Mis on parim tsement? Millist tsementi valida? Tüüpide ja põhiomaduste ülevaade Milline tsement on vundamenditootjale parim

Tsementi kasutatakse kõikjal: alates vundamendi rajamisest kuni paigutuseni telliskivi ja töötage edasi sisekujundus. Nii lai ja isegi lai tsemendi kasutusala on toonud kaasa erineva koostise ja omadustega materjalide tekkimise. Te ei saa lihtsalt osta esimest ettejuhtuvat tsementi ja alustada tööd - kõigepealt on oluline veenduda, et koostis vastab ülesandele. Kogunemine sisse tööriistapood, on oluline teada teoreetiline alus, seega on aeg välja mõelda, kuidas tsementi valida, uurida, millised tsemendi kaubamärgid ja tüübid on olemas, kus teatud koostisi kasutatakse, ja ka seda, mida valimisel otseselt arvestada.

nr 1. Peamised tsemendi liigid

Tsement on anorgaaniline sideaine. Tsemendipulber moodustab veega suheldes plastilise massi, mis tardub kiiresti ja moodustab kivitaolise keha. Seda kasutatakse sageli tootmis- ja ehituslahenduste jaoks. Tsemendi koostis võib olla väga erinev. Sellest tulenevalt erinevad omadused ja kasutusala.

Tänapäeval toodetakse järgmisi peamisi tsemenditüüpe:

