Encyclopédie ignifuge

Recommandations sur le périphérique des systèmes d'alimentation en eau de pipeline internes, des eaux usées et de la sécurité incendie, y compris l'utilisation de tuyaux de polymère. Réseaux d'ingénierie de bâtiments et de structures internes. Recommandations pour le tuyau interne du périphérique

introduction
1 zone d'utilisation
2 références réglementaires
3 Termes et définitions, désignations et abréviations
4
5 produits de tuyau de tuyauterie
5.1 Conditions requises pour les produits de conduite de pression
5.2 Tuyaux de pression
5.2.1 Tuyaux en acier à pression
5.2.1.1 Connexion de pièces pour tuyaux en acier
5.2.1.2 Connexions pour les tuyaux en acier
5.2.2 Tuyaux de cuivre à pression
5.2.2.1 Connexion de pièces pour tuyaux en cuivre
5.2.2.2 Connexions pour Tuyaux de cuivre
5.2.3 Tuyaux métalliques à pression
5.2.3.1 Pièces de connexion des tuyaux en métal-polymère
5.2.3.2 Composés pour tubes métalliques-polymères
5.2.4 Tuyaux de pression en polypropylène
5.2.4.1 Connexion de pièces pour tuyaux en polypropylène
5.2.4.2 Composés pour tubes de polypropylène
5.2.5 Tuyaux en polyéthylène des eaux usées
5.2.5.1 Pièces de connexion pour tubes de polyéthylène réticulés
5.2.5.2 Connexions pour tuyaux de polyéthylène croisés
5.2.6 Tuyaux de pression du chlorure de polyvinyle chloré
5.2.6.1 Connexion de pièces pour tuyaux de chlorure de polyvinyle chloré
5.2.6.2 Composés pour tubes de chlorure de polyvinyle chlorés
5.2.7 Tuyaux de pression en polybuten
5.2.7.1 Connexion de pièces pour tuyaux de polybutène
5.2.7.2 Composés de tuyaux en polybuten
5.2.8 Tuyaux d'écran de l'acrylnitrilbutadienstyrène
5.2.8.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'acrylnitrilbutadiolstyrène
5.2.8.2 Composés pour tubes acrylnitrilbutadiolstyrène
5.3 Caractéristiques technologiques du composé de tuyaux de polymère de tuyauterie de pression
5.3.1 Types de composés de tuyaux de polymère sous pression
5.3.2 Soudure de produits de tuyauterie de polyoléfines
5.3.3 Composés de produits de conduite de pression de chlorure de polyvinyle non contrôlé, chlorure de polyvinyle chloré et acrylnitrilbutadienstyrène
5.3.4 Soudure de tuyaux de pression de polypropylène
5.4 Attaches de pipelines de pression
6 produits de tuyau d'égout
6.1 Conditions de tuyau d'égout
6.2 Tuyaux d'égout
6.2.1 Tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.1.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.1.2 Connexions pour tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.2 Tuyaux d'égout de duc en fonte
6.2.2.1 Connexion des pièces pour des tuyaux d'égout de forge en fonte
6.2.2.2 Connexions pour tuyaux d'égout de forge en fonte
6.2.3 Tuyaux d'égout de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.3.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.3.2 Connexions pour les tuyaux d'égout à partir de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.4 Tuyaux d'égout de tolstone du chlorure de polyvinyle
6.2.4.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout à parois épaisses de chlorure de polyvinyle
6.2.4.2 Composés pour tuyaux d'égout à paroi épaisse du chlorure de polyvinyle
6.2.5 Tuyaux d'égout en polyéthylène
6.2.5.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polyéthylène
6.2.5.2 Composés pour tuyaux d'égout de polyéthylène
6.2.6 Tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.6.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.6.2 Connexions des tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.7 Tuyaux d'égout en polypropylène
6.2.7.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polypropylène
6.2.7.2 Connexions pour tubes de polypropylène en polypropylène
6.2.8 Tuyaux d'égout de polypropylène rempli
6.2.8.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polypropylène
6.2.8.2 Composés pour tuyaux d'égout de polypropylène rempli
6.2.9 Connexions pour assembler différents tuyaux d'égout
6.3 Fixations pour pipelines Samotane
7 travaux préparatoires de tuyaux
7.1 Tuyaux de pliage pour les pipelines de pression et d'égout
7.2 Production de boutures de tuyauterie des tuyaux de pression pour l'alimentation en eau
7.3 Production de tuyaux d'alimentation des tuyaux de polyéthylène sous pression pour l'alimentation en eau
7.4 Production de boutures de tuyauterie pour l'alimentation en eau de puissance de feu interne
7.5 Production d'actifs hydrauliques pour drains intérieurs
7.6 Production de nœuds des tuyaux d'égout polymère
7.7 Emballage des mines-paquets avec pression de pression et tuyaux d'égout
7.8 Emballage SANTEKHKABINE PORTANT EAU ET TUYAUX D'ASSION
7.9 Production de baies pour drains intérieurs
8 Installation des tuyaux d'eau internes
8.1 Structures typiques des processus technologiques de l'installation de tuyaux d'eau internes
8.2 Documentation technique pour le travail d'installation et de montage
8.3 Organisation de travail sur l'installation de tuyaux d'eau internes
8.4 Travaux préparatoires
8.5 Travaux auxiliaires
8.6 Assemblage de tuyaux d'eau internes
9 Installation de pipelines d'égout
9.1 Structures typiques du processus technologique d'installation des eaux usées internes
9.2 Exigences pour le projet d'égouts internes
9.3 Conditions requises pour le projet d'installation des eaux usées internes
9.4 Assemblage du système d'égout interne
9.5 Contrôle de la qualité de l'assemblage des pipelines d'égout
10 Installation de drains intérieurs
10.1 Dispositif de systèmes de drainage interne
10.2 Structures typiques des processus technologiques de l'installation de drains internes
10.3 Production d'installations Travaux sur l'assemblage des drains internes
10.4 Contrôle de la qualité de l'assemblage des drains intérieurs
11 Test de systèmes de pipeline internes
11.1 Test de tuyaux d'eau froids et chauds
11.2 Test des tuyaux d'eau ignifuge
11.3 Test des pipelines d'égout
11.4 Test du drainage interne
12 acceptation de livraison des pipelines internes
12.1 Général
12.2 Acceptation de livraison des tuyaux d'eau internes
12.3 Livraison et acceptation des eaux usées internes
12.4 Livraison et acceptation du drainage intérieur
13 sécurité, sécurité incendie et sécurité environnementale lors de l'application de systèmes de pipeline internes
Annexe A (référence). Conditions de tuyaux d'égout Products
Annexe B (recommandé). Forme d'un acte d'examen des travaux cachés sur les systèmes d'approvisionnement en eau internes et de drainage
Annexe B (recommandé). La forme d'un acte sur les résultats des tests d'approvisionnement en eau froide / chaude
Annexe M (recommandé). La forme de la loi sur les résultats des tests du système d'égouts interne
Annexe D (recommandé). La forme de la loi sur les résultats des tests du système de drainage interne
Annexe E (recommandé). Échantillon de l'acte de test de l'approvisionnement en eau de lutte contre l'incendie interne pour la performance
Annexe F (recommandé). Échantillon du protocole de test du pipeline d'eau ignifuge interne
Annexe et (recommandé). Exemple de protocole de test de grue d'incendie pour le service
Annexe K (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation de l'approvisionnement interne-incendie et économique et chaud
Annexe L (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation des égouts internes
Annexe M (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation des drains internes
Bibliographie Introduction
1 zone d'utilisation
2 références réglementaires
3 Termes et définitions, désignations et abréviations
4
5 produits de tuyau de tuyauterie
5.1 Conditions requises pour les produits de conduite de pression
5.2 Tuyaux de pression
5.2.1 Tuyaux en acier à pression
5.2.1.1 Connexion de pièces pour tuyaux en acier
5.2.1.2 Connexions pour les tuyaux en acier
5.2.2 Tuyaux de cuivre à pression
5.2.2.1 Connexion de pièces pour tuyaux en cuivre
5.2.2.2 Connexions pour Tuyaux de cuivre
5.2.3 Tuyaux métalliques à pression
5.2.3.1 Pièces de connexion des tuyaux en métal-polymère
5.2.3.2 Composés pour tubes métalliques-polymères
5.2.4 Tuyaux de pression en polypropylène
5.2.4.1 Connexion de pièces pour tuyaux en polypropylène
5.2.4.2 Composés pour tubes de polypropylène
5.2.5 Tuyaux en polyéthylène des eaux usées
5.2.5.1 Pièces de connexion pour tubes de polyéthylène réticulés
5.2.5.2 Connexions pour tuyaux de polyéthylène croisés
5.2.6 Tuyaux de pression du chlorure de polyvinyle chloré
5.2.6.1 Connexion de pièces pour tuyaux de chlorure de polyvinyle chloré
5.2.6.2 Composés pour tubes de chlorure de polyvinyle chlorés
5.2.7 Tuyaux de pression en polybuten
5.2.7.1 Connexion de pièces pour tuyaux de polybutène
5.2.7.2 Composés de tuyaux en polybuten
5.2.8 Tuyaux d'écran de l'acrylnitrilbutadienstyrène
5.2.8.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'acrylnitrilbutadiolstyrène
5.2.8.2 Composés pour tubes acrylnitrilbutadiolstyrène
5.3 Caractéristiques technologiques du composé de tuyaux de polymère de tuyauterie de pression
5.3.1 Types de composés de tuyaux de polymère sous pression
5.3.2 Soudure de produits de tuyauterie de polyoléfines
5.3.3 Composés de produits de conduite de pression de chlorure de polyvinyle non contrôlé, chlorure de polyvinyle chloré et acrylnitrilbutadienstyrène
5.3.4 Soudure de tuyaux de pression de polypropylène
5.4 Attaches de pipelines de pression
6 produits de tuyau d'égout
6.1 Conditions de tuyau d'égout
6.2 Tuyaux d'égout
6.2.1 Tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.1.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.1.2 Connexions pour tuyaux d'égout de fonte gris
6.2.2 Tuyaux d'égout de duc en fonte
6.2.2.1 Connexion des pièces pour des tuyaux d'égout de forge en fonte
6.2.2.2 Connexions pour tuyaux d'égout de forge en fonte
6.2.3 Tuyaux d'égout de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.3.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.3.2 Connexions pour les tuyaux d'égout à partir de chlorure de polyvinyle non contrôlé
6.2.4 Tuyaux d'égout de tolstone du chlorure de polyvinyle
6.2.4.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout à parois épaisses de chlorure de polyvinyle
6.2.4.2 Composés pour tuyaux d'égout à paroi épaisse du chlorure de polyvinyle
6.2.5 Tuyaux d'égout en polyéthylène
6.2.5.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polyéthylène
6.2.5.2 Composés pour tuyaux d'égout de polyéthylène
6.2.6 Tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.6.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.6.2 Connexions des tuyaux d'égout de polyéthylène rempli
6.2.7 Tuyaux d'égout en polypropylène
6.2.7.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polypropylène
6.2.7.2 Connexions pour tubes de polypropylène en polypropylène
6.2.8 Tuyaux d'égout de polypropylène rempli
6.2.8.1 Connexion de pièces pour tuyaux d'égout de polypropylène
6.2.8.2 Composés pour tuyaux d'égout de polypropylène rempli
6.2.9 Connexions pour assembler différents tuyaux d'égout
6.3 Fixations pour pipelines Samotane
7 travaux préparatoires de tuyaux
7.1 Tuyaux de pliage pour les pipelines de pression et d'égout
7.2 Production de boutures de tuyauterie des tuyaux de pression pour l'alimentation en eau
7.3 Production de tuyaux d'alimentation des tuyaux de polyéthylène sous pression pour l'alimentation en eau
7.4 Production de boutures de tuyauterie pour l'alimentation en eau de puissance de feu interne
7.5 Production d'actifs hydrauliques pour drains intérieurs
7.6 Production de nœuds des tuyaux d'égout polymère
7.7 Emballage des mines-paquets avec pression de pression et tuyaux d'égout
7.8 Emballage SANTEKHKABINE PORTANT EAU ET TUYAUX D'ASSION
7.9 Production de baies pour drains intérieurs
8 Installation des tuyaux d'eau internes
8.1 Structures typiques des processus technologiques de l'installation de tuyaux d'eau internes
8.2 Documentation technique pour le travail d'installation et de montage
8.3 Organisation de travail sur l'installation de tuyaux d'eau internes
8.4 Travaux préparatoires
8.5 Travaux auxiliaires
8.6 Assemblage de tuyaux d'eau internes
9 Installation de pipelines d'égout
9.1 Structures typiques du processus technologique d'installation des eaux usées internes
9.2 Exigences pour le projet d'égouts internes
9.3 Conditions requises pour le projet d'installation des eaux usées internes
9.4 Assemblage du système d'égout interne
9.5 Contrôle de la qualité de l'assemblage des pipelines d'égout
10 Installation de drains intérieurs
10.1 Dispositif de systèmes de drainage interne
10.2 Structures typiques des processus technologiques de l'installation de drains internes
10.3 Production d'installations Travaux sur l'assemblage des drains internes
10.4 Contrôle de la qualité de l'assemblage des drains intérieurs
11 Test de systèmes de pipeline internes
11.1 Test de tuyaux d'eau froids et chauds
11.2 Test des tuyaux d'eau ignifuge
11.3 Test des pipelines d'égout
11.4 Test du drainage interne
12 acceptation de livraison des pipelines internes
12.1 Général
12.2 Acceptation de livraison des tuyaux d'eau internes
12.3 Livraison et acceptation des eaux usées internes
12.4 Livraison et acceptation du drainage intérieur
13 sécurité, sécurité incendie et sécurité environnementale lors de l'application de systèmes de pipeline internes
Annexe A (référence). Conditions de tuyaux d'égout Products
Annexe B (recommandé). Forme d'un acte d'examen des travaux cachés sur les systèmes d'approvisionnement en eau internes et de drainage
Annexe B (recommandé). La forme d'un acte sur les résultats des tests d'approvisionnement en eau froide / chaude
Annexe M (recommandé). La forme de la loi sur les résultats des tests du système d'égouts interne
Annexe D (recommandé). La forme de la loi sur les résultats des tests du système de drainage interne
Annexe E (recommandé). Échantillon de l'acte de test de l'approvisionnement en eau de lutte contre l'incendie interne pour la performance
Annexe F (recommandé). Échantillon du protocole de test du pipeline d'eau ignifuge interne
Annexe et (recommandé). Exemple de protocole de test de grue d'incendie pour le service
Annexe K (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation de l'approvisionnement interne-incendie et économique et chaud
Annexe L (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation des égouts internes
Annexe M (recommandé). Exemple d'acte d'acceptation des drains internes
Bibliographie

