Valmistatakse parkett. Parketi valmistamise tehnoloogia. Parketiäri ja inimfaktor

Töötlemise tüübid:

Vananemine

Kunstlik vananemine on puidutöötlusmeetodite kogum, mis annab parketile antiikaja efekti.

Patineerimine

Patineerimine - parketi tekstuuri esiletõstmine spetsiaalsete ühendite abil.

Ussiauk

Ussiaugud on kunstliku vananemise tüüp, putukate tehtud augud.

Harjamine

Harjamine - tekstuuri esiletõstmine, leevendus, eemaldades puidu ülemisest kihist pehmed kiud.

Tes

Tes - viis pinnale sügava leevenduse andmiseks.

Toonimine

Toonimine - annab pinnale soovitud värvi ja tooni.

Õlikate

Õli on keskkonnasõbralik, elav kate, mis vajab regulaarset hooldust.

Lakkimine

Lakk on kate, mis tagab parima pinnakaitse.

Tõeliselt šikide interjööride tundjatele pakume kunstilist parketttootmist. Seda tüüpi põrandakate tehakse alati vastavalt kliendi individuaalsetele soovidele. Sellepärast on see alati ainulaadne - joonise individuaalsuse, matriitside varju, meistri töö tehnika tõttu.

Meie enda tootmisrajatised ja kaasaegsed tehnoloogilised võimalused võimaldavad meil valmistada mis tahes kuju, suuruse, koostisega (inkrusteeritud) kunstparketti. Ja nii, kui teie eesmärk on eliit, ainulaadne interjöör, valige julgelt selle aluseks kunstparkett - ja teete õige valiku!

Toodete tüübid:

Tammeplaatide tootmine tammest, saarest

Puit: tamm ja saar Kaukaasia piirkonnast.

Valik: vali, loodus ja maalähedane.

Tehnoloogiline joon: WEINIG GRUP (Saksamaa).

Võimalikud suurused:

Pikkus - 400 kuni 2000 mm (100 mm sammuga).
Laius - 90/100/130/150/170/190 mm.
Paksus 20 mm.

Disaini omadused:
Põrandalaudadel on soon / keel ja neljast küljest kaldus. Faas 1,5 mm x 45 g Plaadi niiskusesisaldus on 9 +/- 3%.
Kogus pakendis: 5-6 tahvlit kokkutõmbuvas ümbrises.
Pakkide pikkus: kuni 2000 mm.
Pakendi koostis- ülemine ja alumine laud on kogu pakendi ulatuses terved, ülejäänud on komposiit.

2-kihilise inseneri plaadi valmistamine

2 kihti: kasulik pealmine kiht täispuidust + vineer.

Puiduliigid (kasulik kiht :) tamm, saar, Ameerika pähkel, Euroopa pähkel.

Võimalikud suurused:

Paksus - 16 mm.
Laius - 140/160/180/200/220/240 mm.
Pikkus - 600 mm kuni 2400 mm.

Paksus - 21 mm.
Laius -/180/200/220/240/280/300 mm.
Pikkus - 600 mm kuni 2400 mm.

Valik: vali, loodus, maalähedane.

3-kihilise insenerplaadi valmistamine

See on valmistatud Kaukaasia piirkonna täispuidust tammest vastavalt tehnoloogiale ja WEINIG GRUPi liinil (Saksamaa).

3 kihti: kõik täispuidust kihid - tamm + tamm + tamm.

Võimalikud suurused:

Paksus - 16 mm.
Kasulik kihi paksus - 4 mm.
Laius - 145/165/185/195 mm
Pikkus - 400 mm kuni 1700 mm.

Paksus - 20 mm.
Kasulik kihi paksus - 6 mm.
Laius - 145/165/185/195 mm.
Pikkus - 400 mm kuni 1700 mm.

Valik: vali, loodus, maalähedane. Niiskus - 8-10%

Niiskus: 8-10%

Prantsuse jõulupuu, mis on valmistatud inseneriplaadist

Põrandalaud on valmistatud täispuidust tammest, kasutades tehnoloogiat ja WEINIG GRUP (Saksamaa) liinil.

