Vibratsiooninormid ja viga seadmete vibratsiooniseisundi hindamisel. Müra ja vibratsiooni kahjulikud mõjud Lubatud vibratsioonitase LPDS
GOST 30576-98
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
Vibratsioon
TSENTRIFUGAALPUMBAD
TOITUMINE TERMAAL
ELEKTRIJAAMAD
Vibratsiooninormid ja üldised mõõtmisnõuded
RIIKIDEVAHELINE NÕUKOGU
STANDARDISEERIMISEKS, METROLOOGIA JA SERTIFITSEERIMISEKS
Minsk
Eessõna
1 TÖÖTAS VÄLJA Riikidevaheline Standardikomitee MTK 183 "Vibratsioon ja löök" Uurali Soojustehnika Uurimisinstituudi (JSC UralVTI) osalusel, SISSEJUHATUS Venemaa riikliku standardiga 2 KINNITUS Riikidevahelise Standardi-, Metroloogia- ja Sertifitseerimisnõukogu poolt ( Protokoll nr 13-98, 28. mai 1998. ) Hääletati vastuvõtmise poolt: 3 Otsusega Riigikomitee Venemaa Föderatsioon standardimise ja metroloogia kohta 23. detsembril 1999 nr 679-st rakendati osariikidevaheline standard GOST 30576-98 Vene Föderatsiooni riikliku standardina alates 1. juulist 2000. 4 ESIMEST KORDA
RIIKIDEVAHELINE STANDARD
Vibratsioon
SOOJUSJAMADE TSENTRIFUGALSE TOITEPUMPAD
Vibratsiooninormid ja üldised mõõtmisnõuded
Mehaaniline vibratsioon. Tsentrifugaaltoitepumbad soojusjaamadele.
Masina vibratsiooni hindamine ja vibratsiooni mõõtmise nõuded
Tutvustuse kuupäev 2000-07-01
1 kasutusala
See standard kehtib üle 10 MW tsentrifugaalpumpade kohta, mida käitatakse auruturbiin ja töökiirus 50 kuni 100 s -1. Standard kehtestab töötavate ja pärast paigaldamist või remonti kasutusele võetud tsentrifugaalpumpade laagrite lubatud vibratsiooni normid, samuti üldised nõuded mõõtmistele Standard ei kehti turbiini laagrid.pumba ajam.2 Normatiivviited
Selles standardis kasutatakse viiteid järgmistele standarditele: GOST ISO 2954-97 Edasi-tagasi ja pöörleva liikumisega masinate vibratsioon. Nõuded mõõteriistadele GOST 23269-78 Statsionaarsed auruturbiinid. Mõisted ja määratlused GOST 24346-80 Vibratsioon. Tingimused ja määratlused3 Mõisted
Selles standardis kasutatakse termineid koos vastavate määratlustega vastavalt standarditele GOST 23269 ja GOST 24346.4 Vibratsioonistandardid
4.1 Standardiseeritud vibratsiooniparameeter on vibratsiooni kiiruse ruutkeskmine väärtus töösagedusalas 10 kuni 1000 Hz pumba statsionaarse töötamise ajal. 4.2 Toitepumpade vibratsiooniseisundit hinnatakse vibratsioonikomponendi kõrgeima väärtuse järgi, mis on mõõdetud vastavalt punktile 5.2.1 toitevee voolukiiruse ja rõhu tööpiirkonnas mm · s -1 kogu pumba töövahemikus. ja kogu tööajaga, mis on määratud vastuvõtureeglitega. 4.4 Tsentrifugaaltoitepumpade pikaajaline töötamine on lubatud, kui laagritugede vibratsioon ei ületa 11,2 mm perioodil, mis ei ületa 30 päeva 4.6 Etteandepumpade töötamine vibratsiooniga üle 18,0 mm · s -1 ei ole lubatud.5 Üldnõuded mõõtmistele
5.1 Mõõteseadmed
5.1.1 Toitepumpade vibratsiooni mõõdetakse ja registreeritakse statsionaarsete laagriseadmete vibratsiooni pideva jälgimise seadmetega, mis vastavad GOST ISO 2954 nõuetele.5.1.2 Enne statsionaarsete seadmete paigaldamist pumpade vibratsiooni pidevaks jälgimiseks on lubatud kasutada kaasaskantavad seadmed, metroloogilised omadused mis vastavad GOST ISO 2954 nõuetele.5.2 Mõõtmiste läbiviimine
5.2.1 Vibratsiooni mõõdetakse kõigis laagrite paigutustes kolmes vastastikku risti olevas suunas: vertikaalselt, horisontaalselt-ristisuunaliselt ja horisontaal-teljeliselt etteandepumba võlli telje suhtes 5.2.2 Vibratsiooni horisontaalsed-risti- ja horisontaal-teljelised komponendid on mõõdetud pumba võlli telje tasandil.üksus vastu laagrikesta pikkuse keskosa ühel küljel Andurid horisontaal-risti- ja horisontaal-teljelise vibratsiooni komponentide mõõtmiseks on kinnitatud laagrikorpuse või spetsiaalsete külge. alad, millel ei ole resonantse sagedusvahemikus 10 kuni 1000 Hz ja mis on jäigalt ühendatud toega, horisontaalse pistiku vahetus läheduses 5.2.3 Vibratsiooni vertikaalset komponenti mõõdetakse laagrikatte ülaosas üle selle voodri pikkuse keskpaiga 5.2.4 Kaasaskantavate vibratsiooniseadmete kasutamisel määratakse vibratsiooni jälgimise sagedus vastavalt kohalikule kasutusjuhendile, sõltuvalt pumba vibratsiooniseisundist.5.3 Mõõtmistulemuste registreerimine
5.3.1 Vibratsioonimõõtmise tulemused pärast paigaldamist või kapitaalremonti pumbaagregaadi kasutuselevõtul koostatakse vastuvõtuaktiga, millel on märgitud: - mõõtmise kuupäev, isikute nimed ja mõõtmisi teostavate organisatsioonide nimed; - tööparameetrid pumbaseade, mille juures mõõtmised tehti (rõhk sisse- ja väljalaskeavas, vooluhulk, kiirus, toitevee temperatuur jne); - vibratsiooni mõõtmispunktide diagramm; - mõõtevahendite nimetus ja nende kontrollimise kuupäev; - Mõõtmisel saadud laagritugede vibratsiooniväärtus Pumbaagregaadi töötamise ajal fikseeritakse vibratsiooni mõõtmistulemused instrumentidega ja kantakse turbiiniagregaadi operaatori tööregistrisse. Sel juhul tuleb fikseerida turbiiniagregaadi tööparameetrid (koormus ja auru tarbimine) Märksõnad: tsentrifugaaltoitepumbad, normid, laagritugi, vibratsioon, mõõtmised, juhtimine
Loe ka:
|
Vibratsioonidiagnostika võimaldab jälgida põhi- ja võimendiseadmete tehnilist seisukorda vibratsioonitaseme pideva jälgimise režiimis.
