Torupainutajad (ka hüdraulilised) ümarate torude jaoks. Kuidas panna torupainutaja töötama ümmarguste torudega Torupainutaja ümmarguse toru jaoks läbimõõduga 30

Omanikud maamajad või isiklikud krundid torujuhtme uuendamise või ehitusrobotite teostamise ajal seisavad nad sageli silmitsi vajadusega painutada ümmargune või vormitud toru teatud nurga all.

Kui sellist protsessi tuleb sageli läbi viia, on parem osta spetsiaalne varustus. Kuid kui selline vajadus tekib harva, saate lihtsate manipulatsioonide abil oma kätega ümmarguse toru jaoks torupainutusi teha, selle kujunduse videoõpetused ja joonised esitatakse allolevas artiklis.

Selles väljaandes räägime sellest, kuidas valmistada kodus torupainutajat improviseeritud vahenditest ringi ja painutamiseks. profiiltorud. Kuid enne kirjelduse alustamist etapiviisiline tootmine, sissejuhatavas osas vaatame, mis see tööriist endast kujutab ja mis eesmärkidel seda talus kasutatakse.

Mis on torupainutaja ja miks seda vaja on

See on konstruktsioon, mis võimaldab painutada profiil- või ümartorumaterjale soovitud nurga all. Need jagunevad:

• • hüdrauliline;

• • mehaaniline;

• • manuaal.

Esimene liik tuleb toime paindumisega suured suurused, keskmise suurusega mudelite puhul kasutatakse mehaanilisi mudeleid ja kaalutakse käsitsi mudeleid ideaalne variant läbimõõduga kuni 3 cm ja profiilidele kuni 4 cm.

Disaini omaduste, funktsionaalsuse ja tööpõhimõtte järgi jagunevad need järgmisteks osadeks:

• • amb;

• • segment;

• • kevad.

Mis tahes torupainutaja tehnoloogia on võime painutada toodet õigesti vajaliku raadiusega. Kui painutust ei anta Erilist tähelepanu tulemuse kvaliteet omatehtud kujundused saab selle ülesandega 100% hakkama.

Valmistame metalltorust ja mutrist

Seda tüüpi painutusseadet peetakse kõige elementaarsemaks. See on valmistatud jäigast ümmargusest torust (metallvardast), mille põhja külge on kinnitatud mutter.

1. Valmistame traadist tulevase painde malli;
2. Mõõdame malli ja kanname need torusse;
3. Toru paigaldatakse kõva kattega tasasele põrandale;
4. Toru sisestatakse toru painutusmutrisse, võrreldes selle suunda toru mõõtudega;
5. Jalaga, toetudes vastu põrandal asuvat toru, surume seda tugevamini ja painutame teist serva, tõmmates torupainutaja käepidet aeglaselt enda poole. Sellised manipulatsioonid võimaldavad seda 10˚ võrra painutada.
6. Liigutades toru mööda mutri auku, korratakse protseduuri mitu korda, kuni painutus lõpuks omandab soovitud kuju.

Puidust torude painutaja

Ümmarguse toru iseseisvaks painutamiseks saate oma kätega puidust torupainutaja valmistada. Tehnilisest küljest on selline seade kõige lihtsam, tööks pole vaja lisaosi, näiteks hüdrosilindrit.

Alustuseks lööme kokku mitu tahvlit tihe puit ja lõigake välja vastava läbimõõduga poolring. Lõikamiseks võite kasutada kõige lihtsamat käsisaag, peamine on tagada, et kallet jälgitaks alusele lähemal.

Saadud toorik kinnitatakse tahkele alusele lauaplaadi või seina kujul. Samuti on aluse külge kinnitatud täiendav puidust plokk, et luua täiendavat peatust.

Puu valimisel pöörake tähelepanu asjaolule, et selle paksus peab olema suurem kui toru läbimõõt, vastasel juhul võib see proovi painutamise ajal libiseda ja põhjustada vigastusi.

Puidust torupainutaja ümmarguse toru jaoks oma kätega hõlpsaks valmistamiseks võite vaadata allolevaid videoõpetusi. See aitab teil mõista selle protsessi kõiki nüansse.

Kuidas temaga koostööd teha?

Asetame toru puidust poolringi ja tõukevarda vahele olevasse süvendisse ning hakkame sellele õrnalt survet avaldama. tagakülg, painutades soovitud tüübini.

Peaasi, et see kergesti avasse siseneks. Antud puidust seade painutab hästi alumiinium- ja terastooteid. Samal ajal nõuab selle tootmine minimaalseid kulusid.

Metallkonksudest torupainutaja

Selle tegemiseks peate tegema järgmised lihtsad sammud:

• osta ükskõik millisesse tööriistapood kvaliteetsest metallist valmistatud konksud;
• kinnitame need stabiilsele alusele mitte rohkem kui 5 cm sammuga. Kuid ühe konksu kaugus teisest sõltub painutatava toote suurusest;
• selle tulemusena saame poolringikujulise mustri;
• seadme ühele küljele on kinnitatud täiendav peatus.

Painutusprotsess meenutab puidust šablooniga töötamist, kuid sel juhul ei tasu teistsuguse läbimõõdu jaoks uut malli teha, piisab konksude vahekaugusest.

Toru painutaja silindrist ja rullidest

Video 1. Valmistame oma kätega ümmarguste torude rullimiseks käsitsi hüdrotoru painutaja

Video 2. Skeem - joonis.

Video 3. Tee seda ise

See koosneb rullidest ja silindrist ning on juba keerulisem seade. Kuid see võimaldab painutada iga nurga all kuni 360˚. Tegelikult on profiiltoru jaoks võimalik oma kätega luua võimalikult sarnane torupainutaja, vastavalt tehnilised kirjeldused, hüdroseadmete jaoks.