Disain: 3 kihti (tamm + tamm + tamm).

Võimalikud suurused

Paksus - 16 mm.
Kasulik kihi paksus - 4 mm.
Laius - 145/165.
Pikkus - 600/700/900.

Valik: vali, loodus, maalähedane.
Niiskus - 8-10%

Prantsuse jõulupuu täispuidust

Põrandalaud on valmistatud täispuidust tammest, Kaukaasia piirkonna saarest, Ameerika pähklist, Euroopa pähklist, vastavalt tehnoloogiale ja WEINIG GRUP (Saksamaa) liinil.

Disain: 1-kihiline (täispuit).

Võimalikud suurused

Paksus: 20 mm.
Laius -90/110/130/150.
Pikkus - 600/700/900.

Põrandalaudadel on soon / keel ja neljast küljest kaldus.

Valik: vali, loodus, maalähedane.
Niiskus: - 8-10%

Insener -moodulparketi valmistamine

Insener-moodulparkett Mazarri on kahekihiline insenerplaat, mis on valmistatud moodulparketi formaadis.

Võimalikud suurused:

Paksus - 15 või 17 (mm).
Laius/pikkus - 450/450 või 470/470 (mm)

Väärtusliku kihi tõug:

Ameerika pähkel

Alus: niiskuskindel vineer
Valik: vali, loodus, maalähedane.

Lukuühendusega parkettplaatide tootmine

Pakume kõrgeima kvaliteediga üheribalist tammeparkettpõrandat.

Parkettplaadi mõõtmed:

Pikkus 2200 mm
Laius 190 mm
Paksus 14 (mm)

Valik: vali, loodus, maalähedane.

Kunstparketi valmistamine eritellimusel

Kunstiline parkett on konstruktsioon, mis on kokku pandud eri liiki täispuidust, võimalik on lisada kivist, metallist või spetsiaalsest klaasist elemente. Kunstiline parkett sisaldab rosette, piire, individuaalseid kujundusi, mis sobivad harmooniliselt parkettpõranda üldmustriga.

Kunstlik parkett valmistatakse ja monteeritakse tavaliselt tootmises, paigaldamise ajal on vaja ainult osade paigaldamise märgitud järjekorda säilitada.

Pakume eritellimusel valmistatud kunstparketi tootmist vastavalt teie joonistele või näidistele. Kunstparketi tootmise tingimused ja maksumus määratakse individuaalselt, sõltuvalt projekti keerukusest ja mahust.

Kui teil pole täpset arusaama sellest, millist joonistust on teie ruumi vaadata huvitav, võite võtta ühendust meie kogenud disaineritega - nad aitavad teil välja töötada teie individuaalse põrandakatte kontseptsiooni ja jooniseid.

Pakume tootjalt parkettplaati, mille loome oma tehases Podolskis ja Krasnodari territooriumil. Meie HofParkett põrandakate on kvaliteetne, vastupidav ja kaunilt kujundatud vastavalt kehtivatele suundumustele.

Parkettpõrand: meie toodete omadused

Pakume parkettlauda odavalt osta, samas tagame korraliku kvaliteedi. Põrandakatte lojaalse väärtuse tagab tootmise optimeerimine ja välismaalt saadetiste saatmiskulude kaotamine. Meie tehased asuvad Venemaal.

Oleme esitlenud erinevaid parkettlaudade kollektsioone, mille hulgas on lahendusi nii klassikalise kui ka kaasaegse interjööri kujundamiseks.

Kasutame Kaukaasias kasvatatud keskkonnasõbralikku tammepuitu. Tänu kaasaegsete Itaalia ja Saksa tehnoloogiate kasutamisele avaneb saelõike muster soodsalt.

