Diamètre de tige pour filetage m6. Quel est le diamètre de la tige à choisir pour un filetage métrique extérieur ? Coupe de filetage externe. Diamètres des tiges pour le filetage lors de la coupe avec des matrices
La solidité de la fixation des pièces entre elles est assurée par le vissage du support du filetage extérieur dans celui intérieur du deuxième produit. Il est important que leurs paramètres soient maintenus conformément aux normes, alors une telle connexion ne sera pas perturbée pendant le fonctionnement et fournira l'étanchéité nécessaire. Par conséquent, il existe des normes pour la mise en œuvre du fil et de ses éléments individuels.
Avant de couper, un trou est pratiqué à l'intérieur de la pièce pour un filetage dont le diamètre ne doit pas dépasser son diamètre interne. Cela se fait à l'aide de forets à métal dont les dimensions sont indiquées dans les tableaux de référence.
Paramètres de trou
Les paramètres de thread suivants sont distingués :
- diamètres (intérieur, extérieur, etc.);
- forme, hauteur et angle du profil ;
- marche et entrée;
- autres.
La condition pour connecter les pièces les unes aux autres est la coïncidence complète des indicateurs des filetages externes et internes. Si l'un d'entre eux est effectué sans respecter les exigences, la fixation ne sera pas fiable.
La fixation peut être boulonnée ou cloutée, qui, en plus des pièces principales, comprend des écrous et des rondelles. Des trous sont pratiqués dans les pièces à fixer avant l'assemblage, puis la découpe est effectuée.
Pour l'effectuer avec une précision maximale, vous devez d'abord former un trou par perçage, égal à la taille du diamètre intérieur, c'est-à-dire formé par les sommets des saillies.
Avec une exécution traversante, le diamètre du trou doit être de 5 à 10 % plus grand que la taille du boulon ou du goujon, alors la condition est remplie :
d trou = (1.05.1.10) × d, (1),
où d est le diamètre nominal du boulon ou du goujon, mm.
Pour déterminer la taille du trou de la deuxième pièce, le calcul est effectué comme suit : la taille du pas (P) est soustraite de la valeur du diamètre nominal (d) - le résultat obtenu est la valeur souhaitée :
d trou = d - P, (2).
Les résultats du calcul sont clairement indiqués dans le tableau des diamètres des trous de filetage, compilé selon GOST 19257-73, pour les tailles 1-1,8 mm avec des pas petits et basiques.
Diamètre nominal, mm Pas, mm Taille du trou, mm 1 0,2 0,8 1 0,25 0,75 1,1 0,2 0,9 1,1 0,25 0,85 1,2 0,2 1 1,2 0,25 0,95 1,4 0,2 1,2 1,4 0,3 1,1 1,6 0,2 1,4 1,6 0,35 1,25 1,8 0,2 1,6 1,8 0,35 1,45 Un paramètre important est la profondeur de forage, qui est calculée à partir de la somme des indicateurs suivants :
- profondeur de vissage;
- stock de filetage extérieur de la partie vissée;
- sa contre-dépouille ;
- chanfreins.
Dans ce cas, les 3 derniers paramètres sont de référence, et le premier est calculé à travers les facteurs de comptabilisation de la matière du produit, qui sont égaux pour les produits de :
- acier, laiton, bronze, titane - 1;
- fontes grises et malléables - 1,25 ;
- alliages légers - 2.
Ainsi, la profondeur de vissage est le produit du facteur de comptabilisation du matériau et du diamètre nominal, et est exprimée en millimètres.
Télécharger GOST 19257-73
Variétés de sculpture
Les fils selon le système de mesure sont divisés en métriques, exprimées en millimètres, et en pouces, mesurées dans les unités appropriées. Ces deux types peuvent être réalisés dans des formes cylindriques et coniques.
Ils peuvent avoir des profils de formes diverses : triangulaire, trapézoïdal, rond ; divisé par application: pour les fixations, les éléments de plomberie, les tuyaux et autres.
Les diamètres des trous préparatoires au filetage dépendent de son type : métrique, pouce ou tube, celui-ci est normalisé par les documents correspondants.
