लकड़ी के लिए दो-अपने आप क्षैतिज मिलिंग मशीन। डू-इट-खुद लकड़ी मिलिंग मशीन: चरण-दर-चरण निर्माण तकनीक। DIY लकड़ी मिलिंग मशीन - निर्देशों के साथ महत्वपूर्ण चरणों का विवरण

हैंड राउटर के साथ सतह को संसाधित करते समय, उत्पाद को एक ही समय में पकड़ना अक्सर आवश्यक होता है। मिलिंग टेबल ऐसी स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई है।

बेशक, आप इस उपकरण को हार्डवेयर स्टोर में खरीद सकते हैं, लेकिन यह सस्ता नहीं है, इसलिए बेहतर है कि थोड़ा समय बिताएं और खुद एक मिलिंग टेबल बनाएं।

मिलिंग टेबल के प्रकार

किए जाने वाले कार्य की मात्रा इस बात पर निर्भर करेगी कि आपको तालिका के किस संस्करण की आवश्यकता है।

राउटर टेबल कई प्रकार के होते हैं:

1. स्थावर
   फ्री-स्टैंडिंग पूर्ण विकसित डेस्कटॉप।
2. पोर्टेबल
   टेबलटॉप डिज़ाइन जिसे यदि आवश्यक हो तो स्थापित किया जा सकता है।
3. सकल
   एक विकल्प जब एक राउटर (चित्रित) के साथ काम करने के लिए आरा तालिका की सतह का विस्तार किया जाता है।

संरचनात्मक तत्व

इस लेख में, हम एक स्थिर मिलिंग टेबल को देखेंगे। इसे बनाने के बाद, आप स्वतंत्र रूप से किसी अन्य प्रकार के निर्माण का सामना कर सकते हैं।

मेज का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा बिस्तर है। इसमें एक फ्रेम (पैर, फ्रेम, आदि) और एक टेबल टॉप (धातु प्लेट और अन्य टेबल घटकों सहित) शामिल हैं। बिस्तर की ऊंचाई 75 सेमी से 1 मीटर तक भिन्न होती है और इसे व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है।

एक पुरानी अनावश्यक टेबल, जिसे आसानी से मिलिंग टेबल में बदला जा सकता है, बिस्तर के रूप में काफी उपयुक्त है।

टेबल टॉप चिपबोर्ड, लैमिनेटेड चिपबोर्ड, मोटी प्लाईवुड या प्लास्टिक से बना होता है। इष्टतम शीट मोटाई 16 मिमी है। बिस्तर के लिए सामग्री का चुनाव इस तथ्य को दिया जाना चाहिए कि लकड़ी के रिक्त स्थान लगातार इसकी सतह के साथ आगे बढ़ेंगे। इसलिए, यह चिकना होना चाहिए। अक्सर काउंटरटॉप उन धातुओं से बना होता है जो खराब नहीं होती हैं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम)।

टेबलटॉप के बीच में एक माउंटिंग प्लेट है। बहुत से लोग सोचते हैं कि इस विवरण को समाप्त किया जा सकता है, लेकिन ऐसा नहीं है। माउंटिंग प्लेट सभी मिलिंग उपकरण के लिए धारक है।

प्लेट की मोटाई 8 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। निर्माण की सामग्री इच्छा और क्षमताओं पर निर्भर करती है। यह धातु, टेक्स्टोलाइट, टिकाऊ प्लाईवुड या अन्य शीट सामग्री हो सकती है। राउटर बेस के आकार में फिट होने के लिए इंसर्ट के केंद्र में एक छेद काटा जाता है।

जरूरी:राउटर मॉडल एक दूसरे से भिन्न होते हैं, इसलिए, टेबल बनाते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इसकी ऊंचाई आदर्श रूप से आपकी ऊंचाई के अनुरूप होनी चाहिए, और राउटर का लगाव और छेद का आकार बिल्कुल आपके टूल के लिए होना चाहिए।

स्थिर मिलिंग टेबल

एक धातु फ्रेम और एक डच प्लाईवुड टेबलटॉप के साथ मिलिंग टेबल बनाने के विकल्प पर विचार करें।

सामग्री और उपकरण

अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको सामग्री की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना या पाइप (फ्रेम के लिए)
• एल्यूमीनियम रेल
• राउटर को माउंट करने के लिए एक्सल
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
• फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी
• नट के साथ हेक्स बोल्ट को समायोजित करना - 4 पीसी।
• फिनिश नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप एक और सामग्री ले सकते हैं)
• बोर्ड या प्लाईवुड ट्रिमिंग (समानांतर स्टॉप के निर्माण के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (धातु टेबल फ्रेम के लिए)
• ड्रिल और ड्रिल
• पेंचकस
• आरा
• मिलिंग कटर
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

अपने हाथों से एक ट्रांसफॉर्मिंग टेबल कैसे बनाएं और इकट्ठा करें:

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और खुद सिलाई मशीन के लिए टेबल कैसे बनाते हैं, आप इससे सीख सकते हैं

निर्माण कदम

चरण 1।शुरू करने के लिए, हम टेबल फ्रेम बनाते हैं: टेबलटॉप धारक को 4 प्रोफाइल पाइप 25 x 25 मिमी से वेल्डेड किया जाता है, टेबल के एक तरफ एक और पाइप को वेल्ड करना आवश्यक होता है जिसके साथ समानांतर स्टॉप आगे बढ़ेगा। पैरों को वेल्ड किया जाता है।

आप फ्रेम के प्रत्येक तरफ (परिधि के साथ जहां टेबलटॉप स्थित होगा) एक कोने के साथ एक पाइप के रूप में लंबे समय तक वेल्ड कर सकते हैं, ताकि टेबलटॉप इन कोनों पर अवकाश में बैठे।

एक अन्य विकल्प, जिसका हम उपयोग करेंगे, टेबलटॉप के लिए अतिरिक्त समर्थन की स्थापना होगी: हम लंबे पक्षों पर दो और पाइपों को वेल्ड करते हैं, जो न केवल प्लाईवुड के लिए समर्थन के रूप में, बल्कि राउटर के लिए एक सीमक के रूप में भी काम करेगा ( उनके बीच की दूरी ऐसी होनी चाहिए कि आप डिवाइस को ठीक करने के लिए एक छेद को सुरक्षित रूप से काट सकें)।

कार्यस्थल को और अधिक स्थिर बनाने के लिए, हम फर्श से लगभग 20 सेमी की दूरी पर, टेबल पैरों के बीच मजबूत जंपर्स को वेल्ड करते हैं।

चरण 2।पेंटिंग के लिए, आपको ऑइल पेंट (एल्यूमीनियम और जस्ती के लिए उपयुक्त नहीं!) लेने की आवश्यकता है। हम धातु को गंदगी से साफ करते हैं और किसी भी विलायक (शराब, मिट्टी के तेल, आदि) का उपयोग करके इसे नीचा करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप सतह को एक विशेष पोटीन के साथ पोटीन कर सकते हैं और इसे प्राइम कर सकते हैं।

ध्यान दें:सभी क्रियाएं एक श्वासयंत्र और हवादार क्षेत्र में की जानी चाहिए।

आवेदन के बाद अंतिमखड़े रहने के लिए पूर्ण प्रतीक्षा करना आवश्यक है पूरी तरह से सुखानाऔर उसके बाद ही आगे की कार्रवाई के लिए आगे बढ़ें।

चरण 3।हमने टेबलटॉप को बिल्कुल धातु के फ्रेम के नीचे काट दिया ताकि यह कोनों में मजबूती से फिट हो जाए। अधिक मजबूती के लिए, आप धातु के पाइप (या कोनों) में छेद (धातु की ड्रिल के साथ) ड्रिल कर सकते हैं और टेबलटॉप के किनारों को फर्नीचर बोल्ट के साथ फ्रेम में जकड़ सकते हैं। तैयार टेबल टॉप का आकार 84 x 59 सेमी है, टेबल की ऊंचाई 90 सेमी है।

चरण 4।हम किनारे से 20-25 सेमी की दूरी पर काटते हैं एल्यूमीनियम गाइडटेबलटॉप की पूरी लंबाई के साथ।

चरण 5.राउटर के लिए एक्सल को आधा काटें। यह आउटसोल और स्टीयरिंग एक्सल के बीच की जगह को 11 मिमी तक बढ़ाने में मदद करेगा (यदि बिना कटे एक्सल का उपयोग कर रहे हैं, तो यह दूरी केवल 6 मिमी होगी)।

चरण 6.हम राउटर से एकमात्र हटाते हैं और टेबल टॉप के बीच में इसके बन्धन के लिए 4 छेदों को चिह्नित करते हैं, हम उन्हें ड्रिल करते हैं। काउंटरटॉप के बीच में हम एक छेद बनाते हैं। प्रत्येक उपकरण के लिए छेद का आकार अलग होगा! छेद के बाईं और दाईं ओर, छेद ड्रिल किए जाते हैं जिसमें मिल की कुल्हाड़ियों के बन्धन के लिए बोल्ट डाले जाते हैं (उन्हें अब हटाया नहीं जाएगा)।

चरण 7.रिवर्स साइड पर, मिलिंग कटर के साथ एक बड़ा नाली बनाना आवश्यक है एकमात्रमिलिंग कटर।

खांचे में ही, छेद के ऊपर और नीचे, कुल्हाड़ियों की लंबाई के बराबर, छोटे खांचे (मिलिंग कटर के साथ) काट लें। फोरस्टनर ड्रिल के साथ खांचे के सिरों पर, बनाओ छोटाबोल्ट को समायोजित करने के लिए अवकाश हेक्सछेद।

चरण 8.बड़े खांचे की चौड़ाई के बराबर पाइप के दो टुकड़े काट लें। हम उनमें बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करते हैं जिन्हें हटाया नहीं जा सकता। हमें मिलिंग कटर कुल्हाड़ियों के क्लैंप मिले हैं। नट बोल्ट पर खराब हो जाते हैं।

