Paloturvallisuuden tietosanakirja

Runkotalon vaiheittainen eristys mineraalivillalla. Runkotalon seinien itseeristys. Katon eristys mineraalivillalla

Yhteydessä

Luokkatoverit


Rakentaminen puurunkoinen talo- peräkkäinen prosessi vaiheittainen luominen kaikki rakennuksen rakenneosat.

Jossa työjärjestys on tiukasti määritelty, toimintosarjan muuttaminen tai rikkominen on mahdotonta - kaikki toiminnot ovat yhteydessä toisiinsa ja seuraavat loogisesti toisiaan.

Runkotalon asianmukainen eristys ei ole erillinen tapahtuma, joka suoritetaan aina kun mahdollista tai halutaan. Tämä pakollinen osa teknistä prosessia, yksi rakentamisen vaiheista.

Runkotalon seinien lämmöneristys on melko yksinkertainen prosessi, mutta vastuullinen ja vaatii selkeää ymmärrystä toimien fyysisestä merkityksestä. Sen erikoisuus on, että mitään hylättävää ei tunnisteta - kaikki puutteet rinnastetaan vakaviin teknologiarikkomuksiin, jotka johtavat monien seinärakenteen elementtien epäonnistumiseen. Tarkastellaan asiaa tarkemmin.

Vaatimukset


Eristys - komponentti runkotalon seinäjärjestelmät. Tämä ei ole yleistä toimivuutta parantava lisätoimenpide, vaan säännöllinen osa suunnittelua.

Vähän, runkorakennuksen seinät koostuvat lähes kokonaan eristeestä- sen osuus on 3/4 kaikkien materiaalien tilavuudesta.

Lisäksi eristys on seinän pääosa, kaikki muut elementit ratkaisevat itse asiassa rakenteellisen jäykkyyden ja materiaalin kosteudelta suojaamisen ja sen käyttöominaisuuksien säilyttämisen. Tehtyjen tehtävien tärkeys ja vastuullisuus esitetään eristysmateriaalille useita vaatimuksia:

  1. Alhainen lämmönjohtavuus.
  2. Matala tiheys, kevyt.
  3. Reaktion puute kosteuden esiintymiseen, alhainen (ihannetapauksessa - poissa) hygroskooppisuus.
  4. Muotovakaus, ei materiaalin kutistumista tai turpoamista.
  5. Ei haitallisia päästöjä, kuten formaldehydiä, fenolia jne.
  6. Materiaalin koostumus ei saa vaikuttaa hyönteisten tai jyrsijöiden esiintymiseen.

Edellä mainittujen ominaisuuksien lisäksi tärkeä laatu eristys on kovuus. Joitakin materiaaleja valmistetaan sekä jäykässä tilassa (laatat) että nestemäisessä tilassa, ja niiden levittämiseen tarvitaan erityisiä laitteita, mikä vaikeuttaa suuresti työnkulkua ja vaatii kokemusta ja taitoja. varten itsenäinen työ paljon mukavampia materiaaleja jotka eivät vaadi lisälaitteiden käyttöä.

Tärkeimmät eristystyypit


Luettelo materiaaleista, joita käytetään runkoseinien lämmöneristykseen, on melko laaja.

Myönnetään levyjen, rullien, rakeiden, jauheen muodossa.

Eristysten pääryhmät alkuperän mukaan:

  1. Mineraali. Pohjimmiltaan nämä ovat erilaisia ​​​​mineraalien, kuonan tai lasin sulatteita, jotka on muutettu teknisesti puuvillaksi - mineraalivillaksi, lasivillaksi, kuonavillaksi jne.
  2. Luonnollinen. Tämä ryhmä sisältää erilaisia ​​muutoksia sahanpuru tai lastuja (puubetoni, lastubetoni jne.), villaa, ekovillaa, ruokomattoja jne.
  3. Synteettinen. Erilaisia ​​kemiallisin keinoin saatuja materiaaleja, esimerkiksi - polystyreenivaahto, polystyreenivaahto, polyuretaanivaahto, isofoli jne.

Pääsääntöisesti käytännössä useimmiten ne eristävät rungon seinät mineraalivillalla ja polystyreenivaahdolla. Tähän käyttöön Erilaisia ​​tyyppejä mineraalivilla, lasivilla tai synteettiset materiaalit - polystyreenivaahto, polystyreenivaahto jne. Ne ovat luotettavia, kevyitä eivätkä kuormita seinäkehystä liikaa, lisäksi runkotalon seinien lämmittäminen omin käsin on varsin toteutettavissa oleva tehtävä .

Työkaluja ja suojakeinoja


Materiaalin asennustapa riippuu suurelta osin sen ominaisuuksista ja vapautumismuodosta..

Jotkut ovat riittävän helppoja leikata tarkasti askeltolppien välisten rakojen muotoon, toiset vaativat erikoisvarusteita ja suojausta.

Itsenäiseen työhön käytetään yleensä lämmittimiä, jotka mahdollistavat asennuksen minimaalisella laitteiden ja laitteiden käytöllä suojavarusteet. Kuitenkin, jos lasivillaa käytetään lämmittimenä, tarvitaan perussuojaus. Työskentelyä varten saatat tarvita:

  1. NOIN terävä veitsi. Kengän kengät eivät toimi, koska eristys voi olla jopa 200 mm paksu. Tarvitset veitsen, jossa on melko pitkä terä.
  2. Asennusvaahto. Erinomainen työkalu halkeamien ja rakojen tiivistämiseen.
  3. Vasara, pienet naulat, paksu lanka. Kaikki tämä on hyödyllistä eristyksen väliaikaiseen kiinnittämiseen pesiin.
  4. Kittiveitsi. Se auttaa tukkimaan materiaalin tiukasti halkeamiin.
  5. Lateksi käsineet. Ne ovat välttämättömiä työskennellessäsi piikkisten materiaalien, kuten lasivillan, kanssa.
  6. Hengityssuojain. Pölyn ja pienten eristehiukkasten hengittäminen voi johtaa erilaisiin sairauksiin, joten hengityssuojaimet eivät vahingoita.

Usein työskennellessäsi eristysmateriaalien kanssa käytä täyttä suojapukua peittää koko vartalon ja kasvot. Mittaus ei ole liian suuri käytettäessä nestemäisiä suihkemateriaaleja, jotka muodostavat suspension ilmaan ja voivat joutua iholle, hiuksiin tai vaatteisiin.

Alustava valmistelu


Eristys asennetaan seinäkehykseen, joka on täysin valmistettu tätä varten.

Asennushetkellä seuraavien osien tulee olla valmiina:

1. Täysin koottu - telineet ja ylävaljaat, puomit ja muut elementit.
2. Ulkovaippa on asennettu OSB-levystä, lastulevystä, vanerista tai vastaavista levymateriaaleista.
3. Asennettu vedeneristyskalvo (tai muu vedeneristys rullan tyyppi), kaikki liitokset on liitetty teipillä, ei ole rakoja tai halkeamia.

Tuo on kaikki toimenpiteet, joita ei voida suorittaa eristyksen ollessa asennettuna, on suoritettava, ja sitten runkorakennuksen seinät eristetään sisältä. Jos se on valmistettu tasomenetelmällä eli makuuasennossa, eristys kiinnitetään vasta seinän nostamisen ja merkinnän suuntauksen jälkeen.

Tekniikka

Kuinka eristää runkotalon seinät oikein? Kuinka asentaa eristys runkoseiniin oikein? Kuten edellä mainittiin, eristystyyppejä on useita. Runkotalon seinien lämmitysjärjestelmällä jokaiselle niistä on omat ominaisuutensa. Harkitse yhtä edustajaa jokaisesta lajista.

Mineraalivilla


Runkotalot: tällaisten esivalmistettujen rakenteiden seinäeristys mineraalivillalla on hyvin yleistä. On parasta valita basalttilevyvilla.

Se on riittävän jäykkä eikä menetä muotoaan asennuksen aikana. Laatan paksuus valitaan siten, että se vastaa yhden tai useamman kerroksen leveyttä.

Tärkeä! Eristys ei saa olla paksumpi kuin telineiden leveys!

Runkotalon seinien eristys mineraalivilla menee näin:


1. Ensinnäkin, vedeneristyskerros on asennettava. Rullamateriaalinauhat kiinnitetään vaakasuorissa riveissä alhaalta alkaen. Liitokset eristetään erityisellä teipillä.

