Димогенератори для холодного та гарячого копчення креслення. Як зробити димогенератор для холодного копчення своїми руками: креслення, відео, корисні поради. З чого зробити компресор для димогенератора своїми руками

Копчення як метод консервації продуктів відомий дуже давно. Сьогодні він не втратив актуальності і не стільки через тривалий термін зберігання, скільки через смакові якості, які набуває продукту. У цій статті поговоримо, як зробити димогенератор для холодного копчення своїми руками.

Традиційний пристрій коптильні холодним димом

Незалежно від типу копчення джерелом диму є багаття. При холодному копченні головне, щоб дим був холодним або теплим, але не гарячим. Максимальна температура – ​​близько +40°C. Для цього багаття розводять за кілька метрів від коптильної шафи, між ними прокладають трубу-димопровід. Проходячи цим шляхом дим остигає до прийнятних температур.

Пристрій димоходу – тривалий процес. Траса проходження диму повинна забезпечити нормальне теплознімання і повинна бути при цьому герметичною. Для створення димаря можна використовувати стандартний металевий димар(але не з оцинкованої сталі), але щоб дим краще остигав, трубу бажано закопати в землю. Загалом, непросте завдання. Саме тому воліють зробити коптильню гарячого копчення. менше проблем— над багаттям встановив діжку і коптиш…

Але є простий димогенератор для холодного копчення, який коштуватиме буквально кілька тисяч. Але для роботи знадобиться і вміння з ним поводитися. Все інше можна купити на ринку або в будівельному магазині. При наявності всіх компонентів зібрати димогенератор для копчення своїми руками можна за годину-дві.

Простий димогенератор для холодного копчення своїми руками

Якщо вам не потрібні виробничі обсяги, можна зробити невеликий та нескладний генератор диму із металевої труби. З труби роблять корпус, в який набивають тирсу або стружку. Стружку запалюють знизу, дим підніметься нагору, де відводиться за допомогою привареної труби в коптильну камеру. Для посилення тяги у верхній частині корпусу підключається малопотужний компресор – продуктивністю на 1,5-2 літри/хв. Тобто можна використовувати акваріумний компресор або агрегат від старого холодильника. Якщо є вибір, то акваріумний краще, тому що їм можна регулювати інтенсивність виходу диму.

На виході з цього димогенератора дим трохи теплий. Вогнище займання зовсім невелике, вогонь поширюється повільно, дим, що утворився, повільно піднімається через тирсу. Він остигає, тирса підсихає. Загалом працює все на відмінно.

Матеріали

Для корпусу димогенератора можна використовувати:

• круглу трубу діаметром від 80-90 мм;
• профільовану трубу зі стороною 80 мм та більше.

Чим більше буде перетин, тим більше можна буде укласти тирсу всередину, тим довше пропрацює димогенератор для холодного копчення на одній закладці.

Довжина труби – 60 см і більше. Оптимально – близько 1 метра. Знов-таки, що більше труба, то більше палива можна закласти. З іншого боку, занадто великий димогенератор незручно заправляти та чистити, оскільки він виходить важким та громіздким.

Димогенератор холодного копчення - один із варіантів

Ще потрібна буде труба 3/4 дюйми - шматок сантиметрів 30 або більше. Трубка 1/4 дюйми або близько того. Її довжина підбирається вже у готовому стані, але має вистачити 20 см.

Ще потрібна сітка. Це може бути будь-яка металева сітказ осередком 2-3 мм або пластина з частими дірочками. Для ніжок знайдіть невеликі відрізки дроту/арматури/металевої смуги. Деякі конструкції обходяться без них, але з ними конструкція більш стійка.

Ще потрібний компресор потужністю 1,5-2 літри/хв, бажано з можливістю регулювання продуктивності. Цим вимогам відповідають акваріумні компресори. І потрібний штуцер, щоб через нього можна було підключити трубки від компресора.

Складання

Описуватимемо димогенератор для холодного копчення на основі профільної трубиперетином 100*100 мм. З круглою трубою процес майже нічим не відрізняється, але приварювати трубки складніше, якщо у вас невеликий досвід зварювальних роботахкраще використовуйте профільовану (квадратну) трубу.

• На відстані 2 см від нижнього краю болгаркою робимо пропили на двох протилежних сторонах.
• Вирізаємо із сітки квадрат, за розмірами трохи більше перерізу труби. Вставляємо його, закріпивши в протилежних пропилах.

  

• З іншого боку приварюємо шматок труби 3/4 дюйми.

  

• Суворо навпаки треба приварити штуцер для підключення компресора. Його треба розташувати так, щоб його центр збігався із центром вже привареної тричетвертної труби.
• Тепер беремо тонку трубку. Її треба вставити в штуцер, вона повинна проходити через корпус і входити в трубку навпроти 1 см. Не більше, але й не менше. Через цю трубку надходить повітря від компресора. Створюючи потяг, він стимулює горіння. Регулюючи потужність компресора, регулюється інтенсивність виходу диму.

  

• Робимо кришку. З шматка металу вирізаємо квадрат, трохи більше за розмірами, ніж переріз труби корпусу. По центру робимо отвір, встановлюємо ручку. Бажано дерев'яну. Хоч дим і не гарячий, але корпус розігрівається від «вогнища», що горить у нижній частині. Така кришка не дуже зручна, тому що злітає. Описавши контур труби, відступаємо від отриманої лінії пару міліметрів і приварюємо смугу металу шириною в 1 см або близько того. Така кришка вже не злітає.

  

• Знизу, там, де закріплена сітка, приварюємо чотири відрізки прутка/арматури. Це ніжки.

От і все. Саморобний димогенератор для холодного копчення. Готовий. Його можна випробовувати. Для зручності використання ще можна приварити ніжки. І пам'ятайте, що через сітку висипатимуться вуглинки і попіл, так що ставити димогенератор для холодного копчення треба негорючий майданчик.

Як працює

У трубу закладаються суха стружка. Можна використовувати тирсу, але тоді на тонку трубку, розташовану у вірній частині, надягають пружину, яка по довжині дістає до самої сітки. Стан та якості пружини не важливі. Важливим є її діаметр — близько 2 см. Навіщо вона потрібна? Для активізації горіння та нормального виходу диму.

Коли корпус заповнюється тирсою, вони лежать щільно, сильно ускладнюючи вихід диму, підсмоктування повітря дуже слабке, горить все ледве. Пружина та потрібна для активізації горіння. Через неї виходить дим, створюється тяга (від сітки через пружину до вихідного патрубка.

Підпалюють закладку знизу через сітку

Після того, як заповнили корпус тирсою, їх знизу підпалюють. Зробити це можна за допомогою газового пальника, нахиливши димогенератор для копчення на бік. Коли стружка почне горіти, надягаємо кришку, вмикаємо компресор. Якщо стружка/тирса суха, дим стазу починає активно входити. От і все. Ви зробили димогенератор для холодного копчення своїми руками.

Модернізація

Описана вище конструкція є повністю працездатною. Але вона має багато недоліків, не дуже зручна. За результатами її використання зроблено доопрацювання та вдосконалення.