चरण 9.हेक्स नट और बोल्ट दोनों तरफ रखे गए हैं एक्सलऔर संचालन के लिए आवश्यक हैं विमान समायोजनमिलिंग कटर।

चरण 10.हम समानांतर स्टॉप बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, विशेष रूप से इसके लिए वेल्डेड पाइप के साथ आंदोलन के लिए प्लाईवुड के एक छोटे से टुकड़े में एक नाली काट दिया जाता है। एक इलेक्ट्रिक आरा एक ही आकार के प्लाईवुड के तीन स्ट्रिप्स (पट्टी की लंबाई = टेबल की लंबाई + गाइड ट्यूब की चौड़ाई) और उनके लिए 4 स्टिफ़नर काटता है।

एक प्लाईवुड पट्टी में, चिप से बाहर निकलने के लिए एक अर्धवृत्ताकार छेद बनाया जाता है, जिसे टेबल टॉप में स्लॉट के अनुरूप होना चाहिए। दूसरी पट्टी में उसी स्थान पर चौकोर छेद किया जाता है।

तीसरी प्लाईवुड पट्टी को आधा में काटा जाता है। यह बोल्ट का उपयोग करके एक चौकोर छेद के साथ पट्टी के पीछे से जुड़ा होता है (फिर आपको उनके आंदोलन के लिए लंबे खांचे बनाने की आवश्यकता होती है) या सरल गाइड। प्लाईवुड के हिस्सों को अलग-अलग दिशाओं में अलग करना चाहिए। इस पट्टी के सबसे ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम ट्रैक स्थापित किया गया है।

चरण 11.हम कटआउट के साथ पक्षों के साथ पहली और दूसरी स्ट्रिप्स को एक साथ जकड़ते हैं। हम कठोर पसलियों को जकड़ते हैं: दो - प्लाईवुड स्ट्रिप्स के जंक्शन पर परिणामी बड़े छेद के किनारों के साथ और एक - दोनों तरफ (किनारे से 7-10 सेमी की दूरी पर)।

हमने पतली प्लाईवुड से एक छोटा वर्ग काट दिया (जो बीच में स्थित स्टिफ़नर के बीच प्रवेश करेगा), बीच के करीब हम वैक्यूम क्लीनर पाइप के व्यास के बराबर एक छेद बनाते हैं। एक त्रिकोणीय बॉक्स बनाने के लिए प्लाईवुड को स्टिफ़नर से जोड़ा जाता है।

चरण 12.मिलिंग टेबल के समानांतर स्टॉप को क्लैंप के साथ तय किया गया है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि मिलिंग टेबल को आसानी से हटाया जा सके और फिर से लगाया जा सके। यदि यह पूरी तरह से राउटर को समर्पित है, तो आप कर सकते हैं ठीक करइसके संचलन के लिए खांचे वाले कोष्ठकों का उपयोग बंद करें।

चरण 14.हम राउटर स्थापित करते हैं: हम अपने आधे एक्सल को राउटर के साइड होल में पास करते हैं, उन पर नट डालते हैं और राउटर को पाइप क्लैंप के साथ ठीक करते हैं।

चरण 15.हम टेबल को पलट देते हैं। हेक्स रिंच का उपयोग करके, राउटर को ऊपर उठाकर बोल्ट को घुमाएं (1 मोड़ = 1 मिमी)।

एक जैक के साथ स्थापित किया जा सकता है ताकि आपको हर समय बोल्ट का उपयोग करने की आवश्यकता न हो। राउटर को चालू करने के लिए, हम पैरों में से एक पर स्विच के साथ एक सॉकेट संलग्न करते हैं, जो एक चालू / बंद बटन के रूप में कार्य करेगा।

ध्यान दें:सुविधा के लिए, आप ऑपरेशन के दौरान राउटर से तार को दबाने के लिए एक छोटा टेप प्रदान कर सकते हैं।

कार्यस्थल सुरक्षा

बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, सुरक्षा नियमों के बारे में मत भूलना:

• राउटर के साथ काम करते समय, सावधान रहें कि इससे दूर न हों और अपने हाथों से वर्कपीस को टूल के करीब न धकेलें।
• हमेशा संयम, काले चश्मे और दस्ताने का प्रयोग करें।
• बच्चों को रनिंग मशीन से दूर रखें।
• खराबी की स्थिति में, राउटर को तुरंत अनप्लग करें और इसे वर्कशॉप में ले जाएं।

हैंड राउटर के लिए टेबल बनाने के तरीके के बारे में अधिक जानकारी के लिए देखें वीडियो:

बढ़ई के काम के मुख्य सहायकों में से एक वुडवर्किंग राउटर है। जब आपको आवश्यकता हो तो यह हाथ उपकरण अनिवार्य है:

• एक नाली काट;
• एक नाली बनाओ;
• एक स्पाइक कनेक्शन बनाएं;
• प्रक्रिया किनारों, आदि

हालांकि, कुछ बढ़ईगीरी का काम करते समय, इस उपकरण का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है क्योंकि वर्कपीस को एक साथ पकड़ना और मिलिंग कटर को फिराना आवश्यक होता है। इसलिए, कई शिल्पकार हैंड राउटर के लिए मिलिंग टेबल बनाकर ट्रिक पर जाते हैं। एक टेबल की मदद से, जो एक मिलिंग टूल के लिए एक विश्वसनीय अतिरिक्त है, गुणवत्ता और सटीकता में लकड़ी के तत्वों को प्राप्त करना संभव है जो मिलिंग मशीनों पर पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं में बने जॉइनरी से किसी भी तरह से कम नहीं हैं।

एक हाथ राउटर के लिए एक स्व-निर्मित तालिका उपकरण की उत्पादकता में काफी वृद्धि करती है और लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण पर काम करना आसान बनाती है। इस तरह के उपकरणों का निर्माण करना मुश्किल नहीं है, इसके अलावा, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित एक मानक मिलिंग टेबल के विपरीत, इस तालिका में इसे बनाने वाले शिल्पकार द्वारा सीधे चुने गए आयाम, डिज़ाइन और विकल्प होंगे।

किसी भी इंजीनियरिंग कार्य को करने के लिए, और उपकरणों का निर्माण ऐसा ही है, भविष्य की मशीन का एक स्केच तैयार करना आवश्यक है। उस पर आपको वास्तविक आयामों के संकेत के साथ परियोजना के अपने दृष्टिकोण को इंगित करने की आवश्यकता है। स्केच के आधार पर, आप आसानी से भविष्य की संरचना के निर्माण के लिए सामग्री का चयन कर सकते हैं, उनकी मात्रा, निर्माण बजट निर्धारित कर सकते हैं और मशीन भागों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों पर स्टॉक कर सकते हैं।

विकल्प 1. हैंड राउटर के लिए टेबल बनाने के निर्देश

मिलिंग टेबल बनाने के लिए सामग्री

मिलिंग टेबल बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 4 वर्ग बार;
• ट्रिमिंग चिपबोर्ड और प्लाईवुड, जिसके आयाम तालिका के चित्र का निर्माण करते समय निर्धारित किए जाते हैं;
• हार्डवेयर (नट, बोल्ट, शिकंजा, टिका, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफ़ाइल;
• 6 मिमी स्टील प्लेट;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• जंगम कैरिज-स्टॉप (आरी से गाइड);
• मैनुअल फ्रीजर।

होममेड मिलिंग टेबल का आरेखण (विकल्प 1)

किसी भी मामले में, ऐसी कोई भी तालिका बनाना शुरू करने से पहले, ड्राइंग को सभी आकारों के पदनाम और एक दूसरे के सापेक्ष काम करने वाले तत्वों के स्थान के निर्धारण के साथ पूरा किया जाना चाहिए।

स्टेप बाय स्टेप असेंबली

आइए हम होममेड मिलिंग टेबल के प्रत्येक तत्व के निर्माण और बन्धन के प्रत्येक चरण पर विस्तार से विचार करें।

पहला कदम।तालिका के लिए एक स्थिर आधार बनाने के लिए, आपको बार और चिपबोर्ड ट्रिमिंग की आवश्यकता होगी, जिससे हम समर्थन पैरों को मोड़ते हैं, इसके अलावा क्षैतिज प्लाईवुड कनेक्टिंग पैनल का उपयोग करके कठोरता को मजबूत करते हैं। दाहिने हिस्से में हमने स्टार्ट बटन के लिए एक छेद किया है, जो हैंड राउटर से जुड़ा होगा।

दूसरा चरण... टेबल का टेबल टॉप चिपबोर्ड से बना है। हम इसे राउटर के साथ उठाने के लिए बनाते हैं, जिसके लिए हम टिका स्थापित करते हैं और 15-मिलीमीटर प्लाईवुड से अतिरिक्त आधार-समर्थन बनाते हैं।

तीसरा चरण।टेबल के साथ वर्कपीस को समान रूप से स्थानांतरित करने के लिए, उदाहरण के लिए, इसमें एक खांचे को काटने के लिए, एक चलती स्टॉप कैरिज का उपयोग किया जाता है। काउंटरटॉप में, चल स्टॉप के गाइड के लिए एक खांचे को काट लें और उसमें एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित करें। आप स्टॉप कैरिज के रूप में एक पुराने आरी से एक गाइड का उपयोग कर सकते हैं।

चौथा चरण।अनुदैर्ध्य स्टॉप भी चिपबोर्ड से बना है और हम इसे कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने के लिए चलने योग्य बनाते हैं। गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, हमने स्टॉप के ऊपरी हिस्से में लंबवत खांचे को काट दिया और स्टॉप को टेबल टॉप पर क्लैंप के साथ जोड़ दिया। बीच में हमने चिप्स और अन्य मिलिंग कचरे को चूसने के लिए एक छोटा नाली काट दिया।

