Kuinka tehdä DC vaihtovirtahitsauksesta. Kuinka tehdä puoliautomaattinen laite invertteristä? Kuinka käyttää hitsausinvertteriä

Nykyaikaiset valmistajat tuottavat suuren määrän hitsausinverttereitä, joilla on laaja valikoima toimintoja. Niiden joukossa ovat puoliautomaattiset koneet, jotka toimivat MIG / MAG-tilassa, mikä tarkoittaa inertin tai aktiivisen kaasun ja hitsauslangan syöttämistä työkappaleiden risteykseen. Valitettavasti tällaisten yksiköiden kustannukset ylittävät monien ihmisten taloudelliset mahdollisuudet. Siksi halu muuntaa hitsausinvertterit puoliautomaattisiksi laitteiksi löytää yhä enemmän seuraajia, sillä merkittäviä summia voidaan säästää. Harkitsemme mahdollisuutta tällaiseen uudelleenkäsittelyyn ja siihen tarvittavia yksityiskohtia.

Usein työnjohtaja joutuu valittamaan hitsausinvertterin tai puoliautomaattisen laitteen välillä, joiden välinen ero on sauman laadussa ja hitsattavien metallien tyypeissä. Jos perinteinen invertteri mahdollistaa hitsauksen AC / DC-tilassa eripaksuisilla puikkoelektrodilla, puoliautomaattiset hitsauskoneet yhdistävät osia. Se syötetään sulamisvyöhykkeelle säädetyllä nopeudella ja on eri paksuus ja tarjota paras tulos, prosessi tapahtuu inertissä tai aktiivisessa kaasuympäristössä (MIG / MAG).

Puoliautomaatit mahdollistavat kaikenlaisten eripaksuisten metallien hitsauksen, kun taas elektrodin koko ei muutu ja työskentelyalue on aina samalla etäisyydellä ihmisestä. Koostumus sisältää invertterin, mutta siellä on myös säädettävä langansyöttöyksikkö ja erityinen letku, jossa on poltin ja sylinteri. Tällä laitteella voidaan hitsata alumiiniseoksia, hiiltä ja ruostumaton teräs, valurautaa ja titaania sekä erikoislangalla - messinkiä ja galvanoitua metallia. Kun kokoat puoliautomaattisen laitteen invertteristä omin käsin, tarvitset seuraavat tehdas- tai kotitekoiset yksiköt:

1. hitsauskone AC / DC-tiloilla, joka tuottaa säädettävät virrat 10 - 200 A, vaihtelevalla impulssijännitteellä;
2. taskulamppu, jolla on mahdollisuus syöttää hitsauslanka ja sopiva kaasu hitsauspaikkaan;
3. jousivahvistettu letku langan ja kaasun keskeytymättömän syötön varmistamiseksi;
4. kaasupullo vähennysventtiilillä ja painemittarilla;
5. paluuhitsauskaapeli puristimella;
6. Ohjaus estää;
7. luotettava, säädettävä syöttöyksikkö eripaksuisille hitsauslankoille.

Näitä elementtejä voi ostaa tehtaalta, ja osa niistä voidaan valmistaa käsin. Invertteri, poltin ja kaasupullo on ostettava tehtaalta as tekniset vaatimukset nämä yksiköt vaativat laatutodistuksen.

Puoliautomaattinen laitteesi maksaa tietysti huomattavasti vähemmän, mutta on tärkeää, että kotitekoiset elementit täyttävät sähköhitsauksen valmistuksen turvallisuusvaatimukset.

Polttimen laite ja hitsauspuoliautomaattisen laitteen letku

Puoliautomaattisella hitsauskoneella voimme nostaa työskentelynopeutta yli kaksi ja puoli tai kolme kertaa, koska ei tarvitse tehdä useita sauman läpikulkuja, puhdistaa sitä ja vaihtaa puikkopuikkoja. Tuottavuuden lisäämiseksi on tarpeen varmistaa inertin kaasun, jännitteen ja langan keskeytymätön syöttö hitsausaltaaseen. Käytä tähän tarkoitukseen laitetta, joka koostuu seuraavista osista:

• sylinteri, jossa on vähennysventtiili, joka on säädetty virtausnopeudelle 6-10 litraa minuutissa ja varustettu kaasunsyöttöletkulla;
• Eurooppalainen letku, letkukaapeli 3 m pitkä, jonka kautta virta, johto ja kaasu syötetään sekä ohjaussignaali;
• taskulamppu, jossa on kärki, käynnistyspainike ja suutin eri lankahalkaisijoille, varustettu suuttimella inertille tai aktiiviselle kaasulle.

Eurooppalaisen letkun luominen yksin on melko vaikeaa, on pidettävä mielessä, että käytetyn langan halkaisija on 0,8-1,6 mm, ja sen on kuljettava hitsausletkun läpi esteettä. Tätä tarkoitusta varten kanava on varustettu jousella teflonpinnoitteella, lisäksi kaasun syöttö kulkee saman holkin läpi. Kaapelin läpi kulkee myös polttimen liipaisimen ohjaussignaali ja päähän asennetaan yleensä moninapainen euroliitin, jonka kautta kaikki komponentit kytketään päälle ja syötetään.

Monimutkainen polttimen suunnittelu ja toiminta olosuhteissa korkeita lämpötiloja, tarkoittaa, että on olemassa tulenkestäviä suuttimia, joissa on reikiä hitsauslangan eri halkaisijoille. Kaasu syötetään polttimen kautta ja langansyöttö kytketään päälle hitsausaltaaseen. Se koostuu seuraavista elementeistä:

• kahva ohjauspainikkeella;
• poltin;
• kaasusuutin;
• kalibroitu virtaa kuljettava kärki.

On tärkeää varmistaa sähkökoskettimien luotettavuus ja kaasuletkujen tiiviys.

