Mitä lämpötiloja runkotalo kestää? Runkotalon oikea eristys talviasumiseen Runkotalon eristys 100 tai 150

Mikä seinien paksuus pitäisi olla? puurunkoinen talo varten talvimajoitus hänessä? Tähän kysymykseen on selkeä vastaus. samaan aikaan hän ei ole siellä. Miksi? Koska talviasumisen runkotalon seinien vähimmäispaksuus riippuu alueesta, jolle rakensit tämän rakenteen.

Selvitetään kaikki pala palalta. Riippuen siitä, millä alueella asut, tarvitset tietyn paksuisen tehokkaan eristeen pitääksesi kotisi lämpimänä talvella.

Jos asut lämpimällä alueella, polystyreenivaahdon paksuus tai basalttivillaa 50 mm kohdalla. Jos asut pohjoisessa, 150 mm eristys ei riitä sinulle, tarvitset 200 tai 250 mm. Vähemmänkin johtaa liialliseen polttoaineen tai energian kulutukseen kodin lämmittämiseen.

Kuinka selvittää, mikä vähimmäis- ja optimaalinen paksuus seinät? Erittäin yksinkertainen. Tätä tarkoitusta varten on olemassa taulukko sulkurakenteiden lämmönkestävyydestä jokaiselle Venäjän alueelle.

Tässä taulukossa näkyvät R-indikaattorit, joita kehittäjien on uusien SNiP-standardien mukaan noudatettava asuinrakennuksia rakentaessaan tai kunnostettaessa.

Käytä tätä yksinkertainen kaava eristeen paksuuden laskeminen sen lämmönjohtavuusindikaattoreista riippuen:

R = p/K, missä p on eristeen paksuus (metreinä), R on seinän lämpövastus for tältä alueelta, K – eristyksen lämmönjohtavuuskerroin.

Näin saat sen minimipaksuuden. Runkotalossa eristeen paksuus on itse asiassa yhtä suuri kuin seinän paksuus. Näin tiedät minkä paksuisen sen tulee olla talven siinä asumiseen.

Laskuesimerkki. Rakennamme puurunkoinen talo Volgan alueella. Indikaattori R = 2,1 m2*C*W tälle alueelle. Käytämme eristeenä basalttivillaa, jonka lämmönjohtavuus on 0,056 W/(m*C). Laskemme yllä olevan kaavan mukaan. Havaitsemme, että runkoseinän paksuuden eristeellä tulee olla vähintään 12 senttimetriä.

Huomautus. Seinän lämpövastus eroaa samasta ullakko- ja kellarilattian sekä ikkunoiden ja ovien indikaattorista. Esimerkiksi samalla alueella lattioiden lämpövastus on R = 3,2 m2*C*W. Tämä tarkoittaa, että kattoeristeen vähimmäispaksuus on jo 18 senttimetriä.

Jos haluat kuvitella, miltä runkorakennuksen seinäpiirakka, jossa eristeenä on mineraalivilla, näyttää, katso vain tällä sivulla olevia kaavioita. Eri olosuhteisiin...

Runkoseinän suunnittelu määrittää sen paksuuden, mikä on tärkeää perustusnauhan koon valinnassa. Seinän paksuuteen vaikuttavat myös eristemateriaalin valinta, sen leveys sekä sisä- ja ulkoseinän sisustuksen valinta. Kuinka paksu runkotalo voi olla? Ja kuinka sen arvo lasketaan erilaisia ​​vaihtoehtoja eristys?

Seinän muotoilu ja paksuus

Runkotalon seinien paksuus määräytyy niiden suunnittelun, tuuletusrakojen ja eristyksen valinnan perusteella. Perinteisesti kehysseinä koostuu seuraavista kerroksista:

• Ulkona seinävuoraus– sen paksuus voi vaihdella useista millimetreistä (jos kyseessä on metalliprofiililevy) useisiin senttimetreihin (jos kyseessä on massiivisempi verhous - OSB-lastulevy tai sementillä sidottuja lastulevyjä DSP).
• Ulkoseinäverhouksen ja eristeen välinen tuuletusrako on vähintään 30-50 mm ja varmistaa vapaan ilman liikkeen.
• Mineraalieristystä tulee käyttää kalvosuojauksen kanssa. Itse kalvo ei vie paljon tilaa. Sen leveys mitataan mikroneina. Ja täällä mineraalieristys– määrittää seinän koon, koska se on seinäpiirakan paksuin materiaali. Eristyksen leveys vaihtelee ilmasto-olosuhteiden ja talon käyttötarkoituksen mukaan (asumisen kausiluonteisuus - ympäri vuoden tai vain kesä). Yleensä se on kesärakennuksessa vähintään 50 mm ja ympärivuotisessa rakennuksessa yli 150 mm. Runkotalon seinämän paksuus pysyvä asuinpaikka– enemmän, koska rakennusta käytetään kylminä aikoina ja talvilämpötilat. Tarvittaessa lämpöeriste asetetaan kahteen kerrokseen, mikä lisää paksuutta ulkoseinä. Sitten runkorakennuksen eristyksen paksuus voi kaksinkertaistua.
• Sisäseinien verhous - sen paksuus riippuu myös valinnasta seinämateriaali. Sisävuori voi olla paksumpi kuin ulompi, jos se on valmistettu puiset materiaalit(hirsitalo, puutavara). Mahdollinen ohut sisävuori– vaneri- tai MDF-levyt.

Katsotaanpa nyt tarkemmin, kuinka runkotalo rakennetaan, minkä paksuiset seinät rakennuksessa on?

Eristeen paksuus

Seinien paksuutta laskettaessa he alkavat selvittää, minkä paksuinen eristys tarvitaan runkotalossa. Kaikki muut laskelmat tehdään siitä, koska eristystyyppi ei määrää vain sen mitat, vaan myös valinnan sisäinen rakenne itse seinä. Puuvillaeristys vaatii tuuletusraon. Paisutettu polystyreeni tai polyuretaanivaahtoeristys tehdään ilman onttoa rakoa seinässä. Siksi aloitetaan lämmöneristeen valinnasta.

Eristys mineraalivillalla

Runkoseinien perinteinen eriste on mineraalivilla. Sillä on korkeat lämmönsäästöominaisuudet ja keskimääräinen kestävyys. Mats alkaen mineraalivilla rajoittaa 99 % lämpöhäviöstä ja siirtää kymmenesosat W per 1 neliömetriä. m alueella.

muistiinpanolla

Pääindikaattori kyvystä eristää sisäinen lämmin huone on lämmönjohtavuusominaisuus. Lasivillalla se on 0,035-0,055 W/m°C, mineraalibasalttivillalla – 0,039-0,045 W/m°C. Tämä tarkoittaa, että 1 neliöstä alkaen. m seinää, enintään 0,055 (tai 0,045 basalttivilla) W lämpöä voi vuotaa.