5वां चरण... पतली प्लाईवुड से हम एक वैक्यूम क्लीनर नली को जोड़ने के लिए एक बॉक्स बनाते हैं, जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बनी धूल और चिप्स को हटा देगा। हम लंबवत स्टॉप के पीछे बॉक्स को ठीक करते हैं।

छठा चरण... एक 6 मिमी स्टील प्लेट लें और इसे सतह के साथ टेबल टॉप फ्लश पर स्क्रू करें। बन्धन की प्रक्रिया में, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि इसके किनारे टेबलटॉप के ऊपर न फैले, अन्यथा संसाधित भाग उनसे चिपक जाएंगे। नीचे से प्लेट में एक मैनुअल राउटर जुड़ा होगा।

7 वां चरण।हम बोल्ट का उपयोग करके प्लेट के नीचे एल्यूमीनियम द्वारा राउटर को एकमात्र संलग्न करते हैं, लेकिन एकमात्र में बोल्ट के लिए छेद को पूर्व-ड्रिल करना न भूलें। सीधे टेबल के बजाय हटाने योग्य प्लेट में हाथ उपकरण संलग्न करने से मिलिंग गहराई की बचत होती है और आसान बिट प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।

8 वां चरण।हम एक राउटर लिफ्ट का निर्माण करते हैं। इसके लिए हम एक कार जैक का उपयोग करते हैं, जो आपको कटर की ऊंचाई को अधिकतम सटीकता के साथ बदलने की अनुमति देता है।

9वां चरण।हम राउटर से हैंडल हटाते हैं और उनके बजाय हम एल्यूमीनियम गाइड को जकड़ते हैं, जिसे हम जैक तंत्र से जोड़ते हैं।

मैनुअल राउटर के लिए होममेड मिलिंग टेबल का डिज़ाइन और वीडियो

मिलिंग टेबल के निर्माण के साथ आगे बढ़ने से पहले, इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को सटीक रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। यह लेख एक साधारण मिलिंग टेबल बनाने के निर्देश प्रदान करता है। अन्य पहले असेंबली विकल्पों के लिए, विवरण के लिए नीचे दिया गया वीडियो देखें।

हम सभी तत्वों के बन्धन की विश्वसनीयता की जांच करते हैं - और अपने हाथों से मिलिंग टेबल तैयार है!

हम आपके स्वाद के लिए हाथ से बनी लकड़ी की मिलिंग मशीनों के कई और मॉडल पेश करते हैं।

विकल्प 2. एक और मिलिंग टेबल और अन्य असेंबली विशेषताएं

हम राउटर के लिए उसके नोड्स के विस्तृत विश्लेषण के साथ एक टेबल डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

सामग्री और उपकरण।

अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको सामग्री की आवश्यकता होगी:

• धातु के कोने या पाइप (फ्रेम के लिए);
• एल्यूमीनियम गाइड;
• राउटर को माउंट करने के लिए एक्सल;
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू; फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी;
• नट के साथ हेक्स बोल्ट को समायोजित करना - 4 पीसी। ;
• फिनिश नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप एक और सामग्री ले सकते हैं);
• बोर्ड या प्लाईवुड ट्रिमिंग (समानांतर स्टॉप के निर्माण के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (टेबल के धातु फ्रेम के लिए);
• ड्रिल और ड्रिल;
• पेंचकस;
• आरा;
• मिलिंग कटर;
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

मूल चित्र

मिलिंग टेबल की डिज़ाइन सुविधाएँ

एक मौजूदा कार्यक्षेत्र को मिलिंग मशीन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। लेकिन यह अधिक समीचीन है, कटर के संचालन के दौरान मजबूत कंपन के प्रभाव को बाहर करने के लिए, एक अलग संरचना बनाने के लिए जो तालिका की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

उपकरण के संचालन के दौरान मुख्य भार को आधार पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, बिस्तर विश्वसनीय और स्थिर होना चाहिए। बिस्तर को एक निश्चित आधार के रूप में समझा जाता है जिस पर राउटर स्थित होता है। यह सभी भार लेता है और एक निश्चित ढक्कन के साथ एक टेबल जैसी संरचना है। इसे धातु के पाइप, कोने, चैनल, लकड़ी, चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि राउटर नीचे से टेबल टॉप से ​​​​जुड़ा हुआ है, जिसका अर्थ है कि वहां खाली जगह प्रदान की जानी चाहिए।

राउटर को स्थापना कार्य के लिए एक उच्च शक्ति और कठोर प्लेट के माध्यम से टेबल से जोड़ा जाता है। इसे धातु, पीसीबी या जीभ-और-नाली बोर्ड से बनाना बेहतर होता है।

राउटर के आधार पर बन्धन के लिए थ्रेडेड बढ़ते छेद होते हैं। थ्रेडेड छेद की अनुपस्थिति में, कटिंग स्वतंत्र रूप से की जाती है। यदि कार्य संभव नहीं है, तो विशेष क्लैंप का उपयोग करके मिलिंग डिवाइस को ठीक करें।

माउंटिंग प्लेट के आकार और मोटाई के अनुसार कटआउट बनाकर काम शुरू करें। सादगी के लिए, बढ़ते प्लेट पर सीधे कोनों को एक फ़ाइल के साथ गोल किया जाना चाहिए। टेबल टॉप में एक अवकाश यह सुनिश्चित करता है कि प्लेट टेबल टॉप के साथ फ्लश हो।

प्लेट के केंद्र में, उपकरण से बाहर निकलने के लिए एक छेद बनाएं, प्लेट को टेबल पर फिक्स करने के लिए छेद ड्रिल करें। अगला कदम मिलिंग डिवाइस को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करना है, ध्यान रखें कि फास्टनरों को पसीने से तर होना चाहिए।

काउंटरटॉप और बेस कैसे बनाएं

भविष्य की मिलिंग टेबल का आधार बनाना फ्रेम से शुरू होता है। काम की सुविधा के लिए, टेबल कवर को सामने के हिस्से में 100-200 मिमी तक फैलाना चाहिए। बिस्तर के फ्रेम को डिजाइन करते समय, काम की सतह की स्थापना की ऊंचाई पर विशेष ध्यान दें। मशीन पर काम करने की सुविधा के लिए यह आकार निर्णायक है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, यह व्यक्ति की ऊंचाई के आधार पर 850-900 मिमी होना चाहिए। भविष्य की मिलिंग मशीन के सुविधाजनक संचालन के लिए, आप समर्थन के तल पर ऊंचाई समायोजक स्थापित कर सकते हैं। यह, यदि आवश्यक हो, तालिका की ऊंचाई के आकार को बदलने की अनुमति देगा; फर्श में असमानता के मामले में, यह टेबलटॉप को स्तर पर सेट करने में मदद करेगा।

सोवियत युग का किचन काउंटरटॉप भविष्य की मशीन के लिए काम करने की सतह के रूप में उपयोगी होगा। ज्यादातर इसे प्लास्टिक से ढकी 36 मिमी की चिपबोर्ड शीट से बनाया जाता है। लकड़ी-आधारित सामग्री मिलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कंपन को कम करेगी, और प्लास्टिक कोटिंग वर्कपीस की सतह पर उत्कृष्ट गति प्रदान करेगी। पुराने काउंटरटॉप की अनुपस्थिति में, न्यूनतम 16 मिमी मोटाई वाले एमडीएफ या चिपबोर्ड बोर्ड का उपयोग करें।

अपनी कार्यशाला में भविष्य की मिलिंग मशीन के लिए जगह चुनें, भविष्य के डिजाइन के आयाम और प्रकार इस पर निर्भर करते हैं। यह एक मॉड्यूलर मशीन हो सकती है जो गोलाकार आरी के किनारे स्थित हो, एक टेबलटॉप संस्करण हो, या यह एक फ्री-स्टैंडिंग स्थिर मशीन हो सकती है।

यदि एक मिलिंग मशीन का उपयोग नियमित नहीं है, तो यह समय-समय पर एक बार काम करने के लिए नीचे आता है, यह एक छोटी कॉम्पैक्ट टेबल बनाने के लिए पर्याप्त है।

आप खुद एक मिलिंग मशीन बना सकते हैं। यह एक संरचना है जो एक मानक टेबल पर फिट बैठती है। काम के लिए आपको एक चिपबोर्ड प्लेट, दो बोर्ड की आवश्यकता होगी। एक चिपबोर्ड शीट पर समानांतर में दो बोर्ड जकड़ें। उनमें से एक को बोल्ट के साथ टेबलटॉप में संलग्न करें, यह एक गाइड के रूप में और एक स्टॉप के रूप में काम करेगा। दूसरे को लिमिट स्टॉप के रूप में इस्तेमाल करें। राउटर को समायोजित करने के लिए टेबल टॉप में एक उद्घाटन काटें। राउटर को क्लैंप के साथ टेबल टॉप पर अटैच करें। कॉम्पैक्ट मिलिंग मशीन तैयार है।

यदि आपके वर्कशॉप में बहुत अधिक खाली जगह है, तो एक पूर्ण विकसित स्थिर मिलिंग मशीन बनाएं। डेस्कटॉप संस्करण की तुलना में इस पर काम करना अधिक सुविधाजनक होगा

विकल्प 3. सस्ता घर का बना राउटर टेबल

स्केच तैयार है। सामग्री खरीदी। कार्यशाला में अपनी जगह पर रखा उपकरण, अपने मालिक की सेवा के लिए पल की प्रतीक्षा कर रहा है। गुरु भी गंभीर है और एक ही बार में सब कुछ हथियाने वाला नहीं है। वह सब कुछ अलमारियों पर रखेगा और चरणों में सब कुछ करेगा।