introduction 2.

1 zone d'utilisation. 2.

3. Termes et définitions, désignations et abréviations. quatre

4. Dispositions générales. cinq

5. Technologie effectuant des travaux. huit

5.1. La technologie des nœuds de fabrication et des parties de pipelines à partir de tuyaux en acier. huit

5.2. Équipement et préparation à l'installation d'équipements sanitaires, de dispositifs de chauffage, de nœuds et de parties de pipelines. dix

5.3. Travaux d'installation et d'assemblage. Général. Onze

5.4. Fourniture d'eau froide et chaude intérieure. 12

5.5 Fourniture de chauffage et de chaleur. 12

6. Test de systèmes sanitaires internes .. 14

6.1. Dispositions générales pour tester les systèmes d'eau froide et chaude, chauffage et approvisionnement en chaleur. Quatorze

6.2. Systèmes d'eau froids et chauds internes. quinze

6.3. Systèmes de chauffage et d'approvisionnement en chaleur. quinze

7. Début des systèmes de chauffage. seize

Annexe A. Tailles de trous et de sillons pour la pose de pipelines (pipes) dans les étages, murs et partitions de bâtiments et de structures. dix-huit

Annexe B. La forme d'un acte d'examen des travaux cachés. dix-neuf

Annexe B. Formulaire d'acte d'un test de jauge hydrostatique ou de pression. vingt

Annexe G. Forme d'acte d'équipement de test individuel. 21

Annexe D. La forme d'un acte d'acceptation des systèmes internes d'approvisionnement en eau froide et chaude. 22.

Annexe E. Forme d'acte d'acceptation des systèmes de chauffage internes. 23.

Bibliographie. 24

introduction

Cette norme a été élaborée dans le cadre du programme de normalisation de l'Association nationale des constructeurs et s'adresse à la mise en œuvre du "Code de la planification urbaine de la Fédération de Russie", la loi fédérale du 27 décembre 2002 n ° 184-FZ "sur Règlement technique ", la loi fédérale du 30 décembre 2009 n ° 384- FZ" Règlement technique sur la sécurité des bâtiments et des installations ", la loi fédérale n ° 261-FZ" sur l'économie d'énergie et l'amélioration de l'efficacité énergétique et des modifications à des actes législatifs sélectionnés de la Fédération de Russie ", ordonnance du ministère du Développement régional de la Fédération de Russie du 30 décembre 2009 no 624" sur l'approbation d'une liste de types de travaux sur les enquêtes d'ingénierie, sur la préparation de la documentation du projet, pour la construction, la reconstruction La refonte des installations de construction de capitaux influence sur la sécurité des installations de construction de capitaux. "


Norme de l'Association nationale des constructeurs

1.1. Cette norme établit des règles d'exécution de travaux, d'installation, de test et de démarrage de systèmes de chauffage, d'alimentation en eau chaude et froide.

2. Références réglementaires

GOST 12.1.044-89 Normes de sécurité du travail. Sans égoïsme de substances et de matériaux. Nomenclature des indicateurs et des méthodes de définition

GOST 12.3.003-86 Système de normalisation de la sécurité du travail. Travaux de soudage électrique. Exigences de sécurité


GOST 8946-75 Connexion de pièces en fonte ductile avec des sculptures cylindriques pour des pipelines. Corols passant. Dimensions principales

GOST 9416-83 Niveaux de construction. Conditions techniques

GOST 15180-86. Pasters Flat Elastic. Paramètres principaux et tailles

GOST 16037-80 Composés Pipelines en acier soudés. Types principaux, éléments structurels et tailles

GOST 17375-2001 Détails des pipelines sans soudure soudées à partir d'acier au carbone et à low-alliage. Taps 3D en forme de croacho (environ 1,5dn). Conception


GOST 19185-73 Ingénierie hydraulique. Concepts de base. Termes et définitions

GOST 19431-84 Énergie et électrification. Termes et définitions

GOST 24054-80 Produits d'ingénierie mécanique et fabrication d'instruments. Méthodes de test d'étanchéité. Exigences générales

GOST 25136-82 pipelines composés. Méthodes d'essai de test

GOST 25151-82 alimentation en eau. Termes et définitions

GOST 30494-96 Bâtiments résidentiels et publics. Paramètres du microclimat intérieur

GOST R 50618-93 Sylphons métalliques compensatoires à couche unique. Types Exigences techniques générales

GOST R 50619-93 Sylfons MultiLouche MultiLouche compensatoire. Types Exigences techniques générales

GOST R 52948-2008 Raccords des alliages de cuivre et de cuivre pour connecter des tuyaux en cuivre avec une méthode de pressage. Conditions techniques

GOST R 53484-2009 Len Trepena. Conditions techniques

SNIP 2.04.01-85 Système d'alimentation en eau interne et d'eaux usées

SNIP 3.01.04-87 Acceptation de la construction complétée d'installations. Dispositions de base

SNIP 3.05.01-85 Systèmes sanitaires nationaux d'édition actualisée

SNIP 12-01-2004 (SP 48.13330.2011) Organisation de la construction. Bureau éditorial actualisé

SNIP 12-03-2001 Sécurité du travail en construction. Partie 1. Exigences communes

SNIP 12-04-2002 Sécurité du travail en construction. Partie 2. Production de construction

Snip 41-01-2003 Chauffage, ventilation et climatisation

Noter - Lors de l'utilisation de cette norme, vérifiez l'action des normes de référence et des classificateurs dans le système d'information du public - sur les sites Web officiels de l'organe national de la Fédération de Russie pour la normalisation et la nostroye sur Internet ou sur les indicateurs d'information annuels publiés à partir du 1er janvier. de l'année en cours. Si le document de référence est remplacé (modifié), alors lors de l'utilisation de cette norme, un nouveau document (modifié) doit être guidé. Si le document de référence est annulé sans remplacement, la position dans laquelle la référence est donnée est appliquée dans une partie qui n'affecte pas cette référence.

3. Termes et définitions, désignations et abréviations

3.1. Dans cette norme, les termes sont appliqués conformément à GOST 19185, GOST 25151, ainsi que les termes suivants avec les définitions correspondantes:

3.1.1 chauffage à l'eau: Le type de chauffage de la pièce avec un liquide de refroidissement liquide.

Noter - L'antigel à base d'eau ou d'eau peut être utilisé comme liquide de refroidissement.

3.1.2 systèmes sanitaires domestiques: Systèmes d'alimentation en eau chaude et froide.

3.1.3. artiste (entrepreneur): Une personne légale ou naturelle effectuant des travaux de construction et d'installation sous le contrat avec le client.

3.1.4. faute: Les violations dans le travail des systèmes d'approvisionnement thermique et (ou) l'alimentation en eau, dans laquelle au moins une des exigences définies par le processus technologique ne sont pas effectuées.

3.1.5. marque de sol pure: Marquage de surface de plancher prenant en compte le revêtement de sol.

3.1.6 chauffage: Chauffage artificiel de stockage afin de compenser les pertes de chaleur et de maintenir à une température donnée déterminée par les conditions de confort thermique pour les personnes dans les locaux.

3.1.7 chauffage du panneau: Le type de chauffage dans lequel la chaleur dans la pièce chauffée est transmise des surfaces plates chauffées des panneaux chauffants situés dans les murs et les partitions.

3.1.8 chauffage à la vapeur: Le type de chauffage dans lequel le liquide de refroidissement sert à la vapeur entrant dans le système de chauffage à partir du réseau d'alimentation en chaleur.

3.1.9 appuyez sur Connection: Connexion des pipelines par déformation mécanique froide du métal entre le raccord de la presse et les codbubes couverts par la profondeur.

3.1.10 appuyez sur le raccord: L'élément du système, lancé de manière particulière pour les composés de presse d'alimentation thermique et d'unités d'alimentation en eau.

Noter - En tant qu'élément du système, il peut y avoir une suppression, une transition, un tee et similaire.

3.1.11 pression d'essai: Une pression excessive dans laquelle les essais hydrauliques de la pipeline ou de ses assemblages individuels à la résistance et à l'étanchéité doivent être effectués.

3.1.12 pression de fonctionnement: La plus grande surpression résultant lors du fonctionnement du système, à l'exclusion de la pression hydrostatique du milieu.

3.1.13 paramètres de fonctionnement de l'environnement transporté: Température maximale et la plus grande pression d'eau possible dans le tuyau d'alimentation, en tenant compte du fonctionnement des stations de pompage.

3.1.14 eau du réseau: Eau en circulation en continu dans des réseaux thermiques.

3.1.15 réseaux d'ingénierie: Pipelines à diverses fins déposées sur les territoires des colonies, ainsi que dans les bâtiments.

Noter - Dans cette norme, l'alimentation en eau, les eaux usées, le chauffage, etc. sont comprises comme des pipelines.

3.1.16 système d'alimentation en eau: Systèmes d'ingénierie des bâtiments qui consomment de la chaleur pour répondre aux besoins de chauffage, de ventilation et d'approvisionnement en eau chaude.

3.1.17 système de chaleur (ST): Une combinaison de centrales électriques interdépendantes effectuant l'approvisionnement thermique de la région, de la ville, des entreprises.

[GOST 19431-84, paragraphe 26]

3.1.18 le système de consommation de chaleur: Complexe de centrales de consommation thermique avec des pipelines de liaison, offrant un chauffage et une alimentation en eau chaude dans des bâtiments et des structures.

