Свердління нержавіючої сталі в домашніх умовах. Як правильно свердлити нержавіючу ділянку будинку - чіткі рекомендації. Свердла кобальтові – загальні характеристики

Розвиток промисловості та високі вимогисертифікації продукції на міжнародних ринках призводять до широкого використання якісних нержавіючих сталей. Конструктори при створенні проектів віддають перевагу зварювальним з'єднанням окремих вузлів.

З'єднання болтове, заклепувальне від цього не постраждало і часто використовується в сучасних конструкціях. Свердління нержавіючої сталіможе знадобитися створення технологічних отворів. Поданий у цій статті матеріал дасть загальні поняттята особливості цього процесу з антикорозійними сплавами.

Підготовчі роботи

Підготовчі роботи полягають в усуненні деяких негативних факторів, пов'язаних із свердлінням нержавіючої сталі. Розглянемо, які характеристики вносять проблеми у цей процес:

• Хімічний склад нержавіючих марок сталі сприяє підвищенню пластичності металу. Стружка при свердлінні таких сталей налипає на свердло, від цього ріжучі кромки виключаються з процесу, а на стінках усередині незакінченого отвору утворюється наклеп. Така поверхнева наклеп ускладнює подальшу обробкуі змінює Фізичні властивостів цьому місці.
• Відведення тепла від нагрітого обертанням і різанням свердла відбувається поверхнею металу. Не проводячи запобіжних заходів можна отримати пофарбовану в кольори втечі ділянку навколо свердління. Крім зіпсованої декоративної поверхніЦе зменшує корозійну опірність і вимагає додаткових технологічних операцій для відновлення заданих параметрів.

Щоб уникнути описаних вище недоліків, перед свердлінням необхідно вирішити, як остуджуватиметься поверхня і що зробити для виключення налипання стружки. Серед дієвих методівпідійде вода. Якщо обсяг металу, що просвердлюється, більше ніж один отвір діаметром 10мм в листі товщиною 2мм, то слід подумати про охолодження маслом або спеціальною емульсією.

Увага. Охолодження водою при свердлінні нержавіючої сталі проводиться під час самого процесу. Охолодження шляхом опускання гарячого свердла в баночку, стоїть поруч, призводить до загартування та відпуску металу та втрати основних властивостей. Охолоджувальна рідина подається в точку контакту під час свердління. Для зниження витрати можна поставити гумове кільце на поверхню, оточивши місце контакту.

Режими свердління

Правильний вибір режиму свердління є запорукою отримання якісного отвору. Основними складовими швидкість, подача та крутний момент.

Швидкість різання- умовна величина, що визначає, як швидко обертається точка, розташована на поверхні інструменту щодо його центру. Це означає, що для різних діаметрів сверделпотрібно вибрати різні обороти, щоб досягти однієї і тієї ж швидкості різання.

приклад. Для сталі 08Х13Н завтовшки 10-15 міліметрів у довіднику вказана швидкість різання 20м/хв. При необхідності просвердлити отвір діаметром 1 мм, швидкість обертання шпинделя свердлильного верстата повинна становити 6366 оборотів за хвилину. Якщо отвір свердлиться діаметром 10 мм, то обороти не повинні перевищувати 637 оборотів за 60 секунд.

Подача свердлав метал означає величину переміщення в глибину отвору, що просвердлюється певну кількістьоборотів. Тобто це швидкість занурення. Вимірюється у міліметрах за 1 оборот. Важливо витримувати рекомендовані величини для отримання якісного результату та зменшення впливу стружки на ріжучі кромки.

Обертаючий момент, що передається свердлу в процесі свердління, є важливим факторомдля свердла та матеріалу, визначає вибір сталі для свердла та склад охолоджуючих рідин. Звичайними словами, це навантаження на свердло, що виникає внаслідок опору матеріалу деформаціям, створюваним кромками свердла.