चरण 1।

भविष्य की मशीन का फ्रेम बनाकर शुरू करें। बिस्तर बनाने की निम्न विधि अपनाई जा सकती है। "ग्राइंडर" का उपयोग करके प्रोफ़ाइल पाइप को 25 × 25 आकार में काटें, फिर उस फ्रेम के लिए वर्कपीस को वेल्ड करें जिस पर काम करने वाली सतह स्थित होगी। एक तरफ एक पाइप वेल्ड करें, जिसके साथ चीर बाड़ बाद में आगे बढ़ेगी। वेल्ड 4 फ्रेम को सपोर्ट करता है।

टेबल टॉप को ठीक करने के लिए, फ्रेम की परिधि को एक कोने से फ्रेम करें, फिर यह अवकाश में बैठ जाएगा।

फ्रेम बनाने के लिए दूसरी विधि का प्रयोग करें। इसका तात्पर्य कार्य सतह के लिए अतिरिक्त समर्थन है। टेबल के बीच में मिलिंग उपकरण के लिए स्टॉप वेल्ड करें। उनके बीच का आकार राउटर के सुविधाजनक लगाव के अनुरूप होना चाहिए।

संरचना की स्थिरता के लिए, फर्श से 200 मिमी की ऊंचाई पर कूदने वालों के साथ निचले समर्थन को कनेक्ट करें।

चरण 2।

परिणामी संरचना को रंग दें। ऐसा करने के लिए, सतहों को तैयार करें: धातु के पाइप को साफ करें और एक विलायक के साथ नीचा करें, फिर प्राइम करें। यदि सतहों को पोटीन करने की आवश्यकता है, तो एक विशेष पोटीन मिश्रण लागू करें और एक प्राइमर लागू करें। पूरी तरह से सूखने के बाद, पीएफ-115 इनेमल से पेंट करें।

चरण 3.

काम की सतह को फ्रेम के आंतरिक आकार के अनुसार काटें, इसे कोनों में कसकर सेट करें। फिर टेबल टॉप को बन्धन के लिए ऊपरी फ्रेम में छेद ड्रिल करें। वर्कटॉप को ही चिह्नित करें, ड्रिल करें और फर्नीचर बोल्ट का उपयोग करके बिस्तर से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें। तालिका आयाम 850 × 600 × 900।

चरण 4.

200-250 मिमी के किनारे से पीछे हटें और काम की सतह की लंबाई के साथ टी-आकार के गाइड को काटें।

चरण 5.

मिलिंग कुल्हाड़ियों का आधा हिस्सा काट लें। यह एकमात्र से गाइड अक्ष तक की दूरी को लगभग दोगुना करना संभव बना देगा, जो बदले में उपकरण की क्षमताओं की सीमा का विस्तार करेगा।

चरण 6.

मिलिंग उपकरण से एकमात्र निकालें, टेबल की कामकाजी सतह के बीच में इसके बन्धन के लिए छेदों को चिह्नित करें और उन्हें ड्रिल करें। उपकरण के लिए टेबल टॉप के बीच में एक छेद ड्रिल करें। इसके दोनों किनारों पर, राउटर की कुल्हाड़ियों के क्लैंप को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करें।

चरण 7.

टेबलटॉप के नीचे, राउटर के एकमात्र के लिए एक नाली बनाएं।

राउटर की कुल्हाड़ियों को समायोजित करने के लिए अवकाश में छेद के माध्यम से ड्रिल किए गए दोनों किनारों पर खांचे बनाएं। खांचे और अक्ष का आकार मेल खाना चाहिए।

फॉस्टनर ड्रिल (ऊपर चित्र) के साथ खांचे के किनारों के साथ, षट्भुज के लिए समायोजन बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करें।

चरण संख्या 8।

बड़े स्लॉट की चौड़ाई फिट करने के लिए पाइप के दो टुकड़े काटें और फिक्स्ड बोल्ट के लिए केंद्र छेद के माध्यम से ड्रिल करें। वे मिलिंग टूल कुल्हाड़ियों के लिए क्लैंप के रूप में काम करेंगे। नट्स को बोल्ट पर पेंच करें।

स्टेज नंबर 9.

मिलिंग उपकरण के तल को समायोजित करने के लिए एक्सल के दोनों किनारों पर एलन बोल्ट और नट स्थापित करें।

चरण 10.

अब एक चीर बाड़ बनाओ। प्लाईवुड का एक छोटा सा टुकड़ा लें और उसमें एक नाली काट लें ताकि वह इसके लिए पहले से वेल्डेड पाइप के साथ आगे बढ़ सके। एक आरा का उपयोग करते हुए, समान आकार के तीन स्ट्रिप्स काटें, जहां इसकी लंबाई टेबल की लंबाई और गाइड ट्यूब की चौड़ाई के योग के बराबर हो, और उनके लिए चार प्लेट स्टिफ़नर के रूप में।

लेन 1 पर, लकड़ी के कचरे को हटाने के लिए अर्धवृत्ताकार छेद करें। इसे टेबल की कार्य सतह में स्लॉट के साथ पंक्तिबद्ध होना चाहिए। पट्टी # 2 में, उसी स्थान पर एक चौकोर छेद काट लें।

प्लाईवुड की स्ट्रिप नंबर 3 को बराबर भागों में काटें। बोल्ट या रेल के साथ स्क्वायर-होल पट्टी के पीछे एक संलग्न करें। प्लाईवुड के हिस्सों को विपरीत दिशाओं में स्लाइड करना चाहिए। इस पट्टी के ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड रखें।

चरण 11.

आधा छेद पक्षों के साथ प्लेटों # 1 और # 2 को एक साथ जकड़ें। गठित छेद के किनारे के साथ दो स्टिफ़नर और किनारे से 70-100 मिमी की दूरी पर दो किनारों को जकड़ें।

प्लाईवुड के एक वर्ग को पसलियों के बीच की दूरी के आकार में काटें, वैक्यूम क्लीनर नली के व्यास से मेल खाने के लिए उसमें एक छेद काट लें। स्क्वायर को स्टिफ़नर से संलग्न करें।

चरण 12.

क्लैंप के साथ चीर बाड़ को सुरक्षित करें। यह स्टॉप के क्रमपरिवर्तन की गतिशीलता के लिए किया जाता है। यदि यह केवल एक मिलिंग मशीन के लिए अभिप्रेत है, तो इसे चलने के लिए स्लॉट्स वाले ब्रैकेट्स के साथ ठीक करें।

चरण 13.

6 मिमी मोटी धातु की पट्टी में बोल्ट को वेल्ड करें। क्लैंप दो टुकड़ों की मात्रा में बोल्ट के लिए दो खांचे के साथ लकड़ी से बने होते हैं।

चरण 14.

मिलिंग उपकरण स्थापित करें: कटे हुए एक्सल को डिवाइस के साइड होल में पास करें, उन पर नट लगाएं और डिवाइस को पाइप क्लैम्प से ठीक करें।

चरण 15.

टेबल को पलट दें और राउटर को ऊपर उठाने के लिए हेक्स रिंच का इस्तेमाल करें।

राउटर को ऊपर उठाने की सुविधा के लिए जैक पर आधारित लिफ्ट लगाने की सलाह दी जाती है।

विकल्प 4. लेखन तालिका पर आधारित मिलिंग मशीन

लेखन तालिका पर आधारित मिलिंग मशीन को एक किफायती और सुविधाजनक समाधान माना जाता है। फोटो ड्रॉइंग की सूची में, आकार और अनुशंसित सामग्री के अनुसार भागों के विनिर्देश के साथ एक तालिका है।

भागों के आकार और सामग्री

1. ड्रिल मिलिंग कटर
2. स्थिर मशीन

होम वर्कशॉप के लिए मिलिंग मशीन बनाना आसान है। केवल यह ध्यान रखना आवश्यक है कि काटने के उपकरण के सापेक्ष लकड़ी के रिक्त स्थान की स्थिति के कारण सभी मशीनों (पेशेवर, छात्र और घर-निर्मित) में लकड़ी के प्रसंस्करण के तरीकों की एक निश्चित संख्या होती है। संसाधित किया जाने वाला नमूना स्थिर हो सकता है या ट्रांसलेशनल मूवमेंट कर सकता है। इसलिए, होममेड मिलिंग कटर विभिन्न काटने वाले बिजली के उपकरणों से बनाए जाते हैं।

ड्रिल मिलिंग कटर

यह सबसे सरल लकड़ी मिलिंग मशीन है जिसे आप अपने हाथों से इकट्ठा कर सकते हैं। किसी भी हार्डवेयर स्टोर में पारंपरिक ड्रिल के प्रकार के अनुसार कटर बनाए जाते हैं: उनके डिजाइन में एक टांग होती है जो आंतरिक व्यास के आयामों को बिल्कुल फिट करती है।

लेकिन ऐसे हैंड राउटर के साथ काम करते हुए, आपको वर्कपीस को मजबूती से ठीक करने की जरूरत है। उसे हिलना नहीं चाहिए, संकोच करना चाहिए। सबसे अधिक बार, वर्कपीस को ठीक किया जाता है दबाना ... जितने अधिक क्लैंप का उपयोग किया जाता है, वर्कपीस उतना ही सुरक्षित होता है।... कभी-कभी साधारण दोषों का भी प्रयोग किया जाता है। उनका उपयोग तब किया जाता है जब अंतिम चेहरे को संसाधित करना आवश्यक होता है।

एक ड्रिल से होममेड मिलिंग कटर का उपयोग करने की समस्या आवश्यक प्रसंस्करण आकार को बनाए रखने की कठिनाई है। हाथों में जरा सा भी कांपना सभी प्रयासों को विफल कर देगा।

मिलिंग मशीन के लिए एक ड्रिल से उपकरण बनाना आवश्यक है जो विद्युत उपकरण को एक निश्चित स्थिति में रखेगा।

यदि आप लकड़ी के टुकड़े में एक नाली बनाना चाहते हैं:

1. एक ड्रिल के समान एक कटर का चयन और स्थापित किया जाता है। फ़ीचर - काम करने वाले किनारे सामने (ड्रिल की तरह) और अनुदैर्ध्य स्थिति में स्थित हैं।
2. वर्कपीस अच्छी तरह से जकड़ा हुआ है।
3. क्लैंप ड्रिल से जुड़े होते हैं, एक चिपबोर्ड, प्लाईवुड या बोर्ड स्टॉपर से जुड़े होते हैं। वर्कपीस पर स्टॉप को आराम करते हुए, आप होममेड राउटर को लाइन के साथ ले जा सकते हैं, भविष्य के खांचे की स्थिति निर्धारित कर सकते हैं।

फोटो लकड़ी के स्टॉप के साथ एक ड्रिल दिखाता है।

स्थिर मशीन

विनिर्माण के लिए क्या आवश्यक है:

• मिलिंग कटर - एक ड्रिल, एक चक्की, एक छोटी इलेक्ट्रिक मोटर के रूप में कई उपकरण और एक लकड़ी की मशीन के लिए एक धुरी।
• टेबिल टॉप।
• स्टैनिना। यह मजबूत और भरोसेमंद होना चाहिए: यह मशीन का सहायक हिस्सा है जिस पर टेबल टॉप और कटर लगाया जाएगा।

सबसे कठिन विकल्प मशीन को एक अलग इलेक्ट्रिक मोटर और स्पिंडल से बनाना है... तैयार बिजली के उपकरणों से उपकरण बनाना आसान है।

मिलिंग मशीन एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज विमान में प्रसंस्करण करती है, कामकाजी निकाय की स्थापना स्थिति प्रसंस्करण विधि की पसंद पर निर्भर करती है।

ग्राइंडर से होममेड मशीन का कटर लंबवत स्थित होता है, प्रसंस्करण एक क्षैतिज विमान में किया जाता है।

बिस्तर किसी भी डिजाइन का हो सकता है (चित्र वैकल्पिक हैं)। इसे धातु के कोनों से बने फ्रेम के रूप में बनाना बेहतर है। बोल्ट के साथ इसमें एक चिपबोर्ड शीट संलग्न करें। फिर:

1. उस स्थान का निर्धारण करें जहां काम करने वाला शाफ्ट निकलेगा।
2. शाफ्ट के व्यास से अधिक व्यास वाला एक छेद बनाएं।
3. ग्राइंडर को दो क्लैंप के साथ संलग्न करें, जो स्क्रू और नट्स के साथ टेबलटॉप से ​​जुड़े होते हैं।

स्क्रू हेड काउंटरटॉप सतह के किनारे पर स्थित होता है जहां वर्कपीस हिल जाएगा। बन्धन पागल - चक्की की तरफ से। स्क्रू हेड फ्लश-माउंटेड हैं।

घर-निर्मित मशीन के लिए, कटर की आवश्यकता होती है जो शाफ्ट पर फिट होने पर डिस्क काटने के समान होते हैं। उनके पास कोई कुंजीमार्ग नहीं है। वे, डिस्क की तरह, एक क्लैंपिंग नट के साथ ग्राइंडर से जुड़े होते हैं। यदि कुंजी प्रकार के कटर का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो एक एडेप्टर बनाया जाता है:

• इसके एक सिरे पर एक थ्रेडेड कनेक्शन होता है। इस तरफ, इसे क्लैंपिंग नट की सीट पर ग्राइंडर शाफ्ट पर खराब कर दिया जाता है।
• दूसरा सिरा कटर को चाबी पर फिट करने के लिए बनाया गया है। आमतौर पर, बोल्ट और वॉशर का उपयोग बन्धन के लिए किया जाता है (वे एडॉप्टर के खिलाफ काम करने वाले उपकरण को दबाते हैं), इसलिए, उपयोग किए गए बोल्ट के व्यास के लिए अंत से एक थ्रेडेड छेद बनाया जाता है।

टेबलटॉप के साथ गाइड स्थापित होते हैं जिसके साथ वर्कपीस आगे बढ़ेगा... प्लाईवुड और चिपबोर्ड के टुकड़े सबसे अधिक बार उपयोग किए जाते हैं: उनकी मदद से, आप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के गाइड बना सकते हैं, जो आपको विभिन्न दिशाओं में वर्कपीस को मिलाने की अनुमति देता है। गाइड हटाने योग्य उत्पाद हैं जो स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जुड़े होते हैं।

एक स्थिर मिल की मदद से, उत्पादित प्रक्रियाओं की सटीकता निर्धारित की जाती है, चाहे क्रांतियों की संख्या कितनी भी हो। प्राप्त संरचनाओं की गुणवत्ता हाथ के औजारों का उपयोग करते समय की तुलना में अधिक होती है। हालांकि उत्तरार्द्ध अपने दम पर करना आसान है।

लकड़ी अपने प्रसंस्करण और मानव जीवन में परिचय के दृष्टिकोण से सबसे प्राचीन सामग्री है। यह लकड़ी से था कि लोगों ने अपने पहले आवास, उपकरण आदि को इकट्ठा किया।

प्राचीन काल से लकड़ी पर ऐसा ध्यान पूरी तरह से उचित है, क्योंकि यह उत्कृष्ट शक्ति गुणों के साथ-साथ अच्छे स्थायित्व और शक्तिशाली उपकरणों के बिना काम करने की क्षमता को जोड़ती है।

हालाँकि, अब लकड़ी का काम अभी भी विशेष उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, क्योंकि यह कार्य प्रक्रियाओं के समय को काफी कम कर सकता है। अब हम शायद सबसे लोकप्रिय इकाई पर विचार करेंगे जो लकड़ी के कार्य करती है - एक मिलिंग मशीन।

1 सामान्य जानकारी

वुडवर्किंग मशीनों का मिलिंग मशीन होना जरूरी नहीं है। यह मिनी-मशीन, वर्टिकल ड्रिलिंग मशीन आदि भी हो सकता है।

1.1 सीएनसी मिलिंग मशीन

अलग से, हम लकड़ी के लिए सीएनसी मिलिंग मशीनों पर ध्यान देते हैं। सीएनसी एक संख्यात्मक नियंत्रण मॉड्यूल है।

यह विशेष रूप से मशीन टूल्स पर व्यवस्था के लिए कल्पना की गई थी। इसके अलावा, सबसे पहले, यह लकड़ी की मशीनों पर नहीं, बल्कि धातु के साथ काम करने वाली मशीनों पर स्थापित है।

सीएनसी एक छोटी मिनी इकाई है जिसमें सबसे सरल रीडिंग प्रोसेसर या कंप्यूटर स्थापित होता है।

एक सीएनसी मशीन के साथ काम करने वाले व्यक्ति को बस डिवाइस में वांछित निर्देशांक दर्ज करने की आवश्यकता होती है। यह टेबल को मापकर और माउंट करके किया जा सकता हैसही स्थिति में काम टुकड़ा। निर्देशांक क्रमिक रूप से दर्ज किए जा सकते हैं।

बेशक, सीएनसी को स्थापित और कॉन्फ़िगर करना संभव है, और एक व्यक्ति अपने हाथों से इस कार्य का सामना कर सकता है। लेकिन काम में बहुत अधिक समय, प्रयास, पैसा लगेगा, और आपको मशीन-टूल कंप्यूटिंग तंत्र के साथ बातचीत करने के अनुभव की भी आवश्यकता होगी।

2 मिलिंग मशीन की स्व-संयोजन

जैसा कि हमने ऊपर उल्लेख किया है, आप अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक मिनी मिलिंग मशीन बना सकते हैं। इसके अलावा, प्रक्रिया बहुत मनोरंजक, दिलचस्प है और आपको बहुत आनंद दे सकती है।

इसके अलावा, होममेड वुड मिलिंग मशीन बनाने में ज्यादा समय और मेहनत नहीं लगेगी। हालांकि यह सब विशिष्ट निर्णयों पर निर्भर करता है।

एक नियम के रूप में, मशीन टूल्स बनाने की दो योजनाओं का उपयोग कार्य में किया जाता है:

• तैयार मैनुअल राउटर का उपयोग करके योजना;
• व्यक्तिगत तत्वों से मिलिंग इकाई की विधानसभा के साथ आरेख।

एक और दूसरी दोनों योजना एक मिलिंग मशीन के आधार के रूप में एक टेबल के उपयोग के लिए प्रदान करता है।वे इसे टेबल पर माउंट करते हैं, इसे कनेक्ट करते हैं और इसे स्थिर करते हैं। यह काम में काफी सस्ते हाथ कटर के उपयोग की अनुमति देता है।

ध्यान दें कि पहले प्रकार की स्व-निर्मित इकाई असेंबली शुरुआती लोगों के लिए अधिक बेहतर है। दरअसल, वास्तव में, आपको केवल तंत्र के लिए एक विशेष टेबल-स्टैंड को इकट्ठा करना है, और इसे कई अतिरिक्त तत्वों से लैस करना है।

उपलब्ध उपकरणों से मिलिंग यूनिट को असेंबल करना पहले से ही अधिक जटिल प्रक्रिया है। यहां आपको अलग से एक शक्तिशाली एसिंक्रोनस मोटर प्राप्त करने की आवश्यकता होगी, इसके शाफ्ट को एडेप्टर के साथ मिलाएं और होममेड स्पिंडल जैसा कुछ बनाएं।

इंजन को खुद को एक अलग संरचना में इकट्ठा करने की आवश्यकता होगी, जो बिजली की आपूर्ति, स्टेबलाइजर्स आदि से जुड़ा हो। इसके अलावा, इनमें से अधिकतर भागों को अभी भी खरीदना होगा, हालांकि किसी भी मामले में उनकी लागत तैयार कटर की लागत से कम होगी।