Syöttölaitteen suunnittelu

Rakennusprosessi puoliautomaattinen hitsauskone omin käsin, voi tapahtua sekä tehdassyöttölaitetta käytettäessä että kotitekoinen versio... Jotta voit tehdä sen itse, sinun on ymmärrettävä, mistä tehdastuote koostuu, nimittäin:

• etupaneelissa on Euro-liitin hitsausletkun liittämistä varten;
• kotelon takana on vaihtokytkin virransyötön kytkemiseksi päälle ja liittimet invertteriin ja kaasunsyöttöjärjestelmään kytkemistä varten;
• kotelon sisällä on syöttölaitteen virtalähde;
• syöttöyksikkö kiinteällä, vapaasti pyörivällä lankakelalla;
• sitten on kiristys, säädettävä syöttölaite, joka on kytketty vaihdelaatikon kautta sähkömoottorin akseliin;
• piiri sähkömoottorin nopeuden säätämiseksi, joka varmistaa hitsauslangan translaatioliikkeen tietyllä nopeudella;

• solenoidi, joka tarjoaa tai katkaisee kaasun syötön polttimeen venttiilin kautta;
• kaasun syöttöputket solenoidiin ja euroliittimeen;
• sähköjohto hitsausvirta langansyöttöyksikköön;
• järjestelmä kaasunsyötön ja langan liikkeen koordinoimiseksi 1-2 sekunnin viiveellä, jotta estetään langan palaminen tai tarttuminen työskenneltäessä aggressiivisessa happiympäristössä;
• kaapelit, jotka yhdistävät invertterin ja syöttölaitteen.

On tärkeää, että syöttöjärjestelmä on asennettu sähköä eristävälle materiaalille, koska hitsauslanka on jännitteellinen ja se on elektrodi ja sähköistä kosketusta laitteen runkoon tulee välttää.

On välttämätöntä tarjota tehokas ja säädettävä paine syöttötelaan, koska langalla on eri osasto, riippuen hitsattavien työkappaleiden paksuudesta. On tärkeää varmistaa kaikkien langan translaatioliikkeen varmistamiseen osallistuvien solmujen suhde, jotta vältytään mutkilta, jotka vaikeuttavat tasaista syöttöä vaaditulla nopeudella. Kaasunsyöttöletkun materiaalin on oltava lämmönkestävää ja liitännät on varustettava luotettavilla puristimilla. Ei ole vaikeaa valita parametrien suhteen sopiva virtalähde, joka varmistaa syöttölaitteen sähkömoottorin ja elektronisten piirien toiminnan.

Puoliautomaattisen laitteen vaiheittainen kokoonpano

Muunnettaessa invertterit puoliautomaattisiksi laitteiksi on otettava huomioon tietyt olosuhteet. Invertteriä ostettaessa on toivottavaa, että se tukee MMA + MIG / MAG -tilaa. Laite ei maksa paljon enempää, mutta MIG-tilaan vaihdettaessa se tarjoaa vakaan virta-jännite-ominaisuuden lähdössä, mikä varmistaa puoliautomaattisen laitteen sujuvan toiminnan alle 40 A:n virralla. Muuten joudut tee muutoksia invertterin elektroniikkapiiriin ja stabiloi jänniteparametrit PWM:n avulla... Tämä voidaan tehdä, jos ymmärrät elektroniikan ja osaat käsitellä juotoskolvia.

On tärkeää sovittaa vertailu- ja lähtöjännite asentamalla jakaja ja valita komponenttien arvot signaalin syöttämiseksi ohjaimen tuloihin.

Seuraavat vaiheet puoliautomaattisen laitteen kokoamiseksi hitsausinvertteristä, syöttölaitteesta ja euroholkista polttimella ovat seuraavat:

• kytke invertteri MIG-tilaan ja liitä se syöttölaitteeseen virta- ja ohjauskaapelilla;
• kytke kaasusylinteri supistimen ja painemittarin kautta syöttölaitteeseen ja säädä myös virtaus 6-10 litraa minuutissa kaasun koostumuksesta ja hitsausolosuhteista riippuen;
• asenna ja kiinnitä kela langalla syöttöyksikköön;
• nopeudensäätöpiirin avulla aseta hitsauslangan vaadittu syöttönopeus ja varmista, että se liikkuu vapaasti;
• yhdistä poltin eurooppalaiseen letkuun, joka puolestaan ​​​​liittyy syöttölaitteeseen;
• käynnistä invertteri ja syöttölaitteet ja varmista, että kaasun saapumisen ja langan liikkeen välillä on 1-2 sekunnin viive.

Oikea langan paksuuden valinta, inertin tai aktiivisen kaasun koostumus sekä elektronisten komponenttien oikea toiminta takaavat hitsauksen suuren nopeuden ja laadun.

Vaikeuksissa on tarpeen kysyä neuvoa asiantuntijoilta, jotta kalliiden laitteiden epäonnistuminen ei aiheuteta sekä hengenvaaraa.

Yhteenvetona

Tutkimme joitain tapoja muuttaa hitsausinvertterit puoliautomaattisiksi laitteiksi omin käsin. Tämä on melko vaikea tehtävä, eikä tarkkaan tutkittuna ole erityisen vaikeaa. On vain tärkeää varmistaa elementtien luotettava toiminta ja sähköturvallisuus. Pääasia on, että nämä ponnistelut ja ajanhukkaat tuovat erittäin merkittäviä kustannussäästöjä.

Edut hitsauskoneet tasavirta ennen kuin niiden "vaihtovirtavastineet" tunnetaan hyvin. Tämä on valokaaren pehmeä sytytys ja mahdollisuus liittää ohutseinäisiä osia, vähemmän metalliroiskeita ja hitsaamattomien alueiden puuttuminen. Siellä ei ole edes ärsyttävää (ja kuten kävi ilmi, ihmisille haitallista) turskaa. Ja kaikki siksi, että AC-hitsauskoneissa ei ole pääominaisuutta - katkonaista valokaaren palamista, kun syöttöjännitteen siniaalto virtaa nollan läpi

Riisi. 1. Kaaviot, jotka selittävät hitsausprosessin vaihtovirralla (a) ja tasavirralla (b).