Les trous dans les raccords de tuyauterie, exprimés en pouces, sont prescrits dans GOST 21348-75 pour une forme cylindrique et GOST 21350-75 pour une forme conique. Les données sont valables lorsque des alliages d'acier sans cuivre et sans nickel sont utilisés. La coupe est effectuée à l'intérieur de pièces auxiliaires dans lesquelles seront vissés des tuyaux - schiste, pinces et autres.
GOST 19257-73 indique les diamètres des trous pour la coupe des filetages métriques, où les tableaux indiquent les plages de tailles des diamètres nominaux et des pas, ainsi que les paramètres des trous pour les filetages métriques, en tenant compte des valeurs des écarts maximaux.
Les données fournies dans le tableau GOST19257-73 confirment le calcul donné ci-dessus, dans lequel les paramètres des trous pour les types métriques sont calculés à partir du diamètre nominal et du pas.
GOST 6111-52 standardise les diamètres des trous pour un filetage conique en pouces. Le document indique deux diamètres avec une divergence par cône et un sans alésage, ainsi que des profondeurs de perçage, toutes les valeurs, à l'exception de la valeur nominale, sont exprimées en millimètres.
Gadgets
Les méthodes de coupe manuelles ou automatiques fournissent des résultats dans divers degrés de précision et de rugosité. Ainsi, l'outil principal reste un taraud, qui est une tige avec des arêtes de coupe.
Les robinets sont :
- manuel, pour métrique (M1-M68), pouce - ¼-2 ʺ, tuyau - 1 / 8-2 ʺ;
- main-machine - buses pour perceuses et autres machines, utilisées pour les mêmes tailles que les machines à main;
- écrou, qui vous permet de couper une version traversante pour des pièces minces, avec des dimensions nominales de 2-33 mm.
- Un jeu de tiges de taraudage est utilisé pour couper les filetages métriques :
- rugueux, ayant une partie d'admission allongée, composée de 6 à 8 tours et marquée d'une ligne à la base de la tige;
- moyen - avec une partie d'admission d'une longueur moyenne de 3,5 à 5 tours et un marquage sous la forme de deux lignes;
- la finition a une partie d'admission de seulement 2-3 tours, sans risques.
Pour la coupe manuelle, si le pas dépasse 3 mm, utilisez alors 3 tarauds. Si le pas du produit est inférieur à 3 mm, deux suffisent : brut et final.
Les tarauds appliqués aux petits filetages métriques (M1-M6) ont 3 cannelures, le long desquelles les copeaux sont retirés, et une tige renforcée. Dans la conception du reste, il y a 4 rainures et la tige est traversante.
Les diamètres des trois tiges métriques augmentent du brut à la finition. La dernière tige filetée doit avoir un diamètre égal à sa valeur nominale.
Les robinets sont attachés à des dispositifs spéciaux - un porte-outil (s'il est petit) ou un bouton. À l'aide d'eux, la tige de coupe est vissée dans le trou.
Les trous sont préparés pour la coupe à l'aide de perceuses, de fraises et de tours. Il est formé par perçage, et par fraisage et perçage, il augmente sa largeur et améliore la qualité de surface. Les luminaires sont utilisés pour les formes cylindriques et coniques.
Le foret est une tige métallique constituée d'une tige cylindrique et d'un tranchant hélicoïdal. Leurs principaux paramètres géométriques comprennent :
- angle de levage hélicoïdal, typiquement 27° ;
- angle de conicité, qui peut être de 118° ou 135°.
Les forets sont roulés, bleuis, de couleur foncée et brillants - polis.
Les fraises pour les formes cylindriques sont appelées lamages. Ce sont des tiges métalliques avec deux fraises hélicoïdales et une tige de guidage fixe pour guider le fraisage dans la cavité.
