Lämmitys kuumavesipyrolyysikattila. Kuinka valita oikea pitkään palava pyrolyysikattila? Mitä tarkoittaa pyrolyysi?

Polttoaine

Pyrolyysikattilat ovat tehokkaita polttoaineille, joilla on korkea haihtuvien aineiden saanto - puu (polttopuu, puujätteet, polttoainebriketit ja pelletit), ruskohiili; Jotkut mallit kuluttavat hiiltä (luokka "pähkinä 1" tai "kivi") ja jopa koksia. Tämän tyyppisessä kattilassa on riittävästi korkeat vaatimukset polttoaineen kosteuden polttoaineeksi - polttopuulle enintään 20-35%. Tämä johtuu siitä, että vesihöyry laimentaa pyrolyysikaasuja ja häiritsee palamista (katso alla), märällä polttoaineella käytettäessä teho laskee jyrkästi tai kattila sammuu kokonaan. Tilanteissa, joissa kuivaa polttoainetta ei ole, tämä on vakava haitta.

Tämä on mielenkiintoista: Seinälle asennettavat kaasulämmityskattilat

Pannukakun paksuus

Tämä arvo on käänteisesti verrannollinen sisähalkaisijaan D. On välttämätöntä saavuttaa optimaalinen männän paine polttoaineen täyttöaukkoon. Jos paine on riittämätön, tämä johtaa käänteisen toiminnan kertoimen laskuun. Tämän seurauksena tulipesä voi palaa takaisin ja savupiipun kautta karkaa lisää savua. Jos mäntä on erittäin raskas, tämä vähentää merkittävästi korkealaatuisen palamisen edellyttämää ilmaväliä: seurauksena liekki sammuu.

Pannukakkujen sisähalkaisijan ja paksuuden välinen suhde on suunnilleen seuraava:

• 30 cm – 6-10 mm.
• 40 cm – 6-8 mm.
• 60 cm – 4-6 mm.
• 80 cm – 2,5-4 mm.

Kattilan rakenne ja toimintaperiaate

Aiemmin sanottiin, että tämän tyyppisissä kattiloissa on kammiot. Tulipesä on jaettu kaasutuskammioon, johon polttoaine ladataan ja suoraan polttokammioon.

Kaavio näyttää sisäinen organisaatio kiinteän polttoaineen pyrolyysikattila

Polttoaine ladataan ensimmäiseen kammioon, jossa ilmavirtaa rajoitetaan. Kattila käynnistyy ja toimii normaalisti. Hitaan palamisen aikana polttoaine alkaa pyrolysoitua, vapautuu puukaasua, joka tulee tulipesän toiseen osaan, polttokammioon. Tästä hetkestä lähtien kiinteän polttoaineen kattila siirtyy toimintatilaan. Nyt alkavat prosessit, jotka erottavat pohjimmiltaan pyrolyysityyppisen palamisen, kiinteän polttoaineen lämmityskattilat pitkä poltto suorapolttoprosessista ja perinteisistä kattiloista.

Ensimmäisessä kammiossa lämpöhäviö on minimoitu. Tyypillisesti pitkään palavien kiinteän polttoaineen kattiloiden malleissa ensimmäisen ja toisen kammion välinen tila on täytetty ritiloilla, joihin polttoaine asetetaan.

Tulipesän toinen osa on polttokammio, johon palava puukaasu tulee. Kammio on täytetty toissijaisella, lämmitetyllä ilmalla. Kaksoispuhalluksen periaate on jo voimassa täällä.

Kun kattila on saavuttanut normaalin toimintatilan, ilman pääsy ensimmäiseen kammioon on merkittävästi rajoitettu. Palamisprosessi käytännössä pysähtyy ja muuttuu kyteväksi. Polttoaine palaa vähitellen. Jokainen edellinen polttoainekerros ottaa vähitellen mukaan seuraavan kerroksen kytemisprosessiin. Hitaaseen kytemiseen liittyy jatkuvaa puukaasun vapautumista. Tästä prosessista johtuen kiinteän polttoaineen pyrolyysikattiloita kutsutaan yleisesti myös pitkäpolttisiksi kattiloksi.

Toisessa, pääpolttokammiossa, palaa vain puukaasu, joka joutuessaan kosketuksiin toisioilman kanssa (lämmitetty 3000 C:een) tuottaa valtavan määrän lämpöenergiaa. Vasta nyt lämpöenergia tulee peliin, lämmittämällä lämmönvaihtimessa kiertävää jäähdytysnestettä. Toisin sanoen pyrolyysityyppisten kiinteän polttoaineen kattiloiden suunnittelussa jäähdytysnesteen lämmitys ei tapahdu kiinteän polttoaineen suoralla poltolla, vaan sekundaarisen palamistuotteen - pyrolyysikaasun, syttyvän kaasumaisen aineen, polttamalla. Tämä on tärkein ero tämäntyyppisten ja muiden tyyppisten kiinteän polttoaineen kattiloiden välillä.

Mitä tarkoittaa pyrolyysi?

Pyrolyysi - syttyvän kaasun muodostuminen ja sen myöhempi palaminen - tapahtuu kaikissa kiinteän polttoaineen kattiloissa, enemmän tai vähemmän. Sama prosessi tapahtuu perinteisessä uunissa - puuta tai hiiltä poltettaessa jossain paikassa ei ole tarpeeksi happea, hiilimonoksidi CO, sitten se löytää puuttuvan hapen ja palaa vapauttaen lämpöä, muuttuen myrkystä tavalliseksi hiilidioksidiksi - CO2.

Kokeiluna jo 1950-luvulla kehitettiin kattilalaitteistosuunnitelma, jossa ensin polttoaine kytesi hapen puutteesta, sitten syntynyt CO poltettiin toissijaisessa kammiossa. Ideoita ei kuitenkaan toteutettu, koska ne eivät tarjonneet mitään etuja merkittävillä haitoilla ja olivat kalliita.

Kuinka tehdä pyrolyysikattila omin käsin

Pyrolyysin toimintaperiaatteeseen perustuvan kattilan valmistuksen teknologinen prosessi sisältää putkityöt ja hitsaustyöt.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Korkealaatuisen yksikön valmistaminen edellyttää kokemusta työskentelystä seuraavien työkalujen kanssa:

• sähköhitsaus kone;
• sähköpora;
• kulmahiomakone;
• LVI-työkalusarja - neliö, taso.

Tarvittavat materiaalit ja komponentit:

• levy, paksuus 4 mm, 7,5 m²;
• putki - 8 m (halkaisija 57 mm, seinämän paksuus 3,5 mm);

teräsnauha (paksuus 4 mm, leveys 20 mm) - 7,5 mp;
teräsnauha (paksuus 4 mm, leveys 30 mm) - 1,5 mp;
teräsnauha (paksuus 5 mm, leveys 80 mm) - 1 mp;
palonkestävä savitiili - 15 kpl;
ammattimainen putki 60 × 30 (seinämän paksuus 2 mm) - 1,5 MP;
ammattimainen putki 80 × 40 (seinämän paksuus 2 mm) - 1 MP;
leikkuupyörä d 230 - 10 kpl;
hiomalaikka d 125 - 5 kpl;
elektrodit - 5 pakkausta;
lämpösensori.

Se suorittaa automaattisesti manipulaatioita pellin kanssa: avaaminen (palamislämpötilan nostamiseksi) ja sulkeminen (kun lämpötila saavuttaa maksimiarvon)

Lämpötila-anturi on mekaaninen laite, joka ohjaa palotilaan tulevan ilman määrää.

Kattilan tuottavuus riippuu savupiipun toiminnasta. Hyvän vedon varmistamiseksi savupiipun on täytettävä laatuvaatimukset:

• korkeus vähintään 5 metriä;
• hyvä eristys;
• ei jyrkkiä mutkia;
• kondenssiveden poisto;
• helppo pääsy siivoukseen.

Laitepiirustukset ja kaaviot

Pyrolyysikattilalla ilman pakotettua ilmanvaihtoa on yksinkertaisin rakenne. Suunnittelun haihtumattomuus vähentää yksikön käyttökustannuksia.

Luonnollisella savunpoistolla varustetun pyrolyysikattilan kaavio näyttää tältä:

Korkean tehokkuuden lisäämiseksi joissakin malleissa on kaksoispohjaseinät

Kattila koostuu kolmesta pääkammiosta:

• lastaustila, käytetään polttoaineen lisäämiseen;
• jälkipoltinkammio, johon syötetään toisioilmaa;
• lämmönvaihdin tulee putkeen.

Raaka-aineiden palaminen ohjaa kaasun virtausta ylhäältä alas. Kun ilmaa syötetään arinan alta samottitiilijärjestelmään, palavat kaasut palavat. Hajoamistuotteet menevät lämmönvaihtimen kautta savupiippuun. Vetoa säädetään kattilan ulostulossa olevalla lämpötila-anturilla käyttämällä ketjua, joka on kytketty toisioilman syöttöpeltiin.

Yksityiskohtaiset tiedot mitoineen ja toleransseineen löytyvät vakiopiirroksesta:

A - kattilan piirin ohjain; B - lastausovi; C - tuhka-astian kansi; D - savunpoisto; E - kytkin lämpötilasulakeanturin; F - varoventtiilin putki; G - piirin syöttöjohto; H - sisääntulo kylmä vesi lämmönvaihtimeen; L - kattilapiirin paluulinja; M - paisuntasäiliö

Vaiheittaiset ohjeet laitteen valmistukseen

Pyrolyysikattilan valmistaminen omilla käsillä on jaettu vaiheisiin:

1. Piirustuksen mukaan rungon osat on merkitty ja leikattu. Elementtien "liimaamisen" jälkeen tehdään tarkistusmittaus, jonka jälkeen tehdään hitsaussaumat. Kun takapaneeli ja sivuseinät ovat paikallaan, ne hitsataan molemmilta puolilta, puhdistetaan ja käsitellään hitsaustiivisteellä.
2. Lämmönvaihtimen putkia asennetaan.
3. Ulkoseinän ja oven vaipan hitsauksen jälkeen asennetaan mekaaninen jäähdytysnesteen säädin.
4. Savupiippu kootaan jatkamalla putkea ja seuraava osa tulee laittaa edellisen sisään, jotta kondenssivettä ei pääse putoamaan ulkopuolella. Valmis suunnittelu maalattu tulenkestävällä maalilla.

Pyrolyysikattilan toimintaperiaate

Puun kemiallista hajoamisprosessia korkean lämpötilan (200 - 800 °C) vaikutuksesta, jossa hapen pääsy on rajoitettua, kutsutaan pyrolyysiksi.

Pyrolyysikattilan toiminta perustuu kuivatislauksen periaatteeseen. Puun lämmittäminen hapen puutteella johtaa puukoksin ja kaasun muodostumiseen. Syntynyt kaasu syttyy, kun se sekoitetaan hapen kanssa. Samalla tapahtuu vuorovaikutusta hiilen kanssa. Kattilasta poistuvat palamistuotteet sisältävät vähemmän haitallisia aineita. Puun kiinteä osa vapauttaa poltettaessa lämpöenergiaa.

Pyrolyysivaikutus voidaan saada polttamalla erityyppisiä polttoaineita:

• polttopuut (lohkot enintään 450 × 250 mm);
• hienonnetut oksat;
• briketit;
• sahanpuru;
• pelletit (puupelletit);
• turve;
• koksi;
• hiiltä.

Puu on tehokkain polttoaine, joka tuottaa suuria määriä pyrolyysikaasua. Oksat ja sahanpuru voidaan sekoittaa polttopuun kanssa enintään 25 % kokonaistilavuudesta tehokkuuden (tehokkuuden) ylläpitämiseksi korkealla tasolla.

Ero pyrolyysikattiloiden ja perinteisten kattiloiden välillä on kahden polttokammion läsnäolo: polttoaine (kaasutus) ja poltto.

Seurauksena muodostuu hiiltä ja kaasua, minkä seurauksena vapautuu suuri määrä lämpöenergiaa.

Pyrolyysikattiloiden mallit vaihtelevat ilmansyöttötavan mukaan: luonnollinen, savupiippuvetoa käyttävä ja pakotettu, puhaltimella pumppaava ilma.

Luonnollisissa vedoissa toissijainen kammio sijaitsee päätulipesän yläpuolella ja ilmavirtaus kulkee alhaalta ylös. Keinotekoisella vedolla asia on päinvastoin: päätulipesä on toissijaisen kammion alla ja ilman suunta on ylhäältä alas.

Miksi sitä tarvitaan?

Pyrolyysikattilat ovat tulossa yhä suositummiksi muiden energialähteiden nousevien kustannusten vuoksi. Lämmitystilat ovat yhä kalliimpia. Polttopuu on perinteisten kattiloiden halvin polttoaine, mutta sitä tarvitaan paljon.

Puupyrolyysin aikana vapautuvan kaasun palamisesta syntyvän lisäenergian käyttö mahdollistaa merkittävästi enemmän lämpöenergian saamisen.

Verrattuna muuntyyppisillä polttoaineilla toimiviin kattiloihin, pyrolyysin toimintaperiaatteen mukaisilla laitteilla on seuraavat edut:

• ilmankulutuksen vähentäminen kaasun polttoprosessissa;
• vähemmän jätettä - noki ja tuhka;
• haitallisten aineiden ja komponenttien vapautumisen vähentäminen 3 kertaa;
• kattilan käyttöajan pidentäminen (polttoainelatausten välinen aika (jopa 12 tuntia);
• kyky säätää kattilan suorituskykyä välillä 30–100%;
• pyrolyysikaasun palamisen hallintaprosessin helpottaminen.

Pitkäpolttoisen kiukaan ominaisuudet

Ensimmäinen askel on ymmärtää, mitä tapahtuu, kun puu palaa. Jotta liekki syttyisi, puun lämpötila on saatettava noin +150 asteeseen ulkoisella lämmityslähteellä. Yleensä tähän riittää tavallisesta tulitikkusta valaistu paperinpala. Tämän jälkeen alkaa materiaalin hidas hiiltymisprosessi, joka saavutettuaan +250 astetta alkaa hajota yksinkertaiseksi kemiallisia alkuaineita. Liekin sytytyksen yhteydessä ilmaantuva valkoinen savu sisältää kaasua ja vesihöyryä: niitä säteilee lämmitetty puu. Vapautuneiden kaasumaisten komponenttien syttyminen havaitaan, kun kuumennus saavuttaa +300 astetta: tämän seurauksena termokemiallinen reaktio kiihtyy merkittävästi.

Hajoaminen eloperäinen aine yksinkertaisiksi elementeiksi kutsutaan pyrolyysiksi. Käytäntö osoittaa, että puun palamisen aikana osa sen sisältämästä energiapotentiaalista jää käyttämättä. Tämä ilmaistaan huomattava määrä liekin sammumisen jälkeen jäljellä oleva jäte. Pyrolyysiuuneissa polttoainetta käytetään paljon tehokkaammin, mikä saavutetaan polttamalla erikseen polttoaineen palamisen aikana vapautuvia kaasuja. Samaan aikaan itse puun kytemisnopeus on erittäin alhainen, mikä auttaa lisäämään kiukaan käyttöaikaa yhdessä pinossa. Bubafonya-uuni, joka on eräänlainen pyrolyysilämmitin, takaa kaiken polttoaineen lähes täydellisen palamisen.

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat vesipiirillä

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat vesipiirillä ovat erinomaisia vaihtoehtoinen lähde energiaa yksityiskodeissa toistuvien kaasuntoimitusten keskeytysten aikana.

Pitkäpolttinen kiinteän polttoaineen kattila, jossa on vesipiiri, voi toimia puulla ja muun tyyppisellä kiinteällä polttoaineella: kivihiilellä, puujätteellä jne.

Tämän tyyppisen kattilan suurin haitta on korkea hinta. Lisäksi, toisin kuin monet muut kattilalaitteet, pitkäpoltinen pyrolyysikattila, jossa on vesipiiri, on useimmiten energiariippuvainen.

Ei vain kiertovesipumppu ja ohjauslaitteet saa virtaa sähköstä, vaan myös sisäänrakennettu tuuletin: tämä laite ei yleensä toimi luonnollisella vedolla.

Kiinteä polttopuu ja hiilikattilat Suosioltaan ne ovat toiseksi vain kaasupolttoaineiden jälkeen. Niillä on kuitenkin yksi vakava haitta - polttoainetta on ladattava useita kertoja päivässä.

Normaalissa puun palamisessa kattiloiden hyötysuhde ei ylitä 75 % ja osa syttyvistä aineista yksinkertaisesti lentää pois savupiippuun.

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat vesipiirillä ovat paljon käytännöllisempiä ja tehokkaampia.

Se ei ole salaisuus kenellekään, että pyrolyysilämmityskattilat Tämä hetki ovat erittäin tarpeellisia ja kysyttyjä lämmitysjärjestelmän laitteita. Tästä syystä monet ihmiset ovat kiinnostuneita näistä yksiköistä.

Pyrolyysikattila on erityinen lämmityskattila, joka voi käyttää polttoaineena lavoja, hiiltä, ​​puuta ja muita materiaaleja.

Yksi tärkeimmistä kriteereistä riippuen siitä, mitkä lämmityskattilat jaetaan, on polttoainetyyppi, jolla ne toimivat. Siten nykypäivän markkinoilta löydät kattiloita, jotka perustuvat kuormalavoihin, hiileen ja puuhun. Voit myös löytää itsellesi niin sanottuja yleiskattiloita.