Korteri parkettplaadi jaoks puidu kvaliteetne kuivatamine toimub optimaalse niiskuse juures, mis tagab pika kasutusea. Meie tooted on hästi kohandatud kodumaiste töötingimustega. Näiteks järsud muutused sisekliimas.

Tootmine toimub automaatselt. Vanandame puitu ainult käsitsi, mis annab põrandale erilise võlu. Meie parkettplaatide saidilt leiate ilusaid mudeleid oma interjööri jaoks

Kuidas me põrandat valmistame

Tootmisetapid:

Puidu ülestöötamine;
Saagides teda;
Kuivatamine;
Loo kasulik kiht;
Aluskihi (kasevineeri) sidumine kasuliku kihiga;
Viimistlus (harjamine) ja viimistlus kvaliteetse laki või õliga;
Poleerimine;
Sorteerimine pakenditesse erineva suurusega lamellidega. 60% laudade pikkus on üle 1000 mm.

Puidu koristamisel kasutame suure valikuga lõikureid. Seetõttu on meie tootja parkettplaat korraliku kvaliteediga.

Kasutatavate lõikurite hulgas:

Valige - puidu radiaalne saagimine katte ülemise (kasuliku) kihi loomiseks. Sellel pole defekte ega nähtavaid südamikkiiri. Tekstuur on ühtlane;
Loodus;
Maamees.

Natur ja Rustic - puutujalõige, samuti minimaalsete elusõlmede lisamine. Sapipuu, praod, ussiaugud, laastud puuduvad. Tootmisviga on vastuvõetamatu. Lõikurid valitakse kuivatamise faasis hoolikalt. Need, mis ei vasta standardile, jäetakse edasisest kasutamisest välja.

Parkettplaadi hind meetri kohta on mõistlik ja vastab täielikult toote kvaliteedile.

Kambrikuivatamine toimub spetsiaalsetes seadmetes 12 päeva. Seejärel saadakse lõikuri nõutav seisukord ja niiskustase, kasutades atmosfäärilist kuivatamist.

Puit, mis on kuivatatud ideaalsete parameetritega, kaldega ja nõuetekohase paigaldusega, on ilus ja usaldusväärne toode.

Pakume parkettlaudu ilma kaldeta ja ilma.

Millist puitu me kasutame

Parketi valmistamiseks kasutame ainult endeemikat - tuhka ja tamme, millel on kõrged omadused. Puidu esialgsed omadused ja õige kuivatamine tagavad minimaalsed kõrvalekalded toote jääkpinges ja niiskuses, mis näitab vastavust rahvusvahelistele standarditele. Kvaliteedikontrolli järgitakse igal tootmisetapil.

Lamellide paksus on 15 mm, samas kui kasuliku kihi paksus ulatub 3,5 mm -ni. Seega on võimalik sooritada kuni 3 tsüklit.

Moskvast saate meilt odavaid parkettlaudu osta. Mitmesugused disainilahendused võimaldavad teil valida individuaalse kujunduse valiku.

Vineerikihti toodame kasest - taskukohane, kuid stabiilne liik. Kvaliteetne liimimine ja kihtide kuivatamine tagavad nende usaldusväärse haardumise ja puidu vastupidavuse siseruumide mikrokliima kõikumistele.

Põrandakatete kauni väljanägemise ja lubatud hooajaliste pragude varjamiseks kasutame järgmist tüüpi mikromaske:

Umbes 1 mm süvendiga;
V-kujuline (V-faas). Süvendamine - 2 mm;
V -kujuline sügav faas - alates 3 mm;
Sügava soontega faas - alates 3 mm;
Sügavalt hööveldatud / purustatud faas - alates 3 mm.

Ametlikul veebisaidil on parkettplaat esitatud kvaliteetse ja ideaalse geomeetriaga, mis eristab meie põrandakatteid konkurentidest.

Värvimisest ja kaitsekihist

Puidu värvimisel kasutatakse kaasaegseid värvi- ja lakiseadmeid ning pädevat lähenemist värvipaleti valikule. Meie eksperdid võtavad arvesse moesuundeid ja populaarseid värve. Lisaks töötame ainulaadsete kohandatud värvide loomisega.

