Энциклопедия пожаробезопасности

Как сделать армопояс в доме из газобетона: все способы изготовления. Заливка армопояса в газобетонном доме Арматурный каркас для армопояса

Арматура в армопоясе состоит из рабочей арматуры(10-12мм), и конструкционной арматуры меньшего диаметра (рамки - 6мм). Зачастую, армирование делают из 4 или 6 прутков. В данной статье мы подробно опишем и покажем схемы армирования, способы изгибания арматуры и прочие нюансы армопояса.

Арматурная рамка нужна для того, чтобы зафиксировать рабочую арматуру в правильном положении. То есть, два-три прутка арматуры внизу армопояса, и два прутка сверху.

Для рамки вполне подойдет арматура диаметром 6 мм, можно использовать даже толстую проволоку.

Размер рамки должен соответствовать толщине вашей стены, с учетом утеплителя и защитного слоя бетона. В качестве утеплителя лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол толщиной от 30 до 50 мм.

Зачастую рамка имеет размеры граней примерно по 120-200 мм.

Такие квадратные рамки можно легко сделать следующим способом.

Берем доску (толщиной 20-50 мм. Шириной 200 мм.), рисуем квадрат, к примеру, 150 на 150 мм, в углах квадрата высверливаем по отверстию.

Отверстия должны быть около 9мм., чтобы туда плотно вошла арматура 10мм. Сами арматурные прутки должны быть длиной около полуметра.

Кладете доску на землю, забиваете молотком четыре арматурных прутка через отверстия доски в землю. Шаблон для сгибания рамок готов. Само сгибание арматуры по рамке удобней производить трубой. Для такой рамки арматурные заготовки должны быть около 600 мм длиной.

Рабочая арматура армопояса

Рабочая арматура представляет из себя толстую ребристую проволоку диаметром от 10мм, лучше 12 мм. Рабочее армирование в армопоясе работает на изгиб, создавая высокую жесткость конструкции. Армирование должно быть непрерывным(кольцевым), и проходить над всеми несущими стенами. Если в здании очень длинные проемы, то места армопояса над проемами нужно усилить дополнительным нижним прутком арматуры.

Рабочая арматура должна быть внутри рамки, и привязывается к рамкам обычной вязальной проволокой, сварка здесь не нужна.

  1. Высоту армопояса делают от 200 до 300 мм.
  2. Расстояние между рамками должно составлять от 200 до 400мм.
  3. Нахлест арматурных прутков должен составлять 500 мм.
  4. Для меньшего расхода арматуры лучше использовать более длинные прутья, чтобы уменьшить количество нахлестов.
  5. Не забывайте о защитном слое бетона, который должен составлять 40 мм со всех сторон.

На углах обязательно загибайте рабочую арматуру и применяйте дополнительные арматурные хомуты, смотрите схему снизу. Загиб арматуры удобно выполнять при помощи длинной трубы.

Схемы армирования армопояса

Также стоит отметить, что монтировать арматурный каркас лучше на месте его заливки, так как в собранном виде он будет очень много весить.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление бетона. Особое внимание уделите выравниванию опалубки по всем плоскостям.

Если профессионального инструмента для вибрации бетона у вас нету, можно использовать следующий метод: берете перфоратор и в режиме отбойника стукаете по арматуре, бетон уплотняется и пузырьки воздуха выходят.

В связи с внедрением прогрессивных технологий и использованием новых стройматериалов, возросли требования к устойчивости строений и их долговечности. Для укрепления конструкции здания и повышения прочности несущих внешних стен в верхней части коробки выполняется силовой пояс в виде бетонного контура, усиленного арматурой. Армопояс равномерно распределяет давление крыши и через стены передает нагрузку на фундамент. На прочностные свойства влияет высота и толщина армопояса, а также конструктивные особенности арматурного каркаса и марка бетона.

Конструкция армопояса

Для сглаживания нагрузок от веса кровли и межэтажных панелей на торцевую плоскость капитальных стен сооружается специальный железобетонный пояс. Он выполняется также в процессе заливки монолитного фундамента.

