Montaža oplatnih kutija za lukove tehnološka karta. Tehnološka karta tehnološka karta za montažu i demontažu zidne i stropne oplate. Popis tehnološke opreme, alata, inventara i pribora

Montaža oplate izvodi se toranjskom dizalicom KB 403 s dužinom kraka 30 m, ugrađenom prema planu izgradnje. Montaža oplate treba biti izvedena prema zahvatima. Svaki kat je tlocrtno podijeljen na dva dijela.

Betoniranje stupova, zidova i podova izvoditi u Peri oplati. Komplet oplate sastoji se od:

• - ZIDOVI - izrađeni od metalnih ploča, obloženi vodonepropusnom šperpločom debljine 21 mm, izdržavaju pritisak svježe postavljenog betona 60 kN/m 2 ; ravnanje brava BFD, osiguravanje povezanosti, ravnomjernosti i gustoće ploča oplate u jednoj operaciji; užadi DV - 15 s maticom - brtvom s dopuštenim opterećenjem užeta od 90 kN; RCC šipke za niveliranje s osloncem, koje osiguravaju stabilnost konstrukcije oplate i predviđene su za opterećenje od 30 kN; viseće konzole skele TRZH 120, osiguravaju sigurnost pri opterećenju skele od 150 kg/m 2 .
• - STUPOVI - TRS metalni štitovi, obloženi vodonepropusnom šperpločom debljine 21 mm, koja podnosi dopušteni pritisak svježe postavljenog betona 100 kN / m 2, zatezni vijci za stup s dopuštenim opterećenjem vijka od 90 kN.
• - PODOVI - od rešetkastih greda GT 24 raznih dužina nosivosti - poprečna sila u odstojnicima - 14 kN, moment savijanja - 7 kNm, oslonci PER 30 nosivosti 30 kN; ploče od vodootporne šperploče debljine 21 mm.

Na Gradilište oplata se u posebnim kontejnerima doprema cestom i skladišti pod nadstrešnicom.

Pogledajte donju shemu postavljanja oplate, prikazuje raspored radnih stolova te montažu i spajanje PERI kolica.

Prije postavljanja oplate na stezaljku potrebno je izvršiti:

• - betonirati armiranobetonsku ploču s armaturnim ispustima za stupove, zidove, okno dizala;
• - staviti rizike centriranih osi na armiranobetonske ploče;
• - napraviti crtež na pločama oplate tekućine za odvajanje betona "Pera - Klin" pomoću zračnog kista;

ugradnja dizajna okova;

dostava do radno mjesto alata, pribora i opreme.

Shema postavljanja oplate.

Redoslijed montaže oplate na prihvat:

ZIDOVI i STUPOVI:

• - postaviti blok vanjske oplate na odstojnike;
• - postaviti armature;
• - postaviti blok unutarnjih štitova na spone i brave s visećim skelama i podnim konzolama.

Uklanjanje glavnih osi zgrade na ploču provodi se od repera. Iz glavnih osi mjernih staza izvode se sve ostale osi građevine. Kontrola građenja monolitna kuća okomito za izradu teodolita kat po kat metodom kosog dizajna.

Prilikom izvođenja geodetskih radova potrebno je voditi se SNiP 3.01.03 - 84 "Geodetski radovi u građevinarstvu".

Kako bi se smanjilo prianjanje palube na betonska površina temeljito ga očistite i poprskajte tekućinom za odvajanje betona Peri-Clean. Čišćenje treba izvesti odmah nakon uklanjanja oplate prskanjem vodom, zatim strugačem s gumenim vrhom i četkom s čekinjama te prskanjem sredstvom za odvajanje betona. Nanošenje tekućine za razdvajanje betona vrši se ručnim pištoljem za prskanje. Primjena se provodi na mjestu skladištenja (u zimsko vrijeme- u toploj prostoriji). Preduzmite mjere za sprječavanje ispiranja mazivog filma kišom.

Pričvršćivanje oplate izvodi se posebnom TRIO kukom koja se nalazi u kompletu oplate i transportnom priveznicom s četiri užeta. Koristite dvije TRIO kuke za kran ( nosivost jedna udica - 1,5 t).

U nastavku pogledajte shemu pričvršćivanja elemenata oplate.

Podizanje malih i komadnih elemenata treba provoditi u kontejnerima.

Shema pričvršćivanja elemenata oplate.

Redoslijed operacija tijekom postavljanja zidne oplate:

• - na mjestu se označava položaj dijafragme, perforatorima se u armirano-betonskim pločama izbuše rupe W = 25 mm dubine 90 mm za ugradnju ankera NKD-S M 20.
• - na klupi se u vodoravnom položaju sastavlja paket štitova (3 kom.) spojenih BFP bravama na koje su postavljeni odstojnici RSS1.
• - uz pomoć kranskih kuka Peri sustava (2 kom. po transportnoj jedinici) paket ploča se podiže u vertikalni položaj i kranom transportira do mjesta ugradnje.
• - paket štitova se postavlja prema rizicima u projektirani položaj na vanjskom presjeku dijafragme i pričvršćuje RSS1 odstojnicima i sidrima NKD - S M20 na armirano betonsku ploču. Pojedinačne ploče ili paketi ploča pričvršćuju se na postavljenu oplatu, ovisno o duljini dijafragme, i međusobno pričvršćuju BFD bravama u količini navedenoj u projektu.
• - cijela konstrukcija se pomoću odstojnika RSS1 dovodi u okomiti položaj, a zatim se pristupa radovima armiranja.
• - nakon završenih armaturnih radova montira se unutarnji red ploča oplate koji se spaja na prethodno postavljene ploče pomoću DW - 15 traka i podložnih matica, uz ugradnju PVC-U cijevi dužine W = 25 mm za debljinu dijafragme.
• - zatim se postavljaju krajnji štitnici Shch-1, spojeni na oplate bravama BFD bravama i nivelirajućim bravama TAR-85, vješaju se konzole skele TRG - 120 i drveni podovi debljine 35 - 40 mm.

Cjelokupna konstrukcija se konačno dovodi u striktno okomiti položaj i predaje betonskim radovima.

KOLONE:

• - Izvode se armaturski radovi.
• - na vodoravnom postolju, blok oplate je sastavljen od dvije ploče povezane vijcima za stupove.
• - uz pomoć dizalice opremljene priveznicama s dvije TRIO kuke, jedinica se dovodi u okomiti položaj i postavlja na horizontalnu platformu te privremeno fiksira na postolje odstojnikom RSS1.
• - treći štit je montiran.
• - blok od tri štita transportira se na mjesto ugradnje uz pomoć toranjske dizalice s dvije TRIO kuke i montira u projektiranom položaju sa RSS1 ukrućenjem na međuspratnu ploču.
• - četvrti štit je montiran i osiguran odstojnikom RSS1.
• - vješaju se konzole skele i izvodi štitni pod skele.
• - oplata se dovodi u strogo okomiti položaj uz pomoć odstojnika RSS1. Oplata je spremna za betoniranje okna lifta.

U tijeku je označavanje unutarnjih okana dizala na temeljnoj ploči.

Na postolju u vodoravnom položaju montiraju se četiri paketa štitova za duljinu unutarnje stijenke okna dizala s međusobnim pričvršćenjem BFD bravama prema projektu.

Pomoću dizaličkih kuka sustava TRIO (2 kom. po transportnoj jedinici) paket se podiže u okomiti položaj i toranjskom dizalicom dovodi do mjesta postavljanja. Paket se ugrađuje u projektirani položaj s privremenim pričvršćivanjem RSST odstojnikom na armirano betonsku ploču. Zatim se postavljaju ostali paketi ploča i spajaju BFD bravama prema projektu.

Izvode se armaturski radovi.

Nakon završetka radova armiranja postavljaju se vanjske ploče oplate okna dizala koje se spajaju na prethodno postavljenu oplatu DW 15 ankerima s podloškama i PVC-U cijevima Ø 25 mm dužine za debljinu stijenke dizala, izravnavanje. brave TAR - 85 i između sebe BFD brave prema projektu.

Postavljaju se odstojnici RSS1, vješaju konzole skele TRG-120 i izvodi oplata prema projektu.

Pomoću odstojnika RSS1 konstrukcija se dovodi u okomiti položaj i predaje na betoniranje.

Betonski radovi u tijeku.

Redoslijed montaže oplate okna dizala od oznake +0.000

U gornje rupe, oslobođene od spona, postavljaju se potporni elementi (stand-stop) za podupiranje sljedećeg sloja oplate prema projektu.

