Відмінність кола 3 8 від 0.325. Все, що потрібно знати про крок ланцюга бензопили для ефективної роботи. Залежність кроку від додаткових характеристик пиляльних ланцюгів

Якщо вам не вдається визначитися з витратними матеріалами для своєї бензопили, надішліть запит через форму нижче. Наші фахівці підберуть все необхідне та зв'яжуться з вами.

На ваш запит нічого не знайдено. Заповніть форму нижче для пошуку витратних матеріалівспеціалістом

Якщо ви хочете придбати пильний ланцюг, або напрямну шину для електро або бензопили, але не знаєте, яка саме пильна гарнітура підійде до вашої моделі пили, заповніть форму з відомими вам параметрами. Наш технічний спеціаліст підбере розхідники для вашої пилки та зв'яжеться з вами.

Щоб підібрати ланцюг для бензопили слід знати три параметри:

1. Крок ланцюга;
2. Товщина ланцюга (товщина приводної ланки);
3. Довжина ланцюга (кількість приводних ланок).

Знаючи ці три параметри можна легко підібрати , висотореза або харвестерної головки.

1. Крок ланцюга

Крок ланцюга прийнято позначати в дюймах, обчислюють його наступним чином: вимірюють відстань між найближчими приводними ланками ланцюга, або відстань між трьома найближчими заклепками ланцюга (від центру заклепки), ділять на 2 і переводять у дюйми (1 дюйм).

Крок ланцюга завжди повинен збігатися з кроком провідної зірочки пилки та веденою.

• Ланцюг з кроком 0,25" він же 1/4". Відстань між трьома заклепками (провідними ланками) 12,7 мм ÷ 2 = 6,35 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,25" (частіше позначається як 1/4").
• Ланцюг з кроком 0,325". Відстань між трьома заклепками (провідними ланками) 16,5 мм ÷ 2 = 8,25 мм переводимо у дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,325”.
• Ланцюг з кроком 0,375" він же 3/8". Відстань між трьома заклепками 19 мм ÷ 2 = 9,5 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,375" (прийнято позначати як 3/8", щоб не сплутати з 0,325").
• Ланцюг з кроком 0,404". Відстань між трьома заклепками 20,5 мм ÷ 2 = 10,25 мм переводимо у дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,404”.
• Ланцюг з кроком 3/4". Відстань між трьома заклепками 38,1 мм ÷ 2 = 19,05 мм переводимо в дюйми (÷ 25,4) у дюймах це 0,75" (прийнято позначати як 3/4").

2. Товщина

Товщина ланцюга – це товщина приводної ланки (можна виміряти штангенциркулем). Цей розмір завжди повинен збігатися з товщиною паза.

Усього для електричних та бензинових пилок, а також харвестерів існує 6 розмірів визначальних товщину провідної ланки:

• 1,1 мм (0,043”);
• 1,3 мм (0,05”);
• 1,5 мм (0,058”);
• 1,6 мм (0,063”);
• 2,0 мм (0,08”);
• 3,1 мм (0,122”).

3. Третій головний параметр при виборі ланцюга: Довжина ланцюга (Кількість приводних ланок).

Довжина ланцюга визначається підрахунком кількості приводних (внутрішніх) ланок ланцюга. Важливо:

• ріжучі ланки не визначають довжину ланцюга (не рахуйте їх).
• довжина напрямної шини не визначає точну довжину ланцюга (наприклад, на пилі з шиною 16" (40 см) може бути встановлений ланцюг довжиною 55, або 56, або 57 ланок, залежить від механізму натягу ланцюга конкретної моделі пилки).
• вам не підійде ланцюг довжиною приблизно 55-57 ланок, підійде лише певний розмір, рекомендований виробником пили.

Яка довжина шини у моєї бензопили?

Довжина різальної частини шини відрізняється від загальної довжини. Довжиною шини прийнято вважати довжину різу (робочу частину) – це відстань від передньої частини пилки до закругленого кінчика носової частини шини. Цей розмір округляється до найближчого в дюймах чи сантиметрах. Дюйм позначається як дорівнює 2,54 см.

Наприклад, довжина ріжучої частини шини для бензопили Stihl MS180 – 40 см. 40 см ÷ 2,54 = 15,7 дюйма. З округленням виходить 16” (дюймів).

Для бензопили Штиль MS180 підходить 16 дюймова (40 сантиметрова) шина Орегон артикул 160SDEA074.

Як підібрати шину для бензопили?

У деяких ситуаціях у власників бензопилу може виникати якась плутанина у розумінні всіх позначень маркування ланцюгів для цих інструментів. За підсумками це призводить до невдалих покупок. Вибір бензопилу часто визначається лише кількома основними критеріями, одним із яких є крок ланцюга. Цей показник допомагає виділити майбутні можливості інструменту, у тому числі його швидкість розпилу, а також за нормами має відповідати рівню потужності двигуна. Як же маркуються ланцюги? Давайте розберемося!