Планируя соорудить цокольный, межэтажный или фундаментный армированный пояс, необходимо выполнить следующие действия:

  • продумать конструктивные особенности железобетонного контура усиления;
  • подобрать оптимальный размер арматуры и определиться с высотой армопояса;
  • приобрести необходимые для постройки армопояса строительные материалы.

Определяясь с конструкцией, размерами и применяемыми материалами, следует учесть действующие усилия на уровне перекрытия этажа, а также нагрузочную способность стен, для изготовления которых использовались пористые блоки. При использовании облегченных плит перекрытия допускается использовать менее мощный армопояс. При этом ширина должна быть равна толщине стен. Остановимся более детально на конструктивных особенностях и размерах.

Для того, чтобы повысить прочность несущих внешних стен необходимо делать армопояс

Из чего изготавливается армопояс?

Конструкция армированного пояса регламентирована строительными нормами. Это силовой контур, предотвращающий деформацию коробки здания.

Для изготовления армированного пояса применяются следующие стройматериалы:

  • бетонный раствор с маркировкой М400 и выше. Смесью заполняется опалубочный каркас, внутри которого расположена арматурная решетка. После застывания бетона образуется силовой контур по периметру несущих стен. Бетонная смесь изготавливается по стандартной рецептуре на базе портландцемента, щебня и песка. Важно выполнять бетонирование в один заход с дальнейшим уплотнением бетонного массива с помощью вибрационного оборудования. Важно не допустить формирования воздушных полостей внутри монолита;
  • стальные прутки с размером поперечного сечения 0,8-1 см. Рифленая арматура разрезается на заготовки необходимых размеров, которые связываются вязальной проволокой в пространственный каркас. Конструкция состоит из четырех продольно расположенных прутков, связанных поперечными стержнями. Диаметр поперечных элементов составляет 0,6 см. Металлическая решетка, повышающая нагрузочную способность бетонного массива, имеет в поперечной плоскости квадратное или прямоугольное сечение.

В зависимости от конструкции опалубки для ее изготовления используются различные материалы:

  • для разборной опалубки применяются щиты из древесины;
  • стационарная конструкция изготовляется из полистирола.

Важно обеспечить жесткость и герметичность опалубочной конструкции.


Задача армопояса- помочь зданию противостоять деформирующим нагрузкам

Высота и толщина армопояса

Размеры армированного пояса регламентированы проектной документацией:

  • высота силового контура равна его толщине при изготовлении армированного пояса квадратного сечения. Для прямоугольной конструкции высота превышает ширину в 1,5-1,6 раза;
  • толщина армопояса обычно соответствует ширине несущих стен здания. Технология сооружения допускает уменьшенную толщину пояса, на уровне 0,7-0,8 толщины стен.

Размеры силового контура определяются на стадии разработки проекта здания.

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?

Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:

  • формирования ровного основания для монтажа межэтажных панелей;
  • сглаживания различных видов нагрузок, создаваемых балками кровли;
  • предотвращения растрескивания несущих стен в результате деформации коробки;
  • пропорционального распределения нагрузок, действующих на торцевую плоскость стен;
  • снижения вероятности деформации стен под действием повышенных усилий;
  • уменьшения влияния нагрузок, вызванных порывами ветра;
  • обеспечения устойчивости зданий, построенных в условиях наклонного рельефа;
  • сохранения целостности коробок зданий, построенных в сейсмически активных районах;
  • повышения запаса прочности строительных конструкций, на которые действует реакция морозного пучения грунта.

Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.


Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру

Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:

  • при использовании для возведения стен ячеистых блоков;
  • при строительстве домов в сейсмоактивных зонах;
  • при сооружении зданий на проблемных почвах.

Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.

Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями

Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс под плиты перекрытия. Армопояс, сооруженный под панели перекрытия выполняет ряд серьезных задач:

  • повышает нагрузочную способность стен из ячеистых блоков. Ведь пористый бетон склонен к деформации при повышенной нагрузке;
  • пропорционально распределяет нагрузки от межэтажного перекрытия и кровли на стены. Локальные усилия способны вызвать образование трещин;
  • предохраняет коробку строения от растрескивания. Пояс сглаживает температурные колебания и повышает долговечность строения.

