Bách khoa toàn thư về an toàn cháy nổ

Thanh ren có dung sai số liệu. Chủ đề số liệu. Đường kính của thanh và dung sai của chúng đối với ren hệ mét M3-M50, được chế tạo bằng khuôn. Đường kính khoan M1-M10 để khoan lỗ ren hệ mét. Luồng n - Thuộc tính của nhược điểm

Bảng này sẽ giúp bạn hiểu cách cắt ren hệ mét và có thể giảm lãng phí. Các giá trị trong bảng có thể hữu ích cho người vận hành máy, quản đốc cửa hàng và kỹ sư.

Đường kính của thanh để cắt ren hệ mét được quy định bởi GOST 16093-2004.

Đường kính ren danh nghĩa d Bước ren P Đường kính thanh ren với phạm vi dung sai
4 giờ 6g 6e 6e; 6g 8g
Đường kính danh nghĩa Độ lệch tối đa Đường kính danh nghĩa Độ lệch tối đa Đường kính danh nghĩa Độ lệch tối đa
1,0 0,25 0,97 -0,03 0,95 - -0,04 - -
1,2 0,25 1,17 1,15 - - -
1,4 0,3 1,36 1,34 - - -
1,6 0,35 1,55 1,53 - - -
2 0,4* 1,95 -0,04 1,93 - -0,05 - -
0,25 1,97 -0,03 1,95 - -0,04 - -
2,5 0,45 2,45 -0,04 2,43 - -0,06 - -
3 0,5* 2,94 2,92 2,89 - -
0,35 2,95 -0,03 2,93 - -0,04 - -
4 0,7* 3,94 -0,06 3,92 3,89 -0,08 - -
0,5 3,94 -0,04 3,92 3,89 -0,06 - -
5 0,8* 4,94 -0,07 4,92 4,88 -0,10 4,92 -0,18
0,5 4,94 -0,04 4,92 4,89 -0,06 - -
6 1* 5,92 -0,07 5,89 5,86 -0,10 5,89 -0,20
0,75 5,94 -0,06 5,92 5,88 -0,09 - -
0,5 5,94 -0,04 5,92 5,89 -0,06 - -
8 1,25* 7,90 -0,08 7,87 7,84 -0,11 7,87 -0,24
1 7,92 -0,07 7,89 7,86 -0,10 7,89 -0,20
0,75 7,94 -0,06 7,92 7,88 -0,09 - -
0,5 7,94 -0,04 7,92 7,89 -0,06 - -
10 1,5* 9,88 -0,09 9,85 9,81 -0,12 9,85 -0,26
1 9,92 -0,07 9,89 9,86 -0,10 9,89 -0,20
0,5 9,94 -0,04 9,92 9,89 -0,06 - -
0,75 9,94 -0,06 9,92 9,88 -0,09 - -
12 1,75* 11,86 -0,10 11,83 11,80 -0,13 11,83 -0,29
1,5 11,88 -0,09 11,85 11,81 -0,12 11,85 -0,26
1,25 11,90 -0,08 11,87 11,84 -0,11 11,87 -0,24
1 11,92 -0,07 11,89 11,86 -0,10 11,89 -0,20
0,75 11,94 -0,06 11,92 11,88 -0,09 - -
0,5 11,94 -0,04 11,92 11,89 -0,06 - -
14 2* 13,84 -0,10 13,80 13,77 -0,13 13,80 -0,29
1,5 13,88 -0,09 13,85 13,81 -0,12 13,85 -0,26
1 13,92 -0,07 13,89 13,86 -0,10 13,89 -0,20
0,75 13,94 -0,06 13,92 13,88 -0,09 - -
0,5 13,94 -0,04 13,92 13,89 -0,06 - -
16 2* 15,84 -0,10 15,80 15,77 -0,13 15,80 -0,29
1,5 15,88 -0,09 15,85 15,81 -0,12 15,85 -0,26
1 15,92 -0,07 15,89 15,86 -0,10 15,89 -0,20
0,75 15,94 -0,06 15,92 15,88 -0,09 - -
0,5 15,94 -0,04 15,92 15,89 -0,06 - -
18 2* 17,84 -0,10 17,80 17,77 -0,13 17,80 -0,29
1,5 17,88 -0,09 17,85 17,81 -0,12 17,85 -0,26
1 17,92 -0,07 17,89 17,86 -0,10 17,89 -0,20
0,75 17,94 -0,04 17,94 17,92 -0,06 - -
20 2,5* 19,84 -0,13 19,80 19,76 -0,18 19,80 -0,37
1,5 19,88 -0,09 19,85 19,81 -0,12 19,85 -0,26
1 19,92 -0,07 19,89 19,86 -0,10 19,89 -0,20
0,75 19,94 -0,06 19,92 19,88 -0,09 - -
0,5 19,94 -0,04 19,92 19,89 -0,06 - -

Cao độ ren hệ mét tiêu chuẩn được chỉ định(*)

Ren ống

Ren ống là một nhóm các tiêu chuẩn nhằm kết nối và bịt kín các loại phần tử kết cấu khác nhau bằng cách sử dụng ren ống. Chất lượng công việc khi cắt rãnh bị ảnh hưởng bởi ảnh hưởng lớn về độ tin cậy của kết nối và cấu trúc thu được theo cách này. Cần đặc biệt chú ý đến mối tương quan của ren với trục của đường ống mà nó được áp dụng.

Khi cắt ren thủ công bằng khuôn, việc căn chỉnh không còn lý tưởng nữa, điều này có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy và chất lượng của kết nối. Đối với việc sử dụng các công cụ như máy tiện hoặc máy taro, các ứng dụng đầu ren với lưỡi ren chính xác, thì ở đây các chỉ số của luồng được áp dụng có thể so sánh được với các giá trị lý thuyết.

Công ty ROTHENBERGER sản xuất máy cắt ren, khuôn cắt ren, đầu, dao đảm bảo hiệu suất làm việc với độ chính xác cao. Tất cả các thiết bị đều tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn quốc tế trong khu vực này.

Ren ống hình trụ, G (BSPP)

Còn được gọi là khắc Whitward ( BSW (Tiêu chuẩn Anh Whitworth)). Áp dụng loại nàyđể tổ chức hình trụ kết nối ren. Cũng được sử dụng trong trường hợp nối ren trụ trong với ren côn ngoài (GOST 6211-81).

  • GOST 6357-81 - Các tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống hình trụ.
  • ISO R228
  • EN 10226
  • DIN 259
  • BS 2779
  • JIS B 0202

Thông số chủ đề

  • chiều cao hồ sơ lý thuyết (H) - 960491Р;
  • ký hiệu theo hình dạng biên dạng - ren inch (cấu hình có dạng tam giác cân với góc đỉnh là 55 độ);
  • đường kính ống tối đa là 6 inch (đối với ống có đường kính trên 6, sử dụng kết nối hàn).