Portlandtsement- ehituses kõige populaarsem tsemendi tüüp. Toodetud portlandtsemendi klinkrist, kipsist ja spetsiaalsetest lisanditest. Klinkrit saadakse lubjakivist, savist ja lisanditest põletamise teel. Valmis portlandtsement koosneb 70-80% kaltsiumsilikaatidest, ülejäänu on kips (reguleerib tardumiskiirust) ja korrigeerivad lisandid. Portlandtsementi toodetakse klassides M400-M600, mida kasutatakse mörtide, asbesttsemendi ja muude materjalide valmistamiseks. Ei sobi mereveega kokkupuutuvate ehitiste ehitamiseks;
valge portlandtsement on valmistatud minimaalse värvainete sisaldusega kipsi, diatomiidi ja savi-liivakivimite baasil. Tulemuseks on kõrge tugevuse, ilmastikukindluse ja kiire tarduv segu. Toodetakse ainult kahte kaubamärki M400 ja M500. Sageli kasutatakse kompositsiooni väliseks kasutamiseks viimistlustööd, kuna on esteetiline välimus ja ei allu pragunemisele. Seda kasutatakse dekoratiivsete elementide (kujude) valmistamiseks, isetasanduvate põrandate korraldamisel, teedeehituses, c. Valmistatud valgest portlandtsemendist värvilised kompositsioonid;
sulfaadikindel portlandtsement toodetud portlandtsemendi klinkri ja kipsi baasil. Kompositsiooni iseloomustab vähendatud kaltsiumaluminaatide sisaldus, mis tagab vastupidavuse sulfaatidele. Tsement võib olla ilma lisanditeta või sisaldada lisandeid granuleeritud räbu kujul. Märkige M400 ja M500. Seda kasutatakse mineraliseeritud vee mõjul töötavate ehitiste loomisel ja ehitamisel. Sellist tsementi kasutatakse vaiade, sillatugede valmistamisel, hüdrokonstruktsioonide väliselementide paigutamisel;
putsolaani portlandtsement saadakse portlandtsemendi klinkrist, kipsist ja settelise päritoluga lisanditest, millest osa on 20-30%. Koostis on vastupidav värskele ja sulfaate sisaldavale veele, vee läbilaskmatus. Miinuste hulgas on madal külmakindlus ja madal kiirus kõvenemine. Kasutatakse tööstus- ja tsiviilhoonete keldrite valamisel ja ladumisel, metroo, kaevanduste, kanalite, lüüside, veeside ehitamisel;
räbu tsemendid- tsementide rühm, mis sisaldab räbu portlandtsement (SHPC) ja lubi-räbu tsement (IShT). Esimene saadakse portlandtsemendi klinkri, kipsi ja kõrgahjuräbu baasil, millest osa on 21–60%. Kompositsiooni iseloomustab aeglane tugevuse kasv, suurenenud vastupidavus agressiivsele keskkonnale, kuid see ei ole vastupidav äärmuslikele temperatuuridele. Seda kasutatakse hüdrotehnilises ehituses. ISHZ saadakse räbu ja lubja segust (selle osa on umbes 30%), lubatud on väikesed kipsi ja portlandtsemendi lisandid. Koostis kõveneb aeglaselt, on kõige stabiilsem mage- ja sulfaatvees, seda saab kasutada madala kvaliteediga betoonide valmistamiseks, mördid müüritise jaoks;
kiiresti kivistuv portlandtsement, nagu nimigi ütleb, iseloomustab kiire tugevuse kogum esimestel kõvenemistundidel. Sellised omadused on seletatavad spetsiaalsete lisandite täpse valiku ja doseerimisega. Selle tulemusena saavutab kompositsioon 3 päeva pärast tõmbetugevuse, mis kiirendab tootmisprotsessi. raudbetoonkonstruktsioonid;
alumiiniumtsement on ka kõrge kõvenemis- ja kõvenemiskiirusega. Toodetud boksiidi või alumiiniumoksiidi baasil, millele on lisatud lubjakivi. Alumiiniumoksiidi sisalduse järgi eristatakse tavalisi (kuni 55% alumiiniumoksiidi), kõrge alumiiniumoksiidi (kuni 65%) ja ülipuhtaid kõrgalumiiniumoksiidi tsemente. Kompositsioonidel on kõrge vastupidavus tulele, korrosioonile ja kiire tugevuse suurenemine. Selline tsement on leidnud rakendust avariitöödel, kiirehitusel ja talvisel betoneerimisel;
paisuvad tsemendid- tsementide rühm, mida iseloomustab mahu suurenemine kõvenemise ajal. Sarnane efekt saavutatakse tänu pulbri ja vee vahelisele reaktsioonile, mille tulemusena moodustub kaltsiumhüdrosulfoaluminaat, aine, mis on võimeline siduma. suur hulk vesi. Paisuvate tsementide rühmas eristatakse veekindlaid, pingelisi, kipsi-alumiiniumoksiidi koostisi ja paisuvat portlandtsementi. Vaatleme neid kõiki eraldi;
veekindel paisuv tsement valmistatud kipsist, alumiiniumtsemendist ja kaltsiumhüdroaluminaadist. Koostis hakkab tarduma 4 minuti pärast ja 10 minuti pärast on kõvenemisprotsess juba lõppenud. Kasutatakse maa-aluses ja veealuses ehituses, pragude tihendamiseks ja loomisel monoliitsed struktuuridüksikutest monteeritavatest betoonelementidest;
pinget laiendav tsement toodetud portlandtsemendi klinkrist, lubjast, alumiiniumräbu ja kipskivist. Koostis kõvastub suhteliselt kiiresti, on veekindel. Kasutatakse kausside betoneerimisel, survetorude tootmisel;
kips-alumiiniumoksiidi paisuv tsement on valmistatud alumiiniumist kõrgahjuräbu ja kipsist. Kompositsioon tardub 4 tunni jooksul, paisumine lõpeb 3 päeva pärast. Tsementi iseloomustab kõrge külmakindlus, tugevus ja deformatsioonikindlus. Tema abiga teostatakse hüdroisolatsioonitöid;
paisuv portlandtsement on portlandtsemendi klinkri, kõrge alumiiniumoksiidi, kipsi ja mineraalsete lisandite sisaldusega räbu segu. Sõltuvalt koostisest on paisumine vahemikus 0,3 kuni 2,5%. Laienemisperiood on pikk, nii et maht täitub ühtlaselt. Kasutatud sisustuses kõnnitee ja hüdroehitiste remont;
kaevu tsement kasutatakse ainult õli ja gaasikaevud et neid isoleerida põhjavesi. Toodetud klinkrist ja kipsist;
hüdrofoobne tsement selle koostises on lisaks kipsile ja klinkrile oleiinhapet või muid hüdrofoobseid aineid, mis võimaldavad tekitada kuivatatud tsemendi pinnale veekindla kile. Selline tsement sobib ideaalselt vundamendiks;
magneesiumoksiidtsement erineb magneesiumoksiidi sisalduse poolest, mille tõttu suureneb koostise elastsus, selle vastupidavus agressiivsetele ainetele. Korralduses kasutatud;
veekindel mittekahanev tsement saadakse alumiiniumtsemendi, kipsi ja kustutatud lubja baasil. Koostis tardub kiiresti ja ei karda vett;
happekindel kvartstsement- segamise saadus kvartsliiv, naatriumsilikofluoriid ja vedel naatriumklaas. Kompositsioon on vastupidav agressiivsetele ainetele, kuid kaotab vees tugevuse;
tsement pindaktiivsete lisanditega on suurendanud liikuvust ja seda kasutatakse arhitektuuriliselt keerukate objektide kallal töötamisel.

nr 2. Tsemendi klassid tugevuse järgi

Igasuguse tsemendi kõige olulisem omadus on selle tugevus. See indikaator määratakse eksperimentaalselt: tsemendist valmistatakse mört ja suhtega 1: 3 luuakse proov rööptahuka kujul, mille küljed on 40 * 40 * 160 mm. Saadud proovile rakendatakse järk-järgult suurenevat koormust. Katse on veidi erinev ainult teatud tüüpi tsemendi puhul.

