Kuidas teha gaseeritud betoonist majas soomusvööd: kõik tootmismeetodid. Soomusrihma valamine poorbetoonmajas Soomusrihma tugevdusraam

Tugevdatud vöö tugevdus koosneb töösarrustusest (10-12mm) ja väiksema läbimõõduga konstruktsiooni tugevdusest (raam - 6mm). Sageli on tugevdus valmistatud 4 või 6 vardast. Selles artiklis kirjeldame üksikasjalikult ja näitame tugevdusskeeme, armatuuri painutamise meetodeid ja muid tugevdatud vöö nüansse.

Tugevdusraam on vajalik töötugevduse õigesse asendisse kinnitamiseks. See tähendab, et tugevdatud vöö allosas on kaks või kolm armatuurivarda ja ülaosas kaks varda.

Raami jaoks sobivad 6 mm läbimõõduga liitmikud isegi paksu traati.

Raami suurus peaks vastama teie seina paksusele, võttes arvesse isolatsiooni ja betooni kaitsekihti. Isolatsiooniks sobib kõige paremini ekstrudeeritud vahtpolüstürool paksusega 30–50 mm.

Sageli on raami servade mõõtmed ligikaudu 120-200 mm.

Selliseid ruudukujulisi raame saab hõlpsasti teha järgmisel viisil.

Võtame tahvli (paksus 20-50 mm. laius 200 mm), joonistame ruudu, näiteks 150 x 150 mm, puurime ruudu nurkadesse augu.

Avad peaksid olema umbes 9 mm, et 10 mm tugevdus tihedalt sobiks. Armatuurvardad ise peaksid olema umbes poole meetri pikkused.

Asetage laud maapinnale, lööge neli tugevdusvarda läbi plaadi aukude maasse. Raamide painutamise mall on valmis. Armeeringut on mugavam painutada piki raami toru abil. Sellise raami jaoks peaksid tugevdustoorikud olema umbes 600 mm pikad.

Soomusrihma töökinnitused

Töötugevduseks on jäme ribitraat läbimõõduga 10 mm, eelistatavalt 12 mm. Soomusrihma töötugevdus töötab painutamisel, luues konstruktsiooni suure jäikuse. Armeering peab olema pidev (ringikujuline) ja läbima kõiki kandvaid seinu. Kui hoonel on väga pikad avaused, siis tuleb tugevdada avade kohal olevad tugevdatud vöö kohad täiendava alumise armatuuriga.

Töökinnitused peavad olema raami sees ja raami külge kinnitatud tavalise sidetraadiga, siin pole vaja keevitada.

1. Soomustatud vöö kõrgus on 200–300 mm.
2. Raamide vaheline kaugus peaks olema 200 kuni 400 mm.
3. Armatuurvarraste kattumine peaks olema 500 mm.
4. Armeeringu tarbimise vähendamiseks on parem kasutada pikemaid vardaid, et vähendada kattumiste arvu.
5. Ärge unustage betooni kaitsekihti, mis peaks olema igast küljest 40 mm.

Nurkades tuleb kindlasti painutada töötav tugevdus ja kasutada täiendavaid tugevdusklambreid, vt allolevat skeemi. Tugevdust on mugav painutada pika toru abil.

Soomustatud vööde tugevdusskeemid

Samuti väärib märkimist, et tugevduspuur on parem paigaldada selle valamise kohta, kuna kokkupanduna kaalub see palju.

Raketis peab olema piisavalt tugev, et taluda betooni survet. Erilist tähelepanu Pöörake tähelepanu raketise tasandamisele kõigil tasapindadel.

Kui professionaalne tööriist Kui teil pole vibreerivat betooni, võite kasutada järgmist meetodit: võtke haamerpuur ja kasutage armatuuri löömiseks vasararežiimi, betoon tiheneb ja õhumullid väljuvad.

Seoses arenenud tehnoloogiate kasutuselevõtuga ja uute ehitusmaterjalide kasutamisega on tõusnud nõuded ehitiste stabiilsusele ja vastupidavusele. Tugevdada hoone konstruktsiooni ja suurendada kandekonstruktsioonide tugevust välisseinad karbi ülemises osas on tugevdusega tugevdatud betooni kontuuri kujul jõurihm. Tugevdatud lint jaotab ühtlaselt katuse surve ja kannab koormuse läbi seinte vundamendile. Tugevusomadusi mõjutavad soomusrihma kõrgus ja paksus, samuti disainifunktsioonid tugevdusraam ja betooni klass.

