Механізована штукатурка стін своїми руками. Шарманка для штукатурки під шубу. Нижче представлені відгуки про ручний розбризкувач

Праця будівельника ніколи не була легкою, а оздоблювальні роботи завжди належали до розряду найбільш трудомістких. Але механізація дійшла і до цього сектора будівництва завдяки тому, що з'явилася штукатурна машина– своїми руками більше немає необхідності виконувати низку досить важких операцій. Плюс машина для нанесення штукатурки може замінити цілу бригаду обробників, що дуже вигідно з економічного погляду.

Статті на тему:

Чим вона гарна

Природно, це не автономний робот і присутність людини є обов'язковою умовою.

Проте цей агрегат взяв на себе найбільш важкі і рутинні процеси.

1. Як відомо, приготування розчину – процес фізично важкий, агрегат же готує все сам.
2. Важливим плюсом є те, що машина чітко дозує кількість води та сухої суміші, в результаті ми отримуємо високоякісний розчин у постійному режимі. Цілком виключається людський факторщо досить важливо при таких роботах.
3. Завдяки механічному перемішуванню та швидкій подачі складу, розчин насичується повітрям. Обсяг збільшується і це дає значну економію порівняно з ручним способом.
4. Заощаджується маса часу та трудових ресурсів, машина для оштукатурювання стін замінює невелику бригаду робітників і виконує ту ж роботу, але набагато швидше.
5. Так як розчин наноситься на стіни швидко та рівномірно, він менше сохне.

В результаті в рази підвищується якість обробки.

• Крім того, машина для штукатурки стін доступна в управлінні. Інструкція з експлуатації проста, навчитися її обслуговувати може абсолютно будь-яка людина. Для цього не потрібно бути професійним оздоблювальником.
• Сам агрегат має відносно невеликі габарити, плюс зручні ручки та колеса для транспортування. В результаті пара дорослих чоловіків може доставити його своїми руками на будь-який поверх і будь-яку точку будівництва.
• Більшість агрегатів збираються з окремих модулів. Це дає можливість швидко збирати та розбирати машину, що є дуже зручним при зберіганні чи перевезенні на значні відстані.
• У серійних агрегатах регулюються всі основні процеси, завдяки цьому машина для нанесення штукатурки може використовуватися не тільки на великих об'єктах, але й на малих бригадах підрядників.

Основні моменти роботи машини

Як це працює

• Для агрегату необхідна електромережа та бажаний водопровід. Якщо на будівництві не виявилося джерела водопостачання теж не біда, серійні агрегати мають у своїй комплектації насос, який подасть воду з будь-якої ємності.
• Будь-яка машина має бункер для завантаження сухої суміші, в нього завантажується вже готові заводські суміші для оштукатурювання.
• З бункера готова суміш шнековим способом подається в спеціальну камеру для змішування з водою. Процес змішування відбувається безперервно і готова суміш відразу нагнітається до системи роздачі.

Важливо: у разі відключення машини надлишків приготовленого розчину буде мінімум – тільки те, що залишилося в камері та шлангу. Всі вони легко виробляються при оштукатурюванні проблемних місць.

• На кінці розчинного шланга кріпиться пристрій, як правило, у вигляді пістолета, за допомогою якого суміш рівним шаром наноситься на стіну. Штукатурний пістолет має, у свою чергу, кілька режимів нанесення, які встановлюються залежно від типу поверхні та консистенції розчину.
• Агрегати можуть ґрунтуватися на діафрагмових, гвинтових або поршневих насосів. Розрізняють 2 основних види апаратів АШС є більш автономну систему(Розшифровується як агрегат штукатурний змішувальний). Конструкція має циклічний блок для безперервного змішування розчину.
• Більш спрощену систему представляє система АШ, що розшифровується як штукатурний агрегат. Для нього потрібен готовий розчин, що відповідає якості. Даний апарат є більш раннім аналогом АШС і рентабельний тільки для великих будмайданчиків.

Технологія нанесення

• Спочатку перед нанесенням складу слід ретельно підготувати поверхню. Процес підготовки здійснюється також як і при ручному методінанесення. Починати слід з огляду поверхні та видалення старого шару штукатурки. На стіні не повинно бути плям фарби або масляних плям. Основа повинна бути сухою, міцною та чистою. У разі виявлення грибка або плісняви, вони мають бути видалені.
• Далі, відповідно до типу розчину, поверхню потрібно прогрунтувати. Грунт наноситься звичайним валиком чи щіткою. Перед нанесенням на стіну встановлюються маячки та кутові профілі. Кріпити їх можна на розчин чи монтажним клеєм.
• Тепер у справу вступає машина для оштукатурювання стін. Кожен агрегат має свою інструкцію, відповідно до якої він повинен експлуатуватися. Після складання та підключення необхідно перевірити всі шланги на предмет перегину.