Technique de coupe
À l'aide d'un taraud manuel, vous pouvez effectuer la coupe en respectant les étapes suivantes :
- percez une ouverture pour le filetage du diamètre et de la profondeur correspondants;
- réaliser son fraisage ;
- fixer le robinet dans le support ou la clé ;
- placez-le perpendiculairement à la cavité de travail dans laquelle la coupe sera effectuée;
- visser le robinet avec une légère pression dans le sens des aiguilles d'une montre dans le trou préparé à l'avance pour le filetage;
- tourner le robinet tous les demi-tours pour couper les chips.
Pour refroidir et lubrifier les surfaces pendant le processus de coupe, il est important d'utiliser des lubrifiants : huile moteur, huile de séchage, kérosène, etc. Un lubrifiant mal sélectionné peut entraîner des résultats de coupe de mauvaise qualité.
Sélection de la taille du foret
Le diamètre de perçage d'un trou pour un filetage métrique est déterminé de la même manière par la formule (2), en tenant compte de ses principaux paramètres.
Il est à noter que lors de la découpe de matériaux plastiques, tels que l'acier ou le laiton, une augmentation des tours se produit, il est donc nécessaire de choisir un diamètre de perçage plus grand pour le filetage que pour les matériaux fragiles tels que la fonte ou le bronze.
En pratique, les dimensions des forets sont généralement légèrement inférieures au trou requis. Ainsi, le tableau 2 montre le rapport entre les diamètres de filetage nominaux et extérieurs, le pas, les diamètres du trou et le foret pour celui-ci pour la coupe de filetages métriques.
Tableau 2. Corrélation des principaux paramètres des filetages métriques à pas et diamètres normaux du trou et du foret
Diamètre nominal, mm Diamètre extérieur, mm Pas, mm Plus grand diamètre de trou, mm Diamètre du foret, mm 1 0,97 0,25 0,785 0,75 2 1,94 0,4 1,679 1,60 3 2,92 0,5 2,559 2,50 4 3,91 0,7 3,422 3,30 5 4,9 0,8 4,334 4,20 6 5,88 1,0 5,153 5,00 7 6,88 1,0 6,153 6,00 8 7,87 1,25 6,912 6,80 9 8,87 1,25 7,912 7,80 10 9,95 1,5 8,676 8,50 Comme vous pouvez le voir dans le tableau, il existe une certaine limite dimensionnelle, qui est calculée en tenant compte des tolérances du filetage.
Dans ce cas, la taille du foret est beaucoup plus petite que le trou. Ainsi, par exemple, pour le filetage M6, dont le diamètre extérieur est de 5,88 mm et dont la valeur maximale du trou ne doit pas dépasser 5,153 mm, il vaut la peine d'utiliser un foret de 5 mm.
Le trou pour le filetage M8 avec un diamètre extérieur de 7,87 mm ne sera que de 6,912 mm, ce qui signifie que le foret pour celui-ci sera de 6,8 mm.
La qualité d'un filetage dépend de nombreux facteurs lors de sa découpe : du choix de l'outil au trou correctement calculé et préparé. Trop petit, cela entraînera une augmentation de la rugosité et même une rupture du robinet. Des forces importantes appliquées au taraud - contribuent au non-respect des tolérances et, par conséquent, les dimensions ne sont pas respectées.
Fils métriques. Diamètres de tige et tolérances pour filetages métriques M3-M50, réalisés par filières. Diamètres de perçage M1-M10 pour percer des trous pour filetages métriques. Enfilage p
Fils métriques. Diamètres de tige et tolérances pour filetages métriques M3-M50, réalisés par filières. Diamètres de perçage M1-M10 pour percer des trous pour filetages métriques. Coupe de fils avec des matrices et des tarauds.
- Filetage externe : La matrice est serrée dans le bouton avec des vis situées le long de son contour.
- Au bout de la tige, sur laquelle il faut couper le filetage, un chanfrein est retiré sur une affûteuse en biais<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Au bout d'une tige fermement serrée dans un étau avec un chanfrein en forme de tronc de cône, un bouton avec une matrice est installé exactement dans le plan horizontal et le bouton avec une matrice est tourné avec les deux mains dans le sens des aiguilles d'une montre (en regardant de dessus ), si le filetage est à droite, avec une légère pression sur la matrice. Parfois, il est recommandé de faire tourner doucement le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre, parfois - après chaque demi-tour, tournez-le un peu en arrière pour casser les copeaux. L'essentiel est de bien lubrifier toutes les lames de travail afin que le fil ne se casse pas et que la matrice ne s'émousse pas.