3.1.19 point de chaleur: Un ensemble de dispositifs conçus pour rejoindre les réseaux thermiques des systèmes de chauffage, la ventilation, la climatisation, l'approvisionnement en eau chaude des bâtiments résidentiels et des bâtiments publics.

Noter - Les articles thermiques peuvent être individuels (ITP) ou central (CTP). Les points thermiques individuels sont destinés à attacher les systèmes de consommation de chaleur d'un bâtiment ou de sa part, ainsi que le centre - pour deux bâtiments ou plus.

3.1.20 refroidisseur: Fluide de travail dans les systèmes de chauffage.

3.1.21 maintenance du bâtiment: Un complexe de travail sur le maintien d'une bonne condition du bâtiment, des paramètres spécifiés et des modes de fonctionnement de ses éléments structurels et des dispositifs techniques.

3.1.22 surpression conditionnelle R Y, MPa: Pression correspondant aux conditions de fonctionnement à la température normale de l'environnement de travail.

3.1.23. organisation d'exploitation: Une personne légale ou naturelle qui met en œuvre sur les droits du propriétaire ou au nom du fonctionnement du propriétaire (investisseur) d'un bâtiment construit.

3.2. La norme appliquait les désignations et abréviations suivantes:

D NAP - Le diamètre extérieur du pipeline, mm;

PR - Surpression, MPa;

ruban ruban fileté fileté du matériau d'étanchéité fluoroplastique.

4. Dispositions générales

4.1. L'installation de systèmes sanitaires internes doit être effectuée sous les exigences de SNIP 12-01-2004, SNIP 12-03-2001, SNIP 12-04-2002, instructions des fabricants d'équipements, ainsi que de la présente norme.

4.2. Production et installation de nœuds et de parties de systèmes de chauffage et de pipelines aux plantes de ventilation avec température de l'eau supérieure à 388 k (115 ° C) et à la vapeur avec une pression de travail supérieure à 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) doivent être effectuées conformément à PB 10 -573-03.

4.3. L'installation de systèmes sanitaires doit être effectuée dans la construction de bâtiments des bâtiments dans les volumes suivants:

Pour les bâtiments industriels (jusqu'à 5000 m 3) - dans le volume de l'ensemble du bâtiment;

Pour les bâtiments industriels (plus de 5000 m 3) - dans le volume de la partie du bâtiment comprenant une salle de production séparée, une boutique, une couverture, etc. ou un complexe d'appareils (y compris le drain interne, l'élément de chaleur, le système de ventilation, etc.);

Pour les bâtiments résidentiels et publics jusqu'à cinq étages - dans le volume d'un bâtiment séparé, une ou plusieurs sections du bâtiment;

Pour les bâtiments résidentiels et publics sur cinq étages - en une quantité de cinq étages d'une ou plusieurs sections du bâtiment.

Noter - Un autre système d'installation est possible en fonction du système constructif adopté des systèmes sanitaires.

4.4. Avant le début de l'installation de systèmes sanitaires et techniques nationaux, les travaux suivants doivent être effectués:

Installation d'étages intermédiaires, de murs et de cloisons à quel équipement sanitaire sera installé;

Dispositif de fondations ou de sites pour l'installation de chauffe-eau, de pompes, de calorifères et d'autres équipements sanitaires;

Dispositif d'étanchéité dans les lieux d'installation de chauffe-eau, de pompes;

Déposant des entrées de communication extérieure de systèmes sanitaires dans le bâtiment;

Dispositif des sols (ou une formation appropriée) dans les lieux d'installation de dispositifs de chauffage sur des stands;

L'appareil prend en charge sous des pipelines déployés dans des canaux souterrains et des métiers techniques;

Préparation de trous, de sillons, de niches et de nids dans les fondations, murs, cloisons, chevauchements et revêtements nécessaires aux pipelines de pose;

Noter - Les dimensions des trous et des sillons pour la pose de pipelines dans des chevauchements, des murs et des partitions de bâtiments et de structures sont indiqués à l'annexe A, si d'autres tailles ne sont pas prévues par le projet. L'étanchéité des trous dans les sols, les murs et les partitions après la pose de pipelines doit être effectué étroitement, le matériau de résistance au feu n'est pas inférieur à la résistance au feu des barrières intersectables.

Application sur les murs intérieurs et extérieurs de tous les locaux des marques auxiliaires;

Noter - Les lieux d'application des marques auxiliaires sont déterminés par les marques de conception de Pure Floor plus 500 mm.

Installation de boîtes de fenêtre et dans des bâtiments résidentiels et publics - Installation de Boards Sumoures;

Plâtrage (ou orientation) de murs de murs et de niches dans des lieux d'installation de dispositifs sanitaires et de chauffage, joints de pipelines, ainsi que choquant la surface du sillon pour les joints cachés des pipelines dans les murs extérieurs;

Préparation des ouvertures de montage dans les murs et des chevauchements pour fournir des équipements de grande taille;

Installation conformément à la documentation de travail des pièces hypothécaires dans des structures de construction de matériel de fixation et de pipelines;

Assurer la possibilité d'inclure des outils électriques, ainsi que des machines à souder électriques à une distance de pas plus de 50 m d'une part;

Vitrage des ouvertures de fenêtre dans des clôtures de plein air, une isolation des entrées et des trous dans des clôtures de plein air.

4.5. La construction générale, les sanitaires et autres travaux spéciaux doivent être effectués dans des nœuds sanitaires dans la séquence suivante:

Préparation sous le dispositif des sols, des murs de plâtrage et des plafonds, le dispositif de balises à installer les pièges;

Installation de produits de fixation, pose des pipelines et conduisant leurs jauges hydrostatiques ou de pression (voir GOST 25136 et GOST 24054); imperméabilisation des chevauchements;

Dépassement des murs, un dispositif de sols propres;

Installation de bains, crochets pour lavabos et détails de la fixation de réservoirs rinçages;

La première coloration des murs et des plafonds, une revêtement de carrelage;

Installation de lavabos, de bols de toilette et de réservoirs rinçages;

La deuxième couleur des murs et des plafonds;

Installation de renforcement d'origine hydrique;

Travaux de finition (y compris les trous d'étanchéité des sols, des murs et des partitions après la pose des pipelines);

L'appareil de planchers propres.

Lors de l'installation de systèmes sanitaires et techniques et de réaliser des structures générales adjacentes, il ne devrait pas y avoir de dommages au sexe, aux murs, au plafond, ainsi que les structures et les équipements installés dans le bâtiment au cours du travail précédemment effectué.

4.6. Le soudage des tuyaux en acier doit être effectué de quelque manière que ce soit, conformément aux exigences du GOST 12.3.003.

4.6.1. Les types d'articulations soudées de pipelines en acier, de forme et de tailles structurelles de la soudure doivent être conformes aux exigences de GOST 16037.

4.6.2. Le soudage des tuyaux en acier galvanisés doit être effectué par fil d'autodéfense (voir GOST 2246) d'un diamètre de 0,8 à 1,2 mm ou d'électrodes d'un diamètre de 3 mm de plus de 3 mm avec un revêtement rutile ou fluorif-calcium, si le L'utilisation d'autres matériaux de soudage n'est pas prévu pour la documentation de travail.

4.6.3. Composé de tuyaux en acier galvanisés, de pièces et d'assemblages avec soudage lors de l'installation doit être effectué lors de la fourniture d'une aspiration locale de décharges toxiques ou lors du nettoyage d'un revêtement de zinc pendant une longueur de 20 à 30 mm des extrémités connectées des tuyaux, suivie de la revêtement Surface extérieure de la soudure et des tours de la peinture contenant 94% de poussière de zinc (en poids) et 6% des liants synthétiques (polytécène, caoutchouc chloré, résine époxy).

4.6.4. La connexion de tuyaux en acier, ainsi que de leurs pièces et nœuds d'un diamètre du passage conditionnel allant jusqu'à 25 mm incluse sur l'objet de construction, doit être en soudage du pont (voir GOST 16037) (avec une distribution d'un fin du tuyau ou un couplage lourd).

Lors du soudage, les surfaces filetées et les surfaces des miroirs à bride doivent être protégées des éclaboussures et des gouttes de métal en fusion.

Dans la soudure, il ne devrait y avoir aucune fissure, des coquilles, des pores, des substances, un cratère involontaire, ainsi que des Fonds et des sous-marins Metal.

Les trous dans des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm pour les buses de soudage doivent être effectués par perçage, fraisage ou découpage sur la presse.

Le diamètre de l'ouverture doit être égal au diamètre intérieur de la buse avec la déviation admissible d'au plus 1 mm dans la direction du grossissement.

4.7. Dans la fabrication de la connexion de presse, les extrémités des tuyaux doivent être propres, pour ne pas avoir de rayures et de rainures sur toute la longueur ou du moins sur toute la longueur de l'insertion. Lors de la livraison de tuyaux avec un revêtement synthétique, fabriqué en usine, la surface des tuyaux lors de l'élimination de ce revêtement ne doit pas être endommagée.

4.8. L'installation de systèmes sanitaires dans des bâtiments complexes, uniques et expérimentaux doit être effectuée conformément aux exigences de la section 5 et de la documentation du projet.

4.9 Lorsqu'il est utilisé dans l'installation d'eye-liner flexible, procédez comme suit:

Avant l'installation, il est nécessaire d'inspecter l'eye-liner pour l'intégrité du montage (compression) des raccords terminaux, la présence de joint, endommager le fil, les tresses et autres défauts survenus pendant le stockage et le transport;

Doublures flexibles sertie d'un rayon de courbure supérieure au diamètre extérieur d'au moins 5 à 6 fois (ou sur les instructions du passeport sur le produit);

Les doublures flexibles ne doivent pas être étirées ou torsadées lorsqu'elles sont installées et une fois l'installation terminée;

Il n'est pas autorisé à appliquer une force excessive lorsque vous appuyez sur TAP;

Noter - Lors du serrage de la pointe, il y a un danger d'endommagement du joint. L'ampleur du point de serrage est indiquée dans le passeport du produit.

Les doublures flexibles ne doivent pas être exposées au feu ouvert ou à la chaleur excessive;

Tous les six mois, il est nécessaire d'inspecter un eye-liner flexible et de vérifier l'étanchéité de la fixation du renfort terminal;

Noter - Pour effectuer une inspection, il est nécessaire de fournir un accès gratuit aux nœuds avec une doublure flexible.

Les tuyaux de revêtement flexibles doivent être remplacés tous les trois ans;

Lors de l'installation de raccords d'extrémité (écrous de précision), l'eye-liner ne doit pas être appliqué sur le linge hygiénique et d'autres joints capables de se développer dans un environnement humide, empêchez l'épaisseur excessive du ruban d'étanchéité lors de l'installation de raccords, les écrous scellés uniquement à effectuer un joint d'étanchéité régulier;

Aucune installation d'installation dans l'état étiré n'est autorisée;

Aucune exploitation n'est autorisée à des températures négatives et à proximité du feu ouvert;

Lors de l'installation d'un eye-liner souple, de préférence donner des soufflets flexibles (voir GOST R 50618, GOST R 50619).

5. Performance technologique

Travailler sur l'appareil de systèmes de chauffage, l'alimentation en eau chaude et froide doit être effectuée, guidée par GOST 30494, SNIP 3.05.01-85 Edition actualisée, SNIP 41-01-2003, SNIP 2.04.01-85.

5.1. Technologie des composants de fabrication et des parties de pipelines des tuyaux en acier

5.1.1. La fabrication de nœuds et de parties de pipelines à partir de tuyaux en acier doit être effectuée conformément à GOST 8946, GOST 16037, GOST 25136. Les tolérances de production ne doivent pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau 1.

Tableau 1

5.1.2. La connexion de tuyaux en acier, ainsi que des pièces et des composants d'entre eux, doit être soudée, sur filetage, écrous précipités et brides (à raccordement et d'équipement), appuyez sur les composés (en raison de la déformation mécanique à froid du métal entre le raccord de la presse et la tuyau de coupe couvert par elle).

