Що використовують для виготовлення цементу. Опис і технічні характеристики будівельного цементу, його хімічний склад. Етапи виробництва і нормативна документація

Матеріал використовується дуже широко. Його застосовують як самостійний продукт і вводять в розчини. Все це завдяки властивості сухої суміші - вона може ставати пластичної при додаванні води і через деякий час тверднути, перетворюючись в. Її характеристики кілька варіюються в залежності від складу, тому важливо знати, з чого роблять цемент.

У його складі завжди п'ять основних інгредієнтів. Розберемо їх на прикладі портландцементу, однією з найбільш затребуваних різновидів:

• окис кальцію - не менше ніж 61%;
• кремнію діоксид - не менше 20%;
• глинозем близько 4%;
• окис заліза - не менше ніж 2%;
• окис магнію - не менше 1%.

Необхідні мінерали видобувають відкритим способом, це:

• Карбонатні породи: доломіт, мергель, черепашник, крейда та інші види вапняків.
• Глинисті породи: лес, суглинки, сланці.

Як добавки використовуються апатити, плавиковий шпат, кремнезем, глинозем і т.д.

портландцемент

Твердне на повітрі і в воді. Мінеральні добавки відсутні. Широко використовується для зведення різнопланових монолітних конструкцій.

сульфатостойкий

Його особливість - підвищена стійкість до хімічних агресивних середовищ. Характеризується невисоким коефіцієнтом насичення. Це дозволяє застосовувати сульфатостійкий цемент для будівництва гідротехнічних, і т.п.

пуцолановий

глиноземистий

кислототривкий

До складу входить кварцовий пісок і кремнефторістий натрій. Замішується не водою, а рідким склом. Використовується для отримання кислотостойких покриттів. Не витримує постійного впливу води.

пластифікований

Виготовляється зі спеціальними добавками, що додають морозостійкість і підвищену рухливість приготованим на цьому цементі розчинів. Вони набувають велику міцність, краще чинять опір корозійних впливів і відрізняються підвищеною водонепроникністю.

Шлакоцемент

В його рецепт включається шлак, відсоток вмісту якого може варіюватися від 20% до 80% від маси продукту. Це здешевлює матеріал, уповільнює швидкість його затвердіння і збільшує жаростійкість. Застосовується для зведення наземних, підводних і підземних об'єктів.

Як роблять цемент

Технологія виготовлення полягає в отриманні і подальшому подрібненні. Так називаються гранули, які є проміжним продуктом виробництва. Їх склад завжди залишається незмінною. Це вапняк і глина, змішані в пропорції 3: 1. У природі існує мінерал, повністю ідентичний за складом клінкеру. Він називається мергель. Однак його запаси обмежені і не можуть забезпечити потребу виробництва.

Тому на заводах використовується штучний аналог мергелю. Для його отримання необхідні інгредієнти ретельно змішуються в великих ємностях спеціальними барабанами. Підготовлена ​​таким чином маса подається в, де обпалюється близько чотирьох годин. Температура процесу становить близько 1500 о С. У таких умовах порошок починає спекаться в невеликі гранули. Після охолодження клінкеру зерна спрямовуються на помел. Їх подрібнюють у великих барабанах з кульовими ситами грохотами. На цьому етапі важливо розмолоти гранули і отримати порошкоподібний продукт певних розмірів. Помел визначається розмірами осередків сита. Отриманий порошок змішується з необхідними добавками, які визначають марку і властивості продукту.

Незважаючи на загальну технологію, для виробництва складу в залежності від властивостей сировини можуть використовуватися три способи.

сухий спосіб

Цей метод дозволяє значно скоротити час і витрати на виготовлення цементної суміші. Він передбачає кілька етапів:

1. Сировина дробиться до отримання зерен дрібної фракції.
2. Підготовлені гранули сушаться до досягнення потрібної вологості. Це робиться, щоб полегшити подальші операції.
3. Інгредієнти змішують в певних пропорціях. Після чого подрібнюють, отримуючи борошно.
4. Порошок подається в обертову, де обпалюється, але не спікається в гранули.

Після охолодження готовий продукт направляється на склад або на ділянку фасування.

Сухий спосіб вважається найменш енерговитратним, а тому дуже вигідний для виробників. На жаль, він можна застосувати не для всіх категорій сировини.

