Энциклопедия пожаробезопасности

Блочные тепловые пункты. Что такое блочный тепловой пункт Блочные индивидуальные тепловые пункты битп

Индивидуальный тепловой пункт (ИТП), Центральный тепловой пункт (ЦТП)

Блочный тепловой пункт (или индивидуальный тепловой пункт) - путь к снижению затрат на энергоносители. Одним из приоритетных направлений нашей компании является комплектация, поставка и монтаж автоматизированных блочных тепловых пунктов для энергетических предприятий, жилищно-коммунальных хозяйств (ЖКХ), муниципальных унитарных предприятий (МУП), управляющих компаний (УК), различных промышленных предприятий и проектных организаций. Автоматизированный блочный тепловой пункт (БТП) или индивидуальный тепловой пункт (ИТП) позволяет контролировать фактическое потребление тепловой энергии и отслеживать суммарный или текущий расход тепла в заданный промежуток времени, что значительно облегчает работу по обслуживанию объектов потребления энергии и существенно экономит денежные средства. Мы успешно разрабатываем блочные тепловые пункты , индивидуальные и центральные тепловые пункты , энергоэффективные системы теплоснабжения, инженерные системы, а также занимаемся проектированием, монтажом, реконструкцией, автоматизацией, проводим гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Гибкая система скидок и широкий выбор комплектующих выгодно отличают наши блочные индивидуальные тепловые пункты от других.

Назначение тепловых пунктов

В настоящее время все больше внимания уделяется вопросам энергосбережения и оплаты энергоносителей. Особенно сложная ситуация наблюдается в системе оплаты тепла, когда потребитель оплачивает потери в не принадлежащих ему теплотрассах, которые достигают, а иногда и превышают, 20% от объема передаваемого тепла. Как следствие, снижение в зимнее время температуры воздуха в жилых и производственных помещениях из-за недогрева воды в системах централизованного теплоснабжения и непрерывный рост финансовых затрат на теплоснабжение из-за повышения тарифов на тепловую энергию. Перспективным подходом к разрешению сложившейся ситуации служит ввод в эксплуатацию автоматизированных блочных тепловых пунктов (БТП ).

Решение приоритетных задач

Блочный тепловой пункт позволяет решать самые сложные задачи производственного и экономического характера, а именно :

Энергетическая сфера:
- повышение надежности работы оборудования, как следствие снижение аварий и средств на их устранение
- точность регулировки теплосети
- снижение затрат на водоподготовку
- уменьшение ремонтных участков
- высокая степень диспетчеризации и архивирования

ЖКХ, МУП, Управляющие компании (УК) :
- уменьшение обслуживающего персонала
- плата за реально потребленную тепловую энергию без потерь
- снижение потерь на подпитку системы
- высвобождение свободных площадей
- долговечность и высокая ремонтопригодность
- комфорт и легкость управления тепловой нагрузкой
- отсутствие необходимости постоянного сантехнического и операторского вмешательства в работу теплового
пункта

Проектные организации:
- строгое соответствие техническому заданию
- широкий выбор схемных решений
- высокая степень автоматизации
- большой выбор комплектации тепловых пунктов инженерным оборудованием
- высокая энергоэффективность

Промышленные предприятия:
- высокая степень резервирования, особенно важна при непрерывных технологических процессах
- учет и точное соблюдение высокотехнологичных процессов
- возможность использования конденсата при наличии технологического пара
- регулирование температуры по цехам
- регулируемый отбор горячей воды и пара
- снижение подпитки и т.д.

Описание тепловых пунктов

Тепловые пункты подразделяются на:

- индивидуальный тепловой пункт (ИТП) , используемый для подключения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и других тепловых установок одного здания или его части.

- центральный тепловой пункт (ЦТП) для двух зданий и более, выполняющий те же функции что и ИТП.

Все более широкое применение находят тепловые пункты, изготавливаемые на единой раме в модульном исполнении высокой заводской готовности, которые называются блочными (БТП ).
БТП представляет собой законченное заводское изделие, предназначенное для передачи тепловой энергии от ТЭЦ или котельной к системе отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

В состав БТП входит следующее оборудование: теплообменники, контроллер (щит электроуправления), регуляторы прямого действия, управляющие клапаны с электроприводом, насосы, контрольно-измерительные приборы (КИП), запорная арматура и другие.
Контрольно-измерительные приборы и датчики обеспечивают измерение и контроль параметров теплоносителя и выдают сигналы на контроллер о выходе параметров за пределы допустимых значений.

Контроллер позволяет управлять следующими системами БТП в автоматическом и в ручном режиме:
- система регулирования расхода, температуры и давления теплоносителя из тепловой сети согласно техническим
условиям теплоснабжения

- система регулирования температуры теплоносителя, подаваемого в систему отопления, с учетом температуры
наружного воздуха, времени суток и рабочего дня

- система подогрева воды на ГВС и поддержания температуры в пределах санитарных норм
- система защиты контуров системы отопления и ГВС от опорожнения при плановых остановках на ремонт или
авариях в сетях

- система аккумулирования воды ГВС, позволяющей компенсировать пик потребления в часы максимальной
нагрузки

- система частотного регулирования привода насосами и защиты от «сухого хода»
- система контроля, оповещения и архивирования нештатных ситуаций и прочие.

Исполнение БТП варьируется в зависимости от применяемых в каждом отдельном случае схем присоединения систем теплопотребления, типа системы теплоснабжения, а также конкретных технических условий проекта и пожеланий заказчика.

Схемы подключения БТП к тепловым сетям

На рисунках 1-3 изображены наиболее распространенные схемы присоединения тепловых пунктов к теплосетям.

