Teroita metallin poranterä kunnolla. Poran teroitus kotona - teroituskulma ja muita vivahteita Kuinka teroittaa keskipora oikein

Työkalut muuttuvat käyttökelvottomiksi ajan myötä: ne tylsistyvät, rikkoutuvat ja halkeilevat. Kaikkia käytön seurauksia ei voida poistaa, minkä vuoksi joudut ostamaan uusia laitteita, mutta osa voidaan silti palauttaa ja antaa toisen elämän. Tämä pätee erityisesti porakoneisiin, jotka käytön aikana eivät vain rikkoudu, vaan myös tylsistyvät.

Poratyypit metallille

Nykyään on mahdollista tehdä reikä ei-rautametalliin, teräkseen, valuraudaan ilman erikoislaitteita. Tällaisiin tarkoituksiin tarvitset vain laadukkaan poran ja hyvät poranterät.

Tämän tyyppistä tuotetta valmistetaan erilaisia ​​muotoja. Esimerkiksi, leikkaustyökalu spiraalin muodossa, joka muodostuu useista pitkittäisistä urista, jotka poistavat lastut. Tällaista laitetta kutsutaan yleensä spiraalilaitteeksi.

Menetelmät metalliporien teroittamiseen

Yksitasoinen käsittely kotona. Tätä vaihtoehtoa käytetään, kun on tarpeen teroittaa tuotteita enintään 3 mm.

Tämän teroittamisen haittana on, että reuna voi halkeilla käytön aikana. Tämä tekniikka vaatii erityistä huolellisuutta. Sen ydin on, että pora asetetaan ympyrään ja liikkuu rinnakkain työpinta .

Hiha- tai kaksitasoteroitus

Käsityöläiset käyttävät tätä vaihtoehtoa laajalti tuotteiden teroittamiseen. Tässä tapauksessa käytetään erityisiä holkkeja. Ensinnäkin sinun on otettava vasen käsi poraa työpinnan viereen, sitten se tulee viedä imukartioon pitäen oikea käsi hännän laite.

Tuotteen kärjessä tulee olemaan paina peppua vasten hiomalaikkaa ja lopulta pora pyörii oman akselinsa ympäri oikean käden avulla. Tällä tavalla työkalun takapinta teroitettu.

Tärkeintä on huoltaa työkalua pyöritettäessä oikea kulma , muodostuu hiomakiven pään ja sen kaltevuuden väliin. Tästä syystä kulman ylläpitämiseen käytetään erityisiä holkkeja poran teroitus mutta metallille.

Kartiomainen teroitus

Kun aloitat kierreporien teroittamisen omin käsin, ne käsittelevät ensin takaosan ja sitten leikkausosan. Työ suoritetaan seuraavasti:

Lisävarusteiden käyttö metalliporien teroittamiseen

Tämä kätevä menetelmä sisältää erityisten laitteiden käytön tuotteiden teroittamiseen. Tämän menetelmän etuja ovat mm helppokäyttöisyys ja monipuolisuus. Tällä laitteella on lieriömäinen muoto.

Siinä on toisaalta liitäntäyksikkö, jonka avulla suutin asetetaan porakaralle, ja toisaalta syvennykset tietyn leveyden porien asentamiseksi. Sen käsittelemiseksi sinun on asetettava tuote reikään, minkä jälkeen jäljellä on vain asettaa laite liikkeelle poramoottorilla ja ylläpitää teroituskulmaa.

Viimeistely poran teroituksen jälkeen

Ilman tuotteen viimeistelyä ei ole mahdollista poistaa karheutta ja saavuttaa sileä pinta. Lisäksi porat, jotka on viimeistelty, saada kulutuskestävyys.

On suositeltavaa tehdä se hiomalaikat, valmistettu valmistettu vihreästä piikarbidista. Säätöjä tehtäessä on tärkeää säilyttää akselien symmetria. Virheiden välttämiseksi on parempi tarkistaa porauskulman oikea teroitus mallilla, jonka voit tehdä itse seuraavista materiaaleista:

1. Alumiini.
2. Kupari.
3. Teräs.

Niiden levyjen paksuuden tulee olla noin 1 mm. Terästuotteet ovat kestävimpiä. Mallin avulla saat selville leikkausreunojen pituuden sekä hyppyjohtimen ja leikkausosan välisen kulman. Se tulee tehdä ennen uuden työkalun käyttöä, jotta tarvittavat kulmat voidaan siirtää edellisestä.

Helpoin tapa määrittää pisteen oikeellisuus on - suorittaa koeporaus. Kun leikkuuhöyhenet teroitetaan epätasaisesti, vähemmän kuormitetussa osassa lastua tulee ulos reiästä pieniä määriä. Joskus se lentää ulos vain yhden syvennyksen läpi. Lisäksi tehdyn kaivannon halkaisija voi ylittää poran paksuuden.

