Các loại gỗ xẻ. Cách chọn gỗ chất lượng cao để sử dụng trong xây dựng Các loại và phương pháp sản xuất gỗ

Cây - vật liệu phổ quát dùng trong xây dựng cơ bản, sản xuất lớp phủ trang trí và sản xuất nội thất. Hiện hữu đa dạng mẫu mã gỗ, khác nhau về cấu trúc và phương pháp lấy. Vật liệu bền và thẩm mỹ nhất, đã được sử dụng từ rất lâu trước khi các khối gỗ dán và ép ra đời, là các sản phẩm xẻ từ một thân cây nguyên khối.

Bằng cách xẻ dọc khúc gỗ thành các bộ phận cấu thành dài có ít nhất một mặt (mặt) phẳng. Hầu hết các loại gỗ xẻ đều có hai cạnh phẳng song song với nhau.

Hai phương pháp cưa gỗ được sử dụng - xuyên tâm và tiếp tuyến. Với cách tiếp cận xuyên tâm, các hướng cắt được định hướng về phía trung tâm của các vòng tăng trưởng. Các bảng hoặc thanh kết quả có kích cỡ khác nhau, và chiều rộng của chúng bị giới hạn bởi đường kính của cây nở hoa.

Cưa tiếp tuyến được thiết kế để thu được các tấm ván dài và được định hướng tiếp tuyến với các vòng tăng trưởng. Vì vậy hóa ra một số lượng lớn các mảnh có cùng kích thước và hình dạng mặt cắt.

Xử lý thêm và đưa ra sự xuất hiện phụ thuộc vào. Càng nhiều công việc được thực hiện để cải thiện bề mặt và bảo vệ nó khỏi các tác động bên ngoài, giá thành của sản phẩm cuối cùng sẽ càng cao.

Điều rất quan trọng là chọn gỗ xẻ chất lượng cao mà bạn không nên mua, bạn có thể xem trên video:

Là gì

Có một số cách tiếp cận để phân loại gỗ xẻ. Phân bổ hướng theo phương pháp lấy (chuẩn bị), mức độ xử lý và mục đích.

Bằng cách chuẩn bị

Cách tiếp cận này có tính đến độ ẩm cuối cùng của vật liệu. Khái niệm phổ biến nhất là độ ẩm tuyệt đối, là tỷ lệ giữa khối lượng ẩm với khối lượng gỗ khô (trên một đơn vị thể tích).

Theo độ lớn của hàm lượng nước tuyệt đối, có:

• gỗ khô(không khí khô hoặc độ ẩm tự nhiên) - chứa không quá 20% nước và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và xây dựng các công trình. Có được trạng thái khô trong không khí của cây trước khi nó ở lâu trong không khí;
• gỗ buồng sấy - thu được bằng cách sấy khô trong hộp kín ở nhiệt độ cao. Độ ẩm của nguyên liệu có thể từ 10-14% hoặc thấp hơn tùy theo yêu cầu của người tiêu dùng. Gỗ khô tuyệt đối phải được xử lý hợp chất bảo vệđể ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm.

Khi để lâu trong môi trường ẩm ướt, gỗ bị ẩm (chứa 100% độ ẩm trở lên). Ván làm từ gỗ mới chặt có độ ẩm khoảng 50-100%.

Theo lịch hẹn

Các loại gỗ sau đây được phân biệt theo kích thước và hình dạng, cũng như tính chất cơ học:

• chùm tia- đặc trưng bởi độ dày và chiều rộng hơn 100 mm, là bộ phận chịu lực chính của nhiều Công trình xây dựng và được sử dụng khi lắp ráp cơ sở;
• bảng– có chiều dày dưới 100 mm và chiều rộng của chúng lớn hơn hai lần chiều dày. Cùng với dầm, ván là loại gỗ phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi cho các mục đích công nghiệp, sinh hoạt và các mục đích khác. Ván được làm bằng cách cưa dọc các khúc gỗ và dầm;
• quán ba- Nó được làm bằng ván, đó là lý do cho kích thước nhỏ của nó. Độ dày của thanh không được quá 100 mm và chiều rộng phải nhỏ hơn hai lần độ dày;
• tà vẹt- thanh ngắn được sử dụng cho mục đích đường sắt làm giá đỡ cho đường ray. Tà vẹt thường được xử lý bằng hỗn hợp mạnh của dầu mỏ hoặc chất khử trùng hóa chất than cốc, có độc tính cao. Việc sử dụng tà vẹt ngâm tẩm trong cuộc sống hàng ngày rất không được khuyến khích;
• tụt hậu- là phiên bản "chưa hoàn thành" của bảng, trong đó chỉ có một mặt phẳng. Chiều rộng của cả hai trường có thể thay đổi dọc theo chiều dài của nó, do đó tiết diện dọc dọc theo lớp propylene, nó có hình dạng không đều rõ rệt;
• kẻ gian- đề cập đến một biến thể trung gian giữa bảng và sàn, có một bề mặt bằng phẳng. Bề mặt thô ở phía đối diện có dạng hình trụ đều (cắt ngắn), do đó, trong tiết diện dọc tấm là một hình chữ nhật.

Một bức ảnh nhiều loại gỗ xẻ

Thanh dầm Thanh tà vẹt Obapol Slab

Theo mức độ xử lý

Phiên bản đơn giản nhất của gỗ xẻ có hai mặt song song và hai mặt thô (mặt bên) hình bán nguyệt (độ tròn bên ngoài của cây). Hai lớp thường không đủ để thực hiện một số nhiệm vụ xây dựng và thiết kế. Xử lý suy yếu làm tăng tính thẩm mỹ của gỗ và tăng giá thành của nó.

Theo mức độ xử lý, các loại gỗ sau đây được phân biệt:

• không có lưỡi- có vết suy yếu chưa được xử lý, không có vỏ và các mấu thô;
• có viền– các thanh gỗ xẻ song song với nhau, tạo cho mặt cắt ngang có hình chữ nhật;
• bào– bề mặt của ít nhất một trong các mặt (nhựa hoặc mặt phẳng) được bào để giảm độ nhám. Những tấm ván hoặc dầm như vậy được sử dụng để tạo bề mặt sàn và tường, ghế ngồi và các cấu trúc ngoài trời khác.

Gỗ được làm từ những cây gì?

Gỗ lá kim và gỗ rụng lá, bao gồm cả các loại có giá trị của chúng, được sử dụng để sản xuất gỗ xẻ.

