Tuleohutuse entsüklopeedia

Kuidas teha tavalisest alalisvoolu keevitamist. Tee-seda-ise-poolautomaatne keevitusinverter: diagramm, foto, video. Millal poolautomaatset keevitusmasinat kasutatakse?

Ostsin endale keevitusinverteri GYS IMS 1300
Asi on vinge.
Kerge, väike, võta kaasa.
Süüa tehakse 2 mm elektroodiga – ükskõik mida.
Aga nad ei oska autot keevitada
auto metall on õhuke - see põletab auke.
Otsisime 1,6 mm elektroode, aga mitte Tšernigovis, võib-olla Kiievis, aga nad pole veel helistanud (käskisin selle leida)
Kannatasime kodus, aga metalli ei saanud Žigulis keevitada.

Käisin sõbra juures, tal on POOLAUTO, CO2-ga mis.
Küpsetasin neid – mulle väga meeldis.
Õhukest metalli on ka lihtne valmistada, lihtsalt valab korralikult.
Leidsin traadi, mis küpseb ilma gaasita - POWDER WIRE, tundub, et nii seda nimetatakse.
Tõi, proovis küpsetada, ilma gaasita - KÜPETA.
Mul tekkis kohe mõte – mis oleks, kui teha selline paigaldus kodus?

Ostsin turult klaasipuhasti mootori.
Tellisin tehases hambalise käigulõike, karastatud - tehtud.
Kokkupandud paigaldus, mis toidab traati.
Ostsin päris nina, nagu poolautomaat.

Ühendasin traadisööturi Inverteriga ja hakkasin katsetama.
KOKKU:
Mõnikord on võimalik püüda pidevat kaare, kuskil 20 amprit või 30 A.
Kuid õhuke metall on rohitud ja paksule langeb "CPET9", kuid keevituskvaliteet on kohutav.
Sai metalli metalli külge keevitada. aga KOHUTAVALT kole oleks elektrood täpsemini välja tulnud.

Täiendavad nüansid: traat söödetakse normaalselt.
1. Esimene variant oli - etteanne oli kiire, seatud 60-70 A - jõudis nii toita kui ka põletada ja kaar on konstantne, aga lõikab metalli, liiga palju voolu.
2. Teine võimalus - kiirust vähendatakse 2 korda - optimaalne etteandekiirus on 15-20 amprit.
- proovisin keevitada õhukest metalli (žiguli korpusest) kuni 3 mm - vaevu keevitatud. Näeb kohutav välja. Hunnik tilkasid, prügi, kuid hoian kõvasti kinni)))
=====================================================================
Nüüd ekspertide jaoks:
1. Kui ma tegin midagi EBAMAIST – ära sõima, ma lihtsalt ei teadnud.
2. Kas selline koletis peaks töötama.
3. äkki on sööturis midagi valesti?
4. Võib-olla ei saa seda tüüpi keevitamisel sellise traadiga keevitada (südamikku traat 0,9 mm)?
5. Mõnikord ei saa ma kaare luua, mis on selle põhjuseks. (sööt on sees, aga juhe puhkas ja ei põle, tuleb lüüa nagu elektrood)

ASYA - 422458106 (neile, kes on huvitatud sellise "unikaalsega" vestlemisest9)))

Lihtsam – osta valmis.
Põhimõtteliselt on võimalik poolautomaatne küpsetamine pulgaelektroodiga keevitamiseks mõeldud allikast (MMA-režiim, välise voolu-pinge staatiline karakteristik - VAC - järsult langev - 15-20V / 100A või "bajonett9 - vooluallikas). Kuid selleks on vaja etteandemehhanismi, mille etteandekiirus sõltub kaarepingest. Muide, isevarjestatud traat on hea, aga kallis, nii et kaitsegaas (vähemalt süsihappegaas, mitte mingil juhul toit!) ei tee haiget!

Mul tekkis küsimus.
Puhtalt teoreetiliselt peaks seda küpsetama inverterist, trafost jne.
küsimus:
Kuidas toimub juhtmekontakt?
Minu juhe on kontaktis ainult väljalaskeava VASKE toruga. See tähendab, et kinnitan keevitamisel saadud jõu Vasktoru külge, mille kaudu traat välja ronib.
Ja kuidas see vajalik on?
Kas kontakti saab teha ka rullidel, sööturitel?
Või peaks kontakt olema üldiselt kogu pikkuses, ka kevadel, mida mööda juhe läheb?

Fakt on see, et mõnikord toetub traat metallile ja hiilib edasi, ilma põlemiseta, puhkab ja roomab, kuid kaar puudub.
Seda ma kahtlustan.
Võib-olla on see tingitud sellest, et mul on kontakt alles siis, kui ma väljun?
äkki on vaja toiteallikaga kontakti võtta, võimalusel teha 100%, kogu juhtme pikkuses edasi?

Kuidas teha oma kätega inverterist poolautomaatne seade

Heal omanikul peab olema poolautomaatne keevitusaparaat, eriti autode ja eraomandi omanikele. Temaga saab alati pisiasju teha. Kui on vaja keevitada masinaosa, teha kasvuhoone või luua mingi metallkonstruktsioon, siis saab selline seade asendamatu abiline isiklikus äris. Siin tekib dilemma: osta või teha ise. Kui inverter on saadaval, on seda lihtsam ise teha. See maksab palju vähem kui ostmine kaubandusvõrk. Tõsi, teil on vaja vähemalt algteadmisi elektroonika põhitõdedest, olemasolust vajalik tööriist ja soov.

Inverterist poolautomaatse seadme loomine oma kätega

Inverteri muutmine poolautomaatseks keevitusmasinaks õhukese terase (madala legeeritud ja korrosioonikindla) ja alumiiniumisulamite keevitamiseks oma kätega pole keeruline. On vaja ainult peensusi hästi mõista Tuleviku töö ja süveneda valmistamise nüanssidesse. Inverter on seade, mis vähendab elektripinget kuni nõutav tase keevituskaare toiteks.

Poolautomaatse keevitusprotsessi olemus kaitsvas gaasikeskkonnas on järgmine. Elektroodi traat juhitakse konstantse kiirusega kaare põlemistsooni. Samasse piirkonda tarnitakse kaitsegaasi. Enamasti on see süsinikdioksiid. See tagab kvaliteetse keevisõmbluse, mis ei jää tugevuselt alla ühendatavale metallile, samas kui ühenduskohas ei esine räbu, kuna keevisvann on kaitstud negatiivne mõjuõhukomponendid (hapnik ja lämmastik) kaitsegaasiga.

Sellise poolautomaatse seadme komplekt peaks sisaldama järgmisi elemente:

  • vooluallikas;
  • keevitusprotsessi juhtseade;
  • traadi etteandemehhanism;
  • kaitsegaasi hülss;
  • süsinikdioksiidi silinder;
  • tõrviku relv:
  • traadipool.

Keevitusposti seade

Toimimispõhimõte

Seadme ühendamisel võrku muudetakse vahelduvvoolu püsivaks. Selleks on vaja spetsiaalset elektroonilist moodulit, kõrgsagedustrafot ja alaldeid.

Kvaliteetse keevitustöö jaoks on vajalik, et tulevasel seadmel oleks teatud tasakaalus sellised parameetrid nagu pinge, vool ja keevitustraadi etteande kiirus. Seda hõlbustab jäiga voolu-pinge karakteristikuga kaare toiteallika kasutamine. Kaare pikkus määratakse fikseeritud pingega. Traadi etteande kiirus reguleerib keevitusvoolu. Seda tuleb seadmest saavutamiseks meeles pidada parimad tulemused keevitamine.

Lihtsaim kasutada elektriskeem Sanychilt, kes on sellise poolautomaatse seadme juba ammu inverterist valmistanud ja seda edukalt kasutab. Selle võib leida Internetist. Paljud kodumeistrid mitte ainult ei valmistanud selle skeemi järgi oma kätega poolautomaatset keevitusmasinat, vaid ka täiustasid seda. Siin on algallikas:

Sanychi poolautomaatse keevitusmasina skeem

Poolautomaatne Sanych

Trafo valmistamiseks kasutas Sanych TS-720 4 südamikku. keerake primaarmähis vasktraatØ 1,2 mm (pöörete arv 180 + 25 + 25 + 25 + 25), sekundaarmähiseks kasutasin 8 mm 2 siini (pöörete arv 35 + 35). Alaldi monteeriti täislaineahela järgi. Vahetuseks valisin paarilise biskviidi. Dioodid paigaldasin radiaatorile, et need töötamise ajal üle ei kuumeneks. Kondensaator paigutati seadmesse, mille maht oli 30 000 mikrofaradi. Filtri induktiivpool tehti TS-180 südamikule. Toiteosa pannakse tööle kontaktori TKD511-DOD abil. Toitetrafo on paigaldatud TS-40, keritud 15V peale. Selle poolautomaatse masina avamismehhanismi rulli läbimõõt on 26 mm. Sellel on 1 mm sügav ja 0,5 mm laiune juhtsoon. Regulaatori ahel töötab 6 V pingel. See on piisav optimaalse keevitustraadi etteande tagamiseks.