- Le diamètre des tiges pour le filetage métrique extérieur doit être sélectionné conformément au tableau 1.
Tableau 1. Diamètres des tiges pour filetage métrique réalisé par filières
| Diamètres | Tolérances pour diamètre de la tige |
Diamètres | Tolérances pour diamètre de la tige |
||
| sculptures | tige | sculptures | tige | ||
| Fil grossier | |||||
| 3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
| 3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
| 4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
| 4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
| 5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
| 6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
| 7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
| 8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
| 9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
| 10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
| 11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
| Filetage à pas fin | |||||
| 4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
| 4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
| 5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
| 6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
| 7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
| 8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
| 9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
| 10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
| 11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
| 12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
| 14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
| 15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
| 16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
| 17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
| 18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
| 20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
| 22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Filetage interne : couper avec des robinets. Le taraud est un outil de coupe de métal pour couper des filetages internes dans des trous pré-percés. Il y a manuel (tourné avec une clé) et machine, écrou et outil (utérin et matrice). Lors de la coupe de filetages profonds, un ensemble de trois tarauds est généralement utilisé: le premier taraud (désignation - un risque) est préliminaire, le second ( deux risques) coupe le fil et le troisième (trois risques ou pas de fond) le calibre. Les tarauds à écrous conviennent à la coupe de filetages courts (comme dans un écrou) et ont des arêtes de coupe séquentielles ; après avoir parcouru toute la longueur, un fil complet est obtenu.
- Le choix correct des diamètres de trous est d'une grande importance. Si le diamètre est plus grand qu'il ne devrait l'être, le filetage femelle n'aura pas un profil complet et une connexion lâche en résultera. Avec un diamètre de trou plus petit, l'entrée du taraud dans celui-ci est difficile, ce qui conduit à la rupture des premiers filets du filetage ou au coincement et à la rupture du taraud. Le diamètre d'un trou pour un filetage métrique peut être déterminé approximativement en multipliant la taille du filetage par 0,8 (par exemple, pour les filetages M2, le foret doit avoir un diamètre de 1,6 mm, pour M3 - 2,4-2,5 mm, etc. (voir . . tableau).
- Il est nécessaire de lubrifier la partie coupante du robinet avec de l'huile épaisse (par exemple de la graisse), de la graisse animale (saindoux) ou de l'huile végétale - il est préférable de ne pas utiliser d'huile moteur liquide, car elle abîme souvent le filetage - et de l'insérer dans le trou.
- Ensuite, il faut bien surveiller que le taraud va exactement le long de l'axe du trou afin d'éviter la casse. Après avoir coupé 4 à 5 tours, le taraud est retiré du trou et nettoyé des copeaux. Après cela, il est à nouveau lubrifié et revissé dans le trou, 4 à 5 tours supplémentaires sont coupés, en continuant l'opération jusqu'à ce qu'il s'arrête (avec un trou borgne ou jusqu'à ce que le robinet sorte (avec un trou traversant).
- Ensuite, ils nettoient le premier robinet, le mettent en place et prennent le robinet avec deux risques, le lubrifient, le vissent manuellement dans le trou et, dès qu'il commence à couper le métal, mettent le bouton dessus. Après avoir coupé tous les 5-6 tours, le taraud est nettoyé des copeaux et lubrifié jusqu'à ce que le trou soit complètement percé.
- Ensuite, ils nettoient le deuxième robinet, le mettent en place, prennent le dernier robinet avec trois risques, le lubrifient également avec de la graisse, le vissent dans le trou à la main jusqu'à ce qu'il s'enclenche, mettent le bouton et calibrent soigneusement le filetage. Le nettoyage et la lubrification des copeaux sont répétés comme précédemment.