Lämmönjohtavuusominaisuuksien ero määräytyy materiaalin rakenteen ja jäykkyyden mukaan. Jos mineraalivilla on kipsille tarkoitettujen jäykkien laattojen muodossa, sillä on tiheä rakenne ja suurempi lämmönjohtavuus (0,04-0,045 W/m°C). Jos mineraalivilla toimitetaan kokoonpuristuvina matoina, sen rakenne on huokoisempi. Tällaisen mineraalivillan lämmönjohtavuusindikaattorit vastaavat alarajaa - 0,035 - 0,039 W/m°C

Jotta eristys olisi tehokasta, valitse materiaali, jolla on alhaisin mahdollinen lämmönjohtavuus. Tämän ominaisuuden mukaan sen paksuus lasketaan. Minkä paksuinen eristys runkotalolle tarvitaan ympärivuotiseen asumiseen?

Voit valita paksuuden erityisillä taulukoilla, jotka osoittavat lämpöeristeen leveyden riippuen katujen lämpötilat, -5°С, -10°С, -15°С tai -20°С. Runkotalon mineraalivillan paksuus valitaan ottaen huomioon äärimmäiset talvilämpötilat. Esimerkiksi, jos lämpötila on jatkuvasti -10 tammikuussa, mutta joskus se on -20 tai -25, eristys on suunniteltu kylmän kuukauden alimmalle lämpötilalle.

Taulukko - mineraalivillan paksuus runkotalon seinien eristämiseen

Mineraalivillaeristyksen laskenta

S = seinän lämpövastus x lämmönjohtavuuskerroin.

Seinän lämpövastuksen arvo valitaan rakennusalueen mukaan. Se ottaa huomioon talvilämpötilan ja äärimmäisen kylmyyden. Lämmönjohtavuuskerroin on eristemateriaalin ominaisuus. Se on merkitty tuotteen pakkaukseen, ja sen arvo voidaan määrittää myös referenssitaulukoiden avulla.

Taulukko - talon seinien lämpövastus alueittain

Tarkastellaan esimerkin avulla, kuinka runkotalojen rakentaminen suoritetaan Vladivostokissa. Kuinka laskea oikein runkotalon seinien eristeen paksuus, jos eristys suoritetaan mineraalivillalla, jonka lämmönjohtavuuskerroin on 0,04 W/m°C.

Vladivostokissa asuinrakennuksen seinien lämpövastuksen tulee olla 3,25 m 2 °C/W. Yhteensä saamme: 0,04 x 3,25 = 0,13 m eli melkein 130 mm.

Useimmat valmistajat valmistavat mineraalivillaa kahdessa paksuudessa - 50 tai 100 mm. Siksi on tarpeen käyttää kahta eristekerrosta - yksi 100 mm ja toinen 50 mm.

Tässä tapauksessa talo eristetään lämpöeristeen paksuusreservillä 20-30 mm. 100 mm mineraalivillaa korvataan lämpökapasiteetilla 2 m tiiliseinää tai 400 mm. puu. Vastaavasti 30 mm. lisäeristys korvaa 600 mm. tiilimuuraus.

Eristys polystyreenivaahdolla

Tällaista eristystä käytetään usein runkopaneelirakentamisessa, kun talon seinä rakennetaan valmiista lohkoista, jotka eristetään tehtaalla tuotannossa. Joskus seinät eristetään polystyreenivaahdolla runko taloja, käyttämällä sitä mineraalivillan lisäksi. Kuinka paksua runkotalon seinien tulee olla? varten lämmin talvi V eteläiset alueet Käytetään 70 mm paksua vaahtoa. Moskovassa vaaditaan 150 mm paksuisia laattoja.

Seinien eristämiseen on suositeltavaa käyttää vaahtomuovia, jonka tiheys on vähintään 25 kgm 3. Tämä ominaisuus vaikuttaa myös laatan leveyden valintaan. Vertailun vuoksi: eristys vaahtomuovilla, jonka tiheys on 25 kgm 3 ja leveys 100 mm, vastaa eristystä vaahtomuovilla, jonka tiheys on 35 kgm 3 ja paksuus 50 mm. Tiheys ja leveys vaihtelevat valinnan mukaan paras vaihtoehto materiaalia.

Vaahtopolystyreenillä on lähes samat lämmönjohtavuusominaisuudet kuin mineraalivillalla. Ne ovat välillä 0,03-0,045 W/m°C. Polystyreenieristeen paksuuden laskenta on samanlainen. Alueesi seinän lämpövastus on kerrottava lämmönjohtavuusominaisuudella.

Moskovan alueelle saamme 0,035 x 3,9 = 140 mm eristystä.

muistiinpanolla

Vaahtolevyjä tilattaessa voit määrittää niiden sahauksen paksuuden. Siten on mahdollista suorittaa eristys vaaditussa koossa - 115 mm, ilman ylimääräistä materiaalimillimetriä.

Lattian eristämiseen käytetään polystyreenivaahtoa. Siksi sen paksuus on tärkeä määritettäessä runkorakennuksen laatan paksuutta. Mikä vaikuttaa sen lämpökapasiteettiin, kykyyn pitää lämpöä sisällä. Mitä vahvempi katukylmä, sitä suurempi eristyskerroksen paksuus on.

Tuuletusrako

Seinän höyrynläpäisevyys on ominaisuus, joka osoittaa sen olemassaolon. Jos höyrynläpäisevyys on alhainen tai puuttuu, on tarpeen rakentaa pakotettu huppu. Luonnonmateriaaleista valmistetuilla seinillä on luonnollinen höyrynläpäisevyys. Niiden sanotaan "hengittävän". Monilla keinotekoisilla materiaaleilla, vaahtoeristyksellä, ei ole höyrynläpäisevyyttä. Siksi ne estävät kaasunvaihdon seinän läpi.

Vain mineraalivillasta tehdyllä seinällä on korkea höyrynjohtavuus. Samalla eristeeseen kerääntyy kondenssivettä, joka häiritsee eristeen lämmönjohtavuusominaisuuksia. Jotta seinä pitää kylmän poissa, on välttämätöntä tehdä oikein. Talon höyryjen suojaamiseksi tehdään höyrysulku, ulkopuolelle asennetaan kalvokalvo ja tuuletusrako.

Hyvä runkotalo on eristetty mineraalivillalla, jolloin eristeen ja ulkoseinäverhouksen väliin asennetaan pakollinen tuuletusrako. Tässä tapauksessa eristeen ulkopinta on peitetty höyrysulkukalvolla, joka estää höyryn tunkeutumisen eristeeseen. Mutta se ei estä mahdollista höyryä karkaamasta eristekerroksesta. Näin ollen runkorakennuksen tuuletusrako on rako, jonka kautta märkä höyry pääsee poistumaan seinästä.

Tuuletusrako estää myös kosteuden tiivistymisen verhouksen sisäpuolelle.

Tarve käyttää tuuletusrakoa

• Jos mineraalieriste menettää lämpöä säästävät ominaisuutensa märkänä.
• Jos ulkoinen koristelu valmistettu materiaalista, joka ei päästä höyryä läpi. Tässä tapauksessa runkotalo, jossa ei ole tuuletusrakoa, tiivistää kosteutta sisällä sivuraide.

Eristeen ja ulkokuoren välisen tuuletustilan paksuus määräytyy sen sijainnin ja seinän pituuden mukaan; mitä pidempi se on, sitä leveämpi tuuletusraon tulee olla. Ilmanvaihtoraon leveys runkorakennuksessa ulkopuolelta on vähintään 25 mm. Jos seinäpinta-ala on suuri, sen tulee olla vähintään 50 mm.

