Katus metallfermidega. Profiiltorust sõrestiku arvutamise ja keevitamise alused. Juhised katusesõrestiku arvutamiseks

Kasutades sõrestike paigaldamiseks profiiltoru, saate luua suure koormuse jaoks mõeldud konstruktsioone. Kergmetallkonstruktsioonid sobivad konstruktsioonide ehitamiseks, korstnate karkasside paigutuseks, katusetugede ja varikatuste paigaldamiseks. Farmide tüüp ja mõõtmed määratakse sõltuvalt kasutuse spetsiifikast, olgu see siis majapidamine või tööstuspiirkond. Oluline on talu õigesti arvutada profiiltoru Vastasel juhul ei pruugi konstruktsioon töökoormustele vastu pidada.

Kaarjas sõrestiku varikatus

Talude tüübid

Toruvaltsitud metallfermide paigaldamine on töömahukas, kuid need on säästlikumad ja kergemad kui massiivsed talakonstruktsioonid. Profiiltoru, mis on valmistatud ümmargusest torust kuum- või külmtöötlemise teel, on ristlõikes ristküliku, ruudu, hulktahuka, ovaalse, poolovaalse või lame-ovaalse kujuga. Kõige mugavam on fermid monteerida ruudukujulistest torudest.

Talu on metallkonstruktsioon, mis sisaldab ülemist ja alumist rihma ning nende vahel olevat resti. Võre elemendid on:

seista - asub teljega risti;
tugi (tugi) - paigaldatud telje suhtes nurga all;
sprengel (abitugi).

Struktuurielemendid metallist sõrestik

Sõrestikud on mõeldud peamiselt sildevahede katmiseks. Tänu jäigastavatele ribidele ei deformeeru need ka pikkade konstruktsioonide kasutamisel suurte avadega konstruktsioonidel.

Metallfermide valmistamine toimub maapinnal või tootmistingimustes. Vormitud torudest elemendid kinnitatakse tavaliselt kokku keevitusmasina või neetimise abil, kasutada võib salle ja paarismaterjale. Kapitalihoone varikatuse, visiiri, katuse raami paigaldamiseks tõstetakse valmis fermid üles ja kinnitatakse ülemised rakmed märgistuse järgi.

Avade katmiseks kasutatakse erinevaid metallfermide võimalusi. Disain võib olla:

lean-to;
viil;
sirge;
kaarjas.

Sarikatena kasutatakse profiiltorust kolmnurkseid ferme, sh lihtsa kuuri varikatuse paigaldamiseks. Kaarekujulised metallkonstruktsioonid on populaarsed nende esteetilise välimuse tõttu. Kuid kaarekujulised konstruktsioonid nõuavad kõige täpsemaid arvutusi, kuna profiili koormus tuleb jaotada ühtlaselt.

Kolmnurkne sõrestik ühe kaldega ehituseks

Disaini omadused

Varikatusfermide konstruktsiooni valik profiiltorust, varikatused, katusealused sõrestikusüsteemid sõltub arvestuslikest töökoormustest. Rihmade arv on erinev:

toed, mille komponendid moodustavad ühe tasapinna;
rippkonstruktsioonid, mis hõlmavad ülemist ja alumist vööd.

Ehituses saab kasutada erinevate kontuuridega fermid:

paralleelse rihmaga (kõige lihtsam ja ökonoomne variant, on kokku pandud identsetest elementidest);
ühe kaldega kolmnurkne (iga tugisõlme iseloomustab suurenenud jäikus, mille tõttu konstruktsioon peab vastu tõsistele väliskoormustele, sõrestike materjalikulu on väike);
hulknurkne (taluvad raskete põrandakatete koormustele, kuid neid on raske paigaldada);
trapetsikujuline (omadustelt sarnane hulknurksetele sõrestikele, kuid see valik on disainilt lihtsam);
kolmnurkne viil (kasutatakse järskude nõlvadega katuse ehitamiseks, mida iseloomustab suur materjalikulu, paigaldamisel tekib palju jäätmeid);
segmentaalne (sobib poolläbipaistva polükarbonaatkatusega konstruktsioonidele, paigaldamine on keeruline, kuna on vaja toota ideaalse geomeetriaga kaareelemente ühtlane jaotus koormused).

Sõrestiku vööde piirjooned

Vastavalt kaldenurgale jagunevad tüüpilised talud järgmisteks tüüpideks:

Arvutamise põhitõed

Enne talu arvutamist on vaja valida sobiv katusekonfiguratsioon, võttes arvesse konstruktsiooni mõõtmeid, nõlvade optimaalset arvu ja kaldenurka. Samuti peaksite kindlaks määrama, milline rihmade kontuur sobib valitud katusevariandiga - see võtab arvesse kõiki katuse töökoormusi, sealhulgas sademeid, tuulekoormust, varikatuse paigutuse ja hooldusega seotud inimeste kaalu. profiiltoru või katus, seadmete paigaldus ja remont katusel.

Profiiltorust sõrestiku arvutamiseks on vaja määrata metallkonstruktsiooni pikkus ja kõrgus. Pikkus vastab kaugusele, mida konstruktsioon peaks katma, samas kui kõrgus sõltub kalde kavandatud kaldenurgast ja metallkonstruktsiooni valitud kontuurist.

Varikatuse arvutamine taandub lõpuks talu sõlmede vahelise optimaalsete vahede kindlaksmääramisele. Selleks on vaja arvutada metallkonstruktsiooni koormus, arvutada profiiltoru.

Valesti arvutatud katuseraamid kujutavad endast ohtu inimeste elule ja tervisele, kuna õhukesed või ebapiisavalt jäigad metallkonstruktsioonid ei pruugi koormustele vastu pidada ja kokku kukkuda. Seetõttu on soovitatav metallist sõrestiku arvutamine usaldada spetsialistidele, kes tunnevad eriprogramme.

Kui otsustatakse arvutused ise teha, peate kasutama võrdlusandmeid, sealhulgas toru paindekindlust, juhinduma SNiP-st. Disaini õigesti arvutamine ilma asjakohaste teadmisteta on keeruline, seetõttu on soovitatav leida soovitud konfiguratsiooniga tüüpilise talu arvutamise näide ja asendada valemiga vajalikud väärtused.

Projekteerimisetapis koostatakse profiiltorust sõrestiku joonis. Ettevalmistatud joonised, mis näitavad kõigi elementide mõõtmeid, lihtsustavad ja kiirendavad metallkonstruktsioonide valmistamist.

Mõõtmeline joonis

Arvutame talu terasprofiiltorust

Määratakse kaetava hoone avaava suurus, valitakse katuse kuju ja optimaalne nurk nõlva (või nõlvade) kalle.
Metallkonstruktsiooni vööde sobivad kontuurid valitakse, võttes arvesse hoone otstarvet, katuse kuju ja suurust, kaldenurka ning eeldatavaid koormusi.
Pärast sõrestiku ligikaudsete mõõtmete arvutamist tuleks kindlaks teha, kas metallkonstruktsioone on võimalik tehases valmistada ja neid maanteed mööda objektile tarnida või teostatakse sõrestiku keevitamine profiiltorust otse ehitusplatsil. juurde suur pikkus ja konstruktsioonide kõrgus.
Järgmisena peate arvutama paneelide mõõtmed, võttes aluseks katuse töötamise ajal tekkivate koormuste näitajad - konstantsed ja perioodilised.
Konstruktsiooni optimaalse kõrguse määramiseks avause keskel (H) kasutatakse järgmisi valemeid, kus L on sõrestiku pikkus:
- paralleelsete, hulknurksete ja trapetsikujuliste vööde puhul: H=1/8×L, samas kui ülemise vöö kalle peaks olema ligikaudu 1/8×L või 1/12×L;
- kolmnurksete metallkonstruktsioonide puhul: H=1/4×L või H=1/5×L.
Võre trakside paigaldusnurk on 35° kuni 50°, soovitatav väärtus on 45°.
peal järgmine samm tuleks määrata sõlmede vaheline kaugus (tavaliselt vastab see paneeli laiusele). Kui sildepikkus ületab 36 meetrit, on vajalik hoone lifti arvutamine - tagasisurutud painutus, mis mõjub metallkonstruktsioonile koormuste korral.
Mõõtmiste ja arvutuste põhjal on koostamisel skeem, mille järgi hakatakse valmistama profiiltorust fermid.

Konstruktsiooni valmistamine profiiltorust

Arvutuste nõutava täpsuse tagamiseks kasutage ehituskalkulaator– sobiv eriprogramm. Nii saate võrrelda enda ja tarkvara arvutusi, et vältida suuri mõõtmete erinevusi!

Kaarstruktuurid: arvutusnäide

Varikatuse sõrestiku keevitamiseks profiiltoru abil kaare kujul on vaja konstruktsioon õigesti arvutada. Mõelge arvutamise põhimõtetele, kasutades kavandatud konstruktsiooni näitel, mille tugikonstruktsioonide vahekaugus (L) on 6 meetrit, samm kaare vahel 1,05 meetrit, sõrestiku kõrgus 1,5 meetrit - selline kaarekujuline sõrestik näeb välja esteetiliselt meeldiv ja suudab suuri koormusi taluma. Sel juhul on kaarekujulise sõrestiku alumise taseme noole pikkus 1,3 meetrit (f) ja ringi raadius alumises kõõlus on 4,1 meetrit (r). Raadiuste vahelise nurga väärtus: a=105,9776°.

Skeem kaarekujulise varikatuse mõõtmetega

Alumise rihma profiili pikkus (mn) arvutatakse järgmise valemiga:

mn = π × R × α/180, kus:

mn on profiili pikkus alumisest vööst;

π on konstantne väärtus (3,14);

R on ringi raadius;

α on raadiuste vaheline nurk.

Selle tulemusena saame:

mn \u003d 3,14 × 4,1 × 106 / 180 \u003d 7,58 m

Konstruktsiooni sõlmed asuvad alumise vöö sektsioonides sammuga 55,1 cm - konstruktsiooni kokkupaneku lihtsustamiseks on lubatud väärtust ümardada kuni 55 cm, kuid parameetrit ei tohiks suurendada. Äärmuslike sektsioonide vahelised kaugused tuleb arvutada individuaalselt.

Kui vahemik on alla 6 meetri, võite keerukate metallkonstruktsioonide keevitamise asemel kasutada ühe- või kahekordset tala, painutades metallelementi valitud raadiuse all. Sellisel juhul ei ole kaarekujuliste fermide arvutus vajalik, kuid oluline on valida õige materjali ristlõige, et konstruktsioon taluks koormusi.

Profiiltoru fermide paigaldamiseks: arvutusnõuded

To kokkupandavad konstruktsioonid laed, peamiselt suured, pidasid tugevuskatset vastu kogu kasutusea jooksul, sõrestike valmistamiseks mõeldud torude valtsimine valitakse järgmiselt:

SNiP 07-85 (koostoime lumekoormus ja konstruktsioonielementide kaal);
SNiP P-23-81 (profiilterasest torudega töötamise põhimõtete kohta);
GOST 30245 (profiiltorude sektsiooni ja seina paksuse vastavus).

Nendest allikatest pärinevad andmed võimaldavad teil tutvuda profiiltorude tüüpidega ja valida parima võimaluse, võttes arvesse elementide sektsiooni konfiguratsiooni ja seina paksust, sõrestiku konstruktsiooniomadusi.

Torust varikatus autole

Farmid on soovitatav valmistada kvaliteetsest torust, kaarekonstruktsioonide jaoks on soovitatav valida legeerteras. Selleks, et metallkonstruktsioonid oleksid korrosioonikindlad, peab sulam sisaldama suures koguses süsinikku. Legeerterasest valmistatud metallkonstruktsioonid ei vaja täiendavat kaitsevärvimist.

Teades, kuidas teha sõrestikut, saate poolläbipaistva varikatuse või katuse alla paigaldada usaldusväärse raami. Oluline on arvestada mitmete nüanssidega.

Kõige vastupidavamad konstruktsioonid on kahe jäikuse tõttu paigaldatud metallprofiilist, mille sektsioon on ruudu või ristküliku kujul.
Metallkonstruktsiooni põhikomponendid kinnitatakse omavahel kaksiknurkade ja tihvtide abil.
Raamiosade ühendamisel ülemises kõõlus on vaja kasutada I-tala mitmekülgseid nurki, samas kui ühendamine peaks toimuma väiksemal küljel.
Alumise vöö osade konjugatsioon fikseeritakse võrdkülgsete nurkade paigaldamisega.
Suure pikkusega metallkonstruktsioonide põhiosade ühendamisel kasutatakse ülaplaate.

Oluline on mõista, kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada, kui metallkonstruktsioon tuleb monteerida otse ehitusplats. Keevitusoskuste puudumisel on soovitatav kutsuda professionaalsete seadmetega keevitaja.

Sõrestike elementide keevitamine

Metallkonstruktsioonide nagid on paigaldatud täisnurga all, traksid - 45 ° nurga all. Esimeses etapis lõikasime profiiltorust elemendid vastavalt joonisel näidatud mõõtudele. Kogume põhikonstruktsiooni maapinnale, kontrollime selle geomeetriat. Seejärel küpsetame kokkupandud raami, kasutades nurki ja katteplaate, kus neid vaja on.

Kontrollige kindlasti iga keevisõmbluse tugevust. Keevitatud metallkonstruktsioonide tugevus ja töökindlus, nende kandevõime. Valmis fermid tõstetakse üles ja kinnitatakse rakmete külge, jälgides paigaldusetappi vastavalt projektile.

Sest viilkatused suurte aladega vajavad metalli sõrestikusüsteemid. Seda tüüpi hoonete hulka kuuluvad tootmistsehhid, paviljonid, parklakuurid ja muud tööstus- ja majapidamishooned. Sellised sarikad on kolmnurga või poolringi kujulised ja näevad välja nagu väikese kaldega ühe- või kahekaldalised konstruktsioonid.