Soomustatud vöö disain

Koormuste tasandamiseks katuse ja põrandavahepaneelide kaalust otstasandil peamised seinad ehitatakse spetsiaalne raudbetoonist lint. Seda tehakse ka monoliitse vundamendi valamise käigus.

Plaan ehitada kelder, vahekorrus või vundament tugevdatud vöö, peate tegema järgmised toimingud:

• mõelge läbi raudbetoonist tugevdusahela konstruktsiooniomadused;
• korja üles optimaalne suurus tugevdamine ja tugevdatud vöö kõrguse määramine;
• soomusrihma ehitamiseks vajalike ehitusmaterjalide soetamine.

Disaini, mõõtmete ja kasutatud materjalide üle otsustamisel tuleb arvestada voolujõududega põranda tasandil, samuti kandevõime seinad, mille valmistamiseks kasutati poorseid plokke. Kergekaaluliste põrandaplaatide kasutamisel on lubatud kasutada vähem võimsat tugevdatud vööd. Sel juhul peaks laius olema võrdne seinte paksusega. Vaatleme üksikasjalikumalt disainifunktsioone ja mõõtmeid.

Kandvate välisseinte tugevuse suurendamiseks on vaja teha soomusrihm

Millest on valmistatud soomusrihm?

Tugevdatud vöö konstruktsioon on reguleeritud ehitusnormidega. See on toiteahel, mis hoiab ära hoone raami deformatsiooni.

Tugevdatud rihmade valmistamiseks kasutatakse järgmisi ehitusmaterjale:

• betoonmört märgistusega M400 ja kõrgem. Segu täidetakse raketise karkassiga, mille sees on tugevdusvõre. Pärast betooni kõvenemist moodustub kandeseinte perimeetri ümber jõukontuur. Betoonisegu valmistatakse standardretsepti järgi portlandtsemendi, killustiku ja liiva baasil. Oluline on teostada betoneerimine ühe korraga koos betooni massi edasise tihendamisega vibratsiooniseadmed. Oluline on vältida õhuõõnsuste teket monoliidi sees;
• suurusega terasvardad ristlõige 0,8-1 cm Lainepapist armatuur lõigatakse toorikuteks nõutavad suurused, mis on ühendatud kudumistraadiga ruumiliseks raamiks. Konstruktsioon koosneb neljast pikisuunas asetsevast vardast, mis on ühendatud põikvarrastega. Põikelementide läbimõõt on 0,6 cm Betoonmassi kandevõimet suurendav metallvõre on risttasapinnas ruudu- või ristkülikukujulise ristlõikega.

Sõltuvalt raketise konstruktsioonist kasutatakse selle valmistamiseks erinevaid materjale:

• kokkupandavate raketiste jaoks kasutatakse puitpaneele;
• statsionaarne konstruktsioon on valmistatud polüstüreenist.

Oluline on tagada raketise struktuuri jäikus ja tihedus.

Soomustatud vöö kõrgus ja paksus

Tugevdatud rihma mõõtmed on reguleeritud:

• jõukontuuri kõrgus võrdub selle paksusega ruudukujulise osaga tugevdatud rihma valmistamisel. Sest ristkülikukujuline disain kõrgus ületab laiust 1,5-1,6 korda;
• Soomusrihma paksus vastab tavaliselt hoone kandvate seinte laiusele. Ehitustehnoloogia võimaldab vöö paksust vähendada 0,7-0,8 seinapaksuse tasemel.

Toiteahela mõõtmed määratakse ehitusprojekti väljatöötamise etapis.

Millal on vaja tugevdada ehituskonstruktsioone tugevdatud vööga?

Tugevdatud rihm on elamute kriitiline element, mis moodustub erinevatel kõrgustel nullmärk. Soomustatud vöö on mõeldud järgmiste probleemide lahendamiseks:

• moodustamine tasemel alus põrandatevaheliste paneelide paigaldamiseks;
• silumine erinevat tüüpi katusetalade tekitatud koormused;
• kandvate seinte pragunemise vältimine karkassi deformatsiooni tagajärjel;
• seinte otsatasapinnale mõjuvate koormuste proportsionaalne jaotus;
• seina deformatsiooni tõenäosuse vähendamine suurenenud jõudude mõjul;
• tuuleiilide põhjustatud koormuste mõju vähendamine;
• kaldpinnal ehitatud hoonete stabiilsuse tagamine;
• seismiliselt aktiivsetele aladele ehitatud hoonete karkasside terviklikkuse säilitamine;
• ohutusvaru suurendamine ehituskonstruktsioonid, mida mõjutab pinnase külmumise reaktsioon.