Meie laos on parkettlauad saadaval erinevates toonides.

Pealislakk koosneb 5-7 kihist. Kattekihiks kasutame Saksamaal toodetud lakki või õli. See tagab toote maksimaalse vastupidavuse. Õlitatud või lakitud plaate kuivatatakse kambris UV -kiirguse mõjul.

Paigaldamise omadused

Keele-soone ühendus tagab tiheda montaaži ilma lünkade ja lünkadeta. Tänu stantside loomise täpsusele vastavalt GOST -ile näitab põrandakate paigaldamise ajal tugevust.

Lisaks säilitab meie parkettlaud soojal põrandal oma omadused ja teenib pikka aega.

Toodete tootmiseks kasutatakse ülitugevaid elastseid liime. Neil on kõrge keskkonnasõbralikkus ja vastupidavus. Tänu sellele talub selliste liimidega liimitud plaat muutuvas mikrokliimas 25 aastat kasutamist. Kihid liimitakse külmpressimise tehnoloogia järgi. See võimaldab deformatsioone välistada.

Pakume odavaid parkettlaudu järgmistes suurustes: pikkus - 400-1800 mm, laius - 150 mm. Plaatide erinevad pikkused laiendavad võimalusi erinevate põrandakatete kujundamiseks.

Standardid, millest me kinni peame

Kodumaine GOST 862.3.86 - “Parketttooted. Parkettlauad ";
Saksa standard EN 13489 - "Mitmekihilised parkett -elemendid".

Põrandakatte valmistamiseks kasutame Saksa seadmeid.

Kui soovite osta tooteid soodsa hinnaga, on meil Moskvas sageli parkettplaatide müük, mille korral võib hind olla kuni 50% või rohkem.

GOST vastavustunnistus "НofParkett" jaoks.

Vastavalt Venemaa standardile vastavad kaubad GOST 862.3.86 - „Parketttooted. Parkettlauad "

Vastavalt Saksa standardile vastab toode standardile EN 13489 - "Mitmekihilised parkett -elemendid".

Toode on toodetud Venemaal, kasutades Saksa tehnoloogiat ja kvaliteetseid Saksa seadmeid.

Vastavussertifikaat GOST HofParkett

Faili allalaadimine - PDF -vormingus

Ekspertarvamus HofParkett

Faili allalaadimine - PDF -vormingus

Parkett on populaarne mitmel põhjusel:

See on traditsiooniline põrandakate. Tänu temale saab ruum auväärse ja soliidse ilme;
Keskkonnasõbralikkus;
Vastupidavus;
Hoolduse lihtsus;
Müra ja soojusisolatsiooni omadused.

Parketi tootmisel töödeldakse puitu täiendavalt õli- või lakikihiga. See suurendab pinna vastupidavust ja parketi kasutusiga ning säästab ka vajadust seda ise katta.

Parketi tootmine Moskvas

Meie ettevõte toodab parketti ja parkettlaudu kodumaistest ja eksootilistest puiduliikidest. Tehnoloogia järgimine igal tootmisetapil võimaldab teil teha põrandakatte, mida iseloomustab suurenenud tugevus. Vajalike sertifikaatide olemasolu tagab parketi kõrge kvaliteedi ja selle vastavuse GOST -ile ja tuleohutusstandarditele.

Parketi tootmine hulgimüük

Parketi hulgimüük võimaldab meil teha koostööd suurte ehituspoodide ja remondiorganisatsioonidega. Miks on meiega kasulik teha koostööd:

Soodne hind ja mugav makse. Pakume hulgimüügiturule parimaid hindu, paindlikku maksesüsteemi, sularaha- ja sularahata makseid;
Suur sortiment. Saate igal ajal osta mis tahes seeria parketti mis tahes koguses, mida vajate;
Dokumentatsioon. Parkettpõranda ostmisel esitame teile kogu vajaliku dokumentatsiooni;
Paindlikud hinnad hulgitellimuse esitamisel. Samuti saate säästa logistika ja kaupade tarnimise eest oma lattu või jaemüügipunkti;
Püsikliendiprogrammid, allahindlused ja tutvustused.

