Kierretankoilla on metriset toleranssit. Metrinen kierteet. Tankojen halkaisijat ja niiden toleranssit metrisille kierteille M3-M50, valmistettu meistillä. Poran halkaisijat M1-M10 reikien poraamiseen metrisille kierteille. Kierteitys n - Haittojen ominaisuudet
Tämä taulukko auttaa sinua ymmärtämään metristen kierteiden leikkaamista ja mahdollisesti vähentämään hukkaa. Taulukon arvoista voi olla hyötyä koneenkäyttäjille, liikkeen esimiehille ja insinööreille.
Metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitettujen tankojen halkaisijat säätelevät GOST 16093-2004.
Kierteen nimellishalkaisija d | Kierteen nousu P | Tangon halkaisija kierteitykseen toleranssialueella | ||||||
4h | 6 g | 6e | 6e; 6 g | 8g | ||||
Nimellinen halkaisija | Suurin poikkeama | Nimellinen halkaisija | Suurin poikkeama | Nimellinen halkaisija | Suurin poikkeama | |||
1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - |
Vakiometrinen kierteen nousu on ilmoitettu(*)
Putken kierre
Putken kierre on joukko standardeja, jotka on tarkoitettu erilaisten rakenneosien liittämiseen ja tiivistämiseen putkikierteillä. Urien leikkaamisen työn laatuun vaikuttaa mm suuri vaikutus yhteyden luotettavuudesta ja tällä tavalla saadusta rakenteesta. Erityistä huomiota tulee kiinnittää kierteen korrelaatioon sen putken akselin kanssa, johon se kiinnitetään.
Kun kierteet katkaistaan käsin muotilla, kohdistus on kaukana ihanteellisesta, mikä voi vaikuttaa liitoksen luotettavuuteen ja laatuun. Mitä tulee työkalujen, kuten sorvin tai kierrekoneen käyttöön, sovelluksiin langoituspäät, joissa on tarkkuuskierretysterä, niin tässä käytetyn säikeen indikaattorit ovat verrattavissa teoreettisiin arvoihin.
ROTHENBERGER-konserni valmistaa langankatkaisukoneita, langankatkaisutyökaluja, päitä, veitsiä, jotka varmistavat työskentelyn korkea tarkkuus. Kaikki laitteet ovat täysin yhteensopivia kansainvälisiä standardeja tällä alueella.
Sylinterimäinen putken kierre, G (BSPP)
Tunnetaan myös nimellä Whitward carving ( BSW (British Standard Whitworth)). Sovellettava tämä tyyppi sylinterimäisen järjestämiseen kierreliitokset. Käytetään myös sisäisten sylinterimäisten kierteiden liittämiseen ulkoisiin kartiokierteisiin (GOST 6211-81).
- GOST 6357-81 - Vaihdettavuuden perusstandardit. Sylinterimäinen putken kierre.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Säikeen parametrit
- profiilin teoreettinen korkeus (H) - 960491Р;
- nimitys profiilin muodon mukaan - tuumakierre (profiili tasakylkisen kolmion muodossa, jonka huippukulma on 55 astetta);
- suurin putken halkaisija on 6 tuumaa (putkille, joiden halkaisija on yli 6, käytetään hitsausliitosta).
Esimerkki symbolista:
G - profiilin muodon merkintä (sylinterimäinen putken kierre);
G1 1/2 - nimellishalkaisija (mitattuna tuumina);
A – tarkkuusluokka (voi olla A tai B).
Vasemmanpuoleisen kierteen osoittamiseen käytetään indeksiä LH (esimerkki: G1 1/2 LH-B-40 - lieriömäinen putken kierre, 1 1/2 - nimellisreikä tuumina, tarkkuusluokka B, täytepituus 40 millimetriä ).