• Після цього оператор стає під кутом до поверхні, що обробляється і починає роботу. Пістолет тримається у провідній руці, друга рука фіксує шланг, він не повинен бути внатяжку і відчувати напругу в вузлі стику.
• Спочатку заповнюються глибокі западини та тріщини, далі склад рівномірно наноситься на поверхню. Оштукатурювання проводиться з лівого, верхнього кута приміщення і поступово переміщується вниз та праворуч.
• При роботі зі стельовим покриттям, починати потрібно з кута найбільш віддаленого від вікна. Склад укладається рівними смугами довжиною близько 70 см. Крок укладання вибирається в залежності від товщини нанесення.

Важливо: при нанесенні товстого штукатурного шару, як і при ручний спосіб, штукатурка повинна укладатися шарами. Інтервал між нанесенням шарів повинен становити щонайменше півгодини.

На відео в цій статті показано принцип оштукатурювання машинним способом.

• Машина для нанесення штукатурки – не єдине диво техніки, яке нині полегшує працю будівельників. При великих обсягах і на значних, рівних площах добре зарекомендувала себе затиральна машина для штукатурки.
• Вона встановлюється по маяках та закріплюється. Після цього машина укладає розчин рівним шаром. Поверхня після такого укладання не вимагає додаткового вирівнюваннята затирання. Але цей агрегат може працювати лише на вже готовій суміші.
• Розчин можна готувати самостійно або використовувати в комплексі обидва апарати, що мінімум на 70% автоматизує штукатурний процес.

На відео в цій статті показано, як працює затирочна машина для штукатурки.

Важливо: наразі всі представлені на будівельному ринку агрегати працюють на готовому розчині або сухих штукатурних сумішах, з'єднуючи їх із водою.

Машина зроблена власноруч

• Серійні моделі штукатурних агрегатів звичайно потужні, практичні та якісні.. Але головний мінус тут – ціна. Коштують вони досить дорого. Звичайно, для виконання разової роботи, людина не купуватиме апарат, який коштує дорожче, ніж вся робота разом з матеріалом. А взяти в оренду не завжди можливо.
• Але й тут є вихід, не збідніла ще земля наша талантами. Далі на ваш суд буде представлено саморобну машину для нанесення штукатурки. Звичайно, в потужності та продуктивності вона поступається серійним моделям, але собівартість у неї прийнятна, плюс працювати нею досить простої швидко.
• За основу ми візьмемо звичайний вогнегасник ємністю 4л, він має більшість необхідних деталей, це ручка, балон для розчину і важіль відкривання клапана вихідного отвору. Більший обсяг вогнегасника буде надто громіздкий, а маленьку ємність потрібно часто заправляти.
• Для початку слід зрізати днище вогнегасника. Саморобна машина буде працювати за принципом фарбопульта, тому ємність вогнегасника буде служити бункером для розчину і перебувати в положенні догори дном.
• Навпроти вихідного клапана просвердлюється отвір і в нього вставляється металева трубка, на кінці якої монтується форсунка діаметром 4 – 5 мм. Нею подаватиметься повітря з компресора.
• Потужність апарату залежить не тільки від діаметра вихідного отвору та тиску повітря, велику роль відіграє величина зазору між форсункою та вихідним соплом. Чим ближче буде розташована форсунка до вихідного сопла, тим сильнішим буде викид суміші.

Порада: для оштукатурювання під шубу достатньо 15 - 20 мм від сопла до форсунки, для дрібнодиспесних сумішей форсунка повинна розташовуватися ближче і тиск компресора повинен бути вищим.

• Можна звичайно попітніти, нарізати на металевій трубці повітроводу різьблення відповідного діаметра і закріпити трубку на гайки через ущільнювальні прокладки. В цьому випадку проміжок буде регульованим або просто обварити з'єднання.
• Але найпростішим виходом буде закріпити і одночасно загерметизувати трубку за допомогою смоли.
• Для цього бункер вогнегасника з вставленою в нього трубкою встановлюється так, щоб кут між віссю вихідного отвору і горизонтом становив 45º. Рідка смолазаливається з таким розрахунком, щоб її рівень трохи не доходив до форсунки, після чого вогнегасник залишається у спокої, поки не застигне смола.

• Варіант із заливкою смолою хороший тим, що під час роботи розчин по похилій поверхні стікає безпосередньо до форсунка.
• Далі вам потрібно обзавестися компресором, що створює тиск від 2 атмосфер, підключити з'єднувальні шланги, залити розчин і можна працювати.

На відео в цій статті показано, як працює саморобна машина для штукатурки стін.

Висновок

Автоматична штукатурна машина гарна для професіоналів. Якщо ви є власником будівельної фірмиабо просто заробляєте на життя оздоблювальними роботами, то машина для оштукатурювання стін у рази збільшить ваш прибуток. Якщо ж ви облицьовує свій будинок самостійно, то простіше взяти в оренду компресор і зробити своїми руками штукатурний агрегат з вогнегасника.