мокрий спосіб

У деяких випадках необхідно зволоження підготовленого до виробництва матеріалу. У таких випадках використовується мокрий спосіб. Для приготування клінкеру, який складається з вапняку і глини, замішується суміш з основних компонентів з додаванням води. В результаті виходить в'язка маса, яку називають шламом.

Її закладають в піч, де відбувається випал. У цьому процесі з шламу формуються гранули, які після охолодження відправляються на подрібнення.

комбінований спосіб

Застосовується для зниження вартості готової продукції. Являє собою своєрідний симбіоз сухого та мокрого технології. Спочатку замішується шлам, який згодом зневоднюється. Таким чином роблять клінкер. Він надходить в піч, що працює за «сухий» технології. Далі при необхідності проводиться змішування з наповнювачами, і продукт готовий. Більш детально процес показаний на відео.

Якість цементу багато в чому залежить від сировини, з якого він зроблений, і точності дотримання всіх технологічних етапів. З огляду на, що характеристики виготовлених з нього визначаються якістю суміші, варто звернути на неї найпильнішу увагу.

У всі часи людина для своїх потреб займався будівництвом, починаючи древніми будівлями і закінчуючи сучасними технічними шедеврами. Для того щоб будівлі та інші споруди залишалися надійними, необхідно речовина, яка не дасть розпадатися складників окремо.

Цемент - це матеріал, який служить для зв'язки будівельних елементів. Його застосування велике в сучасному світі. Він використовується в різних сферах діяльності людини, і від нього залежить подальша доля всіх споруд.

Історія виникнення

Стали використовувати ще в стародавні часи. Спочатку це була необпалена глина. Завдяки своїй простоті отримання і поширеності вона застосовувалася всюди. Але через слабку в'язкості і стійкості глина поступилася місцем термічно обробленими матеріалами.

У Єгипті були отримані перші якісні будівельні речовини. Це вапно і гіпс. Вони мали здатність тверднути на повітрі, завдяки чому і отримали широке застосування. Ці будматеріали задовольняли вимогам, поки не почало розвиватися мореплавання. Стало необхідно нову речовину, яка чинила опір б дії води.

У XVIII столітті був винайдений матеріал - романцемент. Це продукт, який міг твердеть як у воді, так і на повітрі. Але посилений розвиток промисловості вимагав більш якісних матеріалів і в'яжучих властивостей. У XIX столітті було винайдено нову речовину для зв'язування. Воно отримало назву портландцемент. Цей матеріал використовується і до цього дня. З розвитком людства до в'язких речовин пред'являються все нові вимоги. Для кожної галузі використовується своя марка, що володіє необхідними властивостями.

склад

Цемент - це основна складова будівельної галузі. Головними компонентами в ній є глина і вапняк. Вони змішуються між собою і піддаються термічній обробці. Потім вийшла маса розмелюють до стану порошку. Сіра дрібна суміш - це і є цемент. Якщо його змішати з водою, то маса з часом стане, як камінь. Головною особливістю є здатність тверднути на повітрі та чинити опір впливу вологи.

Отримання цементного розчину

Щоб будівельна маса була необхідної якості, до складу повинно входити не менше 25% рідини. Зміна співвідношення в будь-яку сторону призводить до зниження експлуатаційних властивостей розчину, а також його якості. Схоплювання відбувається через 60 хвилин після додавання води, а після 12 години суміш втрачає свою еластичність. Все залежить від температури повітря. Чим вона вища, тим швидше затвердіє маса.

Для отримання розчину необхідний пісок, в який додається цемент. Отримана суміш ретельно перемішується і заливається водою. Залежно від виконуваних робіт розчин може бути звичайним або збагаченим. Перший складається з пропорцій 1: 5, а другий - 1: 2.

Види і виробництво цементу

На даний момент виготовляється багато різновидів в'яжучого матеріалу. Кожному властива своя ступінь твердості, яка вказується в марці.

До основних видів відносяться:

• Портландцемент (силікатний). Це основоположник всіх видів. Будь-яка марка використовує його як фундамент. Відмінністю є кількість і склад добавок, які надають цементу необхідні властивості. Сам порошок має сіро-зелений колір. При додаванні рідини він твердне і прочнеет. Не використовується окремо в будівництві, а йде як основа для створення
• Пластифікований склад знижує витрати, має здатність прибирати рухливість розчину і відмінно чинить опір впливу холоду.
• Жужільний цемент. Це результат дроблення клінкеру, і додавання активних присадок. Використовується в будівництві для приготування розчинів і бетону.