Армированная окантовка, выполненная из железобетона, связывает в общий силовой контур коробку здания и плиты перекрытия.


Армопояс под плиты перекрытия имеет замкнутый вид

Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты

Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:

  • фанеру, строганные доски или листовой полистирол для сборки опалубки;
  • портландцемент, гравий и мелкий песок для изготовления бетонной смеси;
  • стальную арматуру и вязальную проволоку для сборки силового каркаса;
  • полиэтиленовую пленку для герметизации опалубочной конструкции;
  • крепежные изделия (саморезы, шурупы, гвозди) для сборки опалубки.

Количество материалов определяется на основании проектной документации.

Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:

  • бетономешалка, облегчающая подготовку большого объема бетонной смеси;
  • болгарка с кругом по металлу, используемые для резки стальной арматуры;
  • ручной или полуавтоматическое приспособление;
  • строительный уровень и отвес, необходимые при выполнении замеров.

При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.


Чтобы слои бетона равномерно высыхали, заливать армопояс необходимо в один этап

Технология сооружения армированного пояса – главные этапы

Технологический процесс изготовления армопояса предусматривает следующую очередность действий:

  1. Подготовку заготовок для сборки опалубочного каркаса.
  2. Сборку опалубки из фанерных листов, деревянных щитов или листового полистирола.
  3. Нарезку арматурных прутков на заготовки соответствующих размеров.
  4. Сборку силового каркаса путем соединения стержней с помощью отожженной проволоки.
  5. Смешивание компонентов, предназначенных для подготовки бетонного раствора.
  6. Непрерывное заполнение опалубочной конструкции раствором.
  7. Удаление воздушных включений с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
  8. Поддержание влажности бетонного массива путем периодического увлажнения.
  9. Демонтаж опалубки после твердения бетонного раствора.

Тщательно изучив технологию строительства армопояса, несложно своими руками выполнить все операции.

Какие материалы для опалубки можно использовать?

Традиционно для изготовления опалубки используют строганную древесину, из которой изготавливают щитовую конструкцию. Высота деревянной окантовки обычно составляет 0,3 м, а ширина соответствует толщине стен. Крепление досок осуществляется с саморезами. Боковая окантовка фиксируется с помощью резьбовых шпилек или планок. Следует контролировать горизонтальность верхней плоскости опалубки с помощью уровня. Важно надежно закрепить доски и герметизировать все щели.


Для опалубки используют строганную древесину

Кроме досок для изготовления опалубки применяют следующие материалы:

  • влагостойкую фанеру. До заливки бетона она пропитывается отработанным маслом для облегчения демонтажа;
  • экструдированный полистирол. Полистирольные листы являются составным элементом теплоизолированной опалубки.

Выбор материала для изготовления опалубочной конструкции производится индивидуально в зависимости от требований проектной документации.

Монтаж арматуры

Последовательность действий по монтажу арматурного каркаса:

  1. Нарезка металлических стержней.
  2. Укладка прутков вдоль опалубки на подкладки.
  3. Связывание проволокой элементов нижнего яруса.
  4. Установка поперечных прутьев.
  5. Крепление к вертикальным стержням элементов верхнего уровня.

После сборки арматурной решетки установите резьбовые шпильки или стальную проволоку для крепления элементов перекрытия.

Как необходимо залить бетон?

Приготовление и заливка бетонного раствора осуществляется в указанной последовательности:

  1. Приготовьте бетонную смесь в необходимом объеме.
  2. Производите непрерывное бетонирование.
  3. Утрамбуйте бетон с помощью арматуры или вибратора.
  4. Спланируйте поверхность бетонного массива.
  5. Постелите на бетон полиэтиленовую пленку.
  6. Производите периодическое увлажнение бетонной поверхности.

После набора бетоном эксплуатационной твердости разберите опалубку. Толщина армопояса под плиты перекрытия обеспечивается размерами опалубочной конструкции.