Ostes meilt parketi, saate kvaliteetseid kaupu, sõbralikku teenindust, kasumlikke kampaaniaid ja allahindlusi ning individuaalset lähenemist igale kliendile.

Ivan Kovalenko külastas parkettivabrikut ja seda ta õppis.

Parkettivabrik - ootamas

Parketoff kutsus külastama oma uut tehast Moskva piirkonnas. Ühest küljest lubasid nad näidata Venemaa moodsaimat parketttootmist - ja see kõlas paljulubavalt. Aga teisest küljest: milliseid pilte te endale maalite, kui teid kutsutakse Vene tootmistsehhi külastama?

Ma olen umbes selline: pimedus, muda, rändajad, nurgas kubiseb hiir, kõikjal kostab mühinat - need on sumisevad masinad. Ja olenemata sellest, mida taim täpselt toodab - konservid, vorst, maasturid või parkett - näeb see välja selline:

Sõitsime tehasesse mööda Moskva lähedal asuvaid Venemaa teid: augud, muhud, kas asfalt on või mitte - pole selge. Sõidu ajal mäletan, mida nad lubasid meile näidata - milline ime keset Vene reaalsust?

Parketoffi tehas Moskva piirkonnas. Mida meile lubati?

Lihtsalt tsiteerides teksti ametlikust esitlusest, mis mulle posti teel saadeti:

„Valmistame oma parkettpõrandat kõige kaasaegsemate seadmete abil. Meie pealislakkide liin on üks parimaid Euroopas. "

Internetist ei leidnud ma taime kohta mingit teavet, eriti fotosid. Seetõttu oli see sõna otseses mõttes reis tundmatusse :)

See tehas toodab näiteks parketti. See on paar Goodwini plaadist kujundatud tahvli kujundust.

Insenerplaat on selline parkett, kus kasutatakse ainult pealmist väärtusliku puidu kihti ja selle all on kvaliteetne kasevineer. See tundub puudutades väga kallis ja tegelikult - täiesti loomulik, kuid oma hinnaga osutub see odavamaks.

Parkettivabrik: mida me tõesti nägime

"Me ei viska tolmu külalistele silma - see pole meie huvides," hoiatas Parketoffi ettevõtte juht Roman Smirnov. Meie huvides on luua toimiv ärimudel, mis võimaldab meil teha häid tooteid ja nende abil raha teenida. "

Meid lastakse suurde angaari - see on üks tehase hoonetest. Tohutud virnad lauad. Sõidab väike laadur.

Otsin silmadega mustust, aga ei leia.

"Kus on mustus?" - küsin tehasetöötajalt, kes oli lähedal

"Me veendume, et teda pole," vastab ta.

Ja tõde on see, et kõik on puhas. Mulle kinnitati, et see pole külalislahkus, vaid igapäevaelu.

Esmase töötlemise töökojas (räägin kõikidest etappidest hiljem) - rohekas valgustus. Nad ütlevad - just nii.

Üks töölistest. Siin ta muidugi "poseerib" natuke :)

Kuidas parkett valmistatakse

Üldiselt kaitseb iga tootja rangelt oma tootmise saladusi. Ühelt poolt on parkettide valmistamise skeem kõikjal ühesugune, kuid teisalt on igal tehasel oma tootmisnüansid ja (mis kõige tähtsam) seadmed: masinad, seadmed - kõik, mis automatiseerib tootmist ja muudab selle kõrgeima kvaliteediga.

Tööpingid ja -seadmed on üldjuhul iga taime "püha püha" ja neid hinnatakse nagu Coca-Cola joogi retsepti. Näiteks keegi ei andnud mulle masinale ühtegi nime.