Рис. 1. Одноступенчатая система присоединения водонагревателя горячего водоснабжения с автоматическим
регулированием расхода теплоты на отопление и зависимым присоединением систем ИТП и ЦТП

М -манометр, ТС-термометр сопротивления, Т -термометр, FE-теплосчетчик,
РТ-регулятор температуры прямого действия.

Рис.2. Двухступенчатая система присоединения водонагревателя горячего водоснабжения для промышленных
зданий и промплощадок с зависимым присоединением систем отопления в ЦТП



РТ-регулятор температуры прямого действия, РД-регулятор давления

Рис.3. Двухступенчатая система присоединения водонагревателя горячего водоснабжения для жилых и общественных зданий и микрорайонов с независимым присоединением систем отопления в ЦТП и ИТП .


М-манометр, ТС-термометр сопротивления, Т-термометр, FE-теплосчетчик,
РТ-регулятор температуры прямого действия, РП-регулятор подпитки

Применение кожухотрубных и пластинчатых теплообменников в БТП

В тепловых пунктах большинства зданий, как правило, установлены кожухотрубные теплообменники и гидравлические регуляторы прямого действия. В большинстве случаев это оборудование выработало свой ресурс, а также функционирует в режимах не соответствующих расчетным. Последнее обстоятельство вызвано тем, что фактические тепловые нагрузки в настоящее время поддерживаются на уровне существенно ниже проектного. Регулирующая аппаратура при значительных отклонениях от расчетного режима своих функций не выполняет.

При реконструкции систем теплоснабжения, рекомендуется применять современное оборудование, отличающееся компактностью, предусматривающее работу в полностью автоматическом режиме и обеспечивающее экономию до 30% энергии, по сравнению с оборудованием, применявшимся в 60-70 гг. В современных тепловых пунктах обычно используется независимая схема подключения систем отопления и горячего водоснабжения, выполненная на базе разборных пластинчатых теплообменников .

Для управления тепловыми процессами используются электронные регуляторы и специализированные контроллеры. Современные пластинчатые теплообменники в несколько раз легче и меньше, чем кожухотрубные соответствующей мощности. Компактность и малый вес пластинчатых теплообменников значительно облегчают монтаж, обслуживание и текущий ремонт оборудования теплового пункта.

В основе расчета пластинчатых теплообменников лежит система критериальных уравнений. Однако, прежде чем приступить к расчету теплообменника, необходимо рассчитать оптимальное распределение нагрузки ГВС между ступенями подогревателей и температурный режим каждой ступени с учетом метода регулирования отпуска тепла от теплоисточника и схем присоединения подогревателей ГВС.

Наша компания имеет собственную апробированную программу теплового и гидравлического расчета, позволяющую подбирать пластинчатые паяные и разборные теплообменники, которые полностью удовлетворяют требования заказчика.

Производство б лочных тепловых пунктов

Основу блочного теплового пункта составляют разборные пластинчатые теплообменники, которые отлично зарекомендовали себя в жестких российских условиях. Они надежны, просты в обслуживании и долговечны. В качестве узла коммерческого учета тепла используются теплосчетчики, имеющие интерфейсный выход на верхний уровень управления и позволяющие считывать потребленное количество теплоты. Для поддержания заданной температуры в системе горячего водоснабжения, а также регулирования температуры теплоносителя в системе отопления применяется двухконтурный регулятор. Управление работой насосов, сбор данных с теплосчетчика, управление регулятором, контроль за общим состоянием БТП, связь с верхним уровнем управления (диспетчеризация) берет на себя контроллер, который совместим с персональным компьютером.

Регулятор имеет два независимых контура регулирования температуры теплоносителей. Один обеспечивает регулирование температуры в системе отопления в зависимости от графика, учитывающего температуру наружного воздуха, время суток, день недели и др. Другой поддерживает установленную температуру в системе горячего водоснабжения. Работать с прибором можно как локально, используя встроенную клавиатуру и панель индикации, так и дистанционно по интерфейсной линии связи.

Контроллер имеет несколько дискретных входов и выходов. На дискретные входы подаются сигналы от датчиков по работе насосов, проникновению в помещение БТП, по пожару, затоплению и т.п. Вся эта информация доставляется на верхний диспетчерский уровень. Через дискретные выходы контроллера осуществляется управление работой насосов и регуляторов по любым алгоритмам пользователя, задаваемых на этапе проектирования. Имеется возможность менять данные алгоритмы с верхнего уровня управления.

Контроллер может быть запрограммирован для работы с теплосчетчиком, выдавая данные о теплопотреблении в диспетчерский пункт. Через него же осуществляется связь с регулятором. Все приборы и коммуникационное оборудование монтируются в небольшом шкафу управления. Его размещение определяется на этапе проектирования.

В подавляющем большинстве случаев, при реконструкции старых систем теплоснабжения и создании новых, целесообразно применять именно блочные тепловые пункты БТП.

Блочные тепловые пункты собираются и испытываются в заводских условиях, имеют высокую надежность. Монтаж оборудования упрощается и удешевляется, что, в конечном счете, снижает полную стоимость реконструкции или нового строительства. Каждый проект Блочного теплового пункта является индивидуальным и учитывает все особенности теплового пункта заказчика: структуру теплового потребления, гидравлическое сопротивление, схемные решения тепловых пунктов, допустимые потери давления в теплообменниках, размеры помещения, качество водопроводной воды и многое другое.

Наша компания выполняет следующие виды работ:

Составление технического задания на проект блочного теплового пункта

Проектирование блочного теплового пункта

Согласование технических решений по проектам БТП

Инженерная поддержка и сопровождение проекта

Подбор оптимального варианта оборудования и автоматизации БТП, с учетом
всех требований заказчика

Монтаж БТП

Проведение пусконаладочных работ

Сдача теплового пункта в эксплуатацию

Гарантийное и послегарантийное обслуживание теплового пункта.