Joskus he käyttävät rakennuksen kustannusten alentamiseksi. Tämä eristys on ilmatiivis, joten se ei vaadi tuuletusrakoa. Onko tuuletusrako välttämätön runkotalossa?

• Eristysmateriaali on höyrynpitävä.
• Ulkoseinän viimeistely päästää höyryn läpi. Mineraalivilla voidaan peittää kipsillä ilman tuuletusrakoa, jos kipsiseoksen höyrynläpäisevyys on korkeampi kuin mineraalivillalla.

Tässä tapauksessa runkotalon seinien eristyksen paksuus ei vaadi tuuletusaukon asentamista sisälle ja ulkopuolelle.

seinämän paksuus

Ulkoseinien koristelulla on kaksi tärkeää tehtävää. Hän suojelee sisäseinä sateelta ja ylläpitää talon lujuutta, vahvistaa runkoa. Seinäverhouksen valinnassa ei huomioida vain veden- ja kosteudenkestävyyden ominaisuuksia, vaan myös taivutuslujuutta ja kykyä kestää tuulikuormia.

Ulkoseinien verhoilu

Ulkoseinäverhoilu voidaan valmistaa eri materiaaleista. Metalliprofiilit, sementtilastulevyt, puiset laudat– vuori, hirsitalo, puutavara. Jokaisella niistä on omat ominaisuutensa ja ulottuvuutensa.

Useimmiten käytetty OSB-levyt– kohtuuhintaisuuden vuoksi. Niiden paksuuden valinta määräytyy rakennuksen kerrosten lukumäärän mukaan. OSB:n paksuus runkotalon seinille yksikerroksisissa rakennuksissa on vähintään 9 mm. varten kaksikerroksiset talot sen on oltava vähintään 12 mm. Siten runkotalossa OSB-levyn paksuus määrittää sen lujuuden, kestävyyden ja hurrikaanituulen kestävyyden.

Sisäseinien verhoilu

Sisäseinien verhoilu voidaan tehdä levymateriaalit. Se voisi olla OSB paksuus 9 tai 12 mm. Se voidaan koota myös ohuista materiaaleista - vanerista, MDF:stä, jonka paksuus ei ylitä 5 mm. Se voidaan valmistaa kipsilevystä, levyjen paksuus on 12-13 mm.

Paksuuslaskelmat

Annetaan nyt esimerkki siitä, minkä paksuuden runkotalon seinien tulisi olla Moskovan alueella asumiseen talvella.

Aiemmin määritetty eristeen paksuus on 200 mm. Talon ulkoverhous on 12 mm paksu OSB. Ulkopuolinen kipsi– jopa 5 mm. Tuuletusrako – 70 mm. Sisäseinäverhous – kipsilevy – 13 mm. Kaiken kaikkiaan, kun kaikkien kehyksen "piirakkaan" materiaalien paksuus on laskettu yhteen, seinämän paksuus on lähes 230 mm.

Oikea eristeen valinta on yksi tärkeimmistä tärkeitä tehtäviä rakentamisen aikana oma koti, koska asumisen viihtyisyys ja mukavuus riippuu tästä. Ei ole väliä, käytetäänkö rakennusta ympäri vuoden vai vain tietyn ajan. Rakennusten lämmöneristyskysymystä on lähestyttävä mahdollisimman vastuullisesti, koska eristys suojaa huonetta kylmältä talvella ja korkeilta lämpötiloilta kesällä. Korkealaatuisen lämmöneristyksen varmistamiseksi sinun on kiinnitettävä huomiota mineraalivillan ominaisuuksiin. Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on mineraalivillan paksuus.

Artikkelin sisältö mineraalivillan paksuudesta

Mineraalivillan paksuusvaatimukset

Kemiallinen koostumus määrää sen perusominaisuudet - korkea kestävyys ja palamattomuus. On myös tärkeää, että tulipalon sattuessa mineraalivillatuotteet estävät tulen leviämisen. Niitä käytetään usein paitsi lämmöneristykseen myös paloeristys ja paloturvallisuus.

Materiaalin kestävyys korkeita lämpötiloja vastaan ​​riippuu mineraalivillan paksuudesta. Mineraalimateriaalin puuvillakuidut kestävät yli 1000°C lämpötiloja ja orgaaninen liitoskomponentti tuhoutuu 250°C:sta alkaen. Altistuessaan korkeille lämpötiloille mineraalikuidut eivät vaurioidu ja pysyvät kytkettyinä toisiinsa. Tämän ominaisuuden ansiosta materiaali suojaa tulelta ja säilyttää alkuperäisen lujuutensa. Mitä suurempi mineraalivillan paksuus, sitä korkeampi palonkestävyys on.

Rakennusmääräysten mukaan Moskovan ja Moskovan alueen talojen ulkoseinille on asetettava eristys, jonka paksuus on 120–140 mm (tämä riippuu tietyn materiaalin ominaisuuksista). Ottaen huomioon, että eristys valmistetaan usein 50 mm:n kerrannaispaksuudella, 150 mm on enemmän kuin tarpeeksi asuinrakennusten lämmöneristykseen Venäjän keskialueella.

Moskovan alueella sijaitsevien rakenteiden ylempien kerrosten eristämisessä on käytettävä eristystä, jonka paksuus on 150-200 mm.

Isover-mineraalivillatuotteiden paksuus

ISOVER on suosittu Saint-Gobain Isover -yhtiön valmistama korkealaatuisten lämmöneristysmateriaalien merkki. Izover-mineraalivillaeristeellä on erinomaiset ominaisuudet: mineraalivillan alhainen lämmönjohtavuus, korkeatasoinenäänieristys ja ympäristöturvallisuus. Mitä tulee Izover-mineraalivillan paksuuteen, tämä ominaisuus vaihtelee materiaalin tyypin ja tarkoituksen mukaan.

Izover-mineraalivillan paksuus kattoon

Tasakattojen lämmöneristykseen käytetään Isover OL-TOP -mineraalivillaa, jonka paksuus on 30 mm. Tämä paksuus on riittävä tämäntyyppiseen työhön. Kaltevien kattojen eristämiseen valmistaja valmistaa Isover-laattoja Kalteva katto paksuus 50-200 mm. Muuten, voit lukea katon eristämisestä toisesta artikkelista.

Mineraalivillan paksuus julkisivujen lämmöneristykseen

Julkisivujen eristäminen ei ole helppo tehtävä, ja on erittäin tärkeää valita oikea eristys. Niiden lämmöneristys on kuvattu artikkelissa Julkisivujen eristys mineraalivillalla. Sanotaan vaikka, että seinien eristämiseen kipsipinnoitteella sopivat jäykät laatat Isover OL-E, joiden paksuus on 50-200 mm, ja Isover Plaster julkisivu, jonka paksuus on 50-170 mm. Ilmarakoisten seinien eristämiseen käytetään Isover VentFasad -pohjalaattoja (alakerros, 30 mm), Isover VentFasad -ylälevyä (yläkerros, 50-200 mm) ja yksikerroksista Isover VentFasad -monoeristettä, jonka paksuus on 50-200 mm. .