Põhinõuded pumbaseadmete vibratsiooni jälgimiseks ja mõõtmiseks:
1. Kõik põhi- ja võimenduspumbaagregaadid peavad olema varustatud statsionaarsete juhtimis- ja signaalvibratsiooniseadmetega (KSA) koos võimalusega pidevalt jälgida juhtimisruumis kehtivaid vibratsiooniparameetreid. OPS-automaatikasüsteem peaks pakkuma suurenenud vibratsiooniga juhtimisruumis valgus- ja helihäireid, samuti seadmete automaatset väljalülitamist, kui avariivibratsiooni väärtus on saavutatud.
2. Põhi- ja horisontaalvõimenduspumba igale laagritoele on paigaldatud juht- ja signaalivibratsiooniseadmete andurid, et juhtida vibratsiooni vertikaalsuunas. (joonis) Vertikaalsetel rõhutõstepumpadel on tõukelaagri korpusele paigaldatud andurid, mis jälgivad vibratsiooni vertikaalses (aksiaal-) ja horisontaal-ristisuunas. (joonis)
Joonistamine. Mõõtepunktid laagri pjedestaalil
Joonistamine. Vibratsiooni mõõtmise punktid vertikaalsel pumbaseadmel
Automaatikasüsteem peaks olema konfigureeritud väljastama signaali, kui kontrollitavates punktides saavutatakse pumpade vibratsiooni hoiatus- ja avariitasemed. Mõõdetud ja normaliseeritud vibratsiooni parameeter on vibratsiooni kiiruse ruutkeskväärtus (RMS) töösagedusalas 10 ... 1000 Hz.
3. Häire ja vibratsiooni ülepingekaitse seadeväärtuste väärtused seatakse vastavalt kinnitatud tehnoloogilise kaitse seadeväärtustele, olenevalt rootori suurusest, pumba tööst (vooluhulgast) ja vibratsioonistandarditest.
Pea- ja lisapumpade vibratsioonistandardid nominaalsete töörežiimide jaoks
Põhi- ja lisapumpade vibratsioonistandardid mittenimetatud töörežiimide jaoks
Vibratsiooni väärtusega 7,1 mm / s kuni 11,2 mm / s ei tohiks magistraal- ja rõhutõstepumpade tööaeg ületada 168 tundi.
Pumbaseadme nominaalne töörežiim on voolukiirus 0,8 kuni 1,2 vastava rootori (tiiviku) nimivoolukiirusest (Q nom).
Pumbaseadme sisse- ja väljalülitamisel tuleb pumbaagregaatide käivitamise (seiskamise) programmi kestel selle ja teiste tööüksuste kaitse blokeerida vibratsiooni ületamisega.
4. Hoiatussignaal kohaliku juhtimisruumi juhtimisruumis vastavalt parameetrile "suurenenud vibratsioon" vastab väärtusele RMS 5,5 mm / s (nominaalne režiim) ja 8,0 mm / s (mittenominaalne režiim).
Häire "hädavibratsioon" - RMS 7,1 mm / s ja 11,2 mm / s, pumbaseadme kohene väljalülitamine.
5. Abipumpade (õlipumbad, lekkepumbasüsteemide pumbad, veevarustus, tulekustutus, küte) vibratsioonikontroll tuleks läbi viia kord kuus ja enne pumpamist. Hooldus kasutades kaasaskantavaid seadmeid.
6. Lisateabe saamiseks põhi- ja võimendiseadmete vibratsioonidiagnostika ajal, samuti perioodi kohta ajutine puudumine püsivalt paigaldatud vibratsiooni mõõtmise ja kontrolli instrumentides (taatlus, kalibreerimine, moderniseerimine) kasutatakse kaasaskantavaid kaasaskantavaid vibratsiooniseadmeid.
Iga kaasaskantava seadmega vibratsiooni mõõtmine toimub rangelt fikseeritud punktides.
7. Kaasaskantavate vibratsiooniseadmete kasutamisel mõõdetakse vibratsiooni vertikaalset komponenti laagrikaane ülaosas selle puksi pikkuse keskelt.
Horisontaalsete pumpamissõlmede vibratsiooni horisontaal-risti- ja horisontaal-aksiaalkomponente mõõdetakse pumba võlli teljest 2 ... 3 mm madalamal tugisisendi pikkuse keskkoha vastas (joonis fig).
Vertikaalse pumbaseadme vibratsiooni mõõtmise punktid vastavad punktidele 1, 2, 3, 4, 5, 6 (joonis fig.).
Joonistamine. Vibratsiooni mõõtmise punktid pumba laagrikorpusel ilma tugijalgadeta
Pumpade puhul, millel puuduvad välised laagrisõlmed (nt TsNS, NGPNA), mõõdetakse vibratsiooni korpusel laagri kohal võimalikult rootori pöörlemistelje lähedal (joonis fig).
8. Karkassi vundamendile kinnitamise jäikuse hindamiseks mõõdetakse vibratsiooni kõigil pumba vundamendi kinnituse elementidel. Mõõtmine toimub vertikaalsuunas ankrupoltide (peade) peal või nende kõrval vundamendil mitte kaugemal kui 100 mm. Mõõtmine toimub plaanilise ja plaanivälise vibratsioonidiagnostika kontrolliga.
9. Vibrodiagnostilise juhtimise teostamiseks kasutatakse vibratsiooni keskmise ruutväärtuse mõõtmise seadmeid ja universaalseid vibratsioonianalüüsi seadmeid, mis on võimelised mõõtma vibratsiooni spektraalkomponente ja amplituud-faasi karakteristikuid.