Kuidas teised käsitöölised seda täiustasid, saate lugeda sõnumeid erinevatel sellele teemale pühendatud foorumitel ja süveneda valmistamise nüanssidesse.

Inverteri seadistus

Väikeste mõõtmetega poolautomaatse seadme kvaliteetse töö tagamiseks on kõige parem kasutada toroidtüüpi trafosid. Neil on kõrgeim efektiivsus.

Inverteri tööks mõeldud trafo valmistatakse ette järgmiselt: see peab olema mähitud vajaliku pikkusega termopaberiga kaitstud vaskribaga (laius 40 mm, paksus 30 mm). Sekundaarmähis on valmistatud 3 kihist lehtmetallist, mis on üksteisest isoleeritud. Selleks võite kasutada fluoroplastilist linti. Sekundaarmähise otsad väljundis peavad olema joodetud. Selleks, et selline trafo töötaks sujuvalt ja samal ajal ei kuumeneks üle, on vaja paigaldada ventilaator.

Trafo mähise skeem

Töö inverteri seadistamisel algab toiteploki pingestamisega. Alalditel (sisend ja väljund) ja toitelülititel peavad jahutuseks olema jahutusradiaatorid. Seal, kus asub radiaator, mis kuumeneb töö ajal kõige rohkem, on vaja varustada temperatuurianduriga (selle näidud töö ajal ei tohiks ületada 75 0 C). Pärast neid muudatusi ühendatakse toitesektsioon juhtseadmega. Kui see sisaldub meilis võrgu indikaator peaks süttima. Ostsilloskoobi abil peate kontrollima impulsse. Need peavad olema ristkülikukujulised.

Nende kordussagedus peaks jääma vahemikku 40 ÷ 50 kHz ja nende ajavahemik peaks olema 1,5 µs (aega korrigeeritakse sisendpinge muutmisega). Indikaator peaks näitama vähemalt 120A. Seadme kontrollimine koormuse all ei ole üleliigne. Selleks lisatakse keevitusjuhtmetesse 0,5-oomine koormusreostaat. See peab taluma 60A voolu. Seda kontrollitakse voltmeetriga.

Õigesti kokkupandud inverter keevitustööde tegemisel võimaldab reguleerida voolu laias vahemikus: 20 kuni 160A ning töövoolu tugevuse valik sõltub keevitatavast metallist.

Inverteri valmistamiseks oma kätega võite võtta arvutiploki, mis peab olema töökorras. Kere tuleb tugevdada, lisades jäikusi. Sellesse on paigaldatud elektrooniline osa, mis on valmistatud Sanychi skeemi järgi.

Traadi etteanne

Kõige sagedamini on sellistes kodus valmistatud poolautomaatsetes seadmetes võimalik toita keevitustraati Ø 0,8; 1,0; 1,2 ja 1,6 mm. Etteandekiirus peab olema reguleeritav. Sööturit koos keevituspõletiga saab osta jaotusvõrgust. Soovi korral ja vajalike detailide olemasolul on täiesti võimalik seda ise teha. Nutikad uuendajad kasutavad selleks autopuhastitest elektrimootorit, 2 laagrit, 2 plaati ja Ø 25 mm rulli. Rull on paigaldatud mootori võllile. Laagrid kinnitatakse plaatidele. Nad jäävad rulli külge. Kokkusurumine toimub vedru abil. Traati, mis kulgeb mööda spetsiaalseid laagrite ja rulli vahelisi juhikuid, tõmmatakse.

Kõik mehhanismi komponendid paigaldatakse vähemalt 8-10 mm paksusele tekstoliidist valmistatud plaadile, samas kui traat peaks välja tulema kohas, kus on paigaldatud keevitushülsiga ühendav pistik. Siia paigaldatakse ka vajaliku Ø ja margi juhtmega mähis.

Sirvimismehhanismi komplekt

Omatehtud põleti saab teha ka oma kätega, kasutades allolevat joonist, kus selle komponendid on selgelt näidatud lahtivõetud kujul. Selle eesmärk on sulgeda vooluahel, tagada kaitsegaasi ja keevitustraadi juurdevool.

Omatehtud põleti seade

Kes soovib aga poolautomaatset seadet kiiremini teha, võib jaotusvõrgust osta valmispüstoli koos kaitsegaasi ja keevitustraadi varustamiseks mõeldud hülssidega.

Kaitsegaasi varustamiseks keevituskaarele on kõige parem osta standardset tüüpi silinder. Kui kasutate kaitsegaasina süsihappegaasi, võite kasutada tulekustuti silindrit, eemaldades sellest huuliku. Tuleb meeles pidada, et see nõuab spetsiaalset adapterit, mida on vaja reduktori paigaldamiseks, kuna silindril olev niit ei ühti tulekustuti kaela keermega.

Poolautomaatne isetegemine. Video

Koduse poolautomaatse seadme paigutuse, kokkupanemise ja testimise kohta saate teada sellest videost.

Tee-ise-inverter-keevituspoolautomaatsel seadmel on vaieldamatud eelised:

  • odavam kui poe kolleegid;
  • kompaktsed mõõtmed;
  • võimalus küpsetada õhukest metalli isegi raskesti ligipääsetavates kohtades;
  • muutub selle inimese uhkuseks, kes selle oma kätega lõi.

Valmistame oma kätega poolautomaatse keevitusmasina

Toodete keevitamiseks mõeldud seadet peetakse poolautomaatseks keevitusmasinaks. Sellised seadmed võivad olla mitmesugused ja vormid. Kuid kõige olulisem on inverteri mehhanism. On vajalik, et see oleks kvaliteetne, multifunktsionaalne ja tarbijale ohutu. Enamik professionaalseid keevitajaid ei usalda Hiina tooteid, valmistades seadmeid iseseisvalt. Omatehtud inverterite tootmisskeem on üsna lihtne. Oluline on kaaluda, millistel eesmärkidel seadet toodetakse.

Seal on inverterid:

  • Keevitamine räbustiga traadiga;
  • erinevate gaaside keevitamine;
  • Keevitamine paksu räbustikihi all;

Vahel kvaliteetse tulemuse ja ühtlase tulemuse nimel keevitada kahe seadme vaheline interaktsioon on vajalik.

Ka inverterseadmed jagunevad:

  • Ühe kerega;
  • topeltkerega;
  • tõukamine;
  • Tõmmates;
  • Statsionaarne;
  • Mobiilne, mis sisaldab käru;
  • Kaasaskantav;
  • Mõeldud algajatele keevitajatele;
  • Mõeldud poolprofessionaalsetele keevitajatele;
  • Mõeldud professionaalsetele käsitöölistele;

Mida nõutakse?

Kodus valmistatud seade, mille skeem on väga lihtne, sisaldab mitmeid põhielemente:

  • Mehhanism, mille põhifunktsioon vastutab keevitusvoolu juhtimise eest;
  • Toiteallikas;
  • Spetsiaalsed põletid;
  • Mugavad klambrid;
  • Varrukad;
  • Käru;

Kaitsegaasikeskkonnas poolautomaatse seadmega keevitamise skeem:

Meister vajab ka:

  • Mehhanism, mis tagab traadi etteande;
  • Paindlik voolik, mille kaudu traat või pulber voolab rõhu all keevisõmbluseni;
  • Pool traadiga;
  • Spetsiaalne juhtimisseade;

Toimimispõhimõte

Inverteri tööpõhimõte hõlmab järgmist:

  • Põleti reguleerimine ja liikumine;
  • Keevitusprotsessi juhtimine ja jälgimine;

Seadme ühendamisel elektrivõrk toimub vahelduvvoolu muundamine alalisvooluks. Selle protseduuri jaoks vajate elektroonilist moodulit, spetsiaalseid alaldeid ja kõrge sagedusega trafot. Kvaliteetseks keevitamiseks on vaja, et tulevasel seadmel oleksid sellised parameetrid nagu spetsiaalse traadi etteandekiirus, voolutugevus ja pinge identses tasakaalus. Nende omaduste jaoks vajate kaare toiteallikat, millel on voolu-pinge näidud. Kaare pikkus tuleb määrata etteantud pingega. Traadi etteande kiirus on otseselt seotud keevitusvooluga.