Регульована тяга

Один з головних недоліків описаної конструкції - погане регулювання інтенсивності горіння. Її можна трохи змінити, регулюючи продуктивність компресора. У конструкцію можна додати регульоване піддувало. Його можна зробити за принципом шибера:

Все, регульована заслінка готова. Повертаєте її, регулюєте інтенсивність надходження повітря, регулюючи інтенсивність горіння.

Зольник

Ще один недолік - через сітку прокидається зола. Можна ставити димогенератор на металеву пластину, але можна зробити зольник. До речі, шибер можна зробити у зольнику. Це буде правильніше, тому що підсмоктування повітря можна буде майже перекрити, чого з шибером в корпусі не досягнеш - повітря надходить через сітку.

Зольник - невелика ємність за розмірами трохи більше корпусу

Зольник роблять із відрізка труби трохи більшого перерізу, ніж труба на корпусі. Якщо такої немає, доведеться зварити. До шматка труби приварюється дно, до корпусу – по периметру – тонка смуга металу. Корпус вставляється в зольник (ніжки також приварюються до нього).

Збір конденсату

Під час роботи димогенератора для холодного копчення відбувається виділення конденсату. Це ускладнює життя, особливо якщо на вулиці температура невисока. Вирішити проблему можна, зробивши збірку для конденсату. Для цього:

При такому пристрої значна частина конденсату виявляється у ємності. Проблема стоїть не так гостро.

Найпростіший димогенератор з електроплитки

Якщо копченості потрібні «ось прямо зараз», можна використовувати дуже простий спосіб: потрібна електрична плитка, бочка без дна або відрізок труби великого діаметру, сітка дротяна з коміркою не менше 10*10 см, лист фанери або заліза. Ще — тирса та «об'єкт копчення».

Таку коптильню холодного копчення ставлять зазвичай на вулиці, задньому дворі. Потрібно очистити п'ятачок від рослинності, встановити електроплитку. На неї – металеву ємність (яку не шкода викинути). У ємність насипається тирса.

У верхній частині бочки/труби, відступивши від верхнього краю 10-5 см, свердлимо чотири отвори. Розташовані вони діаметрально або один навпроти одного. У них простягаємо штирі. Можна металеві прути, можна палиці. Вибір залежить від ваги продуктів, що укладаються або того, що є в наявності. Самі прути можуть розташовуватися навхрест або як дві паралелі, розташовані приблизно на 1/3 діаметра корпусу коптильні. Зверху на цю опору укладаємо сітку з прикріпленими знизу продуктами. Коптильню прикриваємо фанерою чи листом металу.

Вмикаємо плитку. Через деякий час тирса починає диміти. Час «роботи» на одній закладці залежить від кількості насипаної тирси, але в середньому це 3-5 годин. Далі доводиться відставляти корпус, досипати тирсу, ставити все на місце. Тяжко, незручно і загрожує «аваріями». Але конструкція дуже проста, це похідний варіант, який і не передбачає зручностей.

Ще один мінус - регулювати інтенсивність диму моно регулятором плитки, але робити це в такому вигляді незручно - знову ж таки доводиться переносити корпус. Позбутися цих недоліків можна, якщо зробити внизу дверцята. З її допомогою можна буде і приплив повітря регулювати, і міняти тирсу.

Піч-димогенератор для холодного копчення

Якщо потрібна установка більшої продуктивності, варять найпростішу грубку. Її можна зробити з тієї ж труби великого діаметра або зварити прямокутний корпус з металу. Приварити дверцята, зробити димову трубу, закріплену під нахилом. Ось і всі складнощі. Треба ще внутрішній простіррозділити горизонтально закріпленим металевим листом на дві частини. Нижня частина більша, верхня - менше. Внизу розпалюють вогонь, на лист насипають тирсу. Далі процес відомий.

Від пічного димарядо коптильної шафи прокладають трубу. Вона повинна мати висхідний ухил, хоч і невеликий. При цьому вхід у шафу повинен розташовуватися в нижній частині, щоб дим огортав усі продукти. Тому шафу встановлюють на піднесенні, ніжках, постаменті. Для економії місця можна піч-димогенератор встановити під шафою, зваривши конструкцію із металевого куточка.

Димогенератор — печа, що окремо стоїть.

Але за такої конструкції дим може бути занадто гарячим. Для його охолодження потрібні додаткові заходи. Як варіант – знайти трубу більшого діаметра, одягнути її на основний димар. Встановити кулера так, щоб потік повітря був направлений в проміжок між трубами.

Ще варіант — зробити щось на кшталт водяної сорочки, під час копчення отримуючи ще й гарячу воду. Але куди подіти її – питання. Хоча, тепла водау господарстві завжди знадобиться.

Димогенератор для холодного копчення цього типу потребує більше витрат — металу або товстостінної труби, плюс димар. Причому димар краще не робити з оцинкованої сталі — цинк, це не той метал, який корисний для здоров'я. Не варто використовувати азбест. Він по-перше, погано відводить тепло, по-друге, ще шкідливіший за цинк. Тому вибір у цьому плані невеликий — замовити труби із чорної сталі або купити із нержавіючої сталі. Тут кожен вирішує сам.

Відео на тему

Копчення – це спосіб збільшення терміну зберігання м'яса чи риби. Цей методдозволяє покращити їх смак. Саме тому копчені продукти такі популярні сьогодні.

У цьому огляді ми поговоримо про невід'ємний елемент коптильні холодного копчення, а точніше про те, як зробити димогенератор своїми руками.

Специфіка поняття

Джерелом диму за будь-якого виду копчення є багаття. Але холодного способу копчення потрібен дим температурою трохи більше 40°С. Причому процес може тривати кілька діб і весь цей час потрібно ретельно контролювати. температурний режим, інакше технологію буде порушено. Для цього і був винайдений генератор диму.

Димогенератором називається елемент коптильні, що виробляє дим в об'ємі, необхідному для підтримки процесу копчення і передає його в шафу. Його можна купити, а можна виготовити самостійно.

Як видно на фото димогенератора, зробленого своїми руками, він є невеликим за розмірами пристроєм, в який засипається тирсуабо тріска. Там вони повільно тліють та утворюють дим.

Це закрита повністю автономна система. Принцип дії заснований на нагріванні тирси та їх тлінні без доступу кисню. Конструкційних рішень може бути багато. Моделі заводського виробництва оснащені перемикачами, датчиками контролю температури, механізмом дозування тріски.

Генератори можуть відрізнятися за своїми габаритами. Чим більший пристрій, тим для більшого обсягу коптильні він призначений.

При самостійному виготовленні креслення димогенератора можна знайти на спеціалізованих сайтах в Інтернеті. Це не складно.

Конструкційний пристрій

До складу конструкції димогенератора для холодного копчення своїми руками входить:

Самим зробити пристрій набагато економнішим, ніж придбати покупний варіант. Причому ніяких спеціальних інструментів та обладнання вам не потрібно. Усі матеріали можна придбати на будівельному ринку.

Компресор

Нерідко у людини, яка вирішила взятися за власноручне виготовлення генератора диму, виникає питання щодо компресора. Як його зробити? Все просто.