2. Mineraalivillalevyt leikataan paloiksi, joka vastaa leveydeltään tarkasti kehyksen pesiä.

3. Leikatut palat työnnetään aukkoihin. Kiinnitä tarvittaessa reunat lastalla.

Huomio! Työskentely lastalla tai vastaavilla työkaluilla tulee tehdä huolellisesti, älä vahingoita vedeneristyskerrosta!

4. Asennetut eristeen osat kiinnitetään paikoilleen paksuilla langoilla, jotka on heitetty silmukoiksi pienten naulojen päälle, jotka on lyöty telineisiin. Jos ei ole halua pilata vesisuojakerrosta nauloilla (ja tämä on väistämätöntä), niin eristyslevyt on leikattava ja asennettava mahdollisimman tarkasti ja tiiviisti.

5. Materiaalipalojen liitokset liimataan erityisellä teipillä. Vaihtoehtona - sinetöity asennusvaahto . Ei saa olla halkeamia.

6. Yli asennettu eristys on kiinnitetty höyrysulkukerros. Sen asennus suoritetaan samalla tavalla kuin vedeneristys - vaakasuorat rivit, alhaalta alkaen, rivit ovat limittäin vähintään 150 mm, liitokset vahvistetaan teipillä.

Kaikkien kakun kerrosten tulee olla ilmatiiviitä, ilman halkeamia, reikiä tai muita rikkomuksia.

Tärkeä! Pienikin reikä tai rako saa varmasti materiaalit kastumaan ja puun mätänemään!

Styroksi


Ensinnäkin on tarpeen valita materiaalilevyjen paksuus, jotta saadaan edullisin suhde eristeen paksuuden ja telineiden leveyden välillä.

Tarvittaessa voit käyttää useiden eripaksuisten levyjen yhdistelmää.

Runkotalon seinien eristys vaahtomuovilla tehdään seuraavassa järjestyksessä:

  1. Ensimmäinen kerros on rullavedeneristys.
  2. Materiaali leikataan mittoihin. On parempi leikata rautasahalla, jolla on hieno hammas, yrittäen olla murentamatta materiaalia.
  3. Vaahdon asentaminen pesään. Varsin hauras rakenne huomioon ottaen kappaletta ei kannata lyödä pesään voimalla, vaan se on parempi leikata. Voit korjata sen väliaikaisesti pienillä kiiloilla.
  4. Kaikki olemassa olevat raot ja liitokset täytetään asennusvaahdolla.
  5. Kiteyttämisen jälkeen ylimääräinen vaahto leikataan veitsellä.

Sahanpuru


Sahanpuru on halpa ja edullinen materiaali. Niitä käytetään pääasiassa eristeenä. kuten erilaisia ​​yhteyksiä sementin sideaineilla.

Puhtaassa muodossaan ne ovat terveydellisesti liian vaarallisia, lisäksi ne ovat alttiita hajoamiselle ja imevät helposti vettä.

Lisäksi irtotavaramateriaalien käyttö seinäeristykseen on lähes mahdotonta, koska pesien vaadittua täyttötiheyttä ei voida saavuttaa. Sahanpurun paksuuteen syntyneet ontelot muodostavat väistämättä kylmäsiltoja, jotka häiritsevät lämpenemiskakun toimintaa täysin ja saavat rungon ja sahanpurun kastumaan. Siksi voit käyttää vain johdannaisia ​​- puubetoni tai muu levymateriaali.

Runkotalon seinien eristys sahanpurulla suoritetaan samalla tavalla:

  1. Vedeneristyskerros asennetaan.
  2. Levyt leikataan sopiviksi paloiksi ja työnnetään koloihin.
  3. Raot, liitokset tai raot täytetään asennusvaahdolla, joka leikataan kiteytymisen jälkeen.
  4. Höyrysulkukerros on asennettu.

Tärkeä! Sahanpurun käyttö on kyseenalainen ratkaisu, sillä se on suotuisa ympäristö hyönteisille tai jyrsijöille sekä mätää ja imee vettä. Tällaisten olosuhteiden olemassaolo tekee sahanpurun käytöstä vähiten hyvä valinta kaikista mahdollisista.

Hyödyllinen video

Kuinka runkorakennuksen seinät eristettiin, kuvataan lisäksi alla olevassa videossa:

johtopäätöksiä

Eristyksen itseasennus tapahtuu yleensä olosuhteissa, joissa työkalut ovat rajalliset ja kun ei ole asianmukaista kokemusta ja taitoja. Koska on erittäin tärkeää eristää rungon seinät kunnolla, on suositeltavaa käyttää menestyneimmät materiaalityypit, jotka eivät vaadi laitteiden saatavuutta ja joilla ei ole vakavia rajoituksia asennusprosessin aikana. Mitä helpompaa materiaalia työstää, sitä parempi lopputulos on eikä siitä tule mitään seurauksia.

Työhön ryhtyminen ilman eristystaitoja on hätäinen päätös. Joka tapauksessa on ensin tutkittava tekniikka, erityisesti piirakan paksuudessa tapahtuvien prosessien fyysinen merkitys. Silloin työstä voi olla hyötyä ja se voi tarjota viihtyisyyttä ja mukavuutta taloon.

Yhteydessä

Tätä varten talon seinien pinta sekä ulkopuolella että sisällä peitetään höyrysulkukalvolla, ja sitten tuloksena olevaa kakkua täydennetään kerroksella kipsilevyä tai vuorausta.

Siten runkoseinien tee-se-itse-eristys tapahtuu useissa vaiheissa tekniikan edellyttämällä tavalla. Tuloksena oleva kakku voidaan kyllästää sisältä ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla ja mineraalivillalla.

Kylmäasennussiltojen muodostumisen estämiseksi rungon eristys tehty käsin, minkä jälkeen päällekkäiset päittäisliitokset ja koko edellinen kerros, joka muodostaa kakun ulkopuolelta.

Kun eristys on asennettu ulos omin käsin, on parasta peittää uloin kerros polystyreenivaahdolla tai vanulla ja laittaa päälle tuulenpitävä kalvo, joka voidaan kiinnittää nitojalla.

Tuloksena oleva kakku runkorakenteen lämmittämiseksi on verhoiltu ulkopuolelta laatikolla, sitä tarvitaan eristyksen pitämiseen, kuten tapauksessa.

On parasta tehdä laatikko omin käsin materiaalista, kuten puusta. Laati ei vain pidä eristystä, vaan myös muodostuu tuuletusrako rungon julkisivun sisällä, joka sijoitetaan kalvon ja ulkopuolella olevan vaipan väliin.

Runkorakenteen eristys voidaan suorittaa sekä vaahdolla että mineraalivillalla. Runkotalon pinnan eristämiseksi voit käyttää paitsi polystyreeniä tai puuvillaa, myös valita vaihtoehtoinen materiaali lämmittämistä varten

2 erilaista mineraalivillaa runkotalon lämmittämiseen

Ennen kuin valitset mineraalivillan eristykseen, sinun on tutustuttava sen päätyyppeihin, niiden ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin. Nyt eristevillalla on kolme lajiketta, nämä ovat:

  • lasivilla;
  • kuona villa;
  • Kivi (basaltti) villa.

Jos aiot valita lasivillan runkorakenteen eristämiseksi, muista, että sen kuitujen paksuus on 5-15 mikronia ja pituus 15-50 mm.

Tällaisten kuitujen ansiosta lasivilla on melko joustavaa ja kestävää. Kun eristät seiniä lasivillalla, sinun on huolehdittava etukäteen henkilökohtaisten suojavarusteiden - käsineiden, paksujen haalarien ja hengityssuojaimen - saatavuudesta. Lasikuitulla valmistettu mineraalivilla eroaa:

  • Lämmönjohtavuuskerroin 0,052 wattia metriä kohti kelviniä kohti;
  • Sallittu lämmityslämpötila +500 celsiusastetta;
  • Sallittu jäähdytyslämpötila -60 celsiusastetta.

Kuonavillaa valmistetaan masuunikuonasta. Sen kuitujen paksuus voi olla 12 mikronia ja pituus 16 mm.

Koska kuonalla on jäännöshappoisuutta, ne voivat olla kosteassa huoneessa, ja ne voivat vaikuttaa metallipintoihin erittäin aggressiivisesti.

Kuonavillalla on taipumus imeä kosteutta liikaa. Tämän vuoksi se ei sovellu kovin hyvin runkorakennusten julkisivujen lämmöneristykseen.