Штукатурка є швидким і недорогим способом фінішного оздобленнястін та стель. Достоїнств у цього методу не порахувати, однак, наносити розчин вручну досить важко, особливо якщо йдеться про оздоблювальні роботина великій площі. Скоротити час, заощадити матеріал, і при цьому набагато підвищити продуктивність дозволяє нескладне пристосування, назване хопер ковшем (пневмоковшом або штукатурною лопатою). Будучи, по суті, фактурним пістолетом, пристрій наносить штукатурку на стіни методом розпилення, що дає масу переваг перед традиційним кельмою та шпателем. Торгова мережапропонує заводські моделі штукатурних лопат різного об'єму та призначення. Ми ж, враховуючи просту конструкцію пристосування, пропонуємо виготовити його самостійно, тим більше, що матеріали для пневмоківша найчастіше знаходяться прямо під рукою.

Що таке хопер ківш і як він працює

Нанесення штукатурки за допомогою хопер-ковша набагато підвищує швидкість оздоблювальних робіт.

Перед виготовленням хопер ковша не зайве ознайомитися з його конструкцією та принципом дії. Це дозволить не лише зібрати пристосування за наданими кресленнями, а й за необхідності внести свої корективи в залежності від наявності матеріалів та особливостей експлуатації.

Принцип дії пневматичного ковша нагадує роботу фарбопульта. Приступаючи до оздоблювальних заходів, включають компресор, приєднують шланг до пістолета, набирають штукатурну суміш в бункер і відкривають пневмоклапан. Повітря під великим тискомподається в робочу порожнину через вхідний штуцер, розташований на задній стінці пристрою. Захоплюючи у себе частинки штукатурного розчину, повітряний потік виходить через спеціальні сопла, що у передній частині устройства. При цьому штукатурка швидко і рівномірно набризкується на стіну. Перевага конструкції у формі ковша полягає в тому, що під час роботи можна черпати рідку суміш з іншої ємності, а не наливати її з відра.

Відео: Робота пневмоківшем

Конструкція пневмоківша

Схема пневматичного хопер ковша ( штукатурної лопати), представлена ​​на малюнках, дасть можливість зрозуміти всі переваги конструкції. Завдяки нахилу передньої стінки штукатурку можна наносити не лише на вертикальні поверхністін, але також на стелю та похилі площинибудь-якого напряму.

Схема штукатурного ковша

Звичайну піщано-цементну суміш для оштукатурювання стель використовувати не рекомендується. Краще застосовувати легші оздоблювальні складина гіпсовій основі.

Верх ємності має закриту частину підключення компресора. Це дозволяє не розливати розчин при нахилах ковша під час оштукатурювання стель. Займаючись виготовленням пристрою, деякі параметри конструкції важливо тримати в певних межах. Так, не рекомендується збільшувати діаметр вхідного отвору понад 4-5 мм. Відстань між задньою та передньою стінкою в нижній частині ковша має становити не більше 20 – 25 мм, а діаметр вихідного сопла – від 10 до 15 мм. У такому разі працездатність конструкції забезпечить звичайний побутовий компресор, розрахований тиск до 8 атмосфер і витрата повітря близько 220 – 250 літрів на хвилину. Якщо збільшити відстань між вхідним отвором і соплом, то потужності повітряного потоку буде недостатньо для виштовхування суміші під тиском, достатнім для набризкування розчину на стіну.

Хопер-ківш для зручності роботи обладнаний пневмоклапаном.

Для включення подачі повітря в хопер ковші встановлений клапан з ручним приводом, на кшталт тих, що використовуються в пневмопістолетах для підкачування повітря в автомобільні шини. З цією метою можна використовувати і звичайнісінький кульовий кран, встановлений на шланг подачі повітря, однак, перший варіант зручніше і дозволяє миттєво припинити подачу суміші, а це дає додаткову економію розчину.

Переваги і недоліки

Будучи простим і ефективним пристосуваннямдля фінішної обробки стін і стель, хопер-ківш має масу переваг:

• висока швидкість проведення оздоблювальних робіт;
• можливість використання некваліфікованої праці;
• універсальність (пристрій дозволяє працювати з будівельними сумішами будь-якого типу);
• застосування волокнистих домішок та інших декоративних добавок;
• посилення адгезії розчину до стіни завдяки високій швидкості набризкування;
• економічність;
• низька вартість.

Вимоги до будівельних сумішей

Штукатурною лопатою можна працювати з будь-якими оздоблювальними матеріалами

Хопер ківш є універсальним помічником штукатура і дозволяє працювати з оздоблювальними розчинами будь-якого типу:

• фактурні фарби підвищеної плинності;
• цементно-піщані розчини;
• пробкові штукатурні суміші;
• рідкі шпалери;
• бетонні суміші;
• гіпсові штукатурки.

