Монолітний фібропенобетон. Проектування будинків із фібропенобетону. Фібропінобетонні плити перекриття

Виробниче підприємство ТОВ "БАЗА СМ" випускає вироби з фібропенобетону неавтоклавного твердіння відповідно до ТУ 5741-001-80392712-2013 (Сертифікат відповідності № РОСС RU.АГ75.Н05997 від 11.10.2013).

При малому питомій вазі(в середньому в 3 рази менше цегла) фібропенобетон має міцність, достатню для будівництва котеджів з несучими стінамидо 3 поверхів.

Має хороші тепло-і звукоізоляційні властивості. 200мм фібропенобетону щільністю 600 кг/м 3 рівносильно тепло- і звукоізоляції приблизно 1000мм цегляної кладки. У будинках, збудованих із фібропенобетону взимку не холодно, а влітку не спекотно.

Фібропенобетон є вогнестійким матеріалом, про що свідчать пожежний сертифікат та випробування на вогнестійкість конструкцій стін (Пожежний сертифікат на продукцію з фібропенобетону № НСОПБ.RU.ПР014.Н.00091 від 19.03.2014р.).

Фібропенобетон легко пиляється ножівкою по дереву. У будівельних магазинахпропонується ножівка по пінобетону з переможними напайками.

За рахунок введення волокон до складу пінобетону утворюється більш замкнута структура пір, покращуються теплоізоляційні, звукоізоляційні та інші характеристики:
• фібропенобетон менш чутливий до вологи,
• за показниками морозостійкості фібропенобетон в рази перевищує більшу частину існуючих стінових матеріалів, збільшується довговічність матеріалу,
• збільшується ударна міцність, зменшується крихкість, матеріал стає можливим транспортувати на будь-які відстані будь-якими видами транспорту,
• збільшується міцність матеріалу на розтяг при вигині, що дає можливість виготовляти вироби складної конфігурації,
• значно підвищується питомий опірвисмикування саморізів.

Таблиця енергоефективності фібропенобетону та газобетону

Порівняльні характеристики фібропенобетону

* - дані згідно з СП 23-101-2004 «Проектування теплового захисту будівель»
** - дані згідно з ГОСТ 31359-2007 «БЕТОНИ КОМПАНІЇ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕННЯ»
*** - дані згідно з ТУ 5741-001-80392712-2013 «ВИРОБИ З ФІБРОПЕНОБЕТОНУ НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕННЯ»
**** - вартість 1м 2 стіни з керамічної цегли розраховані виходячи з умови застосування тільки забутової цегли

Блоки з фібропенобетону (ФПБ) на сьогоднішній день є найбільш ефективним матеріаломдля зовнішніх стін. Головна перевага фібропенобетону в низькій теплопровідності, що дозволяє перейти на 2-х шарові зовнішні стіни (цегла+блок). Крім того він легший за дерево, хороший шумоізолятор і не горючий, оскільки є кам'яним виробом.
Лінія ALF-B з виробництва фібропенобетонних блоків

Головним перевагою використання блоків при будівництві є зменшення термінів будівництва т.к. блоки набирають міцність з виробництва. Виробництво в заводських умовах дозволяє досягати високої якості та сталості властивостей блоків. Немало важливо і те, що дрібно-штучна технологія дозволяє будувати будівлі з вільним плануванням та різноманітною архітектурою.
Передове обладнання "Сармат Груп" для виробництва блоків з фібропенобетону дозволяє відмовитися від заливки у форми, а різати на пиляльних верстатах з точністю 1-2 мм, забезпечуючи необхідну шорсткість та відсутність слідів змащення. Розміри блоків налаштовуються на верстатах комплексу відповідно до ГОСТ 21520-89.
Використання автоматики та високоточних дозаторів фірми "Фокон" дозволяє знизити собівартість, забезпечити високу та стабільну якість блоків за винятком « людський фактор». Блок управління дає можливість віддаленої діагностики лінії та отримувати оперативну інформацію для складу та бухгалтерії, що скорочує складські запаси як вихідних матеріалів, так і готової продукції.
Опис роботи лінії:Лінія ФПБ призначена для виробництва неавтоклавного фібропенобетону на основі мінеральних в'яжучих та заповнювачів, піноутворювача та води. Для надання матеріалу вищих показників якості застосовується поліамідне, поліпропіленове або базальтове волокно.
Приготування суміші проводиться у окремому приміщенні – Модулі підготовки суміші (Рис.1). Процес виготовлення ФПБ суміші відбувається автоматично.