Вам знадобиться звичайний комп'ютерний кулер. Його необхідно приклеїти до внутрішній сторонівідрізка пластикової пляшки, на шийку потрібно надіти шланг. Компресор для димогенератора готовий! Він цілком працездатний, хоч і виглядає непрезентабельно.

Підійде також акваріумний компресор. Можна взагалі використовувати цей елемент. Конструкція працюватиме і без неї, але не так ефективно.

Техніка безпеки

Перед складання пристрою необхідно вивчити основні пункти з техніки безпеки:

Паливо для димогенератора

Більшість заводських моделей обладнано електричною або газовою топкою. Але це фінансово невигідне. Тому, якщо вже робити димогенератор своїми руками, то вже працює на тирсі і тріску.

Переваги такого пристрою:

Тирсу краще вибрати від листяних дерев. Хвойні породине підходять як паливо. Вони зіпсують продукти, надавши їм гіркоти.

Важливу роль грає розмір подрібнення. Так, якщо ви плануєте використовувати дрібну тріску, то пристрій генератора диму потрібно буде додати пружину, щоб дим проходив безперешкодно.

Копчені продукти домашнього виробництва– це справжній делікатес, особливо якщо вони зроблені за допомогою саморобної коптильніз димогенератором із труби своїми руками. Тому, якщо у вас ще немає такого агрегату, то радимо обов'язково виділити час для його збирання.

Фото димогенераторів своїми руками

За допомогою копчення збільшують термін зберігання продуктів харчування, покращують смакові параметри м'яса, риби, овочів. У статті розказано про те, як зробити димогенератор для холодного копчення своїми руками. Креслення, відео, приклади вдалих проектів та покрокові інструкції допоможуть реалізувати проект швидко, точно, без зайвих витрат.

Читайте у статті:

Що таке димогенератор коптильні: основні визначення та формулювання задачі

Технологія холодного копчення має на увазі тривалий вплив на вихідні продукти димом дров, що тліють. Цей процес знищує бактерії, блокує процеси розкладання. Одночасно така обробка надає специфічного смаку і запаху.

Обмежений температурний діапазон (від +16 ° C до +36 ° C) дозволяє видаляти вологу повільно. Застосування дбайливого режиму допомагає зберігати структуру, корисні вітаміни, жир. Залежно від розмірів шматків та інших факторів тривалість процесу може становити кілька діб. Наведені відомості стануть у нагоді для створення списку вимог до відповідного обладнання:

1. Необхідно створити досить велику кількість диму, щоб копчення було швидким.
2. Для підтримки оптимального температурного режиму необхідно продумати систему охолодження.
3. Тривалість процедури змушує застосовувати автономне обладнання, яке виконує свої функції без ретельного контролю.

Щоб скоротити витрати, розглянемо створення коптильні холодного копчення з димогенератором своїми руками.

Пристрій димогенератора для холодного копчення, який можна зробити своїми руками

На малюнку зазначено камеру (1), в якій на підвісах розміщують продукти для подальшої обробки. Тирса (3) засипають у відповідну за розміром топку, виготовлену з досить міцного жароміцного матеріалу. Регулювання тяги тут організовано із застосуванням піддувалу (7). Компресор (6) подає свіже повітря через гнучкий шланг (5) та патрубок (4). Ємність закрита зверху кришкою. Тому дим направляється по сполучній трубці (2) у коптильну камеру.

Ежектор

• збільшується обсяг області згоряння. Зменшується ймовірність загасання твердого палива;
• у такому варіанті простіше забезпечити повільне тління. Отже, рідше доведеться поповнювати запас дров;
• верхнє розташування ежектора із примусовою подачею повітря створює достатню тягу. Стане в нагоді додаткова фільтрація диму шаром засипки;
• нижнє – сприяє попаданню великих частинок у димар, змушує збільшувати його довжину для зниження робочої температуриу коптильній камері;
• близькість до нагрітої області зменшує термін служби патрубка, збільшує ризик пошкодження зварних з'єднань.

Компресор для димогенератора коптильні.

Таке підключення компресора мінімізує теплову дію на ежектор, що продовжує термін служби вузла. Одночасно забезпечується достатня швидкість повітряного потоку для подачі диму до зони обробки продуктів харчування.

Коптильна камера

На малюнку наведено приклад фабричної камери для копчення. Неважко здогадатися, що подібні функції цілком здатні виконати старий холодильник. При підтримці оптимального температурного режиму компоненти конструкції не будуть пошкоджені. Типові гумові ущільнювачі виконуватимуть свої прямі функції. Вбудовані напрямні та грати стануть у нагоді для розміщення продуктів харчування.

Різні проекти та схеми для створення димогенератора холодного копчення своїми руками

Як зробити своїми руками найпростіший димогенератор з електроплитки

Регулятор потужності дає змогу встановити оптимальний режим нагрівання. У стару каструльку засипають тріски – виходить саморобний димогенератор для холодного копчення без компресора.

У стінки повертають кріпильні деталі, фіксують сітку. На гачках підвішують продукти обробки. Після запуску закривають верхній отвір відповідним листом з жароміцного матеріалу.

До відома!Діжку очищають перед застосуванням від фарби, інших забруднень. Частинки іржі, на відміну продуктів горіння нафтохімічних сполук, є небезпечними.

Такий димогенератор для холодного копчення здатний виконувати свої функції на одному завантаженні дров 4-6 годин, не більше. Він споживає електроенергію. У цьому варіанті важко забезпечити оптимальний температурний режим. Утруднене оперативне регулювання продуктивності. Незважаючи на суттєві недоліки, приваблює дешевизна та простота конструкції. На дачній ділянці можна встановити працездатне обладнання за відповідної підготовки буквально за 20-30 хвилин.

Димогенератор з вогнегасника

Для виготовлення такого генератора диму своїми руками треба знайти відповідний вогнегасник із металевим корпусом. Виріб з терміном придатності, що минув, можна отримати у власність абсолютно безкоштовно.

Після видалення порошку та промивання на висоті 40-60 мм від дна свердлять 2-3 отвори діаметром 8-12 мм. Засипають тирсу. У штатну кришку повертають трійник із патрубками.

З цієї техніки видалений нагрівач, що вийшов з ладу. Ступінчастий перемикач дозволяє використовувати лише два режими швидкості. Підключення – до мережі 220V.

Як застосувати акваріумний компресор для створення димогенератора

На фото відмічено сталевий димаріз трійником (1). Акваріумний компресор (3) нагнітає повітря через гнучкий шланг (2). У камеру топки (5) засипають тирсу. Процес тління активізують полум'ям газового пальника (4). У цьому варіанті «слабка ланка» – це симпатична баночка з-під розчинної кави. Найбільша тара не вміщує понад 250 г, тому робочий об'єм виходить невеликий. Доводиться часто поповнювати запас тирси. Тонкі стінки деформуються відкритим полум'ям, швидко приходять у непридатність.