• Глиноземистий. Володіє високою активністю, швидкістю схоплювання (45 хвилин) і затвердіння (повне відбувається вже через 10 годин). Також відмітною властивістю є підвищена опірність волозі.
• Кислототривкий. Утворюється в результаті змішування кварцового піску і кремнефтористого натрію. Для приготування розчину додається натриевое Перевага такого цементу - стійкість до впливу кислот. Недолік - невеликий термін служби.
• Кольоровий. Утворюється при змішуванні портландцементу і пігментних речовин. Незвичайне забарвлення використовується для декоративних робіт.

Виробництво цементу складається з 4 етапів:

• Видобуток сировини і його приготування.
• Випал і отримання клінкеру.
• Помел до стану порошку.
• Добавка необхідних домішок.

Способи виробництва цементу

Є 3 методи, які залежать від підготовки сировини до термічної обробки:

• Мокрий. При цьому методі на всіх етапах виробництва цементу присутній необхідну кількість рідини. Застосовується в ситуаціях, коли основні складові не можуть брати участь в технологічному процесі без використання води. Це крейда з підвищеним вмістом вологи, пластична глина або вапняк.

• Сухий. Всі етапи виготовлення цементу проходять з матеріалами, що містять мінімальну кількість води.
• Комбінований. Виробництво цементу включає в себе і мокрий, і сухий методи. Первісна цементна суміш виготовляється з водою, а потім її максимально фільтрують на спеціальному обладнанні.

бетон

Це будівельний матеріал, який утворюється при змішуванні цементу, наповнювача, рідини і необхідних добавок. Іншими словами, він являє собою затверділу суміш, в яку входять щебінь, пісок, вода і цемент. Бетон відрізняється від будівельного розчину своїм складом і розмірами наповнювача.

Класифікація

Залежно від того, який зв'язує матеріал використовується, бетон може бути:

• Цементний. Найпоширеніший в будівництві вид. В основі використовується портландцемент, а також його різновиди.
• Гіпсовий. Має підвищену міцність. В якості в'яжучого матеріалу береться
• Полімерний. В основі лежать Підходить для робіт на горизонтальних і вертикальних поверхнях. Є прекрасним матеріалом для оздоблювальних і ландшафтних робіт.
• Силікатна. В'язким матеріалом є вапно і кремнеземисті речовини. За своїми властивостями дуже схожий на цементний і використовується у виробництві залізобетонних конструкцій.

Залежно від призначення, бетон може бути:

• Звичайний. Використовується в промисловому і цивільному будівництві.
• Спеціальний. Знайшов своє застосування в гідротехнічних спорудах, а також при дорожніх, ізоляційних і декоративних роботах.
• Спеціального призначення. стійкий до хімічних, термічних і інших специфічних впливів.

вартість цементу

Виробники випускають продукцію, розфасовану по масі. Вага мішків цементу буває 35, 42, 26, а також 50 кг. Найвигідніше купувати останній варіант. Він найбільш оптимально підходить для завантаження і дозволяє заощадити на упаковці. Залежно від об'єкта, на якому будуть вестися ремонтні роботи, використовується цемент різних марок, що має свою власну вартість. При оплаті враховується кожен мішок цементу. Ціна його фіксована і може коливатися в залежності від вимог продавця.

Перед тим як почати розраховувати грошові витрати, необхідно визначитися з ще одним нюансом. Іноді можна побачити оголошення, в якому вказана вартість нижча за стандартну. Не варто попадатися на таку пастку. У таких випадках дорогий цемент розбавляється дешевшим. Виграючи кілька рублів, ви втратите якість будівельного матеріалу.

Візьмемо один 50 кілограмовий мішок цементу. Ціна марки М400Д0 складе 220 рублів. Вартість інших може змінюватися, але в середньому це:

• М400Д20 - 240 рублів.
• М500Д0 - 280 рублів.
• М500Д20 - 240 рублів.

Якщо потрібно використовувати тільки пару мішків цементу, то їх найбільш вигідно купувати в найближчому магазині з продажу будівельних матеріалів. А якщо потрібна велика кількість, то слід звернутися на завод-виготовлювач.