Мал. 1 У Модулі розташований блок управління приготуванням суміші БУСм, який керує процесом одержання фібропенобетону, а також може зберігати рецепти, відображати стан основних вузлів Модуля та готувати інформацію для бухгалтерії. Процес транспортування та завантаження компонентів відбувається в автоматичному режимі. Місткість бункерів розрахована на 3-6 годин роботи. Модуль обслуговується 1 робітником-оператором. Далі суміш із Модуля подається на позицію заливки масиву (у форму), тут розташовується 2-й робітник. Позиція заливки є місцем стикування Модуля заливки з автоматизованим комплексом пиляння (АПК) через кнопку готовності.
Залитий масив на візку рухається до камери з різними температурними зонами. Камера виготовлена ​​у вигляді «петлі» в якій рейками переміщаються візки. Через 5-8 годин готовий масив виявляється на позиції різання АПК.
Фото пильного комплексу м. ДубнаНа АПК пилками зрізаються припуски з усіх боків і одержують заданий розмір блоків. Готові блокив автоматичному режимі укладаються на піддон 1200х1000. АПК контролює 1 робітник-оператор. Четвертий робітник встановлює піддони та упаковує продукцію. Водій навантажувача – 5-й робітник.
До обов'язків майстра-технолога входить контроль якості блоків ФПБ на всіх стадіях, підбір необхідних рецептур, контроль промивання обладнання тощо. Він також стежить за роботою комплексу в цілому, запасом матеріалів та готовою продукцією, вирішує поточні питання ремонту та профілактики Примітка:

• Системи видалення відходів та пакування блоків на піддони пропонуються як окремі опції.
• Для зменшення складських витрат рекомендується додатково встановлювати лінію «досушування», після якої блоки можуть бути одразу (через 24-30 год.) направлені замовнику.

Фібропенобетон: дорожче – так, але чи краще?
Підвищені вимоги до теплотехнічних характеристик зовнішніх стін та покрівель житлових будинків, спричинені вимогами до енергоефективності будівель, що будуються та реконструюються, визначили появу на ринку великої номенклатури теплоізоляційних матеріалів.

Фібропенобетон – один із легких бетонів.
Область застосування термоізоляції дуже різноманітна. Плитні утеплювачі використовуються при ефективній цегляній кладці, а також при облаштуванні покрівель. цегляні стіни, після чого виконуються фасади, що вентилюються. Великі блоки з легких бетонів застосовуються для зведення самонесучих стін з поверховою розрізкою в багатоповерхових. житлових будинкахта для кладки зовнішніх стін під час будівництва малоповерхового житла садибного типу. У ринковій ніші легкобетонних блоків зараз дуже багато різних пропозицій, причому тут пропонуються як відомі газобетонні та полістиролбетонні блоки, так і відносно нові – пінобетонні, а також останні розробки – фібро пінобетонні блоки.

Порівняння деяких фізико-механічних характеристик легких бетонів.
Фібропенобетон – пінобетон, армований хаотично розташованими відрізками синтетичного або природного волокна (фібрами) завдовжки близько 50 мм. Про фібропенобетон і блоки з нього говорять, що цей матеріал і конструкційний і теплоізоляційний і має високу міцність. Щоб перевірити справедливість цих тверджень, слід подивитися на фізико-механічні характеристики цього виду легкого бетонута порівняти з іншими видами подібних матеріалів.

