Энциклопедия пожаробезопасности

Клей для паркета на бетонную стяжку: виды, требования и состав клея, а также инструкция, как правильно использовать клей под паркет. Укладка паркетной доски на стяжку: плавающим способом и на клей Как уложить штучный паркет на бетонный пол

Правильно подобранный клей для паркета на бетонную стяжку, а также соблюдение алгоритма монтажа позволит получить прочное, устойчивое и долговечное покрытие. Есть несколько способов устройства паркетного пола на бетонное основание: с фанерной подложкой и без нее. В чем их отличия и в каких случаях без фанерного слоя не обойтись? Об этом ниже.

Как и в любом другом деле, в укладке паркета на бетонную стяжку есть свои правила и тонкости

Первое и основное правило - укладка паркета на бетонную стяжку производится только при достаточном уровне подготовки последней. Это означает, что приступать к монтажу можно не раньше, чем спустя месяц после заливки бетонного пола.

Правило второе и не менее важное - между бетонным основанием и паркетной доской должны размещаться паро- и гидроизоляционные слои. Дополнительный плюс - устройство слоя утеплителя.

Правило третье - в процессе монтажа паркетного пола допускается использование битумной мастики, играющей роль грунтовки и гидроизоляции одновременно. Паркетная доска крепится на слой клея, подобранного с учетом компенсации разницы линейного расширения материала, основания и стяжки.

Лучше не торопиться и все сделать правильно, чем сожалеть о результате в будущем

Какие клеевые смеси используются?

Представленный на рынке клей для паркета на бетонную стяжку отличается по составу и характеристикам. Выделяют следующие разновидности:

  1. Дисперсионные.
  2. На основе растворителя.
  3. Реактивного твердения.

Дисперсионные составы отличаются демократичной ценой и высокой скоростью отвердевания. Для укладки паркетной доски или штучного паркета в основе с экзотической древесиной такой вариант клея не подходит. А вот для классических вариантов - бука и дуба - вполне.

Сохнет смесь не более пяти дней, причем этот срок считается максимальным. После высыхания клея под материалом спустя несколько дней уже можно переходить к финишному этапу отделки.

Нельзя обрабатывать поверхность паркетного пола сразу после установки его на клей

Смеси в основе с растворителем позволяют оперативно вносить изменения в действия в течение 25 минут после фиксации доски. Сохнет клей также не более 3-5 дней, по истечении которых уже можно шлифовать пол.

Клей реактивного твердения - самый современный вариант, стоит дорого и создается на основе однокомпонентного или двухкомпонентного полиуретанового клея. Смесь подходит для монтажа как паркетной доски, так и паркета независимо от типа древесины. Переходить к заключительной обработке поверхности можно уже спустя двое суток.

Как правильно крепить доску на стяжку клеем

Для того, чтоб укладка паркетной доски на клей оправдала ожидания не только в отношении эстетичности готового покрытия, но и в плане практичности, долговечности и функциональности, нужно соблюдать правила монтажа.

Кроме того, до начала работ, необходимо рассчитать число материала для устройства пола, заранее предполагая небольшой запас. Минимальным считается запас в 3% паркетной доски и это при использовании простого варианта укладки - палубной. До начала монтажа материал доставляют на место не менее чем за 2 дня, не распаковывая, давая время дереву адаптироваться в новых условиях.

В зависимости от конфигурации пола запас паркета может достигать 15%

Клеевую смесь подбирают в зависимости от требований к скорости высыхания и качеству крепления, учитывая стоимость и производителя.

Итак, укладка на стяжку своими руками потребует использования следующих инструментов:

  • ножовки;
  • молотка;
  • рулетки;
  • перфоратора;
  • шпателя (с зубчатой поверхностью);
  • ограничительных клиньев;
  • подбивочного бруска.

Также понадобятся материалы:

  • паркетная доска;
  • фанера (при условии устройства подложки из фанеры);
  • клеевой герметик;
  • гвозди;
  • паркетный клей.

Желательно заранее изучить весь процесс укладки и подобрать нужные инструменты

Процесс монтажа выполняется в следующем порядке (рассмотрим вариант с укладкой на фанеру):

  1. На бетонную стяжку (должна быть сухой, чистой и ровной) наносят шпателем слой клея, после чего укладывают листы фанеры, дополнительно закрепляя их шурупами в 32 точках, двигаясь от центра.
  2. Монтаж листов выполняют вразбежку, пустоты заполняя герметиком и не забывая о зазоре у стен в 5 мм.
  3. Первый ряд паркетной доски клеят, используя ограничительные клинья. Оптимальный размер зазоров - 10 мм от стены.
  4. Клеевую смесь повторно наносят на фанерное основание и торцы паркетной доски, склеивая их между собой и дополнительно закрепляя гвоздями.
  5. Чтобы добиться максимальной адгезии доски прижимают к полу с максимальной силой, излишки клея аккуратно удаляют сухой ветошью.
  6. Каждый последующий ряд смещают относительно предыдущего на половину доски.
  7. Используя уровень, контролируют ровность укладываемой поверхности.

После окончания монтажа пол оставляют на срок, рекомендованный производителем клея, использованного в процессе. Только после того, как покрытие основательно укрепится, переходят к его шлифованию, обработке маслом или лаком и прочим манипуляциям на финишном этапе устройства пола.

Укладка паркета палубным методом

Способ монтажа без фанеры - особенности

Не всегда клеить паркет на стяжку нужно с использованием слоя фанеры. Крепить доски можно непосредственно на бетонное основание. Естественно, что оно должно быть полностью готовым для проведения таких работ:

  • идеально ровным;
  • чистым;
  • сухим;
  • без перепадов высот.

Крепят плашки с помощью того же клея, но на этот раз обязательным становится этап грунтования основания. Планки раскладывают (достаточно двух первых рядов) в том порядке, в котором их будут монтировать, после чего обрабатывают основание клеем, используя подготовленный заранее зубчатый шпатель. Первую доску крепят с зазором от стены в 6-12 мм. Далее, используя подбивочный брусок, закрепляют следующую, плотно прижимая к полу.

Как только первый ряд паркетной доски будет уложен, последнюю плашку подрезают, начиная следующий ряд. В процессе укладки постоянно пользуются уровнем для контроля ровности поверхности, следят, чтобы между плашками или рядами не образовались щели. После окончания работ швы обрабатывают акриловым герметиком и оставляют пол на срок от двух до пяти дней (в зависимости от использованного клея) до начала шлифовальных работ.

Монтаж паркетной доски, в отличие от монтажа штучного паркета, занимает меньше времени

Укладка паркета - метод без фанеры

Штучный паркет так же, как и доска, может крепиться непосредственно на бетонное подготовленное основание без подложки из фанеры. В этом случае получится сэкономить время, деньги и силы, так как понадобится в два раза меньше клея и крепежных элементов.

Для чего вообще была разработана технология укладки паркета и доски на фанерные листы? Корни ее уходят в советские времена, когда в большинстве типовых квартир основание пола было построено на деревянных лагах и деревянных перекрытиях с битумной засыпкой и оргалитом сверху.

С тех пор прошли десятки лет и основание преобразилось до песчано-цементной стяжки со слоем закрепленной фанеры. С появлением же действительно крепких и надежных клеевых смесей стал возможным монтаж паркета непосредственно на стяжку без фанеры.

Учитывая, что материал имеет небольшие размеры и идеальную геометрию, укладка штучного паркета проводится без особых сложностей и дефектов в виде щелей и зазоров. После финишной обработки пол из штучного паркета выходит ровным и надежным. Крепят доски к основанию с помощью клея. Гвозди и фанеру можно использовать для укрепления соединения, но это не обязательно. Принцип укладки паркета аналогичен принципу монтажа паркетной доски на клей.

На завершающем этапе после высыхания клея поверхность паркета шлифуют вручную или специальной машинкой (можно взять в аренду), шпаклюют щели, шлифуют повторно. Готовую поверхность грунтуют и покрывают слоем лака или масла в зависимости от выбора владельца. Лаковое покрытие защитит пол от влаги, механических повреждений, прибавит ему эстетичности и продлит срок службы.

Штучный паркет укладывается на клей также, как и паркетная доска

Несколько иначе обстоит дело с массивной доской. По геометрии и параметрам она не настолько идеальная, как плашки штучного паркета, поэтому укладка на стяжку без фанеры возможна только с дополнительным подтягиванием и фиксацией гвоздями, а значит - использованием фанерной подложки.

Так или иначе, независимо от выбранного способа крепления паркетной доски или штучного паркета, нужно помнить о том, что натуральное дерево требует соблюдения температурного и влажностного режима в помещении. Пренебрежение этими требованиями приведет к нарушению его эксплуатационных качеств и даже самый прочный клей в совокупности с гвоздями не спасут ситуацию.

Завершение рамочного декорирования помещения - установка паркетной доски на бетонное основание. Для создания теплого, уютного интерьера - это недорогое и экологичное решение. Дерево хорошо держит тепло, коллекции изделий имеют множество цветов, фактур и оттенков натуральной древесины. Установить на бетонные полы паркетную доску можно и самостоятельно, если придерживаться выбранной и подходящей к конкретному помещению технологии укладки.

Какие бывают паркетные доски?

Сегодня предлагаются две модификации изделий: массивная паркетная доска и многослойная паркетная доска. Принципиальное отличие в том, что вторая благодаря способу производства существенно более устойчива к изменению температурно-влажностных условий эксплуатации, а первая может потенциально вынести больше циклов шлифования. Верхний слой обоих материалов - это ценные породы дерева (бук, граб, клен, дуб и пр.). Однако, возможный перечень пород древесины верхнего слоя (толщина 0,5 – 6 мм) многослойных изделий гораздо шире, включает особо ценные и экзотические виды дерева.