Модифіковані домішки, які додають у штукатурні суміші, дозволяють покращити їх робочі властивості, підвищити продуктивність праці та знизити витрати на оздоблювальні матеріали.

Особливості конструкції хопер ковшів

Навіть така проста конструкціяЯк штукатурний ківш, має кілька модифікацій, пов'язаних з необхідністю роботи в різній площині:

Конструкція і того, й іншого пневматичного обладнання відрізняється лише у нижній частині. Так, у пристосування, яке використовується для обробки стін, вихідні сопла (або сопло) знаходяться прямо навпроти отвору повітроводу та орієнтовані перпендикулярно масі розчину. Що ж до штукатурних лопат, призначених для стельових робіт, то вони вихід робочої суміші спрямований під невеликим кутом вгору. Це дозволяє обробляти поверхню, практично не нахиляючи пристрій "на себе". Крім того, у ківшах цього типу верхній отвір з боку оператора частково закривають. Це не дає суміші виливатися, тоді як фактична відсутність кришки дозволить безперешкодно черпати розчин із ємності під час роботи.

Вихідні отвори стельової штукатурної лопати спрямовані під кутом вгору

Бункер заводських фактурних пістолетів найчастіше виготовляють із оцинкованого або нержавіючого сталевого листа. Невелика товщина дозволяє полегшити конструкцію, а зробити її менш сприйнятливою до змінних навантажень дозволяє використання клепкових з'єднань. У саморобних ковшах ємність раніше робили переважно із тонкої листової сталі, зварюючи деталі бункера між собою. З появою клепкових пристроїв, у домашніх умовах з'явилася можливість виготовити хопер ківш, повністю ідентичний заводському виробу.

Технологія нанесення оздоблювальних матеріалів за допомогою штукатурної лопати

Як і при ручному оштукатурюванні перед тим, як приступити до нанесення розчину, виставляють маяки, а поверхню стін або стелі очищають від пилу і зволожують. Якщо є необхідність, поверхневий шар зміцнюють композитними складами ґрунтовки або армують спеціальною сіткою.

При експлуатації хопера робоча сумішвитрачається дуже швидко (за 3-4 хвилини з його сопла розпорошується понад 50 кг штукатурки), тому перш ніж приступити до нанесення оздоблювального шару, роблять необхідний запас розчину.

Для оштукатурювання великих поверхоньзвичайного міксера буде недостатньо - краще запастися розчинозмішувачем або бетонозмішувачем. Приготування робочих сумішей виконують у повній відповідності до рекомендацій виробника, зазначених на упаковці.

Нанесення штукатурки приступають без зволікання, особливо якщо питання стосується гіпсових складів. Хопер утримують правою рукою за ручку пістолета, а лівою – за кронштейн на бункері. Використовуючи ківш як совок, зачерпують розчин із ємності та струшують його надлишки із зовнішніх стінок бункера. Пістолет підносять до стіни та натискають курок розпилювача. Плавно переміщуючи пристрій знизу вгору, від одного маяка до іншого, рівномірно заповнюють проміжок будівельною сумішшю. Після цього довгим правилом (можна використовувати рівну рейку) проводять по маяках, знімаючи надлишки штукатурки. Використання жорсткої суміші дає переваги в тому, що вона добре лежить на вертикальній стіні, не сповзає і не тягнеться за правилом. Крім того, невелика кількість рідини зменшує усадку, що дозволяє штукатурити в один шар.

Відео: Штукатурка по маяках за допомогою хопер ковша

Відстань до стін визначають, виходячи з того, який ефект хочуть отримати. фактурну штукатуркуабо гладку поверхню. У першому випадку підбором суміші отримують необхідний розмір"шагрені". Крім того, експериментують з діаметрами вхідного отвору та сопла, використовуючи кілька насадок для різних ефектів обробки.

Після схоплювання штукатурку затирають, а ківш промивають. Залишки розчину видаляють вручну, а сопла продувають компресором, помістивши хопер у ємність із водою. Якщо робота не закінчена, а просто вимагає невеликої перерви, то без промивання все одно не обійтися. Тільки після цього інструмент не сушать, а залишають у воді.

• найкраще штукатурка лягає на попередньо вирівняні стіни, незалежно від того, з якого матеріалу вони виготовлені - цеглини, бетону, шлакоблоків або плит теплоізоляції;
• для роботи достатньо тиску до 4 атмосфер, який допускається збільшити до величини 6 атмосфер для компенсації падіння продуктивності в момент включення;
• при необхідності нанесення товстого шару штукатурки пневмоків утримують на відстані 2 – 3 см від стіни. Оптимальним вважається зазор 6 – 10 см;
• якщо розчин наносять як обробний шар, то фактурний пістолет утримують на максимальному віддаленні від поверхні;

Іноді виникає потреба в оштукатурюванні важкодоступних місць. У таких випадках встановлюють додаткові насадки, що розширюють сферу використання інструменту.

