Tuleohutuse entsüklopeedia

Kuidas teha keevitusmuundurist poolautomaatne seade. Paneme oma kätega kokku alalisvoolu keevitusseadme. Tööks vajate

Poolautomaatset seadet inverterist oma kätega saab valmistada ilma suurte raskusteta, kui teil on asjakohased tehnilised teadmised. Poolautomaatse seadme valmistamiseks oma kätega peate koostama teatud loendi mehhanismidest, seadmetest, tööriistadest ja materjalidest, mis on seadme osad.

Poolautomaatne inverter sisaldab inverterit ja keevituspõletit.

Ettevalmistus tootmiseks ja disainifunktsioonid

Kodu käsitöölised on välja töötanud erinevaid skeeme poolautomaatseadmete konstrueerimiseks inverterist.

Kõige tavalisem seadme skeem eeldab vajalike tööriistade ja materjalide loendit:

  • keevitusmuundur, mis suudab väljastada töövoolu umbes 150 A;
  • söötur elektrooditraadi keevitustsooni söötmiseks;
  • põleti;
  • painduv voolik;
  • elektrooditraadiga töörull, millel on seadmes muudatusi;
  • seadme juhtseade.

Inverter peaks olema umbes 150 A.

Pöörake erilist tähelepanu söötjale. Seda konstruktsioonielementi kasutades juhitakse elektroodi traat põletile läbi painduva vooliku. Ideaalne traadi etteandekiirus vastab selle sulamiskiirusele. Sööturi poolt ette nähtud traadi etteandekiiruse näitaja mõjutab oluliselt tööprotsessi ja keevitusõmbluse kvaliteeti poolautomaatne keevitusseade.

Poolautomaatseadme projekteerimisel on vaja ette näha võimalus muuta elektrooditraadi etteandekiirust keevitustsooni. Võimalus muuta elektroodi materjali etteandekiirust võimaldab teil töötada erineva läbimõõduga ja materjalidega kulumaterjalidega. Kõige sagedamini kasutatakse poolautomaatseadmete keevitamisel traati mõõtmetega 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm ja 1,6 mm. Traat on keritud spetsiaalsetele keevitusseadmesse paigaldatud poolidele.

Täisautomaatne traadi etteandmine vähendab oluliselt toorikute keevitamiseks kuluvat aega.

Poolautomaatse seadme juhtseade on varustatud kanaliga töövoolu reguleerimiseks ja stabiliseerimiseks. Töövoolu parameetreid juhib mikrokontroller impulsi laiuse režiimis. Kondensaatori pinge sõltub suuresti voolu impulsi laiuse parameetrist. Viimase pinge mõjutab otseselt töötava keevitusvoolu tugevust.

Muunduri jaoks trafo valimine ja seadme kokkupanek

Enne poolautomaatse seadme iseseisvat projekteerimist peate kindlaks määrama keevitustrafo tüübi ja võimsuse, mis on plaanis poolautomaatsesse seadmesse paigaldada. Tuleb meeles pidada, et kui seda kasutatakse traadi keevitamiseks minimaalne suurus 0,8 mm, peab töötav keevitusvool olema 160 A. Keevitustrafo võimsus selle voolu saamiseks peab olema 3 kW. Trafo valimisel peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et toroidaalne südamikutrafo on kergem kui muud tüüpi seadmed.

Trafo valmistamisel tuleb arvestada mitmete nüanssidega. Trafo tuleb mähkida vaskribaga, mille mõõtmed (40 mm - laius ja 30 mm - paksus). Enne vaskriba kasutamist mähitakse see kõigepealt termopaberiga. Mähiseks on võimatu kasutada tavalist vasktraati, kuna see on väga kuum.

Trafo sekundaarmähis on valmistatud kolmest tina kihist. Tina kihid on isoleeritud fluoroplastilise teibiga. Väljalaskeavas on otsad juhtivuse suurendamiseks kokku joodetud. Juhul, kui trafo on paigaldatud, on puhumise läbiviimiseks paigaldatud ventilaator, et suurendada süsteemi komponentide jahutamist seadme töö ajal.

Seadme voolu saab reguleerida kahel viisil: primaar- ja sekundaarmähiste abil. Esimesel viisil reguleerimine nõuab türistori juhtimisahela kasutamist. Sellel reguleerimismeetodil on teatud puudused, mis kõrvaldatakse, lisades ahelasse relee ja mõned lülitusdetailid.

Kui sekundaarmähises kasutatakse voolu reguleerimist, tekib suur pulsatsioon, mille vähendamiseks kasutatakse türistori ahelat. Lülitusahelate kasutamine suurendab konstruktsiooni kaalu ja paigaldamise maksumust. Sel põhjusel peetakse esmase voolu juhtimise kasutamist vastuvõetavamaks.

Sekundaarmähise ahela lainetuse silumiseks on sisse ehitatud silumisklapp ja kondensaator võimsusega umbes 50 000 MkF. Seadme selline konfiguratsioon võimaldab pinge pulsatsiooni siluda mis tahes voolukontrolli skeemi valimisel.

Traadi söötmise reduktorina saate kasutada VAZ -i klaasipuhasti reduktorit.

Poolautomaatse muunduri seadistamine

Poolautomaatse inverteri kokkupanemisel oma kätega on vaja, et toitelülitid, sisend- ja väljundalaldid tagaksid hea jahutuse radiaatorite abil. Korpusesse tuleb paigaldada ka soojusandur. Pärast seadme toiteosa paigaldamist ühendatakse see seadme juhtseadmega.

Valmis seadme saab võrku ühendada. Kui indikaator süttib, ühendatakse seadmega ostsilloskoop ja kontrollitakse õiget toimimist. Bipolaarsete impulsside sagedus peaks olema 40–50 Hz ja nende vahelist aega korrigeeritakse, muutes sisendpinget. Tavaline aeg impulsside vahel peaks olema 1,5 µs.

Ostsilloskoobiga salvestatud impulssidel peavad olema ristkülikukujulised servad, mille kestus ei ületa 500 ns.

Pärast muunduri kontrollimist ühendatakse see kodumajapidamiste elektrivõrguga. Seadme ühendamisel peaks indikaator näitama 120 A. Kui seda indikaatorit ei saavutata, peate kontrollima seadme õiget kokkupanekut.

Seadme tühikäigul katsetamise lõpus testitakse seadet koormuse all. Sel eesmärgil on vaja lisada keevitustraadi vooluahelasse koormus 0,5 oomi reostaadi kujul, mis on võimeline vastu pidama voolule üle 60 A. Sellel koormusel jälgitakse voolu voltmeetri abil.

Pärast seadme kokkupanekut kontrollitakse selle töövõimet. Selleks klõpsake nuppu Start. Kohe pärast seda hakkab voolama süsinikdioksiid, mõne sekundi pärast lülitub vool sisse, elektrooditraat hakkab toituma. Seadme väljalülitamisel katkestatakse esmalt töövoolu ja elektroodijuhtme toide ning alles mõne sekundi pärast suletakse solenoidventiil, mis varustab keevituspiirkonda süsinikdioksiidiga. Ventiilina, mis tagab süsinikdioksiidi tarnimise, saate seda kasutada VAZ auto tagaklaasi veevarustamiseks.

Keevitusmuunduri ja seadme kasutamise reeglid

Pärast muunduri käivitamist kontrolleri abil määratakse tööks vajalik vool. Kui seadistus on õige, on elektrivool seadme väljundis 120 A. Juhtploki abil saab vajadusel muuta voolutugevust vahemikus 20 kuni 160 A. Seadme kasutamisel on vajalik kuumutamise temperatuuri reguleerimiseks. Kuumutamistemperatuur ei tohiks ületada 75 ° C. Selle juhtimiseks tuleb seadmesse paigaldada temperatuuriandur. Kui temperatuur tõuseb seadistatud maksimumist kõrgemale, tuleb seade välja lülitada ja lasta jahtuda. Jahutuse parandamiseks on seade varustatud mitme ventilaatoriga.

Inverteri baasil valmistatud poolautomaatkeevitusseadet kasutatakse toodete täpse keevitamise protseduuri läbiviimiseks erinevad tüübid saada. Lisaks kasutatakse seadet õhukeste metallist toorikute keevitamiseks. Poolautomaatseadme kasutamine on auto kere remonditööde tegemisel tavaline.

Pärast poolautomaatset keevitamist kodusest inverterist saab sellest seadmest majapidamises hädavajalik seade suur hulk mitmesugused keevitustööd.

Head meistrit sisse kohustuslik peab olema poolautomaatne keevitusseade, eriti masinate omanike ja eraomandi poolt. Temaga saate alati ise väikseid töid teha. Kui teil on vaja masina osa keevitada, teha kasvuhoone või luua mingisugune metallkonstruktsioon, siis saab sellisest seadmest teie isiklikus majapidamises asendamatu abiline. Siin tekib dilemma: ostke või tehke ise. Kui inverter on saadaval, on seda lihtsam ise teha. See maksab palju vähem kui jaemüügivõrgust ostmine. Tõsi, teil on vaja vähemalt baasteadmisi elektroonika põhitõdedest, kohalolekust vajalik tööriist ja soov.

