Gaasiühenduse projekt. Katlamaja paigaldustööde plaan Katlamaja remonditööde plaan

Kõik paigaldustööde korraldamise ja tootmise küsimused tuleb enne paigalduse algust eelnevalt läbi mõelda ja välja töötada spetsiaalses dokumendis, mida nimetatakse tööde valmistamise projektiks (PPR). PPR on välja töötatud kooskõlas OCT 36-143-88 “Protsessiseadmete ja protsessitorustike paigaldamine. Tööde tootmise projekt. Arendusprotseduur, koosseis ja sisu”.

PPR määratleb paigaldustööde läbiviimise peamise meetodi; märgitud on peamised ehitustööde teostamise ja soojus- ja mehaaniliste seadmete paigaldamise mehhanismid, eelmonteerimiskohtade kohad ja seadmete paigutus; tehakse kindlaks ehitustööde valmidus seadmete paigaldamise alustamiseks, näidates ära neid teostava organisatsiooni ning paigaldusavade asukoha ja suuruse, samuti seadmete ja materjalide tarnimise ajastuse ja ulatuse paigaldamise alguseks tööd.

Vajalikel juhtudel koordineerivad nad ka elektriliinide, side, välistorustike jms üleandmise küsimusi.

PPR-is tuleks terviklikult lahendada katlasõlmede, vee keemilise töötlemise seadmete, kütusevarustuse ja tuha eemaldamise katel-abiseadmete, metallkonstruktsioonide ja torustike, katlamaja kasutuselevõtu ja kasutuselevõtu küsimused.

PPR sisaldab seletuskirja, paigalduse üldplaani, paigaldustööde ajakava, katlaplokkide, katla abiseadmete ja torustike monteerimise ja paigaldamise skeeme, katla ja seadmete keevitamise, valtsimise ja paigaldamise vorme, komplekteerimisnimekirju, tööjõudu. kulud.

PPR sisaldab loendit paigaldusseadmetest, kinnitusvahenditest ja tööriistadest, mis on vajalikud kogu katlaruumi soojus- ja mehaaniliste seadmete paigaldamise tööde teostamiseks, ning lisamaterjalide loetelu, mis on vajalikud punktis sätestatud paigaldusmeetodite rakendamiseks. PPR.

Seletuskiri sisaldab nõudeid rajatise ettevalmistamiseks soojus- ja mehaaniliste seadmete paigaldamise tööde alustamiseks; nõuded rajatise paigalduskoha korraldusele ja juhised selle seadmetele; seadmete paigaldustingimuste omadused ja põhiliste paigaldusmehhanismide valiku põhjendus; paigaldustööde järjekord; juhendid torustike paigaldamiseks, keevitustööde tegemiseks; juhendid töökorralduse ja tööjõu jaotuse kohta, samuti ohutuse ja töökaitse põhisätted. Seletuskiri sisaldab ka aktsepteeritud tööde teostamise meetodite tehnilisi ja majandusnäitajaid ning vastuvõtu tehnilise dokumentatsiooni loetelu.

Riis. Joon 1. Nelja DE-16 katlaga katlamaja paigalduse üldplaneering: I - katlamaja hoone, II - korsten, III - puhastuskaev, IV - tulekustutusmahutid, V - vaakumdeaeraatori tugi, VI - märgsoolahoidla bin, VII - akumulatsioonipaak kuum vesi; 1 - konteineri tüüpi mobiilne montaažitöökoda, 2 - komplekteerijate vahetusmajad, 3 - tuletõrjepost, 4 - materjaliladu, 5 - töödejuhataja laud, 6 - juhtpuldi ruum, 7 - katla libisemisvõimalused, 8 - prožektor, 9 - tsentraliseeritud jaotusmahuti hapnik ja propaan, 10 - katlad: L, B, C ja D - montaaži- ja paigalduskohad, MP - paigaldusavad katlahoones; SP - keevituspost

Paigaldustööde valmistamise ajakava, välja arvatud paigaldustööd, sisaldab ettevalmistus- ja lõpp-käivitustöid.

Liinigraafikus on loetletud kõik suuremad paigaldustegevused, näidatakse iga tegevuse ulatus ja vajaminev tööjõud ning märgitakse graafiliselt iga tegevuse algus ja lõpp. See töögraafik näitab iga töö algust ja kestust. Vastavalt graafikule määratakse tööjõu liikumine (tööliste arv ja ametid kuude lõikes). Sellised graafikud ei kajasta aga piisavalt kõiki tootmisprotsesside omavahelisi seoseid ja on ebaefektiivsed juhtimisel, kui tootmises toimuvad muudatused ja vajadus teha muudatusi esialgses plaanis. Seetõttu kasutatakse võrguskeeme.

Võrgudiagrammid võimaldavad juhtimisprotsessis saadud teabe põhjal kiiresti mõjutada tootmise kulgu, kasutades samal ajal info töötlemiseks ja lahenduse valimiseks arvutitehnoloogiat. Võrgugraafikute eeliseks on see, et graafikut analüüsides ja järk-järgult täiustades on võimalik tuvastada reserve tööaja vähendamiseks ja kulude kokkuhoiuks. Võrgugraafikud kajastavad selgelt esinejate tööde järjekorda ja omavahelist seotust ning näitavad ka tööd, millest sõltub eelkõige kogu tööde kompleksi elluviimine määratud aja jooksul.

Katelde plokkide, katla abiseadmete ja torustike monteerimise skeemid, mille väljatöötamise kvaliteedist sõltub plokkide paigaldusmeetodi rakendamise edukus, näevad ette ploki koostise, selle jaoks vajalike mehhanismide väljatöötamise. kokkupanek, ploki kokkupaneku ja katsetamise tehnoloogia.

Plokkide kokkupanemise skeemide väljatöötamisel tuleb juhinduda järgmistest põhimõtetest: maksimeerida paigaldatava mehhanismi kandevõimet; töid, mis on kõige aeganõudvamad ja kõige ebamugavamad kõrgusel teostada, tuleks plokkide kokkupanemisel teha kohapeal; plokid peavad olema jäigad ja mugavad troppimiseks ja paigaldamiseks; asjakohastel juhtudel on vaja katelde plokkidesse lisada telliskivi.