Izrađuje se podna naprava u oknu dizala iu stubištu za izradu instalacijskih i armiračkih radova.

Unutarnja oplata okna dizala (montaža) montira se pomoću toranjske dizalice na ugrađene potporne elemente (raf-stope) u oknu dizala.

Izvode se radovi na armiranju sloja ugrađene oplate u oknu dizala.

Postavljaju se ploče vanjske oplate uz ugradnju ankera DW1, PVC-U cijevi Ø 25 mm sa pričvršćivanjem BFD bravama, odstojnici RSS1 sa pričvršćivanjem sidrima NKD - S M20, obješene su konzole skele TRG - 120 i na njih se izvodi oplata. prema projektu.

Cjelokupna konstrukcija se dovodi u strogo okomiti položaj i predaje betonskim radovima.

Betonski radovi u tijeku.

PREKLAPANJE

Montaža i demontaža oplate "multiflex" ploče vrši se prema tehnološkoj karti.

DEMONTAŽA OPLATE.

Demontaža oplate stupova, zidova i okna dizala treba započeti kada beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa, strop je 15 MPa.

Redoslijed demontaže oplate.

• - demontira se blok od dva unutarnja štita
• - sljedeći blok od dva štita je demontiran

• - unutarnji red štitova je demontiran
• - krajnji i kutni štitnici
• - vanjski blok štitova.

OKOVINA DIZALA

• - demontaža bloka unutarnje oplate
• - demontirao vanjsku oplatu.

PREKLAPANJE

• - demontirani međustalci
• - spušteni za 4 cm glavne police
• - demontirane poprečne grede
• - oplatne ploče se demontiraju
• - oplatne ploče se demontiraju
• - demontirao glavne grede
• - Regali su demontirani.

Redoslijed operacija tijekom demontaže oplate.

• - uklonite ploču ploče
• - ukloniti konzole skele
• - otpustite vijke stupa na bloku od dva štita
• - pričvrstite blok od dva štita pomoću TRIO kuka, odvojite šipke za niveliranje od pričvršćivanja
• - pomoću toranjske dizalice spustiti u skladišni prostor radi pripreme za sljedeće betoniranje.
• - pričvrstiti sljedeći blok od dva štita, odvojiti poluge za ravnanje i spustiti toranjskim kranom do skladišnog prostora.

• - uklonite ploču ploče
• - ukloniti konzole skele
• - pričvrstite unutarnji blok štita od tri štita s dvije TRIO kuke
• - uklonite BFD brave iz bloka štitova koji se spajaju sa sljedećim blokom štitova, odvojite šipke i brave koje izjednačavaju šipke
• - dizalicom osloboditi blok od tri štitnika i spustiti ga na skladišni prostor.
• - ponovite sve operacije sa sljedećim blokovima štitova
• - zaštitni kraj remena
• - osloboditi ga od uzica i začepljenja te ga uz pomoć toranjske dizalice spustiti na skladišni prostor
• - zavežite vanjsku jedinicu od tri štita
• - uklonite poluge za niveliranje, pričvršćivanje BFD brava sa sljedećim blokom štitova i spustite ih u skladišni prostor pomoću dizalice
• - ponovite ove operacije sa sljedećim blokovima vanjskih štitova.

OKOVINA DIZALA

• - ukloniti stezne šipke, zatvor.
• - blok unutarnje oplate zakačiti s četiri kuke za remenje i dizalicom u cijelosti izvaditi blok iz okna dizala i postaviti ga na skladište za daljnju pripremu.
• - zakačite krajnji blok s elementom za otkopčavanje i pomoću dizalice ga uklonite s osovine i spustite u prostor za skladištenje
• - uklonite zaštitni pod i konzole skele sa sljedećeg vanjski zid lift
• - zakačite ovaj blok s dvije TRIO kuke
• - uklonite šipke za niveliranje i pomoću toranjske dizalice izvadite blok iz okna dizala i spustite ga u skladišni prostor
• - ponovite ove operacije sa sljedećim blokom vanjskog zida dizala.

PREKLAPANJE

Demontaža oplate izvodi se prema tehnološkoj karti.

Sigurnosni inženjering.

Na hvat gdje su instalacijski radovi, nije dopušteno obavljati druge poslove i zalaziti neovlaštene osobe.

Konstruktivne elemente koji se postavljaju potrebno je očistiti od prljavštine i leda prije podizanja.

Zabranjeno je zadržavanje ljudi na konstrukcijskim elementima tijekom njihovog podizanja i pomicanja.

Zabranjeno je zadržavanje ljudi ispod montiranih elemenata dok nisu postavljeni u projektirani položaj i osigurani.

Demontaža blokova oplate izvodi se s montažnih tornjeva H=2,5m (5,14 D kataloga 2617-961-89), vanjski paneli s paluba blokova.

Nije dopušteno izvoditi instalacijske radove na visini otvorena mjesta pri brzini vjetra od 15 m/s ili više, uz poledicu, grmljavinu, maglu, što isključuje vidljivost unutar fronte radova. Radove na pomicanju ploča oplate s velikom površinom jedra treba prekinuti pri brzini vjetra od 10 m/s.

Tijekom postavljanja oplate, monteri moraju biti na prethodno postavljenim i sigurno pričvršćenim konstrukcijama ili skelama.

Prilikom ugradnje panela s velikim vjetrom, potrebno je koristiti utege kako bi se panel spriječio da se njihaju.

Svakodnevno, prije početka rada, poslovođa (poslovođa) mora provjeriti stanje montiranih ploča i blokova oplate, radnih platformi, visećih platformi i stepenica.

Obavljati radove zavarivanja i plinskog plamena drvena oplata bez odgovarajućih sigurnosnih mjera je zabranjeno.

Izvršite radove u skladu sa zahtjevima SNiP 3.03.01-87 "Nosive i ograde", SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 "Zaštita rada u građevinarstvu", SNiP 21.01 - 97 "Protupožarna sigurnost zgrada i strukture" , SNiP 2.02.02-85* "Standardi zaštite od požara".

Usmjeravanje za betoniranje monolitne kuće u oplati "PERI".

Betoniranje stupova, zidova i stropova treba izvesti s hvataljkama. Svaki kat je podijeljen u smislu 2 hvatišta. Radni šav je naznačen u projektu. Tijekom ugradnje armature na granici zahvata u stropu, ugradite pletenu mrežu GOST 3826-82, vezujući je za armaturu žicom za pletenje. Nastavak betoniranja na mjestima izgradnje radnih spojeva dopušten je kada beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa. Za čišćenje radnih spojeva od cementnog filma mlazom zraka iz kompresora. Dopušteno je rasporediti radne šavove - za stupove i zidove na razini dna podne ploče, za preklapanje u sredini raspona 3-4 ili 4-5 - paralelno s digitalnim osima. U početnom razdoblju stvrdnjavanja beton mora biti zaštićen od oborina ili gubitka vlage.

Prije početka betoniranja na svakom zahvatu, sljedeća djela:

• - postavljanje i poravnavanje oplate
• - ugradnja armature
• - sastavljen je akt ispitivanja skrivenih radova za ugradnju armature, ugradnih dijelova, valovitih energetskih cijevi, oplate.

Pri betoniranju stupova koristiti beton klase B 20, stupanj otpornosti na mraz F50; unutarnji zidovi(dijafragma) - klasa betona B 20, otpornost na mraz F50; okna dizala - klasa betona B20, otpornost na mraz F50; podovi - klasa betona B20, otpornost na mraz F50.

Kretanje ljudi po betoniranim konstrukcijama i ugradnja oplate gornjih konstrukcija dopušteno je kada beton postigne čvrstoću od najmanje 15 MPa.

Beton se na gradilište doprema automješalicama. Na gradilištu organizirati mjesto za prihvat betona iz automješalica u obliku dva bunkera. Za ravnomjernu raspodjelu betona u oplati zidova i stupova, istovariti beton u lijevke ugrađene u oplatu.

Ojačanje zidova i stupova izvodi se izravno na zahvatu ručno od pojedinačnih šipki i okvira, prethodno isporučenih obradaka na strop dizalicom. Učvršćivanje okvira u odnosu na rubove zida radi stvaranja zaštitnog sloja treba izvesti uz pomoć stezaljki prema stupnjevima ovisno o W armature na koju se postavlja i debljini armature. betonski zaštitni sloj. Polaganje betona u sklopu radova izvoditi u horizontalnim slojevima debljine 500 mm. Kad se zbije betonska mješavina dubina uranjanja vibratora treba osigurati njegovo uranjanje u prethodno položeni sloj za 5-10 cm. Vibrirajte dok se na betonskoj površini ne pojave mjehurići zraka, posebno pažljivo vibrirajte u kutovima oplate.