Виготовлення хопер ковша найпростішої конструкції

Штукатурний пістолет є настільки елементарною конструкцією, що його можна виготовити за кілька годин. Все, що для цього буде потрібно - визначитися з розмірами пристосування, підготувати необхідні матеріалита інструмент, після чого залишиться зібрати ківш та випробувати його в дії.

Креслення та розміри

Незважаючи на простоту, при виготовленні фактурного пневмопістолета краще скористатися кресленнями зібраних і випробуваних конструкцій. Звичайно, конфігурацію бункера можна розробити і самостійно, проте перевага представлених нижче креслень у тому, що в них враховуються помилки кількох попередніх моделей та побажання фахівців-штукатур. Звичайно, розміри пристосування можна змінювати на власний розсуд. Важливо лише дотримуватися пропорцій та ухил, а також не забувати про граничні значення параметрів розпилювальної частини пристрою.

Визначаючись з розміром пристосування, не забувайте про те, що працювати доведеться безперервно по кілька годин, весь цей час утримуючи ківш із штукатуркою на вазі. Саме тому обладнання об'ємом понад 2 – 3 літри виготовляти недоцільно.

Матеріали та інструмент

Для виготовлення хопер ковша в домашніх умовах знадобляться:

• листовий металзавтовшки від 0.4 до 1 мм. Можна використовувати як звичайну сталь, так і алюміній або оцинковану жерсть;
• пневмопістолет або сталева трубка діаметром ¼ дюйма;
• форсунка, виготовлення якої можна замовити у токаря;
• одна або кілька шайб (за кількістю сопел) із внутрішнім діаметром 10 – 12 мм;
• ножиці по металу;
• "болгарка" (кутова шліфувальна машина);
• електричний дриль та набір свердел;
• металева лінійка;
• маркер.

Виконувати складання ковша можна зварюванням або клепкою - все залежить від наявності зварювального апаратуабо заклепочника, а також матеріалу конструкції.

Інструкція зі збирання штукатурного пістолета

1. Перенесіть контури з креслення на листовий метал за допомогою кальки. Після цього пройдіться по всіх лініях гострою рисою. Це дасть можливість зберегти їх видимість при розкрої.
2. Ножицями по металу або шліфувальною машиною виріжте форму бункера. Якщо розміру заготовки буде недостатньо, розгортку можна розділити на кілька деталей.

   Якщо бункер виготовляється з жерсті, то можна обійтися ножицями по металу.

3. Зігніть металеву заготовку основи ковша лініями нижньої площини.
4. До отриманої деталі приваріть передню та задню частину ємності.
   

   При використанні клепкових з'єднань у місцях стиків деталей бункера потрібно зробити припуск шириною не менше ніж 10 мм.

5. Закріпіть верхню ручку хопера. У моделі, представленої на схемі, вона знаходиться ліворуч, отже, основна вага припадає на праву руку (для правші). Якщо інструмент використовуватиметься лівшою, ручку переносять на інший бік.
6. У нижній частині бункера свердлять отвори під сопла, які з обох боків зміцнюють залізними шайбами.

   

Використання в роботі спеціалізованих машин та обладнання багаторазово підвищує якість виконуваних робіт, прискорює та полегшує процес. Не стала винятком і механізована штукатурка, яка дозволила замінити важку фізичну працю машинами та вдосконалити квалітативність поверхонь, що вирівнюються.

Далі розповімо, що є автоматизована штукатурка стін, в чому її переваги і недоліки, якими машинами і за якою технологією наноситься розчин, і підкажемо кілька способів, як проводиться машинна штукатурка стін на відео-прикладах.

Що таке механізована штукатурка - переваги та недоліки

Механізованим способом – це нанесення шару, що вирівнює, за допомогою спеціальних апаратів, і подається на поверхню машинами, під тиском, людина лише контролює процес. Механізована штукатурка підходить практично для всіх об'єктів ремонту та будівництва, починаючи від косметичного ремонтуу маленькій квартирці, до капітального оздоблення внутрішніх стіні величезних житлових будинків та виробничих приміщень. Відгуки про механізовану штукатурку стін найкращі, існує кілька значних переваг, що відрізняють механічне вирівнювання від ручного:

• Висока продуктивність праці, економія часу відносної ручної роботиу 5-7 разів.
• Скорочення фінансових витрат на оплату робітникам, механізований процес не потребує залучення великої кількостіспеціалістів.
• Висока якість та міцність готової вирівняної поверхні. Машинна штукатурка, виконана з дотриманням технології, виключає додаткові роботипо затирання, підмазування, шпаклювання.
• Значна економія матеріалів.