Katlaplokkide, seadmete ja torustike paigaldusskeemid kajastavad PPR-i põhisätteid konkreetsel juhul kohaldatuna. Skeemidel on näidatud tõstemehhanismi paigalduskohad, viidates hoone konstruktsioonitelgedele või seadmete vundamentidele; tõstemehhanismi alla viilitud ploki asukoht; väljumised, mille puhul tööd tehakse tõstemehhanismiga; kohad ja kohad, kust tööd tehakse; troppimisskeemid koos ploki massi kohustusliku näitamisega; ehituskonstruktsioonide kinnituskohad (vajadusel) märkides ära koormused ja kooskõlastamise kuupäeva. Paigaldusskeemidelt on toodud ka põhilised juhised paigaldustööde tehnoloogia ja ohutuse kohta.

Katla ja katlaruumi seadmete keevitamise, valtsimise ja paigaldamise vormide blanketid täidetakse teostajate vastutuse suurendamiseks ja töö kvaliteedi kontrollimiseks. Keevitamise ja valtsimise vormid täidetakse tootmisprotsessi käigus ning blanketid paigaldamiseks - pärast vastava katlasõlme või seadmete paigaldamist.

Soojus- ja mehaaniliste seadmete, montaažitooriku, torustiku ja materjalide komplekteerimisnimekirjad koostatakse paigaldustöödeks vajalike seadmete, toodete ja materjalide kindlaksmääramiseks, samuti nende tarneaja määramiseks.

Katlamaja soojus- ja mehaaniliste seadmete ning torustike paigaldamise tööjõukulude arvestused suurendatud normide alusel koostatakse selleks, et hinnata tööjõukulusid töögraafiku väljatöötamisel ning hõlbustada liinide insener-tehniliste töötajate tööd väljastamisel. ülesanded meeskondadele. Arvutused tuleks välja töötada nii, et need oleksid aluseks tüki- ja tüki-lisarõivaste väljastamisel. Need peaksid hõlmama kogu paigaldusorganisatsiooni tehtud tööde ulatust, võttes arvesse tööde tootmise projektis sätestatud paigaldusmeetodeid ja -meetodeid.

Mida paremini ja täielikumalt on PPR-s lahendatud kõik paigaldustööde käigus tekkivad küsimused, seda suurem on selle tähtsus tööviljakuse tõstmisel ja paigaldustööde maksumuse vähendamisel.

Jao sisu

Seadmed võivad töötamise ajal kuluda ja kaotada oma esialgsed omadused. Tööreegleid järgides saate vähendada osade kulumist. Kvaliteetse remondi teostamine  seadmete töövõime taastamine. Tehnoloogiliste seadmete hooldus on määratud operatiivpersonalile, kes on kohustatud vastu pidama töörežiimidele, määrima mehhanisme ja rakendama muid abinõusid nende katkematu töö tagamiseks.

Seadme pisivigade (tihendi, tihendite kulumine, poltide vahetus jne) kõrvaldamine toimub tootmisoperatsiooni lõpus, kui seade ei tööta. Samal ajal viiakse läbi sõlmede ja osade ülevaatusi, et teha kindlaks nende järjepidevus ja töötada välja meetmed seadmete eelseisvaks remondiks. Tootmisprotsesside järjepidevuse korral tehakse seadmete kontrollimiseks ja hoolduseks tõrgeteta seisak vähemalt kord kuus.

Keerulisemad remonditööd koos kulunud osade väljavahetamisega tehakse vastavalt ettevõttes kehtestatud ja kokkulepitud ajakavale. Juhuslikud, erakorralised ja ettenägematud remonditööd häirivad seadmete tööd ja häirivad kavandatud tootmist. Seetõttu peaksid meetmed, et vältida seadmete seisakuid, mis on põhjustatud üksikute komponentide ja osade riketest ja talitlushäiretest, töötava personali töös kesksel kohal.

Kõikides tööstusettevõtetes on olemas seadmete ennetava hoolduse süsteem, mis kujutab endast planeeritud korras ellu viidud organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete kogumit seadmete hooldamiseks, järelevalveks, hoolduseks ja remondiks.

Plaanilise ennetava hoolduse (PPR) süsteemi eesmärk on tagada seadmete osade enneaegse kulumise ja võimalike rikete või õnnetuste vältimine, tehes ennetustöid graafikujärgselt. Õigeaegne remont peaks tagama seadmete kõrge töökindluse ja töövõime kogu tööperioodi jooksul. PPR-süsteem näeb ette remonti sõltumata seadmete seisukorrast ja kulumisastmest, mis välistab juhuslikud remonditööd ja sunnitud seisakuajad, suurendab tootmisdistsipliini vastavalt protsessiseadmete tööreeglitele.

Ettevõtete seadmete PPR-süsteemi edukaks rakendamiseks tehakse mitmeid ettevalmistustöid, sealhulgas:

PPR süsteemiga hõlmatud masinate, seadmete ja side täielik arvestus;

Seadmete tehniliste passide koostamine ja nende süstemaatiline hooldus;

Agressiivses keskkonnas töötavate seadmete ja torustike korrosioonivastaste kaartide koostamine;

Seadmete remondi tehniliste kirjelduste väljatöötamine;

Varuosade, vahetatavate sõlmede ja sõlmede valmistamise spetsifikatsioonide, albumite, jooniste ja spetsifikatsioonide koostamine, näidates ära standardse kasutusea ja laonormid;

Seadmete remondiks vajalike abimaterjalide, valtstoodete, torude, pleki ja ostetud toodete kulumäärade väljatöötamine;

PPR aasta- ja kuuplaanide ning nende täitmise korraldamise ja jälgimise süsteemi väljatöötamine;

Juhendi väljatöötamine kuuma- ja gaasiohtlike tööde tegemisega seotud remonditööde tegemiseks anumates ja seadmetes, milles töödeldakse plahvatusohtlikke ja mürgiseid aineid;

Organisatoorsete ja tehniliste meetmete väljatöötamine, mis on suunatud igat tüüpi remonditööde edukale teostamisele, kulude vähendamisele ja remondiaja lühendamisele.

Tööde tootmise projekt- see on tööprojekt, mille kohaselt viiakse otse läbi kogu protsessiseadmete paigaldus.

Tööde valmistamise projektis, mille aluseks on POS, nähakse ette tööplaan konkreetse ehitus- või paigalduskoha kohta. See on see dokument, mis reguleerib paigaldamist.

PPR peab vastama kõigile ehitusnormidele ja standarditele. See sisaldab arvutus- ja kirjeldavat osa ning diagrammide ja jooniste paketti. Dokumendi saab välja töötada eraldi töösegmendi (töökoja, lao ehitamine, parkla), kogu rajatise või üksikute, eriti vastutustundlike ja keerukate toimingute jaoks.