Soovituste väljatöötamine vibratsiooni mõju vähendamiseks LPDS "Perm" tehnoloogiliste paigaldiste V kategooria paigaldaja kehale
Nagu eespool mainitud, puutuvad tootmistöötajad nafta magistraaltorustikul kokku paljude kahjulike ja ohtlikud tegurid... Selles jaotises käsitletakse peamise õlipumbajaama kõige kahjulikumat tegurit, mis mõjutab keha negatiivselt - vibratsiooni.
Vibratsioonitingimustes töötades väheneb tööviljakus ja suureneb vigastuste arv. Mõnel töökohal ületab vibratsioon nimiväärtusi ja mõnel juhul on see piiri lähedal. Tavaliselt domineerivad võnkespektris madala sagedusega vibratsioonid, millel on kehale negatiivne mõju. Teatud tüüpi vibratsioon mõjutab negatiivselt närvi- ja kardiovaskulaarsüsteeme, vestibulaarset aparaati. Enamik halb mõju inimkeha mõjutab vibratsioon, mille sagedus langeb kokku üksikute elundite loomulike vibratsioonide sagedusega.
Tööstuslik vibratsioon, mida iseloomustab märkimisväärne toime amplituud ja kestus, põhjustab ärrituvust, unetust, peavalu, valutavad valud vibreeriva instrumendiga tegelevate inimeste käes. Pikaajalisel kokkupuutel vibratsiooniga see taastub luu: Röntgenülesvõtetel on näha triipe, mis näevad välja nagu luumurru jäljed – suurima pingega piirkonnad, kus luukude pehmeneb. Suureneb väikeste veresoonte läbilaskvus, häirub närviregulatsioon, muutub naha tundlikkus. Mehhaniseeritud käsitööriistaga töötamisel võib tekkida akroasfüksia (surnud sõrmede sümptom) – tundlikkuse kaotus, sõrmede ja käte valgenemine. Üldvibratsiooniga kokkupuutel ilmnevad muutused kesknärvisüsteemis: ilmnevad pearinglus, tinnitus, mäluhäired, liigutuste koordinatsiooni häired, vestibulaarsed häired, kaalulangus.
Vibratsiooni kontrolli meetodid põhinevad tootmiskeskkonnas masinate ja sõlmede vibratsiooni kirjeldavate võrrandite analüüsil. Need võrrandid on keerulised, kuna igasugused tehnoloogilised seadmed (nagu ka selle üksikud konstruktsioonielemendid) on mitme liikuvusastmega süsteem, millel on mitmeid resonantssagedusi.
kus m on süsteemi mass;
q on süsteemi jäikuse koefitsient;
X on vibratsiooni nihke praegune väärtus;
Vibratsioonikiiruse praegune väärtus;
Vibratsioonikiirenduse praegune väärtus;
liikumapaneva jõu amplituud;
Liikuva jõu nurksagedus.
Selle võrrandi üldlahend sisaldab kahte liiget: esimene liige vastab süsteemi vabadele vibratsioonidele, mis antud juhul on summutatud süsteemis esineva hõõrdumise tõttu; teine vastab sunnitud kõikumisele. Peamine roll on sunnitud kõikumised.
Väljendades vibratsiooni nihke komplekssel kujul ja asendades vastavad väärtused valemiga (5.1), leiame avaldised vibratsiooni kiiruse amplituudide ja liikumapaneva jõu vahelise seose kohta:
Avaldise nimetaja iseloomustab takistust, mida süsteem avaldab sundivale muutuvale jõule, ja seda nimetatakse võnkesüsteemi mehaaniliseks täielikuks takistuseks. Suurus on selle takistuse aktiivne osa ja suurusjärk on selle takistuse reaktiivne osa. Viimane koosneb kahest takistusest - elastsest ja inertsiaalsest -.
Resonantsi reaktants on null, mis vastab sagedusele
Sel juhul peab süsteem sundjõule vastu ainult süsteemi aktiivsete kadude tõttu. Selle režiimi võnkumiste amplituud suureneb järsult.
Seega järeldub ühe vabadusastmega süsteemi sundvibratsiooni võrrandite analüüsist, et peamised meetodid masinate ja seadmete vibratsiooniga toimetulemiseks on:
1. Masinate vibratsiooni aktiivsuse vähendamine: saavutatakse tehnoloogilise protsessi muutmisega, kasutades selliseid masinaid kinemaatilised diagrammid, milles löökidest, kiirendustest jms põhjustatud dünaamilised protsessid oleksid välistatud või väga vähenenud.
· Needimise asendamine keevitamise teel;
· Mehhanismide dünaamiline ja staatiline tasakaalustamine;
· Koostoimes olevate pindade määrimine ja töötlemise puhtus;
· Vähendatud vibratsiooni aktiivsusega kinemaatilise ülekande kasutamine, nt harilik ja spiraalne hammasratas hammasrataste asemel;
· Veerelaagrite vahetamine liugelaagrite vastu;
Rakendus ehitusmaterjalid suurenenud sisehõõrdumisega.
2. Detuning resonantssagedustest: seisneb masina töörežiimide ja vastavalt ka häiriva vibratsioonijõu sageduse muutmises; masina loomuliku vibratsiooni sagedus, muutes süsteemi jäikust.
· Jäikuste paigaldamine või süsteemi massi muutmine lisamasside kinnitamise teel masinale.
3. Vibratsioonisummutus: meetod vibratsiooni vähendamiseks, suurendades konstruktsioonis hõõrdeprotsesse, mis hajutavad vibratsioonienergiat selle pöördumatul muundamisel soojuseks materjalides, millest konstruktsioon on valmistatud, tekkivate deformatsioonide käigus.
Elasts-viskoossete materjalide kihi pealekandmine suurte sisehõõrdekadudega vibreerivatele pindadele: pehmed katted(kumm, polüstüreen PVC-9, mastiks VD17-59, mastiks "Anti-vibrit") ja jäik (plekkplast, klaasiisolatsioon, hüdroisolatsioon, alumiiniumlehed);
· Pinna hõõrdumise kasutamine (näiteks üksteisega külgnevad plaadid, nagu vedrud);
· Spetsiaalsete siibrite paigaldus.