Runkorakenteiden eristys

SISÄÄN viime vuodet Talojen rakentamiseen valitaan yhä enemmän runkorakennetta, joka on kustannuksiltaan huomattavasti halvempaa kuin tiili-, lohko- tai hirsiseinien rakentaminen. Lisäksi rungon asennusprosessi vie paljon vähemmän aikaa kuin nostaminen pääseinät. Ilman asianmukaista eristystä on kuitenkin mahdotonta asua tällaisessa talossa. Siksi kysymys siitä, mikä eristys on paras runkotalolle, tulee merkitykselliseksi kaikille tällaisten asuntojen mahdollisille omistajille.

Runkorakennusten lämpöeristyksen ei pitäisi vain varmistaa huoneiden mukava lämpötila, vaan myös tehdä talosta hiljainen. Eristysmateriaalien tulee siis olla myös hyvät äänieristysominaisuudet. Lisäksi on olemassa useita tärkeitä kriteerejä, jotka on otettava huomioon valittaessa materiaaleja "kehyksen" eristykseen. Kaikkea tätä käsitellään tässä julkaisussa.

Peruskriteerit runkotalon eristyksen valinnassa

Ensimmäinen askel on ymmärtää, mitkä ominaisuudet eristyksellä on oltava, jotta se olisi tehokas lämmön- ja äänieristyksenä. rungon seinät kotiin ja on mahdollisimman turvallinen rakennuksessa asuville ihmisille.

Joten on välttämätöntä, että materiaali täyttää seuraavat vaatimukset:

• Sen tulisi sopia hyvin runkomateriaalin, eli puupalkin kanssa.
• Optimaalinen materiaali – mahdollisimman puhdas ympäristön kannalta
• Eristys tulee valita pisimmän käyttöiän ajaksi, joka ei saa olla lyhyempi kuin rungon rakentamiseen valitun puun käyttöikä.
• Kosteudenkestävyys, eli kyky vastustaa kosteuden imeytymistä (tilavuus- tai massaprosenttina), jolla voi olla tuhoisa vaikutus materiaaliin ja heikentää jyrkästi sen eristysominaisuuksia.
• Lämmönjohtavuuskerroin - mitä pienempi se on, sitä parempi eristys, koska päätoiminto lämmöneristyksen tarkoituksena on minimoida lämpöhäviö.
• Höyrynläpäisevyys. Ihannetapauksessa materiaalin tulisi olla "hengittävää", eli se ei estä vesihöyryn poistumista. Vain tässä tapauksessa kosteus ei kerry sen rakenteeseen ja sen ja seinäpinnan väliseen rajaan, josta tulee suotuisa ympäristö erilaisille mikroflooralle - sienelle, homeelle jne., jotka voivat aiheuttaa vakavaa haittaa rakenteelle.
• Eristeen ei pitäisi houkutella jyrsijöitä, muuten ne asettuvat siihen pysyvä paikka asuminen, käytävien tekeminen ja pesien järjestäminen.
• Runkotaloissa paloturvallisuus on erityisen tärkeää. Ihannetapauksessa materiaalin tulisi olla syttymätöntä tai ainakin mahdollisimman tulenkestävää.

Lämmöneristysmateriaalit voidaan jakaa kolmeen tyyppiin käyttötavan mukaan - nämä ovat täyttö, ruiskutettu ja laatta (tela), asennettu runkotelineiden väliin.

• Irtotäytteisiä eristemateriaaleja ovat paisutettu savi, vaahtolasi, ekovilla ja sahanpuru.
• Ruiskutetut lämpöeristeet - polyuretaanivaahto ja ekovilla, levitetty "märkä"-tekniikalla.
• Levy- tai rullaeristys - polystyreenivaahto erilaisia ​​tyyppejä, mineraalivilla, vaahtolasi, pellava, puukuitu- ja korkkilevyt.

Jokaisella näistä materiaaleista on omat ominaisuutensa ja ne eroavat teknisiltä ja toiminnallisilta ominaisuuksiltaan. Valinnan tekemiseksi on tarpeen tarkastella kutakin niistä yksityiskohtaisemmin sekä sen pääominaisuuksien että käytön helppouden kannalta.

He käyttävät runkorakennusten lämmöneristykseen nykyaikaiset materiaalit ja perinteiset, rakentajille tutut vuosikymmeniä. Koska kaikki eristemateriaalit luokiteltiin edellä kolmeen ryhmään niiden käyttötavan mukaan, niiden ominaisuuksia käsitellään tarkemmin tämän jaon mukaisesti.

Löysä eristys

Tämän tyyppistä materiaalia käytetään rakentamisessa seinien, kattojen ja lattioiden lämmöneristykseen palkkeja pitkin. Näitä ovat paisutettu savi, rakeinen vaahtolasi, ekovilla ja sahanpuru.

Paisutettu savi

Paisutettu savi on luonnollinen materiaali, jota käytetään eristykseen eri alueita rakennuksessa hyvin pitkään, ja se oikeutti tarkoituksensa täysin. Sitä valmistetaan eri fraktioiden soran (rakeiden), hiekan ja murskeen muodossa.

Paisutettua savea käytetään rakentamisessa paitsi täyttöeristeenä, myös yhdessä betonilaasti. Jälkimmäistä vaihtoehtoa kutsutaan paisutettu savibetoni, ja sitä käytetään useimmiten eristävänä kerroksena alla betoni tasoite ensimmäisen kerroksen kerrokset maassa.

Paisutettua savea valmistetaan tulenkestävästä savesta, jolle tehdään erityinen lämpökäsittely korkeita lämpötiloja, saatetaan materiaalin sulamiseen, turpoamiseen ja sintrautumiseen. Näiden prosessien seurauksena paisutettu savirakeet saavat huokoisen rakenteen, joka antaa materiaalille alhaisen lämmönjohtavuuden. Paisutetulla savella on seuraavat ominaisuudet:

• Korkea lämmöneristysaste. Paisutettu savi valmistetaan savesta, joka on yksi "lämpimistä" luonnonmateriaaleista, ja rakeiden ilmava rakenne auttaa vähentämään saven lämmönjohtavuutta.
• Sillä on pieni paino, joka on kymmenen kertaa pienempi kuin betonin paino. Siksi se sopii kevyiden rakennusten eristämiseen, koska se ei sovellu raskas kuorma pohjalla ja puinen muotti, johon se täytetään.
• Materiaali on ehdottoman ympäristöystävällinen - se ei sisällä synteettisiä tai myrkyllisiä aineita.
• Paisutettu savi on inertti kemiallisille ja biologisille vaikutuksille.
• Materiaali on höyryä läpäisevää eli "hengittävää" ja estää seinien kastumista.
• Materiaalin kosteudenkestävyys on tärkeä - se ei ime tai pidätä vettä.
• Paisutettu savi ei aiheuta ongelmia ihmisille, jotka ovat alttiita allergisille reaktioille.
• Materiaali kestää helposti erittäin alhaisia ​​talvi- ja korkeita kesälämpötiloja menettämättä eristäviä ominaisuuksiaan.
• Eristys ei ole syttyvää. Se ei tue palamista eikä tuota savua, vaikka se joutuisi avotuleen, joten sitä voidaan kutsua tulenkestäväksi materiaaliksi.
• Jyrsijät ja hyönteiset eivät asu paisutetussa savessa, mikä tekee tästä materiaalista välttämättömän yksityiskodin eristämiseen. Hienorakeista paisutettua savea käytetään usein jopa penkereen tekemiseen talon alle, koska se auttaa suojaamaan rakennetta hiiriltä.
• Pitkä käyttöikä. On vaikea puhua mistään erityisestä aikajaksoja, mutta itse runkotalo selviää varmasti tällaisesta eristyksestä.