5.1.2.1. Les tuyaux galvanisés, les nœuds et les pièces doivent être connectés, en règle générale, sur un fil avec l'utilisation de pièces de connexion en acier galvanisées ou non diffusées d'une fonte de forge (voir GOST 8946), sur des écrous et des brides précipités (voir GOST 12820, Gost 12821) ou raccords (voir GOST R 52948).

5.1.2.2. Pour les composés filetés de tuyaux en acier, un filetage de tuyau cylindrique selon GOST 6357 doit être utilisé (classe de précision B) en moletant sur des tubes lumineux et des filets de coupe sur des tuyaux ordinaires et renforcés.

Dans la fabrication de threads, le procédé de pompe sur le tuyau est autorisé à réduire son diamètre intérieur à 10% sur toute la longueur du fil.

5.1.2.3. Les virages des pipelines dans les systèmes de chauffage et de chaleur doivent être effectués par des tuyaux de pliage ou l'utilisation de robinets soudés sans soudure de l'acier au carbone selon GOST 17375.

Rayon de tuyaux:

Avec un passage conditionnel pouvant aller jusqu'à 40 mm, il ne doit pas y avoir moins de pipes NAP de 2,5D;

Avec un passage conditionnel de 50 mm et plus doit être d'au moins des tuyaux NAP 3.5D.

5.1.3. Dans les systèmes d'eau froids et chauds, les pipelines devraient être effectuées en installant du carbone selon Gost 8946, Taps ou Tuyaux de pliage. Les tuyaux galvanisés ne doivent se plier que dans une condition froide.

Pour les tuyaux de diamètre de 100 mm et plus autorisé à utiliser des robinets pliés et soudés. Le rayon minimum de ces robinets doit être au moins un passage conditionnel de la tuyau.

Avec un gibe de tuyaux soudés soudés, il est nécessaire d'avoir une ébauche de tube de l'extérieur, le plan de couture doit être à un angle d'au moins 45 ° sur le plan de gibier.

5.1.4. L'unité de soudure soudée sur les zones incurvées des tuyaux dans les éléments chauffants des panneaux de chauffage n'est pas autorisée.

5.1.5. Lors de l'assemblage des nœuds, les connexions filetées doivent être scellées. En tant que joint pour des composés filetés à une température de fluide dans des tuyaux allant jusqu'à 378 k (105 ° C), il doit être appliqué sur la bande de fumée correspondant à ce brin de 6-05-13888-86 ou de lin (voir GOST R 53484), imbibé de soudan de tête, député sur les pâtes d'étanchéité d'Olife ou de scellage spécial.

En tant que joint pour les composés filetés à une température de liquide de refroidissement dans des tuyaux supérieurs à 378 k (105 ° C) et pour les lignes de condensation, il doit être utilisé la bande de fumée correspondant à ce brin de 6-05-1388-86 ou d'amiante avec des brins de lin ( Voir GOST R 53484), imprégné de graphite, mélangé sur l'Olife.

Ruban Fuma (voir TU 6-05-1388-86) et le brin de lin (voir GOST R 53484) doivent être appliqués sur une couche lisse au cours du fil, empêchant les haut-parleurs à l'intérieur et à l'extérieur des tuyaux.

En tant que joint pour les composés de bride à une température de liquide de refroidissement d'au plus 423 k (150 ° C), appliquez une couche de 2 à 3 mm d'épaisseur d'un paronite ou de fluoroplaste-4, selon GOST 15180, et à une température de non Plus de 403 ° C (130 ° C) des joints de caoutchouc résistant à la chaleur selon Gost 7338.

5.1.6. Les brides sont reliées au tuyau de soudage. La déviation de la perpendicularité de la bride soudée au tuyau, par rapport à l'axe du tuyau, est autorisée à 1% du diamètre extérieur de la bride, mais pas plus de 2 mm.

La surface des brides doit être lisse et sans bavures. Les têtes des boulons doivent être placées sur un côté de la connexion.

Aux sections verticales des écrous de pipeline, il est nécessaire d'avoir un fond.

Les extrémités des boulons ne doivent pas nécessairement effectuer des écrous de plus de 0,5 diamètre du boulon ou de 3 threads.

L'extrémité du tuyau, y compris la bride de soudure de couture sur le tuyau, ne doit pas être derrière le miroir de la bride.

Les joints dans les connexions de la bride ne doivent pas bloquer les trous de boulon.

L'installation entre les brides de plusieurs joints de plusieurs ou biseautés n'est pas autorisée.

5.1.7. Les écarts des dimensions linéaires des nœuds assemblés ne doivent pas dépasser ± 3 mm à une longueur maximale de 1 m et ± 1 mm pour chaque compteur suivant.

5.1.8. Les systèmes sanitaires et techniques doivent être testés pour une étanchéité à la place de leur fabrication.

Nœuds de pipelines de systèmes de chauffage, d'alimentation chaleur, d'alimentation en eau froide et d'eau chaude, y compris celles destinées à être scellées dans des panneaux chauffants, des vannes, des grues, des vannes, de la boue, des collectionneurs d'aéronefs, des ascenseurs, etc., doivent être testés par hydrostatique (hydraulique) méthode manométrique ou bulle (pneumatique) conformément à GOST 25136 et à GOST 24054.

5.1.9. Dans la méthode hydrostatique des tests d'étanchéité à partir de nœuds, l'air doit être complètement éliminé, rempli d'eau avec une température inférieure à 278 k (5 ° C) et conserver sous la surpression.

Si la rosée est apparue lors de l'essai sur le pipeline, le test devrait continuer après le séchage ou l'essuyer.

5.1.10. Les tests pris en charge sont les nœuds des tuyaux d'acier de systèmes sanitaires et techniques, sur la surface et dans les lieux de connexion dont les baisses d'eau n'apparaîtront pas, et les gouttes de pression ne se produiront pas pendant les tests.

Avec un énorme test, des vannes, des vannes et des grues sont considérés, si sur la surface et dans les lieux de dispositifs d'étanchéité après une double rotation des dispositifs de régulation (avant le test) n'apparaissent pas des gouttes d'eau.

5.1.11. Avec une méthode à bulles de test pour l'étanchéité des nœuds de pipeline remplis d'une surpression avec une surpression de 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), plongée dans une baignoire avec de l'eau et résistant au moins 30 secondes.

Les tests pris en charge sont considérés comme des nœuds considérés lorsqu'ils sont testés que les bulles d'air dans le bain avec de l'eau n'apparaîtront pas.

Les composés de séchage, la rotation des dispositifs de contrôle et éliminer les défauts pendant les tests ne sont pas autorisés.

5.1.12. La surface extérieure des nœuds et des pièces en tubes non nulles, à l'exception des composés filetés et de la surface du miroir de la bride, doit être recouverte d'amorce et la surface filetée des nœuds et des pièces doit être revêtue d'anti- LubrifiantCorrosion, en tenant compte des exigences de TU 36-808-85.

5.2. Ensemble complet et préparation à l'installation d'équipements sanitaires, de dispositifs de chauffage, de nœuds et de pièces de pipelines

5.2.1. Les nœuds et les pièces de tuyaux pour les systèmes sanitaires doivent être transportés vers des objets dans des conteneurs ou des emballages et des documents d'accompagnement.

Chaque conteneur et emballage doivent être fixés avec une plaque de marquage avec des nœuds emballés.

5.2.2. Raccords et raccords non déclineux, instruments automatiques, instrumentation, pièces de raccordement, luminaires, joints d'étanchéité, boulons, écrous, rondelles, etc. Doit être emballé séparément, tandis que le marquage du conteneur doit indiquer ou les noms de ces produits.

5.2.3. Chauffe-eau, calorifères, pompes, articles thermiques centraux et individuels, les aquarelles doivent être fournies à des clauses dans des installations de construction avec montage automatique et blocs complets avec des agents de fixation, un cercle de tuyau, avec armature, joints et rondelles.

5.2.4. Les sections de radiateurs de cochon-fer doivent être collectées dans les appareils sur les mamelons à l'aide de tampons d'étanchéité:

Du caoutchouc résistant à la chaleur avec une épaisseur de 1,5 mm à une température de liquide de refroidissement jusqu'à 403 k (130 ° C) selon GOST 7338;

D'un paronite d'une épaisseur de 1 à 2 mm à une température de liquide de refroidissement jusqu'à 423 k (150 ° C) selon GOST 15180.

5.2.5. Les radiateurs en fonte et les tuyaux côtelés doivent être testés conformément à GOST 25136 par une pression hydrostatique de 0,9 MPa (9 kgf / cm 2) ou une pression à bulles de 0,1 MPa (1 kgf / cm 2). Les résultats des tests de bulles constituent la base de la présentation de la publicité sur la qualité des plantes des fabricants de dispositifs de chauffage en fonte.

Les blocs de radiateurs en acier doivent être testés par une méthode à bulles selon Gost 25136 avec une pression de 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

Les blocs des convecteurs doivent être testés conformément à GOST 25136 par une pression hydrostatique de 1,5 MPa (15 kgf / cm 2) ou une pression à bulles de 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2).

Après les tests, l'eau des blocs de chauffage doit être retirée.

Les panneaux de chauffage après des essais hydrostatiques doivent être produits par voie aérienne et leurs buses de connexion sont fermées avec des bouchons d'inventaire.

5.3. Travaux d'installation et d'assemblage. Dispositions générales

5.3.1. Le composé de tuyaux en acier galvanisés et non diffusés doit être effectué conformément à 5.1.2.

Les connexions de connexion sur des pipelines doivent être effectuées sur le renforcement et où elles sont nécessaires dans les conditions d'assemblage des pipelines. La connexion détachable pliable au renforcement doit garantir la possibilité de remplacer le remplacement du remplacement.

Les pipelines de connexion, ainsi que le renforcement de la révision et du nettoyage doivent être situés dans des endroits disponibles pour le service.

5.3.2. Les pipelines verticales ne doivent pas dévier de la verticale de plus de 2 mm par longueur de 1 m.

5.3.3. Les pipelines non isolées de systèmes de chauffage, d'alimentation en chaleur, d'alimentation à l'eau interne et à l'eau chaude ne doivent pas être ajustées à la surface des structures de construction.

La distance de la surface de plâtre ou de revêtement sur l'axe des pipelines non piscines doit être déterminée par les conditions suivantes:

Pour le diamètre du passage conditionnel à 32 mm inclus, avec un joint ouvert, la distance doit être comprise entre 35 et 55 mm;

Pour des diamètres de 40 à 50 mm, la distance doit être comprise entre 50 et 60 mm;

Avec des diamètres de plus de 50 mm, la distance doit être acceptée par la documentation de travail.

La distance entre les pipelines, les dispositifs de chauffage et les calorificateurs avec la température du liquide de refroidissement supérieur à 378 k (105 ° C) sur les conceptions de bâtiments et de structures à partir de matériaux combustibles (combustibles) conformes au GOST 12.1.044 doit être d'au moins 100 mm. .

5.3.4. Les moyens de fixation ne doivent pas être placés dans des pipelines de connexion.

Les fixations d'étanchéité avec des bouchons en bois, ainsi que des pipelines de soudage aux outils de fixation ne sont pas autorisés.

La distance entre la fixation des pipelines d'acier sur des sites horizontaux est définie dans le tableau 2, s'il n'y a pas d'autres instructions dans la documentation du projet.

Lors de la pose de sites horizontaux sur les traversées, ces derniers doivent être fixés sur la suspension des deux côtés des écrous traversés.

Tableau 2

5.3.5. Les moyens de fixation des tuyaux en acier dans les bâtiments résidentiels et publics sont installés à une altitude égale à la moitié de la hauteur de la construction du bâtiment.

Les moyens de fixation des risers dans les bâtiments de production doivent être installés avec un intervalle de 3 m.

5.3.6. Appliquer aux appareils de chauffage d'une longueur supérieure à 1500 mm doit avoir une monture.

5.3.7. Les appareils sanitaires et de chauffage doivent être installés sur une plomb (voir GOST 7948) et un niveau (voir GOST 9416). Les cabines sanitaires et techniques doivent être installées sur la base étendue.

