Tekninen kartta seinien maalaamiseen öljykoostumuksilla. Tekninen kartta on tyypillinen tekninen kartta seinien ja kattojen liimamaalaukseen. Monoliittisen betonin maalaus

Kuten kaikilla muillakin tuotantoprosesseilla, sillä on omat tekniset määräyksensä. Vitonikan asiantuntijat noudattavat työssään tarkasti sen määräyksiä, mikä takaa toimenpiteen turvallisuuden ja tuloksen laadun.

Lataa tulostettava versio

TYYPINEN TEKNOLOGINEN KORTTI (TTK)

RAKENNUKSIEN METALLIRAKENTEIDEN JA TUOTTEIDEN MAALAUS UREG-1 ASENNUKSELLA

I. SOVELTAMISALA

1. Teknologinen kartta on tarkoitettu työntekijöiden työn organisointiin maalattaessa metallirakenteita ja -tuotteita manuaalisen sähkömaalauksen UREG-1 asennuksella.

2. Kortti mahdollistaa metallirakenteiden maalaamisen täydelliseen valmiustilaan, jossa maalatun pinnan laatu täyttää projektin vaatimukset, tekniset tiedot tai rakennusmääräykset.

3. Maali- ja lakkapinnoite koostuu pohjamaalista ja maalikerroksista, jotka on valmistettu pneumaattisesti ruiskuttamalla sähköisesti varautuneita hiukkasia maali- ja lakkamateriaali.

4. Sähkömaalaus parantaa pinnoitteen laatua, lisää työn tuottavuutta, vähentää maali- ja lakkamateriaalihäviöitä sekä parantaa saniteetti- ja hygieenisiä työoloja.

5. Metallirakenteiden maalaustyöt suoritetaan ympäri vuoden vähintään +10 °C:n lämpötilassa. Maalattavan pinnan kosteus ei saa ylittää 8 %.

6. Metallirakenteet voidaan maalata UREG-1 manuaalisella asennuksella keskitetyissä maalaamoissa tai rakenteiden asennuspaikalla.

7. Keskitetyllä maalauksella voidaan työskennellä rivikammioissa tai kiinteissä pylväissä konepajassa sekä avoimilla työpajaalueilla.

8. Keskitetyssä maalauksessa on suositeltavaa käyttää kahta UREG-1 yksikköä kahdella asemalla: pohjamaalaus ja loppumaalaus.

9. Maalattaessa tuotteita keskitetysti kammioissa tai työpajoissa, jälkimmäiset on varustettava luotettavalla ilmanvaihdolla ja hydrauliverholla.

10. Kun värjätään metallirakenteet asennuksen jälkeen käytetään yleensä yhtä UREG-1-asennusta.

11. Tekninen prosessi metallirakenteiden maalaamiseksi UREG-1-asennuksella, työn sijainnista riippumatta, pysyy muuttumattomana.

12. Tämä teknologinen kartta tarjoaa teknologisen sekvenssin metallirakenteiden maalausprosessista UREG-1-asennuksella.

13. Edellyttäen, että teknologinen kartta on linkitetty tiettyihin maalauspaikkoihin ja metallirakenteiden vakiokokoihin, tämä teknologinen kartta määrittelee työn laajuuden ja työvoimakustannuslaskelman.

II. MEKANISOINTIVÄLINEET

1. Asennus manuaaliseen sähkömaalaukseen UREG-1 on suunniteltu sähköisesti varautuneiden hiukkasten muodossa olevien pohjamaalien ja maalikoostumusten pneumaattiseen syöttämiseen ja levittämiseen aikaisemmin valmistetuille metallirakenteiden pinnoille.

2. UREG-1-asennus koostuu 16 litran maalinruiskutussäiliöstä pneumaattisella sekoittimella, sähkönsyöttö- ja viritysyksiköstä sekä nelipyöräiseen vaunuun asennetusta ohjauspaneelista.

Kuljetusasennossa vaunuun on sijoitettu: ruiskupistooli, virtajohto asennusta varten sähköverkko, korkeajännitekaapeli, paineettomat letkut.

3. UREG-1-asennuksen tekniset ominaisuudet

4. Asennus on varustettu maaliruiskulla, joka on suunniteltu toimimaan sekä täyttösäiliöstä että maalinruiskutussäiliöstä. Ruiskupistoolin muotoilu mahdollistaa sujuvan siirtymisen pyöreästä tasaiseen polttimeen ja sen koon muuttamisen. Poltinta säädetään käytön aikana ilman, että ruiskupistoolia irrotetaan. Pään asentoa muuttamalla saat polttimen vaaka- tai pystysuunnan.

5. Yksityiskohtaiset tiedot laitteesta ja asennuskomponenttien yksityiskohdat löytyvät kohdasta "Manuaalisen sähkömaalauksen UREG-1 tekninen kuvaus ja käyttöohjeet".

III. TYÖN TUOTANNON TEKNOLOGIA

1. Teknologia metallirakenteiden maalaamiseksi manuaalisella sähkömaalausasennuksella UREG-1 koostuu organisatoristen ja valmistelutoimenpiteiden suorittamisesta sekä levitystoimenpiteistä maalipinnoite.

2. Organisaatiotoimenpiteet suoritetaan ennen maalaustyön aloittamista. Tätä varten tarvitset:

• opettaa työntekijöitä työsäännöistä;
• tarkista liuottimien ja maalien ja lakkojen saatavuus koko työn osalta. Kaikkien materiaalien on oltava samasta erästä;
• järjestää kaikki työhön ja korjaukseen tarvittavat työkalut ja laitteet mahdollisia toimintahäiriöitä työntekijöiden joukossa;
• varmistaa materiaalien toimituksen Vastaanottaja työpaikoilla käsiautoilla.

3. On kiellettyä antaa henkilöitä, jotka eivät ole saaneet asianmukaista koulutusta ja ohjeita, työskennellä UREG-1-asennuksen parissa.

4. Ennen työn aloittamista on myös tarpeen valmistella metallituotteiden pinnat UREG-1 sähkömaalausasennukseen, valmistella pohjamaali- ja maalikoostumukset.

5. Metallirakenteen pinnan valmisteluun kuuluu ruosteen ja korroosiotaskujen poistaminen, jotta varmistetaan maalikerroksen asianmukainen kiinnittyminen alustaan.

6. Metallituotteiden pinnan valmistelu maalausta varten suoritetaan seuraavassa teknisessä järjestyksessä:

• pinnan puhdistaminen pölystä ja lialta;
• pinnan puhdistaminen ruosteesta;
• rasvanpoisto pinnoilta;
• tuotteiden maadoitus.

7. Metallirakenteiden pinnat on puhdistettava ennen maalausta pölystä, liasta, liuosroiskeista ja muista epäpuhtauksista kaapimilla ja rievuilla.

8. Metallirakenteiden pinnat on puhdistettava ruosteesta teräsharjoilla tai kemiallisesti 3-4 tuntia ennen maalausta ja rasvattava.

9. Ruosteen kemiallinen puhdistus ja samanaikainen rasvanpoisto suoritetaan pesukoostumuksella N 1120, joka sisältää (in %): fosforihappo - 30-35; hydrokinoni - 1; butyylialkoholi - 5; denaturoitu etyylialkoholi. 20; vesi - 39-44.

10. Työskentele kemiallinen puhdistus metallipinnat pesukoostumuksella koostuvat sen levittämisestä rievulla, siveltimellä tai telalla käsiteltävälle pinnalle ja 30 minuutin altistuksen jälkeen - pinnan puhdistaminen metalliharjoilla ja huuhtelu koostumuksella N 107.

11. Jos metallirakenteiden pinnalla on onteloita ja kiinteää ruostetta, se puhdistetaan kemiallisesti kolmesta osasta suolahappoa ja yhdestä rikkihappoa koostuvalla koostumuksella, jonka jälkeen pinta neutraloidaan alkaliliuoksella (NaOH) ja huuhdellaan vettä.