Paisutettu savella on oma kirjain- ja numeromerkintä M300:sta M700:aan, mutta toisin kuin muut rakennusmateriaalit, se ei osoita lujuutta, vaan eristeen irtotiheyttä, joka riippuu sen fraktiosta.

• Paisutetun savihiekan raeosuus on 0,13÷5,0 mm, sitä käytetään eristeenä suhteellisen pieniin, jopa 50 mm paksuisiin seiniin.
• Paisutetun savisoran fraktio on 5÷50 mm ja se soveltuu erinomaisesti paisutettu savibetonin valmistukseen.
• Paisutettu savimurska eroaa sorasta siinä, että sillä on kulmikas muoto. Se saadaan murskaamalla tai hylkäämällä soramassaa. Murskeen fraktion koko voi vaihdella 5 - 40 mm.

Paisutetun saven käyttöä runkoseinien eristämiseen voidaan pitää täysin perusteltuna vaihtoehtona, koska tässä materiaalissa yhdistyvät erinomaiset suorituskykyominaisuudet ja helppo asennus - sitä voidaan käyttää minkä tahansa muotoisten rakenteiden eristämiseen. On huomattava, että tämä materiaali ei sovellu vain puisten seinäkehysten täyttöön, vaan myös kolmikerroksisiin tiili- tai teräsbetonisulkurakenteisiin.

Haittana on, että lämmöneristyskyky ei ole kovin erinomaista muihin materiaaleihin verrattuna. Jos eristeeksi valitaan paisutettu savi, niin halutun vaikutuksen saavuttamiseksi sen kerroksen paksuuden on oltava vähintään 200÷300 mm tai sitä voidaan käyttää yhdessä muiden lämmöneristysmateriaalien kanssa.

Vaahtolasi rakeina

Tunnetun paisutetun saven lisäksi suunnilleen samalla tavalla käytetään rakeina valmistettua vaahtolasia.

Vaahtolasia ei käytetä yhtä laajasti kuin paisutettua savea, vaikka sillä on paremmat lämmöneristysominaisuudet. Ilmeisesti tämä johtuu siitä, että materiaalia ei ole saatavilla. Tätä materiaalia on valmistettu venäläisissä yrityksissä 1900-luvun 30-luvulta lähtien, ja se on tarkoitettu erityisesti rakennusten eristämiseen. Vaahtolasia voi ostaa irtotavarana tai laattojen muodossa. Irtonaista materiaalia käytetään rakennusrakenteen osien eristämiseen - se kaadetaan lattioiden tilaan palkkeja pitkin, ullakkolattioihin ja myös runkoseinien onteloihin.

Lisäksi rakeistettua vaahtolasia sekoitetaan betonin kanssa tasoitteen alla olevan eristyksen aikaansaamiseksi.

Materiaali on ympäristöystävällinen tuote, sillä sen valmistuksessa käytetään hiekkaa ja lasinsärkyä. Raaka-aine jauhetaan jauheeksi ja sekoitetaan sitten hiilen kanssa. Viimeinen komponentti edistää seoksen vaahtoamista ja kaasun muodostumista - tämä prosessi tekee materiaalista huokoisen, ilmatäyteisen ja kevyen. Rakeet valmistetaan erityisissä uuneissa, joissa on pyörivät kammiot, joihin aihiot - pelletit - kaadetaan etukäteen. Rakeiden osuus voi olla erilainen - suuri, kooltaan 8÷20 mm, keskikokoinen - 5÷7 mm ja pieni - 1,5÷5 mm. Tämän materiaalin tärkeimmät ominaisuudet on esitetty kohdassa vertailutaulukko julkaisun lopussa.

Paisutetun saven hinnat

paisutettu savi

Vaahtolasi on kemiallisesti ja biologisesti kestävä, kosteutta kestävä, kova materiaali. Lisäksi se ei kerää tai vapauta pölyä, eikä sisällä aineita, joille allergikot ovat herkkiä. Materiaalin kovuus ja ravintoaineiden puute suojaa sitä jyrsijöiltä.

Bulkkivaahtolasin ainoat haitat ovat sen hintava. Totta, jos lasket huolellisesti eristyksen "kirjanpidon" ja vertaat sitä halvempaan paisutettuun saveen, kannattaa silti tarkastella, mikä materiaali on kannattavampaa.

Irtonainen vaahtolasi asetetaan samalla tavalla kuin paisutettu savi.

Ecowool (kuiva asennus)

Tätä materiaalia voidaan pitää suhteellisen uutena eristyksen alalla, mutta se on vähitellen saamassa suosiota sen etujen ansiosta. Runkorakenteiden eristämiseen käytetään ekovillaa kahdessa versiossa - kuivassa muodossa, täytettuna onteloon tai "märkä"-tekniikalla - ruiskutettuna pinnalle. Toinen menetelmä vaatii erikoislaitteiden käyttöä, kun taas ensimmäinen voidaan tehdä itse.

Ekovilla on sekoitus paperintuotantojätteitä ja selluloosakuituja, joiden tilavuudesta on noin 80 %. kokonaismassa eristys. Lisäksi materiaali sisältää luonnollista antiseptistä - boorihappoa, joka vie jopa 12%, sekä palonestoainetta - natriumtetraboraattia - 8%. Nämä aineet lisäävät eristeen vastustuskykyä ulkoisille vaikutuksille.

Ecowool tulee myyntiin hermeettisesti suljetuissa muovipusseissa, irtonaisessa muodossa, joten jos valitset kuivan seinäeristysmenetelmän, se voidaan heti käyttää.

Ecovillalla on seuraavat ominaispiirteet:

• Matala lämmönjohtavuuskerroin. Selluloosa, josta tämä eriste pääasiassa koostuu, sisältää kaikki puun ominaisuudet, jota on käytetty satojen vuosien ajan asuinrakennusten rakentamiseen juuri materiaalin luonnollisen lämmön vuoksi.
• Materiaalin keveys, jopa kostutettuna, mahdollistaa sen käytön runkorakenteiden lämmöneristykseen.
• Tämä on ympäristöystävällinen eristemateriaali, joka ei tuota haitallisia höyryjä koko käyttöajan.
• Selvä höyrynläpäisevyys. Ecowool ei pidä kosteutta rakenteessa, joten se ei vaadi höyrysulkua, jonka avulla voit säästää rahaa talon rakentamisessa.
• Ekovilla kestää biologisia vaikutuksia, koska se sisältää antiseptistä lisäainetta, sekä kemikaaleja.
• Tämä eriste voi imeä kosteutta jopa 20 % kokonaismassasta, mutta se ei menetä lämmöneristysominaisuuksiaan. Tässä on sanottava, että kosteus ei pysy rakenteessa, koska materiaali on "hengittävää".
• Vastustuskykyinen jollekkin matalat lämpötilat, eli vanun pakkaskestävyys.
• Eristeeseen sisältyvästä palonestoaineesta huolimatta materiaali kuuluu G2-syttyvyysryhmään eli heikosti syttyvään ja itsestään sammuvaan. Eli materiaalin kytemistä ei voida sulkea pois, mutta siitä ei tule liekinlevittimiä.
• Ekovilla ei suojaa hiiriä ja hyönteisiä, koska se sisältää boorihappoa.
• Houkuttelevaa siinä on sen pitkä käyttöikä ja kierrätysmahdollisuus.