Materiaalilla on korkea haurausaste, joten jos nostat sen, se pistää. Tämän aineen lämmönjohtavuus on 0,48 wattia metriä kohti kelviniä kohti, ja suurin sallittu lämmityslämpötila on +300 celsiusastetta.

Kuonan hygroskooppisuustaso on melko korkea, ja tämä on esimerkki. Kivivillassa on suunnilleen samat kuidut kuin kuonavillassa.

Kuitenkin polystyreeniin verrattuna sillä on useita kiistattomia etuja. Kivivillan (basaltti) kuidut eivät pistele, joten sen kanssa on varsin turvallista työskennellä.

Basalttivillan lämmönjohtavuuskerroin on jopa 0,12 wattia, maksimilämmityslämpötilassa +600 celsiusastetta. Basalttivilla valmistetaan diabaasista, mutta tämän eristeen rakenne sisältää myös aineita, kuten:

  • Savi;
  • Kalkkikivi;
  • Dolomiitti.

Basalttivilla sisältää myös formaldehydihartseja. Kun tällaisten aineiden määrä vähenee, materiaali muuttuu vähemmän kestäväksi kosteudelle, mutta samalla haitallisten aineiden haihtumisen todennäköisyys pienenee merkittävästi.

Basalttivillalle on ominaista myös se, että sen koostumuksessa ei ole lisäelementtejä. Tämä eristys kestää +1000 celsiusasteen lämpötilan nousun, maksimijäähdytyskynnyksen ollessa -190 astetta.

Basalttivillasta valmistettu kuitu esitetään useimmiten rullina, ja matot on kätevä täyttää levymateriaalilla. Tämän aineen palavuus on minimaalinen, kuidut eivät syty, vaan vain sulavat.

2.1 Mikä puuvilla on sopivin?

Kaikki esitetyn eristeen muunnokset ovat erittäin hygroskooppisia. Siksi, jos kosteutta pääsee mineraalivillarungon kuoren pinnan taakse, se menettää välittömästi kaikki lämmöneristysetunsa.

Samalla havaitaan sen kastumista ja paakkuuntumista, kuten levityksen aikana. Seinän osa osoittautuu avoimeksi ja kylmää ilmaa alkaa virrata sen läpi.

Tällaisten seurausten välttämiseksi nykyaikaiset kehittäjät käyttävät aktiivisesti runkorakennukset mineraalivilla, joka on suojaavassa polyeteenivaipassa.

Runkotalon seinien eristämiseksi on parasta antaa etusija laattamateriaaleille, ei rullille pakattuille.

On melko kätevää työskennellä tällaisen lämmittimen kanssa, se ei ole alttiina liukumiselle ja paakkuuntumiselle. Materiaalilla, joka sisältää kohtuullisen määrän fenoli-formaldehydihartseja, on korkea jatkuva kosteudenkestävyys.

Hienoilla kuiduilla täytetty materiaali erottuu korkeista lämmöneristysominaisuuksistaan. On suositeltavaa käyttää mineraalivillaa, jolla on suuri kerrospaksuus.

2.2 Eristyksen vaiheet mineraalivillalla

Mineraalivilla tulee sijoittaa runkopylväiden väliin oleviin rakoihin. On tärkeää ottaa huomioon etäisyyden arvo niin, että laatoitettujen tai rullamateriaalia ei ollut aukkoa.

Sama koskee tukien välistä tilaa. Vuoden aikana asennustyöt puuvillan murskaaminen paineella on ehdottomasti kielletty, koska se heikentää merkittävästi sen lämmöneristyskykyä. Tämä liittyy suoraan kerroksen paksuuden pienenemiseen.

Pääsyy on eristemateriaalin rakenteen erityispiirteissä. Sen sisällä ilmamassat toimivat lämmönvaraajana, ja kuitujen puristumisen seurauksena onteloiden määrä, joihin ilma voi jäädä, vähenee merkittävästi.

Rullatyyppinen eristys on kiinnitetty sisällä vaippa niiteillä tai rakennusnitojalla.

Tässä tapauksessa rakojen tulee olla yhtä suuret, mutta niiden välinen etäisyys saa olla enintään 30 senttimetriä.

Tapauksissa, joissa käytetään mineraalivillaa, seinät ja katot saavat luotettavan ja laadukkaan höyrysulun.

Lisäksi sen ominaisuuksien parantamiseksi olisi järkevää käyttää hengittäviä kalvoja. Polyeteenin käyttöä ei suositella, koska jyrkän lämpötilan laskun vuoksi sen pinnalle alkaa muodostua kondensaatiota.

Runkotalon seinät tulee eristää sisältä. Lattioille vanu levitetään lautojen avulla. Materiaalilevyjä ei saa asettaa päittäin toisiinsa muodonmuutosten estämiseksi sisäinen rakenne materiaalia.

Käytettäessä polyeteenivaippaan suljettuja eristyslevyjä on huolehdittava siitä, että sen tiiviys ja eheys eivät riko.

2.3 Runkotalon seinien lämmitys mineraalivillalla (video)

Runkotalot eroavat muista ulkoseinien suunnittelussa. Pääasiaa ei ole rakennusmateriaali kuten tiili tai puutaloja, ja lämmöneristys ei mene toiseksi kerrokseksi käyttämällä saranoitua tai märkä julkisivu. Ja runkorakennuksen eristystä mineraalivillalla voidaan pitää sandwich-paneelin asennuksena paikan päällä, jossa on eristys keskellä ja ohutlevyvaippa.

Runkotalon lämmityksen ominaisuudet

Minkä tahansa rakennuksen eristyksen tulee olla kattava - perustasta kattoon. Runkotalot eivät ole poikkeus.

Vain integroitu lähestymistapa eristykseen antaa todellisen vaikutuksen.

Nämä ovat kevyitä taloja, jotka eivät tarvitse vahvaa perustaa, ja jos projekti ei sisällä kellaria tai kellaria, useimmissa tapauksissa ne laittavat paaluperustan. Ja vähentääkseen lämpöhäviötä sen läpi, he varustavat eristetyn noukin (kellari).

Yleensä runkotalon lattiaeristys tapahtuu perinteisen järjestelmän mukaisesti, jossa, kuten kantavat elementit toimia puiset palkit lattiat ja tukit, ja niiden väliin on asennettu mineraalivilla. Jotta eriste ei "pudota ulos", levyviilaus pitää sitä alhaalta (vaihtoehtona käytetään verkkoa). Päälle laitetaan karkea lattia pintamaalin pohjaksi.

Runkoseinien lämmitys mineraalivillalla tapahtuu seuraavan kaavion mukaisesti: se asetetaan telineiden ja välikkeiden väliin, jotka on päällystetty levymateriaaleilla tai levyllä. Telineen palkin osa määrittää mineraalivillakerroksen paksuuden, mutta tämä ehto ei ole tärkein valittaessa laakerielementtien kokoa. Runkotalon, erityisesti yksikerroksisen, seinien lujuudelle riittää teline, jonka poikkileikkaus on 50x150 mm. Eteläisillä alueilla, joilla on "leuto" talvi, tämä mineraalivillan paksuus riittää. Mutta muille alueille se ei riitä.


Kaavio runkoseinästä, jossa on 150 mm korkea palkki

200 mm korkean palkin käyttö on usein rungon kantoominaisuuksien kannalta liiallista, ja tällöin on kustannustehokkaampaa suorittaa lisäeristys ulkopuolelta.

Tärkeä! Mikä mineraalivillakerrosten paksuus tarvitaan talon lämmittämiseen, voidaan osoittaa vain laskelmalla, joka suoritetaan nykyisen standardin perusteella ottaen huomioon alueen ominaisuudet ja kaikkien ympäröivien pintojen ominaisuudet

Katon eristys riippuu ullakon toiminnan luonteesta. Muut kuin asuinrakennukset tai "kylmät" ullakot on eristetty vain kattoa pitkin. Ullakko- ja ullakkotiloissa, joihin on asennettu teknisiä laitteita (esimerkiksi hydrauliakut, ilmanvaihto- ja jäähdytysjärjestelmät), katto itsessään on eristetty.

Lämpötekniikan näkökulmasta runkotalon seinät ovat yksikerroksisia. Jotta ne pääsisivät kolmikerroksisten (rakennemateriaali / eriste / rakennemateriaali) luokkaan, ympäröivän pinnan ulkokerrosten paksuuden on oltava yli 50 mm suhteessa eristeen paksuuden kanssa vähintään 1 / 1.25 (SP 23-101-2004 lauseke 8.11) . Mutta todellisuudessa runkotalon seinien rakenne sisältää 5 pääkerrosta julkisivua ja sisustusta lukuun ottamatta. Pintojen ja lämpöeristeen väliin asetetaan höyrysulkukalvo (huoneen puolelta) ja vedeneristyskalvo (kadun puolelta). Ja tämän järjestelyn sanelevat mineraalivillan ominaisuudet.

