Paloturvallisuuden tietosanakirja

Vaahtolohko tai kaasulohko: mikä on parempi pienten rakennusten rakentamiseen, erot, ominaisuudet. Kaasulohko tai vaahtolohko: mikä on ero ja mikä on parempi? Mikä on parempi vaahtolohko tai hiilihapotettu betonilohko

Kun rakennat taloa on tärkeää valita oikea materiaali, joka on melko kestävä, kevyt ja pystyy samalla säilyttämään lämmön talossa. Yksityisen rakentamisen rakennusmateriaaleista suosituimpia ovat kaasulohkot ja vaahtolohkot. Niiden välinen ero on ensi silmäyksellä merkityksetön, mutta niiden tekniset indikaattorit eroavat huomattavasti.

Vaahto- ja kaasulohkojen vertailuominaisuudet

Vaahtobetoni ja hiilihapotettu betoni viittaa solubetoniin, ja niillä on samanlainen rakenne. Mutta kiitos erilaisen raaka-ainekoostumuksen ja tuotantotekniikan solulohkot niillä on erilaisia ​​ominaisuuksia ja teknisiä ominaisuuksia. Ilmastetun ja vaahtolohkon välisen eron punnitseminen on tärkeää oikea valinta rakennusmateriaali. Niiden välistä eroa on tutkittava huolellisesti.

Tärkeimmät indikaattorit, joilla nämä rakennusmateriaalit eroavat toisistaan, on koottu taulukkoon analysoinnin helpottamiseksi.

Tekniset indikaattorit Vaahtolohko Kaasulohko
Väri Harmaa Valkoinen
Pintarakenne Sileä Karkea
Tuotemerkki tiheyden mukaan 700, 800, 900 350, 400, 500, 600, 700
Vahvuus Luokka B2.0 D800:ssa Luokka B2.0, D500
Kestävyys 70 vuotta vanha 50 vuotta. Koska tämä moderni materiaali sitä ei ollut mahdollista testata kokeellisesti
Höyrynläpäisevyys Alla Korkeampi
Lämmönjohtokyky Korkeampi, mutta tämän indikaattorin tapauksessa tämä on haitta talon seinille Alla
Muuraus Muuraus suoritetaan sementti-hiekkalla, jonka sauman paksuus on 10 mm. Tämä edistää kylmäsiltojen muodostumista Muuraus kaasulohkot suoritetaan erityisellä liimalla. Sauman paksuus on 1 mm, mikä eliminoi kylmäsiltojen muodostumisen
Geometriset parametrit Tuotanto tapahtuu muoteissa ja poikkeamat voivat olla 5 mm. Autoklavoitu ilmastettu lohko leikataan nykyaikaisilla laitteilla ja mittojen poikkeama normista on ± 1 mm
Kutistuminen 3 mm/m Kutistuminen tapahtuu autoklaavissa, joten se ei ylitä 0,1 mm/m
Enemmän takia tietty painovoima perustuksen kuormitus on suurempi Alla
Työn mukavuus Vaikeampi suuremman painon takia Helpompaa, koska On mukavampaa työskennellä kevyen materiaalin kanssa
Äänieristys Alla Korkeampi
Helppo käsitellä Vaikeampaa Materiaalin pienemmän tiheyden ansiosta se on helppo sahata
Ympäristöystävällinen tekijä 4 2
Kosteudenkestävyys Korkeampi Alla
Pakkaskestävyys Alla Korkeampi
Tulenkestävä Korkea Korkea
Hinta Alla Paljon korkeampi

Kaikki vaahtolohkoista

Vaahtolohkot valmistetaan vaahtobetonista, joka muodostetaan sekoittamalla mekaanisesti betoniseosta vaahtoon. Näin materiaalin paino pienenee huomattavasti. Vaahtolohkojen huokoset ovat suljettuja, mikä lisää kosteudenkestävyyttä.

Vaahtolohkojen komponentit:

  • hiekka;
  • sementti;
  • vesi;
  • vaahto.

Tekniset tiedot:

  • mitat vaahtolohkot ja kaasulohkot ovat samat - 200x300x600 mm;
  • paino yksi sopivan kokoinen lohko – 22 kg;
  • tiheys materiaali – (300 – 1200) kg/m3;
  • veden imeytyminen - 14%;
  • lämmönjohtavuus – (0,1 – 0,4) W/m*K;
  • pakkaskestävyys - 35 jaksoa;
  • puristuslujuus – (0,25 – 12,5) MPa;
  • materiaalinkulutus – (21 - 27) kpl/m3.

Vaahtolohkojen edut:

Niiden haitat:

Kaikki kaasulohkoista

Karkotettu betonilohkot valmistetaan autoklaaveissa hiilihapotetusta betonista. Se muodostuu kiitos kemiallinen reaktio, jonka seurauksena kaasua vapautuu. Hiilihapotetun betonin rakenteessa syntyy monia pieniä halkeamia karkaavan kaasun vaikutuksesta, joten tämä materiaali päästää ilman ja kosteuden läpi.

Solubetonilla on eniten kysyntää yksityisessä rakentamisessa. Monet käsityöläiset aloittaessaan uuden yrityksen eivät voi päättää, minkä tyyppistä materiaalia valita - vaahtobetoni tai hiilihapotettu betoni. Näiden lohkojen ominaisuuksien arvioimiseksi on suositeltavaa tutustua niiden perusominaisuuksiin, joita käsitellään alla.

Ennen kuin vertaat vaahto- ja kaasulohkoja, sinun tulee tutustua mitä he ovat:

  • autoklavoitu hiilihapotettu betoni– erikokoisia, myös suuria, lohkoja tarkalla geometrialla. Väri - yhtenäinen valkoinen-harmaa;
  • ei-autoklaavi– solukevytbetonityyppi, joka eroaa edellisestä käsittelymenetelmän suhteen. Samalla tiheydellä tämäntyyppiselle hiilihapotetulle betonille on ominaista alhaisempi lujuus ja se menettää suorituskykyominaisuudet;
  • kaasusilikaatti– korkeakalkkipitoiset lohkot, jotka on valmistettu autoklaavikäsittelyllä. Tekijä: ulkoiset ominaisuudet moduuli muistuttaa autoklavoitua hiilihapotettua betonia, mutta sillä on korkea veden imeytyminen;
  • kaasulohko– termi, joka tarkoittaa hiilihapotettua betonia (autoklaaamaton/autoklavoitu);
  • vaahto betoni– lohkot, jotka kuuluvat solubetoniluokkaan. Tuotantotekniikka muistuttaa ei-autoklavoidun hiilihapotetun betonin tekniikkaa. Materiaalissa voi olla erilaisia ​​kokoja, moduulin väri – harmaa.

200 m²:n talon rakentamisen likimääräinen hinta kaasusilikaatilla on 3,50 miljoonaa ruplaa, mukaan lukien työvoimakustannukset ja materiaalien hankinta

Höyrybetonin ja vaahtobetonin vertailu

Kumpi on parempi seinien rakentamiseen kotona? Tämän ongelman ratkaisemiseksi on suositeltavaa ottaa huomioon rakennusmateriaalien pääominaisuudet.

Laatu

Kevytbetoni:

  • Pääsääntöisesti materiaali valmistetaan tehtaalla ja saapuu työmaalle valmiina moduuleina;
  • V käsiteolliset olosuhteet Korkealaatuisen kaasulohkon valmistaminen on erittäin vaikeaa, koska päällikön on ohjattava yli tusinaa teknistä prosessia;
  • autoklaavityyppi valmistetaan GOST:n mukaisesti automatisoiduilla linjoilla, mikä eliminoi iskun inhimillinen tekijä ja siitä tulee avain jatkuvasti korkeaan laatuun.