Armaturu podne ploče treba izvesti od okvira i mreža proizvedenih u tvornici (armaturno dvorište gradilišta). Rešetke i okviri dopremaju se na radno mjesto pomoću toranjske dizalice i montiraju sljedećim redoslijedom:

• - postavljen je niz donjih rešetki
• - postavljanje potpornih okvira
• - gornje rešetke su montirane.

Sastavljanje prostornih okvira u volumetrijske izvodi se pomoću žice za pletenje. Pričvršćivanje donjih rešetki u odnosu na ravninu poda radi stvaranja zaštitnog sloja vrši se plastičnim stezaljkama (TU 6-05-160-77). Istovremeno s ugradnjom armature položiti horizontalne PVC cijevi za prolaz električnih komunikacija. Razvucite žicu u cijevi prije polaganja. Pričvrstite cijevi na okove žicom za pletenje. Istodobno se svi ugrađeni dijelovi ugrađuju u oplatu prema projektu. Ugradnju betona unutar predviđenog radnog područja treba izvoditi do dubine debljine stropa bez prekida, s dosljednim smjerom polaganja u jednom smjeru. Visina slobodnog pada betona iz bunkera nije veća od 1m. vibriranje proizvoditi do pojave mjehurića zraka na površini betona, do pojave cementnog mlijeka.

Sigurnosni inženjering.

• 1. Mjesto za prihvat betona treba biti ograđeno sa tri strane, osim sa strane ulaza automobila, sa ove strane su postavljeni znakovi "Oprez, moguć pad".
• 2. Penjanje na skelu za iznošenje inventarnih ljestava.
• 3. Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno oslanjanje vibratora na armaturu i ugrađene proizvode, šipke i druge elemente pričvršćivanja oplate.
• 4. Svaki dan prije početka ugradnje betona u oplatu potrebno je provjeriti stanje kontejnera, oplate i skele. Pronađene greške moraju se odmah ispraviti.
• 5. Pri zbijanju betona električnim vibratorima nije dopušteno pomicanje vibratora strujnim crijevima, a za vrijeme pauze u radu i pri premještanju s jednog mjesta na drugo električni vibratori moraju biti isključeni.
• 6. Nije dopušteno postavljanje na oplate opreme i materijala koji nisu predviđeni projektom za proizvodnju radova, kao i boravak neovlaštenih osoba.
• 7. Prije početka rada na postavljanju armature, postavite ogradu na svakom hvatištu na stropu duž perimetra.
• 8. Izvršite rad u skladu sa zahtjevom SNiP 3.03.01-87 "Nosivost i zatvaranje konstrukcija", SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 "Zaštita rada u građevinarstvu", SNiP 21.01 - 97 "Zaštita od požara zgrada i građevina”, SNiP 2.02.02-85* „Standardi zaštite od požara”.

SREDIŠNJI ISTRAŽIVAČKI I PROJEKTNO-EKSPERIMENTALNI INSTITUT ZA ORGANIZACIJU, MEHANIZACIJU I TEHNIČKU POMOĆ GRAĐENJA

AOZT TsNIIOMTP

ROUTING
NA UREĐAJU POLARNIH MONOLITNIH TEMELJA KORIŠĆENJEM MALOG ŠTITA OPLATE

Moskva

Tehnološka karta razmatra uređaj stupnih monolitnih temelja za armiranobetonske stupove pomoću metalne oplate.

Dana je organizacija i tehnologija građevinskih procesa, naznačena su osnovna sigurnosna pravila. Zastupljeni strukturni dijagrami o organizaciji i tehnologiji rada.

Tehnološku kartu izradio je AOZT TsNIIOMTP (B.V. Žadanovski glava odjelu, dr. sc. tehn. znanosti, O.V. Baranov, L.V. Žabina uz sudjelovanje sektor računalnih i informacijske tehnologije Yagudaeva L.M.).

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta je razvijena za ugradnju stupnih monolitnih temelja za okvir civilnog i industrijske zgrade korištenjem malih pločastih oplata.

1.2. Tehnološka karta predviđa ugradnju monolitnih temelja pomoću oplate malih ploča koju je razvio CJSC TsNIIOMTP (projekt 794V-2.00.000).

1.3. Podrum serije 1-412 volumena 14,7 m 3 uzet je kao standard u razvoju karte.

1.4. Tehnološka karta razmatra mogućnosti dovoda betonske smjese u strukturu:

auto dizalica u bunkerima;

pumpa za beton SB-170-1.

1.5. Prijevoz betonske mješavine vrši se automješalicom SB-159B-2.

1.6. Rad se odvija tijekom ljetnog razdoblja u dvije smjene.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADA

2.1. Prije postavljanja temelja potrebno je izvršiti sljedeće radove:

organiziran je zahvat površinskih voda s lokacije;

uređeni su prilazni putovi i ceste;

naznačeni su načini kretanja mehanizama, mjesta skladištenja, proširenje armaturnih mreža i oplate, pripremljena oprema za montažu i učvršćenje;

armaturne mreže, okviri i setovi oplate isporučeni su u potrebnoj količini;

završena je potrebna priprema za temelje;

geodetski raščlanjivanje osi i označavanje položaja temelja prema projektu;

na površini betonske pripreme nanose se oznake boje, fiksirajući položaj radne ravnine ploča oplate.

2.2. Pripremljenu podlogu za temelje mora aktom prihvatiti komisija uz sudjelovanje naručitelja, izvođača i predstavnika projektantske organizacije. Akt mora odražavati sukladnost lokacije, oznake dna jame, stvarne posteljice i prirodna svojstva tla zadana projektom, kao i mogućnost postavljanja temelja na projektnoj razini, nepostojanje kršenja prirodnih svojstava temeljnih tla ili kvaliteta njihove zbijenosti u skladu s projektnim odlukama.

2.3. Za pripremni uređaj za temelje potrebno je sastaviti akte za skrivene radove.

2.4. Prije postavljanja oplate i armature, željezo betonski temelji predradnik (predradnik, predradnik) mora provjeriti ispravnost uređaja priprema betona te označavanje položaja osi i oznaka baze temelja.

Oplata

2.5. Oplata mora biti isporučena na gradilište u kompletnom kompletu, pogodna za ugradnju i rad, bez izmjena i korekcija.

2.6. Primljeni elementi oplate na gradilištu postavljaju se u područje djelovanja montažne dizalice. Svi elementi oplate moraju biti uskladišteni na mjestu koje odgovara transportu, razvrstani po markama i veličinama. Elemente oplate potrebno je skladištiti pod nadstrešnicom u uvjetima koji isključuju njihovu štetu. Štitovi se slažu u hrpe visine ne veće od 1 - 1,2 m po drveni odstojnici; borbe od 5 - 10 slojeva ukupne visine ne veće od 1 m s ugradnjom drvenih razmaka između njih; ostali elementi, ovisno o dimenzijama i težini, stavljaju se u kutije.

2.7. Mala panelna oplata sastoji se od sljedećih komponenti:

izrađuju se linijski štitovi povijeni profil(kanal), paluba u štitovima izrađena je od laminirane šperploče debljine 12 mm;

nosivi elementi - kontrakcije su dizajnirane za apsorbiranje opterećenja koja djeluju na oplatu, kao i za spajanje pojedinačnih ploča u ploče ili blokove. Izrađuju se od savijenog profila (kanalice);

kutni štitovi - služe za spajanje ravnih štitova u zatvorene krugove;

montažni kut - služi za spajanje ploča i ploča u zatvorene konture oplate;

zatezna kuka - koristi se za pričvršćivanje borbi na štitove;

nosač - služi kao osnova za radnu podnicu.

2.8. Montaža i demontaža oplate vrši se autodizalicom KS-35715 ili KS-45719, KS-4572A.

2.9. Prije postavljanja oplate, ploče se sastavljaju u ploče u sljedećem redoslijedu:

na mjestu skladištenja, kutija se sastavlja od kontrakcija;

štitovi se vješaju o borbama;

na rubu štitova panela, rizici se nanose bojom, označavajući položaj osi.

2.10. Oplata temelja izrađuje se sljedećim redoslijedom:

ugraditi i pričvrstiti proširene ploče oplate donjeg koraka cipele;

montirajte sastavljenu kutiju strogo duž osi i pričvrstite oplatu donjeg koraka metalnim klinovima na bazu;

staviti na rubove povećanih ploča rizika kutije, fiksirajući položaj kutije druge faze temelja;

odmaknuvši se od rizika na udaljenost jednaku debljini štitova, postavlja se unaprijed sastavljena kutija druge faze;

konačno instalirajte kutiju druge faze;

u istom nizu instalirajte kutiju trećeg stupnja;

staviti na rubove povećanih ploča gornjih rizika kutije, popravljajući položaj kutije stupca;

instalirajte kutiju stupca;

postaviti i popraviti oplatu obloga.