Các loài phổ biến nhất, thân của chúng được sử dụng để lấy ván và dầm, là:

• đường tùng– khả năng chống nước và thực tế không bị hư hại bởi côn trùng và nấm. Ngay cả khi không cần xử lý bổ sung như hầu hết các loại gỗ khác, gỗ cứng vẫn có khả năng chống mục nát và được sử dụng rộng rãi ở những khu vực ẩm ướt;
• cây sồi- được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, cầu thang và sàn gỗ. Do khả năng chống mài mòn cao, chỗ ngồi cho băng ghế ở những nơi công cộng thường được làm từ gỗ sồi;
• Cây thông– khác biệt ở tính thân thiện với môi trường cao được hỗ trợ bởi các nốt nhạc là một phần của nó. Gỗ thông kém bền hơn gỗ cứng và dễ bắt lửa và tỏa ra khói hắc ín. Họ cố gắng không làm băng ghế từ gỗ thông, để không làm hỏng quần áo bằng nhựa dính;
• gỗ sồi- là một trong những loại cây phổ biến nhất để xây dựng nhà ở và công trình kiến ​​trúc, có độ bền cao và kết cấu đẹp. Các sản phẩm từ gỗ sồi hơi phồng lên khi độ ẩm tăng, nhưng ít phổ biến hơn do giá thành cao;
• tro– có tính chất cơ học gần bằng gỗ sồi. Các sắc thái của gỗ của nó không phải lúc nào cũng hấp dẫn, nguyên nhân là do sự vi phạm tính toàn vẹn của các sợi cellulose do bệnh tật. Xu hướng uốn cong cao và khả năng chống va đập là một trong những ưu điểm chính của tro;
• tuyết tùng- nó ít được sử dụng hơn nhiều so với các loài thông khác do giá thành cao, tuy nhiên, nó được phân biệt bởi tính thẩm mỹ, khả năng chống mục nát và khả năng khử trùng không khí của căn phòng đặt nó. Về tính chất cơ học, tuyết tùng gần với gỗ thông và có kết cấu rõ rệt và phong phú hơn;
• gỗ chết- được sử dụng để có được ít nhất vật liệu chất lượng từ gỗ khô tự nhiên. Gỗ xẻ chết thường được chia thành các thanh nhỏ và được sử dụng làm vật liệu phụ trợ;
• cây bồ đề- đã trở nên phổ biến trong sản xuất sàn yên tĩnh và ấm áp, cũng như các bức tường của nhà kho và phòng tiện ích công nghiệp (không bị loài gặm nhấm phá hoại). Độ mềm tương đối của gỗ linden giúp đơn giản hóa quá trình xử lý của nó khi lắp ráp các cấu trúc composite;
• cây dương xỉ- Thông thường, gỗ aspen được sử dụng để xây dựng phòng tắm và phòng xông hơi khô. Thấp hiệu suất giảm giá trị của aspen rắn, một phần đáng kể trong số đó được dùng để sản xuất ván ép hoặc ván dăm;
• cây bạch dương- Nó được sử dụng để lấy gỗ nhẹ và bền. Gỗ bạch dương hầu như không có nhựa, và gỗ xẻ của nó được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất đồ nội thất do kết cấu đẹp và dễ gia công.

Video sẽ nói về các loại gỗ thông thường:

Hãy đánh giá gỗ xẻ, so sánh chúng với vật liệu đá bền hơn và bền hơn để xây dựng:

• giá - 5 . Một loạt các loại gỗ cho phép bạn chọn gỗ cho bất kỳ cơ hội tài chính nào. Ngoài các loại gỗ đắt tiền, còn có các loại gỗ rẻ hơn. Chúng kém hơn về kết cấu, nhưng không phải về hiệu suất;
• thực tiễn - 4. Gỗ dễ hư hỏng hơn vật liệu xây dựng bằng đá, do đó lớp phủ bằng gỗ yêu cầu chăm sóc và xử lý bổ sung;
• vẻ bề ngoài – 5. Bề mặt gỗ được coi là thẩm mỹ nhất. Ngay cả các bề mặt nhân tạo thường được ngụy trang thành gỗ để tạo thêm hương vị cho căn phòng;
• dễ sản xuất - 3. Mặc dù cây không khó xử lý nhưng việc hoàn thiện nó khá khó khăn;
• tốn công sức khi sử dụng - 4. Tốt hơn là làm việc với gỗ theo cặp để giữ các nguyên tố cấu trúc khi đánh dấu, cắt tỉa hoặc sửa chữa;
• thân thiện với môi trường - 5. Gỗ là một trong những vật liệu thân thiện với môi trường nhất. Để tăng độ an toàn và độ bền của gỗ, người ta sử dụng phương pháp xử lý bằng các hợp chất khử trùng đặc biệt.

Đổi lại, từ chất lượng của pi-lo-ma-te-ri-alov cho sức mạnh vi-ngồi và sự vĩnh cửu lâu dài của công trình tương lai. Vì vậy, điều rất quan trọng là vov-re-me-to-me-tit và from-bra-to-vat not-ka-ches-tven-ny ma-te-ri-al.

Gỗ nên được làm từ gỗ lá kim thông, vân sam, linh sam, đường tùng và tuyết tùng.

Ob-cut-noy pi-lo-ma-te-ri-al- đây là pi-lo-ma-te-ri-al có se-che-tion hình chữ nhật với khả năng khởi động ob-zo-la (ob-zol - de -hiệu ứng khi ras-pi-lov- ki dre-vi-si-ny, co-ra-nya-sya-sya dọc theo mép của dos-ki, ví dụ, ko-ra de-re-va), nếu anh ta không pre-you-sha -et cho-dan-no-go Nor-ma-ti-va-mi-nghĩa.

Vì vậy, su-shches-tvu-et nhóm-pa not-about-cut-nyh pi-lo-ma-te-ri-alov, một số krom có ​​thể không có opi-le-nas hoặc opi-le-nas hàng giờ. Một giờ-pa-det-sya về-cut-noy pi-lo-ma-te-ri-al với op-len-us-mi-krom-ka-mi tồi tệ, đây là go-vo-rit về thực tế rằng việc chấp nhận trước một cái gì đó-hơn-về-cắt-noy pi-lo-ma-te-ri-al p-ta-et-sya sẽ mang lại lợi nhuận-nửa-no-tel -nuyu với chi phí sinh thái no-mii dre-vi-si-na, p-ta-ya from not-ob-ra-bo-tan-no-go ma-te-ri-ala on-re-zat càng nhiều càng tốt, nhưng sản xuất nhiều hơn .

Cần-nhưng-không-mẹ rằng pi-lo-ma-te-ri-al ob-la-yes-et như vậy không tốt lắm-ro-shi-mi in-ka-for-te-lam-mi và sử dụng nó tốt hơn với chất lượng ras-go-no-go ma-te-ri-ala trong việc xây dựng cơ sở. Đối với nội-nhân-bà và ngoại-từ-đê-li, Tỳ-lô-ma-tê-ri-à phải trông-la-tiết lý-tưởng-al-nhưng.

phân loại gỗ

Các loại pi-lo-ma-te-ri-alov mới cơ bản:

1. Pi-lo-voch-nick(circle-lyak) - một khu rừng ly tròn, một khúc gỗ.

2. la fet- một khúc gỗ, nhưng đã vượt qua một lần trên pi-lo-ra-me và có mặt phẳng ở cả hai bên. “Theo một cách nào đó” pro-duc-tom in-lu-che-niya la-fe-tov yav-la-et-sya:

• sự thật đau lòng
• không-cắt-cắt dos-ka

3. Ob-cut-noy ma-te-ri-al(khi-có, cả bốn-bạn-lại trăm-ro-ta đều là thân-tì-lê-na). Po-lu-cha-et-sya cách ras-pi-lov-ki la-fe-ta. Chia:

• chùm tia,
• thớt
• phấn cue bru nước trái cây

4. Nghiêm túc in-go-báo chí. Nó có thể khô và es-tes-tven-noy-nos-ti. Đến no-mu from-but-sit-sya:

• dos-ka-la,
• ob-shi-voch-naya dos-ka (va-gon-ka và ev-ro-va-gon-ka),
• gấp,
• small-to-go-press-nye từ de-lia (plinth-tus, on-person-nick, shta-peak, v.v.).