Мы успешно разрабатываем энергоэффективные системы теплоснабжения, инженерные системы, а также занимается проектированием, монтажом, реконструкцией, автоматизацией, проводим гарантийное и послегарантийное обслуживание Блочного Теплового Пункта.
Гибкая система скидок и широкий выбор комплектующих выгодно отличают наши блочные тепловые пункты от других.

Блочный тепловой пункт (БТП) - это путь к снижению затрат на энергоносители и обеспечение максимального комфорта.

___________________________________________________________________________________________________________

Для составления проекта и заказа тепловых пунктов, необходимо заполнить опросный лист и выслать его нам на электронную почту [email protected]

Блочный тепловой пункт, Индивидуальный тепловой пункт, Центральный тепловой пункт

Отопления, которая уже существует, новые объекты, жилые дома и т. д. Кроме подвода отопления возможна также поставка горячей воды и присоединение объекта к такой коммуникации, как канализация.

Общее описание БТП

Блочный (БТП) - это готовая к работе укомплектованная установка. Здесь важно знать, что компоновку какими-либо устройствами для каждого пункта осуществляют в индивидуальном порядке. Основной характеристикой, на которую опираются специалисты при сборке агрегата, - это размеры помещения, в котором будет установлен объект.

Само же производство блочного пункта осуществляется посредством использования базовых схем, на основании которых, имеется возможность присоединить это оборудование к обычной инженерной тепловой сети здания. Существует общая программа расчета "Данфосс" для тепловых пунктов. Стоит отметить, что это один из довольно крупных производителей блочных тепловых пунктов.

Комплектация

Если говорить о наиболее распространенной комплектации БТП, считающейся стандартной, то в нее входят такие элементы, как:

  • Узел учета и регулирования. Данный узел предназначен для того, чтобы вести учет фактического расхода теплоносителя и теплоты. Кроме того, он занимается регулировкой расхода теплового носителя в соответствии с заданным графиком температуры.
  • Узел отопления. Этот элемент отвечает за расход тепловой энергии с учетом погодных условий, времени суток и других условий.
  • Узел Данное устройство предназначается для поддержания оптимальной температуры воды в системе (55-60 градусов по Цельсию) и ее подачи потребителю. Также этот узел отвечает за проведение операций по термической обработке системы.
  • Узел вентиляции. Данная система предназначена для регулирования расхода поставляемой тепловой энергии потребителю в зависимости от погодных условий, а также времени суток.

Устройство БТП

Блочный тепловой пункт - это автоматизированная установка, которая предназначена для того, чтобы передавать энергию, поступающую от котельной, тепловой электростанции, РТС к отопительным, а также вентиляционным и ГВС-коммуникациям, подключающихся к жилым или производственным зданиям. Другими словами, это местный посредник между станцией и потребителем.

Если говорить о помещении, в котором планируется устанавливать блочный тепловой пункт, то оно должно быть достаточным по размеру, чтобы можно было разместить все блочное оборудование, а также контрольные и измерительные приборы, необходимые для функционирования системы. Все эти устройства нужны для того, чтобы ТП мог выполнять такие функции, как:

  • преобразование теплоносителя;
  • регулировку, контролирование и изменение тепловых значений;
  • распределение теплоносителя по групповым или индивидуальным системам;
  • играет роль предохранителя в случае, если температура поднимается выше максимального значения;
  • ведет учет потребляемого тепла и теплоносителя.

Разнообразие систем

По своим характеристикам и приему источников тепла ТП делятся на виды. Первый вид относится к открытой системе. В этом случае жидкость поступает к БТП прямо из теплоносителя, а весь объем жидкости, который уходит на работу оборудования, восполняется за счет полного или частичного забора воды.

По своему типу подключения к системе открытые виды БТП можно разделить на две группы:

  • Зависимая схема. В такой системе теплоноситель подается сразу в систему отопления. К преимуществам схемы относится ее простота, а также то, что не требуется снабжение дополнительным оборудованием. Однако без него отсутствует возможность регулировки подачи тепла на данном узле.
  • Независимая схема. В такой системе между потребителем и самой тепловой станцией имеются такие устройства, как теплообменники. С их помощью удается регулировать подачу источника тепла, что помогает экономить до 40 % энергии.

Какие преимущества дает монтаж БТП?

Установка автоматизированного блочного теплового пункта может дать системе несколько следующих преимуществ:

  1. Повышает экономичность сети. Возможность регулировки расхода тепла на месте повышает общую экономию тепловой энергии примерно на 15 %.
  2. Автоматизация процесса контроля. У оборудования имеются тепловые реле, которые дают возможность настройки оборудования таким образом, чтобы компенсировать погодные условия, а также менять режим работы в соответствии с временем суток.
  3. Снижение материальных затрат. Так как установка является автоматизированной системой, то требуется меньше персонала для того, чтобы следить за его работой, контролировать состояние тепловых элементов, проводить профилактические работы или ремонт и т. д. В сумме все это способно снизить затраты материальных средств примерно втрое.
  4. Даже при высокой производительности (до 2 Гкал/час), данное оборудование относится к компактному. Примерный участок, который придется выделить под БТП - это 20-25 м 2 .

Производитель Danfoss

Приобретение блочных ТП у таких крупных производителей имеет свои преимущества. К примеру, одно из основных отличий от других производителей состоит в том, что оборудование поставляется на место монтажа в уже готовом виде. То есть, собирать агрегат не придется, что существенно увеличивает скорость установки и подсоединения. Из таких преимуществ также можно выделить и то, что установки от "Данфосс" могут эксплуатироваться в полностью автоматическом режиме.