लेकिन यह आपको तय करना है। हम केवल इस बात पर ध्यान देते हैं कि उपलब्ध उपकरणों से मिलिंग यूनिट की पूरी असेंबली के लिए न केवल बुनियादी बढ़ईगीरी कौशल (जो आपको पहले मामले में पूरी तरह से संतुष्ट करेगा) की आवश्यकता होती है, बल्कि इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग की समझ, तंत्र और उपकरणों के साथ काम करने की क्षमता भी होती है।

2.1 होममेड मशीन के डिजाइन के सामान्य सिद्धांत

होममेड मिलिंग यूनिट के सामान्य डिजाइन का वर्णन करना वास्तव में बहुत आसान है।

इसमें कई सरल तत्व होते हैं:

• टेबल;
• कोस्टर;
• फास्टनरों;
• कार्य तंत्र (हमारे मामले में, एक मैनुअल वर्टिकल सस्ते मिनी मिलिंग मशीन);
• कामकाजी आंदोलन को विनियमित करने के लिए बार;
• कटर में हेरफेर करने के लिए तत्व;
• अतिरिक्त भागों, उपभोग्य सामग्रियों, आदि।

मेज लकड़ी से बनी है। आप तैयार किए गए समाधानों का उपयोग कर सकते हैं, केवल उन्हें काम करने के लिए अनुकूलित कर सकते हैं, या आप खुद को प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड और बोर्डों से इकट्ठा कर सकते हैं। स्टैंड, माउंट आदि को उसी तरह इकट्ठा किया जाता है।

इस लेख से आप सीख सकते हैं कि ब्लैंक के साथ बुनियादी संचालन करने के लिए घर पर डू-इट-खुद वुड मिलिंग मशीन कैसे बनाई जाती है। पाठ एक उपकरण बनाने के लिए चरण-दर-चरण तकनीक निर्धारित करता है: डिवाइस की डिज़ाइन सुविधाओं का विश्लेषण और इसकी स्थापना के लिए आवश्यक सभी घटक, आयामी चित्र और विस्तृत विवरण जो इन तत्वों में से प्रत्येक को बनाने और उन्हें रखने में मदद करेंगे। साथ में।

लकड़ी मिलिंग मशीनों के विभिन्न उद्देश्य हो सकते हैं। कुछ डिवाइस केवल एक ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, अन्य बहुआयामी हैं। एक पेशेवर उपकरण खरीदना एक महंगा आनंद है, इसलिए कई शिल्पकार अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाने का सहारा लेते हैं। अक्सर, ऐसे राउटर का उपयोग छोटे फर्नीचर कार्यशालाओं में किया जाता है।

राउटर का उपयोग आमतौर पर लकड़ी को सीधे या घुमावदार समोच्च के साथ संसाधित करने के लिए किया जाता है। चाकू का सिर संरचना में एक कार्यशील तत्व के रूप में कार्य करता है, जो घूर्णी गति करता है। ज्यादातर मामलों में, यह हिस्सा लंबवत स्थित होता है। राउटर की कई किस्में हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी डिज़ाइन विशेषताएं हैं।

सबसे लोकप्रिय प्रकार के उपकरण:

• मानक एकल-धुरी (ऊर्ध्वाधर धुरी);
• सिंगल-स्पिंडल डिज़ाइन जहां स्पिंडल या होममेड मिलिंग टेबल झुकती है;
• शीर्ष प्लेसमेंट के साथ स्पिंडल के साथ मिलिंग कटर की प्रतिलिपि बनाएँ;
• एक क्षैतिज प्लेसमेंट वाले स्पिंडल के साथ संरचनाओं की प्रतिलिपि बनाना (उपकरण लकड़ी के प्रोपेलर के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है)।

ध्यान दें! उपरोक्त सभी संरचनाओं में, पिछले एक को छोड़कर, सामग्री को मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है।

मिलिंग मशीन डिवाइस: सिंगल-स्पिंडल डिज़ाइन

सिंगल-स्पिंडल मशीन के डिजाइन में गाइड शासकों को ठीक करने के लिए जीभ और नाली के घोंसले की एक जोड़ी के साथ एक क्षैतिज तालिका शामिल है। इसे कास्ट आयरन बेड पर लगाया गया है। टेबल के नीचे स्लेज हैं जो गाइड के साथ चलते हैं। उनके पास एक जोर असर और बीयरिंग की एक जोड़ी पर एक धुरी है। इस तत्व के ऊपरी भाग में एक और धुरी है - प्लग-इन। यह बढ़ते काटने वाले हिस्सों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यदि आवश्यक हो तो धुरी स्लाइड को उठाया जा सकता है। इसके लिए हैंडव्हील या स्क्रू वाले बेवल गियर का इस्तेमाल किया जाता है। बेल्ट ड्राइव धुरी को संचालित करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, इसके लिए काउंटर ड्राइव, मोटर या मोटर शाफ्ट का उपयोग किया जा सकता है।

अपने हाथों से ऐसा लकड़ी का राउटर बनाने के लिए, आपको कुछ बारीकियों को ध्यान में रखना होगा। कुछ मामलों में, अतिरिक्त धुरी सुदृढीकरण अपरिहार्य है। ऐसी आवश्यकता तब उत्पन्न होती है जब बड़ी ऊंचाई के वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता होती है या भाग गंभीर भार के अधीन होता है। ऐसा करने के लिए, आपको मशीन टेबल पर ऊपरी स्टॉप को स्थापित और ठीक करने की आवश्यकता है। यह तत्व ब्रैकेट के लिए तय किया गया है। मिलिंग के दौरान वर्कपीस की गति को नियंत्रित करने के लिए, गाइड रिंग या रूलर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

ऐसी मशीनें जिनमें स्पिंडल या टेबल झुकती हैं, आपको DIY वुडवर्क की एक विस्तृत श्रृंखला करने की अनुमति देती हैं। मानक संचालन के अलावा, इस तरह के डिजाइन प्रसंस्करण की उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने, एक साफ और समान सतह प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। यह बहुत छोटे व्यास कटर का उपयोग करके लकड़ी को कोण पर काटकर प्राप्त किया जा सकता है। टिल्टिंग स्पिंडल डिवाइस अधिक सुरक्षित और अधिक आरामदायक है।

ऊपरी स्पिंडल के साथ लकड़ी के लिए एक होममेड कॉपी मशीन का उपकरण

इन उपकरणों का उपयोग प्रतिलिपि कार्य करने के लिए किया जाता है। इसके लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है। इस तरह के डिजाइन ओपनवर्क उत्पाद बनाने के लिए मिलिंग और ड्रिलिंग की अनुमति देते हैं।

कापियर एक साथ तीन उपकरणों को बदल सकता है:

1. फ्रेजर।
2. बेधन यंत्र।
3. आरा।

कटिंग मिलों का उपयोग करके लकड़ी का प्रसंस्करण किया जाता है। धुरी बड़ी संख्या में चक्कर लगाती है, जिसके कारण मशीनी सतह बहुत साफ होती है।

एक होममेड वुडवर्किंग मशीन का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है:

• मालिकों का अंशांकन;
• ओपनवर्क फ्रेम का उत्पादन;
• पसलियों आदि की दीवारों का अध्ययन।

इस डिजाइन के आधार के रूप में कच्चा लोहा से बने आधार का उपयोग किया जाता है। इसका ऊपरी भाग दरांती के आकार में घुमावदार है। इस क्षेत्र का उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर को माउंट करने के लिए किया जाता है।

ध्यान दें! बिस्तर एक कनेक्टिंग लिंक के रूप में कार्य करता है, जिस पर होममेड वुड मिलिंग मशीन के सभी तत्व स्थापित होते हैं। इसका डिजाइन जितना मजबूत और विश्वसनीय होगा, उतना ही अच्छा होगा।

मोटर रेलों पर लगी होती है। लीवर की प्रणाली के कारण, यह इन तत्वों के साथ नीचे और ऊपर जा सकता है। इस खंड को पेडल दबाकर गति में सेट किया जाता है, जो एक विशेष स्टॉपर से सुसज्जित होता है। मोटर का रोटर शाफ्ट स्पिंडल से जुड़ा होता है, जहां उपकरण के साथ चक तय होता है। यह कारतूस स्व-केंद्रित या अमेरिकी हो सकता है।

बिस्तर के निचले क्षेत्र में एक चल भुजा पर एक मेज लगी होती है। यह डिज़ाइन एक हैंडव्हील का उपयोग करके गाइड के साथ लंबवत रूप से आगे बढ़ सकता है। अपने हाथों से घर का बना लकड़ी की मिलिंग मशीन बनाने के लिए अन्य विकल्प हैं, इस तरह के डिजाइन का एक चित्र पेडल दबाकर काम की प्रक्रिया में भी तालिका के लंबवत आंदोलन को मानता है। इन मॉडलों में इलेक्ट्रिक मोटर और स्पिंडल स्थिर रहते हैं।

अपने हाथों से लकड़ी का खराद कैसे बनाएं: चित्र और तकनीक

घर पर अपने हाथों से एक उपकरण बनाने का सबसे आसान तरीका एक ड्रिल से एक खराद या मिलिंग कटर या किसी अन्य उपकरण से निकाली गई इलेक्ट्रिक मोटर का निर्माण करना है। यह प्रक्रिया इतनी कठिन नहीं है, इसलिए प्रत्येक मास्टर इसके कार्यान्वयन का सामना करने में सक्षम है। इसके लिए एक इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी, जिसकी शक्ति 500 ​​डब्ल्यू से अधिक न हो, और सामग्री हाथ में हो। एक ड्रिल का उपयोग ड्राइव के रूप में भी किया जा सकता है। बेशक, खराद बनाने के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होगी।

मशीन के निर्माण के लिए निम्नलिखित तत्वों की आवश्यकता होती है:

• धातु बिस्तर;
• विद्युत मोटर;
• अप्रेंटिस;
• टेलस्टॉक

यह एक ड्राइंग प्राप्त करने में कोई दिक्कत नहीं करता है जो आपको आकार में नेविगेट करने में मदद करेगा और इसके बाद के असेंबली के लिए सभी संरचनात्मक तत्वों को सही ढंग से बना देगा।

मोटर से अपने हाथों से होममेड ड्रिलिंग मशीन कैसे बनाएं

सबसे पहले आपको मोटर शाफ्ट तैयार करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, उस पर एक फेसप्लेट स्थापित किया गया है, एक धागे के साथ एक स्टील केंद्र भी उपयुक्त है। दूसरे केंद्र की स्थापना टेलस्टॉक ट्यूब में की जाती है। बिस्तर बनाने के लिए, आपको 5x3 सेमी मापने वाले कोनों की एक जोड़ी की आवश्यकता होगी, उनकी लंबाई 15 सेमी है। बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करके एक मोटर बिस्तर से जुड़ी हुई है।

ध्यान दें! टेलस्टॉक का मध्य भाग आवश्यक रूप से मोटर शाफ्ट के मध्य के साथ मेल खाना चाहिए।

अपने हाथों से होममेड मशीन बनाने के अगले चरण में, हेडस्टॉक को इकट्ठा किया जाता है। यह तत्व क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर कोनों की एक जोड़ी से बनता है। धुरी के लिए एक पाइप इसके साथ जुड़ा हुआ है। आपको इसमें एक बोल्ट डालने की ज़रूरत है, जिसका व्यास 1.2 सेमी है। पहले, इसका सिर एक समकोण पर तेज होता है। इस प्रकार, धुरी के केंद्र को नामित किया गया है। उसके बाद, हेडस्टॉक को बिस्तर पर स्थापित किया जाता है। ऊपरी रैक पर, जो क्षैतिज कोनों से जुड़ा हुआ है, वेल्डिंग द्वारा ट्यूब को ठीक करना आवश्यक है।

हथकड़ी बनाने के लिए आपको एक चम्फर के साथ एक स्टील की छड़ लेनी होगी। साथ ही, इस तत्व में एक छेद होना चाहिए जिसका उपयोग संदर्भ शासक को सुरक्षित करने के लिए किया जाएगा। लंबी कोहनी तक लॉकिंग स्क्रू के साथ ट्यूब को लंबवत रूप से वेल्ड करना आवश्यक है। फिर उसमें अप्रेंटिस की रॉड डाली जाती है।

मोटर का रोटर, जिस पर फेसप्लेट लगा होता है, हेडस्टॉक के स्पिंडल के रूप में उपयोग किया जाएगा। इसमें कई छेद करने पड़ते हैं। प्लग को मध्य भाग में डाला जाएगा। किनारों में छेद शिकंजा के साथ भाग को ठीक करने के लिए हैं।

एक ड्रिल से अपने हाथों से लकड़ी का खराद कैसे बनाया जाए

ऑपरेटिंग निर्देश। भागों को पूरा करना। डिजाइनों के चयन और सर्वोत्तम मॉडलों के अवलोकन के लिए सिफारिशें।

राउटर के डिजाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• काउंटरटॉप्स;
• बिस्तर;
• धुरी;
• समानांतर रोक;
• फ़ीड स्लाइड;
• वैक्यूम क्लीनर।

मददगार सलाह! मशीन के लिए अनुशंसित मोटर शक्ति 2 kW या अधिक है। कम प्रदर्शन वाला उपकरण दृढ़ लकड़ी के रिक्त स्थान को संसाधित करने में सक्षम नहीं होगा।

अपने हाथों से लकड़ी की मशीन बनाने के लिए सामग्री का चयन

बिस्तर को उच्च गतिशील भार का सामना करने में सक्षम होने के लिए, इसके निर्माण के लिए सामग्री के रूप में धातु का उपयोग करना वांछनीय है। सबसे उपयुक्त विकल्प एक वर्ग या आयताकार क्रॉस सेक्शन वाला पाइप है। एक विशाल धातु के कोने के उपयोग की अनुमति है।

ऐसी सामग्रियों की पसंद आपको वेल्डिंग मशीन का उपयोग किए बिना संरचना बनाने की अनुमति देती है। सभी तत्व बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं। डिजाइन ढहने योग्य है, जिससे इसे ले जाना और परिवहन करना आसान हो जाता है। इसके अलावा, मिलिंग टेबल के संबंधित ड्राइंग का उपयोग करके, आप अपने हाथों से समायोज्य पैर बना सकते हैं। जंगम समर्थन आपको मशीन को क्षैतिज रूप से समायोजित करने की अनुमति देगा।

काउंटरटॉप्स के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्रियां उपयुक्त हैं:

• बहुपरत प्लाईवुड शीट;
• योजनाबद्ध बोर्ड;
• एमडीएफ, ओएसबी या चिपबोर्ड।

टेबल टॉप में एक चिकनी सतह होनी चाहिए। किसी भी तरह की गड़बड़ी से काम की गुणवत्ता प्रभावित होगी। इसके अलावा, उन सभी कारकों को बाहर करना आवश्यक है जो वर्कपीस के प्रसंस्करण के दौरान खरोंच का कारण बन सकते हैं।

राउटर के लिए अपने हाथों से टेबल बनाते समय, एक सपाट सतह को कई तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है:

• प्लास्टिक के साथ परिष्करण;
• योजनाबद्ध बोर्डों की सावधानीपूर्वक फिटिंग और पीस;
• धातु परिष्करण।

अपने हाथों से राउटर बनाने के लिए, आप एसिंक्रोनस या कलेक्टर मोटर का उपयोग कर सकते हैं। पहला विकल्प ऑपरेशन में काफी सरल है और इस्तेमाल किए गए कटर के आकार पर प्रतिबंध नहीं लगाता है। नुकसान के बीच उच्च शोर स्तर है। ब्रश की गई मोटर अधिक किफायती होती है, लेकिन इसके ब्रश तेजी से खराब हो जाते हैं।

राउटर के लिए अपने हाथों से एक्सेसरीज़ कैसे बनाएं

घर का बना लकड़ी के कटर लकड़ी को कुशलता से संसाधित करने में सक्षम हैं, हालांकि, जब कठोर सामग्री के संपर्क में, काटने वाले तत्व जल्दी से सुस्त हो जाते हैं। इसलिए, ऐसे भागों के आवेदन की सीमा काफी सीमित है।

अपने हाथों से एक लकड़ी का कटर बनाने के लिए, आपको एक बेलनाकार खाली लेने की जरूरत है और इसके व्यास के आधे हिस्से को उस क्षेत्र में काट लें जहां काटने का क्षेत्र स्थित होगा। उसके बाद, परिणामी संक्रमण को सुचारू करना आवश्यक है। एक और 1/4 व्यास को वर्कपीस के कटे हुए हिस्से से हटा दिया जाना चाहिए और इसी तरह का ऑपरेशन किया जाना चाहिए। फिर आपको कटर के प्रोसेस्ड सेक्शन को एक आयताकार आकार देना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको इसके निचले हिस्से को काटने की जरूरत है। परिणामी कार्य क्षेत्र की मोटाई 2-5 मिमी होनी चाहिए।

मददगार सलाह! कटर के लिए धातु के वर्कपीस को काटने के लिए, आप इस उपकरण को इस कार्य के लिए अनुकूलित करते हुए एक ड्रिल या ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं। अत्याधुनिक के साथ बनाया जा सकता है।

1. काटने वाले हिस्से को 7-10 ° के कोण पर तेज करने की सलाह दी जाती है। एक तेज धार बहुत खराब कट जाएगी और जल्दी से तेज हो जाएगी।
2. एंगल ग्राइंडर की मदद से, धातु डिस्क के साथ पूर्ण, आप कटर के काटने वाले हिस्से को आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन दे सकते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, हीरा-लेपित सुई फ़ाइलें भी उपयुक्त हैं।
3. यदि कटर में एक जटिल विन्यास है, तो आप इसे समतल या मोड़ सकते हैं।

डू-इट-खुद मिलिंग मशीन कैसे बनाएं

सबसे सरल मिलिंग मशीन को उसी सिद्धांत के अनुसार बनाया जा सकता है जैसा कि पहले वर्णित टर्निंग टूल है। एक संरचना के प्रमुख केंद्र को डिजाइन करने के कई तरीके हैं।

पहले मामले में, पतली दीवारों वाली स्टील ट्यूब को शाफ्ट पर धकेला जाता है। इस पद्धति को सबसे सरल माना जाता है, लेकिन यह इसकी कमियों के बिना नहीं है। ऑपरेटर उन वर्कपीस को संसाधित करने में सक्षम नहीं होगा जिनका व्यास पाइप के आंतरिक भाग से कम है। इसके अलावा, जरूरत पड़ने पर ऐसी संरचना को जल्दी से नहीं तोड़ा जा सकता है।

दूसरे मामले में, वर्कपीस को फेसप्लेट से जोड़ा जाएगा। ऐसा करने के लिए, आप शिकंजा का उपयोग कर सकते हैं जिसके लिए आपको पहले छेद बनाने की आवश्यकता है। इस विधि के नुकसान भी हैं। संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस का व्यास फेसप्लेट के आकार से सीमित होता है। इस प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, एक विशेष कारतूस बनाया जा सकता है, हालांकि इस मामले में कुछ सीमाओं से बचा नहीं जा सकता है।

बैक सेंटर, जिसका उपयोग लंबी वर्कपीस को ठीक करने के लिए किया जाएगा, को टेलस्टॉक पर स्थापित किया जाना चाहिए। फ्रेम पर इलेक्ट्रिक मोटर लगाई गई है। सामान्य तौर पर, टर्निंग और मिलिंग टूल्स के सरलतम डिज़ाइन कई मायनों में समान होते हैं। यदि आप अधिक कार्यात्मक उपकरण प्राप्त करना चाहते हैं, तो आप अपने हाथों से एक सीएनसी मिलिंग मशीन बना सकते हैं, लेकिन इसके लिए अतिरिक्त तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता होगी।