Sõrestike metallkonstruktsioonide valmistamiseks ja nende kokkupanekuks on vaja teha eelarvutusi ja järgida mitmeid tingimusi.

Metallist fermid töökoja jaoks

Metallist sõrestikusüsteemi omadused

Oluline on mõista, et metalli eritihedus on suurem kui puidul, kuid puit on profiili ristlõike suurenemise tõttu raskem. Profiili läbilõige sõltub peamiselt koormusest ja see on tuule võimsus ja lume hulk piirkonnas, korrutatuna pindalaga.

Metallist katusefermi üldkontseptsioonid

Ferrosulamist kokkupanek

Kõigepealt peate mõistma määratlust. Metallist sõrestik on konstruktsioon, mis koosneb sarikate jalgadest, tugipostidest, risttaladest, tugipostidest ja nagidest. Kõik need elemendid on omavahel ühendatud (keevitatud) ja asuvad ühes ühises tasapinnas.

Metallist sõrestikuseade

Aga kui täpsem olla, siis selline mõiste viitab rippkonstruktsioonülaltoodud elementidest, rõhuasetusega nagidel. Valikud võivad üksteisest erineda džemprite arvu, sarikate jalgade kalde ja koostu kogupikkuse poolest.

Talude valik sõltub eelkõige ala suurusest, katusematerjal ja atmosfääri mehaanilised koormused (lumi, tuul).

Sõltuvalt kontuuridest jagatakse talud nelja tüüpi:

lean-to;
paralleelse rihmaga
hulknurkne disain;
kolmnurkne.

Metallkonstruktsioonide peamised vormid

Millist profiili kasutatakse metallfermide jaoks

Sõrestikusüsteemide elemendid on enamasti valmistatud paarisprofiilist (kaks poolfarmi), kus sõlmede ühendused on tugevdatud rätikutega (tugedega). Sõrestiku ülemine vöö on valmistatud kahest mittevõrdkülgsest nurgast, mis pärast paigaldamist näevad välja nagu Taurus. Need kinnitatakse omavahel keevitamise või poltühendusega.

Sarikasüsteemi suurenenud koormuse korral kasutatakse paneelides paariskanaleid või I-talasid. Nakid, traksid ja muud džemprid on valmistatud ristikujulise T-kujulise konstruktsiooni kujul. Kuid juhul, kui kõik talu sõlmed on ühendatud keevitamise teel, on parem kasutada kaubamärki, kuna see on kindel (võimsam) profiil.

Toruprofiilid erinev sektsioon

Eraehituses kasutatakse tavaliselt profiiltoru - õõnesmaterjalid on palju kergemad kui mark, I-tala ja kanal.

Sellise metallkonstruktsiooni eeliseks on ka selle liikuvus, see tähendab, et talu on ehitusplatsil väga lihtne kokku panna. Lisaks saab torudest (ümmargustest või profileeritud) valmistada mis tahes disaini.

Selliste sõrestike jaoks kasutatavad toruprofiilid võivad olla kas painutatud (õmblus) või kuumvaltsitud. Vastupidavamate kuumvaltsitud torude seinapaksus on 1,5–5 mm, need on valmistatud ristküliku- või ruudukujulise sektsiooniga. Toru paindejõud ei ole väiksem kui kaubamärgil, kuid viimase mass on suurem.

Mida arvestada erinevate kaldega sõrestike süsteemide puhul

Sõltumata sellest, millist katust ehitatakse (ühekalline, viil- või painutatud), eristuvad fermid nende kaldenurga järgi. Üldises mõttes jagunevad sellised struktuurid kolme kategooriasse: kaldega 22-30ᵒ, 15-22ᵒ ja 6-15ᵒ.

Nõuded fermidele kaldega 22-30ᵒ

Kuur sõrestik varikatus

Juhtudel, kui ehitusprojektis on ette nähtud 22-30° kaldenurk, kasutatakse katusekattematerjalina tavaliselt kiltkivi, eterniidi (komposiitkiltkivi) või rauda (plekkõmblus). Kolmnurkse sõrestiku kõrgus piki harja tala tuleks võrdsustada 1/5-ga sildepikkusest (10 m jala pikkusega on harja kõrgus 10/5 = 2 m või minimaalselt 200 cm).

See disain osutub kõige kergemaks ja atmosfääri sademed voolavad sellest kiiremini ära.

Suurte vahekauguste jaoks 14–20 m on eelistatav valida allapoole suunatud traksidega disain - see talub kõige paremini lume- ja tuulekoormust, seetõttu on sellel väiksem kaal. Siin ülemises vöös olev paneel on umbes 1,75-2,5 m pikk ja igas paaris peaks nende arv olema paaris. See tähendab, et antud mõõtmete avauste arv on 8 (14/1,75=8; 20/2,5=8).

Katus 30 kraadise kaldega

Tööstuslikku tüüpi hoonete (tootmistöökojad, paviljonid ja nii edasi) puhul ulatub vahemik 25-30 m ja sel juhul on soovitatav kasutada Polonso fermid. Need on ka paarisstruktuurid, mis on ühendatud puffiga. Siin on võimalik vältida pikkade trakside paigaldamist keskpaneelidesse, see vähendab oluliselt kogumass ehitus ja selle tulemusena - vajaliku materjali kogus.

Sel juhul on ülemine vöö jagatud 12 või 16 sektsiooniks, millest igaüks on 2–1,85 m (25/12 = 2,08 m; 30/16 = 1,85 m).
Alumine vöö tõstetakse nurga suurendamiseks üles. Rihmade koormus on vähenenud ja tugisõlmed on kõige lihtsamad. Selliste konstruktsioonide ripplagesid ei kasutata.

Sõrestikukonstruktsioon kaldekaldega 6-22º

Kui metallist katusesõrestiku kalle on piki kallet 15-22º, siis peaks selle kõrgus piki harja tala olema võrdne 1/7 ava pikkusest. Kõrguse suurendamiseks 0,16-0,23 osa ulatuse pikkusest on alumine rihm valmistatud purustatud tüüpi. See meetod vähendab tavapärase kolmnurkse konstruktsiooniga sõrestiku kaalu kuni 30%, kuid siin on lubatud sildepikkus mitte rohkem kui 20 m. Juhtudel, kui sildeulatus suureneb üle 20 m, kasutatakse Polonso konstruktsiooni.
Kui katus on peaaegu tasane ja selle kalle ei ületa 6-15º, on kõige parem kasutada trapetsikujulisi fermi. Parim variant on siis, kui harja kõrgus on 1/7 või 1/9 kogu ava pikkuse summast. Näiteks 10 m jala pikkusega on harja kõrgus 10/7 = 1,42 m või 10/9 = 1,11 m.
Kui sarikate süsteemi jaoks pole laevedrustust ette nähtud, paigaldatakse traksid kolmnurkse võre kujul. Sektsioonide või paneelide arv arvutatakse sama põhimõtte kohaselt nagu tavaliste kolmnurksete konstruktsioonide puhul.

Oluline on, et pööningu seinad ja sõrestikutoed oleksid piisava kõrgusega. Vastasel juhul on katus projekteeritud tugede juures oleva murruga - see võimaldab teil luua õige ruumi.

Ripppaneelide puhul peavad nende mõõtmed vastama alumise ja ülemise elemendi pikkusele. See tähendab, et nende pikkus on sarikate pikkuses 2-kordne, kuid mitte rohkem kui 1,5-2 m. Tuleb märkida, et Polonso fermid sobivad kõige paremini keeruka kujuga lagedele.

Olulised nüansid metallfermide arvutamisel ja paigaldamisel

Paarismetallist sõrestiku kokkupanek (punane joon tähistab keevitusõmblust)

Metallist sarikate paigaldamise omadused

Juhtudel, kui sõrestiku pikkus ületab 10-12 m, arvutatakse metallkatus paarissüsteemina. See tähendab, et sarikate jalad koos džempritega peaksid koosnema kahest osast, kuna neid on tervikuna raske transportida - see on ebamugav ja majanduslikult kallis.

Palju lihtsam on talu jagada sarikate jalad kaheks killuks ja hiljem ühendada need pahvakate ja keevitusega, kui sellist konstruktsiooni ehitusplatsil monteerida. Kuid siin on väga oluline arvestada, et komponendid ei ole jagatud vasakule ja paremale - need peavad olema samad. Vastasel juhul ähvardab see segadust kogunemiskohas.

Kahe osa ühendused teostatakse poltidega kinnitatud padjandite abil ja ühenduskohtades õmbluste keevitamise teel.

Iga valik on erinev, kuid seda rohkem poltühendused, seda tugevamad on sõlmed - punnid aitavad kinnitada sõrestiku metallkonstruktsiooni keevisõmblusi.

Sarikate pikkuse sõltuvus nõlva kaldest

Koduse metallkatuse õigeks arvutamiseks on vaja tugineda SNiP P-23-81 ja SNiP 2.01.07-85:

Kõigepealt tuleb valida sobiv sõrestikusüsteemi skeem, lähtudes kalde nõlvadest, katusekattematerjali tüübist ja konstruktsiooni eesmärgist.
Kui tüüpilised nõuded ei näe ette teatud kontuure, siis kujundage konstruktsioon vastavalt materjalide säästmise põhimõttele.
Ülemise nurga kõrgus määrake katte tugevuse järgi (kõige nürim ülemine nurk on tehtud metallplaatide, lainepapi või õmblusega katuste jaoks).
Paneelide (sektsioonide) suurus vastavalt kaldele, nagu on soovitatud selle väljaande kolmes erineva sõrestikunurgaga alamrubriigis.
Pikkade ja keeruliste arvutuste vältimiseks võtke aluseks mis tahes tüüpprojekt, mis sobib hoone suurusega.

Talud profiiltorust katuseseadmes

Ise-seda sõrestike valmistamine ja paigaldus

Kõige sagedamini valitakse metallfermide valmistamiseks isetehtud profiiltorud, mis keevitatakse kokku.

Kuni 4 m laiuste varikatuste jaoks sobib toru ristlõikega 40 × 20 × 2 mm.
Kuni 5,5 laiuse katuse jaoks on vaja torusid 40 × 40 × 2 mm.
Kui hoone laius on üle 5,5 m, on soovitatav kasutada profiile 40 × 40 × 3 mm, 60 × 30 × 2 mm.

Töö algab alt, seejärel tõstetakse toorikud üles ja keevitatakse riiulite külge. Raskete konstruktsioonide tõstmiseks ja asendis hoidmiseks on vaja masinaid.

Ise tehtud varikatuse katuse kokkupanek

Menetlus on järgmine:

Asetage pikisuunalised torud maapinnale ja keevitage need tugipostide külge.
Ühendage ülemine ja alumine vöö trakside ja džempritega.
Tõstke metallkonstruktsioon üles ja keevitage see püstpostide pikisuunaliste torude külge
Pärast kõigi sõrestike paigaldamist ühendage need piki kallet pikisuunaliste džempritega. Vahemaa peaks olema pool meetrit. Need džemprid on hiljem toeks katuseplekkide paigaldamisel. Oluline on hoolikalt puhastada kõik ebatasasused, vastasel juhul ei jää katusekate ühtlaselt ja ilma tühikuteta.
Puhastage konstruktsiooni pind, lihvige metall, rasvatage spetsiaalsete ühenditega, kandke kruntkiht ja värvige.

Video: kaarekujuline torukatus

Kokkuvõttes tuleks tähelepanu pöörata täpsusele – väikseimgi möödalaskmine metallkatuse arvutustes viib viltu, mis tähendab viga kogu katusekonstruktsioonis. Kui te ei looda oma matemaatikavõimetele, otsige abi spetsialistidelt.

Sisestage mõõtmed millimeetrites:

X– kolmnurga pikkus katuseferm oleneb kaetava ava suurusest ja sellest, kuidas see seintele on kinnitatud. Puidust kolmnurkfermid on kasutusel 6000-12000 mm pikkuste sildete korral. Väärtuse valimisel X on vaja arvesse võtta SP 64.13330.2011 "Puitkonstruktsioonid" (SNiP II-25-80 ajakohastatud väljaanne) soovitusi.

Y– Kolmnurkse sõrestiku kõrgus on antud pikkuse suhtega 1/5-1/6 X.

Z- paksus, W- puidu laius talu valmistamiseks. Tala soovitud osa sõltub: koormustest (konstant - konstruktsiooni omakaal ja katusekook, samuti ajutiselt toimiv - lumi, tuul), kasutatud materjali kvaliteet, kattuva vahemiku pikkus. Üksikasjalikud soovitused tala sektsiooni valimisel sõrestiku valmistamiseks, on viidatud SP 64.13330.2011 "Puitkonstruktsioonid", SP 20.13330.2011 "Koormused ja mõjud" tuleks samuti arvesse võtta. Puitkonstruktsioonide kandeelementide puit peab vastama klasside 1, 2 ja 3 nõuetele vastavalt standardile GOST 8486-86 “Okaspuu saematerjal. Spetsifikatsioonid".

S– püstpostide arv (sisemised vertikaaltalad). Mida rohkem nagid, seda suurem on sõrestiku materjalikulu, kaal ja kandevõime.

Kui vajate sõrestikule tugipostisid (asjakohane pikkade sõrestike puhul) ja osade nummerdamist, märkige vastavad esemed.

Märkides üksust “Mustvalge joonis”, saate joonise, mis vastab GOST-i nõuetele ja saate selle printida ilma värvitinti või toonerit raiskamata.

kolmnurkne puidust fermid kasutatakse peamiselt olulist kallet nõudvatest materjalidest valmistatud katuste jaoks. Puidust kolmnurkse sõrestiku arvutamiseks mõeldud veebikalkulaator aitab määrata vajaliku materjali koguse, koostada monteerimisprotsessi lihtsustamiseks sõrestikujoonised koos mõõtmete ja osade nummerdamisega. Samuti saate selle kalkulaatori abil teada sõrestiku saematerjali kogupikkuse ja mahu.