Піч-димогенератор для холодного копчення

Наведені вище приклади демонстрували особливості розбірних конструкцій. При необхідності будь-яку з них можна розібрати на складові, перемістити на склад для тривалого зберігання. Однак якщо є вільне місце на дачній ділянці, можна встановити стаціонарну коптилку холодного копчення з димогенератором своїми руками. При правильному розрахункуможна забезпечити високу продуктивність обробки промислового рівня.

Компресори для димогенератора коптильні холодного копчення

Таке рішення пояснюється лише розумною вартістю виробів, які випускаються великими серіями. Техніка цієї категорії розрахована довгострокове застосування без ретельного нагляду. Для побутових масштабів під час роботи з технологією холодного копчення достатньо буде підібрати модель з продуктивністю від 4 до 12 л/хв. Якщо відсутня електричне регулюванняпродуктивності встановити потрібний рівень можна за допомогою типового дроселя. Також допустимо перетиснути гнучку трубкупотрібним чином і зафіксувати прийнятне становище.

Такий компресор для димогенератора своїми руками зробити нескладно. Потрібно взяти працездатний комп'ютерний вентилятор, закріпити його в отворі знизу пластикової пляшки відповідної ємності. У кришці роблять отвір. Для приєднання гнучкого шлангу приклеюють до неї пластиковий патрубок. Регулюють обороти змінним резистором у ланцюзі живлення. Електродвигуни малої потужностіможна підключати до батарей (акумуляторів).

Підбирають відповідну за обсягом ємність. Роботу нагнітача налаштовують за рівнями тиску із застосуванням спеціального реле. Для контролю встановлюють манометри. Щоб зливати накопичений конденсат, кран врізають у нижній частині. Аварійний клапан запобігатиме надмірному підвищенню тиску.

Примітивний вентилятор для димогенератора працює постійно, а ця установка включається в міру необхідності. Для продуктивності 4-5 л/хв можна вибрати накопичувальну ємність об'ємом 8-12 л. Цього вистачить на 8-12 хв автономної роботи.

Як зробити димогенератор для холодного копчення своїми руками: креслення, відео, покрокова інструкція, важливі нюанси

Щоб створити правильний димогенератор для холодного копчення, необхідно забезпечити:

• зручність завантаження;
• швидкість розпалювання;
• очищення диму від конденсату;
• регулювання продуктивності;
• простоту догляду.

Для спрощення завдання можна докладно вивчити установку та рекомендації автора проекту:

Фото	Покрокова інструкція з поясненнями
	Цей саморобний димогенератор для коптильні холодного копчення оснащений системою ефективного очищення. У прикріпленій знизу пластиковій пляшці збирається конденсат. Проміжна ємність встановлена ​​перед ежектором. Усередині неї вмонтовані перегородки, що прискорюють відведення тепла, затримують краплі вологи.
	Для початку роботи відкривають пластикову кришку, засипають вільхові тріски до середини об'єму робочої камери Таку сировину можна придбати недорого або заготовити самому.
	До вхідного патрубка ежектора приєднують компактний компресор з електронним регулюванням обертів. Закривають кришку, підпалюють тріску відкритим полум'ям через отвір у нижній частині робочої камери.
	Ця установка починає виконувати свої функції буквально за кілька секунд після розпалу. Інтенсивність процесу утворення диму встановлюють за допомогою зміни обертів приводу компресора. Після практичної перевірки дієздатності установки розберемося з алгоритмом виготовлення.
	Малюнок пояснює декілька важливих принципів. У червоній зоні температура сягає 1400°C. Крім ароматичних складових, вихідний дим містить смоли, сажу та інші шкідливі компоненти. При великої довжинидимар виконує функції фільтра.
	Компактну конструкцію треба оснастити елементом, що виконує очищення. Для вибору відповідних розмірів саморобного димогенератора для коптильні холодного копчення можна скористатися наведеними на схемі пропорціями. Значення верхнього рядка відповідають параметрам стандартного бляшанкидля консервованих фруктів
	Принципова схема блоку. Зверніть увагу на вихідну частину у топці. Там встановлений відбивач, який спрямовує дим догори. Таке рішення дозволяє затримувати важкі механічні частинки на стадії фінішної очищення.
	В основному блоці фільтра перешкоди створені з жерстяних кришок. Через трикутні вирізи дим проходить по заданій трасі із завихреннями в центральній частині. Знижується температура. Смоли та інші домішки стікають у накопичувальну пляшку із пластику.
	Основні ємності димогенератора для коптильні своїми руками створені із консервних банок. Велика камера складена із двох елементів, які скріплені типовим автомобільним хомутом. При збільшенні обсягу внизу встановлюють зольник. Для компактних конструкцій, як у даному прикладі, Таке доповнення не потрібне.
	Утворена димова суміш надходить у трійник. Прикріплена кришка з різьбленням потрібна для приєднання пластикової пляшки. Цей вузол можна послабити для створення додаткового підсмоктування повітря. Такий прийом застосовують зменшення концентрації диму, збільшення ефективності процесу фільтрації.
	На фото показана конструкція блоку очищення (напрямок зверху вниз): кришка з ежектором; перегородка №1 з прорізами; ґратчаста опора; перегородка №2; ґратчаста опора; перегородка № 3. Усі компоненти притискаються пружиною, яка вирізана із консервної банки.
	Пластикова кришка забезпечує відмінну герметичність. У цій частині невисока температура, тому виріб не буде пошкоджено. Для додаткового захисту з нижньої сторони прикріплено металеву пластину. Вона виконує функції силового каркаса для приєднання ежектора.
	На цьому фото зображено вентилятор із живленням від мережі. Для мобільності автор проекту застосовує модифікацію з акумуляторною батареєю.

На цьому відео показаний процес збирання фабричного генератора диму для холодного копчення.

Щоб пригостити друзів копченостями домашнього приготування, необхідна коптильня - для неї зручної експлуатаціївикористовують димогенератор. У цій статті розповідається про різних видахдимогенераторів для холодного копчення з кресленнями та розмірами.

Пристрій димогенератора

Є два основні види приготування копчених продуктів:

1. Гаряче при температурі диму 50-130°С. Цей процес триває від 20 хвилин до 1:00.
2. Холодне, за температури до 50°С. Тривалість приготування може досягати кількох діб. За цей час домашні вихованці можуть спробувати стягнути їжу, якщо коптильня не щільно закривається. Щоб цього уникнути, використовують паркани та огорожі.

Колись для копчення продукти підвішували над осередком, що топилося дровами. Головна проблема класичного способукопчення - необхідність постійного контролю та велика витрата дров.

На малюнку зображено схему установки для холодного копчення з вогнищем і димарем у землі

Зараз замість вогнища використовується димогенератор - пристрій, що виробляє дим і подає його в коптильну камеру. Від його температури та складу залежить смак копченостей.

Головний плюс генератора диму для коптильні в тому, що він здатний працювати при мінімальному контролі і для утворення диму використовувати тріску та тирсу.

Як користуватися димогенератором

Будь-яка коптильня складається з двох функціональних частин – генератора диму та камери для продуктів. У самих простих пристрояхдля гарячого копчення, виготовлених з бочки чи великої каструлі, ці складові перебувають у загальному корпусі.