Kuid mul õnnestus midagi salaja tulistada. See on pealiskiht, mille üle tehas nii uhke on. Siin saavad lauad oma lõpliku värvi ja on lakitud. Siseruumides on valgus roheline ja tume, nii et see fotokvaliteet:

Teine nurk. Pühade pühad!

Parketi tootmise tehnoloogia

Ma ütlen teile lühidalt, milliseid etappe läbib massiivne laud - "nullist" kuni täieliku valmisolekuni. Tahke plaat on kõige prestiižsem parkett, kui kogu plaat on terve rida väärtuslikku puitu (parkett ja projekteeritud plangud on mitmekihilised struktuurid - neil on oma eelised, kuid see pole enam nii autentne parkett nagu täispuit, kuid laminaat - üldiselt lihtsalt puitplaadi imitatsioon).

Niisiis näeb tahke plaadi tootmise tehnoloogia välja selline:

1. Kõigepealt saetakse algupärased puidust toorikud (see tähendab see, mis puutüvest alles on) väiksemateks toorikuteks, mis vastavad ligikaudu plaadi lõplikule mõõtmele. Need on virnastatud.

2. Sellele järgneb väga oluline kuivatusetapp. Plaadi niiskusesisaldus peaks langema 9%-ni.

3. Pärast kuivatamist, mis võib kesta kuni kuu või rohkem, freesitakse toorik igast küljest soovitud kuju saamiseks ja aluspindade loomiseks. Pindade tasasus ei ole enam võrreldav varasemaga.

5. Seejärel saadetakse saadud lauad töökotta, kus need pahteldatakse (vajadusel) ja läbivad disainiga kavandatud töötlemise: vajadusel harjatakse või töödeldakse käsitsi, nii et laud omandab kergelt lainelise / vananenud profiili.

6. Seejärel plaat lihvitakse.

7. Ja pärast seda läbib see lõpliku katte "pealekandmise" joone - seal värvitakse ja lakitakse (või immutatakse õliga).

8. Tahvel on valmis, saate pakkida!

Loomulikult on igal etapil nüansse, kuid üldpilt on järgmine. Üldiselt võtab kõik kõiges, kui te ei võta arvesse kuivatamist, vähem kui üks päev.

"Ja me võime toota rohkem kui 1000 ruutmeetrit päevas!", Ütleb tootmisdirektor uhkusega. Ja ta rääkis mõned naljakad nüansid:

Siin on, mida nad mulle ütlesid

Tootjad väldivad puid, mis on maha võetud näiteks Brjanski oblastis. Suures Isamaasõjas käisid aktiivsed lahingud ning kuulid ja kestatükid jäid puudesse.

Mõnel tehasel on aga spetsiaalne varustus, mis suudab puitu samade kuulide järele “skaneerida”. Samad skannerid võivad teile öelda, kuidas toorikut kõige paremini lõigata.

Parkettitootjatele meeldib rohkem talvel lõigatud puidust saadud puit. Siis on see vähem niiske - kuivab kiiremini. Nendest tüvedest, mis kevadel lõigati, niiskus sõna otseses mõttes "valab"

Ettevõte Parketoff on peaaegu ainus Venemaal, kes on Venemaal sisse seadnud tahkete ja konstrueeritud plaatide tootmise, samuti on tal täielik viimistluskiht viimistluskihi pealekandmiseks. Nad ütlevad, et ainult Karjalas on midagi sarnast.

Mis on lõpptulemus

Kõiki numbreid ja saladusi polnud võimalik teada saada - nad ei rääkinud ja kui ma neid ise teaksin, siis mind ei vabastataks :)))))

Parketi tootmine (pealtnäha lihtsad lauad - mis siin keerulist võib olla) on terve oskus.

Iga tehas toodab mitut tüüpi laudu, millest igaüks vastab ostja jaoks oma eesmärkidele ja olukordadele. Mõned on vastupidavamad, mõned on kergemini paigaldatavad, mõned on tugevamad ja praktilisemad. Selle kohta saate lisateavet.