Вибір кожного з параметрів обумовлений маркою нержавіючої сталі, товщиною листа або деталі, вибору обладнання, підбором способу охолодження, матеріалу свердлу, шорсткості поверхні та інших факторів. За основними марками існує безліч довідкової літературита режимних карт. Правильний підбір та висока кваліфікація технолога, що складає режимні карти, дозволить уникнути додаткових обробних операцій та доведення, знижуючи собівартість виробництва.

Свердла для нержавіючої сталі.

Різноманітність свердлильного обладнання на сьогоднішній день може поставити в глухий кут навіть досвідчених фахівців.

Найпоширенішими є кобальтові свердла. Їх назва вказує на наявність кобальту в хімічному складісплаву. Свердло по нержавіючій сталі відноситься до виробів із швидкорізальної сталі. Підвищення відсоткового вмісту кобальту збільшує червоностійкість, сплав збережуть свої властивості після нагрівання до температури червоного гартування. До них відносять інструментальну сталь Р6М5К5, основний матеріал для виготовлення. ріжучого інструментудля нержавіючої сталі на вітчизняних та зарубіжних ринках.

Крім матеріалу важлива сама конструкція свердлу. Найдорожчі та якісні з них виготовляють за допомогою технології, коли канавки формують на шліфувальних верстатах. Відсутність деформаційних напруг робить їх міцнішим і розширює режимні параметри свердління. Такі канавки не мають мікроскопічних задирок і спрощують вихід стружки, запобігаючи залипанню борозенок. Кут заточування свердла має бути 135 градусів. Це призводить до зниження навантаження.

Техніка свердління

Свердління отвору понад 6 міліметрів необхідно проводити у два етапи. Спочатку свердлиться отвір діаметром до 5мм, та був доводиться до необхідного діаметра. Відсутність внутрішньої напруги перед свердлінням спростить і розширить діапазон режимних параметрів. Це продовжить термін служби свердла, що дозволить уникнути перегріву поверхні.

Перед тим, як свердлити нержавіючу сталь, з'ясуйте її марку, товщину, рекомендовані режимні параметри свердління. Визначтеся з охолоджувальною рідиною. Якщо така відсутня, можна використати рослинна олія(оливкова або соняшникова), смалець, емульсію господарського мила у воді.

Спеціальні свердла по нержавіючій сталі та охолоджувальні склади для них дозволяють досить швидко і комфортно зробити отвір необхідного розміру в "нержавійці".

1

Багато домашніх умільців, які звикли робити в побуті своїми руками, дуже дивуються, коли їм не вдається за допомогою звичайного свердла просвердлити отвір в "нержавійці". Така сталь від інших металів відрізняється підвищеною в'язкістю, тому свердло практично відразу нагрівається, як тільки людина починає обробляти виріб з нержавіючого сплаву.

А це означає, що операція може пройти успішно лише в тому випадку, якщо ви подбаєте про якісне охолодження інструменту для свердління.

Для охолодження пристосування, що використовується для свердління отворів в "нержавійці", зазвичай використовується спеціальний мастильний склад, що складається із сірки та машинного масла. Сірку можна використовувати як колоїдну, так і спеціальну для обкурювання. У будівельних магазинахостання продається саме під назвою "для обкурювання" (іноді може називатися "сірчаний колір"). Її зазвичай допускається використовувати без будь-яких додаткових приготувань. Якщо ви придбали сірку великих фракцій, її слід спочатку ретельно перетерти і тільки після цього змішувати з машинним маслом.

Свердління отворів у конструкціях з нержавіючої сталі буде в рази ефективніше при експлуатації охолоджувального складу, зробленого на основі жирних кислот і тієї ж сірки. Вказані кислоти не потрібно ніде купувати, зробіть їх самі. Для цього візьміть найдешевше господарське мило, подрібніть його, а потім висипте суміш у гарячу воду. У цю композицію додають соляну технічну кислоту і чекають до того часу, поки поверхню не почнуть спливати потрібні нам жирні кислоти.

