Tiếp nhận, bảo quản và xuất bán sản phẩm dầu mỏ. Các tính chất vật lý và hóa học chính của sản phẩm dầu mỏ ảnh hưởng đến công nghệ lưu trữ và hoạt động bốc xếp là độ bay hơi, áp suất hơi bão hòa, độ nhớt, mật độ, nhiệt dung, độ dẫn nhiệt.

BẢO QUẢN DẦU VÀ SẢN PHẨM DẦU KHÍ (a. lưu trữ dầu thô và các sản phẩm dầu; n. Speicherung von Erdol und Erdolerzeugnise; f. stockage du Petrole et des produits Petroliers; i. almacenamiento de Petroleo y de derivados de Petroleo) - duy trì dự trữ trữ lượng dầu và các sản phẩm dầu mỏ trong những điều kiện bảo đảm bảo quản về số lượng và chất lượng trong một khoảng thời gian nhất định. Cung cấp, nếu cần thiết, bồi thường cho việc tiêu thụ không đồng đều, dự trữ hoạt động và kinh tế quốc gia. Đôi khi việc lưu trữ dầu và các sản phẩm dầu mỏ được kết hợp với các hoạt động công nghệ khác (khử nước, khử muối dầu, trộn, gia nhiệt, v.v.). Nó được thực hiện trong các bể chứa tại các mỏ dầu, trạm bơm và trạm nạp của đường ống dẫn dầu và sản phẩm chính, khu nguyên liệu và hàng hóa của nhà máy lọc dầu; trong các thùng chứa, thùng chứa nhỏ tại các kho xăng dầu, trạm xăng.

Các doanh nghiệp kho chứa dầu và sản phẩm dầu mỏ được chia thành các doanh nghiệp độc lập và các doanh nghiệp là một bộ phận của các doanh nghiệp khác (xem kho chứa dầu). Kích thước của tổng thể tích của bể chứa phụ thuộc vào doanh thu của dầu và các sản phẩm dầu mỏ, cường độ và tính chất của các hoạt động công nghệ chính, mục đích và vị trí địa lý của cơ sở. Căn cứ để tính toán công suất theo loại sản phẩm xăng dầu là doanh thu vận chuyển hàng hóa hàng năm và kế hoạch (kế hoạch) xuất nhập khẩu tại địa phương. Khối lượng kho chứa xăng dầu và sản phẩm dầu mỏ được lấy theo tiêu chuẩn thiết kế công nghệ, bằng vài công suất/ngày của kho.

Tỷ lệ luân chuyển hàng hóa hàng năm của một sản phẩm dầu mỏ nhất định (tính bằng m 3 /năm) trên tổng khối lượng công suất lắp đặt được gọi là tỷ lệ luân chuyển bồn chứa trung bình hàng năm, giá trị của nó dao động từ 0,5 đến 150 mỗi năm. Tỷ lệ doanh thu đặc trưng cho mức độ sử dụng xe tăng, với sự gia tăng của nó, chi phí vận chuyển các sản phẩm dầu mỏ qua trang trại xe tăng sẽ giảm. Các kho dầu sông, biển đặt tại các cảng đông lạnh thường có giá trị tỷ số luân chuyển nhỏ, trong khi các giá trị lớn là điển hình cho các kho dầu đường sắt trung chuyển và đặc biệt là các kho nằm ở đầu và cuối đường ống sản phẩm dầu. Tốc độ quay vòng của các bể chứa dầu là từ 2 đến 5 mỗi năm, khu hàng hóa của nhà máy lọc dầu, trạm biến áp, trạm xăng - thường là 100-150 mỗi năm.

Bể chứa dầu và các sản phẩm dầu mỏ được làm bằng vật liệu chống cháy ở các dạng trên mặt đất, ngầm và bán ngầm (xem bồn chứa dầu). Phổ biến nhất là bể hình trụ thẳng đứng bằng thép trên mặt đất (loại PBC), tại các kho dầu và trạm xăng nhỏ - bể hình trụ ngang ngầm và trên mặt đất (loại RGS), để chứa dầu và dầu nhiên liệu - bể bê tông cốt thép (loại ZhBR). ).

Bể loại PBC được sử dụng rộng rãi áp lực thấp với một bảng điều khiển, mái hình nón và hình cầu và đáy phẳng, cái gọi là khí quyển. Về cơ bản, đây là những chiếc xe tăng tiêu chuẩn (được sản xuất tại nhà máy ở dạng cuộn và tại nơi lắp đặt, chúng được gắn trên nền móng đã chuẩn bị sẵn), được thiết kế cho nội bộ quá áp lực lên tới 0,002 MPa và chân không lên tới 0,00025 MPa; đang được thi công với khối lượng 100-120.000 m3. Đối với dầu và các sản phẩm dầu mỏ có áp suất cao hơi bão hòa bể được trang bị phao bên trong (Hình 1) hoặc mái nổi (Hình 2) thay vì mái cố định.

Các hồ chứa loại RGS, không giống như các hồ chứa thẳng đứng, thường được sản xuất tại các nhà máy có thể tích 3-100 m3 và được giao đến địa điểm lắp đặt trong mẫu đã hoàn thành; được sử dụng để lưu trữ các sản phẩm dầu mỏ khác nhau với số lượng nhỏ. So với bể loại PBC, chúng sử dụng nhiều kim loại hơn, nhưng các sản phẩm dầu mỏ có thể được lưu trữ trong chúng dưới áp suất dư và chân không cao. Bể điển hình RGS có thể chịu được áp suất lên tới 0,07 MPa và chân không lên tới 0,001 MPa; của họ kích thướcđược chấp nhận có tính đến khả năng vận chuyển ở dạng hoàn thiện bằng đường sắt. Các bể được lắp đặt dưới lòng đất ở độ sâu không quá 1,2 m so với bề mặt của khu vực. Nếu cần giải phóng các sản phẩm dầu mỏ bằng trọng lực hoặc khi việc lắp đặt dưới lòng đất gặp khó khăn do mực nước ngầm cao, tính chất vật lý của dầu hoặc các sản phẩm dầu mỏ và áp suất hơi bão hòa. Đúng và Hoạt động an toàn các bể chứa và kho chứa được trang bị các thiết bị đặc biệt gắn trên đó và được duy trì trong tình trạng hoạt động theo quy định vận hành kỹ thuật. Để bảo vệ môi trường, các khu bảo vệ vệ sinh được tổ chức xung quanh các kho chứa dầu và sản phẩm dầu mỏ.