Näissä tapauksissa pinnan rasvanpoisto suoritetaan Mospromelectroconstruction Production Associationin yrityksissä omaksutulla tekniikalla.

12. Sähkömaalattavat metallituotteet tulee maadoittaa laitteella, jonka resistanssi on vähintään 100 ohmia.

13. Maalien ja lakkojen levittäminen puhdistamattomien ja maadoittamattomien metallituotteiden ja -rakenteiden pinnoille on kielletty.

14. Sähkömaalaukseen käytettävien maalien ja lakkojen valmistelu koostuu pohjusteen ja maalikoostumusten saattamisesta vaadittuun viskositeettiin, niiden sähköstaattisten ominaisuuksien (tilavuusominaisresistanssi, dielektrisyysvakio jne.) tarkistamisesta.

15. Maaleja ja lakkoja valmistettaessa sekä maalattua pintaa tarkasteltaessa tulee käyttää:

• kompressori SO-7A;
• kilovolttimittari tyyppi S-100;
• mikroampeerimittari tyyppi M-194;
• yhdistetty laitetyyppi Ts-437;
• megaohmimittari tyyppi MOM-4;
• paksuusmittari tyyppi ITP-1;
• laite PUS-1;
• laatutekijämittari E-4-4;
• viskosimetri VZ-4;
• sekuntikello;
• lämpömittari;
• psykrometri;
• kauhat, seula, maali- ja lakkasäiliöt, rievut jne.

16. Sähköstaattiseen ruiskutukseen käytettyjen materiaalien on täytettävä asiaankuuluvien standardien, teknisten eritelmien ja SNiP-ohjeiden vaatimukset.

17. Sähköstaattisen vaikutuksen ilmenemisaste sekä maalatun pinnan laatu riippuvat maali- ja lakkamateriaalin tilavuudesta, dielektrisyysvakiosta ja viskositeetista.

On järkevintä käyttää maaleja ja lakkoja, joilla on seuraavat ominaisuudet:

• tilavuus vastus 5x106 - 5x107 Ohm cm;
• dielektrisyysvakio 6 - 11 f/m;
• käyttöviskositeetti VE-4-viskosimetrin mukaan on enintään 30 s.

Tilavuusresistanssi tarkistetaan PUS-laitteella, dielektrisyysvakio E-4-4-laatukerroinmittarilla ja viskositeetti VZ-4-viskosimetrillä.

18. Maalimateriaali tulee suodattaa messinkiverkon 05 läpi ja tarkistaa.

19. Maalikoostumusta valmistettaessa on noudatettava taulukon tietoja. 1.

pöytä 1

Perusmaalien ja -lakkojen optimaalinen käyttöviskositeetti

20. Sähköstaattisessa kentässä maalaamiseen käytettävien maalien ja lakkojen laimentamiseksi käyttöviskositeettiin on käytettävä RE-luokan ohenteita (taulukko 2) tai liuottimia, joihin on lisätty pinta-aktiivisia aineita.

taulukko 2

Luettelo RE-luokan ohenteista

21. Laimennusaineiden koostumus ja niiden sähköiset ominaisuudet

Taulukko 3

22. Maali- ja lakkamateriaalien esikäsittely, mukaan lukien laimennus ja valvonta, on suoritettava keskitetysti kaikille toimiville maalausasennuksille (pylväille). Tässä tapauksessa on noudatettava menetelmää, joka on liitetty UREG-1-asennuksen käyttöasiakirjoihin.

23. Sähköstaattisessa kentässä olevien tuotteiden maalaamiseen on kiellettyä käyttää nitroselluloosa-, perkloorivinyyli-, vesiohenteisia ja vasaraemilejä sekä maaleja ja lakkoja ja liuottimia, joiden koostumus ja ominaisuuksia ei tunneta.

24. Manuaalinen sähköstaattinen asennus UREG-1 valmistetaan ennen työn aloittamista keskeytymättömän toiminnan varmistamiseksi.

25. Sähköstaattisen asennuksen valmistelemiseksi käyttöä varten sinun on:

• tarkista mekaanisten laitteiden eheys ja puhtaus;
• maadoittaa UREG-1-asennuksen;
• liitä laitteen virtajohto AC-verkkoon, jonka jännite on 220 V;
• kiinnitä paineilman syöttöletkut maalisumuttimeen ja kiinnitä ne puristimella;
• liitä materiaaliletkut maalinruiskutussäiliöön ja maaliruiskuun;
• aseta ilmanpaineensäätimet ja maalaa vaadituissa rajoissa;
• täytä maalin ruiskutussäiliö maalikoostumuksella;
• Tarkista sähköstaattinen varaus koemaalauksella.

26. Yksityiskohtaiset tiedot mekanisointilaitteiden valmistelusta laitoksen käyttöä ja huoltoa varten ovat tämän teknologisen kartan kohdassa "Manuaalisen sähkömaalauksen UREG-1 asennuksen tekninen kuvaus ja käyttöohjeet" ja osiossa "Työmenetelmät ja -tekniikat".

27. On kiellettyä työskennellä maadoittamattoman sähköstaattisen asennuksen UREG-1 kanssa, samoin kuin metallirakenteiden pyöreän peittämisen ilmiön puuttuessa maalikoostumuksella.

28. Metallirakenteiden maalaustyöt manuaalisella sähköstaattisella asennuksella UREG-1 suoritetaan seuraavalla tekniikalla: pinnan pohjustus; maalikoostumuksen soveltaminen.

29. Metallirakenteiden maalauksessa voidaan käyttää yhtä tai useampaa manuaalista sähköstaattista asennusta UREG-1 maalauspaikasta riippuen (keskitetty maalauspaja tai asennuksen jälkeinen maalaus).

30. Tekniset maalaustavat riippuvat tuotteen kokoonpanon monimutkaisuudesta, käytetystä maali- ja lakkamateriaalista, laturin virta-arvosta, maalausalueen ilman lämpötilasta ja suhteellisesta kosteudesta.

31. Laadukkaat pinnoitteet voidaan taata, jos noudatetaan maalien ja lakkojen levityksen teknisiä sääntöjä (taulukko 4).

Taulukko 4

Tekniset tilat maalien ja lakkojen levittämiseen

32. Työprosessin aikana UREG-1:n asennuksen jälkeen maali- tai pohjamaalikoostumus maalinruiskutussäiliöstä paineilman vaikutuksesta menee maaliruiskuon, johon syötetään paineilma ruiskutusta varten. Kun painat ruiskutuspistoolin liipaisinta sormella, aukeavat kanavat, joiden kautta maalikoostumus x ilma alkaa liikkua.

Dynaamisen ilmanpaineen vaikutuksesta korkeajännitepiiri (10-14 kV) suljetaan pneumaattisella releellä, jossa purkauselektrodit sijaitsevat. Ruiskutettu ja sähkövarattu maalikoostumus lisää tätä varausta ionisoidun ilman virtauksessa ja laskeutuu maalattavan tuotteen päälle.

33. Maalattujen metallirakenteiden värin tulee vastata hanketta.

34. Maalattujen pintojen tulee olla tasalaatuisia. Näkyy alla olevien maalikerrosten läpi, samoin kuin tahroja, roiskeita, kuplia, tukoksia, ryppyjä, tahroja, puutteita jne. ei sallittu.

35. Maalaustyön päätyttyä maaliruiskutussäiliö, maaliruisku ja koko maalinsyöttöjärjestelmä on pestävä. Maalinsyöttöjärjestelmä huuhdellaan jokaisen jälkeen työvuoro.

36. UTEG-1-asennuksen jättäminen pesemättömäksi ja maalin lämmityssäiliön maalilla täytettynä on kielletty.

IV. TYÖMENETELMÄT JA TEKNIIKAT

1. Metallirakenteiden valmistelu- ja maalaustyöt manuaalisella sähkömaalausasennuksella UREG-1 suorittaa kahden hengen tiimi

• maalari (operaattori) 3 kategoriaa (M1) 1
• maalari (operaattori) 4 kategoriaa (M2) 1

Mekanisointilaitteita huoltaa konepajassa työskentelevä 4. luokan sähköasentaja.