Skeem omatehtud seade:

Seadme elektriahel näeb ette asjaolu, et keevitamise tüüp mõjutab tugevalt seadme kui terviku järkjärgulist jõudlust.

Koduse seadme ühendusskeem:

Tee-seda-ise poolautomaatne seade - üksikasjalik video

Plaan koostatud

Mis tahes kodus valmistatud seadme skeem näeb ette eraldi tööjärjestuse:

  • Esialgsel tasemel on vaja ette näha süsteemi ettevalmistav puhastus. Ta tajub järgnevat gaasivarustust;
  • Seejärel peate käivitama kaare toiteallika;
  • Sööda traati;
  • Alles pärast kõigi toimingute tegemist hakkab muundur etteantud kiirusega liikuma.
  • Viimases etapis tuleks õmblust kaitsta ja kraater täita;

Näide omatehtud seadme rakendamisest:

Kodus valmistatud seade peaks töötama kõrgsageduslike voolude muundamise põhimõttel. Sel juhul on EMF-i muundamine välistatud. Tänu sellele saab Seadme suurust ja kaalu oluliselt vähendada. Aga läbida kvaliteetne remont seadmeid, on vaja mõista elektrotehnikat.

Lugu isetehtud poolautomaatist

Trafo ettevalmistamine

Tähelepanu tuleb pöörata etteandemehhanismile. Seda seadet kasutades tuleb elektroodi traat ette toita. Kuna see mehhanism laguneb kõige sagedamini, tuleks teha kvalitatiivsed arvutused. Oluline on arvestada, et voolu suurenemine põhjustab enamikul juhtudel elektroodi süttimist. See toob kaasa toote tõsise kahjustuse. Kuid kui vool on väga nõrk, siis täisväärtuslikku seadet ei saa teha. Saadud keevisõmblus on ebausaldusväärne. Seetõttu on selles ettevalmistamise etapis vaja kõik arvutused õigesti teha.

Jõuallikas

Konstruktsiooni remont või valmistamine sisaldab toiteallikat. Selline seade võib olla alaldi, inverter või trafo. Just see detail mõjutab keevitaja mahtu ja maksumust. Invertertoiteallikaid peetakse kõige professionaalsemateks ja kvaliteetseimateks seadmeteks.

Toiteahel:

Juhtpaneel

Inverteri loomiseks on vaja spetsiaalset juhtpaneeli. Sellele seadmele tuleb paigaldada seadme komponendid:

  • Peaostsillaator, sealhulgas galvaaniline isolatsioonitrafo;
  • Sõlm, mille kaudu releed juhitakse;
  • Võrgupinge ja toitevoolu eest vastutavad tagasisideplokid;
  • Soojuskaitseplokk;
  • Blokeeri "antistiline";

Juhtseadme trükkplaat:

Korpuse valik

Enne seadme kokkupanemist peate valima korpuse. Saate valida sobivate mõõtudega kasti või kasti. Soovitatav on valida plastik või õhuke lehtmaterjal. Korpusesse on paigaldatud trafod, mis on ühendatud sekundaarse ja primaarse rulliga.

Pooli sobitamine

Primaarmähised viiakse läbi paralleelselt. Teisesed rullid on ühendatud järjestikku. Sarnase skeemi järgi on seade võimeline vastu võtma kuni 60 A voolu. Sel juhul on väljundpingeks 40 V. Need omadused sobivad suurepäraselt väikeste konstruktsioonide keevitamiseks kodus.

Jahutussüsteem

ajal pidev töö omatehtud inverter võib üle kuumeneda. Seetõttu vajab selline seade spetsiaalset jahutussüsteemi. kõige poolt lihtne meetod jahutuse loomine on ventilaatorite paigaldamine. Need seadmed tuleb kinnitada korpuse külgedele. Ventilaatorid tuleb paigaldada trafo seadme vastas. Mehhanismid on kinnitatud nii, et nad saaksid kapoti peal töötada.

Isetehtud seadmes kasutatava jahutuse saab vananenud arvutiseadmetest eemaldada. Selleks, et mitte ainult sooja õhku eemaldada, vaid ka värsket hapnikku juurde anda, puuritakse mehhanismi korpusesse 20-50 auku. Selliste aukude läbimõõt peab vastama puuri läbimõõdule ja olema vähemalt 5 mm.

Elektroodi traadi etteande kiiruse seadme remont / muutmine

Invertereid peetakse usaldusväärseteks seadmeteks. Kuid hooletu hooldusega võivad seadmed ebaõnnestuda. Seadmed võivad vajada remonti. Enamikul juhtudel on peamine põhjus regulaatori purunemine. Kui ilmnevad esimesed probleemid, mõjutab rike seadme edasist tööd. Seetõttu tuleks edaspidiste remonditööde vältimiseks pühendada võimalikult palju aega seadme kvaliteetsele kokkupanekule.

Seadme skeem sisaldab surverulli. See on varustatud spetsiaalse traadi rõhutaseme regulaatoriga. Seadmes on ka traadi etteanderull, milles on kaks väikest süvendit. Keevitustraat peaks neist välja tulema. Lubatud on kasutada traati läbimõõduga kuni 1 mm. Vahetult pärast regulaatorit on solenoid, mis juhib gaasivarustust.

Regulaatorit peetakse suureks elemendiks. See on kinnitatud väikeste kruvidega. Seetõttu on kinnitus äärmiselt ebausaldusväärne. Seade võib kalduda, mis võib põhjustada talitlushäireid. Just sel põhjusel läheb seade sageli katki ja vajab täiendavat remonti.

Gaasipedaal tee ise

Drosselite tegemiseks vajate trafot, emailtraati läbimõõduga üle 1,5 mm. Isolatsioon keritakse kihtide vahele. Alumiiniumrehvi abil, mille mõõtmed on vähemalt 2,5x4,5 mm, keritakse 24 pööret. Rehvi ülejäänud otsad jäävad 30 cm, südamiku paigaldamiseks kasutatakse tekstiliiditükke, mille vahe on vähemalt 1 mm. Vanalt toruvärvitelerilt on lubatud ka drosseli peale kerida. Kuid sellisele seadmele saab panna ainult ühe mähise. Selline seade suudab stabiliseerida keevitusvoolu. Valmistoode peab tagama vähemalt 24 V pinge 6A juures.

keevituspõleti

See seade on ette nähtud elektroodjuhtme, süsinikdioksiidi ja kaare pinge varustamiseks nõutav ala keevitamine. Seadme eesmärk on sulgeda vooluring, mis tagab keevistraadi varustamise kaitsegaasiga.


Silinder on soovitatav osta standardtüüpi. Süsinikdioksiidi kasutamisel on tulekustuti silindri kasutamine lubatud. Varem on sarv seadmest eemaldatud. Reduktori paigaldamiseks on vaja spetsiaalset adapterit, kuna silindri keerme ei ühti tulekustuti kaelaga. Silindrite liigutamiseks vajate käru.

Käru saab ise valmistada. Lubatud ka kasutada valmis konstruktsioonid. Saate teha ühe-, kahe- ja kolmetasandilisi tooteid. Mugavuse huvides hoitakse tipptasemel tööriistu ja materjale, mida tööks vaja läheb. Mugavaks liikumiseks on kärul vähemalt 5 cm läbimõõduga rattad.

Omatehtud käru mitme variandiga:

Keevitusrežiimid süsinikdioksiidis:

Poolautomaatne seade erineb tavapärasest seadmest traadi etteandemehhanismi poolest. Seetõttu peetakse seda üksust kõige rohkem keeruline seade. Sööturi rikke korral on vaja remonti.

Veel üks kasulik variant

Keevitusinverteri muutmine poolautomaatseks seadmeks

Poolautomaatseks tegemiseks keevitusinverter– seadmega tuleb teha mõningaid manipuleerimisi. Seade on mähitud termopaberiga mähitud vaskribaga. Oluline on märkida, et tavaline paks traat ei tööta. See läheb väga kuumaks. Jahutussüsteem ei pruugi seatud koormusega toime tulla, mis põhjustab seadme tugevat ülekuumenemist.