Ettevõtte juht Roman Smirnov lubas anda intervjuu. Selle käigus proovime õppida tootmise ja parkettide äri kohta kõike, mida me ekskursiooni ajal näha ei saanud.

Näiteks ma ei saa siiani aru - vaatamata kõigele, mida olen näinud - miks on isegi maalitud, kuigi kaunistatud, puutükid kauplustes nii kallid. Kuigi ettevõtte Parketoff turundaja püüdis seda kunagi selgitada :)

Mõistes selgelt, et looduslikul parketil on kindlad eelised, ei tea kõik, millistel etappidel materjal läbib, kuni see on valmis. Mis on parketi tootmine, milliseid seadmeid selleks kasutatakse ja kuidas parkettplaatide tootmine erineb tükimaterjali tootmise tehnoloogiast? Sellest lähemalt allpool.

Nii parketti kui ka parkettplaate toodetakse mitmes etapis. Esimene on tootmine, teine kvaliteedikontroll. Kontrollimise käigus viiakse läbi materjali visuaalne kontroll, lisaks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid.

Nii parketi tootmine kui ka eelarvelisem variant - parkettlauad hõlmavad looduslike puiduliikide kasutamist. Traditsiooniliselt on need järgmised:

tamm - helepruunist tumedani;
pähkel - on iseloomulik punakas varjund;
tuhk - õrna tekstuuriga mustriga;
pöök - kerge tekstuuriga, kuldse värvusega.

Eksootilistest tõugudest on kõige sagedamini kasutatavad:

oliiv;
merbau;
šokolaadipuu.

Eksootiliste metsade eripära on nende parem jõudlus. Paljud tõud tulevad temperatuurikõikumistega paremini toime ja on niiskuse suhtes vastupidavamad.

Plokiparketiga esikohta jagab mosaiik, millele järgneb paneel- ja parkettlaudis. Materjali traditsioonilised suurused: paksus - 1,5–2,2 cm, pikkus - 9,5–50 cm, laius - 3–15 cm.

Plokiparketi tootmine: millistest etappidest see koosneb?

Põranda viimistlusmaterjali valmistamise protsess algab komponentide kuivatamise ja sorteerimisega. Tooraine jõuab tootmisse kaubaalustele pakitud toorikute kujul. Selles etapis viiakse läbi materjali põhjalik uurimine visuaalsete defektide olemasolu suhtes. Kui on, siis materjali ei kasutata.

Kvaliteetne tooraine valitakse ja kuivatatakse. Selleks kasutatakse kuivatuskambreid, kus toorikud jäetakse mitmeks kuuks kõrge temperatuuri mõjul. Samal etapil viiakse läbi materjali kuumtöötlus - kuumutades seda ilma õhu juurdepääsuta, millele järgneb looduslik jahutamine. Kõigi tehtud manipulatsioonide tulemus on tiheda ja usaldusväärse puidu saamine, mis ei ole deformeeruv.

Järgmine etapp on ettevalmistatud puidu lõikamine teatud parameetritega laudadeks, eemaldades defektsed alad. Freespingide abil töödeldakse saadud osi igast küljest, et saada õige geomeetrilise kujuga osi ja ettevalmistatud esipinda. Samad masinad sobivad harja ja soone lõikamiseks tulevase parketi elementidel. Valmis lauad pakitakse edasiseks müügiks.

Võib märkida, et plokiparketi tootmise tehnoloogia ei ole kõige keerulisem, eriti kui võrrelda seda parkettplaatide tootmise tehnoloogiaga. Erinevat tüüpi puidust valmistatud mitmekihiliste elementide keeruline disain jätab tootmisprotsessile teatud jälje, sundides tootjaid järgima kehtestatud algoritmi.

Parkettplaadi saamise viis: tootmisetapid

Kaasaegsete parkettplaatide valmistamiseks kasutatakse aluspinna jaoks nii kalleid looduslikke puiduliike kui ka vähem väärtuslikke. Tulevase katte välimus, jõudlus ja kasutusiga sõltuvad tootmisprotsessi iseärasustest, puidu valikust materjali jaoks, selle seisukorrast ja liimi tüübist.

