Tuleohutuse entsüklopeedia

Polüpropüleenist torude ühendamine ilma keevitamiseta. Torujuhtmete ühendamine polüpropüleentorudest Polüpropüleenist veetorude ühendamine liitmikega

Seda kasutatakse selleks kõige sagedamini nn külmkeevitamiseks. See tehnoloogia hõlmab kasutamist liimi koostis eriotstarbeline ja tarvikud.

Toruühenduste kasutamise eelised ilma kuumjootmiseta

Kui mõtlete, kuidas polüpropüleenist toru polüpropüleeniga ühendada, võite kasutada meetodit, mis hõlmab spetsiaalsete liitmike kasutamist. Sellel tehnikal on palju eeliseid, nende hulgas on eriti võimalik välja tuua vee ärajuhtimise ja veevarustussüsteemide paigaldamise efektiivsuse suurenemine, põkkkeevitamise või keemilise sidumise ajal tekkida võivate lekete võimaluse vähenemine. Muuhulgas on kirjeldatud tehnoloogia vähem töömahukas ja ka energiakulu väiksem. Muuhulgas seostatakse seda väiksema materjalikuluga. on üsna odavad. Liitmike ja liimi abil saab ühendada erineva läbimõõduga torusid, mille läbimõõt on 6 kuni 400 millimeetrit.

Külmjootmise võrdlus mehaaniliste ja keevisliidetega

Enne polüpropüleenist toru ühendamist polüpropüleenist toruga peaksite kaaluma kõiki külmjootmismeetodi eeliseid. Seega ei jää see ebaolulise materjalikulu, töö kiiruse ja kvaliteediga tehnika alla traditsioonilisele keevitamisele. See liimimistehnoloogia ei hõlma spetsiaalsete seadmete kasutamist, mis lihtsustab oluliselt manipuleerimist. Te ei pea kasutama spetsiaalset keevitamiseks mõeldud aparaati, mis tarbib töötamise ajal üsna muljetavaldava koguse elektrit. See võimaldab kulusid vähendada paigaldustööd. Kui seisate silmitsi ülesandega, kuidas ühendada polüpropüleentoru polüpropüleenist toruga, siis tasub võrrelda liitmike ja elementide mehaanilise liidese abil. Viimane tehnoloogia ei ole nii energiamahukas, vaid materjalimahukam. Selle põhjuseks on vajadus osta täiendavaid liitmikke, mis toob kaasa töö maksumuse suurenemise.

Ühendusomadused liitmike ja liimiga

Kui te ei tea, kuidas polüpropüleenist toru polüpropüleentoruga ühendada, siis on oluline tutvuda tehnoloogiaga, selleks tuleb kasutada liimi, mis on mõeldud torude ühendamiseks liitmikega. Viimased on enamasti valmistatud klooritud polüvinüülkloriidist. Pärast pealekandmist hakkab liim osade pinda lahustuma 1/3 paksusest. See võimaldab teostada difusioonkülmkeevitust. Seda protsessi mõjutavad temperatuur ja niiskus. Enne polüpropüleenist torude ühendamist külma keevitamise ja liitmike abil peate veenduma, et temperatuur keskkond on vahemikus 5 kuni 35 kraadi. Kui on vajadus paigaldustöödeks alla nulli temperatuuridel, siis tuleks soetada külmakindel liim, mida saab peale kanda kuni termomeetri märk langeb -18 kraadini. Kui tööd tehakse kuuma ilmaga, siis liimimist tuleb teha palju rohkem lühike aeg, mis välistab võimaluse kompositsiooni kuivatada enne manipulatsioonide lõpetamist. Enne polüpropüleenist torude ühendamist kirjeldatud tehnoloogia abil on vaja veenduda, et liim on ühtlase konsistentsiga, piisava voolavusega ega sisalda võõrkehi.

Töövaheaegadel tuleb kleepuva koostisega anum võimalikult tihedalt sulgeda, et vältida lenduvate aktiivsete komponentide aurustumist.

Torude ühendamise tehnoloogia liitmike ja liimi abil

Kui otsustate kasutada külmühendusmeetodit, peate kasutama allpool kirjeldatud tehnoloogiat. Esimesel etapil peate osa torust ära lõikama, et saaksite vajaliku pikkusega elemendi. Mille jaoks on soovitatav kasutada torulõikurit, spetsiaalseid kääre või metalli jaoks mõeldud rauasaagi, millest viimasel on üsna väikesed hambad.

Kui mõtlete küsimusele, kuidas polüpropüleenist torusid õigesti ühendada, eemaldatakse järgmises etapis toote otsast faas, kusjuures oluline on jälgida 15-kraadist nurka. Nende manipulatsioonide läbiviimisel kasutatakse kaldlõikurit, oluline on välistada rästide teke. Järgmine samm on liitmiku pistikupesa ja toru põhjalik puhastamine tolmust, mustusest ja niiskusest.

