Какой клей пва лучше для дерева. Клей для дерева: какой выбрать? Горячее склеивание древесины

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Существует множество различных типов клея для дерева. Каждый из них отличается показателем плотности, длительности высыхания, влагостойкости, устойчивости к нагрузкам и др. При этом каждый вид клея обладает своими преимуществами и недостатками. Чаще всего в работе с древесиной специалисты используют такие разновидности клея:

Поливинилацетатный клей (ПВА).
Клеи, которые принадлежат к серии БФ.
Синдетиконовый клей.
Термостойкий клей.
Эпоксидный клей.
Полиуретановый.
Пастообразный клей.
Эпоксидный клей.

Клей ПВА

Большинство специалистов отмечают, что это отличный вариант клея для древесины.

Он имеет ряд весомых преимуществ:

Клей ПВА не несет вреда организму человека, ведь в его составе нет токсинов.
Он способен выдержать большую нагрузку.
Со временем не портится и не теряет свои свойства.
Клей прост в использовании.
Уже через 20 минут склеенные предметы готовы к эксплуатации.

Совет. Лучше всего оставить склеенные материалы в спокойствии в течение суток. Это позволит им сильнее закрепиться.

Данный вид клея подходит для древесины любого типа, поэтому его очень часто используют в процессе производства мебели.

Внимание! Клей ПВА имеет серьезный недостаток – он не устойчив к влаге, поэтому его не стоит использовать при склеивании тех предметов, которые постоянно воздействуют с водой.

Клей, входящий в серию БФ

Чаще всего при работе с деревянными материалами пользуются клеем БФ 2 и 4. Он отлично подходит не только для соединения деревянных предметов между собой, но и с металлическими, пластмассовыми, стеклянными и другими материалами.

Совет. Лучше всего клей БФ 2 использовать для работ в помещении. Он устойчив к влияниям влаги и тепла. БФ-4 идеально подходит для работы на улице, ведь он имеет хорошие показатели эластичности, а также устойчив к низким температурам.

Изначально нужно нанести грунтовочный слой, который сохнет самопроизвольно на протяжении часа. Иногда для этого используют специальные печи, в которых клей высыхает на протяжении 15 минут. После этого необходимо нанести второй слой, который доже должен полностью высохнуть.

Для достижения лучшей плотности используют термостат или специальную печь.

Эпоксидный клей

В составе этого клея есть смолы и отвердители. Используя его очень важно соблюдать пропорции, которые указываются в инструкциях.

Перед тем, как использовать клей, его необходимо тщательно перемешать на протяжении нескольких минут. После этого тонкий слой нужно нанести на поверхности и несильным нажатием соединить их между собою.

Данный тип клея универсальный, прочный, влагоустойчив и очень устойчив к сильным нагрузкам. Именно поэтому его используют для склеивания не только древесины, но и прочих материалов.

Использовать его стоит очень осторожно, при попадании на кожу может вызывать раздражение.

Термостойкий клей

Отметим, что такой вид клея продается в специальных стержнях, для использования которых нужно иметь клеевой пистолет.

Это очень удобный вариант для работы с мелкими элементами, ведь благодаря пистолету клей наносится тонким слоем. Его весомое преимущество заключается в том, что он застывает в считанные секунды. Такой клей очень стойкий к воздействию высокой температуры.

Столярный клей для древесины

Изначально этот клей продается в сухом виде. Для использования его нужно развести с водой и настоять не менее шести часов. Когда клей набухнет, тогда он готов к работе. После этого воду необходимо слить, а остаток подогреть на водяной бане. Это поможет избавиться от излишних комков.

Ни в коем случае нельзя доводить клей до кипения.

Окончательная температура клея перед использованием должна составить не более 50 градусов. Сохнет клей не менее шести часов. Помните, что клей теряет свои свойства под воздействием влаги, поэтому влажную древесину лучше всего склеивать другим клеем.

Синдетиконовый клей

Чаще всего его используют при склеивании дерева с другим материалом. Это очень прочный клей, который не теряет свои свойства под воздействием внешних факторов. Перед использованием он должен набухнуть. Данный процесс длится не менее суток.

Полиуретановый клей для древесины

Это один из наиболее распространенных видов. И это не странно, ведь он очень устойчив к нагрузкам, не теряет свои свойства под влиянием внешних факторов. Идеально подходит для склеивания твердой древесины.

Казеиновый клей

Чаще всего используют при склеивании дерева с бумагой, картоном, тканью и кожей. Его преимущество заключается в том, что он очень стойкий к воздействию воды. Для затвердевания требуется не менее шести часов. Главный недостаток – оставляет следы.

Пастообразный клей

Очень часто его используют при грунтовке и шпаклевке деревянных материалов, при склеивании древесины между собой.

Существует много разновидностей клея, каждый из которых является качественный в своей области. Выбор вида клея зависит от типа древесины и дальнейшего предназначения материала.