1. Sản phẩm xăng dầu tại cửa hàng xăng dầu được chứa trong bể, bể chứa bằng kim loại dưới lòng đất và trên mặt đất.

2. Mọi thay đổi về vị trí bể chứa, cột phân phối, đường ống, phụ kiện phải được thực hiện theo hồ sơ đã được máy trưởng của doanh nghiệp nơi trạm xăng trực thuộc phê duyệt và được ký kết. sơ đồ công nghệ Trạm xăng.

3. Mức dầu trong bình chứa đầy trong quá trình gia nhiệt phải được duy trì dưới mức giới hạn 150-200 mm.

4. Được phép lưu trữ chất lỏng dễ cháy trong bao bì nhỏ với số lượng cần thiết cho doanh số bán hàng trong 5 ngày, ngoại trừ dầu phanh, dự trữ trong đó. sàn giao dịch không được vượt quá 20 chai.

5. Người quản lý, vận hành cây xăng phải kiểm tra kho hàng ngày, kiểm tra tình trạng container, bao bì.

6.Phương tiện kỹ thuật thu gom phế liệu xăng dầu phải bảo đảm an toàn trong quá trình lưu giữ, vận chuyển và tiếp nhận.

Các sản phẩm dầu thải được chấp nhận có thể được lưu trữ trong bất kỳ thùng chứa nào được đánh dấu và chia độ, cũng như trong thùng và lon.

1. Sản phẩm xăng dầu được đóng gói trong thùng nhỏ được trưng bày trong tủ trưng bày để người tiêu dùng làm quen với các chủng loại và nhân viên kinh doanh cây xăng bán theo giá.

2. Người điều hành kinh doanh phân phối sản phẩm dầu khí có nghĩa vụ:

1. giám sát khả năng bảo trì và hoạt động bình thường của loa;
2. yêu cầu người điều khiển phương tiện đang đổ xăng phải theo dõi quá trình đổ xăng, tránh làm đổ sản phẩm xăng dầu và vi phạm nội quy an toàn cháy nổ tại một trạm xăng;
3. kiểm tra sự hiện diện và khả năng sử dụng của con dấu theo sơ đồ được nêu trong mẫu ở cột này;
4. Duy trì sự sạch sẽ trên lãnh thổ và bên trong trạm xăng.

3. Kiểm tra máy bơm nhiên liệu.

4. Khi kiểm tra độ chính xác của thiết bị phân phối nhiên liệu hàng ngày, nhiên liệu từ đồng hồ tiêu chuẩn phải được xả vào bình của chủ xe trước đó đã được sự đồng ý của chủ phương tiện để xả, đồng thời tiến hành đổ đầy đồng hồ và kiểm tra liều lượng. trước sự chứng kiến ​​của người điều khiển phương tiện đang được tiếp nhiên liệu. Xăng từ đồng hồ bị đổ thiếu vượt quá sai số cho phép của máy bơm sẽ không được xả vào thùng xe. Cột cần được tắt và điều chỉnh. Xăng từ bình đo chưa đầy phải được xả vào bình, ghi lại điều này bằng hành động cho biết lý do và chỉ số của đồng hồ phân phối. Kết quả xác minh nhà nước được ghi vào hộ chiếu và nhật ký sửa chữa thiết bị.

5. Việc phân phối các sản phẩm dầu mỏ thông qua bộ phân phối có lỗi đều bị cấm.

Tất cả các phương tiện đều được tiếp nhiên liệu bằng sản phẩm xăng dầu trên cơ sở ai đến trước được phục vụ trước, ngoại trừ các phương tiện chuyên dùng (xe sở cứu hỏa, cảnh sát, xe cứu thương, ngũ cốc và sữa, dọn tuyết, thông tin liên lạc; ô tô tham gia vận chuyển hàng hóa liên tỉnh, xe buýt tuyến thường xuyên), cũng như ô tô cá nhân của công nhân khuyết tật và cựu chiến binh. Các phương tiện vận chuyển sản phẩm dễ hư hỏng được tiếp nhiên liệu không theo lượt mà không bị hạn chế.

Giám đốc doanh nghiệp chịu trách nhiệm cung cấp liên tục các trạm xăng với đủ loại sản phẩm xăng dầu cần thiết. Người quản lý, quản đốc hoặc người điều hành trạm xăng cao cấp có trách nhiệm nộp kịp thời các đơn xin giao sản phẩm dầu mỏ cho trạm xăng.

ĐẾN loại:

Vật liệu công nghiệp

Tiếp nhận, bảo quản và xuất bán sản phẩm dầu mỏ

Nhiên liệu lỏng, dung môi và dầu bôi trơn đến các căn cứ và kho hàng bằng xe tăng đường sắt, tàu chở dầu trên biển và sông, sà lan, tàu thủy, xe bồn, tàu chở khí và đường ống. Việc tiếp nhận và giải phóng các sản phẩm lỏng được thực hiện bằng cách sử dụng các giá đỡ và hệ thống thoát nước, đường ống và trạm bơm. Khi thu được sản phẩm dầu mỏ nhớt, chúng được đun nóng.

Bể chứa và kho chứa các sản phẩm dầu mỏ lỏng có nhiều hình dạng khác nhau (hình trụ đứng và ngang, hình chữ nhật, hình cầu), vật liệu (kim loại, bê tông cốt thép, vải cao su), vị trí lắp đặt (mặt đất, bán ngầm và ngầm), phương pháp sản xuất (hàn). , đinh tán và thiết kế đặc biệt), loại sản phẩm lưu trữ (đối với các sản phẩm dầu mỏ nhẹ, nhiên liệu và dầu tối màu).