ajal saadud laboriuuringud andmed kajastuvad templitel. Kui proov talub koormust 300 kg / cm 2, siis on see kaubamärk M300, 500 kg / cm 2 - M500 jne. Hindeid tähistatakse tähega M ja sellele järgneva indeksiga 200-st 600-ni sammuga 50 või 100. Mida kõrgem on hinne, seda tugevam on meie ees olev koostis ning seda vastupidavam ja kvaliteetsem betoon see välja tuleb. :

Tänapäeval on tsemendi klassifikatsioonide kõrval tugevusklasside järgi jagunemine tugevusklassid. Kui bränd on keskmine näitaja, siis on klass täpsem ja annab 95% garantii määratud andmetele vastavusele. Jõuklassid varieeruvad vahemikus 30 kuni 60:

52,5 - tsement talub rõhku 52,5 MPa, vastab tsemendi klassile M600;
42,5 vastab tsemendile M500;
32,5 vastab tsemendile M400;
22,5 vastab M300 tsemendile.

Number 3. Lisandite märgistamine tsemendis

Lisaks tugevusklassile näete pakendil erinevate lisandite protsendimäära tsemendis. Seda indikaatorit tähistatakse tähega D, millele järgneb numbriline indikaator protsentides. Näiteks tsement D20 tähendab, et see sisaldab 20% lisaaineid. Mida suurem on lisandite arv, seda madalam on koostise hind.

nr 4. Kõvenemiskiiruse märgistus

Teine oluline koostise näitaja on aeg, mis kulub tsemendi maksimaalse tugevuse saavutamiseks. Mõnel juhul on nõutav, et see kõvastuks koheselt, teistel vastupidi, liigne kõvenemise kiirus teeb ainult haiget. Selle parameetri järgi jaguneb tsement järgmisteks tüüpideks:

nr 5. Mis veel võib tsemendi märgistuses olla?

Kompositsiooni omadustes võib pärast tsemendi kaubamärgi ja lisandite protsendi määramist olla mitmesuguseid lühendeid, mis näitavad tsemendi spetsiifilisi omadusi:

nr 6. Mida otsida tsemendi valimisel?

Nõudlus tsemendi järele on tohutu, mis on kaasa toonud paljude hoolimatute tootjate esilekerkimise, kes segavad sageli tsemendisse lisandeid, mis vähendavad oluliselt valmiskompositsiooni kvaliteeti. Et mitte tsemendi valimisel viga teha ja osta tõeliselt kvaliteetne toode, peate teadma, milline hea tsement välja näeb ja millised omadused sellel peaksid olema:

tsementi müüakse kottides ja lahtisel kujul. Parem on võtta tsementi kottides, sest nii on see kaitstud välismõjude eest, säilitab oma omadused kauem ja koti pakendilt saate alati teavet koostise, tootmiskuupäeva, tsemendi omaduste ja tootja kohta. . Kotid on tavaliselt kahest paberikihist, sisemine kaitseb tsementi märjakssaamise eest. Muide, ka igasuguse teabe puudumine pakendil on märk sellest, et teie ees võib olla ebakvaliteetne materjal;
kui ostate tsementi lahtiselt ja see on pakendatud kottidesse, on parem seda hoolikalt kontrollida parim enne kuupäev igal, alates kogumass võite müüa aegunud kaupa. Tsemendi aktiivsus 6 kuu pärast alates tootmiskuupäevast langeb mitu korda;
kontrollida tsemendi värskus kogemuse järgi võimalik. Piisab kotti löömisest – aistingud ei tohiks meenutada tabamust kivile. Tsement kõveneb esimesena koti nurkades, seega ei sega see ka nende kontrollimist. Loomulikult, kui pakendil pole tootmiskuupäeva üldse, siis on parem sellist toodet mitte võtta;
tsementi tuleb hoida kuivas ja hästi ventileeritavas kohas, vastasel juhul kõveneb see kiiresti;
kvaliteetne tsemendivärv- hall, täpsemalt helehallist tumehallini ja isegi rohekas. Tumedad ja soised toonid pole lubatud. hea tsement peaks käes murenema ja pigistades ei tohi tükkideks mureneda;
Jahvatuse peenus mõjutab kõvenemisprotsessi. Mida väiksem on osakeste osa, seda kiiremini koostis kõveneb ja seda kõrgem on selle hind. Liiga peen fraktsioon suurendab veetarbimist, nii et ideaaljuhul on parem võtta tsementi, kus leidub fraktsioone 40–80 mikronit;
ei sega tsemendi koostise ja omaduste hindamine. Seda pole keeruline teha, kuid eelnevalt on vaja valmistada vesinikkarbonaat-naatriumvesi (sobib Borjomi) või vesinikkarbonaat-kloriid-naatrium. Vajalik on gaas veest vabastada. Järgmiseks kasutame seda tsemenditainas sõtkumiseks ja sellest 15 cm läbimõõduga kookide vormimiseks, keskelt peaks see olema paksem (5 cm), servade poole kitsam (1 cm). Kvaliteetne tsement peaks hakkama tarduma hiljemalt 10 minuti pärast ja paksenenud osa kuumeneb märgatavalt. Kui tardumist ei toimu isegi 30 minuti jooksul, on teie koostis halva kvaliteediga.

