Vaakumpressid. Vaakummembraanpress. Seadmed mööblitoorikute valmistamiseks Membraan-vaakumpress

tootmiskulud ja mööbli valmistamise kiirus vastavalt tellijate eskiisidele. Fakt on see, et individuaaltellimusel mööbli valmistamisel seisavad tootjad silmitsi vajadusega kasutada ümaraid või mittetasapinnalisi elemente, nagu karniiside detailid, mitmesugused sambad, püstakud, poolsambad, toolide ja toolide istmed, sahtlid, lauaplaadid, ovaalsed lauad, kumerad uksed, paneelid, uksearhitraadid, trepid, fassaadi ukseraamide figuurdetailid, poolringikujulised baariletid. Membraanpress Orma CVM. Selliste osadega töötamise hõlbustamiseks on vaja vaakumpressi, mis koosneb lauast, millele tootja asetab toorikud, soojendist, mida kasutatakse kile soojendamiseks, vaakumsüsteemist, mis tagab ühtlase rõhu sundimise teel. ülerõhk või atmosfääri rõhk kiledel ja membraanidel.

Membraanvaakumpress on kattemasin erinevad pinnad puit ja saematerjal (näiteks: mööbli fassaadid, töötasapinnad, uksed) termoplastist tüüpi PP, PVC ja ABS kiledega. Lisaks võimaldavad sellised seadmed puitu spoonida sünteetilise ja naturaalse spooniga ning kasutada ribi- ja tasapinnalistele puitpindadele termotrükki.

Enamik seadmeid võimaldab seda kasutada membraani-, vaakum- ja membraanvaakumseadmetena. See tähendab, et sellelt seadmelt, mida kasutatakse peamiselt naturaalse puiduspooniga viimistlemiseks, saate eemaldada membraani ja ilma selleta spoonitud pinnad termoplastkiledega, mis vähendab oluliselt masina kasutamisel kulusid. Mis puudutab pumpa, siis see võimaldab liimida erineva keerukusega pindu ilma katte kvaliteeti kahjustamata.

Lisaks on membraanipressi väga lihtne kasutada, kuna. spetsiaalse puldi abil saab sellega tegeleda igaüks.

Membraanist vaakumpress - tööpõhimõte

Mis puutub selle seadme tööpõhimõttesse, siis see pole keeruline - töötaja peab selle ülestõstetavale pinnale asetama ettevalmistatud mööblitoorikud eelnevalt peale kantud liimiga, katma selle talle vajaliku kilega ja teisaldama kõik masinasse. Pärast seda saab seadme sulgeda (suletud seadmetes toimub kütteprotsess kuni optimaalne temperatuur kile) ja kile katab puidu surve ja vaakumi abil (kile tihedamaks sobitamiseks kasutage membraani).

Vaakumseadmed võivad olla ka külmad ja sellise seadme põhielemendiks on vaakumkott, millest sõltub pressimise kvaliteet. Seetõttu peab kott olema valmistatud materjalist, mida iseloomustab kõrge tugevus, elastsus, läbipaistvus ja hooldatavus. Sellest hoolimata valmistavad mõned meistrimehed kotte improviseeritud vahenditest, nagu õhkmadratsid, kasvuhoonekiled jne, et luua õhukesest materjalist mitu pressi. Professionaalsed kotid on mõeldud sagedaseks ja korduvaks kasutamiseks, võimaldavad teha üsna laia valikut pressimistöid, taluvad pikki ja suuri koormusi, mõnikord taluvad ka kuumust ning on seetõttu valmistatud PVC-st (plastifitseeritud polüvinüülkloriid) ja polüuretaanist. Seetõttu peaksite vajaliku varustuse valimisel arvestama mitte ainult tooriku mõõtmetega ja vooderdamismeetodiga, vaid ka koti kvaliteediga.