Tällä hetkellä yleisimmät ovat puupoltto kiinteän polttoaineen kattilat, joilla on monia etuja. Ensimmäinen on se, että polttoainetta pidetään edullisimpana. On myös huomattava, että tällaisia ​​​​kattiloita myydään kohtuullisin hinnoin.

Pyrolyysikattiloiden erottuva piirre on polttokammion happitason hallinta ja vastaavasti lämpötilan ja polttoaineen palamisnopeuden hallinta. Kiinteän polttoaineen pyrolyysikattila varmistaa riippumattomuutesi kaasusta ja sähköstä, koska näiden energialähteiden kustannukset ylittävät huomattavasti kiinteän polttoaineen kustannukset.

Tämä on mielenkiintoista: Kuinka täyttää itsetasoittuva itsetasoittuva lattia - selitämme sen vaihe vaiheelta

Perustuksen rakentaminen

Bubafonya-uunin perusta on luotu seuraavasti:

1. Ensimmäinen askel on kaivaa neliönmuotoinen reikä. Sen likimääräiset mitat ovat 150x150 cm, syvyys 20-30 cm.
2. Kaivan pohja on päällystetty murskatulla kivityynyllä ja täytetty betoniliuoksella. Lasta on hyödyllinen sen pinnan tasoittamiseen. Kun täytetty alue on kovettunut, on tarpeen tarkistaa sen pinnan vaakasuuntaisuus rakennustason avulla. Tarvittaessa tehdään lisäsäätöjä.
3. Tulenkestävät tiilet asetetaan useissa riveissä täysin kuivan betonialustan päälle. Yleensä 2-3 kerrosta riittää.

Bubafonin vahvuudet ja heikkoudet

Pyrolyysiuunilla on useita positiivisia ominaisuuksia:

• Suunnittelun yksinkertaisuus. Hitsaustaitojen ja metallin kanssa työskentelyn kokemuksella uunin rakentaminen ei ole vaikeaa.
• Universalismi. Bubafonya on erittäin vaatimaton polttoaineen suhteen: siihen voi heittää polttopuuta, hiiltä, ​​sahanpurua, haketta ja muuta puujätettä. Kiuas kestää hyvin myös pellettejä – edullisia, ympäristöystävällisiä rakeita.
• Työn kesto. Yhden polttopuupinon palamiseen kuluu lähes vuorokausi: tänä aikana takka tuottaa säännöllisesti lämpöä. Tämä ilmaisin voi vaihdella riippuen laitteen modifikaatiosta, sen tulipesän tilavuudesta, hapen kiertonopeudesta jne.

On myös syytä mainita Bubafonin tärkeimmät haitat:

• Alhainen tehokkuus. Syynä tähän on laitteen rungon epätasainen lämpeneminen melko alhaisella lämmönsiirrolla. "Kehittyneemmät" pyrolyysiuunit ovat tässä suhteessa paljon tehokkaampia: niiden hyötysuhde ylittää usein 90%.
• Epämukava puhdistaa. Suunnittelussa ei ole tuhka-astiaa sellaisenaan, joten jäljellä olevat palamistuotteet poistetaan yläosan kautta. Jotkut kiukaan modifikaatiot on varustettu pohjassa olevalla ovella, mikä helpottaa tuhkan ja tuhkan poistoa.
• Matala estetiikka. Bubafonin ulkonäköä tuskin voi kutsua kauniiksi, joten sitä käytetään pääasiassa kodinhoitohuoneiden lämmittämiseen.

Piirustuksen laatiminen

Pääasiallinen osuus kotitekoisen Bubafonya-uunin valmistusprosessissa kaasusylinteristä on rungon sisähalkaisijan ja sen korkeuden parametrin matemaattinen suhde. Sen pitäisi olla kolmesta viidestä yhteen. Optimaalinen halkaisija on 30-80 cm.

Takan rungon halkaisijan tekeminen alle 30 cm:n halkaisijaksi ei ole tehokasta, koska happi kiertää liian nopeasti polttokammion läpi reagoimatta täysin puun kanssa. Tämä johtaa laitteen tehokkuuden huomattavaan heikkenemiseen. Kammioissa, joiden halkaisija on yli 80 cm, syntyy toinen ongelma - siinä polttopuut reunalla palavat erittäin hitaasti ja keskustassa - nopeammin. Polttoaineen palaessa syntyy reikä, johon mäntä laskeutuu. Tämän seurauksena liekki sammuu vähitellen. Piirustuksessa halkaisija on helpompi merkitä kirjaimella D ja korkeus H.

Polttoainetyypit

Aspen euro polttopuuta

Yksi pyrolyysikattiloiden positiivisimmista ominaisuuksista on, että niitä voidaan käyttää tehokkaasti millä tahansa kiinteällä polttoaineella.

Tämä voi olla mustaa ja ruskeaa hiiltä, ​​samoin kuin puuta ja turvetta jne.

Tietenkin jokaisen tämäntyyppisen polttoaineen kanssa pyrolyysikattila pystyy toimimaan tietyn ajan, kunnes se palaa kokonaan.

Eri polttoaineiden palamisajat ovat seuraavat:

• ruskohiili - 8 tuntia;
• kovapuu - 6 tuntia;
• pehmeä puu - 5 tuntia;
• musta kivihiili - 10 tuntia.

Kuten havainnot osoittavat, pyrolyysikattilan tehokkain polttoaine on kuiva puu. 45-65 senttimetrin pituudella se mahdollistaa kattilan toimivuuden tehokkaimmin ja pidentää sen käyttöaikaa.

Mutta jos tämäntyyppisiä polttoaineita ei ole saatavilla, voidaan käyttää mitä tahansa fossiilisia polttoaineita.

Polttoainebriketit

Tietenkin, jos se on hyväksytty käytettäväksi tällaisessa kattilassa.

Sallittuja polttoainetyyppejä ovat:

• briketit ja pelletit lämmitykseen;
• puujäte;
• Selluloosaa sisältävät teollisuusjätteet;
• tietyt turvetyypit.

Kuumennettaessa on otettava huomioon, että jos ensiö- ja toisioilman virtaus valitaan oikein ja ilman kosteus ei ole sallittua korkeampi, palamisen aikana ei vapaudu sivutuotteita.

Ole varovainen: jos kosteus on korkea, voimakkaan vesihöyryn vapautuminen on väistämätöntä, mikä tarkoittaa, että tervaa ja nokea ilmaantuu väistämättä, kaasun lämpöominaisuudet heikkenevät ja kattila voi epäonnistua.

Kaava, työn ominaisuudet

Toiseksi 2000-luvulla, kun keskimääräisellä valmistajalla oli riittävästi tuotantokapasiteettia ja materiaaleja, tuotanto alkoi kotitaloustasolla. Väärä tarina herätti kuluttajassa kiinnostuksen, ja myyntiä ja voittoja ilmestyi.

Pyrolyysikattilan suunnittelu on tavallista - suuressa kammiossa polttopuukuorma leimahtaa ensin, sitten automaatio sammuttaa ilman ja jos ilmasta on pulaa, polttopuu kytettää pitkään. Vapautunut hiilimonoksidi ja suuri määrä tuhkahiukkasia - puhdas hiili C - sekoittuvat lämmitetyn ilman kanssa toissijaisessa kammiossa, jossa ne palavat.

Tässä polttimessa on aina punertava liekki - suora merkki reaktiosta, johon liittyy hiiltä.

Kuinka lisätä pyrolyysiuunin tehokkuutta

Periaatteessa Bubafonin tehokkuus laskee sen rungon epätasaisen kuumenemisen vuoksi; tämä johtaa lämmönvaihdon tehokkuuden heikkenemiseen laitteen ja ympäröivän tilan välillä. On olemassa melko yksinkertainen tapa optimoida prosessi käyttämällä aallotettua metallilevyä. Siitä valmistetaan improvisoitu vaippa rungolle: se kiinnitetään sylinterin päälle hitsaamalla tai kiertämällä.

Toinen suosittu vaihtoehto pyrolyysiuunin tehokkuuden lisäämiseksi on Bubafonya-kattila vesivaipalla. Useimmiten vesipiiri on valmistettu metallitynnyristä tai -laatikosta, joka kaataa siihen vettä. Asettamalla kuuman Bubafonyan valmistetun rakenteen sisään, voit lämmittää veden ja päästää sen sisään lämmitysjärjestelmä. Tällä tavalla on mahdollista hankkia eräänlainen kattila suuren huoneen lämmittämiseen.

Kun luot vesitakin, sinun on otettava kaikki tarvittavat toimenpiteet jotta se olisi mahdollisimman luotettava. Jos laatikkoa käytetään näihin tarkoituksiin, se on hitsattava hyvin vuotojen välttämiseksi. Kaikki saumat on suositeltavaa tiivistää lämmönkestävällä tiivisteaineella. Suositeltu teräslevyn paksuus vesipiirin tekemiseen on vähintään 3 mm. On parasta sulkea laatikon yläosa kahvoilla varustetulla kannella. Vesivaipallinen Bubafonya-pitkälämmitteinen takka voidaan lisäksi varustaa ohuista putkista koostuvalla lämmönvaihtimella.

On olemassa useita hyödyllisiä vinkkejä pitkään palavan kaasusylinteriuunin parempaan ja turvallisempaan käyttöön:

• Laite on parasta asentaa sisätiloihin metallilevylle.
• Kiukaan ympärillä oleva tila on puhdistettava syttyvistä esineistä.
• Polttoainetta sytytettäessä ei ole suositeltavaa käyttää väärin syttyviä nesteitä.
• Tuotteen runko kuumenee melko kuumaksi, joten lämmitintä huollettaessa on käytettävä paksuja käsineitä.
• Liekin sammuttamiseksi ilmaputken pelti suljetaan.
• Bubafonin osien maalaus on ehdottomasti kielletty.

Kotitekoinen pyrolyysiuuni kaasusylinteristä on yksi suosituimmista valmistusvaihtoehdoista. Se kiehtoo halvuudellaan ja yksinkertaisuudellaan. Kaikki materiaalit löytyvät helposti mistä tahansa dachasta.

Se ei lämmitä suurta taloa, mutta pienelle dachalle, autotallille, kasvihuoneelle se on juuri sopiva.

Tällainen takka selviytyy helposti 100 m2:n huoneen lämmittämisestä. Käytetään usein kasvihuoneiden, autotallien, varastojen lämmittämiseen. Ei vaadi perustaa, mutta perusta on vielä valmisteltava. Tasoita ja peitä vähintään 4 mm paksuisella metallilevyllä.

On myös tärkeää noudattaa kaikkia paloturvallisuussääntöjä asennuksen aikana. Etäisyys palaviin esineisiin ei saa olla alle 50 cm

Puupinnat on lisäksi suojattu tulenkestävällä kankaalla.

Uunin toiminta

Ennen kuin sytytät Bubafonin, on tarpeen poistaa hitsattu ilmakanava kotelon sisältä poistamalla ensin yläkansi. Puutukit asetetaan kiukaan sisälle vaakasuoraan, lähelle toisiaan. Pystysuoraan pinottaessa männän liikkeen tielle voi syntyä esteitä: tämä tapahtuu yleensä tapauksissa, joissa puut eivät pala kokonaan. Tämän seurauksena kyteminen primaarikammiossa kehittyy täydelliseksi palamiseksi, mikä heikentää vakavasti takan oikeaa toimintaa. Tässä tapauksessa polttopuu kuluu paljon nopeammin ja savu alkaa vuotaa ulos ilmakanavasta. Tukkia laskettaessa on kiellettyä peittää savupiipun hitsausaluetta.

Polttopuulle kaadetaan kerros haketta, sahanpurua tai silputtuja oksia. Niiden päälle sinun on asetettava vanha petroliin kastettu kangas tai paperi. Polttoaineen täyttöaukkoon asennetaan mäntä päästä päähän ja korkki laitetaan päälle. Polttopuiden sytyttämiseksi sinun on sytytettävä pala riepua tai paperia ja heittävä se sisään ilmaputken läpi. Tulitikut ovat tässä tapauksessa tehottomia, koska ne sammuvat ennen kuin pääsevät polttoaineeseen. Kun polttopuu on sytytetty, pidä tauko 15-20 minuuttia, jotta puut leimaavat hyvin. Kun liekki vahvistuu, ilmaputken venttiili tulee sulkea: siten Bubafonya siirtyy pääkäyttötilaan.

Hieman historiaa

Bubafonya-uunin kehitys johtuu Kolymasta kotoisin olevasta kansankäsityöläisestä Afanasy Bubyakinista. Myöhemmin hänen kunniakseen nimettiin uusi keksintö. Kokeissaan Afanasy luotti liettualaisen Stropuva-pyrolyysikattilan suunnitteluun.

Kotimainen keksijä yritti yksinkertaistaa suunnittelua mahdollisimman paljon, jotta se voitaisiin rakentaa omin käsin. Tämä Bubafonin erityispiirre selittää sen suuren suosion. Ottaen huomioon, että tämän laitteen valmistusmateriaali on pääasiassa improvisoituja välineitä, se ei voi ylpeillä ulkoisesta estetiikasta. Takan vahvuuksia ovat sen yksinkertaisuus, tehokkuus ja luotettavuus.

Pyrolyysikattila kaasusylinteristä ohje

Tätä mallia kutsutaan yleisesti Bubafonyaksi. Tämä oli kolymalaisen keksijän ja käsityöläisen lempinimi, joka julkaisi idean ensimmäisenä verkkoon.

Liikkuva mäntä jakaa palotilan kahteen osaan: puu palaa alhaalla ja pyrolyysikaasu palaa ulos ylhäältä.

Tällaisessa kattilassa puu palaa käytännössä ilman jäämiä.

Ilman liike ohjataan ylhäältä alas. Palaminen tapahtuu paljon hitaammin kuin perinteisessä kattilassa.

Happi tulee sisään putken kautta, joka toimii männän varteena. Pyrolyysikaasun polttamiseksi happi tulee sisään reikien kautta, joissa mäntäputki työnnetään kanteen. Liitoksen ei tarvitse olla ilmatiivis. Kammioiden erotus varmistaa koko polttoainemäärän palamisen.

Palamisvoimakkuutta säädetään männän renkaaseen yhdistetyn putken kautta. Mukavuuden vuoksi putkeen hitsataan tappi, jossa on liikkuva metallilevy, jonka koko on hieman suurempi kuin putken halkaisija. Säätämällä putken ja kiekon välistä rakoa saavutetaan haluttu lämpötila.

Bubafonin valmistamiseksi tarvitset seuraavat materiaalit:

• sylinteri, jonka tilavuus on vähintään 50 litraa;
• varusteet;
• metallinauha (teräs).

Laite koostuu osista:

Asennus- ja hitsaustyöt

Asennus- ja hitsaustyöt tulee suorittaa ohjeiden mukaan:

1. Leikkaa sylinterin pyöristetty osa irti, jolloin saadaan runko ja kansi. Hio leikatut kohdat hiomakoneella. Leikkaa sivuun latausreikä polttoaineen syöttämiseksi.
2. Tee raudoituksesta ritilä, jonka läpi palaneet polttopuut valuvat ulos.
3. Tee mäntä: hitsaa terät toiselta puolelta ja putki toiselta puolelta rautalevyyn.
4. Asenna savupiippu. Paremman pidon saamiseksi voit käyttää putken halkaisijan asteittaista lisäystä suunnassa alusta loppuun.

Peitä rakenne palonkestävällä maalilla.

Palamisprosessi saa terät liikkeelle. Ilmapyörteitä syntyy, mutta kiekko estää liekin lisääntymisen. Tuloksena on kytevän polttopuun pyrolyysivaikutus 8-10 tunnin ajan. Polttoainetta ladataan kerran päivässä.

Tällainen kattila voi lämmittää suuren huoneen. Se toimii erityyppisillä kiinteillä polttoaineilla:

Puusta saatava enemmän lämpöenergiaa tekee pyrolyysikattiloiden käytöstä entistä houkuttelevampaa. LVI- ja hitsaustaitojen avulla voit tehdä pyrolyysin toimintaperiaatteen lämmitysyksikön omin käsin piirustusten ja kaavioiden mukaan tai vanhasta kaasupullosta.

Kuinka tehdä pyrolyysikattila omin käsin kaasupullosta vaiheittaiset ohjeet

Ensin tarvitset piirustuksia kotitekoisista pyrolyysikattiloista. Ne löytyvät asiaankuuluvasta kirjallisuudesta tai kotikäsityösivustoilta.

On tärkeää harkita yksiköitä, joissa on yksityiskohtaisia ​​videoita ja arvosteluja todellisilta omistajilta, jotka parantavat omaa keksintöään käytön aikana. Materiaalit ja työkalut, joita tarvitset:

1. Teräslevyt ja profiiliputket, paksuus 3 mm. Jos se on pienempi, puun palamislämpötila muuttaa ajan myötä yksikköä ja tekee siitä käyttökelvottomaksi käytön aikana, mikä on täynnä seinien palamisen ja palovaaran vaaraa.
2. Hitsauskone tasavirta ja vastaavat elektrodit.
3. Pora timanttiporanterillä ja hiomakone vastaavilla kiekoilla.
4. Kattilan komponentit: ovet, tuhka-astia, puhallin.

Suunnittelusta ja piirustuksista riippuen yksiköiden mallit vaihtelevat. Jos luot pyrolyysiuunin omin käsin - lämmityslaite pitää lämpöä paremmin, toisin kuin rauta, niin kuvattuun sarjaan lisätään fireclay-tiilet ja asbesti- tai paraniittilevyt.