4. Vibratsiooniisolatsioon: vibratsiooni ülekandumise vähendamine allikast kaitstavale objektile nende vahele paigutatud seadmete abil. Vibratsiooniisolaatorite efektiivsust hinnatakse käigukasti ülekandeteguri järgi, mis on võrdne kaitstava objekti vibratsiooni nihke amplituudi, vibratsiooni kiiruse, vibratsioonikiirenduse või sellele mõjuva jõu ja vibratsiooniallika vastava parameetri suhtega. Vibratsiooniisolatsioon vähendab vibratsiooni ainult siis, kui käigukast< 1. Чем меньше КП, тем эффективнее виброизоляция.
· Vibratsiooni isoleerivate tugede, näiteks elastsete tihendite, vedrude või nende kombinatsioonide kasutamine.
5. Vibratsiooni summutamine – süsteemi massi suurendamine. Vibratsioonisummutus on kõige tõhusam keskmistel kuni kõrgetel vibratsioonisagedustel. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt raskete seadmete (vasarad, pressid, ventilaatorid, pumbad jne) paigaldamisel.
· Agregaatide paigaldamine massiivsele vundamendile.
6. Isikukaitsevahendid.
Kuna kollektiivkaitse meetodeid on nende kõrge kulumahukuse tõttu irratsionaalne (selleks on vaja ettevõtte seadmete moderniseerimise plaanid täielikult üle vaadata), siis selles osas käsitleme ja teostame arvutusi. isikukaitsevahendite kasutamine, et vähendada vibratsiooni mõju teenindava tootmispersonali kehale pumpamissüsteemid pea õlipumbajaam.
Töö ajal vibratsiooni eest kaitsmiseks valime vibratsioonivastased kindad ja spetsiaalsed jalanõud.
Seega peab töötaja vibratsiooni mõju vähendamiseks kasutama järgmisi isikukaitsevahendeid:
Eriomadused: ainulaadsed vibratsioonikindlad kindad kõige laiemast madala- ja kõrgsagedusliku vibratsiooni valikust. Kätised: Velcro juhikaitse. Eriline vastupidavus hõõrdumisele, rebenemisele. Õli ja bensiini hülgav. Suurepärane haardumine kuival ja märjal (õlitatud). Antistaatiline. Antibakteriaalne ravi. Vooder: Gelform täiteaine. Vibratsiooni vähendamine protsentides ohutu tasemeni (käe-käsivarre süsteemi vibratsioonisündroomi eemaldamine): madala sagedusega vibratsioonid vahemikus 8 kuni 31,5 Hz - 83%, keskmise sagedusega vibratsioonid vahemikus 31,5 kuni 200 Hz - 74% , kõrgsageduslikud vibratsioonid 200 kuni 1000 Hz - 38% võrra. Töötage temperatuuril + 40 ° C kuni -20 ° C. GOST 12.4.002-97, GOST 12.4.124-83. Mudel 7-112
Kattematerjal: butadieenkumm (nitriil). Pikkus: 240mm
Suurused: 10, 11. Hind - 610,0 rubla paari kohta.
Vibratsioonivastastel poolsaabastel on mitmekihiline kummist tald. Näiteks RANK CLASSIC saapad, mida soovitatakse nafta- ja gaasikompleksi ettevõtetele ning tööstusharudele, kus kasutatakse agressiivseid aineid. Pealispind on valmistatud kvaliteetsest naturaalsest vetthülgavast nahast. Kulumiskindel MBS, KShchS välistald. Goodyeari välistalla kinnitusviis. Küljeaasad kergeks selga panemiseks. Metallist varbakate, mille löögitugevus on 200 džauli, kaitseb jalga löökide ja muljumise eest. Peegeldavad elemendid võllil näitavad visuaalselt inimese kohalolekut halva nähtavuse tingimustes või öösel töötades. GOST 12.4.137-84, GOST 28507-90, EN ISO 20345: 2004. Pealismaterjal: ehtne nahk, BO. Tald: monoliitne mitmekihiline kumm. Hind - 3800,0 paar.
Seega on neid isikukaitsevahendeid kasutades võimalik vähendada vibratsiooni mõju töötaja kehale. Kui aastaks väljastatakse 4 paari kindaid ja üks paar antivibratsioonisaapaid, siis kulutab ettevõte iga töötaja peale ligikaudu 2000 rubla kuus. Neid kulusid võib pidada majanduslikult põhjendatuks, kuna tegemist on kutsehaiguste ennetamisega. Nagu näiteks vibratsioonitõbi, mis on töötaja puude põhjuseks.
Lisaks on ratsionaalne jälgida ka tööaega. Seega ei tohiks vibratsiooniseadmetega töötamise kestus ületada 2/3 vahetus... Toimingud jaotatakse töötajate vahel nii, et pideva vibratsiooni kestus koos mikropausiga ei ületaks 15 ... 20 minutit. Pärast 1 ... 2 tundi pärast vahetuse algust on soovitatav teha pause 20 minutit ja pärast lõunasööki 30 minutit.
Pauside ajal tuleks läbi viia spetsiaalne kompleks võimlemisharjutused ja hüdroprotseduurid - vannid veetemperatuuril 38 ° C, samuti jäsemete isemassaaž.
Kui masina vibratsioon ületab lubatud väärtuse, on töötaja kokkupuuteaeg selle masinaga piiratud.
Suurendamiseks kaitsvad omadused organism, töövõime ja tööaktiivsus, tööstusliku võimlemise spetsiaalsed kompleksid, vitamiiniprofülaktika (kaks korda aastas C-, B-vitamiini kompleks, nikotiinhape), tuleks kasutada spetsiaalset toitu.
Kasutades ülaltoodud meetodeid kompleksselt, on võimalik vähendada sellise kahjuliku teguri nagu vibratsioon mõju ja vältida selle üleminekut kahjulike tegurite kategooriast ohtlike tegurite kategooriasse.
Järeldused viienda osa kohta
Seega on selles osas vaadeldud V kategooria lukksepa töötingimusi tehnoloogilised paigaldised LPDS Permi OJSC Loode kiirteedõli ".
Kõige ohtlikumad ja kahjulikumad tegurid sellel töökohal on: müra, vibratsioon, naftasaaduste aurustumine, entsefaliidi ja borrelioosi nakatumise võimalus kevadel ja suvel. Kõige ohtlikum neist on vibratsioon. Sellega seoses rakendati soovitusi selle teguri negatiivse mõju kõrvaldamiseks. Selleks on otstarbekas pakkuda tööjõudu 12 kuuks individuaalsete vahenditega kaitse koguses (inimese kohta) 4 paari vibratsioonivastaseid kindaid ja ühe paari vibratsioonivastaseid saapaid, mis vähendab selle teguri mõju mitu korda.