Kõik paigalduskorralduse nõuded on toodud seletuskirjas. Lisaks koostatakse taglas- ja paigaldusseadmete ja inventari, materjalide vajaduse, metallkonstruktsioonide, torustike aruanded ning arvutatakse kavandatav tööde maht. Arvutuste põhjal selgitatakse välja energiaressursside vajadus.

Tööprojekt sisaldab:

• Seadmete ja koostude tehnoloogilised ja suurendatud joonised;
• Seadmete, tõstemehhanismide, tellingute paigaldamise skeemid;
• Juhised võimalike troppimisskeemide kohta;
• Paigaldamiseks ühtsete lahenduste olemasolu;
• Ajutise toiteallika ühendusskeem, sealhulgas elekter, aur, vesi, gaasid;
• Rakendatud monteerimismeetodid, keevitustööde vajadus ja liigid;
• Tööde teostamise kalender ja graafikud.

PPR-is on olulisel kohal ohutuse, töökaitse ja tuleohutuse tagamise meetmed.
Tööde valmistamise projekt võimaldab teil kindlaks teha seadmete või töötajate kasutamise otstarbekuse selles etapis, täpsustab töö ulatust, määrab konkreetseteks toiminguteks kõige sobivamad tehnoloogiad.

Dokumendi kooskõlastuse peavad kinnitama kõik ehitusega seotud osapooled, sealhulgas paigaldusorganisatsioon, kui plaanitakse teostada seadmete paigaldust.

PPR torustike paigaldamiseks

Tööstusettevõtete torustike paigaldamiseks mõeldud tööde (PPR) projektid töötatakse välja protsessiseadmete paigaldamise PPR-i osana vastavalt standardile OST 36-143-88 “Protsessiseadmete ja protsessitorustike paigaldamine. Tööde tootmise projekt. Arendusprotseduur, koostis ja sisu "

PPR-i erijuhtum protsessiseadmete paigaldamiseks vastavalt standarditele on torustike paigaldamise tööde tootmise projekt.

Lisaks torustike üldprojektile peaks PPR sisaldama trassiga ühenduste, tootmismaterjalide ja töökeskkondade kirjeldust.
Juba enne paigaldamist paigaldatakse seadmetele eraldi liinid, osa torustikest viiakse läbi plokkidena.

Lisaks torustiku skeemidele tuleks esitada töökojasisese juhtmestiku plaan. Torujuhtmete paigaldamine peaks toimuma etapiviisiliselt, vaheldumisi soojusisolatsiooni, elektritöid ja keemilist kaitset teostavate seotud organisatsioonide teenustega.

PPR peaks ette nägema:

torustike paigaldamise järjekord, mis tagab seotud organisatsioonide jaoks töömahu loomise (soojusisolatsiooni, keemilise kaitse, elektripaigaldise ja muude tööde jaoks), samuti üksikute valmis paigaldusliinide, sektsioonide, töökodade etapiviisilise tarnimise;

montaažitööde voog koos töötajate ühtse tööhõive ja peamiste montaažimehhanismidega;

ohutud tingimused paigaldustööde tootmiseks, tagades vajalikud sanitaar- ja olmetingimused ning tuleohutuse;

meetmed paigaldustööde kõrge kvaliteedi tagamiseks.

WEP arendamise eesmärk

PPR-i arendamise eesmärgiks on valida ehitustööstuses efektiivseimad tehnoloogilised lahendused, aga ka kaasaegsete mehhaniseerimisvahendite kasutamine, mis aitavad tõsta ehitustoodete kvaliteeti ning samal ajal vähendada ehituse aega ja maksumust.

PPR on suunatud ehitus- ja paigaldustööde (CWR) elluviimisele kindlaksmääratud aja jooksul, tagades töökaitse, keskkonna- ja tuleohutuse vastavate meetmete väljatöötamise ja ehitustehniliste eeskirjade nõuete täitmise kaudu.

PPR kehtestab tingimused töökaitse-, keskkonna- ja elanikkonda käsitlevate õigusaktide nõuete täitmiseks ehitusprotsessi ajal ning võimaluse teostada igat liiki kontrolli, mis on vajalik teostatavate tööde vastavuse hindamiseks projekteerimisnõuetele. , regulatiivdokumentatsioon ja (või) lepingutingimused.

WEP-i arendamise eest vastutab ehitust teostav organisatsioon.

PPR peaks välja töötama:

• − Arendaja (klient) kui see ühendab Tellija ja Töövõtja funktsioonid.
• − peatöövõtja lepingulise ehitusmeetodiga;
• − Töövõtja (alltöövõtja) individuaalsete või eritööde teostamine.

Üldjuhul töötab PPR kogu ehitusplatsi kohta välja Peatöövõtja ning teatud tüüpi üldehitus-, paigaldus- ja eriehitustööde jaoks töötavad PPR välja neid töid teostavad organisatsioonid.

PPR on kooskõlastatud ehitust teostava organisatsiooni poolt. Reeglina kinnitab WEP ehituse peatöövõtuorganisatsiooni juht või peainsener.

Teatud tüüpi ehitus- ja paigaldustööde ning eriehitustööde jaoks saab välja töötada eraldi WEP-d, mille kooskõlastavad vastavate tellivate ehitusorganisatsioonide juhid ja kooskõlastavad peatöövõtjaga.
PPR tegutseva ettevõtte territooriumil kooskõlastatakse seda opereeriva organisatsiooniga.

Kinnitatud WEP viiakse ehitusplatsile 2 kuud enne ettenähtud ehitus- ja paigaldustööde algust.

Sintez TMK töötab välja projekteerimisplaani järgmiste tööde jaoks:

– Ehitustööde valmistamise projekt (PPR) ehituse ettevalmistusperioodiks;
– Laadimis- ja mahalaadimistööde tegemise projekt (PPR);
– Projekt tööde tootmiseks (PPR) erinevate konstruktsioonide demonteerimiseks;
– Tööde tootmise projekt (PPR) monteeritavate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldus;
– Metallkonstruktsioonide paigaldamise tööde valmistamise projekt (PPR);
– Sisemiste insenerikommunikatsioonide ja seadmete paigaldamise tööde valmistamise projekt (PPR);
- Elektritööde tööde (PPR) tootmise projekt;
– Avatud kommunaalteenuste rajamise tööde (PPR) projekt;
– Suletud insenerkommunikatsioonide rajamise tööde (PPR) projekt;
– Maapealsete insenerikommunikatsioonide rajamise tööde (PPR) projekt;
– Tööde tootmise projekt (PPR) protsessiseadmete paigaldamiseks;
– Kraanadega laadimis- ja mahalaadimistööde tegemise projekt (PPRk);

Normatiivdokument, mis sisaldab sätteid, meetodeid ja soovitusi tööde tootmise projekti (PPR) ettevalmistamiseks:

Metoodiline dokumentatsioon

Reeglite kogum. Ehituse korraldus.