Poolautomaatse seadme valmistamine inverterist oma kätega

Struktuur

Inverterit ei ole raske muuta poolautomaatseks keevitusmasinaks õhukese terase (vähese legeeritud ja korrosioonikindla) ja alumiiniumsulamite keevitamiseks oma kätega. Peate lihtsalt keerukustest hästi aru saama tööd ette ja süveneda tootmise nüanssidesse. Inverter on seade, mida kasutatakse astumiseks elektriline pinge enne nõutav tase keevituskaare toiteks.

Kaitsegaasis poolautomaatse seadmega keevitamise protsessi olemus on järgmine. Elektroodijuhe juhitakse kaaretsooni ühtlase kiirusega. Kaitsegaas tarnitakse samasse piirkonda. Kõige sagedamini - süsinikdioksiid. See tagab kvaliteetse keevisõmbluse, mille tugevus ei ole madalam kui ühendataval metallil, samas kui vuugis pole räbu, kuna keevisvann on kaitstud negatiivne mõjuõhukomponendid (hapnik ja lämmastik) koos kaitsegaasiga.

Sellise poolautomaatse seadme komplekt peaks sisaldama järgmisi elemente:

  • praegune allikas;
  • keevitusprotsessi juhtplokk;
  • traadi söötja;
  • hülss kaitsegaasivarustuseks;
  • süsinikdioksiidi balloon;
  • tõrvikupüstol:
  • traatpool.

Keevitusjaama seade

Toimimispõhimõte

Kui ühendate seadme e -postiga. võrk, toimub vahelduvvoolu muundamine alalisvooluks. Selleks on vaja spetsiaalset elektroonilist moodulit, kõrgsageduslikku trafot ja alaldeid.

Kvaliteetse keevitamise jaoks on vajalik, et tulevasel seadmel oleks teatud tasakaalus sellised parameetrid nagu pinge, vool ja keevitustraadi etteandekiirus. Seda soodustab jäiga voolu-pinge karakteristikuga kaare jõuallika kasutamine. Kaare pikkus määratakse kindlaks fikseeritud pingega. Traadi etteandekiirus reguleerib keevitusvoolu. Seda tuleb seadme juurde jõudmiseks meeles pidada paremaid tulemusi keevitamine.

Lihtsaim viis on kasutada skemaatiline diagramm Sanychilt, kes tegi sellise poolautomaatse seadme inverterist ammu ja kasutab seda edukalt. Seda võib leida Internetist. Paljud kodused käsitöölised mitte ainult ei valmistanud selle skeemi järgi oma kätega poolautomaatset keevitusseadet, vaid ka täiustasid seda. Siin on algne allikas:

Sanychi poolautomaatse keevitusseadme skeem

Sanychi poolautomaatne seade

Trafo valmistamiseks kasutas Sanych 4 südamikku TS-720-st. Esmane mähise haav vasktraatØ 1,2 mm (pöörete arv 180 + 25 + 25 + 25 + 25), sekundaarmähise jaoks kasutasin 8 mm 2 siinit (pöörete arv 35 + 35). Alaldi monteeriti täislaineahelale. Vahetuseks valisin kaksikbiskviidi. Paigaldasin dioodid radiaatorile, et need töötamise ajal üle ei kuumeneks. Kondensaator paigutati seadmesse, mille maht oli 30 000 mikrofarad. Filtri õhuklapp on valmistatud südamikust TC-180-st. Toiteplokk võetakse kasutusele kontaktori TKD511-DOD abil. Jõutrafo on paigaldatud TC-40, keritud tagasi pingele 15 V. Selle poolautomaatse seadme avamismehhanismi rulli läbimõõt on 26 mm. Sellel on juhtsoon 1 mm sügav ja 0,5 mm lai. Regulaator töötab 6V pingel. Piisab optimaalse traadi etteande tagamisest

Kuidas teised käsitöölised seda täiustasid, saate lugeda sõnumeid erinevatel selle teemaga seotud foorumitel ja süveneda tootmise nüanssidesse.

Inverteri seadistus

Väikeste mõõtmetega poolautomaatseadme kvaliteetse töö tagamiseks on kõige parem kasutada toroidaalseid trafosid. Neil on kõrgeim efektiivsus.

Inverteri tööks mõeldud trafo valmistatakse ette järgmiselt: see tuleb mähkida vasksribaga (laiusega 40 mm, paksusega 30 mm), mis on kaitstud vajaliku pikkusega termopaberiga. Sekundaarmähis on valmistatud 3 kihist tina, mis on üksteisest eraldatud. Selleks võite kasutada fluoroplastilist linti. Sekundaarmähise otsad väljundis peavad olema joodetud. Selleks, et selline trafo sujuvalt töötaks ja samal ajal üle ei kuumeneks, on vaja paigaldada ventilaator.

Trafo mähise skeem

Töö inverteri seadistamisega algab toitesektsiooni pingest vabastamisega. Alalditel (sisend ja väljund) ja toitelülititel peavad olema jahutamiseks radiaatorid. Seal, kus asub radiaator, mis kuumeneb töö ajal kõige rohkem, on vaja varustada soojusandur (selle näidud töötamise ajal ei tohiks ületada 75 0 С). Pärast neid muudatusi ühendatakse toiteplokk juhtseadmega. Kui see sisaldub meilis. võrgu indikaator peaks süttima. Impulsside kontrollimiseks kasutage ostsilloskoopi. Need peaksid olema ristkülikukujulised.

Nende kordussagedus peaks olema vahemikus 40 ÷ 50 kHz ja nende ajavahemik peaks olema 1,5 μs (aega korrigeeritakse sisendpinge muutmisega). Indikaator peaks näitama vähemalt 120A. Seadme kontrollimine koormuse all ei ole üleliigne. Selleks sisestatakse keevitusjuhtmetesse 0,5 -oomise koormusega reostaat. See peab vastu pidama 60A voolule. Seda kontrollitakse voltmeetri abil.

Õigesti kokkupandud muundur võimaldab keevitamise ajal voolu reguleerida laias vahemikus: 20 kuni 160A ja töövoolu valik sõltub keevitatavast metallist.

Inverteri tegemiseks oma kätega võite võtta arvutiseadme, mis peab olema töökorras. Keha tuleb tugevdada jäikade lisamisega. Sellesse on paigaldatud elektrooniline osa, mis on valmistatud vastavalt Sanychi skeemile.

Traadi etteandmine

Kõige sagedamini näevad sellised isetehtud poolautomaatsed seadmed ette keevitustraadi Ø 0,8 söötmise võimaluse; 1,0; 1,2 ja 1,6 mm. Selle söötmiskiirust tuleb reguleerida. Sööturit koos keevituspõletiga saab osta poest. Soovi ja vajalike osade olemasolul on täiesti võimalik seda ise teha. Selle jaoks kasutavad asjatundlikud uuendajad auto klaasipuhastite elektrimootorit, 2 laagrit, 2 plaati ja rulli Ø 25 mm. Rull on paigaldatud mootori võllile. Laagrid on plaatide külge kinnitatud. Need surutakse rulli vastu. Kokkusurumine toimub vedru abil. Traat, mis kulgeb mööda spetsiaalseid juhikuid laagrite ja rulli vahel, tõmmatakse.

Kõik mehhanismi komponendid on paigaldatud tekstoliidist valmistatud plaadile, mille paksus on vähemalt 8-10 mm, samal ajal kui traat peaks välja tulema pistiku paigaldamise kohas, mis ühendatakse keevitushülsiga. Siia on paigaldatud ka nõutava Ø ja traadi kvaliteediga mähis.

Avamismehhanismi kokkupanek

Koduse põleti saab valmistada ka oma kätega, kasutades allolevat joonist, kus selle komponendid on selgelt lahti võetud. Selle eesmärk on vooluahela sulgemine, kaitsegaasi ja keevitustraadi pakkumine.

Kodune põleti seade

Need, kes soovivad poolautomaatset seadet kiiresti valmistada, saavad aga jaemüügivõrgust osta valmis relva koos varrukatega kaitsegaasi ja keevitustraadi varustamiseks.

Õhupall

Parem on osta standardtüüpi balloon, et varustada kaitsegaas keevituskaare põlemispiirkonda. Kui kasutate süsinikdioksiidi kaitsegaasina, võite kasutada tulekustuti silindrit, eemaldades sellest sarve. Tuleb meeles pidada, et reduktori paigaldamiseks on vaja spetsiaalset adapterit, kuna silindri niit ei vasta tulekustuti kaela niidile.