Крок та його розміри

Крок – це проміжна відстань між трьома заклепками, які розташовані поруч. Для правильного обчисленнякроку ланцюга слід виміряти відстані між осями трьох заклепок, розміщених поблизу один одного. У вигляді формули це виглядає так:

Де, L – це величини довжини кроку, що у бензопилах характеризує ступінь віддаленості двох зубів стосовно друг до друга;

S – значення проміжку між двома крайніми заклепками із трьох.

Величина кроку може бути дорівнює довжині відстані між двома сусідніми хвостовиками.

Закономірність : чим більше буде відстань між різальними зубцями, тим глибше вони будуть входити в матеріал, що розпилюється.

Шляхом збільшення розміру кроку ланцюга стає можливим підвищення продуктивності бензопили. Однак, у такому випадку змінюється ступінь зусилля для здійснення обертання приводної зірочки. І чим вищий крок ланцюга, тим більшою має бути потужність двигунів і більше фізичних сил витрачається на її протяжки при розпилюванні матеріалів.

Крок ланцюга бензопили. Таблиця

З урахуванням величини кроку, на сьогоднішній момент ланцюга поділяються на кілька підтипів:

Як видно з таблиці, крок ланцюга позначається як звичайне число (3/4) і десяткове – «0,375». Подібний поділ викликано схожістю десяткових значень – «0,325» та «0,375», оскільки різниця в одну цифру створювала плутанину під час підбору пили. Тому свого часу було ухвалено рішення про встановлення двох різних позначень: десятковими та звичайними дробами.

Крок виштампується в області спеціального обмежувача глибини розпилу на кожному зубі.

До плюсів ланцюгів з великим кроком можна віднести:

• високий рівень продуктивності рахунок широкого пропила;
• можливість виконання складних робіт(Валка великих дерев).

Але слід врахувати, що широкий пропил вимагає використання потужнішого двигуна, що значно збільшує опір.

Перевагами ланцюгів з малим кроком є:

• низький рівень вібрації;
• плавні рухи при пропилі;
• чистота різання.

Досягаються переваги за рахунок великої кількості зубів та малої відстані між ними.

Вся відома класифікація ланцюгів ґрунтується на особливостях їх маркування залежно від кроку, який призначений для певних потреб та виробляється під конкретну потужність електрообладнання. Для кращого розуміння кожного типу кроку їх слід розглянути окремо.

Основні параметри ланцюгів

Нанесення маркування ланцюга передбачає наявність наступних параметрів:

1. Крок:

• "0,325"– найпоширеніший і найменший розмір кроку, який використовується в напівпрофесійних та побутових бензопилах з малими потужностями. Стандартна величина потужності під такий крок коливається в межах від 0,325 до 3л.с., але не вище 3,5лс. Працюючи з таким типом ланцюга розпил проходить більш плавно, комфортно, без «поривів» оброблюваних виробів.
• "0,375" ("3/8")- Наноситься на бензопили з потужністю в «4л.с». Такий ланцюг застосовується при розпилюванні деревини середньої та малої товщини.

Від значення кроку залежить точність та якість створюваного пропилу. У випадках відсутності важливості досягнення високої якості під час роботи бензопилою іноді особливе значення має точність різання. Для цього необхідно обов'язково враховувати залежність кроку на розпуск деревини за заздалегідь нанесеними розмітками.

1. Товщина провідних ланок (хвостиків).Працюючи бензопили з її ланцюг припадає більшість всіх навантажень. Враховуючи це, ще однією головною характеристикоюПили роботи є товщина елементів ланки, яка входить в пази шини. Цей параметр також визначає загальну товщину скріплювальних ланок, яка вимірюється за допомогою звичайного штангенциркуля. До стандартних значень товщини відносять:

• "1,1 мм" ("0,043") і "1,3 мм" ("0,05")– використовуються під час виробництва ланцюгів початкового рівня, які призначені для здійснення незначних обсягів робіт. Найчастіше при таких значеннях товщини ланок довжина кроку ланцюга може становити «0,325», що передбачає наявність невисоких навантажень і режиму роботи, що щадить. Тому їх використовують у побутових та напівпрофесійних апаратах;

• "1,5 мм" ("0,058")- Найпоширеніша величина товщини на ринку бензопил і комплектуючим до них. Таке значення здатне забезпечити безпечну роботупри величині кроку «3/8». Ланцюг з товщиною 1,5мм не призначений для розпилу професійного рівня;
• «1,6 мм» (0,063) та «2,0 мм» (0,08)– призначаються щодо найскладніших робіт. Металом під час виготовлення таких ланцюгів служить сталь спеціальних марок, а конструкцію закладаються характеристики підвищеної міцності.

Чим більшою буде товщина ланки і ширше паз шини, тим якісніше вважається бензопила, оскільки вона здатна витримувати великі навантаження.

1. Глибина різу- є відмінною особливістювироблених ланцюгів і характеризується висотою профілю ріжучих зубів. Вимірюється вона проміжком між обмежувачами та ріжучою верхньою кромкою. На ринку можуть бути представлені як високопрофільні (0,762 мм), так і низькопрофільні (0,635 мм) види ланцюгових виробів.