Rajatise kasutuselevõtul on tuletõrje ja Gosgortekhnadzori kohalike talituste esindajad kohustuslikud pumbajaama ülevaatus. Toiteallika kategooria muutmine PS kasutuselevõtul kooskõlastatakse linnaosa elektrivõrkude esindajatega. Pärast PS kontrollitud töötamist koostatakse kasutuselevõtu akt.
13. OHUTUSNÕUDED OPS-I MEHAANILISTE JA PROTSESSISEADMETE KASUTAMISE JA REMONDI jaoks
13.1. Nafta magistraaltorustike objektide seadmete käitamine, remont, paigaldus, teostamine tehniline diagnostika ja seadmete kontrolli mittepurustavate kontrollimeetoditega peaksid läbi viima organisatsioonid, kellel on seda tüüpi tegevuste läbiviimiseks Venemaa Gosgortekhnadzori organite eriluba (litsents). Litsentsid väljastatakse «Kõrgendatud ohuga seotud tegevuseks erilubade (litsentside) andmise korra eeskirjaga kehtestatud korras. tööstuslik tootmine(objektid) ja tööd, samuti maapõue kasutamise ohutuse tagamine " 03.07.93 registri nr 296.
13.2. Peamiste naftajuhtmete naftapumbajaamade (OPS) seadmete käitamine, hooldus ja remont peaks toimuma vastavalt reeglite nõuetele. tehniline kasutamine peamised naftajuhtmed "[], "Nafta magistraaltorustike käitamise ohutuseeskirjad" [], "Reeglid tuleohutus töötamise ajalpeamiste naftasaaduste torustike ”,„ Surveanumate ehitamise ja ohutu kasutamise eeskirjad ”ja käesolev juhend.
13.3. Vastutus läbiviimise eest renoveerimistööd ja PS-seadmete diagnostilisi kontrolle viivad läbi rajatise juhid. Igat liiki töödele tuleb väljastada sisseastumiskorraldus.
13.4. Remonditöökodade ja -sektsioonide töötajad peavad vastavalt kehtestatud nimekirjadele ja standarditele olema varustatud isikukaitsevahendite (PPE), kombinesoonide ja spetsiaalse toiduga. Väljastatavad kombinesoonid ja turvajalatsid peavad vastama nõuetele.
13.5. Müratase tootmis- ja abiruumides ning õlipumbajaama territooriumil peab vastama artiklis toodud väärtustele. Piirkonnad, mille müratase või samaväärne helitase on üle 85 dB, peavad olema tähistatud ohutusmärkidega vastavalt. Nendes piirkondades töötavad isikud peavad olema varustatud isikukaitsevahenditega vastavalt standardile GOST 12.4.051-87.
13.6. Vibratsioonitase töökohtadel ei tohi ületada punktis sätestatud väärtusi.
13.7. NPS-i territooriumi valgustus, samuti valgustus sees tööstusruumid mis tahes kohas peab vastama kehtestatud standarditele ja tagama remonditööde ohutuse. Kaasaskantavad käsilambid peavad saama toidet võrgust, mille pinge ei ületa 42 V ja kõrgendatud elektrilöögiohu korral mitte üle 12 V. Paigaldamata kaasaskantava valgustuse luminofoorlampide kasutamine jäikadel tugedel on keelatud.
13.8. Õlipumbajaama seadmete remondil kasutatavaid tõste- ja transpordimasinaid ja mehhanisme tuleb kasutada vastavalt PB-10-14-92 nõuetele.
13.9. Remondiks kasutatavaid mehhanisme ja kinnitusi tuleb perioodiliselt testida. Mehhanismide ja seadmete loetelu, testide sageduse ja tüübi peavad kindlaks määrama vastavate talituste juhid ja kinnitama RNU peainsener.
Välismaistel seadmetel, seadmetel, remonditöödel ja diagnostilistel kontrollidel kasutatavatel tööriistadel peab olema Venemaa Gosgortekhnadzori väljastatud kasutusluba RD 08-59-94 "Arendus- (projekteerimis- ja sissepääsureeglid)" kehtestatud viisil. uue puurimise katsetamine ja seeriatootmine, nafta- ja gaasitootmine, uurimisseadmed, torutranspordi seadmed ja tehnoloogiliste protsesside projekteerimine, mis on kantud Venemaa riikliku tehnilise järelevalve poolt kontrollitavate rajatiste loendisse 03.21.94.
13.10. Tööstusruumide ventilatsioonipaigaldised peavad olema korras ning töötama automaat- või kaugjuhtimis- ja koondamisskeemide järgi. Rikke või ebatõhusa ventilatsiooni korral töid teha ei tohi.
13.11. Õhuseiresüsteem peab andma häire, kui naftaaurude ja gaaside kontsentratsioon vastab 20%-le nende alumisest süttimispiirist. Statsionaarsed gaasiandurid peavad olema heli- ja valgussignaaliga, millel on juurdepääs juhtimisruumi ja andurite paigalduskohas, töökorras ning nende toimivust tuleb kontrollida vähemalt kord kuus.
13.12. Ajutiste tuletööde tegemiseks plahvatus- ja tuleohtlikes ning tuleohtlikes ruumides (rajatistes) väljastatakse kõigil juhtudel luba, mis näeb ette kogu tööde mahu selles märgitud ajavahemikul. Enne alustamist, pärast iga pausi ja tuletööde ajal on perioodiliselt (mitte vähem kui 1 tund) vaja jälgida keskkonnaseisundit ohupiirkonnas seadme läheduses, millel on täpsustatud tööd, tööstusruumide (territooriumi) ohtlikus piirkonnas, kasutades kaasaskantavaid gaasianalüsaatoreid.
13.13. Pumbaseadme seiskamisel remondiks (lühiajaline tehnoülevaatus) tuleb üles riputada plakatid kirjaga "Ära lülita sisse, inimesed töötavad!" pingevaba elektriajamil, käivitusseadmel ja suletud klappidel pumba õli väljalaskeava (sisselaske) juures eemaldage kaitsmed.