У генератор диму поміщається деревна тирса або тріски, бажано плодових порід дерева. Тирса підпалюється або включається зовнішнє нагрівання. Дим, що виділяється при цьому, шляхом природної тяги або за допомогою компресора надходить у коптильну камеру.

Шляхом зміни нагріву, кількості повітря або іншим способом, що залежить від конструкції правильного димогенератора, домагаються необхідної кількості і температури диму.

У приватному будинку або дачі є всі необхідні умови для встановлення пристрою - ганок і навіс, щоб дощ не заважав процесу, або, на крайній край, дах і хороша покрівля, де також можна встановити коптильну шафу. Якщо копчення відбуватиметься у квартирі (найчастіше — на кухні), потрібно передбачити виведення диму через трубку у витяжку та закрити двері та вікна, щоб дим не поширювався по кімнатах.

Пристрій та робота димогенератора

На малюнку зображено найпростіша схемадимогенератора:

На малюнку зображена найпростіша схема димогенератора

Робота дим-машини полягає у виробництві диму і подачі його до продуктів, що коптять. Для цього на грати укладається тріска і підпалюється, а компресор передає повітря в коптильню.

Кількість диму залежить від властивостей деревини, на якій працює димогенератор, тяги повітря через піддувало і показників тиску та продуктивності компресора.

Як працює класичний димогенератор

Принцип роботи димогенератора простий:

1. перед початком роботи всередину корпусу поміщається і підпалюється тирса;
2. для кращого горіння та подачі диму в камеру горіння за допомогою компресора подається повітря;
3. тирсу, що тліє, виділяють дим, який проходить по димовідвідній трубці в коптильню;
4. проходячи по трубці, дим остигає до необхідної температури, для контролю за якою в кінці труби або коптильної камери встановлюється термометр.

Види димогенераторів

Незважаючи на те, що більшість пристроїв влаштовані за одним принципом, у конструкцій димогенераторів багато різновидів.

Креслення димогенератора холодного копчення спіралеподібного

Спіралеподібна дим машина для копчення відрізняється конструкцією димовідвідної трубки. Ця система використовується для охолодження диму. Усередині димаря знаходиться конструкція, що нагадує гвинт Архімеда, або черв'як м'ясорубки. Це подовжує шлях диму від генератора до коптильні, що сприяє його охолодженню.

Схема димогенератора з конденсатозбірником

У складі диму, крім самих ароматних речовин, є волога. Потрапляючи разом з ним у коптильну камеру, вона зволожує продукти і накопичується на дні, а, стікаючи назад, зволожує тирсу. Позбутися конденсату можна, доповнивши пристрій димогенератора конденсатозбірником.

В апараті з цим доповненням димохід прогинається так, щоб середня частина виявилася нижчою від початку і кінця труби. Тут встановлюється трійник, на який одягається пластикова або гумова трубка. Через неї конденсат стікає у скляний сулій або пластмасову пляшку.

Для звичайних генераторів необхідні компресор та збірка конденсату. Але є конструкція, що дозволяє уникнути цих деталей. Це пасивний димогенератор.

Основним елементом пасивного генератора є прямокутна коробка, розміри якої менші за камеру горіння. У цій коробці змійкою розташовуються перегородки так, щоб відстань між ними була 4-6 см. Для доступу повітря конструкція димогенератора виготовляється з перфорованого металу.

Працює пасивний генератор лабіринтного типу таким чином:

1. у канавки, що утворилися, на 3/4 висоти насипаються і злегка утрамбовуються тирса;
2. утрамбована тирса підпалюється з одного з кінців змійки;
3. короб з тліючим тирсою встановлюється в камеру згоряння.

Заправлений тирсою лабіринт забезпечує до 10 годин горіння.

Важливо! Після роботи отвори необхідно очистити від золи.

Димогенератор «равлик»

Димогенератор спіральної форми за конструкцією та принципом дії схожий на лабіринтний. Відмінність у закругленій формі ходів. Така конструкція встановлюється у круглу камеру горіння.

На малюнку зображено схему димогенератора «равлик»

Промисловий димогенератор для холодного копчення

Промисловий димогенератор влаштований складніше побутового та призначений для постійної роботи.

Він складається з бункера для деревини, механізму подачі, нагрівального елемента та інших деталей.

Промислові агрегати дозволяють регулювати велику кількість параметрів:

• температуру у коптильні;
• вологість;
• щільність диму;
• час приготування.

Електроустановка складається з наступних частин:

• корпуси;
• ємності для тріски;
• електродвигуна;
• шнека для подачі тирси;
• нагрівального елемента;

Дим утворюється при попаданні тріски на нагріваючий елемент. Механізм подачі складається з бункера, шнека (гвинта Архімеда) та електродвигуна з редуктором, що обертає цей гвинт.

При обертанні гвинта тріска падає на ТЕН, нагрітий до температури 250-300°С, і нагрівається до димовиділення. Зола від згорілої тріски падає вниз, у зольник.

Ця конструкція є спрощеним варіантом промислового димогенератора.

Принцип роботи електричного димогенератора холодного копчення

Мінідимогенератор (похідний)

Для копчення свіжовиловленої риби димогенератор можна зробити з казанка, залізної бочки та інших підручних матеріалів:

1. На дно казанка укладаються тріски, тирса і дрібні гілочки. Кору з гілок потрібно очистити.
2. Ближче до верхньої ємності встановлюється грати, на які укладається м'ясо чи риба. Замість неї можна перевернути кришку нагору ногами і продукти прив'язати до ручки.
3. Козанок закривається кришкою і встановлюється над невеликим вогнем.

Порада! Ґрати з продуктами для зручності перенесення можна зробити складну.

Влаштування похідного димогенератора

Відмінності по забору диму

Після початку роботи потік повітря з компресора змішується з димом і надходить у коптильну камеру. Цей вузол називається ежектор.

Перебувати ежектор може як у верхній частині генератора диму, над тріскою, так і знизу біля зони горіння.

Пристрій та конструкція апарата з нижнім розташуванням ежектора

Апарат із забором диму з нижньої частини добре працює при невеликих габаритах та маленькій коптильній камері.

В інших випадках така конструкція має ряд недоліків:

• напрямок потоку повітря не збігається з тягою, що погіршує процес горіння;
• велика камера часто гасне, а у маленької обмежений часбезперервної роботи;
• дим у димар потрапляє безпосередньо із зони горіння, що підвищує його температуру;
• трубу димоходу необхідно захищати від попадання до неї тирси.

Від цих недоліків вільна конструкція із верхнім відбором диму.

Пристрій та конструкція апарата з верхнім розташуванням ежектора

Ежектор, що знаходиться у верхній частині корпусу на відстані кількох сантиметрів від кришки, забирає дим із верхньої частини камери згоряння. Така конструкція має багато переваг:

• дим має більше низьку температурущо спрощує процес холодного копчення;
• напрям природного потягу збігається з рухом диму, що забезпечує більш стабільне горіння навіть при тимчасовому відключенні компресора;

Апарат з розташуванням ежектора зверху

Самостійне складання

У продажу є багато моделей заводського виробництва, але за наявності навичок роботи з металом можна зробити димогенератор для холодного копчення своїми руками за нашими кресленнями.

