Kuinka valita epoksihartsi työtasojen kaatamiseen. Tee-se-itse epoksihartsipöytä Epoksipuun romuista valmistettu pöytälevy

Koristebetonia ja laattoja valmistetut työtasot (vasen kuva)

Näennäisestä monimutkaisuudesta huolimatta sellaisen käytännöllisen yksityiskohdan, kuten betonitason, tekeminen omin käsin ei ole erityisen vaikeaa. Tämän artikkelin video auttaa sinua selviytymään tästä tehtävästä. Tuloksena saat sekä kestävän työtason että yksilöllisen suunnitteluratkaisun.

Tärkeimmät asiat, jotka on otettava huomioon ennen betonitason tekemistä omin käsin:

• Käytön aikana pöydälle voidaan suorittaa toimia, jotka aiheuttavat merkittäviä iskukuormituksia. Esimerkiksi rustoa sisältävän liharuhon osan pilkkominen. Siksi tarvitaan luotettavaa vahvistusta.
• Keittiöön on parempi valita pinta-asennettava pesuallas ja liesi. Ne eivät vaadi erityistä tarkkuutta aukon mitoissa ja asennuspuoli on riittävän leveä. Se piilottaa mahdolliset puutteet, kun taas itse tuote kiinnitetään turvallisesti. Uppirakenteet vaativat erityisiä laitteita ja työskentelyä verstaalla.

• Betonityötasolla on huomattava paino, mikä tarkoittaa, että rungon, jolla se seisoo, on oltava riittävän luja. Painon vähentämiseksi sinun on yritettävä pienentää paksuutta lujuudesta tinkimättä.
• Yksi työvaiheista on pintahionta, joka määrää suuri määrä pöly.

Tässä ohjeessa kerrotaan, kuinka betonipöytä tehdään omin käsin joko paikallisesti tai erillisenä tuotteena.

Piirustus

Oikein laadittu suunnitelma on avain minkä tahansa yrityksen menestykseen.

Tässä tapauksessa tärkein tekijä on koko. Vaikein asia on kulman siirtäminen, jos suunnittelu mahdollistaa sen. Tätä varten tarvitset astelevyn.

Neuvoja! Tarkin ja halvin goniometri - kaksi tasaista nauhaa vaaditulla korkeudella työnnetään nurkkaan, painetaan seiniä vasten ja kiinnitetään kätevällä tavalla.

Seuraava vaihe on kehyksen valmistelu.

Pohja, raudoitus ja muotti

Paras pohjavaihtoehto olisi kosteutta kestävä vaneri tai OSB-levy. Täsmälleen piirustuksen mukaan leikattu ääriviiva helpottaa suuresti betonitason valmistusta omin käsin.

Tapauksissa, joissa työ suoritetaan paikan päällä, pohja pysyy rakenteessa, joten kaikki aukot ja istuimet on valmisteltava etukäteen. Jos betonitason valmistusta ei suoriteta käyttöpaikassa, pohja leikataan vain ääriviivaa pitkin, ja tulevan työpinnan onteloita rajoittavat asianmukaiset kehykset.

Suoraviivaisten muotojen muotit voidaan valmistaa mistä tahansa valetusta materiaalista, kuten yllä olevassa kuvassa. Kipsilevyprofiili soveltuu hyvin muotoiltuihin tuotteisiin.

Neuvoja! Asennettaessa muottia, sisäpuoli On parempi asettaa se vaahtomuovinauhoilla, joiden paksuus on 20 mm. Vahvistuselementtejä asetettaessa sinun on syvennettävä niiden reunat vaahtoon. Tämä "temppu" mahdollistaa koristekerroksen tarttumisen vahvistukseen.

Voit luoda luotettavan betonitason omin käsin vain, jos se on hyvin vahvistettu. Paras, vaikkakaan ei halvin materiaali tähän on ruostumaton teräslaajennettu metalli. Koska sen käyttö on harvinaista tällaisissa neuvoissa, on syytä harkita PVL: tä yksityiskohtaisesti.

Tällaiset levyt valmistetaan leikkaamalla rakoja tavallisiin teräslevy ja venyttämällä sitä. Tässä tapauksessa rakojen väliset hyppyjohtimet kierretään kohtisuoraan arkin tasoon nähden. Siten kantavaksi ei tule paksuus, yleensä 2-3 mm, vaan kaman leveys. Näihin tarkoituksiin sopii levy 308, jonka kokonaispaksuus on 16 mm.

PVL:n suuren lujuuden vuoksi sitä käytetään portaiden ja lattioiden valmistukseen.

Parametrit, joita PVL:n on täytettävä, säätelevät GOST 21014:

Lopullinen täyttötyö tulee tehdä vuorokauden kuluttua pohjakerroksella täytön jälkeen. Muotissa olevan betonin ei pitäisi enää olla nestemäistä, mutta ei vielä täysin kovettunut.

Kun olet päättänyt viimeistelykerroksen koostumuksesta, sinun on poistettava vaahto muotista. Muotti kaadetaan reunoista vapautuneeseen tilaan ja ylemmälle tasolle. koristeellinen betoni ja tasoita pinta. Lomake on jälleen suljettuna kahdeksi päiväksi. Kun olet poistanut kalvon, anna tuotteen kuivua kokonaan.

Tästä videosta opit kuinka tehdä betonipöytä oikein omin käsin.

Viimeinen vaihe on betonitason hionta ja kiillotus. Vain innokas harrastaja voi tehdä tällaista työtä käsin. Kiinalainen Hiomakone kuolee puolivälissä.

Viimeinen vinkki! Voit vuokrata hyvän ammattimaisen hiomakoneen. Viikonlopun aikana pitkän työn hedelmät valmistuvat.

Betonitasojen itsevalmistus on, vaikkakin vaivalloista, mutta ei vaikeaa. Tuotteen hinta tulee olemaan useita kertoja halvempi kuin työpajassa tilattu, ja moraalinen tyytyväisyys on yhtä monta kertaa korkeampi, ja se palvelee myös lastenlapsia.

Suunnittelussa kivitaso on trendi mihin tahansa tyyliin: klassiseen, moderniin, erilaisiin maalaistyyliin. Luonnonmateriaalit näyttävät jaloilta, mutta eivät ole halpoja. Erinomainen vaihtoehto kalliille raaka-aineille on betoninen työtaso, jonka tekniset ominaisuudet ja estetiikka mahdollistavat tuotteen käytön kaikkialla.

Jos haluat tilata pöytälevyn koon mukaan, niin Armandin työpajan kuvanveistäjät suosittelevat kiinnittämään huomiota progressiiviseen koristekiven tyyppiin - lasifibrobetoniin. Tämä materiaali erottuu lujuudestaan, kestävyydestään ja helppohoitoisuudestaan.

Missä koristeellisilla betonitasoilla on kysyntää?

Oikealla käsittelyasteella kiillotetusta betonista valmistetut pöytälevyt ovat käytännöllisiä ja kauniita tuotteita, jotka voivat täydentää minkä tahansa toiminnallisuuden sisustusta. Ne asennetaan kylpyhuoneeseen, keittiöön, baareihin ja niitä käytetään takkaportaalien osana. Koristebetonista valmistetuilla työtasoilla voi olla mikä tahansa muoto, pintatyyppi ja väri, minkä ansiosta ne voidaan asentaa mahdollisimman harmonisesti olemassa oleviin kalustesarjoihin.

Lasikuituteräsbetonitasojen valmistustekniikka avaa laajat mahdollisuudet monien suunnitteluideoiden toteuttamiseen. Ihanan ohut tai kunnioitettavan massiivinen, kiiltävä kiiltävä tai jalo matta, jäljittelee luonnonkiveä tai tyylitelty innovatiivisia materiaaleja– Valmistajan keinotekoiset työtasot valmistetaan laajalla väripaletilla. Siksi niiden valikoimasta on mahdollista valita vaihtoehto, joka joko sopii orgaanisesti sisustukseen tai tulee sen "kohokohta".