Automatiseeritud pumbajaamades pumpade seiskamisel automaatika rikke korral tuleb imi- ja väljalasketorustike ventiilid kohe käsitsi sulgeda.
13.14. Töötavas pumbajaamas avaga pumpade remontimisel peavad siibri ventiilide elektriajamid olema pingevabad, omama ajami mehaanilist lukustust (mehaaniline lukk) juhusliku avanemise vastu. Tööd on lubatud teha ainult sisemiselt ohutu (vaskkattega, berülliumpronks vms) tööriistaga.
13.15. Pumbaruumi ja elektriruumi vahelise diafragma demonteerimisega seotud pumbasõlmede remontimisel või vahevõlli eemaldamisel tuleb sulgeda ruumidevaheline "aken". Vahevõlli või membraani paigaldamisel töötavaid pumpasid peatamata, tööpiirkond tuleks läbi viia täiendav keskkonnaseisundi monitooring kaasaskantavate gaasianalüsaatoritega.
13.16. Pumbajaamas vastavaid kaitseid sisse lülitamata on keelatud käivitada pea- ja võimenduspumbaagregaate.
13.17. Pärast kapitaalremonti kasutusele võetud ja üle 6 kuu mittekasutatud naftatorustiku uute pea- ja survepumbaagregaatide käivitamine ilma mõõteriistade töövõimet kontrollimata on keelatud.
Blokeerimissüsteemide töö kontrollimine ja automaatne kaitse seatud väärtus tuleb läbi viia vastavalt RNU peainseneri poolt kinnitatud ja logidesse registreeritud ajakavale.
13.19. Pumbajaama seadmete automaatjuhtimise ja kaitse mõõteriistadel peavad olema mõõtmispiirid, mis vastavad jälgitavate tehniliste ja tehnoloogiliste parameetrite vahemikule.
13.20. Remonditööde tegemisel kollektoriruumides, rõhuregulaatorites ja kaevudes tuleb neid süstemaatiliselt puhastada õlisaastest ning kontrollida plahvatusohtlike aurude ja gaaside kontsentratsiooni puudumist.
Kaevudes, kambrites ja kaevikutes asuvatel väravaventiilidel peaksid olema mugavad ajamid, mis võimaldavad neid avada (sulgeda) ilma hoolduspersonali kaevu või kaevikusse langetamata.
13.21. Remonditöödeks ja hoolduseks kasutatav tööriist peab olema materjalist, mis ei tekita sädemeid; löökpillid ja lõikeriist pealekandmisel tuleb peale igat kasutuskorda määrida määrdega.
13.22. Mahtuvuslike ventiilide avamine ja sulgemine peaks toimuma sujuvalt, ilma hoobade kasutamiseta.
Paagi liitmike külmumise korral tuleks selle soojendamiseks kasutada auru või kuuma vett.
13.23. Lahtise tule kasutamisega remonditööde ajal tuleb rajatise töötajatelt tootmisplatsile paigaldada tulepost. tuletõrje ja suurendatud on tulekustutusvahendite arvu.
Ohutu meetodit paakides (va veepaakide) tuletööde tegemiseks saab rakendada pärast nende degaseerimist spetsiaalse vahendiga. ventilatsiooniseade... Tulitöid on lubatud teha alles pärast konteineris oleva õhu analüüsi võtmist ja laboratoorset kinnitust selle ohutuse kohta nende tööde tegemiseks.
Tulitöö lõppedes tuleb nende tegemise koht hoolikalt üle kontrollida ja puhastada kuumast tuhast, katlakivist ja hõõguvatest esemetest ning vajadusel kasta veega.
13.24. Katelde, auruküttekehade ja ökonomaiserite käitamine ja remont peab toimuma vastavalt nõuetele [,,].
Enne rõhu all töötavate elementide kontrollimist ja parandamist, kui on oht saada inimestele auru või vee tõttu põletushaavu, tuleb boiler kõigist torustikest pistikutega eraldada või lahti ühendada; lahtiühendatud liinid tuleb samuti ühendada.
Kui torude, auru-, gaasijuhtmete ja gaasikanalite vastavad lõigud, samuti suitsuärastite, puhumisventilaatorite ja kütusesööturite käivitusseadmetel on lahti ühendatud, tuleks postitada plakatid “Ära lülita sisse, inimesed töötavad!” ventiilid, siibrid ja siibrid. Sel juhul tuleb sulavad lingid määratud seadmete käivitusseadmetest eemaldada.
13.25. Konserveerimistööde tegemisel on vaja järgida Venemaa Tervishoiuministeeriumi juhiste nõudeid korrosiooniinhibiitorite kasutamisel - sanitaarstandardid.
13.26. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste seadmete parandamisel tuleks võtta meetmeid, et vältida otsest ja kaudset mõju keskkond... On vaja rangelt järgida Vene Föderatsiooni keskkonnakaitseseadust looduskeskkond„Kuupäev 19.12.91, täitma kehtiva normatiivse ja metoodilise dokumentatsiooni nõudeid, likvideerida õigeaegselt reostuse tagajärjed.
KERI
selle RD väljatöötamisel kasutatud normatiivsed ja tehnilised dokumendid
2.GOST 6134-87. Pumbad on dünaamilised. Katsemeetodid.
3. RD 153-39TN-010-96. Peavõllide vigade tuvastamine õlipumbad. Metoodika ja tehnoloogia. - Ufa: IPTER, 1997.
4. E. Ventiilid nimirõhule PN 25 MPa (250 kgf / cm 2). On levinud tehnilised tingimused.
5. ... Torujuhtmete sulgemisdetailid. Klapi tiheduse standardid.
8. Auru- ja kuumaveekatelde projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad. - M .: MTÜ OBT, 1993.
9. Auru- ja kuumaveetorustike ehitamise ja ohutu käitamise eeskirjad. - M .: MTÜ OBT, 1994.
11. . Metoodilised juhised auru- ja kuumaveekatelde, auru- ja kuumaveetorustiku surve all töötavate anumate tehniliseks kontrolliks. - M .: MTÜ OBT, 1994.
12. RD 39-0147103-360-89. Ohutu annustamise juhised keevitustööd rõhu all olevate nafta- ja naftasaaduste torustike remontimisel. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.
14. . Joogivesi. Hügieeninõuded ja kvaliteedikontroll.