Siirtyessään kaavioista todellisiin rakenteisiin, on myös huomattava: AC-laitteissa hitsauksen parantamiseksi ja helpottamiseksi käytetään tehokkaita muuntajia (magneettisydän on valmistettu erityisestä sähköraudasta, jolla on jyrkästi putoava ominaisuus) ja tarkoituksella yliarvioitu jännite toisiossa. käämitys, yltää 80 V:iin, vaikka valokaaripolton ja metallin laskeuman tukemiseen hitsausvyöhykkeellä riittää 25-36 V. Joudumme sietämään laitteen kohtuuttoman suurta massaa ja mittoja, lisääntynyttä sähkönkulutusta. Pienentämällä toisiopiiriin muunnettua jännitettä 36 V:iin, on mahdollista keventää "hitsauskoneen" painoa 5-6-kertaiseksi, saada sen mitat kannettavan television kokoon ja samalla parantaa muun toiminnalliset ominaisuudet.

Mutta kuinka kaari voidaan iskeä pienjännitekäämityksellä?

Ratkaisu oli tuoda toisiopiiriin diodisilta kondensaattorilla. Tämän seurauksena modernisoidun "hitsaajan" lähdön jännite nousi lähes 1,5-kertaiseksi. Asiantuntijoiden näkemys vahvistuu käytännössä: kun 40 voltin tasavirtaeste ylittyy, kaari syttyy helposti ja palaa tasaisesti, jolloin ohutkin runkometalli voidaan hitsata.

Riisi. 2. Perusteet virtapiiri DC-hitsauskone.

Jälkimmäinen on kuitenkin helppo selittää. Kun piiriin tuodaan suuri kapasiteetti, hitsauskoneen ominaisuus osoittautuu myös jyrkäksi uppoamiseksi (kuva 3). Kondensaattorin synnyttämä alkuylijännite helpottaa valokaaren syntymistä. Ja kun hitsauselektrodin potentiaali putoaa muuntajan U2:een (toimintapiste "A"), tapahtuu vakaa valokaaren palamisprosessi, jossa metalli laskeutuu hitsausvyöhykkeelle.

Kuva 3. DC-hitsauskoneen virta-jänniteominaisuus.

Kirjoittajan suosittelema "hitsauskone" voidaan koota jopa kotona, kun otetaan huomioon teollinen tehomuuntaja 220-36 / 42 V (näitä käytetään yleensä turvavalaistusjärjestelmissä ja pienjännitelaitosten laitteiden virtalähteessä). Kun olet varmistanut, että ensiökäämi on ehjä ja sisältää yleensä 250 kierrosta eristettyä johtoa, jonka poikkileikkaus on 1,5 mm2, tarkista toisiokäämi. Jos niiden kunto on merkityksetön, kaikki (lukuun ottamatta huollettavaa verkkokäämitystä) poistetaan valittamatta. Ja vapautuneeseen tilaan kääritään uusi toisiokäämi (kunnes "ikkuna" on täytetty). Suositeltavalle 1,5 kVA muuntajalle tämä on 46 kierrosta kupari- tai alumiiniväylää, jonka poikkileikkaus on 20 mm2 ja hyvä eristys. Lisäksi kaapeli (tai useita eristettyjä yksijohtimia, jotka on kierretty nippuun), jonka kokonaispoikkileikkaus on 20 mm2, on varsin sopiva väyläksi.

Elektrodien poikkileikkauksen valinta muuntajan tehon mukaan.

Tasasuuntaussilta voidaan koota puolijohdediodeista, joiden käyttövirta on 120-160 A asentamalla ne 100x100 mm jäähdytyslevyille. Kätevintä on sijoittaa tällainen silta samaan koteloon muuntajan ja kondensaattorin kanssa tuomalla 16 ampeerin kytkimen, merkkivalon kurkistusreiän "On" sekä "plus"- ja "miinus"-liittimet etutekstoliittipaneeli (kuva 4). Ja kytkeäksesi elektrodin pidikkeeseen ja "maahan", käytä sopivan pituista yksijohtimista kaapelia, jonka kuparipoikkileikkaus on 20-25 mm2. Mitä tulee itse hitsauselektrodeihin, niiden halkaisija riippuu käytetyn muuntajan tehosta.

Riisi. 4. Kotitekoinen DC-hitsauskone.

Ja kauemmas. Testattaessa on suositeltavaa irrottaa laite verkkovirrasta (10 minuuttia hitsauksen jälkeen) tarkistaaksesi lämpöolosuhteet muuntaja, diodisilta ja kondensaattori. Vasta kun olet varmistanut, että kaikki on kunnossa, voit jatkaa työtä. Loppujen lopuksi ylikuumentunut "hitsauskone" on lisääntyneen vaaran lähde!

Muista vaatimuksista on mielestäni hyödyllistä huomata, että hitsauskoneessa on oltava kipinäsuojanaamari, käsineet ja kumimatto. Paikka, jossa suoritetaan hitsaustyöt, varustettu vaatimukset huomioon ottaen paloturvallisuus... Lisäksi on varmistettava, että lähellä ei ole riepuja tai muita palavia materiaaleja, ja "hitsauskoneen" liittäminen verkkoon on suoritettava sähköturvallisuussääntöjen mukaisesti voimakkaan pistokeliittimen kautta. sähköpaneeli rakennuksen sisäänkäynnissä.

V. Konovalov, Irkutsk
MK 04 1998

Puoliautomaattinen hitsauskone on toimiva laite, joka voidaan ostaa valmiina tai valmistaa siitä. On huomattava, että puoliautomaattisen laitteen valmistaminen invertterilaitteesta ei ole helppo tehtävä, mutta se voidaan haluttaessa ratkaista. Niiden, jotka asettavat tällaisen tavoitteen, tulisi tutkia hyvin puoliautomaattisen laitteen toimintaperiaate, ks temaattisia kuvia ja video, valmistele kaikki tarvittavat varusteet ja tarvikkeet.