5. Dán từ de lia. Đối với họ, gỗ dán từ-no-sit-sya, v.v.

Pi-lo-ma-te-ri-alas are-la-yut-sya all-ma-do-ro-gos-the-the-thuoc de-re-vo-o-ra-bot-ki, vậy đầu ra như thế nào của sản xuất chỉ chiếm 65%, còn lại 35% là từ láy ở dạng núi-by-la (14%), tả lok (12%), lác đác, lác đác (9%). .

Ka-ches-hai ma-teri-ala

Từ tốc độ của ras-pi-li-va-niya pi-lo-ma-te-ri-alov và từ us-ba-ki ob-ru-do-va-niya cho-vi-sit raz-ném par- cỡ nhỏ pi-lo-ma-te-ri-alov, cả về độ dày và chiều dài. Phân tán-ném trong thời gian-đo say-zy-va-et-xia trên phức-mũi-ti-dưới-đua nhau để ép-gu, trong re-zul-ta-te-th-th-th - jav-la-yut-sya cho-zo-ry và không-co-từ-bác sĩ thú y-tviya về độ dài.

Hiện hữu stan-dar-you, ha-rak-te-ri-zu-ying ka-ches-hai pi-lo-ma-te-ri-ala, chiều của nó. Điều này bao gồm các GOST, chẳng hạn như GOST 8486-86, GOST 10950-78 và một số lượng lớn các GOST khác.

Giống Pi-lo-ma-te-ri-ala op-re-de-la-et nếu có các nút thắt trên một chiều dài, cũng như số lượng của chúng. Ví dụ, khi bạn-bo-re ma-te-ri-ala cho phi-su-con-truc-tion, một chùm-ki liên-zhe-tazh-ny loại pi-lo-ma-te-ri- ala yav-la-et-sya quan trọng hơn trong-ka-for-te-lem, phải không ngoại hình của cô ấy.

Theo chất lượng của dre-ve-si-na và ob-ra-bot-ki dos-ki và thanh-ki một lần-de-la-ut cho năm lớp(được chọn 1, 2, 3, 5), và các thanh - trên bốn bạn-lớp (1, 2, 3, 4) và phải là co-ot-vet-tv-vat tre-bo-va- ni-hố.

Pi-lo-ma-te-ri-ala lựa chọn boron-no-go, 1, 2, 3 lớp từ-go-tov-la-yut su-khi-mi (với độ ẩm không quá 22%) và phô mai-mi an-ti-sep- ti-ro-van-ny-mi. Trong khoảng thời gian từ ngày 1 tháng 5 đến ngày 1 tháng 10, from-go-tov-le-nie raw an-ti-sep-ti-ro-van-nyh và raw pi-lo-ma -te-ri-alov to-pus- ka-et-sya theo thỏa thuận với pot-re-bi-te-lem (cho-kaz-chi-com).Độ ẩm của pi-lo-ma-te-ri-alov của lớp 4 không phải là chuẩn-mi-ru-et-sya.

Ôgiá-ka-ches-tva pi-lo-ma-te-ri-alov, ngoại trừ pa-lub-nyh, nó phải có sự khác biệt giữa nhựa hoặc chrome, điều tồi tệ nhất đối với bảng này, và các thanh-kov và thanh-ev vuông-chuột-không-đi se- che-niya - theo trăm-ro-không tồi tệ nhất.

Pa-ra-mét she-ro-ho-va-tos-ti trên top-khnos-ti pi-lo-ma-te-ri-alovkhông nên thêm 1250 micron cho lớp chọn, 1,2 và lớp 3 và cho lớp 4 - 1600 micron.

khuyết tật gỗ trong gỗ xẻ

Nor-we og-ra-no-che-niya in-ro-kov

Ghi chú:

1. Chó cái có kích thước nhỏ hơn in-lo-vin-us ma-si-nhỏ-nhưng không học-bạn-va-yut-sya.

2 trong pi-lo-ma-te-ri-alahđộ dày từ 40 mm trở lên (ngoại trừ loại boron-no-th), to-start-ka-yut-sya pro-long -ty và các nút thắt có kích thước dọc theo trục nhỏ lên đến 6 mm và độ sâu của le-g-g-ing lên đến 3 mm mà không giới hạn thước đo chênh lệch dọc theo trục chính.

3. Pa-sy-nok to-pus-ka-et-sya theo tiêu chuẩn của các bà mẹ mang-nút thắt-shih-sya đang phát triển. Trong loại otor, nó không bắt đầu khởi động.

4. Size bitch op-re-de-la-yut dis-sto-yani-em between ka-sa-tel-us-mi to con-tu-ru bitch, pro-ve- den-ny-mi pa-ral -lel-nhưng trục dọc của pi-lo-ma-te-ri-ala. Đối với kích thước của nút thắt pro-long-go-va-go và may-no-go-ka trên mặt của pi-lo-ma-te-ri-als và trên tất cả các mặt của thanh và thanh- ev prin-ni-ma-yut in-lo-vi-well khoảng cách giữa ka-sa-tel-us-mi, pro-ve-den-ny-mi pa-ral-lel -nhưng trục dọc của số pi -lo-ma-te-ri-ala:

5. Trong pi-lo-ma-te-ri-alah dài hơn 3 m để-khởi đầu-ka-e-sya trên-có-một-nghìn-kích thước, trước-dus-mot-ren-nym trong các tiêu chuẩn liền kề -but-th-boo-hạ cấp.

6. Tại chỗ pi-lo-ma-te-ri-alov dài, bằng chiều rộng của nó-ri-không, tổng kích thước lớn nhất của các nút, nằm trên một đường thẳng, các nút thắt lại theo bất kỳ hướng nào, không nên đóng trước-del-no -thứ đo thời gian để khởi động các nút thắt.

tiếp tục

Ghi chú. Kích thước cho phép của các vết nứt trên gỗ-ve-si-na của mỹ-ta-nov-le-na đối với pi-lo-ma-te-ri-al có độ ẩm của gỗ-ve-si-na không quá 22%, với độ ẩm lớn hơn , các kích thước vết nứt này giảm đi một nửa.

tiếp tục

tiếp tục

tiếp tục

Ghi chú:

1. Ko-ra trên about-zo-lahs của ek-sport-t pi-lo-ma-te-ri-alov không phải là to-pus-ka-et-sya

2. Cut-off pi-lo-ma-te-ri-alas, co-ot-vets-tvu-ing cho moi-ka-cho-te-lyam tre-bo-va-ni-yam op-re-de-len-no-go sort-ta, but with ob-zo -scrap, pre-you-sha-shchim-ta-new-lanhnorm-mu cho loại-thứ-đó, để-bắt-đầu-ka-et-sya re-in-dit trong not-about -carved with so- ra-không-không-ăn nhiều.

tiếp tục

Ghi chú:

1. Norm-we in-ko-rob-len-nos-ti us-ta-nov-le-ny cho pi-lo-ma-te-ri-als với độ ẩm không quá 22%. Với độ ẩm nhiều hơn, các chỉ tiêu này sẽ giảm đi một nửa.