Tänapäeval peetakse profiiltorusõrestike ideaalseks lahenduseks garaaži, elamu ja kõrvalhoonete ehitamisel. Need tugevad ja vastupidavad kujundused on odavad, kiiresti valmivad ja nendega saavad hakkama kõik, kellel on vähegi matemaatika- ning lõike- ja keevitusoskusi. Ja kuidas valida õige profiil, arvutada talu, teha sellesse džemprid ja paigaldada, räägime teile nüüd üksikasjalikult. Selleks oleme teile ette valmistanud üksikasjalikud selliste talude tegemise töötoad, videoõpetused ja väärtuslikud näpunäited meie ekspertidelt!

I etapp. Kujundame talu ja selle elemendid

Mis on siis talu? See on struktuur, mis seob toed kokku üheks tervikuks. Teisisõnu, talu kuulub lihtsate arhitektuursete ehitiste hulka, mille väärtuslike eeliste hulgast tõstame esile järgmist: kõrge tugevus, suurepärane jõudlus, madal hind ning hea vastupidavus deformatsioonidele ja väliskoormustele.

Kuna sellised fermid on suure kandevõimega, asetatakse need mis tahes katusematerjalide alla, olenemata nende kaalust.

Üheks ratsionaalsemaks ja konstruktiivsemaks lahenduseks peetakse uutest või ristkülikukujulistest suletud profiilidest metallfermide kasutamist. Ja mõjuval põhjusel:

Peamine saladus on profiili ratsionaalse kuju ja võre kõigi elementide ühendamise tõttu säästmises.
Profiiltorude teine väärtuslik eelis fermide valmistamisel on võrdne stabiilsus kahel tasapinnal, suurepärane voolujoonelisus ja kasutusmugavus.
Sellised fermid peavad kogu oma väikese kaalu juures vastu tõsistele koormustele!

Katusefermid erinevad rihmade kuju, varraste sektsiooni tüübi ja võre tüüpide poolest. Ja kell õige lähenemine saate iseseisvalt keevitada ja paigaldada sõrestiku mis tahes keerukusega profiiltorust! Isegi see:

II etapp. Omandame kvaliteetse profiili

Nii et enne tulevaste talude koostamist peate kõigepealt otsustama selliste oluliste punktide üle:

tulevase katuse kontuurid, suurus ja kuju;
materjal sõrestiku ülemiste ja alumiste paelte, samuti selle võre valmistamiseks;

Jäta üks meelde lihtne asi asi: profiiltoru raamil on nn tasakaalupunktid, mis on olulised määrata kogu sõrestiku stabiilsuse seisukohalt. Ja selle koormuse jaoks on väga oluline valida kvaliteetne materjal:

Farmid on ehitatud sellist tüüpi sektsioonide profiiltorust: ristkülikukujulised või ruudukujulised. Need antakse välja erinevad suurused sektsioon ja läbimõõt, erineva seinapaksusega:

Soovitame neid, mida müüakse spetsiaalselt väikeehitistele: nende pikkus on kuni 4,5 meetrit ja sektsioon on 40x20x2 mm.
Kui teete talusid, mis on pikemad kui 5 meetrit, valige profiil parameetritega 40x40x2 mm.
Elamu katuse täismahus ehitamiseks vajate profiiltorusid järgmiste parameetritega: 40x60x3 mm.

Kogu konstruktsiooni stabiilsus on otseselt võrdeline profiili paksusega, seega ärge kasutage sõrestike valmistamiseks torusid, mis on ette nähtud ainult riiulite ja raamide keevitamiseks - siin on muud omadused. Pöörake tähelepanu ka sellele, millisel meetodil toode on valmistatud: elektrikeevitusega, kuumvormimisel või külmvormimisel.

Kui võtate endale sellised fermid ise valmis, siis võtke ruudukujulised toorikud – nendega on kõige lihtsam töötada. Hankige 3–5 mm paksune ruudukujuline profiil, mis on piisavalt tugev ja oma omadustelt lähedane metallvarrastele. Kuid kui teete talu ainult visiiri jaoks, võite eelistada eelarvelisemat valikut.

Kindlasti arvesta lume- ja tuulekoormused teie piirkonnas. Pealegi suur tähtsus profiili valimisel (selle koormuse osas) on sellel sõrestiku kaldenurk:

Profiiltorust sõrestiku saab täpsemalt kujundada veebikalkulaatorite abil.

Märgime vaid, et profiiltoru sõrestiku lihtsaim konstruktsioon koosneb mitmest vertikaalsest postist ja horisontaaltasapinnast, millele saab kinnitada katusesarikaid. Sellist raami saate osta iseseisvalt, isegi tellides igas Venemaa linnas.

III etapp. Arvutame sõrestike sisepinge

Kõige olulisem ja vastutustundlikum ülesanne on profiiltorust sõrestiku õige arvutamine ja sisevõre soovitud vormingu valimine. Selleks vajame kalkulaatorit või midagi sarnast. tarkvara, samuti mõned SNiP-de tabeliandmed, mis selleks:

SNiP 2.01.07-85 (löögid, koormused).
SNiP p-23-81 (andmed teraskonstruktsioonide kohta).

Võimalusel vaadake need dokumendid üle.

Katuse kuju ja kalle

Millise konkreetse katuse jaoks on talu vaja? Kuur, viil, kuppel, kaar või puusa? Lihtsaim variant on muidugi tavalise kuuri varikatuse valmistamine. Kuid võite ka ise arvutada ja valmistada üsna keerukaid talusid:

Standardfarm koosneb: olulised elemendid, nagu ülemised ja alumised rihmad, nagid, traksid ja abitoed, mida nimetatakse ka sprengeliteks. Sõrestike sees on võresüsteem, torude ühendamiseks kasutatakse keevisõmblusi, neete, spetsiaalseid paarismaterjale ja salle.

Ja kui kavatsete teha keeruka kujuga katust, siis on sellised fermid tema jaoks ideaalne variant. Neid on väga mugav teha malli järgi otse maa peal ja alles siis üles tõsta.

Kõige sagedamini väikese ehitamisel maamaja, garaaž või vahetusmaja, kasutatakse nn Polonso sõrestike - spetsiaalse disainiga kolmnurkseid sõrestikuid, mis on ühendatud puhvritega ja alumine vöö tuleb siin välja tõstetud.

Tegelikult tehakse sel juhul konstruktsiooni kõrguse suurendamiseks alumine kõõl katki ja siis on see 0,23 lennu pikkusest. Ruumi siseruumi jaoks on see väga mugav.

Seega on sõrestiku tegemiseks kokku kolm peamist võimalust, sõltuvalt katuse kaldest:

6 kuni 15°;
15 kuni 20°;
22 kuni 35°.

Mis vahet te küsite? Näiteks kui konstruktsiooni nurk on väike, ainult kuni 15 °, siis on ratsionaalne teha fermid trapetsikujuliseks. Ja samal ajal on täiesti võimalik konstruktsiooni enda kaalu vähendada, võttes kõrguseks 1/7 kuni 1/9 kogu lennu pikkusest.

Need. järgige seda reeglit: mida väiksem on kaal, seda suurem on sõrestiku kõrgus. Kuid kui meil on juba keeruline geomeetriline kuju, peate valima teist tüüpi sõrestiku ja restid.

Sõrestike tüübid ja katusevormid

Siin on näide iga katusetüübi (ühe-, kahe-, komplekskatuse) konkreetsete sõrestike kohta:

Vaatame talude tüüpe:

kolmnurkne fermid on klassikaline järskude katusenõlvade või kuuride aluse valmistamiseks. Selliste talude torude ristlõige tuleb valida, võttes arvesse katusematerjalide kaalu, samuti hoone enda tööd. Kolmnurksed fermid on head, kuna neil on lihtne kuju, neid on lihtne arvutada ja teostada. Neid hinnatakse looduslikku valgust pakkuvate katusealuste poolest. Kuid märgime ka puudusi: need on täiendavad profiilid ja pikad vardad võre keskmistes segmentides. Ja ka siin peate teravate võrdlusnurkade keevitamisel silmitsi seisma mõningate raskustega.
Järgmine vaade on hulknurkne talud profiiltorust. Need on ehituses asendamatud suured alad. Nende keevitamine on juba keerulisema kujuga ja seetõttu pole need mõeldud kergete konstruktsioonide jaoks. Kuid sellised fermid eristuvad suurema metallisäästu ja tugevuse poolest, mis on eriti hea suurte avadega angaaride jaoks.
Seda peetakse ka tugevaks paralleelsete rihmadega sõrestik. Selline talu erineb teistest selle poolest, et sellel on kõik detailid - korduvad, sama pikkusega vardad, rihmad ja restid. See tähendab, et liigendeid on minimaalselt ja seetõttu on kõige lihtsam arvutada ja küpsetada profiiltorust.
Eraldi liik on ühe kaldega trapetsikujuline sammastega toetatud sõrestik. Selline talu on ideaalne, kui on vajalik konstruktsiooni jäik fikseerimine. Selle külgedel on kalded (traksid) ja ülemises aedikus pole pikki vardaid. Sobib katustele, kus töökindlus on eriti oluline.

Siin on näide profiiltorust sõrestike valmistamisest kui universaalsest võimalusest, mis sobib igasse aiahoonesse. Me räägime kolmnurksetest taludest ja ilmselt olete neid juba korduvalt näinud:

Risttalaga kolmnurkne sõrestik on samuti üsna lihtne ja sobib üsna hästi vaatetornide ja vahetusmajade ehitamiseks:

Aga kaarjas talusid on juba palju keerulisem toota, kuigi neil on mitmeid väärtuslikke eeliseid:

Teie peamine ülesanne on tsentreerida metallsõrestike elemente raskuskeskmest igas suunas, öeldes selge keel, minimeerige koormus ja jaotage see õigesti.

Seetõttu valige selleks otstarbeks sobivam talutüüp. Lisaks ülalloetletutele on populaarsed ka käärsõrestik, asümmeetriline, U-kujuline, kahe hingega sõrestik, paralleelrihmadega sõrestik ning tugedega ja tugedeta pööninguferm. Nagu ka pööninguvaade talule:

Teid huvitab teadmine, et sõrestiku sisemiste võre teatud kujundus ei ole valitud mitte esteetilistel, vaid üsna praktilistel põhjustel: katuse kuju, lae geomeetria ja koormuste arvutamise jaoks.

Peate oma talu kujundama nii, et kõik jõud oleksid koondunud konkreetselt sõlmedesse. Siis ei teki vöödes, traksides ja fermides paindemomente – need töötavad ainult kokkusurumisel ja pinges. Ja siis vähendatakse selliste elementide ristlõiget vajaliku miinimumini, säästes samal ajal oluliselt materjali. Ja talu ise, kõigele, saate hõlpsasti liigendatud.

Vastasel juhul mõjub varrastele jaotuv jõud pidevalt sõrestikule ja lisaks kogupingele tekib ka paindemoment. Ja siin on oluline õigesti arvutada iga üksiku varda maksimaalsed paindeväärtused.

Siis peaks selliste varraste ristlõige olema suurem kui siis, kui sõrestik ise oleks punktjõududega koormatud. Kokkuvõtteks: talud, kus jaotatud koormus toimib ühtlaselt, on valmistatud hingedega sõlmedega lühikestest elementidest.

Vaatame, mis on ühe või teise võretüübi eelis koormuse jaotuse osas:

kolmnurkne Võresüsteeme kasutatakse alati paralleelsete kõõludega sõrestikel ja trapetsikujulise sõrestikuga. Selle peamine eelis on see, et see annab väikseima resti kogupikkuse.
Diagonaal süsteem on hea sõrestiku madalatel kõrgustel. Kuid materjali tarbimine selle jaoks on märkimisväärne, sest siin läheb kogu pingutustee läbi võre sõlmede ja vardade. Ja seetõttu on projekteerimisel oluline paigaldada maksimaalselt vardad nii, et pikad elemendid oleksid venitatud ja nagid kokku surutud.
Teine vaade - sõrestik võre. Seda tehakse ülemise rihma koormuste korral, samuti kui on vaja võre enda pikkust vähendada. Siin on eelis järgmine optimaalne kaugus kõigi põikkonstruktsioonide elementide vahel, mis omakorda võimaldab teil säilitada normaalset vahemaad jooksude vahel, mis on katuseelementide paigaldamisel praktiline hetk. Kuid sellise võre loomine oma kätega on üsna töömahukas ülesanne, millel on täiendavad metallikulud.
ristikujuline võre võimaldab jaotada talu koormust korraga mõlemas suunas.
Teist tüüpi võrk rist kus traksid kinnitatakse otse sõrestiku seina külge.
Ja lõpuks pooldiagonaal ja rombiline võred, loetletud kõige jäigemad. Siin toimivad kaks breketite süsteemi korraga.

Oleme koostanud teile illustratsiooni, kuhu oleme kokku kogunud kõik tüüpi fermid ja nende võred:

Siin on näide kolmnurkse sõrestiku valmistamisest:

Diagonaalvõrega sõrestiku valmistamine näeb välja järgmine:

See ei tähenda, et üht tüüpi sõrestik on teisest kindlasti parem või halvem – igaüks neist on väärtuslik väiksema materjalikulu, kergema kaalu, kandevõime ja kinnitusviisi poolest. Joonis vastutab selle eest, milline koormusskeem sellele mõjub. Ja valitud võre tüüp sõltub otseselt sõrestiku kaalust, välimusest ja valmistamise keerukusest.