При производстве в каждой доске формируются элементы замковой системы (гребень — паз), что позволяет легко осуществлять укладку. Взаимно перпендикулярное расположение волокон (2 – 3 слоя) материалов создает антидеформационную устойчивость досок, что не обеспечивается массивной доской. Геометрические размеры продукции обоих видов значительно не отличаются. Вместе с тем способы производства многослойной доски предлагают много вариантов декоративного оформления (в зависимости от количества рядов плашек, размещенных в декоративном внешнем слое одного изделия): трехрядный, двухрядный и однорядный (визуальный аналог натуральной плашки) паркет.

Требования к материалам

Процесс укладки задает качество и надежность паркетного покрытия. Независимо от качества паркетной доски, клеев, способов монтажа и фиксации бетонная основа должна быть ровной (перепады высоты не более 2 мм на 1 м. пог.). Уклон поверхности стяжки к горизонтальной плоскости должен быть не более 0,2% от длины помещения, в пределах 0,5 см общего перепада.

Если дефекты не устранить, то покрытие начнет скрипеть, а замковая система преждевременно изнашиваться. Важна низкая влажность (не более 5%) стяжки. Оптимум влажности в помещении монтажа - 40 — 60% при температурах 18 — 23 град. Паркетную доску хранят не распакованной 2 суток в помещении, в котором будет укладка, упаковка снимается перед монтажом покрытия.

Виды укладки и технология

Паркетное покрытие устанавливается на бетонный пол, а также регулируемые по высоте древесные материалы (лаги, винтовые стойки). Различают несколько способов монтажа покрытий из паркетных планок: клеевой, плавающий, с применением крепежа. В первых двух вариантах на раскладывается сплошная подложка и уже сверху — паркет с досками. При последнем способе планки монтируются прямо на лаги (расстояние 0,3 – 0,4 м) или же на многослойную фанеру, уложенную на лаги (используются планки толщиной более 2 см). Плавающий способ предполагает применение для связывания дощечек только замковых соединений.

Под доски укладываются сплошные тепло- и гидроизоляционные подложки, дополнительно обеспечивающие амортизацию. Метод используется в помещениях площадью до 60 м2. При клеевом способе планки скрепляются с несущей подложкой и между собой. В качестве основы применяются влагостойкие виды фанеры. Способ монтажа покрытия при помощи крепежа предусматривает фиксацию планок к основе специальными метизами под углом 45 градусов. Крепеж не должен мешать стыкованию плашек между собой.

Плавающий способ


Схема укладки паркетной доски способом «плавающий пол».

На полу (фанерных листах высотой 20 мм, которые жестко прикреплены к бетонному основанию) размещается гидроизоляционный слой, к примеру, полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм. Сплошная ее поверхность формируется размещением кусков пленки внахлест (напуск 0,15 – 0,2 м) и склеиванием стыков скотчем. На стены также выходит напуск величиной 0,1 – 0,15 м. Гидроизоляция укрывается подложкой из пробки (пенополиэтилена или плотного пенополистирола). Маты из пробки и пенополистирола размещаются встык, но вразбежку, а листы вспененного полиэтилена - внахлест и склеиваются скотчем.

Листы фанерного основания устанавливаются вразбежку с зазорами до 5 мм и расстоянием от стен 10 – 15 мм. Укладка паркетных полов может осуществляться параллельно стенам и диагонально (возрастает расход материала). Монтажу предшествуют расчеты, позволяющие определить лучшее направление установки плашек и их ширину в последнем ряду (не должны быть визуально узкими). Плашки стыкуются соединением шип – паз. Стену по всей длине от напольного покрытия также должен отделять зазор (ширина 15 — 30 мм) - компенсатор расширения материала.

С планок первого ряда срезается шип, смотрящий в сторону стены. Ряд из панелей собирается путем заведения шипа следующей плашки под острым углом в паз планки, стоящей впереди. Плотное соединение добивается ударами молотком в брусок. После сборки первого ряда между ним и стеной ставятся клинья.

Второй ряд планок монтируется вразбежку (торцевые швы смещаются на 1/3 длины плашек в каждом ряду) с первым. Шаг разбежки может быть другим. Для этого первая плашка в нем делается короче на 1/3 длины. Этот ряд собирается целиком, а затем соединяется с первым.

Шипы плашек второго ряда заводятся под небольшим углом в пазы первого ряда, после чего соединение уплотняется молотком через брусок или струбцину. В третьем ряду крайняя плашка укорачивается на 2/3 длины. В 4-м ряду крайняя плашка устанавливается целой. Далее работы по монтажу рядов идут по циклу «один – четыре».

Доски последнего ряда зауживаются по ширине (с учетом зазора между ними и стеной). Пазы плашек можно проклеивать. Это увеличит надежность соединений, но помешает вынужденной замене поврежденных элементов. В последнюю очередь снимаются клинья и на стены , которые закроют компенсационные зазоры.

Клеевой

Укладка паркета клеевым способом.

Паркетный пол монтируется, начиная с нанесения клея на предварительно жестко прикрученный к стяжке слой влагостойкой фанеры. Подложка, разрезанная на небольшие листы, устанавливается на бетонную основу вразбежку с зазорами до 5 мм между ними и образованием компенсационного зазора со стеной. Технология предусматривает жесткую фиксацию на клей всего деревянного массива плашек. Наибольшую прочность и надежность обеспечивают двухкомпонентные полиуретановые клеи. Они безопасны после высыхания, но токсичны при использовании.

Сфера применение способа монтажа - помещения с большой площадью. Укладка планок покрытия осуществляется по заранее выбранному рисунку. Монтаж аналогичен плавающему методу. Однако плашки со второго ряда не собираются в ряды, а устанавливаются набором. Клей на фанеру и плашки наносится зубчатым шпателем. Пазы на торцах панелей также заполняются клеевым составом.

Затем панель паркета монтируется в замок, вдавливается в клей, выравнивается по высоте и добивается ударами молотка. Далее подобным образом укладываются все последующие. Плашки дополнительно укрепляются пневмогвоздями в паз, так чтобы не было помех соединению. Проступивший клей убирается сразу. Через 7 дней полы циклюются, шлифуются и шпаклюются. Пристенные зазоры заполняются эластичным материалом-компенсатором (пробкой). В завершение поверхность грунтуется, покрывается воском (маслом) или вскрывается лаком. К стенам на кляймеры монтируются плинтуса.

Способ укладки паркета на бетонную стяжку имеет свои особенности и существенно отличается от укладки на фанеру или ОСП. Технология производства работ состоит из нескольких этапов, качественное выполнение каждого из них имеет очень большое значение.

Важно. Помните, что малейшие нарушения строительных норм и правил в лучшем случае станут причиной появления неприятных скрипов во время ходьбы, а в худшем произойдет полное отслоение покрытия. Устранение проблем – сложный процесс, требующий больших потерь времени и финансовых средств. Намного выгоднее точно соблюдать рекомендации производителей и не экономить на материалах, чем потом устранять последствия некачественной укладки.

Вне зависимости от метода укладки штучного паркета для всех клеевых составов существуют общие требования.

  1. Минимальная усадка. Состав в жидком состоянии не должен резко уменьшать свою толщину после высыхания. Этот параметр зависит от нескольких факторов: химического состава, эксплуатационных показателей основания и правильности приготовления раствора.

  2. Эластичность. Во время пользования паркет изменяет свои линейные размеры. Есть две причины такого явления. Первая – тепловое расширение. Во время нагревания/охлаждения ламелей они увеличивают/уменьшают параметры, а если полы с подогревом (что не рекомендуется для штучного паркета), то разница по длине может быть значительной. Вторая – дерево имеет гигроскопичность, в результате которой относительная влажность может колебаться в существенных пределах. Колебание влажности одновременно изменяет размеры ламелей. За счет эластичности клей должен компенсировать все изменения, в противном случае через непродолжительное время резко ухудшатся показатели адгезии материалов. Как следствие – скрипы во время ходьбы или отслоение некоторых участков полового покрытия.

  3. Длительный срок эксплуатации. Полы из штучного натурального паркета – одни из самых дорогих покрытий. Используются только в престижных помещениях, по стоимости далеко не всем нашим соотечественникам доступны. Кроме того, цена укладки паркетных полов намного выше остальных типов покрытий.
    Отслаивание ламелей – большая проблема, для устранения требуется полный демонтаж и повторная укладка полового покрытия. Демонтаж паркетного пола невозможно выполнить без механического повреждения определенного количества ламелей. Купить новые с точно такими же характеристиками невозможно, каждая партия товара и каждый производитель имеют свои особенности по цветовым оттенкам и текстуре. А если между первой укладкой и ремонтом прошло несколько лет, то найти идентичные материалы даже теоретически невозможно. Выход один – покупать новый паркет на всю площадь. Ремонт обойдется в несколько раз дороже, чем первая установка паркета.

  4. Минимальное количество воды. Натуральный паркет, как и все пиломатериалы, очень гигроскопичен. Длительный прямой контакт с водой может стать причиной короблений, такой пол приходится полностью переделывать.

  5. Экологическая безопасность, отсутствие неприятных запахов. Важные моменты. К сожалению, не существует качественных клеящих составов на природной основе. Чем лучше показатели материала – тем больше в нем различных химических соединений. Утешение одно – количество вредных выделений жестко контролируется государственными организациями. Да и паркетное покрытие настолько плотное, что почти не пропускает воздух в жилое помещение.