витрата цементу

Перед виконанням будь-яких будівельних робіт виникає питання про те, скільки цементу необхідно і який консистенції повинен бути розчин. В ідеальному випадку повинна зберігатися міцність і не перевищуватися пропорційність складових.

Коли чекає відповідальна і серйозна робота, змішувати цемент і пісок «на око» неприпустимо. Якщо не шкодувати в'яжучий матеріал, то при великих обсягах він обійдеться у величезні суми грошей.

Так скільки цементу необхідно для виконуваних робіт? Відповісти допоможуть будівельні нормативи (СНиП). Тут враховуються всі фактори, що впливають на виготовлення суміші. Орієнтуючись на марку складу і з огляду на всі фактори, можна чітко дізнатися норму витрати цементу на 1 кубічний метр розчину.

Головна особливість, яку не враховують багато забудовників, - це те, що цемент розподіляється в пустотах між частинками піску. Пам'ятайте, що склад володіє активністю. При довгому зберіганні в приміщенні марка 500 через кілька місяців стане 400. Тому при покупці завжди слід просити сертифікат з датою випуску.

На сьогоднішній день неможливо уявити будівництво якогось об'єкту без використання цементу. Його застосовують на всіх етапах будівельного процесу. Без нього неможливо виконати фундамент, кладку стін, а також внутрішню і зовнішню обробку. До теперішнього часу не було винайдено аналогів цього будматеріалу, що говорить про унікальні властивості цементу. А чи знаєте Ви з чого складається цемент?

Що таке цемент

Цемент - це будівельний матеріал, який представлений у вигляді подрібненого порошку, отриманого на основі клінкеру. У його складі можуть міститися модифікують компоненти і наповнювачі.

за ГОСТом

Процес отримання загальнобудівельних цементів повинен здійснюватися з урахуванням вимог ГОСТ 31108-2003. Саме стандарт здатний регулювати пропорції необхідних інгредієнтів, що входять до складу сухої маси і технологію виробництва матеріалу. Але в цей стандарт не входить матеріал спеціального призначення.

Про те який питома вага цементу марки М 500 описано в даній

визначення видів

На сьогоднішній день до визначення найпоширеніших матеріалів можна віднести:

• глиноземний;
• вапняно-зольний;
• водонепроникний.

глиноземистий

Процес отримання такого матеріалу здійснюється завдяки методу плавлення при впливі температури 1380 - 1600 градусів. У цьому випадку немає необхідності застосовувати тонкий помел шихти. Процес отримання цього виду матеріалу здійснюється в печах різного типу. Найчастіше використовують доменні і електричні.

Склад цього матеріалу передбачає наступні компоненти:

1. Оксид алюмінію.
2. Оксид кальцію.
3. Оксид кремнію.
4. Оксид заліза.

Як використовується суха цементно піщана суміш М 150 описано

Крім цього, склад глиноземистого цементу багатий на двухкальцеевий силікат. Він дозволяє отримати уповільнене затвердіння. Для збільшення деяких властивостей до складу може доповнюватися алюминатами і баластної домішкою. Така суміш дозволить отримати надійну і міцну конструкцію.

герметичний

У складі цього цементу містяться мелкоізмельченной доменні шлаки і гіпсовий камінь в пропорції 2: 1. Конструкція, викладена на основі такого матеріалу, набуває необхідну твердість у воді і на повітрі. Якщо застигання здійснювалося в воді, то відсоток усадки мінімальний.

Процес схоплювання відбувається вже після 10 хвилин, а для повного висихання необхідно почекати 3 дні. Отримані розчини на основі повітронепроникного матеріалу характеризуються такими властивостями, як водонепроникність, вогнестійкість, довговічність, стабільність. У порівнянні з портландцементом, такий матеріал має всякий показник вогнестійкості. Крім цього процес затвердіння відбувається швидше, ніж у глиноземистого.

Яка насипна щільність цементу М 500 описана

Вапняно-зольний

Для отримання цього складу використовують такі компоненти, як паливна зола і шлак з вапном. Після змішування цих елементів відбувається невеликий їх помел. Для поліпшення властивостей вапняно-зольного цементу додають 5 г гіпсу. Він дозволяє домогтися швидкого затвердіння і збільшити міцність конструкції.

При зведенні конструкції конкретного призначення необхідно купувати необхідну марку цементу, в складі якої б знаходилися всі необхідні компоненти. Якщо все пропорції точно дотримані виробником, то отримана продукція буде відрізнятися прекрасними показниками міцності, довговічності стійкість до різних агресивних середовищ. А про те, що таке читайте в нашій статті.