Montiranu oplatu preuzima majstor ili poslovođa prema aktu.

2.11. Tijekom procesa betoniranja potrebno je kontinuirano nadzirati stanje oplate. U slučaju neočekivanih deformacija pojedinačni elementi oplate ili neprihvatljivog otvaranja pukotina potrebno je ugraditi dodatne pričvrsne elemente i ispraviti deformirana mjesta.

2.12. Oplata se smije demontirati tek nakon što beton postigne potrebnu čvrstoću u skladu sa SNiP 3.03.01-87 i uz dopuštenje voditelja radova.

2.13. U procesu otkidanja oplate, površine betonska konstrukcija ne smije biti oštećen. Demontaža oplate provodi se obrnutim redoslijedom od ugradnje.

2.14. Nakon uklanjanja oplate morate:

napraviti vizualni pregled oplate;

očistite sve elemente oplate od zalijepljenog betona;

podmažite palube, provjerite i podmažite vijčane spojeve.

2.15. Sheme proizvodnje oplatnih radova dane su na sl. 15.

Armirački radovi

2.16. Armaturne rešetke podstupova isporučuju se na gradilište i istovaraju na mjestu predmontaže, rešetke za cipele - na mjestu skladištenja.

2.17. Montaža armaturnih koševa podstupa izvodi se na montažnom postolju uz pomoć vodiča, spajanjem armaturnih mreža elektrolučnim ili viskoznim zavarivanjem.

2.18. Oklopni okviri i rešetke cipela težine veće od 50 kg postavljaju se autodizalicom sljedećim redoslijedom:

armaturne mreže cipele položene su na stezaljke, pružajući zaštitni sloj po projektu.

2.19. Radovi na ojačanju izvode se sljedećim redoslijedom:

ugradite armaturnu mrežu cipele na stezaljke, osiguravajući zaštitni sloj betona prema projektu;

nakon uređaja oplate cipele, postavljaju se stupovi za ojačanje s njihovim pričvršćivanjem na donju rešetku žicom za pletenje.

2.20. Radovi na ojačanju moraju se izvoditi u skladu s SNiP 3.03.01-81 "Nosive i zatvorene konstrukcije".

2.21. Prihvaćanje montirane armature provodi se prije postavljanja oplate i izdaje se aktom o ispitivanju skrivenih radova. U aktu o prihvaćanju montiranih armaturnih konstrukcija moraju biti navedeni brojevi radnih crteža, odstupanja od crteža i ocjena kvalitete montirane armature.

Nakon postavljanja oplate daje se dozvola za betoniranje.

2.22. Sheme za proizvodnju armaturnih radova dane su na sl. 6 i 7.

Betonski radovi

2.23. Prije početka ugradnje betona potrebno je izvršiti sljedeće radove:

provjerena je ispravnost ugrađene armature i oplate;

otkloniti sve nedostatke oplate;

F-1 temelj za armiranobetonske stupove

Riža. 1

Plan rasporeda ploča za oplate

poz. vidi sl. 3.

Riža. 2

Specifikacija elemenata oplate

1. Raspored ploča oplate, vidi sl. 2.

2. Nosač poz. 20 konvencionalno nije prikazan.

Riža. 3

poz. vidi sl. 3.

Riža. 4

Shema proizvodnje oplate

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - skladišni prostor; 3 - daske za oplate; 4 - kontrakcije; 5 - kutovi za montažu; 6 - povećane ploče oplate; 7 - armaturni kavez; 8 - praćka; 9 - priprema betona

Riža. 5

F-1 shema ojačanja temelja

Raspored rešetki potplati

Specifikacija armaturne mreže

Riža. 6

Shema proizvodnje armaturnih radova

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - skladišni prostor; 3 - temeljna oplata; 4 - postavljene armaturne mreže; 5 - instaliran armaturni kavez; 6 - praćka; 7 - inventarni štit (izrađuje se lokalno); 8 - fiksator betonskog pokrova

Riža. 7

provjerena je prisutnost držača koji osiguravaju potrebnu debljinu zaštitnog sloja betona;

sve konstrukcije i njihovi elementi su prihvaćeni prema aktu, kojima je pristup, radi provjere ispravne ugradnje nakon betoniranja, nemoguć;

oplata i okovi se čiste od krhotina, prljavštine i hrđe;

provjeren je rad svih mehanizama, ispravnost opreme i alata.

2.24. Dovoz betonske mješavine na objekt vrši se automješalicama SB-92V-2 ili SB-159B-2.

2.25. Dostava betonske mješavine na mjesto polaganja razmatra se u dvije mogućnosti:

kamionska dizalica u okretnim spremnicima kapaciteta 1,6 m 3 mješavine koju je dizajnirao AOZT TsNIIOMTP;

pomoću pumpe za beton.

2.26. Radovi na betoniranju temelja uključuju:

prijem i doprema betonske mješavine;

polaganje i zbijanje betonske mješavine;

stvrdnjavanje.

2.27. Betoniranje temelja izvodi se u dvije faze:

u prvoj fazi temeljna papuča i podstup betoniraju se do oznake dna košuljice;

u drugoj fazi betonira se gornji dio podstupa nakon ugradnje umetka.

2.28. Za utovar betonske mješavine rotirajući lijevci ne zahtijevaju pretovarne regale, već se do mjesta utovara betonskom mješavinom dostavljaju autodizalicom koja postavlja lijevke u horizontalni položaj.

Kamion mješalica za beton dolazi u rikverc do bunkera i istovara. Zatim autodizalica podiže kantu i u okomitom položaju je doprema do mjesta istovara. U zoni rada autodizalice obično se postavlja nekoliko bunkera blizu jedan drugom s očekivanjem da njihov ukupni kapacitet bude jednak kapacitetu kamiona mješalice za beton. U tom se slučaju svi pripremljeni bunkeri s žlicama istovremeno pune betonom, a zatim ih dizalica naizmjenično doprema do mjesta istovara.

2.29. Kod betoniranja monolitnih temelja betonskom pumpom montiranom na kamionu, radijus djelovanja razvodne šipke omogućuje postavljanje betonske mješavine u nekoliko temelja. Normalan rad betonskih pumpi na kamionu osiguran je ako se kroz betonski cjevovod pumpa betonska mješavina pokretljivosti 4 - 22 cm, što pridonosi transportu betona na velike udaljenosti bez odlaganja i stvaranja prometnih gužvi.

2.30. Sheme proizvodnje betonskih radova dane su na sl. 8 i 9.

2.31. Betonska smjesa polaže se u horizontalnim slojevima debljine 0,3 - 0,5 m.

Svaki sloj betona pažljivo se zbija unutarnjim vibratorima. Prilikom zbijanja betonske mješavine, kraj radnog dijela vibratora treba uroniti u prethodno postavljeni betonski sloj za 5 - 10 cm. Korak premještanja vibratora ne smije biti veći od 1,5 polumjera njegovog djelovanja. U uglovima i na zidovima oplate betonska smjesa se dodatno zbija vibratorima ili bajunetiranjem ručnim vijcima. Dodirivanje ventila vibratora tijekom rada nije dopušteno. Vibriranje na jednom mjestu prestaje kada prestane taloženje i pojava cementnog mlijeka na površini betona. Vibrator treba polako vaditi tijekom repozicioniranja, bez gašenja, tako da se praznina ispod vrha ravnomjerno ispuni betonskom smjesom.

Pauza između faza betoniranja (ili polaganja slojeva betonske mješavine) treba biti najmanje 40 minuta, ali ne više od 2 sata.

2.32. Nakon polaganja betonske smjese u oplatu, potrebno je stvoriti povoljne temperaturne i vlažne uvjete za stvrdnjavanje betona. Horizontalne površine betoniranog temelja prekrivene su mokrom vrećom, ceradom, piljevinom, limom, rolni materijali na vrijeme ovisno o klimatskim uvjetima, prema uputama građevinskog laboratorija.