Để lưu trữ các sản phẩm dầu mỏ nhẹ, người ta sử dụng các thùng chứa ngăn bay hơi; Các thùng chứa ít trang bị hơn được sử dụng để chứa nhiên liệu tối và PR1sel. M Một lượng nhỏ sản phẩm dầu mỏ lỏng được bảo quản trong thùng, thùng, lon và lon.

Để giải phóng các sản phẩm dạng lỏng, kho được trang bị các trang web khác nhau hoặc cơ sở được trang bị thiết bị đặc biệt. Tiếp nhiên liệu Phương tiện giao thông và ô tô, nhiên liệu, dầu nhờn được sản xuất bởi các trạm xăng - trạm xăng, được trang bị các thiết bị phân phối nhiên liệu, dầu, đồng hồ đo, vòi phân phối, dụng cụ đo lường và các thiết bị khác.

Chất bôi trơnđược lưu trữ trong các kho chứa dầu trên mặt đất hoặc dưới lòng đất, trong các bể chứa. Chất bôi trơn và một số loại dầu được cung cấp và bảo quản bằng kim loại và thùng gỗ, lon và lon được đặt trên giá kim loại.

Khi bảo quản sản phẩm dầu mỏ phải tuân thủ các quy định về an toàn và vệ sinh công nghiệp. Tất cả công nhân tại các kho xăng dầu phải được cung cấp quần áo đặc biệt, giày bảo hộ và Thiết bị bảo vệ. Nhà xưởng phải được thông gió và có cung cấp và thông gió thải. Cấm ăn uống tại nơi chứa hoặc phân phối xăng pha chì.

Phải tuân thủ nghiêm ngặt nội quy tại kho, kho xăng dầu an toàn cháy nổ, phải có máy tạo bọt, bình chữa cháy, cát và các phương tiện khác.

Xác định lượng nhiên liệu lỏng và dầu. Lượng nhiên liệu, dầu được xác định bằng cách cân và đo thể tích. Để làm điều này, nhiều loại cân khác nhau được sử dụng: cân trăm, cân nền, cân đường sắt và cân ô tô.

Bằng cách đo thể tích, khối lượng vật liệu lỏng được tiếp nhận vào các bồn, sà lan đường sắt và còn được chứa trong bể cố định. Thể tích của sản phẩm được xác định bằng cách sử dụng các bảng hiệu chuẩn đo, trong đó biểu thị thể tích chất lỏng (l) cho mỗi centimet đổ đầy. Bằng cách nhân thể tích với mật độ của sản phẩm ở nhiệt độ đo, khối lượng của sản phẩm (kg) được xác định.

Chiều cao làm đầy sản phẩm được xác định bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt(Hình 27).

Thanh đo kim loại (dài 3 m) bao gồm ba đoạn ống được nối bằng kính thiên văn, trên bề mặt có vạch chia milimet.

Một thước dây bằng thép có nhiều thước được thiết kế để đo mức chất lỏng trong bể cao. Lô - một tải trọng đảm bảo rằng dây thép của thước dây được nhúng vào đáy bể và được căng. Chiều cao đổ chất lỏng vào bể cũng được đo bằng thanh chữ T. Các chỉ báo mức từ xa cũng được sử dụng.

Băng và bột nhão nhạy cảm với nước được sử dụng để xác định sự hiện diện và chiều cao của lớp nước nằm dưới sản phẩm lỏng ở đáy bể. Khi ngâm băng trong bể, nước sẽ hòa tan sơn trên băng (hoặc hồ dán), và do đó xác định được chiều cao đổ nước.

Tỉ trọng sản phẩm lỏngđược xác định bằng tỷ trọng kế dầu hoặc tỷ trọng kế và ghi lại nhiệt độ của sản phẩm tại thời điểm đo.

Để xác định thể tích sản phẩm trong bể, người ta sử dụng bảng hiệu chuẩn từng centimet, cho phép bạn xác định nhanh chóng và chính xác lượng chất lỏng trong bể dựa trên chiều cao đổ đầy.

Lượng chất lỏng trong đường ống được xác định bằng cách nhân 1 m3 ống với tổng chiều dài của đường ống.

Để xác định lượng chất lỏng, có thể sử dụng đồng hồ đo khí và đồng hồ đo khí các loại.

Các loại và tỷ lệ tổn thất tự nhiên.