Lisaks membraanvaakumpärslastele kasutatakse ühe protsessi jaoks lihtsalt membraanipresse: lamedate osade lamineerimine, lamedate osade lamineerimine ja keeruka kujuga osade kattekiht. Lamineerimine on surve all oleva materjali väliskihi sulatamine sula melamiini või melamiiniga immutatud paberiga. Tänu sellele protsessile saadakse vastupidav ja vastupidav kate. Lamineerimise käigus kantakse spetsiaalsele kilele (lamineeritud paber, formaldehüüdvaikudega immutatud paber, looduslik spoon) uurea-formaldehüüdliim, kuivliim või PVA. Katmisel kasutatakse suruõhku ja vaakumit ning selle protsessi jaoks saab kasutada nii membraani kui ka mittemembraanseid presse.

Seda masinat kasutatakse peamiselt puidutöötlemisseadmena. Selle tööpõhimõte on katta puitpinnad PVC-kile või spoon. Selle seadme peamised tarbijad on mööblitehased. Selle põhjuseks on asjaolu, et vaakumpressi abil lamineerimise protsess kiirendab oluliselt tehase tootlikkust ja võimaldab luua mööblipindadele eksklusiivse disaini. Lisaks saab masinaga kaunistada painutatud sisustusesemeid. See funktsioon on muutunud kättesaadavaks tänu ajakirjanduse täiustamisele ja selle võimaluste laienemisele. Samad võimalused võimaldavad kasutada süsinikkilet ja klaaskiudu vee- ja maismaatranspordi pindade katmiseks. Selliseid presse nimetatakse spetsiifilisteks.

Selles artiklis vaatleme:

• vaakumpress
• membraanvaakumpressid
• vaakumpressi seade
• vaakumpressi tööpõhimõte
• vaakumpressi laud
• termovaakumpress
• vaakumpressi põhimõte
• membraanvaakumpresside tootmine
• sublimatsioon vaakum-kuumpress
• 3D vaakumkuumutuspress
• vaakumtermopress grafalex st 420
• membraani vaakumpressi master kompaktne
• vaakumvormimismasin
• vaakumpakendamise masin
• lh 250 vaakumvalumasin
• plastist vormimasina vaakum
• cnc masin vaakumlauaga

Jaotises navigeerimine:

Pinna katmine töötlemismaterjaliga on väga kvaliteetne ja selline pind kestab kaua. Ja tehnoloogia ise on väga lihtne ja seisneb vaakumtehnoloogia ja kütte samaaegses koostoimes tööpind. Masina maksumus ei võimalda paljudel tehastel seda oma töökotta tuua, kuid kui selle siiski ostate, ei lase tasuvus kaua oodata. Selle põhjuseks on kokkuhoid kappmööbli valmismaterjalide ostmisel (näiteks), kuna ostes palja puitlaastplaadi ja töödeldes seda ise vaakumpressil, tuleb see palju odavam kui juba lamineeritud pressplaadi ostmine.

Vaakumpressid on:

• Raamatu pressimine. Seadme ülemine kaas avaneb ja sulgub raamatu kujul. Olemas on manuaal- ja automaatajamiga kaaned;
• Konveieri pressimine. Konveierilindiga varustatud laud, mis juhib töödeldud materjali pressi töökorpusesse. Sellistel mudelitel on disain ühe ja kahe töölauaga;

Vaakumpressi kasutatakse kujutise või pealdise kandmiseks sublimatsiooni abil toote mis tahes pinnale. Sublimatsioon on alla trükkimise protsess kõrge temperatuur mis tahes pilt, mis on eelprinditud spetsiaalsele paberile, et kuvada see tooriku pinnal. Lõpppilt võib olla nii mustvalge välimusega kui ka värvipaletiga, sealhulgas ultraviolettvärvidega, mis avardab mitmekülgselt vaakumkuumpressi kasutusvõimalusi. Tänu võimalusele pilti paberilt objektile üle kanda, nimetatakse sellist üksust 3D-pressiks.