2.33. Radovi na postavljanju monolitnih betonskih temelja izvode se sljedećim vezama:

istovar i sortiranje armaturnih mreža i elemenata oplate, utovar i istovar armaturnih koševa montiranih na štandu, montaža armaturnih koševa podstupova, montaža i demontaža košuljica - veza br. 1:

strojar 5. raz - 1 osoba,

monter (monter) 4 ocjen - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe.

oplatni radovi - montaža elemenata temeljne oplate, demontaža oplate uz površinsko čišćenje, podmazivanje štita emulzijom - poveznica br. 2:

građevinski bravari 4 puta. - 2 osobe

3 bita - 1 osoba,

2 bita - 1 osoba;

Shema proizvodnje betonskih radova pri dobavi betonske smjese dizalicom u bunkerima

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - automješalica SB-92V-2; 3 - okretni bunker BPV-1.6; 4 - praćka; 5 - zagrada; 6 - mačevanje; 7 - daske za oplate; 8 - betonirani temelj; 9 - skladišni prostor

Riža. 8

Shema proizvodnje betonskih radova pri opskrbi betonskom smjesom betonskom pumpom

1 - pumpa za beton SB-170-1; 2 - automješalica SB-92V-2; 3 - daske za oplate; 4 - betonski temelj

Riža. 9

armaturski radovi - ugradnja armaturnih mreža papuča, predmontaža armaturnih mreža podstupova na vodič, zavarivački radovi - veza br. 3:

monteri 3. kategorije - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe

elektrozavarivač 3. kat - 1 osoba;

betoniranje (dovoz betonske smjese dizalicom) - dovoz betonske mješavine automješalicom, dovoz betonske smjese dizalicom, ugradnja betonske mješavine sa zbijanjem vibratorima, njega betona - poveznica br. 4:

betoneri 4 vel - 1 osoba,

3 bita - 1 osoba,

2 bita - 2 osobe;

betonski radovi (kada se betonska mješavina doprema betonskom pumpom montiranom na kamionu) - polaganje betonske mješavine betonskom pumpom montiranom na kamionu sa zbijanjem vibratorima, čišćenje betonskog cjevovoda, održavanje betona - veza br. 5:

strojar 5. raz - 1 osoba;

operator 5 bita. - 1 osoba,

betonari 3. kat - 1 osoba,

2 bita - 1 osoba.

2.34. Izrada betonskih radova pri negativnim temperaturama zraka.

Prilikom izvođenja betonskih radova zimi treba se rukovoditi pravilima SNiP 3.03.01-87 "Nosive i ograde" i SNiP III-4-80 * "Sigurnost u građevinarstvu".

Zimski uvjeti betoniranja smatraju se kada srednja dnevna vanjska temperatura nije viša od 5 °C ili je minimalna dnevna temperatura ispod 0 °C.

U zimskim uvjetima izbor aditiva i izračun njihove količine provodi se na isti način kao i ljeti.

Izgradnja monolitna armiranobetonske konstrukcije može se izvesti, u pravilu, pomoću nekoliko metoda zimskog betoniranja. Izbor metode treba napraviti na temelju zahtjeva minimalnih vrijednosti intenziteta rada i energetskog intenziteta, troškova i trajanja rada, kao i uzimajući u obzir lokalne uvjete (vanjsku temperaturu, opseg rada, dostupnost posebne opreme , električna energija itd.).

Obećavajući su kombinirane metode zimsko betoniranje, koje su kombinacija dva ili više tradicionalnim načinima, na primjer, termos + korištenje betona s dodacima protiv smrzavanja, električno grijanje ili grijanje u grijaćoj oplati od betona koji sadrži aditivi protiv smrzavanja, električna obrada betona u staklenicima itd.

Termos metoda

Bit metode sastoji se u zagrijavanju betona zagrijavanjem agregata i vode i iskorištavanjem topline oslobođene tijekom stvrdnjavanja cementa za postizanje zadane čvrstoće betona tijekom njegovog sporog hlađenja u izoliranoj oplati.

Primjena betona s dodacima protiv smrzavanja

Bit metode leži u uvođenju u betonsku smjesu tijekom njezine pripreme aditiva koji snižavaju točku ledišta vode, osiguravajući reakciju hidratacije cementa i stvrdnjavanje betona na temperaturama ispod 0 °C.

Aditivi se unose u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina radne koncentracije, koje se dobivaju miješanjem koncentriranih otopina aditiva s vodom za miješanje i dovode u betonsku mješalicu preko dozatora vode.

Preliminarno električno zagrijavanje betonske mješavine

Bit metode leži u brzom zagrijavanju betonske smjese izvan oplate prolaskom kroz nju električna struja, polaganje smjese u izoliranu oplatu, dok beton postiže željenu čvrstoću u procesu sporog hlađenja.

Preliminarno električno zagrijavanje betonske smjese provodi se u karoserijama kamiona pomoću opreme za zagrijavanje smjese.

Prilikom isporuke betonske mješavine automješalicama, smjesa se predgrijava na mjestu grijanja, nakon čega slijedi punjenje automješalice zagrijanom mješavinom.

Kako bi se izbjeglo prekomjerno zgušnjavanje zapaljive betonske smjese, trajanje zagrijavanja ne smije biti duže od 15 minuta, a trajanje transporta i polaganja - 20 minuta.

Za predgrijavanje betonske smjese može se koristiti egzoterična metoda. Kada se smjesa pomiješa s aluminijskim prahom, dolazi do egzotermne (s oslobađanjem topline) reakcije.

Električno grijanje betona

Suština električnog zagrijavanja betona je da kroz njega, kao kroz omski otpor, prođe naizmjenična strujašto rezultira oslobađanjem topline u beton.

Čelične elektrode koriste se za dovođenje napona na beton.

Za napajanje električnim grijanjem i drugim metodama električne toplinske obrade općenito je dopušteno koristiti silazne transformatore.

Zagrijavanje betona u termoaktivnoj oplati

Metoda grijanja preporučljiva je pri uporabi inventarne oplate s čeličnom ili šperpločom pri betoniranju zidova, stropova itd.

Posebno je učinkovit u izgradnji konstrukcija i konstrukcija, čije se betoniranje mora izvoditi bez prekida, kao i konstrukcija zasićenih armaturom. Metoda grijanja je ekonomski i tehnološki isplativa ne samo pri korištenju sklopivo-podesive oplate, već i blok, volumetrijsko-podesive, kotrljajuće i klizne oplate.

Korištenje termoaktivne oplate ne uzrokuje dodatne zahtjeve za sastav betonske smjese i ne ograničava upotrebu aditiva za plastificiranje. Zagrijavanje betona u grijaćoj oplati može se kombinirati s električnim grijanjem betonske smjese, uz primjenu antifrosta kemijski dodaci ili ubrzivače stvrdnjavanja.

Zagrijavanje betonskih konstrukcija provodi se nakon oplate za betoniranje. Dijelovi konstrukcije koji nisu obloženi termoaktivnom oplatom izolirani su fleksibilnim oblogama (dekama) od stakloplastike i staklene vune.

Tehnologija betoniranja u termoaktivnoj oplati praktički se ne razlikuje od tehnologije rada ljeti. Kako bi se spriječio gubitak topline s horizontalnih površina tijekom pauza u polaganju betonske smjese i vanjske temperature ispod minus 20 ° C, betonirana konstrukcija prekrivena je ceradom ili filmskim materijalom.

Zagrijavanje betona pomoću grijaćih žica

Suština metode zagrijavanja betona pomoću grijaćih žica je zagrijavanje betona uz pomoć žica u betonu koje se zagrijavaju propuštanjem električne struje. Žice se učvršćuju na armaturne šipke mreža i okvira prije polaganja betonske smjese.

Zagrijavanje betona toplim zrakom

Upotreba vrućeg zraka za zagrijavanje betona dovodi do veliki gubici toplina. Stoga je ovu metodu preporučljivo koristiti pri niskoj negativnoj vanjskoj temperaturi i dovoljno pouzdanoj i čvrstoj toplinskoj izolaciji. Vrući zrak dobiva se u električnim grijačima ili grijačima na vatru koji rade na tekuće gorivo.

2.35. Popis strojeva i opreme dat je u tablici 1.

2.36. Popis tehnološke opreme, alata, inventara i pribora dat je u tablici 2.

Popis strojeva i opreme

stol 1

Popis tehnološke opreme, alata, inventara i pribora

tablica 2

3. ZAHTJEVI ZA KVALITETU I PRIHVAT RADOVA

3.1. Zahtjevi za kvalitetu isporučenih materijala i proizvoda, operativna kontrola kvaliteta i tehnološki procesi koje treba kontrolirati prikazani su u tablici 3.