2. Työpaikan organisointi metallirakenteita maalattaessa riippuu maalausolosuhteista.

3. Kaavio työpaikan järjestämisestä kiinteän aseman keskitetyissä maalaamoissa on esitetty kuvassa. 1.

4. Kaavio työpaikan organisaatiosta maalattaessa metallirakenteita keskitetyn työpajan tuotantolinjalla on esitetty kuvassa. 2.

5. Kaavio työpaikan järjestämisestä maalattaessa metallirakenteita avoimilla alueilla on esitetty kuvassa. 3.

6. Tässä kartassa ja kustannuslaskelmassa ei ole määrätty työpaikan organisointitöiden toteuttamisesta, vaan siitä päätetään erikseen tapauskohtaisesti.

7. Tekninen maalausprosessi manuaalisella asennuksella UREG-1 mahdollistaa joukon teknisiä toimintoja, jotka eivät riipu organisatorisista tekijöistä.

Tämä kokonaisuus sisältää metallirakenteiden, maalausmateriaalien, asennuksen ja itse maalauksen valmistelut.

8. Työvoimakustannuslaskelma ja työprosessin aikataulu laadittiin 100 neliömetrin keskimääräisen monimutkaisuuden metallirakenteiden maalaamiseen ja on esitetty taulukoissa 5 ja 6.

9. Yksittäisten teknisten toimintojen aikastandardit on hyväksytty EniR:n, la. 8 lisäkustannuksia heijastavia kertoimia sekä UREG-1-asennuksen tuottavuuden perusteella.

10. Toimenpidesarja: metallirakenteiden valmistelu maalausta varten, joka koostuu rakenteiden puhdistamisesta pölystä, ruosteesta, hilseestä, liuosroiskeista jne., suorittaa maalarit M1 ja M2. Puhdista pinnat pölystä ja liasta rievulla; ruosteesta - metalliharjalla tai kemiallisilla aineilla levittämällä ne pinnalle rievulla, harjalla tai telalla ja poistamalla ne sitten. Ruosteen poistamisen jälkeen pyyhi pinta kokonaan rievulla.

11. Työmaalikoostumusten valmistuksen suorittavat maalarit M1 ja M2 määrät, jotka eivät ylitä työvuorovaatimusta. Tässä tapauksessa pohjamaali- ja maalikoostumukset laimennetaan vaadittuun viskositeettiin, jota säädetään VZ-4-viskosimetrillä, sitten tilavuusresistanssi määritetään PUS-1-laitteella ja dielektrisyysvakio E-tyypin laatukerroinmittarilla. -4-4; tarvittaessa ne korjataan lisäämällä tarvittava määrä koostumuksen emulgointiaineeseen OP-7. Valmis koostumus suodatetaan maalin ruiskutussäiliöön puolipakkausverkon 05 läpi.

12. UREG-1 sähkömaalausasennuksen valmistelevat maalarit M1 ja M2. Tässä tapauksessa ulkoisella tarkastuksella varmistetaan, ettei asennuselementeissä ole vaurioita; Kaikki paneelin kahvat on asetettu “Off”-asentoon, tarvittaessa poista säilytysrasva asennuspinnoilta liuottimeen kostutetulla rievulla. Irrota tulpat ruiskun liittämiseen tarkoitetuista liittimistä, liitä ruiskuletkut merkintöjen mukaisiin liittimiin ja kaapeli viritysyksikköön, liitä asennus paineilmaverkkoon ja sähköverkkoon, maadoita asennus ja tuotteet .

13. Tarkista sekoittimen toiminta kääntämällä sekoittimen ilmamoottorin yläkannen nuppia kaksi kierrosta ja asettamalla sitten "Sekoitus" -merkinnällä varustettu hana "Auki"-asentoon.

Sekoittimen päällekytkentätiheys, kesto ja toiminnan voimakkuus asetetaan maali- ja lakkamateriaalin tyypin mukaan.

Jos ilmanpaine verkossa on 0,45-0,5 MPa, ruiskun normaalia toimintaa varten on suositeltavaa kytkeä sekoitin päälle ruiskun toiminnan taukojen aikana.

14. Aseta polttimelle tarvittava leveys tuotteiden värin mukaan, jota varten irrota suutin ruiskusta ja aseta kalvo johonkin siihen numeroilla merkittyyn kohtaan.

15. Avaa venttiili, jossa on merkintä "Air pressure" ja asenna vaadittava paine ruiskutukseen 0,45 - 0,6 MPa. Aseta ruiskutuspään liikkuva mutteri asentoon, jossa sen etupäässä oleva merkki on sama kuin liitosmutterin merkki, ensimmäisellä käännöksellä viimeisestä liikkuvan mutterin merkit vastaavat ruiskun optimaalista käyttötapaa. : etupäässä - verkon ilmanpaineella 0,45 MPa, takana - 0,6 MPa.

16. Aseta "Generator Power" -kytkin asentoon "Network" - vihreä valo syttyy ja ruisku kytkeytyy päälle. Tässä tapauksessa punaisen valon pitäisi syttyä ja säädä sitten virtaksi mikroampeerimittarilla 75 + 100 µA kääntämällä ohjauspaneelin "High Voltage" -nuppia.

17. Säädä tarvittava maalipaine, mutta enintään 0,4 MPa, käyttämällä hanaa, jossa on merkintä “Maalipaine”, ja säädintä.

18. Varmista peittovaikutuksen olemassaolo testaamalla maadoitus metallinen sylinteri halkaisija jopa 100 mm kääntämättä sitä. Paras peittovaikutus saavutetaan kääntämällä ruiskutuspäässä olevaa liikkuvaa mutteria merkkien osoittamalla alueella.

19. Työaikataulua laadittaessa ja työvoimakustannuksia laskettaessa sähkömaalauslaitteiden valmistelun toiminta otettiin huomioon kahdesti vuorossa (vuoron alussa ja lounastauon jälkeen).

Kun valmistellaan laitteita kerran, on tarpeen tehdä säätöjä pöytään. 5 ja 6.

20. Tekniset toimenpiteet pohja- ja maalikerrosten levittämiseksi metallirakenteiden pinnoille UREG-1-asennuksella suorittaa maalari M2; Ensin hän tarkastaa asennuksen ”maalinsyöttö”- ja ”maalinpaine”-hanojen asennon (niiden täytyy olla auki) ja ottaa sitten ruiskun oikea käsi, pitämällä sitä vasemmalla ja painamalla liipaisinta luo maalipolttimen, joka suuntaa sen maalattavaan tuotteeseen.

21. Pohjustetta ja maalikerroksia levitettäessä tulee ruisku pitää 250-350 mm etäisyydellä maalattavasta pinnasta, koska tämän etäisyyden kasvaessa maali- ja lakkamateriaalin hävikki kasvaa.

22. Jokaisen työvuoron tai maalaustyön päätyttyä M2-maalari kaataa maalin ruiskutussäiliöstä ja kaataa siihen 3/4 litraa liuotinta, yhdistää letkut ja sulkee säiliön kannella. Asettaa "Paint Supply" ja "Paint Pressure" hanat "Auki"-asentoon, avaa ruiskun ja kaatamalla liuottimen mielivaltaiseen astiaan, huuhtelee maalinsyöttöjärjestelmää, kunnes maalin jäljet ​​katoavat. Pyyhi sitten ruiskun pinta liuottimeen kostutetulla rievulla.

23. Yli 3,5 m lattiasta tai katosta sijaitsevia metallirakenteita maalattaessa tulee työskennellä liikkuvilla telineillä.