Betoni työtaso: edut ja ominaisuudet

• SFB-komposiitista valmistetut pöytälevyt ovat kevyempiä kuin suorat kilpailijansa kivestä, mikä yksinkertaistaa asennustyöt, sekä vähentää tukirakenteen kuormitusta;
• lisäämällä hienonnettua lasikuitua klassiseen sementin ja hiekan koostumukseen voit lisätä baari- ja keittiötasojen lujuutta ja kulutuskestävyyttä sekä lisätä niiden kestävyyttä lialle ja aggressiivisille puhdistuskemikaaleille;
• SFRC:n ympäristöystävälliset komponentit eivät aiheuta allergioita, joten betoninen työtaso on turvallinen, hygieeninen ja helppokäyttöinen. Jos kivitasot näyttävät toisiinsa kiinnitetyiltä laatoilta, niin niiden betoninen vastine asennetaan saumattomalla tavalla. Ensimmäisessä tapauksessa likaa ja kosteutta kerääntyy saumasaumaan, jotka yhdessä muodostavat erinomaisen ympäristön mikro-organismien kasvulle. Toisessa vaihtoehdossa tällaista saumaa ei yksinkertaisesti ole, ja lisäksi työpinta näyttää yhdeltä kokonaisuudelta.

Mikä työtaso kannattaa tilata keittiöön ja minne?

Nykyään monet valmistajat ja kauppajärjestöt tarjoavat laajan valikoiman työtasoja Moskovassa. Lastulevystä valmistetut budjettituotteet ovat kauniita, mutta lyhytikäisiä. Luonnonkivestä valmistetut vaihtoehdot ovat ulkonäöltään edustavia, mutta niiden lineaarimetrihinta ei ole jokaiselle kuluttajalle edullinen. Optimaalinen tasapaino kustannusten, esteettisyyden ja laadun välillä on tyypillistä mittatilaustyönä valmistetuille betonitasoille: tämä materiaali on edullinen valmistaa, ja se tarjoaa monia mahdollisuuksia tuottaa alkuperäisiä ratkaisuja pitkäikäiseen keittiön sisustukseen.

Arman-veistospajan profiiliin kuuluu työtasojen valmistus vakiokeittiön kalusteiden mittojen mukaan sekä valmistamme pintoja hyllyille ja kehyksille, jotka on valmistettu standardien mukaan. yksittäisiä projekteja. Koska yrityksemme myy tuotteita omaa tuotantoa, silloin betonitasojen hinta ei sisällä kauppahintaa ja on lopullinen.

Käytämme työssämme hyväksi havaittuja tekniikoita - valua ja pneumaattista ruiskutusta. Molemmat menetelmät ovat teknisesti erilaisia, joten voit valmistaa minkä tahansa ulkonäön tuotteita. Siksi, jos aiot ostaa ainutlaatuisen betonitason, ota meihin yhteyttä. Arman työntekijät toteuttavat luovuutesi tekemällä tarvittavat mittaukset ja laskelmat.

Portfoliomme

Hinta: riippuu koosta ja paksuudesta, tarkista operaattorilta: Yhteystiedot .

Ehdot: alkaen 7 päivää.

Materiaali: erittäin luja pesty koristebetoni, miellyttävä koskettaa.

Väri: Betoniin lisätään halutun sävyistä väriainetta.

Betonin ja graniitin käyttö yhdessä työtasossa korostaa kauneutta ja käytännöllisyyttä ja näyttää myös alkuperäiseltä. Betonitasoilla on sileä pinta. Ne näyttävät luonnollisilta ja täydentävät suunnitteluasi orgaanisesti. Betonituote on kaadettava alustalla ( metalliverkko), tuotantotekniikan mukaan. Ne voivat koostua myös useista esivalmistetuista osista.
* Ulkoisesti betonitasoja voidaan parantaa posliini- tai lasilaatoilla reunojen ympärillä. Vahaus auttaa palauttamaan kadonneen kiillon; sitä suositellaan 6 kuukauden välein. Tahrat on poistettava välittömästi. Pesuaineiden käyttö on sallittua vain niiden käyttötarkoitukseen.

Tiedot, jotka sinun on tiedettävä valittaessa keittiöön työtasoa. Meidän ajassamme betoniset työtasot keittiöön ovat melko erilaisia. Saatavilla on monia materiaaleja, värejä ja tyylejä.

Kun ostat keittiön tasoa, sinun on otettava huomioon seuraavat asiat: Pintoja valittaessa kovat pinnat ovat avainasemassa. Nykyään myyntimarkkinat kuuluvat koristeellisille mutta kestäville pöytätasoille Edulliset hinnat. Kiiltojen ja mattapintojen yhdistelmä työtasoissa on mahdollista.

Keittiö on talon suosituin paikka, joten työtasoja valitessasi haluat niiden olevan mukavia, käytännöllisiä ja kauniita. Graniitti voi kaunistaa kotiasi, koska se on yksi kalliimmista vaihtoehdoista. Graniitti on luonnollisesti louhittu tuote. Graniitti on erittäin kestävää, ei pala ja on naarmuuntumaton. Siinä ei näy tahroja. Mutta sen koko on rajoitettu, joten tuotteessa voi olla saumoja. Graniitin pinta on huokoinen, joten se voi imeä vettä ja öljyjä. Siksi pinta on kiillotettava vähintään 2 kertaa vuodessa.

Vuolukivi on materiaali, jossa on mattapintainen pinta. Se on useimmiten väriltään tummanharmaa. Saattaa tummua käytön aikana. Se on herkkä värjäytymiselle. Pinta ei ole tarpeeksi kova, sitä voidaan naarmuttaa kynsillä. Hinnaltaan se on verrattavissa graniittiin.
* Betoniset työtasot voidaan myydä valmiina tai tilauksesta.

Taloudellisesti tehokas vaihtoehto on kiinteäpintainen työtaso. Ne on valmistettu luonnonmateriaaleja ja akryylipolymeeri. Tämä pinta on kestävä, ei-huokoinen, likaa ja naarmuuntumista kestävä. Tämä tuote on 20 % halvempi kuin kivitasot.

Jos sinulla on budjetti, laminaattilattia saattaa olla sinulle oikea valinta.
* Laminaatti on ollut tunnettu jo pitkään. Laminaattilattia on helppo pitää puhtaana. Laminaattia on saatavana myös useissa eri väreissä, mutta se on helposti vaihdettavissa. Katso niitä eri tavalla ja olet tyytyväinen valintaasi.

SOITA MEILLE!

Voimme valmistaa mitä tahansa tuotteita (betonitasot, betonilaatat, betonipaneelit, betonialtaat, betonijulkisivut, koristekivirappaukset, betoniset ikkunalaudat, betoniastiat, penkit ja pöydät. Käytämme betonia sisätiloissa, koristebetoni).

Jamie Gaokasin projekti alkoi keittiövälineiden valmistusta käsittelevän kirjan ostamisesta. DIY betoninen työtaso. Aluksi mestari teki ne itselleen, sitten ystävilleen ja sitten aloitti oman yrityksen. Mestarikurssin johtaa Jamie itse.

Ensinnäkin mestari pyytää olemaan kärsivällinen, koska tuotannon alusta alkaen täydellinen asennus Noin kuukausi kuluu. Tänä aikana voit tehdä täydellinen remontti keittiössä.

Työpinnan mittaamisen jälkeen tehdään mallit. Betoni kaadetaan tarjottimiin, joista tulee pian pöytälevy. Leikatut upotukset asetetaan valittuihin paikkoihin.

Altaan valmistukseen käytetään vaneria, josta muoto kaadetaan alas. Syvennyksen muodostamiseen tarvitaan kiinteää eristävää vaahtoa.

Laskuveden jälkeen betoni pysyy alustassa kaksi viikkoa. Laadukas työtaso pesualtaalla näyttää kauniilta, kuten tässä kuvassa.

Pöytälevyn kiillotus hiomakone timanttirenkaalla.

Valmistuksen viimeinen vaihe on saumojen täyttäminen silikonilla. Tämä tekee niistä vedenpitäviä. Sen jälkeen pinta kiillotetaan vahatahnalla ja mineraaliöljy ylimääräisen suojakerroksen luomiseksi. Toimenpide on suositeltavaa suorittaa kerran tai kahdesti vuodessa.

Lasinpalat, posliini, metalli ja kaikki, mikä tukee alkuperäistä sisustussuunnittelua ja tekee vaikutuksen, kannattaa valita huolella, sillä ne säilyvät siellä ikuisesti.