Як тільки кислоти піднімуться нагору, необхідно налити в ємність, де проводиться операція, холодної води(жаліти її не потрібно, чим більше наллєте, тим краще). В результаті почне відбуватися затвердіння жирних кислот, і їх можна буде без жодних труднощів зняти з поверхні рідини. Озвучений процес виділення необхідних сполук (мило в гарячу воду – охолодження – зняття кислот) можна повторювати кілька разів (3–5).

Змішування жирних сполук з колоїдної або "окурюючої" сіркою здійснюється з дотриманням пропорції шість до одного. Тобто одну частину сірки необхідно додавати шість частин кислот. Професіонали запевняють, що з таким охолодним складом просвердлити "нержавійку" будь-якої товщини буде нескладно (якщо, звичайно, ви дотримуватиметеся й інших рекомендацій, про які ми розповімо нижче).

2

У тих випадках, коли виконується свердління отворів у горизонтальній площині, підготовлену рідину для охолодження рекомендується наливати в невелику шайбу з гуми або пробку і здійснювати процедуру через неї. При обробці вертикальних конструкційможна на місця свердління отворів прикріплювати кульку з парафіну. Це суттєво полегшить процес – ви зможете легко просвердлити виріб, що знаходиться у незручному просторовому положенні.

Інша особливість свердління отворів в "нержавійці" полягає в тому, що або електричний дриль, які використовуються для здійснення процедури, слід ставити на мінімальні обороти.Їх число може змінюватись від 100 до 600 за хвилину. Якщо ви задасте більше обертів, навіть якісний мастил не зможе ефективно охолоджувати робочий інструмент.

При використанні дриля, оснащеного регулятором електронного типу, виставити необхідні оберти нескладно. Більше проблемвиникає коли такого регулятора на інструменті немає. Але й у подібній ситуації є вихід: запускайте електродриль ненадовго (літерально на 1–2 секунди); відразу віджимайте "Пуск". За такий малий час її колекторний двигун не зможе набрати великі оберти.

3

Ви підготували охолоджувальне мастило, вивчили всі рекомендації щодо правильного свердління "нержавійки", і тепер можна переходити до найголовнішого - підбору спеціального свердла. Без нього просвердлити неподатливий метал не вдасться. У радянські часидля роботи з нержавіючої сталі завжди використовували кобальтові свердла з хвостовиком циліндричної формиР6М5К5. Виготовлялися вони по Державному стандарту 10902-77. Також застосовувалися свердла Р18 із вмістом кобальту лише на рівні п'яти відсотків.

Сьогодні визначити такі пристрої для свердління отворів майже неможливо. Але це не біда, тому що будівельний ринок пропонує нам масу їхніх зарубіжних аналогів. Імпортний свердлильний інструментвипускається за DIN 338 і має маркування HSS-Co, з якого стає зрозумілим, що в матеріалі свердла міститься не менше ніж п'ять відсотків кобальту (аналогічно Р18 і Р6М5К5). Саме кобальт надає інструменту необхідну твердість і дозволяє порівняно легко свердлити "нержавіюча сталь".

Крім того, хороший ефект обробки нержавіючих сплавів демонструє твердосплавний свердлильний інструмент металу. Такі свердла характеризуються гострим кутом заточування (вона робиться з одного боку). Але придбати їх непросто, далеко не у всіх будівельних магазинах вони продаються. Та й вартість таких пристроїв об'єктивно висока.

Декілька порад з питань свердління "нержавійки":

• Якщо ви свердлите товсту сталь (більше шести міліметрів), бажано виконувати процес за подвійною методикою. Суть її в тому, що спочатку необхідно зробити маленьку "дірку" свердлом з малим діаметром і тільки потім застосовувати інструмент із необхідним перетином.
• Свердління виробів товщиною 1-2 міліметри допускається проводити звичайними на малих обертах (до 100 за хвилину), але за умови, що ріжуча кромка інструменту заточена приблизно на 120 градусів.
• Обробка нержавіючої сталі завтовшки менше одного міліметра повинна здійснюватися східчастими свердлами, які забезпечують ідеально круглі отворибез задир на їхніх кінцях.