Зная общие требования, можно более взвешенно подойти к выбору конкретной марки клея с учетом максимального количества существующих особенностей. Но не только от него зависит прочность паркета на бетонной стяжке, об остальных факторах мы расскажем немного ниже. Оптимальный выбор клея важное, но не единственное условие долговечности паркетного пола. Какие клеи можно сегодня найти в реализации?

Обзор клеящих составов

Профессионалы различают несколько групп составов, каждая из них имеет свои эксплуатационные характеристики.

Дисперсионный

Самый безопасный клей, в составе не содержит агрессивных химических соединений, без запаха. В связи с большим количеством воды, рекомендуется для укладки паркета из влагостойких пород древесины (лиственница, дуб). Не рекомендуется применять для паркета из бука, клена, ясеня и прочих неустойчивых к повышенной влажности видов древесины. Еще один минус клея на водной основе – относительно длительный период высыхания. По показателям адгезии уступает более современным составам.

Синтетический

В качестве клеящих веществ используются синтетические смолы или каучук. Рекомендован для укладки половых покрытий из натуральной древесины, время застывания ≈15 минут. Искусственные смолы не имеют высоких показателей адгезии, в связи с такими особенностями к грунтовке и стяжке предъявляются повышенные требования.

Двухкомпонентный

Наиболее дорогие и самые прочные составы, универсального применения, могут использоваться под любое основание. Перед употреблением необходимо смешивать два компонента: отвердитель и клеящее вещество. В жидком виде выделяют вредные химические соединения, работать нужно в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Эпоксидный двухкомпонентный клей после застывания превращается в твердый неэластичный материал, что несколько сужает его сферы использования.

Полимерный

По стоимости и эффективности занимает среднее положение. Клеящее вещество затвердевает под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Изготавливается на основе MS-полимеров (силанов), обладает эффектом звукоизоляции. Недостатки – резкий неприятный запах и длительный период застывания.

Однокомпонентный полиуретановый

После затвердевания сохраняется эластичность, может применяться как для паркета, так и для фанеры. Не пропускает капиллярную влагу, предупреждает набухание ламелей. Характеризуется высокой адгезией с большинством строительных материалов, быстро сохнет, может использоваться с любым видом древесины, вне зависимости от ее реакции на повышенную влажность.

Во время определения оптимального клея нужно принимать во внимание не только характеристики основания и паркета, но и предполагаемую нагрузку на полы.


Для всех случаев есть одно важное условие – перед использованием клея бетонное основание должно быть прогрунтовано. Качество грунтовки оказывает большое влияние на прочность крепления паркета. К каждому клеящему составу нужно подбирать определенный вид грунтовки. Этот нюанс нужно учитывать во время выбора клея, для облегчения принятия решения следует ознакомиться с существующими грунтовками.

Грунтовки под клей

Грунтовки корректируют процесс впитывания клея основанием, связывают пыль, несколько упрочняют поверхность. Без них нельзя надеяться на прочное соединение паркета с основанием. Универсальный совет – покупайте грунтовку одновременно с клеем, их составы должны быть максимально идентичными. Полиуретановые клеи требуют полиуретановых грунтовок, дисперсионные дисперсионных и т. д.

Кроме этих важных функций грунтовки по бетонному основанию предохраняют покрытие от поднятия капиллярной влаги. Повышенная влажность негативно влияет на показатели адгезии всех клеящих составов. Наносить грунтовки на бетонные основания можно только после проверки их влажности. При показаниях ≤ 5% нужно использовать только эпоксидные грунтовки, при влажности ≤ 1,5% допускаются полиуретановые. Если влажность бетонной стяжки > 5%, то перед грунтованием помещение необходимо просушить.

Виды клея для паркета по бетонной стяжке

Мы перечислим наиболее распространенные марки клея для паркета, эти составы имеют положительные отзывы профессионалов.

Наименование Технические характеристики

Двухкомпонентный клей, производится в Германии, на квадратный метр пола требуется 1000–1200 г. Не вызывается разбухания ламелей, пригоден к использованию на различных основаниях. Универсального применения, по качеству отвечает современным требованиям. Допускается работа без средств индивидуальной защиты.

Выпускается в Италии, имеет двухкомпонентный состав, расход 1000–1300 г/м2. Характеризуется высокими показателями адгезии со всеми строительными материалами, влаги не более 30%. В затвердевшем состоянии сохраняет эластичность, после приготовления использовать нужно в течение 30 минут. По поверхности паркетного пола разрешается ходить через 48 часов, время до шлифовки не менее 15 дней. Запрещается использовать в помещениях с повышенными показателями влажности.

Расход 120–200 г/м2, класс водостойкости D3, однокомпонентный, полностью готов к применению. Предназначен для реставрационных работ на паркетных полах, может применяться для склеивания отдельных элементов художественного паркета, модулей, пазогребенных соединений. Изготавливается в Италии, основание винил, окончательное затвердевание через 24 часа.

Клей не содержит растворителей, имеет высокую адгезию к бетону и цементно-песчаным стяжкам. После затвердевания не боится длительного прямого контакта с водой. Используется для повторного приклеивания отслоившегося паркета, может применяться для покрытий с системами обогрева. При затвердевании немного расширяется, изготавливается на основании полиуретана.

На органических растворителях, начало пленкообразования через 10 минут после нанесения на поверхность. Изготавливается в Италии, может применяться для приклеивания крупноформатных ламелей. Полная прочность достигается через 48 часов, рекомендуемый расход 1000–1300 г/м2. После затвердевания сохраняется эластичность. Рекомендуется работать при температуре ≥ +20°С, влажность в помещении не менее 40%.

Имеет увеличенное время работы (2,5 часа), не оставляет пятен на лицевой поверхности паркета. Затвердевает с помощью влаги в воздухе, не дает усадки, оптимально подходит для паркета из ценных пород древесины. Клей двухкомпонентный, по поверхности пола можно ходить через 18 часов. Допускается использования в полах с подогревом.

Выпускается в Италии, не содержит растворителей, отсутствуют вредные для здоровья соединения. Расход на квадратный метр 800–1000 г, изготовлен на основании кремневодорода. После нанесения клея на основание ламели надо укладывать не позже, чем через 40–50 мин, затвердевает через 6 часов, шлифовать паркет разрешается через 36 часов. Имеет высокие показатели адгезии со всеми видами древесины. Во время работы нужно пользоваться средствами защиты органов дыхания.

Следует иметь в виду, что клеи для паркета по цементной стяжке стоят значительно дороже, чем для других половых покрытий. Это объясняется высокими требованиями по надежности и долговечности.

Дерево – живой материал, который изменяет свои характеристики с учетом влажности и температуры, в зависимости от колебаний этих параметров довольно существенно изменяются не только его размеры, но и иные физические характеристики. Современные растворы учитывают эту особенность и гарантируют высокие и стабильные показатели адгезии в любых условиях эксплуатации.

Как пользоваться клеем для паркета

Мы уже упоминали, что ни один, даже самый качественный и дорогой, клей для паркета не обеспечит необходимую степень адгезии полового покрытия с бетонным основанием, если грубо нарушать правила пользования. Как укладывать паркет, чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации паркетного пола?

Шаг 1. Подсчитайте размеры помещения, купите подходящий клей с учетом нормы расхода на единицу площади.

Практический совет. Нормы, указанные производителем на упаковке, не отвечают практическому расходу. Дело в том, что они рассчитаны на идеально ровную поверхность и одинаковую толщину нанесения материала. На практике таких условий не бывает, всегда покупайте клей с незначительным запасом. Это намного выгоднее, чем прерывать процесс укладки паркета из-за нехватки материала.

Шаг 2. Проверьте состояние бетонной стяжки.

Небольшие щели можно не заделывать, а перепады по высоте более двух миллиметров на погонном метре придется устранять. Легче всего сделать наливной пол, он имеет высокие показатели прочности и позволяет получать ровную поверхность. Если этого сделать по каким-либо причинам невозможно, то выровнять бетонное основание можно при помощи цементно-песчаной стяжки.

Важно. Прочность паркетного покрытия имеет прямую связь с прочностью основания. Если стяжка крошится, то никакой клей не поможет. Во время приготовления раствора увеличивайте количество цемента примерно на 15–20% от обычной нормы.

Если есть возможность, то рекомендуется перед укладкой паркета отшлифовать поверхность основания специальными шлифовальными машинами. Они не только выровняют пол, но и удалят с бетона молочко, за счет чего значительно повысится прочность поверхности покрытия. Это очень важно для качественной укладки штучного паркета.

Шаг 3. Тщательно уберите помещение пылесосом. На поверхности бетона не должно быть не только большого строительного мусора, но и песка и пыли. Чем чище основание, тем прочнее будет держаться паркет.

Шаг 4. Проверьте показатели влажности бетонного основания. Делать это можно при помощи специального прибора, замеры производите в нескольких местах, обязательно по углам помещения, здесь всегда влажность имеет увеличенные значения.

Если прибора нет, то делайте это на глаз: после заливки массы она должна застывать не менее 14 дней, последние 2–3 дня помещения должно постоянно проветриваться. В зависимости от марки клея к работам можно приступать при значениях относительной влажности на поверхности основания менее 5%, некоторые составы допускается использовать при меньшей влажности.

Шаг 5. Сделайте предварительную раскладку паркета, при желании на основании можно нанести контрольные линии, с их помощью легче проверять правильность укладки.

Практический совет. Если вы планируете класть паркет елочкой, то сразу заготовьте все отрезки. Клей, в зависимости от марки, не может обветриваться более 30 минут, а для некоторых составов время уменьшается до 10 минут. У вас не будет времени подрезать ламели.