Algoritmi tai vaiheittaiset ohjeet koostuvat seuraavista kohdista:

• Valmistetut teräslevyt ja profiiliputket leikataan suunniteltujen mittojen mukaan. Työkappaleiden reunat ohitetaan varovasti timanttihiomalaikalla - hitsaus on helpompaa ja loukkaantumisriski pienenee.
• Runko on hitsattu - päätyaihio asetetaan vaakasuoralle pinnalle, ja seinät, pohja ja kansi kiinnitetään siihen tapilla.
• Kattilan sisällä on tulipesä arinalla. Keskelle hitsataan suutin jäteolefiinien - korkeiden lämpötilojen kaasujen - poistamiseksi.
• Jäähdytysjärjestelmää kootaan. Se koostuu useista kattilan yli ulottuvista profiiliputkista.

KATSO VIDEO

Jäljelle jää vain hitsaamalla puhaltimella ja lastausovella varustettu etuseinä lämmityskattilaan omin käsin, asentaa yksikkö sopivaan runkoon ja suorittaa testit.

Asenna kattila omin käsin betonitasolle, kaadettu tasolle ja peitetty asbestilevyillä. Jos kaatamismahdollisuutta ei ole - betonin paino vaikuttaa perustaan, lattiat puretaan, asetetaan tiileillä, peitetään paraniitilla ja peitetään peltiraudalla. Siten improvisoidun kattilahuoneen turvallisuus säilyy. Pyrolyysikattilan valmistaminen omin käsin on helppoa, sinun on vain kokeiltava vähän.

Design

Bubafonya pitkäpolttinen takka sisältää seuraavat komponentit:

1. Kehys. Laitteen pääelementti, yleensä sylinterin muotoinen. Se on useimmiten valmistettu sylintereistä, tynnyreistä, suurista sammuttimista, paksuista hitsatuista putkista jne.
2. Savupiippu, jonka kautta palamistuotteet poistetaan. Sen valmistusmateriaali on yleensä metalliputki, jonka halkaisija on 110-250 mm. Se kiinnitetään hitsaamalla uunin yläosaan.
3. Mäntä. Rivat hitsataan metalliympyrän alaosaan: ilmakanavaputki on kiinnitetty sen keskiosaan. Ripojen ansiosta syntyy ylimääräinen ilmakerros, joka erottaa polttoaineen ja männän. Tämä tekee kytemisprosessista tehokkaamman ja stimuloi pyrolyysikaasujen aktiivista vapautumista.
4. Säädin. Tämän venttiilin ansiosta tulipesän sisään syötetään happea.
5. Kansi. Siinä on reiät ilmakanavaa varten, jotka muodostavat yhdessä männän kanssa toissijaisen polttokammion. Tämän osaston sisällä tapahtuu pyrolyysikaasujen palamista.

Kuinka koota rakenne vesivaipalla

Savupiipun valmistus suoritetaan seuraavassa toimintosarjassa:

1. Leikkaa ilmapallo varovasti yläreunasta. Tuloksena olevaa korkkia käytetään myöhemmin kattilan kannen valmistamiseen.
2. Sylinterin pohja on varustettu kotitekoisilla jaloilla. Jokaisen niistä on oltava täsmälleen vaakasuorassa ennen kiinnitystä.

Mäntä on rakennettu kolmessa vaiheessa:

1. Teräsympyrä leikataan: sisään poikkileikkaus sen tulee olla noin 35-45 mm pienempi kuin sylinterin sisähalkaisija. Sivurakojen ansiosta pyrolyysikaasut vuotavat toissijaiseen kammioon ilman häiriöitä. Ympyrän keskelle tehdään reikä ilmakanavalle: tämä putki tulee laittaa siihen melko tiukasti.
2. Seuraavaksi metalliympyrä ja putki hitsataan toisiinsa.
3. Männän pohjan päälle hitsataan kanavapala.

Uunin kannen valmistamiseksi voit käyttää sylinterin ylempää leikattua osaa. Sen pinnalle on tehty merkinnät ilmakanavaputkelle kiinteällä syöttömännällä. Tässä tapauksessa on tarpeen tarjota tietty marginaali putken vapaalle liikkuvuudelle. Leikkaus tehdään piirrettyjä viivoja pitkin. Sivulla kotitekoinen kansi on koristeltu kahvoilla, joihin käytetään ruuvipenkissä taivutettuja liitoksia. Nyt voit aloittaa savupiipun asentamisen improvisoidun pyrolyysiuunin yläosaan. Putkiaihiolle tehdään leikkaus hiomakoneella: osien kiinnittämiseen käytetään myös hitsausta.

Tässä vaiheessa suurin osa Bubafonin rakentamistyöstä katsotaan valmiiksi: se voidaan ottaa käyttöön. Kiuas on suositeltavaa asentaa ennalta sovitulle alustalle.

johtopäätöksiä

Pohdittuaan erityyppisten pyrolyysiuunien valmistamista voimme tiivistää, että on realistista tehdä vain rakenne kaasusylinteristä. Et voi rakentaa tiiliuunia itse, se on liian vaikeaa. Tölkeistä tehdyllä telttailuvaihtoehdolla on myös oikeus olemassaoloon, mutta se voidaan tehdä vain kotona, sisällä kenttäolosuhteet tämä ei toimi. Ja lopuksi poistouuni on yksinkertainen, mutta vaarallinen ja vaatii erittäin huolellista ja huolellista käyttöä. Riski on melko korkea, joten emme suosittele sitä autotallin lämmitykseen.

Talvikylmien tulon myötä kotitalouksien omistajat, jotka kantavat täyden vastuun kotinsa lämmittämisestä, lisäävät huolta. Niissä huoneissa, joissa päälämmitysteho on heikko tai puuttuu kokonaan (vajat, autotallit), on etsittävä edullisia vaihtoehtoisia menetelmiä.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Tämä video näyttää selvästi pyrolyysikattilan toimintaperiaatteen:

Yksityiskohtainen katsaus huippupolttokattilan toiminnasta löytyy täältä:

Pyrolyysikattilat eivät ole halpoja, mutta ne ovat täysin ostamisen arvoisia. klo oikea asennus ja huolto, tällaiset laitteet tarjoavat kotiin vakaata ja edullista lämpöä.

Etsitkö pyrolyysikattilaa kotisi lämmittämiseen? Vai onko sinulla kokemusta tällaisten yksiköiden käytöstä? Kommentoi artikkelia ja jaa vaikutelmasi pyrolyysikattiloiden käytöstä. Palautelomake sijaitsee alaosassa.

Kuinka taloudellinen pyrolyysikattila on?

Lasketaan säästöt pyrolyysikattilan avulla tavallisen talon teholle. Poltetaan esimerkiksi polttopuita 20 tuhannen ruplan arvosta perinteisessä laitteessa 7 kuukauden aikana. Samanaikaisesti säästämme noin 1 800 ruplaa pyrolyysissä, ja polttopuun kulutus on 18 200 tuhatta ruplaa.

Mutta 80 W tuuletin, joka on työskennellyt 7 kuukautta hintaan noin 5 ruplaa 1 kW sähköä kohti, kuluttaa yli 1 500 ruplaa. Yhteensä - säästöt enintään 200 ruplaa vuodessa. Nuo. Käytetty 50 tuhatta ruplaa ei koskaan maksa takaisin.

Vaikka säästöt ovat jotenkin 1000 ruplaa (ihmetehokkuus yli 92%), 50 vuotta ei silti ole vakava takaisinmaksuaika. Suurin maksimi on, että kattilalaitteiden lisäkustannusten pitäisi maksaa itsensä takaisin 10 vuodessa. Muuten se ei ole kannattavaa. Tällaisia ​​indikaattoreita ei ole edes lähellä. Kuluttajan pyrolyysikattila houkuttelee tällä hinnalla suuri kuorma!

PAKKO KATSO KAIKILLE!

Lämmityskattiloita on monenlaisia. Haluaisin huomauttaa, että nykyään suosituimmat ja huipputekniset kattilat ovat pitkäpolttomat pyrolyysikattilat. Niissä on muihin kattiloihin verrattuna tilavampi tulipesä, joten polttoainetta ei tarvitse lisätä usein.

Tässä artikkelissa esitän Yksityiskohtainen kuvaus pyrolyysikattiloiden tyypeistä, niiden toiminnan ominaisuuksista ja paljon muuta hyödyllistä tietoa.

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat, joissa on vesipiiri, ovat erinomainen vaihtoehtoinen energialähde yksityiskodeissa, kun kaasun toimitus katkeilee usein.

Pitkäpolttinen kiinteän polttoaineen kattila, jossa on vesipiiri, voi toimia puulla ja muun tyyppisellä kiinteällä polttoaineella: kivihiilellä, puujätteellä jne.

Tämän tyyppisen kattilan suurin haitta on korkea hinta. Lisäksi, toisin kuin monet muut kattilalaitteet, pitkäpoltinen pyrolyysikattila, jossa on vesipiiri, on useimmiten energiariippuvainen.

Ei vain kiertovesipumppu ja ohjauslaitteet saa virtaa sähköstä, vaan myös sisäänrakennettu tuuletin: tämä laite ei yleensä toimi luonnollisella vedolla.

Kiinteällä polttoaineella toimivat puu- ja hiilikattilat ovat suosituimmuudeltaan toiseksi kaasukattiloiden jälkeen. Niillä on kuitenkin yksi vakava haitta - polttoainetta on ladattava useita kertoja päivässä.

Normaalissa puun palamisessa kattiloiden hyötysuhde ei ylitä 75 % ja osa syttyvistä aineista yksinkertaisesti lentää pois savupiippuun.

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat vesipiirillä ovat paljon käytännöllisempiä ja tehokkaampia.

Ei ole salaisuus kenellekään, että pyrolyysilämmityskattilat ovat tällä hetkellä erittäin tarpeellisia ja kysyttyjä lämmitysjärjestelmän laitteita. Tästä syystä monet ihmiset ovat kiinnostuneita näistä yksiköistä.

Pyrolyysikattila on erityinen lämmityskattila, joka voi käyttää polttoaineena lavoja, hiiltä, ​​puuta ja muita materiaaleja.

Yksi tärkeimmistä kriteereistä riippuen siitä, mitkä lämmityskattilat jaetaan, on polttoainetyyppi, jolla ne toimivat. Siten nykypäivän markkinoilta löydät kattiloita, jotka perustuvat kuormalavoihin, hiileen ja puuhun. Voit myös löytää itsellesi niin sanottuja yleiskattiloita.

Tällä hetkellä yleisimmät ovat puulämmitteiset kiinteän polttoaineen kattilat, joilla on monia etuja. Ensimmäinen on se, että polttoainetta pidetään edullisimpana. On myös huomattava, että tällaisia ​​​​kattiloita myydään kohtuullisin hinnoin.

Pyrolyysikattiloiden erottuva piirre on polttokammion happitason hallinta ja vastaavasti lämpötilan ja polttoaineen palamisnopeuden hallinta. Kiinteän polttoaineen pyrolyysikattila varmistaa riippumattomuutesi kaasusta ja sähköstä, koska näiden energialähteiden kustannukset ylittävät huomattavasti kiinteän polttoaineen kustannukset.

Suunnitteluominaisuuksia

Pyrolyysikattilat ovat yksi kiinteän polttoaineen kattiloiden tyypeistä, joiden kysyntä on viime aikoina kasvanut jatkuvasti nousevien kaasun ja sähkön hintojen vuoksi; niitä kutsutaan myös kaasugeneraattorikattiloksi.

Kiinteän polttoaineen pyrolyysikattilan pääpolttoaine on:

• puu;
• briketit;
• puulastut;
• puujätteet.

Polttoaineena käytetään hyvin harvoin hiiltä tai koksia. Pyrolyysikattilat ovat helppokäyttöisiä, luotettavia ja niillä on pitkä käyttöikä. Ennen kuin ostat pyrolyysikattilan, sinun on tutkittava mahdollisuus täyttää tiukat vaatimukset käytetyn polttoaineen laadulle.

Suurimmassa osassa tapauksista on sallittua käyttää puuta, jonka kosteuspitoisuus on enintään 20%. Käytettäessä puuta, jossa on paljon kosteutta, tehokkuus laskee jyrkästi.

Pyrolyysikattila toimii polttoaineen kuivatislauksen periaatteella.

Hapen puutteessa korkean lämpötilan vaikutuksesta kuiva puu hajoaa kiinteäksi jäännökseksi ja haihtuvaksi osaksi (pyrolyysikaasu, joka sekoitetaan myöhemmin kuumaan ilmaan).

Tämä pyrolyysiprosessin aikana muodostunut ilma-kaasuseos on pyrolyysikattilan polttoaine. Pyrolyysipolttoprosessi on eksoterminen (yhteensopiva lämmön vapautuminen).

Se tapahtuu lämpötiloissa 200 - 800 °C ja lämmittää polttokammioon tulevan ilman. Tässä tapauksessa yksikkökammiossa oleva polttoaine kuumennetaan ja kuivataan, mikä minimoi noen ja tuhkan vapautumisen.

Pyrolyysi- tai kaasugeneraattorikattilalle on ominaista suurempi hyötysuhde verrattuna perinteisiin kiinteän polttoaineen laitteisiin.

Korkealaatuista polttoainetta poltettaessa pyrolyysikattilan hyötysuhde on pellettikattiloiden ja pitkäpolttoisten kattiloiden tasolla ja saavuttaa 90%.

Kiinteän polttoaineen pyrolyysikattiloita käytetään sekä omakotitaloissa ja huoneistoissa että teollisuustilojen lämmittämiseen.

Pyrolyysikattilat ovat erittäin kustannustehokas lämmityslaite. Pyrolyysikattilan melko korkea hinta katetaan alhaisella polttoaineenkulutuksella.

Perinteisessä pitkäpoltisessa kiinteässä polttoaineessa jäähdytysneste lämmitetään polttoaineen palamisen aikana vapautuvalla lämmöllä, mutta pyrolyysikattilat toimivat eri periaatteella.

Orgaanista polttoainetta (puuta, pellettejä, puubrikettejä ja jopa hiiltä) poltettaessa 400-800°C lämpötilassa vapautuu kaasua, joka palaessa voi tuottaa paljon enemmän lämpöä kuin poltettaessa polttoainetta.

Kaasun muodostumisprosessia kiinteästä polttoaineesta ja sen jälkeen syntyvän kaasun polttamista kutsutaan pyrolyysiksi, ja tätä toimintaperiaatetta käyttäviä yksiköitä kutsutaan pyrolyysiksi tai kaasugeneraattorikattilaksi.

Pyrolyysikattilassa on kaksi kammiota, ja palaminen tapahtuu molemmissa:

• Polttokammio – puuta tai muuta polttoainetta poltetaan (hiiltyy).
• Jälkipoltin – polttoaineesta vapautuva kaasu poltetaan.

Polttoaine sijaitsee ja syttyy palotilassa. Ensiöilma syötetään paloalueelle. Kun polttoaine lämpenee tiettyyn lämpötilaan, kaasun kehittyminen alkaa.

Savunpoistolaitteen avulla kaasu yhdessä toisioilman kanssa imetään jälkipolttimen kammioon (se sijaitsee polttoainetason alapuolella) ja palaa siellä vapauttaen lämpöä.

Palamistuotteet pääsevät savukanavaan (hormiin) ja pääsevät savupiippuun, kulkevat laitteen vesivaipan läpi ja lämmittävät jäähdytysnestettä.

Tämän seurauksena polttopuut muuttuvat hiileksi, palavat melkein kokonaan, ja savu puhdistuu epämiellyttävistä hajuista ja häkää.

Hyödyt ja haitat

Käytön edut:

• poltettaessa polttopuuta on mahdotonta saavuttaa niin korkeaa lämpötilaa kuin pyrolyysikaasun palamisen aikana (varsinkin jos polttopuu sisältää paljon kosteutta);
• Ohjausohjaimen avulla voimme automatisoida pyrolyysikattilan toiminnan ilman suuria vaikeuksia, koska pyrolyysikaasun palamisprosessia on helppo ohjata ja säätää;
• puun tai hiilen polttaminen vaatii paljon enemmän toisioilmaa kuin puukaasun polttaminen. Siksi samalla tilavuudella toisioilmaa puukaasun palamistehokkuus, palamisen kesto ja lämpötila ovat suuremmat;
• haitallisten aineiden päästöt pyrolyysikattiloista ilmakehään vähenevät minimiin, joten pyrolyysikattila on lähes ympäristöystävällinen lämmönlähde;
• kiinteän polttoaineen pyrolyysipolttokattilat on puhdistettava tuhkasta erittäin harvoin;
• Pyrolyysikattilat voivat toimia hyvin pitkään (jopa 15 tuntia) yhdellä polttopuukuormalla, kun taas perinteiset kiinteän polttoaineen kattilat on ladattava 3-4 tunnin välein.

Jos puhumme tämän tyyppisen yksikön haitoista, niin hinnan lisäksi, mikä on hinta tehokkuuden lisäämisestä ja monimutkaisemmasta suunnittelusta, koska pyrolyysikattilat ovat 30-35% raskaampia kuin perinteiset, koska enemmän metallia tarvitaan niiden valmistukseen, muut "haitat" merkityksettömiä.

Maksimaalisen käyttötehokkuuden saavuttamiseksi polttopuun kosteuspitoisuus ei saa olla yli 20%. Jos puu on märkää, sen palaessa muodostuu höyryä, mikä vähentää kaasupäästöjä ja johtaa tervan ja noen laskeutumiseen. Tämän seurauksena kattilan hyötysuhde laskee ja se on puhdistettava.

Useimmat pyrolyysiyksiköt ovat elektronisesti ohjattuja.

Tästä johtuen on välttämätöntä käyttää sähköä ohjaimen ohjaamiseen, joka ohjaa tuuletinta ja savunpoistoa.