Питання про те, як просвердлити будь-яку нержавіючу сталь в домашніх умовах, зазвичай не виникає, якщо використовувати для цих цілей спеціальні свердла для . Поряд з такими свердлами, які дозволяють швидко та якісно сформувати отвір необхідного діаметру, необхідно використовувати спеціальні охолоджувальні склади, а також витримувати технологічні параметри.

На виробництві для свердління нержавіючої сталі використовують промислові верстати з подачею охолоджуючої рідини. У домашній майстерні доводиться освоювати деякі хитрі прийоми

Мастильні матеріали

Свердління отворів у виробах з звичайним свердлом може закінчитися невдачею. Пояснюється це тим, що сталі, що відносяться до категорії нержавіючих, відрізняються підвищеною в'язкістю, тому їх свердління, що особливо виконується в домашніх умовах, супроводжується значним нагріванням ріжучого інструменту і, як наслідок, його виходом з ладу.

Щоб якісно і швидко свердлити нержавіючу сталь, враховуючи все вищесказане, необхідно використовувати охолодний матеріал, який, крім того, повинен відрізнятися хорошими властивостями, що змащують.

При необхідності часто свердління нержавіючої сталі є сенс обладнати верстат саморобною системою подачі рідкого мастила (як насос підійде автомобільна помпа)

Найбільш поширеним складом, що застосовується як охолоджувальна та змащувальна рідина при свердлінні отворів у нержавіючій сталі, є розчин, що складається з машинного масла і сірки. Для приготування такого розчину може бути використана як сірка колоїдна, так і сірка для обкурювання, яку часто називають «сірчаний колір».

У тому випадку, якщо сірка, що є у вашому розпорядженні, є дрібним порошком, її можна відразу змішувати з машинним маслом без спеціальної підготовки. Якщо ж ви придбали сірку, її треба попередньо перетерти.

Можна зробити свердління сталевих нержавіючих виробів більш ефективним, якщо використовувати для виконання такої операції змащувально-охолоджувальну суміш, що складається із сірки та жирних кислот, які можна отримати самостійно в домашніх умовах. Для цього необхідно зробити таке:

• подрібнити шматок господарського мила (можна використовувати найдешевше);
• змішати подрібнене мило з гарячою водою і ретельно розмішати отриману суміш;
• отриманий розчин додати технічну соляну кислоту;
• дочекатися, доки на поверхню отриманого розчину почнуть підніматися жирні кислоти;
• після цього додати велика кількістьхолодної води;
• з поверхні розчину зняти затверділий стовбур жирних кислот, які надалі і використовуються для приготування змащувально-охолоджуючого розчину.

Отримані при приготуванні рідини для свердління жирні кислоти змішуються із сіркою у співвідношенні 6:1. Використовуючи розчин, зроблений за таким рецептом, можна легко просвердлити виріб з нержавіючої сталі, що відрізняється навіть значною товщиною. Природно, що з виконанні такої процедури слід дотримуватися певних технологічних рекомендацій.

Корисні прийоми при свердлінні

Є кілька нескладних прийомів, що дозволяють якісно та швидко просвердлити отвір у нержавіючій сталі. Перерахуємо найпоширеніші їх.

• Свердління горизонтальних поверхонь з нержавіючої сталі краще виконувати, попередньо пропускаючи свердло через змащувальну та охолоджувальну рідину, налиту в гумову шайбу або пластикову пробку, встановлену безпосередньо над місцем розташування майбутнього отвору.
• Якщо необхідно просвердлити отвір у сталевій нержавіючій поверхні, розташованій вертикально, то в місці свердління можна закріпити кульку, виготовлену з парафіну, яка і забезпечить мастило ріжучого інструменту.
• Незалежно від того, ви будете свердлити нержавіючу сталь за допомогою побутового електричного дриля або промислового обладнання, Здійснювати таку технологічну операцію краще на невеликих оборотах ріжучого інструменту (100-600 об/хв). Використання навіть дуже якісної рідини для змащування та охолодження не зможе забезпечити якісний результат свердління нержавіючої сталі, що здійснюється на великих обертах.