Шаг 6. Прогрунтуйте основание. Вид грунтовки зависит от вида клея, обязательно учитывайте это требования во время приобретения материалов.

Грунтовка должна равномерно распределяться по всей площади, пользуйтесь валиком. В труднодоступных местах можно работать кисточками.

Следите, чтобы не было пропусков. Все профессионалы настоятельно рекомендуют покрывать основание минимум двумя слоями грунтовки, особенно это важно, если раствор быстро впитывается. Во время нанесения второго слоя движения валика должны быть перпендикулярными первому, это исключит попуски. Дайте грунтовке время для полного высыхания.

Шаг 7. Согласно прилагаемой производителем инструкции приготовьте клей для паркета. Разовая порция клея должна соответствовать производительности труда. Имейте в виду, что клеи после начала процесса отвердения нельзя разводить. Все пропорции следует тщательно соблюдать. Клей следует размешивать электрической дрелью с венчиком, обороты патрона средние.

Слишком большие обороты становятся причиной появления в клее пузырьков воздуха, это оказывает негативное влияние на показатели адгезии материалов. Если вы готовите двухкомпонентный клей, то размешивать нужно с особой тщательностью, отвердитель должен равномерно располагаться по всему объему.

Шаг 8. Гребенчатым шпателем нанесите клей на участок пола, размеры участка зависят от вашей профессиональности.

По очереди вынимайте из упаковки ламели и укладывайте их на клей. При этом не забывайте оставлять зазор между половым покрытием и стенами, ширина зазора 1–1,5 см. Ламели прижимайте руками, следите, чтобы они лежали строго горизонтально. Проверять правильность установки следует при помощи уровня или правила, если у вас достаточно опыта выполнения подобных работ, то контроль можно делать визуально. Но новичкам мы не советуем поступать таким образом, велики риски ошибок.

Практический совет. Профессиональные строители простым способом повышают прочность приклеивания паркета и полностью исключают риски появления скрипов во время ходьбы.

Делается это так. Три-четыре ламели складываются ровной стопкой и со стороны шипов прислоняются к полу с намазанным клеем. За счет этого немного клея остается на шипах, они входят в пазы и существенно увеличивают устойчивость покрытия. Такие действия не отнимают много времени, а положительный эффект заметен. Не нужно бояться, что клей появится на поверхности паркета, небольшое его количество всегда спрячется в пазах.

Для облегчения работ можно сделать простейшее приспособление контроля площади нанесения клея. Возьмите кусочек веревки, длина ее должна равняться ширине 3–4 рядов паркета. К одному концу привяжите карандаш или маркер, ко второму любой гладкий предмет. Уприте предмет о кромку уложенного паркета, натяните веревку и медленно передвигайте ее вдоль ламелей. На основании должна рисоваться линия, она будет указывать, на какую ширину намазывать клей.

Укладка паркета выполняется в неудобной позе, надевайте мягкие наколенники, это облегчит работу. Желательно уложенные ламели до полного высыхания прижимать каким-либо грузом. Можно использовать пачки еще неиспользованного паркета.

Цены на популярные виды клея для паркета

клей для паркета

Видео — Как быстро уложить паркет

Как бы не пытались разработчики новаторских напольных покрытий совершенствовать материал, взор разумного владельца жилой собственности неизменно обращается к паркетной и массивной классике. Несмотря на колоссальное количество передовых достижений в данной сфере, по-прежнему актуален вопрос о том, как производится грамотная укладка паркета своими руками. Ведь не перевелись еще и вряд ли переведутся домашние мастера, стремящиеся самостоятельно уложить удивительный узорчатый пол из деревянных планок.

Главные секреты укладки паркета

Паркетный пол – сложносоставная конструкция, состоящая из одного или нескольких подстилающих слоев и верхнего покрытия, набранного из деревянных плашек. Именуются плашки также планками, паркетинами или клепками. Представлены деревянными элементами преимущественно прямоугольной конфигурации в плане, в фас и в профиль. По периметру плашки снабжены пазами и гребнями для крепления.

Обозреваемая составляющая паркетного пола

Ширина планок-клепок обычно кратна длине, благодаря чему без проблем создаются разнообразные геометрические орнаменты. Стандарты ширины паркетин 5-7,5 см, длины 21-49 см согласно ГОСТу, пронумерованному 862.1-85. Значения указанной в техпаспортах толщины начинаются от 14 мм, завершаются 22 мм.

Обратите внимание. Оптимальной толщиной паркетного пола для обустройства жилых помещений считается 15-18 мм. У более тонких планок быстро стирается рабочий слой, особенно если часто проводится циклевка. Толстые паркетины не эластичны.

Материал для устройства паркетного пола может поставляться не только в виде прямоугольных планок. В продаже имеются готовые щиты с набранными на хвойную основу фрагментами паркетного пола и модули, скрепленные сверху по принципу керамической мозаики картоном или бумагой.

Скрытая от глаз основа

Численность и технические характеристики подстилающих элементов зависят от типа и состояния чернового основания, в качестве которого чаще всего фигурируют:

  • бетонные полы: сборные или монолитные перекрытия со стяжкой или без нее;
  • деревянные балки с установленными под укладку напольного покрытия лагами;
  • дощатый пол, половицы которого после ремонта и шлифовки выполняют функцию черновой основы.

Согласно указаниям СНиПа с номером 3.04.01-87 укладывать клепки или готовые паркетные щиты разрешается на подготовленную основу. В пределах 2х метров выполненной подготовки могут быть зафиксированы отклонения по высоте не больше 2 мм. Т.е. при установке 2хметровой рейки на черновой пол в произвольном векторном направления max просвет между данным контрольным приспособлением и поверхностью может составить только 2 мм, желательно меньше. Уклон допустим, но размер его ограничен тем же справочником: max 0,2 %, не превышая 5 см.

Первичная цель самостоятельного паркетоукладчика заключается в формировании чернового основания, отвечающего техническим требованиям. Количество и тип предстоящих операций определяет материал, из которого выполнена черновая основа, и степень износа.

Задачи применения влагостойкой фанеры

Второй этап, результатом которого предстоит любоваться и хвастаться, заключается в поштучной укладке элементов на подготовленную основу. Верхним слоем подготовки согласно преобладающему большинству технологических схем является влагостойкая подложка из фанеры, потому что она:

  • служит надежным модулем для крепления мелкокалиберных плашек-клепок паркетного пола;
  • компенсирует разницу в температурном расширении бетонной основы и покрытия из древесины;
  • исключает подсос из перекрытия и из подпола влаги, способной привести в непригодность дорогостоящий натуральный материал;
  • выполняет функцию отсекающего элемента в случае устройства плавающего пола;
  • играет роль выравнивающего слоя.

Если имеется возможность или необходимость сократить высоту потолков на 5 и более см, можно банально приобрести наборы регулируемых полов с маркой Кнауф и провести подготовку, как по бетону, так и по древесине за один день. Продукцией того же производителя стоит воспользоваться, если с керамзитом в качестве утеплителя предстоит провести над холодным подвалом.

Значит, мы выяснили, что фанеру надлежит применять. Способов выравнивания с ее помощью предостаточно. Забудем на время о существовании заводских наборов для сухой стяжки и разберем бюджетные варианты подготовки, для осуществления которых потребуются недорогие стройматериалы и собственные силы.

Три варианта подготовки

Качество выравнивания, проведенного перед устройством паркетного пола, влияет на количество финишных операций и продолжительность службы покрытия. Желающим уложить надежно и эстетично паркет своими руками, следует знать, что из-за дефектов основы:

  • расшатаются, треснут и через весьма непродолжительный период времени сломаются гребни паркетин;
  • пол будет немилосердно скрипеть;
  • придется проводить дополнительную шлифовку, истончающую рабочий слой материала. Вследствие чего сокращается численность циклевок-шлифовок, требующихся для последующего восстановления паркетного пола.

Во избежание столь неприглядных последствий рассмотрим, как производится выравнивание трех типов основания под паркет.

Условия и схемы заливки стяжки

Стяжку заливают преимущественно для устранения дефектов бетонных перекрытий:

  • Перепады высот и дефекты в пределах 1-2 см удаляют посредством шлифовки бетонного пола с последующей заливкой либо цементно-песчаного, либо полимерного нивелирующего раствора. Перед устройством стяжки основу дважды грунтуют проникающим составом. Полиуретановая двухкомпонентная грунтовка стабилизирует и укрепит верхние слои чернового пола и будет выполнять функцию гидроизоляции.
  • При изъянах более 2 см потребуется повторная заливка слоя выравнивания с укладкой полиэтилена в качестве гидроизоляции и отсекающей прослойки. Из полос полиэтилена нужно соорудить своеобразный поддон с 10тисантиметровыми бортами. Т.к. мощность слоя составляет обычно 3-4 см, используют для выравнивания в основном песчано-цементные смеси с армированием. Армировать экономичней и удобней полипропиленовой фиброй, но можно и сеткой.

Застывать слой цементно-песчаного выравнивания под паркет должен не менее 4х недель. По округленным народным расчетам на отвердение 1 см стяжки отводится 1 неделя. По завершении указанного срока с укладкой тоже не следует торопиться, если крепление плашек планируется проводить прямо к выравнивающему слою. Выждать нужно более 5-6ти, еще лучше 7-ми недель, пока из стяжки не перестанет выделяться влага.