Kandeseinte ülemisel tasandil püstitatud tugevdatud vöö puudumine vähendab hoone stabiilsust.

Soomustatud vöö on vaja konstrueerida järgmistes olukordades:

• kärgplokkide kasutamisel seinte ehitamiseks;
• majade ehitamisel seismiliselt aktiivsetes tsoonides;
• probleemsetele pinnastele hoonete ehitamisel.

Võib esineda olukordi, kus saate ilma raudbetoonvööta hakkama - see on telliste kasutamine kapitaalseinte ehitamiseks, samuti vundamendi valamine pinnase külmumistasemest allapoole. Muudel juhtudel on tugevdatud vöö vajalik element hoone.

Tugevdatud rihm kokkupandavate ja monoliitsete raudbetoonpõrandate all

Pole vaja kahelda, kas põrandaplaatide jaoks on vaja soomusrihma. Põrandapaneelide alla ehitatud soomusrihm täidab mitmeid tõsiseid ülesandeid:

• suurendab kärgplokkidest seinte kandevõimet. Lõppude lõpuks on poorne betoon suurenenud koormuse korral deformeeruv;
• proportsionaalselt jaotab koormused alates põrandakate ja katused seintel. Kohalikud jõud võivad põhjustada pragude tekkimist;
• kaitseb hoone karkassi pragunemise eest. Vöö silub temperatuurikõikumisi ja suurendab konstruktsiooni vastupidavust.

Raudbetoonist tugevdatud ääris ühendab hoone karkassi ja põrandaplaadid ühiseks jõukontuuriks.

Ettevalmistused plaatide tugevdatud vöö valmistamiseks - ehitusmaterjalid ja tööriistad

Planeerimine isetootmine põrandapaneelide paigaldamiseks mõeldud soomusrihm, valmistage ette vajalikud ehitusmaterjalid:

• vineer, hööveldatud lauad või polüstüreenlehed raketise kokkupanekuks;
• Valmistamiseks portlandtsement, kruus ja peen liiv betooni segu;
• terasarmatuur ja sidetraat kanderaami kokkupanekuks;
• polüetüleenkile raketise struktuuri tihendamiseks;
• kinnitusvahendid (kruvid, kruvid, naelad) raketise kokkupanekuks.

Materjalide hulk määratakse projektdokumentatsiooni alusel.

Töö tegemiseks vajate ka spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu:

• betoonisegisti, mis hõlbustab suures koguses betoonisegu valmistamist;
• metallringiga veski, kasutatakse terasarmatuuri lõikamiseks;
• manuaalne või poolautomaatne seade;
• mõõtmiste tegemisel nõutav hoone tase ja loodijoon.

Suurenenud läbimõõduga armatuurvarraste kasutamisel on vaja ka painutusseadet.

Tugevdatud rihma ehitustehnoloogia - peamised etapid

Soomustatud vöö valmistamise tehnoloogiline protsess näeb ette järgmise toimingute jada:

1. Toorikute ettevalmistamine raketise raami kokkupanekuks.
2. Raketise kokkupanek alates vineeri lehed, puidust kilbid või lehtpolüstüreen.
3. Armatuurvarraste lõikamine sobiva suurusega tükkideks.
4. Kanderaami kokkupanek ühendades vardad lõõmutatud traadi abil.
5. Betoonmördi valmistamiseks mõeldud komponentide segamine.
6. Raketise struktuuri pidev täitmine mördiga.
7. Õhusulgude eemaldamine sügav- või pinnavibraatori abil.
8. Betoonmassi niiskusesisalduse säilitamine perioodilise niisutamise teel.
9. Raketise demonteerimine pärast betoonilahuse tahkumist.

Olles hoolikalt uurinud soomusrihma ehitamise tehnoloogiat, pole kõiki toiminguid oma kätega keeruline teha.

Milliseid raketise materjale saab kasutada?

Traditsiooniliselt kasutatakse raketise valmistamiseks höövelpuitu, millest paneeli struktuur. Puidust äärise kõrgus on tavaliselt 0,3 m ja laius vastab seinte paksusele. Lauad kinnitatakse isekeermestavate kruvidega. Külgääris kinnitatakse keermestatud varraste või ribade abil. Raketise ülemise tasapinna horisontaalsust tuleks juhtida taseme abil. Oluline on lauad kindlalt kinnitada ja kõik praod tihendada.