Omistajan henkilökohtainen inlay

Tämä hevosenkenkä kuului hevoselle, jota asiakas rakasti kovasti. Lasinpalat ja sora sopivat kokonaiskuvaan. Muut asiakkaat valitsevat kolikoita tai jopa mekanismien fragmentteja.

Koriste voidaan sisällyttää pöytälevyn profiiliin.

Lauta poistetaan pähkinänkuorten ja muiden roskien poistamiseksi, joiden ei pitäisi päätyä pesualtaaseen. Profiilissa on kauniit siniset lisäkkeet.

Harmaa materiaali harmonisoituu täydellisesti ruskehtavien lasipalojen kanssa.

Sinertävänvihreät sävyt näyttävät inspiroivilta. Materiaalin pigmentointi ei ole helppoa, mutta tulos on erinomainen.

Gaokas taiteilija. Hänellä on taiteen ja taiteen historian tutkinnot. Tämä tuntuu mestarin tuotteissa luoden erityisen tunnelman talon tilaan.

Jotta voit ostaa keittiöösi valmiin työtason, joka vastaa täysin esteettisiä, luotettavia ja toimivia tarpeitasi, sinun on valmistettava huomattava määrä rahaa. On paljon halvempaa tehdä se itse, varsinkin kun se on täysin mahdollista tehdä kotona. Tämä idea voidaan toteuttaa käyttämällä puuta, lastulevyä, nestemäinen kivi tai betonia. Näistä vaihtoehdoista ehkä mielenkiintoisin on betoninen työtaso materiaalin saatavuuden ja sen kanssa työskentelyn suhteellisen helppouden vuoksi. Tietäen betonoinnin perusteet, et voi vain tehdä uutta työtasoa keittiöön, vaan myös palauttaa vanhan, mikä antaa mahdollisuuden säästää vielä enemmän.

Betoni rakenteeltaan on kiinteää ja kestävää materiaalia, joka kestää korkea lämpötila. Tältä osin se ei käytännössä ole huonompi kuin graniitti, vaikka se maksaa suuruusluokkaa halvempaa. Betonipinnalla on kuitenkin yksi ominaisuus, joka on otettava huomioon valmistuksessa. keittiön työtaso. Tosiasia on, että betoni koostuu huokosista, jotka voivat tukkeutua erilaisilla orgaanisilla aineilla, mikä vaikeuttaa keittiön huoltoa. Lisäksi tämä materiaali on suojattava happoa sisältäviltä tuotteilta, koska ne voivat tuhota kalsiumia, joka on betonin tärkein sideaine.

Huomautus! Negatiivinen vaikutus päällä betonipinta jopa pisara voi vaikuttaa sitruunamehua jättäen jälkeensä tahran.

Tämä epäkohta on helppo poistaa suojaavalla polymeerikerroksella, joka levitetään betoniin sen kovettumisen jälkeen.Tällaisella suojalla varustettu betonipöytätaso on helppo puhdistaa ja säilyttää ulkonäkönsä pitkään. Kuitenkin käyttämällä sellaista pintaa kuin leikkuulauta tai kuuman paistinpannun asettamista sen päälle ei suositella, koska toisin kuin betoni, polymeeripinnoite kestää vähemmän tällaisia ​​kuormia.

Betoni työtaso ilman polymeeripinnoite voidaan käyttää olohuoneessa, makuuhuoneessa tai toimistossa, jossa ei ole tiukkoja käyttövaatimuksia

Monoliittibetonisten työtasojen valmistus

Kalusteiden valmistuksen perusta betonista on vakiotekniikka, jota käytetään rakentamisessa. Jos haluat tehdä betonitason omin käsin, sinun on suoritettava useita vaiheita, joista jokainen on tärkeä omalla tavallaan.

Materiaalien valmistelu

Koska keittiön työtaso meidän tapauksessamme on valmistettu betonista, meidän on valmisteltava pääkomponentit sen tuotantoa varten:

• sementti;
• hiekka (mieluiten joki);
• murskattu kivi tai marmorilastut;
• vettä.

Neuvoja! Jotta työtaso näyttäisi marmorilta, graniitilta tai jollain muulla sävyllä kuin harmaa, seokseen lisätään erityistä pigmenttiä (väriä), jota voi ostaa mistä tahansa Rautakauppa.

Muottien tekemiseen tarvitset puinen palkki 50x30 mm ja kosteudenkestävä vaneri 12 mm paksu. Pohjana voit käyttää vanerin sijasta sopivan paksuista laminoitua lastulevyä. Tärkeintä on, että pohja on täysin tasainen eikä anna muodonmuutoksia laatan kuormituksen alaisena.

Koska teemme pöytälevyn itse, tarvitsemme seuraavat työkalut:

• lapio;
• ämpäri tai muu säiliö;
• rakennussekoitin tai betonisekoitin;
• Master OK;
• palapeli;
• ruuvimeisseli;
• hiomakone;
• mittanauha, taso, kynä.

Tuotteen piirustus

Laadukkaan luonnoksen merkitystä on vaikea yliarvioida. Oikea piirustus Työ yksinkertaistuu huomattavasti, ja väärä lisää päänsärkyä työtason asennuksen aikana. On erittäin tärkeää mitata tarkasti keittiön parametrit, kaapien ja LVI-kalusteiden sijainti. Jos sinun täytyy sijoittaa pesuallas tai liesi, niin niiden asennustila on laskettava millimetriin asti.

Esimerkkipiirustus betonisesta työtasosta

Neuvoja! Jos yleinen suunnittelu sillä on merkittävät mitat, niin on parempi jakaa se useisiin osiin lieden asennusprosessin yksinkertaistamiseksi.

Muottien luominen

Asetamme vaneri- tai lastulevylevyn tasaiselle pinnalle, minkä jälkeen siirrämme aiemmin valmistetun piirustuksen viivaimella ja kynällä. Jokaiselle linjalle asennamme puupalkin 50x30 mm, niin että pöytälevymme paksuus on lopulta 50 mm. Juuri tätä parametria pidetään optimaalisena betonituotteelle: paksuuden vähentäminen tekee rakenteesta hauraan, sen lisääminen tekee siitä liian raskaan.

Muottiseinien kiinnityksen tulee olla riittävän vahva kestämään betonin kovettumisen aikana aiheuttaman kuormituksen. Kahden seinän liitokset on parempi yhdistää kulmilla tai pitkillä ruuveilla (alkaen 60 mm).

Altaan sijainti riippuu putkiston tyypistä ja koosta. Altaita on kahta tyyppiä: sisäänrakennettu ja yläpuolinen. Toisessa vaihtoehdossa on noin 30 mm leveä vaakasuora sivu, joka on otettava huomioon piirustusta laadittaessa.

Neuvoja! Jos päätät tehdä keittiön työtason betonista, on parempi käyttää yläpuolista pesuallasta. Ensinnäkin sisäänrakennetuissa malleissa on laskuviiste, jota ei ole niin helppo tehdä. Toiseksi sivun olemassaolo mahdollistaa pienen virheen luotaessa reikää pesualtaan.

On myös tarpeen järjestää reikä sekoittimelle. Tätä varten voit käyttää muoviputkea, jonka halkaisija on 35 mm (sekoittimen asennusputken vakiokoko).

Muotti betonitason kaatamiseen

Vahvistuskehyksen asennus

Runko on teräsverkkoa, jonka kennokoko on 25x25 mm. Tämä rakenne on sijoitettava muotin sisään siten, että se on 25 mm:n etäisyydellä vanerista ja seinistä.

Ennen vahvistuskehyksen asentamista alustalle asetetaan polyeteenikalvo. Sen reunat on asetettava sivulaudoille. Samalla on erittäin tärkeää, että kalvo asettuu ilman taitoksia, jos et halua tarkkailla niiden jälkiä betonilaatassa.

Lisääntyä kantavuus käyttämällä teräskehys

Betonin kaataminen

Betoni työtasojen tekemiseen omin käsin valmistetaan klassisen reseptin mukaan:

• 1 osuus sementtiä;
• 2 osaketta hiekkaa;
• 4 osaa täyteainetta;
• 0,5 osaa vettä.

Ensimmäisessä vaiheessa sementtiä sekoitetaan veteen, kunnes saadaan homogeeninen massa, minkä jälkeen loput aineosat lisätään seokseen. Itse betonin valmistusprosessi on suoritettava pienillä nopeuksilla sekoittamalla liuos perusteellisesti.