5.4. Bảo quản sản phẩm dầu mỏ trong container

5.4.1. Các sản phẩm dầu mỏ được lưu trữ trong các thùng chứa trong các tòa nhà kho được trang bị đặc biệt, dưới tán cây và ở những khu vực thoáng đãng. Phương pháp bảo quản phụ thuộc vào điều kiện khí hậu, tính chất lý hóa của sản phẩm dầu mỏ dự trữ, loại thùng chứa. Không được phép lưu trữ các sản phẩm dầu mỏ dễ cháy, cũng như các sản phẩm dầu mỏ trong thùng gỗ ở khu vực mở. Việc lưu trữ các sản phẩm dầu mỏ dễ cháy dưới mái che có thể được cho phép trong các trường hợp đặc biệt, với lý do chính đáng. Loại thùng chứa sản phẩm dầu mỏ phải tuân thủ các yêu cầu của GOST 1510. 5.4.2. Các sản phẩm dầu mỏ dễ cháy đựng trong thùng chứa có thể được bảo quản trong các công trình ngầm một tầng. Tại doanh nghiệp loại III có tổng thể tích bể lên tới 20.000 m 3, được phép lưu giữ các sản phẩm dầu mỏ có điểm chớp cháy trên 120 ° C với số lượng lên tới 60 m 3 trong các công trình ngầm làm bằng vật liệu dễ cháy, với điều kiện là kết cấu được lấp lại bằng một lớp đất (có đầm nén) dày ít nhất 0,2 m và sàn làm bằng vật liệu chịu lửa. 5.4.3. Các doanh nghiệp đóng gói sản phẩm dầu mỏ vào thùng kim loại phải được trang bị các phương tiện tự động hóa, cơ giới hóa để xử lý các container vận chuyển đã qua sử dụng (làm sạch, hấp, rửa, sấy, kiểm tra rò rỉ và sơn), cũng như thiết bị để thực hiện sửa chữa nhỏ và vừa. Yêu cầu đối với thùng đã sửa chữa được quy định bởi RST RSFSR 771-90. 5.4.4. Thùng kim loại mới sản xuất phải có lớp phủ bảo vệ chống dầu, xăng, hơi bên trong đảm bảo an toàn tia lửa điện. Theo thỏa thuận với người tiêu dùng, được phép đóng gói các sản phẩm dầu mỏ trong các thùng chứa sử dụng một lần không có lớp phủ bảo vệ bên trong. 5.4.5. Sau khi xếp sản phẩm dầu mỏ vào, thùng chứa phải sạch sẽ, khô ráo bên ngoài, trừ thùng chứa được phủ chất bôi trơn bảo quản. Sản phẩm dầu mỏ cung cấp cho Viễn Bắc phải được đóng gói theo GOST 15846. 5.4.6. Nhà kho, bãi chứa sản phẩm dầu mỏ trong container phải được trang bị cơ giới hóa cho các hoạt động bốc xếp, vận chuyển. 5.4.7. Cơ cấu vốn (kho) để chứa sản phẩm xăng dầu trong container phải có: đường vào cho ô tô và máy xúc; kệ xếp (dỡ) sản phẩm dầu mỏ trong container từ toa xe lửa; hệ thống thông gió cung cấp trao đổi không khí 2-3 lần; ít nhất hai cửa (cổng). Cửa sổ lưu trữ được trang bị các thanh kim loại; kính trên bên nắngđược sơn vào màu trắng. Sàn trong kho phải làm bằng vật liệu không cháy, có độ dốc để thoát sản phẩm dầu tràn và có thiết bị thu nhận đặc biệt. Cơ sở lưu trữ phải được trang bị cơ giới hóa cho công việc bốc dỡ, các dụng cụ và thiết bị cần thiết. Các giá đỡ và ngăn chứa các sản phẩm dầu mỏ trong container phải được đánh số và lắp đặt có tính đến việc đảm bảo việc ra vào container miễn phí và sử dụng các thiết bị cơ giới hóa cần thiết. Kho chứa phải có các tài liệu sau: sơ đồ kho chứa có bố trí các giá, ngăn; tủ đựng hồ sơ xăng dầu; hướng dẫn cho nhân viên vận hành. 5.4.8. Khu vực (kho hở và dưới kho) để chứa sản phẩm dầu mỏ trong các thùng chứa phải có nền đất cứng và có độ dốc để thoát nước. Cần bố trí bờ kè hoặc tường bao kín làm bằng vật liệu không cháy cao 0,5 m dọc theo chu vi của khu vực và có đường dốc ở những nơi đi qua hoặc vào khu vực. 5.4.9. Khi bảo quản sản phẩm xăng dầu trong các thùng chứa (thùng, can, hộp…) trong nhà kho và dưới nhà kho phải tuân thủ các quy định sau: điều kiện sau: chiều cao của giá đỡ hoặc chồng pallet - không quá 5,5 m; đặt các thùng chứa trên mỗi tầng của giá - theo một hàng có chiều cao và hai hàng có chiều rộng; chiều rộng ngăn xếp - dựa trên điều kiện đặt không quá bốn pallet; chiều rộng của lối đi giữa giá đỡ và ngăn xếp - tùy thuộc vào kích thước của thiết bị cơ giới hóa được sử dụng, nhưng không nhỏ hơn 1,4 m; lối đi giữa giá đỡ và ngăn xếp - rộng 1 m; khoảng cách từ đỉnh container đến trần ít nhất là 1 m; khoảng cách từ tường đến ống khói là 0,8 m 5.4.10. Khi bảo quản sản phẩm dầu mỏ trong thùng chứa ở khu vực thoáng đãng phải tuân thủ các điều kiện sau: số chồng thùng chứa sản phẩm dầu mỏ không quá sáu; kích thước ngăn xếp, không hơn: chiều dài - 25 m; chiều rộng - 15 m; chiều cao 5,5 m; xếp các thùng chứa và pallet thành từng chồng - thành hai hàng có lối đi và lối đi giữa chúng theo 5.4.9; khoảng cách giữa các chồng trên công trường là 5 m, giữa các chồng của các địa điểm liền kề là 15 m 5.4.11. Thùng kim loại nên bảo quản ở tư thế nằm (lỗ nạp nằm trên thân) và đứng (lỗ nạp nằm ở phía dưới). Thùng được xếp thành từng chồng không quá năm tầng. Các thùng ở tầng dưới được đặt trên các tấm gỗ có độ dày ít nhất 100 mm. 5.4.12. Các thùng chứa bằng kim loại và gỗ đã qua sử dụng bị nhiễm sản phẩm dầu mỏ phải được bảo quản ở nơi thoáng đãng. Số lượng thùng rỗng có chiều cao không quá bốn. Cổ thùng phải được đóng bằng nút chặn, đối với thùng có đáy rời thì phải dán gioăng đệm, đáy có thể tháo rời và lắp vòng buộc. 5.4.13. Kho có nhiệt độ không khí bên trong không đạt tiêu chuẩn thiết kế công nghệ hoặc cho phép dưới 0°C thì không được sưởi ấm. 5.4.14. Hệ thống lắp đặt điện và mạng lưới chiếu sáng trong kho phải đáp ứng các yêu cầu của PUE. Quá trình đặt dây và cáp mở qua kho hàng. 5.4.15. Việc xếp dỡ hàng hóa đến bằng vận tải đường sắt và đường bộ được thực hiện trên các bệ chở hàng kín, có mái che hoặc hở, dựa trên yêu cầu về công nghệ lưu giữ hàng hóa và bảo vệ chúng khỏi ảnh hưởng của khí quyển. Chiều dài và chiều rộng của sàn hàng hóa để xếp dỡ sản phẩm dầu mỏ trong container lên đường sắt và vận tải ô tô phải tương ứng với lượng hàng hóa luân chuyển, khả năng chứa hàng cũng như kích thước của phương tiện được sử dụng. 5.4.17. Nghiêm cấm phân phối sản phẩm dầu mỏ, chứa vật liệu đóng nắp, container rỗng và các vật lạ khác trong kho container. Xung quanh kho chứa container cần bố trí các khu vực mù và rãnh thoát nước có độ dốc để thoát nước. Khay thoát nước, đường ống, khu vực mù phải được bảo trì ở tình trạng tốt và được vệ sinh định kỳ. 5.4.18. Cơ sở lưu giữ container phải được kiểm tra hàng ngày bởi nhân viên kho dầu có trách nhiệm. Trong quá trình kiểm tra, tình trạng đóng container được kiểm tra. Nếu có rò rỉ, các biện pháp được thực hiện để loại bỏ nó.