2. In-ro-ki dre-ve-si-na, không được đề cập trong tiêu chuẩn-điều-tốt-lành của chúng tôi, to-let-ka-yut-sya.

Chú ý đến chất lượng gỗ

áp dụng pi-lo-ma-te-ri-aly, with someone-ry-mi, you are co-bi-ra-ăn ra-bo-tat, you must not only strong-us-mi, and "health-ro-you-mi" - one but-ro- ny-mi có màu, không có dấu vết của dre-ves-ny-mi vre-di-te-la-mi. Bạn không cần phải sử dụng giếng khoan cho công việc, trong một nấm-com ra-vợ. Thật dễ dàng để op-re-de-đổ nó bằng cách thay đổi màu sắc của cây-vi-si-na và bằng cách tách in-lo-con ở vị trí của -same. Màu sắc của ra-nữ pi-lo-ma-te-ri-als có thể thay đổi-iro-vat-sya từ cre-mo-vo-go và boo-ro-go đến si-ne-va-that-go và ze-le-but-va-that-go.

Nấm mốc là dre-ve-si-well, chỉ ngủ-ru-zhi, theo cách này dre-ve-si-well, bạn vẫn có thể cứu nó, nếu nó là của riêng bạn -ev-re-men-nhưng hãy làm sạch nó khỏi ple -se-ni ru-ban-com va ho-ro-sho pro-su-may. Thối, đặc biệt là-ben-nhưng chất độc-ro-vaya trong-ra-zha-et dre-vi-si-well từ-nut-ri, raz-ru-sha-et cấu trúc của nó và de-la-et nó nep- ri-năm-noy để dùng-pol-zo-va-nia.

Pri-ob-re-thai pi-lo-ma-te-ri-aly es-tes-tven-noy độ ẩm-nos-ti, be-there-you-to-coming phức-wear-tyam: after-le mon-ta-zha ma-te-ri-al bắt đầu- no under-dry- mũ, thay đổi hình dạng (ko-ro-beat-sya), giảm-sat-sya, crack-cast-sya.

Nếu bạn muốn tránh vấn đề bạn-cô-ne-lại-số-số, bạn cần chọn một trong các giải pháp sau ny: ku-uống rồi bạn-su-shen-ny theo GOS-Tu trên chuyên-ci- al-nom ob-ru-do-va-nii pi-lo-ma-te-ri-al li-bo pro- su-may đã mua-lanh-ny. Bạn có thể pro-su-sew pi-lo-ma-te-ri-al trong các điều kiện EU-tes-tven-ny-lo-vi-yah. Đối với điều này, pi-lo-ma-te-ri-al uk-la-dy-va-et-sya dưới sự mở rộng từ hai bên trên con cá trê ở chỗ xuyên qua ny-ke, phía sau -te-nen-nom -những, cái đó. Từng lớp pi-lo-ma-te-ri-ala, được đặt để sấy khô es-tes-tven-noy, prok-la-dy-va-et-sya in-trans- us-mi uz-ki-mi bar -ka-mi.

Trong quá trình es-tes-tven-noy sush-ki, don't-about-ho-di-mo, để pi-lo-ma-te-ri-al không zap-rừng-ne-led dưới pro-lo-wives-us-mi bar-ka-mi. Dạng này phải phơi khoảng 20-30 ngày

Đối với một cái gì đó đúng-vil-nhưng chọn post-tav-shchi-kov về khắc pi-lo-ma-te-ri-alov cẩn thận-nhưng hãy nghiên cứu-những su-shches-tvu-stands-dar-you và you-be-ri-te-on-vì-phù hợp hơn với lớp của bạn, vì- thành thật mà nói, vì vậy về giá cả. Trong một số trường hợp, có lẽ, bạn sẽ là bạn-một-năm-cô ấy-lại-tee đến một in-ro-du dre-ve-si-na khác, và không tìm kiếm op-re-de-len-nuyu theo cách với chất lượng đẳng cấp hơn-bạn-với-kim.

Pop-ro-buy-đánh giá chủ đề, chúng tôi sẽ tính phí bao nhiêu với chất lượng cắt pi-lo-ma-te-ri-als. Gọi-không-những giao hàng cá nhân khác nhau. Đôi khi, vâng, bạn-một-năm-nhưng-cho-ku-pat-các yếu tố cá nhân khác nhau-những người-bạn-bạn-xây dựng từ những lần giao hàng cá nhân khác nhau. Nếu bạn chính xác, nhưng op-re-de-li-te pa-ra-met-ry not-about-ho-di-mo-go to you about-cut-but-go pi-lo-ma-te- ri-ala, thì bạn có thể tìm thấy cùng một loại var from-person-no-go-ka-ches-tva, hơn nữa, với giá thấp nhất!

Mô tả chung về gỗ xẻ

Gỗ xẻ thu được bằng cách xẻ các khúc gỗ theo chiều dọc thành các miếng dài có ít nhất một mặt phẳng. Hầu hết các sản phẩm đều có hai mặt phẳng song song với nhau.

Có hai cách để cắt khúc gỗ:

Xuyên tâm (hướng vết cắt hướng vào tâm của các vòng hàng năm, tất cả các thanh và bảng thu được có kích thước khác nhau và chiều rộng của chúng bị giới hạn bởi đường kính của cây);

Tiếp tuyến (hướng tiếp tuyến với các vòng hàng năm, giúp có thể thu được một số lượng lớn các mảnh có cùng hình dạng mặt cắt ngang và kích thước giống hệt nhau).

Để sản xuất gỗ xẻ, gỗ của cả loài cây lá kim và cây thông rụng lá đều được sử dụng. Phổ biến nhất bao gồm:

Đường tùng - kháng ảnh hưởng tiêu cực nấm mốc, nấm, côn trùng và độ ẩm thậm chí không cần xử lý bổ sung, nó được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực xây dựng;

Beech - đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sàn, cầu thang và đồ nội thất;

Thông - được biết đến với hàm lượng nhựa cao, đó là lý do tại sao nó dễ bắt lửa hơn, không quá bền;

Gỗ sồi - có kết cấu đẹp và độ bền cao, là một trong những loại gỗ phổ biến nhất trong xây dựng;

Tro - có tính chất cơ học tốt, cũng như độ đàn hồi và độ bền va đập tốt;

Bạch dương là một loại gỗ nhẹ nhưng bền, có đặc điểm là dễ gia công và có kết cấu đẹp.