Для того чтобы оборудование заработало в таком режиме, нужно всего лишь выставить нужные значения температуры и давления. Регулирующие и контролирующие приборы в дальнейшем будут поддерживать заданный режим работы. Также стоит добавить, что здесь присутствует возможность индивидуальной комплектации по заказу покупателя. Можно добавить систему учета, систему удаленного контроля устройства и т. д.

Тепловые пункты СП 41-101-95

Данная бумага является документом, по которому осуществляется проектировка теплового пункта. Все правила, которые прописаны в данной бумаге распространяются на такие ТП, характеристики которых попадают под заданные: давление горячей воды до 2,5 МПа, температура жидкости до 200 градусов по Цельсию. Если установка работает с паром, то его условное рабочее давление должно быть в пределах до 6,3 МПа, а температура не должна превышать 440 градусов по Цельсию.

По данному СП тепловые пункты разделяются на две основных категории - это индивидуальные или центральные. Индивидуальные ТП предназначаются для того, чтобы присоединиться к системе отопления, водоснабжения и вентиляции одного здания или же его части. Центральные ТП предназначаются для того же, что и ИТП, но с одной лишь разницей, что они используются для нескольких зданий сразу.

  • Коммерческий учет потребляемой тепловой энергии
  • Контроль параметров режимов теплопотребления и их автоматизированное регулирование (величина расхода, уровень напора, температура, и т.д.)
  • Автоматическое поддержание уровня температуры горячей воды с учетом требований санитарных норм
  • Автоматическое поддержание температуры воды в системе отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, времени суток, рабочего графика и т.д.
  • Автоматизированный вывод информации на пункт диспетчеризации
  • Возможность дистанционного контроля и управления через модем
  • Сигнализация в случае аварийной и внештатной ситуации
  • Анализ эффективности и оптимизация режимов теплоснабжения
  • Возможность выбора автоматического и ручного режима управления БИТП

Преимущества ИТП Этра:

  • Высокое заводское качество производства;
  • Полный комплект технической документации: паспорт (краткое описание схем, расчётные расходы теплоты и теплоносителей по каждой системе, виды теплоносителей и их параметры и т.д.); руководство по эксплуатации, сборочный чертеж, документация на комплектующее оборудование;
  • Использование собственной библиотеки стандартных решений (типовых схем) с учетом индивидуальных требований Заказчика: гарантия того, что БИТП подойдет и по габаритным характеристикам, и по параметрам тепловой сети;
  • Короткие сроки проектирования и изготовления (от 4-х недель);
  • 100% выходной контроль;
  • Автономная работа ИТП, участие персонала необходимо только для проведения периодического осмотра или технического обслуживания;
  • Многолетний опыт работы сотрудников в сфере разработки, производства и обслуживания теплового оборудования;
  • Применение надежного оборудования известных мировых производителей (Wilo, Tour&Andersson, Genebre, Росма и др.);
  • Собственное производство разборных пластинчатых теплообменников, что позволяет всегда обеспечить Заказчику конкурентоспособную цену;
  • Собственная сервисная служба: полный комплекс работ;
  • Сокращение трудоемкости и сроков проведения монтажных работ: для монтажа ИТП требуется только подключить его к трубопроводу и подать напряжение на шкаф управления;
  • Блочно-модульная конструкция и компактность: возможность установки в труднодоступных, подвальных помещениях;
  • Наличие всей необходимой разрешительной документации.

Преимущества для тепловых сетей:

  • Снижение капиталовложений в тепловые сети составляет до 20-25%;
  • Снижение расхода электроэнергии на перекачку теплоносителя на 20-40%;
  • Снижение максимальной тепловой нагрузки на 8-10%;
  • Снижение расхода сетевой воды на 20-30%.
Помимо этого, установка ИТП позволяет снизить пиковые нагрузки, сохранить пропускную способность тепловых сетей при обеспечении их полной жизнеспособности при сокращении аварийности.

Изготовление индивидуальных тепловых пунктов ЭТРА осуществляется на основании конструкторской документации, разработанных типовых схем и с учетом индивидуальных потребностей и условий Заказчика.

По вопросам расчета, проектирования и приобретения индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) ЭТРА вы можете связываться с инженерным отделом компании «ЭТРА» в Нижнем Новгороде либо обращаться в один из филиалов компании.

Типовые решения

Модуль отопления-вентиляции с зависимым присоединением с насосом смешения Модуль отопления-вентиляции с независимым присоединением с 1 теплообменником (без резерва) Модуль отопления-вентиляции с независимым присоединением с 2 теплообменниками (с резервом)

Модуль ГВС одноступенчатый с 1 теплообменником (без резерва) Модуль ГВС одноступенчатый с 2 теплообменниками (с резервом) Модуль ГВС двухступенчатый с 1 теплообменником (моноблок)

Модуль ГВС двухступенчатый с 2 теплообменниками Узел ввода и учета Распределительный коллектор (гребенка)

Шкаф управления контурами отопления и ГВС
В компании «ЭТРА» разработана обширная библиотека типовых модулей, используя которые можно решить практически любую задачу на любом объекте.
Обращаем ваше внимание на то, что помимо типовых модулей и узлов, информация о которых представлена ниже, мы всегда готовы учесть индивидуальные пожелания заказчиков и разработать нетиповое решение, как при проектировании и конструировании, так и при комплектации и изготовлении.
При подборе типовых модулей по умолчанию принимаются следующие значения основных параметров:
Располагаемый напор на вводе 15-20 м.в.с.
Циркуляционный расход ГВС от максимального расхода ГВС 40%
Расчётное давление Тепловой Сети 16 кгс/см 2
Расчетное давление при независимом присоединении СО, СВ 6-10 кгс/см 2
Расчетное давление при зависимом присоединении СО, СВ 10 кгс/см 2
Насосы СО, СВ, ГВС резерв, с ЧР резерв, с ЧР
Расчётная температура тепловой сети 150°С (срезка 130°С)
Температурный график системы отопления 95/70
Температурный график тепловой сети для расчета ГВС 70/30