DIY poolautomaatne seade. Video

Sellest videost saate teada omatehtud poolautomaatse masina paigutuse, kokkupaneku ja testimise kohta.

Isetehtud inverter-poolautomaatsel keevitusmasinal on vaieldamatud eelised:

  • odavam kui kaupluste kolleegid;
  • kompaktsed mõõtmed;
  • võime valmistada õhukest metalli isegi raskesti ligipääsetavates kohtades;
  • saab selle oma kätega loonud inimese uhkuseks.

Kommentaarid:

Iga tööriistapood pakub praegu üsna suurt valikut erinevaid keevitusseadmeid erinevates hinnakategooriates. Enamik keevitusseadmeid, kuni 70%, on keevitusmuundurid ja teised "keevitajad" on trafo tüüpi masinad. Mitte kõik inimesed ei saa elektrikeevituse tootmiseks tööstustoodet osta ja mõned soovivad seda ise teha.

Kodu keevitusmasin ei suuda keerukaid ülesandeid täita, kuid väikeste tööde jaoks piisab võimsusest.

Mis on elektriline keevitamine

Metalltoodete ühendamist üksteisega, kuumutades metalli elektrikaarega ja selle edasist sulandamist lahutamatuks õmbluseks, nimetatakse elektrikeevituseks. Sellise keevitusprotsessi peamine varustus on keevitusmasin ja peamine tööriist metalli asjade ühendamiseks on elektrood. Keevitusseade on vahelduvvoolu või alalisvoolu allikas, mis elektroodi abil süttib kaare, mis sulab metalli. Kvaliteet keevisliide alalisvooludega keevitamisel on see palju kõrgem kui sama ühendus, mis on tehtud "muutusega". Ärge jätke elektrilise keevitaja kogemust alla, kuigi tänapäeval populaarsed keevitusmuundurid võimaldavad metallide kvaliteetset keevitamist peaaegu esimest korda. Sellepärast kasutatakse enamiku erinevate keevitustööde jaoks keevitusseadmeid, mis kasutavad oma töös alalisvoolu tüüpi.

Tagasi sisukorra juurde

Lihtsaim keevitusmasin: juhend

Kodumajapidamises väikeste keevitustööde jaoks saate kokku panna väikese võimsusega omatehtud kompaktse masina. See pole kindlasti inverter, aga vajalik asi... Keevitus "assistendi" loomise probleemi lahendamisel saate kasutada erinevaid disainifunktsioone.

Lihtsaim keevitusseade on keevitustrafo, millel on kaks mähist: võrk ja töö. Võrk arvutatakse võrgupinge jaoks, tavaliselt 220–240 volti, ja tööpinge vähendatud pingele 70–45 volti ning voolu muutus toimub tavaliselt töömähise keerdude arvu muutmisega. kraanid. Vanu saab kasutada trafode rauana. asünkroonsed mootorid või tööstuslikud alandatavad kolmefaasilised trafod nagu TOZ jne.

Primaarmähise võimsus peab olema 25 amprit, sekundaarse või töötava puhul 160 A. See kajastub kasutatud juhtmete ristlõikes. Praeguse koormuse ligikaudseks hindamiseks 1 ruutmeetri kohta. mm, tunnistame 10 A, alumiiniumi puhul - 4 A. Määrake trafo raudakna ristlõikepind ruutmeetrites. cm, siis leiame mähiste pöörete arvu, kui õige summaühe voldi jaoks on 48 jagatud trafo raudakna ristlõikepinnaga. Seadme arvutamine on pool võitu, peamine on selle kokkupanek.

Arvutuste järgi loodud toode on lihtsaim vahelduvvoolu keevitusseade, seadme disain sõltub kasutatud materjalidest.

Tagasi sisukorra juurde

Teeme oma kätega alalisvoolu keevitusmasina

Selleks, et vahelduvvoolu keevitusseadmed muutuksid alalisvoolu "keevitajateks", on vaja piirata voolu muutumise kiirust drosseliga ja korrigeerida vahelduvvoolu dioode või alaldussilda.

Dioodide väljundvool peab olema 200 A ja need peavad olema piisavalt jahutatud, et esimene keevitus neid ei kahjustaks. See kehtib täielikult õhuklapi kohta. Nende lisaseadmete kasutamine koos vahelduvvoolu keevitajaga muudab selle alalisvoolumasinaks. Võimalik on keevitamine alalisvoolu elektroodidega ja keevitatud metallide valik laieneb. Saadaval keevitamiseks roostevaba teras ja malmist. Keevitusmasin võib keevitada nagu inverter, kuigi keevitaja nõuab siin üsna palju kogemusi.

Kui otsustate poolautomaatse keevitusseadme oma kätega inverterist kokku panna, siis skeem ja üksikasjalikud juhised saavad selle eesmärgi saavutamise teel asendamatuteks kaaslasteks. Lihtsaim viis on osta tehasest poolautomaatsed seadmed, nagu Kedr 160, Kaiser Mig 300, millel on nõutav võimendusvõimsus. Kuid paljud inimesed püüavad teha kõike oma kätega. See pole nii lihtne, kuid kui soovite saavutada positiivset tulemust, saate seda teha.

Mig, Mag, MMA keevitamine nõuab sobivate seadmete kasutamist. Mig Mag on poolautomaatne keevitamine inertse argoongaasi keskkonnas. Mõnikord kasutatakse Mig Mag keevitamiseks süsinikdioksiidi. MMA keevitamist nimetatakse käsitsi kaarega töötlemiseks elektroodidega, millele kantakse spetsiaalne kate. Kui töötate roostevabast terasest, viiakse MMA keevitamine läbi ainult siis, kui alalisvool.

Kuna me räägime sellest, kuidas saate oma kätega inverteril täisväärtuslikku poolautomaatset masinat kokku panna, ei huvita teid MMA, vaid Mig Mag keevitamine.

Koguma omatehtud aparaat, väärt analoog Kedr 160, Kaiser Mig 300, oma kätega vajate skeemi, videojuhiseid ja poolautomaatse seadme vajalikke konstruktsioonielemente. Need sisaldavad:

  • Inverter. Määrake selle keevitusvõime, valides rakendatava voolu. Tavaliselt monteerivad käsitöölised seadmeid, mis suudavad väljastada 150 amprit, 170 amprit või 190 amprit. Mida rohkem amprit, seda suuremad on teie keevitusseadme võimalused;
  • Söötmise mehhanism. Me räägime teile sellest eraldi;
  • Põleti;
  • Elektroodi toitevoolik;
  • Spiraal spetsiaalse traadiga. See kinnitus on hõlpsasti konstruktsiooni külge kinnitatud mis tahes teile sobival viisil;
  • Teie keevitusseadme juhtseade.

Nüüd poolautomaatse söötmismehhanismi ja mõned olulised punktid.

  1. Ta vastutab elektroodide tarnimise eest, kasutades painduvat voolikut keevituspunkti.
  2. Elektrooditraadi optimaalne etteandekiirus vastab selle sulamiskiirusele temperatuuril keevitustööd tee seda ise.
  3. Oma kätega saadud õmbluse kvaliteet sõltub traadi etteandekiirusest.
  4. Soovitatav on valmistada poolautomaatne seade, millel on võimalus kiirust reguleerida. See võimaldab poolautomaatset seadet kohandada erinevat tüüpi kasutatud elektroodid.
  5. Kõige populaarsemate elektroodijuhtmete läbimõõt on 0,8 kuni 1,6 mm. See tuleb mähisele kerida ja muundur laadida.
  6. Kui pakute täielikult automatiseeritud sööta, ei pea te seda ise tegema ja seetõttu väheneb keevitustegevusele kuluv aeg oluliselt.
  7. Juhtseade on varustatud reguleerimiskanaliga, mis vastutab voolu stabiliseerimise eest.
  8. Ampere käitumist, see tähendab poolautomaatse seadme voolu, reguleerib spetsiaalne mikrokontroller. See täidab oma tööd impulsi laiusega töörežiimis. Kondensaatoris tekkiv pinge sõltub otseselt selle täitmisest. See mõjutab keevitusvoolu parameetreid.

Poolautomaatse trafo ettevalmistamine

Selleks, et isetehtud poolautomaatne seade ei töötaks halvemini kui Kedr 160, Kaiser Mig 300 tüüpi keevitusmasin, on vaja mõista trafo ettevalmistamise iseärasusi.

  • Mähi see vaskribaga. Selle laius peaks olema 4 cm ja paksus 30;
  • Enne seda mähitakse riba termopaberiga. Aastal kasutatud materjal kassaaparaadid... Sellise paberi hankimine ei ole keeruline;
  • Sellisel juhul ei võimalda vooluring tavalist paksu juhtmestikku kasutada, vastasel juhul hakkab see tugevalt üle kuumenema;
  • Sekundaarmähis tuleb teha, kasutades korraga kolme kihti tina;
  • PTFE -linti kasutatakse iga lehtmetalli kihi üksteisest isoleerimiseks;
  • Väljumisel oma kätega peate sekundaarmähisest jootma otsad-kontaktid. See on vajalik voolu juhtivuse suurendamiseks;
  • Kindlasti paigaldage muunduri korpusesse ventilaator. See toimib puhumismehhanismina, mis vähendab seadmete ülekuumenemist.