Kun olet teroittanut metalliporan, sinun on kiinnitettävä huomiota sen symmetriaan. Varmistaaksesi, että työ on tehty oikein, tulee tarpeeseen tavallinen pora . Tällä työkalulla he poraavat muoviin ja tarkistavat sitten, kumpi puoli tuottaa enemmän lastuja. Juuri tätä reunaa on hiottava.

Uusien ja teroitettujen tuotteiden säilytyssäännöt

Kun kuljetat ja säilytät metalliporia, varmista, etteivät ne hankaa toisiaan vasten. Muista, että kun irrotat laitteen yleislaatikosta, leikkaavat työreunat tylsistyvät viereisissä tuotteissa.

Siksi on parempi tehdä yksittäisiä holkkeja tai säilytysreikiä ne pystyasennossa. Tämän lisäksi on suositeltavaa allekirjoittaa mitat, jotta tarvittavan kokoisen poran etsintä ei vie paljon aikaa. Tietenkin on tarpeen hallita huoneen kosteutta tuotteiden korroosion välttämiseksi.

Spiraalituotteet tulee käsitellä takareunaa pitkin. Niiden pitäisi pärjätä täysin identtinen töiden jälkeen.

Lisäksi tämän tekeminen ei ole niin helppoa, etenkään manuaalisessa tilassa, koska se on välttämätöntä säilyttää tietyn muodon ja kulman työkalua teroituksen aikana.

Ennen kuin aloitat terätyökalun teroituksen, on suositeltavaa harjoitella ensin toimimattomilla tuotteilla. On myös syytä ottaa huomioon se tosiasia, että poraus suoritetaan laitteen sivureunoilla.

Teroitus suoritetaan tuotteen leikkausosan palauttamiseksi tehdasmuotoonsa. Töitä tehdessä kannattaa pysy perussäännössä työkalujen teroitus erilaisista metalliseoksista valmistetuilla kärjillä: mitä kovempaa työstettävän poran materiaali on, sitä pienempi teroitusnopeus.

Riippumatta siitä, kuinka laadukas ja kallis pora on, sen käyttöikä ei ole loputon. Ei kuitenkaan ole järkevää ostaa uusia komponentteja joka kerta. Sinun tarvitsee vain selvittää poran teroitus säästääksesi itsesi tarpeettomilta kuluilta. Voit tehdä tämän käyttämällä sähköteroitinta tai, jos sitä ei ole saatavilla, hiomakiveä. Sinun on myös tiedettävä, että kierre- ja pobedit-porat teroitetaan hieman eri järjestyksessä.

Yleistä tietoa itseteroittuvista porakoneista

Puuporien teroittamisessa ei yleensä ole ongelmia - ne palvelevat hyvin säilyttäen alkuperäiset ominaisuutensa useita kuukausia ja jopa vuosia. Metalli- tai betoniporien kanssa tilanne on täysin erilainen - niiden on oltava teräviä, etkä voi käyttää tylsiä komponentteja reikien tekemiseen koviin materiaaleihin.

Voit kertoa, että on aika teroittaa poraa, kun porauksen aikana kuuluu tyypillinen terävä narina. Ei ole suositeltavaa käyttää tylsiä tuotteita työhön, koska tällaisissa olosuhteissa vapautuu paljon enemmän lämpöä, mikä edistää poran entistä nopeampaa kulumista.

Kun tutkit tietoja poran teroittamisesta, sinun on opittava ymmärtämään paitsi tällaisen työn ominaisuudet, myös tietää, mitä laitteita tähän käytetään. Paras vaihtoehto- erikoiskone.

Teollisuusyksikön puuttuessa voit käyttää kotitekoista voimakonetta hiomakivellä.

Teroitustekniikkaa valittaessa on otettava huomioon muoto, joka on annettava tuotteen takaseinämälle. Voit tehdä yksi- ja kaksitasoisia muotoja sekä ruuveja, sylinterimäisiä ja kartiomaisia.

Porat on teroitettu takareunoista. On tärkeää, että tuotteen molemmat kärjet ovat tasaisesti teroitettuja. Tämän tekeminen manuaalisesti on erittäin vaikeaa. Lisäksi vaaditun muodon ja vaaditun välyskulman luominen yksinomaan käsin on myös erittäin vaikeaa.

Työskentelyä varten tarvitset:

1. Sähköteroitin tai timanttikivellä varustettu erikoiskone.
2. Ruuvimeisselit.
3. Avaimet.
4. Lankku.
5. Vesi jäähdytykseen.

Timanttikivellä varustettu kone on kallis laite, eikä kaikilla ole pääsyä sellaisiin yksiköihin. Kotikäyttöä varten voit koota kotitekoisen sähköteroittimen. Tavallinen sopii pohjaksi. neliölevy. Siihen on asennettu moottori, jonka teho on 100-300 W ja pyörimisnopeus 1500 rpm. Moottorin akseliin on kiinnitetty hiomalaikka. Tämän helposti koottavan laitteen avulla voit teroittaa poran ilman ongelmia.