Selleks, et saavutada tõhus puhastusühendatud elemendid, on vaja kasutada puhastusvahendeid, mis on ette nähtud CPVC-st valmistatud torudele. Selle kompositsiooni abil on võimalik pinnad edasiseks liimimiseks piisavalt hästi ette valmistada.

Töö nüansid

Kui seisate silmitsi ülesandega, kuidas ühendada polüpropüleenist torusid ilma jootekolvita, saate järgmises etapis liimi kanda. Sel juhul peate kasutama pintslit, jaotades kompositsiooni hoolikalt pistikupesa ja toru pinnale. Elemendid sisestatakse üksteisesse, selleks ühtlane jaotus kompositsiooni korral peate liitmikku toru suhtes 90 kraadi pöörama. Osad fikseeritakse 30 sekundit, mille jooksul ei tohiks te uuesti pöörata. Oluline on kogu protsess lõpule viia 1 minuti jooksul. Kui mõtlete, kuidas ühendada polüpropüleenist torusid ilma jootmiseta, siis pärast liimimist peate kontrollima rulli olemasolu, mis on ümbermõõdu ümber paiknev ühtlane liimikiht. Võimalik, et peate liigsest liimist vabanema pehme lapiga.

Miks peaksite plasttorude ühendamiseks kasutama külma meetodit

Enne polüpropüleenist torude ühendamist liitmikega peate kaaluma kõik positiivsed negatiivsed küljed muud tehnoloogiad. Kui me räägime ülalkirjeldatud liimühendusest, siis tasub esile tõsta eeliseid, mis seisnevad selle rakendamise võimaluses. kvaliteetne paigaldus torud, isegi eriti raskesti ligipääsetavates kohtades. Kapten ei pea kasutama täiendavaid kalleid seadmeid, mis võivad töö ajal kuluda suur hulk elektrit. Kogu protsessi saab läbi viia iseseisvalt, ilma professionaalsete ettevõtete abita. Osade liimimise käigus moodustub monoliitset tüüpi struktuur, mis tagab vuugi tiheduse. Kui otsustate kasutada kleepuvat külmkeevitust, siis erinevalt tavapärasest sisepind tooted ei moodusta longust, mis võib luumenit kitsendada ja aidata kaasa tahkete osakeste settimisele.

Järeldus

Kui järgite ühendust polüpropüleenist torud järgides omavahel ülalkirjeldatud lihtsaid reegleid ja soovitusi, siis lekked ja torujuhtme longus välistatakse. Sarnase tehnika järgi paigaldatud torujuhtme kasutusiga võib ulatuda 50 aastani.

Õigesti tehtud polüpropüleentorude ühendus tagab vastupidava ja väga töökindla side, mis ei roosteta ja millel on mitmeid muid eeliseid.

Oleme huvitatud torukujulistest toodetest, mida iseloomustab väike kaal, lihtsus mehaaniline töötlemine ja paigaldamine, samuti suhteliselt madal hind, on ühendatud eemaldatavate ja ühes tükis meetoditega. Viimase all mõeldakse keevitamist, mis tehakse ühe kahest tehnoloogiast: otsast lõpuni või pesa (pesa) tehnikaga.

Põkkkeevitus sobib ideaalselt polüpropüleenist toodetele, mille ristlõige on üle 6,3 cm.Sellisel juhul peab nende seina paksus olema vähemalt 4 mm. Protseduur viiakse läbi statsionaarse keevitusseadmega, mis tagab väga täpse paigalduse erinevate geomeetriliste parameetritega. Enne töö alustamist trimmitakse nende otsad, et saada täiesti paralleelsed pinnad. Põkkkeevitusmasinal on spetsiaalne ketas - see toimib kütteseadmena.

Polüpropüleenist toodete põkkkeevitus

Samuti on sellise protseduuri läbiviimisel enamikul juhtudel vaja kasutada tsentreerimiselemente. Need annavad ühendatud polüpropüleentoodetele vajaliku koaksiaalsuse. Pistikupesa keevitamine on soovitatav torudele, mille ristlõige on alla 6,3 cm.Selline ühendus nõuab liitmike ja liitmike kasutamist. Ilma nendeta protseduuri ei teostata. Liitmikud, millel on spetsiaalsed pistikupesad, moodustavad erinevaid dokkimissõlmi (ka keermestatud). Kahe keevitatava toru vahele paigaldatakse liitmik.

Kuni 4 cm ristlõikega torude pistikupesa keevitamiseks on lubatud kasutada käsiseadet. See on varustatud düüsidega (kütteelemendid), mis on valmistatud südamikuna (see on vajalik pistikupesa sisemuse sulatamiseks) ja hülsi (välimise osa sulatamiseks).

Kütteelemendid on tavaliselt kaetud tefloniga. See mittenakkuv koostis kaitseb suurepäraselt düüse töö ajal rikke eest. Pärast iga individuaalset täitmist keevitusoperatsioon kuumad pihustid tuleb puhastada.Selleks kasutatakse puidust või jämedatest kaltsudest (näiteks lõuendist) kaabitsaid. Pärast düüside täielikku jahtumist ei ole võimalik sula polüpropüleeni kihti nendelt eemaldada. Te rikute kalli teflonikihi lihtsalt ära.