nr 7. Parimad tsemenditootjad

Lõpetuseks rõhutame veel kord, et pakendil on vaja teavet tsemendi kaubamärgi, selle omaduste, tootmiskuupäeva ja tootja kontaktandmete kohta.

Küsimus "milline tsement on parem - portlandtsement või portlandi räbutsement" teeb paljudele muret. Kindla vastuse leidmine on aga üsna keeruline: igaühel neist on oma omadused ja konkreetne eesmärk.

Kaaluge kõiki "plusse" ja "miinuseid" arvuti näitelII/B-400 ja ShPT-dIII/A-400

Portlandcement PCII/B-400 on valmistatud lubjakivi ja savi baasil ning võib sisaldada mineraalseid lisandeid koguses 21-35%. Reguleerimisala - kokkupandava raudbetooni tootmine aurutamise teel betooniklassiga M200. Samuti kasutatakse PC II / B-400 monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel, lennuväljade ehitamisel, hüdrauliliste konstruktsioonide ehitamisel (magevees), kiireemaldustööde teostamisel, teostamisel. talvetööd(olemasolev lisaelektriküte) asbesttsemenditoodete tootmisel.
SPCIII/A-400 saadakse klinkri, granuleeritud kõrgahjuräbu ja kipsi jahvatamisel. Räbu sisaldus on 21-60%. Mida rohkem räbu kasutatakse, seda madalam on tsemendi aktiivsus. Võrreldes PT-dega on portlandräbu tsemendi tugevus algul aeglane, kuid hiljem kõvenemiskiirus suureneb ja 12 kuu pärast jõuab tugevus PT-indeksini.

ShPT-sid iseloomustab madal soojuse teke ja kõrge vastupidavus agressiivsetele mõjudele. keskkond. See ehitusmaterjal on leidnud laialdast rakendust tavapäraste ja raudbetoonist, hüdrotehniline ehitus, üldehitustööd. Siiski ei ole soovitatav seda kasutada madalatel temperatuuridel, konstruktsioonide rakendamisel, mida regulaarselt külmutatakse ja sulatatakse.

Kokkuvõttes võib öelda, et arvuti sobib täielikult kasutamiseks rasketes ilmastikutingimustes ja spetsifikatsioonid, kus on vajalik materjali kiire tardumine. Kuid tsiviilehitust saab SPC abil üsna edukalt teostada.

Viimasel ajal on kõige populaarsem portlandtsement. Miks seda tsementi paremaks peetakse?

Argumendid portlandtsemendi kasuks

Granuleeritud räbu täielik puudumine või ebaoluline sisaldus.

Jah, tõepoolest, ravimi omaduste kokkuvõtte koostises võib esineda räbu ja selle sisaldus võib ulatuda 60% -ni. Tänu sellele lisandile pikeneb tsemendi tardumisaeg. Arvestades aga tõsiasja, et granuleeritud kõrgahjuräbu on metallurgiatootmise jääkprodukt, annab selle olemasolu SPC-le sellised omadused nagu kõrge korrosioonikindlus, töödeldavus, usaldusväärne kaitse pragunemise ja ilmastikumõjude vastu, vastupidavus;

Portlandtsemendi tardumisaeg on lühem kui ShPT-del.

See väide on täiesti õige. Juba teisel koputamisel omandab PC II / B-400 kuni 35% kavandatud tugevusest, ShPT-d aga ainult 25%. Kuid 55. päeval pole ShPT-d tugevuselt halvemad kui PC M500, samas kui selle struktuur muutub tihedamaks, mis annab materjalile suure tugevuse. Kuid arvuti ei talu vaevalt koormust, mis ületab 540 kg/cm 2 .

Kõrgahjuräbu kasutatakse tootmises materjali omahinna vähendamiseks.

See on pettekujutelm. See on kõrgahjuräbu, mis reageerib klinkriga ja annab ShPT-dele kõrged tööomadused, millest PT-d ilma jäävad.