Märgime ka sellist ebatavalist versiooni talu valmistamisest, kui see ise muutub teise, puidust osaks või toeks:

IV etapp. Valmistame ja paigaldame farme

Anname teile mõned väärtuslikud näpunäited selle kohta, kuidas selliseid farme iseseisvalt ilma suuremate raskusteta otse teie saidil keevitada:

Esimene võimalus: võite ühendust võtta tehasega ja nad valmistavad teie joonise järgi tellimiseks kõik vajalikud üksikelemendid, mis teil tuleb vaid kohapeal keevitada.
Teine võimalus: ostke valmis profiil. Siis tuleb fermid seest ainult laudade või vineeriga katta ja vahele vajadusel isoleerida. Kuid see meetod maksab muidugi kallim.

Siin on näiteks hea videoõpetus, kuidas toru keevitamise teel pikendada ja täiuslikku geomeetriat saavutada:

Siin on ka väga kasulik video toru lõikamise kohta 45° nurga all:

Niisiis, nüüd jõuame otse talude endi kokkupanekuni. Järgmised samm-sammult juhised aitavad teil sellega toime tulla.

1. samm: valmistage kõigepealt ette fermid. Parem on need eelnevalt otse maapinnale keevitada.
Etapp 2. Paigaldage tulevaste talude jaoks vertikaalsed toed. On hädavajalik, et need oleksid tõeliselt vertikaalsed, nii et katsetage neid loodijoonega.
Samm 3. Nüüd võtke pikisuunalised torud ja keevitage need tugipostide külge.
4. samm Tõstke fermid üles ja keevitage need pikisuunaliste torude külge. Pärast seda on oluline puhastada kõik ristmikud.
Samm 5. Värvige valmis raam spetsiaalse värviga, olles eelnevalt selle puhastanud ja rasvatustanud. Erilist tähelepanu samal ajal pöörake tähelepanu profiiltorude ühenduskohtadele.

Millega veel silmitsi seisavad need, kes selliseid talusid kodus teevad? Kõigepealt mõelge eelnevalt läbi tugilauad, millele sõrestiku asetate. See pole kaugeltki parim võimalus seda maapinnale visata - see on väga ebamugav töötada.

Seetõttu on parem panna väikesed tugisillad, mis on pisut laiemad kui sõrestiku alumised ja ülemised kõõlused. Mõõdate ju käsitsi ja sisestate džemprid rihmade vahele ning on oluline, et need ei kukuks maapinnale.

Edasi oluline punkt: profiiltoru fermid on kaalult rasked ja seetõttu vajate veel vähemalt ühe inimese abi. Lisaks ei tee abi ka sellise tüütu ja vaevarikka töö puhul nagu metalli lihvimine enne toiduvalmistamist.

Samuti tuleb mõne konstruktsiooni puhul kombineerida erinevat tüüpi fermid, et kinnitada katus hoone seina külge:

Pidage meeles ka seda, et kõigi elementide jaoks peate talusid palju lõikama ja seetõttu soovitame teil kas osta või ehitada selline omatehtud masin, nagu meie meistriklassis. See toimib järgmiselt.

Nii koostad samm-sammult joonise, arvutad välja sõrestiku võre, valmistad toorikud ja keevitad juba paigas konstruktsiooni. Pealegi jäävad teie tarbimisse ka profiiltorude jäänused, seega ei pea te midagi ära viskama – seda kõike läheb vaja varikatuse või angaari sekundaarsete osade jaoks!

V etapp. Puhastame ja värvime valmis fermid

Pärast fermide püsivasse kohta paigaldamist töödelge neid kindlasti korrosioonivastaste ühenditega ja värvige polümeervärvidega. Ideaalne selleks otstarbeks värv, mis on vastupidav ja vastupidav ultraviolettkiirgusele:

See on kõik, profiiltoru talu on valmis! Jääb vaid viimistlustööd fermide katmisel seest viimistlusega ja väljast katusekattematerjaliga:

Uskuge mind, profiiltorust metallsõrestiku valmistamine pole teile tõesti keeruline. Suurt rolli mängivad hästi läbimõeldud joonis, profiiltorust sõrestiku kvaliteetne keevitamine ja soov teha kõike õigesti ja täpselt.

Profiiltorust sõrestikukonstruktsioonid
Varikatuse arvutamine
Soovitused torukujuliste metallkonstruktsioonide õigeks valikuks ja valmistamiseks

Kui ehitusala on piisavalt suur, on konstruktsiooni töökindluse ja tugevuse tagamise küsimus eriti oluline. Tugevdada on vaja sarikasüsteemi, mille sarikad võiksid katta üsna pikki vahesid.
Profiiltorust talud on metallkonstruktsioonid, mis on kokku pandud võrevarraste abil. Metallfermide valmistamine on töömahukam protsess kui massiivsete talade puhul, kuid säästlikum. Tootmises kasutatakse paarismaterjali, ühendava osana sallid. Kogu konstruktsioon on kokku pandud keevitamise või neetimise teel.

Nende abiga saate blokeerida mis tahes pikkusega vahemikke, kuid tasub märkida, et selle jaoks õige paigaldus vaja on õiget arvutust. Seejärel jääb kvaliteetse keevitustöö korral ainult tulevikus torude sõlmede ülaosa üleviimine ja nende paigaldamine piki ülemist trimmi vastavalt märgistusele.

Profiiltoru laagritel on palju vaieldamatuid eeliseid:

minimaalne kaal;
need on vastupidavad;
vastupidav;
sõlmed on väga tugevad, seetõttu taluvad nad suuri koormusi;
nende abiga saate ehitada keeruka geomeetriaga struktuure;
võimaldab säästa raha, kuna profiiltorust metallkonstruktsioonide valmistamise hinnad on paljude ülesannete lahendamiseks üsna vastuvõetavad.

Nende struktuuride jagamine kindlateks tüüpideks põhineb erinevatel parameetritel. Alustame peamisest -

Rihmade arv.

Eristama:

toed, mille komponendid asuvad ühes tasapinnas;
rippuvad, sisaldavad kahte vööd, asukoha järgi nimetatakse neid vastavalt alumiseks, ülemiseks.

Esimene parameeter on:

kaarekujulised fermid profiiltorust,
on ka sirged ;
ühe- või kahepoolsed.

Vastavalt kontuurile on olemas:

millel on paralleelne vöö. See on parim võimalus pehme katuse korraldamiseks. Selline tugi on kokku pandud väga lihtsalt, kuna selle komponendid on identsed osad ja mis kõige tähtsam, võre mõõtmed langevad kokku vöö varraste mõõtmetega;

toetumine. Erinevad jäikade sõlmede poolest, mis võimaldavad tajuda märkimisväärset väliskoormust. Nende konstruktsioon võtab väikese koguse materjali, seega on need kujundused üsna ökonoomsed;
hulknurkne. Kuigi need taluvad suurt raskust, on nende paigaldamine töömahukas ja üsna keeruline;
kolmnurkne. Need on suure kaldenurgaga katuste ehitamisel praktiliselt asendamatud. Nende ainus miinus on suurel hulgal ehitusjäätmed.

Kaldenurk. Tüüpilised profiiltoru fermid jagunevad kolme rühma:

22°-30°. Metallkonstruktsiooni kõrgus ja pikkus on antud juhul seotud ühe kuni viiega. See on parim võimalus koduehituses väikeste vahede katmiseks. Nende peamine eelis on nende väike kaal. Selliseks analoogiks sobivad eelkõige kolmnurksed.

Üle 14 m pikkuste avauste puhul kasutatakse trakse, mis paigaldatakse ülalt alla. Piki ülemist vööd asetatakse paneel (pikkusega umbes 150–250 cm). Seega on nende algandmetega meil disain, mis sisaldab kahte vööd. Paneelide arv on ühtlane.

Kui sildeulatus ületab 20 m, siis on vaja tugisammastega ühendatud sarikaalune metallkonstruktsioon.

Eraldi äramärkimist väärib nn Polonso farm. See koosneb kahest kolmnurksest süsteemist, mis on üksteisega ühendatud puhvriga. Sellised konstruktiivne lahendus väldib pikkade trakside paigaldamist keskmistesse paneelidesse, mis toob kaasa üldise kaalu olulise vähenemise.

15°-22°. Kõrguse ja pikkuse suhe on sel juhul üks kuni seitse. Sellise raami maksimaalne lubatud pikkus on 20 m Kui vastavalt töötingimustele on vaja selle kõrgust suurendada, on alumine vöö katki.
vähem kui 15°. Sellistes projektides on soovitatav kasutada trapetsikujulisi metallist sarikaid. Lühikeste tugipostide olemasolu nendes suurendab vastupidavust paindumisele.

Tähelepanu!

6–10 ° kaldenurgaga kuurikatuse profiiltorust valmistatud talud peaksid olema asümmeetrilise kujuga.

Kõrgused määratakse, jagades ulatuse pikkuse seitsmeks, kaheksaks või üheksaks osaks, võttes aluseks antud konstruktsiooni omadused.

Varikatuse arvutamine

Arvutused põhinevad SNiP-i nõuetel:

Iga arvutuse ja konstruktsiooni hilisema paigaldamise kohustuslik komponent on joonis.

Koostamisel on diagramm, mis näitab metallkonstruktsiooni pikkuse ja katuse kalde vahelist seost.

See võtab arvesse ka tugirihmade piirjooni. Vöö kontuuri määrab konstruktsiooni eesmärk, katusekatte tüüp ja kaldenurk.
Suuruste valimisel järgivad need reeglina säästlikkuse põhimõtet, kui muidugi CT-d ei nõua teisiti. Konstruktsiooni kõrgus määratakse põranda tüübi järgi, miinimum kogukaal, liikumisvõimalus, pikkus on kehtestatud kalle.

Sõrestike pikkusega üle 36 m arvestatakse lisaks ehituslift.

Paneelide mõõtmed arvutatakse, võttes arvesse konstruktsiooni poolt tajutavaid koormusi. Samas tuleb meeles pidada, et erinevate metallist sarikate trakside nurgad on erinevad, kuid paneel peab neile vastama. Kolmnurkse võre jaoks on soovitud nurk 45 °, kaldus - 35 °.
Lõpetab arvutuse, määrates sõlmedevahelise vahe. Tavaliselt vastab see paneeli laiusele.

Arvutused tehakse, võttes arvesse asjaolu, et kõrguse suurenemine toob kaasa kandevõime suurenemise. Sellisel varikatusel ei jää lumikate püsima. Üks profiiltorust sõrestike tugevdamise viise on mitme tugeva jäigasti paigaldamine.

Varikatuste metallkonstruktsiooni mõõtmete määramiseks järgige järgmisi andmeid:

konstruktsioonide puhul, mille laius ei ületa 4,5 m, kasutage tooteid mõõtmetega 40 x 20 x 2 mm;
alla 5,5 m – 40 x 40 x 2 mm;
üle 5,5 m, on optimaalsed tooted, mille suurus on 40 x 40 x 3 mm või 60 x 30 x 2 mm.

Astme arvutamisel tuleb arvestada, et suurim võimalik kaugus ühest varikatuse toest teise on 1,7 m. Kui seda piirangut rikutakse, on konstruktsiooni tugevus ja töökindlus küsimärgi all.

Kui vajalikud parameetrid on täielikult saadud, saadakse valemite ja eriprogrammide abil sobiv projekteerimisskeem. Nüüd jääb üle mõelda, kuidas talu õigesti keevitada.

Märkusel

Arvutustes tuleks arvesse võtta:

ühe tonni metalli kokkuostuhind;
profiiltorust metallkonstruktsioonide valmistamise hinnad (või eraldi võtta kokku keevitamise, korrosioonitõrje, paigalduse kulud).

Soovitused torukujuliste metallkonstruktsioonide õigeks valikuks ja valmistamiseks

Standardsuuruse valimisel on soovitatav valida ristküliku- või ruudukujulised tooted, kuna olemasolevad kaks jäikust tagavad valmis metallkonstruktsioonile suurima stabiilsuse.
Kasutage eranditult kvaliteetseid tooteid valmistatud kõrge süsinikusisaldusega legeerterasest, mis ei korrodeeru ja on vastupidav agressiivsetele mõjudele väliskeskkond. Seina paksus ja läbimõõt valitakse vastavalt projektis sätestatule. Nii on tagatud metallist sarikate nõutav kandevõime.
Talu põhikomponentide omavaheliseks ühendamiseks kasutatakse tihvte ja paarisnurki.
Ülemises vöös on raami sulgemiseks vaja mitmekülgseid I-talasid ja dokkimine toimub väiksemal küljel.
Alumise vöö osade sidumiseks kasutatakse võrdkülgseid nurki.
Pikkade konstruktsioonide põhiosad on ühendatud õhuliinide plaatidega.

Traksid on seatud 45 kraadi ja nagid on seatud täisnurga alla. Pärast põhikonstruktsiooni kokkupanekut jätkavad nad sõrestiku keevitamist profiiltorust. Iga keevisõmbluse kvaliteeti tuleb kontrollida, kuna need määravad tulevase konstruktsiooni töökindluse. Pärast keevitamise lõpetamist töödeldakse metallist sarikad spetsiaalsete korrosioonivastaste ühenditega ja kaetakse värviga.

Videol varikatuse metallfermide valmistamine.

Torust ja polükarbonaadist valmistatud varikatus on muutumas üha populaarsemaks arhitektuurivormiks isiklik krunt. Pole ka ime, sest see hoone suudab täita paljusid funktsioone, alates avatud garaažist autole, puidulaost, siseruumides asuvast mänguväljakust ja lõpetades grilli ja tugitoolidega puhkealaga.

Peamine eelis on võimalus sellist kujundust oma kätega teha. Esitatud artiklis antakse soovitusi materjali valiku kohta, tugede ja sõrestike arvutuste näiteid ning profiiltorust varikatuse keevitamist.