Заключение

Армопояс под панели перекрытия – обязательный элемент строения, повышающий прочностные свойства конструкции. Правильно подобранная толщина армопояса гарантирует необходимый запас прочности. Армопояс увеличивает срок эксплуатации зданий и положительно влияет на их устойчивость. Следует соблюдать технологические рекомендации, а также использовать качественные стройматериалы. С работой несложно справиться своими силами, тщательно изучив технологию.

Армирующий пояс – обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не позволяет «накапливаться» нагрузкам в той или иной части несущих конструкций, а равномерно распределяет их. Благодаря ему усадка нового дома, пучение почвы и другие внешние факторы проходят для стен без последствий – то есть без трещин.

Армопояс из кирпича представляет собой небольшую сплошную кладку, усиленную продольными металлическими стержнями либо сеткой. Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки приходится весьма кстати, если основной материал стен не обладает устойчивостью к деформациям. Изделия вроде газобетона даже при хорошей прочности на сжатие практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «по живому».

Армирующий пояс решает эту проблему, принимая основную нагрузку на себя, и не позволяя легким стенам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неодинаковых по величине усилий. Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозпостроек и домов малой этажности. Он успешно будет противостоять неблагоприятным внешним условиям (сильным ветровым нагрузкам, проседанию или неравномерному пучению грунта), но при этом его куда проще изготовить своими руками – без спешки и необходимости переработать за раз приличный объем раствора.

Еще одна из функций, которую может выполнять армированный пояс – крепление других элементов постройки к коробке на анкера, если стеновой материал сам не способен их удержать. Это общий недостаток всех ячеистых бетонов и керамзитовых блоков. Традиционными методами к ним не пришить даже мауэрлатный брус без дальнейшего разрушения стен. Так что делать разделительную кирпичную кладку в любом случае придется.

Неплохо себя показывает двойной армирующий пояс, укладываемый под подошву и на верхний срез столбчатого фундамента. Сезонные подвижки грунта в этом случае не смогут «играть» опорами, ведь те фактически превратятся в единую ферму, жестко закрепленную двумя связками.

Основные виды разгрузочных поясов

В зависимости от расположения армопояса, он может носить разные названия и брать на себя определенные функции:

  1. Ростверк – укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами. Однако из кирпича его не строят – слишком ответственный участок.
  2. Цоколь – это уже второй уровень разгрузки и армирования, который применяется в строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает основанию большую жесткость на подвижных грунтах и также изготавливается из ЖБ. Хотя достаточно распространенным вариантом является кладка из кирпича, выполняющая функции несъемной опалубки под последующую заливку.
  3. Разгрузка – промежуточный армопояс под плиты перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания выше одного этажа на каждом уровне. При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучшим способом является именно кирпич.
  4. Опора под мауэрлат – обязательный элемент дома из газобетона или других пористых блоков, которые плохо воспринимают точечные и разнонаправленные нагрузки. Кроме того, крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах оказывается ненадежным даже при использовании химанкерования. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в некую связку между блоками, с которыми он соединен раствором, и фермой крыши, укрепленной через мауэрлатный брус.

Особенности укладки на газобетон

Как правило, кирпичный пояс делают высотой в 4-7 рядов и в ширину укрепляемой стены. Армирование обязательно выполняется в каждом горизонтальном шве с помощью стальной сетки с ячейкой 3-4 см или жесткой проволоки толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае с обычными стенами из кирпича:

  • со смещением швов в 1/3 длины;
  • с тычковой перевязкой в каждом третьем ряду.

Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, в кладку можно сразу замуровать вертикальные штыри – металлические резьбовые шпильки диаметром 12-16 мм. Устанавливаются они с шагом 1-1,5 м, а глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса – она должна оказаться вдвое длиннее свободного конца под крепление мауэрлата. Впрочем, многие строители советуют сразу вмуровывать обрезки на всю высоту армопояса.

После схватывания раствора на поверхности кладки расстилают рубероид или два слоя толи. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и надстройку из кирпича от скапливания конденсирующейся влаги. Дальше намечается и просверливается в нужных точках мауэрлат, нанизывается на выпуски шпилек и фиксируется на поясе армирования гайками под широкие шайбы.