Пристрій для механічної штукатурки – економія часу та матеріалів

Механічна штукатурка стін передбачає використання сучасних сумішей: швидковисихаючих, з високими адгезійними характеристиками, з хорошими тепло- та звукоізоляційними властивостями, паропроникних. Механічний спосіб підвищує якість поверхонь, що вирівнюються багаторазово, і сприяє сприятливому мікроклімату всередині приміщень.

Технології штукатурки механізованим методом полягає у кількох етапах:

• : поверхні очищаються від виступів, забруднень, пилу, жирних плям, клею та ін., оцінюється їх кривизна, встановлюються маяки, зміцнюються кути;
• обробка антикорозійним складом;
• суміш завантажують в машину, де сухі компоненти ретельно перемішуються з водою до отримання однорідної консистенції;
• механічне нанесення штукатурного шару розпилювачем, струмінь подається строго перпендикулярно до стін;
• розрівнювання шпателями та правилом, перерозподіл надлишків, ручне опрацювання важкодоступних місць: доведення кутів, стиків, ніш;
• через 1-2 години, після того, як склад схопиться, проводиться затірка, щоб усунути найдрібніші дефектиі надати поверхні гладкість;
• за нормальних кліматичних умов через 3-4 дні шар повністю висихає, можна приступати до фінішної обробки.

Подивіться, як відбувається штукатурка машинним способом, на відео добре видно всі нюанси механічного оздоблення.

Суміші для механізованої штукатурки

У зовнішніх роботах, для механічної штукатурки фасадів і цоколів найчастіше використовуються, розведена особливим чином. Для внутрішньої механічної обробки стін і стель рекомендується використовувати. Багато готові сумішірозроблені таким чином, що підходять як для ручного, так і для нанесення машин.

Штукатурка стін машинним способом передбачає використання спеціального апарату, який подає під тиском, що створюється компресором, суміш на стіну рівним шаром, що забезпечує економію матеріалів, краще зчеплення, заповнення розчином дрібних зазорів і тріщин. Крім того, готові суміші для машин у своєму складі містять пластифікатори та добавки, що покращують якість та міцність обробки.

Апарати та машини для нанесення штукатурки - види та принцип дії

Якщо поставити собі за мету, то недоліки можна знайти і на Сонці, так, якщо говорити про мінуси, відзначимо, що механічна штукатурка стін вимагає спеціального обладнання. Машинка для штукатурки - дороге задоволення і купувати його часом недоцільно. Але ринок відгукнувся на цю проблему і зараз пропонуються в оренду різні інструменти, машини, верстати, компресори, пістолети, пневмолопати для нанесення штукатурки механізованим способом своїми руками.

Пневмолопата для механічного способу

Хопери для механічної штукатурки стін, оснащені різними соплами для жорстких і м'яких розчинів. Машина для накидання складу є сталевим контейнером для зачерпування розчину. У ємності 4 сопла для подачі суміші, і 4 - для повітря. У пристрої передбачена трубка-тримач, покрита матеріалом, що перешкоджає ковзанню рук, на ній вмонтований клапан для подачі стисненого повітря. Знизу представлений урок – механізована штукатурка стін, відео допоможе засвоїти всі тонкощі роботи пневмолапатою.

Працювати зі штукатурною пневмолопатою просто, не потрібно спеціальних навичок та кваліфікації. Середня продуктивність при механізованій штукатурці власноруч 60 м.кв/год. Бувають машини стінові та стельові, різниця у формі ковша та його розташування щодо ручки-тримача.

Пневмолопата для механічного способуоздоблення стін та стелі

Пневмопістолет для механічного нанесення штукатурки

Пістолет для штукатурки стін - машина для нанесення розчину механізованим способом, являє собою короткий стовбур-форсунку, на яку різьбовим способомнагвинчуються насадки, що забезпечують різний ступінь розбризкування суміші. У верху картушного пістолета розташована лійка-ємність із пластику або металу, середній об'єм 5 л. У сучасних моделяхмашин рукоятка оснащена спусковим гачком, натисканням на який подається або припиняється механічна подача розчину, на вигляд пристосування нагадує аерограф. Знизу ручки передбачено відгалуження для приєднання шлангу з повітрям від компресора.

Різні насадки до машини дозволяють використовувати в механізованій штукатурці склади різної консистенції. Можливість регулювання подачі суміші та повітря дозволяє за допомогою проекційного пістолета робити не лише чорнове механічне вирівнювання стін, а й декоративне оздоблення, у тому числі фактурний набризок.