Чим більша висота профілю, тим вище вхід у матеріал (глибина) та швидкість розпилювання

Високопрофільні ланцюги встановлюються на бензопили з підвищеними потужностями двигуна. Інформація про висоту профілю, як правило, прописується у характеристиці до інструменту.

Профіль впливає виникнення вібрацій, які викликають згодом зношеність приводу чи проблеми при утриманні інструменту до рук. При цьому що вище ріжучі частини, то сильнішим буде ступінь вібрації.

Побутові типи бензопилу оснащуються низьким профілем. У напівпрофесійних пристроях можуть поєднуватися різні варіантитипів ланцюгів. Однак у більшості випадків дотримуються принципу:

У ланцюгу з великим кроком встановлюють низький профіль, а за кроку «0,325» — високий

Такими варіаціями підвищується швидкість розпилу не рахунок кроку, а завдяки зміні глибини чи висота профілю. Хоча у професійних інструментах акцент роблять підвищення кроку, пояснюючи це тим, що бензопила стає більш керованою.

1. Геометрія ріжучих зубів– профіль може бути двох основних типів:

• чіперний (у народі «серп»)– має серпоподібну форму та відрізняється високою продуктивністю. При експлуатації легше заточується і вимагає дотримання чітких кутів заточування. Недолік: ризик виникнення високих навантажень та погіршення ріжучих характеристик;
• чизельний (у народі «сімка»)– має робочу поверхнюпрямої форми як цифри «7». Застосовуються в ланцюгах з кроком 0,404 або 3/8 на професійних пилках. Головний недолік чизельних ланок – складність заточування ріжучих елементів та чутливість до дії бруду.

1. Кількість ріжучих зубів- Визначається як співвідношення числа зубів до кількості направляючих у шині. У бензопилах хорошого виробництва повинні поєднуватися дві напрямні ланки в різальній частині інструменту.
2. Тип заточування ланок- Прямо залежить від типу майбутніх робіт. Класичні видибензопил застосовуються здебільшого для поперечного розпилу дерев і рідко використовуються для поздовжнього розпилу. З урахуванням опору дерева обох випадках у ланцюгах може використовуватися різний кут розміщення ланок. На будівельних прилавках зараз можна зустріти ланцюги з такими типами різальних ланок:

• поздовжній тип ланцюга - передбачає розпилювання дерева вздовж його волокон. Кут різу досягає 5-15 градусів.
• поперечний тип - розпил ведеться поперек. Кут різу в ланцюгах становить 25-35 градусів.

1. Довжина ланцюга – залежить від параметрів та технічних характеристиксамої бензопили: потужності, габаритів та ін. При стандартному або нормованому натягу ланцюга її довжина найчастіше вказується в паспорті.
2. Порядок слідування ланок – послідовність розташування ланок може бути різною:

• стандартний – на кожну ріжучу ланку в ланцюзі припадає дві провідні ланки;
• з напівперепусткою – кожна третя за розміщенням ланка в ланцюзі замінена на так звану сполучну;
• з пропуском – у місцях розташування кожної другої ланки для різання встановлюється сполучна.

Навіщо потрібен пропуск ланок у ланцюзі? У самих ланцюгах найбільш цінною є якість різальних ланок, оскільки вони виготовляються за особливими технологіями і мають велику вартість, на відміну від сполучних ланок. При неможливості скоротити ланцюг єдиним варіантом здешевлення вартості ланцюга стає пропуск ріжучих елементів. У роботі ланцюга з перепустками ланок показують знижену продуктивність і швидко зношуються.

В цілому, бажаючи придбати інструмент для розпилювання деревини з максимальною ефективністю, не полінуйтеся додатково вивчити маркування ланцюгів для бензопил, що вказується також в інструкціях до інструменту.

Є кілька основних параметрів, якими вибирають бензопилу, один з них, крок пиляльної гарнітури. Крок залежить від потужності бензопили, і значною мірою впливає на швидкість різу.

То наскільки крок відповідає потужності, визначає продуктивність та термін служби бензопили. Також, від нього правильного підборузалежить витрата ПММ.

Крок - половина відстані між сусідніми хвостовиками або між трьома сусідніми заклепками.

Існує кілька розмірів, 1/4 дюйма – найменший, 3/4 дюйма – найбільший і 3/8 та 0,325 – дюймовий, найпопулярніші.

Крок — параметр, який є не тільки гарнітурою, але й зірочками шини та бензопили.

Важливо!Всі три елементи, ланцюг, зірочка і шина повинні мати однаковий параметр кроку, в іншому випадку установка і правильна роботанеможлива.

На що впливає відстань між зубами

У пиляльному ланцюгу, відстань між ріжучими зубами безпосередньо впливає її продуктивність. Чим більше, тим глибше ріжуча кромка може врізатися в деревину за умови правильного заточування обмежувача.

Відповідно на потужніші бензопили, допустимо встановлювати гарнітуру з великою відстанню між сусідніми ланками і навпаки.

Якщо потужну бензопилу поставити пильную гарнітуру ¼ дюйма, то продуктивність значно впаде, а навантаження на двигун зросте, т.к. пила працюватиме в рознесення і перевищуватиме максимально допустимі обороти, що в кінцевому підсумку може призвести до перегріву та задирок ЦПГ.