Inverteri seadistus

Cedar 160, Kaiser Mig 300 kasutamisel pole probleeme. Cedar 160 ja Kaiser Mig 300 on tehaseseadmed, millel on suurepärane spetsifikatsioonid... Need poolautomaatsed seadmed töötavad ideaalselt, võimaldavad teil saada vajaliku koguse amprit - 160 amprit, 170, 190 amprit jne. Kõik sõltub seadme seadistusest.

Aga kui otsustate inverteri ümber teha ja sellest poolautomaatse seadme teha, siis tuleks Cedar 160, Kaiser Mig 300 ostmise idee kõrvale heita.

Pärast trafoga töö lõpetamist peaksite minema muunduri juurde. Kui teete muunduri enda jaoks õiged seaded, toob see soovitud tulemuse. Seetõttu ei tööta kodus valmistatud poolautomaatne seade halvemini kui valmis Kedr 160, Kaiser Mig 300.

  1. Kindlustage kindlasti kõrge efektiivsusega jahutusradiaatorid, mida kasutatakse alaldite (sisend ja väljund) ja toitelülitite jaoks. Ilma nendeta ei saa seade korralikult töötada.
  2. Kõige rohkem soojeneva radiaatori korpuse sisse tuleks paigaldada termoandur, mis käivitab selle ülekuumenemise korral.
  3. Ühendage toiteplokk juhtseadmega ja töövõrguga.
  4. Kui indikaator on aktiveeritud, ühendage ostsilloskoop juhtmetega.
  5. Leidke bipolaarsed impulsid. Nende sagedus on vahemikus 40 kuni 50 kHz.
  6. Impulsside vahelise aja parameetreid reguleeritakse sisendpinge muutmisega. Ajaindikaator peaks vastama 1,5 μs -le.
  7. Veenduge, et muundur väljastab ostsilloskoobile ruutlaine impulsse. Esiküljed ei tohiks ületada 500 ns.
  8. Kui seade on testi läbinud, ühendage see vooluvõrku.
  9. Poolautomaatsesse seadmesse sisseehitatud indikaator peaks tootma 120 amprit. Parameetrid võivad olla kuni 170, 190 amprit. Aga kui seade ei ilmu antud väärtus, peate otsima juhtmete madalpinge põhjuseid.
  10. Tavaliselt tekib see olukord, kui pinge on alla 100 V.
  11. Nüüd katsetame poolautomaatset keevitusseadet, käivitades masina muutuva vooluga. Seda tehes jälgige pidevalt kondensaatori pinget.
  12. Katse lõpetame temperatuurinäitajate kontrollimisega.
  13. Kontrollige, kuidas seade käitub koormatud olekus. Sarnased esialgsed testid tuleks läbi viia ka Kedr 160 ja Kaiser Mig 300 puhul. Kuigi Kedr 160 ja Kaiser Mig 300 on tehasest pärit poolautomaatsed seadmed usaldusväärsetelt tootjatelt, ei ole kunagi üleliigne veenduda nende professionaalses sobivuses.
  14. Omatehtud muunduri või Kedr 160 kontrollimiseks Kaiser Mig 300 -ga peate keevitustraatidega ühendama 0,5 -oomise koormusega reostaadi. Veenduge, et toode saab vastu rohkem kui 60 amprit. Voltmeeter kontrollib praeguseid parameetreid.
  15. Kui poolautomaatseadme kontroll näitas, et voolu ja kontrollitava väärtuse seadistatud väärtus on erinev, tuleb takistusi muuta. Tehke seda seni, kuni saavutate positiivse tulemuse.

Seadme kokkupanemine, mis toimib Kedr 160 ja Kaiser Mig 300 täieõigusliku analoogina, ei ole nii lihtne, kuid võimalik. Teie määrate ise, kas poolautomaatne seade väljastab 120 või kõik 190 amprit. Tehase mudeli valiku lihtsustamine. Kuid ka nende hind on sobiv. Sama poolautomaadi Kedr 160 Mig hind on alates 27 tuhandest rublast. Kuid otsus on teie otsustada.

Ostsin endale keevitusmuunduri GYS IMS 1300
Asi on lahe.
Kerge, väike, kandke seda isegi kaasas.
Kokad 2 mm elektroodiga - mis iganes.
Aga nad ei saa autot
auto metall on õhuke - augud tulistavad.
Otsisime 1,6 mm elektroode, kuid mitte Tšernigovist, Kiievis on võimalik, et nad on, kuid nad pole veel helistanud (käskisin leida)
Kodus kannatasime, aga me ei suutnud Žigulis metalli keeta.

Läksin sõbra juurde, tal on poolautomaat CO2-ga.
Küpsetasin neid - mulle väga meeldis.
Õhukest metalli on ka lihtne valmistada, lihtsalt valatakse see korralikult.
Leidsin traadi, mis küpseb ilma gaasita - POWDER WIRE, tundub nii -öelda.
Tõi ta, proovis süüa teha, ilma gaasita - VARIT.
Mul tekkis kohe mõte - mis siis, kui teeme sellise installatsiooni kodus?

Ostsin turult klaasipuhastitest mootori.
Tellisin tehasest hammasratta lõikamise, karastamise - tehtud.
Pange kokku paigaldis, mis juhib traati.
Ostsin tõelise nina, nagu poolautomaatne seade.

Ühendasin traadisööturi inverteriga ja hakkasin katsetama.
KOKKU:
Mõnikord on võimalik püüda pidev kaar, kuskil 20 amprit või 30 A.
Kuid õhuke metall põleb läbi ja paksude metallitilkade peal "CPET9 aga keevitamise kvaliteet on kohutav.
Mul õnnestus metall metalli külge keevitada. aga VÄGA kole, elektrood oleks täpsem.

Täiendavad nüansid: traati toidetakse normaalselt.
1. Esimene võimalus oli - kiire etteandmine, seatud 60-70 A - sellel oli aega toita ja põletada ning kaar on konstantne, kuid lõikab metalli, liiga palju voolu.
2. Teine võimalus - vähendas kiirust 2 korda - optimaalne etteandekiirus, see on 15-20 amprit.
- proovis keevitada õhukese metalli (Žiguli kerest) 3 mm -ni - vaevu keevitatud. Tundub kohutav. Hunnik tilku, prügi, kuid see hoiab tihedalt kinni)))
=====================================================================
nüüd küsimused asjatundjatele:
1. Kui ma tegin midagi UNEARTHLAND - ära ropenda, ma lihtsalt ei teadnud.
2. Kas selline koletis peaks töötama.
3. Kas sööturil on midagi viga?
4. Kas seda tüüpi keevitust ei saa sellise traadiga (0,9 mm voolutraat) keevitada?
5. Mõnikord ei suuda ma kaaret luua, mis on põhjus. (söötmine on pooleli, kuid traat on puhanud ja ei põle, peate seda lööma nagu elektroodi)

ASYa - 422458106 (neile, kes on huvitatud sellise "unikaalse9kvotiidiga rääkimisest;)))

Lihtsam - osta valmis.
Põhimõtteliselt on võimalik keeta poolautomaatse seadmega pulga elektroodiga keevitamiseks mõeldud allikast (MMA -režiim, väline volt -ampri staatiline omadus - VAC - järsult langev - 15-20V / 100A või "bayonet9quot"; - vool allikas). Kuid selleks on vaja kaarepingest sõltuva etteandekiirusega sööturit. Muide, ise varjestatud traat on hea, kuid kallis, nii et kaitsegaas (vähemalt süsinikdioksiid, mitte mingil juhul toidukvaliteet!) Ei tee haiget!

Mul on küsimus.
Puhtalt teoreetiliselt tuleks seda küpsetada inverterist, trafost jne.
Küsimus:
Kuidas traatkontakti teostatakse?
Minu traat puutub kokku ainult väljalaskeava vasktoruga. See tähendab, et ma ühendan keevitamise toite vasktorule, mille kaudu traat välja roomab.
Kuidas seda vaja on?
Kas kontakti saab teha ka rullidel, kannudel?
Või peaks kontakt olema üldiselt kogu pikkuses, isegi kevadel, mida mööda traat jookseb?

Fakt on see, et mõnikord toetub traat metalli vastu ja hiilib edasi, ilma põlemiseta, puhkab ja roomab, kuid kaar puudub.
Selles ma kahtlustan.
Võib -olla on see tingitud sellest, et mul on kontakt alles lahkudes?
võib -olla peate 100%toiteallikaga kontakti saama, kui võimalik, kogu traadi pikkuse ulatuses?