Tämän ominaisuuden ansiosta sitä käytetään jopa tulenkestävissä rakenteissa - ovissa ja väliseinissä.

Puurakenteille tämä laatu on tärkeä, joten mineraalivilla on pääasiallinen lämmöneristystyyppi hirsien, kaltevien kattojen ja runkotalojen seinien lattioissa. Vaikka mineraalivilla "menettää" lämmöneristysominaisuuksien suhteen vaahtomuoville (paisutettu polystyreeni) ja vaahtomuoville (ekstrudoitu polystyreenivaahto).

Mineraalivillan suurin haittapuoli on kyky imeä vettä. Kuitu itsessään ei kastu, mutta materiaalin rakenne vaikuttaa tähän. Ja märkinä ne katoavat lämmöneristysominaisuudet materiaalia ja hajoamisolosuhteet ovat olemassa puinen rakenne. Tämän puutteen kompensoimiseksi käytetään kahta lisäkerrosta:

  • vesihöyryn tunkeutumisen estämiseksi lämmin ilma lämmitetyn huoneen sisältä - höyrysulku;
  • suojaamaan veden pääsyltä julkisivun sivulta ja ylimääräisen kosteuden säältä - vedeneristyskalvot.

Mitä mineraalivillaa käytetään runkotalon eristämiseen

Termi "mineraali" viittaa kolmeen eri materiaaliin: lasivillaan, kuonavillaan ja kivivillaan. Asuinrakennusten, mukaan lukien runkorakennukset, eristämiseen käytetään jälkimmäistä vaihtoehtoa.

Lasivilla on hauras, ja levitettäessä rikkoutuneista kuiduista muodostuu hienoa ”pölyä”, joka on vaaraksi paitsi työntekijöille, myös asukkaille. Kuonavillalla on huonot ekologiset ominaisuudet.

Runkotalon mineraalivillalla voi olla erilainen tiheys riippuen eristetyn pinnan tyypistä ja eristysmenetelmästä.


Mineraalivillan valikoima on niin laaja, että sillä voidaan eristää mitä tahansa ympäröivää pintaa ja rakenteita.

Tärkeä! Kivivilla on erikoismateriaali. Sen lämmönjohtavuus ei suoraan riipu tiheydestä - rakenne ja valmistustekniikka ovat tärkeitä. Siksi jäykillä levyillä tai matoilla voi olla paremmat lämmöneristysominaisuudet kuin pehmeillä rullamateriaaleilla.

Suljettavan pinnan tyypin mukaan käytetään seuraavan tyyppisiä materiaaleja:

  • jäykät laatat - betonilattia maassa, teräsbetonilattia nauhaperustassa kellarin tai kellarin yläpuolella (asennusta varten lattialaatat);
  • puolijäykät laatat ja matot - hyödynnetyn ullakon runkoseinät, ullakko tai katto;
  • matot ja rullat - puulattiat hirsillä ja katoilla.

Huomautus. Valittaessa mineraalivillan tiheyttä runkorakennuksen seinille, on tiettyjä rajoituksia. "Sisäiseen" eristykseen suositellaan materiaaleja, joiden tiheys on 35-50 kg / m 3, ulkoiseen (tuuletetun julkisivun tekniikan mukaan) - vähintään 80-90 kg / m 3. Puulattioille ja -kattoille ei ole tällaisia ​​rajoituksia, voit käyttää minkä tahansa tiheyden mineraalivillaa, ja tärkein kriteeri on, kuinka paljon tällainen lämmitin maksaa.

Kuvaus eristysprosessista

Mineraalivillalla eristettynä eri tyyppejä runkotalon kotelointipinnat käyttävät omaa eristysjärjestelmäänsä. Mutta mitä tulee runkoisiin seiniin, yksi asia toimii yleissääntö- eristyksen höyrysulku suoritetaan lämmitetyn huoneen puolelta.


Höyrysulku asetetaan jatkuvaan kerrokseen ilman "rakoja" eristettyjen pintojen välillä.

Kellarin lattialaatta

Jos runkotaloprojektissa on kellari, pohjana käytetään nauhaperustaa.

Vakioeristyskaavio betonilattia ensimmäinen kerros mineraalivillalla lattialaattojen asettamista varten on seuraava:

  1. Tasoita levyn pinta tasoituksella.
  2. Aseta vedeneristyskerros.
  3. Aseta jäykät mineraalivillalaatat (tiheys alkaen 150 kg / m 3).
  4. Peitä eristys jatkuvalla höyrysulkukalvokerroksella.
  5. Aluslattiaksi kaadetaan sementti-hiekkatasoite.
  6. Asenna lattia.

Huomautus. Parketin asettamiseksi tasoitteen päälle kiinnitetään lisäksi kosteutta kestävää vaneria.

Maan eristetyillä betonilattioilla on samanlainen rakenne.


Betonilattian eristyskaavio maassa

Puista aluslattiaa järjestettäessä eristyskaavio näyttää tältä:

  1. Päällekkäisyys.
  2. Vedeneristys.
  3. Lokit.
  4. Palkkien välissä mineraalivillaa.
  5. Höyrynsulku.
  6. Levyt tai vaneri pintamaalin pohjaksi.

Puulattia ensimmäisessä kerroksessa

Perinteinen puulattiakaavio näyttää tältä:

  1. Lattian kantavat palkit nojaavat perustukseen (alempi trimmipalkki säleikkössä tai nauhapohjassa).
  2. Lisähirret ja poikkipalkit, jotka asennetaan ottaen huomioon huoneen pinta-ala ja aluslattialevyjen paksuus.
  3. Kallon tangot kiinnitetty palkkien, hirsien ja poikkipalkkien alaosaan.
  4. Levyvuori tukemaan eristeen vedenpitävyyttä.
  5. Vedeneristyskalvo.
  6. Lattiaelementtien väliin laitettu mineraalivilla.
  7. Höyrynsulku.
  8. Luonnos kerros.

Jos aluslattian korkeus mahdollistaa viilan asentamisen alhaalta, voit tehdä ilman kallotankoa

Huomautus. On muitakin lämmitysjärjestelmiä. Esimerkiksi he käyttävät verkkoa, jonka avulla voit käyttää lattian koko tilavuutta täysin eristykseen. Tai ylimääräisen vastaristikon ja toisen lattiaeristyskerroksen järjestäminen runkotaloille alueilla, joilla on kylmät talvet.

Runkotalon julkisivun eristys

Runkotalon seinien ulkoinen eristys mineraalivillalla suoritetaan yleensä tuuletetun julkisivun kaavion mukaisesti:

  1. Asenna laatikko eristyksen asettamista varten. Palkkiosan korkeuden tulee vastata mineraalivillan paksuutta, asetteluvaihe valitaan 5 cm vähemmän kuin sen leveys.
  2. Mineraalivillamatot asetetaan ja kiinnitetään laatikkoon.
  3. Kiinnitä kerros vedenpitävää tuulenpitävää kalvoa.
  4. Asenna ohjauspaneeli. Tangon korkeuden on oltava vähintään 6 cm (SNiP-vaatimukset tuuletusraon koolle).
  5. Päällystä seinät julkisivupaneeleilla.

Yksi vaihtoehdoista kaksinkertaiselle lämpöeristyskerrokselle - sisäinen (telineiden välillä) ja ulkoinen (korin varrella)

kylmä ullakkoeristys

Tässä tapauksessa katto ei ole eristetty, vaan puulattia. Ja höyrysulku on asetettu siten, että se suojaa mineraalivillan lisäksi myös puupalkkeja kastumiselta. Klassinen malli näyttää tältä:

  1. Lattiapalkkeja pitkin asennetaan päärmätty katto, johon höyrysulku kiinnitetään alhaalta jatkuvalla kerroksella. Se voi olla sekä kondensaatiota estäviä että heijastavia höyrynpitäviä materiaaleja.
  2. Palkkien välissä, ullakon puolelta, päälle alaslaskettu katto laittaa mineraalivillaa.
  3. Kiinnitä palkkiin vedeneristyskalvo.

Huomautus. Standardien mukaan kylmän ullakkoeristeen vesieristystä suositellaan vain kehälle, jonka leveys on vähintään 1 m.