- Robinets en pouces les fils sont coupés de la même manière que métriques. Pour le filetage des tuyaux, des découpeuses sont utilisées, généralement avec des couteaux réglables allant de 1/4 à 4 pouces de diamètre intérieur. Il est préférable de couper des filets sur des tuyaux et des chaume de grand diamètre sur des tours à vis.
- Le diamètre des arbres pour le perçage des trous pour les filetages métriques doit être sélectionné conformément au tableau 2.
Tableau 2. Diamètres des forets pour percer des trous pour filetages métriques
| Diamètre extérieur filetage, mm |
Diamètre de perçage (mm) pour | |
| Fonte, bronze | Acier, laiton | |
| 1 | 0,75 | 0,75 |
| 1,2 | 0,95 | 0,95 |
| 1,6 | 1,3 | 1,3 |
| 2 | 1,6 | 1,6 |
| 2,5 | 2,2 | 2,2 |
| 3 | 2,5 | 2,5 |
| 3,5 | 2,9 | 2,9 |
| 4 | 3,3 | 3,3 |
| 5 | 4,1 | 4,2 |
| 6 | 4,9 | 5 |
| 7 | 5,9 | 6 |
| 8 | 6,6 | 6,7 |
| 9 | 7,7 | 7,7 |
| 10 | 8,3 | 8,4 |
Évaluation des articles :
Les vis, boulons et goujons sont les filetages mâles les plus courants. Le plus souvent, ils tombent entre les mains d'un artisan à domicile ready-made. Mais il arrive que vous ayez besoin de fabriquer un boulon intelligent ou un goujon non standard. Une ébauche pour une telle pièce est une tige dont le diamètre doit correspondre au filetage à couper.
Le diamètre de la tige du filetage mâle dépend du diamètre nominal du filetage et du pas de filetage. Toutes ces informations sont généralement indiquées sur le dessin de la pièce sous la forme de la désignation M10 × 1,5. La lettre "M" désigne un filetage métrique, le nombre après la lettre est le diamètre nominal, le nombre après le signe "x" est le pas du filetage. Lors de l'utilisation de l'étape principale (grande), elle peut ne pas être spécifiée. Pas de filetage de base est défini par la norme et est le plus préféré.
Lors du choix du diamètre d'une tige pour un filetage extérieur, les mêmes principes sont suivis que lors du choix des trous pour un filetage intérieur. Il a été constaté que la meilleure qualité de filetage est obtenue si le diamètre de la tige est légèrement inférieur au diamètre nominal du filetage à couper. Le métal est légèrement pressé lors de la coupe et le profil du filetage est terminé.
Si le diamètre de la tige est bien inférieur à celui requis, le dessus des filets sera coupé, s'il est supérieur, la matrice ne se vissera tout simplement pas sur la tige ou ne se cassera pas pendant le fonctionnement.
Pour chaque combinaison de diamètre et de pas, il existe un diamètre de tige optimal... Le moyen le plus simple de déterminer ce diamètre est à partir du tableau, qui montre les fils les plus courants qu'un artisan à domicile peut rencontrer. Le pas de filetage principal pour chaque diamètre nominal est mis en évidence en gras dans le tableau.
| Fil | Pas de filetage | Diamètre de la barre nominal (limitant) |
| M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
| 0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
| M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
| 0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
| M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
| 0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
| 4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
| 0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
| M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
| 0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
| M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
| 0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
| 0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
| М8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
| 1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
| 0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
| 0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
| M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
| 1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
| 0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
| 0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
| M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
| 1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
| 1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
| 1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
| 0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
| 0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
| M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
| 1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
| 1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
| 0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
| 0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
| 16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
| 1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
| 1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
| 0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
| 0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
| M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
| 1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
| 1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
| 0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
| M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
| 1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
| 1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
| 0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
| 0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
L'outil principal pour couper les filetages externes est une matrice. Les matrices continues rondes les plus couramment utilisées sous la forme d'un écrou en acier trempé.