Для того щоб отримати більш детальне уявлення про те, як правильно просвердлити деталі з нержавіючої сталі, можна вивчити цей процес по відео.

Проблем із свердлінням на невисоких оборотах не виникає, якщо для цього використовується верстат або дриль, на яких передбачено опцію регулювання даного параметра. Якщо ж такої опції немає, то нержавіючу сталь можна свердлити наступним чином.

• Електричний свердлильний інструмент запускається буквально на 1-2 секунди.
• Після короткочасного пуску дриль одразу вимикається.

Такий нехитрий технологічний прийом дозволяє забезпечити невисокі обороти обертання ріжучого інструменту, що, власне, потрібне для якісного свердління нержавіючої сталі.

Вибір свердла

Якщо вам потрібно просвердлити виріб з нержавіючої сталі, вибір свердла поряд з підбором відповідної змащувальної та охолоджуючої рідини, а також технології виконання операції є найважливішою процедурою, що визначає якість кінцевого результату. Донедавна для свердління нержавіючих сталей використовувалися кобальтові свердла.

Кобальтові свердла, оснащені циліндричними хвостовиками, випускалися зі сплавів марки Р6М5К5, а окремих випадках із сталі Р18, у якій кількість кобальту було обмежено 5%. Переваги свердлів, виготовлених зі сплаву, що містить у своєму хімічному складі кобальт, полягають у тому, що даний хімічний елемент надає інструменту високу твердість, що дозволяє йому досить легко просвердлити будь-який виріб з нержавіючої сталі. Нормативним документом, Відповідно до якого випускалися такі інструменти, був ГОСТ 10902-77.

На сьогоднішній день ці свердла вже не виробляються промисловістю, і знайти їх на ринку непросто. Тим часом сучасні виробники випускають безліч аналогів для роботи з нержавійкою, якість яких знаходиться на високому рівні. Якщо вибирати з таких інструментів, можна звернути увагу на свердла зарубіжного виробництва, на яких стоїть маркування HSS-Co. Вони випускаються за стандартом DIN 338 та виготовлені із сталі, у складі якої міститься не менше 5% кобальту. По суті, матеріал, з якого вони виготовлені, є аналогом сплавів марок Р18 та Р6М5К5.

Характерною відмінністю свердла з добавкою кобальту є більш тупий кут заточування для полегшення центрування на початку свердління.

Не обов'язково використовувати кобальтовий інструмент для того, щоб просвердлити в домашніх умовах нержавіючу сталь. З таким завданням непогано справляються і свердла, виготовлені із твердих сплавів. Відрізняються такі свердла для нержавіючої сталі не тільки матеріалом свого виготовлення, а й дуже гострим заточуванням ріжучої частини (заточування виконується з одного боку). Слід, однак, враховувати, що коштують вони досить дорого і придбати їх у звичайних будівельних магазинах не завжди реально.

Якщо вам потрібно просвердлити отвір у нержавійці, скористайтеся кількома рекомендаціями, які дозволять вам виконати процедуру без особливих проблем.

• Якщо товщина виробу з нержавіючої сталі, яку необхідно просвердлити, перевищує 6 мм, то виконувати таку процедуру найкраще за подвійним методом. Суть даного методуполягає в тому, що в нержавійці свердлиться спочатку отвір невеликого діаметру, а тільки після цього його розсвердлюють до необхідного розміру.
• Якщо товщина виробу невелика (1-2 мм), просвердлити в ньому отвір можна за допомогою звичайного свердла по металу, ріжуча частина якого заточується під кутом 120°. Дуже важливо виконувати операцію на невеликих оборотах (до 100 об/хв), тоді інструмент не сильно перегріватиметься і не вийде з ладу.
• Якщо отвір потрібно просвердлити у виробі з нержавіючої сталі, товщина якого менше 1 мм, для цього краще використовувати

Для того щоб просвердлити різні видинержавіючих сталей у домашніх умовах, використовують спеціальні свердла та рідинне охолодження. Це дозволяє покращити технологічний процес та отримати якісний металевий отвір без шкоди для електроінструменту та основної поверхні матеріалу. Свердлять такий метал як на промислових верстатах, так і звичними будівельними електроприладами за накресленим шаблоном.