Ví dụ về một biểu tượng:

G - ký hiệu hình dạng biên dạng (ren ống hình trụ);

G1 1/2 - đường kính danh nghĩa (tính bằng inch);

A – cấp độ chính xác (có thể là A hoặc B).

Để chỉ định ren bên trái, chỉ số LH được sử dụng (ví dụ: G1 1/2 LH-B-40 - ren ống hình trụ, 1 1/2 - lỗ khoan danh nghĩa tính bằng inch, độ chính xác loại B, chiều dài trang điểm 40 mm ).

Bước ren có thể có một trong bốn giá trị:

Bảng 1

Kích thước chính của ren ống hình trụ được xác định theo GOST 6357-81 (BSP). Cần nhớ rằng kích thước ren trong trường hợp này thường đặc trưng cho độ sáng của ống, mặc dù trên thực tế, đường kính ngoài lớn hơn đáng kể.

ban 2

Chỉ định kích thước chủ đề Bước P Đường kính ren
Hàng 1 Hàng 2 d=D d 2 =D 2 d 1 =D 1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29,039 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1.1/8" 37,897 36,418 34,939
1.1/4" 41,910 40,431 38,952
1.3/8" 44,323 42,844 41,365
1.1/2" 47,803 46,324 44,845
1.3/4" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2.1/4" 65,710 64,231 62,762
2.1/2" 75,184 73,705 72,226
2.3/4" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3.1/4" 93,980 92,501 91,022
3.1/2" 100,330 98,851 97,372
3.3/4" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4.1/2" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5.1/2" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872

d - đường kính ngoài của ren ngoài (ống);

D - đường kính ngoài của ren trong (khớp nối);

D1 - đường kính trong của ren trong;

d1 - đường kính trong của ren ngoài;

D2 - đường kính trung bình của ren trong;

d2 là đường kính trung bình của ren ngoài.

Ren ống côn, R (BSPT)

Được sử dụng để tổ chức các kết nối ống hình nón, cũng như để kết nối hình trụ bên trong và bên ngoài sợi côn(GOST 6357-81).Dựa trên BSW, tương thích với BSP.

Chức năng bịt kín trong các kết nối sử dụng BSPT được thực hiện bởi chính ren (do lực nén của nó tại điểm kết nối khi khớp nối được vặn vào). Vì vậy, việc sử dụng BSPT luôn phải đi kèm với việc sử dụng keo trám kín.

Loại chủ đề này được đặc trưng bởi các tham số sau:

  • GOST 6211-81 - Tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống hình nón.
  • ISO R7
  • DIN 2999
  • BS 21
  • JIS B 0203

ký hiệu dựa trên hình dạng tiết diện - ren inch có độ côn (tiết diện có dạng tam giác cân với góc đỉnh là 55 độ, góc côn φ=3°34′48").

Khi chỉ định, chỉ số chữ cái của loại ren được sử dụng (R cho bên ngoài và Rc cho bên trong) và chỉ báo kỹ thuật số về đường kính danh nghĩa (ví dụ: R1 1/4 - ren ống hình nón có đường kính danh nghĩa là 1 1/4 ). Chỉ số LH được sử dụng để chỉ các ren bên trái.

Thông số chủ đề

Ren inch có độ côn 1:16 (góc côn φ=3°34′48"). Góc định hình ở đỉnh 55°.

Ký hiệu: chữ R cho ren ngoài và Rc cho ren trong ( ĐIỂM 6211-81- Các tiêu chuẩn cơ bản về khả năng thay thế lẫn nhau. Ren ống có hình nón), giá trị bằng số của đường kính danh nghĩa của ren tính bằng inch (inch), chữ LH dành cho ren bên trái. Ví dụ, ren có đường kính danh nghĩa là 1,1/4 được ký hiệu là R 1,1/4.

bàn số 3

Chỉ định kích thước ren, bước ren và giá trị danh nghĩa của bên ngoài,
đường kính trung bình và đường kính trong của ren ống côn (R), mm

chỉ định
kích cỡ
chủ đề		 Bước P Chiều dài sợi Đường kính ren chính
máy bay
Đang làm việc Từ cái kết
ống lên
nền tảng
máy bay		 bên ngoài
d=D		 Trung bình
d 2 =D 2		 Nội địa
d 1 =D 1
1/16" 0,907 6,5 4,0 7,723 7,142 6,561
1/8" 6,5 4,0 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 9,7 6,0 13,157 12,301 11,445
3/8" 10,1 6,4 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 13,2 8,2 20,955 19,793 18,631
3/4" 14,5 19,5 26,441 25,279 24,117
1" 2,309 16,8 10,4 33,249 31,770 30,291
1.1/4" 19,1 12,7 41,910 40,431 38,952
1.1/2" 19,1 12,7 47,803 46,324 44,845
2" 23,4 15,9 59,614 58,135 56,565
2.1/2" 26,7 17,5 75,184 73,705 72,226
3" 29,8 20,6 87,884 86,405 84,926
3.1/2" 31,4 22,2 100,330 98,851 97,372
4" 35,8 25,4 113,030 111,551 110,072
5" 40,1 28,6 138,430 136,951 135,472
6" 40,1 28,6 163,830 162,351 160,872

Vít, bu lông và đinh tán là những thành phần ren ngoài phổ biến nhất. Thông thường, chúng rơi vào tay một thợ thủ công làm sẵn tại nhà. Nhưng điều đó xảy ra là bạn cần phải chế tạo một số chốt phức tạp hoặc một chốt không chuẩn. Khoảng trống cho bộ phận như vậy là một thanh có đường kính phải tương ứng với sợi được cắt.

Đường kính thanh dưới chủ đề bên ngoài phụ thuộc vào đường kính ren danh nghĩa và kích thước bước ren. Tất cả thông tin này thường được biểu thị trên bản vẽ của bộ phận dưới dạng ký hiệu M10 × 1.5. Chữ "M" biểu thị một chuỗi số liệu, số sau chữ cái - đường kính danh nghĩa, số sau dấu “x” là bước ren. Khi sử dụng bước chính (lớn), nó có thể không được chỉ báo. Bước ren cơ bảnđược xác định theo tiêu chuẩn và được ưu tiên nhất.

Khi chọn đường kính thanh cho ren ngoài, chúng được hướng dẫn theo các nguyên tắc tương tự như khi chọn lỗ cho ren trong. Xác định rằng chất lượng tốt nhất thu được ren nếu đường kính của thanh nhỏ hơn một chút so với đường kính danh nghĩa của ren bị cắt. Khi cắt, kim loại hơi bị ép ra và đường ren đã hoàn tất.

Nếu đường kính của thanh nhỏ hơn nhiều so với yêu cầu thì phần đầu của ren sẽ bị cắt đi, nếu nó lớn hơn thì khuôn sẽ không vít vào thanh hoặc sẽ bị gãy trong quá trình vận hành.