Vaahtobetoni:

  • materiaali voidaan valmistaa suoraan työmaa. Vaahtobetonin valmistaminen omin käsin mahdollistaa kustannusten vähentämisen, mutta mestari saa epävakaita laatuindikaattoreita, jos hän on välinpitämätön eikä noudata työtekniikkaa.

Vahvuusominaisuudet

Kysymysten pohtiminen siitä, kuinka hiilihapotettu betoni eroaa vaahtobetonista, mikä on parempi, tulisi aloittaa kunkin tuotetyypin lujuuden arvioinnista.

Niitä valmistetaan eri tiheydillä - 300-1200 kg/m³. Samalla tiheydellä vaahtobetoni on huonompi fysikaalisten ominaisuuksien ja lujuuden suhteen.

Vaahtolohkojen lujuus riippuu vaahdotusaineen laadusta. Jos valmistaja tai Talon mestari käyttää halvempia komponentteja moduulien valmistukseen, vahvuusindikaattorit ovat epävakaita ja erilaisia ​​eri kohdissa. Hiilihapotettu betoni, erityisesti autoklavoitu betoni, on vailla tällaisia ​​vaihteluja ja sille on ominaista vakaa lujuus ja tasaisuus koko lohkomassan ajan.

Kumpi on parempi - vaahtolohko tai kaasulohko, joka perustuu ympäristöystävällisyyteen?

Teknologian mukaan valmistettu hiilihapotettu betoniharkko on ilmaa läpäisevä ja ympäristöystävällinen materiaali. Tällaisessa talossa luodaan suotuisa ilmasto, joka on hieman huonompi kuin luonnonpuu. Moduulien perustana ovat mineraaliraaka-aineet, jotka eivät ole alttiina mätänemiselle, sienten ja homeen muodostumiselle(käyttösääntöjen mukaisesti).

Vaahtobetoni on vähemmän ympäristöystävällinen, mikä johtuu sen koostumuksesta - se sisältää enemmän kemikaaleja ja suljetun huokoisen rakenteen, joten materiaali ei tarjoa niin korkeaa mikroilmastoa kuin hiilihapotettu betoni.

Kuivauskutistuminen

Seuraavat asiat otetaan huomioon:

  • vaahtobetonimuuraus on herkempi halkeamien kehittymiselle, koska kutistumisnopeus on 1,0-3,0 mm/m;
  • ilmastetuilla lohkoilla kutistuminen ei ylitä 0,50 mm/m, eli vikojen esiintymisen todennäköisyys on suuruusluokkaa pienempi.

Geometria

Kaikkia parametreja säätelevät GOST-standardit.

Karkoitetuille betonimoduuleille sallitut poikkeamat seuraavat:

  • enintään 1 mm – paksuus;
  • enintään 2 mm - leveys;
  • enintään 3 mm – pituus.

Vaahtolohkojen paksuuden geometristen parametrien vaihtelu voi olla 5 mm. Tällaiset rikkomukset johtuvat yksinkertaisemmasta valmistustekniikasta. Käytännössä taikinaa kaadettaessa on käytännössä mahdotonta ylläpitää ihanteellisia parametreja. Moduulien lineaariset mitat riippuvat tuotantolinjan laadusta.

Vaahtobetonin ilmoitetut ominaisuudet johtavat valmiin muurauksen ominaisuuksien heikkenemiseen:

  • suuren määrän kylmäsiltojen muodostumisen riski;
  • päällikön on pakko levittää paksumpi tasoituskerros, mikä vaikuttaa negatiivisesti työn kustannuksiin;
  • täysin tasaisen rakenteen asettaminen on käytännössä mahdotonta, mikä määrää pinnan rappaustarpeen.

Veden imeytyminen

Molemmilla materiaaleilla on huokoinen rakenne, joten ne pystyvät imemään kosteutta jossain määrin. Höyrykarkaistu betoni on hygroskooppisempaa kuin vaahtobetoni. Tämä johtuu siitä, että vaahtobetonimoduulit sisältävät huokosia suljettu tyyppi, ja hiilihapotettu betoni on sekä suljettua että avointa tyyppiä.

Materiaalia valittaessa on otettava huomioon, että hiilihapotettu betoni imee kosteutta pieneen syvyyteen, koska suljettujen huokosten läsnäolo estää sen tunkeutumisen lohkon runkoon.

Suljetun huokosen vaahtobetonilla on myös negatiivisia ominaisuuksia. Nollan pakkasessa, kosteutettu ulkokerros jäätyy, vesi laajenee tilavuudeltaan ja alkaa häiritä lohkon rakennetta. Hiilihapotettuun betoniin tällaisten prosessien kehittyminen on suljettu pois avoimien huokosten ansiosta, joihin neste jakautuu jäätyessään.

Voidaan käyttää eristeenä hiilihapotetun betonin kanssa työskenneltäessä. mineraalivilla. Jos käytetään 400 mm paksuja lohkoja, eristys voidaan useimmiten jättää huomiotta. Pienemmällä painolla hiilihapotettu betoni on vahvempi ja parempi lämmöneriste

Lämpöeristys

Päällä lämmöneristysominaisuudet Höyrybetonin ja vaahtobetonin tiheydellä on suora vaikutus. Mitä tiheämpi moduuli on, sitä huonommat sen lämmöneristysominaisuudet. Rakentamiseen kantavat rakenteet vaaditaan suurempi tiheys, mutta materiaali on "viileämpää".

Vertailun vuoksi voidaan kuvitella, että Siperian alueella normaalin lämmöneristyksen varmistamiseksi on tarpeen pystyttää seinä, jonka paksuus on 65 cm - D600-vaahtobetonista ja 45-50 cm paksu - D400-D500 hiilihapotetusta betonista.

Jos vertaamme vaahtolohkoja ja kaasusilikaattilohkoja, voimme päätellä, että kussakin tapauksessa molemmat materiaalit paljastavat etunsa ja haittansa. Jos tarvitaan ei-kriittisten rakennusten rakentamista, ilman kantavuus, mukavissa ilmasto-olosuhteissa on täysin mahdollista tulla toimeen vaahtolohkoilla. Miksi maksaa liikaa materiaalista?

Kumpi on hintaansa nähden parempi

Solubetonin hinta on seuraava:

  • hiilihapotettu betoni, hinta kuutiometriltä - noin 4,7 tr;
  • vaahtobetoni, hinta per kuutio – noin 3,5 t.r.

Asiantuntijat huomauttavat, että tietyn materiaalin ominaisuuksien arviointi voidaan suorittaa loputtomasti. Se on kuin kiistelisi siitä, kumpi on parempi: polystyreenivaahto vai polystyreenivaahto. Jokaisella tekniikalla on kannattajansa ja vastustajansa.

