Енциклопедія пожежної безпеки

Пристосування для заточування ножів своїми руками: види та креслення. Заточення ножів: теорія та правила, виготовлення точилок своїми руками для різних цілей Розміри пристосування для заточування ножів

Матеріали

1. Фанера або пластикова пластиназавтовшки 10 мм.
2. Гвинти, гвинти, шайби і пруток (0,5 м.) з різьбленням М6 або М8.
3. Магніти від б/у жорсткого дискакомп'ютера

4. Підшипник від старої кавомолки.

5. Наждакові (абразивні шкірки) листи та бруски різної зернистості: 120, 320, 600, 1500.

Виготовлення

1. Нерухому частину верстата виготовляємо із фанери (пластику). Смужки довжиною 30 см і 5 см і шириною (10...12) див скріплюємо буквою Г знизу алюмінієвим куточком. У вірній частині встановлюємо 1 або 2 магніти (їх заливаємо епоксидною смолою). У нижній протилежній частині свердлимо отвір і встановлюємо вертикально прут з різьбленням (висота 12...15 см) з підшипником.

На поверхні (для упору ножа, що заточується) встановлюємо підготовлений алюмінієвий (або нержавіюча сталь) з прорізом в середині пластину (товщиною до 2мм.) з баранковим затискачем.

2. Рухлива частина двох варіантів:

Варіант А. Для заточування брусками.

Варіант Б. Для заточування абразивними шкірками.

У алюмінієвого профілю 4 сторони шириною 25 мм.

На кожний бік наклеюється смужка абразивної шкурки різної зернистості: 120, 320, 600, 1500. Для наклейки я використовую канцелярський клей-олівець. Після використана смужка шкурки легко знімається ножем та наклеюється нова смуга.

Процес заточування

1. Встановлюємо ніж, що заточується, як на фото.

Ніж чітко фіксується за рахунок магніту та відпадає необхідність закріплювати його механічно.
За допомогою рухомого упору виставляємо ніж до необхідного положення і закріплюємо упор баранковим гвинтом.
Ставимо рухому частину верстата на ніж.

Тепер виставляємо кут заточування, опускаючи вниз або піднімаючи підшипник за допомогою гвинтів.

Для першого заточування повертаємо до леза ножа сторону з мінімальною цифрою зернистості 120 (найгрубішою).
заточуємо до отримання суцільної смуги на кромці леза (шириною 0.5...1 мм.)
Перевертаємо ніж і все повторюємо.
Процес продовжуємо шкіркою 320, 600, 1500.
Тепер можна ножем голитися.

Такий самий порядок заточування заточними брусками. Але в цьому випадку є кілька недоліків:

1. Середня частина бруска з часом виробляється тоді кут заточування "плаває", чого немає у першому варіанті.
2. Бруски з різною зернистістю необхідно міняти, а в першому варіанті для зміни зернистості необхідно лише повертати грань. Зняття бруска відбувається віджиманням пружини двома пальцями.

Тепер усі ножі заточені повним циклом. Якщо деякі ножі в процесі використання тупляться. Я тільки правлю ці ножі із зерном 600 або 1500, двома-трьома рухами на кожну сторону ножа.
Дякую за увагу!
"Корисні саморобкивід Гаміра Хамітова.

Надішліть матеріал вам на e-mail

Незалежно від того, яку гарантію дає виробник ножів на те, що в процесі використання вони не вимагатимуть заточування, все одно рано чи пізно це питання постає перед користувачем. При цьому неважливо це стосується кухонного начиння або похідного приладдя, т.к. гострий ніж – це запорука успіху на риболовлі та полюванні, під час подорожей та при приготуванні їжі. Пристосування для заточування ножів – види та правила використання, а також як виготовити своїми руками – це тема сьогоднішнього огляду редакції сайту.

Найпростішим пристроєм для заточування різального інструменту є брусок, а пристосуванням для його використання - фіксатор кута розташування поверхні, що заточується.

Ножів можна класифікувати за такими показниками:

Бруски та точильні камені

Брусок (точильний камінь) – це абразивний інструмент, який використовується для заточування ріжучих граней. побутової технікита кухонного начиння, столярного та слюсарного інструменту.