Pyrolyysikattiloita, joilla on luonnollinen veto, on olemassa, mutta ne vaativat erittäin korkean ja tehokkaan savupiipun, joten tällaiset mallit ovat epäsuosittuja.

Tarve täyttää tulipesä 50-100% - vain tässä tapauksessa kattilan korkea hyötysuhde säilyy.

Pitkäaikaiset kiinteän polttoaineen pyrolyysikattilat, vaikkakin kaksi kertaa kalliimpia kuin perinteinen kiinteän polttoaineen kattila, erottuu mahdollisuudesta käyttää polttoainetta taloudellisesti mahdollisimman tehokkaasti, mikä on huomattavasti korkeampi kuin hiilen ja puun polttaminen tavanomaisissa yksiköissä.

Vesipiirillä varustettujen pyrolyysikattiloiden tyypit

Markkinoilla on monia malleja, jotka voidaan jakaa ryhmiin.

Sen kammion sijainti, jossa sisältö poltetaan.

Useimmat kattilat on suunniteltu siten, että tämä osasto sijaitsee pohjassa. Tämä on helpompaa materiaalin asettamiseen, mutta sen palamisen jälkeen tuhka tulee kammioon, jossa syntynyt kaasu palaa.

Tämä velvoittaa omistajan puhdistamaan laitteet säännöllisesti. Kameran yläsijainti poistaa tämän tarpeen, mutta siinä on useita haittoja. Tällaisen järjestelmän tärkeimpiä haittoja ovat savupiipun sijoittamisen vaikeus ja suurempi määrä materiaaleja sen valmistukseen.

Vetotyyppi.

Se voidaan suorittaa joko pakottamalla tai ahtamalla. Kattilat, joissa vetotehoa voidaan säätää manuaalisesti, vaativat vahvistetun savupiipun asennuksen, eivätkä ne ole riippuvaisia ​​virtalähteestä. Tällaisia ​​malleja on vain vähän.

Toisen tyypin laitteet on varustettu automaattisilla järjestelmillä, jotka määrittävät puhallusajan. Tehon ylläpitäminen vaatii yksikön energiariippuvuutta, mutta pyrolyysiteho siinä on melko korkea. Nämä mallit ovat suosituimpia.

Polttoaineen tyyppi.

Kun määritetään mahdollisuutta käyttää tietyntyyppistä polttoainetta, on lähdettävä materiaalin kosteustasosta. Jos se on yli 20%, kattilan ensimmäinen käyttöaika kuluu materiaalin kuivaamiseen, mikä johtaa laitteen tehokkuuden laskuun.

Jos käytetyn polttoaineen kosteus on alun perin korkea, pyrolyysiprosessi kestää enintään 1/5 koko palamisjaksosta. Tämä on erittäin tehotonta ja irrationaalista.

Kattilan korkeita kustannuksia on vaikea saada takaisin. Siksi johtopäätös on ilmeinen: paras materiaali pyrolyysikattiloiden polttamiseen on polttopuu, kivihiili tai briketit, joiden kosteustaso on minimaalinen.

Jokaisella materiaalilla on oma palamisaikansa. Kytemisaika määrää asuintilan lämmityksen laadun ja tasaisuuden. Paras vaihtoehto– tämä on kuivaa puuta, jonka kosteus on enintään 10–15 %.

Nykyään on olemassa kahta päätyyppiä pyrolyysiyksiköitä, jotka eroavat toisistaan.

Kattilat, joissa on pakkoilmasyöttö.

Kattilan suunnittelun ensimmäisessä versiossa ensisijainen polttokammio, jossa kiinteä polttoaine, sijaitsee toissijaisen polttokammion yläpuolella, jossa pyrolyysikaasujen jälkipoltto on järjestetty. Kammioiden väliin on asennettu erityinen suutin, jolla on suora poikkileikkaus ja joka on valmistettu tulenkestävästä koostumuksesta, joka on samanlainen kuin fireclay-tiilet.

Tässä rakenteessa ilma pakotetaan päätulipesään asennetun tuulettimen avulla ja tulee osittain tulipesään kiinteällä polttoaineella ja osittain vapautuneiden kaasujen jälkipolttokammioon.

Tässä tapauksessa on selvää, että pyrolyysin periaatetta rikotaan aluksi, koska tuuletin luo ylimäärän happea sen sijaan, että se rajoittaisi sitä.

Mutta tästä huolimatta polttopuut palavat tehokkaasti ja täydellisesti ilman, että edes hienojakoista tuhkaa jää käytännössä lainkaan, koska kuiva puu tai siihen perustuvat tuotteet palavat hienoksi tuhkaksi ja puhalletaan helposti suuttimen kautta puhaltimen kautta savupiippuun. .

Tietäen tämän rakenteen ominaisuudet, sitä voidaan kutsua "yläpuhalluslaitteeksi", koska puhaltimen pumppaama ilma tulee pääasiassa ylempään pääpolttokammioon.



Hapen sisäänvirtauksen vuoksi lämpötila palamisen aikana nousee ja kaasun tuotanto lisääntyy, mutta se palaa melko nopeasti poistuen suuttimen kautta.

Tässä suhteessa polttopuut palavat nopeasti, ja niitä on lisättävä melko usein talon lämmityksen aikana. Tätä kattilan toimintaperiaatetta ei voida kutsua pyrolyysiksi sanan täydessä merkityksessä, vaikka samanlaisia ​​laitteita myydään melko usein tällä nimellä.

Eri asia on, aiheuttaako poistoputkessa seisova puhallin (kutsutaan usein "savunpoistoksi") ilmaliikettä, joka jaetaan suhteellisesti ensisijaiseen ja pääasialliseen - toissijaiseen tavanomaisella mekaanisella menetelmällä tai automaatiolla.

Tässä tapauksessa ensiöilmapelti on sijoitettu siten, että se syötetään tarkasti polttoaineen täyttöaukon alaosaan.

Polttopuun kyteminen tapahtuu alhaalta, ja sen aikana vapautuva lämpötila edistää lämpenemistä - pinon keskikerroksissa ja lopullista kuivumista - ylemmissä kerroksissa.

Pääilmavirta syötetään vain suutinalueelle, jolloin pyrolyysikaasujen lopullinen palaminen suurimmalla lämpömäärällä tapahtuu alemmassa kammiossa. Tällainen kattila voidaan perustellusti luokitella pitkään palavaksi pyrolyysikattilaksi.



Kattila luonnollisella ilmansyötöllä.

Tällaisessa kattilasuunnittelussa polttopuiden varastointiin tarkoitettu polttokammio sijaitsee laitteen alaosassa ja polttoaineen vapauttamien pyrolyysikaasujen palamisosa on rungon yläosassa.

Tähän malliin ei asenneta tuuletinta, ja kattilan valaistukseen ja pyrolyysikaasujen jälkipolttoilma syötetään luonnollisesti primääri- ja toisioilman peltien kautta.

Tässä versiossa kammioiden järjestelystä ja annostelusta ilmavirtojen syötöstä pyrolyysiprosessi suoritetaan oikein, koska intensiivisen palamisen sijasta ensiöilman syöttöpellin ollessa suljettuna polttokammiossa tapahtuu puun kytemistä ja vapautuu suuri määrä pyrolyysikaasuja.

Tällä suunnittelulla on kuitenkin myös oma ongelmansa. Ja se johtuu siitä, että polttoprosessin oikea virheenkorjaus on erittäin tärkeää.



Kun pääkammion pelti on kokonaan kiinni, sen lämpötila laskee, samoin kuin kaasujen muodostuminen. Kaasujen pitoisuus ja lämpötila eivät riitä niiden täydelliseen jälkipolttamiseen ja ylempi kammio muuttuu tavalliseksi kaasun poistoaukoksi.

Siihen nousevat palamistuotteet eivät pala, vaan luovuttavat lämpöä vesipiirin seinille ja menevät savupiippuun. Kattilan hyötysuhde tällaisen toiminnan aikana laskee jyrkästi. Jos pelti avataan enemmän kuin on tarpeen pyrolyysin edellyttämien olosuhteiden luomiseksi, palamisintensiteetti päätulipesässä kasvaa, mikä johtaa täysin irrationaaliseen polttoaineenkulutukseen ja toistuvien täyttöjen tarpeeseen.

Tämän mallin pyrolyysikattilan ihanteellisen toiminnan saavuttamiseksi on välttämätöntä säätää primääri- ja toisioilman syöttö oikein, mikä on melko vaikeaa tehdä, koska tämä vaatii käytännön kokemusta.

Nykyaikaisissa malleissa on automatisoidut prosessinvalvonta- ja ohjausjärjestelmät, ja jos automaattinen polttoaineen latausjärjestelmä toimii oikein, se kestää 12-14 tuntia käyttöaikaa maksimaalisella lämmönsiirrolla.

Polttoaine pyrolyysikattilaan

Kiinteän polttoaineen pyrolyysikattilat ovat käytännössä kaikkiruokaisia. Polttoaineina voidaan käyttää erilaisia ​​kiinteitä polttoaineita: tavallisista polttopuista turpeeseen.

Tämän perusteella kattilaa voidaan lämmittää millä tahansa kiinteällä polttoaineella, mutta silti jokaisella tyypillä on omat luontaiset ominaisuudet ja ominaisuudet, joten myös kattilan toiminta vaihtelee.

Siksi polttoaineen valinta on erittäin tärkeä prosessi.

Polttopuiden tai brikettien ohella polttoaineena voidaan käyttää myös sahanpurua. Mutta niitä ei tulisi ottaa enempää kuin kolmasosa polttoaineen pääosasta tilavuuden mukaan.

Käyttöohjeissa määrätään, että polttoaineen kosteuspitoisuus ei saa olla yli 45 %. Mitä pienempi puun kosteuspitoisuus on, sitä suurempi on kattilan teho ja sitä kauemmin se voi toimia ilman korjausta.

Esimerkiksi kilo puuta, jonka kosteus on 20 %, tuottaa poltettaessa lämpöä 4 kWh ja polttopuu, jonka kosteus on 50 %, tuottaa vain 2 kWh. Sen lisäksi, että polttoaineen kosteuspitoisuuden kasvaessa ominaispalolämpö pienenee, polttoaineen kulutus kasvaa merkittävästi.

Miksi on parempi valita pyrolyysikattila ja sen toiminnan perussäännöt

1. Ensinnäkin polttopuun polton aikana on mahdotonta saavuttaa niin korkeaa lämpötilaa kuin niistä saadun kaasun palamisen aikana.
2. Toiseksi kaasun palamisen ylläpitämiseksi tarvitaan vähemmän toisioilmaa kuin puun polttamiseen, joten palamislämpötila on korkeampi ja sen mukana hyötysuhde.
3. Kolmanneksi pyrolyysikaasun polttoprosessi on helpompi ohjata, joten kaasugeneraattorikattilan toiminta automatisoidaan samalla tavalla kuin nestemäisen polttoaineen tai kaasukattilan.

Tämä laite perustuu pyrolyysipolttoaineen polttotekniikkaan. Sen ydin on se, että kohonneen lämpötilan vaikutuksesta ja hapen puutteessa puu alkaa hajota kiinteäksi jäännökseksi ja haihtuvaksi osaksi - pyrolyysikaasuksi.

Pyrolyysi tapahtuu 270-700 asteen lämpötiloissa. Tämä prosessi on eksoterminen, toisin sanoen sille on ominaista lämmön vapautuminen, mikä lisää polttoaineen kuivumista ja kuumenemista kattilassa.

Myöhemmin hapen sekoittaminen pyrolyysikaasun kanssa korkeassa lämpötilassa johtaa jälkimmäisen palamiseen, jota käytetään lämpöenergian saamiseksi.

Pyrolyysikaasu on aktiivisesti vuorovaikutuksessa hiilen kanssa, minkä vuoksi kattilasta lähtevät savukaasut eivät juuri sisällä haitallisia epäpuhtauksia, koska niitä pidetään suuremmassa määrin vesihöyryn ja hiilidioksidin seoksena.

Lukuisat tutkimukset ovat osoittaneet, että hiilidioksidia vapautuu ympäristöön jopa kolme kertaa vähemmän kuin tavallisesta puu- ja varsinkin hiilikattilasta.

Pyrolyysipolttoprosessille on ominaista pienen tuhkan ja noen muodostuminen, minkä vuoksi tämä laite vaatii harvoin puhdistusta.

Pitkäaikaisten vesipiirillä varustettujen pyrolyysikattiloiden edut ovat ympäristöystävällisyys.

Valmistajien ilmoittama hyötysuhde on vain 4–10 % korkeampi kuin perinteisen kiinteän polttoaineen kattilan tuottavuus. On selvää, että valinnan tulee perustua lämmitysjärjestelmän yksilöllisten ominaisuuksien ja omistajien mieltymysten huomioon ottamiseen.

Ostamisen arvoisen laatumallin pääominaisuudet:

• Hyvät, siistit hitsit ja riittävä materiaalipaksuus (vähintään 4 mm). Ohut metalli halvoissa kattiloissa palaa nopeasti ja on herkempi korroosiolle. Tällaisten tuotteiden ostaminen on huono päätös!
• Keraaminen suutin ja kaasun polttokammion vuoraus (tämä malli kestää pidempään). Tällä materiaalilla on erinomainen tulenkestävät ominaisuudet. Varmista, että käytetään keramiikkaa, joka on luotettavin materiaali näissä kattilan osissa.
• Kaksi työkammiota, joissa ilmansyöttöä voidaan säätää sujuvasti. Kaksi kammiota ovat tehokkaan pyrolyysimallin pääominaisuus! Jos tarvitset tehokkaita ja samalla taloudellisia pitkäpoltisia kattiloita, valitse pitkäpoltiset pyrolyysikattilat vesikierrolla.
• Jäähdytysneste on kosketuksissa vain savupiippuun ja kaasun polttokammioon. Jos tätä teknistä kohtaa ei noudateta, kattila menettää lämpöä, koska pääpolttokammion lämpötila on alhaisempi (jäähdytysneste jäähtyy koskettaessaan).
• Automaattisen ohjausyksikön saatavuus ja sille vastaava takuu. Tämän ilmansyötön säätelyn kannalta erittäin tärkeän yksikön korjaaminen maksaa joissain tapauksissa jopa 50 % laitteiston kokonaiskustannuksista. Ota tämä kattilan osa vakavasti.

Lisää vinkkejä kattilan valintaan:

• Tarvittava teho voidaan laskea huoneen pinta-alan ja eristysasteen perusteella. Suunnilleen sinun on otettava 1 kW 10 m2 kohti, samalla kun lisätään muutama kW, ottaen huomioon myös kattilan toiminnot kattilana. Joten jos sinulla on pinta-ala 80 m2, 10 kW vaihtoehto sopii, mutta jos pinta-ala on 100 m2 ja seiniä ei ole eristetty, 10 kW ei riitä;
• Tulipesän koko on tärkeä, jos poltat puulla, mitä suurempi se on isot koot polttopuita voidaan sijoittaa sinne;
• Paloaika ilman lisäkuormitusta ilmoitetaan yleensä ottaen huomioon laadukkaan polttoaineen, joten ota 2/3 näistä tiedoista. Jos esimerkiksi ilmoitetaan 10 tuntia, voit laskea 6:een;
• Energiariippumattomuus on erittäin tärkeää valittaessa kattilaa mökille tai sähkön syrjäiseen paikkaan, lisäksi se säästää myös sähköä.

Laitteen normaalia toimintaa varten on välttämätöntä ylläpitää tietty polttoaineen palamislämpötila-alue. Tämä alue on 2000 - 8000 C.

Laite on määritettävä melko tarkasti. Tapahtuman estämiseksi hätätilanteita Korkeissa lämpötiloissa yksikön vesipiiri toimii.

Kotelo toimii lämmönvaihtimena, vesi kulkee sen seinien välillä. Tämä ominaisuus ja yhden seinän sisäänrakennettu patteri estää liian korkeiden lämpötilojen muodostumisen.

Kun veden lämpötila on riittämätön, pyrolyysikaasun muodostuminen lakkaa, ilmaa syötetään polttokammioon ja kattila toimii kuten perinteinen kiinteän polttoaineen liesi. Vettä ei saa jäähdyttää alle 600 C:n lämpötilaan. Tällöin polttoprosessi ilman happea pysähtyy kaikissa pyrolyysikattiloissa.

Pienen vesipiirin varmistamiseksi ja laitteen siirtämiseksi toimintatilaan asennetaan ylimääräinen hyppyjohdin (ohitus) vesipiiriin. Ohitus säädetään manuaalisesti, lämpötila-anturit on asennettu säätämään lämpötilaa.

Tämäntyyppiset laitteet voivat työskennellä kaikentyyppisillä polttopuilla, briketteillä, lavoilla.

Todellisuudessa voidaan käyttää jonkinlaista polttoainetta, kuten hiiltä. Tulenarkojen kotitalous- ja teollisuusjätteiden käsittelyyn on varauduttu. Mutta tämä voi kostautua niiden korkean polymeeri- ja kumipitoisuuden vuoksi.

Pyrolyysikattilat valmistetaan vain yksipiirikattileina, eikä niitä voida käyttää veden lämmittämiseen. Mutta maakaasun puuttuessa tämäntyyppiset laitteet ovat paras ratkaisu ongelmaan mukavien olosuhteiden luomiseksi rakennukseen.

DIY pyrolyysikattila

Tee pyrolyysikattila omin käsin piirustusten mukaan tai tilaa tuotanto asiantuntijoilta (mikä on silti halvempaa kuin valmiin ostaminen).