24. Metallipintojen maalausaikanormia laskettaessa on otettu huomioon asennuksen toiminta maasta käsin, telineistä työskennellessä aikanormi sekä pohjamaalauksen ja maalauksen hinnat taulukossa. 5 ja 6 on kerrottava kertoimella 1,25 EniR, Sat. 8, jakso III.

V. TURVAOHJEET

1. UREG-1-laitteistoa käytettäessä on noudatettava tarkasti määräyksiä seuraavien ohjeiden mukaan ja säännöt työturvallisuuden ja -terveyden takaamiseksi:

SNiP 12-03-2001 ja SNiP 12-04-2002;

• "Sähköasennuksen toiminnan turvallisuussäännöt teollisuusyritykset";
• "Yhdistetyt turvallisuus- ja teollisuuden sanitaatiosäännöt rakennusmateriaaliteollisuuden yrityksille";
• "Ohjeet liikkuvien rakennuskoneiden ja sähköistettujen työkalujen maadoittamiseen";
• "Ohjeet maadoitusverkkojen asentamiseen sähköasennukset";
• "Turvallisuussäännöt ja määräykset, paloturvallisuus ja maalaamoiden teollinen sanitaatio";
• "Valtiotarkastusviraston hyväksymät kuluttajasähköasennuksen teknisen toiminnan säännöt ja kuluttajasähkölaitteiden käytön turvallisuussäännöt teollinen energia ja energiavalvonta";
• "Teollisuus-, varasto-, julkisten ja asuintilojen ensisammutusaineiden standardit."

2. Sähköasentajat, jotka ovat vähintään 18-vuotiaita, jotka ovat työskennelleet suurjänniteasennuksissa vähintään 6 kuukautta, jotka ovat käyneet turvallisuuskoulutuksen ja joilla on vähintään kolmas pätevyysryhmä, saavat työskennellä manuaalisessa sähkömaalausasennuksessa UREG- 1.

3. Seuraavia asiakirjoja on säilytettävä käyttäjän työpaikalla:

• käyttö- ja turvallisuusohjeet;
• asennuksen sähkökaavio;
• sähkölaitteiden kytkentäkaavio;
• tekninen kaavio asennuksen toimintatilasta;
• toimintaloki;
• paloturvallisuussäännöt.

4. Käytön aikana UREG-1-asennuksen ja maalattavien tuotteiden tulee olla luotettavasti maadoitettuja. On välttämätöntä, että maadoitusjohdon vastus ei ylitä 4 ohmia.

5. Ennen työn aloittamista UREG-1-laitteistoa huoltavat työntekijät on opastettava laitteiston käyttöä koskevista säännöistä.

6. Maalarin tulee työskennellessään käyttää sähköä johtavalla pohjalla varustettuja kenkiä (esim. nahkaa), olla sähköä johtavalla lattialla ja pitää kiinni ruiskupistoolin kahvasta paljain käsin tai hansikkaalla kädellä, jossa on leikkaus kämmenessä .

7. Asennus on sijoitettava vähintään 5 m etäisyydelle maalauspaikasta siten, että sinne on helppo pääsy ja vältetään kaapelin ja letkujen mekaaniset vauriot.

8. Laite on varustettava palonsammutusvälineillä, jotka soveltuvat palavan maalin ja liuottimen sammuttamiseen.

9. Maalaa vain tuuletuksen ollessa päällä. Kun ilmanvaihto kytketään pois päältä, laitteen sähkövirta katkeaa automaattisesti ja laite lakkaa toimimasta.

10. Työntekijöillä on oltava erikoisvaatteet, suojalasit ja hengityssuojaimet.

KIELLETTY:

• syötä ilmaa maalinruiskutussäiliöön varmistamatta, että säiliön kansi ja täyttöaukon tulppa ovat kunnolla kiinni;
• irrota säiliön korkki, täyttöaukon tulppa ja irrota letkut vapauttamatta säiliön ja ilmakanavien ilmanpainetta;
• työskennellä ilmanpaineessa yli 6 kgf/sq.cm;
• huuhtele asennus jännitteen ollessa päällä;
• upota ruiskupistooli liuottimeen;
• tupakointi ja kipinöintiä sisältävien töiden suorittaminen;
• Varastoi (vaikkakin lyhyen aikaa) maaleja ja liuottimia avoin lomake;
• suorittaa asennuksen ja ruiskupistoolin huolto ja korjaus katkaisematta sähkövirtaa;
• maalaa tuotteita sähköstaattisessa kentässä nitroselluloosa-, perkloorivinyyli-, vesiohenteisilla ja vasaraemeleillä sekä käyttää maaleja ja lakkoja ja liuottimia, joiden koostumus ja ominaisuuksia ei tunneta;
• työskennellä käsineiden ja kumipohjallisten kumikenkien kanssa;
• jätä laite päälle ilman valvontaa tai anna työskennellä sen kanssa asiattomien henkilöiden tehtäväksi.

VI. TEKNISET JA TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

100 neliömetriä maalattua pinnoitetta kohden

Työvoimakustannukset, henkilötyötunnit 22.7

Asennuksen käyttöaste, kone - katso 0,38

Hinta 1 neliömetrin maali- ja lakkapinnoitteesta, hiero. 0,296

Vuotuinen taloudellinen vaikutus yhden asennuksen toteuttamisesta, hiero. 5000

maali- ja lakkamateriaalien säästäminen sähköstaattisen peiton vaikutuksesta, % 30-40

Työvoiman säästö verrattuna perinteiseen ilmaruiskumaalaukseen on 30 %.

VII. MATERIAALIT JA TEKNISET RESURSSIT

Työvoimakustannusten laskeminen 100 neliömetrin metallirakenteiden pinnan maalaamisesta sähköstaattisella asennuksella UREG-1

Taulukko 5

Työaikataulu metallirakenteiden 100 neliömetrin pinnan maalaamiseen UREG-1 sähköstaattisella asennuksella

Taulukko 6

1. Perusmateriaalien ja puolivalmisteiden kysyntä (kg)

Taulukko 7

2. Laitteiden, mekanismien, työkalujen tarve

Taulukko 8

Riisi. 1. Työpaikan organisaatiokaavio metallirakenteiden maalaamiseen

sähköstaattinen asennus UREG-1 maalausasemalla

I - yksikkö värikoostumusten ja pohjamaalien valmistamiseksi; II - värjäysyksikkö; III - säilytysyksikkö

1 - säiliöt maalille ja liuottimelle; 2 - melasekoitin; 3 - kompressori SO-7A; 4 - poistoilmanvaihto; 5 - poistoilmasäleikkö lattiassa; 6 - maalattava tuote; 7 - nosturin palkki; 8 - metallirakenteiden varasto; 9 - ruiskupistooli REG-1; 10 - vaunu metallirakenteiden kuljettamiseen; 11 - UREG-1-asennus

Riisi. 2 . Työpaikan organisaatiokaavio metallirakenteiden maalaamiseen tuotantolinjalla

1 - tuuletettu maalauskammio; 2 - kuivauskammio; 3 - maalattava tuote; 4 - ketjukuljetin; 5 - paineilmalinja; 6 - pullo valmiilla maalauskoostumuksella; 7 - hydraulinen hissi työtasolla; 8 - liitin ilmaletkun liittämiseen; 9 - UREG-1-asennus; 10 - ruiskupistooli REG-1

Riisi. 3. Kaavio työpaikan järjestämisestä maalattaessa metallirakenteita avoimella alueella

1 - alusta metallirakenteiden sijoittamiseen; 2 - maadoituslaite; 3 - maalattava tuote; 4 - sähkökomponentti; 5 - asennus UREG-1; 6 - paineilmalinja; 7 - kaapelilinja virtalähteeseen; 8 - letkut paineilman ja sähkön syöttämiseen; 9 - ruiskupistooli REG-1; 10 - kerros tuuletusritilät koko maalausalueella; 11 - metalliset vuohituet.