Промисловістю випускається чотири види каменів для заточування ножів:

  • природні– новокуліт та японський водний камінь, відрізняються високою ціною та складністю використання;
  • алмазні– найпопулярніший вид виробів, відрізняється різноманітністю як за геометричними розмірами, так і за зернистістю. Відрізняються зносостійкістю та ефективністю використання, а також низькою вартістю;
  • керамічнісучасний тип заточувального інструменту, відрізняється суміщенням у собі позитивних якостейприродних та алмазних аналогів;
  • штучні- усім відомі види електрокорунду або карбіду, відрізняються низькою вартістю, але в процесі використання вифарбовуються і не підходять для фінішного доведення ріжучих граней.


Ручні пристрої

  • Мусат для заточування ножів.

Що таке мусат, знають практично всі, але що саме так називається цей виріб, багато хто навіть не підозрює. Причиною тому є те, що мусат, як правило, йде з комплектами ножів, які пропонуються до реалізації через торгові організації.

Мусат - це стрижень, що виготовляється з різних матеріалів, Оснащений рукояткою і характеризується грубістю витяжки робочої поверхні.


Грубість витяжки – це розмір насічки, нанесеної на стрижень, і саме вона визначає ступінь шорсткості ріжучої поверхні ножа після обробки. Мусат оснащується стрижнем, що має певний ступінь намагнічування, що забезпечує попадання металевих частинок, що утворюються при використанні, на продукти та кухонне начиння. Мусати класифікуються за:

Кожному виду властиві певні переваги та недоліки, що визначають можливості використання пристосування та його призначення.

  • Ручні верстати.

Побутові ручні точильні верстати для заточування ножів розрізняються за своєю конструкцією, але в будь-якому з них як основний елемент виступає брусок або точильний камінь. Вплив абразивного інструменту на ріжучу поверхню здійснюється за допомогою зусиль, що додаються користувачем. Основне завдання, яке виконує ручний верстат, - Це створення та підтримання оптимального кута заточування ріжучих граней на весь період виконання робіт, що досягається жорсткою фіксацією ножа в заданій площині. Промисловістю випускаються різні моделіподібного обладнання, що розрізняються за розмірами та способами кріплення абразивів та оброблюваних ножів, а також використовуваним матеріалам та вартості.


Ручні точила для ножів можуть використовуватися не тільки як домашнє обладнання, вони успішно використовуються і професіоналами. Єдиною відмінністю моделей побутового та професійного виду використання є їх вартість, що залежить від типу абразивних матеріалів, що гарантують якість та швидкість заточування.

Професійні та побутові точила для ножів, оснащені електричним приводом.

Наявність електричного приводу значно спрощує процес використання пристроїв для заточування ножів, це стосується як моделей домашнього використання, так і професійного призначення.

Відмінними рисами моделей різного виду використання є:

Побутові електричні точилане займають багато місця та дуже функціональні, т.к. в їх конструкції, як правило, передбачені різні фіксовані кути заточування для різних видівножів та інших ріжучих інструментів (ножиці, викрутки тощо). Можливість швидко та якісно наточити ріжучі грані ножів дуже важлива для підприємств громадського харчування, де від заточування залежить швидкість та якість приготування страв. Професійні верстати для заточування ножів – це функціональні пристрої, оснащені абразивним інструментом високої якості виконання, що дозволяє виконувати не лише грубе заточування, але й доведення ріжучих граней ножів різного призначення.

Професійні моделі, крім цього, зазвичай мають кілька режимів роботи, що дозволяють виконувати заточування з різною ефективністю, необхідну для ножів, виготовлених їх різного металучи кераміки.

Як правильно заточити ніж у домашніх умовах

Про те, що ніж має бути гострим, і для цього його потрібно наточити, знають усі, а ось як правильно це зробити, найчастіше відомо не кожному користувачеві. Відразу слід зазначити, що для правильного виконанняробіт необхідно:

  • Знати кути заточування для кожного виду ножів та інших різальних інструментів.
  • Вміти працювати на різному устаткуванніабо з використанням наявних пристроїв.

Кут заточування ножів різного призначення

Для ножів, що використовуються в різних цілях, Кути заточування ріжучих граней різні, що обумовлено їх призначенням та характером використання.

Ця величина становить для:

  • столових ножів - 55-60?, т.к. готові страви є досить м'якими і легко нарізаються, до того ж при меншому куті заточування з'являється ймовірність пошкодити посуд під час прийому їжі;
  • мисливських і складних моделей – 40-45˚, що їх універсальністю;
  • кухонних ножів – 30-35˚;
  • використовуваних при професійному обробленні овочів − 35˚;
  • що використовуються при професійному обробленні та обвалці м'яса – 25-30˚;
  • що використовуються при професійному обробленні риби − 25˚.