Seadmete ratsionaalseks kasutamiseks on mitmeid funktsioone, mis säästavad abiellumise korral aega ja raha. See puudutab temperatuuri reguleerimist. Sõltuvalt materjalist, millest töödeldav objekt on valmistatud, peab kuumpressi töömembraani temperatuur olema erinev. Kui rakendatud pilt on alakuumenenud, osutub pilt kahvatuks ja mehaanilise pinge suhtes haavatavaks. Ülekuumenemisel muutub pilt uduseks ja värvikontrastsus muutub, ka kulumiskindlus jätab soovida.

Mis on vaakumkuumpressid?

• Majapidamine. Kompaktne korpus, mis on loodud väikeste esemete käsitsemiseks madala läbilaskevõimega. kuigi, kaasaegsed mudelidüsna multifunktsionaalne ja varustatud protsessoritega, mis kontrollivad temperatuuri režiim, mis kiirendab pressimise protsessi;

• Tööstuslik. On suur ala tööpiirkond ja oskavad suurel kiirusel rakendada 3D-jooniseid;

Seda tüüpi press erineb tavapärasest vaakumpressist selle poolest, et on mõeldud peamiselt puit- ja muude pindade spooniga katmiseks. Membraan on lisaseade, mis soodustab töödeldavale pinnale kantud materjali tihedamat sobitumist, tekitades sellega koos kõrgendatud temperatuuriga suure surve, mis võimaldab töödeldavaid detaile sobitada sellise kõva materjaliga nagu spoon. . Lisaks kasutatakse membraanipresse laialdaselt kile ja sarnaste toorainete pealekandmiseks reljeefsed pinnad uksed, sambad, karniisid, sisustuselemendid, konstruktsioon fassaadiplaadid ja teised.

Spetsiaalne varustus, mis on mõeldud plastist vormide, pakendite, figuuride ja muude elementide loomiseks. Teatud toote jaoks on vaja sobivat masinat, kuna kõik sõltub mõõtmetest, plasti tihedusest ja protsessi variandist.

Vaakummasinate tööpõhimõte on peaaegu kõigis modifikatsioonides sama. Vaakumkambri sisse asetatakse toorik (see on valmistatud puidust, kipsist, vahtpolüstüroolist, kummist, metallist jne). Samuti asetatakse kambrisse tooraine (plast), mis muutub temperatuuri mõjul elastseks ja võib venitades oma pindala kuni 10 korda suurendada. Töökambriga on ühendatud pump, mis õigel ajal tekitab vaakumi, mis tagab plasti nakkumise tooriku külge, kordades täielikult oma kuju. Mida paksem peab plast valmistoote jaoks olema, seda võimsam on pump vaakumi tekitamiseks.

Toidukaupade, ravimite, väärismetallide ja pangatähtede vaakumtehnoloogia. Vaakumpakendamise masinate abil pidurdatakse toidumolekulide lagunemisprotsesse ja neid hoitakse värskena üle 20 päeva. Samal põhimõttel pakitakse tabletid ja pangatähed niiskuse ja mustuse vältimiseks.

Pakkimismasinatel on erinevad tolmuimeja jõudluse variatsioonid. Niisiis, need jagunevad:

• Ühe- ja kahekordne laud. Pakendi servade pitseerimine toimub ühelt või mõlemalt poolt;
• Ühe- ja kahekambriline. Pakendamine võib esineda nii üksikul kujul kui ka koos teist tüüpi tootega;
• Majapidamine ja tööstus. Esimest modifikatsiooni kasutatakse kodus, toitlustusprotsessides ja minitehastes. Teist kasutatakse suurtes kogustes vaakumpakenditele spetsialiseerunud ettevõtetes;

Vaakumvormimismasinate eesmärk on moodustada lehtplastist, polümeerist või PVC-st reljeefseid vorme, mille õõnsuste või punnide sügavus on kuni 500 mm. Nende üksuste korpus on mõeldud üldiste toodete jaoks, mis võimaldab teil vormida lai valik valmistooted. Vaakumvormimismasinate eripära on see, et infrapuna kütteelementide tsoonilise kuumutamise tõttu (iga tsoon on jagatud eraldi sektoriteks suurusega 0,2 m 2) on võimalik üheaegselt teostada erineva keerukusega ja erineva reljeefsusega vormimist ühel lehel. toorainest. Kogu protsess toimub automaatselt pärast seda, kui operaator on tarkvara abil kõik parameetrid seadistanud.