Đối với mỗi sự kết hợp của đường kính và bước ren có đường kính thanh tối ưu. Cách dễ nhất để xác định đường kính này là từ bảng hiển thị các ren phổ biến nhất có thể gặp chủ nhà. Bước ren chính cho mỗi đường kính danh nghĩa được tô đậm trong bảng.

Chủ đề Cao độ ren Đường kính thanh
trên danh nghĩa
(tối thượng)
M20,4 1,93-1,95 (1,88)
0,25 1,95-1,97 (1,91)
M2.50,45 2,43-2,45 (2,37)
0,35 2,45-2,47 (2,39)
M30,5 2,89-2,94 (2,83)
0,35 2,93-2,95 (2,89)
M40,7 3,89-3,94 (3,81)
0,5 3,89-3,94 (3,83)
M50,8 4,88-4,94 (4,78)
0,5 4,89-4,94 (4,83)
M61 5,86-5,92 (5,76)
0,75 5,88-5,94 (5,79)
0,5 5,89-5,94 (5,83)
M81,25 7,84-7,90 (7,73)
1 7,86-7,92 (7,76)
0,75 7,88-7,94 (7,79)
0,5 7,89-7,94 (7,83)
M101,5 9,81-9,88 (9,69)
1 9,86-9,92 (9,76)
0,5 9,89-9,94 (9,83)
0,75 9,88-9,94 (9,79)
M121,75 11,80-11,86 (11,67)
1,5 11,81-11,88 (11,69)
1,25 11,84-11,90 (11,73)
1 11,86-11,92 (11,76)
0,75 11,88-11,94 (11,79)
0,5 11,89-11,94 (11,83)
M142 13,77-13,84 (13,64)
1,5 13,81-13,88 (13,69)
1 13,86-13,92 (13,76)
0,75 13,88-13,94 (13,79)
0,5 13,89-13,94 (13,83)
M162 15,77-15,84 (15,64)
1,5 15,81-15,88 (15,69)
1 15,86-15,92 (15,76)
0,75 15,88-15,94 (15,79)
0,5 15,89-15,94 (15,83)
M182 17,77-17,84 (17,64)
1,5 17,81-17,88 (17,69)
1 17,86-17,92 (17,76)
0,75 17,92-17,94 (17,86)
M202,5 19,76-19,84 (19,58)
1,5 19,81-19,88 (19,69)
1 19,86-19,92 (19,76)
0,75 19,88-19,94 (19,79)
0,5 19,89-19,94 (19,83)

Công cụ chính để cắt ren ngoài là khuôn. Thông thường, khuôn tròn liên tục ở dạng đai ốc thép cứng được sử dụng.

Để tạo thành các cạnh cắt, các ren khuôn được cắt chéo qua các lỗ dọc, cũng là nơi thoát phoi. Để thuận tiện cho việc đi vào, các ren ngoài của ren có cấu hình không đầy đủ. Để xoay khuôn sử dụng người giữ khuôn- một dụng cụ có ổ cắm cho khuôn và tay cầm dài. Ngoài ra còn có các khuôn tách và trượt (cụm), nhưng những khuôn này rất hiếm ở xưởng gia đình.

Để giảm ma sát và thu được ren sạch trên thanh thép, hãy sử dụng chất bôi trơn - dầu khoáng hoặc dầu hỏa, trên đồng - nhựa thông. Ở cuối thanh, để thuận tiện cho việc đi vào, phải tạo một đường vát có chiều rộng ít nhất bằng kích thước của bước ren.

Mặc dù thực tế rằng việc cắt các sợi bên trong không phải là một hoạt động công nghệ phức tạp, nhưng có một số đặc điểm của việc chuẩn bị cho quy trình này. Vì vậy, cần phải xác định chính xác kích thước của lỗ chuẩn bị cho ren, đồng thời chọn công cụ phù hợp để sử dụng các bảng đường kính khoan đặc biệt cho ren. Đối với mỗi loại ren cần sử dụng dụng cụ thích hợp và tính toán đường kính lỗ chuẩn bị.

Các loại và thông số của chủ đề

Các tham số mà các luồng được chia thành Nhiều loại khác nhau, là:

  • đơn vị đường kính (hệ mét, inch, v.v.);
  • số lượng luồng bắt đầu (một, hai hoặc ba luồng);
  • hình dạng mà các thành phần hồ sơ được tạo ra (hình tam giác, hình chữ nhật, hình tròn, hình thang);
  • hướng tăng của các lượt rẽ (phải hoặc trái);
  • vị trí trên sản phẩm (bên ngoài hoặc bên trong);
  • hình dạng bề mặt (hình trụ hoặc hình nón);
  • mục đích (buộc, buộc và niêm phong, khung xe).

Tùy thuộc vào các tham số trên, các loại luồng sau được phân biệt:

  • hình trụ, được ký hiệu bằng chữ MJ;
  • hệ mét và hình nón, được ký hiệu lần lượt là M và MK;
  • ống, được ký hiệu bằng chữ G và R;
  • có hình dạng tròn, được đặt theo tên của Edison và được đánh dấu bằng chữ E;
  • hình thang, ký hiệu là Tr;
  • tròn, dùng để lắp đặt thiết bị vệ sinh, – Kr;
  • lực đẩy và lực đẩy được gia cố, đánh dấu lần lượt là S và S45;
  • ren inch, cũng có thể là hình trụ và hình nón - BSW, UTS, NPT;
  • dùng để nối các đường ống lắp đặt trong giếng dầu.

Ứng dụng của vòi

Trước khi bắt đầu xâu chuỗi, bạn cần xác định đường kính của lỗ chuẩn bị và khoan nó. Để tạo điều kiện thuận lợi cho nhiệm vụ này, GOST tương ứng đã được phát triển, chứa các bảng cho phép bạn xác định chính xác đường kính của lỗ ren. Thông tin này giúp bạn dễ dàng chọn kích thước mũi khoan.

Để cắt các ren hệ mét trên thành trong của lỗ được tạo bằng máy khoan, người ta sử dụng vòi - một dụng cụ hình vít có rãnh cắt, được chế tạo dưới dạng thanh, có thể có dạng hình trụ hoặc hình nón. Trên bề mặt bên của nó có các rãnh đặc biệt nằm dọc theo trục của nó và chia bộ phận làm việc thành các đoạn riêng biệt, được gọi là lược. Các cạnh sắc của lược chính xác là bề mặt làm việc của vòi.

Để các vòng của ren trong sạch và gọn gàng, đồng thời để các thông số hình học của nó tương ứng với các giá trị yêu cầu, nó phải được cắt dần dần, bằng cách loại bỏ dần các lớp kim loại mỏng khỏi bề mặt được xử lý. Đó là lý do tại sao cho mục đích này, họ sử dụng vòi, phần làm việc của nó được chia dọc theo chiều dài thành các phần có các thông số hình học khác nhau hoặc bộ công cụ như vậy. Cần có các vòi đơn, phần làm việc có cùng các tham số hình học dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, trong trường hợp cần khôi phục các tham số của luồng hiện có.