5.3.8. Test hydrostatique (voir 5.1.9) ou un test manométrique selon GOST 25136 Les pipelines avec un joint caché doivent être effectués avant de la clôture de la compilation d'un acte d'examen des travaux cachés conformément à l'application B et SNIP 12-01- 2004.

Le test de pipelines isolés doit être effectué avant d'appliquer l'isolement.

5.3.9. Les systèmes de chauffage, l'alimentation de chaleur, l'alimentation en eau froide et à l'eau chaude, les pipelines de la chaudière à la fin de leur installation doivent être lavés avec de l'eau avant de la sortir sans suspension mécanique.

5.4. Alimentation interne à froid et à l'eau chaude

5.4.1. La hauteur de l'installation de renforcement d'origine hydrique (la distance de l'axe horizontal du renforcement vers des dispositifs sanitaires) doit être prise:

Grues et mélangeurs de bassins versants des éviers de coquilles - de 250 mm, des côtés de miles à 200 mm;

Grues de toilette et mélangeurs des vers latéraux - de 200 mm.

5.4.2. La hauteur de l'installation de grues du niveau de sol pur doit être prise:

800 mm pour grues d'origine hydrique dans les bains, flan de grues de toilette, mélangeurs d'inventaire dans des établissements publics et médicaux, robinets de bain;

800 mm pour les apéritifs d'apparence avec la libération oblique;

1000 mm pour les mélangeurs d'imagerie avec une libération directe;

1100 mm pour les mélangeurs et les moussettes de colle dans des institutions thérapeutiques, des mélangeurs courants pour les bains et les lavabos, les mélangeurs de coude pour les lavabos chirurgicaux;

600 mm pour les grues destinées à laver les sols dans des bâtiments publics salles de toilette;

1200 mm pour les mélangeurs destinés à la douche.

5.4.3. Les grilles de douche doivent être installées à la hauteur:

De 2100 à 2250 mm du bas du maillage au niveau de sol pur;

De 1700 à 1850 mm du bas du maillage au niveau de plancher pur dans les cabines pour handicapés;

1500 mm du bas de la palette dans les institutions préscolaires des enfants.

Les écarts des dimensions spécifiées ne doivent pas dépasser 20 mm.

Noter - Pour les éviers avec des dossiers ayant des trous pour les grues, ainsi que pour les lavages et les lavabos avec renfort de bureau, la hauteur de l'installation des grues est déterminée par la conception de l'appareil.

5.4.4. Dans les cabines de douche des personnes handicapées et des institutions d'âge préscolaire des enfants, des grilles de douche avec un tuyau flexible doivent être appliquées.

Dans les salles pour les grues handicapées d'eau froide et chaude, ainsi que des mélangeurs devraient être du levier ou une action de pression.

Les mélangeurs de lavabo, les coquilles, ainsi que les grues de chars de flush installés dans des salles destinées aux personnes handicapées avec les défauts des membres supérieurs doivent avoir une commande de pied ou de coude.

5.5 Fourniture de chauffage et de chaleur

5.5.1. Les bases de l'alimentation aux dispositifs de chauffage doivent être effectuées de 5 à 10 mm pour la longueur de la doublure vers le mouvement du liquide de refroidissement. Avec une doublure allant jusqu'à 500 mm, le biais ne doit pas être effectué.

5.5.2. Fixation de l'alimentation en acier lisse, à la fonte et à la côtelée bimétallique doit être fabriquée à l'aide de brides (bouchons) avec des trous excentriques pour fournir une enlèvement d'air libre et un débit d'eau ou des condensats à partir de tuyaux. La connexion concentrique est autorisée pour la vapeur liée à la vapeur.

5.5.3. Les radiateurs de tous types doivent être installés à des distances, pas moins:

60 mm du sol;

50 mm de la surface inférieure des fenêtres;

25 mm de la surface des murs en plâtre.

Noter - Les distances peuvent être différentes si elles sont indiquées par le fabricant de radiateurs.

Dans les locaux des institutions thérapeutiques et préventives et d'enfants, les radiateurs doivent être fixés à une distance d'au moins 100 mm du sol et de 60 mm de la surface du mur.

En l'absence d'une carte Windows, une distance de 50 mm doit être prise à partir du haut de l'appareil au bas de l'ouverture de la fenêtre.

Avec l'ouverture de pipelines, la distance de la surface de la niche sur les dispositifs de chauffage doit fournir la possibilité de poser l'alimentation des dispositifs de chauffage en ligne droite.

5.5.4. Les convecteurs doivent être installés à distance:

Pas moins de 20 mm de la surface des murs vers les ailettes de la convecteur sans enveloppe;

Étroitement ou avec une lacune d'au plus 3 mm de la paroi du mur aux nageoires de l'élément chauffant de la convecteur de mur avec le boîtier;

Au moins 20 mm de la surface du mur au boîtier de la convecteur extérieur.

La distance entre le haut de la convecteur au bas des fenêtres doit être d'au moins 70% de la profondeur de convecteur.

La distance entre le sol au niveau de la convecteur de mur avec un boîtier ou sans cartouche doit être d'au moins 70% et pas plus de 150% de la profondeur du dispositif de chauffage installé.

Avec la largeur de la partie saillante des fenêtres, les murs de plus de 150 mm, la distance de son fond au sommet des convecteurs avec le boîtier doit être au moins la hauteur de la levée du boîtier requise pour son retrait.

La fixation des convecteurs aux pipelines de chauffage doit être effectuée sur le fil ou le soudage.

5.5.5. Les tuyaux lisses et côtelés doivent être installés à une distance d'au moins 200 mm du sol et des fenêtres à l'axe de la conduite la plus proche et de 25 mm de la surface du plâtre mural. La distance entre les axes des tuyaux adjacents doit être d'au moins 200 mm.

5.5.6. Lors de l'installation du dispositif de chauffage sous la fenêtre de son bord du côté levant, comme règle, ne devrait pas aller au-delà de l'ouverture de la fenêtre. Dans ce cas, la combinaison des axes verticaux de symétrie des dispositifs de chauffage et des ouvertures de fenêtre n'est pas nécessaire.

5.5.7. Dans un système de chauffage à un seul tube avec une addition ouverte à un côté des dispositifs de chauffage, le pillage doit être situé à une distance de 150 ± 50 mm du bord de l'ouverture de la fenêtre, la longueur d'alimentation aux instruments de chauffage ne doit pas dépasser 400 mm.

5.5.8. Les dispositifs de chauffage doivent être installés sur des supports ou des supports fabriqués conformément à la documentation de travail ou fournis avec des appareils de chauffage.

Le nombre de parenthèses doit être défini au calcul:

Un support pour une surface de 1 m 2 du chauffage du radiateur en fonte, mais au moins trois supports par radiateur (à l'exception des radiateurs en deux sections);

Deux supports sur le tuyau (pour les tuyaux côtelés).

Au lieu des supports supérieurs, il est permis d'installer des lattes de radiateur, qui doivent être situées sur 2/3 de la hauteur du radiateur.

Les supports doivent être installés sous le cou des radiateurs, pour que les supports de tuyaux côtelés soient installés sous les tuyaux dans les brides.

Lors de l'installation de radiateurs sur des stands, le nombre de supports doit être:

Deux avec le nombre de sections jusqu'à 10;

Trois avec le nombre de sections plus de 10, tandis que le haut du radiateur doit être fixé.

5.5.9. Le nombre d'attaches sur l'unité de convecteur sans casage doit être prise:

Deux montures au mur ou au sol avec une installation à une rangée et à deux rangées;

Trois montures sur le mur ou deux montages sur le sol à une installation à trois rangées et à quatre rangées.

Pour les convecteurs fournis avec les agents de montage, le nombre d'attaches est déterminé par le fabricant.

5.5.10. Les supports pour appareils de chauffage doivent être joints à:

Aux murs en béton des chevilles;

Aux parois de briques des goujons ou des supports d'étanchéité avec mortier de ciment de la marque pas inférieure à 100 à une profondeur d'au moins 100 mm (à l'exclusion de l'épaisseur de la couche de plâtre).

L'utilisation de bouchons en bois pour les supports d'étanchéité n'est pas autorisée.

5.5.11. L'axe des gravillons connectables des panneaux muraux avec des éléments chauffants intégrés lors de l'installation doit correspondre.

La connexion des colonnettes doit être soudée avec le bracelet (avec une distribution d'une extrémité du tuyau ou un couplage enfichable).

L'ajout de pipelines aux appareils de chauffage d'air (transporteurs, unités de chauffage) doit être effectué sur des brides, des fils, du soudage ou des soufflets (voir GOST R 50619) des tuyaux flexibles en acier inoxydable.

Les ouvertures d'aspiration et d'échappement des unités de chauffage avant de les mettre en service doivent être fermées.

5.5.12. Les vannes et les vannes de contrôle doivent être installées de manière à être arrêtée par le liquide de refroidissement sous la vanne.

Les vannes de chèques doivent être installées horizontalement ou strictement verticalement en fonction de leur conception.

La direction de la flèche sur le boîtier doit coïncider avec la direction du milieu.

5.5.13. Les broches des grues de réglage à double réglage et des grues de passage doivent être installées:

Verticalement à l'emplacement des appareils de chauffage sans niche;

À un angle de 45 ° en haut lorsque les dispositifs de chauffage sont situés dans les niches.

Les grues à trois voies de la broche doivent être positionnées horizontalement.

5.5.14. Les thermomètres sur les pipelines doivent être installés dans les manchons et la partie saillante du thermomètre doit être protégée par une jante.

Sur des pipelines avec un passage conditionnel allant jusqu'à 57 mm inclus, un extension doit être fourni à l'emplacement des thermomètres.

Les capteurs de température sont montés conformément aux exigences et à la documentation technique du fabricant.

6. Test de systèmes sanitaires internes

6.1. Dispositions générales pour tester les systèmes d'approvisionnement en eau froids et chauds, chauffage et chauffage

6.1.1. À la fin du travail d'installation, il doit être effectué:

Systèmes de test de chauffage, d'alimentation chaleur, d'eau froide interne et d'eau chaude par jauge hydrostatique ou de pression selon GOST 25136 avec la compilation d'un acte sous forme, conformément à la demande B, ainsi que de systèmes de lavage;

Tests individuels d'équipements montés (voir 6.2) avec la compilation de la loi sous la forme donnée dans la demande G;

Test thermique des systèmes de chauffage pour le chauffage uniforme des dispositifs de chauffage.

Les systèmes de test avec l'utilisation de pipelines plastiques doivent être effectués en ce qui concerne SP 40-102-2000.

Les tests doivent être faits avant de terminer les travaux.

6.1.2. Avec des tests d'équipement individuels, les travaux suivants doivent être effectués:

Vérification de la conformité des équipements installés et de la documentation de projet effectuée par le travail;

Equipement de test au ralenti et sous charge pendant 4 heures de fonctionnement continu. Dans le même temps, l'équilibrage des roues et des rotors sont vérifiés dans la collecte de pompes et de fumée, la qualité de l'emballage de l'abri, la facilité d'entretien du dispositif de départ, le degré de chauffage du moteur électrique, répondant aux exigences de l'assemblage et de l'installation. de l'équipement spécifié dans la documentation technique des fabricants.

6.1.3. Les tests de la méthode hydrostatique de systèmes de chauffage, d'alimentation en chaleur et de chauffe-eau doivent être effectués à une température de l'air positive dans les locaux du bâtiment selon GOST 30494.

Les tests de la méthode hydrostatique de systèmes d'eau froids et chauds doivent être effectués à la température ambiante au moins 278 k (5 ° C), tandis que la température de l'eau ne doit pas également être inférieure à 278 K (5 ° C).

6.2. Systèmes d'approvisionnement en eau froid et chaud intérieur

6.2.1. Les systèmes d'approvisionnement en eau froids et chauds internes doivent être testés par une méthode de jauge hydrostatique ou de pression avec la conformité aux exigences de GOST 24054 et de GOST 25136.

Les tests de jauge hydrostatique et de pression des systèmes d'eau froids et chauds doivent être effectués avant l'installation d'un renforcement d'origine hydrique à l'aide des outils de mesure selon GOST 2405.