Поскольку керамика обладает большей теплопроводностью, чем основной стеновой материал, она превращается в некое подобие мостика холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже). Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистых блоков параллельно с укладкой кирпича. Для этого со стороны помещений выводят тонкую перегородку из ГБ, как бы пряча армопояс внутри газобетонной стены. Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют его дополнительно теплоизолировать.

Этапы возведения пояса под перекрытие

Если жесткий контур под крышей играет роль разгрузки и надежной опоры для мауэрлатного бруса, его достаточно выложить по периметру коробки дома. Однако применение плит для межэтажных или чердачных перекрытий заставит закрыть рядами кирпича и среднюю несущую стену. Здесь газобетон также может испытывать нагрузки, так что жесткая прослойка для его армирования просто необходима.

Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, опирать их непосредственно на ячеистые или керамзитобетонные блоки нельзя. Кладка сможет выдержать их вес, но при изменении направления приложенной силы она начнет разрушаться. Пояс в этом случае служит своеобразным буфером, который распределяет давление плиты на всю площадь стен, предотвращая продавливание несущей конструкции. Отказаться от мощной прослойки из полнотелого кирпича можно, только когда перекрытие выполняется из дерева – здесь обходятся подложкой под балки в один-два блока.

В противном случае армопояс под пустотные плиты строится по всем правилам. Основные этапы работ:

  • Первый ряд с помощью раствора сажают непосредственно на газобетон. Если толщина основной стены стандартная (30 см), укладку делают в два кирпича, заполняя промежутки «чекушками».
  • Монтаж армирующей сетки по всей линии пояса.
  • Укладка второго ряда по той же схеме с последующим усилением.
  • Третий ряд кирпича – тычковый. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется либо четвертками, либо кусками минваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

Под верхним рядом газобетона, на который размещается пояс под плиты перекрытия, в штробах обязательно должна быть проложена арматура. Это добавит всей конструкции жесткости и обеспечит стенам дополнительную защиту от трещин. Иначе, раз появившись, они поползут ниже.

По приведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка выполняется стандартным способом для стен из кирпича – с помощью Г-образных металлических скоб. Крепежные элементы для защиты от коррозии закрываются слоем цементного раствора.

Время чтения ≈ 3 минут

Армированный пояс считается одним из самых важных этапов строительства блочного дома. Он делается в конце каждого этажа. Армопояс на газобетоне даёт жёсткость всей поверхности дома, «склеивая» всю конструкцию воедино и укрепляя весь дом.

Если вы сомневаетесь в собственных силах и умениях, можно для этих целей пригласить специалистов, но те, кто более-менее ориентируется в строительном деле, вполне способны произвести заливку армопояса, следуя пошаговой инструкции.

Как сделать армопояс по газобетону?

Для этого нужно купить доборные блоки толщиной 10 см. С наружной стороны дома укладываются блоки с помощью клея, затем из экструдированного полистирола или из минеральной ваты устраивается тепловой контур. Затем изнутри дома ставятся блоки толщиной 5 см или опалубка в виде фанеры. В итоге получается самодельный блок, внутрь которого укладывается арматура для армопояса, от 8 до 12 диаметра.

Укладывается она в виде прямоугольника, при этом вяжутся рамки — сверху и снизу по два прута. На любом рынке можно приобрести специальные крепёжные звездочки, которые используются в работе. Это делается для того, чтобы арматура лежала не на самом блоке, а находилась в воздухе — создаётся так называемый защитный слой бетона, с зазором по 3 см сверху и снизу.

После этого заливается бетон, тщательно разравнивается и получается готовый армопояс под плиты перекрытия. Более подробное описание можно посмотреть на видео, также на фото изображены чертежи, схемы и пошаговая инструкция по изготовлению конструкции.

Если внимательно присмотреться, по всему периметру видны шпильки, к которым впоследствии будут крепиться перекрытия для того, чтобы крыша держалась максимально ровно и не смещалась в стороны. Длина шпилек зависит от толщины перекрытия. Как правило, берутся метровые элементы и перерезаются пополам.