Коректність цього порівняння, безумовно, залишає бажати кращого, оскільки характеристики легких бетонів дуже залежать від їх складу, а склади можуть відрізнятися в залежності від технології приготування хімічного складутих чи інших інгредієнтів. Проте, аналізуючи дані цієї таблиці, можна дійти певних висновків. Так, фібропенобетон має мінімальну теплопровідність серед усіх матеріалів, що розглядаються, так само як і пінобетон, що дозволяє говорити про високі термоізоляційні властивості цього матеріалу. Міцність на стиск фібропенобетону дещо вища за вихідний пінобетон і цілком порівнянна з цим параметром інших легких бетонів. З даних можна зробити висновок, що характеристики всіх легких бетонів неавтоклавного твердіння приблизно ідентичні, тому складно говорити про помітні переваги одного з них. Цінові показники також багато в чому залежить від технології приготування, складу та інших непостійних величин.

Що дає дисперсне армування?
Однак повернемося до фібропенобетону. Безумовно, додавання в пінобетон фібр не зможе змінити ні щільність, ні теплопровідність цього матеріалу, це може позначитися тільки на показниках міцності і експлуатаційних характеристиках. Одним з основних недоліків пінобетону є його висока крихкість, що призводить до тріщин і сколів у блоках під час роботи з ними. Крім цього, для неавтоклавних пінобетонів характерні високі усадкові деформації, що призводить до отримання виробів з тріщинами або взагалі їх руйнування. Введення до складу пористого бетону неметалевих мінеральних або полімерних волокон дозволяє усунути або принаймні звести до мінімуму ці негативні якості. Але чи збільшує дисперсне армування міцність пористого бетону і якщо підвищує, то як – питання спірне. Так, з матеріалів, в яких дано посилання на дослідження РДСУ (Ростов-на-Дону) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165) випливає, що при включенні до складу пінобетону полімерного фіброволокна у кількості 1 кг на 1 кв.м, його міцність на стиск не підвищується. Понад те, збільшення кількості фібри до 3 кг на 1 кв.м взагалі знижує міцність на 10%. У той же час дані досліджень СПбДАСУ (ЛИСИ) говорять, що введення до складу пінобетону синтетичних волокон дозволяє підвищити міцність при стисканні до 1,5 разів. В обох дослідженнях підтверджується, що фіброармування значно підвищує міцність при згинанні: СПбДАСУ говорить про 200 – 250%, а РДСУ про збільшення міцності на 95% при вмісті фібри в кількості 1 кг на 1 м 2 та підвищення цього показника на 60% на кожний 1 кг збільшення кількості волокна. Крім міцності дослідження СПбГАСУ фіксують підвищення в 7 – 9 разів ударостійкості фібропенобетону, а також різкого (до 75 – 100 циклів) підвищення морозостійкості за рахунок упорядкування структури пор у матеріалі. Фіксується і практично повне зникнення тріщин усадки, як на стадії виготовлення, так і при експлуатації. При цьому фібропенобетон зберігає всі реальні позитивні властивостіпінобетону: - високі теплотехнічні показники; звукоізолюючу здатність; стійкість до гниття, плісняви, грибків та гризунів; екологічна чистота; негорючість; здатність сприймати температури до +400 0 С. Але чомусь ніде не йдеться про те, що всі позитивні показники фібропенобетону вкрай залежать від технології виробництва бетонної суміші. Адже якщо не буде забезпечено відносно рівномірного розподілу фібр за обсягом замісу, то вийде простий пінобетон, який не має підвищеної міцності. У цьому фібропенобетон аналогічний полістиролбетону, для якого дуже важливо, щоб спінені гранули полістиролу не накопичувалися в одній точці, а розміщувалися по всьому об'єму.