Внимание. Если планируется приклеивание паркетин непосредственно к загрунтованной стяжке, для заливки ее нужно использовать цементные смеси с марками М150-300. Они отличаются высокой прочностью на сжатие. Клей для паркетин потребуется эластичный.

Ждать полного отвердевания не нужно, если поверх заливки будет уложена влагостойкая фанера. Достаточно 28ми дней, и ее можно крепить саморезами или дюбель-гвоздями к выровненному полу. Листы фанеры разрезают для этого на 4 части и укладывают с разбежкой по принципу кирпичной кладки. Режут, чтобы минимизировать расширение и устранить волнообразные перепады. Между четвертованными сегментами оставляют зазоры в 2-3 мм на линейное сжатие-расширение. Шляпки метиз утапливают на 3-5 мм в фанеру, чтобы не повредить потом диск шлифовальной машины.

Внимание. Если для фиксации фанерных листов к стяжке кроме саморезов используется еще и клей, его рекомендуют приобрести его с той же маркой и свойствами, что и праймер, для оптимизации адгезии.

При применении клея процесс укладки паркета на фанерную подложку нужно будет отложить. Придется выждать указанный изготовителем период отвердевания связующего вещества. После чего фанерную подготовку шлифуют вдоль швов, с целью удаления перепадов высоты соседних листов, а заодно загрязнений и заводских огрехов.

Между стенами и фанерной прослойкой по периметру нужно оставить технологический зазор 0,9 – 1,2 см. Формируют его с помощью распорных клиньев. Распорки не убирают, пока не уложат полностью паркетное покрытие. Только по завершению укладки их нужно вытащить, созданный клиньями зазор заполнить монтажной пеной, чтобы на боковые грани не попадала в дальнейшем влага. Сверху запененный шов закрывают плинтусом.

Внимание. Плинтус крепится только к стенам, рейки его не состыкуются плотно с паркетом. Между паркетным покрытием и плинтусом должен остаться хотя бы 1 мм.

Лаги как способ выравнивания

Он же метод сухой стяжки, позволяющий не растягивать процесс сооружения пола на долгие месяцы из-за длительных технологических перерывов. Для сооружения используют брус со сторонами 4 и 5 см. Работы проводятся согласно следующему алгоритму:

  • Устанавливают лаги через 30 см, крепят саморезами или уголками к бетонной или деревянной черновой основе. Между торцами бруса и стенами нужно оставлять традиционный зазор на линейное расширение.
  • Выравнивают в горизонтальной плоскости путем подсыпки песка, если черновая основа из бетона, посредством подкладки клиньев, рубероидных или пергаментных вставок, если основание из древесины. Излишки срезают рубанком.
  • В разрезанной на 4 равные части фанере заранее наживляют 9 отверстий, через которые саморезами производят крепление к лагам. Принцип кладки кирпича соблюдается по умолчанию, как и деформационный отступ по периметру. Никаких крестовых состыковок не допускается.
  • По аналогии сооружается второй слой фанерной подложки. Только четвертованные листы укладывают со смещением так, чтобы швы первого ряда не совпадали со швами второго. Первый слой фанеры обрабатывают праймером, затем клеем. Потом закручиваются саморезы, размер которых зависит от суммарной толщины слоя фанеры.
  • После высыхания клея выполняется шлифовка.

Фанерную подложку на лаги укладывают в два слоя, суммарная высота которых примерно должна быть равна 30 мм. Толщину фанеры, настилаемой на стяжку, определяет толщина паркетин. Обычно она меньше равнозначного паркетного размера на 5 мм.

Подготовка дощатого пола

Заключается в ремонте и шлифовке половиц, если их толщина после обработки шлифовальным агрегатом не станет меньше 30 мм. В обратном случае доски придется демонтировать и настелить новый материал, поверх которого будут крепиться паркетные планки.

Если доска банально заменяет первый слой фанеры, ее толщина в сумме с толщиной подложки может не превышать 3 см. И укладывать ее можно с сантиметровыми зазорами для обеспечения вентиляции и температурного движения.

Обратите внимание. Грунтовку под клей для деревянных полов желательно выбрать с антистатическими свойствами.

Технологическая процедура укладки паркета

В распоряжении паркетоукладчиков масса вариантов раскладки плашек: от простейшей «палубы» с «елочкой» до сложных художественных рисунков с мозаичными модулями и бордюрами. В преддверии работ составляется план раскладки, которая может направляться вдоль любой из стен или под 45º-ым углом. Угловую укладку советуют начинать с центрального ряда. Так же следует поступить, если не получается цельных рядов выбранного узора.

Для ориентировки первого ряда сооружают нечто типа шнура-причалки. В фанеру с противоположных сторон запланированного к укладке ряда заколачивают два гвоздя, на них натягивают леску.

Не запрещено применять однокомпонентный клей, но лучше потратиться и купить двухкомпонентный. Он точно не будет выделять вредную для паркета воду.

В принципе технология укладки паркета совсем несложна, заключается она в последовательном выполнении следующих действий:

  • подготовленная поверхность тщательно покрывается грунтом;
  • шпателем-гребенкой наносится клей на небольшой участок, т.к. высыхает связующее вещество крайне быстро;
  • на клей с учетом ориентира-причалки укладывается заранее собранный фрагмент из двух-трех плашек. Паркетины приклеивают с некоторым усилием. Выдавленный из-под паркетин лишний клей следует сразу убрать;
  • крепить можно каждую устанавливаемую планку двумя-тремя гвоздями или шпильками через гребень. Забивают метизы под углом в 45º. Шляпки гвоздей следует утопить в гребне подбойником для паркета. Крепление паркетин можно производить через три элемента;
  • уложенный полностью паркет оставляют на период отверждения клея;
  • затем шлифуют в два и более приема, меняя на каждом из этапов шлифовальную бумагу на аналог с меньшими размерами зерна. Шлифуют до тех пор, пока не срежутся появившиеся во время работы дефекты;
  • вскрывают морилкой, если есть желание изменить колорит пола, затем лаком в 3-9 слоев.

Премудростей у технологии сооружения паркетного пола немало. Однако чего-то запредельно сложного нет. Конечно, впервые уложенный паркет вряд ли будет похож на полы в Версале, но попробовать стоит. Вдруг выйдет лучше?

Трехслойный паркет относится к категории стабильных напольных покрытий. Поэтому его можно укладывать как на клей, так и «плавающим» (независимым) способом. Чтобы пол получился долговечным при монтаже на стяжку, следуйте нашим рекомендациям.

Материалы и основание: требования и особенности

Паркетная доска в большинстве случаев производится из дуба. Реже используются ясень, орех, вишня, ироко и другие виды. Применяется только твердая древесина, но некоторые из них абсолютно непредсказуемо ведут себя в сочетании с системами подогрева основания. Поэтому паркет из клена, бука, экзотических пород не рекомендуется монтировать на «теплые полы» любого типа, будь то водяная разновидность или термоматы.

Сборка покрытия «плавающим» способом осуществляется при помощи пазогребневых замков нескольких форматов:


Укладка паркетной доски на бетонный пол осуществляется двумя способами:

  1. «Плавающим», то есть формируется полотно покрытия, никак не скрепленного с основанием.
  2. Клеевым – наиболее надежный и долговечный способ. При этом необходим адгезионный эластичный состав на полимерной основе с указанием – для бетонных полов.

Возможно, кто-то вспомнит еще и укладку при помощи крепежа, но метизы используются в сочетании с фанерой, ДСП или любой другой сборной стяжкой. Для минерального основания это не подходит.

Укладка паркета на стяжку или клей производится со смещением. Это означает, что все ряды относительно друг друга сдвинуты на 1/3. Это наиболее оптимальный способ монтажа длинных покрытий, так как формируется достаточно прочная круговая обвязка каждого элемента полотна.

Укладка паркетной доски на стяжку – поэтапное руководство

Для начала перечислим материалы и инструменты, которые потребуются при работе:


Укладка паркета на бетонную стяжку – это финишный, завершающий этап ремонта, поэтому все другие работы к этому времени должны быть закончены. Рекомендуемая температура воздуха – от +18 до +24 °С, уровень относительной влажности – 40-60%. Система подогрева пола включается за 14 дней и отключается за 2-3 часа.

При этом необходимо соблюдать условия акклиматизации: паркет в упаковке следует завезти в помещение за 2-3 дня до начала работ, а вскрывать непосредственно уже перед монтажом.

Укладка паркетной доски на клей осуществляется чаще всего в тех случаях, когда риск изменения линейных размеров очень высок (стабильно повышенный уровень влажности, серьезные перепады климатических условий). Либо же если площадь сборки превышает 120-200 м². Максимально допустимая ширина покрытия, уложенное единым, непрерывным полотном – до 15 м.

Технология укладки паркетной доски «плавающим способом» заключается в следующем:

Подготовка основания


Проверка ровности стяжки.

Абсолютно все производители требуют, чтобы бетонный пол был ровным, сухим, прочным, очищенным от мусора, старых покрытий, масляных и других пятен. Допустимый уровень перепадов – до 2 мм на каждые 2 метра основы. Для проверки используется 2-х метровая контрольная рейка.

Если из слоя стяжки песок «выкрашивается», то необходимо грунтование пола укрепляющим составом. Можно также использовать специальные упрочняющие холсты (Мультимоль от Уцин и др.).

Влажность стяжки из цементно-песчаной смеси или бетонного перекрытия не должна превышать 2,5%, ангидритной – до 0,5%. Процент содержания влаги проверять нужно контактным влагомером.

Следующим шагом становится настил гидроизоляции. Пленка расстилается по всей поверхности с нахлестом 15-20 см, стыки проклеиваются скотчем. Далее нужно настелить подложку встык. Если используется хвойная разновидность, то, по рекомендации производителей, ее укладывают в диагональ с подрезкой крайних пластин.