Kuidas teha poolautomaatseadet inverterist oma kätega

Heal omanikul peab olema poolautomaatne keevitusseade, eriti autode ja eraomandite omanikud. Temaga saate alati ise väikseid töid teha. Kui teil on vaja masina osa keevitada, teha kasvuhoone või luua mingisugune metallkonstruktsioon, siis saab sellisest seadmest teie isiklikus majapidamises asendamatu abiline. Siin tekib dilemma: ostke või tehke ise. Kui inverter on saadaval, on seda lihtsam ise teha. See maksab palju vähem kui jaemüügivõrgust ostmine. Tõsi, teil on vaja vähemalt baasteadmisi elektroonika põhitõdedest, vajaliku tööriista olemasolu ja soovi.

Poolautomaatse seadme valmistamine inverterist oma kätega

Inverterit ei ole raske muuta poolautomaatseks keevitusmasinaks õhukese terase (vähese legeeritud ja korrosioonikindla) ja alumiiniumsulamite keevitamiseks oma kätega. On vaja ainult hästi mõista eelseisva töö nõtkusi ja süveneda tootmise nüanssidesse. Inverter on seade, mida kasutatakse elektripinge alandamiseks keevituskaare toiteks vajalikule tasemele.

Kaitsegaasis poolautomaatse seadmega keevitamise protsessi olemus on järgmine. Elektroodijuhe juhitakse kaaretsooni ühtlase kiirusega. Kaitsegaas tarnitakse samasse piirkonda. Kõige sagedamini - süsinikdioksiid. See tagab kvaliteetse keevisõmbluse, mille tugevus ei ole madalam kui ühendataval metallil, samal ajal kui vuugis pole räbu, kuna keevisvann on õhukomponentide (hapniku ja lämmastiku) negatiivse mõju eest kaitstud kaitsegaas.

Sellise poolautomaatse seadme komplekt peaks sisaldama järgmisi elemente:

  • praegune allikas;
  • keevitusprotsessi juhtplokk;
  • traadi söötja;
  • hülss kaitsegaasivarustuseks;
  • süsinikdioksiidi balloon;
  • tõrvikupüstol:
  • traatpool.

Keevitusjaama seade

Toimimispõhimõte

Kui ühendate seadme e -postiga. võrk, toimub vahelduvvoolu muundamine alalisvooluks. Selleks on vaja spetsiaalset elektroonilist moodulit, kõrgsageduslikku trafot ja alaldeid.

Kvaliteetse keevitamise jaoks on vajalik, et tulevasel seadmel oleks teatud tasakaalus sellised parameetrid nagu pinge, vool ja keevitustraadi etteandekiirus. Seda soodustab jäiga voolu-pinge karakteristikuga kaare jõuallika kasutamine. Kaare pikkus määratakse kindlaks fikseeritud pingega. Traadi etteandekiirus reguleerib keevitusvoolu. Seda tuleb meeles pidada, et saada seadmest parimaid keevitustulemusi.

Lihtsaim viis on kasutada skemaatilist diagrammi Sanychilt, kes on juba ammu teinud sellise poolautomaatse seadme inverterist ja kasutab seda edukalt. Seda võib leida Internetist. Paljud kodused käsitöölised mitte ainult ei valmistanud selle skeemi järgi oma kätega poolautomaatset keevitusseadet, vaid ka täiustasid seda. Siin on algne allikas:

Sanychi poolautomaatse keevitusseadme skeem

Sanychi poolautomaatne seade

Trafo valmistamiseks kasutas Sanych 4 südamikku TS-720-st. Haavasin esmamähise vasktraadiga Ø 1,2 mm (keerdude arv 180 + 25 + 25 + 25 + 25), sekundaarmähise jaoks kasutasin 8 mm 2 siinit (keerdude arv 35 + 35). Alaldi monteeriti täislaineahelale. Vahetuseks valisin kaksikbiskviidi. Paigaldasin dioodid radiaatorile, et need töötamise ajal üle ei kuumeneks. Kondensaator paigutati seadmesse, mille maht oli 30 000 mikrofarad. Filtri õhuklapp on valmistatud südamikust TC-180-st. Toiteplokk võetakse kasutusele kontaktori TKD511-DOD abil. Jõutrafo on paigaldatud TC-40, keritud tagasi pingele 15 V. Selle poolautomaatse seadme avamismehhanismi rulli läbimõõt on 26 mm. Sellel on juhtsoon 1 mm sügav ja 0,5 mm lai. Regulaator töötab 6V pingel. Piisab optimaalse traadi etteande tagamisest

Kuidas teised käsitöölised seda täiustasid, saate lugeda sõnumeid erinevatel selle teemaga seotud foorumitel ja süveneda tootmise nüanssidesse.

Inverteri seadistus

Väikeste mõõtmetega poolautomaatseadme kvaliteetse töö tagamiseks on kõige parem kasutada toroidaalseid trafosid. Neil on kõrgeim efektiivsus.

Inverteri tööks mõeldud trafo valmistatakse ette järgmiselt: see tuleb mähkida vasksribaga (laiusega 40 mm, paksusega 30 mm), mis on kaitstud vajaliku pikkusega termopaberiga. Sekundaarmähis on valmistatud 3 kihist tina, mis on üksteisest eraldatud. Selleks võite kasutada fluoroplastilist linti. Sekundaarmähise otsad väljundis peavad olema joodetud. Selleks, et selline trafo sujuvalt töötaks ja samal ajal üle ei kuumeneks, on vaja paigaldada ventilaator.

Trafo mähise skeem

Töö inverteri seadistamisega algab toitesektsiooni pingest vabastamisega. Alalditel (sisend ja väljund) ja toitelülititel peavad olema jahutamiseks radiaatorid. Seal, kus asub radiaator, mis kuumeneb töö ajal kõige rohkem, on vaja varustada soojusandur (selle näidud töötamise ajal ei tohiks ületada 75 0 С). Pärast neid muudatusi ühendatakse toiteplokk juhtseadmega. Kui see sisaldub meilis. võrgu indikaator peaks süttima. Impulsside kontrollimiseks kasutage ostsilloskoopi. Need peaksid olema ristkülikukujulised.

Nende kordussagedus peaks olema vahemikus 40 ÷ 50 kHz ja nende ajavahemik peaks olema 1,5 μs (aega korrigeeritakse sisendpinge muutmisega). Indikaator peaks näitama vähemalt 120A. Seadme kontrollimine koormuse all ei ole üleliigne. Selleks sisestatakse keevitusjuhtmetesse 0,5 -oomise koormusega reostaat. See peab vastu pidama 60A voolule. Seda kontrollitakse voltmeetri abil.

Õigesti kokkupandud muundur võimaldab keevitamise ajal voolu reguleerida laias vahemikus: 20 kuni 160A ja töövoolu valik sõltub keevitatavast metallist.

Inverteri valmistamiseks oma kätega võite võtta arvutiseadme, mis peab olema töökorras. Keha tuleb tugevdada jäikade lisamisega. Sellesse on paigaldatud elektrooniline osa, mis on valmistatud vastavalt Sanychi skeemile.

Traadi etteandmine

Kõige sagedamini näevad sellised isetehtud poolautomaatsed seadmed ette keevitustraadi Ø 0,8 söötmise võimaluse; 1,0; 1,2 ja 1,6 mm. Selle söötmiskiirust tuleb reguleerida. Sööturit koos keevituspõletiga saab osta poest. Soovi ja vajalike osade olemasolul on täiesti võimalik seda ise teha. Selle jaoks kasutavad asjatundlikud uuendajad auto klaasipuhastite elektrimootorit, 2 laagrit, 2 plaati ja rulli Ø 25 mm. Rull on paigaldatud mootori võllile. Laagrid on plaatide külge kinnitatud. Need surutakse rulli vastu. Kokkusurumine toimub vedru abil. Traat, mis kulgeb mööda spetsiaalseid juhikuid laagrite ja rulli vahel, tõmmatakse.

Kõik mehhanismi komponendid on paigaldatud tekstoliidist valmistatud plaadile, mille paksus on vähemalt 8-10 mm, samal ajal kui traat peaks välja tulema pistiku paigaldamise kohas, mis ühendatakse keevitushülsiga. Siia on paigaldatud ka nõutava Ø ja traadi kvaliteediga mähis.

Avamismehhanismi kokkupanek

Koduse põleti saab valmistada ka oma kätega, kasutades allolevat joonist, kus selle komponendid on selgelt lahti võetud. Selle eesmärk on vooluahela sulgemine, kaitsegaasi ja keevitustraadi pakkumine.

Kodune põleti seade

Need, kes soovivad poolautomaatset seadet kiiresti valmistada, saavad aga jaemüügivõrgust osta valmis relva koos varrukatega kaitsegaasi ja keevitustraadi varustamiseks.