6.2.2. Avec une méthode hydrostatique de test avec des tests soutenus, les systèmes sont considérés comme moins de 10 minutes. La pression a été trouvée sous pression de plus de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) et des gouttelettes dans les soudures, les tuyaux, les connexions filetées, le renforcement et les fuites d'eau via des dispositifs de rinçage.

À la fin du test, la méthode hydrostatique nécessite de l'eau des systèmes d'eau froide et d'eau interne.

6.2.3. Les tests manométriques du système d'alimentation en eau à froid et à l'eau interne doivent être effectués dans la séquence suivante:

Le système est rempli d'air avec une surpression de 0,15 MPa (1,5 kgf / cm 2), lors de la détection de défauts sur une audition, réduisez la pression à l'atmosphère et à éliminer les défauts;

Le système est rempli de pression d'air 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) pour résister à la pression pendant 5 minutes.

Le système est reconnu comme résistant au test si, lorsqu'il est sous pression, la chute de la pression ne dépassera pas 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2)

6.3. Systèmes de chauffage et de chauffage

6.3.1. L'épreuve des systèmes de chauffage de l'eau et de l'alimentation en chaleur doit être effectuée avec la méthode hydrostatique de pression et des vaisseaux d'expansion avec une pression hydrostatique de 1,5 pression de travail, mais pas moins de 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) au point le plus bas du système.

Le système est reconnu comme résistant au test si pendant 5 minutes. Après la recherche sous pression, la chute de pression ne dépassera pas 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) et il n'y a pas de leschs dans des soudures, des tuyaux, des raccords filetés, des raccords, des appareils de chauffage et un équipement.

La valeur de pression avec un procédé d'essai hydrostatique pour les systèmes de chauffage et de chaleur fixées à des centres de chauffage ne doit pas dépasser la valeur de surpression admissible pour les appareils de chauffage et les équipements de chauffage et de ventilation installé dans le système.

6.3.2. Les tests manométriques des systèmes de chauffage et d'alimentation en chaleur doivent être effectués dans la séquence spécifiée dans 6.2.3.

6.3.3. Les systèmes de chauffage du panneau doivent être testés, en règle générale, la méthode hydrostatique.

Noter - Un test manométrique des systèmes de chauffage du panneau est autorisé sous la température négative de l'air extérieur.

6.3.3.1. Le test hydrostatique des systèmes de chauffage du panneau doit être effectué (avant de sceller les fenêtres de montage) de la pression de 1 MPa (10 kgf / cm 2) pendant 15 minutes, tandis que la chute de pression est autorisée pas plus de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

6.3.3.2. Pour les systèmes de chauffage du panneau, associés à des dispositifs de chauffage, la valeur de pression ne doit pas dépasser la quantité admissible de surpression pour les dispositifs de chauffage installés dans le système.

6.3.3.3. L'ampleur de la pression des systèmes de chauffage du panneau, des systèmes de vapeur de chauffage et d'alimentation en chaleur dans des tests manométriques doit être 0,1 MPa (1 kgf / cm 2).

La durée du test est de 5 minutes.

La chute de pression ne doit pas dépasser 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

6.3.4. Systèmes de chauffage à la vapeur avec une pression de fonctionnement allant jusqu'à 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) doit être testé par une méthode hydrostatique d'une pression de 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) en bas du système.

6.3.4.1. Systèmes de chauffage à la vapeur avec une pression de travail supérieure à 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) doit être testé par une pression hydrostatique de la pression égale à la pression de fonctionnement plus 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), mais pas moins de 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) en haut point du système.

6.3.4.2. Les tests de systèmes de vapeur sont effectués selon GOST 24054 et GOST 25136.

6.3.4.3. Le système est reconnu comme résistant à l'essai de pression si dans les 5 minutes. Après avoir trouvé sous pression, la chute de pression ne dépassera pas 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) et il n'y a pas de leschs dans les soudures, tuyaux, raccords filetés, armatures, appareils de chauffage.

6.3.4.4. Les systèmes de chauffage à la vapeur après des tests hydrostatiques ou manométriques doivent être vérifiés en démarrant une paire avec la pression de fonctionnement du système, la fuite de paires n'est pas autorisée.

6.3.5. Le test thermique des systèmes de chauffage à la température positive de l'air extérieur doit être effectué à la température de l'eau dans les autoroutes d'alimentation des systèmes d'au moins 333 k (60 ° C). Dans le même temps, tous les appareils de chauffage doivent être réchauffés uniformément.

En l'absence de chaleur dans la chaleur des sources de chaleur, le test thermique des systèmes de chauffage doit être produit car le système est connecté à la source de chaleur.

6.3.6. L'essai thermique des systèmes de chauffage sous la température négative de l'air extérieur doit être effectué à la température du liquide de refroidissement dans le tuyau d'alimentation, correspondant à la température de l'air extérieur pendant le test de la température de chauffage, mais pas moins de 323 K (50 ° C) et la magnitude de la pression de circulation dans le système en fonction de la documentation du projet.

Le test thermique des systèmes de chauffage doit être effectué dans les 7 heures, tandis que l'uniformité des instruments de chauffage (au toucher) est vérifiée.

7. Début des systèmes de chauffage

7.1. L'acceptation des systèmes de chauffage, de l'approvisionnement en eau chaude et froide doit être effectuée conformément au SNIP 3.01.04-87.

Avant de commander et de transférer des systèmes de chauffage, une alimentation en eau chaude et froide, l'organisation de fonctionnement doit vérifier:

La condition de l'isolation des bâtiments chauffants (étanchéité des fenêtres et des portes, des lieux de passage des communications à travers les murs du bâtiment, de l'isolation des cages d'escalier, etc.);

La santé de l'isolation thermique du nœud thermique, des pipelines, des raccords et du matériel;

La présence et la correspondance du calcul des diaphragmes restrictives et des vannes d'équilibrage;

La présence et la santé des instruments de contrôle et de mesure, de régulation et de sécurité;

L'absence de cavaliers entre les pipelines d'alimentation et de retour du nœud thermique et du système de chauffage ou de leur chevauchement fiable;

Conformité de la documentation de travail des composés d'équipement de nœuds thermiques à l'alimentation en eau et aux eaux usées.

7.2. Démarrage d'un système d'arrosage de chauffage (et / ou de systèmes d'alimentation en chaleur, de systèmes de ventilation et de climatisation, des rideaux thermiques aériens) comprend:

Vidange de l'eau du robinet de tous les systèmes remplis pendant le lavage ou le sertissage;

Remplissage de tous les systèmes d'eau de réseau ou remplir d'eau à partir des coutures thermiques non remplies de systèmes;

Créer une circulation dans le système à l'aide d'une pompe;

Ajuster le lancement du système d'eau.

7.3. Avant de remplir le système de chauffage, tout renforcement de l'arrêt et de la réglementation (à l'exception de l'inspection des vannes d'assemblage thermique) et les grues à air aux points supérieurs du système doivent être ouvertes, les premières vannes et les dispositifs en pente doivent être fermé.

7.4. Le remplissage du système de chauffage doit être effectué dans une ouverture lisse du premier réseau de soupape sur la pipeline inverse du nœud thermique. L'alimentation en eau, réglable au degré d'ouverture de la vanne, devrait assurer une élimination complète de l'air du système. Dans le même temps, la pression dans la pipeline inverse du nœud thermique du côté réseau ne doit pas être réduite de plus d'une pression de 0,03 à 0,05 MPa (de 0,3 à 0,5 kgf / cm 2).

7.5 Lors du remplissage du système de chauffage, il est nécessaire de mener une surveillance continue des grues à air. Les grues à air doivent être fermées lorsque l'aspiration de l'air et de l'eau s'arrête.

7.6. Après avoir rempli le système de chauffage et de fermeture de la dernière grue d'air, il est nécessaire d'ouvrir séparément la vanne sur le pipeline d'alimentation du nœud thermique, ce qui crée la circulation de l'eau dans le système.

7.7. En présence de dispositifs de commande de débit d'eau sur les pipelines de retour (compteurs d'eau), le remplissage doit être effectué à travers les lignes de dérivation, en l'absence de dispositifs comptables, le remplissage doit être effectué via une insertion installée à leur place. Remplir le système à travers le compteur d'eau est interdit.

7.8. Si la pression dans la pipeline inverse du nœud thermique est inférieure à la pression statique dans le système, le remplissage du système de chauffage doit être démarré à travers le tuyau de retour. En l'absence d'un contrôleur de référence (pression) sur la ligne inverse du nœud de chaleur, il s'ensuit pour remplir le système de chauffage pour établir une ouverture de papillon, en tenant compte du SP 41-101-95, qui fournira le sous- entrée au flux d'eau estimé dans le système.

En présence d'un régulateur de support, les tuyaux de pipeline manuellement.

Avec une ouverture lisse de la première de la partie du réseau, le système est rempli à une valeur possible déterminée par la pression dans le pipeline de retour à la pipeline inverse du nœud thermique. Une autre remplissage est effectuée par une ouverture lisse de la vanne sur le pipeline d'alimentation. Avant d'effectuer cette opération, en l'absence d'un sous-régulateur, la vanne sur le tuyau de retour doit être couverte (pas complètement).

Il est nécessaire d'ouvrir doucement une vanne sur le tuyau d'alimentation jusqu'à la pression dans le système de chauffage égal à la pression statique et l'apparence de l'eau de la grue à air rayée la plus élevée.

Le témoignage des jauges de pression et des grues à air devrait être surveillée.

Avant de fermer la dernière grue d'air, vous devez couvrir la vanne sur le tuyau d'alimentation et installer la pression statique dans le tuyau de retour avec la vanne ou le réglage du contrôleur de dossier. Lors de la fermeture de la dernière grue d'air, il est nécessaire de bien garantir que la pression dans le tuyau de retour au moment de la fermeture ne dépasse pas la statique de plus de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2).

7.9. Après la fermeture de la grue d'air, les pipelines d'alimentation et d'inversion sont complètement ouvertes complètement et la pression dans le tuyau de retour doit être maintenue à un niveau supérieur à 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), à l'aide d'un Régulateur ou diaphragme d'accélérateur, en tenant compte de la joint-venture 41-101-95. Dans ce cas, la pression ne doit pas dépasser la consommation de chaleur admissible pour ce système.

Noter - Lors de l'utilisation de la diaphragme d'accélérateur, il est nécessaire de prendre en compte qu'il fournit une pression donnée dans le système uniquement avec un écoulement constant d'eau, calculé par diaphragme d'accélérateur.

7.10. Après avoir créé la circulation, la libération d'air des collecteurs d'air est effectuée avec une fréquence de 2 à 3 heures jusqu'à son retrait complet.

7.11. Après avoir allumé le système de chauffage pour terminer la circulation, la pression (différence de pression sur les pipelines d'alimentation et de retour) et la consommation d'eau sur le nœud de chaleur doit être égale aux valeurs calculées.

Si le calcul de la pression calculée est détecté de ± 20% et plus et la consommation d'eau de ± 10% et les causes de ces écarts doivent être identifiées et éliminées.

7.12. La mise en service des systèmes de chauffage, de l'approvisionnement en eau froide et d'eau chaude est délivré par les actes présentés dans les annexes D et E.

Annexe A.
(Référence)

Dimensions des trous et des sillons pour paupières de ponte (pipes) dans les étages, murs et partitions de bâtiments et de structures

Objet Objet (conduit d'air)

Taille, mm.

des trous

Chauffage

Système à un tube debout

Deux risibles d'un système à deux tuyaux

Appareils électroménagers et couplage

Riser en chef

Autoroute

Tuyau d'eau et eaux usées

RISERS D'EAU:

Une colonne montante d'eau et une colonne montante d'égout avec un diamètre, mm:

Une colonne d'égout avec un diamètre, mm:

Deux montants d'eau et une colonne couturière d'égout avec un diamètre, mm:

Trois montants d'eau et une colonne montante d'égout avec un diamètre, mm:

Doublure d'alimentation en eau:

Égout d'égout, eau grand public

Collecteur d'égout

Entreprises et rejets de réseaux externes

Fourniture de chaleur, pas moins

Approvisionnement en eau et eaux usées, pas moins

Ventilation

Conduits d'air:

section ronde (D - Diamètre dutemile)

section transversale rectangulaire (A et B - tailles des côtés du conduit d'air)

Noter - Pour les trous dans les chevauchements, la première taille signifie la longueur du trou (parallèle à la paroi à laquelle le conduit de conduite ou de conduite d'air est monté), la largeur de la seconde taille. Pour les trous dans les murs, la première taille signifie la largeur, la seconde est la hauteur.