Samaran alueen opetus- ja tiedeministeriö

valtion itsenäinen ammattilainen

oppilaitos Samaran alue

"Zhigulevsky State College"

Sarja ohjekortteja

YLÖS. 01 Opiskeluharjoittelu

Ammattimainen moduuliPM.01 Toteutus maalaustyöt

Ammatin puolesta13450 maalari

Zhigulevsk, 2017

aihe- (sykli)toimikunnan kokouksessatekninen profiili

Pöytäkirja nro ________, päivätty ___________ 2017

Puheenjohtaja

E.A. Moshkina

Laadittu liittovaltion keskiasteen ammatillisen koulutuksen koulutusstandardin vaatimusten mukaisesti kehittämisen tuloksistaammatin koulutusohjelmat 13450 Maalari

SOVITTU

apulaisjohtaja

koulutustyössä

S.Yu. Sorokina

"________" ________________ 2017

HYVÄKSYTTY

tieteellisen ja metodologisen neuvoston kokouksessa

Pöytäkirja nro ____päivätty ____________2017

NMS:n puheenjohtaja

______________ _________________________

Kokoonpano: Markelova E.A. - teollisuuskoulutuksen mestari,
GAPOU SO "ZhGK"

Arvostelija: Tusinova M.N.- metodologi, GAPOU SO "ZhGK"

Sisältö

Selittävä huomautus

Opetuskortit ovat kirjallisen opetuksen asiakirjoja ja niitä käytetään opetettaessa opiskelijoita työpajoissa operatiivisen työn aikana.

Ohjekortit paljastavat teknologisen järjestyksen, keinot, tekniset vaatimukset, rationaaliset työmenetelmät työtä suoritettaessa, ja sisältävät myös ohjeita ja selityksiä työmenetelmien suorittamista koskevista säännöistä.

Ohjekortit on kehitetty ammatin 13450 Maalarin koulutus- ja tuotantotyöluettelon mukaisesti.

Ohjekortit sisältävät: toimintojen nimet, harjoitusjärjestyksen, luonnokset, ohjeet, työkalut, laitteet, turvalliset työolosuhteet.

ARVIOINTIKRITEERIT

tekniikat

tehdä työtä

Koulutus- ja tuotantotyön laatua koskevien teknisten ja teknisten vaatimusten noudattaminen

Esitys

perusti

aikastandardit

(työt)

Vaatimustenmukaisuus

vaatimukset

turvallisuus

työvoimaa

Arviointiin vaikuttavat epäsuorat indikaattorit

"5"
Loistava

Itsevarma ja tarkka työtekniikoiden tuntemus; itsesuoritus purkaminen ja asennus kunnostustyöt, suoritetun työn laadunvalvonta

Työn suorittaminen täysin ohjekortin vaatimusten mukaisesti

Opiskelijan aikavaatimusten täyttäminen ja ylittäminen

(työt)

Turvallisuuden noudattaminen

työvoimaa

Kiinnostuksen osoittaminen ammattia kohtaan; kognitiivinen toiminta, säästäväisyys, rationaalinen työpaikan organisointi, kestävän aktiivisen kiinnostuksen osoitus valittua ammattia kohtaan, työn organisointi, tehtävien suorittaminen uutuuselementeillä, taloudellinen materiaalien ja sähkön käyttö, työkurivaatimusten tarkka täyttäminen.

"4"
Hieno

Työtekniikoiden taito (saattaa olla realisoitumattomia virheitä, jotka opiskelija voi itse korjata; itsenäinen työn suorittaminen perustekniikoilla ja suoritetun työn laadunvalvonta; (olennainen mestarin apu mahdollinen)

Töiden suorittaminen pääosin ohjekirjan vaatimusten mukaisesti, pienet virheet korjataan itsenäisesti.

Opiskelijoiden aikavaatimusten täyttäminen (tuotanto)

Työturvallisuusvaatimusten noudattaminen.

Tulevan työn itsenäinen suunnittelu (merkittämätön asiantuntijan apu on mahdollista), työpaikan asianmukainen järjestäminen; kiinnostuksen osoittaminen valittua ammattia, uutta teknologiaa kohtaan; mestarin ohjeiden tunnollinen täyttäminen; taloudellinen sähkön kulutus, työkurivaatimusten noudattaminen

"3" tyydyttävä

Riittämätön tieto työtekniikoista; purku-, asennus- ja kunnostustöiden suorittaminen hallitulla tekniikalla (jos on pieniä virheitä, työnjohtajan avulla); riittämätön tuntemus suoritetun työn laadunvalvontatekniikoista

Työn suorittaminen pääsääntöisesti ohjekirjan vaatimusten mukaisesti, pienet virheet korjataan ohjatun toiminnon avulla.

Opiskelijoiden aikavaatimusten täyttäminen (tuotanto); pienet poikkeamat vahvistetuista standardeista ovat sallittuja

(05" - 10")

Työturvallisuusvaatimusten noudattaminen

Pieniä virheitä työpaikan organisoinnissa; tilannekohtainen (epävakaa) kiinnostus valittua ammattia kohtaan, työn organisointi; ei aina tunnollinen päällikön ohjeiden täyttäminen ja taloudellinen materiaalien ja sähkön käyttö; yksittäisiä työkuririkkomuksia.

"2"

epätyydyttävä

Purkamis-, asennus- ja entisöintitöiden epätarkka suorittaminen sekä merkittävillä virheillä suoritettujen töiden laadunvalvonta

Ohjekortin ohjeiden noudattamatta jättäminen

Tulevien töiden suunnittelu vain ohjatun toiminnon avulla; merkittäviä virheitä työpaikan organisoinnissa; kiinnostuksen puute valittua ammattia, uusia laitteita, tekniikkaa kohtaan; epäoikeudenmukainen asenne työhön, työkurin rikkominen.

Ohje- ja teknologinen kartta "liimavärjäyksen valmistusta varten"

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, käsineitä ja hengityssuojainta. Tarkastaa työpaikka ja tarkasta materiaalien oikea sijoitus, laitteiden, laitteiden ja mekanismien huollettavuus. Työskentele värähtelevän seulan kanssa vain hyvässä kunnossa. Puhdista tärisevä seula vasta täydellisen pysähtymisen jälkeen. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologiakartan "valmistelu puiset pinnat maalausta varten"

Rasvattujen alueiden hionta

Visuaalisesti

Turvallisuusvarotoimet.

Ennen työn aloittamista on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja, hanskoja suojaamaan käsiään hankausta vastaan ​​ja hengityssuojainta. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Ohje- ja teknologinen kartta "rapattujen pintojen valmistelu maalausta varten"

Rasvattujen alueiden hionta

Hiomapaperi tai lasihiomapaperi

Visuaalisesti

Rasvatut alueet hiotaan hiekkapaperilla tai lasihiomapaperilla.

Turvallisuusvarotoimet.

Ennen työn aloittamista on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja, hengityssuojainta ja käsineitä suojaamaan käsiään hankausta vastaan. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "uusien rappausten valmistelu ja käsittely

kalkkiyhdisteillä maalattavat pinnat"

rakennusteline

Harja, kaavin pitkällä varrella

Visuaalisesti

Pinnat puhdistetaan pölystä ja liuosroiskeista

Tasoitus

Hiutaleinen kivi, kalkkihiekka tiili, havupuupää

Nivelletty raastin

Visuaalisesti

Hiutalekiven pala, kalkkihiekkakiveä tai havupuun pää työnnetään pitkän kahvan pidikkeeseen ja pinta tasoitetaan, ts. poistaa epätasainen kipsi

Halkeamien liittäminen

Varastotaulukko

Veitsi, teräslastalla

Visuaalisesti

Maalari raivaa ja leikkaa halkeaman lastan tai veitsen terävällä päästä kallistaen työkalun terää ensin oikealle ja sitten vasemmalle noin 60° kulmassa.

Ensimmäinen pintapohjamaali

Varastotaulukko,

rakennustelineet, kylpy

Kalkkipohjamaali

Lentävä harja, vauhtipyörä

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali pinnalle tasaisin mutta voimakkain liikkein siten, että sivellin koskettaa pintaa vain hiusten latvoilla.