Vaatame, kuidas on vaja kõnealuseid torukujulisi tooteid keevitusmasina abil ühendada. Tööskeem (see on umbes sama nii põkkkeevituse kui ka haakeseadiste kasutamise korral) on järgmine:

  1. Peal keevitusseade paigaldage suuruse järgi nõutavad düüsid ja asetage seade tasasele pinnale.
  2. Seadke keevitajale polüpropüleenist toodete keevitamiseks vajalik temperatuur (see on 260 ° C) ja oodake umbes veerand tundi (selle aja jooksul kuumenevad düüsid etteantud tasemeni).
  3. Lõika polüpropüleenist toode torulõikuri või kääridega täisnurga all, puhasta torud mustusest ja tolmust ning eemalda neilt rasvaplekid (seebivee või tavalise piiritusega).
  4. Pange torule märk (see näitab pistikupesa sügavust, lisaks peate sellele väärtusele lisama veel 2 mm).
  5. Sisestage toru siledasse hülsi (keskendudes varem tehtud märgile) ja tõmmake pesa torni külge.
  6. Oodake, kuni konstruktsioon soojeneb (soojendusaeg on näidatud keevitusmasina juhistes), eemaldage kuumutatud elemendid keevitajast ja ühendage need (väga oluline on tagada siduri ja torukujulise toote joondamine).
  7. Ootab, kuni struktuur jahtub. Sel perioodil on torude deformeerimine (painutamine, pööramine) keelatud.

Keevitusmasin torukujuliste toodete ühendamiseks

Operatsioon lõpetatud. Olete saanud usaldusväärse ja vastupidava keevisliide. Kui on vaja korraldada juhtmestik põhitorustikust, tuleb kasutada spetsiaalseid keevitatud sadulaid. Paigaldage need nii:

  1. 30 sekundit soojendage keevitusseadmega keevitamiseks peatoru pinda (välist) ja sadulat (toimingud tehakse samaaegselt).
  2. Suru (keeramata) sadul vastu toru, talu koormust umbes pool minutit.
  3. Jätke ühendus 10 minutiks.

Seejärel puurige keerdpuuriga läbi polüpropüleentoru sein ja sadula põhi, et tuua vajalik haru. Soovitatav kasutada peal see etapp spetsiaalne seib (nimetatakse seadistusseibiks), et hoida puurimissügavust täpselt.

Ülaltoodud meetodid polüpropüleenist toodete ühendamiseks nõuavad kasutamist keevitusmasinad ja plaadid kütteks. Mitte iga Majameister on sarnased seadmed. Ja ühe torujuhtme paigaldamise huvides pole mõtet talle keevitajat ja otsikuid osta.

Sellistes olukordades saab lahtivõetavaid toruühendusi teha ilma keevitamiseta. Toiming viiakse läbi kahe meetodi järgi: survetüüpi liitmikud või külmkeevituskompositsioon. Teine tehnoloogia sobib ainult selleks, mille jaoks seda serveeritakse külm vesi. külm keevitamineühendatavatele toodetele kantuna suruge need 5-10 sekundiks tugevasti üksteise vastu. Ühendusele lisatihedust saate anda, kattes vuugi silikoontihendiga või mässides teflonteibiga.

Eemaldatav toruühendus ilma keevitamiseta

Kui otsustate luua polüpropüleenist torujuhe, ühendades selle elemendid liitmikega, vajate pressvõtit. Seda on lihtne hankida mis tahes tööriistapood. Kuid enamasti on selline võti komplektis. Te ei pea seda isegi eraldi ostma. Selle meetodi järgi töö tegemiseks vajate järgmisi üksikasju:

  • ristid, teesid;
  • Kuulkraanid;
  • haakeseadised;
  • adapterid;
  • okste sadulad;
  • pistikud;
  • ruudud pähklitega (vangistuses).

Liitmikega on lihtne töötada - paigaldage vajalik element ja suruge see võtmega kokku. Kuid samal ajal olge valmis selleks, et torude ühendamine võtab teil väga kaua aega. Iga konstruktsioonielement tuleb hoolikalt kokku suruda, kontrollida saadud ühenduse kvaliteeti ja lisaks tihendada. Just sel põhjusel pannakse polüpropüleenist tootesüsteemid kokku tavaliselt keevitamise teel.

Tõsi, mõnel juhul ei saa ilma liitmiketa hakkama. Näiteks kui peate ühendama metallist ja polüpropüleenist tooteid. Sellistes olukordades on vaja spetsiaalseid liitmikke - üleminekuid. Ühel küljel on neil sisenemiseks niit terastoru, teisest küljest jootehülss (sellesse pannakse propüleentoode).

Samuti saate metallist ja polüpropüleenist toru kokku panna, kasutades: spetsiaalse ühendusmutriga liitmikku; haakeseadised ja ameeriklased (sel juhul kasutatakse ka liitmutrit). Valige endale sobiv ühendusviis!