Appendice B.
(obligatoire)

Forme d'un acte d'examen du travail caché

ACTE
Examen du travail caché

(Nom des travaux)

effectué en _________________________________________________________

(Nom et emplacement de l'objet)

«____" ______________ 20___

COMMISSION COMPOSÉE:

représentant de l'organisation de construction et de montage __________ (nom de famille, initiales, position)

représentant de la supervision technique du client ________________ (nom de famille, initiales, position)

représentant de l'organisation du projet (en cas de supervision de l'auteur d'organisations de projet) _________________________________________________________

(Nom de famille, initiales, position)

fait une inspection du travail effectué _____________________________________________

(Nom d'une organisation de construction et d'installation)

et s'élevait à cet acte des éléments suivants:

1. Les travaux suivants ont été présentés à l'examen: _______________________

(Nom du travail caché)

2. Les travaux sont effectués par la conception et l'estimation de la documentation ____________________________

_

(Nom de l'organisation du projet, les numéros de dessins et la date de leur compilation)

3. Lorsque vous effectuez des travaux appliqués ______________________________________________

(Nom du matériau,

__________________________________________________________________________

documents confirmant la qualité)

4. Lorsque vous effectuez des travaux, il n'y a pas de déviations (ou autorisées) de

conception et estimation de la documentation _____________________________________________

(S'il y a des déviations, il est indiqué

__________________________________________________________________________

qui sont convenus, les numéros de dessins et la date d'accord)

5. Date: début du travail _______________________________________________________

fin du travail _______________________________________________________

Décision de la Commission

Les travaux sont effectués conformément à la conception et à l'estimation de la documentation, des normes, des normes de construction et des règlements et répondent aux exigences de leur acceptation.

Basé sur la précédente, la pointe avant

Fonctionne sur l'appareil (installation) _______________________________________________

(Nom des travaux et des structures)

Représentant de l'organisation de construction et de montage _____________________

(Signature)

Représentant du client ______________________________

(Signature)

Représentant de l'organisation du projet __________________________________

(Signature)

Appendice B.
(obligatoire)

La forme d'un acte de test d'étanchéité hydrostatique ou manométrique

ACTE
Test d'étanchéité hydrostatique ou manométrique

(Nom du système)

monté en __________________________________________________________

(Nom de l'objet, bâtiment, magasin)

__________________________ «_____» ______________ 19__

Commission dans le cadre de représentants;

client ________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

entrepreneur général ____________________________________________________

___________________________________________________________________________

organisation d'installation (construction) ____________________________________________

(Nom de l'organisation, position, initiales, nom de famille)

___________________________________________________________________________

il a effectué une inspection et une inspection de la qualité de l'installation et s'élevait à la présente loi des éléments suivants:

1. Montage effectué sur le projet ______________________________________________

(Nom de l'organisation du projet et des numéros de dessins)

__________________________________________________________________________

2. Test produit _______________________________________________

(jauge hydrostatique ou de pression)

pression ___________________________ MPA (_____________ KGF / CM2)

pendant ________________________ min

3. La chute de la pression était __________ MPa (_____________ KGF / CM2)

4. Signes d'écart ou de perturbation de la résistance du composé de chaudières et de chauffe-eau, des gouttelettes de soudure, des composés filetés, des dispositifs de chauffage, de la surface des tuyaux, de l'armature et des fuites d'eau à travers le renforcement de l'élimination de l'eau, des dispositifs de rinçage, etc. non-détecté (Croix inutile).

Décision de la Commission:

Le montage est effectué conformément à la documentation du projet, aux spécifications actuelles, aux normes, aux normes de construction et aux règles de production et à l'acceptation des travaux.

Le système est reconnu comme une pression de test maintenue sur l'étanchéité.

Représentant du client _____________________________

(Signature)

Général représentatif

prestataire _____________________________________

(Signature)

Représentant de l'installation

Organisation (Construction) _________________________

(Signature)

Forme d'acte d'équipement de test individuel

ACTE
Équipement de test individuel

___________________________________________________________________________

(Nom de la construction, bâtiment, magasin)

Effectué en _________________________ «____" _________________ 20___

Commission dans le cadre de représentants:

Client _____________________________________________________________

(Nom de l'organisation, position, initiales, nom de famille)

entrepreneur général ____________________________________________________

(Nom de l'organisation, position, initiales, nom de famille)

organisation d'installation _________________________________________________

(Nom de l'organisation, position, initiales, nom de famille)

l'acte des éléments suivants doit compiler:

__________________________________________________________________________

ventilateurs, pompes, accouplements, filtres électriques autonettoyants,

__________________________________________________________________________

vannes de contrôle des systèmes de ventilation (climatisation)

__________________________________________________________________________

(Les numéros de système indiquent)

passé en cours d'exécution pendant _____________ selon les spécifications, passeport.

1. À la suite du fonctionnement de l'équipement spécifié, il a été établi que les exigences relatives à son assemblage et à son installation, fournies dans la documentation des fabricants, respectées et dysfonctionnements dans ses travaux n'ont pas été détectées.

Représentant du client ________________________________________

(Signature)

Général représentatif

prestataire _______________________________________________

(Signature)

Représentant de l'installation

organisations _____________________________________________

(Signature)

La forme d'un acte d'acceptation des systèmes internes d'approvisionnement en eau froide et chaude

Vérifiez et acceptez les systèmes internes d'approvisionnement en eau froide et chaude du bâtiment sur l'effet de l'action à _____________________________

et installé:

1. Les systèmes sont testés par pression hydraulique sur _____ ATM.

№ d'actes, date)

correspond au projet et snip 3.05.01-85

2. Lorsqu'il est testé sur l'effet des systèmes d'alimentation en eau internes, il a été établi que l'eau froide et chaude est venue normalement dans tous les points de séduction de l'eau.

3. Le contrat d'installation de mètres d'eau d'appartements d'eau froide et chaude est conclu avec une organisation spécialisée _______________________________________

"____" _____________ 200_ № _________

Sur la base de l'inspection et des tests, le système d'eau la plus cool et le chaud interne est considéré comme étant pris pour fonctionner.

Forme d'acte d'acceptation des systèmes de chauffage internes

Vérifiez et acceptez le système de chauffage sur l'effet de l'action à l'adresse suivante:

___________________________________________________________________________

(District administratif, Quartier, Street, Maison et Corps, Objet Objet)

et installé:

1. Le système de chauffage est monté conformément au projet et à la documentation réglementaire et technique et testé selon le projet et l'exigence de la pression hydraulique 3.05.01-85 sur ... ATM. (Voir Act de "___" __________).

2. Le navire d'expansion est installé dans le CTP (ITP) dans le cas no ___ conformément au projet, est isolé et fourni par l'alimentation automatique.

3. Unité de commande automatisée (AUU) (lors de la connexion d'un bâtiment via un CTP) monté et fonctionne conformément au projet et à la documentation réglementaire et technique et assure les paramètres du liquide de refroidissement correspondant au calendrier de température et aux pressions calculées.

4. La vanne automatique thermostatique dans les appareils de chauffage est installée conformément au projet et dispose de capuchons de protection temporaires ou de thermoelements (têtes). En cas d'unimagination de thermoelements (têtes) pour la période d'acceptation du système de chauffage, un contrat avec une organisation spécialisée n ° ___ de __________ a été déposé à la mise en place de stockage et d'installation ultérieure de thermoelements.

(têtes)

5. Dans le système de chauffage à deux tuyaux sur des vannes thermostatiques, un réglage de montage de vannes sur les positions correspondant aux valeurs de conception pour chaque pièce est effectuée.

6. En présence de vannes d'équilibre sur les nœuds de section et les coussineuses du système de chauffage, un réglage de montage de vannes dans les positions correspondant aux valeurs de conception pour chaque colonne montante a été réalisée.

7. Vérification de l'effet de tout le système de chauffage dans son ensemble (avec les éléments thermostatiques établis) a montré qu'avec la température de l'air extérieur TN \u003d _______ degrés. C, la température de l'eau d'alimentation sur les nœuds de commande du TC \u003d _____ grad. C, la température de l'eau inversée est \u003d _____ grad. C, pression de circulation _____ m, tandis que tous les instruments du système de chauffage avaient un chauffage uniforme. La température à l'intérieur était _______ degrés. DE.

Sur la base de l'inspection et des tests, le système de chauffage est considéré comme accepté pour fonctionner.

Bibliographie

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Droit fédéral du 30 décembre 2009 N ° 384-FZ "Règlement technique sur la sécurité des bâtiments et des installations"

La loi fédérale n ° 261-FZ "sur l'économie d'énergie et l'amélioration de l'efficacité énergétique et des amendements à des actes législatifs sélectionnés de la Fédération de Russie"

Ordre du ministère du Développement régional de la Fédération de Russie du 30 décembre 2009 N ° 624 "sur l'approbation de la liste des travaux sur la recherche en ingénierie, sur la préparation de la documentation du projet, pour la construction, la reconstruction, la refonte des objets de construction de capital qui influent sur la sécurité des installations de construction de capitaux "

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Fréche de ruban ThreadSoopLood

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Cent Nostroy 2.23.85-2013 Equipement technologique et pipelines technologiques d'entreprises de métallurgie ferreuse. Exigences générales pour la production d'installation, de mise en service et d'acceptation du travail

Cent Nostroy 2.23.164-2014 Réseaux d'ingénierie de bâtiments et de structures internes. Dispositif de centres de réfrigération. Règles, contrôle de la mise en œuvre, exigences pour les résultats du travail

Cent Nostroy 2.24.2-2011 Réseaux d'ingénierie de bâtiments et de structures internes. Ventilation et climatisation. Test et ajustement des systèmes de climatisation

R Nostroy 2.15.3-2011 Réseaux d'ingénieur des bâtiments et des structures internes. Test et ajustement des systèmes de ventilation et de climatisation

Remarque - Lors de l'utilisation de cette norme, il est conseillé de vérifier l'action des documents de réglementation de référence des flics dans le système d'information du public - sur les sites Web officiels de l'organe national de la Fédération de Russie pour la normalisation et le réseau

Sto prier 2.15.177-2015

Internet ou par des index d'informations publiés annuellement publiés à partir du 1 er janvier de l'année en cours si le document de référence est remplacé (modifié, mis à jour), alors lors de l'utilisation de cette norme, vous devez orienter le nouveau document (modifié, mis à jour) si le document de référence est Annulé sans remplacement, la situation dans laquelle le lien vers elle est donné, il est appliqué dans une partie qui n'affecte pas ce lien.

3 termes et définition

La norme actuelle s'applique des termes conformes au GOST 22270-76, GOST R 52720-2007, SP 60.13330.2012, ainsi que les termes suivants avec les définitions correspondantes:

3.1 Ventilation: échange d'air intérieur afin d'éliminer l'excès de chaleur, de l'humidité, des substances nocives et d'autres substances afin d'assurer une qualité microclimatique et de l'air admissible dans la zone desservie ou de travail (pour SP 60.13330.2012, paragraphe 3.2).

3.2 Bloc interne (unité de climatisation interne):

Une partie du système de climatisation installé dans la salle desservie et garantit que les paramètres de microclimates spécifiés sont maintenus.

3.3 Avion: le processus de remplacement de l'air intérieur à l'intérieur sous l'action de l'équipement de ventilation naturelle ou de ventilation.