Tällaisen monimutkaisen laitteen valmistamiseksi tarvitset melko laajan valikoiman työkaluja ja materiaaleja.

Tässä on likimääräinen luettelo niistä:

• Suunnitelma kaavio. Ilman tarkkaa laskelmaa et todennäköisesti pysty tekemään kaikkea oikein. Sinun ei tarvitse tehdä piirustuksia itse, jos sinulla ei ole tarvittavia taitoja, voit ladata ne Internetistä.
• Hitsauskone.
• Hiomakone.
• Putkista valmistetaan halkaisijaltaan ja pituudeltaan eri metalliputket (120, 130 ja 150 cm, halkaisija 50, 45 ja 6-8 cm) sekä itse kattilan runko ja savupiippu.
• Metallilevy oven tekemiseen.
• Saranat ja kahvat vaimentimien asennukseen.

Pyrolyysikattilan valmistus sisältää seuraavat vaiheet:

Kehyksen tekeminen.

Pyrolyysikattilan runko koostuu kahdesta osasta: kotelosta ja tulipesästä. Runko on valmistettu kahdesta halkaisijaltaan suuremmasta ja pienemästä putkesta. Yksi putki työnnetään toiseen ja hitsataan. Tässä tapauksessa suurempi putki toimii kotelona ja pienempi tulipesänä.

Putkien pohja ja yläosa hitsataan metallilevystä leikatuiksi ympyröiksi. Putkien välinen tila täytetään lämpöä johtavalla aineella.

Toinen vaihe on tulipesän jakaminen asettamalla kammiot päälle.

Polttopuuta ladataan yhteen niistä ja kaasu palaa toisessa. Ilmanjakaja toimii erottimena. Tämä on halkaisijaltaan pienin putki, johon hitsataan terällä varustettu metallilevy.

• Seuraavaksi rungon alaosaan - tulipesään, sinun on leikattava reikä-ovi; itse ovi on valmistettu metallilevystä. On erittäin tärkeää, että ovi sopii mahdollisimman tiukasti, jotta kattilaan ei pääse ylimääräistä ilmaa.
• Pyrolyysikattilan valmistuksen viimeinen vaihe on savupiipun ja poistoputken asennus, jonka kautta palamaton kaasu johdetaan savupiippuun ja sen ulkopuolelle.

Sen lisäksi, että pyrolyysikattila on valmistettava oikein, se on myös asennettava oikein:

• Pyrolyysikattila asennetaan yleensä erilliseen huoneeseen - kattilahuoneeseen; tämä on turvallisin vaihtoehto.
• Asenna pyrolyysikattila vähintään kolmenkymmenen senttimetrin etäisyydelle seinistä.
• Lattian, jolla kattila seisoo, on oltava palamattomia materiaaleja.
• Kattilahuoneessa on oltava hyvä ilmanvaihto.
• Kattilan savupiippu on eristettävä hyvin, jotta vältetään palamistuotteiden pääsy huoneeseen.

1. Kotitekoisten mallien polttoaineen latausaukko on yleensä sijoitettu hieman korkeammalle kuin perinteisissä kiinteän polttoaineen kattiloissa.
2. On välttämätöntä asentaa rajoitin, jonka avulla voit hallita polttoainekammioon tulevan ilman määrää sekä lisätä polttopuita tai brikettejä ajoissa.
3. Rajoittimen valmistamiseksi voit käyttää putkea, jonka halkaisija on noin 70 mm, hieman pidempi kuin laitteen runko.
4. Rajoittimen pohjaan tulee hitsata teräslevy, joka muodostaa noin 40 mm:n raon putken seiniin.
5. Rajoittimen asentamista varten kattilan kanteen on tehtävä vastaava reikä.
6. Polttopuiden latausaukko tulee tehdä suorakaiteen muotoiseksi. Tämä reikä suljetaan ovella, jossa on erityinen teräslevy, joka varmistaa turvallisen istuvuuden.
7. Alla sinun on tehtävä reikä tuhkan poistamiseksi.
8. Putki, jonka läpi jäähdytysneste liikkuu kattilan sisällä, on taivutettava lämmönsiirron maksimoimiseksi. Kattilaan tulevan jäähdytysnesteen määrää voidaan säätää ulkopuolelle asennetulla venttiilillä.
9. Jos kattilan ensimmäisen käynnistyksen jälkeen palamistuotteissa ei ole hiilimonoksidia, se tarkoittaa, että suunnittelu on tehty tarkasti ja toimii oikein. Jatkossa tilaa tulee seurata säännöllisesti hitsit kattila ja puhdista se välittömästi kertyneestä tuhkasta ja noesta.

Pyrolyysikattila kaasusylinteristä

Kotitekoinen pyrolyysikattila kaasusylinteristä voi toimia monenlaisilla kiinteillä polttoaineilla:

• polttopuut;
• kivihiili;
• liuskekivi;
• puuntuotantojätteet.

Kun olet luonut tällaisen suunnittelun, voit turvallisesti unohtaa lämmön puutteen jopa suuressa huoneessa.

Kaasusylinteristä valmistettu pyrolyysikattila valmistetaan omin käsin seuraavan yksinkertaisen periaatteen mukaisesti: polttopuut tai muu kiinteä polttoaine ladataan ylhäältä tai sivulta ja sytytetään sitten. On tarpeen odottaa, kunnes tulipalo ilmestyy, ja peittää se sitten männällä, joka toimii tässä mallissa ilmakanavana.

Ylhäältä koko rakenne tulee lisäksi sulkea tiukalla yläkannella, jossa on reikä putkea varten.

Kattilan valmistukseen sopivan kaasupullon optimaalinen koko on 50 litraa.

Tarvittavat työkalut itsetehty pyrolyysikattila:

• hitsauskone;
• leikkaus taskulamppu;
• bulgarialainen.

Lisämateriaaleina käytetään peltiä, metallinauhaa ja liitososia.

Sylinteri leikataan pois yläosastaan, josta voidaan haluttaessa tehdä kansi. Tätä varten sinun tarvitsee vain hioa koko rakenne.

Tämän jälkeen putkelle tehdään taas reikä yläosaan. Sivulle on leikattu lastausovi, joka avaa pääsyn tulipesään, johon polttoaine sijoitetaan.

Savupiipun on oltava halkaisijaltaan erilainen paremman vedon aikaansaamiseksi. Tämän tempun avulla voit ylläpitää vakaata pyrolyysiprosessia 8-10 tuntia, eli sinun on lämmitettävä liesi kerran päivässä.

Kaasusylinteristä valmistetussa pyrolyysikattilassa on liittimistä tehty arina. Sen avulla polttoaine putoaa alas, jättäen mahdollisimman vähän tuhkaa.

Vesihöyry, joka voi muodostua kattilan käytön aikana, kondensoidaan pystyputkessa, jossa on erityinen venttiili, jota kutsutaan palloventtiiliksi.

Sisämukavuus liittyy suoraan ilman lämpötilaan, joka puolestaan ​​riippuu työn laadusta lämmityslaite. Oikein valittujen laitteiden avulla voit nauttia mukavasta lämpötilasta etkä ajattele sitä, millainen sää on ikkunan ulkopuolella. Kattiloiden valikoima on kuitenkin niin laaja, että sitä on melko vaikea ymmärtää. Kuten käytäntö osoittaa, kaasulaitteet valitaan useimmiten, joita pidetään käytännöllisimpinä. Jos niiden käyttö ei ole mahdollista, ne turvautuvat usein kiinteän polttoaineen laitteeseen. Niistä kannattaa korostaa pyrolyysikattilat, helppokäyttöiset, erittäin tehokkaat nykyaikaiset laitteet.

Pyrolyysikattilan suunnittelu ja toimintaperiaate

Pyrolyysikattila on yksi laitteista... Heidän tavoin laite lämmittää jäähdytysnesteen ja toimittaa sen järjestelmään. Siinä on kuitenkin useita eroja perinteisiin malleihin sekä suunnittelussa että toimintaperiaatteessa. Ensinnäkin pyrolyysilaitteen toiminta perustuu puun kuivatislausprosessiin, jota kutsutaan pyrolyysiksi. Se koostuu kaasuseoksen vapautumisesta kiinteästä orgaanisesta aineesta riittävän korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta olosuhteissa, joissa happi on mahdollisimman vähän. Reaktion seurauksena polttoaine hajoaa kuiviksi jäännöksiksi tai koksiksi ja kaasuksi.

Pyrolyysikattilan toiminta perustuu orgaanisen polttoaineen kuivatislausprosessiin, jonka seurauksena se erotetaan kaasuseokseksi ja koksiksi

Pyrolyysiprosessi voi tapahtua vain erittäin korkeissa lämpötiloissa, vähintään 1100 °C. Lisäksi reaktiossa vapautuu suuri määrä lämpöä, joka kuivattaa polttoaineen ja lämmittää myös paloalueelle tulevan ilman. Polttoaineesta pyrolyysin aikana vapautuva kaasu sekoittuu hapen kanssa ja palaa vapauttaen lämpöä. Laitteen erikoisuutena on puukaasun vuorovaikutus aktiivihiilen kanssa, mikä mahdollistaa syöpää aiheuttavien aineiden minimoimisen pakokaasuissa. Savun CO₂-pitoisuus on keskimäärin kolme kertaa pienempi kuin perinteisissä kiinteän polttoaineen malleissa.

Laite perustuu kahteen täysin suljettuun kammioon. Useimmiten ne on valmistettu teräslevyistä, joiden paksuus on vähintään 5 mm. Suuttimet toimivat erottimena elementtien välillä. Tulipesän yläosa on erillinen suunnittelu, niin sanottu polttoainebunkkeri. Alempaa käytetään samanaikaisesti polttokammiona ja tuhka-astiana. Polttoaine tulee ensin yläosaan. Täällä se kuivuu hieman, ja samalla ilma lämmitetään ja lähetetään alempaan osastoon, jossa vapautunut kaasu poltetaan ja tuhka kerääntyy.

Kuvassa on kaavio pyrolyysikattilan suunnittelusta. Järjestelmän pääelementit näkyvät myös täällä (klikkaa suuremmaksi)

Laitteen erottuva piirre on kyky säätää tehoa paineistamalla ilmaa. Tällä tavalla voidaan saavuttaa suurempi tehokkuus kuin perinteisillä järjestelmillä. Termostaatin avulla voit ylläpitää jäähdytysnesteen haluttua lämpötilaa. Toinen ero on kyky toimia pitkään yhdellä polttoainekuormalla. Tästä syystä laitteita kutsutaan pitkään palaviksi pyrolyysikattiliksi. Keskimäärin yhden kirjanmerkin palamisaika on 12 tuntia, on malleja, joissa on korkeampi hinta. Lisäksi laitteiden suunnitteluominaisuuksien vuoksi polttoaineenkulutus tällaisissa järjestelmissä vähenee.

Kuinka valita oikea polttoaine?

Teoriassa pyrolyysijärjestelmät voivat toimia erityyppisillä kiinteillä orgaanisilla polttoaineilla. Se voi olla hiiltä, ​​turvetta tai puuta. Jälkimmäistä, tai tarkemmin sanottuna polttopuuta, pidetään kustannustehokkaimpana polttoaineena. Sen mitat määräytyvät tulipesän parametrien mukaan. Pyrolyysilaitteissa käytetään useimmiten tukia, joiden pituus on 400 mm ja halkaisija enintään 200 mm. Polttoainebrikettien mittojen tulee olla noin 300x30 mm. Lisäksi tällaiset järjestelmät ovat erittäin vaativia kosteudelle. Jos sitä on liikaa, vapautuu suuri määrä höyryä, mikä heikentää laitteiston lämpöominaisuuksia ja johtaa noen muodostumiseen.

Laitteiden normaalia toimintaa varten on välttämätöntä, että polttoaineen kosteuspitoisuus ei ylitä 45%. On parasta, että se on 20%. Tutkimukset ovat osoittaneet, että polttamalla kiloa puuta, jonka kosteuspitoisuus on 20 %, vapautuu lämpöä 4 kWh. Kun taas sama määrä puuta, jonka kosteus on 50 %, antaa tasan puolet enemmän lämpöä. Siksi polttoaineen kosteuspitoisuuteen kannattaa kiinnittää huomiota. Erityistä huomiota. Sahanpurua tai muuta puujätettä voidaan käyttää polttopuun tai polttobrikettien kanssa. Niiden lukumäärä ei saa ylittää kolmasosaa polttoaineen kokonaismäärästä.

Teoriassa pyrolyysikattiloiden polttoaineena voi toimia lähes mikä tahansa kiinteä orgaaninen aine: puu, turve, kivihiili jne. Laitteisto toimii kuitenkin tehokkaimmin puulla, jonka kosteus ei ylitä 20 %.

Pyrolyysikattiloiden tyypit

Laitteita on kahta tyyppiä, jotka eroavat jälkipolttoosaston sijainnista. Se voi sijaita ala- tai yläosassa.

Laitteet alemmalla jälkipolttimella

Yleisin laitteiden muunnelma, helppokäyttöisyyden vuoksi. Polttoaine sijoitetaan yläkammioon, mikä on erittäin järkevää. Pakokaasut poistuvat alla olevaan putkeen. Tällaisten laitteiden suurin haitta on, että järjestelmä on puhdistettava melko usein. Tämä johtuu siitä, että kun polttoaine palaa, tuhka ylemmästä osasta tulee jälkipolttimeen.

Laitteet, joissa on yläkammio

Tällaiset järjestelmät ovat vähemmän käteviä, mutta niillä on tiettyjä etuja. Tuhka ei putoa jälkipolttoosastoon, minkä ansiosta voit puhdistaa sen paljon harvemmin. Lisäksi pyrolyysikaasua poistetaan suuttimien kautta ylöspäin, missä se palaa ja menee savupiippuun, jäähtyy ja johdetaan savupiippuun. Tämä järjestelmä on käytännöllisempi, mutta vaatii enemmän materiaalia savukanavan tekemiseen.

Pyrolyysilaitteiston muutos yläpolttimella. Tämän mallin säännöllinen puhdistus suoritetaan paljon harvemmin.

Pyrolyysikattilat voidaan varustaa erilaisilla ilmanvaihtotyypeillä:

• Luonnollinen. Tällaiset laitteet eivät ole riippuvaisia ​​virtalähteestä. Se on varustettava riittävän korkealla savupiipulla tarvittavan vedon luomiseksi.
• Pakko. Laitteet ovat energiariippuvaisia, koska ne on varustettu erilaisilla automaattisesti ohjatuilla puhaltimilla ja pumpuilla. Niille on ominaista pidempi tehokas palamisaika kuin laitteille, joissa on luonnollinen ilmanvaihto.

Tärkeä näkökohta pyrolyysilaitteiden valinnassa on materiaali, josta sen runko on valmistettu. Yleisin vaihtoehto on teräs, vähintään 5 mm paksu. Tämä on melko vahva ja melko kestävä materiaali. Sen suurin haittapuoli on sen alttius korroosiolle, mikä vaikuttaa negatiivisesti sen käyttöikään. Paras vaihtoehto tällaiselle laitteelle on valurautakotelossa oleva kattila. Tällaisilla laitteilla on suurempi lämmönsiirto, ne kestävät paljon pidempään ja niillä on lisääntynyt vastustuskyky happoja ja hartseja vastaan.

Miksi juuri tämä kattila kannattaa ostaa?

Tällaisten laitteiden omistajat saavat monia etuja:

• Laitteiden korkea hyötysuhde, koska polttoaine palaa käytännössä ilman jäännöstä.
• Kyky säätää lämpötilaa lämmitetyssä huoneessa, jonka avulla voit käyttää polttoainetta erittäin taloudellisesti.
• Matala haitallisten aineiden määrä pakokaasuissa. Niitä vapautuu lähes kolme kertaa vähemmän kuin klassisten kiinteän polttoaineen kattiloiden käytön aikana.
• Kyky ladata polttoainetta keskimäärin kahdesti päivässä. Säästötila mahdollistaa jopa yhden latauksen päivässä.
• Puoliautomaattinen ohjaus. Kaukosäätimellä voit lisätä tai vähentää ilmansyöttönopeutta, mikä mahdollistaa laitteen tehon säätämisen välillä 30 - 100%.
• Palamistuotteiden määrä on minimaalinen. Siten laitteiden puhdistus suoritetaan melko harvoin.

Laitteessa on myös joitain haittoja, jotka sinun tulee olla tietoisia ennen tämän laitteen valintaa. Ensinnäkin kaikki automatisoidut mallit toimivat vain verkosta. Toiseksi laitteen hinta on keskimäärin puolitoista kertaa korkeampi kuin klassisten polttolaitteiden. Ajan mittaan saavutettavat merkittävät polttoainesäästöt mahdollistavat kuitenkin kaikkien kustannusten kattauksen. No, useimmiten kiinteällä polttoaineella toimivat pyrolyysikattilat valmistetaan yksipiirikattileina. Siksi niitä voidaan käyttää vain lämmitysjärjestelmänä. Veden lämmittämiseksi sinun on asennettava muita laitteita, mikä aiheuttaa lisäkustannuksia.