Перечень типовых модулей / узлов:

Отопление / вентиляция Зависимое присоединение СО к ТС С насосом смешения просмотр модуля
Независимое присоединение СО к ТС С 1 ТО (без резерва) просмотр модуля
С 2 ТО (с резервом) просмотр модуля
ГВС 1 ступень С 1 ТО (без резерва) просмотр модуля

С 2 ТО (с резервом)

просмотр модуля
2 ступени ТО моноблок просмотр модуля
2 ТО просмотр модуля
Узел ввода и учета просмотр модуля
Распределительная гребенка (коллектор) просмотр модуля
Шкаф автоматики просмотр модуля

В зависимости от нагрузки модули отопления/вентиляции и ГВС имеют различные диаметры внутреннего контура, от 32 до 150.

В схеме модулей отопления с теплообменниками по умолчанию присутствует расширительный бак, который компенсирует тепловое расширение теплоносителя и поддерживает оптимальное давление в системе.

Конструктивно каждый модуль является полностью готовой единицей оборудования, установлен на собственной раме, а сами модули собираются между собой в автоматизированный блочный тепловой пункт по принципу конструктора.

Внимание!
Вся представленная техническая информация носит справочный характер. Компания ЭТРА оставляет за собой право по мере необходимости вносить изменения и усовершенствования как в схемы, так и в спецификации и в конструкцию с сохранением общего принципа. Габаритные размеры модуля представлены справочно с учетом теплообменника на первой раме. При необходимости использования теплообменного аппарата большей мощности на более длинных рамах размеры модуля будут увеличены. За более подробной и точной информацией, пожалуйста, обращайтесь в компанию ЭТРА!

Преимущества теплового пункта ЭТРА

5 причин заказать готовый тепловой пункт ЭТРА в заводском исполнении:

Многолетний опыт руководителей и специалистов нашей компании, а также обширная и опробованная на практике библиотека типовых решений – все это является гарантией качественного и грамотного подхода, будь то небольшой типовой модуль или мощный тепловой пункт, спроектированный под индивидуальные требования в специальном исполнении.

1. Продуманное техническое решение

Наши инженеры подбирают решение, идеально сочетающее в себе экономичность и эффективность, следуя простому правилу «необходимо и достаточно» - и с точки зрения габаритов, и с точки зрения схемы и комплектации. Самые сложные этапы проектирования – расчет, подбор оборудования, расчет теплообменников, подбор насосов, и т.д. – мы берем на себя. И вы можете не беспокоиться о том, чтобы все проектные и нормативные требования были соблюдены, чтобы конструкция вписалась в имеющееся помещение, чтобы был обеспечен доступ ко всему оборудованию и о прочих нюансах.
Таким образом, использование теплопунктов ЭТРА при проектировании – это колоссальная экономия времени для проектировщика. Во-первых, наличие обширной базы готовых стандартных решений позволяет нам реагировать и предоставлять всю документацию в течение буквально считанных часов. Но даже если требуется доработка технического решения под специфические требования проекта, первичный расчет и предложение будет сделано в течение 48 часов, а вместе с коммерческим предложением будут предоставлены схемы, спецификации, расчеты теплообменных аппаратов, листы подбора насосов.

2. Заводское качество

Тепловые пункты ЭТРА изготавливаются на собственной производственной площадке в г. Нижний Новгород.
Производственный комплекс оснащен всем необходимым производственным, обрабатывающим, испытательным оборудованием и ГПМ. Основные производственные участки включают в себя участки раскроя, слесарной, дробеструйной и лезвийной обработки, покрасочные камеры, участки сборки и проведения гидравлических испытаний, сварочные посты. Оборудование, специалисты и технологии имеют свидетельства аттестации НАКС.
Обязательным этапом производства любого БТП является проведение гидравлических испытаний.
Заводская сборка и опрессовка для нашего заказчика является гарантией высокого качества изготовления теплопункта.

3. Удобная комплектация

Заказчику не нужно тратить время и силы на закупку всех необходимых материалов и комплектующих – как правило, это не менее 30 пунктов в спецификации. Все это нужно найти, заказать, оплатить, получить, проверить качество, собрать все необходимые документы, и т.д.
В комплект поставки входит вся необходимая документация – паспорта, сертификаты, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию, схемы, спецификации и т.д. Полный комплект технической и отгрузочной документации – это экономия вашего времени.
Сам теплопункт может поставляться как полностью собранным в виде единой заводской конструкции, так и в виде отдельных блоков/модулей. Все зависит от требований заказчика, особенностей логистики и помещения, в которое будет устанавливаться тепловой пункт.

4. Лояльная цена

Давние партнерские отношения с ведущими поставщиками материалов, оборудования и арматуры позволяет нам получать все для комплектации теплопункта по действительно выгодным ценам.
Очень важно и то, что компания «ЭТРА» также является производителем теплообменников, а теплообменные аппараты могут составлять до 40% в себестоимости теплового пункта.
Таким образом, наши заказчики получают максимально доступное по цене изделие.

5 Быстрый монтаж

Приобретая блочный тепловой пункт производства «ЭТРА», заказчик получает изделие заводской готовности, и до 90% самых сложных работ (сварка, автоматизация, подключение электрики, гидравлические испытания) мы уже для вас сделали. Монтаж непосредственно на месте могут быстро и просто выполнить ваши подрядчики, либо и этот этап мы можем взять на себя.