  1. Jos eristeen paksuus kattaa koko katon "sisäisen" tilavuuden, palkkien päälle asennetaan välikiskot tuulettavan raon luomiseksi.
  2. Asenna lattia palkkeihin (tai etäkiskoihin).

Katon eristys

Katon eristys voi tapahtua kahden pääjärjestelmän mukaisesti:

  • Vedeneristyksen ja katon välissä yksi tuuletettu rako. Käytetään superdiffuusiokalvoa, joka asetetaan suoraan eristeen päälle.
  • Kahdella tuuletusvälillä. Ensimmäinen on eristyksen ja vedenpitävä kalvo, toinen - kalvon ja katon välissä. Sitä haetaan metallinen katto kun käytetään vedeneristysmateriaaleja, joiden höyrynläpäisevyys on rajoitettu.

Vakioeristetty kattorakenne, jossa on vedeneristyskalvo ja yksi tuuletusrako

Eristetyn katon rakenne ullakon (mansardin) puolelta näyttää tältä:

  1. Sisävuori kiinnitetty laatikkoon.
  2. Höyrynsulku.
  3. Eristys sijoitettu kattojen jalkojen väliin.
  4. Vedeneristys kiinnitettynä kattopalkkiin (yksi tuuletusrako) tai välikiskoon (kaksi tuuletettua rakoa).
  5. Vaippa kattoon.

Monilla kaupunkilaisilla, jotka ovat kyllästyneet "korkeiden rakennusten mukavuuteen", on vaalittu unelma - tulla joskus omistajaksi oma talo esikaupunkialueella. Ja jos he onnistuvat hankkimaan tontin rakentamista varten, vaihtoehto valitaan usein. Näin voit minimoida sekä taloudelliset kustannukset että rakennusajan. Lisäksi hyvin eristetty puurunkoinen talo tulee erittäin mukava koti, joka on suunniteltu käytettäväksi kaikkina vuodenaikoina. Eli sitä ei voida pitää kesämökkivaihtoehtona, vaan roolissa täysipainoinen paikka elää koko perheelle.

Runkotalon seinien suunnittelu jo itsessään edellyttää lämmöneristyskerroksen olemassaoloa, joka on suljettu molemmilta puolilta kiinteällä vaipalla. Mutta lattian kanssa se voi olla hieman monimutkaisempi, koska sen rakenne voi vaihdella. Se riippuu rakennuksen perustuksen tyypistä ja siitä ilmastovyöhyke ja omistajien mieltymyksiä. Mutta joka tapauksessa lämmöneristyskerroksen tulisi minimoida lämpöhäviöt ja luoda olosuhteet mukavalle asumiselle talossa milloin tahansa vuoden aikana.

Katsotaanpa, kuinka voit eristää lattian runkorakennuksessa.

Lattian eristysjärjestelmän riippuvuus perustustyypistä

Yksi erottavia piirteitä runkorakennus on rakentamisen helppous. Ja tämä puolestaan ​​tarkoittaa, että sen rakentaminen ei vaadi voimakasta materiaaliintensiivistä perustaa. Se on täysin mahdollista tehdä pylväspohja, kasa tai matala teippi.

  • Alueilla, joilla on tiheä, vakaa maaperä, joka ei ole taipuvainen kohoamaan, eikä myöskään rakentamisen aikana iso talo on täysin mahdollista tulla toimeen pylväsmäisellä perustalla. Tuet sijoitetaan rakennuksen kehää pitkin tietyllä askeleella sekä välissä - sisäosien alle ja niiden leikkauspisteisiin tai virka-asujen jakelu rakennusalueen mukaan. Vedeneristyskerroksen jälkeen pilareille asetetaan vannepalkkien runko ja ensimmäisen kerroksen lattian kantavat palkit. Niistä puolestaan ​​tulee perusta tukin kiinnittämiselle myöhempää lattiaa varten.

Lattian lämmöneristysjärjestelmä sijoitetaan vain vanteiden, palkkien ja palkkien väliseen tilaan. Näin ollen itse lattia ei joudu kosketuksiin maan kanssa.


  • Jos paikan maaperä on vesistynyt, epävakaa, epävakaa, pilarit eivät toimi. Tässä paaluperustuksen rakentamisen ratkaisu ehdottaa itseään. Huolimatta ulkoisesta samankaltaisuudesta kolonnin kanssa, tämä on hieman erilainen malli. Paalut on haudattava turvalliseen pysähdykseen asti vakaisiin tiheisiin maakerroksiin jäätymistason alapuolelle.

Tällaisia ​​perusteita tulee myös hyvä päätös jos tontti sijaitsee epätasaisessa maastossa ja sillä on merkittävä ero rakennuspaikassa. Tämän ongelman ratkaiseminen paalujen avulla, jotka voidaan leikata ruuvauksen jälkeen täsmälleen yhteen vaakasuoraan tasoon - helpoin tapa.

Kuten todennäköisesti jo on selvää, ensimmäisen kerroksen lattian eristys suoritetaan tässä tapauksessa suunnilleen samalla tavalla kuin pilarin perusta. Toisin sanoen se on "riippuva" rakenne, joka ei ole kosketuksissa maahan ja jonka alla on tuuletettu tila.

  • Lopuksi voit soveltaa kaistaleen matalaperustan yleistä järjestelmää. Tällainen jatkorakentamisen perusta ei vaadi liian korkeita kustannuksia, ja jokaisen omistajan pitäisi tietysti pystyä täyttämään se, jos hän noudattaa kaikkia teknisiä suosituksia.

Ja nyt nauhaperustalla on jo useita vaihtoehtoja eristetyn lattian luomiseksi ensimmäisessä kerroksessa.

Esimerkiksi monikerroksisessa puulattiassa käytetään samaa rakennetta kuin paalu- tai pylväsperustassa. Teräsbetoninauha ja siihen asetetun "luurankon" alemman vanteen palkki muodostavat perustan palkkien ja hirsien kiinnittämiselle. Eli lisälämpenemisen periaatteessa ei tehdä erityisiä muutoksia. Ja ilmankierron varmistamiseksi maanalaisessa tilassa (mikä on tarpeen pysähtymisen, kosteuden välttämiseksi, mikä johtaa puun nopeaan hajoamiseen), ilmanvaihtotuotteet jätetään pohjanauhaan. Yksi niistä näkyy vain yllä olevassa kuvassa.


Toinen vaihtoehto: voit tehdä eristetyt lattiat suoraan maahan. Tässä lähestymistavat voivat myös olla erilaisia ​​sekä luodun rakenteen kerrosten lukumäärän että pääasiallisen (joskus - ja apuosan) valinnan suhteen. Alla näitä vaihtoehtoja tarkastellaan.


Lyhyesti sanottuna työjärjestys ja järjestely ei tässä tapauksessa käytännössä eroa tavanomaisesta lattiaeristyksestä maassa. Totta, tässä on vaihtoehtoja.

Siis suoraan eristetylle lattialle, suljettu ja lopuksi tasoitettu sementti-hiekka tasoite(tai itsetasoittuva seos), voit laittaa viimeistelykerroksen.

Jos toimit toisin, tasoitteesta tulee perusta tukin kiinnittämiselle, jolle asetetaan lankkulattia tai levypäällyste (vaneri tai OSB). Tällä vaihtoehdolla on mahdollista täydentää lämmöneristysjärjestelmää hunajaviiveiden väliin asennetulla lämmittimellä.

Lattian eristämiseen käytetyt lämmöneristysmateriaalit

Nykyaikainen lämmöneristysmateriaalien valikoima on erittäin laaja. Yksityisellä kehittäjällä on mahdollisuus valita lämmitin ottaen huomioon sen sovelluksen erityispiirteet, nykyiset edut ja haitat, materiaalin hinta ja sen kanssa työskentelyn monimutkaisuus.

Harkitse useita lämmittimiä, jotka soveltuvat lattian lämmöneristykseen runkorakenteessa.

Paisutettu savi

Tämä materiaali on yksi saavutettavimmista. Positiivisten ominaisuuksien suuren määrän ansiosta se on yksi johtavista lattiaeristeiden kysynnästä. Tämä pätee erityisesti maassa oleviin lattioihin.


Paisutetun saven lisäksi valmistetaan myös muita mineraalipaisutettuja lämmittimiä. Nämä ovat perliitti ja vermikuliitti. Niiden lämmöneristysominaisuudet ovat vielä korkeammat. Mutta korkea hinta rajoittaa edelleen niiden käyttöä ensimmäisen kerroksen lattioiden lämmittämiseen.