Proovi hoitakse paigal rullide abil ja vabalt liikuv silinder painutab selle õrnalt soovitud nurga alla. Sarnase üksuse oma kätega tegemiseks vajate:

• kaks terasplaati pikkusega 30 cm ja paksusega kuni 10 mm;
• neli terasest nurka koos riiulitega mõõtmetega 5x5 cm;
• puitlaudadest koputatakse alla mall, mille paksus ei tohiks ületada 3 cm;
• terasplaat on kinnitatud puidust šablooni alumisele küljele;
• alusel, et anda suurem konstruktsiooni tugevus, on soovitav nurgad kinnitada;
• ülaosale on kinnitatud teine ​​terasplaat;
• viimases tehakse sinna paigaldatava kruviga sama läbimõõduga auk;
• polt toimib painutatud toru toena;
• ülemise plaadi külge on kinnitatud nurgad ja rullikud, mis on orienteeritud toru painutaja sisse;

Seda tüüpi konstruktsioon võimaldab painutada mis tahes profiiltooteid mis tahes nurga all.

Video 4. Omatehtud hüdrotoru painutaja. Nurk tungrauaga

Omatehtud käsitsi valmistatud torupainutajate kasutamise reeglid

Selleks, et toodetud seade saaks oma tööd kvaliteetselt ja korrektselt teha, peate järgima mitmeid lihtsad reeglid selle toimimiseks:

1. Kui painutamiseks pakutakse õmblustorusid, mida kasutatakse torujuhtme paigaldamisel, siis tuleb õmblus asetada painde suunas;
2. Painde korral suured läbimõõdud soovitatav on töötada koos partneriga;
3. Protsessi ajal kasutage kaitsevahendeid ja ärge unustage järgida ohutusreegleid.

Kogu ülaltoodud teabe kokkuvõttes võib öelda, et torupainutaja ehitamine iseseisvalt on teostatav ülesanne. Ja saate selle ellu äratada minimaalse vaba aja ja rahaga.

Polegi nii keeruline oma kätega kodu või isegi professionaalset torupainutajat valmistada, et oleks võimalik painutada torusid etteantud nurga all ja mis kõige tähtsam, etteantud painderaadiusega.

Vastupidiselt levinud arvamusele, et kõige sagedamini kasutatakse seda seadet sanitaartehniliste tööde tegemisel, kasutatakse sellistel juhtudel tavaliselt erinevaid liitmikke ja painutusi - tööstuslikus keskkonnas valmistatud eelpainutatud torusektsioone. Kurvide kasutamisel on siiski piiranguid, mille määravad nende standardsed omadused:

• pöördenurgad (võivad olla 45, 60, 90 ja 180 kraadi);
• painderaadiused (toodetakse painderaadiustega 1,0 Du ja 1,5 Du);
• keevitamise kasutamine.

Mitte kõigis olukordades ei suuda sellised parameetrid rahuldada neid, kes peavad andma torukonstruktsioonidele vajaliku kuju. Just sellistel juhtudel tuleb appi mehaaniline torupainutaja (või manuaalne torupainutaja).

Need suvilate ja eramajade omanikud, kes kavatsevad iseseisvalt toota mitmesuguseid kaarekonstruktsioone, kasvuhooneid, mittestandardse kujuga piirdeid ja palju muud, ei saa ilma terastorude painutusmasinata hakkama.

Selles artiklis analüüsime põhjalikult, kuidas oma kätega torupainutajat teha. Lõppude lõpuks saab kodus valmistatud torupainutajat kasutada mitte ainult kodus, vaid ka poolprofessionaalsetes tegevustes, kuna selle disain ei erine ülemäärase keerukusega ja seeriatorude painutusseadmed on üsna kallid. Seega, tehes oma kätega käsitsi torupainutaja, säästate palju raha.

Torude painutusseadmete klassifikatsioon

Terastorude painutamise seadmed on klassifitseeritud:

• liikuvusastme järgi (paigalseisev ja kaasaskantav);
• ajami tüübi järgi (manuaalne, elektriline, hüdrauliline, elektrohüdrauliline);
• tegutsemisviisi järgi (jooks (rull), kerimine, tegevus vardaga (ristvibu), veeremine).

Torupainutaja torule löömise meetodite olemus on järgmine.

Selle meetodi abil kinnitatakse toru üks ots klambriga ja vajaliku painde saamiseks kasutatakse fikseeritud malli. Toote ümber malli rullimiseks kasutatakse pigistusrulle.

Sellises seadmes surutakse toru vastu liikuvat šablooni (rulli), millele see keritakse, venitades pöörleva rulliku ja paindekoha algusesse paigaldatud spetsiaalse tõkke vahele.

Sellises torupainutajas toetub toru kahele fikseeritud rullikule ja painutamist teostab šabloon, mis on kinnitatud liikuvale vardale. Mall surub toru fikseeritud osa keskele, andes sellega vajaliku paindenurga.

Ambtoru painutaja skeem: 2 - tungraud, 3 - king (punch)

Vajalik painderaadius saadakse kolmerullilise seadme abil, mille konstruktsioon põhineb kahel toel ja ühel keskrullil. Tsentraalne rull avaldab survet torule, mille asend määrab selle painde raadiuse. on universaalsem, kõikidel teistel masinatel sõltub painderaadius kasutatavast mallist.

Mähkimispõhimõttel töötava torupainutaja valmistamine pole lihtne, seetõttu valmistatakse sellist seadet peamiselt tööstuslikul viisil. Ambmeetodil on veel üks märkimisväärne puudus: selle külge kinnitatud malliga, mida nimetatakse kingaks, rõhk on koondunud selle ülemisse ossa. See torule mõjumise meetod viib selle märkimisväärse venitamiseni piki painde välimist raadiust, millega võib kaasneda seina paksuse vähenemine ja isegi selle purunemine. Eriti ei ole soovitatav kasutada õhukeseseinaliste toodete painutamiseks ambmeetodit.