6. VẬN HÀNH CƠ SỞ, THIẾT BỊ

6.1. Các quy định chung

6.1.1. Vận hành tại kho xăng dầu một số lượng lớn các công trình và thiết bị dùng để thực hiện các hoạt động tiếp nhận, lưu trữ và xuất các sản phẩm dầu mỏ. 6.1.2. Khi vận hành kho xăng dầu, kết cấu, thiết bị phải tuân thủ các yêu cầu của văn bản quy định và ở tình trạng tốt. Cấm vận hành các kết cấu, thiết bị, cơ chế, dụng cụ trong tình trạng bị lỗi cũng như ở tải trọng và áp suất cao hơn định mức. 6.1.3. Khai thác, BẢO TRÌ và việc sửa chữa các công trình, thiết bị tại kho xăng dầu phải được thực hiện theo đúng yêu cầu của các văn bản quy chuẩn kỹ thuật đối với các công trình, thiết bị này, “Quy tắc an toàn phòng cháy chữa cháy trong hoạt động của doanh nghiệp cung cấp sản phẩm xăng dầu” VPPB 01-01-94, “Quy định bảo hộ lao động trong quá trình vận hành kho xăng dầu và trạm xăng"POT RO-112-001-95 và các Quy tắc này. 6.1.4. Đối với những quy tắc được sử dụng trong Quy trình công nghệĐối với thiết bị chính, tổ chức thiết kế phải thiết lập tuổi thọ sử dụng cho phép (tài nguyên) và đối với đường ống và phụ kiện - tuổi thọ sử dụng ước tính, phải được phản ánh trong tài liệu thiết kế và hộ chiếu kỹ thuật. 6.1.5. Việc vận hành các thiết bị được hiện đại hóa hoặc lắp đặt mới được Ủy ban thực hiện sau khi kiểm tra sự tuân thủ của nó với thiết kế và tài liệu quy định. 6.1.6. Nếu trong quá trình kiểm tra kỹ thuật, lắp đặt hoặc vận hành mà phát hiện thiết bị không tuân thủ các yêu cầu của văn bản quy phạm thì không được phép vận hành. Những thay đổi về thiết kế của thiết bị chỉ có thể được thực hiện khi có sự đồng ý của tổ chức phát triển (tổ chức thiết kế) của thiết bị này.