Kierteen nousulla voi olla yksi neljästä arvosta:
pöytä 1
Sylinterimäisten putkien kierteiden päämitat määritetään GOST 6357-81:n (BSP) mukaan. On muistettava, että kierrekoko tässä tapauksessa tavanomaisesti luonnehtii putken onteloa huolimatta siitä, että itse asiassa ulkohalkaisija on huomattavasti suurempi.
taulukko 2
Langan koon merkintä | Vaihe P | Kierteiden halkaisijat | |||
---|---|---|---|---|---|
Rivi 1 | Rivi 2 | d=D | d 2 = D 2 | d 1 = D 1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - ulkokierteen (putken) ulkohalkaisija;
D - sisäkierteen ulkohalkaisija (kytkin);
D1 - sisäkierteen sisähalkaisija;
d1 - ulkokierteen sisähalkaisija;
D2 - sisäkierteen keskimääräinen halkaisija;
d2 on ulkokierteen keskimääräinen halkaisija.
Kartioputkikierre, R (BSPT)
Käytetään putkien kartiomaisten liitosten järjestämiseen sekä sisäisten sylinterimäisten ja ulkoisten liitosten liittämiseen kartiomainen lanka(GOST 6357-81) Perustuu BSW:hen, yhteensopiva BSP:n kanssa.
BSPT:tä käyttävien liitäntöjen tiivistystoiminto suoritetaan itse kierteellä (johtuen sen puristumisesta liitoskohdassa liitintä ruuvattaessa). Siksi BSPT:n käytön yhteydessä on aina käytettävä tiivistysainetta.
Tämän tyyppiselle kierteelle on tunnusomaista seuraavat parametrit:
- GOST 6211-81 - Vaihdettavuuden perusstandardit. Kartiomainen putken kierre.
- ISO R7
- DIN 2999
- BS 21
- JIS B 0203
profiilin muotoon perustuva nimitys - tuumainen kierre kartiomainen (profiili tasakylkisen kolmion muodossa, jonka kärkikulma on 55 astetta, kartiokulma φ=3°34′48").
Nimeämisessä käytetään kierretyyppistä kirjainindeksiä (R ulkoinen ja Rc sisäinen) ja nimellishalkaisijan digitaalista ilmaisinta (esimerkiksi R1 1/4 - kartiomainen putken kierre, jonka nimellishalkaisija on 1 1/4 ). Indeksiä LH käytetään osoittamaan vasemmanpuoleisia kierteitä.
Säikeen parametrit
Tuumainen kierre, jonka kartio on 1:16 (kartiokulma φ=3°34′48"). Profiilikulma kärjessä 55°.
Symboli: R-kirjain ulkokierteelle ja Rc sisäkierteelle ( GOST 6211-81- Vaihdettavuuden perusnormit. Putken kierre on kartiomainen), kierteen nimellishalkaisijan numeerinen arvo tuumina (tuumina), kirjaimet LH vasemmanpuoleiselle kierteelle. Esimerkiksi kierre, jonka nimellishalkaisija on 1,1/4, on merkitty R 1,1/4:ksi.
Taulukko 3
Kierteen koon, nousujen ja ulkoisten nimellisarvojen merkintä,
kartiomaisten putkikierteiden keski- ja sisähalkaisijat (R), mm
Nimitys koko langat | Vaihe P | Langan pituus | Päälangan halkaisija kone |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
Työskentely | Lopusta putket ylös perus kone | Ulompi d=D | Keskiverto d 2 = D 2 | Sisustus d 1 = D 1 |
||
1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Ruuvit, pultit ja pultit ovat yleisimpiä ulkokierteitettyjä komponentteja. Useimmiten ne joutuvat kotikäsityöläisen käsiin valmiina. Mutta tapahtuu, että sinun on tehtävä jokin hankala pultti tai epästandardi tappi. Tällaisen osan aihio on tanko, jonka halkaisijan on vastattava leikattavaa lankaa.
Tangon halkaisija alla ulkoinen kierre riippuu kierteen nimellishalkaisijasta ja kierteen nousun koosta. Kaikki nämä tiedot ilmoitetaan yleensä osan piirustuksessa merkinnällä M10 × 1,5. Kirjain "M" tarkoittaa metristä lankaa, numero kirjaimen jälkeen - nimellishalkaisija, x-merkin jälkeen oleva numero on langan nousu. Pääaskelta (suuria) käytettäessä sitä ei ehkä näytetä. Perus kierteen nousu standardin määrittelemä ja suosituin.
