Противопожарные изолирующие материалы. Изоляция воздуховодов: её виды и применяемые материалы. Краткие характеристики материалов, используемых для изоляции воздуховодов

Плита PAROC FPS 14 - это негорючая каменная вата, которая используется в качестве огнезащиты стальных конструкций, дымовых труб, дверей, печей. Плиты на основе каменной ваты имеют огнезащитные характеристики, которые напрямую зависят от плотности материала, а также от толщины изоляции. Выбор правильного продукта определяется техническими условиями и регламентом рассматриваемой системы огнезащиты. Материал прост в обработке, установке и применении.

PAROC FPS 17

Плита PAROC FPS 17 - это негорючая каменная вата, которая используется в качестве огнезащиты стальных конструкций, дымовых труб, дверей, печей. Плиты на основе каменной ваты имеют огнезащитные характеристики, которые напрямую зависят от плотности материала, а также от толщины изоляции. PAROC FPS 17 имеет одобрение ETA (Европейское техническое одобрение) на применение в качестве огнезащиты стальных конструкций и Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности РФ. Выбор правильного продукта определяется техническими условиями и регламентом рассматриваемой системы огнезащиты. Материал прост в обработке, установке и применении.

PAROC FPS 17t

Плита PAROC FPS 17t это негорючая каменная вата, которая используется в качестве огнезащиты стальных конструкций, дымовых труб, дверей, печей. Плиты на основе каменной ваты имеют огнезащитные характеристики, которые напрямую зависят от плотности материала, а также от толщины изоляции. PAROC FPS 17t имеет одобрение ETA (Европейское техническое одобрение) на применение в качестве огнезащиты стальных конструкций. Выбор правильного продукта определяется техническими условиями и регламентом рассматриваемой системы огнезащиты. Материал прост в обработке, установке и применении. Огнезащитная плита имеет кашировку стеклохолстом.

Воздуховоды являются важной составляющей системы климат-контроля, отвечающей за подачу воздуха в помещение и его отвод. Такие системы устраиваются в жилых зданиях, складских и производственных помещениях, офисах, торгово-развлекательных комплексах. Главной целью организации систем вентиляции и кондиционирования является создание максимально комфортного климатического режима в помещениях с минимальными энергетическими затратами. Решение этой проблемы обеспечивает качественная изоляция воздуховодов вентиляционных систем.Для защиты воздуховодов используют различные типы изоляции – тепловую, противопожарную, звукоизоляцию, изоляцию, предотвращающую образование конденсата. Для каждого типа изоляции используются различные материалы, большинство из которых способны решать комплексные задачи.

Тепловая изоляция воздуховодов

Применение теплоизоляции для воздуховодов даёт возможность уменьшить потери тепла, уходящего из помещения наружу через вентиляцию, тем самым снизив расходы на отопление. Теплоизоляцию устраивают на внешних элементах вентиляционных систем для ограничения и контроля тепловых потерь.

На различных участках воздуховодов устройство теплоизоляции даёт возможность решать следующие задачи:

• При перемещении тёплых воздушных потоков через протяжённые участки вентиляционных систем необходимо обеспечить поддержание их температуры на определённом уровне. Тип теплоизоляции и её толщину определяют с помощью теплотехнических расчётов, основанных на технических условиях эксплуатации вентиляции.
• Теплоизоляция необходима и для воздуховодов, транспортирующих холодный воздух. Это мероприятие необходимо для защиты холодных воздушных потоков от нагрева тёплым воздухом, окружающим вентиляционные воздуховоды. При отсутствии теплоизоляции эффективность кондиционирующей системы существенно снижается. Правильно устроенная теплоизоляция даёт возможность достигать заданных температурных режимов и обеспечивает соответствие работы системы вентиляции и кондиционирования без дополнительных настроек.

В целях обеспечения теплоизоляции воздуховодов климатических систем с успехом применяют следующие типы утеплителей: материалы на основе базальтового волокна, стекловату, вспененный каучук, вспененный полиэтилен, чаще всего имеющий покрытие из алюминиевой фольги, фольгированные минераловатные маты.

Теплоизоляция может быть как внутренней, так и наружной, однако рассматривать недостатки и достоинства внутренней изоляции не имеет смысла - на практике никто не осуществляет изоляцию воздуховодов изнутри.

Толщина теплоизоляции воздуховода определяется температурным режимом, влажностью, агрессивностью и другими факторами окружающей среды. Производить расчёт толщины изоляции должны только квалифицированные специалисты. Формула расчёта указана в СНИП 2.04.14-88, который можно скачать по ссылке ниже:

СНИП 2.04.14-88*. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. .