Mitä tarvitaan invertterin muuttamiseksi puoliautomaattiseksi laitteeksi

Jotta invertteri voidaan tehdä uudelleen ja tehdä siitä toimiva puoliautomaattinen hitsauskone, sinun on löydettävä seuraavat laitteet ja lisäkomponentit:

• invertterikone, joka pystyy tuottamaan 150 A:n hitsausvirran;
• mekanismi, joka vastaa hitsauslangan syöttämisestä;
• päätyöelementti on poltin;
• letku, jonka läpi hitsauslanka syötetään;
• letku suojakaasun syöttämiseksi hitsausalueelle;
• hitsauslankakela (tällaiseen kelaan on tehtävä joitain muutoksia);
• elektroninen yksikkö, joka ohjaa kotitekoisen puoliautomaattisen laitteen toimintaa.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää syöttölaitteen muutokseen, jonka vuoksi hitsauslanka syötetään hitsausvyöhykkeelle liikkuen joustavaa letkua pitkin. Vastaanottaja hitsaus sauma osoittautui korkealaatuiseksi, luotettavaksi ja tarkaksi, langan syöttönopeuden joustavan letkun läpi tulisi vastata sen sulamisnopeutta.

Koska hitsattaessa puoliautomaattisella laitteella, lanka on peräisin erilaisia ​​materiaaleja ja eri halkaisijat, sen syöttönopeutta on säädettävä. Juuri tämä toiminto - hitsauslangan syöttönopeuden säätö - puoliautomaattisen laitteen syöttölaitteen tulee suorittaa.

Sisäinen asettelu Lankakela Langansyöttölaite (näkymä 1)
Langansyöttölaite (kuva 2) Hitsausvarren kiinnitys syöttölaitteeseen Kotitekoisen polttimen rakentaminen

Yleisimmät puoliautomaattisessa hitsauksessa käytetyt langan halkaisijat ovat 0,8; yksi; 1,2 ja 1,6 mm. Ennen hitsaamista lanka kelataan erityisille keloille, jotka ovat puoliautomaattisten laitteiden kiinnikkeitä, jotka on kiinnitetty niihin yksinkertaisten rakenneosat... Hitsausprosessissa lanka syötetään automaattisesti, mikä vähentää merkittävästi tällaiseen tekniseen toimintaan käytettyä aikaa, yksinkertaistaa sitä ja tekee siitä tehokkaamman.

Puoliautomaattisen laitteen ohjausyksikön elektronisen piirin pääelementti on mikro-ohjain, joka vastaa hitsausvirran säätämisestä ja stabiloinnista. Tästä puoliautomaattisen hitsauskoneen elektroniikkapiirin elementistä riippuvat käyttövirran parametrit ja niiden säätömahdollisuus.

Kuinka tehdä invertterimuuntaja uudelleen

Jotta invertteriä voitaisiin käyttää itsetehtyssä puoliautomaattisessa laitteessa, sen muuntajaan on tehtävä joitain muutoksia. Tällaista uudelleenkäsittelyä ei ole vaikea tehdä omin käsin, sinun on vain noudatettava tiettyjä sääntöjä.

Invertterimuuntajan ominaisuuksien saattamiseksi puoliautomaattisen laitteen ominaisuuksien mukaisiksi se tulee kääriä kuparinauhalla, johon laitetaan lämpöpaperista valmistettu käämi. On pidettävä mielessä, että näihin tarkoituksiin ei voi käyttää tavallista paksua lankaa, joka on erittäin kuuma.

Myös invertterimuuntajan toisiokäämi on uusittava. Tätä varten sinun on tehtävä seuraava: kelaa käämi, joka koostuu kolmesta tinakerroksesta, joista jokainen on eristettävä fluoroplastisella teipillä; olemassa olevan käämin päät ja tehty käsin juotettavaksi yhteen, mikä lisää virtojen johtavuutta.

Sen sisällyttämiseen puoliautomaattiseen hitsauskoneeseen käytetyn suunnittelun on välttämättä oltava tuulettimen läsnäolo, mikä on välttämätöntä laitteen tehokkaan jäähdytyksen kannalta.

Puoliautomaattiseen hitsaukseen käytettävän invertterin asetukset

Jos päätät tehdä puoliautomaattisen hitsauskoneen omilla käsilläsi invertterin avulla, sinun on ensin kytkettävä tämä laite jännitteettömäksi. Tällaisen laitteen ylikuumenemisen estämiseksi sen tasasuuntaajat (tulo ja lähtö) ja virtakytkimet tulisi sijoittaa lämpöpattereihin.

Lisäksi invertterin kotelon siihen osaan, jossa jäähdytyselementti sijaitsee ja joka lämpenee voimakkaammin, on parasta asentaa lämpöanturi, joka vastaa laitteen sammuttamisesta, jos se ylikuumenee.

Kun kaikki edellä mainitut toimenpiteet on suoritettu, voit kytkeä laitteen virtaosan sen ohjausyksikköön ja liittää sen sähköverkko... Kun verkkovirran merkkivalo palaa, oskilloskooppi tulee liittää invertterin lähtöihin. Tämän laitteen avulla on tarpeen löytää sähköimpulsseja taajuudella 40-50 kHz. Tällaisten pulssien muodostumisen välisen ajan tulee olla 1,5 μs, jota säädetään muuttamalla laitteen tuloon syötettyä jännitettä.