Näide omatehtud veerevat (valtsimist) tüüpi torupainutajast

Rullimise (rullimise) põhimõttel töötaval masinal ei ole praktiliselt kõiki ülaltoodud puudusi, seda tehnoloogiat kasutatakse tehases painde tootmisel.

Ise tehtud torude painutusmasin võib olla erineva disainiga. Selle tüübi valimisel tuleks lähtuda sellest, millist raadiust vajate. Seal on soovituste loend, mille kohaselt valitakse terastorude painutamiseks mõeldud seadme konkreetne mudel. Olulised parameetrid, mida tuleb arvesse võtta, on toru seina paksus ja selle üldine läbimõõt. Enne torupainutajaga töö alustamist ei tee paha tutvuda tabeli andmetega, mis näitavad terastorude painde maksimaalseid võimalikke raadiusi.

Sellistes soovitustes ettenähtust väiksema painderaadiuse saamiseks on vaja kasutada kas kuumvaltsimist, mida kasutatakse peamiselt tootmistingimustes. Torniga seadet on kodus keerulisem luua, seetõttu valmistatakse neid palju harvemini iseseisvalt, eelistades veerevaid.

Toru kuumvaltsimise iseseisvaks teostamiseks võite kasutada isetehtud torupainutajat, kuid tingimusel, et see on täielikult metallist ja selle raam on väga töökindel. Sellise tehnoloogilise toimingu tegemiseks täiendav puhurlamp või gaasipõleti.

Lihtsa malli tüüpi torupainutaja valmistamine

Lihtsa toru painutusmasina saab valmistada isegi puidust. Loomulikult on see käsitsi torupainutaja, mille konstruktsioon ei pruugi sisaldada isegi surverulli, kui seda kasutatakse õhukeseseinaliste toodete jaoks. Sellise seadme mall on valmistatud puulaud, mille paksus peab ületama toru enda läbimõõdu.

Töö mugavuse huvides on mõttekas olla hämmingus šablooni profileerimise üle selle otsa küljelt, et vältida toru ärahüppamist painutamise käigus. Nendel eesmärkidel saate kokku voltida kaks lauda, ​​mis on eelnevalt lõigatud mööda ühte serva, luues niimoodi omamoodi renni. Ettevalmistatud joonis aitab vigu vältida.

Sellise torupainutaja kasutamisel kinnitatakse mall usaldusväärsele alusele ja selle vasakule küljele (paremakäelistele) fikseeritakse rõhk. Toru, mida tuleb vajaliku raadiusega painutada, sisestatakse malli ja tõkke vahele ning painutatakse ettevaatlikult, jälgides, et see mallilt maha ei hüppaks.

Sellise improviseeritud materjalidest valmistatud torupainutaja abil on võimalik painutada piki suurt painderaadiust. Puidust šablooni valmistamist on võimalik vältida ja armatuuri lihtsustada, asendades selle alusele kinnitatud metallkonksudega, mis asuvad ümbermõõdul vajaliku painderaadiusega. Selline seade on mugav selle poolest, et käänaku mõõtmeid saab igal ajal muuta, asetades konks-peatused ümber erineva raadiusega ringi.

Käsivintsiga relvastatud saate märkimisväärselt laiendada tehtavate tööde ulatust tänu torude painutamise veojõu märgatavale suurenemisele.

Pigistage rullpainutajad

Keerulisema konstruktsiooniga on manuaalne torupainutaja, mis kasutab surverulli. Sellise seadme valmistamiseks võite kasutada nii puitu kui ka metalli.

Torude jaoks alates pehmed materjalid(näiteks vask) puidust rullid on parim valik, kuna need ei põhjusta metalli deformatsiooni. Selliseid videoid pole kodus keeruline teha, kui kasutada selliste seadmete fotosid või jooniseid, mis on Internetis laialdaselt kättesaadavad. Tootmismaterjalina võite kasutada pakse plaate või mitut vineerikihti.

Sarnase konstruktsiooniga isevalmistatud torude painutaja, mis põhineb rullidel - liigutatav (kinnitav) ja fikseeritud, võimaldab painutada ümaraid torusid, mis erinevad isegi märkimisväärse läbimõõduga.

Selleks, et mõista, et sellise seadme disain ja kasutamine on lihtne, vaadake lihtsalt selle fotot või joonist. Sõltuvalt sellest, millist koormust seda tüüpi torupainutaja jaoks oodatakse, on selle alus valmistatud metallist või vastupidavast vineerist. U-kujuline hoidik, millele asetatakse kesk- ja surverullikud, on metallist.

Keskrulli telje suhtes, mis on kindlalt alusele kinnitatud, peab selline hoidik saama pöörlema. Keskrulli tagaküljel on hoidiku külge kinnitatud käepide, mis on hoob, nii et tekitatav jõud sõltub otseselt selle pikkusest. Selline kangiga torupainutaja võimaldab teha operatsioone erinevate torude painderaadiustega.

Paljud mõtlevad, kas on võimalik oma kätega teha mähise tüüpi torupainutajat. Loomulikult on algul soovitav uurida sellise seadme joonist või fotot, mille alusel pole rõhku pandud. Seda tüüpi torupainutaja konstruktsioon põhineb kahel rihmarattal, kangiga raamil ja surverullil, kindel vundament. Sellise seadmega painutamine toimub tänu sellele, et fikseeritud rihmaratta soonde asetatud ja klambriga kinnitatud toru mähitakse hoova ja liikuva rulli abil malli ümber.