Особливості нержавіючої сталі та вибір свердла

Нержавіюча сталь широко поширена у побутовій та промисловій сфері. Вона являє собою якісний металевий сплав, стійкий до корозії та впливу різних агресивних середовищ. У побуті часто використовують цей матеріал для виготовлення сантехнічних приладів, стільниць, труб і т. д. У процесі ремонту або будівництва іноді виникає необхідність просвердлити ту чи іншу деталь, виготовлену з металу.

Важливим нюансомпри свердлінні нержавіючих сталей, поряд з правильним підборомохолоджуючих рідин та технології проведення робіт є якісне свердло. Багато фахівців і до сьогодні віддають перевагу перевіреним часом і дуже міцним кобальтовим варіантам (СО-5), які також підходять для пророблення отворів у жароміцних видах металу або чавуні без необхідності застосування попереднього центрування.

Ці моделі раніше виготовляли на основі сталевих сплавів з 5% кобальту у своєму складі або із високоміцних сталей типу Р-18 з додаванням цього хімічного елемента. У наші дні їх важко знайти на ринку будівельних матеріалівті види, які відповідали радянським нормам ГОСТ – 10902-77, оскільки вони практично не виробляються у промисловому обсязі.

Найчастіше більшість вітчизняних виробників просто покривають деталі "золотистим" шаром кобальту, але при цьому його самого у складі заготівлі міститься мінімально або ні. Така технологія дозволяє досягти покращення параметрів ковзання, але не додає стрижню жодної міцності.

На ринку існують аналоги "справжніх" кобальтових варіантів зарубіжного виробництва, характеристика яких відповідає стандартам DIN – 338 або 336, а маркування містить абревіатуру HSS-C або просто NHSS. Такі типи свердліл також виготовляють із високоміцних сталей з обов'язковим вмістом не менше 5% кобальту у складі сплаву (серед виробників варто відзначити такі фірми як Bosch; Ruko; Gross; Hagwert; Hilti та ін.).

Перевагою їх є висока твердість матеріалу, з якого вони виготовлені та спеціально затуплений кут заточування наконечника, що робить їх придатними для роботи з будь-якими видами "важких" металів. Єдиним мінусом може стати ціна, яка помітно вище, ніж у звичайних варіантів стандартних свердлів.

Сталеві коронки та конічні свердла для нержавіючої сталі

Крім кобальтових варіантів різного діаметру і міцності під нержавіючу лінію застосовують і інші свердла з металевих сплавів великої твердості з максимально гострою заточкою для щільних матеріалів, яка, як правило, виконана тільки по одній ріжучій стороні. Вибір свердла та робочого інструменту залежить від марки нержавіючої сталі, товщини оброблюваної заготовки та обраного технологічного процесу.

Якщо необхідно зробити великий отвір (від 14 мм в діаметрі і вище.) використовують спеціальні кільцеві свердла або коронки. Вони мають додаткову затискну оснастку, патрон та свердлильну головку різних розмірів, які за таблицями відповідають дюймовим та метричним стандартам під трубні та інші популярні вироби з нержавіючої сталі.

При невеликих показниках товщини (1-2мм), розсвердлити нержавіючу сталь можна простим сталевим свердлом, але тільки якщо його ріжуча частина заточена під кут 120 градусів. При цьому електроінструмент налаштовують на мінімально можливі обороти (100об/хв), щоб не допустити розлом різця, а також перегрівання та виходу з ладу самого інструменту.

Для свердлильної обробки листової, харчової та особливо тонкої нержавіючої сталі (менше 0,9 мм) застосовують спеціальні ступінчасті або конусні свердла по металу. Їхня особливість полягає в тому, що робоча частина деталі виконана у вигляді спіралі з кільцевими переходами різного діаметра.