Виготовлення однієї з конструкцій за допомогою підручних матеріалів показано у відеоролику нижче (димогенератор Камчатський):

Конструкція з вентилятором

Найпоширенішою моделлю для власноручного створення є апарат із вентилятором. Крісло димогенератора для коптильні з вентилятором показано нижче.

Щоб зробити димогенератор для копчення своїми руками за кресленням вище, необхідні:

• Для корпусу потрібна квадратна 100х100 мм або кругла ∅100 мм труба завдовжки 0,8 м. Приблизні розміри.
• Шматок водопровідної труби 3/4-1.5″ з різьбленням та гайки відповідного діаметру для димоходу. Для гарячого копчення довжина димаря - 30-50 см, для холодного на кінець димаря надягається металорукав або він подовжується до необхідної довжини. Вона підбирається досвідченим шляхом.
• Електровентилятор невеликої потужності. Можна взяти акваріумний компресор.
• Гумові та сталеві трубки невеликого діаметру. Потрібні для приєднання вентилятора до корпусу.

Щоб зробити димогенератор для коптильні, необхідний такий порядок:

1. Для корпусу виготовляються дно та кришка. Ці деталі повинні мати борти, що щільно одягаються на трубу і не дають золі знизу та диму зверху виходити назовні.
2. У самому корпусі трохи вище за бортики свердляться кілька отворів ∅6-10 мм для подачі повітря в зону горіння. При поганій тязі їх кількість можна збільшити.
3. На відстані 5 см від верху свердлиться отвір для димоходу. Він закріплюється двома гайками чи електрозварюванням.
4. На протилежній від димаря стороні свердлиться отвір для тонкої трубки, через яку подається повітря. Усередині корпусу вона має бути спрямована на димар, але не входити до нього. При цьому повітря від вентилятора змішується з димом і надходить у коптильну камеру.

Для виготовлення димогенератора холодного копчення своїми руками креслення з розмірами можна намалювати самостійно за прикладами.

Така конструкція виготовляється з інших матеріалів, а також за бажанням доповнюється конденсатозбірником, кулером та іншими аксесуарами.

Частини корпусу простого генераторадиму для холодного копчення своїми руками можна виготовити з трилітрового емальованого або нержавіючого бідона.

Важливо! Алюмінієвий бідон одразу прогорить, тому такий матеріал не годиться.

Стінки у цієї ємності тонкі, тому димар з інжектором кріпиться зверху, а на висоті 2-3 см від дна свердляться 3-4 отвори ∅6 мм для підсмоктування повітря.

До інжектора з одного боку тонкою гумовою або трубкою ПВХ підключається компресор, а з іншого - приєднується димохід з металевої гофрованої труби.

Процес виготовлення димогенератора своїми руками з бідона.

Як зробити димогенератор із газового балона

За конструкцією цей пристрій нагадує піч «буржуйка».

Покрокова інструкція зі створення димогенератора з газового балона включає наступні пункти:

1. Випустити залишки газу.
2. Постійно поливаючи кран водою відпиляти його ручною ножівкою. Якщо балон з-під вуглекислого газу чи кисню, можна використовувати кутошліфувальну машинку.
3. Приварити до балона ніжки. Це потрібно для стійкості.
4. Вирізати газовим різаком або болгаркою дві двері. Одна знизу, розміром 10х10 см, це буде піддувало. Друга зверху, шириною в 1/3 кола балона, а заввишки його діаметр. Через нього встановлюватиметься колосник, і завантажуватиметься тріска.
5. З вирізаних шматків стін зробити двері. Закріпити їх у петлях.
6. На висоті 1-2 см над піддувалом приварити всередині 4 гайки М20. На них укладається колосник.
7. Зробити колосникову решітку із сталевих прутів ∅10 мм або сталевого кола завтовшки 10 мм. Укласти грати на гайки.
8. Замість відрізаного вентиля приварити відрізок труби з різьбленням. Його довжина - 5-7 см і діаметр - 25-40 мм.
9. На різьблення накручується ежектор. З одного боку до нього підключається компресор, з другого — димохід.

Інструкція зі збирання димогенератора з газового балона

Конструкція димогенератора з кулером (охолоджувачем)

Для процесу холодного копчення необхідний дим температурою не вище 50 ° С, та якщо з генератора він виходить набагато гарячіше. Для його охолодження можна подовжити димар або встановити охолоджувач (кулер).

Принцип роботи пристрою з кулером ґрунтується на збільшенні часу руху диму до коптильної камери. Для цього між генератором та камерою встановлюється додаткова ємність.

Порада! При остиганні диму з нього виділяється конденсат, тому в нижній точці охолоджувача необхідно встановити збірку конденсату.

Димогенератор лабіринтного типу своїми руками

Основна відмінність лабіринтного димогенератора в наявності ємності для тирси. Для виготовлення такого агрегату своїми руками необхідна сталева сітка або дрібно-якуваті грати:

1. вирізається квадрат розміром на 50 мм менше основи агрегату;
2. із цієї ж сітки вирізаються смужки шириною 5 см;
3. на підставі розмічаються доріжки завширшки 4-6 см;
4. електрозварювання смуги закріплюються на підставі.

Схема роботи вказана на малюнку вище

Порада! Тирсу потрібно брати найдрібніші, після циркулярної пили.

Схема збирання фрикційного димогенератора

Більшість пристроїв для отримання диму працюють на принципі спалювання дерев'яної тирси та тріски. Але є апарати, в яких дим виходить тертям дерев'яного бруска про сталевий шків.

Шків знаходиться на валу електродвигуна потужністю 2-4 кВт та 1400 об/хв. Він виготовляється з текстоліту зі сталевою обоймою. Для охолодження текстоліту свердляться похилі отвори.

До шківа притискним пристроєм притискається дерев'яний брусок. Цей пристрій може бути з вантажем, і зусилля регулюється його величиною або пружинним, регулювальним гвинтом. Від зусилля притискання залежить кількість диму.

На шляху диму перед коптильною камерою ставиться дрібна сітка, до якої підключається негативний висновок джерела високої напруги, а позитивний приєднується до гаків та ґрат, на які кріпляться продукти. Дим, проходячи через грати, набуває негативного заряду і швидше коптить продукти, заряджені позитивно.

Джерелом високої напруги служить магнето, що встановлюється на валу двигуна, або підключена до мережі ~220 В котушка запалювання.

Димогенератор з нержавіючої сталі

Більшість пристроїв для виробництва диму виготовляється з вуглецевої сталі. Але якщо є в наявності навички та матеріали, то саморобний димогенератор для коптильні холодного копчення краще зробити з нержавіючої сталі.

Такі апарати мають переваги перед іншими матеріалами:

• через більш високу термостійкість топка з нержавіючої сталі повільніше прогорає;
• пристрій не піддається корозії під впливом конденсату та атмосферних опадів.

Схема роботи такого агрегату показана нижче.