Ekovillaa kuivattaessa seinään sen kulutus on 45÷70 kg/m³. Ennen töiden suorittamista materiaali nukkataan käyttämällä sähköpora. On otettava huomioon, että ajan myötä kuiva puuvilla painuu noin 15%, joten eristys on tiivistettävä hyvin. On myös tärkeää tietää, että tätä materiaalia huopattaessa huoneessa on paljon pölyä ja roskia, joten työ on parasta suorittaa ulkona tai ulkorakennuksissa ja hengitysteitä on suojattava hengityssuojaimella. .

Seinien eristys kuivalla ekovillalla tehdään kahdella tavalla - täyttö ja puhallus.

Täyttö tehdään käsin, asteittain pystytettävään muotiin ja puhallus tehdään tilaan, joka on kokonaan peitetty runkotolppiin kiinnitetyllä vaipalla. Puhaltamisen suorittamiseksi tarvitset erikoislaitteita, joihin ekovillaa kaadetaan, nukkataan ja sitten syötetään paineen alaisena rungon tyhjään tilaan, joka on päällystetty molemmilta puolilta porattujen reikien kautta.

Ekovillan täyttötyön vaiheita käsitellään alla.

Sahanpuru runkoseinien täyttöeristeenä

Sahanpurua ei voida kutsua suosituksi eristemateriaaliksi, vaikka sitä on käytetty tähän tarkoitukseen vuosisatoja. Voimme sanoa, että tämä luonnollinen materiaali on korvattu nykyaikaisella synteettisellä eristeellä. On kuitenkin olemassa käsityöläisiä, jotka eivät tähän päivään mennessä kieltäydy sahanpurusta ja lastuista, eristäen onnistuneesti runkotalojen seinät niillä.

Uskotaan, että sahanpurua käytettiin ensin eristykseen runkorakennukset Suomessa, missä ilmasto on ankarampi kuin useimmilla Venäjän alueilla, ja on huomattava, että materiaali oikeuttaa täysin tarkoituksensa. Mutta emme saa unohtaa, että sahanpurulla ei ole vain etuja, vaan myös haittoja, jotka sinun on myös tiedettävä.

Halutun lämmöneristysvaikutuksen saavuttamiseksi on tarpeen valita lehtipuusahanpuru - pyökki, vaahtera, sarveispyökki, tammi, leppä ja ehkä mänty, jonka kosteuspitoisuus saa olla enintään 20% kokonaismassasta.

Eristykseen puhtaassa muodossaan, käsittelemättä sitä erityisillä yhdisteillä, käytetyn sahanpurun haittoja ovat seuraavat ominaisuudet:

• Syttyvyys. Kuiva sahanpuru syttyy nopeasti ja palaa levittäen tulen lähellä oleviin palaviin materiaaleihin.
• Erilaiset hyönteiset ja jyrsijät viihtyvät sahanpurukerroksessa.
• Korkealla kosteudella sahanpuru voi alkaa mädäntyä ja siihen voi myös muodostua hometta.
• Kostutettuna sahanpuru voi kutistua merkittävästi; lisäksi sen lämmönjohtavuus kasvaa, mikä vähentää lämmöneristysvaikutusta.

Ottaen huomioon kaikki tämän luonnollisen eristävän materiaalin ominaisuudet, rakennusmestarit ovat kehittäneet seoksia, jotka sisältävät lisäaineita, jotka neutraloivat kaikki sahanpurun puutteet.

Tällaisen eristävän seoksen valmistamiseksi tarvitset sahanpurun lisäksi seuraavat materiaalit:

• Sementti, savi, kalkki tai sementti ovat massan sitovia komponentteja.
• Boorihappo tai kuparisulfaatti ovat antiseptisiä aineita.

Sahanpurumassassa käytetään savea tai sementtiä, jos se on valmistettu ullakkolattian eristämiseen, lattioissa sahanpuru sekoitetaan kalkkiin ja seiniin yleensä sahanpuru-kipsiseosta.

Seoksen valmistusprosessia runkoseinien eristämiseksi voidaan harkita seuraavissa suhteissa, jotka perustuvat sen sekoittamiseen rakennuskottikärryssä, jonka tilavuus on 150 litraa:

• Säiliöön kaadetaan sahanpurua, noin ⅔ kokonaistilavuudesta, eli noin 100 litraa. (0,1 m³).
• Sahanpuruun lisätään kipsiä, sitä tarvitaan kaksi litraa. Jos eristetty ullakkokerros, kipsin sijasta käytetään savea ja lattioissa kalkkia.
• Seuraavaksi 100 ml boorihappoa tai kuparisulfaattia laimennetaan 10 litran ämpäriin vettä.
• Sitten valmistettu, hyvin sekoitettu vesiliuos kaadetaan kottikärryyn sahanpurulla ja yhdellä valituista sideaineista, minkä jälkeen kaikki komponentit on sekoitettava hyvin. Tässä on muistettava, että käytettäessä kipsiä sideaineena, seos on kaadettava muottiin välittömästi sekoittamisen jälkeen, koska kipsi veteen sekoitettuna pysyy toimintakunnossa muutaman minuutin ajan. Siksi suuria määriä sahanpuru-kipsimassaa ei voida sekoittaa. Tämän materiaalin eristävän kerroksen paksuuden on oltava vähintään 150÷180 mm. Seoksen täytön jälkeen se on tiivistettävä vain kevyesti, koska sideaineen kovettumisen jälkeen sen tulisi olla ilmatäytteinen.

Muotin rakentamista käsitellään alla, asennustyötä käsittelevässä osassa.

Tässä taulukossa on tarkempi koostumus sahanpuru-kipsiseoksesta, joka on levitetty 150 mm paksuun talon eristämiseen tietyllä seinäpinta-alalla.

Löysätyyppisen eristyksen asennus

Seinien eristysmenetelmä millä tahansa täyttöeristemateriaalilla on melkein identtinen, mutta jokaisessa niistä on joitain vivahteita. On huomattava, että eristyksessä ei ole mitään monimutkaista runkorakenne ei, ja voit tehdä työn helposti itse:

• Ensimmäinen vaihe on peittää runko vanerilla (OSB) tai muulla materiaalilla ulko- tai sisäpuolelta. Rakenne on parasta peittää kadulta, varsinkin tapauksissa, joissa sitä on tarkoitus käyttää puinen vuori. Kiinnitettyäsi laudat talon etupuolelle voit työskennellä rauhallisesti, hitaasti huoneen sisäpuolelta ilman sadetta.
• Eristysprosessin seuraava vaihe on kiinnittää vaneri- tai levyliuskat huoneen sisäpuolelta lattiasta ensin 500÷800 mm korkeuteen. Tuloksena on eräänlainen muotti, johon eriste kaadetaan ja sitten tiivistetään.