Torupainutaja pehmetele torudele kahe erineva painderaadiusega

Väikeste ja pehmete toodete (alumiinium või vask) jaoks sobib isetehtud torupainutaja, mis võimaldab painutada kahe erineva raadiusega. Sellise seadme fotosid on Internetist lihtne leida. See torupainutaja kasutab ühte pigistusrulli ja malli valmistatakse üheaegselt kahe raadiusega ühel plaadil. Loomulikult tuleb iga painutusvõimaluse jaoks uuesti paigaldada torupainutaja käepide, mille jaoks on selle alusele ette nähtud kaks auku.

Kerimistüüpi torude painutajad

Sellised seadmed on näiteks hüdrotoru painutajad, mida kasutatakse ümarate torude painutamiseks. Sellise seadme konstruktsioonil on võimas rihmaratas, mille külge toru kinnitatakse paindepunktis. See rihmaratas on kinnitatud usaldusväärse raami külge ja selle põhjas on varras, mida juhib tungraua. Vardale tekitatakse tungraua abil märkimisväärne jõud, mis kandub edasi kangile, mis pöörab rihmaratast ja kerib toru ümber selle. Hoob võib vabalt pöörlema ​​ümber rihmaratta telje ja on sellega ühendatud piki selle ümbermõõtu asuvate avade kaudu.

Sellise torupainutaja töönäidet näete allolevas videos:

Sarnast mehaanilist torupainutajat saab valmistada ka käsitsi, kasutades hammaslatttungrauda. Selle seadme kasutamisel on vaja rohkem füüsilist pingutust.

Video näide:

Seda tüüpi seadmete näideteks on omatehtud torupainutajad, mille rullid on puidust. Selliste ümmarguste torude painutamiseks mõeldud seadmetega töötamisel on vaja teha märkimisväärseid füüsilisi jõupingutusi, mis vähenevad liikuva pöörleva rulli tõttu.

Näide allolevas videos:

Crossbow tüüpi torude painutajad

Sellised torupainutajad said oma nime sarnasuse tõttu ambiga. Sellise seadme konstruktsiooni aluseks on nurkadest ja kanalist keevitamise teel valmistatud raam. Sellise raami sees, millele on paigaldatud kaks liigutatavat rulli, on tungraud, mis spetsiaalse jalatsi abil tekitab torule suunatud jõu. Liigutatavate rullide ja survekingaga torupainutajaid kasutatakse peamiselt ümmarguste torude painutamiseks, kuna need võivad lihtsalt deformeerida mis tahes muud tüüpi tooteid.

Karm ambtoru painutaja ilma satsikuteta

Kõige populaarsemad võimalused omatehtud torude painutajate jaoks

Tehnoloogiliselt arenenumad ja mitmekülgsemad on valtsimise põhimõttel töötavad torupainutajad. Just neid seadmeid, mis on sageli varustatud elektriajamiga, kasutavad spetsialistid, kes seisavad pidevalt silmitsi vajadusega painutada torusid erinevaid materjale, sealhulgas roostevaba teras.

Sellise seadme konstruktsioon põhineb kolmel pöörleval rullikul, millest üks on surverull. Tänu surverulli järk-järgult suurenevale rõhule ja rulli igale uuele asendile korduvale rullimisele toimub toru painutamine kõige õrnemalt, selle seinad alluvad tõmbetöötlustele väga ühtlaselt.

Torupainutaja arvutimudel Kinnituskruvi joonis Võlli joonised
Rõnga joonistus Torupainutaja komponendid Montaažiprotsess
Mootori ajam

Koduehituse või sanitaartehniliste tööde tegemisel tekib sageli vajadus metalltoru painutada erineva raadiusega.

Paigaldamisel on vaja ümaraid torusid painutada veevõrgud või küttesüsteemid. Kui proovite töödeldavat detaili ristkülikukujulisele tõkkele painutada, tekib korts ja toru võib lihtsalt lõhkeda.

Lisaks väheneb ebaõige painutamise korral sisemine osa, mis mõjutab negatiivselt vedeliku läbilaskvust.

Ümmargust toru on võimalik kvalitatiivselt painutada spetsiaalse seadme - torupainutaja - abil.

Tööstusliku tööriista ostmine on õigustatud ainult käsitöölistele, kes painutavad torusid professionaalselt kommertsmastaabis. Selle seadme maksumus on üsna kõrge. Seetõttu teeb enamik kodukäsitöölisi ühekordseks tööks.

Toru painutamiseks pole palju võimalusi. Enne kui otsustate, millist tüüpi tööriista vajate, kaaluge nende sorte, eeliseid ja puudusi.

TÄHTIS! Sellise tööriistaga töötades tehakse palju pingutusi. Seetõttu tuleb vigastusi vältida.

Mis on torupainutajad tööpõhimõtte järgi

Sisse murdma

Toru algus on fikseeritud fikseeritud malli lähedale. Surverulli abil katab toru šablooni ja võtab selle kuju.

Eelised - sellist seadet on lihtne valmistada, see võtab vähe ruumi, seda on lihtne paigaldada töölauale või lihtsalt garaaži seinale.

Puuduseks on see, et painderaadius on võrdne malli läbimõõduga. Osaliselt saab lahendada kesksõlme muutmisega.

mähis

Mall on liigutatav, surverull mitte.

Toorik kinnitatakse kronsteini või muu seadmega šabloonile, šabloon pöörleb ja klambri abil toru paindub. Töö käigus keritakse osa ümber keskse rihmaratta, sellest ka nimi.

Eelised - jällegi disaini lihtsus.

Puudused - vaja on malli suuruse, võimsa kangi ja ajami laagriga seotud piiranguid.

Amb

Toru on paigaldatud kahele fikseeritud toele. Rangelt keskel surub paindekohale kindla raadiusega king (punch).

Toiteallikana kasutatakse hüdraulikat või kruviajamit. Töödeldav detail paindub nagu vibunöör või amb. Sellest ka nimi.

Eelised - protsessi suhteline mehhaniseerimine, vaja on vähem füüsilist pingutust. Torude lihtne vahetamine muudab tööriista mitmekülgsemaks.