Це дозволяє під час свердління точно визначити який отвір за розміром виконано на певному етапі роботи. У таких випадках (при зовсім невеликій товщині) такі види здатні замінити цілий набір деталей для нержавіючої сталі, включаючи круглі коронки та звичайні свердла. різним типомзаточування.

Застосування охолоджувальних та мастильних матеріалів

Свердління отворів у виробах, які виготовлені з нержавіючої сталі стандартним металевим свердлом і за простою технологією не рекомендується через особливу структуру сплаву, що відрізняється підвищеною в'язкістю. Використання звичайного свердла призводить до того, що в процесі роботи відбувається надмірно сильне нагрівання всіх елементів, які в ньому беруть участь, що може негативно вплинути на робочий інструмент та фінішну якість.

Щоб уникнути труднощів при самостійному свердлінні і зробити отвір правильно і максимально рівно використовують якісні рідини, що охолоджують, які одночасно виступають і мастильним матеріалом.

У промислових масштабахдіють потужні свердлильні верстати та обладнання, яке оснащене системою автоматичної подачірідини. Деякі майстри обладнають подібним пристроєм і старі чи саморобні стани, споруджуючи його на основі насоса від автомобільної помпи чи іншого відповідного варіанта.

Поширеною і грубою помилкою майстрів-початківців є занурення свердла у воду під час роботи. Тобто спочатку роблять отвір насухо, потім розпечений стрижень опускають у холодний розчин. Вчиняти так категорично не можна, це знижує властивості деталі, і на певному етапі заготівля зламається, теж стосується самого робочого інструменту.

Склад, який застосовують при свердлінні нержавіючої сталі найчастіше виготовляють на основі суміші технічної олії або інших видів з високими показниками в'язкості та колоїдної сірки, протертої в порошок (яку часто використовують для процедури обкурювання в садівництві та виноградарстві.). Ці два елементи змішують між собою в рівних пропорціях і одержують необхідний для якісної роботи матеріал, що охолоджує.

Більше ефективним варіантомохолодження є розчин на основі сірки та жирних кислот.Останні легко отримати самостійно за такою технологією:

• невеликий шматок господарського мила стандартної марки подрібнюють до порошкоподібного стану;
• додають в ємність гарячу воду (70-80 градусів) і добре все перемішують;
• в злегка остиглий розчин додають кілька крапель технічної кислоти (соляної);
• через кілька хвилин, коли на поверхні утворюються характерні жирні бульбашки, їх "гасять" великою кількістю охолодженої чи крижаної води.

Отриманий затверділий шар і є необхідні для роботи жирні кислоти, які згодом змішують із сірчаним порошком у пропорції 1 до 6 і використовують як компенсатор нагрівання при свердлінні. При неможливості виконати подібну процедуру або через брак відповідних матеріалівможна придбати готові варіантирідинного охолодження, які продаються в спеціальних магазинах(Але вартість їх буде набагато вищою, ніж тих, що отримують самостійно).

Для того, щоб отвір вийшов рівним та якісним використовують кілька простих правил, які дозволяють виконувати роботу з нержавіючої сталі якісно, ​​а саме:

При свердлінні деталей, які розташовані в горизонтальній площині, свердло просовують через гумову шайбу або інший матеріал, що підходить за розмірами та властивостями (наприклад пластикова пробка), які у свою чергу заповнюють охолодним складом та встановлюють безпосередньо над місцем необхідного різу. Або додатково обприскують ділянку універсальними засобамипо металах у вигляді аерозолів.

Для вертикальних поверхоньможна встановити парафінову кульку, яка є непоганим мастилом. Для полегшення робіт у будь-якій площині фахівці рекомендують робити попередню розмітку (осьові ризики) або спеціальний шаблон із зазначеними контурами.