І навпаки, встановлення ланцюга з великим кроком на слабку бензопилу призведе до того, що потужності пили буде не достатньо для нормального розпилу, звичайно, це не спричинить тяжких наслідків, Як у першому випадку, але працювати таким інструментом не комфортно.

Також, від відстані між ланками залежить якість та точність різання. Чим далі один від одного сусідні ріжучі зуби, тим сильніша вібрація при роботі і нижче точність різання. Для більш точного різання слід вибирати пильную гарнітуру з меншим кроком. Цей фактор потрібно враховувати тим, хто займається фігурною.

Великий вплив крок ланцюга надає так званий «відскок». Чим більша відстань між зубами, тим більша ймовірність того, що бензопила відскочить.

Важливо!Найчастіше «відскок» виникає при роботі кінчиком шини, наприклад, при виконанні внутрішніх розрізів. У такому разі потрібно бути дуже уважним, незалежно від того, з яким кроком використовується ланцюг.

При підборі ланцюга діє правило, що крок (відстань між зубами) пропорційний потужності, але точність різання перебуває у зворотній залежності, тобто. чим відстань більша, тим точність нижче.

3/8 або 0,325 що краще і чому

Визначити який параметр краще, а який гірше не можна, тому що кожен з них має свої особливості і призначений для ланцюгових пилок певної потужності. Залежно від того, як правильно підібрана пильна гарнітура, продуктивність інструменту матиме різні показники. Якщо гарнітура обрана оптимально, тобто. відстань між ланками відповідає рекомендованій потужності, то продуктивність бензопили буде максимальною. При неправильному виборі, двигун переживатиме, здатні призвести до виникнення несправностей.

Оптимальні показники потужності для 0,325 дюйми – 1,8-2 кВт. Саме тому на бензопилі Хускварна 142/137 використовуються ланцюги з таким кроком.

Для параметра 3/8 необхідний інструмент з потужністю до 3 кВт. У такому разі виникає питання, а чому на Штиль 180, потужністю 1,5 кВт використовуються ланцюги 3/8 дюйма. Відповідь проста: у бензопил Штиль, потужність не найголовніше, велике значеннямає максимальну кількість обертів. Штиль 180 видає більше 13 500 об/хв, за рахунок цього він здатний пиляти гарнітурою 3/8 дюйма.

Для 0,404 дюйми, оптимальна потужність 4,5 – 5 кВт.

Важливо!Зазначені значення потужності та кроку ланцюга не несуть обов'язково характеру, користувач сам має право вибирати параметри гарнітури, яку він планує використовувати на бензопилі.

Як підібрати

У випадку, коли необхідно підібрати оптимальний крок ланцюга для бензопили, найкраще взяти до уваги рекомендації виробника і вже ґрунтуючись на них вибрати тип пиляльної гарнітури.

Важливо!При виборі, не варто забувати, що відстань між ланками, це не єдиний параметр, на який необхідно звертати увагу.

Також варто підбирати товщину ланки, тип різального зуба, кількість ланок. Продуктивність більшою мірою залежить від кута заточування, глибини різу та форми зуба обмежувача. Чим гостріший обмежувальний зуб, тим вища швидкість різу, і нижча його якість.

Нижче пропонуємо переглянути відео про вибір кроку ланцюга бензопили. У відео розказано та показано як визначити його, для яких бензопил, який крок ланцюга використати.

Як дізнатися

Є кілька способів дізнатися крок ланцюга:

1. Подивитися значення кроку на пиляльній шині. Виробники пиляльної гарнітури обов'язково вказують довжину шини, ширину паза і крок веденої зірочки на хвостовику пильного полотна.
2. Виміряти відстань між хвостовиками сусідніх зубів чи центрами трьох сусідніх заклепок.
3. Спосіб, який підходить для ланцюгів у фірмовій упаковці, це переглянути характеристики ланцюга на коробці.

На фірмовій упаковці ланцюгів Штиль вказана вичерпна інформація про продукцію, ознайомившись з якою можна дізнатися не лише відстань між сусідніми ланками, а й тип зубів, ширину ланки, рекомендований розмір напилка для заточування.

Таблиця ланцюгів для бензопил

На закінчення статті пропонуємо ознайомитись з таблицею, в якій зазначені технічні характеристикинайпопулярніших моделей ланцюгів для бензопил різної потужності.

Висновок

Відстань між ланками ланцюга бензопили, це один з найважливіших параметрів, яким у жодному разі не можна нехтувати. При покупці запасної гарнітури, потрібно знати який крок підходить для шини та зірочки встановленої на вашій бензопилі, або міняти ланцюг, шину та провідну зірочку комплектом.

Вибір бензинових пилок визначається кількома критеріями. Одним із них є крок ланцюга бензопили. Цей параметр визначає можливості обладнання швидкість розпилювання матеріалів і повинен відповідати потужності двигуна, тільки в цьому випадку вдасться продовжити термін експлуатації інструменту та скоротити питому витрату ПММ.