6.1. Hồ chứa

6.2.1. Việc vận hành bể, bảo dưỡng, sửa chữa và nghiệm thu bể mới phải tuân thủ các yêu cầu của “Quy tắc vận hành kỹ thuật bể và hướng dẫn sửa chữa”. 6.2.2. Xe tăng nên được đặt trong trang trại xe tăng theo nhóm. Khi mở rộng, xây dựng lại và hiện đại hóa các bể chứa tại các kho chứa dầu, cần phải tuân thủ các yêu cầu đặt ra trong SNiP 2.11.03-93. 6.2.3. Đáy bể phải được bảo vệ khỏi bị xói mòn bởi nước trong khí quyển và phải đảm bảo khả năng thoát nước không bị cản trở từ khu vực bể chứa hoặc từ bể riêng biệt đến các thiết bị thoát nước. Việc phần dưới của bể chìm trong đất và nước mưa tích tụ dọc theo đường viền của bể là không thể chấp nhận được. Chênh lệch độ cao của các điểm đối diện theo đường kính ở đáy bể đang sử dụng không được vượt quá 150 mm. 6.2.4. Dọc theo chu vi của mỗi nhóm bể nổi phải có bờ đất kín có chiều rộng mặt trên ít nhất 0,5 m hoặc tường bao bằng vật liệu không cháy, được thiết kế chịu được áp suất thủy tĩnh của chất lỏng tràn. Chiều cao bờ kè hoặc tường bao của mỗi nhóm bể phải cao hơn mức thể tích chất lỏng tràn tính toán là 0,2 m nhưng không nhỏ hơn 1 m đối với bể có dung tích danh nghĩa đến 10.000 m 3 và 1,5 m đối với bể chứa. bể chứa có dung tích từ 10.000 m 3 trở lên. Khoảng cách từ thành bể đến chân đế sườn dốc bên trong bờ kè hoặc tường bao phải cách bể có dung tích đến 10.000 m 3 và cách bể có dung tích từ 10.000 m 3 trở lên ít nhất 3 m. Nhóm bể có dung tích từ 400 m 3 trở xuống có tổng dung tích đến 4000 m 3, được bố trí tách biệt với nhóm bể chung (ở ngoài bờ kè bên ngoài) phải được rào bằng tường hoặc thành lũy bằng đất kiên cố. chiều cao 0,8 m đối với bể thẳng đứng và 0,5 m đối với bể nằm. Khoảng cách từ thành các bể này đến đáy sườn trong của đê chưa được chuẩn hóa. 6.2.5. Việc nghiệm thu đưa xe tăng mới vào vận hành sau khi lắp đặt được thực hiện bởi một ủy ban đặc biệt bao gồm đại diện các tổ chức xây dựng và lắp đặt, khách hàng, đại diện sở cứu hỏa và các tổ chức quan tâm khác. 6.2.6. Độ kín của tất cả các đường nối của đáy được kiểm tra bằng buồng chân không và các đường nối của các bộ phận khác của bể được kiểm tra bằng dầu hỏa. Nếu cần thiết, nên áp dụng biện pháp kiểm soát mối hàn truyền, bức xạ xuyên thấu hoặc phát hiện lỗ hổng siêu âm. 6.2.7. Việc nghiệm thu đưa xe tăng vào vận hành được thực hiện sau khi thử nghiệm thủy lực các xe tăng có lắp đặt thiết bị trên đó, kiểm tra bên ngoài và xác định sự tuân thủ của tài liệu đã nộp với các yêu cầu của dự án. 6.2.8. Các khuyết tật được phát hiện trong quá trình kiểm tra bên ngoài phải được loại bỏ trước khi kiểm tra rò rỉ các bộ phận của bể bằng cách cắt và làm nóng chảy các phần tương ứng của đường nối, sau đó là hàn. Chống lại các mối hàn là không được phép. 6.2.9. Trước khi tiến hành thử thủy lực bồn chứa phải hoàn thành công việc trên thiết bị Hệ thống thoát nước mưa. Trước khi lấp đầy hồ chứa, phải dỡ bỏ nắp đậy khỏi giếng thoát nước mưa và xây hàng rào xung quanh giếng. 6.2.10. Việc kiểm tra rò rỉ bể phải được thực hiện bằng cách đổ nước vào bể đến độ cao do thiết kế quy định. 6.2.11. Việc kiểm tra độ bền của bể chỉ được thực hiện đối với tải trọng thủy lực được tính toán. Khi thử nghiệm các bể áp suất thấp, giả sử áp suất vượt quá 25% và độ chân không lớn hơn 50% so với giá trị thiết kế, trừ khi có quy định khác trong thiết kế. Thời gian tải 30 phút. 6.2.12. Khi nghiệm thu lắp đặt các bể có phao kim loại hoặc tổng hợp phải kiểm tra: kích thước khe hở giữa thành bể và thành phao và độ kín của van hình khuyên, van ống dẫn hướng, ống đo mức thủ công, độ kín của van hình khuyên, van ống dẫn hướng, ống đo mức bằng tay, giảm bộ lấy mẫu PSR và trụ trung tâm; tình trạng của các đường nối và vật liệu của thảm (không được phép xuyên thấu, rách; vết nứt, tạp chất lạ, tách lớp và phồng rộp); tình trạng hộp, phao; sự hiện diện của dây nối đất; buộc chặt các phần màn trập bằng vòng cứng; nối các dải lưới với nhau và bịt kín các đầu lưới xung quanh chu vi; sự sẵn có của bảo vệ chống tĩnh điện; hiệu suất của thiết kế màn trập; khả năng hoạt động của các thiết bị thoát nước; khả năng hoạt động của máy đo mức, máy lấy mẫu. 6.2.13. Nếu trong quá trình sản xuất hoặc lắp đặt phao có sai lệch so với thiết kế hoặc khuyến nghị của tổ chức phát triển thì việc nghiệm thu phải được thực hiện với sự có mặt của đại diện tổ chức phát triển. 6.2.14. Việc thử thủy lực các bể có phao (mái nổi) phải được tiến hành trước khi lắp van bịt kín. Trong trường hợp này cần theo dõi cẩn thận hoạt động của thang di động trong bể có mái nổi, thiết bị thoát nước và các thiết bị khác. Tốc độ nâng (hạ) phao hoặc mái nổi trong quá trình thử thủy lực không được vượt quá tốc độ vận hành. Trong giai đoạn đầu đổ nước vào bể, cần theo dõi độ cao của phao qua cửa sập. Chuyển động của phao mái nổi phải êm ái, không bị kẹt, giật, gây tiếng ồn và chất lỏng bám lên bề mặt phao. 6.2.15. Bể vận hành tại kho chứa dầu được chia thành hình trụ thép thẳng đứng và hình trụ thép ngang, cũng như: bể hình trụ thép thẳng đứng tiêu chuẩn có dung tích từ 100 đến 20.000 m 3 có mái cố định, được thiết kế cho áp suất vượt 0,002 MPa; có phao hoặc mái nổi không chịu áp lực; xe tăng dự định hoạt động ở Viễn Bắc. 6.2.16. Bể nằm ngang trên mặt đất và ngầm được thiết kế chịu áp suất vượt 0,07 MPa với đáy hình nón và 0,04 MPa với đáy phẳng. 6.2.17. Mỗi bể vận hành phải: tuân thủ thiết kế tiêu chuẩn, có chứng chỉ kỹ thuật; được trang bị vĩnh viễn đầy đủ các thiết bị được cung cấp dự án tiêu chuẩn và tương ứng văn bản quy định; có số seri ghi rõ trên thân phù hợp với sơ đồ công nghệ của trang trại bể chứa; số bể chôn phải được ghi trên biển lắp đặt chuyên dụng. 6.2.18. Mỗi bể phải có một lộ trình theo Phụ lục 4. 6.2.19. Đối với mỗi bể, phải xác định chiều cao đáy (bản vẽ chiều cao), tức là khoảng cách thẳng đứng từ đáy bể đến mép trên của miệng đo hoặc ống đo tại một điểm đo cố định. Chiều cao cơ sở phải được kiểm tra hàng năm và được ghi lại trong tài liệu được ban quản lý trang trại bể phê duyệt. 6.2.20. Đối với bể hình trụ bằng thép thẳng đứng, các thiết bị sau được cung cấp: van thở; van an toàn; cầu chì chữa cháy; thiết bị điều khiển và báo động; thiết bị chữa cháy; đường ống vào và phân phối; van xả siphon; hố ga; giếng trời; đo cửa hầm. Bể ngang được trang bị thêm thiết bị cố định gắn liền: máy sưởi sản phẩm dầu; cầu thang; ống đo lường và các loại khác thiết bị cần thiết. 