Plasttorude ühendamise meetodid
Polüpropüleenist tooted
Metallplastist torude dokkimine
Surveliitmikud jaoks veetorud
Polüetüleenist torude ühendamine
Kuidas ühendada PVC torusid

Oma veevärgipaigalduse teostamiseks plasttorud, ei vaja te palju teadmisi ja kogemusi, kuna see protsess pole keeruline. Tehtud töö kvaliteedi parandamiseks on aga vaja tutvuda seda tüüpi toruelementide ühendamise tehnoloogia ja mõningate nüanssidega. Samuti on oluline õppida paar õppetundi ühenduse loomise kohta erinevad tüübid plasttoru ja selle protsessi tipphetked.

Plasttorude ühendamise meetodid

Esiteks väärib märkimist, et plasttorud sisaldavad tooteid järgmistest materjalidest:

  • Polüpropüleen.
  • Metall-plast.
  • Polüetüleen.
  • Polüvinüülkloriid.

Igal materjalil on teatud omadused, seetõttu tehakse toodete ühendamine erinevatel viisidel, sealhulgas polüpropüleenist torude jootmine ilma jootekolviga (loe ka: "Kuidas ühendada polüpropüleenist torusid - ülevaade tõestatud dokkimismeetoditest"). Suurema teadlikkuse huvides tasub õppida nendest materjalidest veetorusid ühendama.

Polüpropüleenist tooted

Polüpropüleentoru on torustiku kõige populaarsem materjal. Selle põhjuseks on mõnede eeliste olemasolu: mõistlik hind, kõrge tugevus ja pikk kasutusiga. Seetõttu tuleks seda tüüpi plasttorude ühendamise meetodite uurimist alustada.

Polüpropüleenist torud ühendatakse keevitamise teel, kasutades selleks kohustuslikku ühenduste, nurkade, tee- ja muude liitmike kasutamist. Polüpropüleenist torude ühendamisel torustiku jaoks peate ostma sama tootja torud ja liitmikud. Vastasel juhul ei saa isegi keevitustehnoloogia range järgimine tagada täielikku tihedust ja kvaliteeti.

Polüpropüleenist veetorude ühendamiseks oma kätega peavad teil olema järgmised tööriistad:

  • Spetsiaalne jootekolb.

    See on lihtsalt keevitusseadme nimi, millel on spetsiaalsete düüside komplekt, mis võimaldab ühendada erinevate sektsioonide torusid. Samal ajal valitakse düüs iga toru jaoks eraldi vastavalt selle ristlõikele.

  • Korista ära. See tööriist lõikab ära tugevduskihi torude otstes. Eemaldamist kasutatakse ainult mitmekihiliste tugevdatud torutoodete puhul.
  • Torulõikur. Nime järgi saate kindlaks teha, et seade aitab polüpropüleenist torusid lõigata.
  • Polüpropüleenist torukujuliste toodete ühendamise protsessis võib vaja minna ka mõõdulint, pliiats või marker.

Paigaldamine torustiku süsteem polüpropüleenist torudest tehakse järgmiselt:

  1. Lülitage keevitusmasin sisse ja soojendage. Seade peab läbima kolm faasi: soojendamine kuni teatud temperatuur, väljalülitamine, soojendamine. Töörežiimi saab jälgida valgusindikaatori abil (loe ka: "PVC-torude keevitamise tüübid, meetodite eelised ja puudused").
  2. Jootekolvi kuumutamisel eemaldatakse liitmiku keevitamise kohas tugevduskiht.
  3. Ühendatud elementide pinnalt puhastatakse tolm ja mustus ning märjad kohad pühitakse hästi. Pange tähele, et nende sammude eiramine võib põhjustada ühenduse katkemise.
  4. Ühe toru ots ja ühenduselement sisestatakse kütteotsikusse ja hoitakse teatud aja jooksul. Kütteaega tuleb rangelt kontrollida, kuna pikk hoidmine põhjustab elementide deformeerumist ja kui küte on ebapiisav, väheneb plastveetorude ühenduse tugevus. Seetõttu on iga keevitusmasinaga kaasas spetsiaalne tabel, mis näitab teatud läbimõõduga osade kuumutamise aega.
  5. Kuumutatud elemendid tõmmatakse düüsidest välja ja ühendatakse kiiresti. Ühenduse tugevus sõltub ka selles etapis tegutsemise kiirusest, nii et protsess tuleb läbi viia kiiresti, kuid hoolikalt. Toru sisestatakse liitmikusse, kuni see peatub, kuid see ei tohi deformeeruda. Ühendatud osi tuleb hoida, kuni plast on täielikult jahtunud.
  6. Sarnasel viisil on kõik veevarustuse elemendid ühendatud. Materjali kahjustamise vältimiseks peate tegema toimingud tarbetute torulõigetega. Polüpropüleenist torude keevitamise protsess on üsna keeruline, kuid pärast mõnda proovietappi saate iseseisvalt tööd alustada.