Puudused – piiratud painderaadius. Suurte suuruste jaoks on vaja mahukat mehhanismi ja massiivseid kingi. Jõu rakendamise kohtades (nii tugedel kui ka stantsil) tekivad toruseinte deformatsioonid. Õhukese seinaga toorik võib lihtsalt lõhkeda.

Veeremine (rullimine)

Toru paigaldatakse kolme rulli vahele, millest keskmine saab tugirullide suhtes kõrgusele liikuda.

Populaarne: kööginoa teritusnurk

Puudused - konstruktsiooni suured mõõtmed, väikeste raadiustega on ebamugav töötada. Lisaks painutusmeetoditele on vaja teada erineva läbimõõdu ja seinapaksusega torude mehaanilisi piiranguid. Siin on näiteks materjaliohutute painderaadiuste tabel. See on umbes terastorud, alumiiniumi või vase muude standardite jaoks. Kui on vaja teha väiksema läbimõõduga kurvi, tuleb toru soojendada. Tööstuslikes tingimustes kasutatakse kuumvaltsimist. Majapidamises - gaasipõleti. TÄHTIS! Lahtise tule kasutamine puidust kinnitusdetailidel ja töölaudadel on vastuvõetamatu.

Omatehtud torupainutajad

Lihtne puidust torupainutaja

Disain kuulub sissemurdmise tüüpi. Ainult pigistusrulli ei kasutata. Tootmiseks vajate plaate või paksu vineeri, isekeermestavaid kruvisid ja pusle. Voodina kasutatakse töölauda või massiivset. puitlaastplaat(OSB).

Toru ots on fikseeritud primitiivse piirikuga. Lihasjõu abil antakse toorikule soovitud kuju. Jõupingutusi tuleks rakendada sujuvalt, võimaldades metallil pärast iga lähenemist "puhata". Sel juhul on kahju minimaalne ning kuju on ühtlane ja täpne.

Detaili hoidmiseks piki juhikut saab šablooni otsa teha profiilisüvendi. Kui teil on ruuter, valige pindfrees või töötle lihtsalt ümmarguse raspliga.
See meetod sobib ainult õhukese seinaga torude jaoks.

Tugevamad toorikud lihtsalt hävitavad puidust stantsi. Kui metall on liiga paks ja toru lühike, saate kangi suurendada, sisestades armatuuri vabasse otsa. Õhukeste seinte puhul oleks mõistlik sisse valada liiv, ummistades augud puukotletidega.

Seadme funktsionaalsuse puudumise kompenseerib valmistamise lihtsus ja madal hind.

Täiustatud surverulliga puidust mudel

Sissemurdmistoru painutaja koos kangiga, millele rull on kinnitatud, töötab palju tõhusamalt. Isegi kui see on puidust. Moodsa käeshoitava puidutöötlemistööriistaga saate hõlpsalt keerata igas suuruses puidurulle.

Läbimõõdud võivad olla samad või erinevad, kõik sõltub teie ülesannetest. Joonisel on selgelt näha seadme tööpõhimõte, sel juhul on surve- ja tugirullikud samad.

Kui töötate pidevalt väikese läbimõõduga torudega, saate teha täiustatud tööriista nelja painderaadiusega. Selleks lõigatakse ruudukujuline vineerileht nurkadest nõutav suurus, mõlema vastas puuritakse auk surverulliga kangi jaoks. Selle ümberpaigutamine erinevatele nurkadele - saame painutamiseks neli võimalust.

Võib-olla kõige levinum mudel omatehtud toodete hulgas. Toorikutena kasutatakse vanu rihmarattaid mootorist, need tellitakse tehases tuttavalt treialelt, värvatakse erineva läbimõõduga seibidest.

Sellist seadet leidub peaaegu igas meisterliku majaomaniku aidas või garaažis. Selle abiga painutada sanitaartehnilised torud kõik jooksvad suurused. Vajadusel saab kangi tugevdada mis tahes pikkusega.

Erinevate paigaldamisel torujuhtmesüsteemid konto omamise eest ümmargune lõik. Kui te ei kasuta ümmarguse toru jaoks torupainutajat, võib katse töödeldavat detaili teatud nurga all painutada, mis võib põhjustada ümmarguse sektsiooni kuju muljumise koos läbipääsuosa täieliku kadumisega või tekib pragu. kurvi. Seetõttu leiutati ümmarguse toru painutamiseks meetodid ja valmistati spetsiaalsed seadmed.

Kõik torupainutajad saab jaotada ümmarguse toruprofiili mehaanilise toime meetodi järgi. Samal ajal tuleb arvestada, et vaatamata välisele sarnasusele on tehnoloogia lähenemises erinevusi, mida väljendavad ümmarguse toruprofiiliga kokkupuutel painutustehnika erinevused:

• külmale
• kuumaks.

Niisiis, kõige levinumad torupainutajate mudelid, mis painutavad ümmarguse toru külmaks, st ilma painde täiendava kuumutamiseta, on järgmised:

• sisse murdma,
• mähis,
• amb,
• veeremine või veeremine.

Esindab kõige rohkem lihtne disain ja see on paigutatud käsitsi mobiilseadmena. Struktuurselt koosneb see kindel vundament, millele on fikseeritud kindla läbimõõduga fikseeritud mall. Šablooni keskteljele on kinnitatud veereva liigutatava rulliga raami kang.

Sellise mehhanismi tööpõhimõte on lihtne. Alustuseks kinnitatakse toorik kindlalt fikseeritud mallile. Lisaks rullitakse toru kangi ja pressrulli abil tihedalt ümber malli, nii et selle tulemusel kordab see täielikult malli painderaadiust.

Selliste seadmete puuduseks on see, et painderaadius vastab fikseeritud malli läbimõõdule. Seda saab osaliselt lahendada läbimõõtude suuruse muutmisega, fikseeritud šablooni ja tõmberulli väljavahetamisega, nii on võimalik painutada torusid nimiläbimõõduga 15 kuni 32 mm.