6.2.21. Các thiết bị và phụ kiện chính phải tuân theo khám phòng ngừa trong các giai đoạn sau: van thở - ít nhất hai lần một tháng vào mùa ấm áp và ít nhất 10 ngày một lần ở nhiệt độ môi trường âm; van an toàn thủy lực - ít nhất hai lần một tháng vào mùa ấm áp và ít nhất 10 ngày một lần ở nhiệt độ môi trường âm; cầu chì chữa cháy - ở nhiệt độ không khí dương - mỗi tháng một lần và ở nhiệt độ âm - cứ 10 ngày một lần; ống thông gió - mỗi tháng một lần; buồng tạo bọt và máy tạo bọt - mỗi tháng một lần; thiết bị đo mức và lấy mẫu trung bình, bộ giới hạn mức - ít nhất mỗi tháng một lần; nhận và phân phối đường ống - mọi lúc trong quá trình nhận và phân phối, nhưng ít nhất hai lần một tháng; thiết bị bỏ qua trên đường ống nhận và phân phối - mọi lúc trong quá trình nghiệm thu và giải phóng, nhưng ít nhất hai lần một tháng; van (tắt) - mỗi lần trong quá trình nhập và xuất, nhưng ít nhất hai lần một tháng; cửa đo, cửa sập nhẹ - cho mỗi lần sử dụng, nhưng ít nhất mỗi tháng một lần (cửa sập nhẹ không mở); vòi siphon - mỗi lần trong thời gian nhập học và khởi hành, nhưng ít nhất hai lần một tháng. Kết quả kiểm tra và khắc phục các hư hỏng của thiết bị, phụ tùng bồn chứa được ghi vào nhật ký theo mẫu được lãnh đạo kho xăng dầu phê duyệt. 6.2.22. Để đảm bảo hoạt động bình thường của van thở trong thời kỳ mùa đông mỗi năm, cần phải thường xuyên làm sạch sương giá, một lớp sương giá có thể đạt tới vài cm và có thể dẫn đến đóng băng các tấm vào bệ và làm tắc mặt cắt van. Trong những trường hợp như vậy, việc kiểm tra và làm sạch van phải được thực hiện sau 3-4 ngày, và đôi khi thường xuyên hơn, tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường tối thiểu và điều kiện vận hành. 6.2.23. Các bể chứa sản phẩm dầu mỏ có nhiệt độ dưới 0°C trong mùa lạnh phải được trang bị van thở không đóng băng. 6.2.24. Các biện pháp đặc biệt để giảm tổn thất sản phẩm dầu mỏ phải được sử dụng phù hợp với tài liệu dự án và trên cơ sở nghiên cứu khả thi. Băng thông phụ kiện thở nên được xác định tùy thuộc vào nguồn cấp dữ liệu tối đa sản phẩm dầu khi đổ đầy hoặc đổ hết dầu vào thùng, có tính đến sự giãn nở nhiệt của hỗn hợp hơi nước-không khí, cũng như tính đến quá trình hấp của thùng trước khi làm sạch. 6.2.25. Thùng kim loại phải được làm sạch định kỳ: ít nhất hai lần một năm - đối với nhiên liệu máy bay phản lực, xăng hàng không, dầu hàng không và các bộ phận của chúng, xăng chạy thẳng; ít nhất mỗi năm một lần - đối với phụ gia cho dầu bôi trơn và dầu có phụ gia; ít nhất hai năm một lần - đối với các loại dầu khác, xăng động cơ, nhiên liệu diesel, parafin và các sản phẩm dầu mỏ khác có đặc tính tương tự. Bể chứa dầu nhiên liệu, nhiên liệu động cơ và các sản phẩm dầu mỏ khác có đặc tính tương tự phải được làm sạch khi cần thiết, được xác định theo điều kiện duy trì chất lượng, hoạt động tin cậy của bể chứa và thiết bị. 6.2.26. Bể chứa cũng được làm sạch nếu cần thiết: thay đổi loại sản phẩm dầu mỏ được lưu trữ; loại bỏ các trầm tích tự cháy, trầm tích có độ nhớt cao với sự hiện diện của các chất ô nhiễm khoáng chất, rỉ sét và nước; sửa chữa thường xuyên hoặc đột xuất, cũng như trong quá trình phát hiện sai sót toàn diện. 6.2.27. Việc làm sạch các bể chứa cặn sản phẩm dầu mỏ phải được thực hiện cơ giới hóa bằng phương tiện đặc biệt và các thiết bị phải đáp ứng yêu cầu về an toàn cháy nổ. 6.2.28. Việc vệ sinh bể chứa phải được thực hiện theo “Hướng dẫn vệ sinh bể chứa cặn sản phẩm dầu mỏ” hiện hành và tuân thủ “Quy tắc an toàn lao động khi vận hành kho xăng dầu và trạm xăng” POT RO-112-001-95 và “Quy tắc an toàn phòng cháy chữa cháy trong hoạt động của doanh nghiệp cung cấp sản phẩm dầu mỏ” VPPB 01-01-94. 6.2.29. Để thực hiện công việc dọn dẹp, giấy phép lao động được cấp để thực hiện công việc. nguy hiểm gia tăng theo mẫu quy định. Giấy phép phải kèm theo sơ đồ đường ống và lắp đặt thiết bị tước, được ban quản lý kho xăng dầu phê duyệt với sự tham vấn của trưởng phòng chữa cháy. 6.2.30. Tùy thuộc vào mục đích làm sạch bể, việc khử khí của bể phải được đảm bảo về hàm lượng hơi sản phẩm dầu mỏ: theo GOST 12.1.005, không quá 0,1 g/m 3 - đối với bể xăng trước khi sửa chữa bằng cách sử dụng phương pháp nóng và các phương pháp khác công việc liên quan đến công nhân ở trong bể không có thiết bị bảo hộ; không quá 2,0 g/m 3 (5% LEL) khi thực hiện công việc có nhiệt độ cao mà không có công nhân ở trong bể; không quá 8,0 g/m 3 (20% LEL) - đối với bể chứa sản phẩm dầu nhẹ trước khi kiểm tra, sửa chữa (không sử dụng công việc nóng), sơn, hiệu chuẩn với công nhân tiếp cận bên trong bể (mặc đồ bảo hộ thiết bị); không quá 12,5 g/m 3 (50% LEL) - khi thực hiện công việc được chỉ định mà không có công nhân tiếp cận bên trong bể. Công việc đòi hỏi công nhân phải ở trong bể nên được thực hiện nếu có thông gió xả. 6.2.31. Nhóm có thể bắt đầu làm việc bên trong bể với sự có mặt của người có trách nhiệm chỉ sau khi nhận được giấy chứng nhận bể sẵn sàng cho công việc vệ sinh. Trước khi công nhân được phép vào bể, việc phân tích kiểm soát không khí được thực hiện để xác định hàm lượng hơi sản phẩm dầu mỏ và các loại khí khác. Kết quả phân tích được ghi vào giấy chứng nhận theo mẫu Phụ lục 5 và được ghi vào sổ phân tích nồng độ hơi hydrocarbon và các khí khác theo mẫu Phụ lục 6. Được phép vào bể khi nồng độ xăng dầu hơi sản phẩm thấp hơn nồng độ tối đa cho phép theo yêu cầu của GOST 12.1.005. 6.2.32. Sau khi hoàn thành công việc vệ sinh, lập báo cáo tổng vệ sinh bể theo mẫu quy định. 6.2.33. Việc sửa chữa bồn chứa có công việc nóng chỉ có thể bắt đầu sau khi được cấp giấy phép thực hiện công việc có rủi ro cao và được cấp giấy chứng nhận sẵn sàng sửa chữa bồn chứa có công việc nóng. 6.2.34. Công việc bảo vệ chống ăn mòn bề mặt bên ngoài và bên trong của bể được thực hiện theo hướng dẫn áp dụng đặc biệt Các lớp bảo vệ. Men của các nhãn hiệu XC-717, XC-5132, XC-928 được sử dụng làm lớp phủ chống ăn mòn cho bề mặt bên trong của bể chứa các sản phẩm dầu mỏ. Men của các nhãn hiệu PF-5135, PF-115 (màu trắng), EF-5144, AK-1102, AK-194, MS-17 (màu xám), AS-115 và các loại khác được sử dụng làm lớp phủ chịu thời tiết cho bề mặt bên ngoài của bể chứa. Cần phải bảo vệ chống lại các bề mặt ăn mòn bên ngoài của đường ống xử lý lớp phủ polymer theo các yêu cầu của GOST 25812 và bảo vệ chống ăn mòn bề mặt bên trong của đường ống - sử dụng men dẫn điện chịu xăng loại XC hoặc sử dụng lớp phủ kim loại hóa (nhôm hoặc kẽm). 6.2.35. Các bồn đang vận hành phải được định kỳ kiểm tra, phát hiện khuyết tật để xác định tình trạng kỹ thuật theo “Hướng dẫn kiểm tra, phát hiện khuyết tật của thép”. bể đứng". Việc kiểm tra và phát hiện khuyết tật của xe tăng được thực hiện bởi các đội chuyên môn, được đào tạo để thực hiện một bộ công việc nhất định và được trang bị các dụng cụ, dụng cụ cần thiết. Dựa trên kết quả kiểm tra và phát hiện khuyết tật toàn diện sẽ đưa ra kết luận về tình trạng kỹ thuật của bể, khả năng sửa chữa và các điều kiện để vận hành tiếp theo. thi công kỹ thuật công việc sửa chữa xe tăng được thực hiện theo “Quy tắc vận hành kỹ thuật xe tăng và hướng dẫn sửa chữa”.