Metallplastist torude dokkimine

Ühend metall-plasttorud Käsitsi valmistatud tooteid saate valmistada ka ühel kolmest meetodist:

  1. Ühendus surveliitmike abil hõlmab järgmisi samme: toru ots asetatakse tsangile, kinnitatakse surverõngaga ja pigistatakse kinnitusmutriga.
  2. Ühendus pressitüüpi liitmikega hõlmab liitmiku otsas oleva rõnga kokkupressimist spetsiaalse pressiga.
  3. Tõukuritega dokkimine on uus ühendusviis, mis ei vaja mingeid tööriistu.

    See meetod võib olla vastus küsimusele, kuidas ühendada plasttorusid ilma jootmiseta.

Sõltumata valitud meetodist metall-plasttorude ühendamiseks tasub tööriistad siiski ette valmistada. Eelkõige vajate torulõikurit, mille saab asendada tavalise kinnitusnoaga, ja kalibraatorit, mis võib olla mis tahes teatud läbimõõduga silindriline objekt.

Kõige populaarsem on metall-plasttorude ühendamine surveliitmike abil, mis hõlmab järgmisi samme:

  • Esmalt lõigatakse torud noa või torulõikuriga, tagades lõikejoone täisnurga.
  • Enne torude ühendamist töödeldakse lõigatud otsad, see tähendab, et läbimõõt kalibreeritakse ja faasitakse, kasutades mõlemal juhul kalibraatorit.
  • Liitmiku küljest eemaldatakse mutter ja asetatakse toru otsa, millele järgneb surverõngas.
  • Nüüd sisestatakse tsang toru otsa pärast kummist o-rõngaste olemasolu kontrollimist.
  • Lükake kinnitusrõngas tsangile ja pingutage liitmiku mutter. Sel juhul ärge lubage mutri tugevat pingutamist, kuna see põhjustab kahjustusi kummist tihendid(loe ka: “Mida ja kuidas ühendada pvc torudparimad viisidühendused").

Sarnasel viisil ühendage kõik veevarustussüsteemi elemendid. Sarnane kinnitus Seda iseloomustab üks eelis: minimaalne tööriistade komplekt tööks, mis on igal omanikul käepärast. Lisaks on see ainus võimalus, mis võimaldab teil saada eemaldatava ühenduse, mis on mõnes olukorras vajalik.

Veetorude surveliitmikud

Ühendus surveliitmikega toimub samas järjekorras, ainult surverõngas ja mutter asendatakse surverõngaga. Selle pigistamiseks kasutatakse käsitsi või elektrilist pressi.

Push liitmikud võimaldavad metall-plasttorude ühendamist palju kiiremini kui varasemad meetodid. Töö tegemiseks piisab toru ettevalmistatud otsa sisestamisest ühendusosasse ja kõik toimingud tehakse ilma suurema vaevata.

Kui varustada vett kokkupandud süsteem liitmiku kiil lükatakse välja ja kinnitatakse klambriga, mis hoiab ära veelekke. See meetod ei nõua spetsiaalseid tööriistu ega võtmeid ning paigaldamine ise on mitu korda kiirem. Vaata ka: "Kuidas plasttorusid paigaldada - põhilised paigaldusreeglid."

Push liitmikke saab kasutada metall-plastikust ja ristseotud polüetüleenist torude ühendamiseks.

Ühendus mis tahes loetletud meetoditega on tihe ja usaldusväärne, nii et peate valima sõltuvalt olemasolevatest tööriistadest ja rahalistest võimalustest.

Polüetüleenist torude ühendamine

Polüetüleentorusid saab ühendada ühe järgmistest võimalustest:

  • Kompressioonliitmikega.
  • Elektrofusiooniga keevitamine.

Ühendus surveliitmikega toimub analoogselt metall-plasttorudega, kuid teatud järjestuses:

  • Toru lõigatakse ja faasitakse.
  • Torule asetatakse klambrimutter.
  • Sellele järgneb tang.
  • Järgmisena pange omakorda peale tõuke- ja tihendusrõngas.
  • Toru sisestatakse liitmiku korpusesse, kõik osad nihutatakse serva poole ja mutter pingutatakse.

Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini kodumaiste niisutussüsteemide kokkupanemisel maamajad või suvilas.

Kodumajapidamises kasutatavate veetorude metall-plasttorude ühendamine toimub keevitamise teel elektrofusioonmuhviga. Seetõttu on töö tegemiseks vajalik spetsiaalne keevitusseade ja elektriühendus, mille läbimõõt vastab ühendatavate elementide ristlõikele.

Keevitusprotsess hõlmab järgmisi samme:

  • Ühendatud elementide pinna ettevalmistamine. Selleks eemaldage spetsiaalse kaabitsaga torukujuliste toodete pealmine kiht ja rasvatage puhastatud ala.
  • Ühendatavate elementide otsad sisestatakse elektriühendusse, kusjuures ühenduskoht peaks asuma täpselt selle keskel.
  • Elektriline sidur kinnitatakse keevitusmasina külge ja selle sees olevad spiraalid hakkavad soojenema. Selle tulemusena hakkab polüetüleen sulama ja toimub toruelementide servade keevitamine.