Rasvaushalkeamia

Vesiämpäri, varastopöytä

Kalkki-kipsilaasti

Lasta, harja

Visuaalisesti

Kostuta brodeeratut halkeamat vedellä. Ensin sinun tulee täyttää halkeamat poikittaisilla liikkeillä (suhteessa niihin) ja sitten tasoittaa asetettu kerros lastalla halkeamia pitkin

Rasvattujen alueiden hionta

Hiomapaperi tai lasihiomapaperi

Visuaalisesti

Rasvatut alueet hiotaan hiekkapaperilla tai lasihiomapaperilla.

Toinen pohjamaali

Varastopöytä, telineet,

Kalkkipohjamaali

Lentävä harja, vauhtipyörä

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali keskenään kohtisuorassa siveltimen liikkeissä: seinät - ensin vaaka- ja sitten pystysuuntaisin liikkein

Pintamaalaus

Telineet, säiliö tai kauha

Lime koostumus maalaukseen

Lentävä harja, vauhtipyörä

Visuaalisesti

Siveltimellä maalattaessa käytetään samoja työmenetelmiä kuin pohjamaalauksessa.

Laadun tarkastus

Visuaalisesti

Maalatussa pinnassa ei saa olla tahroja, raitoja, tippoja ja harjakarvoja.

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja, käsineitä, hengityssuojainta ja käsineitä suojaamaan käsiään kulumiselta. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "pintojen pohjustamiseen harjoilla (vesipitoisille koostumuksille)"

kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseksi telasta

Pohjusteen koostumus

Lentävä harja tai perhoharja

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali pinnalle tasaisin mutta voimakkain liikkein siten, että sivellin koskettaa pintaa vain hiusten latvoilla.

Levitä pohjamaali keskenään kohtisuorassa liikkeessä: seinät - ensin vaaka- ja sitten pystysuuntaisin liikkein

Kattopohjamaali

Teline,

kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseksi telasta

Pohjusteen koostumus

Lentävä harja tai perhoharja

Visuaalisesti

Pohjusta katot ensin siirtämällä sivellintä valon poikki ja sitten valoa pitkin.

Kylpy

Vesi

Lentävä harja tai perhoharja

Visuaalisesti

Kun olet valmis, huuhtele harja vedellä ja kuivaa; säilytä harjakset ylöspäin

Turvallisuusvarotoimet

Opetus- ja teknologinen kartta "pintojen pohjustus siveltimellä (ei-vesipitoisille koostumuksille)"

kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseksi telasta

Pohjusteen koostumus

Käsijarru

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali kattoon: ensin valonvirtaukseen nähden kohtisuoraan ja sitten yhdensuuntaisin liikkein

Seinien pohjamaalaus

Teline,

kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseksi telasta

Pohjusteen koostumus

Käsijarru

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali seinille ensin vaakasuorilla siveltimellä ja sitten pystysuorilla vedoilla.

Harjojen hoito työn päätyttyä

Kylpy kiinnittimillä

Liuotin, kuuma vesi

Käsijarru

Visuaalisesti

Työn päätyttyä purista ylimääräinen koostumus pois, huuhtele liuottimella, sitten kuumalla vedellä ja säilytä alustalla, jossa on vedellä täytetty puristin.

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja ja käsineitä. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "pintojen pohjamaalaus (maalaus) teloilla"

Rullan valmistelu työhön

Ämpäri tai kylpy

Pohjusteen koostumus

Rulla

Visuaalisesti

Aseta tela pohjamaalin ämpäriin tai kylpyyn

Kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseen telasta

Pohjusteen koostumus

Rulla

Visuaalisesti

Purista ylimääräinen koostumus rullaamalla kerran tai kahdesti kylvyssä sijaitsevalla ritilällä

Pohjusteen levitys

Teline,

kylpy ylimääräisen koostumuksen puristamiseksi telasta

Pohjusteen koostumus

Rulla

Visuaalisesti

Aseta tela pinnalle ja käännä sen yli painamalla kevyesti kahvaa. Levitä koostumus tasaisesti pinnalle pyörittämällä sitä telalla kerran tai kahdesti samassa paikassa.

Telan hoito työn päätyttyä

Kylpy kiinnittimillä

Lämmintä vettä

Rulla

Visuaalisesti

Pese rulla sisään lämmintä vettä. Kuivaa ja säilytä koottuna huoneessa, jossa on positiivinen lämpötila, asettamalla se kahvalla telineeseen tai ripustamalla sauvan polveen

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja ja käsineitä. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "vedettömien maalikoostumusten levittämisestä seinille siveltimellä"

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja ja käsineitä. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "pohjusteiden levitys kädessä pidettävällä ruiskupistoolilla"

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja, hengityssuojainta ja käsineitä. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "pohjamaalien käyttö

manuaalinen maaliruisku"

aistillinen

Tarkista maalausyksikön kokoonpanon luotettavuus. Kaikki letkuliitännät on kiristettävä tiukasti puristimilla. Säädä ruiskutuspistooli siten, että kun painat liipaisinta, paineilma tulee ulos ensin.

1 – maalisumutin;

2, 5 – ilmaletkut;

3 – maalin syöttöletku;

4 – painesäiliö;

6 - kompressori

Koostumuksen levittäminen pinnalle

Maalipuhdistusaine

Pohjusteen koostumus

Maalausyksikkö

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali pinnalle vain vaaka- ja pystysuoria raitoja

Jokaisen seuraavan raidan levittämiseksi ruiskupistoolilla varustettua kättä on liikutettava hieman oikealle (maalattaessa pystysuorilla raidoilla) tai alaspäin (maalattaessa vaakasuorilla raidoilla) ja pysäytettävä tällä hetkellä koostumuksen ja ilman syöttö vapauttamalla liipaisin.

Maalipuhdistusaine

Pohjusteen koostumus

Maalausyksikkö

Visuaalisesti

Kädessä pidettävän ruiskupistoolin tulee olla kohtisuorassa pintaan nähden, etäisyys ruiskupistoolista pintaan on 25-30 cm

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja, hengityssuojainta ja käsineitä. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Ohje- ja teknologinen kartta "rapattujen pintojen valmistelu

tapetointiin"

rakennusteline

Metallinen lasta, harja

Visuaalisesti

Katon valkaisun jälkeen jäljelle jäänyt kalkki seinien yläosassa on poistettava harjalla tai metallilastalla

Pintojen puhdistus

Varastotaulukko,

rakennusteline

Metallinen lasta, terä, harja

Visuaalisesti

Puhdista pinnat liuosroiskeilta, poista epätasaiset pinnat

Ensisijainen pohjustus

Varastopöytä, telineet, pohjamaalisäiliö

Primer

Harja, tela

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali pinnalle siveltimellä tai telalla

Epätasaisten alueiden rasvaus

Telineet, säiliö tahnalle tai kitille

Voitelupasta, kitti

Lasta, harja

Sääntö

Tasoita epätasaiset alueet metalli- tai puisella lastalla

Rasvattujen alueiden hionta

Hiekkapaperi tai hohkakivi

Visuaalisesti

Rasvatut alueet hiotaan hiekkapaperilla tai hohkakivellä.

Pohjustus uudelleen

Teline

Primer

Harja, harja

Visuaalisesti

Levitä pohjamaali pinnalle siveltimellä tai telalla. On parempi käyttää yleispohjamaalia, jossa syvä tunkeutuminen pintaan. Silloin seinien valmistelu tapetointia varten on korkealaatuista.