Димогенератор для холодного копчення з нижньою подачею диму

Класична конструкція пристрою для виробництва диму передбачає встановлення вихідного отвору зверху. Але дим, піднімаючись апаратом вгору, остигає. Пристрої, призначені для гарячого копчення, доцільно робити з нижнім ежектором, на висоті 50 мм над колосниковою решіткою.

Конструкція та принцип дії такого агрегату показані на малюнку:

Важливо! В апаратах з нижнім відведенням диму установка ежектора є обов'язковою.

Виготовлення спірального димогенератора

Для охолодження диму, крім додаткової камери, використовується вертикальна трубаз шнеком, що знаходиться в ній, або гвинтом Архімеда:

1. спіральний охолоджувач збирається в корпусі із труби ∅100 мм та довжиною 500 мм;
2. в якості осі використовується труба 40 мм і довжиною 500 мм;
3. витки шнека виготовляються із сталевих кілець із зовнішнім діаметром 100 мм і внутрішнім - 45 мм;
4. кільця розрізаються з одного боку, витки розсуваються та надіваються на вісь;
5. всі елементи конструкції закріплюються електрозварюванням, шнек поміщається у корпус;
6. до торців корпусу приварюються кришки, а до боків приєднується димохід.

Важливо! При охолодженні з диму виділяється конденсат, тому до нижньої кришки підключається збірка конденсату.

У димі, що виділяється при тлінні тирси, крім ароматних речовин є смоли, кіптява та інші складові. Вони псують смак готового продукту, і для покращення якості дим правильного димогенератора слід пропустити через очисник.

Це труба більшого діаметра, ніж димар. Усередині неї знаходяться сталеві стружки або металеві мочалки для миття посуду.

Димогенератор зі збіркою конденсату

При охолодженні диму з нього виділяється конденсат. Потрапляючи на продукти, волога погіршує смак та зовнішній вигляд копченостей, тому її необхідно видаляти з диму.

Для збору конденсату в димарі встановлюється трійник з відведенням в пластикову ємність. Є два способи його встановлення:

• За допомогою електрозварювання. Димар прогинається в середній третині і в нижній частині вигину приварюється відвід, на який надягається трубка для збору конденсату.
• За допомогою водопровідних трійників. Якщо для димоходу використовуються водопровідні труби, то на них накручується трійник із відведенням у конденсатозбірник. За рахунок конструкції відведення буде нижньою частиною горизонтального димаря.

Встановлений трійник для відведення конденсату

Різні пристрої для димогенератора

Для підвищення якості диму підійде димогенератор із додатковими пристроями.

Пристрій інжектора димогенератора

Найвідповідальнішою та складною частиною апарату є ежектор. Від його виготовлення та налаштування залежить якість та кількість диму та робота всієї установки.

Принцип дії пристрою наступний:

1. потік повітря, що рухається димарем, створює всередині нього знижений тиск;
2. низький тиск у трубі димоходу затягує дим з димогенератора та створює додаткову тягу через нижні отвори.

Таким чином, робота ежектора посилює надходження диму в коптильну камеру, тління тріски та інтенсивність димовиділення.

Конструкція та самостійне складання ежектора

Виготовити цей пристрій можна з водопровідного трійника. Середня частина підключається до джерела диму, одна з крайніх - до коптильної камери, а в протилежну вкручується корок з трубкою від компресора. Температура порівняно невисока, тому матеріал пробки може бути будь-яким: пластмаса, гума чи метал.

Трубка для подачі повітря в ежектор береться діаметром 6-10 мм і такої довжини, щоб заходити в димар на 8-10 см. Важливо забезпечити співвісність сопла та димоходу. Для цього воно має щільно входити в пробку - в гумову вставляється, а металеву вкручується на різьбленні.

Кулер для димогенератора

У холодному копченні використовується дим кімнатної температури, а з генератора він виходить до 120 ° С, особливо при нижньому підключеннідимаря. Для зниження його температури встановлюється охолоджувач або кулер.

Це циліндрична або квадратна камера розміром, аналогічним корпусу димогенератора. Потрапляючи до цієї камери, дим уповільнює рух і остигає. Для більшої ефективності вхід в охолоджувач робиться зверху, а вихід знизу.

При охолодженні з диму виділяється конденсат, який накопичується на дні кулера, тому додатково необхідно встановити збірник конденсату.

Принцип дії та схема роботи кулера показані на зображенні.

Фільтр для димогенератора

Для покращення якості диму його слід очистити від смол, кіптяви та інших речовин. Для цього в димар встановлюється фільтр.

Конструктивно це розширення димоходу, наповнене сталевими стружками або металевими мочалками для миття посуду. Це розширення може бути виконане у вигляді додаткової камери з кришкою для заміни фільтра або більшою трубою діаметру, ніж димохід. У цьому випадку для заміни стружки димохід доведеться піддавати частковому розбиранню.

Принцип дії показано нижче.

Компресор для димогенератора холодного копчення

Один із важливих вузлів димогенератора – компресор. Він спрямовує потік повітря через ежектор. Цей потік переносить дим у коптильню, створює розрідження в камері згоряння та додаткову тягу.

Самостійне виготовлення компресора

Найпростіший компресор можна зробити з комп'ютерного кулера та пластикової пляшки:

1. у дні пляшки вирізається отвір, що відповідає діаметру кулера;
2. в нього вставляється вентилятор та закріплюється скотчем;
3. у кришці проходить отвір для сполучної трубки;
4. трубка вставляється в кришку, місце з'єднання також обмотується скотчем;
5. кулер підключається до будь-якого джерела живлення = 12 ст.

Самостійне виготовлення компресора

Рідина для генератора диму своїми руками

Крім димогенераторів, призначених для копчення продуктів, є пристрої, які створюють дим на театральній та концертній сценах.

У цих апаратах дим виробляється при попаданні спеціального розчину на нагрівач та його випаровуванні, тобто це дим, а пара.

Склад може бути різним, наприклад:

• гліцерин – 15%;
• спирт - 10%;
• дистильована вода – 75%.

Звичайно, пара від такого розчину не годиться для копчення продуктів.

Як бачите, зробити по кресленнях димогенератор своїми руками не так вже й складно, якщо слідувати нашим інструкціям та схемам.

З давніх-давен збільшення терміну зберігання продуктів застосовувалася димова обробка. Їй користуються і зараз, лише з дещо іншими цілями. Для запасів на тривалий термін є інші технології та обладнання. Обкурювання димом надає їжі особливого смаку і аромату. Цього можна досягти за допомогою коптильні, в якій встановлено димогенератор для холодного копчення.

Основні відомості

Багато років для такої обробки використовувалася виключно природна сировина. Це дозволяло продуктам вбирати в себе аромати, характерні для певних сортів дерев. Однак у промислових масштабахТирса використовується по мінімуму. В основному вони замінюються різними смаковими добавками та замінниками. Одним із таких хімікатів став рідкий дим, нешкідливий для організму. Однак для особистого використання застосовують генератор диму для холодного копчення на натуральному паливі, влаштований на подвір'ї будинку або дачі.