Lisaks plaatidele kasutatakse raketise valmistamiseks järgmisi materjale:

• niiskuskindel vineer. Enne betooni valamist immutatakse see demonteerimise hõlbustamiseks vanaõliga;
• pressitud polüstüreen. Polüstüreenlehed on koostisosa soojusisolatsiooniga raketis.

Materjali valik raketiskonstruktsioonide valmistamiseks tehakse individuaalselt sõltuvalt projekteerimisdokumentatsiooni nõuetest.

Liitmike paigaldus

Tugevduspuuri paigaldamise toimingute jada:

1. Metallvarraste lõikamine.
2. Varraste paigaldamine mööda raketist padjanditele.
3. Alumise astme elementide juhtmestik.
4. Ristlattide paigaldamine.
5. Ülemise taseme elementide vertikaalsete varraste kinnitamine.

Pärast tugevdusvõre kokkupanemist paigaldage keermestatud vardad või terastraat põrandaelementide kinnitamiseks.

Kuidas tuleks betooni valada?

Betoonmördi ettevalmistamine ja valamine toimub järgmises järjestuses:

1. Valmistage betoonisegu ette vajalikus mahus.
2. Teostage pidev betoneerimine.
3. Tihendage betoon armatuuri või vibraatoriga.
4. Planeerige betoonmassi pind.
5. Asetage betooni peale plastkate.
6. Niisutage betoonpinda perioodiliselt.

Kui betoon on saavutanud töökõvaduse, võtke raketis lahti. Põrandaplaatide soomusrihma paksuse määrab raketise konstruktsiooni mõõtmed.

Järeldus

Põrandapaneelide all olev tugevdatud vöö on konstruktsiooni kohustuslik element, mis suurendab konstruktsiooni tugevusomadusi. Õigesti valitud soomusrihma paksus tagab vajaliku ohutusvaru. Soomusrihm pikendab hoonete kasutusiga ja avaldab positiivset mõju nende stabiilsusele. Järgida tuleks tehnoloogilisi soovitusi ja kasutada kvaliteetseid ehitusmaterjale. Tehnoloogiat hoolikalt uurides pole keeruline iseseisvalt tööga hakkama saada.

Tugevdusrihm on kohustuslik jäikuse kontuur, mis on vajalik, et hoone oleks tõeliselt tugev ja vastupidav. See ei lase koormustel "kuhjuda" ühte või teise tugikonstruktsioonide ossa, vaid jaotab need ühtlaselt. Tänu sellele uue maja kokkutõmbumine, pinnase kokkutõmbumine ja muu välised tegurid läbima seinu ilma tagajärgedeta - see tähendab ilma pragudeta.

Tellistest soomusrihm on väike pidev müüritis, mis on tugevdatud pikisuunaliste metallvarraste või -võrguga. Muidugi pole see täieõiguslik monoliit, kuid paljudel juhtudel see lihtne lahendus osutub täiesti piisavaks. Soomusrihma võime koormusi ühtlustada tuleb väga kasuks, kui seinte põhimaterjal ei ole deformatsioonikindel. Sellised tooted nagu poorbetoon, isegi hea survetugevusega, painutamisel praktiliselt ei tööta. Ebaühtlane jõu rakendamine põhjustab paratamatult pragude tekkimist.

Tugevdusrihm lahendab selle probleemi, võttes endale põhikoormuse ja mitte lubades heledad seinad nihkuvad üksteise suhtes mitmesuunaliste või ebavõrdsete jõududega kokku puutudes. Samuti on väikeste kõrvalhoonete ja madalate hoonete tugevdamiseks lubatud kasutada kallima betoonmonoliidi asemel tellist. Ta talub edukalt ebasoodsat välised tingimused(tugevad tuulekoormused, pinnase vajumine või ebaühtlane kallutamine), kuid samal ajal on seda palju lihtsam ise teha - ilma kiirustamata ja vajaduseta töödelda korralik kogus lahust korraga.

Teine funktsioon, mida tugevdatud vöö võib täita, on hoone muude elementide kinnitamine ankrutega kasti külge, kui seina materjal Ta ise ei suuda neid hoida. See on kõigi jaoks tavaline viga. raku betoon ja paisutatud saviplokid. Traditsioonilised meetodid Te ei saa isegi mauerlati tala külge õmmelda ilma seinu täiendavalt hävitamata. Mida siis eraldamisel teha telliskivi igal juhul peab.

Talla alla ja pealmisele lõikele asetatud topelttugevdusrihm toimib hästi sammaskujuline vundament. Sel juhul ei saa hooajalised pinnase liikumised tugedega “mängida”, sest need muutuvad tegelikult üheks sõrestikuks, mis on jäigalt kinnitatud kahe sidemega.