See standard kehtestab vastavalt SNiP 3.01.01-85-le protsessiseadmete ja protsessitorustike paigaldamiseks (edaspidi - paigaldustööd) tehtavate tööde (edaspidi PPR) projektide väljatöötamise, koostamise ja sisu korra. NSVL Minmontazhspetsstroy organisatsioonide poolt tööstusettevõtete, tehnoloogiliste komplekside, nende eraldiseisvate järjekordade, ehitiste ehitamise, rekonstrueerimise ja tehnilise ümberehitamise ajal, üksikute seadmete (edaspidi objektid) paigaldamise ajal.

Standardi nõuded on kohustuslikud tellijale ja WEP arendajatele ning kooskõlastuse osad - kõigile ehituses osalejatele.

Standardi nõuded kehtivad ka teiste ministeeriumide (osakondade) tellimusel välja töötatud WEP-dele.

1. ARENDAMISE KORD

1.1. PPR-i töötavad välja spetsialiseerunud projekteerimisorganisatsioonid (edaspidi projekteerimisorganisatsioonid - lisa 1) paigaldusorganisatsiooni või ministeeriumi (osakonna) - arendaja üldise projekteerimisorganisatsiooni tellimusel järgmistele objektidele:

1) eriti keeruline (vastavalt ettenähtud korras kinnitatud nimekirjadele);

2) suur (tabel 1);

Suurte objektide jaotus kategooriatesse vastavalt paigaldustööde keerukusele

Märge. Paigaldustööde töömahukus suurte objektide kategooriatesse jagamisel tuleks kohalike hinnangute alusel kindlaks määrata ainult peamise tootmisotstarbega objektide puhul.

1.3. WEP-i väljatöötamisel rajatise peaprojekteerija tellimusel toimub WEP-i väljatöötamise piirmäärade tellimine ja ülekandmine ettenähtud korras.

1.4. Paigaldusorganisatsiooni tellimusel WEP-i väljatöötamisel on algdokumendiks arenduse projekteerimisorganisatsiooni teemaplaneeringusse lisamise küsimuse kaalumisel tellija avaldus, mis tuleb esitada hiljemalt 3 kuu jooksul. kavandatule eelneva aasta lõpuks. Taotluses on märgitud väljatöötamise tingimused ja WEP kavandatav koosseis, võttes arvesse tabeli nõudeid. 2.

1.5. Kui projekteerimisorganisatsioon on nõus WEP-i välja töötama, töötab klient, võttes arvesse tema järeldust taotluse kohta, ülesande (lisa 2).

Poolte kokkuleppel saab ülesande välja töötada projekteerimisorganisatsioon.

1.6. WEP-i arendamise leping sõlmitakse pärast ülesande kokkuleppimist projekteerimisorganisatsiooniga (kui see ei ole selle arendaja).

1.7. WEP väljatöötamiseks annab tellija projekteerimisorganisatsioonile üle esialgse projekti ja kalkulatsiooni ning projektdokumentatsiooni vastavalt kokkulepitud nimekirjale, mille ligikaudne koosseis on toodud lisas 3.

1.8. WEP väljatöötamise käigus saab paigaldustööde korralduse ja tehnoloogia optimaalsete lahenduste valikul kokkuleppel tellijaga teha ülesandes muudatusi ja täiendusi ning vajadusel WTP väljatöötamise ajastust ja maksumust. on kohandatud. Ülesanne tuleb lisada PPR-ile.

2. WEP-KOOSTIS

2.1. PPR-i koosseis tuleks võtta tabeli põhjal sõltuvalt objekti tüübist. 2.

2.2. Rajatiste etapiviisilisel ehitamisel peaks WEP-i koosseis eelkõige arvestama paigaldustööde teostamisega järgmiste etappide ehitamisel.

2.3. Võttes arvesse paigaldustööde tootmise eritingimusi, võib ülesande andmisel arvesse võtta vajadust töötada WEP osana välja täiendavaid sektsioone, mida tabelis ei ole ette nähtud. 2.

tabel 2

PPR-i raames välja töötatud dokumentide ja muude materjalide loetelu

Märkused: 1. Legend: "+" - dokument on kohustuslikus korras; "3" - ülesandes on seatud dokumendi väljatöötamise vajadus; "-" – dokumenti ei arendata.

2. PPR-is sisalduva dokumentatsiooni arv, vorm ja koosseis selle (või üksikute jaotiste) automatiseeritud arendamise meetodil võib erineda käesolevas standardis sätestatust, tingimusel et selles sisalduva teabe maht säilib. , samuti võib kokkuleppel kliendiga PPR-i või selle üksikuid jaotisi väljastada magnetkandjal.

3. Rajatiste jaoks, mis näevad ette paigaldusorganisatsiooni poolt kokkupandud tervikplokkide kasutamist vastavalt PPR-i ülesandele, töötatakse välja töökorralduslikud lahendused, montaaži vooskeemid ja plokkide paigaldusskeemid.

3.1. PPR peaks pakkuma seadmete ja torustike paigaldamise korraldust ja tehnoloogiat reeglina täieliku plokkmeetodi abil.

3.2. PPR lõigetes nimetatud objektidel. Käesoleva standardi punktid 1.1.1), 1.1.2), 1.1.4) töötatakse välja, kui see on ülesandes ette nähtud, põhiotsuste valikute uurimisega ja nende võrdleva majandusliku efektiivsuse arvutustega.

3.3. See jaotis sisaldab WEP-i sisu üldnõudeid, mida saab kokkuleppel kliendiga täpsustada ülesandes ja (või) WEP-i väljatöötamise käigus, võttes arvesse rajatise omadusi ja tingimusi. paigaldustööd.