Де використовувати фібропенобетон?
Тепер про те, що стосується застосування конкретно фібропенобетону. Його якості, властиві саме цьому матеріалу, надають максимальний ефектпри використанні його як:
теплоізоляції трубопроводів технологічних рідин та гарячої води, де його мала вага, підвищена міцність та відсутність тріщин дозволять йому конкурувати з традиційними матеріалами;
вогнезахисту сталевих та залізобетонних конструкційдозволяючи досягти необхідної вогнестійкості несучих колонта балок;
спеціальної антирикошетної обробки будівель та споруд військового призначення.
Застосування фібропенобетону для монолітних або блокових стін у малоповерхових будинках садибного типу, самонесучих стін поверхової розрізки для багатоповерхового будівництва можливе, але повинно використовуватися при економічної ефективностізастосування такого матеріалу. Те саме можна сказати і про використання фібропенобетону для виготовлення теплоізоляційних плит, пазогребневих плит перегородок і т.д. У цих випадках параметри фібропенобетону не дають йому відчутних переваг перед іншими видами легких бетонів. Що стосується виготовлення з фібропенобетону плит перекриття та перемичок, то сумнівно, що при певних прольотах вони не вимагатимуть традиційного армування.

Збудувати будинок сьогодні легко та просто. Технології дозволяють це зробити досить швидко та за прийнятною ціною. Найпопулярнішими будівельними матеріалами для зведення індивідуальних будинків сьогодні є пінобетонні блоки, газобетонні блокита фібропенобетон.

Будинок із газобетонних блоків – це швидко!

Будувати будинки з газобетону почали ще в 1980-х роках минулого століття, а сьогодні цей матеріал давно вже обійшов за своїми споживчими якостями класичну цеглу. Порівняйте самі – головними перевагами газобетону є низька теплопровідність, висока термостійкість, шумоізоляція та морозостійкість. Блоки з газобетону легкі, а отже – не потрібно будувати міцний фундамент. Та й ціна будинку з газоблоку цілком під силу практично кожному.

Газоблок з облицюванням та утепленням - 6955 руб/м2 готової стіни(Робота з матеріалами)

Фібропенобетон – довговічно!

Будинки з фібропенобетону будують практично на віки. Фібропенобетон не має мінусів газобетону, оскільки цей матеріал виготовляється з пінобетону, армованого синтетичними або природними волокнами. Будівлі з фібропенобетону здатні на 20 – 30% сильніше утримувати тепло, порівняно з іншими будівельними матеріалами. Фібропенобетон здатний контролювати мікроклімат у приміщенні: влітку в такому будинку прохолодно, а взимку – тепло та сухо. За своїми екологічними властивостями фібропенобетон поступається лише дереву. При цьому за довговічністю немає рівних.

До складу фібропенобетону входить високоякісний цемент, добірний пісок, фібра (армуючі поліпропіленові нитки) та повітрозалучна добавка (піноутворювач) для створення пористої структури.

Товщина стіни з фібропенобетону в 30 см здатна забезпечити теплозбереження, яке можна порівняти з цегляною кладкоюшириною у два метри. При цьому фібропенобетон є єдиним будівельним матеріалом, що відповідає за мінімальної ширини кладки без утеплювача вимогам сучасних СНІПів з теплозбереження. А якість шумопоглинання фібропенобетону доводить такий приклад – при внутрішній стінітовщиною в 20 см зовсім не чутно звуків з сусідньої кімнати.

Монолітний будинок із фібропенобетону – ідеальний у всьому! Це найкраще співвідношення ціни та якості!

Фібропенобетон - 5900 руб/м2 готової стіни (робота + матеріали)

Ноу-хау сьогодення – монолітне будівництво з фібропенобетону. Переваги цього способу будівництва будинку очевидні.

По перше , Ви заощаджуєте на відсутності процесу кладки блоків. Фібропенобетон за технологією монолітного домобудівництва заливається безпосередньо в кільцеву кладку, знімну або незнімну опалубку.

По-друге , забезпечується цілісність каркасу будинку – немає ні стиків, які пропускають протяги, ні використання розчину, що створює порожнечі у стінах, немає «містків холоду».

По-третє , стіни будинку при монолітній заливці з фібропенобетону виходять гладкі та рівні, а значить – не вимагають проведення додаткових. штукатурних робіт.