Peamised mahalaadimisrihmade tüübid

Sõltuvalt soomusrihma asukohast võib sellel olla erinevaid nimesid ja see võib täita teatud funktsioone:

1. Grillage - asetatakse maja sammas- või vaivundamendi ja seinte vahele. Kuid nad ei ehita seda telliskivist – see on liiga oluline sait.
2. Sokkel on mahalaadimise ja tugevduse teine ​​tase, mida kasutatakse betoonplokkidest vundamendile majade ehitamisel. See tagab aluse suurema jäikuse liikuval pinnasel ja on samuti valmistatud raudbetoonist. Kuigi üsna levinud võimalus on telliskivi, mis täidab funktsioone püsiv raketis järgnevaks täitmiseks.
3. Mahalaadimine on vahepealne tugevdatud rihm põrandaplaatide all, mis mitte ainult ei võta nende raskust, vaid tagab ka hoone jäikuse igal tasandil ühe korruse kohal. Kergbetoonplokkidest ehitades ei saa ilma selleta hakkama ja siin parim viis on just telliskivi.
4. Mauerlati all olev tugi on poorbetoonist või muudest poorsetest plokkidest valmistatud maja kohustuslik element, mis ei ima kergesti punkt- ja mitmesuunalisi koormusi. Lisaks osutub puidu enda kinnitamine naastudega sellistesse seintesse isegi keemilise ankurdamise korral ebausaldusväärseks. Siin muutub poorbetoonist seinte tugevdatud vöö omamoodi ühenduseks plokkide vahel, millega see on mördiga ühendatud, ja katusefermi vahel, mis on tugevdatud läbi Mauerlat-tala.

Gaseeritud betoonile paigaldamise omadused

Reeglina tehakse telliskivi vöö 4-7 rida kõrge ja seina laiust tugevdatakse. Igas horisontaalõmbluses tuleb tugevdada terasvõrku, mille lahtri suurus on 3-4 cm, või jäika traati, mille paksus on vähemalt 5 mm. Paigaldamine toimub samamoodi nagu puhul tavalised seinad valmistatud tellistest:

• õmblustega, mis on nihutatud 1/3 pikkusest;
• lipsuga igas kolmandas reas.

Kui tellistest valmistatud gaseeritud betooni tugevdatud rihm toimib Mauerlat'i toena, saate kohe müüritisse seina külge panna vertikaalsed tihvtid - metallist keermestatud vardad läbimõõduga 12-16 mm. Need paigaldatakse 1–1,5 m sammuga ja nende kinnituse sügavus sõltub tala paksusest - see peaks olema kaks korda pikem kui Mauerlat'i kinnitamiseks mõeldud vaba ots. Paljud ehitajad soovitavad aga pistikud viivitamatult kinnistada kogu soomusvöö kõrgusele.

Pärast mördi tahkumist laotatakse müüritise pinnale katusepapp või kaks kihti katusepappi. See on hüdroisolatsioon, mis kaitseb puitu ennast ja tellistest pealisehitust kondenseeruva niiskuse kogunemise eest. Järgmisena on see välja joonistatud ja sisse puuritud õiged punktid Mauerlat on keermestatud naastude väljalaskeavade külge ja kinnitatud tugevdusrihmale laiade seibide jaoks mõeldud mutritega.

Kuna keraamika soojusjuhtivus on suurem kui põhiseina materjalil, muutub see omamoodi külmasillaks (kuigi monoliitne raudbetoon käitub sel juhul veelgi halvemini). Nii et hoone edasise ekspluateerimise käigus in talvine periood Kui probleeme ei olnud, võite proovida rakuplokkide kontuuri paralleelselt tellise paigaldamisega "sulgeda". Selleks eemaldatakse ruumide küljelt õhuke GB vahesein, mis justkui peidaks soomusrihma poorbetoonseina sisse. Kui pindade vahele on tekkinud tühimik, soovitavad eksperdid täiendavat soojusisolatsiooni.

Lae all oleva vöö ehitamise etapid

Kui katusealune jäik kontuur mängib mahalaadimise ja Mauerlat-tala usaldusväärse toe rolli, piisab, kui asetada see ümber majakarbi perimeetri. Kuid plaatide kasutamine interfloor või pööningukorrused sunnib teid sulgema telliste ridu ja keskel kandev sein. Siin võib ka poorbetoon kogeda koormusi, seega on selle tugevdamiseks jäik kiht lihtsalt vajalik.