Video ja pivot-taulukko

Jotta käyttäjä voi ryhmitellä tutkitut tiedot, hän voi tutustua alla olevaan taulukkoon:

Ominaista Vaahtobetoni Kevytbetoni
Brändi 600/700/800/900 350/400/500/600/700
Lämmönjohtavuus (kerroin) 0.140-0.220 0.10-0.140
Vahvuus D750-D800, vastaa luokkaa B2.5 D500, vastaa luokkaa B2.5
Höyrynläpäisevyys Alla korkeampi
Geometriset mitat +/- 3-5 mm +/- 1,0 mm
Muuraus Asettelu tehdään hiekalle- sementtilaasti/ sauma jopa 2,0 cm Lohkojen asettelu liimalle/sauma 2,0-3,0 mm
Ympäristöystävällisyys (kerroin) 4.0 2.0 (tiili – 10, puu 1.0)
Äänieristys Alla Korkeampi (pienemmästä tiheydestä johtuen materiaali johtaa ääntä huonommin)
Logistiikka Materiaali on taloudellisempaa kuljettaa
Kestävyys Noin 30 vuotta 70 vuotta vanha
säätiö Hiilihapotettu betoni antaa vähemmän kuormitusta samalla lujuudella
Mitat Vaahtobetonilohkojen koot (vakio) ovat 200x300x600 mm Vakio sileä kaasulohko 200x200x600 mm

Höyläbetoni on keskimäärin 10 % kalliimpaa kuin vaahtobetoni, ja tämä on sen kiistattomien etujen hinta

Keskustelu vaahtobetonista tai hiilihapotetusta betonista, kumpi on parempi, näkyy selvästi videossa:

Jos laskemme yhteen tulokset, voimme ymmärtää sen Yksityisrakentamisessa on suositeltavaa käyttää molempia solubetonityyppejä. Voit rakentaa autotalleja ja ulkorakennuksia vaahtopaloista, asuinrakennuksia hiilihapotettua betonista jne.

Ennen oman talonsa rakentamisen aloittamista tuleva omistaja kohtaa väistämättä kysymyksen materiaalin valinnasta. Asunnonomistajat ovat yhä enemmän siirtymässä pois perinteisestä puusta ja tiilestä ja suosivat muita materiaaleja, erityisesti kaasu- ja vaahtomuovilohkoja. Mitä eroa niillä on? Vai ovatko nämä kaikki nimet samaa materiaalia? Kannattaa heti selventää. Ne eroavat paitsi nimensä puolesta. Molemmat tämäntyyppiset lohkot sopivat erinomaisesti yksityistalojen rakentamiseen, sekä yksi- että kaksikerroksisiin.

Kaasulohkoista valmistetuilla talon seinillä on hyvä höyrynläpäisevyys, minkä ansiosta jokaiseen huoneeseen on mahdollista saavuttaa ihanteellinen mikroilmasto.

Monet hiilihapotetun betonin ja vaahtobetonin ominaisuudet erottavat nämä materiaalit perinteisestä puusta ja tiilestä. Ne ovat suosittuja suhteellisen alhaisten kustannustensa ja alhaisen lämmönjohtavuutensa vuoksi.

Pääasialliset tunnusmerkit

Kaasulohkoja ei tarvita lisäeristys, ja niiden huokoinen rakenne mahdollistaa seinien "hengityksen".

Erot komponenteissa

Vaahtolohkoista valmistettu talo on turvallinen asukkaiden terveydelle, koska sen seinät eivät päästä haitallisia yhdisteitä.

Yksi seikka on huomattava heti: sekä vaahtobetoni että hiilihapotettu betoni valmistetaan yksinomaan luonnollisista, ympäristöystävällisistä raaka-aineista. Kaikki pääkomponentit (hiekka, portlandsementti, vesi) sekä luonnolliset ja täysin vaarattomat materiaalit.

Hiilihapotettu betoni sisältää lisäksi komponentteja, kuten kalkkia ja alumiinia, kaasunmuodostusainetta. Alumiinista kannattaa mainita erikseen. Tämä materiaali ei eroa tuotannossa käytetystä, esim. alumiiniset keittiövälineet. Tämän perusteella voimme sanoa, että kaasulohkot ovat täysin vaaraton rakennusmateriaali.

Mielenkiintoista, kiitos nykyaikaiset tekniikat Minulla ei ole "tilantajua". Tämä tarkoittaa, että ne voidaan sijoittaa vaakasuoraan, reunaan tai pystysuoraan. Kaikkiin suuntiin ja asentoihin muodonmuutosta estävät voimat toimivat tasaisesti.

Tuotantoteknologiat

Vaahtolohkot ovat ympäristöystävällisiä, kustannustehokkaita ja rakentamisessa tehokkaita.

Molemmat tässä artikkelissa käsitellyt materiaalityypit viittaavat kevyeen solubetoniin. Tärkeimmät erot niiden välillä johtuvat nimenomaan erilaisista teknisiä prosesseja mukana tuotannossa.

Vaahtobetonin valmistuksen periaate on seuraava. Seos vaahtoaa, kaadetaan sitten muotteihin ja laskeutuu, kovettuu. On syytä huomata, että tällä menetelmällä on yksinkertaisesti mahdotonta saavuttaa tasaista tiheyttä. Ilmakuplien liikettä ei voi säätää, minkä seurauksena jopa yhden lohkon tiheys voi olla erilainen sen eri osissa.

Hiilihapotettu betoni valmistetaan hieman eri tavalla. Ilmatilojen (huokosten) muodostuminen tapahtuu samanaikaisesti ja tasaisesti koko materiaalin sisällä. Tässä huokoinen rakenne saa tietyn tiheyden, tasaisen koko tilavuuden läpi. Hiilihapotettua betonia valmistettaessa käytetään aina ns. autoklaavikäsittelyä. Tässä vaiheessa lähdemateriaalia käsitellään korotetussa paineessa ja noin 200 asteen lämpötilassa 12 tunnin ajan. Tämän toimenpiteen jälkeen sellainen ominaisuus kuin lujuus kasvaa, ja lohkojen kutistuminen talon rakentamisen aikana tällä tavalla käsitellystä materiaalista pyrkii nollaan.

Vaahto- ja kaasulohkojen rakenteen vertailu: hiilihapotetun betonin huokoskoot ovat merkittävästi pienempiä kokoja vaahtobetonin huokoset.

Lisäksi autoklavointitekniikalla on mahdollista saada mikä tahansa määrä materiaalia, joka on identtinen parametriltaan ja ominaisuuksiltaan, eli teknologia mahdollistaa ominaisuuksiltaan samanlaisten materiaalierien valmistamisen. Rakentamiseen liittyen tämä voidaan selittää näin: jos talon rakentamisen jälkeen ei ollut tarpeeksi etukäteen ostettuja kaasulohkoja, niin myöhemmin ostetut eivät eroa ominaisuuksiltaan (jos ne ostetaan samasta paikasta ja sama valmistaja).

Mutta vaahtobetonille on melkein mahdotonta saada samoja ominaisuuksia jopa yhdessä erässä, puhumattakaan erilaisista. Tärkeä rooli tässä on sillä, että vaahtobetonin kovettuminen suoritetaan ilman autoklaavikäsittelyä olosuhteissa, jotka ovat mahdollisimman lähellä luonnollisia. Tässä suhteessa vaahtobetoni on lujuusominaisuuksiltaan huomattavasti huonompi kuin hiilihapotettu betoni. Lisäksi vaahtobetonissa tapahtuu kuivumisen jälkeen kutistumisprosesseja; tämä voidaan joskus havaita rakenteiden halkeamia, jotka ilmenevät käytön aikana, mutta hiilihapotetulla betonilla ei ole tällaista haittaa.

Pakkausominaisuudet

Vertaileva taulukko vaahto- ja kaasulohkojen ominaisuuksista: ero näiden materiaalien välillä niistä huolimatta ulkoinen samankaltaisuus, on erittäin merkittävää.

Rakennusmateriaalia valitessaan käyttäjät eivät usein kiinnitä huomiota sen pakkaukseen. Tietenkään et voi valita sitä pelkästään tämän ominaisuuden perusteella, mutta kaikkien muiden asioiden ollessa samat, siihen kannattaa kiinnittää huomiota.