Palaa sisältöön

Kierreporan itseteroittumisprosessi

Aikaisemmin todettiin, että teroitus voi olla yksitasoista tai kaksitasoista. Yksitasoteroituksella varustettujen porien takaseinä näyttää yhdeltä tasolta. Kaltevuus voi olla 28-30°. Teroittaaksesi tällaista poraa, sinun on vain asetettava se vasten hiomalaikka niin, että leikkausosa kulkee samansuuntaisesti sen kanssa, ja aloita sitten teroitus. Tämä yksinkertaisin menetelmä Sopii tuotteille, joiden halkaisija on enintään 3 mm.

Porissa, joiden halkaisija on yli 3 mm, on parempi käyttää kartiomaista teroitusmenetelmää. Tämän tekeminen manuaalisesti ilman asianmukaisia ​​taitoja on melko vaikeaa, mutta se voidaan tehdä haluttaessa. Sinun on otettava pora vähintään vasemmalla kädelläsi mahdollinen etäisyys aidan kartioon. Tartu tuotteeseen oikealla kädellä pyrstöstä. Takaseinä ja leikkuureuna painavat teroitettua tuotetta hiomakiveä vasten. Varovasti vasemmalla kädellä keinuttamalla selkään muodostuu kartiomainen pinta. Teroituksen aikana poraa ei saa nostaa kivestä, vaan liikkeiden tulee olla tasaisia ​​ja suhteellisen hitaita. Toinen höyhen teroitetaan samassa järjestyksessä.

Teroitusprosessin aikana yritä noudattaa tuotteen takaosan alkuperäistä muotoa mahdollisimman paljon, jotta vaaditut selkäkulmat säilyvät. Tämä menetelmä sopii poran halkaisija enintään 1 cm Jos tuotteen halkaisija ylittää 1 cm, on tehtävä piste. Tämän menettelyn pointti on, että on tarpeen lisätä leikkuureunan kaltevuutta ja pienentää kallistuskulmaa. Tämä lisää tuotteen kestävyyttä murtumista vastaan, mikä pidentää sen käyttöikää. Poikkileikkauksen leveys pienenee, mikä tekee poraamisesta paljon helpompaa.

Kun työskennellään poralla, jolla on pieni takakulma, takapinnan lisähionta suoritetaan. Tämän ansiosta se hankaa materiaalissa olevaa reikää vähemmän porauksen aikana.

Tuotannossa teroituksen jälkeen tehdään yleensä viimeistely pienten kolojen poistamiseksi ja pinnan tasoittamiseksi. Viimeistelyn ansiosta poran kulutuskestävyys paranee. Jos mahdollista tämä käsittely On suositeltavaa tehdä niin. Se suoritetaan käyttämällä pyöreitä piikarbidista valmistettuja hiomakiviä bakeliittisidoksella.

Palaa sisältöön

Vaiheittaiset ohjeet Pobedit-poranterän teroittamiseen

Pobedit-porien resurssit eivät myöskään ole ikuisia. Jonkin ajan kuluttua tällaiset tuotteet vaativat myös teroitusta. Tylsä pora kuumenee liikaa käytön aikana, aiheuttaa epämiellyttävää vinkuvaa ääntä ja heikentää yleensä porauksen laatua. varten itseteroittuva Sama kone kuin edellisessä ohjeessa käy. Tavallinen vesi sopii erinomaisesti jäähdytykseen. On tärkeää ottaa huomioon, että pobedite-tuotteen teroitus voidaan tehdä vain timanttikivellä, yksinkertaiset hiomakivet eivät sovellu tähän.

Varmista ennen työn aloittamista, että se voidaan tehdä; mitata tätä varten tuotteen leikkausosan korkeus: jos juotoskorkeus on noin 1 cm, voit aloittaa teroituksen.

Mitä kovempi metalli, sitä hitaampaa käsittelyn tulisi olla. Pora on teroitettu lyhyillä timanttikiven kosketuksilla. Teroitus vie yleensä vähän aikaa, koska... Pohjimmiltaan tämä menettely tiivistyy reunojen pieneen säätöön. Hallitse jokaista työvaihetta; on tärkeää olla poistamatta ylimääräistä tuotteen työosaa.

Kärkiporien teroitusprosessi on lähes sama kuin pieniläpimittaisissa poroissa, ts. Selän teroitus on tehty tasaiseksi. Pora hiotaan juotoskohtaan asti.

Myös etupinnan teroitus on suositeltavaa. Jos tuotteen juotos on hiottu suoraan poran pintaan, teroitus on välttämätöntä. Ilman sitä itse tuotteen käyttöikä ja työn laatu laskee merkittävästi. Etupinta hiotaan niin, että juotoksen keskiosa ohenee.

Kun suoritat jokaista työvaihetta, sinun on varmistettava, että tuotteen leikkaussivut ovat samankokoisia. Jos tätä ei voida tehdä, siirtynyt keskusta johtaa laadun heikkenemiseen ja tulevien reikien geometrian häiriintymiseen.