See kinnitus on CNC-freespinkide tarvik. Standard freespink sellel on töödeldava detaili jaoks spetsiaalsed poltklambrid, kuid need avaldavad materjalile tugevat survet, mis võib seda kahjustada. Selliste nüansside vältimiseks loodi see vaakum laud, mis töötab iminapa põhimõttel, meelitades tooriku enda poole kompressori abil, mis pumbab õhku laua pinna ja tooriku vahele. Seega on materjali usaldusväärne fikseerimine edasiseks freesimiseks.

Vaakumpress on seade, mis on mõeldud eelkõige töötlemiseks erinevaid materjale. See protsess viiakse läbi kile pealekandmisega, millel võivad olla erinevad standardid. Sageli on sellistel seadmetel lisaks peamisele ka mitmeid teisi lisafunktsioone. Sellised paigaldised on leidnud oma aktiivset rakendust erinevates tööstusharudes. Kuid enamasti kasutatakse neid selleks suured lavastused. Mis puudutab neid tööstusi, kus vaakumpress on muutunud lahutamatuks elemendiks, siis kindlasti - see on mööblitööstus. See suund ei saa lihtsalt ilma vaakumpressita toimida.

Vaakumpressi üks sihtülesandeid on puidust, plastist jms materjalidest erinevate figuuride loomine. Müügistatistika ja klientide arvustuste põhjal otsustades on sellised seadmed tõepoolest väga tõhusad ja neile pole raske kasutust leida. Sellised seadmed suudavad hõlpsalt täita isegi kõige keerukamaid funktsioone ja teevad seda väga kiiresti.

Paljudele võib tunduda, et vaakumpressi disain pole eriti usaldusväärne. Sellel on palju põhjuseid, millest peamist võib nimetada selle mitte päris esinduslikuks välimuseks. Kuid siiski tasub öelda, et selles disainis on kõik selle elemendid puhtalt omal kohal, mis tegelikult võimaldab seadet sellise tõhususega kasutada.

Vaakumpressi peamised elemendid:

• Käru - seda elementi võib nimetada omamoodi adapteriks süsteemi kõigi elementide koostoimeks. Paljud peavad seda elementi üheks kõige olulisemaks, kuna see teeb tohutult tööd.
• Pneumaatiline vaakumsüsteem on selle süsteemi üks põhielemente, mis vastutab enamiku töömahukate ülesannete eest. Sageli räägime rõhu kvalitatiivsest jaotusest selle seadme kõigis suundades. See võimaldab teil luua kõrge vaakumitaseme.
• Töölaud - seda elementi saab ka omistada teatud kogus seadmeid. Kõik need, kuigi mitte nii olulised, annavad siiski märkimisväärse panuse seadme üldisesse edusse.

Eespool oleme välja toonud ainult vaakumsüsteemi kõige ilmsemad komponendid, mis on lühidalt näha. Kuid tasub meeles pidada, et sellise süsteemi sees on veel tohutult palju muid elemente. Kuigi need on vähem märgatavad, on ka nende roll üldises töövoos väga muljetavaldav.

Vaakumpress on jagatud kahte põhikategooriasse:

• poolautomaatne
• Automaatne

Kui poolautomaatne tööpõhimõte eeldab teatud määral inimabi, siis automaatne teeb kõik toimingud ise. Aga ikka edasi Sel hetkel poolautomaatne tööpõhimõte on väga populaarne.