Tablica 3

4. OBRAČUN RADNOG I STROJNOG VREMENA

Tablica 4

5. RASPORED RADA

Tablica 5

6. POTREBA ZA MATERIJALIMA, PROIZVODIMA I STRUKTURAMA

6.1. Potreba za materijalima, proizvodima i konstrukcijama za temelje data je u tablici 6.

Tablica 6

7. SIGURNOST I ZAŠTITA NA RADU. ZAŠTITA OKOLIŠA I SIGURNOST OD POŽARA

7.1. Prilikom izgradnje monolitnih temelja potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP III-4-80 * "Sigurnost u gradnji", "Pravila sigurnost od požara u proizvodnji građevinskih i instalacijskih radova”, “Pravila za projektiranje i siguran rad dizalica”.

7.2. Sigurnost izvođenja radova mora se osigurati: izborom racionalne odgovarajuće tehnološke opreme;

priprema i organizacija radnih mjesta za izradu radova;

korištenje zaštitne opreme za radnike;

provođenje zdravstvenog pregleda osoba primljenih na rad;

pravodobno osposobljavanje i provjera znanja radnog osoblja i inženjera o zaštiti na radu u proizvodnji građevinskih i instalaterskih radova.

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće:

metode pričvršćivanja konstrukcijskih elemenata trebaju osigurati njihovu dopremu na mjesto ugradnje u položaju blizu projektiranom;

elementi montiranih konstrukcija tijekom kretanja moraju biti zaštićeni od ljuljanja i rotacije fleksibilnim podupiračima;

spriječiti boravak ljudi ispod montiranih konstrukcijskih elemenata dok se ne postave u projektirani položaj i učvrste;

pri premještanju tereta dizalicom razmak između vanjskih gabarita tereta koji se prevozi i izbočenih dijelova konstrukcija i prepreka duž toka kretanja mora biti vodoravno najmanje 1 m, okomito najmanje 0,5 m; postavljanje i demontaža oplate može se započeti uz dopuštenje tehničkog voditelja građenja i mora se provoditi pod neposrednim nadzorom posebno imenovane osobe tehničkog osoblja;

pomicanje napunjenog ili praznog bunkera dopušteno je samo kada je zatvarač zatvoren;

nije dopušteno dodirivati ​​armaturu vibratorom i radniku biti u zoni mogućeg pada bunkera;

samo osobe koje imaju potvrdu o pravu na rad ovaj tip strojevi.

7.4. Pri radu na visini većoj od 1,5 m svi radnici dužni su koristiti sigurnosne pojaseve s karabinerima.

7.5. Demontaža oplate dopuštena je nakon što beton dobije skidajuću čvrstoću i uz dopuštenje voditelja radova.

7.6. Oplata se odvaja od betona dizalicama. Betonska površina ne smije se oštetiti tijekom procesa kidanja.

7.7. Radna mjesta elektrozavarivača moraju biti ograđena posebnim prijenosnim ogradama. Prije početka zavarivanja potrebno je provjeriti cjelovitost izolacije žica za zavarivanje i držača elektroda, kao i nepropusnost spoja svih kontakata. Tijekom pauze u radu, električne instalacije za zavarivanje moraju biti isključene iz mreže.

7.8. Radovi utovara i istovara, skladištenja i postavljanja armaturnih koševa moraju se obavljati inventurnim zahvatima tereta i uz pridržavanje mjera koje isključuju mogućnost pada, klizanja i gubitka stabilnosti robe.

7.9. Čišćenje ladice mješalice za beton i otvora za utovar od ostataka betonske smjese provodi se samo kada bubanj miruje.

7.10. Zabranjeno je: rad betonske pumpe bez potpora; pokrenuti rad autobeton pumpe bez prethodnog ulijevanja vode u spremnik za ispiranje transportnih cilindara betona, te u betonski cjevovod - "startnog maziva".

8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 7

Izračun 1

Norme vremena za istovar betonske miješalice SB-92V-2 u cisternu.

Vrijeme istovara betonske mješalice prema tehničkim karakteristikama betonske mješalice je 8 minuta (0133 sati).

Korisni kapacitet bačve je 4 m 3 .

N. vr. za istovar 100 m 3 betonske mješavine bit će:

(100´0,133)/4´1 = 3,32 strojna sata

Izračun 2

Norme vremena za dovod betonske smjese u konstrukciju betonskom pumpom SB-170-1.

Radna izvedba kamiona s pumpom za beton određena je formulom

P e \u003d P t ´ K 1 ´ K 2,

gdje je P t - tehnička izvedba betonske pumpe;

K 1 - koeficijent prijelaza iz tehničkih u operativne performanse, K 1 \u003d 0,4;

K2 - koeficijent smanjenja učinka betonske pumpe, uzimajući u obzir nekonstantni način opskrbe, K 2 = 0,65.

P e \u003d 60 ´ 0,4 ´ 0,65 \u003d 15,6 m 3 / h.

Služi karika od dvije osobe: vozač betonske pumpe 4 razr. - 1 osoba, betonir 2 klase. - 1 osoba

Norma vremena na 100 m 3 betonske mješavine za radnike:

(100´1)/15,6 = 6,4 radnih sati;

za vozača 100/15,6´1 = 6,4 strojnih sati

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA

ROUTING
ZA MONTAŽU I DEMONTAŽU OPLATE MONOLITNE PODNE PLOČE

1 područje upotrebe

1 područje upotrebe

1.1. Tehnološka karta izrađena je za organizaciju rada radnika uključenih u montažu i demontažu oplate monolitnih armiranobetonskih podnih ploča.

1.2. Tehnološka karta uključuje sljedeće radove:

- postavljanje oplate;

- rušenje oplate.

1.3. Opseg radova razmatran tehnološkom kartom uključuje:

- pričvršćivanje i dopremanje elemenata oplate (nosači okvira, nosači, tronošci, uniforks, drvene grede, šperploča) na montažni horizont;

- uređaj oplate ispod grede;

- uređenje oplate za balkonsku ploču;

- oplata uređaja ispod "zuba";

- raspored oplate za preklapanje;

- raspored oplate za čeonu površinu podne ploče;

- uređenje privremenih ograda;

- uređaj za otvaranje oblika;

- demontaža oplate;

- čišćenje, podmazivanje, skladištenje i transport elemenata oplate.

1.4. Oplata mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

- čvrstoća, nepromjenjivost, pravilnost oblika i veličine;

- pouzdana percepcija vertikalnih i horizontalnih opterećenja;

- površinska gustoća (nedostatak pukotina), isključenje prodiranja cementnog mlijeka kroz nju;

- mogućnost osiguravanja potrebne kvalitete betonske površine;

- mogućnost višekratne upotrebe;

- proizvodnost - jednostavnost korištenja, mogućnost brza instalacija i rastavljanje.

2. Tehnologija i organizacija rada

2.1. Zahtjevi za prethodni rad

2.1.1. Prije ugradnje oplate potrebno je izvršiti sljedeće radove:

- pripremljena podloga za postavljanje oplate;

- završene su konstrukcije stupova i zidova, izrađeni su akti o prijemu na temelju izvedbene geodetske izmjere;

- elementi oplate ploča su isporučeni i uskladišteni u prostoru ugradnje toranjske dizalice;

- provjerio prisutnost, označavanje elemenata oplate;

- pripremljeni i ispitani mehanizmi, inventar, pribor, alati;

- uređena je rasvjeta radnih mjesta i gradilišta;

- izvršene su sve mjere za ograđivanje otvora, stubišta, oboda armiranobetonske ploče u skladu sa SNiP 12-03-2001 "Zaštita na radu u građevinarstvu, dio 1";

- oznaka visine prenesena je na pod.

2.2. Tehnologija proizvodnje rada

Postavljanje oplate

2.2.1. Uređaj podne oplate započinje isporukom nosača okvira, teleskopskih nosača, tronožaca, vilica, drvenih greda, listova šperploče do horizonta za montažu, do radnog mjesta.

2.2.2. Najprije se izvodi oplata s nižim kotom. Rad počinjemo s oplatom za grede.

2.2.3. U vezi s odabranom metodom oplate, dvostrukim uređajem, oplata se istovremeno postavlja za gredu, balkonsku ploču, "zub".

2.2.4. Montaža oplate započinje ugradnjom nosača okvira ID15 na udaljenosti od ruba ploče minimalno 50 mm prema shemi rasporeda l.2 i l.3 grafičkog dijela.

Prethodno postavite visinu nosača okvira (udaljenost od poda do dna glavne grede) prema predlošku podešavanjem glava vijaka i stopala vijaka.

2.2.5. Ugradite glavne grede (drvena greda 2,9 m) na glave vijaka (krunu).

Sukladno sekcijama 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (l.5, 6 grafičkog dijela) i rasporedu greda (l.4 grafičkog dijela).