Mineraalivilla

Myös erittäin suosittu eristysmateriaali valmistettu erilaisista mineraaliraaka-aineista. Yksittäisessä rakentamisessa käytetään yleensä kahta sen lajiketta - lasivillaa ja basaltti (kivi)villaa.

Molempien tyyppien valmistusprosessi on lähes sama. Kvartsihiekan ja lasimurskan tai gabro-basalttiryhmän kivien sulasta (vastaavasti lasivillalle ja kivivillalle) muodostuu ohuita kuituja, jotka sitten puristetaan matoiksi ja sidotaan erityisillä liimayhdisteillä. Tätä seuraa lopullinen muovaus, leikkaus - ja ulostulossa valmis eristemateriaali lohkojen muodossa vakiokoko eri paksuus tai pitkien mattojen muodossa rullina.


Molemmat materiaalit, jos ne on todella valmistettu tekniikan mukaisesti, erottuvat korkeista lämmöneristysominaisuuksista. Näin ollen niiden lämmönjohtavuuskerroin on yleensä välillä 0,038 - 0,05 W/m×K riippuen materiaalin tiheydestä.

Eristysominaisuuksien lisäksi hyveitä mineraalivilla sisältää seuraavat:

  • Materiaali on yleensä erittäin kevyttä, eikä sen käyttö ylikuormita esimerkiksi "riippuvan" lattian suunnittelua hirreille. Työskentely hänen kanssaan on yksinkertaista ja selkeää, ei vaadi erityistä pätevyyttä.
  • Arvokasta mineraalivillaa ja se, että sen syttyvyys on lähes nolla.
  • Lohkot ja matot ovat plastisuutta ja joustavuutta. On erittäin kätevää sijoittaa ne rakenneosien väliin (tapauksessamme palkit tai viiveet). Asennuksen aikana puristuksen jälkeen ne yrittävät suoristaa ja kiinnittyvät siten erittäin tiukasti kehyksen yksityiskohtiin jättämättä tyhjiöitä.

  • Nykyaikaiset mineraalivillatyypit on suunniteltu erittäin pitkäkestoiseen käyttöön osana eristysjärjestelmiä, kymmenissä vuosissa laskettuna. Materiaali ei ole alttiina biologiselle ja kemialliselle hajoamiselle, ei pelkää lämpötilan vaihteluita, jopa teoriassa mahdollista laakson toiminnan aikana äärimmäisissä olosuhteissa.
  • Kustannuksia voidaan kutsua melko maltillisiksi. Lasivilla on yleensä hieman halvempaa kuin basalttivastine.

Mineraalivillalla on myös haittapuolensa. Totta, ne voidaan ilmaista eri tavoin, ja joillekin nykyaikaisille materiaalityypeille - ne eivät käytännössä sovellu ollenkaan.

  • Joten mineraalivilla ei pidä veden vaikutuksista. Märkänä se menettää jyrkästi eristysominaisuudet. Siksi eristysjärjestelmän suunnittelussa tulisi tarjota sekä vedeneristys että mahdollisuus kosteuden vapaaseen haihtumiseen.

Totta, valmistajat yrittävät antaa oikea-aikaisille mineraalivillatyypeille lisää hydrofobisuutta. Joten joillakin materiaalityypeillä, jopa täysin kosketuksessa veden kanssa, on erittäin alhainen hygroskooppisuus, joka pyrkii nollaan. On sääli, että tällaisten materiaalien kustannukset ovat edelleen erittäin korkeat.


  • Toinen negatiivinen ominaisuus on kuitujen hauraus. Se on tyypillisempi lasivillalle - basalttikuidut ovat paljon muovisempia.

Tämä johtaa eristekerroksen asteittaiseen paakkuuntumiseen ja lämmöneristysominaisuuksien heikkenemiseen, varsinkin jos rakenteeseen kohdistuu tärinäkuormia. Ohuiden kuitujen hauraus vaikeuttaa myös eristyksen asettamista - on tarpeen suojata ihoa, silmiä ja hengityselimiä. Lisäksi on tarpeen järjestää este, jotta pienet mineraalivillahiukkaset eivät pääse tunkeutumaan huoneeseen talon käytön aikana.


Mutta taas - nykyaikaiset tyypit mineraalivilla (erityisesti basaltti), jos ne kärsivät tästä haitasta, niin hyvin ilmaisemattomassa muodossa. Kuitujen käsittely erikoistekniikoilla tekee niistä erittäin joustavia ja kestäviä. Ja tämäntyyppiset mineraalivillat ovat enemmän kuin klassista huopaa. Työskentely heidän kanssaan on paljon mukavampaa ja turvallisempaa. Ja toimintaprosessissa paakkuuntumisen ilmiö yksinkertaisesti puuttuu.

  • Lopuksi ei voida jättää huomiotta sitä tosiasiaa, että useita mineraalivillatyyppejä käsitellään tuotantoprosessissa fenoli-formaldehydihartseihin perustuvilla sideaineilla. Ja fenolipäästöt ovat erittäin epäsuotuisa asia asuintiloihin.

He yrittävät myös päästä eroon fenoli-formaldehydien käytöstä. Monilla mineraalivillatyypeillä on niin alhainen päästö, että ne ovat melko hyväksyttäviä kaikkiin asuntoihin. Yleensä on taipumus hylätä se kokonaan - hyväksi akryylihartsit. Tätä mineraalivillaa voidaan pitää täysin ympäristöystävällisenä ja turvallisena. Totta, jälleen herää kysymys sen melko korkeista kustannuksista tällä hetkellä.

Mitkä ovat mineraalivillan ominaisuudet?

Lämmitys tällä materiaalilla on täysin perusteltua, jos sitä todella käytetään laadukkaita tuotteita. Valitettavasti tällä rakennusmateriaalimarkkinoiden segmentillä on paljon huonolaatuisia tuotteita. Ja millainen pitäisi olla nykyaikainen korkealaatuinen mineraalivilla? No esimerkiksi, kuten. Ja lasikuituihin perustuvien materiaalien joukossa johtavat asemat ovat perinteisesti käytössä.

Polystyreenipohjainen eristys

Ja tämä on jo ryhmä jäykkiä eristeitä, jotka on valmistettu selkeiden geometristen mittojen lohkojen muodossa. Yhteisellä raaka-aineella, erilaisia ​​teknologioita Tuotanto määräytyy myös tällaisten lämmittimien kahden päälajin mukaan.

  • Tavallinen valkoinen PSB-vaahto on yhdistelmä ilmatäytteisiä rakeita-palloja, jotka on liimattu yhteen. Materiaalille on ominaista alhaiset kustannukset, yleinen saatavuus ja erittäin hyvät eristysominaisuudet. Mutta lujuuden, kestävyyden ja monien muiden ominaisuuksien suhteen se menettää merkittävästi "veljelleen" - suulakepuristetulle polystyreenivaahdolle.

  • Ekstrudoidulla polystyreenivaahdolla (EPS) on kuutio, joka on jäykempää suunnilleen samalla tiheydellä. Sen rakenne on täysin erilainen: se on kokoelma pienimpiä kaasulla täytettyjä kennoja. Joten eristysominaisuudet ovat myös jonkin verran korkeammat (noin 0,032÷0,035 W / m × K vs. 0,04÷0,042 valkoiselle vaahdolle).

Lisäksi, jos tunnettujen valmistajien tuotteet (esimerkiksi Penoplex) hallitsevat ehdotetussa XPS-valikoimassa, valkoista vaahtoa valmistetaan massatuotantona missä tahansa. Monimutkaisia ​​teknisiä laitteita ei tarvita, ja siksi monet työpajat toimivat puolikäsityönä. Ja tällaisissa olosuhteissa ei ole tarpeen puhua GOST: n noudattamisesta, mutta jopa joidenkin epämääräisten eritelmien kanssa, ammattimaisesta laadunvalvonnasta.

Joten jos valinta tehdään puolesta - olkoon se ainakin sen pursotettu versio. Kyllä, kustannukset ovat korkeammat, mutta laatutaso on täysin erilainen.

Molemmilla materiaaleilla on kuitenkin yksi erittäin tärkeä negatiivinen ominaisuus, minkä vuoksi on oltava erityisen varovainen valittaessa tällaista lämmitintä asuinrakennukseen. Jätetään vaikka syrjään materiaalin ekologinen puhtaus - täälläkään kaikki ei ole turvallista. Kysymys on materiaalin turvallisuudesta tulipalon sattuessa.