Parem on osta standardtüüpi balloon, et varustada kaitsegaas keevituskaare põlemispiirkonda. Kui kasutate süsinikdioksiidi kaitsegaasina, võite kasutada tulekustuti silindrit, eemaldades sellest sarve. Tuleb meeles pidada, et reduktori paigaldamiseks on vaja spetsiaalset adapterit, kuna silindri niit ei vasta tulekustuti kaela niidile.

DIY poolautomaatne seade. Video

Sellest videost saate teada omatehtud poolautomaatse masina paigutuse, kokkupaneku ja testimise kohta.

Isetehtud inverter-poolautomaatsel keevitusmasinal on vaieldamatud eelised:

  • odavam kui kaupluste kolleegid;
  • kompaktsed mõõtmed;
  • võime valmistada õhukest metalli isegi raskesti ligipääsetavates kohtades;
  • saab selle oma kätega loonud inimese uhkuseks.

Valmistame poolautomaatse keevitusmasina oma kätega

Toodete keevitamiseks mõeldud seadet peetakse poolautomaatseks keevitusmasinaks. Sellised seadmed võivad olla erinevad tüübid ja vormid. Kuid kõige olulisem on muunduri mehhanism. On vaja, et see oleks kvaliteetne, multifunktsionaalne ja tarbijale ohutu. Enamik professionaalseid keevitajaid ei usalda Hiina tooteid, valmistades oma seadmeid. Koduste inverterite valmistamise skeem on üsna lihtne. Oluline on kaaluda, mis eesmärgil seade valmistatakse.

Seal on inverterid:

  • Keevitamine voolutraadiga;
  • Keevitamine erinevate gaasidega;
  • Keevitamine paksu voolukihi all;

Mõnikord on kvaliteetse tulemuse ja sujuva keevisõmbluse saamiseks vaja kahe seadme koostoimet.

Samuti on inverterseadmed jagatud järgmisteks osadeks:

  • Ühe kerega;
  • Kahekordne kere;
  • Tõukamine;
  • Tõmmates;
  • Statsionaarne;
  • Mobiilne, mis sisaldab käru;
  • Kaasaskantav;
  • Mõeldud algajatele keevitajatele;
  • Mõeldud poolprofessionaalsetele keevitajatele;
  • Mõeldud professionaalsetele käsitöölistele;

Mida nõutakse?

Omatehtud seade, mille skeem on väga lihtne, sisaldab mitmeid põhielemente:

  • Põhifunktsiooniga mehhanism, mis vastutab keevitusvoolu juhtimise eest;
  • Toiteallikas;
  • Spetsiaalsed põletid;
  • Mugavad klambrid;
  • Varrukad;
  • Käru;

Keevitusskeem poolautomaatse seadme abil kaitstud gaasi keskkonnas:

Lisaks vajab kapten:

  • Mehhanism, mis tagab traadi etteande;
  • Painduv voolik, mille kaudu traat või pulber jõuab keevisõmblusele rõhu all;
  • Traadi pool;
  • Spetsiaalne juhtimisseade;

Toimimispõhimõte

Inverteri tööpõhimõte hõlmab järgmist:

  • Põleti reguleerimine ja liikumine;
  • Keevitusprotsessi kontroll ja järelevalve;

Kui seade on elektrivõrku ühendatud, täheldatakse vahelduvvoolu muundamist alalisvooluks. Selle protseduuri jaoks vajate elektroonilist moodulit, spetsiaalseid alaldeid ja kõrgsageduslikku trafot. Kvaliteetse keevitamise jaoks on vajalik, et tulevasel seadmel oleksid sellised parameetrid nagu spetsiaalse traadi etteandekiirus, vool ja pinge identses tasakaalus. Nende omaduste jaoks vajate kaaretoiteallikat, millel on volt-amperi näidud. Kaare pikkus tuleb määrata kindlaksmääratud pingega. Traadi etteandekiirus sõltub otseselt keevitusvoolust.

Omatehtud seadme skeem:

Seadme elektriskeem näeb ette asjaolu, et keevitustüüp mõjutab tugevalt kogu seadme järkjärgulist jõudlust.

Omatehtud seadme elektriskeem:

DIY poolautomaatne seade - üksikasjalik video

Plaan loodud

Mis tahes kodus valmistatud seadme skeem näeb ette eraldi tööjada:

  • Esialgsel tasemel on vaja ette näha süsteemi ettevalmistav puhastus. Ta tajub järgnevat gaasivoolu;
  • Siis on vaja käivitada kaare toide;
  • Sööda traati;
  • Alles pärast kõigi toimingute lõpetamist hakkab muundur teatud kiirusega liikuma.
  • Viimases etapis tuleks tagada õmbluse kaitse ja kraatri täitmine;

Näide omatehtud seadme rakendamisest:

Kodune seade peab töötama kõrgsagedusvoolude muundamise põhimõttel. Sellisel juhul on EMF -i muundamine välistatud. Tänu sellele saab seadme suurust ja kaalu oluliselt vähendada. Aga kulutada kvaliteetne remont seadmeid, peate mõistma elektrotehnikat.

Lugu omatehtud poolautomaatseadmest

Trafo ettevalmistamine

Pöörake tähelepanu söötmismehhanismile. Selle seadme abil tuleb elektrooditraat ette toita. Kuna see mehhanism laguneb kõige sagedamini, tuleks teha kvaliteetseid arvutusi. Oluline on arvestada, et voolutugevuse suurenemine põhjustab enamikul juhtudel elektroodi süttimist. See kahjustab toodet tõsiselt. Aga kui vool on väga nõrk, siis täieõigusliku üksuse tegemine ei toimi. Saadud keevisõmblus on ebausaldusväärne. Seetõttu on selles ettevalmistusetapis vaja kõiki arvutusi õigesti teha.

Toiteallikas

Konstruktsiooni remont või valmistamine hõlmab toiteallikat. See seade võib olla alaldi, muundur või trafo. Just see detail mõjutab keevitaja mahtu ja maksumust. Kõige professionaalsemaid ja kvaliteetsemaid seadmeid peetakse inverterite toiteallikateks.

Toiteahel:

Juhtpaneel

Inverteri loomiseks vajate spetsiaalset juhtpaneeli. Sellel seadmel peavad olema järgmised seadme komponendid:

  • Peageneraator, sealhulgas galvaaniline eraldustrafo;
  • Sõlm, millega releed juhitakse;
  • Võrgupinge ja toitevoolu eest vastutavad tagasisideplokid;
  • Termokaitseplokk;
  • Kleepumisvastane plokk;

Juhtseadme trükkplaat:

Juhtumi valik

Enne seadme kokkupanekut peate valima korpuse. Saate valida sobivate mõõtmetega kasti või kasti. Soovitatav on valida plastik või õhuke lehtmaterjal. Trafod on paigaldatud korpusesse, mis on ühendatud sekundaarse ja primaarse pooli külge.

Spiraali joondamine

Primaarmähised tehakse paralleelselt. Sekundaarsed poolid on ühendatud järjestikku. Sarnase skeemi kohaselt on seade võimeline vastu võtma voolu kuni 60 A. Sellisel juhul on väljundpinge 40 V. Need omadused sobivad ideaalselt väikeste konstruktsioonide keevitamiseks kodus.

Jahutussüsteem

Pideva töö ajal võib omatehtud muundur üle kuumeneda. Seetõttu vajab selline seade spetsiaalset jahutussüsteemi. Kõige lihtne meetod jahutuse loomine on ventilaatorite paigaldamine. Need seadmed tuleb kinnitada korpuse külgedele. Ventilaatorid tuleb paigaldada trafo seadme vastas. Mehhanismid on kinnitatud nii, et need saaksid kapoti peal töötada.

Omatehtud seadmes kasutatavat jahutust saab eemaldada vananenud arvutiriistvarast. Et teha enamat kui lihtsalt kustutamine soe õhk, aga ka värske hapnikuga varustamine - mehhanismi korpusesse puuritakse 20-50 auku. Selliste aukude läbimõõt peab vastama puuri läbimõõdule ja olema vähemalt 5 mm.

Elektroodi traadi etteandekiiruse seadme remont / muutmine

Invertereid peetakse usaldusväärseteks seadmeteks. Kuid hoolimatu hoolega võivad seadmed ebaõnnestuda. Seade võib vajada remonti. Enamikul juhtudel on peamine põhjus regulaatori rike. Esimeste probleemide ilmnemisel mõjutab rike seadme edasist tööd. Seetõttu tuleks tulevaste remonditööde vältimiseks võimalikult palju aega pühendada seadme kvaliteetsele kokkupanekule.

Seadme skeem sisaldab muljumisrulli. See on varustatud spetsiaalse traadirõhu regulaatoriga. Samuti on seadmes traadi etteandurull, milles on kaks väikest süvendit. Keevitustraat peaks neist välja tulema. Lubatud on kasutada kuni 1 mm läbimõõduga juhtmeid. Vahetult pärast seda, kui regulaator on gaasivoolu reguleeriv solenoid.