Ükskõik kui kerged põrandaplaadid ka poleks, asetage need otse kärg- või paisutatud savibetoonplokid see on keelatud. Müüritis talub nende raskust, kuid kui rakendatud jõu suund muutub, hakkab see kokku kukkuma. Sel juhul toimib lint omamoodi puhvrina, mis jaotab plaadi survet kogu seinte alale, vältides läbisurumist. kandekonstruktsioon. Keelduge võimsast kihist tahke telliskivi See on võimalik ainult siis, kui lagi on puidust – siin lepivad nad talade alusega ühes või kahes plokis.

Muidu on soomusrihm all õõnesplaadid ehitatud kõigi reeglite järgi. Töö peamised etapid:

• Esimene rida istutatakse lahuse abil otse poorbetoonile. Kui põhiseina paksus on standardne (30 cm), toimub ladumine kahes telliskivis, täites vahed “tšekkidega”.
• Armatuurvõrgu paigaldamine kogu vööjoone ulatuses.
• Teise rea ladumine sama mustri järgi koos järgneva tugevdusega.
• Kolmas rida telliseid on liimitud. Siin peate keskenduma seina sisemisele tasapinnale. Väljas jääv vahe täidetakse kas veerandi või mineraalvillatükkidega, kui samaaegselt püstitatakse soojustatud tuulutatav fassaad.

Ülemise poorbetooni rea alla, mille peale asetatakse põrandaplaatide rihm, tuleb soontesse asetada armatuur. See lisab kogu konstruktsioonile jäikust ja annab seintele täiendava kaitse pragude eest. Vastasel juhul roomavad nad pärast ilmumist madalamale.

Ülaltoodud diagrammi kohaselt on soomusrihm täielikult välja pandud vajalik kõrgus, mille järel saate sellele ohutult paigaldada põrandaplaadid. Ankurdamine toimub telliskiviseinte standardsel viisil - kasutades L-kujulisi metallklambreid. Kinnituselemendid on korrosiooni eest kaitsmiseks kaetud tsemendimördi kihiga.

Lugemisaeg ≈ 3 minutit

Tugevdatud vööd peetakse üheks kõige enam olulised etapid Ehitus plokkmaja. Seda tehakse iga korruse lõpus. Poorbetoonil olev soomusrihm annab jäikuse kogu maja pinnale, “liimides” kogu konstruktsiooni kokku ja tugevdades kogu maja.

Kui kahtlete enda jõud ja oskusi, võite nendel eesmärkidel kutsuda spetsialiste, kuid need, kes on ehitusäriga enam-vähem kursis, on samm-sammult juhiseid järgides üsna võimelised soomusrihma täitma.

Kuidas teha poorbetooni jaoks soomusrihma?

Selleks tuleb juurde osta 10 cm paksused klotsid. väljaspool kodus paigaldatakse plokid liimiga, seejärel pressitud polüstüreenist või mineraalvill on korraldatud termoahel. Seejärel asetatakse maja seestpoolt 5 cm paksused plokid või vineeri kujul raketis. Tulemuseks on omatehtud plokk, mille sisse asetatakse soomustatud vöö tugevdus, läbimõõduga 8–12.

See on asetatud ristküliku kujul, samas kui raamid on kootud - kaks varda üla- ja alaosas. Igal turul saate osta spetsiaalseid kinnitusrattaid, mida töös kasutatakse. Seda tehakse nii, et tugevdus ei lama ploki enda peal, vaid oleks õhus - nn kaitsekiht betoon, 3 cm vahega üleval ja all.

Pärast seda valatakse betoon, tasandatakse hoolikalt ja saadakse põrandaplaatide jaoks valmis tugevdatud vöö. Rohkem Täpsem kirjeldus on näha videost, ka fotol on joonised, diagrammid ja samm-sammult juhis konstruktsiooni valmistamiseks.

Tähelepanelikult vaadates on kogu perimeetril näha naastud, mille külge kinnitatakse hiljem laed, et katus püsiks võimalikult tasane ega liiguks külgedele. Naastude pikkus sõltub ülekatte paksusest. Reeglina võetakse meetri pikkused elemendid ja lõigatakse need pooleks.

Kuidas oma kätega soomustatud vööd korralikult täita? See küsimus muretseb paljud, eriti algajad käsitöölised. Tõenäoliselt on paljudele tuttav pilt, kui betoon valatakse spetsiaalsest hülsist betoonipump, tarnides materjali soovitud asukohta. Kuid enamikul juhtudel ei võimalda soomusrihma paigaldamine seda ülesannet täita, kuna rõhu all olev betoon langeb suur kõrgus, ja raketis võib lihtsalt laiali lennata. Seetõttu on sageli vaja kasutada käsitsitöö, ükskõik kui raske see ka poleks.