Remarque - L'échange d'air quantitatif est déterminé par la quantité d'air fournie à la pièce ou retiré de celui-ci, par unité de temps (généralement en m '/ h), ainsi que le rapport du volume de l'air fourni ou éliminé en 1 heure à la taille de la pièce (multiple de l'échange d'air)

(Pour une centaine de nostroye 2.24.2-2011, paragraphe 3)).

3.4 Corridor chaud: le couloir, qui est formé, en règle générale, les côtés de la tuile des armoires et des racks avec des équipements de serveur et de télécommunication.

Remarque - Un couloir chaud est caractérisé par une température de l'air plus élevée, car l'équipement de l'air et de la télécommunication est chauffé par l'équipement de serveur et de télécommunication, qui est davantage alimentée aux climatiseurs pour le refroidissement.

3.5 Condninoneer Air (climatiseur de canal): climatiseur pour montage caché en suspendant au plafond et à connecter des dispositifs externes pour la clôture et la distribution d'air.

3.6 Climatisation: maintenance automatique dans les salles desservies de tous ou de paramètres individuels d'air (température, humidité relative, pureté et mobilité) afin de fournir des paramètres microclimés spécifiés, en règle générale, les conditions météorologiques optimales qui sont les plus favorables pour la santé des personnes, Processus technologique, maintien des valeurs de sécurité.

3.7 Unité extérieure (unité de climatisation extérieure): une partie du système de climatisation, installée à l'extérieur de la salle desservie et destinée au transfert de chaleur du réfrigérant dans l'environnement ou à un autre liquide de refroidissement.

3.8 Microclimate: l'état de l'intérieur de la pièce, caractérisé par les indicateurs suivants: température de l'air, température de rayonnement, humidité relative, échange d'air, vitesse de déplacement de l'air, composition de gaz, spectre acoustique, dans l'air des particules solides et des micro-organismes dans le chambre (cent np "aveu" 2.1 -2008).

3.9 Climatiseur climatiseur au plafond (climatisation au plafond): climatiseur destiné à être ouvert à la suspension au plafond et à disposer d'un dispositif régulier pour la clôture et la distribution d'air dans sa conception.

Cent trône nez 2.15.177-2015

climatisation de précision: climatisation locale destiné à

service en chambre dans lequel il est nécessaire de maintenir la température de l'humidité de l'air RU et (ou).

NOTE - Peut-être que la conception constructive suivante

Autonome - comprenant un contour de réfrigération dans sa composition;

Non autonome - avec refroidisseur d'air d'eau connecté à la machine refroidie à l'air.

[Cent bâtiments 2.15.178-2015, paragraphe 3.4]

3.11 Climatiseur de l'armoire de précision: climatiseur de précision pour l'installation sur le sol.

3.12 Environnement de travail: liquide, gaz, pulpe ou mélanges de celui-ci, pour contrôler lesquels des raccords sont destinés ou utilisés pour contrôler le renforcement, ou ceux qui l'entourent (selon GOST R 52720-2007, article 2.16).

3.13 Équipement de serveur: équipement conçu pour effectuer un logiciel de service.

Remarque - Les équipements de serveur incluent l'appareil RA et le matériel informatique électronique avec logiciel

3.14 Chambre Server: Serveur et (ou) Équipement de télécommunication Locaux technologiques avec des paramètres microclimés spécialement créés et pris en charge.

3.15 Système de ventilation (équipement de ventilation): dispositifs d'ingénierie Socuopy fournissant un échange d'air réglable à l'intérieur afin de maintenir les paramètres d'air spécifiés.

3.16 Système de ventilation À la recherche du système de ventilation conçu pour éliminer l'air de la pièce.

3.17 Système de ventilation de l'offre: système de ventilation conçu pour se préparer (selon les exigences - chauffage, refroidissement, hydratant, nettoyage, etc.) et l'alimentation en air de la pièce.

3.18 Système de pompage à gaz: complexe d'équipements conçus pour éliminer l'air perdu avec du dioxyde de carbone et une évaporation nocive, ainsi que des gaz et de la fumée après un incendie.

3.19 Système de climatisation Une combinaison de dispositifs d'ingénierie fournissant des paramètres microclimés spécifiés et (ou) échange d'air réglable intérieur

3.20 Système d'élimination de la poussière: un complexe d'équipement destiné à la purification de l'air situé à l'intérieur de la poussière et d'autres particules solides.

3.21 Système d'élimination des condensats: un complexe d'équipements conçus pour éliminer le condensat formé à la surface de l'équipement, de l'emplacement de son accumulation au plomb (par exemple, dans le système d'égouts système).

rack: Design en métal sans portes ni placage.

(Selon GOST 28601.2-90, article 2)

4 désignation et réduction

11D - mention de document de projet; Pologne - Projet de production de projets; RD - Documentation de travail;

TK - tâche technique;

HYDZ - ALIMENTATION D'EAU DU FROIDE.

5 exigences générales

5.1 Exigences de service

5.1.1 Les chambres du serveur doivent être équipées d'un système de motivation mécanique et d'un système de climatisation, et si nécessaire et le système d'élimination des poussières.

Remarques

1 dans les salles du serveur est autorisée à ne pas prévoir le système de ventilation, le cas échéant:

Pas d'emplois permanents;

Il n'y a pas de piles ni d'équipements, dont les exigences techniques nécessitent la disponibilité d'un système de ventilation.

2 Dans les salles de serveurs équipées de systèmes d'extinction de gaz à gaz ou de poudre, les systèmes déclarés au gaz doivent être installés conformément au paragraphe 6 4.

La réceptance de cette norme est effectuée conformément à l'écaodate actuel. Votre propre et conforme aux règles établies par les constructeurs nationaux

Cent bâtiments 2.15.177-2015

1 zone d'utilisation ................................................ ... ................................................... ... ... une

3 Termes et définitions ...................................................... ................................................cinq

4 désignations et coupes .................................................. .. .............................................. neuf

5 exigences générales ................................................... .......................................................... .....neuf

5.1 Conditions requises pour le service .................................................. . .................. neuf

5.2 Exigences relatives aux systèmes d'ingénierie connexes fournissant

impact sur la ventilation et la climatisation ................................................ ... ........ 10

6 Le dispositif de systèmes de ventilation ................................................ .. ...................................... II.

6.1 Paramètres estimés pour les systèmes de ventilation ................................................ ....Onze

6.2 Organisation de l'échange d'air de systèmes de ventilation .............................................. .. 11

6.3 Exigences relatives aux éléments des systèmes d'approvisionnement de la ventilation ................................... 12

6.4 Exigences relatives au système de gestion de l'essence dans les salles de serveur ..................... 13

6.5 Installation de systèmes de ventilation des salles de serveur ........................................... 13

7 Dispositif de systèmes de climatisation ................................................ .. ................... quatorze

7.1 Paramètres estimés pour les systèmes de climatisation ...................................... 14

7.2 Organisation des systèmes d'échange d'air de la climatisation .................................. 15

7.3 Conditions requises pour le système de climatisation des salles de serveur .............. 18

7.4 Assurer la fiabilité des systèmes de climatisation du serveur

locaux ................................................. ............ .......................................... ............ ........ vingt

7.5 Installation d'une unité extérieure de systèmes de climatisation

locaux serveur .................................................... ............................................ 21.

7.6 Installation d'une unité interne de systèmes de climatisation

locaux serveur .................................................... ............................................ 22.

7.7 Caractéristiques de l'installation de climatiseurs de protection de précision

Sto prier 2.15.177-2015

7.8 Caractéristiques de la modification des climatiseurs de canal et de plafond

dans les chambres du serveur ................................................... ........................................ 23.

7.9 Installation de pipelines de systèmes de climatisation

locaux ................................................. ............ .......................................... ............ ......... 24.

7.10 Installation de pipelines du système d'élimination des condensats dans le serveur

7.11 Installation d'éleuvités et de systèmes de gestion dans le serveur

locaux ................................................. .. ........................................................ .. ..... 26.

7.12 Réglage complexe des systèmes de ventilation et de climatisation

salle des serveurs ................................................ .......................................... 27.

8 Contrôle de la performance du travail ................................................... ............................................... 28.

Annexe A (obligatoire) Opérations technologiques Sous réserve de

contrôle lorsque vous effectuez des travaux d'installation ..................................... 33

Annexe B (obligatoire) Forme de la carte de contrôle de la conformité

cent demandes 2.15.177-2015 ........................................... 44

Bibliographie................................................. .......................................................... ............. 52.

Cent bâtiments 2.15.177-2015

introduction

Cette norme a été élaborée dans le cadre du programme de normalisation de l'Association nationale des constructeurs et vise à mettre en œuvre le Code de planification urbaine de la Fédération de Russie, la loi fédérale du 27 décembre 2002 n ° 184-FZ "sur la réglementation technique". Droit fédéral du 30 décembre 2009 N ° 384-FZ "Règlement technique sur la sécurité des bâtiments et des installations".

Cette norme spécifie les exigences du SP 60.13330.2012 (section 7) et SP 73.13330.2016 (Sous-sections 6.5, 7.5, 7.6, 8.3) concernant les systèmes de ventilation et de climatisation.

La norme définit les exigences et les règles de base pour effectuer des travaux sur le dispositif des systèmes de ventilation et de climatisation, en tenant compte des détails de ce type d'objets: la nécessité d'assurer une fiabilité accrue dans le fonctionnement des systèmes de ventilation et de climatisation, élevés par Plowrs, caractéristiques de l'arrangement d'équipement, des échanges d'air, etc.

Avec la participation: S.V. Mironova, V.I. Tokarev (Union "Installation de soudage").

Cent nostroy 2.15.177-2015

Norme de l'Association nationale des constructeurs

Réseaux d'ingénierie de bâtiments et de structures internes
Dispositif de Ventilation Systems II des Règles de la climatisation des chambres, contrôle de la mise en œuvre, exigences pour * résultats

Bâtiments internes et structures Utilitaires Construction des systèmes de ventilation et de conditionnement des solutions Service ER Règles, contrôle de surveillance, requis aux résultats des travaux

1 zone d'utilisation

1.1 Cette norme s'applique aux systèmes de ventilation et de climatisation utilisés pour fournir des paramètres microclimés dans les salles de serveur et établit des exigences, des règles et le contrôle des performances. Les dispositions de la section 5, les paragraphes 6.1 - 6.4, 7.1 - 7.4 sont recommandées.

1.2 Systèmes de refroidissement liquide de matériel de serveur et de télécommunication, ainsi que des systèmes de refroidissement gratuit des salles de serveur, l'objet de la prise en compte de cette norme n'est pas.

2 références réglementaires

Cette norme utilise des références réglementaires aux normes et raisons suivantes:

GOST 8.398-80 Système d'État pour assurer l'unité des mesures. Dispositifs de mesure de la dureté des métaux et des alliages. Méthodes et moyens de vérification

Et responsable de la manne

GOST 12.3.018-79 Système de normes de sécurité du travail. Systèmes de ventilation. Méthodes de test aérodynamiques

GOST 166-89 Caliper. Spécifications GOST 427-75 Règles de mesure des métaux. Spécifications GOST 1508-78 Câbles Contrôle avec isolation en caoutchouc et en plastique. Conditions techniques des mesures de mesures de valeurs électriques et magnétiques. Conditions techniques générales

SP 48.13330.2011 "SNIP 12-01-2004 Organisation de construction"

SP 60.13330.2012 "Snip 41-01-2003 Chauffage, ventilation et climatisation"

SP 73.13330.2016 "SNIP 3.05.01-85 Systèmes sanitaires et techniques nationaux des bâtiments"

SP 75.13330.2011 "SNIP 3.05.05-84 Equipement technologique et pipelines technologiques"

SP 77.13330.2011 "Snip 3.05.07-85 Systèmes d'automatisation"

SP 131.13330.2012 "Snip 23-01-99 * Climatologie de la construction"

Cent Nostroy 2.12.69-2012 Travaux d'isolation thermique pour les pipelines internes des bâtiments et des structures

Cent Nostroy 2.15.70-2011 Réseaux d'ingénieur de bâtiments de grande hauteur. Dispositif de systèmes d'alimentation en chaleur, chauffage, ventilation, climatisation et alimentation à froid

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