Как правильно залить армопояс своими руками? Этот вопрос волнует многих, особенно начинающих мастеров. Вероятно, многим знакома картина, когда бетон заливается из рукава — специального бетонного насоса, подающего материал к нужному месту. Но в большинстве случаев устройство армопояса не позволяет выполнить эту задачу, так как бетон под давлением будет падать с большой высоты, и опалубка может просто-напросто разлететься. Поэтому зачастую приходится использовать ручной труд, каким бы тяжелым он не был.

При заливке армопояса в доме из газобетона следует рассчитывать последующую нагрузку. Если она предполагается не слишком большой, можно сэкономить. Объём конструкции можно сделать меньшим, но не за счёт его сужения, а путём уменьшения толщины. Опытные мастера знают, как грамотно вычислить размеры армопояса и уменьшить затраты на его изготовление, при этом не теряя качества всей конструкции, что очень важно.

Что касается заливки, есть ещё один важный совет. Данный процесс следует производить единоразово, а не за несколько заходов. Если это невозможно, то предварительно рекомендуется устанавливать специальные деревянные перемычки. Когда приходит время для заливки новой части, перекрытие удаляется, стыки тщательно увлажняются и только после этого можно заливать новую порцию бетона.

В конце укладки нужно произвести уплотнение бетонной смеси для исключения пустот. Для этого берут кусок арматуры и протыкают им бетон. Если работы производятся летом, при высокой температуре, то армопояс под мауэрлат рекомендуется накрывать полиэтиленом для того, чтобы влага не испарялась и на поверхности не образовывались трещины.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия


В строительной отрасли внедряются прогрессивные технологии, создаются новые материалы. Возросла популярность ячеистых видов бетона, используемых для жилищного строительства. Широко применяется газовый бетон, имеющий множество достоинств. Однако материал обладает недостаточной прочностью и требует усиления, предотвращающего появление трещин. Для устранения проблемы устанавливается армопояс на газобетоне. Это повышает устойчивость стен здания к нагрузкам и прочностные характеристики строения.

Сооружение монолитной железобетонной конструкции по периметру здания позволяет усилить участки, склонные к образованию трещин. Это капитальные стены, воспринимающие нагрузки перекрытия, проемы дверей и окон. Монолитный пояс предотвращает воздействие деформации строения в результате ветровых нагрузок, сейсмической активности, реакции почвы, а также позволяет осуществить крепление под балки перекрытия.

Самостоятельное сооружение армопояса для газобетона требует определенной подготовки, специальных знаний, использования качественных материалов. Остановимся детально на этой технологии, рассмотрим, .

Армопояс представляет собой конструкцию по всему периметру верхних стен строения из железобетона

Особенности материала

Принимая решение использовать газобетон для возведения стен, следует ознакомиться со свойствами материала и его эксплуатационными характеристиками. Это позволит убедиться в правильности выбора для выполнения строительных работ. Технология изготовления предусматривает формирование в бетонном массиве воздушных ячеек.

Именно благодаря равномерно распределенным в бетонном монолите воздушным полостям, материал обладает повышенными теплоизоляционными характеристиками и применяется для строительства зданий, не нуждающихся в специальном утеплении. Использование газобетона для возведения капитальных стен значительно снижает расходы на отопление помещения.

Газобетон обладает множеством положительных характеристик. Главные достоинства:

  • повышенный коэффициент теплоизоляции, позволяющий на 25% уменьшить расходы на поддержание комфортного температурного режима;
  • устойчивость к воздействию отрицательных температур, позволяющая материалу сохранять целостность под воздействием многократных циклов замораживания;
  • повышенные звукоизоляционные характеристики, затрудняющие проникновение посторонних шумов;
  • экологическая чистота материала, не оказывающего отрицательного влияния на здоровье людей;
  • возможность ускоренной обработки и резки по газобетону без применения специального оборудования, позволяющая придать материалу требуемую конфигурацию;
  • небольшая масса, благодаря которой снижается нагрузка на фундамент и облегчается процесс транспортировки газобетонных изделий;
  • невозможность образование плесени, грибка и гниения на поверхности и в глубине массива.