Milline tsement on parem - valige õige

Kvaliteet. Selle ehitusmaterjali kvaliteeti kinnitab rahvusvaheline standard ISO-9000. See sümbol peab olema pakendil. See tagab, et teil on tooted, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele kvaliteet. Veelgi enam, pakend peab olema kahekihiline paber, pitseeritud ilma kriimustuste ja avanemisjälgedeta. Erilist tähelepanu tuleks pöörata materjali omadustele (bränd, lisandite olemasolu jne), samuti aegumiskuupäevale. Mida kauem tsementi hoitakse, seda halvem on selle kvaliteet. Pärast 6-kuulist ladustamistegevust seda materjali vähenenud peaaegu 35%. Samuti on oluline, millistes tingimustes materjal sisaldub. Kvaliteetne tsement peaks peopesade kaudu vabalt ärkama ja mitte tükiks kokku suruma.
Hind. Tsemendi hind sõltub otseselt selle kaubamärgist. Head ehitusmaterjalid ei ole odavad. Tänapäeval vähendavad paljud hoolimatud tootjad tsemenditolmu kontsentratsiooni, et vähendada oma toodete hinda. Kuid sellised toimingud mõjutavad negatiivselt tsemendipulga kvaliteeti. Seetõttu peaksite keskenduma mitte kuludele, vaid tarnija garantiidele ja mainele.

Milline tsement on vundamendi ehitamiseks parim?

Vundamendi rajamine on maja ehitamisel kõige olulisem osa. Vead selle rakendamisel võivad põhjustada vundamendi ja isegi maja enda hävimise. Tsemendi kvaliteedil on suur mõju vundamendi kvaliteedile. Ehitusmaterjali osakaalu või vale kaubamärgi järgimata jätmine võib kaasa tuua kurbaid tagajärgi.

Vastavalt professionaalsed ehitajad elamu vundamendi valamiseks on kõige parem kasutada materjali klassi M300-M500. Arvestades asjaolu, et vundamendi loomiseks kulub 1 m 3 betooni kohta 490 kg tsementi M400 või 410 kg tsementi M500, saate materjali maksumust arvesse võttes iseseisvalt kindlaks teha, milline kaubamärk on tulusam. kasutada. Madala kvaliteediga ehitusmaterjale ei soovitata kasutada. Näiteks tsement M200 sobib kõige paremini viimistlemiseks.

Valides väikese elamu ehitamiseks vastupidavaid tsemendimarke (M600 ja M700), kulutate lihtsalt raha.

Pärast ehitusmaterjali kaubamärgi valimist järgneb see Erilist tähelepanu pöörake tähelepanu proportsioonidele. Arvesta kindlasti ka pinnase tüübiga, millele maja ehitatakse. Liivastel ja kivistel pinnastel kasutatakse betooni M200-250.

Ärge ostke materjali tuleviku jaoks. See kaotab oma omadused väga kiiresti. Parim on arvutada vajalik kogus tsementi ja osta see vahetult enne maja aluse valamist.

Kõige lihtsam on otsustada, milline tsement on vundamendi ehitamiseks kõige parem (M300, M400 või M500), mis põhineb tehnilised kirjeldused teie projekt.

Tsemendi leiutamine tähistas pöördepunkti ehitustehnoloogia ajaloos. Tsement on tootmise aluseks ehituskonstruktsioonid, ehitus monoliit kandvad elemendid hooned. See on tsement, mis seob tahked täiteained üheks massiks - betooniks. Põhimõtteliselt ehitatakse hoonete ja rajatiste alused betoonist. Vundamendi mört valmistatakse tsemendi, liiva, kruusa ja vee ranges vahekorras. Vundamendi jaoks õigesti valitud tsement võimaldab teil saada hoone tugeva kivi monoliitse aluse. On väga oluline kindlaks teha, milline tsement on vundamendi jaoks parim.

Mis on tsement

Sõna tsement pärineb ladinakeelsest väljendist "cementum", mis tähendab purustatud kivi. Materjalil on teine nimi - portlandtsement (PC). Arvutite tootmine on keeruline tehnoloogiline protsess. Algseks tooraineks on kivi – lubjakivi. Kivi põletatakse ahjudes. Seejärel purustatakse põlenud kiviklinkri tükid spetsiaalsetes veskiseadmetes (ekraanides). Klinker purustatakse pulbriks.

Tsemendi klass

Segu saamiseks lisatakse pulbrile erinevaid koostisosi, teatud kaubamärk. Brändi tähistab täht "M" ja number. Tehase laboris testitakse iga materjalipartii proove. PC ja liiva (1:3) külmutatud lahusest võetud proove 40x40x160 mm prismade kujul testitakse kokkusurumiseks kuni täielik häving. Koormusväärtuse lävi määrab tsemendi klasside arvu.

Niisiis, M 200 tähendab, et külmunud tsemendimört talub kuni 200 kg koormust selle pinna 1 cm 2 kohta. Kaasaegne ehitusmaterjalitööstus toodab sideaineklassid: 50, 100, 200, 300, 400, 500 ja 600.