Teroittamiseen käytetystä yksiköstä riippumatta on tarpeen tarkkailla leikkuuterän taka- ja etukulman suhdetta pyörimiseen. Toinen sääntö, joka koskee erityisesti betoniporien teroitusta: mitä korkeampi materiaalin kovuus, sitä korkeampi teroituskulman tulee olla. Voittajan tapauksessa sen tulee olla 170°.

Poran ei saa antaa ylikuumentua. Tämä voi aiheuttaa halkeilua ja hilseilyä kovametallisisäosat. Tämän estämiseksi poraa on jäähdytettävä ajoittain nesteellä. Tavallinen vesi sopii jäähdytykseen.

Jos sinun on porattava puuta, sinun ei tarvitse ajatella poran terävyyttä, koska tällaista tuotetta voidaan käyttää useita vuosia ilman teroitusta. Kuitenkin, kun sinun on porattava metallia, sinun tulee kiinnittää huomiota poran terävyyteen Erityistä huomiota. On ymmärrettävä, että metallia voidaan porata vain terävällä laitteella. Voit tuntea eron ottamalla uuden tuotteen.

Joka minuutilla pora uppoaa työkappaleeseen yhä hitaammin ja siihen tarvitaan joka kerta enemmän painetta. Tämän laitteen vaimennusnopeus riippuu nopeudesta, jäähdytyksestä ja muista indikaattoreista. Jos aiot tehdä paljon työtä, sinun on ostettava tarpeeksi suuri määrä porat, mikä ei aina ole kätevää. Tämän välttämiseksi sinun on opittava teroittamaan metallipora oikein.

Lue myös:

Mitä ja miksi tarvitaan.

Mikä on .

Miten tehdä DIY taso -

Kuinka teroittaa kierreporat oikein?

Laitteen reunalla leikkausnopeus on minimaalinen, kun taas leikkuureunat kuumenevat maksimiin. On melko vaikeaa varmistaa, että lämpö poistuu leikkuureunan kulmasta. Siksi laite alkaa tylsistyä kulmasta ja sitten koko leikkuureunaa pitkin. Tämän jälkeen takaosa alkaa kulua, johon voi ilmaantua leikkuureunasta tulevia iskuja ja jälkiä. Kulumisen aikana riskit sulautuvat yhdeksi nauhaksi reunaa pitkin. Viiva kapenee kohti tuotteen keskiosaa. Poikittaisleikkausreuna rypistyy kuluessaan.

Kun pora on tylsä, se alkaa narista jyrkästi. Jos laitetta ei teroiteta ajoissa, vapautuu melko suuri määrä lämpöä, minkä seurauksena rakenne kuluu melko nopeasti.

Kuva 1. Taulukko poran teroitusmuodoista.

Poran geometrian hallinnan helpottamiseksi sinun on tehtävä malli. Tällaisen laitteen avulla voit tarkistaa, mistä ylimääräistä metallia on poistettava. Symmetrian säilyttämiseksi sinun tulee yrittää teroittaa kaikkia alueita samalla paineella.

Tarvittavat esineet:

• hiomalaikat;
• holkit;
• vesi;
• sooda;
• alumiini-, kupari- tai teräslevyt.

Palaa sisältöön

Nykyiset teroitusmenetelmät

Teroita tuote oikein takareunoista. Kaikki hampaat on teroitettava tasaisesti, mutta sinun tulee olla tietoinen siitä, että tällaisen toimenpiteen suorittaminen manuaalisesti on melko vaikeaa. Sinun on myös luotava tarvittava reunamuoto ja asetettava takakulma. Siksi rakenteen teroittamiseksi tulisi käyttää erityisiä laitteita. Jos mahdollista, tällaiset laitteet tulee teroittaa erityisillä laitteilla. Useimmissa tapauksissa kotityöpajoissa tämä ei kuitenkaan ole mahdollista. Useimmiten käytetään tavallista teroitinta.

Riippuen siitä, minkä muodon aiot antaa takajalustalle, voit käyttää erilaisia ​​tyyppejä teroitus: yhdellä tasolla, kahdella tasolla, kartiomainen, ruuvi ja sylinterin muotoinen.

Kuva 2. Kaavio poran oikean teroituksen tarkkailuun mallin avulla.

Jos käytät ensimmäistä menetelmää, kynän pohja tehdään tason muotoon. Takakulma on tässä tapauksessa 29-30°. Melko usein leikkuureunat halkeilevat. Tämä menetelmä Helpoin käyttää, se on tarkoitettu pääasiassa tuotteille, joiden halkaisija on enintään 3 mm.

Halkaisijaltaan yli 3 mm olevien rakenteiden teroittamiseen tulee käyttää kartiomaista menetelmää. Ymmärtääksesi teroituksen pääpiirteet tällä tavalla, sinun tulee tutkia kartiomaisen menetelmän kaaviota laitteessa, jonka kulma on 118 °. Kuvassa Kuvassa 1 on hiomalaikka ja pora, joka on puristettu sen päätyosaan leikkuureunalla ja takajalustalla.