Tärkeä! Veden määrää ei pidä lisätä välitön ruoanlaitto seokset. Liuoksen liiallinen kosteuspitoisuus aiheuttaa monia huokosia sen kuivumisen jälkeen.

Kaatamisen jälkeen ja virka-asujen jakelu betonista koko muotin alueella, se peitetään kalvolla ja jätetään tähän tilaan päiväksi. 24 tunnin kuluttua kalvo poistetaan ja kostea liina asetetaan paikalleen halkeamien syntymisen estämiseksi. 48 tunnin kuluttua muotti voidaan purkaa.

Pintakäsittely

Keittiön tason tulee olla täysin sileä, joten etupuoli on hiottu. Tällaisiin tarkoituksiin on parempi käyttää hiomakonetta, koska manuaalinen käsittely pinnan hionta vie paljon aikaa ja vaivaa.

Ensin laatta hiotaan karkearaeisella pyörällä. Sileän pinnan saavuttamisen jälkeen käsittely suoritetaan hienorakeisella hiekkapaperilla. Huolimatta siitä, että kiillotettu betonipöytä näyttää jo hyvältä, se on silti suljettava vettä hylkivällä polymeerikyllästyksellä.

Viimeinen vaihe on hionta huopalaikalla erityisellä tahnalla, jonka jälkeen laatta saa "marmori"-ominaisuudet.

Hionta betonilaatta keittiöön

Vanhan työtason kunnostaminen betonilla

Betonia voidaan käyttää muuhunkin kuin pelkkään valmistukseen monoliittinen laatta. Sen avulla on täysin mahdollista palauttaa vanha pinta. Lisäksi kustannukset ovat tässä tapauksessa paljon pienemmät. Alla tarkastellaan, kuinka kunnostus suoritetaan. vanha pöytälevy keittiöön omin käsin.

Tarvittavat materiaalit

Koska tässä tapauksessa ei tarvita kovin paksua kerrosta, käytämme tavanomaisen laastin sijasta betoniseosta lattian tasoittamiseen. Töitä varten tarvitsemme seuraavat materiaalit:

• betoniseos tasoitteita varten (viimeistely);
• akryylitiiviste;
• betoni lakka;
• säiliö seoksen valmistamiseksi;
• 2 lasta (20 mm ja 10 mm);
• hioa;
• teollisuussekoitin;
• Hiomakone.

Huomautus! Betoniseoksen määrä on määritettävä peittoalueen perusteella. Tyypillisesti materiaalinkulutus on ilmoitettu pakkauksessa ja se on keskimäärin 1,2-1,5 kg per 1 m² kerrospaksuuden ollessa 1 mm.

Sementtipohjaiset lattian tasoitusseokset

Pinnan esikäsittely

Keittiön työtasot on usein valmistettu MDF-levystä, johon voi syntyä käytön aikana naarmuja, halkeamia, lämpötilavirheitä ja rasvatahroja. Ennen betonin levittämistä pinta on puhdistettava kaikista epäpuhtauksista. Erityistä huomiota kiinnitä huomiota jäljellä olevaan rasvaan - ne voidaan poistaa keittiössä pesuaineet. Jos sitä on pinnalla silikonitiiviste, se on myös poistettava, koska betonilla on huono tarttuvuus tällaisiin materiaaleihin.

Kun pinta on täysin puhdas, se hiotaan karkealla hiekkapaperilla 25-H tai 20-H. Tämän prosessin tarkoituksena on parantaa betonin tarttuvuutta vanhaan pintaan aiheuttamalla useita naarmuja. Hionnan jälkeen työtaso tulee pestä ja antaa kuivua perusteellisesti.

Betoniseoksen levitys

Betoniseoksen valmistustekniikka on luettavissa pakkauksesta. Yleensä se laimennetaan vedellä suhteessa 2:1. Tärkeintä on, että konsistenssi ei ole liian nestemäinen tai paksu, koska tässä tapauksessa liuoksen levittäminen liesille tulee monimutkaisemmaksi.

Neuvoja! Valmista ensin pieni osa seoksesta määrittääksesi vesimäärän optimaalisen viskositeetin saavuttamiseksi. Noudata tulevaisuudessa tarkasti tätä suhdetta. Pienetkin poikkeamat voivat vaikuttaa kuivuneen betonin sävyyn.

Betoni levitetään työtason pinnalle leveällä lastalla, kun taas päät käsitellään kapealla lastalla. Levitä seos pinnalle hitain ja tasaisin liikkein vähentääksesi kuplien muodostumista. Levitetyn kerroksen paksuus ei saa olla suuri - 1-2 mm riittää.

Levitä betoniseos työtasolle

Betonin hionta

Kun kerros on täysin kuivunut (noin 24 tuntia), betonitaso hiotaan karkealla hiekkapaperilla. Kiinnitä erityistä huomiota pinnan sileyteen - kättä liikutettaessa ei saa tuntua epätasaisuuksia.

Huomautus! Betonin hionta riittää likainen työ. Sinun on oltava valmis siihen, että pölyä on kaikkialla keittiössä, joten on parempi olla tekemättä tällaista työtä ilman maalausmaskia.

Luotettavan keittiön työtason tekemiseksi omin käsin sinun on levitettävä 3-4 kerrosta betonia, joista jokainen hiotaan kuivumisen jälkeen. Jos ensimmäisten kerrosten käsittelyyn käytetään karkeaa hiekkapaperia, niin viimeinen kerros, rouhtamisen lisäksi se viimeistellään hienorakeisella hiekkapaperilla.

Betonitason kiillotettu pinta

Vedeneristys ja lakkaus

Betonin suojaamiseksi kosteudelta käytetään erityistä akryylipohjaista tiivistenestettä. Se levitetään tavallisella siveltimellä ja muodostaa kuivumisen jälkeen luotettavan vedeneristyskerroksen. Tämä materiaali Se imeytyy hyvin nopeasti ja kuivuu täysin vuorokaudessa, minkä jälkeen voidaan levittää toinen ja viimeinen tiivistekerros.

Joten pöytälevyllä on kiiltävä viimeistely, vedeneristyksen jälkeen levitetään kerros betonilakkaa, jonka kuivuminen kestää huoneen lämpötilasta riippuen 4-8 tuntia. Lakan kuivumisen jälkeen laatta kiillotetaan hienorakeisella M14-hiomapaperilla.

DIY betonitaso keittiöön

Lopuksi haluamme lisätä, että vaikka tällaisen työtason valmistustekniikka ei ole erityisen monimutkainen, sen toteuttamiseksi sinulla on oltava taidot työskennellä betonin kanssa. Siksi sellaisen puuttuessa rakennusalan kokemusta On parempi ottaa ammattiapua.

Video-opastus betonitason valmistukseen:

Yksityiskohtainen mestarikurssi ammattilaisilta:

Betoni keittiön sisustuksessa - suunnittelun inspiraatiota:

Nestemäisten epoksidiaanihartsien tekniset ominaisuudet mahdollistavat niiden käytön paitsi teknisenä materiaalina,
mutta myös keinona luoda ainutlaatuisia tuotteita, epätavallisia ja kiehtovia - todellisia taideteoksia.

Erityisesti työtasojen täyttämiseen käytetään korkealaatuista läpinäkyvää hartsia, jonka päätavoitteena on:
eksklusiivisten huonekalujen valmistus alusta alkaen sekä olemassa olevien huonekalujen entisöinti. Kaikissa tapauksissa valuhartsi voi tuottaa uskomattomia tuloksia.

ERILAISET HARTSIVALUN RATKAISUT

Työtasohartsia voidaan käyttää erilaisia ​​vaihtoehtoja. Sen vahvuus siirtyy tuotteeseen ja sen läpinäkyvyys luo epätavallisen vaikutelman.
Tässä on joitain perusesimerkkejä:

KIINTEÄ HARTSI PÖYTÄPYÖDÄ

Päätös käyttää pöytälevynä kiinteää kiinteää kylmäkovettuvaa hartsia sopii tyylikkääseen sohvapöytään tai kahvipöytä, eli huonekalut, jotka eivät ole alttiina vakavalle mekaaniselle rasitukselle.