Sekundaarmähis peaks koosnema kolmest tinakihist. Iga kiht tuleb hoolikalt isoleerida. Selleks kasutage fluoroplastilist teipi. Mähise otsad tuleb kokku joota. See protseduur võimaldab teil suurendada voolu juhtivust.

Keevituspinge ja -voolu ostsillogramm vastupidise ja otsese polaarsuse korral:

Ükskõik milline omatehtud aparaat tajub halvasti mustuse ja tolmu olemasolu. Seetõttu tuleks selliseid seadmeid puhastada vähemalt kord 4-6 kuu jooksul. Puhastamise intensiivsus peaks sõltuma rakenduste arvust. Vastasel juhul tuleb seadet igal aastal parandada.

Poolautomaatse seadmega põkk-keevitusõmbluste ligikaudsed režiimid:

Selliste seadmete peamiseks eeliseks peetakse väikest kaalu. Samuti on võimalik kasutada nii AC kui DC. Seadmed võivad keevitada nii värvilisi metalle kui ka malmi. Puudused hõlmavad madalat temperatuurivahemikku. Poolautomaatne keevitamineÄrge kasutage oma kätega temperatuuril alla 15 ° C. Seetõttu külmade piirkondade jaoks ja talvine periood aeg sellised seadmed ei tööta. Põhimõtteliselt kasutatakse selliseid invertereid väljas suvel või siseruumides. Omatehtud kujundused ideaalne väikeste konstruktsioonide keevitamiseks kodus. Professionaalseks keevitamiseks ja laialdaseks tootmiseks on soovitatav osta valmis inverterid.

Kuidas muuta keevitusinverter peaaegu tasuta poolautomaatseks seadmeks

Invertereid kasutatakse laialdaselt majapidamises ja garaaži käsitöölised. Sellise aparaadiga keevitamine nõuab aga operaatorilt teatud oskusi. Teil on vaja oskust "kaar hoida".

Lisaks on kaare takistus muutuv väärtus, nii et õmbluse kvaliteet sõltub otseselt keevitaja kvalifikatsioonist.

Kõik need probleemid jäävad poolautomaatse keevitusmasinaga töötades tagaplaanile.

Poolautomaatse seadme konstruktsiooni omadused ja tööpõhimõte

Selle keevitaja eripäraks on see, et vahetatavate elektroodide asemel juhitakse keevitustsooni pidevalt traati.

See tagab pideva kontakti ja on väiksema takistusega kui kaarkeevitus.

Tänu sellele tekib töödeldava detailiga kokkupuutepunktis koheselt sulametalli tsoon. Vedel mass liimib pinnad, moodustades kvaliteetse ja vastupidava õmbluse.

Poolautomaatse seadme abil keedetakse kergesti kõik metallid, sealhulgas värviline ja roostevaba teras. Keevitustehnikat saab õppida iseseisvalt, kursustele registreeruma ei pea. Seadet on väga lihtne kasutada isegi algajale keevitajale.


Lisaks elektrilisele osale - suure võimsusega vooluallikale, on poolautomaatsel seadmel pidev keevitustraadi etteandemehhanism ja gaasilise keskkonna tekitamiseks otsikuga varustatud põleti.

Need töötavad tavalise vasktraadiga kaitsvas inertgaasis (tavaliselt süsinikdioksiidis). Selleks ühendatakse käigukastiga silinder poolautomaatse seadme korpusel oleva spetsiaalse sisselaskeliitmikuga.

Lisaks saab poolautomaatset keevitamist teha enesekaitsekeskkonnas, mis luuakse keevistraadi spetsiaalse katte abil. Sel juhul inertgaasi ei kasutata.

Just poolautomaatse seadme kasutuslihtsus ja mitmekülgsus muudab seadme amatöörkeevitajate seas nii populaarseks.

Paljudes komplektides on rakendatud kaks-ühes funktsioon - keevitusinverter ja poolautomaatne seade ühises korpuses. Inverterist tehakse täiendav kraan - klemm vahetatavate elektroodide hoidiku ühendamiseks.

Ainus tõsine puudus on see, et kvaliteetne poolautomaatne seade maksab oluliselt rohkem kui lihtne inverter. Sarnaste omaduste korral erineb maksumus 3-4 korda.

Seetõttu püüavad kodumeistrid võimaluse korral muuta keevitusinverteri poolautomaatseks seadmeks. Kuidas seda teha - räägime järgmises artiklis.

Ise-ise keevitamise poolautomaatseade inverterist

Tulevase agregaadi aluseks on tehase keevitusinverter, mille väljundvoolu parameetrid on vähemalt 150A. Mõned "kulibinid" soovitavad inverteri juhtmoodulis muudatusi teha, kuna nimivoolu-pinge karakteristik langeb ja poolautomaatse seadme jaoks on vaja teistsugust I-V kõverat.

Selleks peate seadme tööpõhimõttest hästi aru saama. Kui sekkumine on vale, lakkab inverter lihtsalt töötamast. Seetõttu on skeemi uuendamise küsimus eraldi vestlus. Vaatame kõigepealt mehaanilist osa.

Keevitusinverteri teisendamiseks (täpsemalt täpsustamiseks) poolautomaatseks seadmeks vajame järgmisi elemente:

  • traadi etteandja
  • peamine tööriist on põleti (relv)
  • kulumiskindel voolik (sisemine) keevitamiseks traadi etteandmiseks
  • suletud voolik inertgaasi varustamiseks keevitustsooni
  • pool (pool) keevitustraadiga
  • teie poolautomaatse juhtseade.

Parim lahendus oleks paigutada mehaaniline seade eraldi korpusesse. Hästi sobiv täissuuruses kast alates süsteemiplokk arvuti. Lisaks kasutatakse toiteallikat traadi etteandemehhanismi jaoks.

Proovime traadiga pooli suurust. Varutoiteallika ja voolikuühenduse jaoks peaks olema piisavalt ruumi.


Rulli etteandemehhanism on konstrueeritud olemasoleva mootori põhjal. Hea doonor on tavalise käigukastiga klaasipuhasti mootor.

Selle all kujundame mehhanismi raami. Paigutus on joonistatud kartongile, sobitamiseks reaalses mõõtkavas.


Pistiku ja vooliku saate ise teha põletiga, kuid ohutuse huvides on parem osta valmis komplekt. Traadisöötur on konfigureeritud pistiku ettenähtud paigutusega.


Kõik komponendid peavad olema tasased, üksteise vastas, et traadi etteande oleks ühtlane. Seetõttu on rullikud pistiku sisselaskeava suhtes hoolikalt tsentreeritud. Kasutame etteandemehhanismi suunajatena tavalisi kuullaagreid.


Teostame eelmonteerimine metalli söötur. Teostame peenreguleerimist ja suhtelise positsiooni reguleerimist.

Tähtis! Mis tahes moonutuste korral traat kiilub. See segab keevitamise ajal väga tähelepanu ja võite õmbluse "kruvida".


Kuna keevitustraat on pinge all, tuleb kogu moodul, sealhulgas pistik, korpusest isoleerida.

Võite kasutada tekstoliiti, vastupidavat plastikut või lihtsalt vineerilehte, mille paksus on vähemalt 6 mm. Kinnitame konstruktsiooni kerele, kontrollime metallosade vastastikuse kokkupuute puudumist.


Esmane juhik on valmistatud tavapärasest poldist, millesse puuritakse pikisuunaline auk (tavalise elektritrelliga).

Selgub midagi traadiekstruuderi sarnast, ainult vaba tööga. Sisselaskeliitmikule on paigaldatud vedruga tugevdatud fluoroplastne kambrik.

Surverullikud peavad olema ka pinges vedruga koormatud. Pingutusjõud on reguleeritav poldiga.


Pooli traadiga riputamiseks mõeldud konsool on valmistatud plasttoru(drenaažisüsteem) ja paks vineer.

Annab piisava tugevuse ja (mis on eriti oluline!) elektriisolatsioon metallkorpusest.


Proovime mähise külge, keerame traadi etteandemehhanismi. Selles etapis reguleerime lõpuks lünki, elementide suhtelist asendit, traadi vaba liikumist.


Pärast peent viimistlemist on vaja tagada, et mutrid oleksid lukustatud. Võimalusi on palju - värv, lukustusmutrid, metallist hermeetik.