Устройство изоляции воздуховодов от выпадения конденсата

Серьёзной проблемой при эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования является образование конденсата на поверхности воздуховодов, транспортирующих более холодный воздух, чем воздух, находящийся в помещении.

Выпадение конденсата на воздуховодах, особенно в помещениях с повышенной влажностью, вызывает образование капель воды, способных повредить полы, стены и потолки. Постепенно конденсат становится причиной выхода воздуховода из строя.

Появление конденсата можно избежать с помощью устройства изоляционного слоя достаточной толщины, чтобы температура наружной поверхности изоляции была не ниже температуры воздуха в помещении. Особенностью такой изоляции является необходимость наличия поверхностного пароизоляционного слоя, назначение которого – защита утеплителя от попадания в него влаги. Чаще всего, с этой целью применяют фольгированные изоляционные покрытия. В качестве основы изоляционного слоя может использоваться базальтовое волокно, вспененный каучук и полиэтилен, стекловолокно.

Все стыки фольгированного изоляционного слоя должны быть тщательно проклеены фольгированной клейкой лентой. Для дополнительной фиксации рулонной изоляции используют проволоку или стальную ленту.

Огнезащитная изоляция воздуховодов

В связи с тем, что вентиляционные воздуховоды соединяют различные типы помещений, они должны в обязательном порядке быть защищены слоем противопожарных изоляционных материалов. Это мероприятие необходимо для предотвращения разрушения воздуховода от внешнего огня при пожаре здания.

Противопожарная изоляция воздуховодов может осуществляться с помощью минераловатных прошивных матов и плит, цилиндров из базальтового волокна.

• Минераловатные плиты используют для воздуховодов квадратного сечения, при монтаже их закрепляют шпильками и фиксирующими шайбами или специальными шурупами.
• Прошивные маты могут применяться для воздуховодов как круглого, так и прямоугольного сечения. Между собой маты сшиваются проволокой. Длина прошивного мата под обрезку выбирается в зависимости от диаметра воздуховода. Использование фольгированных матов увеличивает функциональность изоляционного слоя и улучшает внешний вид воздуховода.

Если вертикально расположенные воздуховоды имеют значительную протяжённость, противопожарную изоляцию дополнительно закрепляют на потолке или других строительных конструкциях. Для закрепления используют стальную проволоку или специальные стальные пластины. Способы фиксации огнезащитной изоляции к строительным элементам определяются строительными и противопожарными нормами.

Для фиксации пожарной изоляции воздуховодов прямоугольного сечения к конструкциям здания используют различного типа шпильки.

Если расстояние между воздуховодом и потолком, изготовленным из огнестойких материалов, меньше требуемого для размещения изоляционного слоя, то допускается оставлять верхнюю поверхность воздуховода без изоляции. Если это расстояние равно толщине изоляционного слоя, то изоляция верхней поверхности воздуховода может выполняться частично.

В последнее время для повышения пожарной безопасности воздуховодов применяют антипирены, которые по внешнему виду схожи с окрасочными составами. Их наносят на поверхность воздуховодов кистью, валиком, с помощью краскопульта. При пожаре под воздействием высоких температур защитное покрытие вспучивается с образованием огнестойкого барьера.

Устройство звукоизоляции воздуховодов

Детали вентиляционных систем могут стать источниками нежелательного шума, от которого необходимо оградить вентилируемые помещения здания. Основным генератором шума являются лопасти работающего вентилятора. Помимо основных, существуют и дополнительные источники звуков: заслонки, клапаны, другие механизмы с вращающимися элементами. Собственная турбулентность потока также может создавать шум, а, кроме того, провоцировать резонирующие вибрации. Такие турбулентные потоки появляются в местах изменения направления и сечения воздуховодов.

Часть шумов и вибраций могут быть устранены благодаря свойствам материала, из которого изготовлен воздуховод. Наиболее эффективно эту функцию выполняют гибкие рукава, частично – вентиляционные каналы из полимерных материалов. Сильнее всего шум и вибрации распространяются по металлическим воздуховодам. Поэтому при повышенных требованиях к уровню шума в помещении необходимо устройство шумоизоляции. В некоторых случаях приемлемым выходом является установка канальных глушителей.

Идеальным вариантом для организации шумоизащитного слоя, благодаря волокнистой структуре и оптимальной плотности, является использование изоляции на основе базальтового или стекловолокна.

Уменьшение уровня шума можно достичь с помощью плит со специальным покрытием, изготовленным из стекловолокнистого нетканого материала или стекловолокна. Устанавливают такие плиты внутри воздуховода, стыки закрывают металлическим профилем.