Pöytälevy voidaan jättää täysin läpinäkyväksi tai koristella sen väriaineilla, mineraali- tai keinotekoisilla täyteaineilla, koristesuluilla, kuivattujen kukkien kuvioilla, merikivillä jne.

TÄYTE PUUALHNAAN

Juuri näin, kun korkealaatuinen nestemäinen nopeasti kuivuva hartsi voi antaa uusi elämä vanhat huonekalut tai tulla materiaaliksi uudelle alkuperäiselle tuotteelle.

Täällä on myös runsaasti koristelumahdollisuuksia. Läpinäkyvän täytekerroksen alle voit sijoittaa kolikoita, kuoria, kuivia kasveja luoden 3D-vaikutelman.

YHDISTETYT TYÖPALVELUT

Pöydät, joissa massiivipuu vuorottelee läpinäkyvästä hartsista valmistettujen tilavuustäytteiden kanssa. Usein kuin puinen pohja käytetään laatta - suurten puiden karkea pitkittäinen leikkaus. Tämä on ehkä upein ja epätavallisen näköinen ratkaisu, vaikka se sopii mihin tahansa sisustukseen. Tätä tuotetta kutsutaan myös "jokipöydäksi".

Erityisen vaikuttavaa on LED-valaistuksen käyttö tai fosforoivien lisäaineiden käyttö, joita on myynnissä myymälässämme.

LUOTETTAVUUS, KESTÄVYYS, TURVALLISUUS

Pöytälevyn epoksipinnoite palkkio perii kaikki nestemäisestä hartsista valmistettujen tuotteiden edut.

		Helppokäyttöinen, kaksiosainen epoksihartsi, joka ei kutistu kuivuessaan saavuttaa täydellisen sileän ja sileä pinta
		Pinnoite kestää mekaanisia vaurioita. Ja jos naarmu tai halkeama ilmestyy, se on helppoa poistetaan nopeasti halvoilla keinoilla.
		Epoksitasoilla on korkea kemiallinen ja biologinen neutraalisuus, mikä mahdollistaa käytä sitä kosketuksissa keittiövälineisiin. Kosteus ei myöskään vaikuta siihen.
		Helppohoitoinen, kestää kosketusta useimpien pesuaineiden ja puhdistusaineiden kanssa.

TIETOA HARTSIN VALINTA TÄYTTEEN JA LAMINOINTIIN

Verkkokaupan verkkosivusto esittelee erilaisia ja 2-komponenttisen hartsin laatuja, ja valinta riippuu käsillä olevasta tehtävästä.

Pöydän yksinkertaista entisöintiä ja suojapinnan luomista varten on suositeltavaa ostaa edullinen läpinäkyvä hartsi, valmistettu standardin GOST 10587 84 mukaisesti. Se on pakkauksessa alkaen 0,5 kg ja täyttää tarvittavat laatu- ja turvallisuusstandardit.

Muista vain tilata pehmitin erillisessä pakkauksessa, jotta pinta ei ole liian herkkä.

Luomiseen koristeellinen pinta Tarvitset korkealaatuisen kirkkaan epoksihartsin, kuten .

Se on helppokäyttöinen ja toimitetaan 1,3-8 kg:n astioissa sekä vähittäis- että tukkumyyntiin. Mitä suurempi pakkauksen paino on, sitä halvempaa materiaali on.

HARTSI VALMISTAJALTA - HYVÄ OSTO

		Kaikki tietävät, että materiaalin ostaminen tai tilaaminen valmistajalta on ennen kaikkea halpaa!
		Verkkokauppamme ostaa hartsia minimaalisilla tukkuhinnoilla. Vastaavasti saat tuote parhaaseen hintaan. Tämä koskee sekä tukku- että vähittäismyyntiä.
		Tilatessasi meiltä toimitettuja tuotteita voit olla varma, että vastaamme mahdollisiin reklamaatioihin ripeästi, jos tuote on vaurioitunut tai pakattu väärin. Vaihto tapahtuu nopeasti ja maksutta.
		Toimitamme tavaroita koko Venäjälle sekä Valko-Venäjälle ja Kazakstanille. Kun ostat vähintään 5 000 RUB:n summalla. - toimitus Ilmainen noutopisteeseen! Pietarissa ostoksesi toimitetaan sinulle tilauspäivänä, Moskovassa yhdessä päivässä.
		Moskovassa, Pietarissa ja muissa Venäjän kaupungeissa toimitus on mahdollista paitsi luovutuspisteeseen, myös ovelle.
		Ostajille on tarjolla bonusohjelma.

Melkein jokainen kotiäiti haaveilee keittiön sisustus, joka olisi sekä toimiva että viihtyisä. Tärkeä elementti Jokaisessa keittiössä on työtaso. Se on valmistettu monenlaisista materiaaleista, joista suosituin on betoni. Voit valmistaa tuotteen itse ilman muita asiantuntijoita. Betonitasolla on monia etuja.

Perushetkiä

Betonituotteiden valmistustekniikka on erittäin suosittu yksityisessä rakentamisessa. Vaakasuora työpinta, betonista valmistettua, voidaan kuvata keinotekoisen alkuperän kivenä, joka on saatu valamalla ja kovettamalla seos, joka koostuu seuraavista komponenteista:

• korkealaatuinen sementti (toimii sideaineena);
• täyteaineet erilaisia ​​kokoja, valittu värin mukaan;
• vähäsuolainen neste;
• erityisiä lisäaineita, jotka parantavat betonin laatua.

Niille, jotka aikovat tehdä betonitason omin käsin, on tärkeää harkita useita tärkeitä kohtia. Tuotteen käyttöön liittyy suuri iskukuormitus, esimerkiksi liharuhon pilkkomisen aikana ruston kanssa, eli luotettava vahvistus on tarpeen.

Kun valitset pesualtaan ja keittotason, kannattaa suosia yleiskustannustyyppiä. Tämä rakenne ei vaadi erityistä tarkkuutta aukon mitoissa, kun taas asennuspuolen leveys on riittävä. Mahdolliset puutteet piilotetaan ja tuote saa luotettavan kiinnityksen. Mitä tulee kiinnitysrakenteisiin, niiden asennus vaatii erikoislaitteita. Tällainen työ suoritetaan yksinomaan työpajassa.

Betonitaso painaa paljon, joten sen pohjan on oltava melko vahva. Painon vähentämiseksi sinun tulee yrittää lyhentää leveyttä lujuudesta tinkimättä. Tärkeä vaihe on hionta, johon liittyy suuri määrä pölyä.

Pöydän kansi on koristeellinen elementti, joten on tärkeää miettiä sitä värillinen suunnittelu. Jos käytät harmaata sementtiä, tuote osoittautuu samanväriseksi. Onneksi nykyään on tarjolla laaja valikoima värejä lisättäväksi sekoitukseen, joten voit valita itsellesi parhaiten sopivan sävyn.

Valmisteluvaihe

Valmistelu on pakollinen vaihe. On ostettava tarvittavat materiaalit ja työkalut. Ensinnäkin, valmistele komponentit, joista betoniliuos valmistetaan:

• hiekka;
• sementti;
• murskattu kivi;
• vettä.

Jotta vaakasuuntainen pinta olisi kestävämpi, sinun on asetettava liuokseen metallivahvikekehys. Täällä et voi tehdä ilman terästankoja, joiden halkaisija on 10-12 mm. Jos haluat tehdä niistä verkon, tarvitset neulontalangan. Runko kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla.

Pöytälevy kaadetaan useista muottiin erilaisia ​​materiaaleja. Tärkeintä on kosteudenkestävä vanerilevy, jonka paksuuden tulisi olla 12 mm. Sopii vaihtoehdoksi laminoitu lastulevy. On tärkeää valita erittäin lujat materiaalit, jopa pieni kaarevuus vaikuttaa työtasoon.

Älä unohda sekoittimen reikää. Sen tekemiseen tarvitset muovinen putki Pituus 50 mm, halkaisija 35 mm. Sekoittimen vakioasennusputken halkaisija on 35 mm.

Luonnoksen tekeminen ja muotin valmistelu

Voit tehdä piirustuksen kuten ennenkin valmisteluvaihe, ja sen jälkeen. Sinun on mitattava tarkasti paikka, jossa huonekalut ja työtaso sijaitsevat. Jos aiot sijoittaa ne huoneen nurkkaan, on tärkeää kohdistaa kulma 90 asteeseen. Tämä ei ainoastaan ​​tee korjauksista parempia, vaan myös yksinkertaistaa kaapien asennusta sijoittamalla ne tarkasti seinätasoja pitkin.