Toodetakse tehasemudeleid, mille konstruktsioonis on korraga kolm erineva läbimõõduga malli ja vastavalt kolm jooksvat rulli, mis on ette nähtud põhisuuruste gaasitorude painutamiseks.

Sissetöötatava käsitsi torupainutaja eeliseks on selle konstruktsiooni lihtsusest tulenev mitmekülgsus kasutuses, mis ei võta palju ruumi ja võimaldab paigaldada nii pingi töölauale kui ka peaaegu igale ajutisele pinnale ehitusplatsil. Seetõttu valmistatakse ümmarguse toru sissetöötav torupainutaja enamasti käsitsi kui muud tüüpi kinnitusdetailid.

Mähise tüüpi torupainutaja

Tööpõhimõtte kohaselt sarnaneb see sissemurdmisega, ainult selle disain näeb ette teisaldatava malli. Toorik kinnitatakse otse malli enda külge kinnitatud kronsteini abil, kuid pressrulli asemel tehakse fikseeritud tõukevõll.

Kerimistoru painutaja töötab malli pööramisel, mis painutab toru, justkui kerides seda ümber keskse rihmaratta, mis vastab seadme nimele.

Selliseid seadmeid toodetakse peamiselt tehases, samas kui seade on ette nähtud tsentraalse rihmaratta elektriajami mehaaniliseks painutamiseks läbi reduktormootori.

Puuduseks on ka piirang, mis on seotud keskmise rihmaratta läbimõõduga. Ja käsiajami puhul on vaja võimsamat hooba ja suurt laagrit keskse rihmaratta võlli jaoks.

Eelised hõlmavad lihtsat disaini ja suhteliselt väikest suurust.

Crossbow tüüpi torude painutajad

Need on kahe vahedega fikseeritud rull-laagriga alus, millele asetatakse torutoorik. Painutusprotsess toimub tänu sellele, et täpselt rullide keskel surub tulevase painde kohas toorikule teatud raadiusega auguraja. Punch sarnaneb kujuga mallile, ainult et see esindab ainult osa sellest, mitte suurem kui pool ringi. Toorik on painutatud nagu sibula kaar kahest küljest korraga, mis võimaldab toruosa võimalikult vähe deformeerida käändes.

Jõu ülekandmiseks löögile kasutatakse reeglina hüdraulilist ajamit, seetõttu on amb-tüüpi seadmel teine ​​nimi -.

Kuigi koos hüdraulikaga toodetakse käsitsi kruviajamiga torupainutajaid, on sellised seadmed reeglina viimastest oluliselt halvemad ja mahukama konstruktsiooniga.

Amb hüdrotorupainutaja eeliseks on ennekõike painutusprotsessi mehhaniseerimine, mis praktiliselt ei nõua oma tööks füüsilist jõudu ning lihtne stantside vahetamine muudab seadme ka universaalseks, võimaldades painutada peaaegu kõiki väikese suurusega metall.

Puudused hõlmavad painderaadiuse piiramist. Ja ka suurte mõõtmetega toorikute puhul peatustes võib toruosa läbimõõt veidi kõverduda, kuid õhukese seinaga toruga töötades võib see oluliselt kortsuda.

Rull- või rullimistoru painutajad

Need on kolme rulliga konstruktsioon, millest kaks on fikseeritud ja üks, mis on paigaldatud keskele, on võimeline kahe teise suhtes üles-alla liikuma. Selline valtsrullide paigutus toru translatsioonilise liikumise ajal võimaldab seda kaarega painutada. Mitme rullimise eest saate vajaliku.

Valtsimismeetodi puudused hõlmavad käsitsi seadmete madalat tootlikkust.

Eeliseks on võime painutada peaaegu igat tüüpi profiile, sealhulgas õhukese seinaga suurusi.

Tuleb märkida, et rull-painutusmeetod on end tööstuslikul universaalil hästi tõestanud painutusmasinad, kus elektriajami abil kasutatakse tooriku mehhaanilist valtsimist ning rulluvate rullide arv määratakse tehnoloogilise kaardiga.

Peamine erinevus ristkülikukujulise profiili ümarast torust painutamisel on suured painderaadiused. Edasise painderaadiuse vähendamise katsega hakkab tekkima profiilseinte sirgjoonte teatav deformatsioon, mis vähendab oluliselt vooluala ja vähendab konstruktsiooniomadusi.

Kuidas painutada toru ilma torupainutajata

Kui teil on siiski vajadus ümmarguse toru painutamiseks ja käsitsi torupainutajat pole, siis võite soovitada mitut täiesti töötavat meetodit, kuidas toru õigesti painutada. Niisiis:

1. Toru on vaja täita liivaga, samal ajal, et liiv välja ei valguks, pahteldame otsad ajutiselt kaltsuga. Olles leidnud ümara pinna, nii et toru ühe otsa saab kindlalt fikseerida suurema läbimõõduga toru kujul, hoova jaoks piisava pikkusega toru kujul, painutame oma tooriku järk-järgult vajaliku nurga alla.
2. Täpselt samamoodi saate painutada metalltoru ilma suur läbimõõt, kasutades liiva asemel jääpuru või tihedalt lumega täidetud.
3. Metallplasttoru kätes painutamiseks ja mitte purunemiseks peate toru sisse panema veidi väiksema läbimõõduga vedru. Painutusprotsessi lõpus peaks see torust kergesti väljuma.

Kui teate mõnda muud võimalust ümmarguse toru painutamiseks ilma torupainutajata, siis jagage oma kogemusi kommentaaride blokis.