Краткие характеристики материалов, используемых для изоляции воздуховодов

Исходя из результатов анализа рынка строительных материалов и потребительского спроса, можно выделить ряд популярных материалов, применяемых для устройства изоляционного слоя воздуховодов:

• Для изоляции воздуховодов малого и среднего диаметра широко используются материалы на основе вспененного полиэтилена, состоящего из полиэтиленовой пены с закрытопористой структурой. Наиболее прогрессивным является вспененный полиэтилен, покрытый слоем алюминиевой фольги, обладающим отражающим эффектом. Этот материал химически стоек, экологически безопасен, эффективен для звуко-, тепло-, паро- и гидроизоляции. Фольгированный ППЭ с одной стороны может иметь слой влагоустойчивого клея, позволяющего крепить изоляцию на металлические поверхности и другие материалы. Распространённые марки изоляционного материала данной группы – «Пенофол», «Изолон», «Адгилин М», «Mielterm».
• Современным изоляционным материалом является вспененный каучук, который, наряду с изоляцией строительных конструкций, применяется для защиты воздуховодов от теплопотерь. Вспененный каучук имеет закрытую пористую структуру, обладает высоким сопротивлением диффузии водяного пара. Для изоляции элементов систем вентиляции и кондиционирования применяют вспененный каучук в форме трубок марок «Kaiflex EF» и «Kaiflex EPDM». Изоляционное каучуковое покрытие может выпускаться в форме рулонов и листов – «Kaiflex Protect». Эти материалы могут выпускаться фольгированными, с самоклеящимся слоем или с сочетанием фольги и клеевого слоя.
• Для теплоизоляции климатических систем наиболее широко используется минеральная вата, имеющая хорошие показатели по теплосбережению и высокую огнестойкость. Для защиты воздуховодов большого сечения применяют минераловатные маты, которые производят: фольгированными, ламинированными, ламельными, прошивными. Наиболее известные марки этого типа изоляции воздуховодов: «Paroc», «Nobasil», «Izover», «Rockwool», «Технониколь».

Все изоляционные материалы для воздуховодов отличаются друг от друга характеристиками и стоимостью. Однако следует помнить, что качественная изоляция должна, по возможности, обеспечивать комплексную защиту воздуховода для продления эксплуатационного срока всей системы климатического контроля.

На сегодняшний день наш завод выпускает два вида огнезащиты систем вентиляции:

• (с пределом огнестойкости EI 30 - 180) двухкомпонентная комплексная система огнезащиты, состоящая из рулонного базальтового материала МБОР и огнезащитного клеевого состава Kleber.

Главные преимущества огнезащиты воздуховодов:

Эстетика (не требуется никаких внешних элементов крепления, кроме алюминиевого скотча для заклеивания стыков, материал выглядит гладко, красиво) и возможность монтажа в труднодоступных местах, например, если воздуховод расположен близко к стене на расстоянии 1-2 см. В таких случаях можно нанести клей с необходимым расходом прямо на материал, протянуть получившуюся заготовку между воздуховодом и стеной и закрепить ее на воздуховоде.

• Тепло (с пределом огнестойкости EI 60 - 180) - теплоогнезащитное покрытие, представляет собой прошивной мат из супертонкого базальтового волокна (БСТВ) без добавления связующего.

Главное отличие и преимущество этого материала - улучшенные теплоизоляционные свойства. Там, где большая разница температур окружающей среды и транспортируемого воздуха в воздуховоде, для предотвращения перегрева/охлаждения транспортируемого воздуха и образования конденсата и коррозии металла, использовать лучше этот материал. Например, если воздуховод проходит по улице, где зимой температура может опускаться до -30°С, а температура в системе вентиляции должна быть не ниже +20°С.

Негорючая огнезащита вентиляции на основе базальтовых волокон решает следующие задачи:

1. повышает устойчивость конструкций при пожаре (предел огнестойкости)
2. предотвращается развитие и распространение пожара в зданиях и сооружениях (потерю целостности и несущей способности).

Базальтовые маты отличаются гибкостью и, как следствие, плотным прилеганием к защищаемому объекту. Монтаж средств огнезащиты и теплоизоляции воздуховодов прост и отвечает всем требованиям СНиП и пожарной безопасности.

Размеры базальтовых матов выпускаются 1,2 м в ширину и 6 - 20 метров в длину. Маты имеют дополнительную обкладку фольгой, металлической сеткой, стеклянной, базальтовой или кремнеземной тканью. Это обеспечивает материалу дополнительную защиту и, вместе с тем, эстетичный внешний вид.