Erinevate objektide vundamentide ehitamiseks kasutatakse peamiselt TK-d klassidega 200 - 400. Eriotstarbeliste rajatiste ehitamiseks kasutatakse TK-d M 600.

Betooni kaubamärk

Nagu PC-l, on ka betoonil oma märgistus. Vundamendi valamine mört on killustiku, tsemendi ja liiva vesine segu, mida nimetatakse betooniks. Betooni mark sõltub otseselt sellest, millist tsemendi marki kasutatakse. Iga betoonitüüp on ette nähtud monoliitsete vundamentide jaoks teatud koormuse jaoks konstruktsiooni kaalust:

M 100 kasutatakse väikeste puitmajade, garaažide ja kõrvalhoonete vundamentide jaoks;
M 200 kasutatakse kergkonstruktsioonidest ühe- ja kahekorruseliste eramajade vundamentide jaoks;
Mitmekorruseliste majade vundamentide jaoks tuleks kasutada M 250, 300;
M 400 kasutatakse mitmekorruseliste hoonete vundamentide ehitamisel.

Vundamendi jaoks võib betooni koostis sisaldada erinevat klassi tsementi. Näiteks eramaja vundamendiks betoonist M 300, tsementi M 400 või M 500. Vundamendi mördi proportsioone jälgitakse järgmiselt:

1 h PC M 400 + 1,9 h liiv + 3,7 h killustik + vesi.
1 h PC M 500 + 2,4 h liiv + 4,3 h killustik + vesi.

Betoonmördi valmistamine vundamendile

Tootmisprotsess betoonisegu- oluline etapp hoone vundamendi monoliidi moodustamisel. Kõik kõrvalekalded koostisosade kvaliteedist ja kvantiteedist betoonmört toob kaasa kaotuse kandevõime sihtasutus. Betooni valmistatakse erineval viisil: see on käsitsi, mehhaniseeritud ja tehase viis, kuidas teha vundamendimörti.

Käsitsi viis

Betooni käsitsi segamiseks võite kasutada mis tahes suletud anumat: vana vanni, küna või abimaterjalist keeviskonstruktsiooni. Enne töö alustamist peate lisaks konteinerile ette valmistama järgmised materjalid:

puhas pestud liiv ilma savi lisanditeta;
tsement vundamendi valamiseks;
killustik või kruus;
filtreeritud vesi, kui see on võetud looduslikust veehoidlast;
lai (grabarka) ja tääkkühvel.

Betooni ettevalmistamise protsess toimub järgmiselt:

Tsement ja liiv valatakse konteinerisse.
Sega segu labidaga korralikult ühtlaseks.
Segu valatakse veega ja kõik segatakse.
Kui tsemendimört on valmis, lisatakse sellele killustikku.
Pärast lõplikku segamist on betoon valamiseks valmis.

Video betooni käsitsi valmistamisest:

mehhaniseeritud viis

Vundamendi raketisse valatud betooni mehhaniseeritud valmistamiseks kasutatakse betoonisegisti. Mehhanism on metallist pöörlev trummel, mis asub ratta raamil. Trumlit veab elektrimootor ja sellel on kallutamiseks pööratav telg.

Näide vundamendi valamisest betoonisegistiga

Enne valatud betooni valmistamise protsessi alustamist tehke hinnang vajadustele Varud. Määrake, millist marki tsementi on vaja tsemendimördi valmistamiseks. Selles arvutuses kasutati segu jaoks tsemendi klassi M 400.

Algandmed: riba vundament- 5 m 3 betooni, betoonisegisti - 180 l, betooni mark - M 300.

Materjalivajaduse arvutamine vundamendi valamiseks mahuga 5 m 3

Betoonilahenduse moodustavate materjalide vajaduste täpne arvutamine võimaldab vältida lisakulud hoone monoliitvundamendi ehitamisel. Et mitte kahetseda teatud materjalide puudumist, on alati vaja ettenägematute kadude jaoks lisada betoonkomponentide arvutuslikule kogusele 5 - 7%.

1 partii betoonisegisti on 180 liitrit valmistatud betoonisegu. Selle mahu jaoks on vaja tsementi M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, liiva - 39,7 kg / 26,5 l, killustikku - 95,6 kg, vett 17 l.
Seetõttu on 1 m 3 betooni saamiseks vaja teha vundamendi mörti koguses 5,55 partiid. See moodustab 398 kg tsementi M 400, liiva 503 kg, killustikku 1210 kg ja vett 215 liitrit.
Kogu vundamendi jaoks on vaja vastavalt tsementi M 400 - 1990 kg.
Kui teeme sarnaseid arvutusi teiste kaubamärkide sideaine jaoks, selgub, et kogu vundament vajab M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Mida suurem on tsemendi marki number, seda vähem on seda vaja. Arvestada tuleks aga asjaoluga, et mida tugevam tsement, seda kallim see on. Ehitusplatsi omanik peab ise valima, millist tsementi on parem osta vundamendi valamiseks.