Пістолет для механізованого способу нанесення розчину

Апарати для механічного нанесення штукатурки

Сучасний ринок будівельного обладнанняпропонує величезний спектр машин та верстатів для нанесення розчину механізованим способом. Розрізняються вони розмірами, технічними характеристиками, будовою. Наприклад, німецькі машини для нанесення штукатурки можуть похвалитися компактними розмірами, їм доступна функція як подавати розчин механічним способом, а й фарбування.

Компактна машина для механічного способу нанесення суміші зручний варіантв індивідуальному будівництві

Машини для механічної штукатурки вітчизняного виробництва відрізняються суттєвими розмірами. Розраховані на чорнову штукатурку та шпаклівку. Вони можна приготувати розчини з урахуванням , . Машини підходять не тільки для механічного оздоблення стін і стель, але і для влаштування стяжки та наливної підлоги.

Механічне пристрій для механізованої штукатурки середнього класу зазвичай мають компактні розміри та пристосовані для самостійної роботиоднією людиною. Машина укомплектована спеціальним насосом, пристосованим перекачувати, розбризкувати, готувати та наносити сухі, пастоподібні та інші штукатурні суміші з фракцією зерен до 2 мм.

Сучасна автоматична машина для штукатурки стін великих площ

У складі машин для нанесення штукатурного шару механізованим способом є ємність для води та сухої суміші. У сучасному обладнанні пропорції суміші запрограмовані, консистенція розчину виходить правильною, що забезпечує економію матеріалу, якість та міцність шару, що вирівнює. У ємності розчин ретельно перемішується, розпушується, наповнюється киснем. За допомогою шланга готова штукатурна суміш подається на стіни, стелю, підлогу. Спеціальні насадки допомагають створити струмінь потрібної форми та розміру. Штукатурка машинного нанесення дозволяє обробити стіни в 5-6 разів швидше, ніж за ручної роботи.

Подивіться ролик, як одним із способів виконується штукатурка стін машинним способом, на відео добре видно, як розчин лягає на стіну і наскільки прискорюється весь процес обробки.

Оштукатурювання фасадів під «шубу»є популярним способом обробки завдяки своїй простоті, доступності та практичності. У цій статті ми розглянемо застосування ручної машинки-розбризкувача, так званої «шарманки» для нанесення штукатурки під шубу.

Опис

Машинка являє собою невеликий бак з нержавіючої сталі з квадратним вікном для завантаження. штукатурних сумішей. З протилежного бокуна корпусі є ручка для утримання інструменту під час оштукатурювання. Уся конструкція зовні нагадує великий ківш.

Збоку у машинки знаходиться ручка як у шарманки, при обертанні якої всередині інструменту крутиться вал із довгими лопатями. Вони загребають із бака штукатурку. Потім лопаті упираються кінчиками в металевий стрижень, згинаються і з прискоренням вкидають бризки розчину через віконце.

Розбризкувач рівномірно покриває поверхню стін штукатуркою, створюючи фактуру «шуби».

Техніка нанесення

Розглянемо техніку нанесення штукатурки ручним розкидувачем.

Для набризкування штукатурки використовують цемент марки 300 і вище. Чим вище марка цементу, там більше до нього можна додати піску. Орієнтовний склад може бути таким: на 1 частину цементу додають 2-3 частини піску.

Білий цемент можна забарвлювати кольоровими пігментами при замішуванні розчину. Це буде економічніше, ніж фарбувати стіни після оздоблення, але кольори пігментів не такі яскраві, як у фарби.

Пластифікаторидодають при замішуванні у кількості 0,1-0,5%. Вони запобігають утворенню великих грудочок, фактура шуби буде більш однорідною. Також добавки продовжать час схоплювання розчину.

Технологія нанесення досить проста, на відео показано, з якою швидкістю виходить оштукатурювати стіни шарманкою.

Саморобна машинка

Зробити такий інструмент можна своїми руками. Для цього знадобляться оцинковані металеві листи або нержавіюча сталь. Дві бічні стінкивикроюються однакового розміру за шаблоном. Потім їх з'єднують смугою з жерсті, залишаючи віконце для завантаження штукатурки та розбризкування. Кріплять болтами.

Усередині барабана, що вийшов, розміщують вал з лопатями-йоржами. Як вал можна використовувати дерев'яний брусок. До нього кріплять металеві лопаті на шурупи.

Ручка має проходити весь корпус машинки наскрізь. На неї надягають вал зі щітками.

Усередині шарманки потрібно розташувати стрижень-упор так, щоб при обертанні щітка зачіпала його кінцями і вигиналися лопаті. Як упор підійде довгий болт або шпилька з різьбленням на кінцях.

Як виглядає саморобна шарманка, видно на фото нижче. Також додаємо пару схем інструменту.

Якщо робити такий пристрій своїми руками є складним, то можна пошукати в будівельних магазинах штукатурну машинкузаводського виробництва. Коштує вона близько 1000-1500 руб.

Відгуки

Нижче наведено відгуки про ручний розбризкувач.