On myös tarpeen tarkistaa, että oskilloskoopin näytössä heijastuvissa pulsseissa on suorakaiteen muotoinen, ja niiden etuosa oli enintään 500 ns. Jos kaikki tarkistetut parametrit vastaavat vaadittuja arvoja, invertteri voidaan kytkeä verkkovirtaan. Puoliautomaattisen laitteen lähdöstä tulevan virran tulee olla vahvuudeltaan vähintään 120 A. Jos virran voimakkuus on pienempi, tämä voi tarkoittaa, että laitejohtoihin syötetään jännitettä, jonka arvo ei ylitä 100 V. Toimi tällaisessa tilanteessa seuraavasti: testaa laitteistoa muuttamalla virran voimakkuutta (tässä tapauksessa on tarpeen seurata jatkuvasti kondensaattorin jännitettä). Lisäksi laitteen sisälämpötilaa tulee seurata jatkuvasti.

Kun puoliautomaattinen laite on testattu, se on testattava kuormituksen alaisena. Tällaista tarkistusta varten hitsauslangoihin on kytketty reostaatti, jonka resistanssi on vähintään 0,5 ohmia. Tällaisen reostaatin tulee kestää 60 A virta. Hitsauspolttimeen tällaisessa tilanteessa syötettävän virran voimakkuutta ohjataan ampeerimittarilla. Jos virran voimakkuus kuormitusreostaattia käytettäessä ei vastaa vaadittuja parametreja, tämän laitteen vastusarvo valitaan empiirisesti.

Kuinka käyttää hitsausinvertteriä

Kun olet käynnistänyt puoliautomaattisen laitteen, jonka kokosit omin käsin, invertterin ilmaisimen tulisi näyttää virta-arvo, joka on 120 A. Jos kaikki on tehty oikein, niin tapahtuu. Invertterin näytössä voi kuitenkin näkyä kahdeksoita. Tämä johtuu useimmiten hitsausjohtojen riittämättömästä jännitteestä. On parempi löytää välittömästi tällaisen toimintahäiriön syy ja poistaa se nopeasti.

Jos kaikki on tehty oikein, ilmaisin näyttää oikein hitsausvirran voimakkuuden, jota säädetään erityisillä painikkeilla. Toimitettavan käyttövirran säätöalue on 20-160 A.

Kuinka ohjata laitteen oikeaa toimintaa

Jotta puoliautomaattinen hitsauskone, jonka kokosit omin käsin, palvelisi sinua pitkään, on parempi seurata jatkuvasti lämpötilajärjestelmä invertterin toiminta. Tällaisen ohjauksen suorittamiseksi on painettava kahta painiketta samanaikaisesti, minkä jälkeen vaihtosuuntaajan kuumimman jäähdyttimen lämpötila näkyy näytössä. Normaali Työskentelylämpötila pidetään yhtä, jonka arvo ei ylitä 75 celsiusastetta.

Jos annettu arvo ylittyy, vaihtosuuntaaja alkaa näytössä näkyvien tietojen lisäksi lähettää katkonaista äänimerkki, johon sinun tulee välittömästi kiinnittää huomiota. Tässä tapauksessa (sekä lämpötila-anturin rikkoutuessa tai oikosulun sattuessa) laitteen elektroninen piiri laskee automaattisesti käyttövirran arvoon 20A ja äänisignaali lähetetään, kunnes laite palaa normaaliksi. Lisäksi taajuusmuuttajan näytössä näkyvä virhekoodi (Err) voi olla merkki käsin tehdystä laitteen toimintahäiriöstä.

Puoliautomaattinen laite invertteristä omilla käsillä voidaan valmistaa ilman suuria vaikeuksia, jos sinulla on asianmukaiset tekniset tiedot. Puoliautomaattisen laitteen valmistamiseksi omin käsin sinun on laadittava tietty luettelo mekanismeista, laitteista, työkaluista ja materiaaleista, jotka ovat osa yksikköä.

Invertteripuoliautomaatti sisältää invertterin ja hitsauspolttimen.

Valmistelu valmistus- ja suunnitteluominaisuuksiin

Käsityöläiset suunnittelivat erilaisia ​​järjestelmiä puoliautomaattisten laitteiden rakentaminen invertteristä.

Yleisin laitekaavio olettaa tarvittavan luettelon työkaluista ja materiaaleista:

• hitsausinvertteri, joka pystyy toimittamaan noin 150 A:n käyttövirran;
• syöttölaitteen elektrodilangan syöttämiseksi hitsausalueelle;
• poltin;
• taipuisa letku;
• työkela elektrodilangalla, jossa on muutoksia laitteessa;
• laitteen ohjausyksikkö.

Invertterin tulee olla noin 150 A.

Kiinnitä erityistä huomiota syöttölaitteeseen. Tätä rakenne-elementtiä käyttämällä elektrodin lanka syötetään polttimeen joustavan letkun kautta. Ihanteellinen langansyöttönopeus vastaa sen sulamisnopeutta. Syöttölaitteen tarjoama langansyöttönopeuden osoitin vaikuttaa merkittävästi työprosessiin ja hitsaussauman laatuun puoliautomaattisella hitsauskoneella.

Puoliautomaattia suunniteltaessa on huolehdittava mahdollisuudesta muuttaa elektrodilangan syöttönopeutta hitsausalueelle. Mahdollisuus muuttaa elektrodimateriaalin syöttönopeutta antaa sinun työskennellä eri halkaisijoiden ja materiaalien kanssa. Useimmiten puoliautomaattisia laitteita hitsattaessa käytetään lankaa, jonka mitat ovat 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm ja 1,6 mm. Lanka kierretään hitsauslaitteeseen asennetuille erityisille keloille.

Täysautomaattinen langansyöttö vähentää merkittävästi työkappaleiden hitsaukseen tarvittavaa aikaa.

Puoliautomaattinen laiteohjausyksikkö on varustettu kanavalla työvirran säätöä ja stabilointia varten. Käyttövirtaparametreja ohjataan mikro-ohjaimella pulssinleveystilassa. Kondensaattorin yli oleva jännite riippuu suurelta osin virran pulssinleveysparametrista. Jälkimmäisen jännite vaikuttaa suoraan hitsausvirran voimakkuuteen.