Varikatuse optimaalse kuju arvutamine

Sarika pikkus sõltub sõrestiku nurgast. Erinevate nurkade jaoks on optimaalne kasutada erinevaid katusematerjale:

22-30 - optimaalne kaldenurk hoonete jaoks piirkondades, kus on märkimisväärne lumekoormus. Sellise nurga all olevast profiiltorust varikatuse konstruktsioonina annab see valdavalt kolmnurkse kuju. See on optimaalne asbest sirgetele ja lainelistele lehtedele, erinevat tüüpi metallprofiilidele ja eterniidist katusekatetele.
15-22 - on ka metalltüüpidega viil katusekate. See kaldenurk on tüüpiline suurenenud tuulekoormusega piirkondadele. Sellise nurgaga kolmnurkse sõrestiku maksimaalne sildeulatus on 20 m.
6-15 - peamiselt ühekaldelised trapetsikujulised fermid, millel on polükarbonaatkate ja lainepapp.

Profiiltorust kuuri varikatus, foto lainepapist katusega hoonest

Polükarbonaadist varikatuse arvutamine profiiltorust toimub vastavalt standarditele SNiP P-23-81 "Teraskonstruktsioonid" ja SNiP 2.01.07-85 "Koormused ja löögid".

Tehnoloogilised nõuded farmile ja arvutusjärjekord on järgmine. Vastavalt lähteülesandele määratakse vajalik vahemik. Esitatud skeemi järgi asendame vahemiku mõõtmed ja määrame konstruktsiooni kõrguse. Määratakse sõrestiku kaldenurk ja varikatuse katuse optimaalne kuju. Vastavalt sellele määratakse sõrestiku ülemise ja alumise kõõlu kontuurid, üldised piirjooned ja katusekatte tüüp.

Tähtis! Maksimaalne kaugus, mille kaugusel fermid profiiltorust varikatuse valmistamisel paigutatakse, on 1,75 m.

Sarikate pikkuse sõltuvuse skeem katuse nurgast varikatuse profiiltorust sõrestiku arvutamisel

Profiili valik

Sõrestiku kokkupanemise materjalina saate kasutada kanaleid, teesid, nurki ja muid profiilvaltstooteid, mis on valmistatud terasest St3SP või 09G2S (vastavalt GOST-le). Kõik need materjalid on aga märkimisväärne puudus võrreldes profiiltoruga - need on palju raskemad ja suurema paksusega võrreldavate tugevusomadustega.

Profiiltorust varikatuse karkassielementide mõõtmed sõltuvad hoone mõõtmetest. Vastavalt standarditele GOST 23119-78 ja GOST 23118-99 luua varikatus alates kandiline toru oma kätega kasutage järgmisi materjale:

Kompaktsete hoonete jaoks, mille avalaius on kuni 4,5 m - 40x20x2 mm;
Keskmise suurusega konstruktsioonid, mille sildeulatus on kuni 5,5 m, on valmistatud professionaalsest torust 40x40x2mm;
Märkimisväärse suurusega üle 5,5 m avadega hooned paigaldatakse erinevate sektsioonide 40x40x3 mm või 60x30x2 mm profiiltorudest.
Professionaalsest torust valmistatud varikatuse nagi suurus on 80 80 x 3 mm.

Joonised, mõõdud ja põhiühendused

Enne oma kätega profiiltorust varikatuse kokkupanemist on vaja koostada kogu konstruktsiooni detailne plaan, milles on märgitud kõigi elementide täpsed mõõtmed. See aitab arvutada igat tüüpi materjalide täpse koguse ja arvutada ehituse maksumuse.

Varikatuse joonis profiiltorust, mis näitab peamisi üldmõõtmeid

Lisaks on soovitav teha lisajoonis kõige keerulisematest struktuuridest. Antud juhul on selleks kuurisõrestik ja selle põhielementide kinnituskohad.

Peamiste kinnitusdetailidega varikatuse profiiltorust sõrestiku valmistamise skeem

Profiiltoru üks peamisi eeliseid on helmesteta ühenduse võimalus. See väljendub kuni 30 m sarikate vahega sõrestiku konstruktsiooni lihtsuses ja madalas maksumuses.Samal ajal võib katusematerjal, kui see on piisavalt jäik, toetuda otse sõrestiku ülemisele kõõlule.

Kinnituspunktid oma kätega profiiltorust varikatuse kokkupanemiseks, fotol a - kolmnurkne võre, b - tugi, c - diagonaalvõre

Cutless eelised keevisliide on:

Sõrestiku kaalu märkimisväärne vähenemine võrreldes neet- või poltkonstruktsioonidega, vastavalt kuni 20% ja 25%.
Tööjõukulude ja tootmiskulude vähendamine nii üksikesemete kui ka väiketootmise puhul.
Madalad keevituskulud ja võimalus protsessi automatiseerida, kasutades pideva traadi etteandjaga masinaid.
Keevisõmbluse ja ühendatavate toodete võrdne tugevus.

Puuduste hulgas võib märkida:

vajadus üsna kallite seadmete järele;
Vajalik keevitamise kogemus.

Profiiltorust toodete valmistamisel on poltühendused üsna levinud. Tavaliselt kasutatakse neid profiiltorust kokkupandavates varikatustes või masstarbimiseks valmistatud toodetes.

Poltühendused on oma kätega profiiltorust varikatuse paigaldamiseks kõige lihtsamad, foto kinnitatud raamielemendist

Selliste ühendite peamised eelised on:

kokkupaneku lihtsus;
Pole vaja lisavarustust;
Konstruktsiooni täieliku demonteerimise võimalus.

Puudused:

Konstruktsiooni kaal suureneb;
Vajalikud lisakinnitused;
Poltliidete tugevus ja töökindlus on mõnevõrra madalam kui keevisliited.

Summeerida

Artiklis vaadeldi oma kätega profiiltorust kõige lihtsama kuuri varikatuse konstruktsiooni ja valmistamise meetodeid, profiiltoru on aga üsna “paindlik” materjal, millest saab teha keerukaid ja esteetiliselt atraktiivseid kujundusi.

Keeruline struktuur professionaalsest torust oma kätega varikatuse loomiseks, foto kuurist, kuppelkonstruktsioon

Kuurid peale metallist raam elu lihtsamaks teha. Nad kaitsevad autot halva ilma eest, kate suvine veranda, vaatetorn. Need vahetavad välja töökoja katuse või sissepääsu kohal oleva varikatuse. Professionaalide poole pöördudes saate igasuguse varikatuse. Kuid paljud saavad paigaldustöödega ise hakkama. Tõsi, profiiltorust on vaja talu täpset arvutust. Ilma vastavate seadmete ja materjalideta ei saa te hakkama. Loomulikult on vaja ka keevitus- ja lõikeoskusi.

raami materjal

Varikatuste aluseks on teras, polümeerid, puit, alumiinium, raudbetoon. Kuid sagedamini koosneb raam profiiltoru metallfermidest. See materjal on õõnes, suhteliselt kerge, kuid vastupidav. Jaotises näeb see välja selline:

ristkülik;
ruut;
ovaalne (nagu ka pool- ja lame-ovaalne figuur);
hulktahukas.

Sõrestikuprofiiltorust keevitamisel valitakse sageli ruudu- või ristkülikukujuline sektsioon. Neid profiile on lihtsam töödelda.

Erinevad toruprofiilid

Lubatud koormused sõltuvad seina paksusest, metalli kvaliteedist, tootmismeetodist. Materjaliks on sageli kvaliteetne konstruktsiooniteras (1-3ps/sp, 1-2ps(sp)). Erivajaduste jaoks kasutatakse madala legeeritud sulameid ja galvaniseerimist.

Profiiltorude pikkus jääb tavaliselt vahemikku 6 m väikeste sektsioonide puhul kuni 12 m suurte sektsioonide puhul. Minimaalsed parameetrid alates 10×10×1 mm ja 15×15×1,5 mm. Seina paksuse suurenemisega suureneb profiilide tugevus. Näiteks sektsioonidel 50 × 50 × 1,5 mm, 100 × 100 × 3 mm ja rohkem. Maksimaalsete mõõtmetega tooted (300 × 300 × 12 mm või rohkem) sobivad paremini tööstushoonetele.

Raami elementide parameetrite osas on järgmised soovitused:

väikesemõõtmeliste varikatuste jaoks (laiusega kuni 4,5 m) kasutatakse seda toru materjal sektsioon 40×20×2 mm;
kui laius on kuni 5,5 m, on soovitatavad parameetrid 40 × 40 × 2 mm;
suuremate varikatuste jaoks on soovitatav võtta torud mõõtmetega 40 × 40 × 3 mm, 60 × 30 × 2 mm.

Mis on talu

Talu nimetatakse tuumiksüsteemiks, aluseks hoone struktuur. See koosneb sirgjoonelistest elementidest, mis on ühendatud sõlmedes. Näiteks vaatleme sõrestiku konstruktsiooni profiiltorust, mille puhul ei esine varraste kõrvalekaldeid ja puuduvad sõlmevälised koormused. Siis temas koostisosad tekivad ainult tõmbe- ja survejõud. Selle süsteemi mehaanika võimaldab jäigalt kinnitatud sõlmede asendamisel liigendatud sõlmedega geomeetriliselt muutumatuks.

Näide keevitatud varraste süsteemist

Talu koosneb järgmistest elementidest:

ülemine vöö;
alumine vöö;
seista teljega risti;
telje suhtes kallutatud tugi (või traks);
abitugi (sprengel).

Võresüsteem võib olla kolmnurkne, diagonaalne, pooldiagonaalne, rist. Ühendamiseks kasutatakse salle, paarismaterjale, neete, keevisõmblusi.

Kinnitusvõimalused sõlmedes

Profiiltorust sõrestike valmistamine hõlmab teatud piirjoontega vöö kokkupanekut. Tüübi järgi on need:

segment;
hulknurkne;
viil (või trapetsikujuline);
paralleelsete rihmadega;
kolmnurkne (d-i);
ülestõstetud katkise alumise vööga;
lean-to;
konsool.

Tüübid vööde piirjoonte järgi

Mõningaid süsteeme on lihtsam paigaldada, teised on materjalikulu poolest säästlikumad ja teised on tugisõlmede poolest lihtsamad.

Farmi arvutamise alused

Kaldenurga mõju

Profiiltorust varikatuse sõrestiku kujunduse valik on seotud projekteeritud konstruktsiooni kaldega. Võimalikud on kolm võimalust:

6° kuni 15°;
15° kuni 22°;
22° kuni 35°.

Minimaalse nurga (6°-15°) korral on soovitatavad vööde trapetsikujulised piirjooned. Kaalu vähendamiseks on lubatud kõrgus 1/7 või 1/9 kogu pikkusest. Keerulise geomeetrilise kujuga kaldvarikatuse projekteerimisel on vaja see tõsta keskosas tugede kohale. Kasutage paljude ekspertide soovitatud Polonso farme. Need on süsteem, mis koosneb kahest kolmnurgast, mis on ühendatud puffidega. Kui vajate kõrget struktuuri, on parem valida hulknurkne struktuur, millel on kõrgendatud alumine kõõl.

Kui kalde nurk ületab 20°, peaks kõrgus olema 1/7 kogu ava pikkusest. Viimane ulatub 20 m. Konstruktsiooni suurendamiseks tehakse alumine vöö katki. Siis on kasv kuni 0,23 ulatuse pikkuseni. Nõutavate parameetrite arvutamiseks kasutatakse tabeliandmeid.

Tabel sõrestikusüsteemi kalde määramiseks

Kui kalle on üle 22 °, tehakse arvutused spetsiaalsete programmide järgi. Seda tüüpi varikatusi kasutatakse sagedamini kiltkivist, metallist jms materjalidest katusekatteks. Siin kasutatakse profiiltorust kolmnurkseid ferme, mille kõrgus on 1/5 kogu sildepikkusest.

Mida suurem on kaldenurk, seda vähem sademeid ja tugevat lund koguneb võrastikule. Süsteemi kandevõime suureneb selle kõrgusega. Tugevuse suurendamiseks on ette nähtud täiendavad jäikusribid.

Põhinurga valikud

Profiiltorust sõrestiku arvutamise mõistmiseks on hädavajalik välja selgitada alussõlmede parameetrid. Näiteks tuleks tavaliselt lähteülesandes täpsustada ulatuse mõõtmed. Paneelide arv, nende mõõtmed on eelnevalt määratud. Arvutage optimaalne kõrgus (H) vahemiku keskel.

Kui rihmad on paralleelsed, hulknurksed, trapetsikujulised, H=1/8×L, kus L on sõrestiku pikkus. Ülemise rihma kalle peaks olema umbes 1/8xL või 1/12xL.
Kolmnurkse tüübi puhul keskmiselt H=1/4×L või H=1/5×L.

Võre trakside kalle peaks olema ligikaudu 45° (35°-50° piires).

Kasutage valmis standardprojekt, siis ei pea arvutama

Selleks, et varikatus oleks töökindel ja kestaks kaua, nõuab selle projekt täpseid arvutusi. Pärast arvutamist ostetakse materjalid ja seejärel paigaldatakse raam. On kulukam viis - osta valmis moodulid ja konstruktsioon kohapeal kokku panna. Teine võimalus on keerulisem - arvutused ise teha. Siis vajate andmeid spetsiaalsetest teatmeteostest SNiP 2.01.07-85 (löögid, koormused), samuti SNiP P-23-81 (andmed teraskonstruktsioonide kohta). Peate tegema järgmist.