Poolautomaatne juhtimisskeem


Mootori kiirust juhib PWM-kontroller. Kell keevitustööd oluline on täpselt seadistada traadi etteande intensiivsus keevitustsooni. Vastasel juhul ei saa te tagada keevismetalli ühtlast sulamist.

Kontrolleri muutuv takisti on paigaldatud inverteri esipaneelile. Järgmine oluline vooluringi osa on inertgaasi toiteventiili ja mootori käivitamise juhtrelee. Kontaktrühmad tuleb käivitada, vajutades põleti nuppu.

Veelgi enam, gaas tuleks anda kaks kuni kolm sekundit varem, kui traat keevitustsooni läheb.

Vastasel juhul toimub kaare süttimine atmosfäärikeskkonnas ja traat põleb sulamise asemel lihtsalt läbi.

Selleks monteeritakse 815 transistorile ja kondensaatorile lihtne viiterelee. Paarisekundiseks pausiks piisab 200-250 mikrofaraadist.

Relee sobib tavalisele autole. Meie toiteallikas on 12 volti (arvuti PSU), seega on mugav komponente valida.

Klapp ise on paigaldatud korpuse vabasse kohta. Igasugune auto lukustusseade sobib. Meie puhul - õhuklapp GAZ 24-st.

lõplik kokkupanek

Panime kokku kõik juhtnupud esipaneelile, paneme kokku korpuse.


PWM ettenihke kontrollerit saab varustada digitaalse indikaatoriga. Kiirust seadistades saate näidud kalibreerida või lihtsalt teatud töötingimuste jaoks numbreid meelde jätta. Igal juhul lisab see kasutamisel mugavust.


Poolautomaatne keevitusinverter on valmis. Langev voolu-pinge karakteristik muudab töö aga ebamugavaks. Puudub poolautomaatsele seadmele omane keevitamise hiilgav sujuvus.

Ülesanne on muuta väljundparameetrid stabiilseks pinges, mitte voolus.

Selleks on välja töötatud palju skeeme. Vaadake konstruktsioonilahendust - elementide valik toimub erinevaid skeeme inverterid eraldi.


Teine probleem on inverteri ülekuumenemiskaitse temperatuurianduri töö. See lahendatakse optroni paigaldamisega. Temperatuuriandurit kasutatakse nüüd muudetud vooluringi kontrollerina.


Tulemus:
Poolautomaatne keevitusinverter maksab teile kolm korda vähem kui tehase koopia. Peaasi on uurida oma tavalise keevitaja skeemi ja ärge kartke seda tööd ise teha.

Kuidas oma kätega poolautomaatset keevitusmasinat inverterist teisendada - videojuhend

Kogukonnad › Isetehtud (garaažiautotööstus) › Blogi › Ülevaade poolautomaatsest keevitusmasinast Oma kätega. Finaal.

Tutvustan teile oma keevituspoolautomaatseadme lõppversiooni ehk kuidas valmistada poolautomaatset seadet MMA-keevitusinverterist (pulkelektroodiga keevitamine).

Hetkel on väga levinud MMA inverterkeevitusmasinad (pulkelektroodidega keevitamiseks), mis annavad alalisvoolu, kaaluvad vähe ja on trafodega võrreldes hea kasuteguriga ning üsna taskukohased hinnad. On ka MIG / MAG inverteri poolautomaatseid seadmeid, neil on samad eelised, välja arvatud üks asi - hind, selle põhjal mõtlesin, kuidas teha poolautomaatset seadet tavalisest inverterkeevitajast.
Poolautomaatse ehitusprojekti algus keevitusmasin, õigemini inverteri eesliide, et inverterit saaks kasutada poolautomaatses režiimis.
Meie puhul hea keevitusinverter BRIMA ARC-250

Eesmärk on võimaldada MMA-inverterit kasutada poolautomaatrežiimis, kasutades improviseeritud materjale minimaalse eelarvega.
1) Alustuseks, ilma ratast uuesti leiutamata, ostsime europistikuga hülsi: Põleti EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE.

Põleti EURO MB15AK Jingweitip 180A 3m CYCLONE

2) PA üks põhielemente on lindiajam, põhitõdede jaoks võtsime mingist ämbrist klaasipuhastitest mootori, vaja oli ka laagriaega ja europistikut hülsi ühendamiseks.

pärast lindiseadme kokkupanemist sattusin kogemata aliexpressi juurde, et leida valmis versioon ja mitte väga kallis.

3) Inverteri eesliite ümbriseks võtsime iidsest arvutist korpuse ja toppisime kõik turvaliselt sinna sisse.

Eesliite PA skeem

See on kõik, inverteri eesliide on valmis!)))
Siis algab kõige huvitavam. Nagu teate, on MMA ja PA (MIG / MAG) seadmete voolu-pinge karakteristik (CVC) erinev, MMA käsitsi keevitusmasinate puhul on CVC langeva kujuga, st. seade hoiab püsivat voolu. ja PA-seadmete jaoks (MIG / MAG) on CVC kõva kujuga, st. seade hoiab püsivat pinget. Ükskõik kui palju ma otsisin, pole Internetis kusagil teavet selle kohta, kuidas tavalist pulgaelektroodiga keevitusmasinat PA-ks muuta, kuid pärast seda probleemi pisut mõistmist selgus, et see pole nii keeruline ...

muunduri CVC muutmine

nüüd on meie inverteril võimalus lülituda pulkelektroodiga keevitusrežiimilt PA režiimile.
Lõpuks selgus midagi sellist:

Kuna olen "sertifitseeritud" keevitaja, kes on lühem kui käsiperse, siis palun mitte hinnata rangelt õmbluse ja keevitamise kvaliteedi pärast, kuid sellegipoolest saab seade oma ülesandega hakkama ja keevitab isegi õhukesi (falge) isegi paksu metallist.

Saate vaadata ka videot:

KOKKU: oleme PA-režiimis töötamiseks kokku pannud prefiksi ja MMA-inverteri.
KÜSIMUSE OBJEKTIIVSED HIND:
Põleti - 2500 rubla
Euro pistik - 1000 rubla
PWM-kontroller - 500 rubla
Laagrid - 100 rubla
Elektripistik - 300 rubla
Väikesed asjad - 100 rubla
Vana rämps - tasuta)))
KOKKU u. 4500 hõõruda.

7 kuud Sildid: inverter poolautomaat

Enamik keevitusmasinaid, eriti omatehtud, pole kaugeltki täiuslikud. Pakume skeemi kodus valmistatud keevitusmasina peenhäälestamiseks oma kätega "muutusest" "püsivaks" ja saate kasutada mis tahes tüüpi elektroode ( vaata joon. üks).

Riis. 1 Keevitusmasina skeem ülitõhusa induktiiv-mahtuvusliku filtriga, mis tasandab alaldatud pinge pulsatsiooni.

Vaatame diagrammi läbi.

Choke L.

Selle südamik on võetud linnavalgustuslampide 1N400N37-110 drosselist. Vanade mähiste eemaldamisel on vaja salvestada papist vahetükid, mis andsid tühimiku südamiku põhi- ja sulgemisosade vahele (joonis 2).

Uuesti kokkupanemisel paigaldatakse need oma kohale. Uus mähis on keritud ainult ühele külgvardale - kolm kihti vasest siini, mille sektsioon on 4x6 mm, ühtlaselt kogu südamiku pikkuses. Induktiivpooli mähise algus on ühendatud kondensaatorite plokiga C1 ... C6 ja mähise ots on ühendatud "+" klemmiga (joonis 1).

Alaldi ja filtri kondensaatoriüksus.

Dioodid U01 ... U04 tüüp D161-320 või sarnased, mis on ette nähtud keskmise alaldusvoolu jaoks - üle 250 A ja pöördpinge - vähemalt 200 V, on paigaldatud standardsetele valatud radiaatoritele-jahutitele, mis peavad olema üksteisest ja vooluvõrgust isoleeritud. Keevitusaparaadi korpus tekstoliitplaatidega. Kondensaatorid 31 ... 56 - elektrolüütilised, tüüp K50-3 või K50-7 kahesektsioonilised 250/290 (150 + 150 mikrofaradi). Kondensaatorite ploki kogumahtuvus on 1800 mikrofaradi. Kõige mugavam on paigaldada need ühes reas 4 ... 6 mm paksusele tekstoliitplaadile.

Keevitusvoolu regulaator R (“ballastreostaat”).