Muuntajan valinta invertteriin ja yksikön kokoaminen

Ennen kuin suunnittelet itsenäisesti puoliautomaattisen laitteen, sinun on määritettävä puoliautomaattiseen laitteeseen asennettavan hitsausmuuntajan tyyppi ja teho. On muistettava, että kun sitä käytetään lankahitsausprosessissa minimikoko 0,8 mm, käyttöhitsausvirran tulee olla 160 A. Hitsausmuuntajan tehon tämän virran saamiseksi tulee olla 3 kW. Muuntajaa valittaessa tulee kiinnittää huomiota siihen, että toroidaalinen ydinmuuntaja on kevyempi kuin muuntyyppiset laitteet.

Muuntajaa valmistettaessa on otettava huomioon useita hienouksia. Muuntaja on käärittävä kuparinauhalla, jonka mitat ovat (40 mm - leveys ja 30 mm - paksuus). Ennen kuparinauhan käyttöä se kääritään lämpöpaperilla. Käytä normaalia käämitykseen kuparilanka se on mahdotonta, koska se kuumenee voimakkaasti.

Muuntajan toisiokäämi on valmistettu kolmesta tinakerroksesta. Tinakerrokset on eristetty fluoroplastisella teipillä. Ulostulossa päät juotetaan yhteen johtavuuden lisäämiseksi. Siinä tapauksessa, että muuntaja on asennettu, puhallin asennetaan suorittamaan puhallus järjestelmän komponenttien jäähdytyksen lisäämiseksi laitteen käytön aikana.

Laitteen virtaa voidaan säätää kahdella tavalla: ensiö- ja toisiokäämillä. Säädön suorittaminen ensimmäisellä tavalla edellyttää tyristorisäätöpiirin käyttöä. Tällä säätömenetelmällä on tiettyjä haittoja, jotka eliminoidaan sisällyttämällä piiriin rele ja joitain kytkentäelementtejä.

Käytettäessä virransäätöä toisiokäämissä syntyy suurta aaltoilua, jonka vähentämiseksi käytetään tyristoripiiriä. Kytkentäpiirien käyttö lisää rakenteen painoa ja asennuksen kustannuksia. Tästä syystä ensiövirransäädön käyttöä pidetään hyväksyttävämpänä.

Toisiokäämipiirin aaltoilun tasoittamiseksi on sisäänrakennettu tasoituskuristin ja kondensaattori, jonka kapasiteetti on noin 50 000 MkF. Tämä laitteen konfiguraatio mahdollistaa jännitteen aaltoilun tasaamisen valittaessa mitä tahansa virransäätöjärjestelmää.

Langansyötön supistimena voit käyttää VAZ-tuulilasinpyyhkimestä saatua vähennystä.

Puoliautomaattisen invertterin asennus

Kun puoliautomaattinen invertteri kootaan omin käsin, tehokytkimien, tulo- ja lähtötasasuuntaajien on jäähdytettävä hyvin lämpöpattereiden avulla. Koteloon on asennettava myös lämpöanturi. Laitteen tehoosan asennuksen jälkeen se liitetään laitteen ohjausyksikköön.

Valmis laite voidaan liittää verkkoon. Kun merkkivalo syttyy, oskilloskooppi liitetään laitteeseen ja oikea toiminta tarkistetaan. Bipolaaristen pulssien taajuuden tulee olla 40-50 Hz, ja niiden välinen aika korjataan muuttamalla tulon jännitettä. Normaalin pulssien välisen ajan tulee olla 1,5 µs.

Oskilloskoopin tallentamilla pulsseilla tulee olla suorakaiteen muotoisia reunoja, joiden kesto on enintään 500 ns.

Invertterin tarkastuksen jälkeen se liitetään kotitalouksien sähköverkkoon. Kun kytket laitetta, ilmaisimen tulee näyttää 120 A. Jos tätä ilmaisinta ei saavuteta, sinun on tarkistettava laitteen oikea kokoonpano.

Laitteen joutokäynnillä testauksen lopussa laite testataan kuormituksen alaisena. Tätä tarkoitusta varten hitsauslankapiiriin on sisällytettävä kuorma 0,5 ohmin reostaatin muodossa, joka kestää yli 60 A:n virtaa. Tällä kuormituksella virtaa valvotaan volttimittarilla.

Yksikön kokoamisen jälkeen sen toiminta tarkistetaan. Voit tehdä tämän napsauttamalla aloituspainiketta. Välittömästi sen jälkeen hiilidioksidi alkaa virrata, muutaman sekunnin kuluttua virta kytkeytyy päälle, elektrodilanka alkaa syöttää. Kun laite sammutetaan, käyttövirran ja elektrodilangan syöttö ensin pysäytetään ja vasta muutaman sekunnin kuluttua suljetaan magneettiventtiili, joka toimittaa hiilidioksidia hitsausalueelle. Venttiilinä hiilidioksidin saannin varmistamiseksi voit käyttää venttiiliä veden syöttämiseen VAZ-auton takaikkunaan.

Hitsausinvertterin ja yksikön käytön säännöt

Kun taajuusmuuttaja on käynnistetty säätimellä, toiminnan vaatima virta asetetaan. Jos asetus on oikea, sähkövirta laitteen lähdössä on 120 A. Ohjausyksikön avulla voidaan tarvittaessa muuttaa virran voimakkuutta välillä 20 - 160 A. Laitetta käytettäessä on tarpeen säätelemään sen lämmityksen lämpötilaa. Lämmityslämpötila ei saa ylittää 75 °C. Sen ohjaamiseksi laitteeseen tulee asentaa lämpötila-anturi. Jos lämpötila nousee yli asetetun maksimiarvon, laite tulee sammuttaa ja antaa jäähtyä. Jäähdytyksen parantamiseksi yksikkö on varustettu useilla tuulettimilla.