Betooni tehase tootmine

Hoone vundamendi vundamendi suurte ehitusmahtude juures tellitakse betoon betoonitehase mördisõlme. Betoonmördiüksus (BRU) on betooni tootmise seade. BRU sisaldab juhtpaneeliga betoonisegisti, tõstukid, tsemendi, vee, tahkete täiteainete ja erinevate lisandite jaoturid. BRU toodab erinevat sorti betoonmörti.

Tellija soovil toodab BRU sisse vedelat betooni õige summa sisse kindel aeg. Kohaletoimetamine võib toimuda suletud kerega veoautodega või betoonautoga.

Betooniauto - pöörleva konteineri ja mahalaadimisseadmega varustatud sõiduk. BRU-s laaditakse betoon läbi dosaatori betooniveoki trumlisse.

Trumli mahalaadimisel hakkavad terad pöörlema vastupidises suunas. Segu siseneb vundamendi raketisse spetsiaalse mahalaadimisseadme kaudu. peal erinevad mudelid betooniautode puhul on trumli maht vahemikus 6,5–8 m 3.

BRU-le betoonlahendust tellides ei pea ehitusplatsi omanik mõtlema, millist tsementi on vundamendi jaoks parem kasutada. Betooniauto toimetab ehitusplatsile vajaliku kvaliteediga betooni valmis.

Vundamendi valamine betooniga

Vundamendi raketis valatakse hea ilmaga. Betoneerimine toimub pideval meetodil. Täitmist ei saa katkestada kauemaks kui 6-10 tunniks. Vastasel juhul puruneb hoone aluse tugevus ja see omakorda põhjustab suuri probleeme betoonmonoliidi muutmiseks.

Ideaalne aeg selleks betoonitööd see suvi. See aastaaeg temperatuuri režiim kõige soodsam konstruktsiooni monoliitse aluse kvaliteetseks tahkumiseks. Et vältida liigset kuivamist või vettimist, tuleb valatud vundament katta. polüetüleenkile. Kile kaitseb kõvastuslahust otsese eest päikesekiired ja sademeid. Väga kuuma ilmaga kastetakse vundamenti perioodiliselt.

Eelnevast võib järeldada, et tsemendi valik sõltub paljudest teguritest. Esiteks on see materjali hind, selle kogus, aga ka lahenduse paigaldamise viis.

Suurema tugevusega tsemendi valimisel tehtud viga ei too kahju, välja arvatud täiendavad rahalised kulud, kuid vähem vastupidava sideaine kasutamine võib põhjustada suuri probleeme.

Iga ehituse aluseks on vundament ja vundamendi aluseks on tsement, seega tekib iga ehitusega alustaja ees küsimus: milline tsement on vundamendi jaoks parim? Väga oluline on hoone vundamendi komponentide, eriti tsemendi valik.

Tsemendimördis sisalduvate täiteainete skeem.

Millest on vundament tehtud?

Materjalid ja tööriistad vundamendi valmistamiseks:

tsement;
liiv;
purustatud kivi;
vesi;
betoonisegisti;
labidas;
ehitussegisti.

Nad ütlevad, et ainult tsement võib olla tsemendist parem - ehitusmaterjal, mis mängib võtmerolli betooni massi näitajates, suurendades selle omadusi koostoimes veega.

Tagasi indeksisse

Olulised materjali omadused

Vundamendi ehitamiseks tsemendi valimisel peaksite pöörama tähelepanu järgmistele omadustele:

veekindlus;
külmakindlus;
sulfaadikindlus;
korrosioonikindlus
õhutakistus;
tsemendi paisumine ja kokkutõmbumine;
lihvimise peenus.

Veekindlus - tsemendi võime edukalt taluda vee mõju ja see mõju ei too kaasa betoonkonstruktsioonide hävimist. Vundamendi betoonmördi veekindlust on kõige parem kontrollida järgmisel viisil. Valmistatakse kaks ühesugust betoonkuubikut. Üks neist, kuivas vormis, purustatakse pressil, määratakse selle tugevus. Teine kuubik leotatakse eelnevalt vees ja seejärel hävitatakse samal viisil. Veega küllastumine viib osakestevaheliste sidemete nõrgenemiseni ja proovi tugevus väheneb. Küllastunud ja küllastumata proovide tugevuse suhet nimetatakse materjali pehmendusteguriks. Betooni pehmenemiskoefitsient on 0,8, mis kinnitab selle veekindlust.