Esimerkiksi hiilihapotettu betoni pakataan useimmiten kestävään kutistekalvoon. Tämän tyyppinen pakkaus antaa hyvä suoja alkaen monenlaisia epäsuotuisat sääolosuhteet (lumi, sade jne.). Purkamisen jälkeen tällaista kalvoa voidaan käyttää muihin rakennustarpeisiin: sen lujuuden avulla voit peittää keskeneräiset rakenteet ja kokonaiset rakennustyömaat huonolta säältä.

Vaahto betonilohkot Ne myydään usein kokonaan ilman pakkausta tai pakkauksena käytetään tavallisesta polyeteenistä valmistettua herkkää kalvoa. Tämä on tärkeää, jos rakennusmateriaali toimitetaan kaukaa tai varastoidaan alla ulkoilma. Tällaisissa tapauksissa kannattaa harkita huolellisesti ennen ostamista, koska vaahtopalojen kosteus voi nousta huomattavasti ja niissä voi myös olla erilaisia ​​​​vaurioita.

Geometriset mitat

Materiaalien ominaisuuksien vertailutaulukko valmistusmenetelmästä riippuen: ympäristöystävällisinä pidetään vain niitä kaasu- ja vaahtolohkoja, jotka on valmistettu autoklaavimenetelmällä.

Höyräbetonin ja vaahtobetonin valmistusprosessi asettaa omat rajoituksensa valmistetun tuotteen tarkkuudelle. Yleensä suurilla rakennusmäärillä yksittäisen lohkon mitoilla ja niiden identiteetillä millimetrin murto-osaan asti ei ole suurta merkitystä. Tämä on totta vain, jos rakenteen rakentaminen suoritetaan käyttämällä sementti-hiekka laasti, mutta jos sitä käytetään liima liuos, niin tässä lohkokokojen tarkkuus ja johdonmukaisuus on erittäin tärkeää.

Liima- ja sementti-hiekkamuurausmenetelmien välillä on eroja, jotka sinun on tiedettävä ennen rakentamisen aloittamista, esimerkiksi käytettäessä liimakoostumukset niin kutsuttujen "kylmäsiltojen" muodostumista ei tapahdu, lopulta ilman niitä seinästä tulee paremmin lämpöeristetty. Ne ovat hiilihapotettuja betonilohkoja, jotka valmistetaan teknologioilla, jotka takaavat tarkkojen geometristen mittojen noudattamisen. Tämä tarkkuus on riittävä liimakoostumusten käyttöön sementti-hiekka-laastien sijasta.

Erot rakenneominaisuuksissa

Kaikki yllä olevat tiedot ovat erittäin hyödyllisiä ja mielenkiintoisia, mutta talon rakentamista suunnittelevalle henkilölle (autotalli, kylpylä, mikä tahansa muu rakennelma) on paljon mielenkiintoisempaa tietää erot rakentamisen kannalta merkityksellisissä teknisissä ominaisuuksissa.

Ensinnäkin erot ovat huokosten muodossa. Vaikka molemmissa materiaaleissa on huokosia, ne ovat hieman erilaisia. Hiilihapotettu betoni huokoset ovat avoimia, kun taas vaahtobetonissa on suljetut huokoset. Tämä tarkoittaa, että hiilihapotettu betoni pystyy läpäisemään vesihöyryä ja ilmaa, kun taas vaahtobetonilla ei ole tätä kykyä. Tässä suhteessa vaahtobetonilohkoista valmistetut rakennukset voidaan aloittaa heti rakentamisen jälkeen, kun taas hiilihapotettu betonilohkoista rakennetut rakennukset tarvitsevat lisäaikaa kuivuakseen. Lisäksi kuivauksen jälkeen on tarpeen pakollinen viimeistele hiilihapotetun betonin rakennus niin, että se ei ala imemään vettä (kylmässä imeytymisen jälkeen se laajenee ja halkeamia voi ilmetä, mikä aiheuttaa hiilihapotetun betonin tuhoutumisen).

Toiseksi hiilihapotettu betoni kestää samalla tiheydellä raskaita kuormia. Ja tiheys vaikuttaa lämmönjohtavuuteen. Mitä suurempi tiheys, sitä suurempi on seinän koko, joka tarvitaan saman lämpötilan ylläpitämiseen rakennuksen sisällä. Vertailun vuoksi: hiilihapotetun betonin tiheydellä 400 kg 1 kuutiometriä kohti, sillä on oma lämmöneristysominaisuudet 40 % korkeampi kuin vaahtobetoni, jonka tiheys on 600 kg/1 kuutiometri. Samanaikaisesti tällaisten materiaalien lujuus on yhtä suuri.

Vertailun lopussa on mainittava, että vaahtolohkon ja kaasulohkon välissä on tärkeä ero palonkestävyydessä. Vaahtobetoni on tämän parametrin johtaja - se kestää korkeita lämpötiloja pitkään.







Poissaolo maakaasu monissa lähiöissä ja mökkikylissä tämä on erityisen akuuttia lämmityskaudella, jolloin jokaisesta lämpöenergian kilowatista joutuu maksamaan kirjaimellisesti kohtuuttomia hintoja. Mutta omistaminen oma koti on myös etunsa. Yksi niistä on se, että matala rakennus voidaan tehdä niin lämpimäksi kuin halutaan käyttämällä rakenne- ja lämmöneristysmateriaaleja – solubetoniharkkoja – seinien rakentamisessa. Ne on valmistettu vaahtobetonista ja hiilihapotetusta betonista, mutta yritetään selvittää, mikä ero on niiden välillä ja mikä on parempi.

Höylybetonista ja vaahtobetonista valmistetut lohkot

Luokittelu

Näissä kahdessa lajissa kevyt betoni vain luokitus on sama. Ero vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä on materiaalien tiheydessä ja tyypissä, vaikka se onkin säädösasiakirjat Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin lämmönjohtavuutta samalla tiheydellä pidetään samana.

Kyllä, helpoin vaahtobetonilohkot joiden tiheys on enintään 500 kg/m³ luokitellaan lämmöneristeeksi. Ja hiilihapotetun betonin lohkot, joiden tiheys on enintään 400 kg/m³, katsotaan lämpöä eristäviksi.

Höyrykarkaistuja betonilohkoja, joiden tiheys on 500-900 kg/m³, pidetään rakenne- ja lämmöneristeenä ja ne toimivat rakennusmateriaaleina itsekantaville seinille ilman raudoitusta. Ja kun asetat panssaroidun vyön joka neljänteen riviin, voit rakentaa niistä kantavat seinät matalat rakennukset. Vaahtobetonille nämä sisältävät lohkot, joiden tiheys on 600-1000 kg/m³.

Vaahtobetoni ja kevytbetoniharkot, joiden tiheys on yli 1000/1100 kg/m³, luokitellaan rakenteellisiksi.

Viitteeksi! Optimaalisen lujuus/lämpöeristyssuhteen ansiosta suosituimmat lohkot ovat D500 ja D600 (luku ilmaisee tiheyttä).

Visuaalinen ero eri tiheyksillä olevien lohkojen välillä, esimerkkinä hiilihapotettu betoni

Mutta tiheys ja lämmönjohtavuus ovat ainoat indikaattorit, jotka täsmäävät näille kahdelle samanlaiselle, mutta silti erilaisia ​​materiaaleja. Ja erot niiden välillä ovat koostumuksen ja tuotantotekniikan tasolla. Siksi hiilihapotetun betonin tai vaahtobetonin valitsemiseksi, mikä on parempi, sinun on tutkittava huolellisesti molempien materiaalien kaikki ominaisuudet ja niiden käyttöolosuhteet.