Invertteriin perustuvalla puoliautomaattisella hitsauskoneella suoritetaan tuotteiden tarkka hitsaus eri tyyppejä tulla. Lisäksi laitetta käytetään ohuiden metallityökappaleiden hitsaukseen. Puoliautomaattisen laitteen käyttö on yleistä autoa tehtäessä saneeraustyöt kehon.

Tekemisen jälkeen puoliautomaattinen hitsaus kodin invertteristä tästä laitteesta tulee välttämätön laite kotitalous teloitusta varten suuri numero erilaisia ​​hitsaustyöt.

Puoliautomaattisen hitsauskoneen käyttö helpottaa metallien käsittelyä. Tällä tekniikalla voidaan helposti yhdistää erilaisia ​​seoksia. Voit tehdä puoliautomaattisen hitsauskoneen itse olemassa olevasta invertteristä ja kotitekoinen yksikkö Poikkeaa monipuolisuudesta ja toiminnallisuudesta käytössä, joten voit säästää teollisuuslaitteiden hankinnassa.

Suunnitteluominaisuuksia

Puoliautomaattisen hitsauskoneen suunnittelun piirre on sulatetun langan jatkuva syöttö hitsausalueelle, jota käytetään metallielektrodien sijasta. Lanka syötetään automaattisesti, jolloin joustavien elektrodien liikenopeutta voidaan muuttaa. Käytetty hitsauslanka varmistaa liitettävien pintojen jatkuvan kosketuksen, tällä materiaalilla on pienempi vastus verrattuna standardielektrodeihin, mikä parantaa liitoksen laatua.

Puoliautomaattinen hitsaus erottuu monipuolisuudestaan, mikä mahdollistaa tämän tekniikan käytön eri ominaisuuksien metallien hitsaukseen, mukaan lukien ruostumaton teräs, ei-rautametalliseokset, alumiini ja muut. Hallita oikea tekniikka puoliautomaattinen hitsaus ei ole vaikeaa. Kotitekoisia laitteita Niitä on helppo käyttää, joten niitä voi suositella tavallisille asunnonomistajille. Puoliautomaattisissa laitteissa voi tyypistä riippuen olla lisäsuutin kaasun syöttämiseksi, ja metallit yhdistetään suojaavassa ympäristössä, mikä mahdollistaa myöhemmän korroosion muodostumisen hitsaussaumassa.

Nykyään kaupoissa tarjottavat hitsausinvertterit ovat monipuolisia, ja monissa niistä on toteutettu kaksi yhdessä -toiminto. Pienellä teholla ja mitoilla kaksi-yhdessä-puoliautomaattinen laite voi työskennellä tulenkestävän metallin ja paksujen metallityökappaleiden kanssa.

Monet kodinomistajat, joiden on usein suoritettava hitsaustyötä, päättävät valmistaa tällaiset laitteet itse. Invertteristä itse valmistettujen puoliautomaattisten laitteiden etuja ovat seuraavat:

Tämän tekniikan ja itse laitteen haitoista voidaan mainita hintava puoliautomaattiset laitteet, joiden ominaisuudet ovat samankaltaisia ​​kuin invertteri, joiden hinta voi olla kaksi tai kolme kertaa korkeampi. Ei ole yllättävää, että monet asunnonomistajat päättävät tehdä laitteita omin käsin, mikä voi merkittävästi vähentää kustannuksia menettämättä valmiin laitteen laatua.

DIY tekeminen

Helpoin tapa on tehdä kotitekoinen puoliautomaattinen laite invertteristä, joka perustuu tehokkaaseen tehoyksikköön. Voit tehdä invertterin itse tai käyttää sitä saatavilla olevista laitteista. Puoliautomaattisessa laitteessa tulisi käyttää inverttereitä, joiden kapasiteetti on vähintään 150 ampeeria.

Laitteiden muokkaamiseen on olemassa järjestelmiä, joiden avulla voit asettaa tehon, joka riittää puoliautomaattisen hitsauksen suorittamiseen. Tämän tyyppistä laitetta on vaikea toteuttaa, joten pienitehoisten tehoyksiköiden käyttöä voidaan suositella vain kokeneille radioamatööreille, jotka voivat tehdä todella monimutkaisia ​​laitteita.

Tehdä laadukkaita laitteita se on mahdollista, jos sinulla on käsillä puoliautomaattisen hitsausinvertterin käynnistyspiiri. Tällaisen yksikön ominaisuudet sisältävät seuraavat:

• Ensisijainen virta - 8-12 A.
• Syöttöjännite - 220 tai 380 volttia.
• Tyhjäjännite - 36-42 volttia.
• Hitsausvirta - 40-120 ampeeria.
• Jännitteensäätö plus tai miinus 20 % portain.

Nämä ovat optimaaliset parametrit kotitalouksien puoliautomaattiselle hitsauskoneelle, joka pystyy käsittelemään eri tulenkestäviä metalleja. Myöhemmin voit muuttaa perusominaisuuksia käyttämällä lisäpiirustuksia invertterin tehon lisäämiseksi, joka mahdollistaa tällaisten laitteiden käytön kotitalous- ja teollisuustarkoituksiin.

Tarvittavat komponentit

Jotta voit tehdä autotallihitsauskoneen puoliautomaattiselle laitteelle omin käsin, tarvitset seuraavat:

• Polttimen kiinnitys invertteriin.
• Langansyöttölaite.
• Tukeva sisäinen hitsauslankaletku.
• lankakela.
• Suljettu kaasuletku.
• Invertterin ohjausyksikkö.

Helpoin tapa on sijoittaa invertteri ja mekaaninen ohjausyksikkö erilliseen laatikkoon, johon käytetään vanhan tietokoneen lohkoja. Tehon läsnäolo järjestelmäyksikössä mahdollistaa laitteiden valmistuksen yksinkertaistamisen merkittävästi.

Lankarullamekanismi voidaan valmistaa auton pyyhkimen moottorista. Tällaiselle moottorille on suunniteltu mekanismikehys, joka leikataan metallielementeistä ja hitsataan tai pultataan yhteen.

Poltin ja letku voidaan valmistaa itsenäisesti pistoolista polyuretaanivaahto ja silikoni. Voit myös ostaa valmiita sarjoja, jotka varmistavat puoliautomaattisella laitteella työskentelyn turvallisuuden ja yksinkertaistavat sen valmistusta.

Langansyöttöä suoritettaessa kaikki käytetyt komponentit on sijoitettava vastakkain, mikä takaa sen jälkeen joustavien elektrodien tasaisen syötön. Telat tulee olla keskitettynä nippaan nähden yhdessä liittimessä, myöhemmin tämä mahdollistaa sujuvan langansyöttönopeuden muuttamisen. Hitsauspuoliautomaattilaitteen langansyöttönopeuden säätimen piiri löytyy helposti Internetistä.

Kaikki käytetyt metallielementit tulee kiinnittää vanerilevylle, tiiviille muoville tai tekstioliitille. Koska käytetyt metallielementit syötetään sähköllä, jokaisen yksikön maadoitus tulee tarkistaa. Tämä sulkee pois mahdollisuuden oikosulkuihin, jotka voivat johtaa vakaviin vaurioihin laitteistossa.

Mekaniikka ohjauskaavio

Hitsauslangan syöttämisestä vastaa pieni sähkömoottori ja aukaisemismekanismi, jonka toimintaa ohjaa PWM-ohjain. Suoritetun hitsauksen laatu riippuu suoraan hitsauslangan sisäänsyötön tasaisuudesta työalue... Puoliautomaattisten hitsauspiirien oikeaan valmistukseen on kiinnitettävä asianmukaista huomiota.

Säätimen säädettävä vastus on asennettu invertterin etupaneeliin, minkä jälkeen he alkavat koota ohjausreletä moottorin käynnistämiseksi ja venttiilin ohjaamiseksi, joka vastaa inertin kaasun syötöstä. Ohjainten kosketinryhmät tulee aktivoida samanaikaisesti, kun polttimen käynnistyspainiketta painetaan.

Kaasunsyöttö on säädettävä niin, että venttiili avautuu muutama sekunti ennen kuin lanka alkaa tulla hitsausalueelle. Muuten ilmakehän ympäristössä tapahtuu takaisinvirtausta, jonka jälkeen lanka alkaa palaa sulamisen sijaan. On mahdotonta saavuttaa korkealaatuista liitosta ja luotettavaa hitsaussaumaa, kun lanka palaa.

Langansyötön päällekytkemisen viivyttämiseksi on suoritettava yksinkertainen rele, joka vaatii kondensaattorin ja 875-transistorin. Voit käyttää yksinkertaisinta auton relettä, joka kytketään 12 voltin tietokoneen virtalähteeseen.

Itse venttiiliä voidaan käyttää useista autojen lukituslaitteista. Helpoin tehdä uusiksi ilmaventtiili autosta GAZ-24. Voit myös valita sähköventtiilin kaasusylintereistä supistusventtiilistä.

Kaikki käytettävissä olevat säätimet ja hitsauspuoliautomaattilaitteen PWM-langansyöttösäädin sijaitsevat etupaneelissa järjestelmän yksikkö... Ohjausyksikköön ja langansyöttösäätimeen on kytketty kaasulla valmis vaihtosuuntaaja, jonka teho on vähintään 150 ampeeria. On vielä suoritettava koeajo ja tarvittaessa tehtävä asianmukaiset säädöt hitsauslangan ja suojakaasun syöttöjärjestelmän toimintaan.

Puoliautomaattisen invertterin tehoyksikkö lämpenee käytön aikana, mikä voi johtaa invertterin ja ohjauskorttien vaurioitumiseen. Yksikön korjaaminen tällaisten vikojen jälkeen on erittäin vaikeaa. Tämän välttämiseksi invertterin ja järjestelmäyksikön sisään on asennettava lämpötila-anturit ja jäähdyttimet, jotka voivat jäähdyttää tehokkaasti käyttölaitteita.

Voidaan käyttää optokytkintä, joka on kytketty yhteiseen ohjausyksikköön laitteen toimintaa varten. Kun vaihtosuuntaajan sisällä oleva lämpötila ylittyy, anturit lähettävät asianmukaiset signaalit toimeenpanorelelle, joka katkaisee virransyötön, kunnes laite on täysin jäähtynyt.

Lisäksi järjestelmäyksikön jäähdyttämiseen voit käyttää erilaisia ​​jäähdyttimiä vanhoista tietokoneista. Jäähdyttimet vaihtelevat kooltaan. Voit valita tuulettimen, joka pystyy selviytymään järjestelmäyksikön korkealaatuisesta jäähdytyksestä, jonka sisällä on invertteri ja muu automaatio. Käytetty jäähdytin on kytketty 12 voltin virtalähteeseen suoraan tai lämpöanturin kautta, joka kotelon sisällä lämpötilan noustessa lähettää signaalin syöttöjännitteeseen. Ohjausyksikkö käynnistää tuulettimen, mikä takaa puoliautomaattisen laitteen rungon nopean jäähdytyksen.

Puoliautomaattisen hitsauskoneen kokoaminen ei ole erityisen vaikeaa, joten jokainen kodin omistaja voi hoitaa tämän työn. On tarpeen käyttää vain korkealaatuista tehokasta invertteriä, ja poltin on parasta ottaa teollisen tehtaan puoliautomaattisista laitteista. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti laitteiden valmistusta. Internetistä löydät erilaisia ​​​​järjestelmiä puoliautomaattisten hitsauskoneiden suorittamiseen, joita ei ole vaikea toteuttaa. Tällainen laite eroaa toiminnallisuudesta ja monipuolisuudesta..