Các loại gỗ xẻ

Có một số cách phân loại gỗ xẻ: theo phương pháp chuẩn bị, mức độ xử lý và trên thực tế là theo loại.

Tùy chọn đầu tiên tính đến độ ẩm cuối cùng của vật liệu, phổ biến nhất là khái niệm độ ẩm tuyệt đối: tỷ lệ độ ẩm so với khối lượng gỗ khô. Theo độ ẩm tuyệt đối có:

Gỗ khô (độ ẩm tự nhiên) - sấy khô trên ngoài trời và chứa không quá 20% nước và được sử dụng rộng rãi nhất trong xây dựng;

Sấy buồng - được thực hiện bằng cách sấy trong nhà ở nhiệt độ cao, độ ẩm 10-14%, nhu cầu xử lý bổ sung các hợp chất bảo vệ để ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm.

Nhóm thứ hai bao gồm các giống sau:

Unedded (có những vết suy yếu chưa được xử lý, thoát khỏi các nút thô và vỏ cây);

Có cạnh (các đường suy yếu được cắt song song với nhau, cho phép bạn tạo cho mặt cắt ngang có dạng hình chữ nhật);

Đã bào (bề mặt của ít nhất một trong các mặt được bào để giảm độ nhám).

Loại phân loại thứ ba, nghĩa là theo loại (hình dạng, kích thước và tính chất cơ học), bao gồm:

1. Gỗ (gỗ thông thường, cửa sổ, gỗ dán và gỗ giả) - gỗ xẻ có chiều rộng và độ dày hơn 100 mm.

2. Ván (sàn, boong, sân thượng) - chiều dày nhỏ hơn 100 mm, chiều rộng lớn hơn hai chiều chiều dày, được sản xuất bằng cách cưa dọc các khúc gỗ và dầm.

3. Thanh (thông thường và phẳng) - độ dày không quá 100 mm, chiều rộng - độ dày nhỏ hơn hai lần, làm bằng ván.

4. Obapol - sản phẩm chỉ có một mặt phẳng, chiều rộng có thể khác nhau dọc theo toàn bộ chiều dài của gỗ, do đó vết cắt dọc dọc theo mặt phẳng xẻ có hình dạng không đều.

5. Tấm - một tùy chọn trung gian giữa bảng và sàn, nó chỉ có một bề mặt phẳng, ở phía đối diện có bề mặt thô của chính xác hình trụ(cắt ngắn).

Ngoài ra, số lượng gỗ xẻ bao gồm: khối nhà, lót bình tĩnh, ván thẳng và vát, khúc gỗ.

Sử dụng trong ngành xây dựng

Tùy thuộc vào loại gỗ mà phạm vi ứng dụng của chúng cũng khác nhau. Ví dụ, ván không có cạnh được sử dụng để sản xuất ván sàn, tấm lợp và kết cấu chịu lực. Có viền - cho phần đế của sàn và mái, cũng như trang trí bên ngoài và bên trong. Một thanh có chiều rộng không quá hai lần chiều dày, không vượt quá 100 mm, được sử dụng trong mộc, lợp mái, làm đồ nội thất và ván sàn. Một chùm có chiều rộng và độ dày hơn 100 mm được sử dụng để lợp mái, trần và sàn. Và tấm được sử dụng làm thùng dưới mái nhà, cũng như trong việc xây dựng các phòng tiện ích và tạm thời.

Khi mua gỗ xẻ, kể cả từ gỗ thông Siberia, có nhiều lựa chọn được trình bày trên trang web của Lesinter, bạn nên mua ngay các loại dầu đặc biệt để chế biến chúng. Việc sử dụng các chất này cho phép bạn bảo vệ sản phẩm khỏi bị hư hại và duy trì vẻ ngoài hấp dẫn của chúng trong nhiều năm.

gỗ xẻ- gỗ thu được do cưa dọc các khúc gỗ và đường vân.

Tùy thuộc vào loại gỗ, chúng được chia thành cây lá kim và cây rụng lá.

Gỗ xẻ dùng làm kết cấu, hoàn thiện, bao bọc và vật liệu lợp, và cũng là vật liệu để sản xuất đồ mộc và khuôn và tà vẹt được sử dụng trong nhà ở, công nghiệp và đường sắt. xây dựng.

Gỗ xẻ bao gồm: tấm, quý, ván, thanh, dầm, tà vẹt và tấm.

tấm

tấm thu được bằng cách cưa một khúc gỗ dọc theo trục thành hai phần bằng nhau - một nửa. Các tấm chỉ được xẻ ở một bên. Chúng được sử dụng để sản xuất tà vẹt, ván ghép thanh, ván, thanh, v.v. Kích thước phụ thuộc vào các khúc gỗ.

quý

quý thu được bằng cách cưa một khúc gỗ theo hai hướng vuông góc với nhau hoặc bằng cách cưa một tấm thành hai phần bằng nhau. Chúng được sử dụng để sản xuất đồ mộc, khuôn đúc và các sản phẩm nhỏ khác. Kích thước phụ thuộc vào kích thước của các bản ghi hoặc tấm.

bảng

một - viền; b - không viền; trong - với một sự suy yếu rõ rệt; g - với một sự suy yếu cùn; d - có rãnh