Videon kuvaus

Tänään keskustelemme siitä, kuinka rakentaa edullinen talo hiilihapotetusta betonista. Kuinka paljon avaimet käteen -periaatteella oleva hiilihapotettu betonitalo maksaa seuraavassa videossa:

Tuotantoteknologia

Jos tarkastelemme molempien solubetonityyppien rakennetta, voimme nähdä, että jopa tässä on eroja niiden välillä. Samalla tiheydellä vaahtobetonilla on visuaalisesti suurempi solukokojen leviäminen pienimmästä suurimpaan, ja hiilihapotettu betoni on tasaisempaa. Tämä rakenteen ero määräytyy solujen muodostustavasta, mutta tämä ei ole ainoa ero hiilihapotetun betonin ja vaahtobetonin välillä.

Vaahtobetonin tuotanto

Vaahtobetonin koostumus on klassinen betoni, jossa on portlandsementtisideainetta ja hiekkatäyteainetta. Lisäksi täyteainetta lisätään vain keskikokoiseen vaahtobetoniin korkea tiheys alkaen D500-merkistä. Solurakenne saadaan sekoittamalla valmistettu betoniseos vaahdotusaineeseen tai valmiiseen vaahtoon. Tämä erottaa kaksi päävalmistusmenetelmää: klassinen ja baroteknologia.

Sarja vaahtobetonin valmistukseen baroteknologialla

Paineteknologiaan kuuluu vaahdotusaineen lisääminen suoraan seokseen ilman vaahdonkehittimen käyttöä. Yleensä nämä ovat liikkuvia asennuksia, joiden avulla voit valmistaa vaahtobetonia suoraan paikan päällä. Niiden tuottavuus on alhainen, mutta melko riittävä tarjoamaan rakennusmateriaaleja matalan rakennuksen rakentamiseen. Tekniikan haittapuolena on lisääntynyt vaahdotusaineen kulutus ja hieman pienempi vaahtobetonin lujuus verrattuna klassiseen tekniikkaan.

Klassinen tekniikka on hieman monimutkaisempi - sama valmis betoniseos, mutta sekoita se valmiiseen vaahtoon, joka saadaan vaahdonkehittimessä vaahtotiivisteestä ja vedestä. Tuotantoprosessi näyttää tältä:

  • hiekka kaadetaan ensin betonisekoittimeen (edellisessä osassa jäljellä olevan veden "sitomiseksi");
  • lisää sementti ja vesi, sekoita tasaiseksi;
  • osa vaahtoa valmistetaan erikseen vaahtogeneraattorissa (vaahtobetonin vaaditun tiheyden mukaisesti);
  • lisää vaahtoa betonisekoittimeen ja sekoita 3-5 minuuttia;
  • nestemäinen vaahtobetoni kuljetetaan joustavan letkun kautta muottiin tai muottiin.

Klassinen järjestelmä vaahtobetonin valmistukseen

Nettisivuiltamme löydät yhteystiedot rakennusyhtiöt jotka tarjoavat talosuunnittelupalveluita. Voit kommunikoida suoraan edustajien kanssa vierailemalla talonäyttelyssä "Matala maa".

Vaahtobetonituotannon yleisiä etuja ovat:

  • yksinkertainen tuotantotekniikka;
  • halvat laitteet, mukaan lukien "liikkuvat" laitteet, jotka voidaan asentaa paikan päällä;
  • mahdollisuus asentaa muotit seinien monoliittiseen rakentamiseen;
  • erilaisia ​​tapoja tehdä lohkoja.

Rakennuspalojen valmistukseen vaahtobetonista käytetään kolmenlaisia ​​laitteita:

  • kaataminen erityisiin muotteihin, minkä jälkeen irrotetaan;
  • kaataminen kasettimuotteihin;
  • kaataminen massiiviseen muottiin, minkä jälkeen leikkaaminen lohkoiksi.

Kuoriminen, irrotus kaseteista ja leikkaaminen tapahtuu seoksen alkukovettumisen jälkeen. Kun modifiointiaineita ja kuitua lisätään, tämä aika lyhenee useisiin tunteihin. Mutta valmistusprosessi ei pysähdy tähän - vaahtolohkojen on vielä "kypsyttävä". Ennenaikainen muotin purkaminen ja epätäydellinen kypsyminen voivat vaikuttaa vaahtobetonilohkojen lopulliseen laatuun. Esimerkiksi riittämätön altistuminen valmistuksen jälkeen ja ennen asennusta voi johtaa lohkojen kutistumiseen osana seinää ja jätteen käyttö muottien voitelemiseen voi johtaa etuosan irtoamiseen.

Vaahtobetonilohkojen kuoriminen

Höylätyn betonin tuotanto

Koostumuksessa ja tekniikassa hiilihapotettu betoni on siksi lähempänä kalkkihiekkatiiliä rakennuspalikoita sitä kutsutaan usein "kaasusilikaatiksi".

Sideaineena käytetään kalkki-sementtiseosta, joka koostuu ¾:sta poltettua kalkkia, joka on murskattu jauheeksi.

Klassinen täyteaine on kvartsihiekka.

Solurakenteen saamiseksi käytetään kaasua muodostavaa ainetta - alumiinipastaa tai -jauhetta, joka koostuu 90% "aktiivisesta" metallista.

Ja kuten minkä tahansa betonin kanssa, seokseen lisätään puhdasta (juoma) vettä "sekoittamaan".

Hiilihappobetonilohkojen valmistuksen teknologinen prosessi näyttää tältä:

  • Hiekka pestään, lisätään vettä ja jauhetaan lietemäiseksi niin, että hiukkaskoot ovat vertailukelpoisia sementin ja jauhetun kalkin sideaineen kanssa.
  • Hiekkaliete sekoitetaan sideaineeseen.
  • Kaasunmuodostusaine laimennetaan veteen ja lisätään hiekan ja sideaineen seokseen.
  • Sekoita kaikki ainekset keskenään ja kaada muottiin.
  • Alkukypsytyksen jälkeen monoliittinen kaasusilikaatti poistetaan muotista ja leikataan lohkoiksi.

Karkaistujen betonilohkojen leikkaaminen monoliitista

  • Lohkot sijoitetaan autoklaaviin, jossa kylläisen höyryn vaikutuksesta kaasunmuodostusprosessi saatetaan päätökseen, aktiivinen alumiini sidotaan silikaattiseokseen ja sementtikivi hydrofobisoidaan.

Tuotoksena on täysin "kypsytettyjä" hiilihapotettuja betonilohkoja, jotka ovat valmiita pakattavaksi ja kuljetettavaksi työmaalle.

Viitteeksi! Tällaisten lohkojen valmistus on mahdollista vain olosuhteissa teollisuustuotanto. Tässä tapauksessa on lähes mahdotonta "törmätä" käsityötuotteisiin heikkolaatuinen. Tämä on tärkein ero hiilihapotetun betonin ja vaahtobetonin välillä teknologiatasolla.

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin edut/haitat

Näiden kahden solubetonityypin yleiset edut näyttävät tältä:

  • Ainesosien saatavuus ja alhainen hinta määräävät suhteellisen alhainen hinta rakennuspalikoita. Mutta samalla tiheydellä hiilihapotettu betoni on 20-30% kalliimpaa kuin vaahtobetoni (1 m³:n suhteen). Tämä johtuu korkeista yleiskustannuksista – kalliimmista laitteista ja korkeammista tuotannon energiakustannuksista. Ja valitessasi sinun tulee kiinnittää huomiota siihen, että monet myyjät hämmentyvät teknologioiden määrittelyn hienovaraisuuksissa - melko usein hiilihapotetut betonilohkot sijoitetaan autoklaaviksi vaahtobetoniksi.