Если армированный пояс на газобетоне создавался непосредственно перед возведением крыши, то поверх него укладывается мауэрлат

Предотвратить растрескивание газобетонного массива, вызванное уменьшенными прочностными характеристиками, позволяет армопояс для газобетона. Усиление газобетонной конструкции арматурным каркасом и прочным бетонным раствором производится на проблемных участках, нуждающихся в укреплении.

Устройство и назначение

Как устроен армопояс для газобетона? Конструкция представляет замкнутый по периметру здания монолитный контур, изготовленный из бетона марки М300 и стальных арматурных каркасов. Для обеспечения устойчивости здания к воздействию внешних и внутренних факторов, на разных уровнях строения устанавливаются прочные арматурные каркасы. Они предназначены для следующих целей:

  1. Компенсации усилий, связанных с усадкой основания.
  2. Обеспечения устойчивости строения при пучении почвы.
  3. Формирования конструкции, стойкой к воздействию порывов ветра.
  4. Усиления опорной поверхности стен, воспринимающих нагрузки от кровли.
  5. Обеспечения возможности строительства здания при наклонной поверхности грунта.
  6. Сохранения целостности постройки, расположенной в районах с повышенной сейсмической активностью.

Перед тем как сделать армирующий пояс на газобетоне своими руками, необходимо досконально разобраться в том, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет

Воздействие указанных факторов на газобетонные стены, не укрепленные контуром усиления, способно нарушить целостность здания. Обладая несложной конструкцией, монолитный пояс необходим для здания, возведенного из газобетонного композита.

Чем вызвана необходимость усиления газобетона?

При строительстве зданий имеются определенные конструктивные особенности, вызывающие необходимость выполнить армопояс на газобетоне. Остановимся на этих факторах:

  • крепежные элементы, применяемые при установке стропильной конструкции, вызывают локальное воздействие на опорную поверхность, которая склонна к образованию трещин, нарушающих целостность массива;
  • опорная конструкция кровли на базе висячих стропил создает распирающие нагрузки, стремящиеся сместить капитальные стены. Монолитный пояс демпфирует распорные усилия и пропорционально распределяет их по верхнему ярусу;
  • монолитный усиливающий контур затрудняет усадку стен, по-разному воспринимающих действующие усилия.

Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс для газонаполненного бетона? Он необходим, так как выполняет важную функцию – компенсирует нагрузки, обеспечивая целостность строения.

Нужно отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок вдоль стены

Проблемные участки

Для укрепления нагруженных участков формируется армопояс на газобетоне. Усиливающий контур выполняется на разных уровнях. Остановимся на зонах, требующих армирования:

  1. Участок между фундаментом и первым рядом газобетонной кладки подвержен значительным усилиям от стены здания и перекрытия. Высота армопояса составляет 40 см, что позволяет пропорционально распределить нагрузку, передаваемую массой строения на основание.
  2. выполняется каждый 4 блок стальной сеткой или арматурными прутьями.
  3. Опорная поверхность капитальных стен, являющаяся основой под балки перекрытия, воспринимает массу кровли. Для усиления применяются стальные прутки диаметром 12 мм, объединённые в замкнутый армирующий контур, распределяющий по периметру здания усилия от опорной конструкции крыши.
  4. Проемы для дверей и окон требуют прочного армирования. Их усиление осуществляют стальными стержнями диаметром 10 мм, размещенными в пазах газобетонных блоков. После установки прутьев пазы бетонируют, обеспечивая прочность проемов, воспринимающих массу кладки.

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Правильно выполненный армопояс на газобетоне укрепляет проблемные участки, повышает прочность и ресурс эксплуатации здания.