Bộ tối thiểu mà bạn có thể thực hiện đầy đủ việc gia công các lỗ ren là một bộ bao gồm hai vòi - thô và hoàn thiện. Cái đầu tiên cắt một lớp kim loại mỏng khỏi thành lỗ để cắt các sợi hệ mét và tạo thành một rãnh nông trên chúng, cái thứ hai không chỉ đào sâu rãnh đã hình thành mà còn làm sạch nó.

Các vòi hoặc bộ vòi hai chiều kết hợp bao gồm hai dụng cụ được sử dụng để tarô các lỗ có đường kính nhỏ (lên đến 3 mm). Để gia công lỗ cho ren hệ mét đường kính lớn hơn bạn phải sử dụng công cụ ba đường kết hợp hoặc một bộ ba mũi khoan.

Để thao tác vòi, một thiết bị đặc biệt được sử dụng - cờ lê. Thông số chính của các thiết bị như vậy, có thể có thiết kế khác nhau, là kích thước của lỗ lắp, phải khớp chính xác với kích thước của chuôi dụng cụ.

Khi sử dụng một bộ ba vòi, khác nhau cả về thiết kế và thông số hình học, trình tự sử dụng của chúng phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Chúng có thể được phân biệt với nhau bằng các dấu hiệu đặc biệt áp dụng cho cán và bằng các đặc điểm thiết kế.

  1. Vòi, được sử dụng để xử lý lỗ để cắt ren hệ mét trước tiên, có đường kính nhỏ nhất trong số tất cả các dụng cụ trong bộ và răng cắt, phần trên của chúng bị cắt đi nhiều.
  2. Vòi thứ hai có hàng rào ngắn hơn và lược dài hơn. Đường kính làm việc của nó nằm ở giữa đường kính của các dụng cụ khác trong bộ.
  3. Mũi taro thứ ba, lỗ để cắt ren hệ mét được xử lý lần cuối, được đặc trưng bởi các gờ răng cắt đầy đủ và đường kính phải khớp chính xác với kích thước của ren đang được tạo hình.

Mũi taro được sử dụng chủ yếu để cắt ren hệ mét. Ít thường xuyên hơn so với các vòi theo hệ mét, các vòi được thiết kế để xử lý các bức tường bên trong của đường ống được sử dụng. Theo mục đích của chúng, chúng được gọi là ống và chúng có thể được phân biệt bằng chữ G có trong nhãn hiệu của chúng.

Công nghệ cắt ren bên trong

Như đã đề cập ở trên, trước khi bắt đầu công việc, bạn cần khoan một lỗ, đường kính của lỗ phải vừa khít với một sợi có kích thước nhất định. Cần lưu ý: nếu chọn không chính xác đường kính của các lỗ dùng để cắt ren hệ mét, điều này không chỉ dẫn đến chất lượng thi công kém mà còn có thể làm gãy vòi.

Xét thực tế rằng vòi khi tạo rãnh ren không chỉ cắt kim loại mà còn đẩy nó, đường kính của mũi khoan để tạo ren phải nhỏ hơn một chút so với đường kính danh nghĩa của nó. Ví dụ: mũi khoan để chế tạo ren M3 nên có đường kính 2,5 mm, đối với M4 - 3,3 mm, đối với M5 bạn nên chọn mũi khoan có đường kính 4,2 mm, đối với ren M6 - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm và đối với M12 - 10,2.

Bảng 1. Đường kính lỗ chính của ren hệ mét

Tất cả đường kính của mũi khoan cho ren GOST được đưa ra trong các bảng đặc biệt. Các bảng như vậy chỉ ra đường kính của mũi khoan để tạo ren với cả bước tiêu chuẩn và bước giảm, nhưng cần lưu ý rằng các lỗ có đường kính khác nhau được khoan cho các mục đích này. Ngoài ra, nếu cắt ren trong các sản phẩm làm bằng kim loại giòn (chẳng hạn như gang), thì đường kính của mũi khoan ren thu được từ bàn phải giảm đi 1/10 milimet.

Bạn có thể làm quen với các quy định của GOST quy định việc cắt ren hệ mét bằng cách tải xuống tài liệu ở định dạng pdf từ liên kết bên dưới.

Đường kính của mũi khoan ren hệ mét có thể được tính toán độc lập. Từ đường kính của sợi cần cắt, cần trừ đi giá trị bước của sợi. Bản thân bước ren, kích thước của nó được sử dụng khi thực hiện các phép tính như vậy, có thể được tìm thấy từ các bảng tương ứng đặc biệt. Để xác định đường kính lỗ cần được tạo bằng máy khoan nếu sử dụng vòi ba đầu để luồn ren, bạn phải sử dụng công thức sau:

D o = Dm x 0,8,Ở đâu:

Trước- đây là đường kính của lỗ phải được tạo bằng máy khoan,

D m– đường kính của vòi sẽ được sử dụng để xử lý chi tiết được khoan.


Đường dẫn ngắn http://bibt.ru

Cắt ren ngoài. Đường kính thanh ren khi cắt bằng khuôn.

Trước khi cắt ren, cần chọn đường kính phôi cho ren này.

Khi cắt ren bằng khuôn, bạn phải lưu ý rằng khi tạo biên dạng ren sản phẩm kim loại, đặc biệt là thép, đồng, v.v., dãn ra và sản phẩm tăng lên. Kết quả là, áp suất lên bề mặt khuôn tăng lên, dẫn đến nóng lên và bám dính các hạt kim loại, do đó sợi có thể bị rách.

Khi chọn đường kính của thanh cho ren ngoài, bạn nên tuân theo các lưu ý tương tự như khi chọn lỗ cho ren trong. Thực hành cắt ren ngoài cho thấy chất lượng ren tốt nhất có thể đạt được nếu đường kính của thanh nhỏ hơn một chút so với đường kính ngoài của ren bị cắt. Nếu đường kính của thanh nhỏ hơn yêu cầu thì ren sẽ không đầy đủ; nếu nhiều hơn thì khuôn không thể vặn chặt vào thanh và phần cuối của thanh sẽ bị hỏng, hoặc trong quá trình vận hành, các răng của khuôn có thể bị gãy do quá tải và sợi sẽ bị đứt.

Trong bảng Hình 27 cho thấy đường kính của các thanh được sử dụng khi cắt ren bằng khuôn.

Bảng 27 Đường kính thanh ren khi cắt bằng khuôn

Đường kính của phôi phải nhỏ hơn 0,3-0,4 mm so với đường kính ngoài của ren.