Regulaatorit peetakse suureks elemendiks. See on kinnitatud väikeste kruvidega. Seetõttu on kinnitus äärmiselt ebausaldusväärne. Seade võib kallutada ja põhjustada tõrkeid. Sel põhjusel rikub seade sageli ja vajab täiendavat remonti.

DIY drossel

Õhuklapi valmistamiseks vajate trafot, emailitud traati läbimõõduga üle 1,5 mm. Isolatsioon keritakse kihtide vahele. Alumiiniumbussi abil, mille mõõtmed on vähemalt 2,5x4,5 mm, keritakse 24 pööret. Siini ülejäänud otsad jäävad igaüks 30 cm kaugusele. Südamiku paigaldamiseks kasutatakse vähemalt 1 mm vahega trükkplaate. Samuti on lubatud drossel kerida rauale vana toruga värvitelerist. Kuid sellisele seadmele saab panna ainult ühe mähise. Selline seade suudab keevitusvoolu stabiliseerida. Valmistoode peab pakkuma vähemalt 24 V voolu 6 A juures.

Keevituspõleti

See seade on ette nähtud elektrooditraadi, süsinikdioksiidi ja kaarpinge toiteks nõutav sait keevitamine. Seadme eesmärk on sulgeda vooluring, mis võimaldab täitetraadil voolata kaitsegaasi.


Soovitatav on osta standardtüüpi silinder. Kui kasutatakse süsinikdioksiidi, on lubatud kasutada tulekustuti silindrit. Eelnevalt eemaldatakse seadmest sarv. Reduktori paigaldamiseks on vaja spetsiaalset adapterit, kuna silindri niit ei vasta tulekustuti kaelale. Silindrite liigutamiseks vajate käru.

Käru saab ise valmistada. Lubatud ka kasutada valmis konstruktsioonid... Võib valmistada ühe-, kahetasandilisi ja kolmetasandilisi esemeid. Mugavuse huvides hoiab ülemine tasand tööks vajalikke tööriistu ja materjale. Mugavaks liikumiseks sisaldab käru vähemalt 5 cm läbimõõduga rattaid.

Omatehtud käru mitme variatsiooniga:

Keevitusrežiimid süsinikdioksiidis:

Poolautomaatne seade erineb tavalisest seadmest traadi etteandemehhanismi poolest. Seetõttu peetakse sellist üksust kõige rohkem keeruline seade... Kui söötja laguneb, on vaja remonti teha.

Veel üks kasulik tootmisvõimalus

Keevitusmuunduri muundamine poolautomaatseks seadmeks

Poolautomaatse seadme valmistamiseks keevitusmuundurist on vaja seadet teatud manipuleerida. Seade on pakitud termopaberisse mähitud vaskriba. Oluline on märkida, et tavaline paks traat ei tööta. See läheb väga kuumaks. Jahutussüsteem ei pruugi kaasasoleva koormusega hakkama saada, mis võib põhjustada seadme tugevat ülekuumenemist.

Sekundaarmähis peaks koosnema kolmest lehtmetalli kihist. Iga kiht tuleb hoolikalt isoleerida. Selleks kasutatakse fluoroplastilist linti. Mähise otsad tuleb kokku keevitada. See protseduur võimaldab teil suurendada voolude juhtivust.

Keevituspinge ja -voolu ostsillogramm vastupidises ja sirges polaarsuses:

Ükski kodus valmistatud seade ei taju mustuse ja tolmu olemasolu halvasti. Seetõttu tuleks selliseid seadmeid puhastada vähemalt kord 4-6 kuu jooksul. Puhastamise intensiivsus peaks sõltuma rakenduste arvust. Vastasel juhul tuleb seadet igal aastal parandada.

Ligikaudsed põkkõmbluste keevitusrežiimid poolautomaatse seadme abil:

Selliste seadmete peamiseks eeliseks peetakse nende väikest kaalu. Samuti on võimalik kasutada nii vahelduvvoolu kui ka alalisvoolu. Seadmed võivad keevitada nii värvilisi metalle kui ka malmi. Puuduste hulka kuulub madal temperatuurivahemik. Poolautomaatset keevitusmasinat ei tohi kasutada ise temperatuuril alla 15 ° C. Seetõttu külmade piirkondade jaoks ja talveperiood kui sellised seadmed ei tööta. Põhimõtteliselt kasutatakse selliseid invertereid suvel õues või siseruumides. Kodused konstruktsioonid ideaalne väikeste konstruktsioonide keevitamiseks kodus. Professionaalseks keevitamiseks ja laialdaseks tootmiseks on soovitatav osta valmis inverterid.

Kuidas muuta keevitusmuundur peaaegu tasuta poolautomaatseks seadmeks

Invertereid kasutatakse laialdaselt kodus ja garaažimeistrid... Sellise masinaga keevitamine nõuab aga operaatorilt teatud oskusi. Vajalik on "kaare hoidmise" oskus.

Lisaks on kaaretakistus muutuv väärtus, seetõttu sõltub õmbluse kvaliteet otseselt keevitaja kvalifikatsioonist.

Poolautomaatse keevitusmasinaga töötades kaovad kõik need probleemid tagaplaanile.

Poolautomaatse seadme disainifunktsioonid ja tööpõhimõte

Selle keevitaja eripära on see, et vahetatavate elektroodide asemel kasutatakse keevitustsooni pidevalt juhitavat traati.

See tagab püsiva kontakti ja sellel on väiksem vastupidavus kui kaarkeevitamisel.

Tänu sellele tekib toorikuga kokkupuutekohas koheselt sulametalli tsoon. Vedel mass liimib pinnad kokku, moodustades kvaliteetse ja vastupidava õmbluse.

Poolautomaatse seadme abil saab kergesti keeta kõiki metalle, sealhulgas värvilist ja roostevaba terast. Saate keevitustehnikat iseseisvalt omandada, kursustele pole vaja registreeruda. Seadet on väga lihtne kasutada isegi algaja keevitaja jaoks.


Lisaks elektrilisele osale - suure võimsusega vooluallikale on poolautomaatsel seadmel pidev keevitustraadi etteandemehhanism ja gaasikeskkonna loomiseks otsikuga varustatud põleti.

Tavalise vaskkattega traadi korral töötavad nad kaitsvas inertgaasis (tavaliselt süsinikdioksiidis). Selleks on reduktoriga silinder ühendatud poolautomaatse seadme korpuse spetsiaalse sisendliitmikuga.

Lisaks saab poolautomaatset seadet keevitada isekindlas keskkonnas, mis luuakse keevitustraadile spetsiaalse pihustamise abil. Sellisel juhul ei kasutata inertgaasi.

See on töö lihtsus ja poolautomaatse seadme mitmekülgsus, mis muudab seadme harrastuskeevitajate seas nii populaarseks.

Paljudes komplektides on rakendatud kaks-ühes funktsioon-keevitusmuundur ja poolautomaatne seade ühises korpuses. Inverterist tehakse täiendav väljund - vahetatavate elektroodide hoidiku ühendusklemm.

Ainus tõsine puudus on see, et kvaliteetne poolautomaatne seade maksab oluliselt rohkem kui lihtne inverter. Sarnaste omadustega kulud erinevad 3-4 korda.

Seetõttu püüavad kodused käsitöölised võimaluse korral muuta keevitusmuunduri poolautomaatseks seadmeks. Kuidas seda teha, ütleme teile järgmises artiklis.

DIY keevitamine poolautomaatne seade inverterist

Tulevase seadme aluseks on tehase keevitusmuundur, mille väljundvoolu parameetrid on vähemalt 150A. Mõned "kulibiinid" soovitavad muuta inverteri juhtimismoodulit, kuna tavaline volt-ampri karakteristik langeb ja poolautomaatse seadme jaoks on vaja teistsugust CVC graafikut.

Selleks peate seadme toimimisest hästi aru saama. Vale sekkumise korral lakkab muundur lihtsalt töötamast. Seetõttu on vooluahela moderniseerimise küsimus eraldi vestlus. Vaatame kõigepealt mehaanilist osa.

Keevitusmuunduri poolautomaatsesse seadmesse teisendamiseks (täpsemalt täpsustamiseks) vajame järgmisi elemente:

  • traadi söötja
  • peamine tööriist - taskulamp (püstol)
  • kulumiskindel voolik (sisemine) traadi etteandmiseks
  • suletud voolik inertgaasi tarnimiseks keevitustsooni
  • pool (mähis) keevitustraadiga
  • poolautomaatse seadme juhtseade.

Parim lahendus oleks mehaanilise seadme paigutamine eraldi korpusesse. Täissuuruses kast arvutisüsteemist sobib hästi. Lisaks kasutatakse toiteallikat traadisööturi jaoks.