В качестве крепления используется металлическая сетка, бандаж из стальной проволоки или ленты и клеевые составы, невосприимчивые к действию огня.

Компания «БОС» создает безопасные решения, которым сегодня доверяют крупные предприятия по всей России. Нашу продукцию можно приобрести в Казани, Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Перми, Челябинске, Новосибирске, Самаре, Краснодаре, Ростове-на-Дону и других городах страны. Большой объем производства и постоянное наличие товара на складе позволяют нам поддерживать оптимальное соотношение качества и цены.

Если у вас появились вопросы или необходима консультация, свяжитесь с менеджером компании «БОС» в вашем регионе.

В строительстве есть особый вид объектов, которые требуют повышенных коэффициентов защиты от воспламенения. К таким можно отнести здания медицинский, детских учреждений, промышленных строений. В частном секторе все больше людей стараются сделать свои дома не только теплыми, но и безопасными. Негорючая теплоизоляция для это подходит идеально.

Огнестойкий материал

Виды и особенности негорючих утеплителей

Существует большой выбор огнеупорных материалов, из которых можно выделить следующие:

Минеральная вата

Самая популярная разновидность утеплителя с высокими огнеупорными качествами. Производится из металлических шлаков и остаточного производства горных парод. Имеет волокнистую структуру. Выпускается в матах, рулонах, плитах. Различают несколько разновидностей данной продукции:

• Шлаковата. Производится из остатков доменных шлаков, которые превращаются в длинный волокнистый материал толщиной в 0.05 мм. Волокна обрабатываются вяжущим веществом и формируются в пластины. Отличается высокой коэффициентом теплосбережения и низкой звукопроводимостью. Устойчив к воздействию температуры более чем 300 градусов.

• Стеклянное волокно. Его характеристики напрямую зависят от химического состава. Повышенную устойчивость к высокой температуре имеет непрерывное стекловолокно, изготовленное из кварцевого безщелочного стекла.
• . Теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных и вулканических горных пород с добавлением базальтовой крошки. Имеет отличные характеристики теплосбережения, а также повышенный коэффициент устойчивости к возгоранию. Выпускается в форме цилиндров или плит.

• Базальтовая. Серовато-бежевое игольчатое волокно, изготовленное из минеральных нитей. Свои прекрасные свойства взяла у базальтовой породы. Она не подвержена возгоранию. Устойчива даже к прямому огню. Ее не любят грызуны и микроорганизмы. Имеет отличные водоотталкивающие качества.

Данные характеристики позволили минвате стать одним из самых востребованных утеплителей в местах с повышенным риском возгорания.

Керамзит

Сыпучий, экологически чистый утеплитель, изготавливается методом вспенивания глинистых пород. Является одним из самых популярных утеплителей для зданий разного назначения. Имеет вид небольших гранул. Показатели теплопроводности зависят от плотности пузырьков внутри. Является пожаробезопасный материалом.

К положительным сторонам данного утеплителя также можно отнести:

• Прочность. Данный показатель колеблется в зависимости от марки. Для гравия плотность будет составлять 2.5 Мпа, для щебня -1.6 Мпа.
• Хорошую теплопроводность. Коэффициент варьируется от 0,1 до 0,18 Вт/м.
• Влагопоглощение.
• Звукоизоляция. Хорошее поглощение звуков и вибрации делает его отличным стеновым утеплителем.
• Огнеупорность. Материал изготавливается с помощью обжига, поэтому ему не страшны высокие температуры. Он не плавится и не воспламеняется.

Отдельно выделяется среди негорючих утеплителей пеностекло. Это современный теплоизоляционный материал попал на строительный рынок совсем недавно. Получают его путем вспенивания силикатного стекла и каменного угля с добавлением ацетона. В европейских странах материал давно стал признанным лидером среди огнеупорных теплоизоляторов.

Пеностекло

В особенности материала можно также записать его устойчивость к перепадам температур. Пеностекло обладает высокими техническими характеристиками, которые практически не изменяются со временем.

Выпускается в плитах и в виде сыпучего материала (мелкой крошки). Пеностекольными блоками утепляют цокали, фундаменты, фасады зданий и внутренние стены. Крошка используется как насыпной изолятор для старых крыш и для изоляции трубопроводов.

К положительным качествам этого материала можно также добавить:

• Длительный срок службы. Производители заявляют, что он может служить до 100 лет.
• Ему не страшны ни резкие перепады температур, ни плохие погодные условия.
• Прочность. Не подвержен деформации, сохраняет свои качества при любых условиях.
• Хорошо поглощает звуки и вибрацию. Блок пеностекла способен заглушить рокот двигателя трактора.
• Огнеупорный. Он практически не горит. Способен переносить температуры свыше 250 градусов. При более высокой температуре он плавиться, но при этом не выделяет вредных веществ.
• Не привлекает грызунов, не станет местом размножения грибка и плесени.