Деякі види ножів заточуються з іншими кутами заточування, як, наприклад, призначені для нарізки хліба (кут становить 15 ˚), але це вузькоспрямоване використання, при якому заточування необхідно виконувати досить часто, тому що. із зменшенням цього показника знижується стійкість ріжучих граней.

Як нагострити ніж у домашніх умовах бруском

Для того щоб правильно наточити ніж з використанням бруска, необхідно дотримуватися кількох правил виконання робіт:

  • необхідно вибрати оптимальний кутзаточування, що відповідає призначенню ножа;
  • лезо повинно розташовуватися по відношенню до площини бруска в заданих параметрах кута заточування на весь період виконання робіт;
  • не можна допускати різких та уривчастих рухів, вони повинні бути плавними та ковзними;
  • при виконанні робіт брусок слід рясно змочувати водою, розведеною милом або миючим засобом.

Як виконати заточення за допомогою мусату

Процес заточування ножа з використанням мусату показаний на наступному малюнку.

Робота виконується так:

  • мусат встановлюється на рівну поверхнюстрого у вертикальній площині;
  • верхня частина пристосування поєднується з крайкою, що заточується, ножа біля його рукоятки, після чого дугоподібним рухом, спрямованим зверху вниз, ніж переміщається по стрижню мусата;
  • рухи повторюються кілька разів на обох кромках ножа.

Хочеться відзначити, що досвідчені користувачі можуть виконувати цю операцію і на вазі, без жорсткої фіксації стрижня пристосування, що використовується.

Як правильно точити ніж на електричному верстаті

При використанні моделей, оснащених електричним приводом, основні вимоги до виконання робіт, що дозволяють виконати правильне заточування, аналогічні, як і у разі використання бруска або точильного каменю.

Але, крім цього, є додаткові вимоги, які можна сформулювати так:

  • водою слід змочувати не абразив, а поверхню оброблюваного ножа, що пояснюється тим, що на колі, що швидко обертається, вода не зберігається;
  • не можна допускати перегріву леза, що може призвести до його пошкодження, що відбувається при сильному натисканні граней, що обробляються, до поверхні абразиву;
  • для жорсткої фіксації кута заточування можуть бути використані додаткові пристрої, що встановлюються жорстко до корпусу верстата або знаходяться в руках користувача;
  • при роботі на заточувальних верстатахпромислового призначення необхідно користуватися індивідуальними засобамизахисту, якими є рукавички та захисні окуляри.

У разі використання невеликих пристроїв, призначених для домашнього застосування, основною вимогою до виконання заточування є час виконання операції, решта (фіксація кута заточування, захист та інші) верстат виконує сам, відповідно до своєї конструкції.

Типові помилки під час виконання робіт своїми руками

При самостійного заточуванняножів багато користувачів допускають типові помилки, які можна сформулювати наступним чином:

  • Створення не правильного кутазаточування не дозволяє використовувати ніж у його прямому призначенні або звужує його функціональність.
  • Зайвий притиск при роботі на електричні моделіабо неправильна спрямованість та характер рухів при використанні бруска або точильного каменю сприяють пошкодженню поверхні ножа, руйнуванню його кромки.
  • Виконання заточування ріжучої поверхні без попереднього очищення від бруду та сторонніх речовин призводить до замилювання абразиву та його пошкодження.
  • Використання лише одного мусату при виконанні заточування ріжучих граней. Даний пристрій призначений лише для доведення або виправлення лез ножа, для виконання основного заточування воно не призначене.
  • Не доведення операції із заточування до кінця призводить знову до швидкого затуплення ріжучих граней.
  • Використання абразиву (брусок або точильний камінь) лише одного ступеня зернистості.

Виготовлення верстата для заточування ножів своїми руками

Хоча в даний час можна легко купити необхідні пристосування та обладнання, призначені для заточування ножів та іншого ріжучого інструменту, проте, рукоділні громадяни продовжують виготовляти ножеточки своїми руками у вільний від роботи час. При виготовленні точилки для ножів своїми руками необхідно визначитися з її типом (ручна або електрична) і видом абразивних матеріалів (брусок, коло, шліфувальна стрічка), що використовуються, а також з наявними матеріалами, які підуть для виготовлення корпусу збираного пристрою, його каркаса. Розглянемо варіант ручної точилкиз використанням абразивного бруска та фанери як каркас конструкції. Зовнішній виглядзбирається представлений на наступному малюнку.