Поняття кроку та його значення

Під кроком ланцюга мають на увазі відстань між будь-якими трьома заклепками. У ланцюгах для пилок ця довжина характеризує віддаленість двох ріжучих зубів щодо один одного. Величина кроку дорівнює довжині між вершинами двох сусідніх хвостовиків ланцюга (напрямні елементи, що заходять у паз шини). Для того щоб правильно визначити крок ланцюга бензопили роблять замір відстані між осями трьох заклепок, що йдуть поспіль.

Існує обґрунтована закономірність, яка говорить про те, що чим більша відстань між ріжучими зубцями ланцюга, тим глибше вони входять в матеріал, що розпилюється. Збільшуючи крок ланцюга бензопили, можна підвищувати його продуктивність. При цьому відповідно змінюється зусилля для обертання приводної зірочки. Потрібно розуміти, що чим вищий крок, тим більше сили потрібно прикласти для її протягування під час розпилювання матеріалу і тим більше має бути потужність двигуна.

Сучасні виробники бензинових пилок використовують три основних види ланцюгів, що пиляють, з наступними значеннями кроку, що вимірюється в дюймах:

• 0.325;
• 0.375 (застосовують у класифікації маркування 3/8);
• 0.404.

Від кроку ланцюга залежить якість і точність створюваного різу в матеріалі. Якщо якість розрізання під час роботи бензопилою немає глобального значення, то точність різу іноді важлива під час розпуску колод чи дощок, при цьому потрібно враховувати залежність кроку пилки на розпуск деревини по заданим розміткам.

Правило підбору ланцюга вказує на те, що крок між зубами прямо пропорційний продуктивності, запасу потужності мотора і обернено пропорційний точності створюваного різу.

Повернутись до змісту

Відповідність потужності двигуна та відстані між різальними зубцями ланцюга бензопили

На основі даних, отриманих дослідним шляхом, рекомендується проводити вибір бензопили, розглядаючи співвідношення потужності приводу та відстані між ріжучими кромками. Відомо, що чим вище крок, тим більше сили потрібно прикласти для обертання приводної зірочки і тим більше повинен бути максимальний момент, що крутить, що розвивається бензиновим двигуном.

Щоб правильно підібрати потрібну конфігурацію інструменту, необхідно використовувати дані мінімальних значень потужності кожного з трьох типових кроків ланцюгів.

Критичні показники потужності бензинових двигунів, що обертають привід:

• крок 0.325 - потужність не менше 1.8 л.с. (1.47 кВт);
• крок 3/8” – потужність не менше 3 л.с. (2.21 кВт);
• крок 0.404 - потужність не менше 4.5 л.с. (3.31 кВт).

Якщо потужність двигуна буде менше зазначених значень, то при процесі розпуску можливі наступні явища: заклинювання ланцюга в дереві, зниження швидкості обертання приводу, що призводить до перегріву мотора, збільшення часу розпилювання та підвищених експлуатаційних витрат на паливо.

Використання потужних двигунів з ланцюгом, що мають невеликий крок, недоцільно, оскільки це також збільшить час на розпуск та збільшення витрат на паливо. Однак це поєднання допускається при потребі виконувати точні роботи з деревиною.

Зазначені мінімальні значення характеристики приводів показують здатність впевненої роботи устаткування, але з показують час його безперервного використання професійному середовищі. Швидше, ці значення наведені як рекомендації для здійснення епізодичних робіт або умов експлуатації інструмента з тривалими перервами. Для тривалого використання обладнання, яке передбачає професійний режим, потрібні такі відповідності технічних даних:

• крок 0.325” - потужність 2.5 л.с (1.84 кВт);
• крок 3/8” – потужність 4 л.с. (2.94 кВт);
• крок 0.404 - потужність 6 к.с. (4.41 кВт).

Вибір інструменту не повинен обгрунтовуватись прагненням мати максимально можливий крок ланцюга, так це тягне за собою наявність потужного двигуна, довгої шини, що значно ускладнює пилку.

І якщо вона, наприклад, використовуватиметься епізодично або для проведення дачних робіт, то такий вибір є недоцільним.

Повернутись до змісту

Залежність кроку від додаткових характеристик пиляльних ланцюгів

Під час руху ланцюга та розрізання деревини на неї діють дуже високі навантаження, у зв'язку з цим важливою характеристикою є товщина елемента ланки, що входить у паз шини та ковзає в ньому. Це значення також показує товщину скріплюючих елементів ланок. Виміряти її можна звичайним штангенциркулем.

Типові значення товщини напрямного елемента:

• 1.1 мм;
• 1.3 мм;
• 1.5 мм;
• 1.6 мм;
• 2 мм.

Товщини 1.1 та 1.3 мм використовують для виготовлення ланцюгів початкового рівня, призначених для проведення незначних робіт. Найчастіше довжина кроку при цих значеннях становить 0.325”, що передбачає щадний режим та невисокі навантаження.

Величина 1.5 мм — найбільш бензопил і комплектуючих, що зустрічається на ринку, цього значення достатньо, щоб забезпечити безпечну роботу при кроці 3/8”. Однак дана величина завжди буде говорити про те, що ланцюг не призначений для ведення професійної діяльності.