Valmistatud sildkraana DEK-256 piirava takistuse ühest sektsioonist (Joonis 3).

See vastupanu on keraamiline toru mille välispinnal on vormitud spiraalsoon, milles rehv on valmistatud materjalist, millel on kõrge takistus, ristlõikega umbes 20 mm2.

Poolautomaatse keevitusmasina saab osta valmis, kuid alati leidub inimesi, kes proovivad seda oma kätega teha. Seda pole lihtne teha, kuid need, kes tõesti soovivad poolautomaatset seadet oma kätega kokku panna, peavad kõik vajalikud komponendid eelnevalt ette valmistama.

Inverterist poolautomaatse keevitusmasina valmistamiseks vajate tööriistu ja materjale:

  • inverter, mis on võimeline andma umbes 150 A voolu;
  • söötja;
  • põleti;
  • painduv voolik;
  • traadipool, mõningate disainimuudatustega;
  • keevitusinverter;
  • Juhtplokk.

Söötja sel juhul väärib erilist tähelepanu: tema abiga juhitakse elektroodi traat painduva vooliku kaudu keevituspunkti. Ideaalis peaks traadi etteande kiirus vastama sulamiskiirusele tarbitav. Traadi etteande kiirus on keevitusprotsessi jaoks väga oluline: sellest sõltub keevisõmbluse kvaliteet. Elektroodtraadiga töötamiseks on vaja ette näha kiiruse reguleerimise võimalus erineva suurusega alates erinevaid materjale. Kõige sagedamini kasutatav traat järgmiste läbimõõtudega: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm. See on keritud poolidele ja keevitusinverter on laetud. Täisautomaatne traadi etteandmine keevituspõletile vähendab oluliselt tööle kuluvat aega.

Poolautomaatse keevitusmasina juhtseadmel on juhtimiskanal, mis stabiliseerib voolu. Voolu tegevust juhib mikrokontroller impulsi laiuse režiimis. Kondensaatori pinge sõltub otseselt impulsi laiuse režiimi täitmisest. Just see pinge mõjutab keevitusvoolu tugevust.

Trafo peensused

Trafo ettevalmistamisel on väikesed nüansid. Trafo peab olema mähitud vaskribaga (laius - 40 mm, paksus - 30). Esmalt tuleb riba mähkida termopaberiga (sobib alates kassaaparaat). Lihtsa paksu traadi kerimine on sel juhul välistatud, kuna see kuumeneb.

Sekundaarmähis peaks koosnema kolmest tinakihist. Kihid on vaja üksteisest isoleerida fluoroplastilise lindiga. Väljundil on vaja sekundaarmähise kontaktotsad jootma. Seda tehakse voolu juhtivuse suurendamiseks. Inverteri korpuses tuleb kindlasti ette näha puhumine ventilaatori poolt.

Tagasi indeksisse

Kuidas inverterit seadistada?

Kui otsustate oma kätega poolautomaatse seadme valmistada, peate esmalt toiteploki pingest välja lülitama. Muide, sisend- ja sisendalalditele, samuti toitelülititele (varem vasest aluspindadele joodetud) tuleb varustada toiteplokk korralikud radiaatorid. Kõige soojema radiaatori puhul on vaja paigaldada temperatuuriandur. Nüüd on toiteplokk ühendatud juhtseadmega ja ühendatud võrku. Kui indikaator süttib, peate ühendama ostsilloskoobi Out1, Out2 juhtmetega. Nüüd leidke bipolaarsed impulsid, mille sagedus peaks olema 40-50 kHz. Nende vahelist aega korrigeeritakse sisendpinge muutmisega. Ajaväärtus peaks olema 1,5 µs.

Ostsilloskoobi impulsid peaksid olema ristkülikukujulised, esiküljed ei tohi ületada 500 ns. Pärast inverteri kontrollimist ühendage see vooluvõrku. Poolautomaatse keevitusmasina näidik peaks näitama 120 A, kui see märge indikaatoril ei sütti, siis tuleb otsida ja kõrvaldada keevitusjuhtmete madalpinge põhjus. Selline olukord tekib siis, kui pinge on alla 100 V. Pärast seda on vaja keevitusinverterit voolu muutmisega testida (kondensaatori pinge pideva jälgimisega). Seejärel saate temperatuuri kontrollida.

Pärast keevitusinverteri testimist on vaja kontrollida, kuidas see käitub koormuse all. Selleks on keevitusjuhtmetesse lisatud 0,5 oomi koormusreostaat, mis peab vastu pidama voolule üle 60 A. Selles olekus juhitakse voolu voltmeetri abil.

Kui voolu seatud väärtuse ja selle juhitava väärtuse vahel on lahknevusi, on vaja valida takistus, kuni saavutatakse sobivus.

Tagasi indeksisse

Keevitusinverteri kasutamise reeglid

Vaikimisi määrab kontroller inverteri käivitamisel automaatselt praeguse suuruse. Kui kõik varem näidatud sammud on õigesti tehtud, on keevitusvool 120 A. Kui äkki selgub, et indikaatorile ilmuvad kaheksad, näitab see riket. Sellised talitlushäired tekivad siis, kui pinge keevitusjuhtmetes ei tõuse üle 100 V. Kui see juhtub, peate rikke otsima ja parandama.

Kui kõik on õigesti tehtud, tuleks kaheksate asemel kuvada number, mis näitab antud voolu suurust. Nuppude abil saab seda väärtust muuta olenevalt sellest, millist keevitusvoolu väärtust igal konkreetsel juhul vaja on. Ajavahemik, mille jooksul on võimalik vooluväärtust muuta, varieerub vahemikus 20 A kuni 160 A.

Inverteri temperatuuri on võimalik juhtida kogu protsessi vältel. Selleks vajutage mõlemat nuppu korraga. Pärast seda on võimalik jälgida radiaatori temperatuuri muutust, mille andmed kuvatakse indikaatoril. Tavaliselt ei tohiks jahutusradiaatori temperatuur ületada 75 ° C. Kui temperatuur tõuseb üle 75 ° C, kuvatakse see kohe indikaatoril ja inverter hakkab katkendlikult piiksuma. Kui see juhtub, väheneb seatud vool automaatselt 20 A. Kuigi vool väheneb järsult, töötab inverter edasi. See piiks kõlab, kuni ekraani temperatuur normaliseerub.

Indikaator võib anda veakoodi Ert: see juhtub temperatuurianduri rikke või lühise korral.

Sel juhul vähendatakse seadistatud voolu samal viisil 20 A-ni.

Iga keevitaja teab poolautomaatse seadme eeliseid käsitsi elektrilise keevitamise ees. Oma suure levimuse ja madala hinna tõttu on MMA-inverterid paljude käsitööliste arsenalis. Kuid MIG-keevitusega on asi teine ​​– need seadmed on kallimad. Kuid väljapääs on olemas - saate oma kätega teha inverterist poolautomaatse seadme. Kui sellesse teemasse süveneda, siis asi nii raskeks ei lähe.

MMA- ja MIG-keevituse vahel on põhimõttelised erinevused. Poolautomaatse seadme tööks on vaja süsinikdioksiidi (või süsihappegaasi ja argooni segu) ja elektroodi traati, mis juhitakse keevituskohta spetsiaalse vooliku kaudu. Need. poolautomaatse keevitamise põhimõte on keerulisem, kuid see on universaalne ja selle kasutamine on õigustatud. Mida on vaja poolautomaatse seadme tööks:

  • traadi etteandja;
  • põleti;
  • voolik traadi ja gaasi tarnimiseks küttepadjale;
  • konstantse pingega vooluallikas.
  • Ja keevitusinverteri muutmiseks poolautomaatseks seadmeks on vaja tööriista, aega ja soovi.

Koolitus

Poolautomaatse keevitusmasina valmistamine kodus algab töö planeerimisest. Inverterist MIG-keevituse tegemiseks on kaks võimalust:

  1. Valmistage oma kätega täielikult poolautomaatne keevitusmasin.
  2. Ainult inverteri ümbertegemiseks - toitemehhanism on ostmiseks valmis.