2.2.6. Postavite sekundarne grede na glavne grede ( drvene grede 4,2 m) u koracima od 400 mm.

U osi G-D / 1, E-Zh / 7, gdje prolazi "zub", ako je nemoguće koristiti gredu od 4,2 m (razmak između zidova u čistoći na tim mjestima je 2900 mm i 2660 mm), postaviti dvije uparene grede 2 ,5 m

2.2.7. Na postavljene sekundarne grede položiti ploče laminirane šperploče debljine 18 mm. Tako se formira donja paluba (oznaka +6.040). Zakucajte šperploču na drvene grede. Vidi list 4 za izgled šperploče, kao i list 5 i 6 grafičkog dijela.

2.2.8. Poravnajte donju palubu.

2.2.9. Uz pomoć geodetskih instrumenata dovedite do donje palube linije lica betonirane grede za postavljanje vertikalne palube.

2.2.10. Vertikalna paluba grede izrađena je od laminiranih traka šperploče, širine 300 mm. Dimenzije i izgled vidi na listu 3 grafičkog dijela.

Spojite trake šperploče zajedno s gredom 50x50. Greda se također koristi za mogućnost zabijanja na donju palubu i na gornju, vidi čvor A list 5 grafičkog dijela.

Za stabilnost vertikalne palube, postavite podupirač od grede 50x50.

2.2.11. Ugradite drvene grede 2,5 m na donju palubu.

Ispod ovih greda postaviti gredu 82x82 (za penjanje).

Ispod balkonske ploče, drvene grede se nalaze okomito na betoniranu gredu s korakom od 400 mm, ispod "zuba" duž betonirane grede.

Vidi shemu rasporeda drvenih greda na listovima 5 i 6 grafičkog dijela.

2.2.12. Na postavljene drvene grede položiti ploče lamelirane šperploče prema shemi rasporeda na listu 3 grafičkog dijela.

2.2.13. Za uređaj "zub" gdje prolazi zid, koristite nosač.

Nosač je pričvršćen vezicom.

Na nosaču je postavljena šipka 100x100.

Laminirana šperploča je pričvršćena na gredu.

Pogledajte odjeljke 6-6 i 7-7 na stranici 7 grafičkog dijela za raspored špila.

Izgled bravica za oblikovanje zuba vidi na listu 2 grafičkog dijela.

2.2.14. Oplata za podnu ploču.

Sukladno shemi rasporeda (list 2 grafičkog dijela), izmjerite metrom i kredom označite mjesta ugradnje regala.

Započnite postavljanjem krajnjih stupova ispod glavnih greda, na udaljenosti od 4,0 m duž osi slova.

Razmak između stupova duž digitalnih osi odgovara nagibu glavnih greda.

2.2.15. Umetnite unifork u stalak. Proširite stalak prema predlošku na duljinu određenu visinom do glavne (donje) grede. Postavite stalak i otkopčajte stativ.

2.2.16. Ugradite glavne grede (drvene grede 4,2 m) na postavljene i nepričvršćene police pomoću montažne vilice. Korak glavnih greda je 1,5 m.

2.2.17. Na glavne grede pomoću montažne vilice ugradite sekundarne grede (drvene grede 3,3 m) bez pričvrsnih elemenata. Korak sekundarnih greda je 0,40 m.

2.2.18. Položite listove laminirane šperploče na sekundarne grede, blizu jedne druge tako da razmaci između njih ne budu veći od 2 mm. Prvi listovi šperploče dovode se s betonskog poda, nakon polaganja najmanje 12 listova, šperploča se dovodi na palubu.

Listovi i trake šperploče po obodu su pričvršćeni čavlima za sekundarne grede kako bi se spriječilo prevrtanje.

Vidi list 3 grafičkog dijela za izgled šperploče.

2.2.19. Ploče šperploče prikladne za oplatu ispod grede treba postaviti posljednje, nakon postavljanja vertikalne grede.

2.2.20. Za jednostavnu ugradnju oplate (kao i demontažu) standardni list izrezati šperploču na komade 2440x610 mm.

2.2.21. Na nekoliko mjesta preporuča se koristiti običnu šperploču impregniranu emulzijom za podmazivanje.

2.2.22. Mjesta izrezane laminirane šperploče postaju osjetljiva na vlagu i podliježu obradi otpornoj na vlagu (rastopljeni parafin, obrada s dva sloja temeljnog premaza).

2.2.23. Površina palube mora biti izravnana.

2.2.24. Nakon postavljanja podne ploče, balkonska ploča, "zub", rasporedite stranu, s visinom jednakom debljini preklapanja.

Oplata kraja poda izvodi se na sljedeći način.

Napravljena je linija kraja ploče, trake od šperploče pričvršćene su na palubu duž linije, širine jednake visini stropa. Kako biste izbjegli prevrtanje kraja, postavite podupirač od grede 50x50.

2.2.25. Uz pomoć univerzalnih ograda koje su pričvršćene na drvene grede, uredite privremenu ogradu. Ugradite stupove ograde, s korakom ne većim od 1200 mm, umetnite daske za ograde u nosače regala.

2.2.26. Promotorski uređaj. Otvori su izrađeni od lamelirane šperploče. Veličina otvora po vanjskim rubovima odgovara dimenzijama otvora u podnoj ploči. Oblikivači otvora postavljaju se u projektirani položaj i pribijaju čavlima na podnu ploču.

Individualna i industrijska izgradnja višekatnih monolitnih zgrada, mostova i nadvožnjaka izvodi se pomoću stropova oplate. Jednostavne su za ugradnju i omogućuju vam izgradnju zgrada različitih oblika i veličina u raznim klimatske zone s temperaturom okoline od +45 do -40 stupnjeva C.

Oplata na volumetrijskim nosačima

Vrste oplate ploča

Korištenje razne vrste oplata:

• preporučuje se za stropove visine do 5 metara. Najekonomičnije su od svih vrsta oplata i postavljaju se u kratkom vremenu. Baza stativa prilično je stabilna i sigurno podupire glavni stalak. Ploče od šperploče otporne na vlagu nalaze se na gredama od drva ili metalnih profila.
• Volumetrijske police za oplate ploča postavljaju se na visinu do 20 metara. Jednostavnost ugradnje osiguravaju vertikalni regali povezani poprečnim šipkama, prirubničkim sustavima i dizalicama. Prema načinu ugradnje dijele se:

1. na klinastim skelama - s okvirom vodoravnih i okomitih nosača, koji se mogu postaviti pod različitim kutovima, ovisno o složenosti posla koji se izvodi na različitim gradilištima. Skele i radne ljestve pružaju potrebnu razinu sigurnosti za radno osoblje.
2. sa skelom za čašu - što vam omogućuje ugradnju do 4 strukturna elementa na istoj razini.

Uređaj volumetrijskih regala

Glavni startni nosač montiran je na dizalicu, na koju su dodatni nosači pričvršćeni u prirubnice različite dužine. U istim prirubnicama ugrađene su vodoravne prečke koje pričvršćuju dijelove oplate. Dodatni nosači i poprečne trake različitih duljina omogućuju vam da izgradite presječne skupine različitih veličina. Vrh konstrukcije okrunjen je dizalicom s uniforkom, na kojoj su drvene ili metalne grede palube.

Početni i dodatni nosači izrađeni su od metala, osiguravajući potrebnu krutost konstrukcije. Može se ojačati dodatnim posebnim prirubnicama postavljenim na metar udaljenosti. Jednostavnost ugradnje osigurava jedan suženi kraj stalka. Jednoliku raspodjelu opterećenja jamče klinaste stezaljke, koje također povećavaju pouzdanost i čvrstoću cijele konstrukcije.

Tehnički podaci:

• Maksimalna granica visine, m - 20.
• Minimalna granica visine, m - 1,5.
• Korak stalka, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2.0; 2,5; 3.0.
• Maksimalna granica raspodijeljeno opterećenje na prečki, kg - 1200.
• Dopušteni promet - 100 ciklusa.
• Maksimalni promet je 200 ciklusa.
• Visina presjeka, m ​​- 0,5.

Izračun oplate za izgradnju ovisi o ukupna površina podignuta zgrada i osovinsko opterećenje. Radi lakšeg postavljanja, udaljenost između regala je od 1 do 3 metra u koracima od pola metra. list šperploče odabire se uzimajući u obzir podrezivanje kako bi odgovaralo veličini na mjestima koja će se ugraditi.