Tuotteen asennusrajat mitataan mittanauhalla. Työalue keittiöt ovat usein kaarevia. Tässä tapauksessa paras ratkaisu Osoittautuu, että elementti on jaettu osiin, kun jokaisella yksittäisellä osalla on oma pöytälevy. Samanaikaisesti yksittäinen muotti on jaettu elementteihin. On tärkeää, että tonttien rajat ovat poikittain. Niiden on vastattava kaapin seiniä. Tämä estää halkeamien syntymisen. Raskas, käsintehty monoliittinen työtaso on vaikeampi asentaa.

Muotin valmistelemiseksi sinun on asetettava kosteutta kestävä vaneri kätevälle vaakasuoralle pinnalle, kuten pöydälle. Mitat piirroksesta kopioidaan arkille. Reunoja pitkin asetetaan 50x30 mm levyt, joita tarvitaan tuotteen korkeuden (50 mm) määrittämiseen. Tämä on sopivin koko. Jos sitä lisätään, tuotteen massa kasvaa, ja jos sitä vähennetään, lujuus heikkenee, mitä ei missään tapauksessa pidä sallia.

Seinät on kiinnitettävä tukevasti, koska betoniratkaisu painaa niitä. Voit käyttää metallikulmia tai käyttää 50x50 mm tankoja kiinnittäen ne tuotteen kulmiin. Jos lauta on pitkä, kannattaa kiinnittää vielä 2-3 tankoa rakenteen keskelle.

Reikä pesualtaan ja vahvistuskehykselle

Pesuallas voi olla sisäänrakennettu tai yläpuolella, jälkimmäisessä on vaakasuora reuna kehän ympärillä. Jos laskutyyppi asennetaan, tuote käännetään ympäri, asetetaan vanerilevylle ja tehdään reunaviiva. Seuraavaksi sinun on määritettävä sivun leveys, oletetaan, että se on 3 cm, sitten samanlainen muoto asetetaan sisälle 2,5 cm:n etäisyydelle.

Jos aiot hankkia sisäänrakennetun pesualtaan, sinun on piirrettävä ääriviivat altaan reunaa pitkin. Sitten 50x50 mm levyt asetetaan viivoja pitkin, ne on kiinnitettävä vaneriin itsekierteittävillä ruuveilla.

Sisäänrakennetussa pesualtaassa on istuinviiste, joka on melko vaikea tehdä. Siten betonisen työtason valmistukseen kuuluu päällysrakenteen käyttö. Sinun tarvitsee vain kiinnittää putki sekoittimen asennuspaikkaan.

Lankakehys on verkko, jonka kennojen koko on 25x25 mm. Samanaikaisesti sen tulee olla 25 mm:n etäisyydellä muotin ja vanerin reunoista. Siksi sinun on leikattava lanka ottaen huomioon tällaiset vivahteet. Polyeteeni asetetaan muottiin, sen reunat työnnetään lautoihin. On tärkeää, että muovikalvossa ei ole taitoksia ja se on tasainen.

Runko kootaan muotteihin tai erikseen. Jos asennus vaaditaan 25 mm:n korkeudelle, niin On parasta tehdä tämä käyttämällä itsekierteittäviä ruuveja. On olemassa toinen asennusvaihtoehto. SISÄÄN vanerilevy Itsekierteittävät ruuvit ruuvataan sisään muotin kehän ympärille 25 mm välein. Tason ja viivaimen avulla voit tasata korkkien korkeutta. Seuraavaksi langanpalat kiinnitetään ruuveihin. Risteyspisteissä käytetään neulontalankaa.

Ennen betonitason kaatamista sinun on käsiteltävä liitokset. On tärkeää varmistaa, että tiiviste täyttää halkeamat ja raot. Kun on tarpeen saada pyöristetyt kulmat, putki asetetaan paikkaan, jossa kaksi lautaa yhdistyvät. Tämän jälkeen levitetään tiiviste.

Betoni voidaan kaataa täyttäen muotin kokonaan tai kerroksittain. Kun olet valinnut ensimmäisen menetelmän, sinun on sekoitettava sementti, hiekka ja karkea kiviaines suhteessa 1:2:2. Täyteaineena on suositeltavaa käyttää marmorilastuja. Otetaan myös 0,5 osaa nesteestä. Sekoita ensin vesi ja sementti ja lisää sitten loput ainekset. Liuos on sekoitettava hyvin perusteellisesti.

Betonityötasolla voi olla hyvin alkuperäinen ilme. On tärkeää suunnitella sen etupuoli oikein. Oletetaan, että voit asettaa sen polyeteenille:

• lasin palaset;
• kolikot;
• helmiä;
• kaapelin ytimet;
• lanka.

Lasikuitu näyttää upealta. Tällainen sisustus on kiinnitettävä liimalla, jotta estetään siirtyminen kaatamisen aikana. Ensimmäisen kerroksen luomisessa käytetään hienoa hiekkaa, joka ei sisällä suuria täyteaineita. Esimerkiksi, kuten kivimurska tai sora. On parempi ottaa hieman vähemmän nestettä kuin on ehdotettu klassisessa suhteessa, tämä estää huokosten muodostumisen. Veden puutetta ei myöskään voida hyväksyä. Tämä voi aiheuttaa halkeamia.

Jos et ole varma, että ratkaisu toimii, on parempi käyttää ostettua seosta. Tämän koostumuksen pakkaus sisältää yleensä ohjeet, joista löydät tietoa lisätyn veden määrästä. On parempi sekoittaa pienellä nopeudella. Betoniliuos tulee kaataa kolmannekseen tai puoleen kokonaiskorkeudesta. Sen kuivumista ei tarvitse odottaa.

30 minuutin kuluttua voit aloittaa kantavan kerroksen kaatamisen. Tässä tapauksessa seos voidaan valmistaa perinteisen reseptin mukaan, jolloin kiven ja soran sijaan lisätään paisutettua savea rakenteen keveyden saamiseksi. Kaatamisen jälkeen betonivaakapinta peitetään kalvolla, joka poistetaan 24 tunnin kuluttua.

Osat asetetaan päälle kostealla liinalla, voit käyttää kosteaa pyyhettä. Tämä hidastaa kovettumisprosessia ja parantaa lujuutta.

Muotti voidaan purkaa kahdessa päivässä, mutta asiantuntijat suosittelevat silti odottamaan muutaman päivän. Jos muotin irrottaminen on vaikeaa, kaada sen reuna varovasti irti lastalla. Voit myös käyttää tiiliä tukena.

Jos betonituote ei vaadi koristekerrosta, etupuoli hiotaan huolellisesti. Hionta poistaa jäljellä olevat epätasaisuudet ja poistaa ylimääräisen liiman. Sinun tulee valita työhön vaatteita, joita et välitä pilata. On parempi olla käyttämättä hiomakonetta tällaisiin tarkoituksiin. On parempi valita hiomakone kulmatyyppi. Tämä laite on erittäin kätevä vaakasuuntaisten pintojen työskentelyyn. Sinun on myös ostettava useita hiomalaikkoja.

Ensin ne työskentelevät karkearakeisella kiillotustyynyllä, sitten käytä hienorakeista. On suositeltavaa kiillottaa huopalaikalla. Jos tuotetta on leikattava, käytä hiomakonetta timanttiterät. Muista käyttää hionnassa suojalaseja ja hengityssuojainta sekä pölynimuria.

Jos pintaa ei voi kiillottaa, se on pohjustettava ja peitettava erikoislakalla. On suositeltavaa käyttää rullaa. On tärkeää varmistaa, että työelementti on märkä. Ei tarvitse kiirehtiä, liikkeiden tulee olla varovaisia ​​ja tasaisia.

Jos pieniä painaumia ilmenee, tilanne voidaan korjata erityisellä tiivisteseoksella, jolla on akryylipohja. Tämä koostumus täyttää kaikki jäljellä olevat reiät ja tyhjiöt. Tarvittaessa voit peittää pinnan lisäkerroksella. Lopussa pöytälevyä hierotaan vahakoostumuksella. Odotettuasi sen kovettumista pyyhi pinta puhtaalla rievulla.