Esimesel juhul on sööturi osade maksumus umbes 1000 rubla, loomulikult ilma tööta. Kui tehasepoolautomaatne seade sisaldab kõike ühes korpuses, siis kodus valmistatud seade koosneb kahest osast:

  1. Keevitusinverter.
  2. Sööturi ja traadirulliga sahtel.

Esiteks peate otsustama poolautomaatse seadme teise osa korpuse üle. On soovitav, et see oleks kerge ja ruumikas. Etteandemehhanism tuleb hoida puhtana, vastasel juhul on traat tõmblev, lisaks tuleb perioodiliselt pooli vahetada ja mehhanismi reguleerida. Seetõttu peaks kasti olema lihtne sulgeda ja avada.

Ideaalne võimalus on kasutada vana süsteemiüksust:

  1. korralik välimus - eriline tähendus ei ole, aga palju toredam on, kui omatehtud toote sisemused välja ei paista ja MMA-inverteri poolautomaatne seade näeb hea välja;
  2. kerge, suletud;
  3. korpus on õhuke - vajalikke väljalõikeid on lihtne teha;
  4. gaasiventiil ja traadi etteandeajam töötavad 12 voltiga. Seetõttu sobib arvuti toiteallikas ja see on juba korpusesse sisse ehitatud.

Nüüd peate hindama tulevaste osade suurust ja asukohta korpuses. Saate kartongist välja lõigata ligikaudsed paigutused ja kontrollida nende suhtelist asukohta. Pärast seda võite alustada tööd.

Elektroodtraadi jaoks on parim valik 5 kg kaaluv mähis. Selle välisläbimõõt on 200 mm, sisemine - 50 mm. Pöörlemistelje jaoks võite kasutada kanalisatsioon PVC toru. Selle välisläbimõõt on 50 mm.

Põleti

Omatehtud poolautomaat peab olema varustatud põletiga. Saate seda ise teha, kuid parem on osta valmis komplekt, mis sisaldab:

  1. Erineva läbimõõduga otsikute komplektiga põleti.
  2. Toitevoolik.
  3. Euro pistik.

Tavalist põletit saab osta 2-3 tuhande rubla eest. Pealegi on seade omatehtud, nii et te ei saa kalleid kaubamärke taga ajada.

Mida otsida komplekti valimisel:

  • millise keevitusvoolu jaoks on põleti mõeldud;
  • vooliku pikkus ja jäikus on vooliku põhiülesanne, et tagada traadi vaba voolamine põletini. Kui see on pehme, aeglustab igasugune keerd liikumist;
  • vedrud pistiku ja põleti lähedal - need takistavad vooliku purunemist.

Söötja

Elektroodi traati tuleb toita pidevalt ja ühtlaselt - siis osutub keevitamine kvaliteetseks. Etteandekiirus peab olema reguleeritav. Seadme valmistamiseks on kolm võimalust:

  1. Osta täielikult valmis mehhanism kokku pandud. Kallis, aga kiire.
  2. Ostke ainult söödarulle.
  3. Tehke kõike oma kätega.

Kui valite kolmanda võimaluse, vajate:

  • kaks laagrit, juhtrull, pingutusvedru;
  • traadi etteande mootor - sobib klaasipuhastite mootor;
  • metallplaat mehhanismi kinnitamiseks.

Üks survelaager - see peab olema reguleeritav, teine ​​toimib rulli toena. Tootmispõhimõte:

  • plaadile tehakse augud mootori võlli ja laagrite paigaldamiseks;
  • mootor on fikseeritud plaadi taga;
  • võllile pannakse juhtrull;
  • laagrid on fikseeritud ülevalt ja alt;

Laagrid on kõige parem asetada metallribadele - üks ots on poltidega põhiplaadi külge kinnitatud ja teisega on ühendatud reguleerimispoldiga vedru.

Valmistatud mehhanism asetatakse korpusesse nii, et rullid asetseksid põleti pistikuga ühel joonel, st et juhe ei puruneks. Enne rulle peate traadi joondamiseks paigaldama jäiga toru.

Elektrilise osa teostus

Selleks vajate:

  • kaks autoreleed;
  • diood;
  • PWM-kontroller mootorile;
  • transistoriga kondensaator;
  • tühikäigu solenoidklapp - põleti gaasi varustamiseks. Iga VAZ-i mudel sobib näiteks kaheksast;
  • juhtmed.

Traadi ja gaasi etteande juhtimisskeem on üsna lihtne ja seda rakendatakse järgmiselt:

  • kui vajutada põleti nuppu, aktiveeritakse relee nr 1 ja relee nr 2;
  • relee nr 1 lülitab sisse gaasivarustusventiili;
  • relee nr 2 on ühendatud kondensaatoriga ja lülitab traadi etteande sisse viivitusega;
  • traadi tõmbamine toimub täiendava nupuga, mis möödub gaasivarustusreleest;
  • eneseinduktsiooni eemaldamiseks solenoidklapp, on sellega ühendatud diood.
  • On vaja ette näha põleti ühendamine toitekaabel inverterilt. Selleks saab europistiku kõrvale paigaldada kiirpistiku ja ühendada selle põletiga.

Poolautomaatsel seadmel on järgmine tööjada:

  1. Gaasivarustus on sisse lülitatud.
  2. Pärast lühikest viivitust lülitub traadi etteanne sisse.

Sellist järjestust on vaja selleks, et traat satuks kohe kaitsekeskkonda. Kui teete viivitamata poolautomaatse, jääb traat kinni. Selle rakendamiseks vajate kondensaatorit ja transistori, mille kaudu on ühendatud mootori juhtimisrelee. Tööpõhimõte:

  • kondensaatorile rakendatakse pinget;
  • see laeb;
  • transistorile rakendatakse voolu;
  • relee lülitub sisse.

Kondensaatori mahtuvus tuleb valida nii, et viivitus oleks ligikaudu 0,5 sekundit - sellest piisab keevisvanni täitmiseks.

Pärast kokkupanekut tuleb mehhanismi testida ja tootmisprotsessi on näha videost.

Inverteri muutmine

Tavapärasest inverterist poolautomaatse seadme oma kätega valmistamiseks peate selle elektriosa veidi ümber tegema. Kui ühendate MMA-inverteri kokkupandud korpusega, saate süüa teha. Kuid samal ajal on keevitamise kvaliteet kaugel tehase poolautomaatsest seadmest. See kõik puudutab CVC - voolu-pinge omadusi. Kaarinverter tekitab langeva karakteristiku – väljundpinge ujub. Ja poolautomaatse seadme korrektseks tööks on vajalik jäik karakteristik - seade hoiab väljundis püsivat pinget.

Seetõttu peate oma muunduri vooluallikana kasutamiseks muutma selle CVC-d (pingekarakteristikut). Selleks vajate:

  • lüliti, juhtmed;
  • muutuv takisti ja kaks konstanti;

Inverteril on üsna lihtne saada kõva karakteristikut. Selleks tuleb keevitusvoolu reguleeriva šundi ette panna pingejagur. Jagaja jaoks kasutatakse fikseeritud takisteid. Nüüd saate vajalikud millivoldid, mis on võrdelised väljundpingega, mitte voolutugevusega. Sellises skeemis on ainult üks miinus - kaar osutub liiga jäigaks. Selle leevendamiseks võite kasutada muutuvat takistit, mis on ühendatud jagaja ja šundi väljundiga.

Selle lähenemisviisi eeliseks on kaare jäikuse reguleerimine - selline seadistus on ainult professionaalsetes poolautomaatsetes masinates. Lülituslüliti lülitab inverteri MMA- ja MIG-režiimide vahel.

Seega on MMA-inverteri muutmine poolautomaatseks seadmeks, kuigi see pole lihtne ülesanne, üsna teostatav. Väljundil selgub seade, mis oma omaduste poolest ei jää tehase omadele alla. Kuid see on ka palju odavam. Sellise muudatuse maksumus on 4-5 tuhat rubla.

Kodusteks vajadusteks mõeldud poolautomaatset keevitusseadet saab osta kasutusvalmis kujul või täielikult oma kätega kokku panna. Kodus valmistatud poolautomaatne seade maksab esinejale palju odavamalt, kuid selle kokkupanek nõuab teatud oskusi elektriseadmetega töötamiseks. Välimus selline keevitatud seade on näidatud alloleval joonisel.

Kõigil, kes soovivad oma kätega inverterist poolautomaatset seadet valmistada, soovitame esmalt tutvuda selle seadme seadme ja selle moodulite funktsioonidega.