Выбор клея для древесины — видео

Во время проведения ремонтных работ в доме нередко приходится сталкиваться с необходимостью склеивания деталей или конструкций из древесины. Можно, конечно, соединить их и механическим способом, используя шурупы, саморезы, накладки. Но именно клеевые соединения, будучи практически незаметными, позволяют сохранить красоту древесины и изделий из нее. Иногда нужно приклеить деревянные детали к конструкциям из других материалов.

Для каждого отдельного случая необходимо подобрать такой клей, который надежно соединит детали и будет долго служить.

До начала 20 века для склеивания древесины в основном использовались клеи растительного и животного происхождения. Появление фанерной промышленности явилось причиной разработки синтетических видов клея. В настоящее время ассортимент таких клеев очень широк, как и область их применения.

Все клеи для древесины можно разделить по нескольким признакам:

по происхождению;
по составу;
по водостойкости;
по внешнему виду;
по способу получения;
по отношению к теплу;
по виду растворителя.

По происхождению клеи делятся на следующие типы:

растительного происхождения – нитроцеллюлозный, декстриновый, крахмальный;
животного происхождения – рыбный, костный, мездровый, казеиновый, альбуминовый;
синтетические клеи;
минеральные клеи – цементный, силикатный, битумный.

По составу все клеи делятся на одно- и многокомпонентные.

По водостойкости:

низкой степени водостойкости – для использования в закрытых помещениях;
средней водостойкости – могут эксплуатироваться в наружных, защищенных от прямого воздействия атмосферы конструкциях;
высокой водостойкости – долго служат в условиях внешней атмосферы.

По внешнему виду клеи делятся на гранулированные, порошкообразные, пастообразные, пленочные, жидкие. По способу получения (делятся только синтетические клеи):· полимеризационные клеи; поликонденсационные.

По отношению к теплу клеи также делятся на 2 вида:

термопластичные – при нагреве плавятся и остаются в жидком состоянии, а при остывании снова отверждаются;
термореактивные – при нагреве сначала плавятся, а затем окончательно отверждаются.

По виду растворителя:

с органическими растворителями;
спирто- и водорастворимые.

В настоящее время клеи природного происхождения в значительной мере уступили место синтетическим продуктам, которые отличаются дешевизной, широкой доступностью непищевого сырья, возможностью регулирования свойств клеевой смеси, малым расходом клея и высокой скорости его отверждения.

Но в тех случаях, когда к деревянным изделиям и конструкциям предъявляются высокие требования в плане экологичности, клеям природного происхождения альтернативы просто нет.

К современным клеям предъявляется множество требований, некоторые из которых могут противоречить друг другу.

Эксплуатационные требования:

клей должен качественно соединять и надежно удерживать склеенные детали;
клеевые соединения должны обладать приемлемой водостойкостью и атмосферостойкостью;
клеевой шов должен быть долговечным.

Экономические требования заключаются в следующем:

стоимость сырья для производства клея должна быть невысокой;
клей должен иметь низкий расход;
процесс производства клея должен быть как можно более простым.

Технологические требования:

оптимальная вязкость клея после приготовления;
достаточно длительная жизнеспособность состава после введения отвердителя;
высокая скорость отверждения;
длительный срок хранения клея.

Экологические требования: малая коррозионная опасность клея, нетоксичность компонентов, входящих в его состав. Специальные требования: масло- и бензостойкость клея, прозрачность клеевого шва и некоторые другие специфические требования.

Наиболее распространенные виды клеев для древесины

Некоторые виде клеев используются исключительно для нужд промышленного производства изделий из древесины. Поэтому мы рассмотрим только те составы, которые чаще всего используются в быту для ремонта мебели или других изделий из дерева.

Как правильно подобрать клей

Для того чтобы получить хороший результат, нужно приобрести состав, максимально соответствующий Вашим задачам.

При выборе нужно ориентироваться на следующие соображения:

Мнение человека, имеющего большой опыт подобных работ.
Объем работ и их специфика (вид склеиваемых деталей, место и условия их дальнейшей эксплуатации). При больших объемах более целесообразным будет использование порошковых клеев, так как они недороги.
Подбирайте состав, наиболее подходящий по физико-химическим свойствам особенностям деревянных изделий или конструкций.
Изучите характеристики клея, приведенные на этикетке, и ознакомьтесь со способом его применения.
Отдайте предпочтение клею известного производителя, предназначенному именно для дерева, а не универсальному составу. Среди наиболее популярных современных клеев можно отметить такие марки как Kleiberit, Casco, Titebond, «Момент-столяр».

Класс водостойкости клея обозначается буквой D и цифрами, стоящими за ней:

2 – водостойкость состава низкая;
3 – достаточная;
4 – высокая.

Чем выше степень влагостойкости, тем дороже клей.

Поэтому не стоит приобретать состав с маркировкой D4 для изделий, эксплуатируемых в обычных условиях.

Перед проведением работ древесину необходимо подготовить:

Нужно подобрать схожие по фактуре и цвету детали, отбраковать элементы с трещинами, повреждениями, выступающими сучками.
Детали нужно очистить и обработать для того, чтобы поры древесины обнажились, и клеящий состав мог глубоко проникнуть вглубь древесины.
Влажность склеиваемых деталей должна быть не выше 12-18%.