Valkoisella vaahdolla on yksinkertaisesti korkea syttyvyys, riippumatta siitä, kuinka päinvastaista väitetään. Palaessaan se alkaa sulaa ja siitä tulee myös "nestemäisen tulen" jakelija. Ekstrudoidun materiaalin valmistajat ovat yrittäneet vähentää tämän ongelman vakavuutta - XPS syttyy heikommin ja sillä on taipumus sammua itsestään.

Mutta pääasia ei ole tämä. Kaikentyyppisen vapautuvan polystyreenin palamisen (lämpöhajoamisen) aikana muodostuu erittäin myrkyllisiä kaasuja. Kirjaimellisesti muutama hengitys voi johtaa vakavaan myrkytykseen, hengityselinten ja keskushermoston vaurioitumiseen. hermosto. Vaara on kirjaimellisesti tappava. Kannattaa siis miettiä uudelleen ennen kuin "annattaa" polystyreenivaahtoeristeen itseensä asuinrakennuksessa.


Mutta jos lattiat on eristetty maahan, niin miksi ei? Täysin suljettu betoni tasoite, sama suulakepuristettu polystyreenivaahto on syttyvyyden kannalta turvallinen. Mutta se säilyttää erinomaiset eristysominaisuudet täysimääräisesti.

Muuntyyppiset lämmittimet.

Muutama sana muista lämmöneristysmateriaaleista, joita voidaan käyttää myös runkotalon lämmittämiseen. Ne eivät ole niin suosittuja ja kuuluisia, mutta niistä ei ole haittaa tietää.

  • Ecowool- suhteellisesti uutta materiaalia saatu selluloosakuiduista erikoiskäsittelyllä. Voidaan kaataa onteloihin kuivana tai levittää märkänä erikoisvälineillä.

Sanomattakin on selvää, että mielipiteet sen käytöstä ovat edelleen ristiriitaisia. Se on "nostettu taivaalle" ympäristöystävällisyytensä ja korkeiden lämmöneristysominaisuuksiensa vuoksi (lämmönjohtavuus on verrattavissa mineraalivillaan), ja sitä moititaan armottomasti paakkuuntumisen taipumuksesta eikä ylivoimaisesta kestävyydestään. Totuus näyttää olevan jossain puolivälissä. Hän ei ole vielä läpäissyt ajan testiä - materiaali ilmestyi vapaaseen liikkeeseen ei niin kauan sitten.

  • Epäilemättä yksi tehokkaimmista lämmittimistä. Se osoittaa erinomaisia ​​lämmöneristysominaisuuksia - lämmönjohtavuuskerroin on jopa alle 0,030 W / m × K. Sen ruiskutustekniikan avulla voit täyttää kaikki pienimmät halkeamat ja ontelot jättämättä kylmäsiltoja. Ilman ultraviolettisäteilyä - erinomainen kestävyys. Suhteellisen korkea palonkestävyys, eikä tuota erittäin myrkyllisiä yhdisteitä lämpöhajoamisen aikana.

Siinä on kaksi merkittävää haittapuolta, ja ne liittyvät toisiinsa. Ensimmäinen on erityislaitteiden ja raaka-aineiden tarve polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen. Ja tämä rajoittaa itsenäisen työn mahdollisuuksia. No, toinen, joka johtuu ensimmäisestä - tällaisen eristyksen kustannukset ovat erittäin huomattavat. Vaikka se on sen arvoista.

  • Nämä ovat polyuretaanivaahdon "sukulaisia". Erittäin onnistunut kahden tekijän yhdistelmä. Ensimmäinen on korkeimmat eristysominaisuudet, jopa korkeammat kuin polyuretaanivaahdolla (lämmönjohtavuuskerroin saavuttaa 0,024 W / m × K). Ja toinen - asennuksen helppous, joka on ominaista polystyreeniryhmän jäykille eristyslevyille.

Ei ole sanoja, sellaisille lämmittimille on varmasti loistava tulevaisuus. Mutta vaikka niiden käyttö on edelleen hyvin rajallista - yksinkertaisesti korkeiden kustannusten vuoksi. Materiaali ei ole vielä "siirtynyt" julkisesti saatavilla olevaan luokkaan.

On myös "eksoottisempia" eristysmateriaaleja. Joten yhä useammin he kääntävät katseensa kohti vaahtolasia. On selvää, että ympäristön puhtausasioissa ja paloturvallisuus täällä ei ole valittamista ollenkaan. Lämmöneristysindikaattorit ovat korkealla tasolla. Mutta runkotalon lattioissa materiaali ei ole niin kätevä asennukseen. Kyllä, ja hinta on edelleen huomattava.


Korkkiagglomeraattilaatat ovat erinomainen eristys. Mutta taas korkeat kustannukset pysähtyvät. Samaa voidaan sanoa lämmöneristysmatoista muilla kasvipohjaisilla - pellava, kookos, hamppu.

Muuten, jotkut rakentajat haluavat toimia yleensä "vanhanaikaisesti". Eli käytä tavallista sahanpurua lämmittimenä, täytettynä tukkien väliin. Luonnollisesti asianmukaisen antiseptisen käsittelyn jälkeen. Sahanpurulla, kuivilla lehdillä, sammalilla ja männyn neuloilla ei niin kaukaiset esi-isämme lämmittivät kotejaan kaikkialla. Mutta jos tämä vaihtoehto valitaan, on parempi olla amatööri - kääntyä hyvän mestarin puoleen, joka ymmärtää nämä asiat. Muuten et ehkä saavuta haluttua tulosta - ammatillisia hienouksia on paljon.

Runkotalon puulattian eristys

Peruseristyskaaviot

Tämä on yleisin vaihtoehto. Sitä käytetään kaikentyyppisissä säätiöissä. Tekniikka on täysin rakennuksen runkorakenteen luomisen periaatteen mukainen.

Muuten tätä tekniikkaa kutsutaan vetoeristykseksi. puulattia. Ja tämä nimi käytännössä paljastaa lämmöneristyskerroksen luomisen koko "salaisuuden".

Tässä voi olla monia vaihtoehtoja. Mutta piirikaavio suunnilleen yksi on säilynyt, joissain vivahtein.

Tässä on yksi tyypillisistä malleista.


Lattiapalkit tai voimakkaat hirsipuut (pos. 1) muodostavat pohjan eristetyn lattian koko rakenteelle. Kun valitset levyn tai palkin osan niiden valmistukseen, on välittömästi otettava huomioon vaaditun paksuus lämmöneristysmateriaali. Eristeen paksuutta käsitellään alla.

Tietenkin kaikki puuosat on käsiteltävä asianmukaisesti antiseptisellä koostumuksella. On selvää, että tällaista puun valmistelua runkorakennetta varten tulisi soveltaa etukäteen. Mutta tulee olemaan lisäyksityiskohtia, jotka eivät myöskään tarvitse vähemmän käsittelyä.

Kallon tangot (pos. 2), joiden poikkileikkaus on noin 40 × 40 tai 50 × 50 mm, on täytetty viiveiden (palkkien) koko pituudelta molemmilta puolilta alareunansa tasolle. Näistä tangoista tulee tuki aluslattian asettamiseen (pos. 3). Tässä lattiassa käytetään noin 20 mm paksuja lautoja. Joskus tällainen lattia on valmistettu myös jatkuvista nauhoista, jotka on leikattu OSB-levyistä, joiden paksuus on vähintään 12-15 mm. Levyt ovat tietysti parempia, mutta toimintaa nopeutetaan levymateriaalilla.

Seuraava vaihe on laskeminen vedenpitävä materiaali. (pos.4). Älä anna kosteuden tunkeutua alhaalta eristeeseen. Mutta samaan aikaan tämän kerroksen ei pitäisi estää vesihöyryn vapaata poistumista. Eli - antaa lämmittimelle "hengittää", jolloin päästään eroon liiallinen kosteus jotta se ei pääse nestefaasiin lämpötilan muutoksista johtuvan kondensaation aikana. Siksi tässä on parasta käyttää höyryä läpäisevää kalvoa. Kalvon kiinnittäminen palkkeihin ja lautoihin ei ole vaikeaa - niiteillä nitojalla.

Kiinnitä huomiota tämän kalvon asettamiseen - tukit (lattiapalkit) pysyvät "kadulla". Tämä on toinen toimenpide liikakastelun estämiseksi. puiset osat kantavien toimintojen suorittaminen - ne tuuletetaan vapaasti.