Seda tüüpi keevitusseadmel on väga kõrge hind, seetõttu, kui selle edasist kasutamist pole oodata, on parem seade mõneks päevaks rentida, kui kulutada selle ühekordseks kasutamiseks suur summa.

Kuidas ühendada PVC torusid

Polüvinüülkloriidist valmistatud torutooted ühendatakse spetsiaalse liimikompositsiooni abil. Liimiks on seda aga väga raske nimetada, sest kui liidetavaid pindu selle ainega töödelda, siis plastik sulab ja servad keevitatakse, mitte ei liimi. Teisisõnu, torud joodetakse ilma jootekolvita.

Nende polüvinüülkloriidist torude ühendamise protsess on järgmine:

  • Esmalt puhastatakse ühendatavate torude servad tolmust ja mustusest ning kuivatatakse hästi.
  • Seejärel eemaldatakse otstest faasid. See toiming tuleb läbi viia tõrgeteta, et liim elementide ühendamisel maha ei kraabiks.
  • seejärel sisestatakse toru üks ots liitmikusse, et mõõta selle sügavust. Tehke torule pliiatsi või markeriga sobiv märk.
  • Toru otsa töödeldakse pintsli abil märgi külge liimiga. Sel juhul ei tohiks unustada, et liimi ei saa pinnale jätta kauemaks kui 25 sekundiks.
  • Elemendid on ühendatud ja kergelt pööratud, et kompositsioon jaotada ühtlaselt kogu pinnale. Liim peaks kuivama loomulikult ilma välismõjudeta. Liimikompositsiooni kuivamisaega võivad mõjutada õhutemperatuur ja muud tegurid.

Kõige eelneva põhjal võime järeldada, et enamikul juhtudel saab plasttorude ühendamist teha käsitsi, ilma käepärast olevate spetsiaalsete seadmeteta ning ilma eriteadmiste ja oskusteta. Peamine tingimus on tehnoloogia range järgimine. Samuti on oluline kuulata professionaalide nõuandeid. See aitab lõpule viia veevarustuse paigaldamise ilma tarbetute materjalikuludeta.

Vananenud asendamise märkimisväärne suurenemine veevõrgud tõi kaasa juhtiva materjali, nagu polüpropüleentorud, tekkimise. Seetõttu räägime täna sellest, kuidas seda tööd teha, millised on sellisest materjalist kommunikatsiooni eelised.

Polüpropüleentorude eelised ja nende ulatus

Kõigepealt peate teadma, miks polüpropüleenist torudest võib nii kiiresti saada kõige populaarsem materjal veevarustus- ja küttesüsteemide paigaldamisel.

Polüpropüleenist torude eelised:

  • Polüpropüleenist torud on korrosiooniprotsesside suhtes väga vastupidavad. Lisaks ei toimu torude siseseintele mineraalsoolade sadestumist, tänu sellele ei muutu torujuhtme lõik kogu tööperioodi jooksul.

  • Torude garanteeritud kasutusiga on 50 aastat (sõltub töötingimustest, temperatuurist ja rõhust).
  • Polüpropüleenist torusid saab kasutada vedeliku rõhul kuni 25 atmosfääri, töötemperatuur on 95 ja maksimaalne lubatud (lühiajaliselt) ulatub 110 kraadini.
  • See materjal on piisavalt vastupidav erinevatele kemikaalidele.
  • Olulist ja mõnel juhul peamist rolli mängib polüpropüleenist torudest valmistatud liinide suhteliselt madal hind ja paigaldamise lihtsus.

Selliste torude ulatus on üsna lai, neid kasutatakse järgmiste maanteede paigaldamiseks:

Eeltingimus, mis võimaldab polüpropüleeni nendes piirkondades kasutada, on jootmise (keevitus) tehnoloogia täpne järgimine ja selleks peate teadma, kuidas plasttorusid õigesti jootma, millist tööriista selleks kasutatakse.

Polüpropüleentorude jootmistööriist

Kõigepealt peaksite otsustama tööriista valiku üle, mida kasutatakse polüpropüleenist torude jootmiseks. Kodumajapidamises töö tegemiseks piisab, kui osta odav minimaalne varustus, mis sisaldab:

Keevitusmasin (jootekolb). Selle tööriista põhiülesanne on soojendada ühendatavate elementide pinnad temperatuurini 260 kraadi.. Just sellistel tingimustel on võimalik difusioonkeevitusprotsess, mille tulemusena saadakse püsiühendus, mis oma omadustelt ei jää alla põhitoru materjalile.

Enne plasttorude jootekolvi valimist on vaja kindlaks määrata selle peamine rakendusala. Sest koduseks kasutamiseks 900-1200 W võimsusega mudelid on täiesti piisavad, professionaalseks otstarbeks tasub osta võimsamaid seadmeid, mille maksumus on palju kallim.