Gaseeritud betoonist majas soomusrihma valamisel tuleks arvutada edasine koormus. Kui see ei peaks olema liiga suur, saate raha säästa. Konstruktsiooni mahtu saab väiksemaks muuta, aga mitte kitsendamise, vaid paksuse vähendamisega. Kogenud käsitöölised nad teavad, kuidas õigesti arvutada soomusrihma mõõtmeid ja vähendada selle tootmiskulusid, kaotamata kogu konstruktsiooni kvaliteeti, mis on väga oluline.

Täidise osas on veel üks oluline nõuanne. Seda protsessi tuleks läbi viia ühekordselt, mitte mitme käiguga. Kui see pole võimalik, on soovitatav esmalt paigaldada spetsiaalsed puidust džemprid. Kui saabub aeg uue osa valamiseks, eemaldatakse lagi, vuugid niisutatakse põhjalikult ja alles siis saab valada uue betoonikoguse.

Paigaldamise lõpus on vaja betoonisegu tihendada, et eemaldada tühimikud. Selleks võtke armatuur ja torgake sellega betoon läbi. Kui töid tehakse suvel, siis millal kõrge temperatuur, siis on soovitatav katta Mauerlat'i all olev soomusrihm polüetüleeniga, et niiskus ei aurustuks ja pinnale ei tekiks pragusid.

Põrandatalade all tugevdatud rihm poorbetoonile

Ehitustööstuses võetakse kasutusele progressiivsed tehnoloogiad ja luuakse uusi materjale. Elamuehituses kasutatavate kärgbetoonide populaarsus on kasvanud. Gaasbetooni, millel on palju eeliseid, kasutatakse laialdaselt. Kuid materjalil puudub tugevus ja see vajab tugevdamist, et vältida pragude tekkimist. Probleemi kõrvaldamiseks paigaldatakse poorbetoonile soomusrihm. See suurendab hoone seinte vastupidavust koormustele ja konstruktsiooni tugevusomadusi.

Monoliitse ehitus raudbetoonkonstruktsioon piki hoone perimeetrit võimaldab tugevdada pragude tekkeks kalduvaid piirkondi. Need on püsivad seinad, mis toetavad põrandakoormust, ukse- ja aknaavasid. Monoliitrihm hoiab ära konstruktsiooni deformatsiooni mõju tuulekoormuste, seismilise aktiivsuse, pinnase reaktsiooni tagajärjel ning võimaldab kinnitada ka põrandatalade alla.

Gaseeritud betooni soomusrihma iseseisev ehitamine nõuab teatud koolitust, eriteadmisi ja kvaliteetsete materjalide kasutamist. Vaatame seda tehnoloogiat lähemalt ja kaalume...

Soomusrihm on raudbetoonhoone ülemiste seinte kogu perimeetri ulatuses olev konstruktsioon

Materjali omadused

Seinte ehitamiseks poorbetooni kasutamise otsustamisel peaksite tutvuma materjali omaduste ja selle omadustega. jõudlusomadused. See tagab, et olete sooritamiseks teinud õige valiku. ehitustöö. Tootmistehnoloogia hõlmab õhurakkude moodustamist betooni massis.

Materjal on suurenenud tänu betoonmonoliidis ühtlaselt jaotunud õhuõõnsustele soojusisolatsiooni omadused ja seda kasutatakse hoonete ehitamiseks, mis ei vaja erilist isolatsiooni. Gaseeritud betooni kasutamine kapitaalsete seinte ehitamiseks vähendab oluliselt ruumide küttekulusid.

Gaseeritud betoonil on palju positiivseid omadusi. Peamised eelised:

• suurenenud soojusisolatsioonikoefitsient, mis võimaldab mugava temperatuurirežiimi säilitamise kulusid 25% vähendada;
• vastupidavus negatiivsetele temperatuuridele, mis võimaldab materjalil säilitada oma terviklikkust korduvate külmumistsüklite mõjul;
• kõrgendatud heliisolatsiooni omadused, mis raskendab kõrvalise müra tungimist;
• keskkonnasõbralik materjal, mis ei avalda negatiivset mõju inimeste tervisele;
• gaseeritud betooni kiirendatud töötlemise ja lõikamise võimalus ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata, võimaldades anda materjalile vajaliku konfiguratsiooni;
• kerge kaal, mis vähendab vundamendi koormust ja hõlbustab poorbetoontoodete transportimist;
• hallituse, hallituse ja mädaniku tekke võimatus massiivi pinnal ja sügavustes.