Otsustage plokkskeem vastavalt varikatuse funktsioonidele, kaldenurgale, varraste materjalile.
Valige valikud. Võtke arvesse seost katuse kõrguse ja minimaalse kaalu, selle materjali ja tüübi, kalde vahel.
Arvutage konstruktsiooni paneeli mõõtmed kauguse järgi eraldi osad vastutab koormate teisaldamise eest. Määratakse kindlaks külgnevate sõlmede vaheline kaugus, tavaliselt võrdne paneeli laiusega. Kui sildeulatus on üle 36 m, arvutatakse hoone tõstejõud - vastupidine kustutuskurv, mis toimib konstruktsiooni koormuste tõttu.

Staatiliselt määratud sõrestiku arvutamise meetodite hulgas on üks lihtsamaid sõlmede (varraste liigendiga alad) välja lõikamine. Muud võimalused on Ritteri meetod, Hennebergi varda asendamise meetod. Nagu ka graafiline lahendus, koostades Maxwell-Cremona diagrammi. Kaasaegses arvutiprogrammid sagedamini kasutatakse sõlmede lõikamise meetodit.

Inimesel, kes tunneb mehaanikat ja materjalide tugevust, pole seda kõike nii keeruline arvutada. Ülejäänud peaks arvestama, et varikatuse kasutusiga ja ohutus sõltuvad arvutuste täpsusest ja vigade suurusest. Võib-olla oleks parem pöörduda spetsialistide poole. Või valige valmis disainilahenduste hulgast valik, kus saate lihtsalt oma väärtused asendada. Kui on selge, millist sõrestist profiiltorust vaja on, leiab selle kohta kindlasti ka Internetist joonise.

Olulised saidi valiku tegurid

Kui varikatus kuulub maja või muu hoone juurde, on selleks vaja ametlikku luba, mille eest tuleb samuti hoolitseda.

Esiteks valitakse koht, kus struktuur asub. Mida arvestatakse?

Pidevad koormused (liistude, katusekatete ja muude materjalide fikseeritud kaal).
Muutuv koormus (löögid klimaatilised tegurid: tuul, sademed, sh lumi).
Spetsiaalne koormus (kas piirkonnas esineb seismilist aktiivsust, torme, orkaane jne).

Olulised on ka mulla omadused, mõju lähedal seismas hooned. Projekteerija peab võtma arvesse kõiki olulisi tegureid ja täpsustavaid koefitsiente, mis arvutusalgoritmis sisalduvad. Kui plaanite arvutusi ise teha, kasutage 3D Max, Arkon, AutoCAD vms programme. Ehituskalkulaatorite veebiversioonides on arvutusvõimalus. Kindlasti uurige kavandatud projekti jaoks välja soovitatav samm laagritugede, kasti vahel. Nagu ka materjalide parameetrid ja nende kogus.

Polükarbonaadiga kaetud varikatuse tarkvaraarvutuse näide

Tööde järjekord

Raami kokkupanek alates metallprofiilid tohib teha ainult keevitusspetsialist. See vastutustundlik äri nõuab teadmisi ja tööriista oskuslikku käsitsemist. On vaja mitte ainult mõista, kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada. Oluline on, millised sõlmed on õigem maapinnale kokku panna ja alles siis need tugedele tõsta. Kui konstruktsioon on raske, on paigaldamiseks vaja seadmeid.

Tavaliselt toimub installiprotsess järgmises järjestuses:

Ala märgistamine on pooleli. Paigaldatud on sisseehitatud osad, vertikaaltoed. Sageli asetatakse metalltorud kohe süvenditesse ja seejärel betoneeritakse. Paigalduse vertikaalsust kontrollitakse nööri abil. Paralleelsuse kontrollimiseks venitatakse äärmiste riiulite vahele nöör või niit, ülejäänud sätitakse piki saadud joont.
Pikisuunalised torud kinnitatakse tugede külge keevitamise teel.
Maapinnal keevitatakse sõrestiku sõlmed ja elemendid. Trakside ja džemprite abil ühendatakse konstruktsiooni vööd. Seejärel tuleks klotsid tõsta soovitud kõrgusele. Need on keevitatud pikisuunaliste torude külge paigutuspiirkondades vertikaalsed toed. Katusematerjali edasiseks kinnitamiseks keevitatakse pikisuunalised sillused sõrestike vahele piki kallet. Nad teevad kinnitusdetailide jaoks augud.
Kõik ühenduskohad puhastatakse hoolikalt. Eriti raami ülemised servad, kuhu katus tulevikus lebama hakkab. Profiilide pind puhastatakse, rasvatustatakse, töödeldakse kruntvärviga ja värvitakse.

Kasu lõikama valmis projekt, hakkate kiiresti varikatust kokku panema

Eksperdid soovitavad sellist vastutustundlikku tööd teha ainult vastava kogemusega. Teoreetilisest teadmisest, kuidas profiiltorust sõrestikku õigesti keevitada, ei piisa. Midagi valesti tehes, nüansse ignoreerides, Majameister võtab riske. Varikatus kukub kokku ja kukub kokku. Kannatab kõik, mis selle alla jääb – autod või inimesed. Nii et võtke oma teadmised südamesse!

Video: kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada

Kasutades sõrestike paigaldamiseks profiiltoru, saate luua suure koormuse jaoks mõeldud konstruktsioone. Kergmetallkonstruktsioonid sobivad konstruktsioonide ehitamiseks, korstnate karkasside paigutuseks, katusetugede ja varikatuste paigaldamiseks. Farmide tüüp ja mõõtmed määratakse sõltuvalt kasutuse spetsiifikast, olgu tegemist majapidamise või tööstussektoriga. Oluline on sõrestik profiiltorust õigesti arvutada, vastasel juhul ei pruugi konstruktsioon töökoormusi taluda.

Kaarjas sõrestiku varikatus

Talu on metallkonstruktsioon, mis sisaldab ülemist ja alumist rihma ning nende vahel olevat resti. Võre elemendid on:

seista - asub teljega risti;
tugi (tugi) - paigaldatud telje suhtes nurga all;
sprengel (abitugi).

Metallist sõrestiku konstruktsioonielemendid

Sõrestikud on mõeldud peamiselt sildevahede katmiseks. Tänu jäigastavatele ribidele ei deformeeru need ka pikkade konstruktsioonide kasutamisel suurte avadega konstruktsioonidel.

Avade katmiseks kasutatakse erinevaid metallfermide võimalusi. Disain võib olla:

Kolmnurkne sõrestik ühe kaldega ehituseks

Disaini omadused

Varikatusfermide konstruktsiooni valik profiiltorust, varikatused, katusealused sõrestikusüsteemid sõltub arvestuslikest töökoormustest. Rihmade arv on erinev:

toed, mille komponendid moodustavad ühe tasapinna;
rippkonstruktsioonid, mis hõlmavad ülemist ja alumist vööd.

Ehituses saab kasutada erinevate kontuuridega fermid:

paralleelse rihmaga (kõige lihtsam ja ökonoomsem variant, mis on kokku pandud identsetest elementidest);
ühe kaldega kolmnurkne (iga tugisõlme iseloomustab suurenenud jäikus, mille tõttu konstruktsioon peab vastu tõsistele väliskoormustele, sõrestike materjalikulu on väike);
hulknurkne (taluvad raskete põrandakatete koormustele, kuid neid on raske paigaldada);
trapetsikujuline (omadustelt sarnane hulknurksetele sõrestikele, kuid see valik on disainilt lihtsam);
kolmnurkne viil (kasutatakse järskude nõlvadega katuse ehitamiseks, mida iseloomustab suur materjalikulu, paigaldamisel tekib palju jäätmeid);
segmentaalne (sobib poolläbipaistva polükarbonaatkatusega konstruktsioonidele, paigaldamine on keeruline, kuna on vaja teha ideaalse geomeetriaga kaarekujulisi elemente koormuste ühtlaseks jaotamiseks).

Sõrestiku vööde piirjooned

Vastavalt kaldenurgale jagunevad tüüpilised talud järgmisteks tüüpideks:

Arvutamise põhitõed

Varikatuse arvutamine taandub lõpuks talu sõlmede vahelise optimaalsete vahede kindlaksmääramisele. Selleks on vaja arvutada metallkonstruktsiooni koormus, arvutada profiiltoru.

Mõõtmeline joonis

Arvutame talu terasprofiiltorust

Määratakse kaetava hoone ava suurus, valitakse katuse kuju ja kalde (või nõlvade) optimaalne kaldenurk.
Metallkonstruktsiooni vööde sobivad kontuurid valitakse, võttes arvesse hoone otstarvet, katuse kuju ja suurust, kaldenurka ning eeldatavaid koormusi.
Pärast sõrestiku ligikaudsete mõõtmete arvutamist tuleks kindlaks teha, kas metallkonstruktsioone on võimalik tehases valmistada ja neid maanteed mööda objektile tarnida või teostatakse sõrestiku keevitamine profiiltorust otse ehitusplatsil. konstruktsioonide suurele pikkusele ja kõrgusele.
Järgmisena peate arvutama paneelide mõõtmed, võttes aluseks katuse töötamise ajal tekkivate koormuste näitajad - konstantsed ja perioodilised.
Konstruktsiooni optimaalse kõrguse määramiseks avause keskel (H) kasutatakse järgmisi valemeid, kus L on sõrestiku pikkus:
- paralleelsete, hulknurksete ja trapetsikujuliste vööde puhul: H=1/8×L, samas kui ülemise vöö kalle peaks olema ligikaudu 1/8×L või 1/12×L;
- kolmnurksete metallkonstruktsioonide puhul: H=1/4×L või H=1/5×L.
Võre trakside paigaldusnurk on 35° kuni 50°, soovitatav väärtus on 45°.
Järgmine samm on sõlmede vahelise kauguse määramine (tavaliselt vastab see paneeli laiusele). Kui sildepikkus ületab 36 meetrit, on vajalik hoone lifti arvutamine - tagasisurutud painutus, mis mõjub metallkonstruktsioonile koormuste korral.
Mõõtmiste ja arvutuste põhjal on koostamisel skeem, mille järgi hakatakse valmistama profiiltorust fermid.

Konstruktsiooni valmistamine profiiltorust Arvutuste vajaliku täpsuse tagamiseks kasutage ehituskalkulaatorit - sobivat eriprogrammi. Nii saate võrrelda enda ja tarkvara arvutusi, et vältida suuri mõõtmete erinevusi!

Kaarstruktuurid: arvutusnäide

Skeem kaarekujulise varikatuse mõõtmetega

Alumise rihma profiili pikkus (mn) arvutatakse järgmise valemiga:

mn on profiili pikkus alumisest vööst;

π on konstantne väärtus (3,14);

R on ringi raadius;

α on raadiuste vaheline nurk.

Selle tulemusena saame:

Profiiltoru fermide paigaldamiseks: arvutusnõuded

Selleks, et viimistletud põrandakonstruktsioonid, peamiselt suuremahulised, taluksid tugevuskatset kogu kasutusea jooksul, valitakse sõrestike valmistamiseks torude valtsimine järgmistel alustel:

SNiP 07-85 (lumekoormuse ja konstruktsioonielementide kaalu koostoime);
SNiP P-23-81 (profiilterasest torudega töötamise põhimõtete kohta);
GOST 30245 (profiiltorude sektsiooni ja seina paksuse vastavus).

Torust varikatus autole

Kasulikud näpunäited paigaldamiseks

Teades, kuidas teha sõrestikut, saate poolläbipaistva varikatuse või katuse alla paigaldada usaldusväärse raami. Oluline on arvestada mitmete nüanssidega.

Kõige vastupidavamad konstruktsioonid on kahe jäikuse tõttu paigaldatud metallprofiilist, mille sektsioon on ruudu või ristküliku kujul.
Metallkonstruktsiooni põhikomponendid kinnitatakse omavahel kaksiknurkade ja tihvtide abil.
Raamiosade ühendamisel ülemises kõõlus on vaja kasutada I-tala mitmekülgseid nurki, samas kui ühendamine peaks toimuma väiksemal küljel.
Alumise vöö osade konjugatsioon fikseeritakse võrdkülgsete nurkade paigaldamisega.
Suure pikkusega metallkonstruktsioonide põhiosade ühendamisel kasutatakse ülaplaate.

Kui metallkonstruktsioon tuleb kokku panna otse ehitusplatsil, on oluline mõista, kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada. Keevitusoskuste puudumisel on soovitatav kutsuda professionaalsete seadmetega keevitaja.

Sõrestike elementide keevitamine

Kontrollige kindlasti iga keevisõmbluse tugevust. Keevitatud metallkonstruktsioonide tugevus ja töökindlus, kandevõime sõltuvad nende kvaliteedist ja elementide asukoha täpsusest. Valmis fermid tõstetakse üles ja kinnitatakse rakmete külge, jälgides paigaldusetappi vastavalt projektile.

Profiiltorust talud: valmistamine, arvutamine ja keevitamine

Farmide tootmine profiiltorust. Kuidas õigesti konstruktsiooni arvutada ja keevitada. Peamised vormitüübid talude piirjooned.

Metallist kandev katusekonstruktsioon

Sõrestik on rippkonstruktsioon, mis koosneb ülemisest ja alumisest nöörist, traksidest ja nagidest, mis on osa maja ühisest katusesõrestikust. Tänapäeval saab seda valmistada erinevatest materjalidest, kuid üha populaarsemaks muutuvad metallkonstruktsioonid.

Sõrestiku sõrestikku saab valmistada erinevatest materjalidest, kuid üha populaarsemaks muutuvad metallkonstruktsioonid.

Disain metallist katusekate viiakse läbi vastavalt kaasaegsele tehnoloogiale, mida tänapäeval peetakse optimaalseks paljude erinevate hoonete jaoks. Kergekaalulistest metallkonstruktsioonidest karkassmajad on vastupidavad erinevatele välistingimustele, on vastupidavad ja töökindlad.

Selliste sõrestikusüsteemide arvutamine toimub spetsiaalsete programmide abil, mis võtavad arvesse mitmeid tegureid, mis muudab kogu konstruktsiooni väga usaldusväärseks.