3.4. Tiitelleht tehakse vastavalt standardile GOST 2.105-79, dokumentide loetelu - GOST 21.102-79 kujul.

3.5. Selgitav märkus sisaldab:

objekti tehniline lühikirjeldus;

seadmete ja torustike tarnetingimused;

üle 50 tonni kaaluvate seadmete paigaldusomadused, näidates ära selle projekteerimisasendi omadused;

nimekiri suurtest ja rasketest seadmetest, mida tootja või tema kaasatud organisatsioon peab ehitusplatsil ümber tootma (koos kliendi sõnul tootjate ja kliendi poolt nendega kokku lepitud taastootmistingimuste ja -tingimustega );

tehnoloogiliste torustike omadused (materjal, tööparameetrid);

eritingimused keevitamise ja muude torustike paigaldamise tööde tegemiseks;

spetsiaalsete paigaldusseadmete ja tarvikute loetelu ja omadused;

lahendused paigaldustööde industrialiseerimiseks;

juhendid seadmete ja torustike ettevalmistamiseks paigalduseelseks soojusisolatsiooniks (spetsialiseerunud projekteerimisorganisatsioonide juhiste järgi).

Olemasolevate ettevõtete laiendamisel, rekonstrueerimisel ja tehnilisel ümberkorraldamisel tuleks arvestada järgmist:

olemasolevate tööstusharude, struktuuride ja rajatiste uuringumaterjalid;

demonteeritavate seadmete, torustike ja konstruktsioonide loetelu, tehnilised omadused ja asukoha tunnused;

olemasolevate hoonete (ruumide) ning tõste- ja transpordimasinate ja -mehhanismide loendid, mida tuleks paigaldustööde tegemisel kasutada, samuti muud vajalikud andmed vastavalt SNiP 3.01.01-85;

organisatsioonilised ja tehnoloogilised lahendused seadmeplokkide tootmiseks ja (või) suurendamiseks ja tarnimiseks, käsitsitöö mehhaniseerimiseks, tööde teostamiseks brigaadi- ja kollektiivlepingute meetodil;

andmed tehtud otsuste kinnitamise kohta (vajadusel);

andmed ohutute töötingimuste tagamise kohta;

teave paigaldustööde kvaliteedikontrolli korralduse kohta;

tööde valmistamise tunnused talvel;

keskkonnakaitse meetmed (rekonstrueerimisel ja tehnilisel ümbervarustusel - meetmed hoonete ja rajatiste kaitsmiseks kahjustuste eest);

PPR tehnilised ja majanduslikud näitajad (vajadusel - koos variantuuringuga).

3.6. Montaažihoone plaanil näidatakse:

ehitatavad plaanid, samuti olemasolevad ja ajutised hooned ja rajatised;

maapealsed ja maa-alused kommunikatsioonid, mis asuvad tööpiirkonnas ja mõjutavad paigalduskoha korraldamise põhiotsuseid;

raudtee (raudtee) rööbasteede, teede ja sissesõiduteede (nii olemasolevate kui ka rajatavate, sealhulgas tegutseva ettevõtte tingimustes paigaldusorganisatsiooni poolt kasutamiseks määratud), ajutiste teede ja sissesõiduteede asukoht;

kohad seadmeplokkide, konstruktsioonide ja torustike ladustamiseks ja eelmonteerimiseks;

ehituskorraldusprojekti (COS) kohaselt tehtud püsi- ja ajutised võrgud, mida kasutatakse paigaldusvajadusteks (elekter, veevarustus, kanalisatsioon, suruõhk, aur jne), nende ühendamisega tarbimiskohtadega;

üldvalgustusseadmete paigaldamise kohad, samuti nende ühendamise kohad toiteallikatega;

jaotuskilpide asukohad torustike keevitamiseks ja kuumtöötlemiseks mõeldud postide ühendamiseks, märkides ära seadmete toiteallikate asukoha;

paigaldusorganisatsiooni ajutised hooned ja rajatised (tööstus-, haldus-, kodu-, lao- jne);

peamiste koostemehhanismide ja sõidukite tegevusvaldkonnad ja liikumissuunad;

isemajandavatele brigaadidele usaldatud töövaldkonnad, materjalide ja varustuse ladustamise brigaadikohtade suurus ja asukoht;

rajatise jaotus ehitusfaasideks ja tehnoloogilisteks üksusteks, mis määrab paigaldamise järjestuse.

3.7. Dokumendid lõigete all. 5-8 sakk. Selle standardi punktid 2 on koostatud vastavalt standardile SNiP 3.01.01-85.

3.8. Seadmete paigaldusjuhised sisaldavad:

tööde loetelu, mida peatöövõtja peab tegema enne seadmete, metallkonstruktsioonide ja torustike paigaldamist, sealhulgas tööd maa-aluste ja maapealsete kommunaalteenuste, alaliste ja ajutiste teede paigaldamisel; monteerimiskohtade, kohapealsete ladude, tõsteseadmete parklate, samuti kanalite, süvendite, kandikute, aukude, lagede, seinte, põrandate, pinnase kinnitusavade sulgemise kohta; piirdeaedade paigaldamine tööde ohutu teostamise tagamiseks. See peaks vajaduse korral sisaldama ka nõudeid ehitustööde peatamiseks või kombineeritud ehitus- ja paigaldustööde läbiviimiseks; viidatakse vastavatele protokollidele, lepingutele;

andmed hoonete ja rajatiste paigalduskoormuste rakendamise võimaluse kooskõlastamise kohta (vajadusel);

seadmete projekteerimisasendisse joondamise ja kinnitamise põhimeetodid;

paigaldustööde metroloogilise toe lahendused, arvestades täpsusnorme, tolerantse ja mõõtmisvigu (vajadusel ja PPR tellijaga kokku lepitud);

erinõuded ohutute tingimuste tagamiseks paigaldustööde tootmiseks.

Märkused: 1. Loetletud probleemid võivad kajastuda teistes PPR-dokumentides.

2. Selle jaotise lisana võib esitada seadmete asukoha plaanid koos paigaldusomadustega.

3.9. Seadmete paigaldusskeemid (kaasa arvatud tervikkomplektid) sisaldavad:

hoonete ja rajatiste plaanid ja sektsioonid, kus paigaldamine toimub;

tõstemehhanismide (taglase seadmete) paigaldamise koordinaadid, nende koormuse-kõrguse omadused; teed - koormuse tõstemehhanismide juurdepääs ja liikumine; platvormid - taglase seadmete kokkupanek ja ladumine, kraanade nooleseadmete vahetamiseks, seadmete vaheladustamine, tõsteseadmete paigaldamiseks; seadmete paigaldusalale tarnimise suund ja meetodid; skeemid - ketttõstukite troppimine (slinging), reeving; kohad varraste (klambrite) ja trakside sidumiseks paigaldatud seadmete, ankrute, konstruktsioonide külge; selgitused tööde korraldamise ja teostamise kohta - paigaldatavate seadmete (konstruktsioonide) paigaldusomadused, ehitusvalmiduse nõuded, ettevalmistustööde loetelu; tõstemasinate ja -mehhanismide tööjärjestus, paigaldusmasinate ja -mehhanismide loetelu, arv ja põhiomadused (soovitatav - asendamine) ning nende kasutamise aeg, lahendused ohutute töötingimuste tagamiseks.