Оборудование и КИПиА, применяемые в составе ИТП «Этра»

Поз. Наименование оборудования Проектная маркировка Производитель
1 Одноходовой теплообменник системы СО, ГВС, или СВ Серия ЭТ ООО НПО «Этра»
2 Двухходовой моноблочный теплообменник системы ГВС Серия ЭТ ООО НПО «Этра»
3 Насос циркуляционный, подпиточный, повысительный Yonos, Star, TOP, Stratos, IL, MHIL, MVI Wilo
MAGNA, CR, TP, UPS, Grundfos
GHN, NMT, SAN, Smart IMP PUMPS
EVOPLUS, CP, CM DAB
4 Клапан регулирующий CV216/316GG TAHydronics
КПСР-100 КПСР-Групп
5 Электропривод клапана регулирующего TA-МС TAHydronics
ES05/06; SBA AUMA
ST REGADA
6 Регулятор перепада давления DA516, DAF516 TAHydronics
РА-М, РА-А, РА-В КПСР-Групп
7 Регулятор перепуска PM512 TAHydronics
8 Клапан электромагнитный соленоидный EV220B H3 Danfoss
9 Реле давления (прессостат) РД-2Р Росма
10 Бак мембранный, расширительный WRV Wester
Flexcon R Flamco
Cal-PRO, Ultra-PRO Zilmet
11 Электронный регулятор температуры SMH2Gi Segnetics
12 Датчик температуры наружного воздуха ДТС 3005 ОВЕН
13 Термометр сопротивления погружной с гильзой КТПТР, ТМТ, ТПТ Термико
14 Расходомер ЭРСВ ВЗЛЁТ
15 Тепловычислитель ТСРВ ВЗЛЁТ
СПТ Логика
16 Клапан балансировочный STAD, STAF TAHydronics
17 Кран шаровой регулирующий КШ.Ц.Ф.Regula LD
18 Кран шаровой стальной КШ.Ц.Ф, КШ.Ц.П LD
19 Кран шаровой (муфтовый) латунь арт.3028, 3035, 3036, 3046 Genebre
20 Затвор дисковый поворотный арт.2103, 2109 Genebre
21 Клапан обратный, латунь арт.3121 Genebre
Клапан обратный, чугун арт.2401 Genebre
22 Фильтр сетчатый, латунь арт.3302 Genebre
Фильтр сетчатый, чугун 821A Zetkama
23 Манометр показывающий ТМ-510 Росма
24 Термометр показывающий с гильзой, биметаллический БТ-51.211 Росма
25 Клапан пружинный предохранительный Prescor, КПП Прегран
арт.3190 Genebre
2005-09-12

ЗАО «Теплоэффект», дочернее предприятие ОАО «Ижевский Мотозавод «Аксион-холдинг», изготавливающее энергосберегающее оборудование для нужд жилищно-коммунального хозяйства - пластинчатые теплообменники, блочные индивидуальные тепловые пункты, запорную арматуру (краны шаровые фланцевые стальные полуразборные), фильтры сетчатые магнитные - приняло участие в программе энергосбережения учреждений бюджетной сферы Республики Татарстан. В результате установки пяти теплообменников ТИЖ экономия средств бюджета Татарстана на энергопотребление за месяц составила 227 тыс. руб. При внедрении в Волгоградской области в системах отопления и горячего водоснабжения пластинчатых теплообменников взамен кожухотрубных получают годовой экономический эффект от внедрения одного пластинчатого теплообменника 290 тыс. руб. за счет сокращения расхода топлива и тепловой энергии в системах отопления и горячего водоснабжения.

Внедрение в тепловых пунктах города Ижевска новых пластинчатых теплообменников вместо кожухотрубных теплообменников дало определенный экономический эффект. Это обусловлено повышением надежности, снижением затрат на техническое обслуживание, упрощением и удешевлением схем трубопроводов и арматуры в пределах тепловых пунктов. При объеме внедрения 20 аппаратов экономический эффект составил 4 млн 176 тыс. руб. в год.

Блочный индивидуальный тепловой пункт (БИТП) — в своем составе призван объединить многие продукты, выпускаемые и нашим, и другими предприятиями нашей Республики, в т.ч. пластинчатые теплообменники, запорную арматуру, системы автоматического регулирования и диспетчеризации и др. БИТП представляет собой блок теплораспределительного оборудования заводской готовности для подключения потребителя к тепловой сети.

Главными компонентами теплового пункта являются теплообменники отопления, горячего водоснабжения (ГВС) и, при необходимости, вентиляции. Специалистами нашего предприятия разработаны 12 вариантов типовых схемных решений устройства БИТП на различные нагрузки. Поскольку тепловой пункт является готовым к подключению и эксплуатации блоком, в него входит, помимо теплообменников, следующее основное оснащение:

  • автоматическая электронная система регулирования контуров отопления и ГВС;
  • циркуляционные насосы контуров отопления и ГВС;
  • термометры и манометры;
  • запорные клапаны;
  • блок учета тепла;
  • грязевые фильтры.