Valittaessa tangon halkaisijaa ulkokierteille, niitä ohjaavat samat periaatteet kuin valittaessa reikiä sisäkierteille. Päättänyt sen paras laatu kierre saadaan, jos tangon halkaisija on hieman pienempi kuin leikattavan langan nimellishalkaisija. Leikkaamisen aikana metalli puristuu hieman ulos ja kierreprofiili on valmis.
Jos tangon halkaisija on paljon pienempi kuin vaadittu, kierteiden yläosat leikataan pois; jos se on suurempi, muotti ei yksinkertaisesti kierry tankoon tai katkeaa käytön aikana.
Jokaiselle halkaisijan ja kierteen nousun yhdistelmälle on olemassa optimaalinen sauvan halkaisija. Helpoin tapa määrittää tämä halkaisija on taulukosta, joka näyttää yleisimmät kierteet, joita voidaan kohdata Talon mestari. Pääkierteen nousu kunkin nimellishalkaisijan kohdalla on lihavoitu taulukossa.
Lanka | Langan nousu | Tangon halkaisija nimellinen (perimmäinen) |
M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Päätyökalu ulkokierteiden leikkaamiseen on meisti. Useimmiten käytetään pyöreitä jatkuvia muotteja karkaistun teräsmutterin muodossa.
Leikkausreunojen muodostamiseksi muotin kierteet ylitetään pitkittäisten reikien läpi, jotka myös tarjoavat lastun ulostulon. Sisäänpääsyn helpottamiseksi langan ulkokierteet ovat epätäydellisiä. Muottien pyörittämiseen käytä muotin pidike- työkalu, jossa on pistorasia muotille ja pitkät kahvat. Myös halkaistuja ja liukuvia (klomp) muotteja löytyy, mutta ne ovat harvinaisia kotipajassa.
Käytä voiteluainetta kitkan vähentämiseksi ja terästankojen puhtaiden kierteiden saamiseksi - mineraaliöljy tai kerosiini, kuparilla - tärpätti. Tangon päähän on tehtävä sisääntulon helpottamiseksi viiste, jonka leveys on vähintään kierteen nousun kokoinen.
Huolimatta siitä, että sisäkierteiden leikkaaminen ei ole monimutkainen teknologinen toimenpide, tämän menettelyn valmistelussa on joitain ominaisuuksia. Siksi on tarpeen määrittää tarkasti kierteityksen valmistelureiän mitat ja valita myös oikea työkalu, jota varten käytetään erityisiä kierteiden porahalkaisijoiden taulukoita. Jokaiselle kierretyypille on käytettävä asianmukaista työkalua ja laskettava valmistelureiän halkaisija.
Kierteiden tyypit ja parametrit
Parametrit, joilla säikeet jaetaan Erilaisia tyyppejä, ovat:
- halkaisijayksiköt (metrinen, tuuma jne.);
- lankojen aloitusmäärä (yksi-, kaksi- tai kolmilankainen);
- muoto, jossa profiilielementit on valmistettu (kolmio, suorakaiteen muotoinen, pyöreä, puolisuunnikkaan muotoinen);
- käännösten noususuunta (oikealle tai vasemmalle);
- sijainti tuotteessa (ulkoinen tai sisäinen);
- pinnan muoto (sylinterimäinen tai kartiomainen);
- käyttötarkoitus (kiinnitys, kiinnitys ja tiivistys, alusta).
Yllä olevista parametreista riippuen erotetaan seuraavat lankatyypit:
- sylinterimäinen, joka on merkitty kirjaimilla MJ;
- metrinen ja kartiomainen, merkitty vastaavasti M ja MK;
- putki, merkitty kirjaimilla G ja R;
- pyöreä profiili, nimetty Edisonin mukaan ja merkitty kirjaimella E;
- puolisuunnikkaan muotoinen, Tr;
- pyöreä, käytetään saniteettikalusteiden asennukseen, – Kr;
- työntövoima ja työntövoimavahvistettu, merkitty S:llä ja S45:llä, vastaavasti;
- tuumakierre, joka voi olla myös sylinterimäinen ja kartiomainen - BSW, UTS, NPT;
- käytetään öljylähteisiin asennettujen putkien liittämiseen.