3.10. Seadmete paigaldamise tehnoloogilised kaardid peavad vastama standardile SNiP 3.01.01-85.

3.11. Vajadusel saab tehnoloogilisi kaarte ja paigaldusskeeme täiendada graafiliste materjalidega, mis selgitavad paigaldustoimingute ja -protsesside järjekorda ja sisu, tehnilisi ja majanduslikke andmeid (paigaldusmasinate ja -mehhanismide tööaeg, toodang töötaja kohta, tööjõukulud), samuti spetsiaalsed tehnilised meetmed turvalisus.

3.12. Torujuhtmete paigaldamise juhised annavad:

monteeritud objekti omadused sõltuvalt marsruudist, kasutatud materjalidest, tööparameetritest ja keskkondadest; plokkideks eelnevalt koondatud liinide ja seadmete loend;

tehnoloogiliste torustike paigaldusomadused vastavalt lisale 4 (koostamise vajadus määratakse ülesandes);

seadmele enne selle paigaldamist paigaldatud liinide loend;

torujuhtmete loetelu, mille paigaldamine peab toimuma suurendatud plokkidena (sealhulgas töökodadevahelise õhutorustiku paigaldamine hooneplokkidesse, torustike ja kombineeritud ehitistesse);

liinide loetelu, mille paigaldamine ja katsetamine on seotud eriehitustööde (soojusisolatsiooni jms) valmistamisega;

põhilahendused töökojasiseste ja -vaheliste torustike paigaldamiseks;

torujuhtmete testimise omadused ja selle rakendamise skeemid (vajadusel).

3.13. Torujuhtmete paigaldamise skeemid.

3.13.1. Kauplusesiseste torustike paigaldamise skeemid sisaldavad:

torustike plaani ja tööjooniste lõikude koopiad, kus on märgitud liinide numbrid;

peamiste monteerimismasinate, mehhanismide, seadmete ja tööriistade loetelu;

iseliikuvate tõstetõstekraanade töökohtade koordinaadid ja nende koormuse-kõrguse karakteristikud;

liinide slingimise (lahtitõmbamise) skemaatilised skeemid, kui need on plokkideks suurendatud ja projekteerimisasendisse paigaldatud;

paigaldusliinide, sealhulgas ajutise toestuse ja kinnitamise seadmete joonised (vajadusel);

tööde valmistamise tehnoloogilised juhised;

ohutuslahendused.

3.13.2. Töökodadevaheliste torustike paigaldamise skeemid sisaldavad:

torujuhtmete plaan ja lõigud, mis näitavad liine;

tugede, tekiehitiste ja torustike paigaldusomaduste tabelid (tähistus, torujuhtme läbimõõt, mass);

iseliikuvate kraanade töötavate parklate koordinaadid ja nende koormuse-kõrguse karakteristikud;

pealisehitusega kokkupandud torujuhtmete ripsmete paigaldusomaduste tabelid;

isoleeritud ja isoleerimata ripsmete, kompensaatorite, liitmike, üleminekusildade ja piirdeaedade tropimise skemaatilised skeemid koos troppimisseadmete loeteluga;

torustike paigaldamise kinnitusdetailide joonised, sealhulgas ajutiseks toestamiseks ja kinnitamiseks (vajadusel);

ohutuslahendused;

lahendused tugede ja tugiplokkide montaaži ja paigalduse korraldamiseks;

span plokkide paigaldusskeemid samad - ripsmete paigaldamiseks;

lahendused paisumisvuukide paigaldamise tehnoloogiale.

3.14. Torujuhtmete paigaldamise tehnoloogilised kaardid on vajadusel ainult 10 MPa või enama töörõhuga torustike paigaldamiseks. Need peavad sisaldama:

kokkupandud jooneploki aksonomeetriline joonis;

juhised torude, osade ja liitmike sissetuleva kontrolli kohta;

juhised järjestuse ja monteerimistehnoloogia kohta;

tegevusjuhtimisskeemid, selle rakendamise vahendid ja lubatud kõrvalekalded;

juhised paigaldatud liinide testimiseks.

3.15. Keevitustööde valmistamise juhised sisaldavad:

normatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni loetelu, mille kohaselt on vaja teha töid keevitamise, kuumtöötluse ja keevisliidete kvaliteedikontrolli alal;

nõuded keevitajate, lõikurite, termooperaatorite, veaotsijate ja keevitamise ning keevisliidete kvaliteedikontrolli inseneride kvalifikatsioonile;

nõuded keevitusjaamade konfiguratsioonile ning veadetektorite erivarustuse ja -vahenditega varustamisele;

nõuded keevitus- ja abimaterjalidele (sealhulgas välismaise toodangu materjalid ja nende kodumaised analoogid), nende katsetamiseks, ladustamiseks ja tööks väljastamiseks;

nõuded vuukide lõikamisele, servade ettevalmistamisele, monteerimisele ja kleepimisele;

nõuded keevisliidete keevitamise, kuumtöötlemise ja kvaliteedikontrolli meetodi ja tehnoloogia valikule, näidates ära töörežiimid, töötehnoloogia, juhtimistoimingud ja vuukide märgistamise.

3.17. Keevitustööde lehed sisaldavad teavet:

1) keevisõmbluste arvu ja pikkuse kohta keevitamiseks, kuumtöötlemiseks ja juhtimiseks torustike valmistamisel ja paigaldamisel;

2) keevitus- ja abimaterjalide vajadusest valmistamisel ja paigaldamisel;

3) põhiseadmete vajaduse kohta keevitamiseks, kuumtöötlemiseks ja juhtimiseks, näidates ära selle otstarbe ja nimivõimsuse.