Есть у него и некоторые недостатки:

• Высокая цена. Данный материал считается самым дорогим из всех утеплителей. Объясняется это сложностью производства, который требует больших энергозатрат.
• Низкая устойчивость к механическим воздействиям. При ударе или сжатии гранулы трескаются.

К выбору данного утеплителя нет особых требований, так как он совсем недавно появился на рынке, и не имеет широкого распространения. Однако существуют некоторые рекомендации, к которым следует прислушаться:

• Перед покупкой постарайтесь точно высчитать количество материала. Расчет проводится с учетом показателя верхней точки росы. Она должна располагаться внутри пласта, а прилегающая стенка не охлаждалась ниже 4-5 градусов. Тогда не будет собираться конденсат.
• Внимательно изучите структуру блоков из пеностекла. Она должна быть однородной, а сами плиты одинакового размера.
• Приобретайте продукцию зарубежных производителей, так как российское производство плохо налажено.

Перлит

Уникальный, легкий утеплитель, производится из стеклоподобной вулканической пароды. Технология производства проходит при сильном нагревании сырья. Во время термообработки он вспучивается и увеличивается в размерах. Это создает перлиту отличные изоляционные характеристики.

Материал славится рядом особых положительных качеств:

• Легкость. Особая пенистая структура позволяет его использовать в металлических и деревянных конструкциях, не утяжеляя их.
• Стойкость к высоким температурам дает возможность использовать его в качестве утепления для труб или крыши.
• Благодаря мелкозернистой структуре он плотно укладывается и заполняет все щели и полости, поэтому идеально подходит для утепления старых чердачных помещений.
• Благодаря устойчивости к высоким температурам, прекрасно подходит для монтажа теплых полов.

Отметим, что перлит плохо впитывает влагу, имеет низкую паропроницаемость, поэтому его не следует использовать в местах с повышенной влажностью. К минусам также относить сложность проведения работ, сопряженных с выделением аллюминевой пыли при укладке данного утеплителя. Поэтому требуются респиратор и специальная одежда.

Выпускается материал в форме плит, сухой смеси и песка. В продаже можно найти специальную кровельную разновидность, которую называют битумоперлит. Материал отличается повышенной гибкостью, способен покрывать конструкции разнообразной формы.

Вермикулит

Развитие новых технологий позволило создать современный утеплитель под названием вермикулит. Для его производства используют гидрослюду, которую разогревают до температуры 500-1000 градусов, вызывая расслоения породы. Благодаря технологии вспучивания объем полученного сырья увеличивается в 20 раз. Выпускается изделие в виде спрессованных плит и сухого теплонаполнителя.

Вспученный вермикулит имеет пористую основу, поэтому вес его небольшой. Также материал обладает следующими техническими характеристиками:

• Коэффициент теплопроводности колеблется от 0,05 до 0,09 Вт/м*K.
• Температура плавления начинается от 1300 градусов. Это качество позволяет отнести к огнеупорным утеплителям.
• Обладает высокой твердостью и долговечностью, благодаря свойствам слюды.
• Имеет хорошие показатели звуко- и теплопроводности.
• Большой срок службы. Производителя заявляют продолжительность эксплуатации более 80 лет.
• Материал не гниет, не разлагается, не интересен грызунам и плесени, не вступает в химические реакций с щелочными и кислотными веществами.

Благодаря этим качествам вермикулит широко используется в качестве утеплителя ля стен и пола. Этот природный материал относительно дешевый. Самые дорогими являются плиты или блоки. Цена одной плиты около 1700 руб. Стоимость кубометра сухой засыпки начинается от 6 тыс. руб.

Учитывая множество разновидностей огнеупорного теплоизоляционного материала, встает вопрос о критериях выбора.

• Одним из главных критериев у покупателей остается цена. Наиболее дешевыми являются и керамзит.
• Так как акцент сделан на огнестойкости, то внимательно прочитайте упаковку, на которой указаны все технические характеристики материала, в том числе воспламеняемость.
• Для утеплителя важным критерием является теплоизоляция. Для стен и пола этот показатель не должен быть выше 0,08 Вт/м.
• Учитывать также стоит и регион проживания. Чем суровее зимы, тем коэффициент теплопроводности должен быть высоким.
• Обращайте внимание на паропроницаемость и водопоглащение. От этих показателей зависит, насколько будет собираться конденсат.