Metallfermide kasutamise eelised

Kunagi kasutati metallferme kõikjal, kus vajati suurt konstruktsioonitugevust, tänapäeval kasutatakse just selliste konstruktsioonide kasutamise eelist ka eraehitusel ja mitte ainult ehituse ajal. tööstusettevõtted. Tänapäeval on nõutud metallfermid, mida saab jagada kahte rühma: ruumilised ja lamedad.

Lamedaid konstruktsioone eristab asjaolu, et iga metallvarras asub ainult ühes tasapinnas. Ruumistruktuurid moodustavad latid, mis taluvad ideaalselt igast küljest koormust. See sarnaneb seadmega tornkraana, mis on vastupidav üsna tugevatele pikaajalistele koormustele kasutamise ajal.

Metallist sõrestiku põhielemendid on sarikate rihm ja restid, lindil on pikisuunaline jõud ja moment ning võre põikjõud. Nende vahel asuvat ruumi nimetatakse paneeliks, sõrestike vaba vahe on vahemik, vööde telgede vahelist ruumi nimetatakse kõrguseks.

Metallist sõrestike tüübid.

Tänapäeval kasutatavad metallfermid võivad olla väga erinevad, mis eristab neid oluliselt teistest. Need erinevad rihmade, vahemike, suuruste, tootmisskeemide kujul. Niisiis, staatilised fermid võivad olla karkass-, tala-, tross- ja kaarekujulised. Talad eristuvad sel juhul ökonoomsema materjalitarbimisega, väiksema kaaluga kui ülejäänud, neid saab kasutada konstruktsioonide valmistamiseks, mis vajavad vastupidavust suurtele püsivatele koormustele. Kaarekujulisi kasutatakse ebatavaliste atraktiivsete katusevormide loomiseks, kuid nende ehitamise ajal suureneb ehitusmaterjalide kulu veidi.

Lisaks kasutatakse kombineeritud skeeme, hulknurkseid, segmenteeritud, kolmnurkseid, trapetsikujulisi, paralleelsete vöödega. Kõiki neid eristab kõrge tugevus, väike kaal, stabiilsus. Sõrestikusüsteemi paigaldamise kõrge kvaliteedi tagab asjaolu, et kõik sellise konstruktsiooni arvutused tehakse spetsiaalsete programmide abil.

Metallfermide valmistamise materjalidena kasutatakse kergtsingitud metallprofiile (nn LSTK, see tähendab kergterasest õhukeseseinalised konstruktsioonid), mis on kinnitatud isekeermestavate kruvide ja spetsiaalsete poltidega või spetsiaalseid terastalasid, mille jaoks keevitatakse. kasutatakse liigeseid.

Metallkonstruktsioonide arvutamise tunnused

Metallist katusefermide arvutamine on eriteadmisi nõudev protseduur. Tavaliselt teevad selliseid arvutusi disainerid spetsiaalsete programmide abil, võttes arvesse mitmeid tegureid. See arvutus muudab metallkonstruktsioonid võimalikult usaldusväärseks. Sõrestikusüsteemi arvutamisel tuleb arvestada järgmiste teguritega:

pidevad koormused katusele (katusematerjali kaal ja sõrestikusüsteem ise);
lisakoormused (tuul, lumi, remondiks katusepinnale tõusvate inimeste kaal jne);
perioodilised ja erikoormused (orkaanide olemasolu, seismilised koormused, muud juhuslikud tegurid).

Katuse lumekoormuse skeem.

Lumekoormus arvutatakse valemiga: N= Q*k

Q on talvel sademete hulk ruutmeetri kohta;

k on kaldenurga koefitsient.

Arvestada tuleks ka tuulekoormustega, mis sisaldavad andmeid piirkonna maksimaalse tuulekiiruse, hoone korruselisuste kohta, disainifunktsioonid katused, selle alad.

Metallfermide täpset arvutust saab teha ainult spetsialist, te ei tohiks proovida seda ise teha!

Metallist sõrestike tüübid

Universaalne jaoks tööstushooned: ühe- ja kahekohalised. Nende avaused on ühtsed, neid võetakse 3 m kordsetena, need võivad olla 18, 24, 30 meetrit. Trakside kaldenurk on tavaliselt 45-50°, üldkuju tagab konstruktsiooni jäikuse, võime taluda suuri koormusi.
1,5 m laiuste suure paneeliga raudbetoonplaatide puhul kasutatakse lisafermidega metallferme mitte-sõrestikel, mis võimaldab vähendada sõrestiku kaalu 4-6%.
Kolmnurkseid sõrestikuid kasutatakse elamute puhul, kui katusekalle on planeeritud üsna järsuks.

Sarika metallkonstruktsioon: paigaldustööd

Metallist katusefermide paigaldamist peaksid teostama ainult spetsialistid. Kõik kinnitused teostatakse ainult vastavalt projektile. Need on poltidega ja keevitatud kinnitusdetailid (mitmesugust tüüpi materjalide jaoks). Paigaldusreeglid ei sõltu mitte ainult konstruktsiooni tüübist, vaid ka selle spetsifikatsioonist, üle 4,5 m pikkusega on soovitatav igat tüüpi sõrestikule eelnevalt paigaldada lisatoed.

Katte valik sõltuvalt katuse nurgast

Kõik metallist sarikad, õigemini nende välimus ja disain, sõltuvad suuresti katuse kaldenurgast. Mõelge seadme sõrestikusüsteemide valikutele:

Kaldenurk on 22-30 kraadi. 22-30 ° kaldega katuse paigaldamisel võite kasutada katmisvõimalusi nagu eterniidi, raua või kiltkivi. Farmid teevad samal ajal kolmnurkse kuju, nende kõrgus peaks olema üks kolmandik ulatuse pikkusest. Sellise sõrestiku kaal on suhteliselt väike, tugede jaoks saate kasutada välisseinu, mis on pööningu jaoks püstitatud madalale kõrgusele. Kui avapikkus on 14-20 m, siis peaks sõrestiku igas pooles olema paarisarv paneele, paneeli pikkus peaks olema 1,5-2,5 m Määratud avapikkuse jaoks on optimaalne paneelide arv kaheksa;

Suurte hoonete puhul, kus sildeulatus on 20 kuni 35 meetrit, on vaja kasutada nn Polonso sõrestikku, see tähendab metallkonstruktsiooni, mis koosneb kahest kolmnurksest sõrestikust, mis on omavahel ühendatud. See võimaldab kaalu vähendamiseks eemaldada keskmiste paneelide pikad traksid. Sel juhul tuleb ülemine vöö jagada 12-16 paneeliks pikkusega 2-2,75 meetrit. Lae viilimise arvutamisel tuleks arvesse võtta 4-6 paneeli pingutust, mis on kinnitatud ülemise vöö sõlmede külge.

Kalle 15-22°. Sellise katusekalde korral näeb metallfermide arvutus konstruktsiooni kõrguseks 1/7 sildepikkusest, kusjuures alumine kõõl on murtud, mis võimaldab vähendada kaalu 30% võrreldes tavapärase kolmnurksõrestiga. Ühe vahekauguse pikkus ei tohiks olla üle 20 meetri;
Kaldenurk 6-15°. Kerge kaldega katuste puhul kasutatakse trapetsikujulisi fermi kõrgusega 1/7 kuni 1/9. Juhul, kui lagi pole riputatud, võite kasutada kolmnurkse võre kujul valmistatud trakse. Sellise süsteemi paigaldamiseks peavad pööningu seinad olema õige kõrgusega või on projekteeritud katus, millel on tugedel mõrad. Sel juhul peavad alumise kõõlu paneelid olema võrdsed ülemise kõõlu paneelide suurusega. Arvutamisel võetakse arvesse asjaolu, et pikkus ise peaks olema 1,5–2,5 m, kõikidele traksidele lisatakse nagid. Selleks, et konstruktsioon ei oleks raske, kasutatakse võre.

Metalli kasutamine sõrestikusüsteemide valmistamisel ei ole nii uudne. Sellised ehitised on tuntud juba 19. sajandi lõpust, kuigi neid kasutati üliharva, peamiselt paleede ja templite ehitamiseks. Tänapäeval on metall saanud teise elu, sellest valmistatakse töökindlaid ja väga vastupidavaid hooneid, elamuid ja tööstusrajatisi.

Selliste konstruktsioonide arvutamist peaksid läbi viima ainult spetsialistid, selleks on olemas eriprogrammid. Metallfermide kinnitused võivad olla erinevad, samuti valmistamise materjal: need on keevitatud teraskonstruktsioonid, kergtsingitud, mis kinnitatakse isekeermestavate kruvide ja poltidega. Sõrestike enda tüüp ja mõõtmed sõltuvad suuresti sellest, millist kallet katusele tehakse, milliseid koormusi oodatakse.

Metallist katuseferm

Metallist katusefermi kasutatakse mitte ainult tööstushoonete ehitamisel, vaid ka eramajades. See on juba ammu tõestanud end usaldusväärse katusekonstruktsioonina.

Metallist katusefermid: katuse kandekonstruktsioon

Sõrestikud on konstruktsioonielemendid, mis koormuse tajumisel sildevahes kannavad selle üle tugedele. Metallist katusefermid on ristkülikukujulistest varrastest, mis on üksteisega sõlmedeks kokku pandud, läbiva sõrestiku kujul. Nende konkreetse katuse kujunduse valik määrab asukoha katusekorrus, katuse kalle ja nõutav vahemik.

Metallist katusefermid valmistatakse peamiselt terasprofiilidest, sagedamini nurgast. Raskemate konstruktsioonide puhul on profiilil T- või I-profiil ning hüdrokonstruktsioonide puhul ümmargune kujuga toru. Terassõrestikust kasutatakse laialdaselt hoonete katmiseks ja kattumiseks mõeldud konstruktsioonides, sageli laiusega üle 24 m.

Metallkonstruktsioon

Nende tugikonstruktsiooni elementide tugevuse ja jäikuse tagab nende kuju. Klassikaline variant metallist sõrestik koosneb vardadest - kaks paralleelset ja teine nende vahel, keevitatud siksakiliselt. Tänu sellele paigutusele suureneb metallkonstruktsiooni vastupidavus isegi suhteliselt väikese materjalikulu korral.

Peamised konstruktsioonielemendid:

ülemised ja alumised rihmad, mis moodustavad kontuuri;
traksidest ja nagidest kokku pandud võre.

Elementide sõlmede ühendamine toimub üksteisega otse ühendades. Võre vardad kinnitatakse vööde külge kas keevitamise või vormitud elementide abil. Lisaks sarikatele võivad olla ka sarikad. Neid kasutatakse kandekonstruktsioonide ja põrandate tugedena, kui sammaste vaheline kaugus ületab talade astet või sammastel on ebavõrdne samm.

Tüübid: vööde ja võredega

Need on klassifitseeritud vastavalt vööde geomeetriale ja võre tüübile.

Vöö järgi

paralleelsete rihmadega - neil on piisavalt disainieeliseid. Osade suurim korratavus, mis on seotud nööride ja võre võrdsete pikkuste varrastega, sama sõlmede skeem, minimaalne kooreühenduste arv, võimaldab kujundusi ühtlustada, mis võimaldab nende tootmist industrialiseerida. Need on optimaalsed pehmete katuste jaoks.

trapetsikujuline (ühekalline) - võimaldab koos sammastega korraldada jäikade karkassikooste, mis suurendavad hoone jäikust. Ava keskel ei ole nende sõrestike võre peal pikki vardaid. Nad ei vaja suuri nõlvad.
hulknurksed - sobivad raskete konstruktsioonide jaoks, mida kasutatakse suurte vahekauguste jaoks, samal ajal kui need võimaldavad oluliselt säästa terast. Heledate valikute hulknurkne piirjoon on irratsionaalne, kuna väike kokkuhoid ei vasta kujunduse keerukusele.

kolmnurksed - neid kasutatakse tavaliselt järskude katuste jaoks või, lähtudes hoone töötingimustest või katusekattematerjali tüübist. Kuigi need on teostuses lihtsad, on neil teatud disainivigu, näiteks terava tugiüksuse keerukus, suurenenud materjalikulu liiga pikkade varraste valmistamisel võre keskosas. Kolmnurksüsteemide kasutamine on teatud juhtudel kohustuslik, näiteks hoonetes, kus ühelt poolt on vaja tagada oluline ja ühtlane loomuliku valguse juurdevool.

Võresüsteemid

kolmnurkne - kõige tõhusam paralleelsete vööde ja trapetsikujulise kontuuri korral, neid on võimalik kasutada kolmnurkse kontuuriga süsteemis;
diagonaal - traksid, pikimad elemendid, tuleks venitada, nagid, vastupidi, tuleks kokku suruda. Selline võre, võrreldes kolmnurkse võrega, on töömahukam ja kulutab rohkem materjali;
eriline - sõrestik, rist ja teised.

Kolmnurkse talu ja selle iseärasuste arvutamine

Arvutamisel võetakse arvesse SNiP-i nõudeid " teraskonstruktsioonid” ja „Koormused ja mõjud”. Metallist sõrestikusüsteeme on võimalik õigesti arvutada ainult siis, kui teil on eriteadmised. See võtab arvesse paljusid tegureid, nii et disainerid kasutavad arvutamisel reeglina eriprogrammide abi.

Mis on kolmnurkse sõrestiku arvutuste aluseks: näide

Farmid on pideva mõju all sellistele koormustele nagu katuse kaal, katuseaknad, ripprennisüsteemid, ventilaatorid, kandekonstruktsiooni omakaal jm. Ajutised koormused hõlmavad tuule survet, lund, inimeste raskust katusel, ripptransporti.

Arvesse võetakse ka eri- või perioodilisi koormusi, nagu seismiline, orkaan jne.