ड्रॉइंग के साथ राउटर के लिए डू-इट-खुद टेबल मेकिंग तकनीक

ऐसे कई डिज़ाइन विकल्प हैं जिनका उपयोग डेस्कटॉप सीएनसी राउटर को माउंट करने के लिए किया जा सकता है। टेबल्स स्थिर या पोर्टेबल हो सकते हैं। इसके अलावा, एक समग्र विविधता भी है। यह डिज़ाइन आपको राउटर का उपयोग करने के लिए तालिका की सतह का विस्तार करने की अनुमति देता है।

अक्सर, शिल्पकार धातु के फ्रेम के साथ स्थिर संरचनाएं पसंद करते हैं। डच प्लाईवुड काउंटरटॉप के लिए एक सामग्री के रूप में उपयुक्त है।

ध्यान दें! अपने हाथों से हैंड राउटर के लिए टेबल बनाते समय, उस व्यक्ति की ऊंचाई को ध्यान में रखना जरूरी है जो इसके पीछे काम करेगा।

आवश्यक उपकरणों और सामग्रियों की सूची में शामिल हैं:

• फ्रेम के लिए धातु के हिस्से (पाइप या कोने);
• एल्यूमीनियम गाइड;
• राउटर को ठीक करने के लिए कुल्हाड़ियों;
• पोटीन, साथ ही भड़काना और रंग रचनाएँ;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• फर्नीचर बोल्ट (60x6 मिमी);
• नट के साथ हेक्स समायोजन बोल्ट (4 पीसी।);
• फिनिश फिल्म ने नमी प्रतिरोधी गुणों (शीट की मोटाई 1.8 सेमी) के साथ प्लाईवुड का सामना किया;
• समानांतर स्टॉप (प्लाईवुड या बोर्ड) के निर्माण के लिए सामग्री;
• ड्रिल और ड्रिल सेट;
• पेचकश और इलेक्ट्रिक आरा;
• वेल्डिंग मशीन;
• सहायक उपकरण (ब्रश, लत्ता, रंग)।

आपको जो कुछ भी चाहिए, आप आसानी से अपने हाथों से एक मिलिंग टेबल का डिज़ाइन बना सकते हैं, तकनीक की वीडियो समीक्षा, जिनमें से कई नेटवर्क पर हैं, आपको इस प्रक्रिया से खुद को परिचित कराने में मदद करेगी।

DIY सीएनसी मशीन निर्माण तकनीक: चित्र और असेंबली

एक सीएनसी राउटर एक पारंपरिक उपकरण से एक प्रोग्राम की उपस्थिति में भिन्न होता है जो इसके संचालन को नियंत्रित करता है। कई वीडियो में होममेड मशीनें एक आयताकार बीम के आधार पर बनाई जाती हैं, जिसे गाइड पर लगाया जाता है। सीएनसी राउटर कोई अपवाद नहीं है। सहायक संरचना की स्थापना के दौरान, वेल्डेड जोड़ों का उपयोग नहीं करने की सलाह दी जाती है, इसे बोल्ट के साथ ठीक करना बेहतर होता है।

तथ्य यह है कि वेल्ड कंपन की चपेट में हैं, जिससे समय के साथ फ्रेम धीरे-धीरे खराब हो जाएगा। ज्यामितीय आयामों में बदलाव के परिणामस्वरूप, उपकरण अपनी सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता खो देंगे। यह वांछनीय है कि तालिका का चित्र उपकरण को लंबवत रूप से स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान करता है। एक पेचदार गियर इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है। घूर्णी गति दांतेदार बेल्ट द्वारा प्रेषित की जाएगी।

ऊर्ध्वाधर अक्ष सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्व है। इसके निर्माण के लिए आप एल्यूमीनियम प्लेट का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि धुरी के आयामी पैरामीटर भविष्य की मशीन के आयामों के अनुरूप हों।

मददगार सलाह! मफल भट्टी का उपयोग करते हुए, ड्राइंग में दिखाए गए आयामों को ध्यान में रखते हुए, ऊर्ध्वाधर अक्ष को एल्यूमीनियम से डाला जा सकता है।

मशीन की असेंबली स्टेपिंग प्रकार के दो इलेक्ट्रिक मोटर्स की स्थापना के साथ शुरू होनी चाहिए। वे सीधे शरीर पर ऊर्ध्वाधर अक्ष के पीछे स्थापित होते हैं। एक मोटर मिलिंग हेड की क्षैतिज गति को नियंत्रित करेगी, दूसरी लंबवत रूप से। फिर आपको शेष संरचनात्मक इकाइयों की स्थापना के लिए आगे बढ़ना होगा।

रोटरी गति बेल्ट ड्राइव के माध्यम से उपकरण के नोडल तत्वों को प्रेषित की जाएगी। सॉफ़्टवेयर नियंत्रण को तैयार राउटर से जोड़ने से पहले, इसकी संचालन क्षमता की जांच करना अनिवार्य है और यदि कोई कमी है, तो उन्हें समाप्त करें। कई शिल्पकार अपने हाथों से मशीन को इकट्ठा करने के लिए वीडियो समीक्षाओं का उपयोग करते हैं, जहां इस प्रक्रिया पर विस्तार से चर्चा की जाती है।

लकड़ी के लिए सीएनसी मिलिंग मशीन बनाने के लिए स्वयं करें उपकरण

घर पर सीएनसी मिलिंग मशीन बनाने के लिए स्टेपर मोटर्स का उपयोग करना अनिवार्य है। वे उपकरण को 3 विमानों में स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान करते हैं। होममेड मशीन टूल बनाने के लिए डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर में मौजूद इलेक्ट्रिक मोटर आदर्श होते हैं। सुनिश्चित करें कि मोटर्स में पर्याप्त शक्ति है। मोटर्स के अलावा, स्टील की छड़ों की आवश्यकता होती है।

एक डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर में केवल दो मोटर होते हैं, लेकिन राउटर बनाने में तीन लगते हैं। इसलिए, कई पुराने मुद्रण उपकरणों की आवश्यकता होगी। यह वांछनीय है कि मोटर्स में 5 नियंत्रण तार हों। यह टूल की कार्यक्षमता को बढ़ाता है।

अन्य इंजन पैरामीटर भी महत्वपूर्ण हैं:

• एक चरण में रोटेशन की डिग्री;
• घुमावदार प्रतिरोध;
• वोल्टेज स्तर।

ड्राइव को असेंबल करने के लिए आपको एक स्टड और नट की आवश्यकता होगी। ड्राइंग को ध्यान में रखते हुए इन भागों के आकार का चयन किया जाता है। मोटर शाफ्ट और स्टड को सुरक्षित करने के लिए, आप विद्युत केबल से एक मोटे रबर रैप का उपयोग कर सकते हैं। एक नायलॉन झाड़ी एक अनुचर के रूप में काम करेगी, और इसमें एक पेंच डाला जाना चाहिए। एक ड्रिल और फ़ाइल को सहायक उपकरण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

उपकरण को सॉफ्टवेयर द्वारा नियंत्रित किया जाएगा। मशीन का एक अनिवार्य तत्व एलपीटी पोर्ट है, जो इलेक्ट्रिक मोटर्स के माध्यम से मिलिंग कटर को नियंत्रण प्रणाली का कनेक्शन प्रदान करता है। मशीन को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले घटकों की गुणवत्ता इसकी सेवा जीवन और प्रदर्शन किए गए तकनीकी संचालन की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। इसलिए, भागों की पसंद को पूरी तरह से संपर्क किया जाना चाहिए। जब मशीन के सभी इलेक्ट्रॉनिक घटक स्थापित और कनेक्ट हो जाते हैं, तो केवल ड्राइवर और सॉफ़्टवेयर डाउनलोड करना शेष रह जाता है।

सीएनसी मिलिंग मशीन खरीदने में कितना खर्च आएगा: उपकरण की कीमतें

यदि लगभग कोई भी शिल्पकार हैंड राउटर और एक स्थिर टेबल के निर्माण को संभाल सकता है, तो कई लोगों के लिए एक सीएनसी मशीन को असेंबल करना एक असंभव कार्य प्रतीत होगा। इसके अलावा, होममेड डिज़ाइन में वे क्षमताएँ नहीं होती हैं जो फ़ैक्टरी-निर्मित उपकरण पेश कर सकते हैं।

मददगार सलाह! यदि आप जटिल लकड़ी के काम के लिए राउटर का उपयोग करने का इरादा रखते हैं, तो फ़ैक्टरी डिज़ाइनों को वरीयता देना बेहतर होता है जो ठीक से कैलिब्रेटेड होते हैं और कई कार्य करते हैं।

उनके लिए कीमतें कार्यक्षमता, तालिका के आकार, शक्ति, निर्माता और अन्य मापदंडों के आधार पर भिन्न होती हैं।

कारखाने में निर्मित सीएनसी मिलिंग मशीनों के लिए औसत मूल्य:

सॉफ्टवेयर के साथ मशीन टूल को असेंबल करना एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए कुछ कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है। यह कार्य उपयुक्त आरेखण और आवश्यक भागों के बिना नहीं हो सकता। सिग्नल लूप, स्टेपर मोटर्स और माइक्रोप्रोसेसर बोर्ड जैसी वस्तुओं को लीगेसी उपकरण से हटाया जा सकता है या ऑनलाइन खरीदा जा सकता है। कई ऑनलाइन स्टोर घरेलू कार्यशालाओं के लिए मिलिंग मशीनों को असेंबल करने के लिए तैयार किट प्रदान करते हैं।

अपने हाथों से लकड़ी की मिलिंग मशीन बनाना: वीडियो निर्देश