Autoklaavikovetus on teollinen tekniikka, ja vaahtobetoni valmistetaan useimmiten miniyrityksissä

  • Korkeat lämmöneristysominaisuudet. Jokainen valmistaja ilmoittaa omat indikaattorinsa, jotka voivat vaihdella hieman. Mutta vaahtobetoni on "vakaampaa" verrattuna hiilihapotettuun betoniin, eikä sen lämmönjohtavuus ole niin riippuvainen ympäröivän ilman kosteustasosta. Tämä selittyy suljetulla solurakenteella, alhaisemmalla hygroskooppisella ja höyrynläpäisevyydellä.
  • Molemmat materiaalit ovat kevyttä solubetonia, joten perustuksen kuormitus on pieni.
  • Molemmat materiaalit ovat syttymättömiä ja ympäristöystävällisiä.

Kun otetaan huomioon vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin ominaisuudet, mikä on niiden välinen ero, voidaan tulkita kahdella tavalla - jokaisella ominaisuudella on sekä positiivinen että negatiivinen puoli.

Höyrykarkaistun betonin avoin solurakenne määrittää korkean hengittävyyden - tämä indikaattori on parempi kuin puun syyn poikki. Mutta tämä sama kyky määrittää kaasusilikaattilohkojen hygroskooppisuuden - ne imevät helposti kosteutta, mikä johtaa rakenteen kosteuteen ja osittaiseen kanto- ja lämmöneristysominaisuuksien menetykseen. Siksi rakennuskatkojen aikana seinät ja väliseinät on peitettävä, ja rakentamisen jälkeen julkisivun viimeistelyllä on varmistettava ylimääräisen kosteuden kestävyys.

Kerrostalon säilyttäminen talveksi

Vaahtobetonissa useimmilla soluilla on suljettu kuori. Vain kiintoaineiksi leikatuissa lohkoissa yläkerrokselle on ominaista avoin rakenne. Siksi vaahtobetonin höyrynläpäisevyys on lähes yhtä alhainen kuin tavallisen betonin. Tämä tarkoittaa, että lohkoilla ei ole hengittäviä ominaisuuksia, mutta niiden vedenimukyky on alhainen. Ja tässä tapauksessa ulkoinen viimeistely on enemmän koristeellinen kuin suojaava.

Puristuslujuuden suhteen kevytbetoniharkot ovat hieman parempia kuin vaahtobetoniharkot. Joten samalla tiheydellä D500 useimpien valmistajien vaahtobetoni luokitellaan lämmöneristeeksi, jonka lujuusluokka on B1, ja hiilihapotettu betoni luokitellaan rakenne- ja lämmöneristeeksi luokassa B2.5.

Rakennuspalojen mittatarkkuuteen vaikuttaa pitkälti tuotantokulttuuri. Kaasusilikaattilohkot, jotka on saatu massiivipuusta leikkaamalla, ovat kooltaan täysin yhteensopivat ja pinta on täysin tasainen. Tämä mahdollistaa niiden levittämisen liimaseokselle, jonka liitospaksuus on pieni, mikä eliminoi lähes täysin tavanomaisissa muuraustekniikoissa esiintyvän lämpöhäviön. Vielä parempia tässä suhteessa ovat seinät, jotka on tehty ponttihapollisista hiilihapotetuista lohkoista, joissa ei ole pystysuoraa "läpivientiä".

Kaasulohkon ponttimainen muoto

Muottiin valamalla valmistetuilla vaahtobetonilohkoilla ei ole niin tarkkaa geometriaa. Ja vain massiivipuusta leikatut lohkot erottuvat mittojen pysyvyydestään yhdessä erässä. Tässä asiassa mitä parempi hiilihapotettu betoni tai vaahtobetoni, toinen menettää merkittävästi.

Videon kuvaus

Katso video, jos haluat lyhyen ja visuaalisen vertailun kaasu- ja vaahtolohkoista:

Johtopäätös

On ehdottomasti mahdotonta vastata, kumpi on parempi - vaahtolohkot tai kaasulohkot talon rakentamiseen. Jos vaahtolohkot on valmistettu rikkomatta tuotantotekniikkaa ja ne ovat läpäisseet täysi sykli"kypsyvät", niin ne eivät ole huonompia kuin hiilihapotettu betoni, jonka ainoa etu on käsityömateriaalien puuttuminen markkinoilla. Ja joillakin eroilla kaasun läpäisevyydessä ja veden imeytymisessä on kaksi puolta - yhden ominaisuuden puuttuminen kompensoidaan toisen läsnäololla. Siksi kotisi rakentamiseen sopivan vaahtolohkon tai hiilihapotetun betonin valinta perustuu kaikkien asiaan liittyvien tekijöiden analyysiin alkaen ominaisuuksista. tontti, alueen ilmasto-olosuhteisiin.

Ennen kodin rakentamista sinun on kysyttävä itseltäsi kysymys, mistä materiaalista talo rakennetaan. Monet tekijät otetaan huomioon: ilmasto-olosuhteet, materiaaliset valmiudet, rakennuksen käyttötarkoitus. Rakenteen lujuus ja mukavuus riippuvat materiaalista. On tarpeen ottaa huomioon, että talon seinät ovat palonkestäviä, ympäristöystävällisiä ja suojaavat melulta. Hyvin usein herää kysymys, mitä ostaa: vaahtobetoni tai hiilihapotettu betoni. Vaikuttaa siltä, ​​​​että eroa ei ole paljon, mutta katsotaanpa tarkemmin, onko näin. Ehkä jotkut näistä materiaaleista ovat ensisijaisia ​​ja miksi.

Hiilihapotetun betonin edut

Kun valitset hiilihapotetun betonin, vaahtobetonin, tiilen tai puun välillä, on otettava huomioon kunkin materiaalin edut. Kun puhutaan hiilihapotetusta betonista, on syytä huomata, että talon rakentaminen tästä tuotteesta ei vaadi rakennustaitoja. Höyrybetonista valmistetut rakennukset on helppo pystyttää, viimeistellä, korjata ja uudistaa. Tämän vuoksi hiilihapotettua betonia käytetään laajalti moderni rakentaminen. Hiekkabetoni valmistetaan kalkista, hiekasta ja sementistä. Tämä on keinotekoisesti luotu rakennusmateriaali, jolla on huokoinen rakenne, yli kahdeksankymmentä prosenttia täynnä ilmaa ja kaasua. Näiden ominaisuuksien ansiosta hiilihapotetulla betonilla on alhainen lämmönjohtavuus, pieni paino, helppokäyttöisyys ja käsittely.

Hiilihapotetun betonin tärkeimpiä etuja ovat seuraavat:

  • alhaiset kustannukset - hiilihapotettua betonia pidetään yhtenä suurimmista edullisia materiaaleja talojen rakentamiseen;
  • erinomaiset lämmöneristysominaisuudet - materiaali säilyttää lämpöä erinomaisesti, mikä mahdollistaa lämmityskulujen pienentämisen talvella eikä tunne korkeita lämpötiloja kesällä;
  • helppokäyttöisyys - hiilihapotettua betonia on helppo työstää, jopa aloittelija voi laittaa hiilihapotettua betonia, se on riittävän suuri ja kevyt, mikä mahdollistaa pinnan kuljettamisen, asettamisen, leikkaamisen ja hiomisen;
  • höyrynläpäisevyys - lohkojen rakenne varmistaa höyryn kierron huoneesta ulos;
  • hiilihapotetun betonin käyttö mahdollistaa rakennuksen pystyttämisen yhteen kerrokseen ilman lisäeristystä;
  • kuivuu erittäin nopeasti, kipsillä pinnoittamista ei suositella, koska se estää ilman pääsyn;
  • turvallinen terveydelle, myrkytön, koska tuotanto perustuu vain luonnonmateriaaleihin;
  • auttaa rakentamaan laadukkaan talon.