План-схема укладки паркета.

Перед сборкой необходимо тщательно еще раз замерить помещение и на листе бумаги нарисовать схему укладки в масштабе. Это делается для того, чтобы точно вычислить размеры крайних планок. Их ширина не должна быть меньше 50 мм. В противном случае первый ряд смещается на недостающие сантиметры.

Укладка напольного материала

Паркетные ламели вынимаются из упаковки и раскладываются по полу. Поскольку верхний слой изготавливается из натуральной древесины, поверхность может отличаться по тону или рисунку.

Укладку деревянных покрытий нужно производить в продольном направлении. Это оптимальный вариант, так как процент усадки изделий из дерева вдоль существенно ниже, чем поперечная усушка.

Монтаж начинается от длиной стены слева направо. У крайней планки отрезается шип, доска укладывается на место и устанавливаются пластиковые или деревянные клинья, обеспечивающие зазор между стеной и покрытием. Собирается первый ряд, второй же начинается с подрезанной ламели. При необходимости соединение уплотняется при помощи подбивочного бруска.

Последний ряд обрезается по заданным размерам торцевой пилой, собирается по торцу, затем вставляется в зазор и прижимается металлической скобой.

Для формирования обвода труб нужно карандашом «раскроить» планку, разрезать ее и вырезать необходимое отверстие с соблюдением правила компенсационных швов. Доска устанавливается, отрезок же по краю обмазывается клеем и приставляется на место.

Монтаж плинтусов и других молдингов

Все клинья по периметру убрать, активировать «теплые полы». Подходящую по тону и текстуре декоративную планку прикрутить к стене, в дверных проемах установить переходные полоски. Для колонн и тому подобное можно использовать гибкие ПВХ-пороги.


Установка плинтусов.

Методика укладки паркетной доски на стяжку клеевым способом повторяет первый этап (подготовка основания). Но сам монтаж происходит следующим образом:


Уход за паркетной доской

Чтобы собранное покрытие служило без проблем долгие годы, обязательно:

  • Установите на входе грязезащитные половички, а под колесиками мебели – силиконовые или текстильные коврики;
  • Набейте или наклейте на ножки шкафов, столов, стульев и других мебельных предметов фетровые или пластиковые протекторные накладки;
  • Не используйте для очистки щетки с грубым ворсом, абразивные моющие средства или агрессивную химию;
  • Не допускайте резких перепадов влажности и температуры.

Для ежедневной уборки применяйте пылесос. В качестве очистителей приобретите специальную серию средств по уходу, включая пятновыводители и освежители поверхностного слоя. И не забывайте периодически обновлять защитное покрытие:

Рис. 8 (Реновация защитного покрытия паркетного пола)

masterskayapola.ru

Укладка паркета на бетон: требования, подготовка, монтаж

Укладка паркета на бетонную стяжку – один из наиболее популярных способов отделки пола в жилых помещениях. Мы расскажем, как уложить паркетную доску на бетонный пол и сделать красивое напольное покрытие своими руками.


Укладка паркетной доски на бетонный пол – распространенная практика отделки.

Подготовка к работе

Требования к материалам и основанию


Красота натуральной древесины неповторима.

Паркет способен превратить ваш пол в роскошный элемент декора помещения при условии, что будет соблюдена технология укладки паркетной доски на бетон. Она включает в себя ряд правил и требований, которые необходимо учитывать в обязательном порядке.

Классическая паркетная доска изготовлена из массивной древесины определенной породы:

  • дуба,
  • бука,
  • граба,
  • клена и некоторых других.

А как все мы знаем, древесина является достаточно привередливым материалом, так как больше других подвержена воздействию климатических изменений и перепадов температур.

Кроме того, важно соблюсти требования, предъявляемые к основанию. В нашем случае основанием служит бетонная стяжка, потому говорить мы будем только о ней.


Качество стяжки должно быть высоким.

Важно! Независимо от качества паркетной доски, способа ее укладки, применяемого клея и способа фиксации покрытия основание должно быть ровным, прочным и иметь приемлемую влажность.

Исходя из этого, можно перечислить основные требования к материалам и основанию:

  • Норма отклонений поверхности основания от горизонтальной плоскости. Это один из основных показателей качества подготовки покрытия, от которого будет зависеть результат отделки пола. Допускаются максимальные отклонения не более 2 мм на два метра длины в любом направлении;
  • Максимальный наклон плоскости поверхности основания к горизонту. Этот параметр также важен для удобства эксплуатации и нормальной работы напольного покрытия. Допускается наличие наклона не более 0.2% от длины помещения в данном направлении, однако, не более 50 мм общего перепада;
  • Влажность бетонной стяжки основания. Если бетон не успел просохнуть, его накрывать нельзя, кроме того, влага может перейти в древесину и испортить ее качество. Нормальная влажность основания не должна превышать 5% к моменту начала работ;
  • Температура и влажность помещения, в котором производятся работы. Микроклимат влияет на параметры древесины, а потому он также должен быть нормирован. Оптимальными считаются влажность от 40 до 60% и температура воздуха в пределах 18 – 23 градусов по Цельсию;
  • Прочность материала стяжки на сжатие. Этот параметр определяет минимальную прочность, которую должен демонстрировать бетон. Приемлемой можно считать прочность бетона не менее 150 кгс/см2, что соответствует бетону марки М150 и выше.

Для точного определения влажности материалов можно использовать специальный прибор - гигрометр.

Важно! Стяжка должна успеть набрать проектную прочность, для чего следует дождаться истечения как минимум 28 суток с момента заливки пола.

Ускорять процесс путем подогрева или дополнительной вентиляции бетона нельзя.

Подготовка основания


На фото пример ровной стяжки под паркет.

Как уже было сказано, подготовке основания под паркет уделяется особое внимание. Потому мы хотим разобрать эту тему более подробно.

Существует два варианта – старая стяжка и пол, требующий бетонирования. В первом случае необходимо осмотреть старый пол и, в случае необходимости, привести его в соответствие с перечисленными выше требованиями. В случае отсутствия стяжки, ее придется соорудить самостоятельно или с помощью специалистов.

Как правило, черновая стяжка в квартирах присутствует. Теперь необходимо проверить ее качество и ровность.

Первым делом следует проверить пол двухметровым правилом на предмет перепадов уровня от плоскости. Для этого правило прикладывают к полу в разных местах и разных положениях, замеряя появляющиеся просветы между линейкой и поверхностью. Напоминаем, что норма составляет 2 мм на 2 метра.


Ровность проверяют алюминиевым правилом.

Если ненормальные перепады встречаются эпизодически и вызваны локальными бугорками или выбоинами, тогда можно ограничиться циклевкой или шлифовкой поверхности бетона в этих местах крупным абразивом. Можно использовать шлифмашину с наждачным кругом.

Если перепады многочисленны, тогда целесообразнее и проще будет выровнять пол с помощью самовыравнивающейся смеси, которую можно приобрести в любом строительном магазине. Перед использованием смеси пол очищают от пыли и грязи, грунтуют специальным составом для повышения адгезии, готовят раствор согласно инструкции производителя и наливают его на пол, разравнивая игольчатым валиком.

Минимальная толщина слоя, в зависимости от состава смеси, может составлять от 1 до 3 см. Выравнивающий слой должен также успеть набрать прочность и просохнуть. Срок созревания материала указан на упаковке и обычно составляет от одного до нескольких дней.


Самовыравнивающаяся смесь – эффективный способ подготовки стяжки.

Также возможно выравнивание пола с помощью лаг и фанеры, однако мы рассматриваем укладку на бетон, а потому данный способ оставим для другой статьи.

Важно! Когда материал поверхности полностью созрел и набрал расчетную прочность, необходимо убедиться, что его влажность не превышает допустимого значения.

Для этого лучше воспользоваться специальным гигрометром, а если его нет – приложить к полу кусок полиэтиленовой пленки на сутки, а затем посмотреть на ту ее поверхность, которая контактировала с полом (наличие конденсата укажет на повышенную влажность).


Дефектную область расширяют и заполняют ремонтным раствором.

Если старая стяжка имеет значительные дефекты – трещины, выбоины, ямы – их следует устранить. Резка железобетона алмазными кругами позволит удалить неликвидные участки бетона вокруг дефектного места, которые затем можно будет заполнить новым раствором и выровнять. Если необходимо проложить новые трубы или стояки, применяют алмазное бурение отверстий в бетоне специальными коронками.

Укладка паркета


Перейдем от теории к практике укладки покрытия.

Цена работы профессионального укладчика достаточно высока, а потому мы предлагаем монтировать покрытие самостоятельно.

В этом вам поможет наша инструкция:

  1. Подготовленную поверхность пола очищают от пыли и грязи, посторонние предметы и мебель из комнаты выносят;

Пол очищают от пыли и грязи.

  1. Стяжку грунтуют специальным праймером, как правило, клеевым. Часто оптимальный материал для грунтовки указан на упаковке с клеем. Праймер наносят кистью или валиком на всю поверхность и ждут его высыхания;

Производят грунтовку поверхности.

  1. Затем следует приготовить клей согласно инструкции производителя. Как правило, в масляную субстанцию добавляют отвердитель и перемешивают;

Смешиваем компоненты клея.

  1. Клей наносят на поверхность пола зубчатым шпателем, как при укладке плитки. Затем в слой клея вдавливают паркетную доску и выставляют ее по уровню. Для удобства можно натянуть маяки в виде нитей на расстоянии толщины одной доски от пола;

Дощечки вдавливают в слой клея.