Valides pöörake tähelepanu järgmisele disainifunktsioonid tööriist:


Just need jootekolvi disainiomadused määravad sellega töötamise mugavuse ja vastupidavuse.

Pihustid torude jootmiseks. Odavad tööriistakomplektid sisaldavad tavaliselt 3-4 düüsi erineva läbimõõduga torudega töötamiseks. Vajadusel ostetakse need düüsid eraldi. Selliste elementide peamine omadus on kvaliteet mittenakkuva kate. Nendel eesmärkidel kasutatakse tavaliselt teflonit professionaalne tööriist sellest materjalist kasutatakse kvaliteetsemat kihti, mis praktiliselt takistab polüpropüleeni kleepumist jootmise käigus.

Polüpropüleenist torude lõikamiseks kasutatakse spetsiaalseid plasti jaoks mõeldud kääre. Neid eristab tugevdatud disain, mis võimaldab lõigata isegi tugevdatud torusid. Selline tööriist on polüpropüleenist torude jootmiseks mõeldud mis tahes minimaalses komplektis.

Tugevdatud torudega töötamiseks vajate ka seadet, mis võimaldab töödeldavat detaili koos kihiga faasida alumiiniumfoolium. Armeeritud torude jootmine ilma seda kihti eemaldamata ei ole võimalik. Loomulikult saab armatuuri eemaldada ka kasutades lihtne nuga, kuid sellise seadmega on operatsioon kiirem ja parem. Kahjuks pole enamikul tööriistakomplektidel sellist seadet, seega peate selle eraldi ostmise eest hoolitsema.

Polüpropüleenist torude jootmise reeglid

Enne polüpropüleenist valmistatud plasttorude jootmist tuleb teha mitmeid ettevalmistavaid toiminguid:

Üldiselt pole polüpropüleenist torude jootmise protseduur keeruline. Peaasi on jälgida mõõtmeid ja taluda kuumtöötluse aega. Siis kestab saadud liigend piisavalt kaua.

Polüpropüleenist torude jootmine on toiming, mida tuleb mõnikord teha oma maja oma kätega. Spetsiaalselt selleks keevitusmasinat ei ole üldse soovitatav osta. Seetõttu püüavad paljud leida selliseid juhiseid, selliseid meetodeid, mis säästaksid neid kallist ostust. Täna kavatseme pakkuda meetodit, mis on kodus üsna rakendatav ja ei vaja üldse erivarustust.


Polüpropüleentorude ja nende keevitamise kohta saate maksimaalset teavet.

Väikese läbimõõduga propüleentorude jootmine ise

Räägime sellistest torudest, mida kasutatakse kõige sagedamini majasiseseks juhtmestikuks, st. umbes 20 mm läbimõõduga torude kohta. Oletame, et peame jootma toru ja sellega külgneva nurgaliitmiku.

Sellise läbimõõduga propüleentorude jootmist saab hõlpsasti teha, kui käepärast on mõni ohutu tuleallikas, milleks võib olla näiteks selline miniatuurne gaasipõleti.

Vastavalt kehtivatele eeskirjadele ja ühenduse nõutava kvaliteedi tagamiseks peab toru sisenema liitmikusse 14 mm võrra. Selle standardi rikkumise vältimiseks on soovitatav seda kaugust toru servast eelnevalt mõõta ja pliiatsiga märgistada.

Pärast seda saate jätkata joodetavate elementide sügavat kuumutamist. Liitmikku tuleb loomulikult seestpoolt soojendada.

Toru ots soojendatakse väljastpoolt.

Kui mõlemad osad on hästi kuumutatud, saab need üksteise sisse pista.

Toru sisestamisel peaksite juhinduma eelnevalt rakendatud pliiatsimärgist, mis peaks olema täpselt piki liitmiku serva.

Pärast seda tuleks valmis ühendus jahutada, ilma et see puutuks kokku välismõjudega. Jahutatud jootepunkt on väga tugev ja ei jää mingil juhul alla nendele ühendustele, mida tavaliselt tehakse spetsiaalsete keevitusmasinate abil. Seda saab kontrollida äsja valminud jootekoha lõikamisega.

Nagu ülaloleval fotol näha, on toru ja liitmiku ristmik täiesti monoliitne ning sellise toru saab vähimagi hirmuta kaasa panna. kodusüsteem Veevarustus.

Seega, kui teil on vaja polüpropüleenist torusid jootma, saate seda tööd hõlpsalt ise teha, ilma selleks spetsiaalseid tööriistu ostmata. Selleks võtke lihtsalt teadmiseks meie soovitus.

Sidesüsteemide korraldamisel on vaja dokkida üksikud elemendid seda protsessi saab aga teha üsna erineval viisil. Erilist tähelepanu plasttorude ühendamine ilma jootmiseta väärib, sest sel juhul on võimalik teha ilma spetsiaalset aparaati kasutamata, mille hind on üsna kõrge.