3.18. Paigaldustööde koguste arve koostatakse vastavalt standardile GOST 21.111-84.

3.20. Ajutiste toitevõrkude skeemil on näidatud juhtmestik elektrikilpidest elektritarbijateni.

4. WEP-I KOOSKORDINEERIMINE JA KINNITAMINE

4.1. PPR-is sisalduvad dokumendid tuleb kinnitada (lingid on antud standardi tabeli 2 lõigetele):

lõigete all olevad dokumendid. 4, 5 - peatöövõtja (ehitusorganisatsioon), arendaja ettevõtte juhtkonnaga (selle rekonstrueerimise ja tehnilise ümbervarustuse korral) ning vajadusel seotud paigaldus- ja ehituse eriorganisatsioonidega;

punkti 6 kohane dokument - peatöövõtja ja arendaja juhtkonnaga.

4.2. Ehitatava (rekonstrueeritava) rajatise projekti ning tehnilise ja projekteerimisdokumentatsiooni muudatuste tutvustamine ja kinnitamine, samuti hoonetele ja rajatistele paigalduskoormuste rakendamise võimalus, muudatused paigaldusmasinate ja -mehhanismide kaasajastamise dokumentatsioonis. ettenähtud viisil välja.

4.3. Punkti 4.1 kohase kooskõlastamise teostab WEP tellija koos projekteerimisorganisatsioon-arendajaga. Heakskiit vormistatakse kirja või protokolli kujul, samuti otse PPR-dokumentidel vastava organisatsiooni juhi allkirjaga.

4.4. Käesoleva standardi punktis 1.1.1 nimetatud objektide WEP tuleb läbida ettenähtud korras. Paigaldusorganisatsioon või tema nimel organisatsioon – projekteerimisplaani väljatöötaja – peab esitama WEP-i läbivaatamiseks.

4.5. PPR on tootmiseks heaks kiidetud paigaldusorganisatsiooni juhi poolt.

LISA 1

Kohustuslik

NSV Liidu PAIGALDUSMINISTEERIUMI SPETSSTROY SPETSIALISEERITUD PROJEKTEERIMISINSTITUUDID ARENDAVAD PAIGALDUSTÖÖDEKS WEP-i

LISA 2

Kohustuslik

NÕUSTUD KINNITA

Arendaja organisatsiooni juht Kliendiorganisatsiooni juht

Kuupäev Kuupäev

ÜLESANNE PPR ARENDAMISEKS

1. Objekti nimi ja asukoht.

2. Arengu alus.

3. Paigaldustööde alustamise ja lõpetamise kuupäevad, nende standardne (direktiiv) kestus.

4. Rajatise üldprojekteerija nimi ja asukoht, projekti tehnoloogilise ja ehitusliku osa väljatöötajad, POS.

5. Peatöövõtja nimi ja asukoht.

6. Paigaldus- ja eriehitustöid teostavad seotud organisatsioonid (nimi ja asukoht).

7. Paigaldustööde korralduse ja tehnoloogia põhiotsused (paigaldustööde ettevalmistamine, logistika, industrialiseerimine ja tööde mehhaniseerimine, seadmete ja torustike tervikpaigaldus, töökorraldus, ohutus, paigaldustööde kvaliteedi tagamine).

8. PPR ligikaudne koostis vastavalt käesoleva standardi nõuetele.

9. Peamised PPR rakendamisel saavutatavad tehnilised ja majanduslikud näitajad.

10. Peamiste otsuste variantuuringu vajadus.

Arendaja: Klient:

Projekti peainsener Tehnilise (tootmis- ja tehnika) osakonna juhataja

Allkiri, allkirja ärakiri Allkiri, allkirja ärakiri

Kuupäev Kuupäev

Märge. Ülesandele lisatud:

1) nende tõste- ja transpordiseadmete, kinnitusmehhanismide, tööriistade ja seadmete, elektritööriistade ja keevitusseadmete loetelu ja kogus (koos põhiliste tehniliste näitajatega), mida klient kavatseb objektil kasutada;

2) kliendi käsutuses olevate täiustatud keevitamise, kuumtöötlemise ja juhtimise seadmete loetelu, samuti automaatse keevitamise tehnoloogiliste protsesside loetelu;

3) tellija ja tootjaga kokkulepitud tingimused mittetransporditavate kokkupandud seadme paigaldamisele üleminekuks;

4) plokkidena tarnitavate seadmete loetelu, kogus ja paigaldusomadused;

5) paigaldusorganisatsiooni tootmis- ja olmevajadusteks töötamise ajal kasutatavas rajatises olevate hoonete omadused;

6) vajadusel töö tegemise eritingimused, milles üldjuhul näidatakse:

kliima eripära, paigaldus enne hoone ehitamist, samuti kombineeritud, valmis hoones, olemasolevas ettevõttes; suurenenud tule- ja plahvatusohuga jne. Lisaks näitavad need tehase tarne agregeeritud plokkide suurendamise võimalust, samuti plokkide kokkupanemist paigaldusorganisatsiooni tootmisbaasis. Rekonstrueerimise ja tehnilise ümbervarustuse korral esitatakse erinõuded konstruktsioonide ja insenervõrkude demonteerimise järjekorrale (või nende üleandmisele), samuti paigaldustööde tegemisele olemasolevates töökodades (vahetuste arv, ajastus ja kestus). üksikute töökodade, sektsioonide, tootmisliinide või üksuste sulgemine);

7) ettepanekud töö korraldamiseks brigaadi ja kollektiivlepingu meetodil;

8) paigalduseelse isolatsiooniga seadmete loetelu.

LISA 3

KERI
KLIENDI POOLT WEP-I ARENDAMISEKS KUJUNDUSORGANISATSIOONILE EDASTATUD PEAMISED ALGNE PROJEKTEERIMISE NING HINNANG NING PROJEKTEERIMISDOKUMENTATSIOON

1. Plokkide üldvaadete joonised (või teave seadmete tarnimise kohta komplektsete plokkidena).

2. Tehnoloogiliste struktuuride üldtüüpide joonised.

3. Mittestandardsete seadmete üldiste vaadete joonised ja nende tarnimise spetsifikatsioonid.

4. Tehnoloogiliste torustike töö(paigaldus)joonised.

5. Torujuhtmete lehed joonte kaupa.

6. Paigaldatud objekti torustike spetsifikatsioon.

7. Tehnoloogiliste torustike üksikasjalikud joonised.

8. Ehituse korraldusprojekt (POS). Jaotis "Protsessiseadmete ja protsessitorustike paigaldamine".

9. Tehnoloogiliste ja käitlusseadmete paigutuse plaan.

10. Koopia üldplaanist.

11. Vundamentide joonised ankurplaanidega.

12. Põhiosadega ehitusplaanid.

13. Seadmete spetsifikatsioon vastavalt standardile GOST 21.110-82.

14. Torusõlmedena tarnitavate tehnoloogiliste torustike liinide loetelu.

15. Objekti ja kohalikud hinnangud vastavalt SNiP 1.02.01-85.

16. Töödokumentatsioon kokkulepitud nimekirjas vastavalt SNiP 1.02.01-85.

17. Seadmete dokumentatsioon vastavalt standardile GOST 24444-87.

Märkused: 1. Rekonstrueerimisel ja tehnilisel ümbervarustusel, samuti komplekteeritud imporditud seadmetel põhinevate rajatiste ehitamisel täiendatakse poolte kokkuleppel esialgse dokumentatsiooni loetelu.