Напрямні, які мають товщини 1.6 та 2.0”, призначені для ведення найскладніших робіт, тобто допускають позмінне використання обладнання. При цьому треба знати, що ці два значення є певним класифікатором, що вказує на те, що метал для виготовлення цих ланцюгів виплавляється з особливих марок сталі, тобто закладається в конструкцію підвищена міцність.

Всі ланцюги, що випускаються, можуть відрізнятися глибиною розрізання. Вона характеризується висотою ріжучого зуба (профілю). Висота вимірюється між верхньою полицею ріжучої кромки та обмежувачем (все це знаходиться на одному сегменті). Існують низькопрофільні та високопрофільні ланцюгові вироби.

Чим вищий профіль, тим вищий вхід у деревину і, відповідно, швидкість розпилювання. Висота профілю впливає на виникнення вібрацій, які можуть викликати підвищений зношування приводу або проблематичність утримання інструменту в руках, чим вище ріжуча частина, тим сильнішими будуть вібрації. Також високопрофільний ланцюг потребує підвищеної потужності двигуна.

Побутові бензопили завжди мають ланцюг із низьким профілем. Професійні пристрої поєднують різні варіанти, але завжди дотримуються того, що якщо ланцюг з великим кроком, то профіль низький, а якщо крок 0.325 профіль роблять високий.

Подібні варіації створюють можливість підвищувати швидкість різання не кроком, а висотою профілю (глибиною пропилу). Тим не менш, більшість професійних інструментів для валки лісу роблять акцент на збільшення кроку, а не висоти профілю, аргументуючи це тим, що бензопила в такому варіанті більш керована.

Повернутись до змісту

Деякі важливі моменти при виборі ланцюгів чи бензопили

Існують інші показники, що впливають на продуктивність інструменту та специфіку роботи.

• геометрія ріжучого зуба (профілю);
• кількість ріжучих ланок;
• тип заточування ріжучої кромки ланки.

Ріжучий профіль буває двох типів: чизельний та чіперний. Перший варіант має пряму робочу поверхню та є більш продуктивним. Другий тип має серпоподібну форму та знижену продуктивність. В обслуговуванні чіперний ланцюг легший, оскільки його легше заточувати, не потрібно жорстке дотримання кутів заточування. Чизельні варіанти частіше застосовні з кроком 3/8 та 0.404”.

Кількість ріжучих зубів завжди визначається їх співвідношенням на кількість пили, що входять в шину. Тобто ланка з ріжучою частиною має дві напрямні ланки. Якщо такого поєднання немає, це означає, що ланцюг сумнівного виробництва.

Тип заточування різальних профілів регламентується типом майбутніх робіт. Зазвичай, класична бензопила застосовується для поперечних розпилів дерева і вкрай рідко для поздовжніх. У поодиноких випадках трапляються ланцюги з ріжучими ланками, що мають орієнтацію для поздовжніх розрізів.

Повернутись до змісту

Купуючи інструмент, потрібно чітко представляти сфери його використання та залежно від цього визначати необхідний крок ланцюга.

Ланки ланцюга: а - різальне або різець, б - замкове.

Умовні типи застосування бензопилу у приватних користувачів:

• обрізка гілок у саду, нескладні дачні роботи;
• індивідуальне будівництво, заготівля дров; епізодична валка дерев;
• часте використання (має на увазі виконання робіт по найму), заготівля дуже великих обсягів дров, експлуатація у власній майстерні.

У першому варіанті рекомендується бензопила, що має ланцюг із малим (0.325”) кроком. Це дозволить отримати легкий і маневрений інструмент, легко проводити обрізування гілок, включаючи підйом по приставним сходамі гілки дерев. Це обладнання дозволяє проводити нескладні розпуски деревини, а епізодично допускається вести валку невеликих дерев.

Другий варіант має на увазі вибір пилки з кроком 3/8” і товщиною напрямної ланки не менше 1.5 мм. Подібні пили дозволяють легко проводити весь комплекс робіт з обслуговування ділянки, невеликої майстерні, заготовлювати запас дров на зиму.

Третій варіант пропонує використання ланцюгів 3/8 та 0.404” у парі з потужним двигуном, так як список виконуваних робіт призначений тільки для професійного інструментуПри цьому важливо враховувати товщину напрямної ланки, вона повинна бути 1.6 або 2.0 мм. Сталь виготовлення таких ланцюгів виготовляється з урахуванням можливого перегріву при розпуску деревини без втрати твердості ріжучих кромок ланок.

Взаємозамінність ланцюгів допускається лише на передбачений виробником розмір кроку. Пояснюється це числом зубів приводної зірочки, яка розраховується лише під певну відстань між ланками. Шина бензопили має паз під певну товщину напрямних, це слід враховувати при зміні ланцюга.

Замінювати зірочку приводу під більший крок не рекомендується через виникнення невідповідності потужності та навантажень під час розпуску деревини. Слабкий мотор не розвиватиме необхідної потужностідля протягування різальних ланок по дереву, що призведе до заклинювання або виходу з ладу приводу та зчеплення пристрою.