• Kun onkalo on täytetty ekovillalla, sisäpuoli kasvaa korkeammalle. Vasta muodostettu tila täytetään jälleen ekovillalla ja tätä jatketaan, kunnes seinä on täysin eristetty. Asiantuntijat neuvovat jättämään muotin kiinteäksi kahdesta kolmeen päivään. Tänä aikana vanukuidut sitoutuvat hyvin toisiinsa ja kutistuvat hieman, jolloin vapautuu tilaa, joka on myös täytettävä vanulla.

• Jos sahanpurua käytetään eristykseen, muotin alaosa jätetään paikoilleen, ja sen päälle kiinnitetään seuraavat elementit - vaneri tai levyt, minkä jälkeen tila täytetään myös eristeellä.
• Seinien eristämisessä ekovillalla, kun kaikki vapaa tila on täytetty sillä, vanerimuotti poistetaan usein, ja talon sisäpuolelta runko voidaan päällystää kipsilevyllä tai muulla pintamateriaalilla.
• Jos käytetään muuta täyttömateriaalia, kipsilevy tai viimeistelyvaippa on kiinnitettävä muottimateriaalin päälle.
• Jos seinän lisäeristys on tarpeen, lämmöneristysmateriaali, on suositeltavaa asentaa kanssa ulkopuolella rakennukset ennen koristeverhoilua.
• Etupuolelta eristysmateriaali Se on kiristettävä vedenpitävällä kalvolla.
• Käytettäessä seinäkehyksen täyttämiseen sahanpurulla tai ekovillalla, esim vedenpitävä materiaali On suositeltavaa käyttää voimapaperia. Se asetetaan muotin sisään, levitetään pohjalle ja seinille. Kun eristys on täytetty noin 200÷300 mm korkeuteen, sille asetetaan seuraava vedeneristyslevy, sitten eristys - ja niin edelleen.

Eristys levitetään ruiskulla

Jos aiot käyttää ruiskutettuja materiaaleja eristykseen, sinun on välittömästi varauduttava niiden asennuksen lisäkustannuksiin, koska siihen käytetään erikoislaitteita. Lisäksi polyuretaanivaahdon ruiskutuslaitteistot eroavat ekovillan kanssa työskentelyyn tarkoitetuista laitteistoista.

Ecowool (ruiskutus)

Ekovillan levitys tapahtuu ontelon täytön lisäksi myös "märkä"- tai liimamenetelmällä. Tosiasia on, että selluloosa sisältää luonnollista liima-ainetta - ligniiniä, ja kun raaka-aine kostutetaan, ekovillakuidut saavat tarttuvuuden.

Ekovillan hinnat

Tämä materiaalin laatu mahdollistaa sen käytön eristykseen pystysuorat pinnat. Seinien eristys tehdään kahdella tavalla:

• Materiaalin ruiskuttaminen rungon telineiden väliin sen jälkeen, kun se on peitetty ulkopuolelta tai sisältä vanerilla (OSB) tai levyillä, ja sitten villa tasoitetaan telineitä pitkin erityisellä telalla;

• Runko päällystetään molemmilta puolilta vanerilla (OSB), jonka jälkeen tyhjä tila täytetään ekovillalla verhoukseen porattujen reikien läpi, joiden mitat ovat 55÷60 mm.

Sekä ekovillan ruiskutus että puhallus runkopylväiden väliseen tilaan suoritetaan paineen alaisena, joka syntyy erikoislaitteilla.

Laitteen säiliössä on erityiset mekaaniset "sekoittimet" ekovillan kuohkeuttamiseen, vatkamiseen ja kostuttamiseen koko tilavuuden läpi

Kuiva ekovilla kaadetaan bunkkeriin, jossa se kostutetaan ja sekoitetaan ja menee sitten aallotettuun holkkiin, jonka läpi se ruiskutetaan pinnalle paineen alaisena tai puhalletaan vaipparunkoon.

Jos seinä täytetään reiän kautta, se porataan ensin vanerivaippaan. Sitten tuloksena oleva reikä asennetaan kumikompressori ja putki, jonka läpi revinnäistetty ja kostutettu ekovilla syötetään.

Kun vanua ruiskutetaan pinnalle ja tasoituksen jälkeen, eriste peitetään tuulenpitävällä materiaalilla, jonka jälkeen voidaan aloittaa ulkoinen iho kehys.

Nykyään löydät yksinkertaisempia laitesarjoja ekovillan puhallukseen ja ruiskutukseen itsenäiseen käyttöön. Tällaista laitetta käytettäessä ekovilla joutuu kuitenkin nukkaamaan käsin ennen täyttöä, mikä tarkoittaa lisäaikaa ja suurta pölymäärää, joka ammattilaitteessa kerätään erityiseen pölypussiin.

Tapahtuu, että kuluttaja ostaa mineraalivillaa, eristää seinät omin käsin ja toivoo pitkä palvelu tuotteita, mutta todellisuudessa kaikki tapahtuu päinvastoin. Materiaali epäonnistuu hyvin nopeasti, tilat alkavat jäätyä ja käyttäjä kehittää kielteisen asenteen tuotetta kohtaan, jonka hän ilmaisee Internetin foorumeilla.

Valitettavasti tällaiset tilanteet eivät kuitenkaan ole harvinaisia pääsyy Kyse ei ole asennustekniikan, käyttösääntöjen rikkomisesta tai seinien väärästä valmistelusta, vaan väärin valituista mitoista tai fyysisistä ominaisuuksista. Erityisesti laattojen tiheys ja paksuus. Sen varmistamiseksi, että ulkoseinien eristämisestä mineraalivillalla ei tule rahan haaskausta, mahdollisen ostajan tulee tutustua materiaalin parametreja koskeviin suosituksiin.

Tiedetään, että kyseinen eristys sopii täydellisesti asuinrakennusten sisä- tai ulkopinnoille. Koska jälkimmäisessä tapauksessa seinäeristys mineraalivillalla vaikuttaa koko lämmöneristysjärjestelmään ja talon resursseihin, sen koon valinnassa on otettava huomioon seuraavat tekijät:

• alueen ilmasto-ominaisuudet;
• kosteus;
• eristetyn pinnan materiaali;
• korkein ja alin lämpötila ympäri vuoden.

Vaikka kuluttaja ostaisikin mineraalivillan, jolla on alhaisin lämmönjohtavuuskerroin, ei ole takeita siitä, että osto täyttää tehtävänsä.

Muuten, parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi sinun ei pitäisi kiinnittää huomiota rullan eristys- ne ovat halvempia ja yleensä valmistettu huonolaatuisista komponenteista.

Lisäksi telan paksuus on enintään 50 mm, mikä ei välttämättä riitä ulkoseinien eristämiseen. Suositeltuaan mineraalivillalevyjä suuret koot, kuluttaja ei mene pieleen.

Tiheys ilmaisee eristeen painon, joka sisältyy yhden tilavuuden kuutiometriin. Mitä korkeampi indikaattori, sitä korkeampi on mineraalivillan hinta. Tämä fakta johtuen joidenkin laattojen valmistustekniikan eroista toisten. Suuremman tiheyden saamiseksi sinun on käytettävä paljon raaka-aineita. Tämä puolestaan ​​vaikuttaa valmistajan kustannusten nousuun.