Dokkimine liitmikega

Selle valiku korral kasutatakse vormitud osade komplekti, mis võimaldab kombineerida mitte ainult kahte, vaid ka rohkem elementi. Iga arendaja, kellel pole jootemasinat, soovib õppida, kuidas sel viisil plasttorusid ühendada.

Meetodi eelised

  • Liitmike madal hind võimaldab teil vähendada side summeerimise kulusid.
  • Paigaldamise lihtsus võimaldab dokkida ka mitteprofessionaale.
  • Võimalus kasutada osi survesüsteemides laiendab ulatust.

Märge! Sellega tuleb arvestada seda meetodit kasutatav väikese läbimõõduga elementide puhul ja muudes olukordades kasutatakse sagedamini termilise toimega dokkimist.

Tööde läbiviimine

On aeg mõista, kuidas plasttorud on otse surveliitmike abil ühendatud. Tööriistadest, mida vajate: terav nuga elementide lõikamiseks, kalibraator, samuti käsitsi või automaatsed tangid kinnitamiseks.

Kõigepealt tehakse lõikamine koostisosad sidesüsteem, kui see on konkreetsel juhul vajalik. Lõige tuleb teha rangelt risti, et ei tekiks kaldusid ja muid vigu. Pärast seda eemaldatakse kalibraatori abil ovaalsus liigeses.

Järgmisena visatakse peale spetsiaalne ühendus ja torusse sisestatakse liitmik ise koos tihendusrõngastega. Ülevalt toimub pressimine keedetud tangidega. Seega on võimalik plastelemente omavahel ühendada.

Kuid mõnel juhul peate teadma, kuidas ühendada plasttoru malmist toruga. Selleks kasutatakse spetsiaalset adapterit, mille külgede läbimõõt vastab kasutatavate torude mõõtmetele. Dokkimise käigus tuleb meeles pidada, et plastiku ja malmi joonpaisumise koefitsiendid on märgatavalt erinevad.

Üksikute elementide liimimine

Lisaks ülaltoodud võimalusele on plasttorude ühendamiseks ka teisi võimalusi. Üks neist on liimimisprotsess, kui komponentide otsad ühendatakse spetsiaalse vahendiga keemiline koostis. Töö käigus on võimalik tagada piisav tihedus.

Kompositsiooni tööpõhimõte

Liim, mis on mõeldud plasttooted, sisaldab tavaliselt polüvinüülkloriidi, mis lahustub metüületüülketoonis, tetrahüdrofuraanis ja tsükloheksanoonis. Kahekomponendilistele preparaatidele lisatakse ka spetsiaalseid nakkumist parandavaid lisandeid.

Liimimismeetodi eelised

  • Kvaliteetne käepide keemiline aine elementide pindadega võimaldab teil saavutada kõrge tiheduse.
  • Kättesaadavus alusmaterjal võimaldab seda kasutada lai valik tarbijad.
  • Liigese nähtamatus mõjutab positiivselt sidesüsteemi komponentide esteetilist taju.

Tähelepanu! Kasutatud liimi tuleb hoida piisaval kaugusel lahtine leek sest see süttib kergesti. Lisaks on töö ajal vaja nahka ainega kokkupuute eest kaitsta.

Kompositsiooni rakendamine

Liimimist saate teha oma kätega. Tööd tuleks läbi viia temperatuuril +5 kuni +35 kraadi. Eelnevalt peate valmistama looduslike harjastega pintsli. Enamikul juhtudel tuleb see otse liimiga.

Enne põhietappide alustamist on soovitav konstruktsioon kokku panna ilma keemilist ainet kasutamata, et teostada eelpaigaldus. Enne aine pealekandmist ebaõnnestumata pind rasvatustatakse lahustite abil.

Ettevalmistatud pindadele kantakse õhuke kiht liimi. Plasttoode sisestatakse auku, kuni see peatub, vältides samal ajal pöörlemist või muid manipuleerimisi. 15-20 sekundi jooksul hoitakse komponente nii, et liimil oleks aega kuivada.

Pistikupesa korral

Esitatud meetod on rakendatav peamiselt, kuna neis ei teki survet. Kasutatavate elementide otstes on spetsiaalsed plasttorude ühendused - pistikupesad. Nende abiga tehakse fikseerimine ise.

Tehnoloogia positiivsed küljed

  • Suhteliselt suur monteerimiskiirus tagab paigaldamise võimalikult lühikese ajaga.
  • Pole vaja osta lisatarvikud osad kulude vähendamiseks.
  • Rakenduse võimalus ise kokkupanek võimaldab keelduda professionaalsest abist.

Tähtis! Survevabade süsteemide puhul võib seda võimalust pidada üsna tihedaks, kuna paigaldamisel sisestatakse kummist tihend, mis võimaldab samal ajal kompenseerida ühendatud osade mittevastavust.

Ehitusprotsessi kirjeldus

Kui olete enne paigaldamist veendunud, et pesas on kummirõngas, peate selle puhastama erinevatest saasteainetest, siis on võimalik saavutada hea nakkuvus. Sileda servani

Sarnased postitused