Преимущества применения индивидуальных тепловых пунктов:

  1. Общая длина трубопроводов тепловой сети сокращается в два раза.
  2. Капиталовложения в тепловые сети, а также расходы на строительные и теплоизоляционные материалы снижаются на 20-25 %.
  3. Расход электроэнергии на перекачку теплоносителя снижается на 20-40 %.
  4. За счет автоматизации регулирования отпуска тепла конкретному абоненту (заданию) экономится до 30 % тепла на отопление.
  5. Потери тепла при транспорте горячей воды снижаются в два раза.
  6. Значительно сокращается аварийность сетей, особенно за счет исключения из теплосети трубопроводов горячего водоснабжения.
  7. Так как автоматизированные тепловые пункты работают «на замке», значительно сокращается потребность в квалифицированном персонале.
  8. Автоматически поддерживаются комфортные условия проживания за счет контроля параметров теплоносителей: температуры и давления сетевой воды, воды системы отопления и водопроводной воды; температуры воздуха в отапливаемых помещениях (в контрольных точках) и наружного воздуха.
  9. Обеспечивается значительное снижение расхода воды и тепла за счет использования приборов учета.
  10. Появляется возможность существенно снизить затраты на внутридомовые системы отопления за счет перехода на трубы меньшего диаметра, применения неметаллических материалов, пофасадно разделенных систем.
  11. В некоторых случаях исключается отвод земли под сооружение ЦТП.
  12. Обеспечивается экономия тепла на 1 МВт установленной суммарной тепловой мощности до 650-750 ГДж/год, затраты на монтажные работы сокращаются на 10-20 % за счет полного заводского исполнения. Экономия тепловой энергии составляет от 15 до 35 %.
  13. В четыре раза снижается расход электроэнергии по отношению к энергоемкому оборудованию ЦТП.
  14. С применением БИТП резко повышается качество теплоснабжения, отпадает необходимость регулярного дорогого ремонта сетей горячего водоснабжения. При этом возможно подавать тепловую энергию в детские и медицинские учреждения в зависимости от погодных условий в любое время года.

Рассмотрим экономическую эффективность от применения БИТП на одном из объектов города.

Пример расчета ожидаемой экономической эффективности модернизации теплового пункта административного здания (с заменой кожухотрубных теплообменников на пластинчатые)

Преимущества внедрения:

  1. Снижение потерь тепловой энергии за счет уменьшения площади и температуры наружной поверхности теплообменников.
  2. Снижение потерь тепловой энергии за счет увеличения коэффициента теплопередачи теплообменников, снижения требуемого температурного напора и расхода теплоносителя для подогрева воды.
  3. Снижение расхода электроэнергии на перекачку теплоносителя за счет оптимальной циркуляции горячей воды, обеспечиваемой применением эффективных циркуляционных насосов и программного управления насосами и температурой горячей воды.
  4. Уменьшение расхода тепловой энергии в системе отопления за счет внедрения эффективной автоматической системы пофасадного регулирования расхода ТЭ по температуре наружного воздуха.

Исходные данные для расчета:

  • Размеры демонтируемых теплообменников:
    • количество секций — 9/10;
    • диаметр секции — 0,114/0,159 м;
    • длина секции (с калачом) — 5,3 м;
    • толщина изоляции — 0,06 м.
  • Размеры устанавливаемых теплообменников:
    • количество блоков — 1/2;
    • длина — 1,08/1,236 м;
    • ширина — 0,466 м;
    • высота — 1,165 м;
  • Температура поверхности изоляции К/Т теплообменника — 45/55°С.
  • Температура поверхности устанавливаемого теплообменника — 36/40°С.
  • Температура воздуха в ЦТП — 18°С.
  • Дневная температура ГВС — 55°С.
  • Ночная температура ГВС — 40°С.
  • Коэффициент теплоотдачи с поверхности демонтируемого т/о — 10,5 Вт/(м2⋅°С).
  • Коэффициент теплоотдачи с поверхности устанавливаемого т/о — 8,5 Вт/(м2⋅°С).
  • Продолжительность работы ГВС с отоплением — 203 суток.
  • Продолжительность работы ГВС без отопления — 147 суток.
  • Расход в циркуляции ГВС после модернизации — 3,8 т/ч.
  • Время работы системы до модернизации в сутки — 24 ч.
  • Время работы системы ГВС после модернизации в сутки — 13 ч.
  • Неравномерность потребления ГВС зимняя — 0,62.
  • Неравномерность потребления ГВС летняя — 0,76.
  • Потери температуры в контуре циркуляции — 12°С.
  • Средняя экономия за счет регулирования в ГВС — 5,6 %.
  • Средняя экономия за счет регулирования в отоплении — 14 %.
  • Средний часовой расход энергии в отоплении — 0,448 Гкал/ч.
  • Годовой расход энергии в ГВС — 2704 Гкал.
  • Годовой расход энергии в отоплении — 2185 Гкал.
  • Удельный расход топлива на выработку тепла — 0,176 т.у.т/Гкал.
  • Мощность существующих насосов — 1,1/5,5 кВт.
  • Средняя мощность насосов после реконструкции 0,31/1,275 кВт.
  • Удельный расход у.т. на 1 кВт⋅ч отпущенной электроэнергии по концерну ОАО «Удмуртэнерго» 0,28 -3 т.у.т/(кВт⋅ч).
  • Ориентировочная стоимость 1 т.у.т. по ОАО «Удмуртэнерго» 3,353 тыс.руб.
  • Затраты на модернизацию из инвестфонда 987,0 тыс.руб.
  • Расчет