Höyrykarkaistun betonin avulla voit rakentaa:

  • väliseinät;
  • ulkoseinät;
  • kantavat sisäiset seinät;
  • seinät vahvistusta varten.

Hiilihapotetun betonin tärkeimmät ominaisuudet:

  • korkea lämmönjohtavuus;
  • tiheys;
  • tiheydestä riippuva lujuus;
  • tulenkestävä;
  • höyryn läpäisevyys;
  • äänieristys;
  • isot koot.

Höyrykarkaistusta betonista valmistetut talot ovat kestäviä, eivät ole alttiina jyrsijöiden hyökkäyksille, ja niillä on korkea lämmöneristyskyky.

Vaahtobetonin edut

Vaahtobetoni on materiaali, jota käytetään talojen valmistukseen. Tärkeimmät vaatimukset talonrakennuksen nykyaikaisille tuotteille ovat:

  • alhaiset materiaalikustannukset;
  • pitkä käyttöikä;
  • korkea lämmöneristysaste.

Vaahtobetoni on ihanteellinen näihin vaatimuksiin. Materiaali on suhteellisen edullista, lohkojen käyttöikä on yli kahdeksankymmentä vuotta, materiaali kestää ankarimmatkin talvet, samalla kun se pystyy säilyttämään lämmön.

Vaahtobetoni kuuluu solubetonien ryhmään, jolla on korkeat lämmöneristysominaisuudet. Lohko valmistetaan sekoittamalla sementtilaastia, hiekkaa, vettä ja alumiinijauhetta. Se on jauhe, joka reagoi muiden komponenttien kanssa ja antaa koostumukselle vaahtoisen ulkonäön. Materiaalin keskellä on suuri määrä ilmaa, mikä antaa lohkoille niin korkeat lämmöneristysominaisuudet.

Vaahtobetonin eduista puhuttaessa on syytä huomata seuraavat raaka-aineiden edut:

  • kyky päästää ilmaa läpi, jonka avulla voit ylläpitää huoneen kosteustasoa;
  • materiaali on suhteellisen kevyttä, mikä vähentää perustan kuormitusta;
  • kiitokset suuret koot asunnon kerrosrakentaminen toteutetaan lyhyemmässä ajassa;
  • kun rakennat seiniä, voit käyttää laastin korviketta - liimaa, joka on halvempaa;
  • Käytä viimeistelymateriaali vaahtobetonista valmistetuilla seinillä on paljon helpompaa kuin muista materiaaleista valmistetuilla pinnoilla;
  • vaahtolohko on ympäristöystävällinen materiaali, täysin turvallinen elävien perheenjäsenten terveydelle;
  • Sillä on palonkestäviä ominaisuuksia, eikä se syty tulipalon sattuessa.

Kuten tuotteen kuvatuista eduista voidaan nähdä, vaahtobetoni on ihanteellinen asuntorakentamiseen ja kilpailija muille rakennusmateriaaleille.

Vaahtobetonin koostumus

Vaahtobetonia voi ostaa osoitteesta Rautakauppa tai tee se itse. Tätä varten sinun on tutkittava tuotteen koostumus. Kuten jo mainittiin, työn lopussa saat lohkon, joka koostumukseltaan ja ulkonäöltään muistuttaa astianpesusientä. Ilmaosastojen lukumäärä riippuu materiaalin tiheydestä ja vaihtelee sen mukaan. Vaahtobetonin koostumusta säätelee asiakirja; tämä asiakirja säätelee lohkon määrällistä ja laadullista täyttöä. Materiaalivaatimukset ovat:

  • erityisen sementtimerkin käyttö, joka ei sisällä epäpuhtauksia;
  • veden käyttöä tietty määrä ja laatu;
  • sopivalaatuista hiekkaa, jonka kvartsiosan pitoisuus ei saa ylittää 70 prosenttia;
  • vaahdotusaineiden määrä tuotteen reseptin mukaan.

Vaahtobetoni voi sisältää kahdenlaisia ​​vaahdotusaineita:

  • luonnollinen;
  • synteettinen.

Luonnontuotteen käyttö mahdollistaa korkealaatuisten ja ympäristöystävällisten lohkojen saamisen. Keinotekoisen vaahdotusaineen avulla voidaan alentaa materiaalin kustannuksia. Joskus käytetään lisäkomponentteja, kuten tuhkaa ja lasikuitua.

On myös tavallisia vakiovaahtolohkoja ja vahvistettuja. Jälkimmäiset ovat välttämättömiä seinien suurille kuormituksille.

Hiilihapotetun betonin koostumus

hiilihapotettu betoni - keinotekoinen materiaali, tarkoitettu asuntojen rakentamiseen. Ulkoinen ja sisäseinät. Huokoisen rakenteensa ansiosta materiaali ei kuormita suurta pohjaa. Korkea lämmöneristyskyky tekee tätä materiaalia laajalti kysytty.

Hiilihapotetun betonin luokittelutyyppi riippuu sen tarkoituksesta, muodosta, valmistustekniikasta ja koostumuksesta:

  • materiaalin käsittelymenetelmä voi olla autoklaavi tai ei-autoklaavi;
  • Tarkoituksensa mukaan lohko voi olla materiaali lämmöneristykseen, rakentamiseen ja sekoitettu - rakenteellinen - lämmöneristys;
  • Lohkon muoto on U-muotoinen, suora ja uritettu.

Lohkojen tekemiseen sinun on käytettävä:

  • hiekka;
  • sementti;
  • vesi;
  • kipsi, alumiini;
  • vettä.

Miten lisäkomponentti se voi olla kuonaa tai tuhkaa. Lisäepäpuhtauksista riippuen lohkot jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

  • sementti;
  • kuona;
  • lime;
  • tuhka;
  • sekoitettu.

Hiilihapotettu betoni on huokoista ja sienimäistä materiaalia. Autoklaavilohkon valmistamiseksi se käsitellään erityisesti autoklaaveissa sen kovettamiseksi. Ne lohkot, jotka jäätyivät sisään luonnolliset olosuhteet, kutsutaan ei-autoklaaviksi. Toisin kuin autoklaavilohkot, nämä ovat herkempiä mekaanisille vaikutuksille, joten on järkevää käyttää ei-autoklaavilohkoja kevyissä kuormissa.

Ero vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä

Ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä ei ole eroa. Toisaalta sekä ensimmäinen että toinen materiaali ovat solubetoni-nimistä tuotetta. Kennojen ja niiden sisältämän ilman ansiosta materiaali tulee arvokkaammaksi fysikaalisesti ja teknisesti. Jokainen näistä betonityypeistä voidaan valmistaa luonnollisilla autoklaavi-, keinotekoisilla tai ei-autoklaavimenetelmillä. Autoklaavi vaatii erikoislaitteiden käyttöä raaka-aineiden kovettamiseksi, kun taas ei-autoklaavi saavuttaa kuntonsa luonnollisissa olosuhteissa. Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä on suuri ero, joka ilmenee seuraavissa ominaisuuksissa:

  • tuotteiden koostumus;
  • ominaisuudet;
  • operatiiviset kyvyt.