Особливості термічної обробки

Обробка димом м'яса чи риби відбувається двома способами. Перший потребує нагріву в інтервалі 55-110 градусів. За такого гарячого копчення продукти дозрівають дуже швидко, але термічна обробка розкладає всі корисні речовини. При нерівномірному підігріві частина завантаженої сировини підгоряє.

Другий спосіб базується на м'якій обробціпри невисоких температурах 25-30 градусів. Це тривалий процес, але вітаміни залишаються дома. Термін зберігання при холодному копченні вищий.

Вимоги до обладнання

Для того щоб виготовити димогенератор для копчення своїми руками, потрібно задіяти інформацію про способи та обладнання. Як правило, будь-яка споруда власної коптилки впирається у фінанси та технічні можливості.

Враховуючи ці особливості, потрібно дотримуватись таких правил:

Пристрій коптильні

Описати схему цього пристрою нескладно. В одній частині відбувається тління дров та тирси. Відкритого вогню не слід допускати через підвищення температури. Умова такого процесу – нестача кисню.

В іншу частину містяться продукти, які потрібно підкоптити. Між ними прокладається колектор для надходження диму. Для прискорення процедури його має бути якнайбільше. У другому відділенні потрібно зробити отвір для відведення надлишків диму та створення розрідження у цій камері.

Недолік найпростішої коптильні у необхідності постійного контролю за рівнем палива та періодичного додавання його. Мінімізується цей негативний момент застосування димового генератора.

Особливості пристрою димогенератора

Деталі саморобного димогенератора для коптильні холодного копчення не повинні бути трудомісткими, дорогими та важкими. Підручні матеріали та наявне обладнання стане в нагоді при його виготовленні . Основні компоненти пристрою:

• Ємність для тирси зі знімною кришкою.
• Отвір із шлангом для нагнітання повітря знизу.
• Нагорі канал, що відходить у коптильню.
• компресор.

Створення обладнання для копчення

Якщо є апарат для зварювання, навички роботи з ним, за наявності металевих компонентів та бажання таке обладнання виготовляється за кілька годин. Для початку потрібно знайти креслення димогенератора для холодного копчення. Своїми руками їх можна не розробляти, а знайти найкращі варіанти за допомогою вебу.

Укрупнено цей агрегат складається з таких компонентів:

• Тепловий модуль.
• Паливо (вугілля, газ, дрова, але найчастіше тріска та тирса).
• Система димовідведення та подачі в камеру копчення.

Для особистого користування велику кількість продукції не потрібно. Тому корпус виготовляється із частини труби. Зверху приварюють димовідведення. Всередину засипають тирсу.

Для створення тяги зверху компресором нагнітається повітря. Підійде старий холодильний або від акваріума. Другий краще через можливість регулювання повітряного потоку. Дим, що виходить, невисокої температури. В результаті тління відкритого вогню немає, тому не потрібне часте додавання нової порції пального.

Матеріали для виготовлення

Здешевлення генератора можливе рахунок наявних обрізків різних металевих виробів. Усього потрібно кілька деталей:

Етапи складання

Якщо для виготовлення димогенератора своїми руками для коптильні знайти круглу трубу не вийде, її можна замінити на квадратну аналогічного розміру. Такий варіант має невелика перевагау зручності приєднання каналів, що відходять. У найбільшій трубі робляться прорізи діаметром з відривом двох сантиметрів. Це буде низ генератора диму. У них вставляється і кріпиться на всі боки сітки, вирізаний по перерізу корпусу.

на протилежному боціприварюється труба на 3/4 дюйма. Навпаки – штуцер, за допомогою якого підключається компресор. Важлива умова- Точне розташування обох компонентів на одній прямій.

Найхитріше розташування у тонкої труби . Крізь штуцер, всередину корпусу, вона повинна заходити на 1 сантиметр у тричетвертне відведення. Ця конструкція подаватиме повітря з компресора і забезпечуватиме тягу, що підтримує тління тирси. Для облаштування циркуляції диму та повітря в щільно набитому тирсою корпусі на неї потрібно одягнути пружину більшого діаметра. Це такий своєрідний розпушувач, через витки якого і проходитимуть потоки повітря.

Для кришки необхідний шматок заліза на 1,5 - 2 сантиметри ширший, ніж перетин корпусу. Для зручності потрібно виготовити ручку. Її можна приварити або зробити знімною. Середня частина може бути дерев'яною. Вона не згорить через низьку температуру корпусу. Щоб кришка не з'їжджала, на невеликій відстані від краю, треба приварити пруток або металеву смужку по її периметру або радіусу.

Знизу приварюються ніжки, і димогенератор готовий. Для підставки добре підібрати шматок металу. Це забезпечить стійкість обладнання та протипожежну безпеку.

Принцип роботи саморобного пристрою

Корпус забивається стружкою, тріскою або тирсою. Уся маса підпалюється. Після початку активного тління включається компресор і кришка встановлюється на місце. Якщо все правильно зібрано, підключено, сухе паливо - почнеться активне виділення диму і процес копчення. Ось і весь принцип роботи.

Переваги готових агрегатів

Самостійне виготовлення подібного обладнання хоч і не складне, але потребує зварювального апарату та вміння ним користуватися. Через це з'являється варіант придбання заводського пристрою для циркуляції диму. Цей крок обґрунтовується такими перевагами:

З цих причин такі прилади дуже популярні. Найширше поширення мають такі:

• Bradley Smoker - апарат для копчення, що використовує автоматичну подачуспеціальних брикетів для топки. Продукти, приготовлені в ньому, мають натуральний смак.
• Шаурмейкер - крім автоматизованого завантаження палива, має електронне керування та високу потужність, яка забезпечить своєю продукцією невелике кафе.
• Димогенератор з Америки Weber-Stephen працює на вугіллі і здатний замінити гриль. Через габарити та продуктивність більш доречний на підприємствах громадського харчування.

Паливний відсік цих приладів заповнюється тирсою приблизно на три чверті. Напівфабрикати розміщуються в коптильну частину. За швидкістю утворення диму слід періодично стежити. Час приготування залежить від продукту. Кожух пристрою вимагає чищення після кожного застосування.

• Процес копчення прискориться, якщо тирса буде сухою. Для їхнього нагрівання можна поставити ТЕН для відкритої установки.
• У кожного дерева свій аромат диму.
• Виноградна лоза, додана в тирсу, надасть незвичайного смаку продуктам.
• Коли копчення відбувається у суху безвітряну погоду, результат буде готовий швидше.

Якщо дотримуватись цих порад, то помилки у приготуванні виключаються.

Заходи безпеки

Димогенератор є пристроєм підвищеної пожежної небезпеки. Незважаючи на невисоку температуру процесу копчення, виконання наступних правилдопоможе уникнути неприємностей:

• Установка приладу проводиться на рівну поверхню, що не горить.
• Забарвлення можливе тільки жаростійкою фарбою.
• Розміщувати апарат потрібно далеко від електропроводки, легкозаймистих рідин і горючих матеріалів.
• Заводський пристрій має бути обладнаний системою аварійного вимкнення.

Виконання цих умов допоможе не лише приготувати смачну їжу, а й запобігти загорянню та шкоді здоров'ю.