Kuid selle kohta midagi öelda on kindlasti väga problemaatiline. Igal inimesel on ju omad ülesanded, mis vajavad lahendamist. Aga mis ajakirjandus selleks sobivad paremini, saate määrata ainult teie.

Membraanist vaakumpress

Seda tüüpi vaakumpress on mõeldud kasutamiseks eranditult mööblitööstuses. Selle peamiseks põhjuseks on seadme tööpõhimõte, mis on mõeldud eranditult mööblitööstusele. Membraan-vaakumpumbad on müügil erineva konfiguratsiooniga. Kõik sõltub sellest, kui kalli valiku kasutaja valib ja kui suur ülesanne on.

Kui me räägime kõige olulisematest erinevustest membraan-vaakumpumpade vahel, siis neid lihtsalt pole. Ainuke asi on kompaktsemad mõõtmed ja kõrgem spetsifikatsioonid. Mis puudutab välimus seadmeid, pole selles osas erinevusi. Paljud peal see etapp oleme kindlad, et varsti murdub see presside kategooria täielikult välja uus tase sest sellel on kõige suurem potentsiaal.

Nüüd vaatleme näitena kõige kompaktsemat ja universaalne variant vaakumpress:

Vaakummembraanpress VPR-3000 on üks parimad mudelid membraan-vaakumpressid keskmises hinnaklassis. Paljud kasutajad eelistavad selles etapis osta just seda vaakumpumba mudelit. Selle põhjuseks võib pidada vaakumpressi kõrge tootlikkuse ja kvaliteedi taset. Mis puudutab kohta turul, siis nüüd on VPR-3000 vaakumpressid keskmise hinnasegmendi üks juhtivaid positsioone.

Sellest on saanud peamine põhjus et pöörata tähelepanu sellele vaakummembraani mudelile, vajutage VPR-3000.

Vaakumpress MDF-i jaoks

Köögi ja mööbli fassaadide vaatamine pole kaugeltki kõige lihtsam protsess, mis nõuab erivarustust. Üks neist parimad vaated seadmeid selles osas võib nimetada MDF-i vaakumpressiks.Pärast sarnase protsessi läbimist saab materjal täiesti erineva välimuse, mis tähendab, et selle vastupidavus ja tihedus suurenevad mitu korda. Kui seda tüüpi töötlemist ignoreeritakse, võib see kõik hiljem kujuneda kaugeltki mitte parimateks tagajärgedeks.

Teine suund vaakumpresside töös on vooderdamine. erinevat tüüpi kõrgläikega kilega materjalid. Seda tüüpi töötlemine võimaldab tõsta materjali kvaliteeditaset. Absoluutselt kõik sellise töötlemise läbinud elemendid saavad välismaailma mõjude eest kaitstud. Mis puutub selliste seadmete soojendamisse, siis see protsess pole ka kaugeltki kõige lihtsam. Eriline kütteelemendid mis on tegelikult selleks loodud.

Vaakumpressid fassaadidele

Fassaadikatte protsess ühendas mitmeid etappe, millest igaüks vastutab konkreetse probleemi lahendamise eest. Paljud kasutajad ütlevad, et fassaadi vaakumpressimise protsess on selles etapis üks tõhusamaid. Juba praegu on tohutu hulk erinevaid ettevõtteid valmis seda tüüpi seadmete hankimiseks andma palju raha.

Kuid tuleb mõista, et fassaadide vaakumpress on ainult üks vaakumpressi alamkategooria. Kuid see ei takista tal üha enam populaarsust kogumast, jõudmast üha kõrgemale tasemele.

Mis puutub tulemusnäitajatesse, siis selles osas pole kõik halvem. Kõrge tase jõudlus sõltub ka sellest, kui hoolikalt nad selliseid seadmeid kohtlevad. Kuid tegelikult pole see selle tööstuse arengu lõpp kaugel ja tulevikus võib kõik väga palju muutuda.