Khi cắt ren bằng khuôn, thanh được cố định vào một cơ cấu phó sao cho đầu của cơ phó nhô ra trên mức của hàm dài hơn chiều dài của bộ phận được cắt từ 20-25 mm. Để đảm bảo độ xuyên thấu, một vát được vát ở đầu trên của thanh. Sau đó, khuôn được gắn vào khuôn được đặt trên thanh và với một áp lực nhẹ, khuôn được quay sao cho khuôn cắt khoảng 0,2-0,5 mm. Sau đó, phần cắt của thanh được bôi trơn bằng dầu và khuôn được quay theo cách giống hệt như khi làm việc với vòi, tức là một hoặc hai vòng sang phải và nửa vòng sang trái (Hình 152, b).

Cơm. 152. Kỹ thuật cắt ren bằng khuôn (b)

Để ngăn ngừa khuyết tật và gãy răng, khuôn cần phải vừa khít với thanh răng mà không bị biến dạng.

Việc kiểm tra ren trong đã cắt được thực hiện bằng thước đo nút ren và ren ngoài được kiểm tra bằng thước micromet ren hoặc thước đo vòng ren.

Chọn danh mục Sách Toán Vật lý Kiểm soát và quản lý truy cập An toàn cháy nổ Nhà cung cấp Thiết bị hữu ích Dụng cụ đo (dụng cụ) Đo độ ẩm - nhà cung cấp tại Liên bang Nga. Đo áp suất. Đo lường chi phí. Máy đo lưu lượng. Đo nhiệt độ Đo mức. Máy đo mức. Công nghệ không rãnh Hệ thống nước thải. Nhà cung cấp máy bơm ở Liên bang Nga. Sửa chữa máy bơm. Phụ kiện đường ống. Van bướm (van bướm). Kiểm tra van. Van điều khiển. Lưới lọc, lọc bùn, lọc cơ từ. Van bi. Đường ống và các yếu tố đường ống. Con dấu cho ren, mặt bích, v.v. Động cơ điện, truyền động điện... Hướng dẫn sử dụng Bảng chữ cái, mệnh giá, đơn vị, mã số... Bảng chữ cái, bao gồm. tiếng Hy Lạp và tiếng Latin. Biểu tượng. Mã. Alpha, beta, gamma, delta, epsilon... Đánh giá lưới điện. Chuyển đổi đơn vị đo Decibel. Mơ. Lý lịch. Đơn vị đo để làm gì? Đơn vị đo áp suất và chân không. Chuyển đổi đơn vị áp suất và chân không. Đơn vị độ dài. Chuyển đổi đơn vị chiều dài (kích thước tuyến tính, khoảng cách). Đơn vị khối lượng. Chuyển đổi đơn vị khối lượng. Đơn vị mật độ Chuyển đổi đơn vị mật độ. Đơn vị diện tích. Chuyển đổi đơn vị diện tích. Đơn vị đo độ cứng. Chuyển đổi đơn vị độ cứng. Đơn vị nhiệt độ. Chuyển đổi đơn vị nhiệt độ theo đơn vị Góc Kelvin / C / F / Rankine / Delisle / Newton / Reamur (" kích thước góc"). Chuyển đổi đơn vị đo vận tốc góc và gia tốc góc. Sai số chuẩn của phép đo Các loại khí khác nhau làm môi trường làm việc. Nitơ N2 (chất làm lạnh R728) Amoniac (chất làm lạnh R717). Chất chống đông. Hydro H^2 (chất làm lạnh R702) Hơi nước. Không khí (Atmosphere) Khí tự nhiên - khí tự nhiên Biogas - khí thải. Khí hóa lỏng. NGL. LNG. Propane-butan. Oxy O2 (môi chất lạnh R732) Dầu và chất bôi trơn Methane CH4 (môi chất lạnh R50) Tính chất của nước. cacbon monoxit CO. Cacbon monoxit. Khí cacbonic CO2. (Chất làm lạnh R744). Clo Cl2 Hydro clorua HCl hay còn gọi là axit clohiđric. Chất làm lạnh (chất làm lạnh). Chất làm lạnh (chất làm lạnh) R11 - Chất làm lạnh Fluorotrichloromethane (CFCI3) Chất làm lạnh (Chất làm lạnh) R12 - Difluorodichloromethane (CF2CCl2) Chất làm lạnh (Chất làm lạnh) R125 - Pentafluoroethane (CF2HCF3). Chất làm lạnh (Refrigerant) R134a - 1,1,1,2-Tetrafluoroethane (CF3CFH2). Chất làm lạnh (Chất làm lạnh) R22 - Difluorochloromethane (CF2ClH) Chất làm lạnh (Chất làm lạnh) R32 - Difluoromethane (CH2F2). Môi chất lạnh (Refrigerant) R407C - R-32 (23%) / R-125 (25%) / R-134a (52%) / Tỷ lệ theo trọng lượng. Vật liệu khác - tính chất nhiệt Chất mài mòn - độ nhám, độ mịn, thiết bị mài. Đất, đất, cát và các loại đá khác. Các chỉ tiêu về độ nới lỏng, độ co ngót và mật độ của đất, đá. Co ngót và lỏng lẻo, tải trọng. Các góc dốc, lưỡi dao. Độ cao của gờ, bãi chứa. Gỗ. Gỗ xẻ. Gỗ. Nhật ký. Củi... Gốm sứ. Chất kết dính và các mối nối dính Băng và tuyết (nước đá) Kim loại Hợp kim nhôm và nhôm Đồng, đồng thau và đồng thau Đồng thau Đồng thau (và phân loại hợp kim đồng) Niken và hợp kim Tương ứng với các loại hợp kim Thép và hợp kim Bảng tham khảo trọng lượng của kim loại cán và ống . +/- 5% trọng lượng ống. Trọng lượng kim loại. Tính chất cơ học của thép. Khoáng sản gang. Amiăng. Sản phẩm thực phẩm và nguyên liệu thực phẩm. Thuộc tính, v.v. Liên kết đến một phần khác của dự án. Cao su, nhựa, chất đàn hồi, polyme. Miêu tả cụ thể Chất đàn hồi PU, TPU, X-PU, H-PU, XH-PU, S-PU, XS-PU, T-PU, G-PU (CPU), NBR, H-NBR, FPM, EPDM, MVQ, TFE/ P, POM, PA-6, TPFE-1, TPFE-2, TPFE-3, TPFE-4, TPFE-5 (PTFE đã sửa đổi), Độ bền của vật liệu. Sopromat. Vật liệu xây dựng. Tính chất vật lý, cơ học và nhiệt. Bê tông. Vữa bê tông. Giải pháp. Phụ kiện xây dựng. Thép và những thứ khác. Bảng ứng dụng vật liệu Kháng hóa chất. Khả năng ứng dụng nhiệt độ. Chống ăn mòn. Vật liệu bịt kín - chất trám khe. PTFE (fluoroplastic-4) và các vật liệu phái sinh. Băng FUM. Chất