15. Asustatud ala veevärgi ja kanalisatsiooni tehnilise toimimise eeskiri. - M .: Stroyizdat, 1979.
16. Pinnavee reovee reostuse eest kaitsmise eeskiri. - M .: Stroyizdat, 1985.
17.. ESZKS. Toodete ajutine korrosioonivastane kaitse. Üldnõuded.
19. RD 39-30-114-78. Nafta magistraaltorustike tehnilise ekspluatatsiooni eeskirjad. - M .: Nedra, 1979.
20. Nafta magistraaltorustike käitamise ohutuseeskirjad. - M .: Nedra, 1989.
22. Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad. - M .: MTÜ OBT, 1994.
23. ... SSBT. Töötajate kaitsevahendid. Üldnõuded ja klassifikatsioon.
24.. SSBT. Müra. Üldised ohutusnõuded.
25. ... SSBT. Signaalivärvid ja ohutusmärgid.
27. ... SSBT. Vibratsiooniohutus. Üldnõuded.
28. ... Ohutus ehituses.
29. PB-10-14-92. Kraanade ehitamise ja ohutu kasutamise reeglid. - M .: MTÜ OBT, 1994.
30. ... SSBT. Üldised sanitaar- ja hügieeninõuded tööpiirkonna õhule.
31. ... Tööstusettevõtete projekteerimise sanitaarstandardid. - M .: Gosstroyizdat, 1972.
32. PPB-01-93. Tuleohutuseeskirjad Vene Föderatsioonis.
33. TLÜ 39-00147105-01-96. Vibratsiooni isoleeriv kom-kompleks NM põhiüksuse pensionisüsteem (VKS). Paigaldamise ja vastuvõtmise tehnilised tingimused.
34. ЕИМА.302661.012.TO. Kompenseeriv harutoru. Tehniline kirjeldus ja kasutusjuhend. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1993.
35 1683 500 PS, 1683 600 PS, 1655 000 PS, 1652 000 PS, 1683 000 PS, 1688 000 PS. Elastsete kompenseerivate liitmike UKM ühikute 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), NM 10000, passi ja paigaldusjuhend. Ufa, IPTER, 1995-97
36. Keevitatud kummi-metallist kaarekujuliste amortisaatorite kasutamise juhend laevadel. Väljaanne 9406, puitlaastplaat.
37. Kaarja tüüpi APM keevitatud kummist-metallist amortisaatorite kasutamise juhend laevadel. Väljaanne 11789, puitlaastplaat.
38. ЕИМА.304242.007 PS. Amortisaator AGP-2.1. Pass, paigaldus- ja kasutusjuhend. Severodvinsk. PO "Sevmash", 1992
40. Kommunaalkütte katlamajade tehnilise ekspluatatsiooni eeskiri. MTÜ OBT, Moskva, 1992.
41. ... Tüüpilised tehnilised tingimused auru- ja kuumaveekatelde remondiks tööstuslikus energeetikas. Kinnitatud. Gosgortekhnadzor RF 4.07.94
42. ... Metoodilised juhised auru- ja tegutsevate ettevõtete küsitluseks soojaveeboilerid, surveanumad, auru- ja kuumaveetorustikud. Venemaa Gosgortekhnadzori resolutsioon 30.12.92 nr 39 NPO OBT, Moskva, 1993.
Vibratsioonistandardid on pöörlevate seadmete diagnoosimisel väga olulised. Dünaamilised (pöörlevad) seadmed hõivavad suure protsendi seadmete kogumahust tööstusettevõte: elektrimootorid, pumbad, kompressorid, ventilaatorid, käigukastid, turbiinid jne. Peamehaaniku ja peaenergeetiku talituse ülesanne on piisava täpsusega kindlaks teha hetk, millal PPR on tehniliselt ja mis kõige tähtsam, majanduslikult põhjendatud. Üks neist parimaid tavasid pöörlevate sõlmede tehnilise seisukorra määramine on vibratsiooni jälgimine vibromeetritega BALTECH VP-3410 või vibratsioonidiagnostika vibratsioonianalüsaatorite BALTECH CSI 2130 abil, mis võimaldab vähendada ebamõistlikke materiaalseid ressursse seadmete tööks ja hooldamiseks, samuti hinnata selle tõenäosust ja ennetada. planeerimata ebaõnnestumise võimalus. See on aga võimalik vaid siis, kui vibratsiooniseiret teostada süstemaatiliselt, siis on võimalik õigeaegselt tuvastada: laagrite kulumine (rullimine, libisemine), võlli nihestus, rootori tasakaalustamatus, probleemid masina määrimisega ja palju muid kõrvalekaldeid ja tõrkeid.
GOST ISO 10816-1-97 kehtestab kaks peamist kriteeriumi erinevate klasside masinate ja mehhanismide vibratsiooniseisundi üldiseks hindamiseks, sõltuvalt seadme võimsusest. Ühel kriteeriumil võrdlen vibratsiooniparameetri absoluutväärtusi laias sagedusribas, teiselt poolt - selle parameetri muutusi.
Vastupidavus mehaanilisele deformatsioonile (näiteks kukkumisel).
| vrms, mm/s | 1. klass | 2. klass | 3. klass | 4. klass |
| 0.28 | A | A | A | A |
| 0.45 | ||||
| 0.71 | ||||
| 1.12 | B | |||
| 1.8 | B | |||
| 2.8 | KOOS | B | ||
| 4.5 | C | B | ||
| 7.1 | D | C | ||
| 11.2 | D | C | ||
| 18 | D | |||
| 28 | D | |||
| 45 |
Esimene kriteerium on vibratsiooni absoluutväärtused. See on seotud vibratsiooniparameetri absoluutväärtuse piiride määramisega, mis on kindlaks määratud laagrite lubatud dünaamiliste koormuste ja tugede ja vundamendi välisküljele edastatava lubatud vibratsiooni tingimustes. Iga laagri või toe juures mõõdetud parameetri maksimaalset väärtust võrreldakse antud masina tsoonide piiridega. Ettevõtte BALTECH seadmeid ja programme saate määrata (valida) oma vibratsioonistandardid või nõustuda standardite loendist, mis on sisestatud programmis "Proton-Expert".