Kuid kui sellistes süsteemides on piisavalt eeliseid, siis tasub märkida, et sellistel süsteemidel on ka oma puudused. Ühte neist võib nimetada keskmiseks jahutuskvaliteediks. Teatud olukordades ei pruugi see element olla kõige usaldusväärsem, mistõttu püütakse selle eest eelnevalt hoolt kanda.

Kust osta vaakumpumpa

Kuid te ei tohiks pöörata kogu tähelepanu ainult kahele aspektile, mida kõik peavad kõige olulisemaks. Tõepoolest, lisaks omadustele ja kuludele on veel arvestatav hulk tegureid, millel on sama oluline roll. Üheks selliseks näitajaks võib pidada stabiilsust, millest sõltub palju ka töövoos.

Mitte vähem kui oluline punkt saate ise nimetada kaubamärgi, mille kavatsete osta. Lõppude lõpuks, olles ostnud seadmeid usaldusväärselt isikult, võite olla kindel, et lõpuks saate oma raha tagasi.

Nüüd vaatleme mõningaid kõige usaldusväärsemaid vaakumpumpade tootjaid:

• Atlas Copco – Üks vanimaid tootjaid, kes on juba ammu oma koha turul sisse seadnud.
• Edwards on juba vähem tuntud ettevõte. Kuid sellegipoolest on ta oma suhtlusringis märkimisväärne nõudlus, mistõttu paljud pööravad talle tähelepanu.
• Becker – see tootja pöörab kõige rohkem tähelepanu müüdavate toodete kvaliteedile. Muidugi võib abielu tootmisprotsessi käigus libiseda, kuid seda kõike saab parandada lisavarustus see ei jäta sind hätta.

Vaakumpress on asendamatu seade mööbli valmistamisel ja erinevatest tööstusharudest kus inimene peab tegelema MDF-i, puitlaastplaadi, plastelementidega, tehiskivist jne. Lisaks suudab press anda materjali pindadele teatud reljeefi, mis võimaldab saada originaalse kuju ja konfiguratsiooniga tooteid.

Vaakumpress koosneb mitmest põhielemendist:

• Raam. Sageli see Põhiline struktuur see viiakse läbi kokkupandavas tüübis, mis võimaldab mugavaks transportimiseks remonti, hooldamist ja lahtivõtmist;
• Töölaud. See on ka tugikonstruktsioon, mis on täiendatud spetsiaalse kinnitusraamiga;
• vaakumsüsteem. See pneumaatiline süsteem on põhielement, ilma milleta on vaakumpressi sellisena raske ette kujutada;
• Sissetõmmatav kelk. Seal on kütteelement, mis töötab elektriga;
• Juhtimisautomaatika. Vaakumpress kuivatuskambrid, uksed, kelk, vaakumsüsteem ise töötab automaatse juhtimise abil. Operaatori osalus on minimaalne, mis võimaldab saavutada kvaliteetsemat kunstspooni, mööbli fassaadide valmistamise elemente, plastikut, puitlaastplaati, MDF-i jne.

Liigid

Vaakumpress klassifitseeritakse mitme põhitunnuse järgi. Alustame automatiseerimise tasemega. Sõltuvalt sellest omadusest jagunevad puidu, fassaadide, plasti, tehiskivist pressimise seadmed kahte tüüpi.

1. Automaatne. Siin teeb puidust, tehiskivist, plastist pressija kõik toimingud iseseisvalt, seetõttu pole operaatori osalemine praktiliselt vajalik.
2. Poolautomaatne. Need on vananenud puidupresside mudelid, kuna operaator peab avama presskambri uksed, vajutama nuppe, et käivitada, välja lülitada, eemaldada pressitud elemendid puidust, plastist, MDF-ist oma kätega. Nende periood hakkab järk-järgult lõppema, kuna tõhusam on töötada seadmetega, kus vorm töötab kiirendatud automaatrežiimis.