По-четверте , будинки з фібропенобетону пожежобезпечні МНС рекомендує використання стін із фібропенобетону на об'єктах, де є ризик виникнення пожежі. Фібропенобетон має перший ступінь вогнестійкості, при відкритому вогні не виділяє шкідливих і токсичних речовин і зберігає міцність конструкції.

У п'ятих , монолітний будинокз фібропенобетону – легкий та стійкий. Його можна зводити практично на будь-якій ділянці, забезпечивши всі необхідні якісні характеристики. Ціна монолітного будинкуз фібропенобетону з фасадом з лицьової цеглизначно дешевше за аналогічний будинок з газоблоків з утеплювачем та облицюванням з цегли. А якість та довговічність фібропенобетону в рази перевищує характеристики будь-якого іншого будівельного матеріалу.

Це основні переваги застосування фібропенобетону. Крім того, можна відзначити, що при будівництві монолітного будинку з фібропенобетону вам не потрібно витрачатися на транспортні витрати по доставці блоків на будівництво - фібропенобетон проводиться безпосередньо на будмайданчику.

Наша компанія виробляє фібропенобетон у повній відповідності до затвердженого технологічного процесу на високотехнологічному обладнанні. Усі складові розчину – імпортні, найвищої якості. Фібропенобетон спінюється спеціальними лопатями на певних оборотах. При його виробництві застосовується спеціально розроблений піноутворювач, що забезпечує високу якість фібропенобетону.

Ми будуємо будинки з фібропенобетону – якісно, ​​швидко, легко та за найдоступнішою ціною!

Блоки з фібропенобетону популярні у світі будівництва. Обумовлюється це цілою низкою переваг даного матеріалу. Але без мінусів все одно не обійтися, монолітний фібропенобетон, за рахунок своїх компонентів, є крихким матеріалом, а значить, його технологія виробництва відрізняється і вимагає підвищених зусиль. При правильному змішуванні компонентів, з дотриманням пропорцій та технологічного процесу, матеріал вийде міцним та надійним.

Області застосування

Застосування блоків з фібропенобетону є актуальним у монтажі перегородок між кімнатами будинків за рахунок свого. легкої ваги. А також:

Переваги

Плюси у фібропенобетон значно перевищують його недоліки. До переваг належать:

Фібропенобетон за рахунок свого тепла, легкості та міцності є кращим за стандартний пінобетон.

Недоліки

До мінусів блоків з пінобетону із застосуванням фібри відносять: невисоку міцність на злам і крихкість у фібропенобетоні. А також невелику продуктивність при будівництві будинків та будівель з поверхами більше трьох. Нестандартні габарити готових блоків.

Обладнання для виробництва

Застосовують для виробництва фібропінобетонного блоку:

• мобільні комплекси для заливання;
• змішувачі для виготовлення фібропенобетону, які призначені для приготування поризованих будівельних розчинівгустиною від 200 кг/м.;
• малогабаритні пересувні установки, що виготовляють до 5 м будівельного матеріалу за зміну.

Перед початком роботи з блоками на основі пінобетону з додаванням фібри потрібно ознайомитись із рекомендаціями досвідчених будівельників. При виконанні робіт власноруч потрібно пам'ятати, що в блоках існують компоненти, які мають високу поглинання. Це говорить про те, що розчин потрібно готувати рідкою консистенцією.

Рекомендують вироби із блоків на основі фібропенобетону не залишати без відповідного оздоблення. Адже вони здатні як прикрасити зовнішній вигляд, і послужити додатковим захистом. При роботі з фібропенобетон важливо не забувати про систему стандартів, яка властива кожному заводу-виробнику. Тому під час замовлення блоків потрібно заздалегідь уточнити їх габарити. Упаковка товару має містити пошкодження, а комплектація відповідати замовлення.

Блоки на основі пінобетону з включенням фібри радять фіксувати за допомогою цвяхів і дюбелів з антикорозійним покриттям для малих навантажень, а також спеціальних дюбелів, які рекомендуються заводом-виробником кріпильних виробів пористого блокупри високих навантаженнях.