Mineraalivillalevyjen tiheys vaihtelee 20 - 250 kg/m3. m. Fyysiset ominaisuudet ja materiaalin tekniset ominaisuudet vaihtelevat suuresti. Määrittää tarkasti, mikä laatta sopisi paremmin rakennuksen ulkoseinän osalta on syytä tietää, että tiheys riippuu:

• rakenteen kyky kestää tiettyä kuormaa;
• muodonmuutoskestävyys;
• materiaalin puristuskestävyys.

Tiheys ei kuitenkaan vaikuta useisiin toimintoihin. Heidän joukossa:

• melueristysominaisuudet;
• höyryn läpäisevyys;
• laatan paksuus;
• eristysominaisuudet.

Kun sinulla on täydelliset tiedot eristetyn rakennuksen käyttöominaisuuksista, voit valita mineraalivillalevyt, joiden koko lisää niiden käyttöikää ja koko talon käyttöikää.

Mineraalivillan paksuus- ja tiheyssuositukset

Kirjanpito ilmastolliset ominaisuudet alue on ratkaiseva eristeen koon valinnassa. Lauhkean mannerilmaston alueilla (Moskova, Leningrad, Volgograd ja muut alueet) sijaitsevien talojen ulkoseinille on suositeltavaa valita laatat, joiden paksuus on 80-100 mm. Alueen siirtyessä pois tietystä alueesta (mannermainen, jyrkästi mannermainen, monsuuni-, meri-ilmasto; subarktiset, arktiset vyöhykkeet) paksuus kasvaa noin 10 %. Esimerkiksi Murmanskin alueella on suositeltavaa ottaa 150 mm paksu mineraalivilla per ulkoseinät, ja Tobolskille oikea alue on 90-110 mm.

Eristys, jonka tiheys on jopa 40 kg/m3. m käytetään vain kuormittamattomilla vaakapinnoilla, joten on parempi jättää ne huomiotta. Tämän tyyppistä villaa valmistetaan rullina, valssataan päällystetyille lattioiden väliseinämille, lattioille jne. Muiden kuin asuinrakennusten ulkoseinien eristämiseen tuotantotilat indikaattori vaihtelee välillä 50-75 kg/kuutiometri. m. Jos käyttäjä tekee tuuletetun julkisivun, laattojen tulee olla vielä tiheämpiä - jopa 110 kg/m3. m. Muuten luku voi olla 130-140 kg/kuutiometri. m, mutta sillä ehdolla, että seinät rapataan myöhemmin. Ensimmäinen vaihtoehto sisältää myöhemmän viimeistelyn sivuraidella tai vastaavalla viimeistelymenetelmällä käyttöiän pidentämiseksi.

Säännöt mineraalivillalevyjen asentamiseksi

Talo on eristetty ulkopuolelta yhdellä kolmesta mahdollisesta tavasta:

• "hyvin" järjestelmä;
• tuuletettu julkisivu;
• "märkä" menetelmä.

Ensimmäinen on mineraalivillalaattojen sijoittaminen seinän sisäpuolelle eli pohjamateriaalin (tiili, vaahtobetoni jne.) ja ulkoverhouksen (kalkkihiekkatiili, solubetoni) väliin.

varten puurakennukset Useammin käytetään tuuletettua julkisivutekniikkaa, jossa kehys asetetaan talon kehän ympärille ja materiaalilevyt asetetaan tiiviisti sen sisään. Kiinnitys suoritetaan liimat tai muoviset tapit leveällä päällä. Kaikki työt tehdään nopeasti omin käsin ja ilman ulkopuolista apua.

Tämän menetelmän hyvä puoli on, että ylimääräistä höyrysulkukerrosta ei tarvita. Syntyy tuuletusrako villan ja vuorauksen välissä ilma pääsee kiertämään, mikä estää kosteuden pysähtymisen eristeen sisällä ja siirtää myös kastepisteen villan ulkopuolelle. Siksi ostettu materiaali ei kutistu, ei kastu ja säilyttää valmistajan määrittelemän käyttöiän.

Märkämenetelmällä eristelevyt kiinnitetään alkuperäiselle pinnalle, aiemmin tasoitetaan, minkä jälkeen niiden päälle levitetään kipsiä tai muuta erikoisliuosta noin 2-3 cm kerrokseksi Menetelmä sisältää seuraavat vaiheet:

• pinnan puhdistaminen, reikien, rakojen, halkeamien täyttö;
• kellarireunan asennus;
• lämmöneristysmateriaalin liimaus;
• lisävahvistus - kiinnitystapit;
• vahvistusverkon käyttö;
• pintapohjamaali;
• rappaus (koristeellinen tai karkea);
• värjäys haluttuun väriin.

Klassinen tapa asentaa eristys päälle puiset seinät tee-se-itse-tyyppinen tuuletettu julkisivu koostuu seuraavista vaiheista:

• seinien kyllästäminen antiseptisellä aineella ja paikat, joissa mätää esiintyy - erityisillä ratkaisuilla;
• altaiden, rinteiden purkaminen;
• seinien kuivaus (vähimmäisaika - 1 päivä);
• höyryä läpäisevän kalvon kerroksen asettaminen siten, että materiaalin sileä puoli on eristystä päin;
• jos seinät ovat täysin sileitä, kalvoa ei tarvitse käyttää;
• kiinnike puiset säleet kalvon päälle ruuveilla, nauloilla tai tapilla; säleiden välisen etäisyyden tulee olla 1-2 cm pienempi kuin mineraalivillalevyjen leveys, jotta se mahtuu vaipan sisään, ja paksuuden tulee olla yhtä suuri kuin jälkimmäisen paksuus;
• muotoilu lämpöeristyslevyt tuloksena olevan vaipan sisällä;
• vielä yksi lisäkerros - tuulensuoja (vedeneristys) - kiinnitetään rakennusnitojan niiteillä;
• tuuletetun raon luomiseksi tankojen (sorauksen) päälle vastalistat täytetään uudelleen siten, että päällysmateriaali sijaitsee 5-7 cm:n etäisyydellä eristyksestä;
• koska seinien paksuus on kasvanut, sinun on ostettava uudet levynauhat, rinteet jne.

Jos mineraalivillan kiinnitys ulkoseiniin omin käsin suoritetaan oikein, ei ole epäilystäkään siitä, että materiaali täyttää valmistajan määräämän käyttöiän. Useimmilla kuitueristemerkeillä, kuten Ursa tai RockWool, se vaihtelee 50-70 vuoden välillä.

Kuluttajan on muistettava, että suurimman tiheyden omaavat laatat tekevät rakenteesta huomattavasti raskaampaa, joten ei pidä olettaa, että massiivisin vaihtoehto on paras. Vaikka lämpöeristeen valinta on tehty oikein ja ulkoseinien eristäminen mineraalivillalla tuntuu yksinkertaiselta tehtävältä, se ei vapauta käyttäjää lisätyötä kuten talon pinnan valmistelu tai vesi- ja höyrysulkujen kiinnittäminen.