Konkreettista työtasoa tehdessään jotkut käsityöläiset eivät luo mallia jättäen tämän tärkeän vaiheen väliin, vaikka se on erittäin tärkeä, eikä sitä pidä koskaan jättää huomiotta. Luonnoksen luomisen avulla voit saavuttaa ihanteelliset tuoteparametrit. Liimalla yhdistettyjä kartonkirouveja voidaan hyvin käyttää mallina. Jos työtasoon on upotettu pesuallas, tämä seikka tulee ehdottomasti ottaa huomioon ennen kaatamista. Tämä välttää materiaalin leikkaamisen.

Kauniin työpinnan tekeminen keittiöön omin käsin ei ole helppoa, mutta se voidaan tehdä, jos noudatat vaiheittaisia ​​​​ohjeita ja tutkit kaikkia prosessin vivahteita. Kuvattua tekniikkaa voidaan käyttää myös keittiökalusteiden valmistukseen.

Yksi yksinkertaisimmista ja tehokkaita tapoja Tehdäksesi kodin sisustuksesta valoisan ja luovan, valmistat pöydän epoksihartsi omin käsin. Epoksin ainutlaatuiset ominaisuudet antavat sinun toteuttaa hulluimmatkin suunnittelu idea ja tee sekä yksinkertainen pöytä että todellinen mestariteos, jolla on hämmästyttävä muoto. Ja kyky käyttää erilaisia ​​täyteaineita antaa sinun tehdä pöydästä todellisen taideteoksen.

Epoksihartsin käytöllä huonekalujen (pöydät, yöpöydät, baaritiskit) valmistukseen omilla käsillä kotona on useita etuja. Esimerkiksi tämän materiaalin tilavuus ei muutu kuivattaessa. Jos muut koostumukset kutistuvat nesteen haihtumisen vuoksi kovettumisprosessin aikana, epoksi kovettuu kemiallisten reaktioiden seurauksena ja säilyttää alkuperäisen tilavuutensa.

Epoksihartsista valmistettu pinta ei pelkää vaurioita eikä väänny, halkeamia ja lastuja ei esiinny käytön aikana. Toinen tämän materiaalin tärkeä etu on sen edullinen hinta. Ja aloittelevalle mestarille on tärkeää, että epoksilla työskentely on melko yksinkertaista. Sinun ei tarvitse erityisiä taitoja tehdäksesi tämän, seuraa vain ohjeita huolellisesti.

Kaikki työt on suoritettava erityisessä maalauspaperipuvussa, kumihansikkaissa ja päähineissä (esim. suihkumyssy). Näitä varotoimia on noudatettava, koska hartsiin upotetut pölyhiukkaset tai karvat ihmiskehosta on erittäin vaikea poistaa.

Epoksihartseja koristetyöhön myydään sarjoina, jotka sisältävät hartsin ja erityisen kovettimen, joka tarvitaan käynnistyksessä kemiallinen reaktio tuotteen kovettuminen. Koska tämä prosessi on peruuttamaton, epoksi on valmistettava tiukasti ohjeiden mukaisesti noudattaen valmistajan määrittämiä komponenttien suhteita. On syytä muistaa, että epoksin ja kovettimen suhteet voivat vaihdella merkittävästi riippuen eri valmistajia.

Komponenttien sekoittamiseen tarvitaan 2 mitta-astiaa sopivat koot ja sekoituspuikko. Sinun on ensin mitattava hartsi ja kaada sitten siihen tarvittava määrä kovetinta ja sekoitetaan sitten seos huolellisesti, kunnes saadaan homogeeninen massa. Jos et vaivaa tarpeeksi perusteellisesti, valmis massa kovettuu huonosti.

Tulevan pöydän aihio on sijoitettava tiukasti vaakasuoraan, muuten pöytälevy muuttuu epätasaiseksi ja painuu. Kaatomuodon tulee olla täysin kuiva ennen työskentelyä, kosteutta ei saa päästää liuokseen tai työpinnalle. Rakenne on valmistettava alhaisessa ilmankosteudessa ja yli +22 celsiusasteen lämpötiloissa. Mitä korkeampi huoneen lämpötila, sitä nopeammin seos kovettuu.

Jotkut käsityöläiset pyrkivät nopeuttamaan materiaalin kovettumisprosessia käyttämällä hiustenkuivaajaa tai muuta lämmityslaitteet Tämä voi kuitenkin johtaa seoksen "kiehumiseen" ja sitä seuraavaan ilmakuplien muodostumiseen. Jos epoksihartsia omin käsin kaataessa muodostuu edelleen kuplia, ne on poistettava varovasti. Tämä voidaan tehdä ruiskulla tai cocktailputkella.

Jotta pöly- ja roskapartikkelit eivät pääse kovettuvaan seokseen, on suositeltavaa käyttää erityisiä telineitä, joiden päälle on vedetty kalvomateriaalia tai pressua suojaamaan pöytää vierailta hiukkasilta. Samalla sinun on varmistettava se suojaava päällyste ei joutunut kosketuksiin työtason pinnan kanssa.

Koska kovettunutta epoksihartsia on erittäin vaikea poistaa pinnalta, sen joutuminen lattialle on estettävä. Voit tehdä tämän sulkemalla lattian pöydän ympäriltä muovikalvo, joka voidaan heittää pois työn päätyttyä. Jos jäätynyt seos on edelleen poistettava, tämä voidaan tehdä mekaanisesti tai käyttämällä erityisiä liuottimia.

Jotta epoksipöydästä tulisi juuri sellainen kuin olet sen tarkoittanut, muotti on kaadettava seoksen sopivassa kovettumisvaiheessa. Siten nestevaiheessa hartsi virtaa vapaasti sekoituspuikosta. Tämä materiaali soveltuu erinomaisesti muottien kaatamiseen ja onteloiden ja kulmien täyttämiseen. Kun epoksi saavuttaa hunajan koostumuksen, sitä voidaan käyttää liimana. Kumivaiheen materiaali muistuttaa muovailuvahaa ja sitä voidaan käyttää kuvanveistossa erilaisia ​​elementtejä. Kun hartsi saavuttaa kiinteän vaiheen, pöytä on valmis aiottuun käyttöön.

Työtaso voidaan valmistaa yksivärisenä, väriyhdistelmällä, erilaisilla kiinnikkeillä, materiaaliyhdistelmällä tai kokonaan epoksista. Jälkimmäisessä tapauksessa on tarpeen tehdä malli (muotti) lasipohjasta ja alumiinikulmista. Lasi on pestävä perusteellisesti, pyyhittävä ja käsiteltävä rasvanpoistoaineilla. Alumiinireunat kiinnitetään lasiin ikkunarasvalla ja hierotaan vahamastiksella. Tämä käsittely on tarpeen, jotta muotti voidaan sitten helposti poistaa jäätyneestä pöytälevystä.

Pöydän tekeminen yksivärisellä pöytälevyllä alkaa työkappaleen puhdistamisesta ja rasvanpoistosta. Jos pohjana käytetään nesteitä imevää materiaalia (esimerkiksi puuta), se on ensin pohjustettava hartsilla. Tämä estää kuplien muodostumisen käytön aikana. Seuraava vaihe on tehdä epoksiseos ja kaada se muottiin.

Jos pöytä valmistetaan värillisenä, on hartsiin lisättävä sopivaa väripigmenttiä ja toivottavaa, että väriaine on samalta valmistajalta kuin epoksi. Jos haluat yhdistää pöydän värin, sinun on käytettävä kaatoprosessin aikana hartsia useiden sävyjen väriaineilla.

Kaatamisen jälkeen sinun on jätettävä työtaso 10-15 minuutiksi ja poistettava sitten mahdolliset kuplat, jos niitä ilmaantuu. Kahden päivän kuluttua voit hioa ja kiillottaa tuotteen. Viikon kuluttua pöytä on täysin käyttövalmis.

Epoksihuonekalujen epätavallisin vaihtoehto on täyteaineella varustettu pöytälevy. Täyteaineina voidaan käyttää erilaisia ​​pieniä hahmoja, kiviä, kolikoita, pullonkorkkeja ja muita esineitä. Kun teet tällaista tuotetta, sinun on puhdistettava ja rasvattava työkappale perusteellisesti (maalattava se tarvittaessa) ja varustettava se myös pienillä sivuilla. Sitten täyteaineet tulee asettaa pohjan pohjalle.