Незалежно від типу деталі, товщини та інших параметрів, побутовий електроінструмент або верстат за допомогою регулювань налаштовують на мінімальну подачу (100-450 об. хв.). Це дозволить отримати рівномірне та чітке свердління. Показником правильно підібраної швидкості є довга і однорідна металева стружка, що виникає у процесі роботи.

При товщині сталевого виробу понад 7 міліметрів процедуру виконують у декілька технологічних заходів. Спочатку роблять невелике за діаметром попередній отвірпридатним для цього свердлом (наприклад, на 4-5мм), а потім акуратно досвердлюють його до необхідних параметрів. Це дозволяє отримати максимально рівні та акуратні краї, що особливо актуально при роботі з харчовими або сантехнічними трубами, що не іржавіють.

Свердлити нержавійку в домашніх умовах не складно, якщо мати теоретичні та практичні уявлення про нього та вибрати надійні електроінструменти та набір якісних свердлів. Не варто забувати про постійне охолодження металу, техніку безпеки та технологічні перерви.

Сьогодні ми поговоримо про те, як і чим самому просвердлити отвір у нержавійці своїми руками в домашніх умовах. Також розглянемо яка буває технологія та методика свердління нержавіючої сталі. Вивчимо рекомендації щодо свердлу, дрилів та інструментів
Звичайними свердлами по металу нержавіюча свердлиться цілком нормально, якщо тільки свердла не китайські. Але є один нюанс. Нержавіюча сталь дуже в'язка, свердло швидко перегрівається і сідати, а в недосвердленому отворі утворюється тверда наклеп. Тому треба застосовувати СОЖ, наприклад, олію під свердло, але в крайньому випадку піде і вода. Чим і як правильно свердлити нержавіючу сталь – перерахуємо способи:

Я якось свердлив, заготовки були не дуже великі, так просто брав пластмасову ванну, кидав туди шматок фанери, зверху заготівлю і заливав. холодною водоющоб рівень був десь на сантиметр-півтора вище заготовки. Свердлилося і зенковалось без проблем.

Краще використовувати звичайні (старі радянські) свердла зі сталі Р6М5, або ще краще Р18. При свердлінні свердлом діаметром 3мм обороти трохи більше 1000 об/хв. Діаметр 6мм свердлити заздалегідь просвердленому отворі 3мм, обороти не більше 500 об/хв. Свердло має завжди бути гострим. Як СОЖ, для нержавійки найкраще підходить рицинова олія Для обробки нержавіючої сталі зазвичай застосовують олеїнову кислоту, зрозуміло, що разом зі свердлами її не продають, тому можна спробувати замінити її подібними вищими кислотами - і використовувати мильну воду для охолодження/мастила.

Не поганий варіант використовувати ущільнювальне гумове кільце для сифонів як фіксатор СОЖ. Поклали на місце майбутнього отвору, залили в нього рідини і свердлить. Зручно + мала витрата СОЖ. Як СОЖ вода не дуже, нержавіюча сталь нагорає на свердло. Добре протистоїть цьому масло (не принципово яке) або гас.

Це все добре, коли деталь можна вставити/покласти на свердлильний верстат. Тоді можна і СОЖ налити і гумове колечко покласти і так це в ідеалі. Я займаюся монтажем харчового промоустаткування, і звичайний, чорний метал там буває тільки в каркасах, все інше нержавіюча сталь, і детальки, прямо скажемо, не під свердлильний верстат.

Отвори у нас свердляться багато. Так ось з великою впевненістю скажу що поки краще кобальтових свердлдля цього не зустрічав. Р6М5 (особливо ті що із заводів) - хороші свердла, але все одно на нержавійці сідають швидко. Є свердла ще краще, ніж кобальтові, вольфрамові. Ці працюють на нержавійці ще довше, але мають дуже погану особливість – крихкі. А ув'язнити тільки на алмазному колі і то можливо зі значним зносом для нього. Також мінус у них дуже висока вартістьі по довжині вони всі короткі. Поки купуємо кобальтові Bosch або Ruco, цілком непогано працюють.

Навчальне відео свердління нержавіючої сталі:

Відео YouTube