По своей конструкции он должен быть неразрывным и монолитным, так как только благодаря ему увеличивается сила сопротивления стены к разного рода нагрузкам

Необходимые инструменты

Для устройства армопояса на газобетоне подготовьте:

  • «болгарку», необходимую для нарезки арматуры;
  • штроборез, предназначенный для выполнения каналов под укладку прутков;
  • рулетку, уровень треугольник, используемые при замерах;
  • оснастку для изгибания стальных стержней;
  • крючок для вязания проволокой стальной арматуры;
  • бетоносмеситель, позволяющий приготовить бетонный раствор для заливки пояса усиления.

Применяемые материалы

Чтобы армировать газобетон подготовьте необходимые материалы:

  1. Сетку из стальных прутков диаметром 4 мм, образующих квадратные ячейки 5х5 см. Укрепление производят, закрепляя сетку на газобетонной поверхности. Затем сетку цементируют, нанося слой раствора. Чтобы не допустить коррозии, сетка должна полностью находиться в цементном составе.
  2. Арматурные стержни диаметром 10–14 мм, сечение которых соответствует нагрузкам. Укрепление производится арматурой, расположенной в пазах, выполненных штроборезом. После размещения в полостях прутков, их цементируют. Угловые элементы армируют аналогичным образом, выполняя паз радиусной формы.

Потребуется также цементный раствор для заливки армирующих элементов, бетон для заливки пояса под балки перекрытия и вязальная проволока, используемая при изготовлении каркасов.

Заливая армопояс на газобетоне важно помнить то, что это необходимо сделать за один раз

Технология работ

Рассмотрим, – опору под балки перекрытия. Вначале подготовьте опалубку – деревянный каркас, выполненный из досок, надежно зафиксированных к стенам. Размеры опалубки подберите так, чтобы высота армопояса составила 30 см, а ширина соответствовала толщине стен.

Этапы работ по изготовлению опалубки:

  • подготовьте и нарежьте доски толщиной 3–4 см;
  • сбейте щиты необходимых размеров;
  • закрепите боковые поверхности опалубки к газобетонным стенам;
  • установите в верхней части деревянной конструкции поперечные бруски с интервалом 0,8–1 м.

Можно приступать к изготовлению и установке в опалубку арматурного каркаса, выполняя работы в приведенной последовательности:

  1. Подготовьте арматуру диаметром 8–12 мм.
  2. Уложите параллельно (по длине опалубки) на подставки 2 стержня.
  3. Соедините с помощью вязальной проволоки нижний уровень.
  4. Установите вертикально расположенные опорные прутки верхнего яруса, обеспечивая интервал 0,5 метра.
  5. Прикрепите продольные стержни верхнего уровня, зафиксировав поперечной арматурой аналогично нижнему ярусу.
  6. Установите вертикально (интервал 0,6 м) резьбовые шпильки для фиксации опор перекрытия.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков

Надежно закрепив опалубку и установив в ней на подставки армированный каркас, приступайте к бетонированию. Выполнение мероприятий по бетонированию производите по следующему алгоритму:

  • подготовьте бетонный раствор марки М300 или выше, используя портландцемент, просеянный песок, мелкий щебень и воду. Осуществляя смешивание, обеспечьте концентрацию песчано-цементной смеси 3:1;
  • заливку производите непрерывно, это обеспечит прочностные характеристики бетонного монолита;
  • уплотните бетонный массив, используя арматуру или , что обеспечит выход воздуха и исключит образование полостей;
  • обеспечьте неподвижность бетонного состава, увлажняйте поверхность при повышенной температуре;
  • постелите полиэтилен, затрудняющий испарение влаги;
  • демонтируйте опалубку после окончательного твердения бетонного массива на протяжении четырех недель.

Соблюдение приведенной последовательности технологических операций позволит сформировать армопояс на газобетоне, являющийся надежной основой под балки перекрытия. После приобретения бетоном эксплуатационной прочности приступайте к установке элементов перекрытия, стропильной системы и монтажу крыши.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи, не возникнет вопрос, нужен ли армопояс для повышения прочностных характеристик здания из газонаполненного бетона. Это проверенное временем конструктивное решение, помогающее строителям обеспечить устойчивость и долговечность зданий. Важно придерживаться технологии, использовать качественные материалы, при необходимости, проконсультироваться с профессиональными строителями.

Похожие публикации