Sinun tulisi kuvitella kartio, jossa generatrix on suunnattu reunaa pitkin leikkaamista varten ja pyörän päätyosa hiomista varten. Huippukulma on 26°. Rakenteen akseli leikkaa tarkasteltavan kartion akselin 45° kulmassa. Jos vierität tuotetta esitetyn kartion akselin ympäri, poran takaosaan ilmestyy kartiomainen pohja. Jos laitteen akseli ja esitetty kartio ovat samassa tasossa, on välyskulma 0°. Vapaakulman saamiseksi sinun on siirrettävä teroitettavan laitteen akselia suhteessa kyseisen kartion akseliin. Useimmissa tapauksissa siirtymä on 1/15 tuotteen halkaisijasta. Teroitetun laitteen pyörittäminen kyseisen kartion akselia pitkin tällaisella siirtymällä voi saada aikaan kartiomaisen takareunan, takakulmaksi tulee 12-14°. Kun siirtymä kasvaa, helpotuskulma kasvaa. On syytä muistaa, että kulma leikkuureunaa pitkin muuttuu ja kasvaa kohti rakenteen keskiosaa.

Kaikkien ehtojen täyttäminen on melko vaikeaa, jos teroitus tehdään käsin. Teroitavaan tuotteeseen on tartuttava työtasosta vasemmalla kädellä ja hännästä oikealla kädellä.

Palaa sisältöön

Metallin poran teroitusprosessi

Kuva 3. Poran teroituskaavio.

Leikkausreunaa ja alustaa käyttämällä tuote on painettava ympyrän päätyosaa vasten hiomista varten ja leikkauksen reunasta alkaen, rauhallisilla käden liikkeillä, siirtämättä poraa pois ympyrästä, tarvitset alkaa vierittää sitä luoden kartiomaisen pohjan kynän takaosaan.

Tässä tapauksessa takakulmat eivät katoa.

Toinen työpajoissa melko usein käytetty menetelmä on seuraava. Poraa tulee ottaa yhdellä kädellä kartion vieressä olevasta työtasosta ja toisella kädellä laitetta hännästä. Leikkuuterän on painettava poranterää hiomalaikan päätä vasten. Tämän jälkeen, toisen käden rauhallisilla liikkeillä, poistamatta tuotetta kivestä, sinun on käännettävä sitä akselinsa ympäri teroittaen pohjaa. Teroitusprosessin aikana sinun tulee yrittää huoltaa poraa käännettäessä vaadittava kulma kallista hiomalaikan päähän. Tätä varten on parasta käyttää holkkeja.

Tällaisen teroituksen seurauksena kaikkien höyhenten tyvissä on kartiomainen pohja, mutta takakulmaa ei ole. Käytön aikana takaosan kitka ja lämpö lisääntyvät. Hiomalaikassa on kitkaa, mikä saa työkalun kuumenemaan teroituksen aikana. Tämä voi saada kiinnittimen kovettunut osa karkaistua. Metalli pehmenee ja menettää kovuutensa. Virheellinen teroitus voi tehdä laitteen terästä käyttökelvottoman.

Tämän vuoksi teroitus tulisi suorittaa jäähdyttämällä rakennetta jatkuvasti vedessä tai vesi- ja soodaliuoksessa. Jäähdytys ei ole tarpeen kovametallituotteiden teroituksen aikana. Öljyä ei saa käyttää jäähdytykseen. Jos tuote jostain syystä teroitetaan käsin, niin:

• Pieni määrä metallia tulee poistaa kerrallaan;
• Teroitus on tehtävä hiomalaikan pienimmällä liikenopeudella;
• rakenne ei saa lämmetä niin paljon, ettei käsi kestä sitä.

Metallia porattaessa leikkaustyökalu menettää työstävän reunan alkuperäisen terävyyden. Älä heitä sitä pois ostaaksesi uutta. Edes vahvin lämpökäsitelty teräslaji ei pysty takaamaan porausta ilman leikkausosan kunnostamista. Poran teroitus metallia varten auttaa palauttamaan sen aiemmat suorituskykyominaisuudet. Laite on helppo valmistaa omin käsin kotona ilman erikoislaitteita. Katsotaanpa, kuinka työkalu palautetaan sen alkuperäisiin leikkausominaisuuksiin.

Miten metalliporan teroituskulma vaikuttaa porauksen tehokkuuteen?

Kotona tehdään usein töitä vaaditun kokoisten reikien tekemiseksi metalliin. Porattaessa ei aina ole mahdollista nopeasti vaihtaa kulunutta työkalua uuteen, jossa on vaadittu koko. Kodin käsityöläiset yrittävät valita tarvittavan halkaisijan, mutta jos porien teroituskulmia ei ylläpidetä, tehtävän nopea ja tehokas suorittaminen on ongelmallista.