1. klass – seadmega ühendatud mootorite ja masinate üksikud osad, mis töötavad tavarežiimis (selle kategooria tüüpilised masinad on kuni 15 kW jadaelektrimootorid).
Klass 2 – keskmise suurusega masinad (tüüpilised elektrimootorid võimsusega 15–875 kW) ilma erivundamendita, jäigalt paigaldatud mootorid või masinad (kuni 300 kW) spetsiaalsetel alustel.
Klass 3 – võimsad jõumootorid ja muud võimsad pöörleva massiga masinad, mis on paigaldatud tugevale alusele, suhteliselt jäigad vibratsiooni mõõtmise suunas.
Klass 4 – võimsad jõumootorid ja muud võimsad pöörleva massiga masinad, mis on paigaldatud vibratsiooni mõõtmise suunas suhteliselt paindlikele vundamentidele (näiteks turbiingeneraatorid ja gaasiturbiinid võimsusega üle 10 MW).
Masina vibratsiooni kvalitatiivseks hindamiseks ja selle kohta otsuste tegemiseks vajalikud toimingud v konkreetne olukord on määratud järgmised olekutsoonid.
- Tsoon A- Reeglina jäävad sellesse tsooni uued äsja kasutusele võetud masinad (nende masinate vibratsiooni normaliseerib reeglina tootja).
- Tsoon B- Sellesse tsooni sisenevaid masinaid peetakse tavaliselt sobivaks edasiseks kasutamiseks ilma ajapiiranguteta.
- Tsoon C- Sellesse piirkonda sisenevaid masinaid peetakse tavaliselt pikaajaliseks pidevaks tööks sobimatuks. Tavaliselt võivad need masinad töötada piiratud aja, kuni tekib sobiv remondivõimalus.
- Tsoon D- Vibratsioonitaset selles piirkonnas peetakse üldiselt piisavalt tugevaks, et masinat kahjustada.
Teiseks kriteeriumiks on vibratsiooni väärtuste muutus. See kriteerium põhineb masina stabiilse töörežiimi vibratsiooni mõõdetud väärtuse võrdlemisel eelseadistatud väärtusega. Sellised muutused võivad olla kiired või aja jooksul järk-järgult suurenevad ning viidata masina varajasele kahjustamisele või muudele riketele. 25% vibratsiooni muutust peetakse üldiselt oluliseks.
Vibratsiooni oluliste muutuste tuvastamisel on vaja uurida võimalikud põhjused sellised muudatused, et selgitada välja muudatuste põhjused ja teha kindlaks, milliseid meetmeid tuleb võtta, et vältida ohtlike olukordade tekkimist. Ja kõigepealt tuleb välja selgitada, kas see on vibratsiooniväärtuse ebaõige mõõtmise tagajärg.
Vibratsioonimõõteseadmete ja -instrumentide kasutajad ise satuvad sageli delikaatsesse olukorda, kui proovivad võrrelda sarnaste instrumentide näitu. Esialgne üllatus asendub sageli nördimusega, kui näitudes avastatakse mõõteriistade lubatud mõõtmisviga ületav lahknevus. Sellel on mitu põhjust:
Nende seadmete näitude võrdlemine, millesse on paigaldatud vibratsiooniandurid, on vale erinevad kohad, isegi kui see on piisavalt lähedal;
Nende seadmete näitude võrdlemine, mille vibratsiooniandurid on, on vale erinevaid viise eseme külge kinnitamine (magnet, juuksenõel, sond, liim jne);
Pange tähele, et piesoelektrilised vibratsiooniandurid on tundlikud temperatuuri, magnet- ja elektriväljad ja on võimelised muutma oma elektritakistust mehaaniliste deformatsioonide ajal (näiteks kukkumisel).
Esmapilgul võrreldes spetsifikatsioonid kaks seadet, võime öelda, et teine seade on oluliselt parem kui esimene... Vaatame lähemalt:
Näiteks mehhanismi, mille rootori kiirus on 12,5 Hz (750 pööret minutis) ja vibratsioonitase on 4 mm / s, on võimalikud järgmised instrumendi näidud:
a) esimese seadme puhul on viga sagedusel 12,5 Hz ja tasemel 4 mm / s vastavalt tehnilistele nõuetele mitte rohkem kui ± 10%, st seadme näit jääb vahemikku 3,6 kuni 4,4 mm / s;
b) teise puhul on viga sagedusel 12,5 Hz ± 15%, viga vibratsioonitasemel 4 mm / s on 20/4 * 5 = 25%. Enamikul juhtudel on mõlemad vead süstemaatilised, nii et need liidetakse aritmeetiliselt. Saame mõõtmisvea ± 40%, st seadme näit on tõenäoliselt vahemikus 2,4 kuni 5,6 mm / s;
Samal ajal, kui hinnata vibratsiooni komponentide mehhanismi vibratsiooni sagedusspektris, mille sagedus on alla 10 Hz ja üle 1 kHz, on teise seadme näidud esimesega võrreldes paremad.
Tähelepanu tuleb pöörata RMS-detektori olemasolule seadmes. RMS-detektori asendamine keskmise või amplituudidetektoriga võib põhjustada polüharmoonilise signaali mõõtmisel kuni 30% täiendavaid vigu.
Seega, kui vaadata kahe seadme näitu, siis reaalse mehhanismi vibratsiooni mõõtmisel saame, et tegelik viga reaalsete mehhanismide vibratsiooni mõõtmisel reaalsetes tingimustes ei ole väiksem kui ± (15-25)%. Just sel põhjusel on vaja hoolikalt läbi mõelda vibratsioonimõõteseadmete tootja valik ning veelgi tähelepanelikumalt vibratsioonidiagnostika spetsialisti kvalifikatsiooni täiendamine. Kuna esiteks, kuidas neid mõõtmisi täpselt tehakse, saame rääkida diagnoosi tulemusest. Üks tõhusamaid ja universaalsed seadmed Vibratsiooni juhtimiseks ja rootorite dünaamilise tasakaalustamise jaoks oma tugedes on komplekt "Proton-Balance-II", mille BALTECH toodab standardsete ja maksimaalsete modifikatsioonidena. Vibratsiooninorme saab mõõta vibratsiooni nihke või vibratsiooni kiirusega ning viga seadme vibratsiooniseisundi hindamisel on minimaalne väärtus kooskõlas rahvusvaheliste IORS ja ISO standarditega.