Elementide valmistamine ja ühendamine

Kokkupanek. Need on kokku pandud etappide kaupa tihvtidel olevatest osadest.

Ühe või kahe ühendatud nurga abil toodetakse hunnik rihmasid:

ülemised rihmad on valmistatud kahest ebavõrdsest teeosaga nurgast, dokkimine toimub väiksematel külgedel;
alumiste vööde jaoks kasutatakse vastavalt võrdhaarseid nurki.

Kui element on pikk, kasutage ühendus- ja plaastriplaate. Selle paneelide piires moodustatud koormuste korral kasutatakse paariskanaleid.
Trakside paigaldusnurk on 45° ja nagid 90°. Nende valmistamiseks kasutatakse võrdkülgseid nurki, mis kinnitavad elemendid plaatide abil. Sektsiooni nurgad on kas risti- või teekujulised.
Täielikult keevitatud süsteemid on valmistatud kaubamärkide abil.

Keevitamine. Kui tihvtide kokkupanek on käsitsi või poolautomaatselt lõpule viidud, tehakse keevitamine, mille järel iga õmblus puhastatakse.
Värvimine. Viimases etapis puuritakse sõrestiku konstruktsiooni augud ja kaetakse korrosioonivastaste ühenditega.

Mõned seadme reeglid

Metallist sarikate tüüp ja disain sõltub suuresti katuse kaldest. Kaaluge katuse kalde ja sõrestikusüsteemide paigutuse vahelist seost:

6–15° – trapetsikujuline sõrestik, kõrgus 1/7–1/9 selle pikkusest. Pööningu sisustamiseks peavad selle seinad olema sobiva kõrgusega või väljaulatuval katusel peavad olema tugede juures murrud. Alumise ja ülemise nööri paneelide suurus peab olema sama. Selle hõlbustamiseks kasutage võrku.
15–22 ° - metallkonstruktsiooni kõrgus on võrdne 1/7 pikkusest, alumine rihm peaks olema katki - see võimaldab vähendada kaalu võrreldes tavalise kolmnurkse järjekorraga 30%. Sel juhul ei tohiks üks vahe pikkus ületada 20 m.
22–30° – kolmnurkne süsteem, kõrgus 1/3 pikkusest. Kuna selle kaal on suhteliselt väike, võivad väikesele kõrgusele püstitatud välisseinad olla toeks.

Seeria 1.263.2-4. Probleem 1. 18, 21 ja 24 m avadega fermid veerevatest nurkadest. KM joonised(7,1 MiB, 368 tabamust)

1.263-2-4.1KM-4 Sõrestiku skeemid sõlmede märgistusega. Farmide jaotus laevandusmärkideks

1.263-2-4.1KM-5 18-meetrise sildevahega sõrestike ja ühenduste paigutuse skeemid

1,263-2-4,1KM-6 21-meetrise sildevahega sõrestike ja ühenduste paigutuse skeemid

1,263-2-4,1KM-7 24-meetrise sildevahega sõrestiku ja sidemete paigutusskeemid

1.263-2-4.1KM-8 Sõrestiku skeem koos elementide märgistusega

1,263-2-4,1KM-9 sõrestike sortiment silega L=18 m ja H=1,2 m

1,263-2-4,1KM-10 sõrestike sortiment silega L=18 m ja H=1,8 m

1,263-2-4,1KM-11 sõrestike sortiment silega L=21 m ja H=1,8 m

1,263-2-4,1KM-12 sõrestike sortiment silega L=24 m ja H=1,8 m

1.263-2-4.1KM-13 Vertikaalsete ühenduste skeemid B-1, B-2

1.263-2-4.1KM-14 1. sõlm

1,263-2-4,1KM-15 sõlm 2.3

1,263-2-4,1KM-16 sõlm 4

1,263-2-4,1KM-17 sõlm 5

1,263-2-4,1KM-18 sõlm 6

1,263-2-4,1KM-19 sõlm 7

1,263-2-4,1KM-20 sõlm 8

1,263-2-4,1KM-21 sõlm 9

1,263-2-4,1KM-22 sõlm 10

1,263-2-4,1KM-23 sõlm 11

1,263-2-4,1KM-24 Sõlm 12-15

1.263-2-4.1KM-25 Sõrestike sõlmede keevisliidete arvutamise juhend

1.263-2-4.1KM-26 Märkimisaugud piki sõrestiku ülemisi nööre sidemete kinnitamiseks

1.263-2-4.1KM-27 Raudbetoonplaatide paigutus ja nende keevitamise detailid sõrestiklintidele

1.263-2-4.1KM-28 Terasfermide spetsifikatsioon 18 m vahega

1.263-2-4.1KM-29 Spetsifikatsioon terasfermidele, mille sildeulatus on 21 m

1.263-2-4.1KM-30 Terasfermide spetsifikatsioon 24 m vahega

Kinnitatud: NSVL Gosstroy juhitav tsiviilehituse ja arhitektuuri riiklik komitee 13.10.1982

Seeria 1.263.2-4. 2. väljaanne. Farmid, mille ulatus on 27, 30 ja 36 m veerevatest nurkadest. KM joonised(8,8 MiB, 129 tabamust)

1.263-2-4.2KM-2 Sõrestiku skeemid sõlmede märgistusega. Farmide jaotus laevandusmärkideks

1.263-2-4.2KM-3 27 m sildevahega sõrestike ja ühenduste paigutus

1.263-2-4.2KM-4 30 m vahekaugusega sõrestike ja ühenduste paigutuse skeem

1.263-2-4.2KM-5 36 m sildevahega sõrestike ja ühenduste paigutus

1.263-2-4.2KM-6 Sõrestiku skeemid koos elementide märgistusega

1,263-2-4,2KM-7 Sõrestike sortiment silega L=27 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,2KM-8 Sõrestiku sortiment silega L=27 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,2KM-9 Sõrestiku sortiment silega L=30 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,2KM-10 Sõrestiku sortiment silega L=30 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,2KM-11 Sõrestiku sortiment silega L=36 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,2KM-12 Sõrestiku sortiment silega L=36 m; H = 2,4 m

1.263-2-4.2KM-13 Vertikaalsete ühenduste skeemid B-1, B-2; B-3

1.263-2-4.2KM-14 1. sõlm

1,263-2-4,2KM-15 sõlm 2.3

1,263-2-4,2KM-16 sõlm 4

1,263-2-4,2KM-17 sõlm 5

1,263-2-4,2KM-18 sõlm 6

1,263-2-4,2KM-19 sõlm 7

1,263-2-4,2KM-20 sõlm 8

1,263-2-4,2KM-21 sõlm 9

1,263-2-4,2KM-22 Sõlm 10-13

1.263-2-4.2KM-23 Sõrestike sõlmede keevisõmbluste arvutamise juhised

1.263-2-4.2KM-24 Märkimisaugud piki sõrestiku ülemisi nööre sidemete kinnitamiseks

1.263-2-4.2KM-25 Raudbetoonplaatide paigutus ja nende keevitamise detailid sõrestike vööde külge

1,263-2-4,2KM-26 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=27 m; H=1,8 m

1,263-2-4,2KM-27 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=27 m; H=2,1 m

1,263-2-4,2KM-28 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=30 m; H=1,8 m

1,263-2-4,2KM-29 Terasfermide spetsifikatsioon, mille ava L=30 m; H=2,1 m

1,263-2-4,2KM-30 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=36 m; H=2,1 m

1,263-2-4,2KM-31 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=36 m; H=2,4 m

Vastu võetud: NSVL Kõrgharidusministeeriumi MADI (Moskva Auto- ja Teedeinstituut)

Vastu võetud: Vene Föderatsiooni president

Vastu võetud: NSV Liidu CITP Gosstroy

Kinnitatud: NSVL Gosstroy juhitav tsiviilehituse ja arhitektuuri riiklik komitee 01.04.1983

Seeria 1.263.2-4. 3. probleem(11,6 MiB, 80 tabamust)

1.263-2-4.1KM-2 Sõrestiku skeemid sõlmede märgistusega. Farmide jaotus laevandusmärkideks

1.263-2-4.1KM-3 18-meetrise sildepikkusega sõrestike paigutus, võred ja sidemed

1,263-2-4,1KM-4 21 m sildevahega sõrestike, talade ja sidemete paigutus

1,263-2-4,1KM-5 24-meetrise sildepikkusega sõrestike, võre ja sidemete paigutusskeemid

1,263-2-4,1KM-6 27-meetrise sildepikkusega sõrestike, võre ja sidemete paigutusskeemid

1.263-2-4.1KM-7 30-meetrise sildevahega sõrestike, jooksude ja sidemete paigutusskeemid

1,263-2-4,1KM-8 36-meetrise sildepikkusega sõrestike, võre ja sidemete paigutusskeemid

1.263-2-4.1KM-9 Sõrestiku skeem koos elementide märgistusega

1,263-2-4,1KM-10 Sõrestiku sortiment silega L=18 m; H = 1,2 m

1,263-2-4,1KM-11 Sõrestiku sortiment silega L=18 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,1KM-12 Sõrestiku sortiment silega L=21 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,1KM-13 Sõrestiku sortiment silega L=24 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,1KM-14 Sõrestiku sortiment silega L=27 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,1KM-15 Sõrestiku sortiment silega L=27 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,1KM-16 Sõrestiku sortiment silega L=30 m; H = 1,8 m

1,263-2-4,1KM-17 Sõrestiku sortiment silega L=30 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,1KM-18 Sõrestiku sortiment silega L=36 m; H = 2,1 m

1,263-2-4,1KM-19 Sõrestiku sortiment silega L=36 m; H = 2,4 m

1.263-2-4.1KM-20 Vertikaalsete ühenduste skeemid V-1…V-4

1.263-2-4.1KM-21 1. sõlm

1,263-2-4,1KM-22 sõlm 2.3

1,263-2-4,1KM-23 sõlm 4

1,263-2-4,1KM-24 sõlm 5

1,263-2-4,1KM-25 sõlm 6

1,263-2-4,1KM-26 sõlm 7

1,263-2-4,1KM-27 sõlm 8

1,263-2-4,1KM-28 sõlm 9

1,263-2-4,1 km-29 sõlm 10

1,263-2-4,1KM-30 sõlm 11

1,263-2-4,1KM-31 Sõlm 12-15

1.263-2-4.1KM-32 Sõrestike sõlmede keevisliidete arvutamise juhend

1.263-2-4.1KM-33 Märkimisaugud piki sõrestike ülemisi kõõlusi L = 18-24 m sidemete kinnitamiseks

1.263-2-4.1KM-34 Märkimisaugud piki sõrestiku ülemisi kõõlusi L = 27-36 m sidemete kinnitamiseks

1.263-2-4.1KM-35 Tabelid ääriste klasside ja põrandakatte mõõtmete profiilide valimiseks

1,263-2-4,1KM-36 Terasfermide spetsifikatsioonid sildevahega L=18 m; H=1,2 m; H=1,8 m

1,263-2-4,1KM-37 Terasfermide spetsifikatsioon sildevahega L=27 m; L=24 m; H=1,8 m

1,263-2-4,1KM-38 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=27 m; H=1,8 m; H=2,7 m

1,263-2-4,1KM-39 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=30 m; H=1,8 m; H=2,1 m

1,263-2-4,1KM-40 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L=36 m; H=2,1 m

1,263-2-4,1KM-41 Terasfermide spetsifikatsioon, mille sildeulatus L = 36 m; H = 2,4 m

Kinnitatud: NSVL Gosstroy juhitav tsiviilehituse ja arhitektuuri riiklik komitee 06.05.1983

Seeria 1.263.2-4. Probleem-4. Põllumajandusettevõtted, mille pikkus on 15, 18, 21, 24, 27 ja 30 m keevitatud painutatud-suletud profiilidest (vähendatud kõrgusega)(6,8 MiB, 139 tabamust)

1.263-2-4.4-01KM sõrestiku skeemid sõlmede märgistusega. Talude jaotus stardimärkideks

1,263-2-4,4-02KM 15,18 m avaga sõrestike ja sidemete paigutusplaanid

1.263-2-4.4-03КМ Sõrestike paigutuse plaanid sildevahega 21,24 m ja ühenduste

1.263-2-4.4-04КМ Sõrestike paigutuse plaanid sildevahega 27,30 m ja ühenduste

1.263-2-4.4-05KM Sõrestiku skeemid koos elementide märgistusega

1,263-2-4,4-06KM Valik fermid, mille sildeulatus on 15,18,21 m

1,263-2-4,4-07KM Valik sõrestike 24 m silega

1,263-2-4,4-08KM Valik sõrestike 27 m silega

1,263-2-4,4-09KM Valik fermid 30 m silega

1,263-2-4,4-10 km

1,263-2-4,4-11KM Sõlm 1.2

1,263-2-4,4-12KM sõlm 3…8

1,263-2-4,4-13KM sõrestiku tugiüksused (valikulised)

1.263-2-4.4-14КМ Põrandaplaani fragmendid koos kinnitusdetailide asukohaga

1,263-2-4,4-15KM Lubatud arvutuslik koormus tekile

1,263-2-4,4-16 km

1,263-2-4,4-17 km Keevisõmblused talud

1,263-2-4,4-18KM osad D-1…D-3

1,263-2-4,4-19KM 15, 18, 21 ja 24 m vahedega terasfermide spetsifikatsioon

1,263-2-4,4-20KM sõrestike terase spetsifikatsioonid vahemikega 27 ja 30 m

1,263-2-4,4-21KM materjalide kuluarve

Kinnitatud: NSVL Gosstroy juhitav tsiviilehituse ja arhitektuuri riiklik komitee 29.03.1984

Metallist katusefermid: projekteerimisarvutus, valmistamine

Metallist katusefermid on erilise tugevusega kerge metallkonstruktsioon. Erinevalt taladest, mis on tahke konstruktsiooniga, on need võred.