kết dính kỵ khí Chất bịt kín không khô (không cứng). Chất bịt kín silicon (organosilicon). Than chì, amiăng, paronite và các vật liệu phái sinh Paronite. Than chì giãn nở nhiệt (TEG, TMG), các chế phẩm. Của cải. Ứng dụng. Sản xuất. Hệ thống ống nước lanh Chất đàn hồi cao su Cách nhiệt và vật liệu cách nhiệt. (liên kết đến phần dự án) Các khái niệm và kỹ thuật kỹ thuật Phòng chống cháy nổ. Bảo vệ tác động môi trường. Ăn mòn. Phiên bản khí hậu(Bảng tương thích vật liệu) Các loại áp suất, nhiệt độ, độ kín Giảm (mất) áp suất. - Khái niệm kỹ thuật. PCCC. Hỏa hoạn. Lý thuyết điều khiển tự động (điều tiết). Sách tham khảo toán học TAU Số học, Cấp số nhân và tổng của một số dãy số. Hình học không gian. Tính chất, công thức: chu vi, diện tích, thể tích, độ dài. Hình tam giác, hình chữ nhật, v.v. Độ sang radian. Hình phẳng. Thuộc tính, cạnh, góc, thuộc tính, chu vi, đẳng thức, điểm tương đồng, dây cung, cung, diện tích, v.v. Diện tích của các hình không đều, thể tích của các vật thể không đều. Cường độ tín hiệu trung bình. Công thức và phương pháp tính diện tích. Biểu đồ. Xây dựng đồ thị. Đọc đồ thị. Phép tính tích phân và vi phân. Đạo hàm dạng bảng và tích phân. Bảng dẫn xuất. Bảng tích phân. Bảng phản dẫn xuất. Tìm đạo hàm. Tìm tích phân. Diffura. Số phức. Đơn vị tưởng tượng Đại số tuyến tính. (Vectơ, ma trận) Toán học cho trẻ nhỏ. Mẫu giáo- Lớp 7. Logic toán học. Giải phương trình. Phương trình bậc hai và nhị phương. Công thức. Phương pháp. Giải pháp phương trình vi phân Ví dụ về nghiệm của phương trình vi phân thông thường cấp cao hơn phương trình đầu tiên. Ví dụ về nghiệm của các phương trình vi phân thông thường cấp một đơn giản nhất = có thể giải được bằng giải tích. Hệ thống tọa độ. Hình chữ nhật Descartes, cực, hình trụ và hình cầu. Hai chiều và ba chiều. Hệ thống số. Số và chữ số (thực, phức, ....). Bảng hệ thống số. Chuỗi lũy thừa của Taylor, Maclaurin (=McLaren) và chuỗi Fourier tuần hoàn. Mở rộng các chức năng thành chuỗi. Bảng logarit và công thức cơ bản Bảng giá trị số Bảng Bradis. Lý thuyết xác suất và thống kê Hàm lượng giác, công thức và đồ thị. sin, cos, tg, ctg….Giá trị hàm lượng giác. Các công thức rút gọn hàm lượng giác. Nhận dạng lượng giác. Phương pháp số Thiết bị - tiêu chuẩn, kích thước Thiết bị gia dụng, thiết bị gia dụng. Hệ thống thoát nước và thoát nước. Thùng chứa, bể chứa, bể chứa, bể chứa. Thiết bị đo lường và tự động hóa Thiết bị đo lường và tự động hóa. Đo nhiệt độ. Băng tải, băng tải. Thùng chứa (liên kết) Chốt. Thiết bị phòng thí nghiệm. Máy bơm và trạm bơm Máy bơm chất lỏng và bột giấy. Thuật ngữ kỹ thuật. Từ điển. Sàng lọc. Lọc. Tách các hạt thông qua mắt lưới và sàng. Độ bền gần đúng của dây thừng, dây cáp, dây thừng, dây thừng làm bằng các loại nhựa khác nhau. Sản phẩm cao su. Các khớp và kết nối. Đường kính là thông thường, danh nghĩa, DN, DN, NPS và NB. Đường kính hệ mét và inch. SDR. Chìa khóa và đường khóa. Tiêu chuẩn truyền thông. Tín hiệu trong hệ thống tự động hóa (hệ thống đo lường và điều khiển) Tín hiệu đầu vào và đầu ra tương tự của các thiết bị, cảm biến, đồng hồ đo lưu lượng và thiết bị tự động hóa. Các giao diện kết nối. Các giao thức truyền thông (truyền thông) Truyền thông qua điện thoại. Phụ kiện đường ống. Vòi, van, van... Chiều dài xây dựng. Mặt bích và chủ đề. Tiêu chuẩn. Kết nối kích thước. Chủ đề. Ký hiệu, kích thước, cách sử dụng, loại... (liên kết tham khảo) Các kết nối ("vệ sinh", "vô trùng") của đường ống trong ngành công nghiệp thực phẩm, sữa và dược phẩm. Đường ống, đường ống. Đường kính ống và các đặc tính khác. Lựa chọn đường kính đường ống. Tốc độ dòng chảy. Chi phí. Sức mạnh. Bảng lựa chọn, giảm áp suất. Ống đồng. Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống polyvinyl clorua (PVC). Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống polyetylen. Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống nhựa polyetylen. Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống thép (bao gồm cả thép không gỉ). Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống thép. Ống không gỉ. Ống từ bằng thép không gỉ. Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống không gỉ. Ống thép cacbon. Đường kính ống và các đặc tính khác. Ống thép. Phù hợp. Mặt bích theo GOST, DIN (EN 1092-1) và ANSI (ASME). Kết nối mặt bích. Kết nối mặt bích. Kết nối mặt bích. Các yếu tố đường ống. Đèn điện Đầu nối điện và dây điện (cáp) Động cơ điện. Xe máy điện. Thiết bị chuyển mạch điện. (Liên kết đến phần) Tiêu chuẩn đời sống cá nhân của kỹ sư Địa lý đối với kỹ sư. Khoảng cách, tuyến đường, bản đồ….. Kỹ sư trong cuộc sống hàng ngày. Gia đình, con cái, giải trí, quần áo và nhà ở. Con của các kỹ sư. Kỹ sư tại văn phòng. Kỹ sư và những người khác. Xã hội hóa các kỹ sư. Sự tò mò. Kỹ sư nghỉ ngơi. Điều này làm chúng tôi bị sốc. Kỹ sư và thực phẩm. Công thức nấu ăn, những điều hữu ích. Thủ thuật cho nhà hàng. Thương mại quốc tế cho các kỹ sư. Hãy học cách suy nghĩ như một kẻ huckster. Vận chuyển và du lịch. Xe ô tô cá nhân, xe đạp... Vật lý và hóa học của con người. Kinh tế cho kỹ sư. Bormotology của các nhà tài chính - bằng ngôn ngữ của con người. Khái niệm và bản vẽ công nghệ Viết, vẽ, giấy văn phòng và phong bì. Kích thước tiêu chuẩn những bức ảnh. Thông gió và điều hòa không khí. Cấp thoát nước Cấp nước nóng (DHW). Cung cấp nước uống Nước thải. Cung cấp nước lạnh Công nghiệp mạ điện Hệ thống/đường dẫn hơi nước lạnh. Đường/hệ thống ngưng tụ. Đường hơi nước. Đường ống ngưng tụ. Cung cấp ngành thực phẩm khí tự nhiên Hàn kim loại Ký hiệu và ký hiệu của thiết bị trên bản vẽ và sơ đồ. có điều kiện Hình ảnh đồ hoạ trong các dự án sưởi ấm, thông gió, điều hòa không khí và sưởi ấm và làm mát, theo Tiêu chuẩn ANSI/ASHRAE 134-2005. Tiệt trùng thiết bị, vật liệu Cung cấp nhiệt Công nghiệp điện tử Cung cấp điện Sách tham khảo vật lý Bảng chữ cái. Các ký hiệu được chấp nhận Các hằng số vật lý cơ bản. Độ ẩm là tuyệt đối, tương đối và cụ thể. Độ ẩm không khí. Bảng đo tâm lý. Sơ đồ Ramzin. Độ nhớt thời gian, số Reynolds (Re). Đơn vị độ nhớt. Khí. Tính chất của khí. Hằng số khí riêng lẻ. Áp suất và chân không Chân không Chiều dài, khoảng cách, kích thước tuyến tính Âm thanh. Siêu âm. Hệ số hấp thụ âm thanh (liên kết đến phần khác) Khí hậu. Dữ liệu khí hậu. Dữ liệu tự nhiên. SNiP 23/01/99. Khí hậu xây dựng. (Thống kê dữ liệu khí hậu) SNIP 23/01/99 Bảng 3 - Nhiệt độ không khí trung bình hàng tháng và hàng năm, °C. Liên Xô cũ. SNIP 23/01/99 Bảng 1. Các thông số khí hậu của thời kỳ lạnh trong năm. RF. SNIP 23/01/99 Bảng 2. Các thông số khí hậu của thời kỳ ấm áp trong năm. Liên Xô cũ. SNIP 23/01/99 Bảng 2. Các thông số khí hậu của thời kỳ ấm áp trong năm. RF. SNIP 23-01-99 Bảng 3. Nhiệt độ không khí trung bình hàng tháng và hàng năm, °C. RF. SNiP 23/01/99. Bảng 5a* - Áp suất riêng phần trung bình tháng và năm của hơi nước, hPa = 10^2 Pa. RF. SNiP 23/01/99. Bảng 1. Thông số khí hậu mùa lạnh. Liên Xô cũ. Mật độ. Trọng lượng. Trọng lượng riêng. Mật độ lớn. Sức căng bề mặt. Độ hòa tan. Độ hòa tan của chất khí và chất rắn. Ánh sáng và màu sắc. Các hệ số phản xạ, hấp thụ và khúc xạ Bảng chữ cái màu sắc:) - Ký hiệu (mã hóa) màu sắc (màu sắc). Tính chất của vật liệu và phương tiện đông lạnh. Những cái bàn. Hệ số ma sát đối với các vật liệu khác nhau. Các đại lượng nhiệt bao gồm sôi, nóng chảy, ngọn lửa, v.v.. thông tin thêm xem: Hệ số đoạn nhiệt (chỉ số). Đối lưu và trao đổi nhiệt toàn phần. Hệ số giãn nở tuyến tính nhiệt, giãn nở thể tích nhiệt. Nhiệt độ, sôi, nóng chảy, khác... Chuyển đổi đơn vị nhiệt độ. Tính dễ cháy. Nhiệt độ làm mềm. Điểm sôi Điểm nóng chảy Độ dẫn nhiệt. Hệ số dẫn nhiệt. Nhiệt động lực học. Nhiệt dung riêng của sự hóa hơi (ngưng tụ). Entanpy của sự hóa hơi. Nhiệt dung riêng của quá trình đốt cháy (nhiệt trị). Nhu cầu oxy. Đại lượng điện và từ Mômen lưỡng cực điện. Hằng số điện môi. Hằng số điện. Bước sóng điện từ (thư mục của phần khác) từ trường Các khái niệm và công thức về điện và từ. Tĩnh điện. Các mô-đun áp điện. Độ bền điện của vật liệu ĐiệnĐiện trở và độ dẫn điện. Tiềm năng điện tử Sách tham khảo hóa học "Bảng chữ cái hóa học (từ điển)" - tên, chữ viết tắt, tiền tố, tên gọi của các chất và hợp chất. Dung dịch nước và hỗn hợp để gia công kim loại. Dung dịch nước để phủ và loại bỏ lớp phủ kim loại Dung dịch nước để làm sạch cặn cacbon (cặn nhựa đường, cặn cacbon từ động cơ đốt trong...) Dung dịch nước để thụ động hóa. Dung dịch nước để khắc - loại bỏ oxit khỏi bề mặt Dung dịch nước để phosphat hóa Dung dịch nước và hỗn hợp để oxy hóa hóa học và tạo màu cho kim loại. Dung dịch nước và hỗn hợp dùng để đánh bóng hóa học Dung dịch nước tẩy dầu mỡ và dung môi hữu cơ Giá trị pH. bảng pH. Đốt cháy và nổ. Sự oxy hóa và khử. Phân loại, chủng loại, ký hiệu nguy hiểm (độc tính) của hóa chất Bảng tuần hoàn nguyên tố hóa học D.I Mendeleev. Bảng Menđeleev. Mật độ dung môi hữu cơ (g/cm3) tùy thuộc vào nhiệt độ. 0-100°C. Tính chất của giải pháp. Hằng số phân ly, độ axit, độ bazơ. Độ hòa tan. Hỗn hợp. Hằng số nhiệt của các chất. Entanpi. Sự hỗn loạn. Năng lượng Gibbs... (đường dẫn đến thư mục hóa học của dự án) Kỹ thuật điện Bộ điều chỉnh Hệ thống cung cấp điện được đảm bảo và liên tục. Hệ thống điều phối và điều khiển Hệ thống cáp có cấu trúc Trung tâm dữ liệu