Leikkaavan reunan terävyyden ja geometristen parametrien välinen ero voidaan määrittää useilla merkeillä:

• teroittamattoman varren aiheuttama lisääntynyt melutaso;
• työkappaleen lämpötilan voimakas nousu koneistuksen aikana;
• patruunaan kiinnitetyn työosan ja rungon äkillinen kuumeneminen;
• muodostuneiden reikien epätyydyttävä laatu;
• sähköporaan kohdistetun aksiaalivoiman kasvu;
• lastujen laatu, jotka murenevat ja joilla ei ole spiraalin muotoa.

Lisäksi sähkömoottoriin kohdistuva kuormitus kasvaa merkittävästi, kun yritetään kohdistaa voimaa aksiaalisuunnassa, joka riittää upottamaan leikkuureunan metalliin. Viisteen tylsyys on lisävastuksen lähde leikkausosan ja työstöpinnan välillä. Kun tiedät kuinka terää terävöittää kunnolla, jos jokin näistä merkeistä havaitaan, sinun on välittömästi lopetettava poraus ja aloitettava restaurointi.

Kulunut työosa ei ainoastaan ​​vähennä tehokkuutta koneistus, mutta se vaikuttaa myös turvallisuuteen. Korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa lämpötiloissa, kun koneistus suoritetaan merkittävillä nopeuksilla, rikkoutuminen on mahdollista. Metallipalat voivat lentää kaikkiin suuntiin ja aiheuttaa vakavia vammoja.

Teroitusporat - valmistelevat toimet

Kodin käsityöläiset ovat usein järkyttyneitä siitä, että suunnitelmia ei voida toteuttaa edelleen, koska pora on tylsistynyt. Kuinka teroittaa se itse? Loppujen lopuksi olosuhteissa valmistavia yrityksiä Tämän ongelman ratkaisemiseksi käytetään erikoislaitteita. Se mahdollistaa suuremman tarkkuuden, kiinnittää leikkuuvarren turvallisesti ja palauttaa leikkuuterän kunnon. rajoitettu aika. Kun mietit metalliporan teroitusta kotona, tarkista, mitä kotitalouksien sähkötyökaluja on saatavilla.

Seuraavat varusteet sopivat:

• Hiomakone;
• hiomakone;
• sähköpora.

Sinun tulee harkita huolellisesti, mitä tarvitset työn suorittamiseksi loppuun ja mitä tarvitset sähkötyökaluun.

Tee-se-itse-poran teroitus tulee tehdä lisätarvikkeilla:

• vaihtelevan kovuuden omaavat hiomalaikat. Pyörän raekoko valitaan käsiteltävän materiaalin kovuudesta riippuen;
• jäähdytysnesteelle tarkoitettu säiliö. Jäähdytystehokkuuden kannalta koneöljyllä on suurempi vaikutus kuin tavallisella vedellä;
• kiinnityslaite, joka varmistaa tarvittavan teroituskulman. Leikkausosaa käsiteltäessä on tärkeää varmistaa luotettava kiinnitys.

Liikkumattomuuden varmistamiseksi porassa voidaan käyttää monimutkaista säädettävää kulmajigiä tai yksinkertaista poranteroitinta.

Työtä suoritettaessa on käytettävä keinoja henkilökohtainen suojaus noudattamaan turvallisuusvaatimuksia.

Teroitustoimintoihin tarvitset:

• suojalasit. Ne suojaavat silmien limakalvoa tukkeutumiselta lastuilla ja pölyllä sekä kipinöiltä koneistuksen aikana;
• lapaset. Ne suojaavat käsien ihoa luotettavasti haavoilta, kun kosketat terävästi teroitettua reunaa ja lentäviä metallilastuja.

Kun olet valmistellut kaiken, mitä tarvitset työn suorittamiseen, sinun tulee oppia teroittamaan pora oikein kotona. Tämä välttää virheet ja nopeuttaa merkittävästi teroitustoimintojen suorittamista.

Kuinka teroittaa metalliporat oikein

Valitettavasti kaikilla kotikäsityöläisillä ei ole aavistustakaan poran teroittamisesta. Jotkut kuluttavat Käteinen raha ostaa uusi, ja tylsät heitetään pois. Samanaikaisesti tylsän pinnan palauttaminen on yksinkertainen toimenpide, jonka avulla voit palata sen aikaisempiin suorituskykyominaisuuksiin.

Leikkausosan muodosta riippuen työpinnan palauttamiseen käytetään erilaisia ​​menetelmiä:

• yksi kone;
• kaksi konetta;
• kartiomainen;
• lieriömäinen;
• ruuvi.

Ennen työn aloittamista sinun tulee:

• päättää kunnostustyön menetelmästä;
• tarkasta työpinnan kunto;
• tarkista teroituslaitteen toiminta;
• valmistele kiinnityslaite.