Pyrolyysilaitteiden toimintaperiaate sisältää pitkän palamisprosessin, jonka avulla voidaan vähentää kirjanmerkkien määrää ja vähentää merkittävästi polttoaineen määrää

Polttoaine lisätään aina pyrolyysilaitteisiin manuaalisesti, tätä prosessia ei voi automatisoida. Tätä voidaan pitää järjestelmän pienenä puutteena

Laitteen valmistajan ja merkin valinta

Saksalaisia ​​yrityksiä Buderus ja Viessmann pidetään tunnustettuina johtajina kiinteän polttoaineen pyrolyysikattiloiden valmistuksessa. Niille on ominaista pienin määrä myrkyllisiä päästöjä ilmakehään ja suurin hyötysuhde. Jotkut näiden merkkien mallit voivat toimia yhdellä välilehdellä jopa 24 tuntia. Tällaisten ominaisuuksien salaisuus piilee laitteiston uunin parannetussa suunnittelussa. Laitteen tehokkuutta ohjataan automaattisesti, mikä mahdollistaa tasaiset lämpöolosuhteet ja samalla vähentää merkittävästi polttoainekustannuksia.

Toinen suosittu valmistaja on tšekkiläinen Dakon. Laitteiden muotoilu on lähes identtinen Saksalaiset analogit. Vastaavasti myös työn tehokkuus. Yrityksen onnistuneiden löytöjen joukossa on kattilan ohjauspaneeli, jolla voit tehdä kaikki perussäädöt. Dakonin uusi tuote on valurautarungossa valmistettu laite. Tämän mallin nimi on Daman Pyro. Sen käyttöikä on laiteluokkansa pisin. Tämä laite pystyy toimimaan puolella teholla sesongin ulkopuolella.

Mielenkiintoisia ja käytännöllisiä malleja löytyy tšekkiläiseltä valmistajalta OROP. Näiden kattiloiden erikoisuus on niiden täydellinen energiariippumattomuus. Lisäksi laitteiden erityinen muotoilu antaa niille mahdollisuuden työskennellä paitsi puulla myös hiilellä. Kaasut ohjataan polttimen läpi polttokammioon, jossa ne poltetaan toisioilman mukana. Laitteen tehon säätämiseen käytetään säätöpeltejä, jotka voidaan sulkea ja avata. OROP-brändipanosten tehokkuus on keskimäärin noin 89 %, jota voidaan pitää varsin hyvänä mittarina.

Burzhuy-K-tuotemerkin venäläiset pyrolyysikattilat vertautuvat suotuisasti kilpailijoihin kyvyssään toimia polttoaineella, jolla on korkea kosteus ja käyttö erilaisia polttoainetta

Kotimaisista valmistajista kannattaa korostaa Kostroman yritystä TeploGarant, joka valmistaa kattiloita Burzhuy-K-tuotemerkillä. Nämä ovat erittäin käytännöllisiä, täysin energiariippumattomia laitteita, joita voidaan käyttää sekä yksityisissä kodeissa että tuotannossa. Mallien erottuva piirre on kyky työskennellä erilaisia ​​tyyppejä polttoainetta. Lisäksi laitteet on suunniteltu toimimaan tehokkaasti korkean kosteuden omaavien polttoaineiden kanssa, mikä antaa niille tiettyjä etuja kilpailijoihinsa nähden.

Pellettikattilat, kuten pyrolyysikattilat, tunnustetaan vakaiksi ja luotettaviksi lämmityslaitteiksi. Opit yksikön valintasäännöistä seuraavasta artikkelistamme:.

Pyrolyysikattilat ovat yhä suositumpia. Niitä voidaan pitää käytännöllisimpinä kiinteän polttoaineen laitteina. Huolimatta melko korkeasta hinnasta, joka alkaa keskimäärin 40 tuhannesta ruplasta, tällaisten laitteiden kysyntä pysyy vakaana ja jopa kasvaa. Tämä selittyy laitteiden melko korkealla tehokkuudella, kohtuullisilla polttoainekustannuksilla ja mahdollisuudella pitkäaikaiseen käyttöön yhdestä kirjanmerkistä. Monipuolinen pyrolyysikattiloiden valikoima antaa sinun valita mallin, joka sopii optimaalisesti mihin tahansa rakenteeseen.

Kattilan valinta on erittäin monimutkainen ja kiistanalainen tehtävä. Optimaalista ratkaisua etsiessään monet ihmiset kiinnittävät huomiota pyrolyysirakenteisiin. Mutta niitä ei voida pitää jonkinlaisena yleismaailmallisena ratkaisuna, joka sopii kaikkiin tapauksiin. Sinun on ymmärrettävä huolellisesti niiden ominaisuudet käyttämällä erityisiä esimerkkejä.

Laite ja tarkoitus

Omakotitalon lämmitykseen tarkoitettu pyrolyysikattila toimii polttamalla polttoainetta erittäin korkeassa lämpötilassa ja ilman pääsyä rajoitetusti. Kiinteän polttoaineen sijasta luodaan itse asiassa uusi - erikoiskaasu. Lisäksi se poltetaan erityisessä kammiossa, joka yleensä sijaitsee lastaukseen tarkoitetun kiinteän aineen alapuolella. Näin ollen ilma pumpataan ensin yläosaan ja sieltä se tulee alakammioon. Koska tämä on fysiikan lakien vastaista, ne on voitettava keinotekoisesti puhaltimien tai pumppujen avulla.

Käytetyn ilman hapenpuute pidentää palamista kuin perinteisissä kattiloissa tai uuneissa. Lämmön vapautumisaikaa on mahdollista pidentää esimerkiksi yhdestä polttopuuannoksesta jopa 20 tuntiin. Ihmeitä ei tietenkään tapahdu: ne luovuttavat lämpöenergiaa pieninä annoksina. Mutta kasvihuoneelle tällainen ratkaisu on jopa plus, koska sen avulla voit ylläpitää vakaata lämpötilaa ilman ylikuumenemista ja hypotermiaa.

Koska vain automaatio voi asettaa tilat ja kytkeä ne käyttöön ajoissa, edistyneimmät mallit eivät voi olla halpoja; mahdollisuudet ovat kuitenkin sen arvoisia.

Pyrolyysikattilan käyttö kylpyyn ansaitsee erillisen keskustelun. Se osoittautuu käytännöllisemmäksi kuin sekä kaasu- että sähkölämmityslaitteet. Tehokkuuden ja käyttömukavuuden suhteen se on monia uuneja edellä, varsinkin kun verrataan kotitekoisiin malleihin. Jokaisessa pyrolyysikattilassa on vaakasuora segmentti (ns. "hog"), joka on suunniteltu yhdistämään rakenne savupiippuun. Seinämän paksuus tässä paikassa on 4,5 mm ja tavallinen pituus on 50 cm.

Pyrolyysikattilan ominaisuudet mahdollistavat sen, että kohonneita kustannuksia (verrattuna yksinkertaisiin kiinteän polttoaineen vaihtoehtoihin) voidaan pitää varsin sopivana useimmissa tapauksissa. Yhden polttoainekuorman kulutukseen kuluvaa aikaa on vaikea ennustaa etukäteen, se riippuu monista tekijöistä. Teknisissä dokumentaatioissa ja suosituissa kuvauksissa on yleensä annettu pienin ja suurin mahdollinen luku.

Niihin vaikuttavat:

• käytetyn polttoaineen kosteus;
• lämpötila talossa ja ulkona;
• eristyksen laatu;
• lämmitysjärjestelmän ominaisuudet.

Kuivatislausta säädellään suuttimella, joka annostelee ilmakehän ilman tuloa. Tärkeää on, että pyrolyysiperiaatteella toimivat kattilat pystyvät kuivaamaan samassa huoneessa varastoituja puu- tai kivihiilivarantoja. Toimintatilan ominaisuudet estävät paitsi häkää tai häkää pääsemästä asuintiloihin, myös turvallisempaa vesihöyryä. Useimmat mallit toimivat parhaiten erittäin hyvin maustetun puun kanssa.

Tätä varten lasketaan enimmäistehon ja palamisajan suunnitteluindikaattorit.

Toimintaperiaate

Pyrolyysikattilat verrataan suotuisasti yksinkertaisempiin kiinteän polttoaineen laitteisiin, joiden hyötysuhde on parantunut. Pitkäaikaisen palamisen takaamisen lisäksi tämä vaikutus johtuu työprosessin erityispiirteistä. Pyrolyysi alkaa puun sytyttämisellä, jonka tulee olla hyvin tulessa. Tämä saavutetaan maksimoimalla kuristusventtiilin ja puhaltimen avautuminen. Tulipesä täytetään tietylle tasolle polttopuilla, joita täydennetään pienillä siruilla.

Heti kun vakaa liekki ilmestyy, kattila on valmis toimimaan täydessä tilassa. Tätä varten kuristusventtiili ja puhallin suljetaan ja automaatio käynnistetään.

Sillä ei ole väliä, toimiiko järjestelmä jossain vaiheessa luonnollisella vedolla vai onko puhallin käynnissä. Fyysisen ja kemiallisia prosesseja se ei muutu. Heti kun hapen saanti on rajoitettua, jää jäljelle kytevät hiilet voimakkaan tulen sijaan. Mutta ei kauaa: automaattiset järjestelmät antavat lähes välittömästi komennon käynnistää tuuletin.

Se ei puhalla tulta, vaan siirtää kaasumaiset pyrolyysituotteet toiseen kammioon; Siellä liekki palaa.

Ainoa ero on, että kaikkia näitä toimintoja voidaan ohjata sekä yksinkertaisilla mekaanisilla laitteilla että elektroniikalla. Päätulipesän sisällä lämpötila voi nousta "vain" 500 asteeseen. Mutta pyrolyysiosastossa tämä luku nousee jo 1100 ja jopa 1200 asteeseen. Mitä lähempänä taskulamppua, sitä korkeampi lämpötila on. On uteliasta, että tällaisen kattilan pakokaasut ovat päinvastoin kylmempiä kuin tavallisesti.

On tärkeää ottaa huomioon, että polttoaineen lataustilalla on omat ominaisuutensa. Eteenpäin suuntautuva virtauspelti on auki, mutta savupiippuun jää vielä jonkin aikaa vetoa. Jos siinä on tuuletin, järjestelmä ei lopeta toimintaansa. Tämä tarkoittaa, että pyrolyysi jatkuu myös tällä hetkellä.

Koska kuumat kaasut liikkuvat nopeasti työkammiossa, käytetään vain vahvimpia materiaaleja.

Hyödyt ja haitat

Tutustu omistajien ja asiantuntijoiden arvosteluihin tietyistä malleista, lue luokitukset parhaat modifikaatiot ei tarpeeksi. Tärkeimpään kysymykseen on myös vastattava: miten pyrolyysikattiloiden edut ja haitat vertautuvat toisiinsa ja oikeuttavatko ne investoinnin. Eikä tässä voi olla yleispätevää vastausta, koska paljon riippuu prioriteeteista ja laitteen käytön erityispiirteistä.

Kun polttopuut loppuvat, tuhkakuoppa ja kaasukanavat ovat lähes kokonaan noen peitossa.

Kaikissa pyrolyysikattiloissa on suunnitteluominaisuuksiensa vuoksi sisäänrakennettu automaatio. Monen tunnin työskentely yhdellä huoltoasemalla vapauttaa paljon aikaa ja energiaa. Polttoaineena voidaan käyttää lähes mitä tahansa puunkäsittely- ja korjuujätettä, joskus ei vain niitä.

Näiden etujen kääntöpuoli ovat:

• liittäminen sähköverkon toimintaan;
• pakollinen keskeytymättömien virtalähteiden asennus;
• raakapuun sopimattomuus;
• kyvyttömyys syöttää yli 60 astetta kylmempää vettä lämmityspiiriin (se nopeuttaa korroosiota);
• kyvyttömyys automatisoida itse polttoaineen lastausta (syöttäminen bunkerista tekee vain käsintehty harvemmin, mutta ei sulje sitä pois kokonaan);
• tarve vuoraukseen fireclay-tiileillä;
• korkeammat kustannukset verrattuna yksinkertaisiin kiinteän polttoaineen laitteisiin.

Polttoainetyypit

Pyrolyysikattiloista "yleisesti" puhuminen on hyödyllistä, mutta yhtä tärkeää on ymmärtää, millaista polttoainetta ne voivat käyttää. Niitä voidaan lämmittää lähes kaikilla kotitalouksissa saatavilla olevilla polttoaineilla. Puukattilat eivät tietenkään käytä kaikenlaisia ​​tukkeja, vaan vain sellaisia, joiden pituus ei ylitä 0,4 m. Ratkaiseva arvo valittaessa sopiva rotu puulla on lämmönsiirto.

Koivu palaa melko kuumana, mutta ilman puutteella se voi tuottaa tietty määrä terva.

Havupuu käyttäytyy paljolti samalla tavalla. Tammipolttopuu on "energiaisin", mutta sen käyttökustannukset ovat kohtuuttoman korkeat. Haapa- ja leppäpolttopuut tuottavat vähiten nokea, minkä vuoksi niitä käytetään pääasiassa savupiippujen puhdistukseen. Useimmat asiantuntijat suosittelevat kovapuun käyttöä, ja parhaat ovat ne, jotka sisältävät vähän hartsia. Tavallisten hirsien sijaan puu voidaan esittää myös pellettimuodossa.

Niiden saamiseksi käytetään maatalous- ja metsäteollisuuden sivutuotteita sekä turvetta. Korkeapainekäsittely korvaa täydellisesti liimauksen, joten pellettien lisääntynyttä myrkyllisyyttä ei kannata pelätä. Toinen nykyaikainen muunnos vanhasta versiosta on niin kutsuttu Eurowood. Ne valmistetaan samoista raaka-aineista kuin pelletit, mutta sylinterinmuotoiset briketit laitetaan puristimen alle.

Brikettien pituutta on hieman lisätty – jopa 45 cm.

Hiilikattilat ovat merkittävä vaihtoehto puukattilmille. Mineraalipolttoainetta, kuten metsäpolttoainetta, käytetään kahdessa vaiheessa: aluksi siitä vapautuu haihtuvia kaasuja ja sitten kiinteä koksimassa palaa jälkipolttokammiossa. Ruskohiili palaa keskimäärin 8 tunnissa, antrasiittia käytettäessä täyttöjen välinen aika pitenee 10 tuntiin. Sahanpurukattilat, jotka ovat edullisia eivätkä aiheuta ympäristölle mitään uhkaa, ovat yleistyneet varsin laajalti. Sahanpuru toimitetaan nyt kätevässä kompaktissa pakkauksessa, josta ei saa roiskua mitään.

Mutta näiden etujen lisäksi niillä on myös haitta - pieni lämpömäärä ja nopea palaminen muihin verrattuna kiinteät aineet. Jotkut kattilat toimivat jäteöljyllä, minkä ansiosta ne voivat saavuttaa jopa 94 ​​%:n hyötysuhteen. 1 litra jätettä tuottaa jopa 11 kW lämpöenergiaa. Lämmitysöljytasolle puhdistuksen jälkeen teho kasvaa noin 25 %. Tarkempaa tietoa ei voida antaa ilman, että analysoidaan kattilan tyyppiä, käyttötapaa ja jäteöljyn kemiallisen koostumuksen vivahteita.

Polttoaineiden puhtaasti teknisten ominaisuuksien lisäksi on otettava huomioon myös niiden käytännön ominaisuudet. Siten kivihiili palaa kuumemmin kuin monet muut polttoainetyypit ja vapauttaa mahdollisimman vähän haitallisia aineita. Sen avulla on helppo pidentää pyrolyysiprosessia - jo pidempään kuin klassinen poltto. Mäntypuu ei sovellu kiinteän polttoaineen kattiloiden sytyttämiseen. Käytettäessä sen työkammiot likaantuvat hyvin nopeasti.

Puristamatonta sahanpurua ja lastuja ei saa käyttää. Ne ovat ristiriidassa kiinteän polttoaineen kattilan olemuksen kanssa. Markkina-arvolla mitattuna kiistattomat johtajat ovat pelletit ja erikoisrakeet. Mutta emme saa unohtaa, että pellettikattilat ja hiilikattilat toimivat pienemmällä teholla kuin puukattilat tai yhdistelmäkattilat.

Sisään ei tarvitse laittaa alle 70-100 mm lastuja (tarkka raja riippuu mallista).

Katsaus malleihin ja valmistajiin

Pyrolyysikattilat valmistetaan Venäjällä ja melko menestyksekkäästi. Näyttävä esimerkki Popovin mallit palvelevat tätä tarkoitusta. Asiantuntijat uskovat, että tämä järjestelmä on yksi taloudellisimmista tällä hetkellä. Maassamme Popov-kattilat ovat myös hyviä, koska ne eivät ole riippuvaisia ​​sähköstä, niitä ohjataan mekaanisesti. Lisäksi jopa syrjäisimmillä alueilla tai epävakaalla virtalähteellä lämpötilaa voidaan säätää 0,5 asteen virheellä.

Tärkeää on, että voit pysäyttää järjestelmän milloin tahansa sopivana ajankohtana ja puhdistaminen tuhkasta on mahdollista myös käytön aikana.

Popov-kattiloita käytetään:

• kasvihuoneet;
• maataloustuotteiden varastot;
• maalaistalot ja talot;
• kylvyt ja saunat;
• hätälämmitysjärjestelmät.

Huonolaatuisen kostean puun käyttö on sallittua (mikä herättää sahojen ja puunjalostusyritysten huomion). Tällaisen polttoaineen lämpöhyötysuhde on kuitenkin 50 % pienempi. Voit lisätä tehoa vasta polttopuiden sisältämän veden lopullisen haihtumisen jälkeen. Ulos päästävien kaasujen lämpötila on rajoitettu 140 asteeseen. Tärkeää: Popov-kattiloissa käytettävän polttoaineen kriittinen kosteus on 65%.