Külmakindlus - see omadus tähendab, et korduv külmutamine ja sulatamine ei mõjuta tsemendi kvaliteeti, kuid see omadus ilmneb ainult siis, kui külmakindluse parandamiseks kasutatakse spetsiaalseid modifitseeritud lisandeid. Pakendil on märgistus, mis näitab ehitusmaterjali külmakindlaid omadusi.

Tsementide vee ja tsemendi suhte graafik erinevad kaubamärgid. Tsemendi klassid on näidatud kõverate kohal.

Sulfaadikindlus on tsemendi oluline omadus, selle võime taluda pikka aega vedela sulfaadi keskkonna mõju. Tsemendikivile mõjuv sulfaatkeskkond moodustab ettringiidi, halvasti lahustuva ühendi, mille välimus põhjustab mikropragude teket. Need üksteisega ühinevad mikropraod hävitavad betooni. Tsemendi külmakindlust parandavatel lisanditel on sulfaadikindlusele mitmetähenduslik mõju. Seetõttu peaksite enne aluse materjali valimist selle koostist hästi uurima.

Korrosioonikindlus määrab betoonkonstruktsioonide kasutusea ja seda iseloomustab võime edukalt taluda agressiivse keskkonna mõjusid. Tsemendi korrosioonikindlus sõltub pragude, mikropooride ja kapillaaride olemasolust betoonis, mille kaudu vesi satub leeliste ja hapete lahuseid sisaldava kivi struktuuri.

Õhutakistus iseloomustab tsemendi võimet säilitada kõik oma omadused vabas õhus. kasulikud funktsioonid. Õhutakistus sõltub tsemendipulbri ladustamise ja transportimise tingimustest. Lahuse segamisel tuleb arvesse võtta säilitusomaduste halvenemist. Kasutusjuhend peaks sisaldama teavet selle kohta vajalikud tingimused pulbri ladustamine.

Turse ja kokkutõmbumise määrab tsemendikivi võime muuta oma mahtu. Paisumisel suureneb betooni mass tänu niiskuse imendumisele keskkonnast. See protsess ei vähenda betooni tugevust. Kokkutõmbumine toimub siis, kui tsemendikivi kuivas õhukeskkonnas kõvastub.

Lihvimise peenus mõjutab betooni tardumiskiirust ja tugevuse suurenemist. Mida paremini pulber on purustatud, seda kõrgemad on need omadused.

Tagasi indeksisse

Tsementide märgistamine

Vundamendi ehituspulber on jagatud rühmadesse:

ilma lisanditeta;
lisanditega.

Konstruktsioonide vundamentide ehitamiseks on vaja puhast portlandtsementi või putsolaani ja räbu portlandtsementi koos selle omadusi parandavate lisanditega. Materjali omaduste paremaks mõistmiseks ja parima tüübi kindlakstegemiseks peate teadma etiketti ja suutma pakendil olevat teavet lahti mõtestada.

Märgistusi on 2 tüüpi, mis võeti vastu 1985. ja 2003. aastal. Esimesel märgistusel tähistavad tähed tsemendi tüüpi:

M - kaubamärk, PC - portlandtsement, tähe Ш lisamine - räbu portlandtsement (SHPC), NT-de hüdroisolatsioonimaterjal - pingutustsement;
numbrid 100 kuni 700 näitavad maksimaalset koormust, mida vundament talub;
lisandite arv materjalis on tähistatud tähega D koos numbriga, D0 annab teada materjali täielikust puhtusest;
järgmised tähed tähistavad tsemendi klassi: N - normaliseeritud, B - kiire kõvenemine, PL - plastifitseeritud; SS on sulfaadikindel.

2003. aasta dešifreerimiste märkimine järgmiselt:

nimi - CEM;
lisandite olemasolu tähistatakse rooma numbritega: I - ilma lisanditeta ja II - lisanditega;
CEM II-l on alatüübid A ja B, mis näitavad lisandite kogust tsemendis;
täht Ш annab teada, et tsement on räbu-granuleeritud ja täht П tähendab putsolaani;
arvud 22,5 kuni 52,5 näitavad minimaalse survetugevuse klassi, mis saavutatakse 28. päeval pärast aluse valamist;
tähed H ja B tähendavad kõvastumisvõimet: H - normaalselt kõvenev, B - kiire kõvastumine.

Kui vastate küsimusele, millist tsementi valida, soovitavad eksperdid portlandtsemendi segatüüpi: räbu ja puzzolaan. Need kaubamärgid erinevad räbu või vulkaaniliste kivimite aktiivsete lisandite sisalduse poolest.

Kui kasutada vundamendi ehitamiseks segabrände, siis ehitustööd tuleks alustada kevadel, et betoon saaks enne külma tugevust, kuna segatsemendil pole piisavalt külmakindlust. Kuid need liigid sobivad ideaalselt märgade ja sulfaatsete muldade jaoks kõrge vastupidavus agressiivsesse keskkonda.