Käytämme esimerkkiä yleisimmistä menetelmistä - yksitasoinen ja kartiomainen, tarkastelemme toimintojen algoritmia.

Kun suoritetaan työtä yksitasomenetelmällä, leikkaustyökalu on tuotava hiomalaikalle varmistaen, että leikkuureuna on yhdensuuntainen ympyrän tason kanssa. Sitten sinun on painettava se ympyrään pitäen takakulma 26–30 astetta. Tämä on melko yksinkertainen menetelmä, jota käytetään tuotteille, joiden halkaisija on enintään 3 mm.

Huomaa vakavat kohdat:

• hiomalaikan tulee pyöriä teroitettua pintaa kohti;
• ylläpitää vakiokulmaa äläkä salli siirtymistä akseliin nähden;
• suorittaa työskentelyreunan palauttamistyö yhdellä lähestymistavalla;
• Jäähdytä lämmitettyä vartta asentoa vaihtaessasi.

Kärkeä silmämääräisesti tarkasteltaessa työreunojen tulee olla samankaltaisia ​​ja yhtä pitkiä, mikä voidaan helposti tarkistaa mallin avulla.

Kartiomainen restaurointimenetelmä on monimutkaisempi ja vaatii jonkin verran valmistelua. Hänellä on perustavanlaatuisia eroja yksitasosta, ja sitä käytetään työkaluihin, joiden halkaisija on yli 4 mm. Teroitavasta työkalusta tulee pitää kiinni molemmin käsin. Kun olet koskettanut hiomapinnan työosaa, on tarpeen pyöriä tasaisesti takasivua pitkin, mikä antaa sille kartion muotoisen muodon. Tässä tapauksessa työkalun avaaminen hiomapinnalta on kielletty. Jokainen sykli on aloitettava työstöreunasta ja lopetettava täydellä kierrolla, minkä jälkeen kulmat tarkistetaan.

Kun olet lopettanut leikkuureunan palauttamisen, muista, että työkalu on viimeisteltävä.

Viimeistelytehtävä:

• työosan hionta;
• pienimmän epätasaisuuksien poistaminen.

Voit tehdä tämän käyttämällä pyörää hienolla hioma-aineella.

Poran oikea teroitus - tärkeitä kohtia

Saatavilla yleissääntö teroitustyötä tehdessäsi sinun tulee ensin teroittaa takajalusta ja lähestyä sitten leikkauselementin käsittelyä.

• pidä työkalua niin, että leikkuureuna on yhdensuuntainen hiomalaikan kanssa;
• käytä erityistä laitetta, joka tarjoaa tarvittavan teroituskulman.

Teroitaessa kiinnitä huomiota seuraaviin kohtiin:

• työosan etukulman noudattaminen. Se mitataan päätasossa ja sijaitsee työkalun työosan ja leikkuureunan pohjan välissä;
• leikkuureunan takakulman oikea teroitus. Sitä ohjataan samalla tavalla kuin etuosaa, mutta se sijaitsee instrumentin takatasossa;
• kahden leikkuureunan kulma-asennon vastaavuus. Kulma sijaitsee työpinnan yläosassa ja molempien leikkuureunojen välissä.

Poran teroituskulma - käytä ohjausmallia

klo riippumaton toteutus teroitustyöt, virheiden mahdollisuus on poistettava. Tätä varten sinun on tarkistettava käsittelyn oikeellisuus erityisellä mallilla. Voit ostaa sen erikoisliikkeistä tai valmistaa sen itse alumiinista, kuparista tai teräslevy paksuus 1-1,5 mm. On suositeltavaa käyttää teräsmallia, jonka käyttöikä on pidempi.

Testilaitteen avulla voit tarkistaa seuraavat parametrit:

• leikkuureunan pituus;
• huippukulma;
• leikkausosan ja hyppyjohtimen suhteellinen sijainti.

Teroituskulmaa ja muita parametreja ohjaamalla voit saavuttaa työosan oikean geometrian. Ohjausmallilla tarkastuksen jälkeen voit suorittaa koeporauksen ja tarvittaessa viimeistellä työpinnan uudelleen.

Metalliporat - teroitus laitteella

Leikkaustyökalujen palauttamiseksi kotona on kätevää käyttää kotitekoinen laite. Poran teroitus metallille on yksinkertainen toimenpide, jonka voit tehdä itse. Rakenteellisen jäykkyyden varmistamiseksi laite on koottava tehokkaalle pohjalevylle.

Seuraavat elementit on kiinnitetty alustaan:

• käyttömoottori, jonka akseliin on asennettu hiomapyörä;
• pyörivä pylväs työkalun lukitusmekanismilla.

Pyörivän laitteen avulla voit teroittaa eri tila-asennoissa. Tässä tapauksessa leikkuuosan sijaintikulma suhteessa pyörän hankaavaan pintaan taataan.

Tavallisen kotitalousporan istukkaan asennetulla ympyrällä varustetulla lisälaitteella voit myös palauttaa leikkuuterän.