2. Imporditud torustike baasil ehitatavatele rajatistele antakse täiendavalt üle tarnijaettevõtte torustike keevitamise regulatiivne ja tehniline dokumentatsioon, samuti lepingu tehnilised lisad.

3. Originaaldokumentatsioon antakse üle vastavalt kliendile tagastamisele kuuluvate dokumentide ja vajadusel kliendi poolt puuduva dokumentatsiooni esitamise tähtaegadele märgitud aktile.

4. Vajadusel peab paigaldusorganisatsioon andma WEP-i arendavale organisatsioonile muid materjale, mille vajadus tehakse kindlaks WEP-i väljatöötamise käigus.

LISA 4

TORUSTIKU PAIGALDUSE KARAKTERISTIKUD

LISA 5

Kohustuslik

PÕHIANDMED TORUJUHTIDE KEEVITUD LIIDETE KOHTA

Märge. Osa tabelis sisalduvast teabest (veerud 1–11) täidetakse vastavalt DCHTT-le või nende puudumisel vastavalt projekti dokumentatsioonile.

LISA 6

LISA 7

PAIGALDUSTE JA TÖÖRIISTADE LOETELU

Märkused: 1. Jaotis 1 sisaldab vajalikku: õhu-, auto-, pneumo-, roomik-, pukk-, raudtee- ja tornkraanad; torupaigaldajad ja tõstukid; klasside PVS-8, PVS-12, VTK-9 jne ülestõstetavad ja rulluvad tellingud; autohüdraulilised tõstukid.

2. Jaotises 2 on paigutatud vajalikud: mootorsõidukid, ratastraktorid; autohaagised, poolhaagised, haagised ja traktorid: raudteeplatvormid ja vagunid; kärud (transfer, moldovskie jne).

3. Jaotis 3 sisaldab: elektri-, manuaal- ja kangvintsid (veomehhanismi kinnitus); tõstukid (elektrilised ja manuaalsed), kassid; tungrauad (hüdraulilised, hammaslatt, kruvi).

4. Jaotises 4 on paigutatud: plokid; tropid; klambrid, sõrmkübarad, konksud, klambrid, aasad; troppide käepidemed, kruvisid, lastipropellerid jne.

5. Jaotis 5 sisaldab väljatöötatud: portaalid, ristmikud, kinnitustalad, traaversid, viaduktid, rööpad, juhikud jne; kärud ja kelgud; vaidlused, toed, ühendused jne; tsentraliseerijad.

6. Jaotises 6 on need paigutatud järgmises järjestuses: elektrilised ja pneumaatilised tööriistad (veskid, mutrivõtmed ja kruvikeerajad; laiendus-, puurimis- ja keermestusmasinad; kraapimismehhanismid; torulõikurid; neetimisvasarad, teritajad jne); käsitööriistad (kordisti võtmed, võtmed, kruvikeerajad, peitlid, viilid, haamrid, haamrid jne); mõõteriistad (mõõdulint, meetrid, sirged, ruudud, nihikud, sisemõõturid, sondid, goniomeetrid, keermestatud šabloonid, lood, teodoliidid, lood, sihikumärgid , lasersihikud jne).

7. Sektsioonis 7 koht: inventari tellingud; äsja väljatöötatud sillutisvahendid; ohutus- ja signaalpiirded jne.

LISA 7

PAIGALDUSTE JA TÖÖRIISTADE LOETELU

Märkused: 1. Jaotis 1 sisaldab vajalikku: õhu-, auto-, pneumo-, roomik-, pukk-, raudtee- ja tornkraanad; torupaigaldajad ja tõstukid; klasside PVS-8, PVS-12, VTK-9 jne ülestõstetavad ja rulluvad tellingud; autohüdraulilised tõstukid.

2. Jaotises 2 on paigutatud vajalikud: mootorsõidukid, ratastraktorid; autohaagised, poolhaagised, haagised ja traktorid: raudteeplatvormid ja vagunid; kärud (transfer, moldovskie jne).

3. Jaotis 3 sisaldab: elektri-, manuaal- ja kangvintsid (veomehhanismi kinnitus); tõstukid (elektrilised ja manuaalsed), kassid; tungrauad (hüdraulilised, hammaslatt, kruvi).

4. Jaotises 4 on paigutatud: plokid; tropid; klambrid, sõrmkübarad, konksud, klambrid, aasad; troppide käepidemed, kruvisid, lastipropellerid jne.

5. Jaotis 5 sisaldab väljatöötatud: portaalid, ristmikud, kinnitustalad, traaversid, viaduktid, rööpad, juhikud jne; kärud ja kelgud; vaidlused, toed, ühendused jne; tsentraliseerijad.

6. Jaotises 6 on need paigutatud järgmises järjestuses: elektrilised ja pneumaatilised tööriistad (veskid, mutrivõtmed ja kruvikeerajad; laiendus-, puurimis- ja keermestusmasinad; kraapimismehhanismid; torulõikurid; neetimisvasarad, teritajad jne); käsitööriistad (kordisti võtmed, võtmed, kruvikeerajad, peitlid, viilid, haamrid, haamrid jne); mõõteriistad (mõõdulint, meetrid, sirged, ruudud, nihikud, sisemõõturid, sondid, goniomeetrid, keermestatud šabloonid, lood, teodoliidid, lood, sihikumärgid , lasersihikud jne).

7. Sektsioonis 7 koht: inventari tellingud; äsja väljatöötatud sillutisvahendid; ohutus- ja signaalpiirded jne.

LISA 8

MATERJALIDE JA OSTETUD TOODETE LOETELU