У нашій статті ми хотіли б розповісти про дивовижний будматеріалі з якого зроблені численні бетонні конструкції, стіни будинків, мости, фундаменти, малі архітектурні форми і тому подібні споруди. Йтиметься про цемент. Як відомо, цемент - будівельний матеріал не природного походження.
Виготовлення цього затребуваного матеріалу дуже дорогий і енерговитратний процес, але те, що виходить, в результаті варто того. Цемент, як правило, може використовуватися окремо, а може бути компонентом іншого будматеріалу, наприклад, бетону. Заводи з виробництва розташовані зазвичай прямо там, де видобувається сировина, необхідне для процесу приготування, щоб не нести витрати з перевезення.
Виготовлення цементу має два етапи: перший - виробництво клінкеру, другий - клінкер переробляється до стану порошку, до нього домішуються гіпсові або інші добавки.
Перша стадія процесу найдорожча, вона витрачає близько сімдесяти відсотків вартості приготування цементу, тому що на цій стадії видобувається основна сировина. Верхню частину вапнякової гори зносять вниз, і, як наслідок, відкривається вапняний шар. Він зустрічається чотири - п'ять разів на десятиметрової глибині (максимум), кожен такий шар сягає товщини сімдесяти сантиметрів.
Добутий вапняк подрібнюють так, щоб найбільший шматок не перевищував десяти сантиметрів в окружності. Потім матеріал просушують, сново подрібнюють і змішують з іншими компонентами (такими, як активні мінеральні добавки). Потім вийшла суміш обпалюється .. Клінкер готовий.
Другий етап теж складається з безлічі операцій: роздрібнити клінкер, просушити мінеральні добавки, роздрібнити гіпс, перемішати клінкер разом з іншими компонентами. Сировина за складом і текстурою не завжди буде однаковим. Кожен вид сировини має на увазі свій спосіб виробництва. При виготовленні цементу використовуються три способи: сухий, мокрий і змішаний. Для кожного способу існують свої унікальні технології і обладнання, і в кожному є свої плюси і мінуси.
При сухому способі виробництва сировину попередньо просушити перед помелом, і після подрібнення вийде у вигляді порошку (шихти). Мокрим способом користуються, коли роблять цемент з крейди, глини із застосуванням різних добавок, що містять залізо (карбонатний компонент, силікатна компонент, конверторний шлам і т. Д.). Вологи в глині ​​не повинно бути більше двадцяти відсотків, а в крейді більше двадцяти дев'яти відсотків. Цей спосіб названий мокрим від того, що подрібнюють суміш у воді, в результаті отримують водну суспензію, простіше кажучи, шлам. Далі він обпалюється в печі, виділяючи вуглекислоту, потім клінкери в формі кульок переробляються в дрібний порошок - це і є цемент.
При змішаному способі задіяні обидва попередніх. Цей спосіб має два види. У першому сировину готують з водою - мокрим спосбом, отримуючи шлам, потім прибирають фільтрами вологу до п'ятнадцяти - вісімнадцяти відсотків і обпалюють в печах в вигляді практично сухий маси. У другому способі використовують суху сировину, поступово розбавляючи його водою і перетворюючи в гранули, розміром від десяти до п'ятнадцяти міліметрів і обпалюють.
У кожному з перерахованих способів дуже важливе дотримання пропорцій, спеціальне обладнання та чітка послідовність дій. Готовий навальний або фасований цемент в мішках масою по п'ятдесят кілограм вантажиться на автомобільний або залізничний транспорт і відправляється на місце призначення.
Без такого важливого будівельного матеріалу, як цемент, жодне будівництво не обійдеться, що свідчить про його високі експлуатаційні характеристики.

Будь-яке будівництво або ремонтні роботи неможливі без використання універсального будівельного матеріалу - цементу різних видів і марок. Ми настільки звикли до цього продукту, що навіть не замислюємося над проблемою, а як роблять цемент. Чи можна його можна виготовити в домашніх умовах і не переплачувати?

Відразу відповімо на питання - чи можна зробити цемент своїми руками? Маючи необхідне обладнання і вихідні матеріали - отримати цемент в домашніх умовах можна. На даний момент часу в Російській Федерації великим попитом користуються міні-заводи з виробництва цементу, потужністю близько 120 000 тон цементу на рік. Виробляти ж цемент для одиничної будівництва економічно невигідно. Простіше і дешевше купити цей необхідний будівельний матеріал на заводі або в магазині.