Niisiis koosneb parkettplaadi tootmine järgmistest etappidest:

Näokihi loomine.
Substraadi seade.
Kõikide kihtide ühendamine.

Esialgsel etapil, saemasinat kasutades, saetakse väärtuslike puiduliikide lauad vajalike parameetritega lamellidesse. Seejärel töödeldakse neid freespingiga, saades õigete geomeetriliste kujundite tooted. Lamellid määritakse liimidega, saades esikihi, mille järel sõltuvalt soovitud tulemusest viiakse läbi kuumtöötlus, pleegitamine või hööveldamine.

Substraadi loomiseks saetakse odavatest puuliikidest, tavaliselt okaspuudest, valmistatud servadega laud. Kolmas kiht - okaspuuspoon - on mõeldud struktuuri stabiliseerimiseks. Valmis plaate töödeldakse freespingiga, saades õigete geomeetriliste proportsioonide ja puhta pinnaga tooted.

Viimane etapp on plaadi kihtide kinnitamine, kui esiosa on liimitud ülejäänud kahe külge. Teine kiht on varustatud okassoonega lukustusühendusega või pöördenurga lukuga. Plaadi teine ja kolmas osa on liimitud nii, et kiud moodustavad vastastikku risti asetsevaid tasandeid. See ühendamismeetod suurendab toote tugevusomadusi, sealhulgas ootamatute temperatuurihüpete ja niiskuse taseme muutuste korral.

Seadmed parketi tootmiseks - mida kasutatakse?

Protsessi kehtestamiseks vajate parkett- või parkettplaatide tootmiseks sotsialiseeritud seadmeid. Kõige olulisemad masinad:

tooraine mehhaniseeritud söödaga saeveski;
teritus- ja reguleeritavad saevarustus;
kuivati (mitme kuivatusrežiimiga);
niiskusmõõturid;
parkettliin - tootmise alus (sisaldab tihvelõikurit ja 4 -poolset höövlit);
ettevalmistav puusepatööd.

Lisaks parketi tootmise seadmetele peate mõtlema nende tööde asukoha ja paigutuse üle, kus töö toimub. Alustuseks piisab ruumist, mille pindala on 200 ruutmeetrit.

Kui kõiki seadmeid ei ole võimalik siseruumidesse paigutada, asub osa neist väljaspool seda, näiteks võib saeveski asuda väljaspool töökoda, pakkudes varikatust. Ja ümmarguse puidulao jaoks pole isegi kuuri vaja.

Parketitüki ruutmeetri omahind koosneb 60% toorainest, 15% elektrikuludest. Ülejäänud on töötajate palgakulu. Üldiselt on parkettitootmise äri kasumlikkus vähemalt 15%.

Et vältida raskusi loodusliku puiduga töötamiseks mõeldud ruumi korraldamisel, on mõistlik alustada tootmist spetsiaalses puidutöötlemiseks mõeldud töökojas, võttes arvesse tuleohutusstandardeid.

Ja lõpuks, ostes toorainet parketi valmistamiseks looduslikust puidust (tavaliselt tammest ja tuhast), tasub meeles pidada selle kvaliteeti kinnitavaid dokumente. Toorikutega on tingimata kaasas kiirgusohutuse sertifikaadid ja tervishoiuministeeriumi hügieeniline järeldus. Ainult sertifitseeritud tooraine võimaldab saada sertifitseeritud parketti.

Kokkuvõtteks märgime, et parkettplaatide ja plokiparketi tootmise tehnoloogia on iga tootja jaoks peaaegu identne. Erinevusi on, kuid ainult töötlemise etappide ja meetodite järjekorras. Samuti erineb tootjate suhtumine materjali tootmisprotsessi koos kontrolliga või selle puudumisega igas etapis.