Hanan käyttö
Ennen kuin aloitat kierteityksen, sinun on määritettävä valmistelureiän halkaisija ja porattava se. Tämän tehtävän helpottamiseksi kehitettiin vastaava GOST, joka sisältää taulukoita, joiden avulla voit määrittää tarkasti kierteitetyn reiän halkaisijan. Näiden tietojen avulla on helppo valita poran koko.
Poralla tehdyn reiän sisäseinien metristen kierteiden leikkaamiseen käytetään hanaa - ruuvin muotoista työkalua, jossa on leikkausurat, joka on valmistettu sauvan muodossa ja jolla voi olla lieriömäinen tai kartiomainen muoto. Sen sivupinnalla on erityisiä uria, jotka sijaitsevat sen akselia pitkin ja jotka jakavat työosan erillisiksi segmenteiksi, joita kutsutaan kammiksi. Kampien terävät reunat ovat juuri hanan työpintoja.
Jotta sisäkierteen kierrokset olisivat puhtaat ja siistit ja että sen geometriset parametrit vastaisivat vaadittuja arvoja, se on leikattava asteittain poistamalla asteittain ohuita metallikerroksia käsiteltävältä pinnalta. Siksi he käyttävät tähän tarkoitukseen joko hanat, joiden työosa on jaettu pituudeltaan osiin, joilla on erilaiset geometriset parametrit, tai tällaisten työkalujen sarjoja. Yksittäisiä tappeja, joiden työosassa on samat geometriset parametrit koko pituudeltaan, tarvitaan tapauksissa, joissa on tarpeen palauttaa olemassa olevan kierteen parametrit.
Vähimmäissarja, jolla voit suorittaa kierrereikien koneistuksen riittävästi, on sarja, joka koostuu kahdesta tapista - karkeasta ja viimeistelystä. Ensimmäinen leikkaa ohuen metallikerroksen metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitetun reiän seinistä ja muodostaa niihin matalan uran, toinen paitsi syventää muodostunutta uraa, myös puhdistaa sen.
Yhdistelmäkaksikierroshanat tai kahdesta työkalusta koostuvat sarjoja käytetään halkaisijaltaan pienten reikien (enintään 3 mm) kierteitykseen. Reikien koneistamiseen metrisille kierteille suurempi halkaisija sinun on käytettävä kolmivaiheista yhdistelmätyökalua tai kolmen kosketuksen sarjaa.
Hanan käsittelemiseen käytetään erityistä laitetta - jakoavainta. Tällaisten laitteiden, joilla voi olla erilaisia malleja, pääparametri on kiinnitysreiän koko, jonka on vastattava tarkasti työkalun varren kokoa.
Käytettäessä kolmen hanan sarjaa, jotka eroavat toisistaan suunnittelultaan ja geometrisilta parametreilta, on niiden käyttöjärjestystä noudatettava tarkasti. Ne voidaan erottaa toisistaan sekä varsiin kiinnitetyillä erikoismerkeillä että suunnitteluominaisuuksilla.
- Hanalla, jolla ensin työstetään reikä metristen kierteiden leikkaamiseen, on pienin halkaisija sarjan työkaluista ja leikkaushampaista, jonka yläosa on voimakkaasti leikattu pois.
- Toisessa hanassa on lyhyempi aita ja pidemmät kammat. Sen työhalkaisija on sarjan muiden työkalujen halkaisijoiden välissä.
- Kolmannelle kierteelle, jolla metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitettu reikä käsitellään viimeisenä, on tunnusomaista täydet leikkaushampaiden harjanteet ja halkaisija, jonka tulee täsmälleen vastata muodostettavan kierteen kokoa.
Tapaa käytetään ensisijaisesti metristen kierteiden leikkaamiseen. Paljon harvemmin kuin metrisiä käytetään hanat, jotka on suunniteltu putkien sisäseinien käsittelyyn. Käyttötarkoituksensa mukaisesti niitä kutsutaan putkiksi, ja ne voidaan erottaa merkinnöissä olevasta G-kirjaimesta.