Bảo quản sản phẩm dầu mỏ tại trạm xăng

Sản phẩm xăng dầu tại các trạm xăng được chứa trong các bể, thùng chứa kim loại dưới lòng đất và trên mặt đất.

Mọi thay đổi về vị trí của bể chứa, thiết bị phân phối, đường ống và phụ kiện phải được thực hiện theo hồ sơ đã được kỹ sư trưởng của doanh nghiệp nơi trạm xăng trực thuộc phê duyệt và được ghi vào sơ đồ quy trình của trạm xăng.

Mức dầu trong bình chứa đầy trong quá trình gia nhiệt phải được duy trì dưới mức giới hạn 150...200 mm.

Được phép lưu trữ chất lỏng dễ cháy trong bao bì nhỏ với số lượng cần thiết cho đợt bán hàng trong 5 ngày, ngoại trừ dầu phanh, lượng dự trữ trong khu vực bán hàng không được vượt quá 20 chai.

Người quản lý hoặc người vận hành trạm xăng phải kiểm tra kho hàng ngày, kiểm tra tình trạng container, bao bì.

Phương tiện kỹ thuật thu gom phế thải xăng dầu phải bảo đảm an toàn trong quá trình lưu giữ, vận chuyển và tiếp nhận.

Các sản phẩm dầu thải được chấp nhận có thể được lưu trữ trong bất kỳ thùng chứa nào được đánh dấu và chia độ, cũng như trong thùng và lon.

Mức độ đổ đầy nhiên liệu của thùng không được vượt quá 95% thể tích hình học bên trong của chúng.

Trong bể nhiều ngăn, được phép lưu trữ đồng thời xăng và nhiên liệu diesel nếu điều này được quy định trong thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của hệ thống công nghệ.