Lisävarusteet on puhdistettava perusteellisesti ja kuivattava kokonaan, koska märän kuivikkeen käyttö voi aiheuttaa valkeutta. Jos kiinnikkeet ovat kevyitä, ne on liimattava alustaan, muuten ne voivat kellua.

Jos täyteaineilla on yksinkertainen muoto ja pieni korkeus (enintään 5 mm), hartsi tulee kaataa yhteen kerrokseen. Jos investoinnit ovat kooltaan suuria tai teksturoituja (on ulkonemia ja syvennyksiä), täyttö tulee tehdä useassa vaiheessa enintään kahden päivän tauoilla. Hartsin tunkeutuminen kihara täyteaineiden uriin voi kestää jopa 3 tuntia, joten kokeneita käsityöläisiä On suositeltavaa upottaa teksturoidut elementit ensin hartsiin ja vasta sen jälkeen laittaa ne muottiin.

Toinen suosittu ratkaisu on yhdistää epoksi ja luonnonpuuta. Tätä varten puiseen pöytälevyyn muodostetaan onteloita, minkä jälkeen puinen pinta huolellisesti kiillotettu. Valmistettuun hartsiin lisätään fluoresoivaa pigmenttiä, jonka jälkeen ontelot täytetään tällä seoksella. Täydellisen kuivumisen jälkeen tuote päällystetään useilla lakkakerroksilla välihiomalla. Kun työ on valmis, pöytä on valmis käytettäväksi.

Jotta voit ostaa keittiön työtason, joka vastaa täysin tarpeitasi estetiikan ja toiminnallisuuden suhteen, sinun on valmistettava huomattava määrä rahaa. On paljon taloudellisempaa tehdä se itse, varsinkin kun se on täysin mahdollista tehdä kotona. Voit toteuttaa ideasi betonin avulla materiaalin saatavuuden ja sen kanssa työskentelyn suhteellisen helppouden ansiosta.

Kuinka tehdä betonipöytä omin käsin? Ymmärtämällä perusvalmistustekniikat ja tuntemalla betonointiohjeet, voit paitsi tehdä uuden pinnan keittiöön, myös palauttaa vanhan, mikä mahdollistaa vieläkin enemmän rahaa.

Pöytäpiirustuksen kehittäminen

Ensinnäkin sinun tulee päättää, miltä pöytäsi näyttää ja mitkä ovat sen mitat. Kun teet omia keittiötasoja, tason reunojen tulee olla selvästi seinien vieressä.

Selkeän piirustuksen tekeminen betonitasosta on työn päävaihe, koska valmiin tuotteen laatu riippuu sen kehityksestä. Piirustuksen valmistuksen aikana se on välttämätöntä laskea pöytälevyn luominen osista. Valmiin tuotteen paino kokonaisuudessaan on suuri, joten sen jakaminen osiin tuotannon aikana helpottaa niiden siirtämistä ja prosessointia ja lisäksi suojaa halkeamia vastaan.

Kun teet betonisen työtason runkoa omilla käsilläni on tarpeen laskea sen pääosan vahvistus poikittaislaudoilla ja lisäksi sen liitos sisään erilliset osat pöytälevyn kanssa. Runkoon on käytetty puulevyjä. Halutessasi voit käyttää valmiita kaappeja laatikoilla. Kaikki riippuu kotiasiantuntijan mielikuvituksesta.

Materiaalit ja työkalut työhön

Tarvittavan aineiden määrän laskeminen, josta keittiön työtaso valmistetaan, lisää vähän, jotta jää varaa.

Työtasoon tarvitaan seuraavat materiaalit:

• sementti, joka on vähintään luokka M500;
• joki hiekka;
• vesi;
• pehmitin

Sementtipohjan valmistamiseksi sinun on rakennettava muotti - täytettävä lomake. Siihen valitaan sileät, vahvat materiaalit ja valmistetaan tekniikan mukaan.

Tarvitset myös:

Muottien valmistus ja betoniratkaisun valmistus

Asetamme vanerilevyn tai lastulevyn tasaiselle tasolle, jonka jälkeen siirrämme aiemmin järjestetyn piirustuksen viivaimella ja kynällä. Jokaiselle riville asetetaan puupalkki 50x30 millimetriä niin, että tuloksena oleva pöytälevyn paksuus on 50 millimetriä. Juuri tämä parametri sopii betonituotteelle: paksuuden vähentäminen tekee rakenteesta hauraan, lisääminen tekee siitä erittäin raskaan.

Muottiseinien kiinnityksen tulee olla varsin luotettava, jotta se kestää betonin kovettumisen aikana aiheuttaman kuormituksen. On oikeampaa yhdistää kahden seinän liitokset kulmilla tai pitkillä ruuveilla (alkaen 60 millimetriä). Sijainti pesualtaan edessä riippuu putkiston tyypistä ja koosta.

Altaita on 2 tyyppiä:

1. Sisäänrakennettu.
2. Laskut.

2. tyypissä on noin 30 millimetriä leveä vaakasuora sivu, joka on otettava huomioon piirustusta laadittaessa. Jos olet päättänyt tuottaa Keittiön työtaso on valmistettu betonista, tässä tapauksessa on oikeampaa käyttää yläpuolista pesuallasta. Ensinnäkin sisäänrakennetuilla muutoksilla on laskeutumispuoli, mikä ei ole niin helppoa. Toiseksi sivun läsnäolo mahdollistaa pienen epätarkkuuden sallimisen altaan reikää muodostettaessa. Lisäksi sinun tulee ehdottomasti laskea sekoittimen läpikulku. Tätä varten on sallittua käyttää muoviputkea, jonka halkaisija on 35 mm.

Kun olet valmistellut muotin omin käsin voit sekoittaa liuoksen. Ensinnäkin sekoita 1 osa sementtiä ja 3 osaa hiekkaa. Seuraavaksi ostettuun koostumukseen lisätään pehmitintä ja vettä. Valmistetun koostumuksen tulee olla tahnan muodossa.

Värillisen betonin tai marmorisen työtason saamiseksi sinun on lisättävä siihen erityinen väripigmentti tai erityisiä lastuja. Jos tarvitaan mitattua värjäystä, pigmentti lisätään kuivaan seokseen, ja tyypillisten graniittitahrojen saamiseksi pigmentti laimennetaan vedellä ja lisätään valmistettuun betonikoostumukseen.

Ennen kuin aloitat täyttämisen betonilaasti, lomake asetetaan tarkalleen vaakasuoraan asentoon vaakatason säätimellä. Valmistettu, huolellisesti sekoitettu koostumus, kaada varovasti valmistettuun muotoon useita kertoja. Betonityötason muotin pinta peitetään kalvolla ja säilytetään vähintään 10 päivää. Seuraavaksi kalvo poistetaan ja muotti puretaan osiin. Tuotteen myöhempi käsittely voidaan suorittaa viikon kuluttua. Tänä aikana omilla käsilläsi luotu betoniaihio kuivuu kokonaan.

Tuotteen hionta ja kiillotus

Hiontaprosessi tapahtuu useissa vaiheissa. Käytä ensin karkeaa hiomalaikkaa ja työstä sillä kaikki työkappaleen reunat. Siihen kiinnitetään kuitenkin enemmän huomiota ulkopuolella, joka sijaitsi aiemmin muotin pohjassa pöytälevyn valamista varten.

Pöytälevyn pinnan hionta suoritetaan seuraavalla tavalla:

Viimeinen vaihe pöytälevyn valmistamisessa omin käsin on tuotteen kiillotus. Kiillotuksessa käytetään vuorotellen hiomalaikkoja, joiden hankauskyky on 400 - 1500 yksikköä. Kone on kiillotettu hitaaseen tahtiin ja huolellisesti työskennellessäsi kiillotuskerroksia tulee kastella jatkuvasti.

Kiillotusprosessin päätyttyä omin käsin luotu pöytätason taso näyttää sileältä ja kiiltävältä. Ensi silmäyksellä sitä on vaikea erottaa luonnonkiveä. Työn viimeinen vaihe on käsitellä pinta suojaamaan sitä saastumiselta erityisellä tiivisteaineella ja asentaa valmis työtaso sille erikoistuneeseen paikkaan.