Найбільш універсальний ланцюг має крок 3/8”, це дає можливість багатостороннього використання, що поєднується з високою швидкістю різання та досить точною лінією зрізу, задовільним розкушуванням деревних волокон.

Навіть при найакуратнішій експлуатації бензопили власник рано чи пізно стикається з необхідністю заміни пиляльного ланцюга. Асортимент представлений декількома видами, що відрізняються кроком, конфігурацією різальних ланок та іншими показниками. Кращий ланцюгдля бензопили - це модель, рекомендована інструкцією із застосування.

Напрямна шина та ланцюг відносяться до змінного обладнання, тому власникам бюджетних бензопил надається можливість вибору більш зносостійкого та довговічного в роботі пиляльного комплекту.

Бажання підвищити продуктивність пилки за рахунок установки довшої гарнітури, можна реалізувати лише за наявності у двигуна достатнього резерву потужності та обертального моменту.

Самостійно підібрати ланцюг для бензопили оптимальну за вартістю та робочим параметром найкраще після консультації з досвідченим фахівцем. Неправильний вибір комплектуючих елементів гарнітури може знизити продуктивність бензопили або ініціювати її достроковий вихід із ладу.

Якість бюджетних та фірмових ланцюгів суттєво відрізняється. Багато власників дешевих побутових бензопил воліють експлуатувати свою техніку з більш досконалими пиляльними гарнітурами провідних брендів Штіль, Хускварна та Oregon. Неофіційний рейтинг зафіксував зростання споживчого попиту на аналогічну продукцію торгових марок Hammer та PowerSharp.

Стандартна довжинашини побутової пили потужністю 2-2,5 л. складає 40-45 см. Розмір високопродуктивних аналогів професійного класу сягає 70 см.

Вищий ціновий рівень фірмових шин і ланцюгів компенсується високою якістю складних розпилювальних робіт, збільшеним ресурсом, стабільністю робочих характеристик протягом усього часу призначеного виробником терміну служби.

Властивості зносостійких ланцюгів загального та спеціального призначення

Призначені для роботи з деревиною види ланцюгів побутового та професійного класу відрізняються якістю матеріалу тривалістю ресурсу та вартістю. Призначений для роботи по бетону унікальний за зносостійкістю алмазний ланцюг відноситься до категорії спеціального аварійно-рятувального обладнання.

Одним з варіантів вибору може бути зносостійкий твердосплавний ланцюг. Міжремонтний ресурс такого виробу на порядок вищий, але для його заточування потрібне спеціальне обладнання, що дозволяє заточити різальні ланки під різними кутами, відповідно для стандартного поперечного і поздовжнього пиляння.

Твердосплавний ланцюг призначений для продуктивного розпилювання твердих порід деревини та легких будівельних блоків. Слід мати на увазі, що при роботі з газобетону або пінобетону ресурс пиляльної гарнітури, навіть найпрестижнішої марки зменшується в 2-3 рази.

Крокові характеристики пиляльного ланцюга

Вибраний ланцюг повинен відповідати довжині напрямної шини та особливостям її конструкції. Один із основних параметрів підбору ланцюга — це його крок, який традиційно вимірюється у дюймах.

У ріжучих гарнітурах бензопил побутової групи експлуатуються плавні в ході та безпечні в роботі 3/8 дюймові ланцюги, у метричному стандарті – 0,325 мм.

Аналоги зі збільшеним кроком типу 0,404″ призначені для комплектації потужних та продуктивних бензопил професійного рівня, тому у побутовій бензопильній техніці практично не використовуються.

Самостійне встановлення гарнітури зі збільшеним кроком має бути обов'язково узгоджене з типом та тяговими характеристиками силового агрегату.

Параметри хвостовика

Не менше важлива умова правильного виборупиляльного ланцюга - це товщина її хвостовика, яка варіюється в діапазоні від 1,1 до 2-х мм. У дюймовому стандарті хвостовики представлені у розмірах відповідно 0,043/0,04/0,05/0,058/0,063 та 0,08 дюйма.

Ланцюги з мінімальною товщиною експлуатуються у легких малокубових моделях бюджетного рівня. У побутових та напівпрофесійних бензопилах більшою мірою затребувані стійкі до постійних та змінних навантажень аналоги, товщиною від 1,3 до 1,6 мм. Посиленими ланцюгами з хвостовиками 2 мм комплектується професійна бензопильна техніка.

Конструкційні особливості

У ланцюзі середнього та високого класу кожна різальна ланка обладнана двома хвостовиками, що неминуче позначається на підвищенні її вартості. Власникам власних бензопил пропонуються доступніші за вартістю моделі пропускного або напівпропускного типу.

У першому випадку додаткові елементиланцюги розташовуються безпосередньо після різальної ланки. У другому варіанті - сполучні елементи монтуються після кожної другої пари.

У стандартному, пропускному та напівпропускному ланцюгах кількість пильних ланок становить відповідно 50, 40 та 37,5 відсотка. Спрощення конструкції дешевих виробів неминуче супроводжується збільшенням навантаження на пиляльні ланки, необхідністю частого заточування та скороченням її терміну служби.