Täitmine remonditööd, on sageli vaja anda torudele teatud kuju. Kuigi siin saate kasutada improviseeritud tööriistu, saate siiski parima efekti saavutada, kui kasutate käsitsi torupainutajat. Seda tööriista saab osta igast spetsialiseeritud kauplusest, kuid soovi korral saate selle ise valmistada. Iga meistrimees peaks hoolitsema selle seadme olemasolu eest oma arsenalis, kuna kõige ootamatumal hetkel võib osutuda vajalikuks torukujulisi tooteid painutada.

Disaini järgi eristub see tööriist mitmete funktsioonide poolest, tänu millele õnnestub tal ilma probleemideta metalltorusid painutada, andes neile vajaliku nurgaraadiuse, mis viiakse läbi minimaalse füüsilise pingutusega. Tänapäeval saadaolevad seadmed profiilide ja ümarate torude painutamiseks võib jagada mitmeks tüübiks:

• hüdrauliline;
• käsiraamat;
• kevad;
• südamik.

Koos nendega saab eristada tööriistad ja muu teostus:

• amb;
• segment;
• elektromehaaniline.

Kõigil ülaltoodud vahenditel on teatud positiivsed ja negatiivsed omadused, kuid ükskõik milline neist võimaldab lühikest aega ja minimaalse füüsilise pingutusega painutage ümmargune metalltoru.

Lihtsaim võimalus on külastada lähimat spetsialiseeritud kauplust, mis selliseid tööriistu pakub. Kuid kui omanikul on kogemusi mitmesuguste seadmete oma kätega valmistamisel, võib ta kaaluda käsitsi torupainutaja loomist kodus. Kuid enne sellise seadme kokkupanemist peaksite ette valmistama kõik, mida vajate: joonised, materjalid ja teatud tööriistad.

Seadme peamine eesmärk

Viimastel aastatel on laialt levinud erinevad profiilmetallist toorikud, mille baasil piirded, võrgud, aiamööbel ebatavaline esitus.

Profiiltorud on saavutanud laialdase populaarsuse materjalina autokuuride, garaažide ja kasvuhoonete ning lisaks lehtlate valmistamisel. Selliste toodete disain näeb ette väga erinevaid elemente ja kindlasti ka kumerad torud.

Profiili või ümmarguse toru painutamiseks, et anda sellele teatud kuju, kasutavad nad enamasti sellist seadet nagu torupainutaja.

Sellise mitmekülgse tööriistaga käepärast saab omanik erilisi jõupingutusi painutage profiili ja ümmargust toru täisnurga all, mille jaoks ta ei pea tegema märkimisväärset füüsilist pingutust.

Sellised seadmed võivad olla varustatud hüdraulilise või elektromehaanilise ajamiga. Sel juhul on kõige levinum variant käsitsi tööpõhimõttega torupainutajad. Selline seade võimaldab teil torudega teatud toiminguid teha väikesed ja suured läbimõõdud erinevatel eesmärkidel.

Tänapäeval on sellised seadmed nagu torupainutaja profiilile, metallile, samuti metall-plasttoru kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes.

Kui rääkida nende kasutamisest tööstuses, siis tavaliselt mõeldakse siin professionaalseid torupainutajaid, mida käitab hüdrauliline või elektromehaaniline ajam.

Kui tekib ülesanne kasutada seadet igapäevaste probleemide lahendamiseks, siis enamasti peatub valik omatehtud üksused, mille valmistamiseks kasutatakse improviseeritud materjale. Loomulikult saate vältida kõiki probleeme, mis oma kätega torupainutaja valmistamise protsessiga kaasnevad, kui külastate spetsialiseeritud kauplust ja valite sealt selle tööriista nõuetele vastava versiooni. Oma kätega torupainutaja valmistamine on aga atraktiivne eelkõige seetõttu, et säästab märkimisväärselt raha.

Disaini omadused

Olenemata sellest, kas plaanite torupainutaja poest osta või ise valmistada, see võivad olla erineva kujundusega, mille määrab selle tüüp ja eesmärk.

Iga sellist seadet iseloomustavad teatud elemendid, mis on esitatud mis tahes torupainutaja mudeli kujunduses:

• jäik raam;
• hüdrosilinder;
• metallribad;
• tugevad toed
• torude painutaja rullid.

Kui plaanite torupainutaja oma kätega kokku panna, siis peaks seda tegema ebaõnnestumata sisaldab ülaltoodud elemente. Toru painutaja raam saab teostada siseruumides või avatud versioon. Hüdrauliline silinder toimib elemendina, millele langeb peamine jõukoormus. Omatehtud aparaat torude painutamiseks peab see kindlasti olema varustatud surveseadmega, mille paigutamiseks valitakse koht äärmise kehaosa jaoks.

Lisaks sellele on oluline hoolitseda saadavuse eest möödavooluklapp ja käepidemed, mis pakuvad mugavust torude painutamisel.

Hüdraulilise silindri hooldamise protsessi lihtsustamiseks on kasulik konstruktsioonis ette näha selline element nagu kork, mis võimaldab õli lisada. Rullid lihtsustavad painutusprotsessi.

Vigade vältimiseks torude painutamisel tuleb jälgida, et profiil või ümartoru oleks jäigalt fikseeritud.

Võtmeroll torude painutamisel ei omistata rullidele, vaid neile tõusev vars ja see peab suutma naasta oma algasendisse. Selle probleemi saab lahendada, varustades tööriista tugeva vedruga.

Ülemised ja alumised metallribad peavad olema kindlalt kinnitatud, selleks on soovitatav kasutada keevitamist. Selles seadmes on oluline roll peatusel, mille jaoks on olemas tugev ja tugev disain võimeline taluma suuri koormusi.

Enamasti näeb rullikutega ja ilma rullideta torupainutaja seade ette kindla disainifunktsioonid, mis tuleb tingimata sellele joonisel esitada. Loo usaldusväärne torupainutaja see on võimalik oma kätega, eeldusel, et lisaks õigesti koostatud joonisele on teil selleks vajalikud konstruktsioonielemendid.