Voit tehdä tämän seuraavasti:

1. Kiinnitä leikkuutyökalu ruuvipuristimeen tai kiinnikkeeseen.
2. Aseta haluttu kulma-asento.
3. Kiinnitä hiomalaikka istukkaan.
4. Tuo pora kiinnikkeineen haluttuun kulmaan.

Samanlaisia ​​tehtäviä voidaan suorittaa hiomakoneella, johon on kiinnitetty metallinkäsittelyyn suunniteltu levy.

Tehdään se yhteenveto

Kun olet ymmärtänyt kaikki teroitustyön monimutkaisuudet, sinun tulee päättää, mikä sähkötyökalu on paras käyttää. Kotikäsityöläiset ovat kehittäneet monia erilaisia ​​laitteita, mikä lisää teroitustarkkuutta. On tärkeää tutkia huolellisesti niiden suunnittelu ja valita paras vaihtoehto. On suositeltavaa palauttaa instrumentti ensimmäisen kerran asiantuntijan valvonnassa. Kärsivällisyys ja sinnikkyys ovat tärkeimmät ominaisuudet tässä työssä.

Poran teroituskulma asetetaan vastakohtana materiaalin ominaisuuksiin. Toisin sanoen materiaalin ominaisuus vaikuttaa poran teroituskulmaan.

Kierreporat ovat jokapäiväisessä käytössä suosittuja ja niitä käytetään ominaisuuksiensa vuoksi teräksen ja jopa puun kovettamiseksi.

Tutustutaan poran kärjessä oleviin kulmiin. Joten jos terästä käsitellään, teräsporan teroituskulma on 116-118 astetta.

Poran teroitusprosessi alkaa muotoilemalla leikkuureunat kohdistamalla spiraaliurien alueet, joiden läpi lastut kulkevat. Sinun on pidettävä poraa niin, että teroitusalue on aina ympyrän pyörimisakselia vastapäätä.

Tee sama toimenpide toisella reunalla. Teräkselle kulma on 140 astetta.

120 astetta on optimaalinen kulma useimmat harjoitukset.

Puuporan teroituskulma

Tutustutaan puun poraukseen. Puumateriaalien manuaaliseen poraamiseen käytetään poraa ja tukia tietyn muotoisten istukkaiden (kiinnitys) avulla.

Huomaa, että kädessä pidettävää ruuviporaa käytetään usein porattaessa reikiä, joiden halkaisija on enintään 5 mm.

Porattaessa on otettava huomioon puun kovuus, halkeamien sijainti, porauksen syvyys, naulojen ja muiden vieraiden materiaalien läsnäolo.

Jos reiän halkaisija iso koko, Tuo parempia keskuksia esiporaus ohuet porat jotta pora ei muuta suuntaa ja jos puu on hauras, on suositeltavaa tehdä upotus.

Jos läpimeneviä reikiä on, sinun on tehtävä tietty este, kun pora poistuu esimerkiksi puupalasta.

Muistaa! Että porattaessa et voi osoittaa työkalua kylkeäsi kohti. Tarkista huolellisesti poran kunto ja poran kohdistus istukassa. Käytä näitä sääntöjä henkilökohtaisen turvallisuutesi ja materiaalien tehokkaan käsittelyn vuoksi.

Jos työprosessin aikana teroitettua materiaalia joutuu silmään Ota välittömästi yhteys lääkäriisi.

Jos poraat puuhun, sinun ei tarvitse huolehtia poran terävyydestä, koska pora kestää pitkään ilman järjestelmällistä teroitusta.

Metallin kanssa työskenneltäessä poran terävuudella on kuitenkin tärkeä rooli, koska metallin läpi on mahdollista porata vain terävällä poralla.

Täten, puuporan teroituskulma tulee olemaan 140 astetta.

Metalliporan teroituskulma

Esimerkiksi kovametallien osalta hyväksyttävä poran teroituskulma noin 120 astetta, pehmeämmille metalleille - 90.

Jos joudut työskentelemään pehmeän pronssin kanssa, kulma kärjessä on 120-130 astetta; punainen kupari - 125; alumiini -140; muovit - 90-100; hauraat materiaalit -140.

Teroituskulma ei voi olla sama kaikille materiaaleille!

Näin ollen poran teroituskulma asetetaan materiaalin ominaisuuksien mukaan (sen sitkeys ja kunto otetaan huomioon).

Joten, kuin pehmeämpää materiaalia, sitä suurempi kaltevuuskulma. Tämä periaate pätee kuitenkin tuotannossa.

Kotona, kun samaa poraa käytetään useille materiaaleille, kaltevuuskulma riippuu poran halkaisijasta ja vaihtelee välillä 19 - 28° porailla, joiden halkaisija on 0,25 - 10 mm.

Voit myös katsoa videon: kierreporien manuaalinen teroitus, osa 1

Kierreporien käsin teroitus, osa 2

Porien erikoisteroitus, osa 3. Teroitus levyille