    1. Площадь поверхности излучения демонтируемого теплообменника ГВС: F1 = 3,14 ×(0,114 + 2 × 0,06)× × 5,3 × 9 = 35,07 м2.
    2. Площадь поверхности излучения демонтируемых теплообменников отопления: F2 = 3,14 ×(0,159 + 2 × 0,06)× × 5,3 × 10 = 46,45 м2.
    3. Площадь поверхности излучения устанавливаемого теплообменника ГВС: F3 =2 ×(1,08 × 0,466 + 1,08 × 1,165 + + 0,466 × 1,165) = 4,61 м2.
    4. Площадь поверхности излучения устанавливаемых теплообменников отопления: F4 =2 × 2 ×(1,236 × 0,466 + + 1,236 × 1,165 + 0,466 × 1,165) = = 20,47 м2.
    5. Потери тепла через поверхность демонтируемого теплообменника ГВС: Q1 = 35,07 × 10,5 × 0,86 × (45 - 18) × × 24 × 350 × 10-6 = 71,81 Гкал.
    6. Потери тепла через поверхность демонтируемых теплообменников отопления: Q2 = 46,45 × 10,5 × 0,86 ×(55 - 18)× × 24 × 203 × 10-6 = 75,62 Гкал.
    7. Потери тепла через поверхность устанавливаемого теплообменника ГВС: Q3 = 4,61 × 8,5 × 0,86 ×(36 - 18)× 13 × 350 × 10-6 = 2,76 Гкал.
    8. Потери тепла через поверхность устанавливаемых теплообменников отопления: Q4 = 20,47 × 8,5 × 0,86 ×(40 - 18)× 24 × 203 × 10-6 = 16,04 Гкал.
    9. Снижение расхода тепловой энергии за счет ночного снижения циркуляции: Q5 = 350 × 10-3 ×(24 - 13)× × 3,8 = 175,56 Гкал.
    10. Снижение расхода тепловой энергии за счет уменьшения расхода теплоносителя на подогрев горячей воды: Q6 = 2704 × 5,6/100 = 151,43 Гкал.
    11. Снижение расхода тепловой энергии за счет уменьшения температуры горячей воды в ночное время: Q7 = 0,380/55 ×(55 - 40)× ×(203 ×(24 - 13)× 0,62 + + 147 ×(24 - 13)× 0,76) = 270,4 Гкал.
    12. Экономия тепловой энергии в системе ГВС: Q8 = 175,56 + 270,4 + + 151,43 = 666,45 Гкал.
    13. Экономия тепловой энергии в системе отопления: Q9 = 305,57 + 16,04 = 365,15 Гкал.
    14. Годовая экономия тепловой энергии за счет всех факторов: Qсумм = 666,45 + 365,15 = 1031,60 Гкал.
    15. Экономия электроэнергии за счет уменьшения мощности и программного управления циркуляционными насосами QЭ = 1,1 × 24 × 350 + 5,5 × 24 × 203 - - 0,31 × 13 × 350 - 1,275 × 24 × 203 = = 28414 кВт⋅ч.
    16. Годовая экономия условного топлива: Э = Qсумм × 0,176 + QЭ × 0,28 × 10-3 = 1031,6 × 0,176 + 28414 × 0,28 × 10-3 = = 189,52 т.у.т.
    17. Суммарный годовой экономический эффект, тыс. руб.: Эг = Э × Ц = 189,5 × 3,353 = = 635,5 тыс. руб.
    18. Срок окупаемости средств инновационного фонда, не более: T = 987/635,5 = 1,55 года.

    С точки зрения минимизации расхода энергии в сетях центрального отопления, регулирование расхода и учет тепла целесообразно осуществлять в индивидуальных тепловых пунктах, по каждому потребителю отдельно. Применение систем ИТП имеет целый ряд преимуществ по сравнению с ЦТП. Оно позволяет учитывать индивидуальные особенности каждого потребителя, что снижает расход тепловой энергии и создает наиболее комфортные условия для потребителя.

      коммерческий учет расхода тепловой энергии (тепловых потоков и теплоносителя);

      трансформация вида теплоносителя, преобразование его параметров;

      автоматическое регулирование и контроль температурного режима горячей воды согласно требованиям санитарных норм;

      аккумулирование и равномерное распределение теплоты по системам;

      защита систем теплопотребления от аварийных ситуаций;

      заполнение, подпитка и отключение систем;

      подготовка воды для системы горячего водоснабжения.

    Применение блочного индивидуального теплового пункта позволяет провести анализ и оптимизацию энергопотребления, а также минимизировать эксплуатационные и капитальные затраты. Переход на модульные ИТП поможет эффективно решить вопрос целесообразного и экономичного потребления энергоресурсов.

    Оборудование, которым оснащается блочный ИТП, устанавливают на раму и обвязывают трубопроводами или в блок-контейнер, представляющий собой конструкцию из металлического каркаса и перегородок из сэндвич-панелей. Каждый блок-модуль оборудован системами освещения, отопления и вентиляции. Предусмотрена возможность оснащения установки пунктом диспетчеризации с автоматическим выводом информации и пожаро-охранной сигнализацией.

    Принципиальная схема ИТП

    Наиболее часто применяемой схемой присоединения потребителя к тепловой сети является независимая схема присоединения контура отопления и открытая система горячего водоснабжения.

    Подающий трубопровод тепловой сети подает теплоноситель в теплообменники систем отопления и горячего водоснабжения, в которых происходит передача тепловой энергии от теплоносителя тепловой сети к теплоносителю системы отопления и ГВС. После этого теплоноситель поступает в обратный трубопровод, откуда возвращается для повторного использования на теплогенерирующее предприятие (котельную или ТЭЦ) по магистральным сетям.

    Контур отопления представляет собой закрытую систему. Циркуляция теплоносителя по контуру отопления осуществляется циркуляционными насосами. В процессе эксплуатации (функционирования) системы может возникать утечка теплоносителя, которая компенсируется линией подпитки.

    Водопроводная вода, пройдя через насосы холодного водоснабжения, делится на 2 части: одна отправляется потребителям, другая – подается в циркуляционный контур системы горячего водоснабжения после нагревания в подогревателе первой ступени ГВС. В этом контуре вода движется по кругу, заданный уровень ее температуры поддерживается в подогревателях второй ступени ГВС.

    Похожие публикации