  1. После укладки двух – трех рядов клею дают высохнуть, затем работу продолжают дальше. Доски следует подгонять друг к другу как можно плотнее, используя киянку и затяжки;

Детали подгоняют киянкой.

  1. Между покрытием и стенами следует оставлять деформационный зазор 10 – 15 мм для будущих температурных расширений. После укладки покрытия зазоры заполняют пробковым компенсатором или эластичным герметиком;

Между стеной и покрытием оставляют деформационный зазор.

  1. Когда укладка закончена, поверхность пола циклюют, шлифуют и шпаклюют специальной шпаклевкой, которая закроет щели между досками;

Поверхность паркета шлифуют и шпаклюют.

  1. Наконец, пол грунтуют и вскрывают тремя слоями лака. Иногда можно ограничиться пропиткой древесины маслом или вскрытием воском, однако лак считается более прочным и стойким к износу.

По окончанию укладки покрытие вскрывают лаком.

Важно! Паркетную доску следует занести в помещение заранее, чтобы она успела акклиматизироваться.

Для этого достаточно нескольких дней или недели.

Вывод

Укладка паркетной доски на бетонную стяжку – популярный и распространенный способ отделки пола, применяемый во всем мире. С помощью нашего руководства и видео в этой статье вы сможете разобраться в технологии такой укладки.

masterabetona.ru

Укладка паркета на бетонную стяжку и как правильно положить

Одними из самых популярных напольных покрытий в жилых помещениях считаются паркет и паркетная доска. С их помощью комната обретает роскошный богатый вид, кроме этого, наличия дерева заряжает дом особой атмосферой покоя, стабильности и теплоты. Этот напольный материал имеет очень богатую историю. Впервые планки из дерева начали использовать для укладки пола еще в 13 столетии знатные и богатые люди того времени. С тех самых пор производство паркета постоянно усовершенствовалось, производители все время старались еще больше повысить положительные качества этого материала. Так со временем появились такие его разновидности, как: штучный паркет, паркетная доска, ламинат. Претерпела и значительные изменения технология укладки паркета или паркетной доски на бетонную стяжку, ведь появились новые инструменты, что значительно упростило процесс работы, сделало его более доступным.


Схема устройства паркетной доски

Довольно часто люди путают понятия «паркет» и «паркетная доска», считая, что это один и тот же материал, но они ошибаются. Паркет – это небольшие деревянные планки определенных размеров. Их габариты могут отличаться, но приблизительно следующие: длина – 15 - 90 см, ширина – 3 – 12 см, толщина – 1,5 – 2,5 см. Их укладка осуществляется с помощью клея, метизов, специальных скоб.

Паркетная доска – это уже более технологически сложное покрытие, оно состоит из нескольких слоев, которые имеют разную структуру. Верхний слой делается из шпона ценных пород дерева, его толщина около 6 мм. Для увеличения срока эксплуатации напольного покрытия верхний слой покрывают лаком или маслом. Нижний слой сделан из породы хвойных деревьев. Ориентировочные габариты паркетной доски: длина – до 2,2 м, ширина – до 25 см, толщина – до 14 мм. Соединяется они между собой специальными замками системы Click, их можно также приклеить к полу или же прикрутить саморезами к заранее приготовленном основании.

Так как эти напольные покрытия отличаются своей внутренней структурой, то соответственно их технология монтажа также разная. Так стелить паркет прямо на бетонную стяжку не рекомендуется, потому что последний имеет свойство притягивать влажность, от которой деревянное напольное покрытие деформируется или попросту говоря, вздуется. Поэтому на черновой пол предварительно необходимо положить фанеру, ДСП, OSB и т.п.

Технология же укладки паркетной доски позволяет ее стелить прямиком на бетонную стяжку, ведь нижний слой надежно защищает напольное покрытие от влажности и перепадов температуры.

Монтаж напольного покрытия


Для укладки паркета, поверхность пола должна быть идеально ровной

После покупки паркета или паркетной доски сразу же приступать к ее укладке на пол не рекомендуется. Напольному покрытию нужно дать пару дней отлежаться в той комнате, где оно будет монтироваться, чтобы оно прошло акклиматизацию. Это необходимо через то, что температурные режимы, где оно находилось до продажи, и где его будут стелить разные.

Основные этапы укладки

  • Подготовка бетонного основания. От качества чернового пола зависит срок службы напольного покрытия, поэтому этому этапу необходимо уделить большое внимание.

Основные требования к черновому полу:

  • бетонная стяжка должна быть ровной, без ямок и трещин. Допустимые отклонения по высоте не должны превышать 2 мм на 2 м длины в любом направлении;
  • максимальный наклон плоскости не должен превышать 0,2% от длины комнаты в данном направлении, но не более 50 см от общего перепада;
  • нельзя делать укладку финишного пола пока бетон до конца не высох. Оптимальная влажность бетонной стяжки не должна быть больше 5%;
  • параметры оптимального микроклимата помещения, где будут укладывать паркет или паркетную доску следующие: температура – 18-23 градусов Цельсия, влажность – от 40-60%.

На заметку!!! Нельзя класть напольное покрытие спустя несколько дней после заливки бетонной стяжки, необходимо дождаться пока она наберет свою проектную прочность, а это как минимум 28 дней с момента заливки пола.

Для проверки насколько ровный черновой пол необходимо использовать уровень. Сразу же стоить обратить внимание на качество бетона, если он весь покрыт трещинами и бугорками, и на нем явные следы износа, тогда проще и быстрее выровнять покрытие с помощью самовыравнивающей смеси.

  • После высыхания бетонной стяжки необходимо снова очистить поверхность от пыли и грязи. После чего черновой пол с помощью кисти или валика грунтуют и дают высохнуть. Затем наступает время, чтобы подготовить клей. Существует несколько разновидностей клеевой смеси:
  • дисперсионные. Такой клей быстро твердей и находиться в бюджетной ценовой категории. Его не рекомендуют использовать для укладки паркета из экзотических пород деревьев. Подходит для дуба, бука. Максимальный период его высыхания составляет 5 дней, после истечения, которого уже можно начинать шлифовку;
  • на основе растворителя. Основным преимуществом этого клея является возможность исправить все, что было не так приклеено в течение 25 минут после приклеивания. Начинать шлифовку пола можно уже через 3-5 дней;
  • реактивного твердения. Современный клей, который находиться в дорогом ценовом диапазоне. Делается он на основании одно- или двухкомпонентного полиуретанового клея, благодаря чему владеет такими качествами, как быстрота твердения и прочность. Может использоваться, чтобы приклеить паркет или паркетную доску из любой древесины, в том числе экзотической. Приступать к шлифовке поверхности можно уже через двое суток.

Клей наносят на основание специальным зубчатым шпателем

Клей наноситься на основания с помощью специального зубчатого шпателя, благодаря чему смесь наноситься равномерно и не допускается ее избытка в отдельных местах.

  • Далее на бетонное основание необходимо положить влагостойкую фанеру. Каждый лист дополнительно закрепляется шурупами, начиная фиксацию с центра. При использовании фанеры, клей применять необязательно, можно обойтись саморезами. Листы кладут таким образом, чтобы у стен оставались зазоры минимум в 5 мм. Швы между фанерой заполняются герметиком.

На заметку!!! Соотношение толщины листа фанеры и паркета должно быть не меньше 3/4.

После завершения укладки фанеры необходимо выждать 2-3 дня и лишь после этого провести шлифовку поверхности. Стоит отметить, что если бетонная стяжка в помещении выполнена качественно, то можно паркет приклеить прямо на нее, минуя работы с фанерой.

Укладка паркета непосредственно на стяжку осуществляется только с помощью клея. Как уже описывалось выше, пол сначала грунтуется. Затем необходимо разложить планки двух первых рядов в том порядке, в котором они будут приклеиваться. После чего на бетонное основание с помощью зубчатого шпателя наносить клей. Первая планка кладется возле стены с зазором 6-12 мм. Затем с помощью подбивочного бруска к ней крепится вторая планка. Во время работы необходимо помнить, что клей имеет свойство засыхать, поэтому необходимо успеть приклеит планку. Но и спешить не рекомендуется.


Периодически после монтажа нескольких рядов необходимо проверять ровно ли кладется паркет, отсутствуют ли щели

Постепенно собирается один ряд паркета. Если последнюю доску необходимо подрезать, то оставшийся кусок не нужно выбрасывать как отходы, с него нужно начинать следующий ряд.

Периодически после монтажа нескольких рядов необходимо проверять ровно ли кладется паркет, отсутствуют щели. По завершении работы швы заделываются акриловым герметиком. Шлифовку поверхности делают, только через 3-5 дней после того, как клей высохнет.


centro-pol.ru

Укладка паркетных досок на пол из бетона

Завершение рамочного декорирования помещения - установка паркетной доски на бетонное основание. Для создания теплого, уютного интерьера - это недорогое и экологичное решение. Дерево хорошо держит тепло, коллекции изделий имеют множество цветов, фактур и оттенков натуральной древесины. Установить на бетонные полы паркетную доску можно и самостоятельно, если придерживаться выбранной и подходящей к конкретному помещению технологии укладки.

Какие бывают паркетные доски?

Сегодня предлагаются две модификации изделий: массивная паркетная доска и многослойная паркетная доска. Принципиальное отличие в том, что вторая благодаря способу производства существенно более устойчива к изменению температурно-влажностных условий эксплуатации, а первая может потенциально вынести больше циклов шлифования. Верхний слой обоих материалов - это ценные породы дерева (бук, граб, клен, дуб и пр.). Однако, возможный перечень пород древесины верхнего слоя (толщина 0,5 – 6 мм) многослойных изделий гораздо шире, включает особо ценные и экзотические виды дерева.