склад цементу

Цемент виходить при тривалому дробленні клінкеру і гіпсу. Клінкер - продукт рівномірного випалу до спікання однорідної сировинної суміші, що складається з вапняку і глини певного складу, що забезпечує переважання силікатів кальцію.

При подрібненні клінкеру вводять добавки: гіпс СaSO 4 · 2H 2 O для регулювання термінів схоплювання, до 15% активних мінеральних добавок (піритні недогарки, колошниковий пил, боксити, піски) для поліпшення деяких властивостей і зниження вартості цементу.

Виробництво цементу на заводах

На даний момент часу виробниками цементу використовуються три технології виробництва сполучного:

• Мокрий спосіб.
• Сухий спосіб.
• Комбінований метод.

Варто зауважити що «суху» технологію використовують зарубіжні виробники цементу: Єгипет, Туреччина і Китай. «Мокра» ж технологія традиційно використовується вітчизняними цементними заводами.

сухий спосіб

Тут немає необхідності використовувати воду. Вихідний матеріал (глину і вапняк) дроблять на спеціальному обладнанні. Сушать і перемелюють в мелкодисперсную борошно, змішують пневматичним способом і подають на випал.

Утворився в результаті випалення цементний клінкер подрібнюється до відповідного ступеня фракції, фасується в упаковку і відправляється на склад готової продукції. Даний спосіб дозволяє знизити витрати на виробництво, однак відрізняється «примхливістю» до однорідності вихідних матеріалів і є екологічно небезпечним варіантом.

мокрий спосіб

Незаперечні достоїнства даного методу полягає в можливості точного підбору складу вихідної сировини при високій неоднорідності вихідних компонентів: порода, вид породи та ін. Вихідний матеріал (шлам) являє собою рідку субстанцію, яка містить до сорока відсотків вологи.

Перед тим як зробити цемент, склад шламу коригується в спеціальних технологічних басейнах. Після витримки сировини в басейні, проводиться отжиг в спеціальних печах, що обертаються і подальше подрібнення.

Мокрий спосіб вимагає більшої витрати теплової енергії витрачається на висушування вихідної сировини. Це істотно збільшує собівартість виробництва цементу, однак якість кінцевої продукції не страждає від можливої ​​неоднорідності клінкеру, як при мокрому варіанті.

комбіновані способи

Дана технологія спирається на мокрий вид отримання сполучного. Проміжну субстанцію зневоднюють за спеціальною технологією. Клінкер гранулюють з додаванням води, після чого виробляють відпал і подальше подрібнення до тієї чи іншої марки цементу.

У числі переваг комбінованого способу виробництва цементу: високий вихід «гідного», можливість використання відходів металургійної промисловості.

Як роблять білий цемент

Технологія виробництва білого цементу незначно відрізняється від технології виробництва звичайного «сірого» матеріалу. Як і звичайний «сірий» матеріал, білий цемент випускають сухим і мокрим способом. Основна відмінність технології - випал вихідної сировини при високій температурі і різке охолодження в воді.

Клінкер білого цементу характеризується як «малозалізистого» і містить в своєму складі: мінеральні добавки, вапняк, гіпс, солі та інші компоненти. В якості вихідної сировини для клінкеру використовуються карбонатная і глиниста порода (вапняк, каолінова глина, відходи збагачення, кварцовий пісок).

У Російській Федерації білий цемент виробляється тільки на одному підприємстві - ТОВ «Холсим (Рус) СМ» (до 2012 року ВАТ «Щуровський цемент»). Більшість білого цементу поставляється на ринок Росії з-за кордону наступними компаніями: «Холсим» (Словаччина), «Cimsa іAdana» (Туреччина), «AalborgWhite» (Данія) і «AalborgWhite» (Єгипет).

Основна перевага білого цементу його унікальна характеристика - білосніжність, а основний недолік в рази більша вартість у порівнянні зі звичайним «сірим» матеріалом.

висновок

Тепер ви знаєте, як роблять цемент на заводі в загальному випадку. Інформацію як правильно робити цемент у всіх подробицях, цифрах, схемах, таблицях і інші тонкощі дивіться в спеціальній літературі.