Процесс склеивания:

Чаще всего клеящий состав наносят равномерно на обе заготовки. Толщина слоя зависит от вида клея и его консистенции.
Согласно инструкции, приложенной к составу, возможно, нужно будет выдержать элементы некоторое время. Так клей проникнет глубже, влага испарится, а сцепляющие вещества, содержащиеся в клее, сконцентрируются. Все это время нужно избегать сквозняков и попадания пыли на смазанные составом поверхности.
Затем детали соединяются. Они должны быть плотно прижаты друг к другу. При этом часть клея выходит наружу в виде валика.
Лишний клей нужно сразу удалить влажной тряпочкой, шпателем или скребком. Если этого не сделать, валик застынет и испортит внешний вид конструкции.
Склеиваемые детали некоторое время нужно подержать под прессом, используя для этого тиски или другое оборудование.

При соблюдении технологии соединение получается прочным и надежным.

На современном рынке появляется все больше и больше различных вариантов склейки древесных пород. Таким образом, возникает вопрос – как правильно выбрать клей для дерева? Чтобы точно на него ответить, необходимо, в первую очередь, определить вид самих поверхностей, которые будем клеить, и назначение самого клея. В данной статье мы постараемся рассказать как правильно склеить дерево с деревом и другими материалами.

Каким клеем клеить дерево, какой лучше подойдет?

Существуют различные варианты подобного клея:

– клей ПВА для дерева.

Всем нам известен белый, полупрозрачный клей, который мгновенно «схватывает» склеиваемые поверхности любых видов материалов. Он нам знаком еще со школы, когда на уроках изобразительного искусства учитель предлагал использовать именно ПВА.

Почему именно ПВА? Он является одним из немногих «быстрых» клеев, которые склеивают поверхности в течение двадцати минут. При этом, если речь идет о склеивании древесных пород, полностью подобный клей затвердевает в течение суток. Соответственно, за сутки поверхности будут намертво приклеены, и можно будет создавать различные виды нагрузок.

– серия БФ.

Существуют различные варианты клея БФ, каждый из них идет под своим номером. Наиболее популярными являются, БФ-2, БФ-4, БФ-6. Если достичь определенной температуры – до 80 градусов – можно ускорить «схватываемость» до пятнадцати минут, а при нормальной комнатной температуре такое вещество намертво приклеит дерево за час.

– «момент» для дерева.

Клей «момент» является наиболее распространенной маркой клея для различных задач, связанных со строительством. Но мы задаемся вопросом – какой клей лучше для дерева? В соответствии с нашим запросом производители «момента» изготовили специальное вещество, клей «момент» для дерева. Им можно склеить абсолютно любые поверхности.

Если наша задача ответить на вопрос: к дереву каким клеем лучше клеить дерево, то «момент» отвечает и на него и на другие вопросы, связанные со склеиванием древесной породы с любым другим материалом.

– термостойкий клей.

Наиболее популярен для тех видов работ, в том числе столярных, где древесная порода подвергается различными термическим воздействиям. Он не разрушается и не расклеивает поверхности даже при высоких температурах.

Многие в этом случае ломают голову: каким клеем клеить дерево, если впоследствии его будут подвергать ? Ответом на этот вопрос является термостойкий клей. В отличие от аналогичных он не осыпается и не разрушается сам, и не разрушает при термическом воздействии структуру склеенных поверхностей.

– казеиновый клей

Этот клей, в отличие от предыдущего, имеет назначение водостойкого клея. То есть обрабатываемые поверхности могут быть подвержены воздействию большого количества влаги наряду с высокой температурой. Среди известных клеев, этот является одним из самых популярных, полностью застывает в течение 20 часов, а «схватывание» происходит за 8 часов.

– cтолярный клей

Столярный клей представляет собой раствор, предназначенный для склеивания и соединения различных предметов из дерева или фанеры, ДВП. Для создания этого клея используются два вида составов: мездровый и костяной. Первый вид принято считать наиболее эффективным, а получаемые в результате его применения швы становятся максимально крепкими и долговечными. При этом многое зависит от соблюдения технологии приготовления клея.

При склеивании поверхностей при помощи этого раствора нужно наносить его на основную поверхность один раз, а на торцевые поверхности дважды. После нанесения и приклеивания поверхности склеиваемых изделий следует прочно прижать друг к другу только спустя несколько минут, тогда столярный клей не будет вылезать наружу. Чтобы шов был наиболее ровным и прочным, толщина клея не должна превышать 0.1 – 0.15 мм.

– эпоксидный клей

Эпоксидный клей приобрел большую популярность, поскольку кроме древесины он может клеить любые известные материалы, может отлично сглаживать поверхность, быстро заполняет собой любые полости. Когда смесь высыхает, она одновременно приобретает способность изоляции электричества и невосприимчива ко многим химически агрессивным веществам, не воздействует на неё жир, масла, ПАВы.

Как правило, современный эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из смолы и отвердителя. Многие составы такого клея не требуют нагревания, поэтому их достаточно просто нанести на поверхность и склеить её. Его можно использовать для создания многочисленных

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного , а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема . Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье . В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.