Selliste seadmete levinuim versioon on käsitsi tüüpi rullikutega torupainutaja, millega saab üsna tõhusalt painutada torusid kaaredeks ja rõngasteks. hulgas eristavad tunnused sellist seadet tuleks tähele panna väike suurus ja kaal et seda saaks hõlpsasti teise kohta teisaldada. See tööriist toob märkimisväärset kasu, kui see on vajalik kergete metallkonstruktsioonide, näiteks kasvuhooneraamide, väravate ja varikatuste deformeerimiseks.

Mõnel juhul saab seda seadet kasutada koos erinevate südamikega. See laiendab selle funktsionaalsust, võimaldades profiiltorusid painutada. Sellise konstruktsiooniga torupainutajaid pakutakse enamikus professionaalsetes kauplustes, kuigi iga omanik saab endale sellise seadme ja rullid ise valmistada.

Torupainutajate omadused

Peal tööstusettevõtted enimkasutatavad torupainutajad elektriajamid. Lisaks paljudele ülesannetele, mida nad saavad edukalt lahendada, on see rullikutega tööriist näitab kõrget jõudlust.

Torupainutaja abil saate teha erineva iseloomuga toiminguid, kuid selle spetsiifilist rakendust arvestades pole seda nii lihtne oma kätega kokku panna. Olukorras, kus ettevõtted peavad deformeeruma metallist torud suure läbimõõduga, kasutage tavaliselt hüdraulilise ajamiga varustatud rullidega torupainutajaid. Sellise tööriista abil saate probleemi lahendamiseks teha märkimisväärseid jõupingutusi ja see seade ise suudab kergesti toime tulla suurte koormustega.

Rullidega torupainutajad varustatud hüdroajamiga, saavad kõige tõhusamalt hakkama oma ülesandega gaasi- ja veetorustike ehitamisel, kus on planeeritud märkimisväärne töömaht. Spetsiaalse hüdraulikapaigaldise olemasolu sellise masina varustuses välistab operaatori vajaduse teha füüsilist pingutust toodete deformeerimiseks.

Rullidega isetehtava torupainutaja valmistamisel pidage meeles, et see toiming on üsna keeruline. Teostustehnoloogia rikkumise korral võib materjalil ilmneda defekte, sealhulgas pragusid, mis võivad tekkida paindekohtades. Töötades torupainutajana, on omanikul võimalus esineda mis tahes toimingud töödeldavate detailidega, mis tagab soovitud kuju minimaalse füüsilise pingutusega.

Kõiki saadaolevaid rullikutega torupainutajaid ühendab asjaolu, et töö keskmes on sama põhimõte.

Toimimisfunktsioonid

Torupainutaja valmistamise esimene samm on töömalli ettevalmistamine, mis sisaldab kogu töödeldava detaili jaoks vajalikku konfiguratsiooniteavet.

Pärast seda tuleb peatusega painutustoru fikseerida ja seejärel hakkavad need painduma, tehes sujuvaid liigutusi piki malli kontuuri.

Mõnel juhul võib toorik suurus järgi mallile. Sel juhul peate selle üles ehitama, kasutades selleks väikest torujuppi.

Torutüüpi torupainutaja teeb oma tööd samamoodi nagu professionaalsed seadmed. Kui on huvi koduseks kasutamiseks mõeldud torupainutajate vastu, siis on kõige parem töötada rull-tüüpi seadmega, mida saab ise valmistada või osta spetsialiseeritud kauplusest.

Montaaži järjekord

Juba enne torude painutamise seadme valmistamise alustamist peaksite ette valmistama kõik vajalikud materjalid ja tööriistad.

Samuti peaksite hoolitsema joonise olemasolu eest, kus tuleks esitada üksikasjad seadme komponendid ja nende kirjeldus.

Töö tehnoloogia

Torupainutaja kokkupanemise esimene samm on masina aluse valmistamine. On väga oluline, et kasutatava toru seintel oleks ristkülikukujuline sektsioon ja vajalik paksus.

Torusse puuritakse auk, kuhu seejärel paigaldatakse põhirihmaratas. Mittevajalik osa tuleb veskiga ära lõigata.

Pärast seda hakkavad nad kangi kokku panema: keevitamise teel on vaja naastu ühte otsa kinnitada mutter ja teisele lukk.

Järgmiseks on aeg teha käepide, mille jaoks peate kasutama terasplaadid ja kummikillud. Pärast käepideme valmimist tuleb see rihmarattale võimalikult jäigalt kinnitada.

Järgmine samm on kogu toru painutaja konstruktsiooni üldine kokkupanek. Plaat on vaja võtta masina käepidemest ja kinnitada see seadme alusele. Seejärel hakkavad nad peamist rihmaratast paigaldama.

Pärast torupainutaja kokkupanekut peaksite kontrollima selle toimimist. On vaja võtta toru toorik ja proovida andke sellele mis tahes kuju.

Kui pärast katsete lõppu on tulemus rahuldav, on masin töövalmis.

Järeldus

Igaüks peaks mõtlema torupainutaja olemasolule kodu peremees, kes peab sageli tegelema torudega, luues nende põhjal mitmesugused kujundused ja süsteemid. Siin pole vaja poodi minna ja sealt torude painutusseadmeid osta. Laos olemas vajalikke materjale ja tööriistad, samuti teadmine tehnoloogia selliseks tööks, saate üsna lihtsalt oma kätega torupainutaja teha. Selline lahendus on eelistatav, arvestades asjaolu, et see võimaldab oluliselt kokku hoida sellise seadme valmistamise kulusid. Ja selle tulemusena saab omanik üsna usaldusväärse varustuse, mis aitab tal lihtsustada erinevate torukujuliste toodete deformatsiooniprotsessi.