bảng- một loại gỗ xẻ, trong đó chiều rộng vượt quá độ dày hai lần trở lên. Thu được bằng cách cưa dọc các khúc gỗ dọc theo một số mặt phẳng song song với nhau. Độ dày của bảng từ 13 đến 100 mm, chiều rộng từ 50 đến 260 mm. Các tấm có độ dày từ 13 đến 35 mm được gọi là mỏng, phần còn lại dày. Các cạnh rộng của bảng được gọi là các lớp, các cạnh hẹp được gọi là các cạnh. Theo quá trình xử lý các cạnh bên, các tấm ván được chia thành các tấm có cạnh, trong đó các cạnh được xẻ và các cạnh không được xẻ, các cạnh hoàn toàn không được xẻ, được xẻ dưới một nửa chiều dài. Ván gỗ cứng được sản xuất, như một quy luật, không có cạnh. Các tấm ván có cạnh, trong đó bề mặt bên của khúc gỗ vẫn còn trên các cạnh, được gọi là ván mỏng. Mép sắc nét khi cạnh không được cưa hoàn toàn về độ dày và cùn khi cạnh được cưa một phần. Theo bản chất của xử lý bề mặt, các bảng được chia thành thô và xử lý. Các bảng chưa được xử lý sau khi cưa các bản ghi không được xử lý bổ sung. Các bảng được xử lý sau khi cưa phải được xử lý bổ sung (bào, tạo rãnh, v.v.). Chúng được chia thành bào và lưỡi và rãnh. Ván bào - bề mặt được bào trên một, hai, ba hoặc bốn mặt. Bảng lưỡi và rãnh - ở một cạnh, chúng có lưỡi (rãnh), và mặt khác - một đường gờ (phần nhô ra) đi vào lưỡi của bảng khác. Để bào, người ta dùng máy bào, máy bào hoặc máy bào bốn mặt. Máy nối được sử dụng để bào các bộ phận từ hai mặt liền kề; máy đo độ dày - để bào các bộ phận song song với mặt nối với độ dày nhất định; máy bào bốn mặt - để bào đồng thời từ hai hoặc bốn mặt. Ván chưa qua xử lý, tùy thuộc vào khuyết tật của gỗ và quá trình xử lý, được chia thành các loại: từ cây lá kim- cho chọn lọc, 1, 2, 3, 4 và 5; từ gỗ cứng - vào ngày 1, 2, 3 và 4. Ván bào và ván có rãnh được chia thành ba hạng: hạng 1, hạng 2, hạng 3. Các lỗi xử lý bao gồm: vết cắt suy yếu, rêu và lượn sóng, độ cong, sự không song song của các lớp, các cạnh, v.v. Các tiêu chuẩn về khả năng chịu lỗi đối với các loại được quy định bởi GOST 8486-57 đối với ván làm bằng các loài cây lá kim và 2695-56 đối với ván làm bằng gỗ cứng . Ván gỗ mềm đã được sử dụng: loại chọn lọc, loại 1 và loại 2 - cho kết cấu, sản xuất đồ mộc, đồ nội thất, đồ trang trí, sàn sạch; lớp 3 và lớp 4 - để lắp đặt sàn đen, ván sàn, vách ngăn bên trong; Lớp 5 - để lưu trữ tạm thời và nhà phụ, để sản xuất hàng rào và các vật dụng nhỏ khác. Ván gỗ cứng đã được sử dụng: loại 1 và loại 2 - cho sàn sạch, để sản xuất khuôn, đồ mộc và đồ nội thất; Lớp 3 và lớp 4 - dành cho vách ngăn bên trong và cấu trúc tạm thời. Các loại ván bào và ván có rãnh được sử dụng cho sàn nhà, tấm ốp tường và trần nhà sạch sẽ; Ngoài ra, lưỡi và rãnh trong trường hợp cần thiết để có được kết nối không mờ mạnh mẽ và dày đặc của các bảng riêng lẻ. Ván mỏng được sử dụng để lợp mái, ốp tường, làm sạch sàn, ngăn giữa các phòng. Trên các tấm lợp mái ở mặt trước, dọc theo các mép phải có rãnh thoát nước.

Quán ba

thanh- gỗ xẻ, trong đó chiều rộng không vượt quá hai lần chiều dày và bản thân chiều dày không vượt quá 100 mm. Có sẵn ở cùng độ dày, chiều dài và loại như bảng. Việc phân chia thành các loại và yêu cầu chất lượng cũng giống như đối với bảng. Chúng được sử dụng cho các cấu trúc, để sản xuất đồ mộc, đồ nội thất, sàn nhà sạch sẽ.

quán ba

một - hai lưỡi; b - bốn bit; Tôi - với một suy yếu

thanh- gỗ xẻ, chiều rộng và độ dày trên 100 mm. Chúng được làm chủ yếu từ cây lá kim và cây rụng lá cứng (thông, vân sam, tuyết tùng, linh sam, đường tùng, sồi, trăn, v.v.). Độ dày của các thanh là từ 110 đến 240 mm, chiều rộng từ 110 đến 280 mm, chiều dài từ 1 đến 9,5 m với độ dốc 0,25 m. Về độ sạch, giũa có thể giống như ván, không có vết lõm và có vết lõm. Theo sự hiện diện của các khuyết tật trong gỗ và quá trình xử lý, chúng được chia thành các lớp 1, 2, 3, 4 và 5. Đã được áp dụng: lớp 1 và lớp 2 - cho trang - x. cơ khí và đường sắt cầu; cho các kết cấu và bộ phận chịu lực, cho giá đỡ, dầm và sàn; Lớp 3 và lớp 4 - cho các bức tường khối của khu dân cư và công trình công cộng, sàn gỗ, v.v.; Lớp 5 - để chế biến thành các khoảng trống nhỏ và các bộ phận của sản phẩm tại nơi sản xuất gỗ xẻ.

người ngủ

a - chữ "A" có viền; b - thanh và thanh "B"

tà vẹt- gỗ xẻ có chiều rộng và độ dày lớn và chiều dài nhỏ. Được làm từ các khúc gỗ mềm. Được áp dụng cho thiết bị zh.-d. vải bạt. Theo mục đích của chúng, chúng được chia thành hai loại: cho khổ rộng và khổ hẹp. Tà vẹt cho khổ rộng có chiều dài 270 cm (đôi khi 250 cm), chiều rộng (dọc theo lớp dưới cùng) từ 215 đến 250 mm và độ dày từ 135 đến 175 mm. Có hai loại: có viền chữ "A" - xẻ từ bốn phía - xẻ từ hai phía đối diện. Mỗi loại, tùy thuộc vào loại đường ray mà nó dự định, được chia thành năm loại: có viền - IA, IIA, IIIA, IVA và VA; thanh - 1B, PB, P1B, 1B và VB. Các loại khác nhau về độ dày và chiều rộng của các tấm trên và dưới. Theo chất lượng gỗ và chế biến, chúng được chia thành ba loại: 1, 2 và 3 (GOST 78-40). Tà vẹt loại 1 của 3 loại đầu (I, II, III) được sử dụng cho các tuyến đường sắt chính. dòng; lớp 2 đầu tiên ba loại và loại 1 cấp IV và V - cho đường ga, đường phụ và đường doanh nghiệp công nghiệp; lớp 3 của tất cả các loại và lớp 2. loại IV và V - cho đường sắt. các tuyến vận tải công nghiệp. Tà vẹt cho khổ hẹp có chiều dài từ 150 đến 180 cm, chiều rộng (dọc theo lớp dưới) từ 19 đến 26 cm và độ dày từ 11 đến 14 cm, được chia thành thanh, xẻ từ hai hoặc bốn cạnh đối diện, và tấm, thu được từ tấm. Theo hình dạng mặt cắt ngang và kích thước được chia thành năm loại. Tà vẹt loại O, I và III - thanh; II và IV - tấm. Đối với chiều rộng rãnh 750 mm, sử dụng thanh giằng loại I, II, III và IV; đối với khổ 1000 mm - loại O, I và II.

kẻ gian

kẻ gian- mặt bên của khúc gỗ. Hóa ra là một sự lãng phí khi cưa một khúc gỗ thành ván. Chỉ một mặt của tấm được xẻ, mặt khác, bề mặt hình bầu dục của khúc gỗ được giữ nguyên. Nó được sử dụng để lắp đặt các thanh chắn mái, để xây dựng các tòa nhà tạm thời và phụ trợ để sản xuất hàng rào cọc rào, v.v.