Pour former les arêtes de coupe, les filets des matrices se croisent par des trous longitudinaux, qui assurent également la sortie des copeaux. Pour faciliter l'introduction, les fils extrêmes ont un profil incomplet. Pour faire pivoter la plaque, utilisez porte-bélier- un outil avec une douille pour une matrice et de longs manches. Il existe également des matrices fendues et coulissantes (klupp), mais c'est une rareté dans l'atelier à domicile.
Pour réduire le frottement et obtenir des filetages propres sur les tiges d'acier, un lubrifiant est utilisé - huile minérale ou kérosène, sur cuivre - térébenthine. A l'extrémité de la tige, pour faciliter l'entrée, un chanfrein d'une largeur au moins égale au pas de filetage doit être réalisé.
Bien que le taraudage ne soit pas une opération technologique complexe, il existe certaines particularités de préparation à cette procédure. Ainsi, il est nécessaire de déterminer avec précision les dimensions du trou préparatoire pour le filetage, ainsi que de choisir le bon outil pour lequel des tables spéciales de diamètres de forets pour filetage sont utilisées. Pour chaque type de filetage, l'outil approprié doit être utilisé et le diamètre du trou de préparation doit être calculé.
Variétés et paramètres de fil
Les paramètres par lesquels le fil est divisé en différents types sont :
- unités de diamètre (métrique, pouce, etc.);
- le nombre de passages de threads (un, deux ou trois voies) ;
- la forme dans laquelle sont réalisés les éléments profilés (triangulaire, rectangulaire, rond, trapézoïdal) ;
- sens de levage des virages (droite ou gauche);
- emplacement sur le produit (externe ou interne);
- forme de surface (cylindrique ou conique);
- but (fixation, fixation et étanchéité, fonctionnement).
En fonction des paramètres ci-dessus, on distingue les types de threads suivants :
- cylindrique, qui est désigné par les lettres MJ;
- métrique et conique, notées respectivement M et MK ;
- tuyau, pour lequel les lettres G et R sont utilisées;
- avec un profil rond, nommé d'après Edison et marqué de la lettre E;
- trapézoïdale, notée Tr ;
- rond, utilisé pour l'installation de sanitaires, - Kr;
- résistant et résistant renforcé, marqué comme S et S45, respectivement;
- filetage en pouces, qui peut également être cylindrique et conique - BSW, UTS, NPT;
- utilisé pour connecter les tuyaux installés dans les puits de pétrole.
Appuyez sur l'application
Avant de procéder au filetage, le diamètre du trou de préparation doit être déterminé et percé. Pour faciliter cette tâche, le GOST correspondant a été développé, qui contient des tableaux vous permettant de déterminer avec précision le diamètre du trou pour le filetage. Ces informations facilitent la sélection de la taille du foret.
Pour couper un filetage de type métrique sur les parois intérieures d'un trou fait avec une perceuse, un taraud est utilisé - un outil en forme de vis avec des rainures coupantes, réalisé sous la forme d'une tige, qui peut avoir une forme cylindrique ou conique. Sur sa surface latérale, il y a des rainures spéciales situées le long de son axe et divisant la partie active en segments séparés, appelés peignes. Les arêtes vives des matrices sont précisément les surfaces de travail du taraud.
Pour que les filetages du filetage intérieur soient propres et nets, et que ses paramètres géométriques correspondent aux valeurs requises, il faut le couper progressivement, en enlevant progressivement de fines couches de métal de la surface à traiter. C'est pourquoi, à cette fin, on utilise soit des tarauds, dont la partie travaillante est divisée dans le sens de la longueur en sections avec différents paramètres géométriques, soit des ensembles de tels outils. Des tarauds simples, dont la partie travaillante a les mêmes paramètres géométriques sur toute sa longueur, sont nécessaires dans les cas où il est nécessaire de restaurer les paramètres d'un filetage existant.
L'ensemble minimum, à l'aide duquel il est possible d'effectuer un usinage de qualité suffisamment élevée des trous pour le filetage, est un ensemble composé de deux tarauds - ébauche et finition. Le premier coupe une fine couche de métal des parois du trou pour couper les filetages métriques et forme une rainure peu profonde dessus, le second non seulement approfondit la rainure formée, mais la nettoie également.