Viiveiden väliin muodostettuihin "osiin" asetetaan (murskaa) valittu eristemateriaali (pos. 5). Kuten jo mainittiin, sen tulisi sopia mahdollisimman tiukasti kehyksen yksityiskohtiin. Mineraalivillalla sen joustavuuden vuoksi ei ole ongelmia. Jos jäykät eristyslevyt asennetaan esimerkiksi suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta, se on yleensä vaikeaa tehdä ilman rakoja. Siksi niiden asettamisen jälkeen on tarpeen täyttää kaikki halkeamat ja raot asennusvaahdolla.


Muuten, kun käytät penoplexia, voit tehdä ilman alempaa kalvoa. Materiaali itsessään on höyrynpitävä eikä ime kosteutta.

Eristeen päälle levitetään vedeneristyskerros (pos. 6). Ja tässä jo ei voi puhua jonkinlaisesta höyrynläpäisevyydestä. Päinvastoin, eristeen täydellinen höyrysulku on tärkeä. Tosiasia on, että kosteus asuinalueella kylmän kauden aikana on aina paljon korkeampi kuin kadulla. Toisin sanoen höyryt pyrkivät tunkeutumaan ympäröivän rakenteen läpi ulospäin. Ja jos he eivät aseta estettä, ne tunkeutuvat eristeeseen, jossa kondensaatio odottaa heitä "kastepisteessä" - siirtyminen nestemäiseen aggregaatiotilaan. Ja tämä raja putoaa tarkalleen lämmittimeen. Ja jos hän alkaa kastua aktiivisesti, kaikki hänen eristävät ominaisuudet menevät turhaan.

Siksi höyrysulku on tärkeä tässä. Lisäksi hermeettisesti toteutettu, vierekkäisten nauhojen liimauksella. Emme saa unohtaa, että kadulta vahingossa roiskunut tai jaloille levitetty vesi voi valua lattian läpi eristeeseen ylhäältä.

Ja lopuksi, tarvittaessa, valitun lattiapinnan (pos. 8) voidaan asentaa lautojen tai vanerilattian päälle.

Nyt joistakin vivahteista, jotka voivat muuttaa hieman esitettyä kaaviota.

  • Voit säästää rahaa lattialevyissä. Kyse ei ole vain siitä, että usein käytetään huonolaatuista puutavaraa. Laudat on vain usein asetettu harvakseltaan, kuten kuvassa näkyy.

Pohjimmiltaan, tarvittava ilmanvaihto eristys vain hyötyy tästä. Tärkeintä on, että itse lämmöneristysmateriaali on tukevasti kiinnitetty eikä sillä ole tapana ryömiä halkeamien läpi. Ja kun käytetään jäykkiä eristyslevyjä, tämä vaihtoehto ehdottaa yleensä itsestään.

Mutta älä unohda, että tällä lähestymistavalla aluslattia suljetaan kokonaan pois yleisestä eristysjärjestelmästä. Mutta jopa 20 mm paksulla levyllä on hyvä lämmönsiirtokestävyys. Eli se on otettava huomioon laskelmissa.

  • Kallotankojen sijaan voidaan kiinnittää tukilevy, jonka poikkileikkaus on esimerkiksi 150 × 25 mm, palkkien alapään puolelle tai viiveellä. Tämä on sekä jonkin verran nopeampi suoritus, että antaa yhden tärkeän edun. Erityisesti palkin korkeutta käytetään täydellisemmin eristyksen asettamiseen (ja usein tarvitaan erittäin paksu kerros). Halusimme tai et, mutta tämän korkeuden 50 mm kallotanko syö. Itsepäisellä levyllä ei ole tällaisia ​​tappioita.

On totta, että joudut todennäköisesti korjaamaan tällaiset tukilevyt jo ennen palkkien tai viiveiden asentamista. Muuten et pääse alhaalta ryömimään. Ja koska vaivaa käytön aikana kohdistetaan kiinnittimien vetämiseen, näiden levyjen kiinnitykseen on suhtauduttava erityisen huolellisesti. Käytä esimerkiksi tehokkaita itsekierteittäviä ruuveja tai nauloja.

  • Seuraava vivahde. Asiantuntijat neuvovat jättämään tuuletusrako vesieristeellä päällystetyn eristeen ja ylemmän lankkulattian väliin. Tämä varmistaa, että kosteus ei keräänny tänne. Ja lattialaudat tuuletetaan molemmilta puolilta, mikä lisää puun kestävyyttä.

Tietysti välys voidaan saada aikaan asettamalla eristys ei viiveiden yläreunan alle. Mutta vielä parempi - vain naulaa palkki viiveitä pitkin, leveys on yhtä suuri kuin viiveen leveys ja korkeus on 25 ÷ 40 mm. Hän puristaa vesihöyrysulkukalvon hyvin ja asettaa tarvittavan ilmanvaihtovälin.

Muuten, tällaisesta lattianostimesta voi saada vielä yhden hyödyn - sijoittaa tähän tilaan suunnittelu Viestintä, jos välttämätöntä.

  • Toinen vaihtoehto. Kantavat palkit pysyvät täysin auki kolmelta sivulta. Ja vetolattia (lankku tai levymateriaalia) asetetaan suoraan niiden päälle. Sen jälkeen suoritetaan viiveiden asennus, jotka sijaitsevat kohtisuorassa palkkeihin nähden.

No sitten - eristys menee saman suunnitelman mukaan, jossa Advantagen väliin laitetaan lämmöneristysmateriaali - kantavat palkit tuuletetaan lähes täysin tehokkaasti, mikä vaikuttaa niiden kestävyyteen. Haittana on, että muotoilu osoittautuu hankalammaksi korkeudeltaan.

  • Muuten, joskus eristeen paksuus on välttämätön siten, että sinun on käytettävä sekä palkkien korkeutta että niihin kohtisuoraan asennettujen viiveiden korkeutta.

Tällaisella eristysjärjestelmällä ylempi lämpöeristyskerros asetetaan kohtisuoraan alempaan. Ja tämä vihdoin estää mahdolliset kylmäsillat.

Video: Runkotalon lattian lämmitys paaluperustuksella Knauf-mineraalivillalla

Jos suunnitelmilla ja niiden toteutusjärjestyksellä saadaan selvyys, on aika siirtyä toiseen erittäin tärkeään asiaan. Ja erityisesti - mikä pitäisi olla lämpöeristeen paksuus?

Mikä eristekerros tarjoaa tehokkaan lämmöneristyksen lattialle?

Täällä et voi tehdä ilman laskelmia. Ja ne perustuvat periaatteeseen, että lattian kokonaislämpövastus ei saisi olla vähintään tietylle alueelle määritetty normalisoitu arvo, ottaen huomioon sen ilmasto-olosuhteet.

Mistä tämän arvon saa? Voit tarkistaa asian paikalliselta rakennusyhtiöltäsi. Tai käytä ehdotettua karttamallia.


Huomaa, että kullekin alueelle on kolme tällaista arvoa. Tässä tapauksessa meitä kiinnostaa vain yksi asia - kerrokset (arvot on merkitty sinisillä numeroilla).

Tämän vastuksen kokonaisarvo on rakenteen kunkin kerroksen vastusten summa. Tässä tapauksessa ne voivat olla:

  • Pohjakerros, mutta vain sillä ehdolla, että se on tehty kiinteäksi, ilman rakoja. Jos siitä tehdään harva (tai sitä ei yksinkertaisesti ole olemassa, ja tämä myös tapahtuu), se jätetään laskelmien ulkopuolelle.
  • kerros eristävää materiaalia.
  • kerros lankkua tai arkkipäällyste viiveiden yli.

Loput kerrokset voidaan jättää huomiotta (esimerkiksi pintamaali, kuten linoleumi, laminaatti, keraamiset tiilet jne.) Joko niiden paksuus on liian pieni vaikuttaakseen merkittävästi kokonaislämmönvastukseen tai lämmönjohtavuus on liian korkea.

Joten lattian suunniteltu rakenne ja valittu eristystyyppi tunnetaan. Materiaalien lämmönjohtavuuskertoimien arvot eivät ole salaisuus. Tämä tarkoittaa, että lämpöteknisten kaavojen avulla voidaan laskea, mikä eristeen paksuus tuo kokonaislämpövastuksen normalisoituun arvoon.

Emme anna kaavaa - on parempi kutsua lukijat käyttämään erityistä online-laskinta.

Samanlaisia ​​viestejä