Tokarev-kattilat ovat poikkeuksetta merkittävissä paikoissa erilaisissa luokitteluissa. Tällaisten laitteiden teho vaihtelee 15 - 100 kW. Se on varustettu automaattisilla järjestelmillä, jotka mahdollistavat tiukasti määritellyn lämmityksen ylläpitämisen mahdollisimman pitkään. Voit levittää kaikenlaista puuta, jopa huonekalutuotannon jätettä tai turvebrikettejä.

Tokarevin järjestelmä selviytyy menestyksekkäästi asuin- ja teollisuustilojen lämmittämisestä 8-12 tuntia kuormaa kohti, ja sen hyötysuhde on 90%.

"Burzhuy-K" antaa sinun käyttää paitsi vettä, myös pakkasnestettä lämmitykseen. Yritys on kehittänyt kolme pääversiota: manuaalisella säädöllä, automaattisella säädöllä, automaattisella säädöllä ja kuumavesipiirillä. Minkä tahansa version hyötysuhde on 85%, rakenteen paino vaihtelee 180 - 900 kg, neste kuumennetaan 90 asteeseen. Karkaavat kaasut kuumennetaan 150 asteeseen. Vaaditaan 7–13 m:n putkien asennus, niiden kanssa kommunikoivat savupiiput, joiden sisäinen poikkileikkaus on 0,15–0,25 m.

Bourgeois-K-kattilat on varustettu huolellisesti harkitulla lämpösuojauksella, johon käytetään mineraalivillaa. Kaikki laitteen osat on valmistettu erityisestä teräksestä, jonka lämmön- ja korroosionkestävyys on testattu huolellisesti. Erityisesti kehitetty jauhemaalaus estää luotettavasti kosteuden, suolat ja hapot. Se ei tietenkään kärsi merkittävistä lämpötiloista ja kestää mekaanisia hankausvaikutuksia. Mekaaninen säätö eliminoi ylikuumenemisvaaran.

Valmistaja ilmoittaa, että sitä ei voi asentaa sen kattiloihin. savupiiput joissa on vaakasuuntaisia ​​osia.

Trayan toimittaa myös suhteellisen hyviä kattiloita. TR-50-1KT-mallin avulla voit lämmittää huoneita, joiden kokonaiskoko on jopa 520 neliömetriä. m. Luistonesto suoritetaan automaattisella laitteella, johon voidaan liittää lisälämmityselementti. Kuuman veden syöttöputkien tyypillisen halkaisijan tulee olla 1 ½ tuumaa. Numero "50" malliindeksissä osoittaa lämpötehoa ja hyötysuhde on 92%.

TB-10-2KT on kaksipiirinen laite. Siihen voidaan liittää lisälämmityselementti. Kytketyn sähkökiukaan teho on 3 kW. Kattila itse tuottaa 10 kW ja tarjoaa 85 % hyötysuhteen. Laite painaa 190 kg, se voi toimia savupiippujen kanssa, joiden poikkileikkaus on 150 mm ja korkeus 7 m; mieluummin kahden putken järjestelmä lämmitys

Trayan-yhtiö tarjoaa täyden tehdastakuun 30 kuukauden ajan ostopäivästä. Savupiipun tulee olla halkaisijaltaan 0,2 m. Kattilan käyttöä suositellaan kaksiputkijärjestelmä lämmitys Veden tai pakkasnesteen valinta jäähdytysnesteeksi on jätetty omistajien harkinnan varaan.

Mutta normaalia käyttöä varten pakkasnesteen kanssa tarvitset keinotekoisen kierron.

Buderuksen tuotteet osoittavat erinomaisia ​​tuloksia. S121-2-21 pyrolyysikattila voi lämmittää jopa 180 m2, vesikiertoon on mahdollista liittää lämmityssäiliö. Kokonaislämpöteho on 21 kW ja lastauskammion koko mahdollistaa jopa 0,58 m pitkien hirsien tuomisen.Runko on terästä, järjestelmä on suunniteltu sekä painovoima- että pumppukiertoon. Tuhkaosasto on muodostettu fireclaysta.

Suunnittelijat huolehtivat turvallisuudesta: jos ovi avautuu, savu pysäyttää kokonaan erityisellä automaattisesti käynnistyvällä savunpoistolla. Takuuhuolto on voimassa 2 vuotta kattiloiden käyttöönotosta. Atmos-laitteita valmistetaan Tšekissä, ja tästä tuotemerkistä on tullut yksi Euroopan markkinoiden johtajista kiinteän polttoaineen järjestelmät. Neljä viidestä tšekkiläisen valmistajan kattilasta menee ulkomaille, mukaan lukien teollisuusmaihin, joissa on tiukka tekninen valvonta. Puulämmitteiset kaasugeneraattorit tuottavat jopa 100 kW lämpöä, kun taas yhdistettyjen (jotka mahdollistavat myös hiilen käytön) teho on rajoitettu 50 kW:iin.

Jos ennätystehoa ei tarvita, kannattaa kiinnittää huomiota Atmos AC:iin, joka kuluttaa vain hiiltä ja tuottaa 20-26 kW. Venäläinen kilpailija Divo-yhtiö toimittaa kattiloita, jotka pystyvät lämmittämään 120-750 neliömetriä. m. "Divo-10" tarjoaa lämpötehon 8-12 kW, kuluttaen enintään 2,1 kuutiometriä. m puuta kuukaudessa. Tukin enimmäispituus on 49 cm, itse kattila "vetää" 130 kg. "Divo-12U" on taloudellisempi samalla teholla, kuluttaa jopa 1,5 kuutiometriä. m polttopuuta, on mahdollista kytkeä lämmityselementti.

Valmistaja väittää, että pyrolyysikaasun kaksoispoltto nostaa hyötysuhteen 92 prosenttiin ja että kattila maksaa itsensä takaisin kolmannen lämmityskauden loppuun mennessä.

Sallittu käyttö:

• puun tuotannon jätteet;
• briketit;
• ruskohiili;
• antrasiitti eri kokoisina;
• turve

Saksalaiset tuotteet ovat vahvistaneet laatuaan puolentoistasadan vuoden ajan. Viessmann-brändi pyrkii myös ylläpitämään kansallisen teollisuuden korkeaa arvovaltaa. Vitoligno 100 S pyrolyysikattila on varustettu Vitotronic-säätimellä. Automaatio ei koordinoi vain tulipesän lämmitystehoa ja ilmanvaihtoa; se auttaa sinua selvittämään, mitä ongelmia on ilmennyt ja tarvitseeko sinun ladata lisää polttoainetta. Sarjaan kuuluu viisi erilaista muunnelmaa, joiden teho vaihtelee välillä 25-80 kW. Polttokammioon mahtuu 100-350 l, enimmäispituus tukit ovat joka tapauksessa rajoitettu 0,5 metriin.

Jos käytetty puu on riittävän kuivaa ja kattila on oikein konfiguroitu, voit luottaa hyötysuhteeseen 87 %. On suositeltavaa käyttää polttoainetta, jonka kosteuspitoisuus on enintään 20 %. Geyser-tuotemerkillä myydään kotitalous-, teollisuus- ja puoliteollisia pyrolyysikattiloita. Kotitaloussegmentissä yritys esittelee laitteita, joiden teho on 10-30 kW. PC Economy-10 -järjestelmä kestää huolella suunnitellun vesivaipan ansiosta jopa 10 atm painetta, mikä takaa kattilan käytön turvallisuuden.

Standard-huoneissa (kattokorkeus enintään 3 m) se tuottaa 100 neliömetriä lämpöä. m. Kuukaudessa kulutetaan hieman yli 2 kuutiometriä. m laadukasta polttopuuta. Tarjolla on vaihtoehto lämmityselementin liittämiseksi. Arina ja portti toimitetaan kattilan mukana. Asennusta eristettyyn tilaan ei vaadita.

PK-100-malli auttaa lämmittämään jopa 1000 neliömetriä. m, vesisäiliöön mahtuu 100 litraa nestettä. Suositeltu savupiipun halkaisija on 25 cm. Kuukaudessa tehokas laite polttaa jopa 10,8 kuutiometriä. m kuivaa polttopuuta. Yhden tulipesän kapasiteetti – 0,65 kuutiometriä. m.

Valmistaja takaa laitteen käytön mukavuuden, yksinkertaisuuden ja turvallisuuden.

Ukrainalainen Motor Sich on erikoistunut lentokoneiden moottoreiden valmistukseen, mutta se lähestyy myös pyrolyysikattiloita varsin ammattimaisesti. Tällaiseen monimutkaiseen tuotantoon keskittyneille insinööreille ne eivät aiheuta pienintäkään ongelmaa. Huomiota tulee ensisijaisesti kiinnittää sellaisiin muutoksiin kuin "MS-16" ja "MS-25". Ne pystyvät ottamaan vastaan ​​tuoreita puuhaakoja jopa 50 %:n kosteudessa. 100 neliömetrin talon lämmittämiseen. m, joudut käyttämään noin 30 kg puuta 24 tunnissa.

Hyvin harkittu rakenne on erittäin vakaa ja mahdollistaa asennuksen myös katukatosten alle. Aika kuormituksesta toiseen on 8-15 tuntia, eli kattilan jatkuvaa valvontaa ei tarvita. Ulkoseinät ovat 0,6-1 cm paksuja, ne ovat immuuneja hartsin haitallisille vaikutuksille eivätkä melkein pala. Tällaiset houkuttelevat ominaisuudet saavutetaan käyttämällä tulenkestävää keraamista betonia.

Ilmanottomekanismi ja ohjain on valmistettu EU:ssa ja ovat täysin uusimpien standardien mukaisia.

Valintakriteerit

Mallin valinta ei ole kaikki hyväksymisen edellytys oikea päätös. Vesikiertoinen lämmityskattila on hyvä, koska se lämmittää luotettavasti isotkin talot ja mahdollistaa tarvittavan vaivan minimoimisen. Veden lämmitys tasaisemmin kuin käytettäessä ilmakonvektiota energian jakautuminen tasaantuu. Veden lisääntynyt lämpökapasiteetti ilmaan verrattuna on myös plussaa. Kyllä, se lämpenee huonommin, mutta säilyttää jo saamansa lämmön paremmin ja antaa mahdollisuuden kiinnittää vähän vähemmän huomiota uusiin polttoainekuormiin.

Ilmakattilat ovat parempia, jos niiden jatkuvaa valvontaa ei voida varmistaa. Ne sopivat myös ajoittaiseen lämmitykseen, kun lämmityspiirit jäähtyvät ajoittain. Haihtumattomat kattilat auttavat sinua olemaan huolehtimatta äkillisestä sähkökatkosta tai lämmittämään taloja, joissa ei ole sähköä ja on epäselvää, milloin se ilmaantuu. Pumpun poistaminen tekee järjestelmästä vähemmän meluisaa; mutta ei ole täydellistä luottamusta lämmityksen vakauteen missään olosuhteissa. Luonnollinen kierto pakottaa ostamaan suuremman poikkileikkauksen omaavia putkia, jotka ovat kalliimpia, painavampia ja vievät paljon tilaa.

On myös syytä muistaa, että ilman pakkokiertoa on mahdotonta lämmittää taloja, joiden korkeus on yli yksi kerros. Pienimmälläkin häiriöllä vetovoimassa palamistehokkuus laskee jyrkästi. Mitä tulee kaivostyyppisiin kattiloihin, ne ovat lähes aina yhdistettyjä ja niitä voidaan jopa kutsua universaaleiksi, koska ne pystyvät absorboimaan monenlaisia ​​polttoaineita. Merkitse se kulutetaan taloudellisemmin kuin muissa järjestelmissä.

Voit tyhjentää tulipesän alla olevan tilan tuhkasta suoraan käytön aikana ilman lämmitystä pysäyttämättä.

Emme saa unohtaa, että oikea putkisto on kaivoskattilan kannalta ratkaisevan tärkeää. Sen täytäntöönpanon rikkominen johtaa välittömästi tuottavuuden ja arvokkaiden ominaisuuksien menettämiseen. Lisäksi laitteen yksinkertaisuus ei tarkoita, että tällaisten laitteiden valmistaminen käsiteollisissa olosuhteissa olisi helppoa. Kyllä, tällainen tehtävä on periaatteessa toteutettavissa. Vain suurimmalla huolella ja huolellisella laskennalla.

Kattiloissa, joissa on valurautainen tulipesä, on lisääntynyt lämpöhitaus ja ne ovat huonosti säädeltyjä. Järjestelmän lämpeneminen tai jäähtyminen kestää kauan, eikä edes automaattinen säädin korjaa tilannetta. Lisäksi lämmitys reagoi hitaasti ympäristön muutoksiin, mikä aiheuttaa lisähaittoja. Kylmien polttopuiden lataaminen tai säiliön täyttäminen kylmällä vedellä on ehdottomasti kielletty.

Voit pelata turvallisesti käyttämällä miksausyksiköitä.

Pyrolyysikattilan teho ansaitsee erillisen keskustelun. On mahdotonta ymmärtää tarkasti, riittääkö 20 kW vai onko tämä luku liian suuri, jos keskityt vain talon pinta-alaan. Suurin osa paras lähde tiedot - kokeneiden arkkitehtien laatima projekti, joka ilmoittaa kaikki tarvittavat parametrit.

Ota huomioon:

• rakenteen korkeus;
• lämmitettyjen tai lämmittämättömien ullakkeiden, kellarien, viereisten laajennusten läsnäolo;
• ikkunoiden lukumäärä ja niiden koot;
• kameroiden määrä jokaisessa kaksoisikkunassa;
• täydellinen lämmöneristys;
• keskimääräinen vuotuinen ja suurin mahdollinen tuulennopeus;
• insolaatio;
• ilman kosteus tietyllä alueella.

Kuinka tehdä se itse?

Pyrolyysikattilan valmistaminen omin käsin on täysin mahdollista, sinun on vain laadittava yksityiskohtaiset piirustukset kotitekoisesta laitteesta, suoritettava kattava laskelma ja laadittava kytkentäkaavio. Polttokammiot erotetaan arinalla, kiinteä polttoaine ja sen jäännökset poltetaan alaosassa ja pyrolyysin aikana syntyneet kaasut poltetaan yläosassa. Teollisissa olosuhteissa käytetään myös muita malleja, mutta amatöörikäsityöläisille on parempi valita yksinkertaisin ratkaisu. Valmiit merkkituotteet maksavat vähintään 36 tuhatta ruplaa, mutta ne voivat lämmittää vain 100 neliömetriä. m.

Tee-se-itse-työ maksaa noin 25-30% vähemmän.

Tätä varten tarvitset:

• hitsauskone 3 tai 4 elektrodipaketilla;
• Pieni kulmahiomakone;
• sähköpora;
• putket, joiden halkaisija on 5,7 cm ja seinämän paksuus 0,35 cm;

• putket, joiden halkaisija on 15,9 cm, paksuus - 0,45 cm.
• putkimainen profiili 3x6 cm, seinä 0,2 cm;
• putkimainen profiili 4x8 cm, seinä 0,2 cm;
• teräsnauhat;
• rauta levyt;
• samotti

Aina kun mahdollista, kannattaa tehdä 3D-luonnos sisäisistä laitteista, niin idea selkiytyy ja työ yksinkertaistuu. Tärkeää: metallin leikkaaminen hiomakoneella ei saa aikaan riittävän tasaista leikkausta. Maksaminen sen leikkaamisesta giljotiinilla, myös sylinteristä kattilaa rakennettaessa, on ehdottoman välttämätöntä ja perusteltua. Takaosan kammioiden asennuksen jälkeen niihin hitsataan tuuletusaukot ja seinät. Kanavasta on kätevää tehdä savukanava, mutta kukaan ei kiellä profiiliputken käyttöä; Sinun tarvitsee vain valmistaa siihen reikiä tuuletusta varten.

Seuraava vaihe on tehdä reikä ilmaputkelle ja hitsata putki. Tämän putken liittämiseksi kattilaan käytetään 2x2 cm:n putkimaista profiilia. Lämmönvaihdin on muodostettu 5,7 cm profiilista - se on leikattava yhtenäisiksi paloiksi, asetettava levylle ja kiinnitettävä kehän ympärille hitsaamalla. Sitten itse lämmönvaihdin hitsataan kattilaan ja valmistellaan kuristusventtiili. On tullut aika hitsata etuseinä, mutta siinä pitäisi jo olla aukot ilmalle sisään ja ulos.

Kokoaminen jatkuu hitsaamalla kansi ja siipi, vasta tämän jälkeen se kootaan sisäosa kattila Huomaa: tässä vaiheessa voit käyttää kulmahiomakonetta, viilaa tai metalliharjaa hitsattujen alueiden tasoittamiseen. Kotelon kiinnitys kulmiin tapahtuu pienillä hitsatuilla reikillä. Seuraavaksi tulee vuototesti, jonka aikana kattila täytetään ensimmäistä kertaa vedellä. Päälle asetetun kannen on oltava eristetty; Ilmanpeltiä ohjataan kierretankoilla.

Kun kattila on täysin suljettu, asenna saranat ja ovi (mieluiten valurautaa); Tiilivuorausta suositellaan. Tärkeää: myös alakammio on vuorattava; tätä varten käytetään palonkestävää materiaalia. Se leikataan ja hiotaan niin, että kamera painetaan mahdollisimman tiukasti. On tarpeen kiinnittää huomiota siihen, että pellin mitat vastaavat tarkasti projektin vaatimuksia.

Profiiliputkesta valmistettua ilmakanavaa täydentää puhallin.