Việc cưa khúc gỗ và khúc gỗ thành gỗ xẻ được thực hiện trên các khung xưởng cưa hình tròn và máy cưa băng. Bộ phận làm việc chính của khung cưa LRB-75 là khung trong đó cưa được cố định theo chiều dọc. Có thể đưa tối đa 14 cưa vào khung, tùy thuộc vào độ dày của khúc gỗ và độ dày nhất định của gỗ xẻ. Khung, nhận từ động cơ điện một chuyển động tịnh tiến thẳng đứng dọc theo các thanh dẫn, cắt khúc gỗ dọc theo toàn bộ độ dày. Xe đẩy đặc biệt được sử dụng để đưa khúc gỗ vào xưởng cưa và nhận gỗ khi rời khỏi khung. Với một lượt, các bản ghi thông qua khung sẽ nhận được gỗ xẻ; với hai lưỡi. Gỗ xẻ được thực hiện chủ yếu theo hai lượt liên tiếp tại hai xưởng cưa liền kề; do đó tăng năng suất và cải thiện chất lượng những sản phẩm hoàn chỉnh. Năng suất của máy cưa LRB-75 trong một ngày làm việc tám giờ với một lần chuyền (trên ván không có cạnh) lên tới 200 m³ gỗ tròn; với hai lượt, nó gần như giảm một nửa. cưa vòng có cưa ở dạng đĩa dày có đường kính lớn (từ 1 m trở lên) và được dùng chủ yếu để làm tà vẹt. Thông thường, máy thương hiệu PDT-4 được sử dụng với đường kính lưỡi cưa 1200 mm, tốc độ 800 và tốc độ nạp liệu lên tới 60 m / phút.

Máy cưa vòng có lưỡi cưa ở dạng một dải mỏng liên tục quay trên ròng rọc. Chiều dài lưỡi cưa 11,2 m, chiều rộng lên tới 250 mm, độ dày 1,47-1,83 mm, tốc độ cưa (cắt) 46 m/s, chiều cao cắt 1220 mm, tốc độ nạp gỗ 60 m/phút. Được sử dụng để cưa các khúc gỗ và khúc gỗ dày giống có giá trị gỗ vì chúng tạo ra ít chất thải (cắt hẹp). Trong một lần, các khúc gỗ chỉ được xẻ ra khỏi một tấm ván, giúp điều chỉnh độ dày và giám sát chất lượng chính xác hơn.

Gỗ đã được đưa vào tài khoản trong mét khối theo các bảng của GOST 5306-50 với độ chính xác 0,0001 m³ của từng loại và tối đa 0,01 m³ của một lô. Bề rộng bảng không có cạnhđược tính bằng một nửa tổng chiều rộng của các lớp ở giữa chiều dài của bảng. Chiều rộng của các tấm ván có cạnh được xác định bởi chiều rộng ở giữa chiều dài của chúng và các tấm ván có phần lõm dọc theo cạnh rộng ở phần có mép. Chiều dài của gỗ xẻ được tính bằng mét; phần nhỏ hơn 0,25 m đối với gỗ mềm và 0,1 m đối với gỗ cứng không được tính đến. Gỗ xẻ được đánh dấu riêng lẻ hoặc theo nhóm cho biết cấp và số hiệu của máy cưa. Sự đa dạng này được đóng dấu hoặc phấn không thể xóa trên một trong các mặt, với hình búa khoan hoặc sơn không thể xóa ở phần cuối. Khi đánh dấu bằng sơn, sự đa dạng được biểu thị bằng số lượng chấm hoặc sọc dọc(lớp chọn lọc có sọc ngang ở cuối); khi đánh dấu bằng tem, búa khoan hoặc phấn - Chữ số La Mã (lớp chọn lọc có chữ "O"). Gỗ làm kho chứa được xếp trên các tấm lót riêng biệt theo loài, cấp và tính chất chế biến. Các ngăn xếp được che phủ bằng một mái nhà kho từ trên cao.

Trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, có những hướng dẫn được soạn thảo cẩn thận theo loại gỗ nào được phân loại. Sự phức tạp của hệ thống này là việc phân cấp được thực hiện theo:

• loại gỗ;
• phương pháp chế biến;
• Kích thước và thông số hình học của thành phẩm.

Nghĩa là, để nhận dạng đầy đủ gỗ xẻ, cần phải ràng buộc nó với cả ba tiêu chí. Và bản thân gỗ xẻ là một sản phẩm của ngành chế biến gỗ đáp ứng các thông số nhất định và trong đó có ít nhất hai bề mặt phẳng song song.

Có hai loại gỗ thương mại:

• rụng lá;
• lá kim.

Người ta thường coi gỗ cứng là cứng và cây lá kim là mềm. Nhưng trên thực tế, cây bồ đề, cây dương hoặc cây sủi, mặc dù là cây rụng lá nhưng có gỗ mềm. Nhưng ngược lại, đường tùng, thủy tùng hay tuyết tùng lại cực kỳ cứng.

Ở một mức độ lớn hơn, chúng khác nhau về sự hiện diện của các chất nhựa trong độ dày của gỗ. Chính vì lý do này mà ván gỗ lá kim không được sử dụng trong các phòng nơi vi khí hậu được tạo ra có lợi cho việc giải phóng nhựa lên bề mặt.

Phòng xông hơi ướt và vòi hoa sen không được hoàn thiện bằng gỗ mềm chỉ vì điều này.

Nhưng ở đây có một ngoại lệ - thủy tùng. Mặc dù ván thủy tùng không thường xuyên xuất hiện trên thị trường vật liệu xây dựng, nhưng gỗ của nó không được coi là có giá trị.

thể loại đặc biệt

Không thể tìm thấy sản phẩm từ nó được sử dụng rộng rãi. Đôi khi nó được sử dụng như một lớp khảm, hoặc veneer được làm từ nó để trang trí các món đồ nội thất.

Loại gỗ như vậy hầu như luôn có sự kết hợp độc đáo của các đặc tính khác nhau khiến nó trở nên nguyên bản và thực sự có giá trị.

cưa cắt cây

Ví dụ, gỗ hồng sắc, chỉ mọc ở Brazil và Paraguay, tỏa hương thơm của hoa hồng trong vài thập kỷ. Ngoài ra, em ấy còn có họa tiết và màu vàng hồng rất đẹp. Nhưng giá cho 6 bảng đồng hồ Dày 3 cm và rộng 9 cm, vượt quá 2.000 USD.

Vẽ và kết cấu

Các thông số này cho thấy chất lượng bản thể của gỗ. Khả năng các sợi đan xen hoặc tuân theo các đường song song nghiêm ngặt, xoăn hoặc xiên, thể hiện ở mức độ này hay mức độ khác ở mọi loài cây. Nhưng chúng được kết hợp trong một tổ hợp hồ sơ cực kỳ hẹp, giúp xác định chính xác loại gỗ.

Hơn nữa, nơi cây mọc và nồng độ của một số nguyên tố trong đất có ảnh hưởng đặc biệt đến kết cấu của gỗ. Đặc biệt, sự hiện diện của các khoáng chất chứa sắt trong đất làm tăng sự phân tầng của một số loài cây.