Kui gaseeritud betooni tugevdatud vöö loodi vahetult enne katuse ehitamist, siis asetatakse Mauerlat selle peale

Poorbetooni soomusrihm võib ära hoida poorbetooni massi lõhenemist, mis on tingitud vähenenud tugevusomadustest. Poorbetoonkonstruktsiooni tugevdamine armatuurpuuri ja vastupidava betoonmördiga toimub tugevdamist vajavates probleemsetes kohtades.

Seade ja eesmärk

Kuidas poorbetooni soomusrihm töötab? Disain kujutab monoliitset kontuuri, mis on suletud ümber hoone perimeetri, valmistatud M300 betoonist ja terasest tugevdusraamidest. Hoone välis- ja sisetegurite vastupidavuse tagamiseks paigaldatakse hoone erinevatele tasapindadele tugevad tugevduskarkassid. Need on ette nähtud järgmistel eesmärkidel:

1. Aluse kokkutõmbumisega seotud pingutuste kompenseerimine.
2. Konstruktsiooni stabiilsuse tagamine pinnase tõstmisel.
3. Tuulepuhangutele vastupidava konstruktsiooni moodustamine.
4. Katusekoormust absorbeerivate seinte tugipinna tugevdamine.
5. Hoone ehitamise võimaluse tagamine kaldpinnale.
6. Suurenenud seismilise aktiivsusega piirkondades asuvate hoonete terviklikkuse säilitamine.

Enne kui teete oma kätega gaseeritud betoonile tugevdusvöö, peate põhjalikult mõistma, milleks see täpselt mõeldud on ja milliseid olulisi funktsioone see täidab.

Nende tegurite mõju gaseeritud betoonseinad, mis ei ole tugevdatud tugevdusahelaga, võib rikkuda hoone terviklikkust. Lihtsa disainiga monoliitvöö on poorbetoonkomposiidist ehitatud hoone jaoks vajalik.

Mis põhjustas poorbetooni tugevdamise vajaduse?

Hoonete ehitamisel on teatud konstruktsiooniomadused, mille tõttu on vaja teha poorbetoonile soomusrihm. Vaatame neid tegureid:

• paigaldamisel kasutatud kinnitusdetailid sõrestiku struktuur, põhjustavad lokaalset mõju tugipinnale, mis on altid pragude tekkele, mis rikuvad massiivi terviklikkust;
• katuse tugikonstruktsioon alusel rippuvad sarikad tekitab purunevaid koormusi, mis kipuvad põhiseinu nihutama. Monoliitrihm summutab vahetüki jõude ja jaotab need proportsionaalselt ülemise astme vahel;
• Monoliitne tugevduskontuur raskendab seinte kokkutõmbumist, kuna need tajuvad mõjuvaid jõude erinevalt.

Pole vaja kahelda, kas gaasiga täidetud betooni jaoks on soomusrihma vaja? See on vajalik, kuna see täidab olulist funktsiooni - see kompenseerib koormusi, tagades konstruktsiooni terviklikkuse.

Tuleb märkida, et seegi aitab kaasa ühtlane jaotus kõik võimalikud koormused mööda seina

Probleemsed alad

Koormatud alade tugevdamiseks moodustatakse poorbetoonile soomusrihm. Tugevdusahel viiakse läbi erinevatel tasanditel. Vaatame tugevdamist vajavaid valdkondi:

1. Vundamendi ja esimese rea vaheline ala poorbetoonist müüritis hoone seinast ja laest mõjutavatele olulistele jõududele. Soomustatud vöö kõrgus on 40 cm, mis võimaldab proportsionaalselt jaotada ehitise massiga edastatavat koormust alusele.
2. Iga 4. plokk on valmistatud terasvõrgu või armatuurvarrastega.
3. Põhiseinte tugipind, mis on põrandatalade aluseks, toetab katuse massi. Tugevdamiseks kasutatakse 12 mm läbimõõduga terasvardaid, mis on ühendatud suletud tugevdussilmuseks, mis jaotab jõud tugistruktuur katused.
4. Uste ja akende avad vajavad tugevat tugevdamist. Need on tugevdatud 10 mm läbimõõduga terasvarrastega, mis asetatakse poorbetoonplokkide soontesse. Pärast varraste paigaldamist betoneeritakse sooned, tagades avade tugevuse, mis talub müüritise massi.