Sisäkierteen leikkaustekniikka
Kuten edellä mainittiin, ennen työn aloittamista sinun on porattava reikä, jonka halkaisijan on sopia tarkasti tietyn kokoiseen kierteeseen. On pidettävä mielessä: jos metristen kierteiden leikkaamiseen tarkoitettujen reikien halkaisijat valitaan väärin, tämä voi johtaa huonolaatuisen suorituskyvyn lisäksi myös hanan rikkoutumiseen.
Ottaen huomioon, että kierteitettyjä uria muodostaessaan hana ei vain leikkaa metallia, vaan myös työntää sitä, kierteiden valmistukseen tarkoitetun poran halkaisijan tulisi olla hieman pienempi kuin sen nimellishalkaisija. Esimerkiksi M3-kierteiden valmistukseen tarkoitetun poran halkaisijan tulisi olla 2,5 mm, M4 - 3,3 mm, M5: lle valitse pora, jonka halkaisija on 4,2 mm, M6-kierteille - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 - 10,2.
Taulukko 1. Metrinen kierteiden reikien päähalkaisijat
Kaikki GOST-kierteiden porien halkaisijat on annettu erityisissä taulukoissa. Tällaisissa taulukoissa on esitetty porien halkaisijat kierteiden valmistukseen sekä vakio- että pienennetyillä nousuilla, mutta on pidettävä mielessä, että tähän tarkoitukseen porataan halkaisijaltaan erikokoisia reikiä. Lisäksi jos kierteet leikataan hauraista metalleista (kuten valuraudasta) valmistettuihin tuotteisiin, taulukosta saadun kierreporan halkaisijaa on pienennettävä millimetrin kymmenesosalla.
Voit tutustua metristen lankojen leikkaamista sääteleviin GOST-säännöksiin lataamalla asiakirjan pdf-muodossa alla olevasta linkistä.
Metristen kierteiden porien halkaisijat voidaan laskea itsenäisesti. Katkaistavan langan halkaisijasta on vähennettävä sen nousun arvo. Itse kierteen nousu, jonka kokoa käytetään tällaisia laskelmia suoritettaessa, voidaan selvittää erityisistä vastaavuustaulukoista. Jotta voit määrittää, mikä halkaisija reikä on tehtävä poralla, jos kierteitykseen käytetään kolmikäynnistyshanaa, sinun on käytettävä seuraavaa kaavaa:
D o = D m x 0,8, Missä:
Ennen- tämä on reiän halkaisija, joka on tehtävä poralla,
D m– poratun elementin käsittelyyn käytettävän hanan halkaisija.
Lyhyt polku http://bibt.ru
Ulkokierteen katkaisu. Kierretankojen halkaisijat stansseilla leikattaessa.
Ennen langan leikkaamista on tarpeen valita tämän langan työkappaleen halkaisija.
Kun leikkaat lankaa muotilla, sinun on pidettävä mielessä tämä lankaprofiilia muodostettaessa metallituotteet, erityisesti teräs, kupari jne., venyy ja tuote kasvaa. Tämän seurauksena paine muotin pinnassa kasvaa, mikä johtaa metallihiukkasten kuumenemiseen ja tarttumiseen, jolloin lanka voi repeytyä.
Kun valitset tangon halkaisijaa ulkokierteille, sinun tulee noudattaa samoja näkökohtia kuin valittaessa reikiä sisäkierteille. Ulkokierteiden katkaisukäytäntö osoittaa, että paras kierteen laatu saadaan, jos tangon halkaisija on hieman pienempi kuin katkaistavan langan ulkohalkaisija. Jos tangon halkaisija on pienempi kuin vaaditaan, kierre on epätäydellinen; jos sitä on enemmän, suulaketta joko ei voida ruuvata tankoon ja tangon pää vaurioituu tai käytön aikana muotin hampaat voivat katketa ylikuormituksen vuoksi ja kierre repeytyy.
Taulukossa Kuvassa 27 on esitetty kierteiden katkaisussa käytettyjen tankojen halkaisijat.