Mida on vaja inverteri ümbertegemiseks

Enne poolautomaatse keevitusmasina valmistamist oma kätega on vaja ette valmistada järgmised funktsionaalsed moodulid ja varuosad, mis tagavad kokkupandavate seadmete vajaliku konfiguratsiooni:

  • Vana inverter, mis on ette nähtud umbes 150 amprise keevitusvoolu jaoks;
  • Tulevase poolautomaatse seadme teine ​​tööüksus on nn "põleti";
  • Spetsiaalne etteandemehhanism, mille abil on võimalik korraldada keevistraadi tarnimine töökohta;
  • Voolikud, mis tagavad traadi ja kaitsegaasi tarnimise kodus valmistatud keevitusseadmesse (täpsemalt tööoperatsioonide tootmispiirkonda);
  • Uutele vajadustele ümber kujundatud rull, millele on pandud spetsiaalne traat;
  • Eraldi elektrooniline moodul, mis juhib kogu kodus valmistatud seadme (ka muundurtrafo) tööd.

Poolautomaatse seadme jaoks vajalike sõlmede ja moodulite täielik komplekt on toodud alloleval joonisel.

Üksuse seade

Mõelge üksikasjalikumalt isetegemise inverteriga valmistatud seadmete kõige olulisematele osadele.

Kulumaterjal ja põleti

Varuosade korjamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata traadisööturi täielikule muutmisele, mis peab liikuma painduva vooliku sees.

Kvaliteetse ja täpse keevisõmbluse saamiseks tuleb traadi etteandekiirus sünkroniseerida selle tööosa sulamiskiirusega.

Kuna poolautomaatses keevitamises on lubatud kasutada mitut tüüpi erinevatest materjalidest ja erineva läbimõõduga traati, peab selle saabumise kiirus olema tingimata muutuv väärtus. Just selle võimaluse peaks pakkuma nn tarbekaupade "tarnimine", mis on korraldatud vastavalt üldised nõuded mis tahes inverterseadmele.

Korraldamisel poolautomaatne skeem kõige sagedamini kasutatav traat, mille sektsioonid on 0,8, 1,0, 1,2 ja 1,6 mm. Vahetult enne töö alustamist keritakse see eelnevalt ettevalmistatud mähistele, mis kinnitatakse seadme elementidele lihtsaimate kinnitusdetailide abil. Poolautomaatne keevitamine hõlmab traadi söötmist "iseliikuv", mis vähendab oluliselt kõigi toimingute aega ja suurendab nende protseduuride tõhusust.

Poolautomaatses seadmes kasutatava põleti saab täielikult võtta sama tüüpi tühikäigukeevitusmasinast või teha iseseisvalt kodus. Teeme kohe broneeringu, et oma kätega põleti valmistamine on väga keeruline ülesanne, mis nõuab tegijalt teatud kogemusi ja oskusi selliste seadmete valmistamisel.

Elektrooniline juhtimismoodul

Poolautomaatse keevitusmasina elektriahel on näidatud alloleval joonisel.

Poolautomaatse juhtseadme põhielement on mikrokontroller, mis vastutab koormusrežiimi valimise ja väljundvoolu stabiliseerimise eest. Lisaks sisaldab elektrooniline seade järgmisi kohustuslikke komponente ja osi:

  • Alaldi sild suure võimsusega pooljuhtdioodidel;
  • Võtmetransistoride ahelad;
  • Täiendav mähistrafo;
  • Korrektsiooni drosselid ja induktiivpoolid.

Elektroonilise mooduli koostises tuleks erilist tähelepanu pöörata induktiivsetele toodetele.

Inverterseadme lihtsustatud versioon on teada, mida tavaliselt nimetatakse Sanychi seadmeks. Selle diagramm on näidatud alloleval joonisel.

Trafo

Teine oma kätega vanast keevitusseadmest valmistatud poolautomaatse seadme kriitiline sõlm on trafo, mida saab võtta samast inverterist (arvestades väikest muudatust).

Poolautomaatse seadme jaoks täielikult sobiva invertertrafo nõutavate omaduste tagamiseks on vaja vana primaarmähis tagasi kerida vaskribaga, mis on kaetud kuumakindla paberikihiga.

Tähtis! Selliseid trafosid ei saa kerida tavalise paksu vasktraadiga, kuna need muutuvad suure voolukoormuse režiimis väga kuumaks.

Vana trafotoote sekundaarmähist tuleks samuti veidi muuta. Selleks peate tegema järgmised toimingud:

  • Kõigepealt peate kerima mähise, mis koosneb 3 kihist tinaribadest, millest igaüks on isoleeritud fluoroplastse lindiga;
  • Järgmisena tuleb joota vana ja äsja keritud mähise otsad, mis tagab kogu mähise kõrge juhtivuse;
  • Samuti on vaja varustada elementide komplektis, millest poolautomaatne seade on kokku pandud, väike ventilaator (see on ette nähtud seadme täiendavaks jahutamiseks).

Sellise keevitusseadmetesse paigaldatud jahutusseadmena saab kasutada rikkis vana arvuti ventilaatorit.

Seadme kokkupanek

Enne oma kätega poolautomaatse masina tegemist kontrollige kindlasti vana inverteri kõiki vajalikke osi. Lisaks on tulevase seadme soojusrežiimi parandamiseks vaja varustada täiendavad radiaatorid, millele on paigaldatud alaldid ja toitedioodlülitid (foto allpool).

Lisainformatsioon. Ruumides, kus radiaatoriplokid tuleb paigutada, on vaja varustada termoandurid, mis salvestavad temperatuuri seadme selles osas.

Pärast kõigi ülaltoodud toimingute lõpetamist peaksite jätkama toitemooduli dokkimist elektroonilise juhtseadmega, pärast mida võite proovida selle võrku ühendada ja kontrollida selle toimimist.

Inverteri seadistus

Selle kohustusliku protseduuri läbiviimiseks on kõigepealt vaja ühendada ostsilloskoobi sondid invertermuunduri väljundklemmidega, mille kaudu on võimalik uurida vahesignaalide vormi.

Märge! Ostsilloskoobi ekraanil tuleks jälgida elektriimpulsse sagedusega umbes 40-50 kHz (vt allolevat joonist).

Selliste impulsside üksikute purunemiste vaheline aeg peaks olema 1,5 µs (seda saab reguleerida sisendpinget muutes). Konverteri sisendile rakendatud juhtimispotentsiaali suurust mõõdetakse tavaliselt elektroonilise voltmeetri abil.

Teisendussüsteemi häälestamise käigus on vaja jälgida ka väljundis täheldatud impulsside kuju, mis peaks lähenema ristkülikukujulisele kujule, mille tõus ei ületa 500 ns. Kui kõik ülaltoodud parameetrid vastavad standardväärtustele, võite jätkata inverterseadme koormusosa seadistamist.

Tööüksuse väljundis tekkiv maksimaalne vool peaks olema umbes 120 amprit (selle väärtust saab mõõta spetsiaalsete vooluklambrite abil). Lisaks praegusele komponendile on peale seadme sisselülitamist kohustuslik juhtida radiaatorite piirkonda paigaldatud temperatuuriandureid.

Seadme kasutuselevõtu viimases etapis on vaja kontrollida, kas see töötab koormuse all. Selleks tuleks keevitusjuhtmetega ühendada piisavalt “võimas” reostaat, mille aktiivtakistus on umbes 0,5 oomi.

Tähtis! See reguleerimisseade peab olema konstrueeritud vähemalt 60 amprise voolu jaoks, mida juhitakse seadmesse sisseehitatud ampermeetriga.

Kui häälestamiseks valitud reostaat ei anna soovitud voolu väärtust, tuleks selle nimitakistus valida empiiriliselt.

Poolautomaatse masina testimine töös

Pärast isemonteeritud poolautomaatse seadme käivitamist peaks selle näidiku paneel kuvama vooluväärtust, mis vastab 120 amprise tööväärtusele. Samal ajal tuleks jälgida jahutusradiaatoritele paigaldatud andurite näitu. omatehtud toode(temperatuur nende toimepiirkonnas ei tohiks ületada 100 kraadi).

Samuti peate kontrollima väljundi (koormus) voolu reguleerimisvahemikku, mis ei tohi olla väiksem kui 20-160 amprit.

Kokkuvõtteks märgime, et kõikidele selles ülevaates käsitletud reeglitele vastav isetegemise poolautomaatne masin suudab oma omanikku pikka aega teenindada. Selle jõudlus ja töökindlus sõltuvad suuresti kasutatavate komponentide kvaliteedist ja nende koostamise usaldusväärsusest.

Video

Sarnased postitused