Prednosti 3D podupirača za oplate ploča:

• Sigurnost rada na račun krutog i pouzdanog pričvršćivanja.
• Mogućnost pomicanja pojedinačnih jedinica bez njihovog rastavljanja pomoću uređaja za podizanje.
• Jednostavna montaža i demontaža uz pomoć univerzalnih elemenata za pričvršćivanje cijelog sustava.
• Najučinkovitiji pri radu na velikoj nadmorskoj visini.
• Može se koristiti za završne radove.
• Dugo - do najviše 200 ciklusa.
• Mogućnost izrade individualnih dizajnerskih rješenja u građevinarstvu.

Proizvođači podupirača za oplate ploča nude ne samo standardne veličine svih komponenti, ali i izrada objekata po narudžbi građevinskih organizacija. Moguće je kupiti gotov set ili ga iznajmiti, što će značajno smanjiti novčane troškove za izgradnju.

Regulatorna dokumentacija za oplatu ploča

Svaki proizvođač priprema vlastite interne standarde za proizvodnju konstrukcijskih elemenata. Sve komponente oplate moraju udovoljavati zahtjevima za proizvode 2. klase opasnosti prema GOST R 52085 - 2003, što mora biti potvrđeno certifikatom regionalnog tijela Rosstandarta. Tehnološki proces proizvodnja je strogo regulirana od strane stručnjaka tvrtke u svakoj fazi.

Prilikom postavljanja konstrukcije i rada na visini moraju se poštivati ​​sigurnosni zahtjevi. Sve radnje moraju se provoditi u posebnom zaštitna odjeća i korištenje osobne zaštitne opreme. Zaposlenici moraju poznavati osnovnu tehničku dokumentaciju i posjedovati dozvole za rad.

Kako sami napraviti volumetrijsku oplatu

Mnogo je ekonomičnije napraviti oplate pri izgradnji privatne kuće vlastitim rukama. Ali vrijedi uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• S posebna pažnja treba ići na instalaciju potporne noge noseći glavni teret. Pruža pouzdanost metalni nosači, ali rad s njima je malo teži nego s drvenim.
• Osigurajte krutost temeljne instalacije. Da biste to učinili, instalacija se izvodi na pažljivo pripremljenom mjestu - neravnine se zbijaju i drveni odstojnici se postavljaju duž osi.
• Uzdužne grede pričvršćene su na nosače na metalnim uglovima pomoću vijčanih spojeva.
• Poprečne grede ne zahtijevaju pričvršćivanje, već se jednostavno polažu na uzdužne. To pomaže olakšati proces rastavljanja nakon završetka svih radova.
• Uz pomoć nosača, potporni stupovi i uzdužne grede su fiksirani.
• Šperploča treba biti postavljena čvrsto jedna uz drugu, pažljivo promatrajući spojeve, koji bi trebali biti smješteni strogo na podnoj gredi.
• Najviše optimalna udaljenost između stupova je 1,5 metara.
• Poravnanje cijele konstrukcije provodi se pomoću razine ili razine i viska.
• Postavljanje svakog sljedećeg sloja treba izvršiti nakon pažljivog pričvršćivanja i provjere prethodnog.

Za izradu oplate možete koristiti raspoloživu građu, ali ne smije biti trula i pažljivo osušena od mekog drveta. Šipke regala moraju imati presjek od najmanje 12 * 12 cm, a grede 16 * 16 cm.

Demontaža oplate

Radovi na demontaži ovise o vremenu sušenja betona ili o završetku potrebnih završnih mjera. U vrućem ljetnom vremenu, oplata se može ukloniti nakon 3-4 dana. Svi radovi se izvode obrnutim redoslijedom koji je obavljen tijekom montaže. Nakon toga, oplata se može ponovno koristiti. Da biste to učinili, potrebno je označiti sve elemente, sortirati i očistiti sva onečišćenja.

Ugradnja i demontaža volumetrijske oplate stropova prilično je problematična i komplicirana stvar. Prilikom montaže potrebna je iznimna pozornost i koncentracija, o čemu mogu ovisiti život i zdravlje radnika. Ali uz nešto znanja o tehnologiji i potrebnih materijala, to je moguće sami po sebi završiti sve potrebne radove u predviđenom roku.

GOSSTROY SSSR

SREDIŠNJE ISTRAŽIVANJE
I PROJEKTNI I EKSPERIMENTALNI
INSTITUT ZA ORGANIZACIJU, MEHANIZACIJU
I TEHNIČKA POMOĆ ZA GRADNJU
(TsNIIOMTP)

ROUTING
ZA MONTAŽU I DEMONTAŽU OPLATA
ZIDOVI I PODOVI

Album sadrži tehnološku kartu za proizvodnju oplate tijekom izgradnje monolitnih zidova i stropova tipičnog poda na primjeru 16-katnice u Lenjingradu.

Tehnološka karta namijenjena je inženjerskim i tehničkim radnicima građevinskih organizacija.

Tehnološku kartu izradili su zaposlenici TsNIIOMTP Gosstroy SSSR-a (dr.sc. B.V. Zhadanovsky, N.I. Evdokimov, L.A. Zueva, Yu.A. Yarymov, itd.).

Tehnološka karta namijenjena je utvrđivanju tehničkih i ekonomskih pokazatelja izgradnje monolitnih konstrukcija u fazi projektiranja, kao i za usporednu tehničko-ekonomsku ocjenu konstrukcijskih i tehnoloških rješenja stambenih zgrada u normalnim uvjetima gradnje.

Tehničko-ekonomski pokazatelji (troškovi rada, plaća i učinak po radniku po smjeni) namijenjeni su za oplatne radove pri izgradnji zidova i stropova različite debljine korištenje velike panelne oplate za zidove ili male panelne i velike panelne oplate za podove na temelju razvijenih tehnoloških karata za 16-katovnicu ( standardni projekt 1-528KP-82-1v) kod kuće u Lenjingradu.

Svi pokazatelji utvrđeni prema važećem ENiR-u za uvjete izgradnje zgrada visine 50 m preračunavaju se za zgrade različitog broja katova koristeći koeficijente koji uzimaju u obzir promjene u intenzitetu rada.

Prilikom izrade karte odabrane su najkarakterističnije monolitne konstrukcije, tako da se prikazani podaci mogu koristiti za razvoj tehnologije izvođenja radova u izgradnji objekata različitih arhitektonsko-planskih i konstruktivna rješenja.

MONTAŽA I DEMONTAŽA OPLATA ZIDOVA I PODOVA

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta razvijena je za izradu oplate tijekom izgradnje monolitnih zidova i stropova tipičnog poda na primjeru stambene zgrade od 16 katova u Lenjingradu.

1.2. Opseg radova koji se razmatra u karti uključuje: povećanje panela oplate; isporuka oplate na mjesto ugradnje; postavljanje oplate; demontaža oplate.

1.3. Rad se odvija u 2 smjene.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRAĐENJA

2.1. Prije ugradnje oplate velikih ploča potrebno je izvršiti sljedeće radove: razbijanje osi zidova; izravnavanje podne površine; provjera kompletnosti isporučene oplate; predmontaža štitova; uklanjanje krhotina s podova.

2.2. Elementi velike panelne oplate transportiraju se u sljedećim položajima:

modularni štitovi - u veličini u vodoravnom položaju, 10 - 15 kom. na drvenim jastučićima;

nosači, ograde, spojevi - u posebnom drvenom spremniku;

sitni čvorovi i detalji - također u drvenoj posudi.

2.3. Elementi velikopanelne oplate zaprimljeni na gradilištu postavljaju se u zoni krana.

2.4. Zidna oplata se postavlja u dvije faze: prvo se montira oplata jedne strane zida na cijelu visinu poda, a nakon postavljanja armature druga strana.

2.5. Za uređenje podova korištena je mala panelna oplata na teleskopskim podupiračima i velika panelna oplata.

2.6. Gotovu oplatu provjerava i prima poslovođa ili poslovođa. Nakon prihvaćanja, sljedeće podliježu obveznoj provjeri: usklađenost s oblikom i geometrijskim dimenzijama radnih crteža; podudaranje osi oplate s osi poravnanja konstrukcija; točnost oznaka pojedinih ravnina oplate; vertikalnost i horizontalnost oplate; ispravna ugradnja ugrađenih dijelova i drvenih utikača; gustoća ploče.

Ispravan položaj okomitih ravnina provjerava se viskom, a vodoravnost razinom ili razinom.

Odstupanja u veličini i položaju elemenata oplate ne smiju premašiti dopuštena odstupanja navedena u SNiP 3.03.01-87 "Nosive i zatvorene konstrukcije".

postavljači 2 vel - 2