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita, suojalaseja ja käsineitä suojaamaan käsiään hankaukselta. Telineillä tarkoitetaan: työkansien tulee olla tasaisia ​​ja vahvoja, suojat, kun kannen korkeus on 1,3 m tai enemmän. Puhdista työpaikka viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "pinnan viimeistely kuitukangastapetilla"

Materiaalit

Laitteet

maalausveitsi

luotilanka

lyijykynä

metallinen viivain

muovinen ämpäri

Maklowitzin sivellin

rulla

tapettisivellin

puhdas rätti

tapetti sakset

tapetti rullina

vettä

tapettiliimaa

rakennusteline

Tekninen prosessi

Huomautuksia ja selityksiä

P taustakuvan tarkistaminen

Varmista, että eränumero vastaa kaikissa rullissa.

Tarkista rullien ulkonäkö.

N tapetin leikkaus

Kääri tapetti pöydälle kuvapuoli ylöspäin.

Leikkaa tapetti haluttuun pituuteen

Toinen kangas leikataan pois, jolloin kankaiden reunoja pitkin yhdistyy suhde, joka seuraa toisiaan.

Taita tapettiarkit peräkkäin tai numeroi ne takapuolelle, jotta sinun ei tarvitse säätää kuviota seinälle.

Tapettiarkit leikataan haluttuun pituuteen ottaen huomioon, että yläreunan marginaalin tulee olla 6 cm ja alareunan -4 cm.

R merkitsee seinän pintaa

Sinun on tehtävä merkki katon alle lyijykynällä, kiinnitettävä sitten luotiviiva ja tehtävä useita merkkejä koko sen pituudella.

Tämän jälkeen yhdistä kaikki merkit viivaimella ja piirrä pystyviiva katosta lattiaan.

P tapettiliiman valmistus

Kaada hitaasti 1 pakkaus liimaa vähitellen sekoitettuun veteen ja anna sen turvota. Sen jälkeen se sekoitetaan uudelleen ja käytetään tapetointiin.

Valmista liima tarkasti pakkauksessa olevien ohjeiden mukaisesti.

N liiman levittäminen seinän pinnalle

Laimennettu liima levitetään telalla tai siveltimellä suoraan seinälle 1-2 kankaan leveydelle.

Se tulee levittää melko paksusti, peittäen joka sentin seinää levitettäessä.

P ensimmäisen arkin liimaaminen

Liimaa taustakuvan yläosa;

Kohdista kankaan vasen reuna lyijykynällä piirretyn viivan kanssa lattiaan asti.

Tasoita kankaan tasattu ja liimattu vasen reuna siveltimellä tai telalla niin, että se tarttuu hyvin seinään.

Paina tapettia ylhäältä kattolinjasta kankaan koko leveydeltä siveltimellä ja seuraa katon ja seinän välisen kulman muotoa.

Leikkaa ylimääräinen tapetti pois, jos sellaista on.

Varmista, että pinnalle ei muodostu ryppyjä tai kuplia.

N liimaamalla seuraavat tapettiarkit päästä päähän

Liimaa uusi tapettinauha kevyesti seinään noin 5 mm edellisestä.

Siirrä se jo liimatun päälle, paina tapettia kämmenilläsi, sovita samalla kuvioon ja liikuta kanvaasien reunoja päästä päähän.

Siirrä seuraavan arkin reuna tiukasti jo liimatun arkin reunaan ja paina varovasti.

Pinnalla ei saa olla ryppyjä ja kuplia. Jotta kankaiden kuvio täsmää täysin, sinun on kohdistettava jokainen paneeli edelliseen nähden.

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkastettava materiaalien oikea sijoitus, tarkistettava työkalujen, laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Maalarin tulee käyttää erityisiä haalareita. Telineillä tarkoitetaan: työkansien on oltava tasaisia ​​ja vahvoja, niissä on oltava suojat kannen korkeudelle 1,3 m tai enemmän. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

Opetus- ja teknologinen kartta "Kalkkikoostumusten valmistus"

sekoita tikkua

Sammutettu kalkki,

vettä

Visuaalisesti

Valmistele työpaikka, tarkista työkalujen ja laitteiden huollettavuus.

Kaada vesi ämpäriin, lisää sammutettu kalkki

Ämpäri,

sekoita tikkua

Sammutettu kalkki,

vettä

Sekoita

Ämpäri,

sekoita tikkua

Sammutettu kalkki,

vettä

Visuaalisesti

Pyöritä tikkua ympyrässä ja sekoita tasaiseksi.

Ämpäriin pitäisi saada kermainen limemassa.

Laimenna vedellä ja sekoita

Lisää vesi ämpäriin saadun kalkkimassan kanssa kylläisen vesipitoisen koostumuksen luomiseksi

Turvallisuusvarotoimet

Ennen työn aloittamista sinun on suoritettava turvallisuuskoulutus, tarkastettava työpaikka ja tarkistettava materiaalien oikea sijoitus, tarkastettava laitteiden ja laitteiden käyttökunto. Työkalun on oltava hyvässä toimintakunnossa ja sitä on käytettävä aiottuun tarkoitukseen. Huoneet, joissa kalkkikoostumuksia valmistetaan, on tuuletettava.

Maalarin tulee käyttää haalareita, kumihanskoja ja suojalaseja, jotta kalkki ei pääse silmiin ja käsien iholle, sillä kalkki on alkali ja voi vahingoittaa ihoa. Pidä työpaikka puhtaana. Puhdista työalue viimeistelyn jälkeen.

SEINIEN MAALAUS KALKKIKOOSTUMUKSILLA SIveltimellä"

toiminnot

Luonnokset

Työkalu,

laitteet

Turvalliset työolosuhteet

Pinnan valmistelu

Pinta on suositeltavaa kostuttaa vedellä 1-2 tuntia ennen maalausta kalkkiseoksilla.

Lentävä harja

Tätä työtä suorittaessaan maalarin tulee olla paksussa työpuvussa pehmeä kangas, päällään hattu, hanskat, mukavat kengät paksupohjaisilla.

Ennen kuin aloitat työn, tarkista työkalun soveltuvuus työhön ja kiinnitä huomiota siihen, että sen kahvat eivät ole löysällä ja niissä ei ole purseita.

Kostuta sivellin lime-seoksella

Upota sivellin kalkkikoostumuksella varustettuun ämpäriin, ota se pois ja anna ylimääräisen koostumuksen valua hieman harjasta.

Harjata

Levitä koostumus pinnalle

Ota keinuharjalla pieni määrä väriainekoostumusta ämpäristä ja levitä pinnalle tasaisin liikkein niin, että sivellin koskettaa pintaa vain hiusten päillä. Kalkkikoostumus levitetään ensin vaakasuoraan, sitten pystysuoraan.

Käsijarru

Opetus- ja teknologinen kartta" SEINIEN MAALAUS VESI-EMULSIOKOOSTUMUKSILLA TELLALLA"

toiminnot

Luonnokset

Ohjeet ja tekniset vaatimukset

Työkalut, tarvikkeet

Turvalliset työolosuhteet

Valmistele pinta

Kittipinta hiotaan hienorakeisella hiekkapaperilla tai raastimella, jossa on hiomaverkko. Hiomaverkolla varustettu raastin levitetään tiukasti pintaan ja suoritetaan pyöreitä tai lineaarisia liikkeitä, kunnes pinta on täysin sileä. Pöly pyyhitään hiusharjalla.

hienorakeinen iho,

raastin hiomaverkolla.

Tätä työtä suorittaessaan maalarin on käytettävä paksusta pehmeästä kankaasta valmistettua työpukua, hattua, käsineitä ja mukavia paksupohjaisia ​​kenkiä. Käytä pintaa hiottaessa suojalaseja ja hengityssuojainta. Ennen työn aloittamista on tarkistettava työkalun soveltuvuus työhön kiinnittäen huomiota telojen pyörimisen helppouteen ja pinnoitteiden vahvaan kiinnitykseen telojen rungoissa ja ytimessä. Tekoturkispinon tulee olla puhdas ja kuiva. Harjojen kahvojen tulee olla sileitä ja mukavia työskennellä.