Automaatsed mudelid on atraktiivsemad, kuna need nõuavad toimingu lõpuleviimiseks vähem aega. Seetõttu saab tootja poolautomaatsete tehastega võrreldes samal perioodil toota rohkem tooteid.

Mitte vähem oluline klassifikatsioon on seadmete jagamine membraanideks ja mittemembraanideks.

• Membraanipaigaldised kleebivad puittoorikute pinnad spooni või spetsiaalsete kiledega. Sel juhul asetatakse membraani toorik, millele on eelnevalt peale kantud liim. Membraan kuumeneb, vaakumpump pumpab õhku välja, mis tekitab alarõhu. See võimaldab puidust, MDF-ist valmistatud tootel kilega kindlalt kokku puutuda. Pärast mõnda aega ootamist eemaldatakse vorm, toorik on kasutamiseks valmis;
• Membraanita pressid on asjakohased nendel juhtudel, kui plastikust, MDF-st, puidust valmistatud toorikud kleebitakse üle tihedamate kilede, spetsiaalsete katetega. Membraanist kolleegid toimivad hästi õhema kattega.

Selliste seadmete puhul nagu Master, ST 420 ei muutu valik väga keeruliseks. Kuid turg ei piirdu ainult Masteri või ST 420 pressidega. Enne valiku tegemist tasub mõista selle varustuse ostmise sorte, omadusi ja nüansse.

Tootmises kasutatakse kahte peamist tüüpi vaakumpressi.

1. Standardne vaakumseade. See on õrna omadustega seade, mida kasutatakse MDF-st, puidust, plastist mööblielementide valmistamisel. peamine omadus tööpingid, mille tekitatav rõhk ei ületa 0,95 kg / cm2. Neid kasutatakse PVC-kilede või spooni paigaldamisel lihtsatele mööblitoorikutele.
2. Lisasurvega. See on kallim seade, mis võib tekitada rõhku üle 8 kg/cm2. Seda kasutatakse MDF-i, plasttoodete ja keeruka konfiguratsiooniga elementidega töötamiseks.

membraanid

Membraan on oluline element masin, mida kasutatakse puidust toorikute, mööbli fassaadide valmistamiseks. Membraanil on teatud omadused.

• Peamine ülesanne on puidust fassaadielementide või mööblidetailide loomisel välistada liikumine;
• Membraan võimaldab kvalitatiivselt kanda õhukese kile puidutükile, mis ei meeldi kõrgetele temperatuuridele;
• Membraan on paigaldatud spetsiaalsetele konksudele, mis asuvad kinnitusraamil;
• Mööblitootmise ja MDF-fassaadide montaažiettevõtted kasutavad kahte tüüpi membraane - kummi ja silikoon. Kummi kasutatakse sagedamini, samas kui silikoon on kulumiskindlam;
• Membraani kasutamine aitab kaasa väikeste osade katmisele;
• Need elemendid vähendavad oluliselt puitdetailidele, MDF-fassaadidele jms kandmiseks vajaliku kile kulu.

Press või kott

Enne kui ostate endale ST 420 pressi või valmistate ST 420 asemel oma kätega vaakumpressi, peaksite tutvuma sellise asjaga nagu presskott.

• Pressikott on mõeldud teie enda vaakumpressi valmistamiseks;
• Selle olemus seisneb selles, et kott ise on pressmasin;
• Kotti pannakse liimimiseks ettevalmistatud puidust, puitlaastplaadist, MDF-st toode;
• Kott on suletud igast küljest, mis võimaldab saavutada tihendi;
• Pumba abil pumbatakse kotist õhku välja, mis võimaldab järk-järgult luua vajalik rõhk, jaotatud ühtlaselt üle töödeldava detaili;
• Järgmisena seisab kott mõnda aega kokkusurutud olekus, pärast mida toorik eemaldatakse;
• Peamine eelis on see, et koti maksumus on kümme korda väiksem masina hinnast. Press mõõtmetega 1400 x 2500 mm maksab ostjale 1000 dollarit, samas kui kotti saab osta 500-1000 rubla eest. Fassaadide, mööbli jms elementide loomiseks kotist tõhusa pressi tegemiseks ei ole vaja jooniseid. Teeme järeldused ja teeme otsuse.