Des tarauds combinés ou des jeux de deux outils sont utilisés pour le taraudage de petits trous (jusqu'à 3 mm). Pour les trous métriques plus grands, utilisez un outil combiné à 3 passes ou un jeu de 3 tarauds.
Pour manipuler le robinet, un dispositif spécial est utilisé - un bouton. Le paramètre principal de tels dispositifs, qui peuvent avoir différentes conceptions, est la taille de l'alésage, qui doit correspondre exactement à la taille de la tige de l'outil.
Lors de l'utilisation d'un ensemble de trois tarauds, différant à la fois par leur conception et leurs paramètres géométriques, la séquence de leur utilisation doit être strictement respectée. Ils se distinguent les uns des autres à la fois par les risques particuliers appliqués aux tiges et par leurs caractéristiques de conception.
- Le taraud, avec lequel le trou pour couper les filetages métriques est d'abord traité, a le plus petit diamètre parmi tous les outils de l'ensemble et les dents de coupe, dont la partie supérieure est fortement coupée.
- Le deuxième robinet a un nez plus court et des brides plus longues. Son diamètre de travail est intermédiaire entre les diamètres du reste des outils de l'ensemble.
- Le troisième taraud, avec lequel le trou métrique est usiné en dernier, se caractérise par les arêtes pleines des dents de coupe et un diamètre qui doit correspondre exactement à la taille du filetage à former.
Les tarauds sont principalement utilisés pour le taraudage de filetages métriques. Beaucoup moins souvent que les robinets métriques sont utilisés pour le traitement des parois intérieures des tuyaux. Conformément à leur fonction, ils sont appelés tuyaux et se distinguent par la lettre G, présente dans leur marquage.
Technologie de filetage interne
Comme mentionné ci-dessus, avant de commencer le travail, vous devez percer un trou dont le diamètre doit correspondre exactement au filetage d'une certaine taille. Il convient de garder à l'esprit: si les diamètres des trous destinés à la coupe des filetages métriques sont mal choisis, cela peut entraîner non seulement sa mauvaise qualité, mais également la rupture du taraud.
Compte tenu du fait que le taraud, tout en formant les rainures filetées, non seulement coupe le métal, mais le pousse également, le diamètre du foret pour réaliser le filetage doit être légèrement inférieur à son diamètre nominal. Par exemple, un foret pour le filetage M3 doit avoir un diamètre de 2,5 mm, pour M4 - 3,3 mm, pour M5 vous devez choisir un foret d'un diamètre de 4,2 mm, pour les filetages M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm, et pour M12 - 10.2.
Tableau 1. Diamètres principaux des trous pour filetages métriques
Tous les diamètres des forets pour les filetages GOST sont indiqués dans des tableaux spéciaux. Dans ces tableaux, les diamètres des forets pour la réalisation de filetages à pas standard et réduit sont indiqués, tout en gardant à l'esprit que des trous de différents diamètres sont percés à ces fins. De plus, si le filetage est coupé dans des produits en métaux cassants (comme la fonte), le diamètre du foret fileté obtenu à partir de la table doit être réduit d'un dixième de millimètre.
Vous pouvez vous familiariser avec les dispositions de GOST réglementant la coupe des fils métriques en téléchargeant le document au format pdf à partir du lien ci-dessous.
Les diamètres des forets pour filetages métriques peuvent être calculés indépendamment. Au diamètre du fil que vous voulez couper, vous devez soustraire la valeur de son pas. Le pas de filetage lui-même, dont la taille est utilisée pour effectuer de tels calculs, peut être trouvé dans des tables de correspondance spéciales. Afin de déterminer quel diamètre le trou doit être fait avec une perceuse dans le cas où un taraud à trois voies sera utilisé pour le filetage, utilisez la formule suivante :
D o = D mx 0,8, où:
Avant Est-ce que le diamètre du trou doit être fait avec une perceuse,
Dm- le diamètre du taraud, qui sera utilisé pour traiter l'élément percé.