Taulukko 27 Kierretankojen halkaisijat stansseilla leikattaessa
Työkappaleen halkaisijan tulee olla 0,3-0,4 mm pienempi kuin kierteen ulkohalkaisija.
Kun kierrettä katkaistaan muotilla, tanko kiinnitetään ruuvipuristimeen siten, että ruuvipuristimen leukojen tason yläpuolelle työntyvä pää on 20-25 mm pidempi kuin leikattavan osan pituus. Tunkeutumisen varmistamiseksi tangon yläpäähän on viilattu viiste. Sen jälkeen tangon päälle asetetaan suulakkeeseen kiinnitetty muotti ja kevyellä paineella suulaketta pyöritetään niin, että meisti leikkaa noin 0,2-0,5 mm. Tämän jälkeen tangon leikattu osa voidellaan öljyllä ja suulaketta pyöritetään täsmälleen samalla tavalla kuin hanalla työskennellessä, eli yksi tai kaksi kierrosta oikealle ja puoli kierrosta vasemmalle (Kuva 152, b).
Riisi. 152. Tekniikka kierteiden leikkaamiseen muotilla (b)
Vikojen ja hampaiden rikkoutumisen estämiseksi on välttämätöntä, että suulake sopii tangon päälle vääristymättä.
Katkaistut sisäkierteet tarkistetaan kierretulpan mittareilla ja ulkokierteet kierremikrometreillä tai kierrerengasmittareilla.
Metrinen kierteet. Tankojen halkaisijat ja niiden toleranssit metrisille kierteille M3-M50, valmistettu meistillä. Poran halkaisijat M1-M10 reikien poraamiseen metrisille kierteille. Langoitus s
Metrinen kierteet. Tankojen halkaisijat ja niiden toleranssit metrisille kierteille M3-M50, valmistettu meistillä. Poran halkaisijat M1-M10 reikien poraamiseen metrisille kierteille. Kierteiden katkaisu meistillä ja tapeilla.
- Ulkopuolinen lanka: Suulake on kiinnitetty kaulukseen sen ääriviivaa pitkin olevilla ruuveilla.
- Sen tangon päässä, johon lanka on leikattava, teroituskone viiste kulmassa<60 о до диаметра, равного 80% диаметра резьбы. Затем плашку смазывают густым маслом (напр. солидол), животным жиром (салом) или растительным маслом — жидкое моторное масло лучше не использовать, так как оно зачастую портит резьбу.
- Asenna tiukasti ruuvipuristimeen katkaistun kartion muotoisella viisteellä varustetun tangon päähän kampi muotilla tarkalleen vaakatasossa ja käännä kampea molemmilla käsillä myötäpäivään (ylhäältä katsottuna), jos kierre on oikeakätinen, jossa on lievä paine suulakkeessa. Joskus on suositeltavaa kiertää nuppia tasaisesti myötäpäivään, joskus jokaisen puolikierroksen jälkeen kääntää sitä hieman taaksepäin murtaaksesi lastut. Tärkeintä on voidella kaikki työterät hyvin, jotta kierteet eivät katkea ja suulake ei tylsy.
- Ulkoisten metristen kierteiden tankojen halkaisija tulee valita taulukon 1 mukaan.
Taulukko 1. Tankojen halkaisijat muotilla valmistetuille metrisille kierteille
Halkaisijat | Toleranssit tangon halkaisija |
Halkaisijat | Toleranssit tangon halkaisija |
||
langat | sauva | langat | sauva | ||
Karkea kierre | |||||
3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
Hieno kierre | |||||
4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
- Sisäinen lanka: leikkaa hanoilla. Hana on metallin katkaisutyökalu sisäkierteiden leikkaamiseen valmiiksi porattuihin reikiin. On manuaalisia (kierretään kammen avulla) ja konetta, mutteria ja työkalua (isäntä ja meisti). Syvien kierteiden leikkaamisessa käytetään yleensä kolmen tapin sarjaa: ensimmäinen kierre (nimitys - yksi lovi) on alustava, toinen ( kaksi lovea) katkaisee langan ja kolmas (kolme merkkiä tai ilman pohjaa) kalibroi sen. Mutterit soveltuvat lyhyiden kierteiden leikkaamiseen (kuten mutterissa) ja niissä on peräkkäiset leikkausreunat; koko pituuden ohituksen jälkeen saadaan täysi lanka.