Pyörteitä luovat turbiinilaitteet auttavat lisäämään kattilan hyötysuhdetta. Ne eivät vain paranna lämmönsiirtoa, vaan auttavat myös puhdistamaan putkia erilaisia ​​tukoksia. Ennen kuin laite lopulta otetaan käyttöön, tulee vielä kerran varmistaa, että saumat ovat tiukkoja. Vettä syötetään nyt 3 tai 4 baarin paineella. Erityinen laite, puristuskone, auttaa sinua luomaan sen.

Jotta kattila toimisi myöhemmin normaalisti, se on varustettava turvaryhmällä - vähintään painemittarilla, paineenalennuslaitteella ja ilmanpoistolla. Järjestelmä asetetaan nollautumaan automaattisesti, kun paine ylittää 3 baaria. Huomio: Tyhjillä kattiloilla ei voi tehdä testejä, etenkään lämpömittarin puuttuessa. Tarkastukseen kuuluu paperin ja 2 tai 3 tukin asettelu.

Sinun on sytytettävä paperi tuleen kammio tiukasti kiinni ja kaasuluukku auki.

Kun koko puu on tulessa, pelti suljetaan kipeästi kaivatun pyrolyysin aloittamiseksi. He katsovat alhaalta, kun taskulamppu ilmestyy. Välittömästi tämän jälkeen lasketaan aika jäähdytysnesteen kiehumiseen. Kun näin tapahtuu, sammuta tuuletin ja sammuta poltin. Vain tällaisen testin kaikkien vaiheiden täydellinen suorittaminen mahdollistaa kotitekoisen kattilan käytön lämmitykseen.

Asiantuntijat uskovat, että pyrolyysikattilaan on parasta käyttää valurautaritilöitä. Sylinterin sijasta tarpeeton teräskassakaappi voi toimia hyvänä valmisteluna. Siellä oleva teräs on melko vahvaa ja luotettavasti suojattu tuhoutumiselta korkeissa lämpötiloissa. Putkipiirin lisääminen auttaa lisäämään lämmönvaihtoaluetta. Alle asetetaan palotiilet parantamaan ilman tunkeutumista kulmiin.

Asennus

Melko monilla ei ole riittävästi tietoa eikä erityisiä työkaluja tai taitoja käyttää niitä. Mutta edes hitsauskoneen puute ja kyky käyttää sitä ei ole pelottavaa. Vaiheittainen ohje valmiin pyrolyysikattilan asennuksessa ja putkistoissa auttaa korjaamaan asian. Sen tietäminen on tietysti hyödyllistä käytettäessä itse tehtyjä laitteita. On syytä selventää heti, että kytkentämallin valinnassa ratkaiseva tekijä on yksinkertaisuus tai toimivuus.

Näin ollen edistyneimmät vaihtoehdot mahdollistavat lämpöä varaavien säiliöiden käytön, jotka auttavat ylläpitämään tasaisen lämpötilan jopa 48 tunnin ajan, vaikka kattila ei toimi.

Ennen asennusta sinun tulee ostaa erityisesti valitut:

• asennus;
• putket;
• mutkia;
• suodattimet;
• takaiskuventtiilit ja muut laitteet.

Asiantuntijat uskovat, että parhaat kiertovesipumput valmistetaan Saksassa. Ne voivat olla hieman kalliimpia kuin muiden maiden mallit, mutta kestävyys ja parempi suorituskyky tekevät eron sen arvoiseksi. Mutta voit valita muiden komponenttien valmistajan oman harkintasi mukaan. Koska pyrolyysikattilan sisällä on piirejä, joissa on erittäin vahva lämmitys, kuten metallurgiassa, paloturvallisuusstandardeja on noudatettava tarkasti. Kattilahuoneen tulisi sijaita erillisessä huoneessa.

Normaali ilmanvaihto saadaan aikaan vain 100 neliömetrin aukon kautta. Katso Kattila tulee sijoittaa yksinomaan betonin tai tiilen päälle. Tila kameroiden edessä sulkeutuu teräslevy Koko 1x1 m ja paksuus vähintään 0,2 cm. Kattilan asentaminen polttopuiden varastointipaikkaan ei ole hyväksyttävää. Savupiipun korkeus katon yläpuolelle on oltava vähintään 0,4 m ja tiivistämättömien rakenteiden asentaminen savunpoistoon on kielletty.

Pienin lähestymisetäisyys seiniin, myös palamattomista materiaaleista valmistettuihin seiniin, on 0,7 m. Kattila on suositeltavaa tasoittaa, koska pieninkin kallistus sivulle vaikuttaa huonosti sen ominaisuuksiin. Asiantuntijat ja asiantuntijat suosittelevat savupiipun eristämistä sisältä. Tämä auttaa välttämään tarkasti kondensoitumisen ja siihen liittyvät negatiiviset ilmiöt. Kaikki nämä vinkit voidaan toteuttaa kääntymättä asiantuntijoiden puoleen, eli pienin kustannuksin.

Savupiippuputken tulee saavuttaa vaaditun vetovoiman korkeus. Vähimmäisarvo on 50 cm korkeimman rakennuksen harjanteen yläpuolella 10 m säteellä. Savupiippujen, joiden halkaisija eroaa kaasukanavan peltien tai kuristimien halkaisijasta, asennus ei ole sallittua. Näiden porttien jälkeen tulisi asentaa suora pystysuora, jonka pituus on 2 m, vain seuraavassa osassa on mahdollista 45 asteen kierto, tiukasti 100 cm asti.

Eristys on pakollinen kaikissa savupiipun osissa, jotka on nostettu kuristimen yläpuolelle, riippumatta niiden sijainnista huoneessa tai talon ulkopuolella.

Modulaarisissa savupiipuissa harjoitetaan "kondensaatti"-kokoonpanoa, kun ylemmät mutkat työnnetään alasegmentteihin. Savupiiput eivät saa aiheuttaa edes pientä painetta pelleihin. Pään ylälinjasta putken yläosaan jätetään vähintään 15 cm rako.Lämpömittarit sijoitetaan tiukasti lämmitysjärjestelmien paluujohtoihin, vähintään 1 m etäisyydelle kattilasta. On suositeltavaa käyttää lämpömittaria, jossa on asteikkomerkinnät 120 asteeseen asti.

On parempi muodostaa alkuperäinen osa (1 m jäähdytysnesteen ulostuloa) ja sama segmentti paluuiskun alussa metallista. Ensimmäiset käännökset tehdään puolitaivutusmuodossa. Et voi käyttää sen sijaan suorakulmaisia ​​käännöksiä. Yleensä on suositeltavaa vähentää kierrosten määrää. Kattilan etuosan ja aitojen tai seinien väliin tulee jättää vähintään 2 m vapaata tilaa.

Palvelu

Itse kattilan, putkien ja savupiipun tiiviys tulee tarkastaa säännöllisesti, vähintään ennen kunkin lämmityskauden alkua ja sen jälkeen. Sytytykseen on käytettävä vain kuivaa puuta, täyttö tehdään paperilla primaarituuletuksen reikään asti. Huoltotyöt rajoittuvat tuhkan ja tuhkan poistamiseen työkammioista. Lämmönvaihdin tulee myös ajoittain tyhjentää kiinteistä palamistuotteista.

Sen puhdistustiheys määräytyy:

• näytä ( energia-arvo) polttoaine;
• sen kosteustaso;
• hartsimaisten aineiden pitoisuus.

Hiilijäämät ja noki tulee poistaa varovasti; tätä varten on erityisiä teriä. Vaikka ne eivät sisälly toimitukseen, valmistaja ilmoittaa suositellut laitteet teknisissä asiakirjoissa. On tärkeää valvoa lastaus- ja pyrolyysikammion tiiviyttä. Kun tiivisteen tiiviste kutistuu, ovet kiristetään tiukemmin tai itse tiiviste vaihdetaan. Vuorauksen vaihto suoritetaan itsenäisesti vain, jos se on sallittua ohjeiden mukaisesti ja vain suositelluilla materiaaleilla.

Selkeiden ohjeiden puuttuessa on suositeltavaa kääntyä valmistajan asiantuntijoiden puoleen. Pyrolyysikattiloita ei saa polttaa suorapolttotilassa yli 12 tuntia peräkkäin ja päivän aikana; kaikki valmistajat poikkeuksetta kieltäytyvät vaihtamasta palaneita väliseiniä. Ensisijainen tila on tarkoitettu tiukasti pyrolyysiprosessin käynnistämiseen. Polttopuita tai hiiltä ei voi sammuttaa vedellä, käytetään vain hiekkaa. Mutta tämä on myös ääritapaus; on suositeltavaa rajoittua porttien (kaasuläpivientien) kääntämiseen ovien ollessa kiinni.

Kattiloita ei saa sytyttää ovien ollessa auki, paitsi pienten puulastujen sytyttämiseksi. Edessä olevaa teknistä ikkunaa ei saa avata pyrolyysiyksikön toimiessa. Jos sinun on tarkastettava silmämääräisesti mahdollinen kontaminaatio, käytä kaasukanavan takaosassa olevaa ikkunaa. Jos kattila on korjattava, sinun tulee kutsua mekaanikot, joilla on hitsauslaitteet ja tarvittavat taidot.

Kokeneet asiantuntijat valitsevat hitsaustavan itse ilman lisäohjeita.

Voit oppia tekemään pyrolyysikattilan omin käsin alla olevasta videosta.

Lähetämme materiaalin sinulle sähköpostitse

TO Kiinteän polttoaineen tulipalot ovat vaihtoehto kaasu- ja sähkölämmityslaitteille. Kaasua tuottavat tai pitkään palavat pyrolyysikattilat, joissa on vesipiiri, ovat laitteita, joiden avulla voit polttaa kiinteän polttoaineen lisäksi myös vapautuvia polttokaasuja. Tämä energiankäytön periaate on hyvä ympäristöön ja voit säästää polttoainetta. On myös haittoja - ankarat käyttöolosuhteet ja korkea hinta. Kuinka määrittää kultainen keskitie ja saada maksimaalinen hyöty, on alla olevassa materiaalissa.

Kaasugeneraattorin kattila

Kaasua tuottavat tai pitkäpoltiset pyrolyysikattilat, joissa on vesikierto, ovat kattiloita, jotka itse tuottavat palavia kaasuja niihin sijoitetusta polttoaineesta. Vesipiiri on sekä osa lämmitysjärjestelmää että kattilan turvajärjestelmää.

Pyrolyysi fysikaalisena ja kemiallisena prosessina

Palaminen on monimutkainen prosessi, joka tuottaa paljon nokea ja kaasuja. 30 % päästöjen kokonaismäärästä on hiilidioksidia, loput hiilimonoksidia, typen oksidia, metyylialkoholia, furaania, etikkahappoa, bentseeniä, asetonia ja valtavaa määrää muita haihtuvia aineita. Kaikki paitsi CO 2 voidaan hapettaa, eli polttaa uudelleen, jolloin saadaan lisää lämpöenergiaa.

Pyrolyysi on kaksivaiheinen prosessi, jossa polttokaasujen tuotantoa ensin stimuloidaan ja sitten poltetaan. Tätä varten kiinteä polttoaine sytytetään tuleen ja sen annetaan palaa, sitten hapen pääsy vähenee, mikä stimuloi kytemistä. Puun kyteminen tapahtuu 200 - 800 asteen lämpötiloissa, kivihiili ja hiilivetymateriaalit kytevät jopa 1300 - 1500 asteen lämpötiloissa. Tässä tapauksessa vapautuu aktiivisesti kaasuja, jotka ovat ilmakehän olosuhteissa vähän aktiivisia tai inerttejä.

Kattilan sisällä olevassa palotilassa lämpötilat ovat erittäin korkeat, nämä kaasut reagoivat ulkopuolelta tulevan hapen kanssa. Ilmakehän ilma kulkee ensin erityisten ilmakanavien läpi, lämmitetään edellä kuvattuihin lämpötiloihin ja vasta sen jälkeen se sekoitetaan polttokaasujen kanssa. Kaasuseoksen jälkipoltto tapahtuu intensiivisesti. Ulkoisesti se näyttää korkeapaineisen maakaasun palamiselta, jolloin muodostuu tehokas, vakaa poltin. Tuotettu lämpö vaihtelee välillä 4-10 % kattilan kokonaislämmöstä.

Miten kattila toimii?

Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat tai kaasugeneraattorikattilat, joissa on vesipiiri, ovat kammio, joka on varustettu erityisillä väliseinillä ja ilmakanavilla. Puhaltimen erikoisrakenne mahdollistaa syötettävän hapen määrän säätelyn. Kattilan yläosassa, jossa jälkipoltto tapahtuu, on suuttimet, jotka erottavat kaasun pieniksi virroiksi palamisen intensiteetin vähentämiseksi. Arina sijaitsee tavallista korkeammalla, se on asennettu siten, että etäisyys pohjaan on vähintään ¼ kattilan kokonaiskorkeudesta. Tämä on tarpeen, jotta saadaan riittävästi tilaa kaasujen poistoon.

Jälkihapetukseen tarvittava raikas ilma syötetään alhaalta, kulkee erityisen ilmakanavan kautta ylöspäin kaasun polttovyöhykkeelle ja lämmitetään käyttölämpötilaan. Kattilan yläosassa on erityiset putket, joissa on reikiä, jotka auttavat jakamaan kaasut tasaisesti.

Kaikki kierto kattilan sisällä tapahtuu sähköturbiinilla. Ilman sitä hapen puutteen olosuhteissa palaminen ja lisähapettuminen ovat mahdottomia. Sähkökatkon sattuessa portti on avattava luonnollisen vedon varmistamiseksi, kun taas kattila jatkaa toimintaansa perinteisen kiinteän polttoaineen asennuksen tilassa.

Video: pyrolyysikattila: myytit ja todellisuus

Kaasugeneraattorikattiloiden tyypit

Kaikkien kaasugeneraattorikattiloiden toimintaperiaate on sama, mutta suunnitteluvaihtoehtoja on erilaisia:

• Kattila, jossa on vesivaippa - sen runko koostuu kahdesta metallikerroksesta, joiden välissä vesi virtaa.
• Kierukattilat ovat laitteita, joissa on tehoton lämmönvaihtojärjestelmä; pienitehoisia laitteita valmistetaan.
• Haihtuvat ja haihtumattomat kattilat. Pyrolyysiprosessi on mahdollista vain pakotetulla kierrolla. Haihtumattomat kaasugeneraattorikattilat ovat myytti, ilman sähköä tämä laite voi toimia vain tavanomaisen kiinteän polttoaineen kattilan tilassa.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Hyödyt ja haitat

Pyrolyysiperiaatetta, joka on osittain toteutettu kotimaisissa kaasukattiloissa, käytetään teollisuudessa kierrätykseen erilaisia ​​jätteitä. Hajoamistuotteiden polttaminen ja toistuva hapetus on tapa vähentää haitallisten päästöjen määrää ilmakehään. Kun polttoaine ja kaasut on poltettu kaasuntuotantoyksikössä tai kotitalouskattilassa, ilmakehään vapautuu vain hiilidioksidia ja vesihöyryä.

Tällaisten kattiloiden ympäristöhyödyt ovat ilmeisiä, mutta tehokkuuden ja käyttömukavuuden suhteen ne ovat huomattavasti huonompia kuin esimerkiksi pitkään palavat kattilat. Kattilan nopeuttaminen parametreihin, joilla pyrolyysi on mahdollista, ei ole helppoa. Tämä vaatii korkean lämpötilan ja jonkin aikaa. Pitkäaikaiset pyrolyysikattilat vesipiirillä pysähtyvät seuraavissa olosuhteissa:

• paluuveden lämpötilan lasku;
• sähkökatkos;
• huonolaatuista polttoainetta.

Pyrolyysiprosessi on lopetettava välittömästi, kun lämmitysjärjestelmän kiertovesipumppu pysähtyy. Ilman jäähdytystä kattila yksinkertaisesti räjähtää. Prosessin pysäyttämiseksi sinun on avattava portti, mikä varmistaa luonnollisen vedon ja palavien kaasujen poistamisen. Tuuletusaukon tulee olla vähintään auki. Kun lämpötila on laskenut, kattila on sammutettava. Jos lämmitysjärjestelmän tilavuus ei ole suuri ja luonnollinen kierto on mahdollista, kattila voi jatkaa toimintaansa 50 %:n kuormituksella pellin ollessa auki.

käyttöehdot

Pyrolyysikattilat pystyvät toimimaan tiukasti määritellyllä lämpötila-alueella. Tämän laitteen järjestelmä on suljettu ja se on viritettävä tarkasti. Polttoaineen laatua, sen kosteutta ja polttopuun massaa lastaushetkellä ei tietenkään voida jatkuvasti seurata. Ylikuumenemisen tai päinvastoin riittämättömän lämpötilan vaara on aina olemassa.

Ensimmäinen ongelma voidaan poistaa käyttämällä vesikiertoa. Kattilan runko toimii lämmönvaihtimena: sen seinämät ovat kaksinkertaiset, vesi kiertää niiden välillä. Joskus kattilan yhteen seinään lisätään ylimääräinen pata, joka toimii hätäjäähdytysjärjestelmänä ja samalla kuumavesipiirinä.

Jos lämpötila on alle käyttölämpötilan, pyrolyysiprosessi pysähtyy tai ei käynnisty ollenkaan. Kattila toimii tavanomaisen kiinteän polttoaineen laitteen tilassa. Tästä syystä paluuveden lämpötilan on oltava vähintään 60 celsiusastetta, ja 40 asteen lämpötilassa pyrolyysi pysähtyy kaikentyyppisissä kattiloissa. Tästä syystä lämmitysjärjestelmään on asennettu ylimääräinen hyppyjohdin - ohitus, joka toimii pienenä piirinä ja mahdollistaa kattilan siirtymisen pyrolyysitilaan.