Chủ đề số liệu. Đường kính của thanh và dung sai của chúng đối với ren hệ mét M3-M50, được chế tạo bằng khuôn. Đường kính khoan M1-M10 để khoan lỗ ren hệ mét. Luồng p

Chủ đề số liệu. Đường kính của thanh và dung sai của chúng đối với ren hệ mét M3-M50, được chế tạo bằng khuôn. Đường kính khoan M1-M10 để khoan lỗ ren hệ mét. Cắt ren bằng khuôn và vòi.

  • Chủ đề bên ngoài: Khuôn được kẹp vào vòng cổ bằng các vít nằm dọc theo đường viền của nó.
  • Ở cuối thanh nơi cần cắt chỉ, máy mài vát một góc<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
  • Ở phần cuối của thanh được kẹp chắc chắn vào một cơ cấu phó có vát hình nón cụt, lắp một tay quay có khuôn chính xác trong mặt phẳng nằm ngang và quay tay quay theo chiều kim đồng hồ bằng cả hai tay (nhìn từ trên xuống), nếu ren thuận tay phải, với áp lực nhẹ lên khuôn. Đôi khi nên xoay núm nhẹ nhàng theo chiều kim đồng hồ, có khi sau mỗi nửa vòng nên vặn ngược lại một chút để làm vỡ chip. Điều chính là bôi trơn tốt tất cả các lưỡi dao đang làm việc để ren không bị đứt và khuôn không bị cùn.
  • Đường kính của thanh dùng cho ren hệ mét ngoài phải được chọn theo Bảng 1.

Bảng 1. Đường kính thanh ren hệ mét được chế tạo bằng khuôn

Đường kính Dung sai cho
đường kính que 		Đường kính Dung sai cho
đường kính que
chủ đề gậy chủ đề gậy
Sợi sân thô
3 2,94 -0,06 12 11,88 -0,12
3,5 3,42 -0,08 16 15,88 -0,12
4 3,92 -0,08 18 17,88 -0,12
4,5 4,42 -0,08 20 19,86 -0,14
5 4,92 -0,08 22 21,86 -0,14
6 5,92 -0,08 24 23,86 -0,14
7 6,90 -0,10 27 26,86 -0,14
8 7,90 -0,10 30 29,86 -0,14
9 8,90 -0,10 33 32,83 -0,17
10 9,90 -0,10 36 35,83 -0,17
11 10,88 -0,12 39 38,83 -0,17
Sợi sân mịn
4 3,96 -0,08 24 23,93 -0,14
4,5 4,46 -0,08 25 24,93 -0,14
5 4,96 -0,08 26 25,93 -0,14
6 5,96 -0,08 27 26,93 -0,14
7 6,95 -0,10 28 27,93 -0,14
8 7,95 -0,10 30 29,93 -0,14
9 8,95 -0,10 32 31,92 -0,17
10 9,95 -0,10 33 32,92 -0,17
11 10,94 -0,12 35 34,92 -0,17
12 11,94 -0,12 36 35,92 -0,17
14 13,94 -0,12 38 37,92 -0,17
15 14,94 -0,12 39 38,92 -0,17
16 15,94 -0,12 40 39,92 -0,17
17 16,94 -0,12 42 41,92 -0,17
18 17,94 -0,12 45 44,92 -0,17
20 19,93 -0,14 48 47,92 -0,17
22 21,93 -0,14 50 49,92 -0,17
  • Chủ đề nội bộ: cắt bằng vòi. Mũi taro là một dụng cụ cắt kim loại để cắt các ren bên trong ở các lỗ khoan trước. Có thủ công (quay bằng tay quay) và máy, đai ốc và dụng cụ (chính và khuôn) Khi cắt ren sâu, người ta thường sử dụng một bộ ba vòi: vòi thứ nhất (ký hiệu - một khía) là sơ bộ, vòi thứ hai ( hai rãnh) cắt chỉ và rãnh thứ ba (ba vạch hoặc không có đáy) hiệu chỉnh nó. Vòi đai ốc thích hợp để cắt các sợi ngắn (như ở đai ốc) và có các cạnh cắt tuần tự; sau khi vượt qua toàn bộ chiều dài, sẽ thu được một chuỗi đầy đủ.
  • Việc lựa chọn chính xác đường kính lỗ là rất quan trọng. Nếu đường kính lớn hơn mức cần thiết, các ren bên trong sẽ không có hình dạng đầy đủ và kết quả là kết nối yếu. Với đường kính lỗ nhỏ hơn, vòi khó đi vào dẫn đến đứt ren ở những vòng ren đầu tiên hoặc gây kẹt, gãy vòi. Đường kính của lỗ đối với ren hệ mét có thể được xác định gần đúng bằng cách nhân kích thước ren với 0,8 (ví dụ: đối với ren M2, mũi khoan phải có đường kính 1,6 mm, đối với M3 - 2,4-2,5 mm, v.v. ( xem bảng).
  • Cần bôi trơn phần cắt của vòi bằng dầu đặc (ví dụ như dầu mỡ), mỡ động vật (mỡ lợn) hoặc dầu thực vật - tốt hơn là không nên sử dụng dầu động cơ lỏng, vì nó thường làm hỏng sợi chỉ - và hãy lắp nó vào vào lỗ.
  • Khi đó bạn cần cẩn thận đảm bảo vòi chạy chính xác dọc theo trục của lỗ để tránh bị gãy. Sau khi cắt 4-5 lượt, vòi được lấy ra khỏi lỗ và loại bỏ phoi. Sau đó, bôi trơn lại và vặn vào lỗ một lần nữa, cắt thêm 4-5 vòng nữa, tiếp tục thao tác cho đến khi dừng (đối với lỗ mù hoặc cho đến khi vòi chảy ra (đối với lỗ xuyên).
  • Sau đó, họ làm sạch vòi đầu tiên, đặt nó vào vị trí và lấy một vòi có hai dấu, bôi trơn nó, vặn nó vào lỗ bằng tay và ngay khi nó bắt đầu cắt vào kim loại, hãy đặt một bộ điều khiển lên nó. Sau khi cắt cứ sau 5-6 lượt, vòi được làm sạch phoi và bôi trơn cho đến khi lỗ thoát hẳn.
  • Sau đó, họ làm sạch vòi thứ hai, đặt vào vị trí, lấy vòi cuối cùng có ba vạch, cũng bôi trơn bằng mỡ, vặn bằng tay vào lỗ cho đến khi ăn khớp, lắp bộ dẫn động và căn chỉnh ren cẩn thận. Việc làm sạch phoi và bôi trơn được lặp lại như trước.
  • Vòi inch các chủ đề được cắt theo cách tương tự như các chủ đề số liệu. Để cắt ren trên đường ống, người ta sử dụng kẹp, thường có các bộ phận cắt có thể điều chỉnh được theo nhiều loại ren dành cho đường ống có đường kính trong từ 1/4 đến 4 inch. Ren trên các ống có đường kính lớn và gốc rạ được cắt tốt nhất trên máy tiện cắt vít.
  • Đường kính của mũi khoan để khoan lỗ ren hệ mét phải được chọn theo Bảng 2.

Bảng 2. Đường kính khoan lỗ khoan ren hệ mét

Đường kính của thanh dùng cho ren hệ mét được làm bằng khuôn
Đường kính ngoài
chủ đề, mm 		Đường kính mũi khoan (mm) cho
Gang, đồng Thép, đồng thau
1 0,75 0,75
1,2 0,95 0,95
1,6 1,3 1,3
2 1,6 1,6
2,5 2,2 2,2
3 2,5 2,5
3,5 2,9 2,9
4 3,3 3,3
5 4,1 4,2
6 4,9 5
7 5,9 6
8 6,6 6,7
9 7,7 7,7
10 8,3 8,4

Đánh giá bài viết:

Chia sẻ với bạn bè:
Ấn phẩm liên quan