Довжина

Цей показник ланцюга визначається кількістю ланок. Провідні виробники вказують у супровідній документації довжину ланцюга у дюймах або кількість ланок. При самостійній покупці будь-якої моделі рекомендується знати обидва параметри.

Особливості конструкції ланцюгів професійного рівня

Асортимент, що пропонується, можна розділити на ланцюги з чизельною і чиперною конфігурацією різальних ланок. У першому випадку ланка в розрізі має схожість із цифрою 7. Такий профіль забезпечує підвищену продуктивність розпилювальних робіт підвищеної складності.

Істотний недолікчизельної «сімки» — складність ручного заточуванняоскільки навіть незначне відхилення від заданого кута, основні переваги сімкового профілю анулюються.

Чіперні ланки мають серпоподібну форму. Збільшена площа контакту з деревиною, що розпилюється, створює додаткові навантаження на двигун. У позитивному плані конструкції чіпперних ланцюгів цінується за стабільність роботи при високому рівні забруднення і менш суворі вимоги до точності доведення ріжучих кромок.

Види матеріалів

Стандартні пиляльні ланцюги виготовляються з якісної хромонікелевої сталі. Для роботи з щільною та мерзлою деревиноюрекомендовані ланцюги із твердосплавними ланками. Значний недолік таких моделей – це підвищена вартість та необхідність застосування спеціального заточувального обладнання із корундовими насадками.

Глибина розпилювання та висота профілю ланцюга

Ці параметри слід знати власникам професійних моделей, які заточують кола вручну в домашніх умовах. Глибина різання регулюється зменшенням висоти упору кожної різальної ланки.

Параметри низькопрофільного та високопрофільного ланцюга відповідно 0,025 та 0,03 дюйма. Знання типів профілю необхідне правильного вибору висоти обмежувачів.

Моделі ланцюгів для поперечного та поздовжнього розпилювання

Основний асортимент пиляльних ланцюгів з кутом заточування різальних ланок 25-35 ° призначений для стандартного поперечного оброблення деревини. Моделі для поздовжнього розпилювання на вітчизняному ринку присутні у мінімальній кількості.

При необхідності проблема дефіциту просто вирішується зміною кута заточування стандартних ланцюгів до 5-15°. Шина у такому варіанті експлуатується без зміни конструкції.

Вся наведена інформація дійсна для китайських бензопилта їх комплектуючих. Більшість китайського бензопильного асортименту складають більш менш вдалі копії провідних європейських розробників, тому всі стандарти практично ідентичні.

Як виявляється необхідність заточування ланцюга?

Затуплені зубці пиляльного ланцюга суттєво збільшують час розпилювання. Несправність проявляється підвищеною вібрацією, зворотними ударами при заході гарнітури в пропил, викидом дрібної стружки та явним запахом горілої деревини.

За допомогою встановленого на гарнітурі ручного заточувального пристрою, циліндричного та плоского напилків, ріжуча кромка пиляльних ланок відновлюється без зняття ланцюга з шини. Найдосконаліший і продуктивніший спосіб — доведення ланцюга в умовах спеціалізованої майстерні.

дає суттєвий виграш за часом, гарантує однаковий кут всіх ріжучих елементах ланцюга. Користувальницькі відгуки з автоматизованого заточування здебільшого позитивні. У негативному плані відзначається шаблонне доведення кожної пиляльної ланки, без урахування її зносу та інших індивідуальних особливостей.

Рекомендації профі з експлуатації та обслуговування пиляльних ланцюгів

Значна частина гарнітур, що експлуатуються, не повністю виробляє призначений ресурс.

Основні причини форсованого зносу:

• низька ефективність роботи системи змащення;
• високий ступінь зносу провідної зірочки;
• надмірне натяг пиляльного ланцюга;
• застосування некондиційних та сурогатних ланцюгових масел.

Фахівці радять експлуатувати комплект з кількох ланцюгів, змінюючи їх у міру потреби. У такому варіанті можна задіяти переваги продуктивнішого механізованого заточування.

Зношені та пошкоджені ланцюги слід своєчасно відбраковувати. Навіть за наявності гальма аварійної зупинки та уловлювача, експлуатація деталей, що виробили ресурс, характеризується підвищеною травмонебезпечністю.

Як виключити ризики придбання ланцюгового фальсифікату?

На вітчизняному ринку є невеликий, але стабільний асортимент підроблених деталей для бензопил та комплектуючих матеріалів азіатського, в більшості своїй китайського виробництва.

За всього бажання відповідати якості європейського рівня, технічні та експлуатаційні властивості китайських копій далекі від досконалості, оскільки виробляють свій ресурс десь на 50-70%.

Цей недолік певною мірою компенсується нижчою вартістю. З іншого боку, практика показує, що тривалу та безпроблемну роботу бензопильної техніки гарантує лише фірмова продукція.

Придбання деталі в ліцензованому або фірмовому магазині допоможе уникнути ризиків купівлі китайської підробки, оформленої під брендовий виріб.