Tầm quan trọng lớn hơn được gắn liền với hoa văn và kết cấu của gỗ nếu những loại gỗ này được dùng để hoàn thiện công việc.

Nhưng trong trường hợp này, một số khiếm khuyết của gỗ, loại trừ nó khỏi danh mục vật liệu kết cấu, làm tăng giá trị của sản phẩm từ một khoảng trống như vậy. Ví dụ, độ xốp làm giảm mạnh các đặc tính độ bền của gỗ xẻ, nhưng với quá trình xử lý và cưa khéo léo, có thể sản xuất các tấm hoàn thiện với hoa văn độc quyền. Đối với tài sản này, bạch dương và cây du được đánh giá cao.

Bảng màu cũng đặc trưng cho loại gỗ, nhưng trong một số trường hợp, nó có thể thay đổi trong quá trình xử lý hoặc vận hành. Đồng thời, những thay đổi này có thể cho thấy sự khởi đầu của sự phá hủy, chẳng hạn như thối rữa. Nhưng những thay đổi về độ bóng của gỗ có thể là do sự thay đổi các thông số hóa lý của lignin và các phần dầu hoặc nhựa, đôi khi ngược lại, tăng lên đặc điểm hiệu suất Mỹ phẩm. Ví dụ, tâm gỗ thông thường có nhựa với thành phần chất lượng độc đáo. Khi tiếp xúc với nước, nhựa này sẽ trùng hợp và vật liệu gỗ thông không thể bị hư hỏng hoặc xử lý được nữa. Nó dễ dàng hơn để mài nó bằng một tập tin.

đặc điểm sức mạnh

Các thông số này cũng có nhiều cấp độ khác nhau mà người tiêu dùng bình thường hiếm khi biết đến. Ví dụ, sức mạnh được đo bằng các tiêu chí sau:

• Để nén;
• Đối với uốn cong:

1. tĩnh;
2. Năng động;
3. Tiếp tuyến;
4. Theo chiều dọc.

• Kéo;
• Để nghỉ:

1. Dọc theo các sợi
2. trên các sợi;

• Để xoắn;
• Trên một con chip;

Ngoài ra, độ cứng của gỗ cũng được đo.

Trong thực tế hộ gia đình, ván làm bằng gỗ sồi, trăn, đường tùng, sồi được coi là gỗ bền. Nhưng chúng, ngoại trừ đường tùng, hầu như luôn được sử dụng trong trang trí nội thất hoặc nghề mộc.

Như vật liệu kết cấu, gỗ từ cây lá kim hầu như luôn được sử dụng.

Gỗ mềm từ cây bồ đề, cây dương, cây dương. Nó chống lại yếu tố tác hại của các yếu tố khí quyển, ở ngoài trời, do đó, các loại gỗ này được sử dụng trong trang trí nội thất và sáng tạo nghệ thuật.

Phương pháp xử lí

Phân loại, mặc dù phức tạp, được hệ thống hóa hơn.

yếu tố gỗ

Tùy thuộc vào cách xử lý bề mặt, gỗ xẻ có thể là:

• Cắt tỉa;
• Không cắt;
• viền;
• không có cạnh;
• cắt một mặt;
• bào;

Đồng thời, tùy thuộc vào loại, một số sai sót được cho phép trong thành phẩm, chẳng hạn như mờ dần.

Theo hướng của gỗ trong phôi, có hai tùy chọn chính:

• Xuyên tâm;
• tiếp tuyến.

Các tùy chọn còn lại, ở mức độ này hay mức độ khác, dựa vào hai tùy chọn này.

Tùy chọn cắt khúc gỗ

Sự khác biệt về đầu ra khi cưa gỗ những cách khác khác nhau không nhiều và ảnh hưởng đáng kể đến đầu ra của chùm tia. Ở một mức độ lớn hơn nhiều, điều này ảnh hưởng đến sự biểu hiện của các đặc điểm nhất định của bảng.

Sơ đồ về sự phụ thuộc của năng suất thành phẩm vào loại gỗ xẻ

Đặc biệt, có thể đạt được biểu hiện rõ rệt hơn của mô hình hoặc tăng các đặc tính cường độ đối với vết nứt dọc của chùm tia.

Phân loại theo kích thước và hình dạng

Trong phân cấp này, trình tự khá đơn giản:

Nhưng khi cưa các khúc gỗ, các sản phẩm phụ cũng được hình thành, chẳng hạn như phiến và obapol.

Mặc dù chúng giống nhau, nhưng có một sự khác biệt giữa chúng. Nếu độ dốc của khúc gỗ cao hơn định mức, thì ở lần cắt đầu tiên, cả hai trường đều bị xóa. Đây là một sản phẩm chế biến gỗ chỉ có một mặt.

mẫu cưa

Cắt tiếp theo nếu tấm. Với sản phẩm này, một trong các lớp sẽ chỉ được xử lý một phần.

Các vết cắt tiếp theo cho phép, tùy thuộc vào độ dày và chiều rộng, các loại gỗ sau: gỗ, thanh hoặc ván. Theo độ sâu xử lý, chúng có thể được viền hoặc không viền.

Có một loại gỗ khác cũng được đưa vào phân loại này nhưng ở dạng xa, đó là tà vẹt.

Phạm vi mục đích sử dụng của chúng rất hạn chế, kích thước và đặc tính độ bền của chúng được quy định bởi các tài liệu nội bộ của Đường sắt Nga.

Khác Vật liệu xây dựng từ gỗ, chẳng hạn như: thanh ray, ván, hạt tráng men, v.v., đã được tạo ra từ gỗ xẻ.

Phạm vi ứng dụng

Diện tích sử dụng gỗ được giới hạn trong hai lĩnh vực:

1. Hướng công nghiệp và xây dựng;
2. Nội thất và hướng hoàn thiện.

Nhưng hai loại này bao gồm gần như tất cả các hoạt động của con người. Đồng thời, trong sản xuất đồ nội thất và trang trí trang trí, quá trình xử lý gỗ sâu hơn nhiều được thực hiện.

Ngoài bào và mài, có thể được sử dụng:

• Chủ đề;
• ngâm chua;
• bảng diềm;
• Tô màu;
• Sơn mài, vv

Một cách riêng biệt, tôi muốn đề cập đến công việc tạo độ dẻo cho gỗ xẻ. Điều này là cần thiết để hình thành các sản phẩm có hình dạng khác thường.

Tại lựa chọn chính xác gỗ có thể được làm ngay cả những thiết kế tuyệt vời như vậy

Những công nghệ này rất tốn thời gian và đòi hỏi thiết bị công nghệ tốt. Về nguyên tắc, điều này gợi nhớ đến việc sưởi ấm trong một lò vi sóng khổng lồ hoạt động ở một chế độ đặc biệt.

Điều thu hút ở công nghệ này là khả năng xử lý lại gỗ bằng kỹ thuật này - nếu bạn không thích hình dạng, thì bạn có thể thay đổi nó.