Vaahtobetonin haitat

Jopa niin monen kanssa hyödyllisiä ominaisuuksia, vaahtobetonilla on myös haittoja, joista monet eivät ole tietoisia. Jos päätät rakentaa talon vaahtobetonista, tutki vahvuuksia ja heikkoja puolia materiaalia. Tieto haitoista ja puutteista auttaa sinua poistamaan ne ajoissa ja navigoimaan, jotta rakentamisen jälkeen valmis projekti Ei ollut epämiellyttäviä tai odottamattomia seurauksia.

Materiaalin haitoista ovat seuraavat:

  • koostumus - vaahtobetoni perustuu alumiinijauheeseen, joka reagoi muiden komponenttien kanssa, ja vaikka valmistajat väittävät, että tämä koostumus on täysin turvallinen, on parempi suorittaa perusteellinen pintakäsittely, vaikka tämä lisää rakennuskustannuksia, mutta pystyy suojelemaan kodin asukkaita;
  • tuotteet lohkojen liittämiseen - jotta lohkot ovat hyvin yhteydessä toisiinsa ja saumat eivät romahdu, on suositeltavaa käyttää ei sementtilaastia, vaan erityistä liimapohjaa; liiman käyttö auttaa parantamaan lämmöneristysominaisuuksia rakennus;
  • materiaalien kustannukset lohkojen liimaamiseen - liiman hinta on paljon korkeampi kuin sementtilaastin hinta, mikä lisää merkittävästi rakennuskustannuksia, mutta toisaalta tekee myös lohkojen asettamisesta laadukkainta;
  • lohkokoostumus - koska lohkot sisältävät kalkkia, se aiheuttaa vähitellen ajan myötä hapetusprosesseja talon raudoitussaumoissa, vuosien mittaan seinän lujuus heikkenee, tämän välttämiseksi on suositeltavaa peittää raudoitus anti- korroosiopinnoite, joka myös vaikuttaa merkittävästi rakennuskustannuksiin.

Hiilihapotetun betonin haitat

Rakennusteollisuudessa vakiintunutta hiilihapotettua betonia käytetään usein yksityiskotien rakentamiseen. Talon rakentaminen ei vaadi erityisiä tietoja tai erikoislaitteita. Lohkojen rakenne mahdollistaa erilaisia ​​käsittelyjä niillä. Materiaali on tulenkestävää ja hengittävää.

Mutta jopa näin suurella määrällä positiivisia ominaisuuksia materiaalilla, hiilihapotetulla betonilla on monia haittoja, jotka tulisi ottaa huomioon taloa rakennettaessa:

  • Lisääntynyt kosteuden läpäisevyys ja veden imeytyminen - tämä johtuu lohkojen rakenteesta, huokoinen sisäpinta imee vettä ja kerää sitä; jos et huolehdi tästä rakennusvaiheessa, suurien kosteusmäärien asteittainen kerääntyminen heikentää materiaalin laatua ja sen ominaisuuksia.
  • Riittämätön lämmöneristys - tämä materiaalin ominaisuus ilmenee sen jälkeen, kun lohkot keräävät kosteutta, mutta jos riittävä vedeneristys on suoritettu, tyhjöt täyttyvät ilmalla ja tämä tarjoaa korkean vedeneristyksen. Lisäksi, jos materiaalia ei aseteta erityiselle liimalle, vaan sementtilaastille, sen lämmöneristysominaisuudet heikkenivät.
  • Korkea kaasunläpäisevyys sallii seinien hengittää, mutta tämä tapahtuu vain lämpimänä vuodenaikana, pakkasessa ja voimakkaat tuulet, hiilihapotetun betonin lämpösuojaus heikkenee.
  • Lohkojen riittämätön lujuus - materiaalin riittämättömän lujuuden vuoksi on tarpeen käyttää erityistä vahvistavaa kerrosta, tukityynyä. Tämä vähentää lämpösuojaa, ja erityiset lisäkeinot tekevät rakentamisesta kalliimpaa.
  • Matala kylmäkestävyys - materiaalin huokosiin jäänyt kosteus johtaa kylmänkestävien ominaisuuksien heikkenemiseen, tämä voidaan estää korkealaatuisella vedeneristyksellä.
  • Halkeamien esiintyminen - lohkot eivät ole tarpeeksi joustavia, ne ovat alttiita murtumaan, ne eivät siedä perustuksen kutistumista hyvin, ne voivat rikkoutua tämän seurauksena, halkeamia ilmaantuu muutaman vuoden kuluttua. Tämä ei aiheuta talon tuhoutumista, mutta johtaa laadun heikkenemiseen.
  • Kipsin huono laatu - lohkoille asetettu kipsi huononee ajan myötä.

Höylätyn betonin haitat voidaan tasoittaa oikea käyttö ja nauti viihtyisästä ja laadukkaasta huoneesta. Löydät suuren määrän ehdotuksia ja selityksiä tuotteiden mahdollisten ongelmien poistamiseksi tulevaisuudessa.

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin vertailu

Vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä on ero, ei vain tuotantotekniikassa, vaan myös sisällä tekniset tiedot materiaaleja. Harkitse näitä eroja:

  • Lohkot eroavat koostumuksesta: hiilihapotetun betonin valmistukseen käytetään kalkkia, hiekkaa, sementtiä ja vettä; vaahtobetoni vaatii sementtiä, hiekkaa ja vaahdotusainetta.
  • Materiaalit eroavat kustannuksiltaan - vaahtolohkot ovat halvempia eivätkä vaadi erityistä liimaa pintojen, kuten kaasulohkojen, liittämiseen.
  • Laatu ulkomuoto Materiaalit ovat erilaisia ​​- hiilihapotettujen betoniharkkojen mittasuhteet ovat paremmat kuin vaahtopaloissa. Tämän seurauksena asennus on helpompaa, rivejä ei tarvitse kohdistaa laastilla.
  • Materiaalit eroavat lujuudesta, hiilihapotettu betoni on useita kertoja vahvempi.
  • Koska vaahtobetonin huokosrakenne on suljettu muoto, vaahtobetonin pinta "hengittää" huonommin. Toisaalta se säilyttää lämmön paremmin.
  • Vaahtobetoni kestää vettä paremmin ja se on paljon helpompi suojata vedeneristyksellä kuin hiilihapotettu betoni.

Valinnan tekeminen yhden materiaalin hyväksi ei ole helppoa. Molemmat betonivaihtoehdot ovat kevyitä eivätkä ylikuormita perustaa. Niillä on erinomainen lämmön- ja äänieristys muihin verrattuna rakennusmateriaalit. Lohkojen suuri pinta mahdollistaa asuntojen rakentamisen Lyhytaikainen. Materiaalit eivät pala, jyrsijät eivät vahingoita niitä eivätkä mätäne.

Ei ole helppoa vastata kysymykseen, mikä niistä on parempi, etkä voi saada varmaa vastausta - joissakin tapauksissa on suositeltavaa käyttää vaahtolohkoja, toisissa - kaasulohkoja. Pitäisi harkita ilmastovyöhyke, sääolosuhteet ja monet muut objektiiviset tekijät.

Jos sinulla on vielä kysyttävää talon rakentamisesta hiilihapotetusta betonista tai vastaavasta materiaalista, katso video, sieltä löydät vastaukset kaikkiin kysymyksiisi ja voit päättää, mitä materiaalia on parasta käyttää sinun tapauksessasi.

Aiheeseen liittyvät julkaisut