При производстве в каждой доске формируются элементы замковой системы (гребень - паз), что позволяет легко осуществлять укладку. Взаимно перпендикулярное расположение волокон (2 – 3 слоя) материалов создает антидеформационную устойчивость досок, что не обеспечивается массивной доской. Геометрические размеры продукции обоих видов значительно не отличаются. Вместе с тем способы производства многослойной доски предлагают много вариантов декоративного оформления (в зависимости от количества рядов плашек, размещенных в декоративном внешнем слое одного изделия): трехрядный, двухрядный и однорядный (визуальный аналог натуральной плашки) паркет.

Требования к материалам

Процесс укладки задает качество и надежность паркетного покрытия. Независимо от качества паркетной доски, клеев, способов монтажа и фиксации бетонная основа должна быть ровной (перепады высоты не более 2 мм на 1 м. пог.). Уклон поверхности стяжки к горизонтальной плоскости должен быть не более 0,2% от длины помещения, в пределах 0,5 см общего перепада.

Если дефекты не устранить, то покрытие начнет скрипеть, а замковая система преждевременно изнашиваться. Важна низкая влажность (не более 5%) стяжки. Оптимум влажности в помещении монтажа - 40 - 60% при температурах 18 - 23 град. Паркетную доску хранят не распакованной 2 суток в помещении, в котором будет укладка, упаковка снимается перед монтажом покрытия.

Виды укладки и технология

Паркетное покрытие устанавливается на бетонный пол, а также регулируемые по высоте древесные материалы (лаги, винтовые стойки). Различают несколько способов монтажа покрытий из паркетных планок: клеевой, плавающий, с применением крепежа. В первых двух вариантах на стяжке бетонного пола раскладывается сплошная подложка и уже сверху - паркет с досками. При последнем способе планки монтируются прямо на лаги (расстояние 0,3 – 0,4 м) или же на многослойную фанеру, уложенную на лаги (используются планки толщиной более 2 см). Плавающий способ предполагает применение для связывания дощечек только замковых соединений.

Под доски укладываются сплошные тепло- и гидроизоляционные подложки, дополнительно обеспечивающие амортизацию. Метод используется в помещениях площадью до 60 м2. При клеевом способе планки скрепляются с несущей подложкой и между собой. В качестве основы применяются влагостойкие виды фанеры. Способ монтажа покрытия при помощи крепежа предусматривает фиксацию планок к основе специальными метизами под углом 45 градусов. Крепеж не должен мешать стыкованию плашек между собой.

Плавающий способ

Схема укладки паркетной доски способом «плавающий пол».

На полу (фанерных листах высотой 20 мм, которые жестко прикреплены к бетонному основанию) размещается гидроизоляционный слой, к примеру, полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм. Сплошная ее поверхность формируется размещением кусков пленки внахлест (напуск 0,15 – 0,2 м) и склеиванием стыков скотчем. На стены также выходит напуск величиной 0,1 – 0,15 м. Гидроизоляция укрывается подложкой из пробки (пенополиэтилена или плотного пенополистирола). Маты из пробки и пенополистирола размещаются встык, но вразбежку, а листы вспененного полиэтилена - внахлест и склеиваются скотчем.

Листы фанерного основания устанавливаются вразбежку с зазорами до 5 мм и расстоянием от стен 10 – 15 мм. Укладка паркетных полов может осуществляться параллельно стенам и диагонально (возрастает расход материала). Монтажу предшествуют расчеты, позволяющие определить лучшее направление установки плашек и их ширину в последнем ряду (не должны быть визуально узкими). Плашки стыкуются соединением шип – паз. Стену по всей длине от напольного покрытия также должен отделять зазор (ширина 15 - 30 мм) - компенсатор расширения материала.

С планок первого ряда срезается шип, смотрящий в сторону стены. Ряд из панелей собирается путем заведения шипа следующей плашки под острым углом в паз планки, стоящей впереди. Плотное соединение добивается ударами молотком в брусок. После сборки первого ряда между ним и стеной ставятся клинья.

Второй ряд планок монтируется вразбежку (торцевые швы смещаются на 1/3 длины плашек в каждом ряду) с первым. Шаг разбежки может быть другим. Для этого первая плашка в нем делается короче на 1/3 длины. Этот ряд собирается целиком, а затем соединяется с первым.

Шипы плашек второго ряда заводятся под небольшим углом в пазы первого ряда, после чего соединение уплотняется молотком через брусок или струбцину. В третьем ряду крайняя плашка укорачивается на 2/3 длины. В 4-м ряду крайняя плашка устанавливается целой. Далее работы по монтажу рядов идут по циклу «один – четыре».

Доски последнего ряда зауживаются по ширине (с учетом зазора между ними и стеной). Пазы плашек можно проклеивать. Это увеличит надежность соединений, но помешает вынужденной замене поврежденных элементов. В последнюю очередь снимаются клинья и на стены крепятся плинтуса, которые закроют компенсационные зазоры.

Клеевой

Укладка паркета клеевым способом.

Паркетный пол монтируется, начиная с нанесения клея на предварительно жестко прикрученный к стяжке слой влагостойкой фанеры. Подложка, разрезанная на небольшие листы, устанавливается на бетонную основу вразбежку с зазорами до 5 мм между ними и образованием компенсационного зазора со стеной. Технология предусматривает жесткую фиксацию на клей всего деревянного массива плашек. Наибольшую прочность и надежность обеспечивают двухкомпонентные полиуретановые клеи. Они безопасны после высыхания, но токсичны при использовании.

Сфера применение способа монтажа - помещения с большой площадью. Укладка планок покрытия осуществляется по заранее выбранному рисунку. Монтаж аналогичен плавающему методу. Однако плашки со второго ряда не собираются в ряды, а устанавливаются набором. Клей на фанеру и плашки наносится зубчатым шпателем. Пазы на торцах панелей также заполняются клеевым составом.

Затем панель паркета монтируется в замок, вдавливается в клей, выравнивается по высоте и добивается ударами молотка. Далее подобным образом укладываются все последующие. Плашки дополнительно укрепляются пневмогвоздями в паз, так чтобы не было помех соединению. Проступивший клей убирается сразу. Через 7 дней полы циклюются, шлифуются и шпаклюются. Пристенные зазоры заполняются эластичным материалом-компенсатором (пробкой). В завершение поверхность грунтуется, покрывается воском (маслом) или вскрывается лаком. К стенам на кляймеры монтируются плинтуса.

С использованием крепежа

Гидроизоляция и утепление бетонной стяжки, принцип соединения плашек полностью соответствуют плавающему способу. Однако допустимо использовать дощечки толщиной более 0,20 см. Технология предусматривает укладку плашек на лаги или сплошную деревянную основу (лежащую на лагах). Монтаж на лаги требует, чтобы они имели достаточную ширину, располагались через 30 – 40 см и стыки панелей располагались на их середине.

Конструкция из лаг тщательно горизонтируется. Лаги неподвижно крепятся к бетонной стяжке через утеплитель саморезами с дюбелями. Неподвижность собранных планок на массиве фанеры обеспечивается саморезами или гвоздиками, длина которых в 2 – 2,5 раза больше толщины плашек. Они устанавливаются в пазы досок под углом в 45 градусов так, чтобы не мешать монтажу.

Какому методу отдать предпочтение?

Каждый способ монтажа паркетной доски на бетон имеет право на жизнь. Метод с применением крепежа является одним из самых длительных. Его реализация обеспечивает наилучшую тепло- и гидроизоляцию, несколько снижает требования к качеству основания, а также дает возможность скрытно проложить коммуникации. Небольшая толщина изготовляемых плашек вынуждает устанавливать лаги с малым шагом, что не совсем оправдано. Самым трудоемким и длительным является клеевой метод.

Клей способствует дополнительному уменьшению деформаций в покрытии, однако, замена дефектных досок максимально затруднена. Плавающий способ - самый быстрый. Позволяет полам без деформаций менять площадь в зависимости от изменения температурно-влажностных условий.

Дефектные плашки достаточно легко заменяются новыми. Тонкие планки могут быть использованы для устройства полов с подогревом. Способ укладки способствует прогибам покрытия, приводящим к износу замковых соединений.

Надо выбирать доску паркетную популярных брендов, имеющую качественную геометрию. Доску паркетную не следует укладывать в помещениях с высокой проходимостью, так как ресурс покрытий может значительно сократиться. Технологические нарушения при монтаже приводят к появлению зазоров и скрипов в покрытиях. В помещениях с большим числом углов предпочтителен диагональный монтаж, а в стандартных - лучше планки укладывать параллельно окну, начиная от дверей. Ресурс замковых соединений продлевают специальные пропитки, наносимые при сборке.

Уборку следует проводить отжатой тряпкой и пылесосом. Нежелательно стяжку формировать наливной смесью, так как отслоение ее нижнего слоя от основы может вызвать порчу напольного покрытия. Следует не применять клеи на водной основе, так как они не обеспечивают долговечное сцепление плашек с подложкой, и доска впоследствии станет деформироваться.

Заключение

Паркетная доска на бетон укладывается разными способами, которые имеют преимущества и недостатки. Вместе с тем их объединяет высокое качество предварительной подготовки бетонной стяжки. Паркетная доска в бетоне длительно сохраняет приемлемые эксплуатационные характеристики и имеет экстерьер полностью натурального материала.

Похожие публикации