Proovin traatrulli suurust. Tavalise toiteploki ja voolikuühenduse jaoks peaks olema piisavalt ruumi.


Rullsöötur on konstrueeritud olemasoleva mootori põhjal. Hea doonor on tavalise käigukastiga klaasipuhasti mootor.

Me kujundame selle jaoks mehhanismi raami. Mudel on joonistatud papile, et seda reaalselt sobitada.


Pistiku ja vooliku koos põletiga saate ise valmistada, kuid ohutuse huvides on parem osta valmis komplekt. Traadisöötja on konfigureeritud ettenähtud pistiku paigutusega.


Traadi ühtlaseks etteandmiseks peavad kõik komponendid olema tasased, üksteise vastas. Seetõttu on rullid pistiku sisselaskeava suhtes hoolikalt tsentreeritud. Söötmismehhanismi juhenditena kasutame tavapäraseid kuullaagreid.


Viime läbi metallist söötja eelmontaaži. Teeme peenhäälestust ja suhtelise asendi reguleerimist.

Tähtis! Mis tahes moonutuste korral kiilub traat. See häirib keevitamise ajal väga tähelepanu ja võib õmbluse “sassi ajada”.


Kuna keevitustraat on pingestatud, tuleb kogu moodul koos pistikuga korpusest eraldada.

Võite kasutada tekstoliiti, vastupidavat plastikut või lihtsalt vineerilehte, mille paksus on vähemalt 6 mm. Kinnitame konstruktsiooni kerele, kontrollime, kas metallosad ei puutu omavahel kokku.


Esmane juhik on valmistatud tavalisest poldist, millesse puuritakse pikisuunaline auk (tavalise elektrilise puuriga).

Selgub midagi traadiekstruuderi sarnast, ainult vaba käiguga. Sisselaskekanalisse on paigaldatud vedruga tugevdatud fluoroplastiline kamber.

Samuti tuleb pingutusrullvardaid vedruga pingutada. Pingutusjõudu reguleeritakse poldiga.


Konsool rulli riputamiseks juhtmega on valmistatud plasttoru(drenaažisüsteem) ja paks vineer.

Tagatud on piisav tugevus ja (mis on eriti oluline!) elektriline isolatsioon metallist korpusest.


Proovige mähist, keerake traat söötjasse. Selles etapis reguleerime lõpuks lünki, elementide vastastikust paigutust ja traadi vaba liikumist.


Pärast peenviimistlust on vaja tagada, et mutrid oleksid lukustatud. On mitmeid viise - värv, lukustusmutrid, metallist hermeetik.

Poolautomaatse mehaanika juhtimisskeem


Mootori pöörlemiskiirust kontrollib PWM regulaator. Keevitamisel on oluline täpselt määrata keevispiirkonda asetatava traadi intensiivsus. Vastasel juhul ei saa te tagada keevismetalli ühtlast sulamist.

Kontrolleri muutuv takisti on paigaldatud muunduri esipaneelile. Ahela järgmine oluline osa on inertgaasi toite ja mootori käivitusventiili juhtrelee. Kontaktrühmad tuleb käivitada, vajutades põleti nuppu.

Lisaks tuleks gaas tarnida kaks kuni kolm sekundit varem, kui traat keevitustsooni siseneb.

Vastasel juhul süttib kaar atmosfäärikeskkonnas ja juhe põleb sulamise asemel lihtsalt läbi.

Selleks on 815 transistorile ja kondensaatorile kokku pandud lihtne viivitusrelee. Paariksekundilise pausi jaoks piisab 200–250 uF.

Relee sobib tavalisele auto releele. Meie toiteallikas on 12 volti (arvuti PSU), seega on mugav komponente valida.

Ventiil ise on paigaldatud kere vaba ruumi. Iga auto lukustusseade sobib. Meie puhul - õhuklapp alates GAZ 24.

Lõplik kokkupanek

Koostame kõik juhtpaneelid esipaneelil, paneme korpuse kokku.


PWM -etteandekiiruse regulaatorit saab varustada digitaalse indikaatoriga. Kiirust seadistades saate näitu kalibreerida või teatud töötingimuste jaoks lihtsalt numbreid meelde jätta. Igal juhul lisab see kasutusmugavust.


Poolautomaatne keevitusmuundur on valmis. Kuid langev voolu-pinge karakteristik muudab töö ebamugavaks. Pole olemas sellist keevitamise sujuvat sujuvust, mis on iseloomulik poolautomaatseadmele.

Eesmärk on muuta väljundparameetrid stabiilseks pinge, mitte voolu osas.

Selleks on välja töötatud palju skeeme. Vaadake struktuurilahendust - elementide valik toimub erinevaid skeeme inverterid eraldi.


Teine probleem on muunduri ülekuumenemiskaitse temperatuuriandur. See lahendatakse optroni paigaldamisega. Soojusandurit kasutatakse nüüd muudetud vooluringi kontrollerina.


Tulemus:
Poolautomaatne keevitusmuundur maksab teile kolm korda vähem kui tehase koopia. Peamine on uurida oma tavalise keevitaja skeemi ja ärge kartke seda tööd ise teha.

Kuidas teha poolautomaatne keevitusseade inverterist oma kätega - videojuhend

Kogukonnad ›Kodused tooted (autotööstuse autotööstus)› Blogi ›Keevituspoolautomaatseadme ülevaade Tehke seda ise. Finaal.

Esitan teile oma poolautomaatse keevitusseadme lõpliku versiooni või kuidas valmistada poolautomaatset masinat MMA keevitusmuundurist (pulga elektroodide keevitamine).

V praegu MMA inverterkeevitusseadmed (keevitamiseks pulga elektroodidega) on väga levinud, need toodavad alalisvoolu, kaaluvad vähe ja on tõhusad võrreldes trafodega ning neil on üsna mõistlikud hinnad... On ka inverter MIG / MAG poolautomaatseadmeid, neil on samad eelised, välja arvatud üks asi, see on hind, selle põhjal mõtlesin, kuidas tavalisest inverterkeevitajast poolautomaatne seade teha.
Projekti algus poolautomaatse keevitusseadme ehitamiseks või pigem kinnitus inverterile, nii et inverterit saab kasutada poolautomaatses režiimis.
Meie puhul hea BRIMA ARC-250 keevitusmuundur

Eesmärk on võimaldada kasutada MMA inverterit poolautomaatrežiimis, kasutades olemasolevaid materjale minimaalse eelarvega.
1) Alustuseks ostsime euroühendusega varruka ilma ratast leiutamata: Põleti EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE.

Põleti EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE

2) PA üks põhielemente on lindiseade, selle aluseks võtsime klaasipuhastite mootorist mingist ämbrist, vajame ka laagrite aega ja hülsi ühendamiseks euroühendust.

pärast seda, kui ma oma lindiseadme kogusin, komistasin kogemata aliexpressi, et saada valmis versioon ja mitte väga kallis.

3) Meie digiboksi ümbrisena inverterile võtsime iidse arvuti ümbrise ja toppisime rõõmsalt kõik sinna sisse.

PA eesliite skeem

See on kõik muunduri kinnitusvalmis!)))
Siis algab lõbu. Nagu teate, on voolupinge karakteristikud (VAC) MMA ja PA (MIG / MAG) seadmete puhul erinevad, käsitsi MMA keevitamiseks mõeldud seadmete puhul on VAC langev vorm, s.t. seade säilitab pideva CURRENT. ja PA (MIG / MAG) seadmete puhul on karakteristikul I - V jäik vorm, s.t. seade hoiab konstantset pinget. Ükskõik kui palju ma vaatasin, pole kuskil Internetis teavet selle kohta, kuidas tavalist pulgakelektroodidega keevitusseadet PA -s ümber teha, kuid pärast selle teema pisut mõistmist ei osutunud see sugugi nii keeruliseks. ..

muunduri I - V omaduste muutmine

meie inverteril on nüüd võimalus lülituda keevitusrežiimist PA -režiimi.
Lõpuks selgus midagi sellist:

Kuna ma olen “sertifitseeritud 9” keevitaja; Ühesõnaga, palun mitte kohut rangelt hinnata õmbluse ja keevitamise kvaliteedi osas, kuid sellegipoolest saab aparaat oma ülesandega hakkama ja valmistab vähemalt õhukese (falga) vähemalt paksu metalli.

Saate vaadata ka videot:

KOKKU: PA -režiimis töötamiseks oleme kokku pannud manuse ja MMA -muunduri.
KÜSIMUSE LÄHENDAV HIND:
Põleti - 2500 rubla
Euro pistik - 1000 rubla
PWM -kontroller - 500 rubla
Laagrid - 100 rubla
Elektroühendus - 300 rubla
Väikesed asjad - 100 rubla
Vana kraam - tasuta)))
Ligikaudu TOTAL. 4500 hõõruda.

7 kuud Sildid: poolautomaatne inverter

Sarnased väljaanded