Kuid kott ei sobi ST 420-le. kaasaegne seade ST 420-l on ainulaadsed omadused, kuna tegemist on 3D-pressiga. Mudelit ST 420 saab kasutada eraettevõtluses piltide kandmisel T-särkidele, kruusidele, tahvelarvutite, nutitelefonide kaante loomiseks. Samal ajal maksab ST 420 umbes 70 tuhat rubla.

Kott ei ole kindlasti võimeline seda, mida suudab toota ST 420. Kuid valik on teie.

Valides membraanipressi fassaadide valmistamiseks MDF-st, puitlaastplaadist, mööblielementidest, pöörake tähelepanu mõnele küsimusele.

1. Pump. Membraanpressi saab varustada meie või välismaise pumbaga. Eelistatakse Itaalia mudeleid. Kuigi need on kallimad, on need tõhusamad, töökindlamad ja vastupidavamad.
2. Laua materjal. Parim on, kui töölaud on metallist. Mitmed tööpinkide mudelid on valmistatud puitlaastplaadist, kuid need muutuvad kiiresti kasutuskõlbmatuks, pind on toodete valmistamisel kahjustatud.
3. Masina mõõdud. Peamine omadus, millest sõltub erinevate mõõtmetega osade loomise võimalus.
4. Kütteseade. Olemas kütteelemendid ja KGT lambid. Valige teine ​​tüüp, sest need ei põleta kilet.

Ärge unustage tootjat. Vähetuntud ettevõtteid ei tasu usaldada. Kuid alati pole mõtet kaubamärgi eest üle maksta.

Vaakumpressid on mõeldud mööbliosade vooderdamiseks, köögi fassaadid, uksed ja vahepaneelid PVC kilede ja spooniga. Sobib reljeefpinnaga komposiitide vormimiseks.

KAMI ettevõte müüb seadmeid koos kohaletoimetamisega kogu Venemaal. Meie veebisaidil on saadaval membraan-vaakumseadmed, mis eristuvad nende jõudluse ja töökindluse poolest. Tänu nendele omadustele on seadmed saavutanud laialdase populaarsuse professionaalsete mööblitootjate seas.

Membraan-vaakumpressi konstruktsiooni omadused

Seadmetel on lihtne, kuid funktsionaalne disain, mille peamised sõlmed on:

• Töödeldud materjali töölaud;
• Vaakumpump;
• Kinnitusraam;
• Kütteseade - infrapuna või kontakt;
• Press;
• Membraan – võimaldab töötada õhku läbilaskvate materjalidega.

Tehase töö põhineb vaakumtehnoloogial ja soojussüsteemil. Temperatuuriga kokkupuude võimaldab teil täita paljusid ülesandeid: alates mööbli vooderdusest, kõverate liimtoodete valmistamisest kuni autode salongide pinnakatteni, mere- ja õhutranspordini. komposiitmaterjalid. Vaakumtehnoloogia on nõudlik mitte ainult mööbli tootmine, aga ka muud tööstussektorid: masina-, lennuki- ja laevaehitus.

Tänu vaakumtööpõhimõttele, hästi istuv kiled toote korpusele, kuna kattematerjali alt väljub õhk. Spetsiaalsed aluspinnad aitavad kilet otstesse kleepida.

Soodsa hinnaga vaakumpressi leiate KAMI-st

Ettevõte tarnib kaasaegseid vaakumpresse - kõik saadaolevad mudelid on avaldatud meie veebisaidil. Internetist saab tellida kodumaiste või välismaiste tootjate paigaldusi ja kasutada ettevõtte juhi konsultatsiooniteenust. Ta aitab teil ettevõttele seadet valida, saadab hinnakirja ja vastab muudele tekkivatele küsimustele.