Вітаю, Саморобкіні!
Сьогодні хочу вам показати, як можна з тих матеріалів, що є (або принаймні повинні бути) практично в кожній майстерні, зробити чудовий пристрій для рівного заточування ножів.

Спочатку майстер хотів купити готовий прилад для заточування ножів у Китаї (а саме в інтернет магазині Аліекспрес), але подумав чому б не спробувати зробити таку точилку своїми руками. Тим більше, ціни на даний товар у китайських друзів немаленькі.

Для самостійного виготовленнязнадобляться такі матеріали та інструменти:
1. Звичайна дошка;
2. Наждачний папір;
3. Шуруповерт;
4. Молоток;
5. Товстий електрод 1 шт;
6. Електролобзик;
7. Шматок ламінату;
8. Болтики та гайки;
9. Дерев'яна ручка;
10. Шестигранний ключ;
11. Фторопласт або текстоліт (склотекстоліт).


Давайте приступимо власне до виготовлення точилки.
Спочатку візьмемо звичайну дошку і випиляємо з неї шматочок. Потім необхідно обробити дерев'яну заготівлю, що вийшла, а саме зашліфувати її за допомогою наждакового паперу.






Вона буде основою нашого саморобного точильного пристосування.
За розмірами вона виходить у нас 26 см завдовжки, завширшки заготовка вийшла 6.5 см, а висота дерев'яної основи становить 2 см.






Також у цій дошці необхідно виконати отвори. Усього дана деталь майбутнього виробу матиме 6 наскрізних отворів. Свердлимо 2 отвори для самої стійки (про неї трохи пізніше). Поруч свердлимо ще один отвір меншого діаметру, а також з іншого боку дошки свердлимо ще 3 отвори, які будуть служити для кріплення притискної пластини.


У виконані отвори вставляємо гайки.


Ці гайки надалі можна буде посадити на клей, щоб вони не випадали, але поки все і так стоїть начебто досить щільно.
Потім займемося виготовленням самої напрямної стійки. Її майстер зробив із звичайного товстого електрода. Його необхідно зігнути навпіл. Далі за допомогою молотка автор відбив від зварювального електрода всю верхню частину та зашліфував його. До речі, шліфувати можна і за допомогою звичайного шуруповерта. Для цього просто вставляємо електрод у затискний патрон шуруповерта та тримаючи в руці наждачний папір шліфуємо виріб.













на даному етапізаготівлю (напрямна стійка), що вийшла з електрода, вставляємо ось у ці два отвори.
Вставляємо під прямим кутом, а під невеликим нахилом. Кут напрямної становить десь від 65 до 70 градусів.






Сідає все досить щільно, але також для більшої надійності нашої конструкції, надалі можна буде посадити напрямну стійку на епоксидний клей, або ж на якийсь інший клей, або на щось ще.




Але, можливо, майстер помиляється і це не фторопласт. Фторопласт найчастіше білий і слизький якийсь. Швидше за все це текстоліт чи склотекстоліт. Але по суті не так це й важливо. Головне, що цей матеріал досить жорсткий і не стирається.
З цього шматка (фторопласту чи не фторопласту), автор випилив своєрідну притискну пластину. У ній він зробив отвори, а також невеликі потаї, щоб капелюшки трошки заходили в глиб пластини.









Потім цю пластину ставимо на виготовлене раніше дерев'яна основа. Закріплюємо за допомогою гвинтиків.




Гвинтики автор узяв під шестигранний ключ. Також майстер зробив невеликий отвір в основі майбутньої точилки ножів, щоб цей ключ був завжди в цій точилці.






Вся ця справа затискається та їх (гвинтиків) практично не видно на пластині.
А ось тут майстер потаї робити не став, так як заточна частина інструменту цього гвинта не торкатиметься.


Далі з того ж фторопласту автор зробив таку платівку.


У цій платівці проробив 2 отвори під той же шестигранний гвинтик.
Далі вся ця справа ставиться сюди і притискається за допомогою баранчика.






Потім майстер виготовив ось таку напрямну для заточувального каміння.


Довжина напрямної становить 57 см. Її автор зробив зі звичайного сталевого прутка. Також його зачистив. А на один із кінців поставив ось таку ручку (начебто від радянського старого напильника).


Також можна посилити це з'єднання посадив дерев'яну ручкувід напилка на клей, але вона тут і сама досить щільно зайшла, нічого не випадає.

З приводу кріплення самих заточувальних каменів. Автор узяв невеликий шматочок хомута, обрізав його та зробив отвори. У результаті вийшли ось такі ось куточки, два однакові.






А тут поставив гайку з нарізаним різьбленням та затискним гвинтиком.




Також на направляючу майстер поставив пружинку, щоб можна було міняти заточні камені, не відгвинчуючи при цьому гайку із затискним гвинтиком.


Самі заточні камені, а точніше основу для цього каміння, автор зробив зі звичайного шматка ламінату. Просто порізавши його на смужки.






Ширина смужок виходить у нас 2,5 см, а довжина десь 20 см.




На шматочках ламінату вже є готові пазики, власне куди і ставатимуть куточки напрямної частини пристрою.
Потім автор наклеїв наждачний папір на шматочки ламінату за допомогою двостороннього скотчу та підписав якийсь із них де. І, власне, ось так це все вийшло:




Ставиться вся ця справа досить легко. Пазиком ламінату потрапляємо в один куточок напрямної, а другим куточком за допомогою пружинки притискаємо точильний камінь.






Всі. Нічого нікуди не випадає. Все лежить рівно і досить щільно.
Давайте продовжимо збирати далі наш пристрій. Вставляємо напрямну із закріпленим на ній заточувальним каменем у заздалегідь підготовлений для неї отвір, і можна сміливо починати процес заточування ножа.




Хід досить великий за рахунок того, що автор зняв невелику фаску з обох сторін.

Найпростіша варіація заточування – саморобний прилад із дерев'яних та абразивних брусків. Для його виготовлення вам знадобляться по два бруски кожного типу - вони повинні бути однаковими габаритами. Дерев'яні вироби попередньо потрібно обробити наждачним папером, щоб видалити з їхньої поверхні всі задирки.

Безпосередньо процедура виготовлення не викликає складнощів. Спочатку розмітте дерев'яні бруски: враховуючи необхідний кут заточування ножів, нанесіть лінії для майбутніх абразивних кріплень заготовок. Потім додайте до отриманих ліній точильні бруски і позначте на деревині їх ширину. Наступний крок – пропили: за розміткою зробіть на обох дерев'яні виробипропили необхідного нахилу та глибини 1-1,5 см. У поглиблення вставте абразивні бруски та закріпіть їх за допомогою болтів.

Порада. Щоб пристосування в процесі обслуговування ножів, що вийшло, не ковзало по поверхні, знизу закріпіть до нього гумову прокладку - вона додасть приладу необхідну стійкість.

Масивна точила на підставці

Більш складна варіація ножеточки – підставка з окремою опорою та точильною насадкою-стрижнем. Для її виготовлення знадобляться:

  • лист ДСП;
  • дерев'яний брусок завдовжки 8 см та перерізом 2х4 см;
  • сталевий стрижень М6 чи М8;
  • оргскло 6х12 см;
  • магніт з отворами для кріплення;
  • саморізи, болти, гайки-баранчики;
  • дерев'яні затискачі;
  • гумові ніжки;
  • пила та дриль.

Схема споруди точилки:

  1. Виріжте з ДСП-листа три заготовки: 7х8 см, 8х30 см та 12х37 см.
  2. На довгастій стороні заготовки 8х30 см, відступивши 6 см від краю, виконайте отвір.
  3. У кутах заготовки 12х37 см просвердліть отвори для ніжок.
  4. Просвердліть два наскрізні перпендикулярні отвори в дерев'яному бруску: перший - в 3 см від краю, другий - в 3 см від першого. Від краю виробу до першого отвору випиляйте заглиблення товщиною 1 см.
  5. Виконайте проріз у центрі планки огскла.
  6. На заготовці 12х37 см, відступивши 4 см від краю, двома самонарізами перпендикулярно закріпіть заготовку 7х8 см. Зверху самонарізами зафіксуйте заготовку 8х30 см.
  7. У вищій точцівстановленої заготівлі 8х30 см просвердліть невелике заглиблення та саморізами зафіксуйте в ній магніт. На цю ж заготовку покладіть огростекло - скріпіть вироби болтом через раніше виконані отвір і проріз.
  8. На будь-якому краї заготовки 12х37 см просвердліть отвір для сталевого точильного стрижня і зафіксуйте його гайкою-баранчиком.
  9. Надягніть на стрижень брусок, закріпивши його болтом з гайкою.
  10. Зі стрижня, гайок і двох затискачів зберіть тримач для ножа.
  11. Прикрутіть ніжки до готової підставки.

Як правильно точити ніж?

Для якісного ще недостатньо спорудити один із вищезапропонованих пристроїв – потрібно ще й освоїти правила ручного заточуванняі розібратися в порядку робіт.

Спочатку обчислюється необхідний кут заточування інструменту – його потрібно витримувати протягом усього процесу заточування. Далі плавними рухами по черзі «від себе» та «на себе» починайте водити лезо по точильному елементу – абразиву чи стрижню. За один рух повинен пройти точилкою від краю до краю. При цьому рухи виконуються перпендикулярно кромці леза.

Важливо! По завершенню кожного проходу лезо має залишатися на точилці, а не зриватися з нього, інакше можна не тільки ще більше затупити ніж, але й деформувати його бічну поверхню.

Водіть лезо по точилці одним боком доти, доки з нього зворотного бокуне з'явиться задира – потім переверніть ніж і починайте аналогічним чином точити другий бік леза. Продовжуйте заточування з поперемінною зміною сторін, поки задирки повністю не зникнуть. Поступово зменшуйте силу тиску ножа.

Як визначити кут заточування?

Найважливіший параметр заточування ножа – потрібний кут нахилу лез. Він залежить від сфери застосування конкретного інструменту та спектру завдань, які на нього покладаються:

  • Бритва будь-якого типу – кут 10-15 градусів.
  • Ніж для філе – 15 градусів.
  • Ніж для фруктів, хлібних виробів та овочів – 15-20 градусів.
  • Поліфункціональні інструменти для нарізування продуктів харчування – 20-25 градусів.
  • Мисливські ножі – 25 градусів. Такі леза розраховані для розрізання як м'яких продуктів, а й деревини, кісток, тканин.

  • Господарські ножі загального призначення- 25-30 градусів.
  • Туристичні та похідні ножі – 30-35 градусів.
  • Ножі для різання твердих матеріалів – 30-50 градусів. Чим більше кут заточування, тим гірше такий ніж ріже продукти харчування, але краще справляється з деревиною, стовбурами, пластиком.

Врахуйте, що існують і комбіновані ножі: вони розділені на кілька зон із різними кутами заточування. Перевага таких інструментів – універсальність, нестача – складність обслуговування.

Отже, власноручне складання пристосування для заточування ножів – чудовий вихід із ситуації, коли немає бажання купувати професійний прилад або регулярно звертатися до майстрів для обслуговування інструментів. Перед вами два варіанти виготовлення точилок різного рівня складності – вибирайте, яка вам під силу, і використовуйте її строго за зазначеними правилами, щоб заточування було не тільки якісним, але й безпечним.

Стругачка для ножів своїми руками: відео

Час читання ≈ 10 хвилин

Для збереження ріжучих властивостей ножа необхідно їх регулярно підточувати, а пристрій для заточування ножів, виготовлений своїми руками, допоможе утримувати ці інструменти в належному стані. З гарним ножем приготування їжі значно прискорюється, звільняючи додатковий час для відпочинку. У даному матеріаліми розглянемо виготовлення спеціальних пристроїв для швидкого та якісного заточування ножів.

При заводському виготовленні ножа йому надається потрібна гострота. Однак при його частому використанні він поступово втрачає свої ріжучі властивості. Щоб зробити ніж знову гострим, необхідно його ув'язнити, але зробити це правильно не так просто. Неправильне заточування не дасть бажаного результату, а час і сили будуть витрачені даремно.

Виробники ножів, відгукнувшись на прохання своїх покупців, надали низку точильних пристроїв. Але фабричні пристрої можуть не влаштовувати власників ножів по різних причин. Наприклад, невідповідний кут заточування або висока вартістьпристрої. В цьому випадку буває простіше зробити точилку своїми руками.

Що потрібно для правильно заточування

Найбільш важливою умовоюотримання гострого ножає кут його заточування. Здавалося б, що менше цей параметр, то гострішим буде наш інструмент. Це правильно частково, тому що занадто тонка ріжуча кромка швидше зношуватиметься і тупиться.

Кут заточування залежить від функціонального використання ножа:

  • До 15 градусів – бритвенні та хірургічні інструменти.
  • До 20 градусів – прилади для нарізки овочів, філе чи хліба
  • До 25 градусів – ножі різноспрямованої функціональності.
  • До 30 градусів – мисливські та туристичні ножі.
  • До 40 градусів – різальні інструменти спеціального призначення. Наприклад, сокири чи мачете.

Підсумок! Весь процес зводиться до відновлення ріжучої здатності інструменту, зберігаючи при цьому заводський кут заточування. Порушення кута може призвести до погіршення стану ножа.

Пристрої для заточування

Заточити ніж під певним кутом, не маючи спеціальних пристроїв дуже важко, і під силу далеко не кожному професіоналу. Їх можна придбати у спеціалізованих магазинах, або виготовити своїми руками. Нижче ми розглянемо кілька простих та доступних пристроїв, що дозволяють надати гостроті більшості господарських різальних інструментів.

Простий верстат із дерев'яних брусків

Даний спосіб вважається найбільш простим у виготовленні та використанні. Точильний матеріал надійно фіксується під потрібним кутом, а заточування здійснюється, тримаючи лезо ножа вертикально.

Для виготовлення найпростішого пристосування для заточування ножа потрібно:

  • Чотири однакові дерев'яні бруски.
  • Болти та гайки для з'єднання брусків між собою.
  • Точильний брус.
  • Транспортир для визначення кута заточування.
  • Дриль чи інший інструмент для свердління отворів у дерев'яних брусках.

Бруски з'єднуються попарно і через них просвердлюються наскрізні отвори для скріплення болтами. Пари брусків встановлюються перпендикулярно одна одній під кутом 90 градусів. Між частинами конструкції встановлюється точильний камінь під необхідним кутом, що вимірюється транспортиром. Гайки на болтах закручуються, щільно фіксуючи абразив.

Перевага даного пристосування полягає у відносній дешевизні матеріалів та простоті виготовлення. Впоратися з ним може кожна людина навіть без відповідного досвіду. До основних недоліків слід віднести неможливість плавного налаштування потрібного кута.

Точильний верстат з монтажних куточків

Даний спосіб точення вважається найбільш зручним, проте для створення такого пристрою знадобляться додаткові зусилля. Він ґрунтується на технології відомої компанії Lansky Sharpeners. Придбати оригінальний верстат можна у фірмових магазинах, але його вартість буде досить високою. Нижче ми розглянемо, як зробити аналогічний механізм самостійно.

Щоб зібрати конструкцію, знадобляться такі матеріали та інструменти:

  • Два металеві куточки розмірами 90×90 мм та товщиною 6 мм. Вони є основою механізму, який утримує лезо ножа.
  • Металева шпилька з різьбленням загальною довжиною не менше 16 см. Вона буде основою для утримання бруса.
  • Два металеві бруски, необхідні для фіксації абразиву.
  • Тонкий довгий прут або спиці.
  • Плоскогубці. Потрібні для загину.
  • Пила для роботи із металом.
  • Інструмент для обробки металевих поверхонь.
  • Гайки та болти для кріплень та фіксації.
  • Дриль та набір свердл по металу.

Купивши необхідні матеріалиу спеціалізованому магазині, можна приступати до збирання конструкції. Без креслення виготовити правильну конструкцію практично неможливо, оскільки необхідно дотримання всіх розмірів для отримання правильного кута заточування. Для цього скористайтеся кресленням нижче.

У металевих куточкахпросвердлюються отвори згідно з прикладеним вище кресленням. Край куточка, який утримуватиме лезо, витончується сточуванням. Це необхідно для того, щоб при заточуванні ножа він не був на заваді. Усі місця свердлінь обробляються, щоб усунути всі можливі травмонебезпечні місця.

У двох металевих брусках нарізається різьблення під діаметр сполучної шпильки та пази, в яких кріпитиметься абразив. Подана нижче схема затиску допоможе швидко та без зайвих труднощівйого зібрати.

Металевий прут або спиця з однієї із сторін загинається плоскогубцями. Загнутий кінець вставляється в отвір одного з брусків. Її призначення - напрямна при точенні для завдання потрібного кута.

Принцип точення на даному пристрої:


Головні переваги даного верстата – компактність, простота та ефективність заточування, можливість вибрати та зафіксувати кут. Пристрій можна тримати в руках, або встановити за допомогою утримувача в лещата. Це дозволяє брати його з собою у похід та використовувати у польових умовах.

Серед недоліків варто відзначити обмежений набір параметрів кута та неможливість встановити довільне значення.

На цьому відео детально викладено, як зробити пристрій для заточування ножів своїми руками за системою Ланські:

Верстат із фіксацією клинка

Цей спосіб є видозміненою версією попереднього методу. Ніж фіксується виходячи з верстата, яке власник сам налаштовує кут точення. При цьому втрачається компактність та мобільність верстата. Використовувати його можна лише в домашніх умовах.

Для виготовлення такого пристрою потрібно:

  • Листова фанера або ДСП. Можна використовувати деталі від старих меблів.
  • Шпилька з різьбленням. Вона виконуватиме роль штатива.
  • Брус твердої деревини.
  • Металева пластина для кріплення та утримання леза ножа на підставі.
  • Кріпильні витратні матеріали- Гайки, болти.

Складання конструкції починається з підготовки основи. З деревини виготовляємо основу та ніжки. Вони обрізаються так, щоб після їх з'єднання нахил основи становив 20 градусів. У нижню частину встановлюється шпилька з різьбленням утворюючи штатив. Для додаткової міцності всі місця можна обробити герметиком або спеціальним складом, що клеїть.

У центрі основи встановлюється металева пластина. Попередньо в ній потрібно просвердлити отвір, що відповідає отвору в основі верстата. Через нього пластина притискатиметься до пластини, і таким чином утримується лезо ножа.

Рекомендується придбати алюмінієву пластинку, оскільки вона не пошкоджуватиме лезо при сильному стисканні. Також для цієї мети підійдуть гумові прокладки, що знижують негативний впливметалу на метал та підвищують коефіцієнт тертя, що перешкоджає випадковому зміщенню леза під час точки.

Кріпильний механізм для наждачного каменю робиться з частини шпильки, що залишилася, і двох дерев'яних або металевих брусків. У брусках просвердлюються отвори під розмір шпильки, закріплюються гайками з обох боків. Закріплення каменю здійснюватиметься закручуванням гайок. Цей процес можна спростити, покращивши утримувач пружиною з боку ручки.

Для виставлення кута заточування потрібно два дерев'яні бруски, скріплених між собою шарнірним механізмом. В одній частині необхідно просвердлити вертикальний отвір під діаметр шпильки. Цією частиною він одягатиметься на штатив, регулюватиме кут заточування і одночасно є поворотним механізмом по горизонтальній осі.

У другій частині висвердлюється горизонтальний отвір трохи більшого діаметра. У цьому отворі пересуватиметься шпилька з наждачним каменем, тому необхідно повністю виключити можливість застрягання.

Порядок заточування:


Головними перевагами цього способу є можливість встановити будь-який кут заточування та швидка заміна абразивного елемента. Такий саморобний верстатдопоможе довести будь-яке лезо до ідеального стану.

До недоліків відноситься відносна громіздкість та підвищена складність виготовлення. Для виготовлення деяких деталей можуть знадобитися спеціальні інструменти.

Якщо у вас залишилися питання щодо монтажу та використання даного пристрою, то дане відео допоможе повністю зрозуміти суть процесу:

Вибір абразивного елемента

Важливу роль у заточуванні лез грає точильний камінь. Найчастіше визначення грубості абразиву використовують систему цифрового позначення зерен однією одиницю виміру.

Залежно від функціональної необхідності розрізняють таку градацію:

  • До 250 – висока грубість. Для заточування ножів та інших різальних інструментів не використовується.
  • До 350 – грубий абразив. Застосовується для виправлення фізичних дефектів або тупих лез.
  • До 500 – середній абразив. Застосовують для припасування інструментів. Має малий попит та рідко використовується.
  • До 700 – дрібний абразив. Тип точильного інструменту, що найбільш використовується, у повсякденному режимі. Дозволяє заточити лезо до прийнятної гостроти.
  • До 1000 – ультра-дрібний абразив. Застосовуємо для шліфування поверхонь та доведення вже заточених інструментів до ідеальної гостроти. Не ефективний для заточування тупих ножів.

Таким чином, якщо ви бажаєте з максимальною ефективністюточити свої ріжучі інструменти, необхідно комбінувати різні типиабразивів. Наприклад, особливо тупі ножідоводяться до прийнятного стану грубим камінням, потім проводиться заточування дрібним абразивом. На завершення процесу здійснюється шліфування ультра-дрібним камінням.

Наждак також відрізняється за своїм походженням:

  • природні. До таких відноситься японський водний камінь, для роботи з яким необхідні особливі навички та величезне терпіння.
  • Алмазні. Найбільш стійкі до зносу та різноманітні по грубості. Найефективніші та відносно дешеві.
  • Керамічні. Вважаються чимось середнім, між камінням природного та алмазного походження.
  • Штучні. Відрізняються своєю дешевизною, але при частому використанні швидко стають непридатними.

Подібні публікації