Pohjusta pinta

Ennen pohjamaalin levittämistä pinnalle telalla, sinun on levitettävä pohjamaali siveltimellä vaikeasti saavutettavia paikkoja rullaa varten. Harjaa siveltimellä noin 50 mm leveitä harjaliuskoja. sisäiset kulmat, ovien ympärillä ja jalkalistojen yläpuolella.

Harjata,

rulla,

maalialusta

Tela upotetaan pohjamaaliin, rullataan vaunun uritetun osan päälle ylimääräisen pohjusteen poistamiseksi, tuodaan sitten pinnalle painamalla telaa kevyesti seinää vasten ja rullataan. suoraviivaiset liikkeet ylös ja alas yhdensuuntaisesti kulmien ja reunojen kanssa. Pohjamaalin tulee kuivua vähintään 12 tuntia.

Piirrä raidat vaikeisiin paikkoihin

Sivellin upotetaan maaliin noin kolmanneksella harjasten pituudesta ja ylimääräinen maali puristetaan kevyesti säiliön sivulle, jotta maali ei tippu lattialle tai valu siveltimen kahvaa pitkin käsi. Harjaa sitten noin 50-70 mm leveitä liuskoja seinien sisäkulmiin, ovien ja ikkunoiden ympärille sekä jalkalistojen yläpuolelle. Siirrä sivellin ulkokulmien reunoilla reunaa kohti, jotta maali ei tahrii kulmaan.

Harjata,

rulla,

maalialusta

Levitä maalin koostumus

Ota tela, kasta se maaliin, poista ylimääräinen rullaamalla sitä alustan uritettuun osaan. Nosta tela pinnalle ja maalaa raitoja, jotka menevät päällekkäin, jotta pinta peittyy kokonaan.

Tela, maalikylpy

« PUUPINTOJEN VALMISTELU MAALAUTTA VARTEN"

toiminnot

Luonnokset

Ohjeet ja tekniset vaatimukset

Työkalut, tarvikkeet

Turvalliset työolosuhteet

Pinnan esikäsittely

Asia selvä ovenlehti pölystä ja lialta ja pyyhitään kuivalla rievulla, puun kuivumisen jälkeen syntyneet oksat ja tervat leikataan 2-3 mm syvyyteen ja purseet poistetaan.

Metallinen lasta, taltta, rievut

Työt tulee suorittaa vain erityisissä tiloissa työvaatteet, hattu ja hanskat.

Työskennellessäsi on seurattava kahvojen huollettavuutta ja niiden kiinnityksen luotettavuutta.

Rasva

Levitämme ryppyihin ja vaurioituneisiin kohtiin kittikerroksen ja voitelemme profiloidut osat.

Metallinen lasta, kumilevy

Riisuminen

Rasvatut alueet hiotaan hiekkapaperilla, joka on aiemmin kiinnitetty lohkoon. Hiontamielivaltaisilla liikkeillä, kunnes saadaan sileä pinta.

Hioa,

baari

Rasvattujen alueiden pohjamaali

Pohjakoostumus levitetään siveltimellä ohueksi kerrokseksi ja varjostetaan perusteellisesti.Maalattaessa ja varjostettaessa sivellintä tulee pitää kohtisuorassa pintaan nähden, koska vain tässä tapauksessa käsiteltävä pinta-ala on suurin ja harjan karvat työstetään tasaisesti.

Harjata

toiminnot

Luonnokset

Ohjeet ja tekniset vaatimukset

Työkalut, tarvikkeet

Turvalliset työolosuhteet

Puhdistus alkaen
ruoste

Metallipinnat puhdistetaan ruosteesta, hilseestä ja vanhasta maalista käyttämällä metalliharja ja hiekkapaperia. Harjaa levitetään kevyellä paineella metallipintaan ja liikutetaan toistuvasti rakenneelementtiä pitkin samalla kun puhdistetaan ruoste ja maali.

Teräsharjalla puhdistuksen jälkeen on suositeltavaa puhdistaa pinta lopuksi hiekkapaperilla.

Teräksinen käsiharja, hiekkapaperi

Sinun tulee työskennellä haalareissa, käsineissä ja suojalaseissa. Työskennellessäsi on seurattava kahvojen huollettavuutta ja niiden kiinnityksen luotettavuutta.

Primer

Metallipinnat pohjustetaan siveltimellä korroosion uusiutumisen estämiseksi. Pinta pohjustetaan luonnollisella kuivausöljyllä tai Oxol-kuivausöljyllä, johon on lisätty punaista lyijyä. Kuivausöljyä levitetään 15-20 mm:n paksuudella. Pohjamaali ei ainoastaan ​​luo korroosiosuojaa, vaan tarjoaa myös hyvän tarttuvuuden. Harjaa liikutetaan tasaisesti elementin pituussuunnassa.

huilu harja,

Väritys

Pienet metallipinnat maalataan siveltimellä, putket, ikkuna- ja ovilaitteet, säleiköt, patterit maalataan käsikäyttöisillä harjoilla ja erikoisharjoilla. Suuret pinnat– telat ja ruiskupistoolit.

huilu harja,

käsijarru,

erikoiskäyttöiset harjat

Materiaalit

Laitteet

rakentamisen taso

ämpäri 15l.

kapasiteettiaseoksen valmistamiseen80 l.
lastaa varten nestemäinen tapetti pleksilasi

muovinen tasoittaja

Kittiveitsi
läpinäkyvä raastin
maalitela

harjata

kuiva seos nestemäistä tapettia

vettä

kimallus

rakennusteline

Tekninen prosessi

Huomautuksia ja selityksiä

Pohjapinnan valmistelu nestemäisen tapetin levittämistä varten

Seinien pinta puhdistetaan öljytahroista ja maaleista. Jos plakkia on, se on kaavittava pois. Poista pöly alustasta.

Seinien pinta on päällystetty pohjamaalilla 2-kerroksisella katkolla 1-2 kerroksen välillä

Nesteen seoksen valmistus

taustakuva

Kaada vesi astiaan, lisää lisäaineet (glitter), sekoita.

Muussaa pakkauksen sisältö ja kaada astiaan, sekoita huolellisesti käsin, kunnes saadaan puuromainen massa.

Anna seoksen seistä 20 minuuttia.

Nestemäisen tapetin levitys

Nestemäisen tapetin levittämiseen käytetään lastaa.

Ota pieni määrä nestemäistä tapettia kädelläsi ja levitä se työvälineeseen.

Levitys tehdään alhaalta ylös tai oikealta vasemmalle.

Levitä sitten pinnalle 10 - 15 asteen kulmassa ja tasoita.

Opetus- ja teknologinen kartta "pinnan viimeistely Baumass-koristemaalilla"

Materiaalit

Laitteet

metallin tasoittaja

lastat

rakenteellisia tukia

stensiilit

pohjamaali "Universal"

VD AK

d/p Baumass

hiekkapaperi nro 240

geelit

vahaemulsio

varastotaulukko

sumutin

heijastinlamppu

rakennusteline

Tekninen prosessi

Huomautuksia ja selityksiä

G käynnissä

pohjamaalaa "Universal" pohjamaalilla, joka on laimennettu vedellä 1:8.

d/p "Baumass" sovellus

Metallilastalla otetaan pienet osat massasta ja levitetään seinälle valitun kuvion mukaan.

Rakenneteloilla on mahdollista saada haluttu pintakuvio.

SovellusVD AK

Haluttuun väriin sävytetty VD AK levitetään ruiskupistoolilla tai telalla.

Hionta

käyttämällä hioa nro 240, VD AK:n pintakerros poistetaan, kunnes "Baumass" d/p tulee näkyviin, hiontasyvyys riippuu valitusta kuviosta

Silitys

tuloksena oleva Baumass d/p:n välähdys silitetään lastalla tai metallitasoitusraudalla

Viimeistelykerroksen levittämisessä voit käyttää joko helmiäisgeeliä tai läpinäkyvää vahaemulsiota.

Opetus- ja teknologinen kartta "pinnan viimeistely koristemaalilla "TerraNova"