Вирішив зробити собі пістолет для штукатурки. Такий пістолет значно полегшує роботу при оштукатурюванні стін, особливо у стадії набризку розчину на стіну. Причому робить це значно якісніше, ніж ручний начерк. Краплі розчину значно менші ніж при ручному, краще проникають у дрібні нерівності стіни і оскільки летять із пістолета під тиском, значно краще зчіплюються зі стіною.

Процес набризкування відбувається дуже швидко. 1 квадратний метрповерхні покривається штукатурним розчиномменш ніж за хвилину. Товщина шару штукатурки дуже точно контролюється.

Крім того, такий спосіб дозволяє створювати фактурний малюнок штукатурки у вигляді «пухирців». Яким можуть бути витіснені різні малюнки, що імітують кладку з каменю, великих блоків і т.п.

Принцип роботи штукатурного пістолета є простим. Повітря, вириваючись із сопла, захоплює за собою частинки штукатурки, набризкуючи штукатурку на стіну. Ємність для штукатурки є ківшем, яким зручно набирати штукатурку з іншої ємності, куди її зливають з розчинозмішувача або в якій її готують. Схема штукатурного пістолета представлена ​​малюнки.

Передня похила стінка пістолета дозволяє наносити штукатурку і на вертикальні площини і на зворотний - горизонтальні (стеля). Тільки в такому випадку зручніше користуватися сумішшю типу «ротбант», оскільки він легший, ніж проста штукатурна суміш.

Також цьому сприяє закрита частина верхньої кришки ємності. При повторенні конструкції важливо дотримуватися зразкових розмірів сопла та відстані між соплом та отвором у передній стінці ковша пістолета. Діаметр сопла становив приблизно 4-5 мм, відстань до передньої стінки 15-20 мм. Діаметр переднього отвору 10-13 мм. У мене ківш виготовлений з відрізка 5 літрової прямокутної каністри з-під якогось розчинника. Тільки передню стінку я зробив із оцинкованої сталі. З'єднання виконано на витяжних заклепках.

Як ручка та клапан для включення – вимикання повітря використаний готовий покупний «пістолет» для різних пневматичних інструментів. Оскільки його передня частина кріпиться за допомогою різьблення, сам пістолет закріплений в отворі, зробленому в бункері.

Але оскільки вага розчину пристойний, а сам пістолет - розпилювач виготовлений з тонкого алюмінію, він додатково закріплений двома смужками з того ж дюралюмінію. Також до бункера прикріплено ручку. Кут ручки 45 градусів. Ручка з лівого боку. Ну якщо хтось шульга, то її треба зробити з правого боку.

Штукатурка стін.

Розчин повинен бути набагато жорсткішим, ніж при ручному накиданні штукатурки. Стиснутий рукамигрудка повинна приблизно тримати свою форму і не віддавати вологу в руку під час стискання.

Можна штукатурити і м'якшою та еластичнішою сумішшю, апарат накине її без проблем. Але будуть проблеми з усадкою та тріщинами. А також з витіканням розчину з бункера. Також трохи складнішим буде і процес розрівнювання.

Отже, суміш ми замісили, виставили маяки. Стінку за потреби загрунтували. Тепер приєднуємо компресор до пістолета за допомогою шланга. Виставляємо тиск 2-3 атмосфери. Правою рукоютримаємо за ручку пістолета, а лівою за ручку на бункері. Набираємо штукатурку, користуючись бункером як совком. Струшуємо залишки розчину із зовнішніх поверхонь бункера. Підносимо пістолет до стіни на відстань приблизно 15-20 см. Натискаємо курок, плавно рухаючи пістолет між маяками. Заповнення проміжку між маяками виробляємо знизу догори, поки не заповниться весь проміжок. Після чого беремо дошку/рейку або правило і знімаємо залишки штукатурки.

Так як суміш жорстка, вона не тягнеться за дошкою і не сповзає зі стіни. Також вона не дає великої усадки, що дозволяє штукатурити одним шаром при ґрунтованій стіні. Можна без проблем робити попередній набризк розчину.

При зовнішньому оздобленніплит утеплювача (наприклад пінополістеролу), підбираємо густоту суміші в залежності від бажаної величини «пухирців». Більш жорсткий розчин дає менший розмір. Також можна погратися з діаметром сопла та відстанню до стінки, а так само і діаметром отвору попереду бункера. Також можна застосувати кілька сопел і вставок в отвір бункера для збільшення швидкості роботи. Але і з одинарним соплом, апарат завдає об'єм ковша (~1 літр) за 10-20 секунд. Втім, ви швидко освоїте цей інструмент.

Особливо його продуктивність показує себе на нанесенні розчину на досить рівні поверхні (Пінополістерол, рівну цегляну кладку, бетонну стінуі т.п.)

Станіслав Захажевський (Литва)