- Reikien halkaisijan oikea valinta on erittäin tärkeää. Jos halkaisija on suurempi kuin sen pitäisi olla, sisäkierteet eivät ole täyttä profiilia ja seurauksena on heikko liitos. Pienemmällä reiän halkaisijalla hanan on vaikea päästä sisään, mikä johtaa kierteen ensimmäisten kierrosten katkeamiseen tai hanan jumiutumiseen ja katkeamiseen. Metrinen kierteen reiän halkaisija voidaan määrittää likimäärin kertomalla kierteen koko 0,8:lla (esimerkiksi M2-kierteessä poran halkaisijan tulee olla 1,6 mm, M3 - 2,4-2,5 mm jne. ( katso taulukko).
- Hanan leikkausosa on voideltava paksulla öljyllä (esimerkiksi rasvalla), eläinrasvalla (ihralla) tai kasviöljyllä - on parempi olla käyttämättä nestemäistä moottoriöljyä, koska se pilaa kierteen usein - ja aseta se paikalleen. reikään.
- Sitten sinun on varmistettava huolellisesti, että hana kulkee tarkasti reiän akselia pitkin rikkoutumisen välttämiseksi. 4-5 kierroksen leikkaamisen jälkeen hana poistetaan reiästä ja puhdistetaan lastuista. Tämän jälkeen se voidellaan uudelleen ja ruuvataan uudelleen reikään, leikataan vielä 4-5 kierrosta, jatketaan toimintaa kunnes se pysähtyy (umpireiässä tai kunnes hana tulee ulos (läpireikään).
- Sitten he puhdistavat ensimmäisen hanan, laittavat sen paikoilleen ja ottavat hana, jossa on kaksi merkkiä, voitelevat sen, ruuvatvat sen manuaalisesti reikään ja heti kun se alkaa leikata metalliin, laita siihen ohjain. Leikkauksen jälkeen 5-6 kierroksen välein hana puhdistetaan lastuista ja voidellaan, kunnes reikä menee kokonaan ohi.
- Sitten he puhdistavat toisen hanan, laittavat sen paikoilleen, ottavat viimeisen hanan kolmella merkillä, voitelevat myös rasvalla, ruuvaavat reikään käsin, kunnes se kiinnittyy, laita ohjain päälle ja kalibroi kierre varovasti. Lastujen puhdistus ja voitelu toistetaan kuten ennenkin.
- tuuman hanat langat leikataan samalla tavalla kuin metriset. Putkien kierteiden leikkaamiseen käytetään puristimia, joissa on yleensä säädettävät leikkauselementit eri kierteissä putkille, joiden sisähalkaisija on 1/4 - 4 tuumaa. Suurihalkaisijaisten putkien ja sänkien kierteet leikataan parhaiten ruuvileikkaussorveilla.
- Metristen kierteiden reikien poraamiseen käytettävien poranterien halkaisija tulee valita taulukon 2 mukaan.
Taulukko 2. Poran halkaisijat metristen kierteiden reikien poraamiseen
Ulkokehän halkaisija kierre, mm |
Poran halkaisija (mm) varten | |
Valurautaa, pronssia | Teräs, messinki | |
1 | 0,75 | 0,75 |
1,2 | 0,95 | 0,95 |
1,6 | 1,3 | 1,3 |
2 | 1,6 | 1,6 |
2,5 | 2,2 | 2,2 |
3 | 2,5 | 2,5 |
3,5 | 2,9 | 2,9 |
4 | 3,3 | 3,3 |
5 | 4,1 | 4,2 |
6 | 4,9 | 5 |
7 | 5,9 | 6 |
8 | 6,6 | 6,7 |
9 | 7,7 | 7,7 |
10 | 8,3 | 8,4 |
Artikkelin luokitus: