Granulotooli kasutamise juhised. Lõhketööde tehnoloogilised arvutused Andmed registrist

Antud tingimuste kohaselt on mudakivide tõmbetugevus 8 MPa, mis vastab M. M. Protodyakonovi (juunior) klassifikatsiooni järgi kõrgendatud tugevusega kivimitele. Suurenenud tugevusega kivimite puhul, samuti tugevuskoefitsient ƒ<12 в сухих скважинах в основном используют такие ВВ как: Гранулит М, Граммонит 79/21 и Гранулит АС-4.

Ülaltoodud lõhkeainete hulgast valime AC-4 granuliidi, lähtudes sellest, et sellel lõhkeainel on madal löögitundlikkus ning plahvatuse kuumus ja plahvatuse ideaalne töö on teistest kõrgemad.

Lõhkeainete erikulu on peamine näitaja, millest sõltub nii kivimite purustamise kvaliteet kui ka puurimise ja lõhkamise maksumus. Erikulu väärtus sõltub teguritest, millest peamised on: kivimite omadused, kasutatava lõhkeaine tüüp ja lõhkamistingimused. Erikulu määratakse tavaliselt spetsiaalsel temperatuuril antud valemitega, mida täpsustatakse vastavalt pilootplahvatuste tulemustele.

Tüki keskmise suuruse valime ekskavaatori kopa võimsuse järgi. Esialgsetel andmetel määrati EKG-8 ekskavaator kopa mahuga 8 m³:

Valem kehtib keskmise plahvatusohtlike kivimite puhul.

Lõhkeainete erikulu määratakse järgmise valemiga:

kus q fl = 0,735 kg/m 3 on AS-4 granuliidi võrdluskulu kivimite puhul tugevusega 6-10 ja III purustamiskategooriaga.

e=0,98 – AS-4 granuliidi efektiivsuskoefitsient.

k d \u003d 0,5 / d cf \u003d 1,25 - koefitsient, võttes arvesse nõutavat purustamisastet.

γ \u003d 2,5 t / m 3 - diabaasi tihedus.

Ülekoormuse pikkus.

Kaevu ümberpuurimine on vajalik kivimite kvalitatiivseks hävitamiseks astangu jalamil.

l p \u003d (10-15) × d c

kus d c \u003d 250 mm on kaevu läbimõõt.

Kergesti plahvatusohtlikes kivimites peetakse ülekoormust minimaalseks. Ja kuna meie tõug kuulub keskmise plahvatusohtlikkuse hulka, aktsepteerime ülekoormust:

l p = 12 × d c = 12 × 250 \u003d 3000 mm.

Kaevu sügavus.

Sügavus määratakse järgmise valemiga:

m,

kus H y \u003d 12 m - astangu kõrgus;

β=75° - kaevu kaldenurk horisondi suhtes.

Kaevu kaldenurgaks horisondi suhtes valiti 75º põhjusel, et kaldpuuraugulaengute lõhkamise ajal on kivimi vastupidavus lõhkamisele astangu kõrgusel konstantne, kivi eraldub, kuna reegel, piki kaevude joont paraneb muljumisaste, astangu põhi on hästi läbi töötatud, lõhkeainete tarbimist saab vähendada 5-7%.

Mahutavus on 1 jooksev meeter kaevust.

Määrame valemiga:

D \u003d 1200 kg / m 3 - plahvatusohtlikkus laadimise ajal;

kg/m;

vastupanujoon.

Trust Soyuzvzryvprom soovitab lõpliku takistuse piki üksiku kaevu talla määrata järgmise valemiga:

m.

Vastavalt ohutu töö tingimusele kontrollime:

, m

kus α=70° - astangu kaldenurk;

H=12 m - astangu kõrgus;

c=3,0 m - minimaalne lubatud kaugus puurkaevude teljest astangu ülemise servani;

Ridade ja kaevude vaheline kaugus reas.

Kaevude vaheline kaugus:

Ruutvõrguga ridade vaheline kaugus:

Laengu kaal kaevus.

Puuraugu kaal määratakse järgmise valemiga:

Laengu pikkus kaevus.

Kaevu laengu pikkus määratakse järgmise valemiga:

m.

Varre pikkus.

Tüve pikkus määratakse järgmise valemiga:

Väljapääs plahvatanud kivimassist

alates 1 jooksva meetri kaevust.

Valemi abil määrame:

kus n p = 5 - kaevude ridade arv.

Ploki laius:

Plahvatanud kivimassi kokkuvarisemise laius:

kus K vz on kivimite plahvatusohtlikkusest sõltuv koefitsient (keskmise plahvatusohtlikkuse korral K vz = 2,5¸3);

K s - aeglustusajast sõltuv koefitsient laengute lühiajalise viitlõhkamise korral (hetklõhkamisel K s =1, aeglustamisel kuni 25 ms K s =0,9, kuni 50 ms K s =0,8).

Plahvatanud kivimassi kokkuvarisemise kõrgus:

m,

kus K p \u003d 1,4 - kivimi lõdvenemise koefitsient varingul.

Valik ja kirjeldus

laengu kujundused kaevus.

Õhupilude kogupikkus määratakse järgmise valemiga:

kus k=1,4 on koefitsient, võttes arvesse kaevude suunda, k=1,4-1,5 kivimite puhul, mille f≤8.

Iga pilu pikkus määratakse sõltuvalt laengu läbimõõdust ja kivimite kategooriast plahvatusohtlikkuse järgi. Raskesti plahvatusohtlike jaoks:

Õhupilude arv kaevus:

.

Kui puulaeng jaotatakse ühe vahega kaheks osaks, määratakse laengu alumise osa mass valemiga:

Laengu ülemise osa mass:

Laengu põhja pikkus:

m.

Laadimise ülaosa pikkus:

m.

Varre pikkus (parandatud):

Meetodi valik

ja lõhkelaengute vahendid.

Laengu algatamise meetodi valik.

Lõhkeaineid kasutatakse lõhkeainete laengute algatamiseks. Lõhkamisseadmed on väga tundlikud ja hakkavad tegutsema väikeste ja lihtsa kujuga algimpulssidest: löök, kuumenemine, hõõrdumine jne. Lõhkamisseadmetele esitatakse ranged nõuded: tõrgeteta töö alates selle vahendiga edastatavatest algimpulssidest ja piisav võimsus, et tagada laadimise usaldusväärne ja tõrgeteta algatamine.

Algimpulsi kvaliteet mõjutab suuresti plahvatuse tulemusi: näiteks võivad samad detonaatorid anda tegevuspadrunile erineva detonatsioonikiiruse, kui neil ei ole sama algimpulss. Sama reitinguga moderaatorite mitmeajalise tegevuse tagajärjeks võib olla kivimassi ebakvaliteetne purustamine, vastuvõetamatu seismiline efekt või plahvatusohtliku võrgu rikkumine, st tõrked. Seetõttu peaks algatamisvahendite teine ​​mitte vähem oluline omadus olema nende tegevuse ühtsus.

Kõigi lõhkeainete eeltingimus on ohutu käitlemine. Initsieerimisvahendite konstruktsioon peab tagama nende ohutuse ja vastupidavuse juhuslikele põrutustele ja raputamisele, mis on käsitsemise ajal vältimatu. Muud nõuded initsieerimisvahenditele on lubatud säilivusaeg, seadme lihtsus, madal hind jne. Tööstuses on ohutusreeglitega lubatud järgmised plahvatusmeetodid: a) tulekahju; b) detoneeriva nööri kasutamine; c) elektriline.

Tulelõhkamisel kasutatakse süütetorusid, mis on tuld juhtiva nööri tükid, mis on ühendatud detonaatorikorkidega. Süütetorusid võib süüdata hõõguva tahi, süütenöörijupi või spetsiaalsete vahenditega (rühmsüüte padrunid jne).

Elektrilist tulelõhkamist eristab põleva seguga varustatud elektriliste süütepadrunite kasutamine, mis pärast impulsi andmist süütab vajaliku arvu süütetorusid.

Laengute plahvatus detoneeriva nööri (DS) abil on kodu- ja välismaises praktikas kõige levinum.

Kaasaegseid mitmerealise lühiviivitusega lõhkamise meetodeid LH abil iseloomustab pürotehniliste moderaatorite laialdane kasutamine.

Lõhkeainevõrgu initsieerimine LH-st toimub elektridetonaatori või detonaatorikorgi abil. Laengute plahvatus elektridetonaatorite poolt (elektriplahvatus) on võimalik vooluallikate, juhtmete ja mõõteriistade juuresolekul. Enne elektrilise plahvatusohtliku võrgu paigaldamist on ette nähtud kõik ohualasse jäävad elektripaigaldised, kaablid ja juhtmed. Mitmerealist lühiajalist lõhkamist massiplahvatuste ajal piirab ka elektridetonaatorite aeglustusastmete arv. Seda kasutatakse väljaviskeplahvatustel ja kivimite purustamisel, kus ei ole vaja suurt hulka aeglustusi. Loetletud lõhkamisviise on lubatud kasutada lõhkamist teostavatel organisatsioonidel avatud ja allmaatöödel. Nende valik sõltub töötingimustest ja plahvatuse abil lahendamist vajavatest ülesannetest.

Kohaldatav detoneeriva nööri abil laengute detoneerimise meetod kui kõige tõhusam ja ohutum.

Vahedetonaatori valik.

Vahedetonaatoreid kasutatakse vähendatud tundlikkusega lõhkeainete initsieerimiseks. Nende kasutamine on õigustatud väikese (kriitilisele lähedale) läbimõõdu ja märkimisväärse puulaengute pikkuse korral, samuti inertsete lisandite (muda) olemasolul lõhkelaengus.

Vahedetonaatoritena kasutatakse padrunites või spetsiaalselt valmistatud kabedes pulbrilisi ammooniumnitraadi lõhkeaineid - standardse kuju ja suurusega laenguid. Kabe marki tähistatakse enamikul juhtudel tähtede ja numbritega. Tähed näitavad lõhkekeha nime ja number massi. Kodumaistes kaevandusettevõtetes on kõige levinumad järgmiste kaubamärkide valatud ja pressitud kabe:

T-400 - pressitud silindriline TNT keskmise läbiva auguga.

TG-500 - valmistatud TNT ja RDX sulamist.

TT-500 - TNT-tetrüül silindriline.

T-200 - TNT.

T-75, T-200 - TNT pressitud silindriline või ristkülikukujuline, kaaluga 75 ja 200 g koos detonaatorikorgi pesaga (või ilma pesa) Plahvatuslaengutes, kus inertsed lisandid muda kujul on vältimatud, on soovitatav suurendada vahedetonaatorite massi 60 -80%. Detonatsiooniprotsessi normaalse kulgemise tagamiseks kogu laengu pikkuses on vaja arvestada võitleja asukohta laengus ja sellest tulenevalt ka selle vastavaid parameetreid. Olenevalt lõhkamistingimustest toodetakse pomme initsieerimiseks kohandatud detonaatorikorkidega (elektridetonaatorid) või detoneeriva nööriga. Detoneeriva nööri või detonaatoriga ühendatud kabe või lõhkepadruneid nimetatakse võitlejateks.

Võitlejad on valmistatud töökohas või erilisel viisil. määratud kohad. Nende arv ei tohiks ületada ettevalmistatud plahvatuse vajadusi. Pehmes kestas padruniga lõhkeainest valmistatud padrun tuleb enne detonaatorisse või LH padrunisse sisestamist korralikult läbi sõtkuda ja kest tuleb otsast lahti voltida. Pärast LH (sõlmega seotud) või detonaatori sisestamist padrunisse tuleb paberkest siduda nööriga ümber LH, süütenööri või elektridetonaatori juhtmete. Sel juhul tuleb detonaator sisestada lõhkeaine padrunisse kogu pikkuses, olenemata kasutatud lõhkeaine tüübist.

Niisketes tingimustes lõhkamise valmistamisel isoleeritakse padrun kummist ümbrisega või muul viisil.

Sõjaväelased sisestatakse süüdistusse ettevaatlikult, ilma põrutusteta. Laadimisel on keelatud hävitajaid tihendada, samuti löökidega läbi suruda.

Ja nii, nagu vahedetonaator aktsepteerida T-400G TNT kabe kaal 400 g, detonatsioonikiirus 6,8 km/s ja tihedus 1,52 g/cm3. Sellel on aksiaalne auk detoneeriva nööri jaoks.

Elektridetonaatori valik.

Hetkeline elektridetonaator - CD ühendus elektrilise süüturiga ühes ümbrises, mis käivitab lõhkelaengu. Hetkelise ED tööpõhimõte; elektrivoolu läbimisel kuumeneb elektrisüütaja hõõgsild koheselt, põhjustab süütekoostise sähvatuse, millest süütekompositsioon koheselt süttib. Süütepea leegikiir põhjustab ED plahvatuse. ED on valmistatud hetkelisest, lühiajalisest ja viivitatud tegevusest. ED-s kasutatakse gaasivabu süüte-, süüte- ja aeglustavaid koostisi.Elektriline süütaja ühendatakse CD-ga mastiksiga või plastkorgi peale surudes ning mitmes konstruktsioonis keermestatud nipli ja kaanega. ED-varrukad on valmistatud samadest materjalidest kui KD-varrukad.

Detonaatori juhtmed on valmistatud vasest või terasest südamikust polüetüleenist või PVC-st.

Kõigi kaubamärkide ED ohutu vool on 0,18 A. ED-d on veekindlad ja taluvad rohkem kui 1 m kõrguse veesamba survet.

Tööstus toodab momentaanset ED-8P (ohutus), ED-8-PM, turvatüüpi suurenenud initsieerimisvõime, EDB - ei sisalda initsieerivaid lõhkeaineid, on vähem tundlik mehaaniliste ja temperatuurimõjude suhtes, ED-8-ZPS - lõhkamiseks kuivades kohtades. ED-8-E ja ED-8-Zh toodetakse partiidena, mis ei ületa 50 000 tükki, EDP, EDP-r ja EDS - mitte rohkem kui 15 000 tükki.

Ühte pappkarpi paigutatakse olenevalt juhtmete pikkusest ja ED tüübist 30-80 elektridetonaatorit.

LH süütamise tõhususe tagamiseks valime 2 elektrikiirdetonaator ED-8-PM.

LH ja pürotehnilise moderaatori valik.

Detoneeriv nöör (DSh) koosneb kestast ja südamikust. Südamik on nõrgalt kokkusurutud lõhkeaine või lõhkeaine segu initsieerivaga, mille kaal 1 m nööri kohta on 12-13 g. Südamikust lastakse läbi kaks puuvillast juhtniiti, mis aitavad kaasa lõhkeainete levikule nööri valmistamisel. Kest koosneb kolmest kihist linasest või puuvillasest niidist. Keskmine ja välimine punutised on kaetud isoleersegu ja lakiga, mis kaitsevad südamikku niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest.

Detoneeriva nööri kaubamärgi DSh-A valge väliskest on spiraalpunaste keermetega ning veekindla nööri kaubamärgiga DSh-V on kaetud punase PVC ümbrisega. Nöörid on läbimõõduga 5-6 mm ja neid toodetakse 50 m pikkustena, rullides rullides. Rullid pakitakse paberiga, pakitakse kastidesse ja saadetakse tarbijatele sellisel kujul. Mäetööstuses enim kasutatavad nöörid, mille südamik on valmistatud kütteelemendist. Sellised LH-d on suhteliselt ohutud: nad on peaaegu löögitundlikud, nad ei plahvata tulest.

Temperatuuril üle 30 ° C hüdroisolatsioon sulab, tungib südamikusse ja vähendab järsult lõhkeainete tundlikkust detonatsioonile. Seetõttu tuleks detoneerivate nööride võrgud õhutemperatuuril üle 30 ° C päikesevalguse eest katta. Plastkestaga juhtmerakenduste puhul on see vajadus välistatud. Plahvatusohtliku võrgu paigaldamise ajal miinustemperatuuride korral võib auk puruneda. Kütteelemendi detonatsioonikiirus on 7000 m/s. Detoneerivat nööri kasutatakse detonatsiooni edastamiseks mitme laengu samaaegse lõhkemise kaugusele ühest praimerist, samuti piklike või hajutatud laengute plahvatuse täielikkuse tagamiseks. Avakaevanduses ja allmaakaevandamisel kasutatakse detoneerivat nööri laialdaselt puuraugude ja kambrilaengute lühiajaliseks viivitusega lõhkamiseks.

Mitme eri kohtades paikneva laengu plahvatuse korral sisestatakse neisse LH segmendid, mis on ühendatud ühisesse vooluringi ja plahvatavad ühest kohast süütetoru või elektridetonaatoriga. Südamiku ja kambrilaengute korgita lõhkamisel seotakse laengusse sisestatud detoneeriva nööri otsa 2-3 sõlme. Laenguid saab ühendada üksteisega järjestikku ja paralleelselt. Kahe segmendi või haru ühendamine põhijuhtmega on lubatud ainult ülekattega või LH-ga karbis asuvas juhendis näidatud meetoditel. Katteühendus peab olema tehtud vähemalt 10 mm pikkuselt, samal ajal kui nöörid peavad tihedalt üksteise vastu istuma. Kinnitage nöörid isoleerlindi, punutud või nööriga. Nöörid tuleks ühendada põhinööriga nii, et detonatsiooni levimise suund piki haru ühtiks detonatsiooni levimise suunaga mööda peanööri. LH paigaldamisel ei tohiks lubada nööri keerdumist ja keerdumist, kuna see võib põhjustada detonatsiooni sumbumist. Nende vahel olevate nööride ristamisel on vaja asetada mullast või puidust valmistatud tihend, mille paksus on vähemalt 10 cm, on välja töötatud nööri disain, mille puhul südamik on suletud tsellofaani torusse. Võrreldes DSh-A juhtmega muudab see DSh-i kuumakindlamaks ja ei lase lõhkeainel väänamisel välja valguda. Gaasi- või tolmuohtlike miinide jaoks mõeldud ohutus-LH-s koosneb südamik lõhkeainete segust koos leegipüüduriga (DShP-1 ja DSHP-2). Nende läbimõõt on 8,5-9 mm, detonatsioonikiirus 6000 m/s, need initsieeritakse detonaatori korgist nr 8.

1959. aastal hakati Nõukogude Liidu ettevõtetes LH plahvatuse ajal laengute või laengurühmade vahel aeglustama pürotehnilisi releed KZDSH-58.

Relee on jäik pabertoru, millesse on sisestatud viiteelement, mis koosneb tavapärasest nr 8 detonaatorikorgist ja pürotehnilisest aeglustast (vaskoksiid ja alumiiniumpulber).

Toru mõlemas otsas on fikseeritud detoneeriva nööri segmendid: üks 350 mm ja teine ​​150 mm pikk. LH pika osaga toru otsa ja toru teise otsa asetatud aeglustava elemendi vahel on 100 mm pikkune vaba ruum. Pabertoru on värvitud noolega, mis näitab detonatsiooni suunda, ja numbritega, mis näitavad aeglustust (millisekundites).

Pürotehnilist releed kasutatakse samades tingimustes kui LH ja detonaatori korgid nr 8. Relee tööpõhimõte on järgmine. LH-keermest tulev detonatsioon läbi toru vaba ruumi kandub tuleviha kujul edasi aeglustavale kompositsioonile, mis surutakse metallhülssi. Pürotehnilise moderaatori põlemisaeg on märgitud torule. Moderaatorist tulev leek kantakse üle lõhkamiskorgile, mis käivitab LH esiotsa. KZDSh-58 toodetakse kuues seerias nimiväärtustega 10, 20, 35, 50, 75 ja 100 ms. Üle 100 ms viivituste tekitamiseks ühendatakse mitu releed järjestikku.

Relee edastab detonatsiooni ainult paberihülsil oleva noolega näidatud suunas. Detoneeriv nöör sisaldub võrku "kattega" või "mähitud" (LH keermega). LH võrgu dubleerimisel peavad paralleelreleed olema ühesuguse aeglustusastmega ja olema üksteisest vähemalt 15 cm kaugusel.

S. 1963 meisterdati kahetoimeliste pürotehniliste releede KZDSh-62-2 tootmine, mis edastavad detonatsiooni LSH võrgus, olenemata sellest, millise otsaga see on ühendatud. Relee ümbris on metallist, pikkusega 137 mm ja läbimõõduga 7,1 mm. Hülsis on kaks vahekorki, kaks moderaatorit ja kaks detonaatorikorki. LH segmendid on fikseeritud mõlemas otsas. KZDSh-62-2 vastupidav korpus ja väikesed mõõtmed muudavad selle mugavamaks ja turvalisemaks. Võib kasutada ka temperatuurivahemikus +50° kuni -30° С, garantiiaeg on 1 aasta.

Välismaal toodetud releede konstruktsioonid erinevad mõnevõrra kodumaistest. Niisiis on Inglismaal toodetud kahetoimelisel detonatsioonireleel mõlemas otsas detonaatorikorgid, mille vahel on aeglustav koostis (pürotehniline element). Saksamaal toodetakse kahepoolseid releed, millel puuduvad detonaatorikorgid. Impulsi edastamise ja võimendamise ühest LH segmendist teise teostab pürotehniline moderaator ise, mis asub LH segmentide vahel. Ohutuseeskirjade kohaselt peavad pürotehnilised releed läbima väliskontrolli ja tõrgeteta detonatsiooni testi.

Vali kaubamärk DSh-A.

Pürotehnilisi aeglustajaid LH kasutatakse laengute plahvatuste vahel vajalike viivituste tekitamiseks.

KZDSh-69 moderaatori disain näeb ette 10 aeglustusastet - 10, 20, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175 ja 200 ms.

Moderaator koosneb jäigast pabertorust, milles on pürotehnilise moderaatoriga metallümbrisesse asetatud CD. LH segmendid on fikseeritud toru mõlemasse otsa, üks puudutab CD põhja, teine ​​asub 100 mm kaugusel detonaatorihülsi lõikest. KZDSh-69 moderaator on kaasatud LSH võrgu pausi. Plahvatuse käigus plahvatab esimesena sissetulev (pikk) nööriosa. Juhtme plahvatuse leek süütab moderaatori, mille tulekahju pärast etteantud ajavahemikku käivitab CD ja viimase plahvatus käivitab sellega külgneva LH (lühikese) segmendi, mis väljub torust.

Muude kui nominaalsete aeglustustega on lubatud lõhkelaengute vahel järjestikku sisse lülitada mitu KZDSh.

KZDSh-69 aeglusti edastab detonatsiooni ainult ühes suunas. See nõuab võrgu paigaldamisel suuremat tähelepanu, nii et KZDSh torul oleva noole suund langeb alati kokku võrgu detonatsiooni suunaga.

Valime pürotehnilise relee aeglusti KZDSh-69-35 aeglustusintervalliga 35 ms.

Lõhkamisskeemi valik ja arvutus

aeglustuse ajavahemik lühise ajal.

Viimastel aastatel on karjäärides levinud mitmerealine puuraugulaengute lühislõhkamine, mis tagab lõhketööde tehnilise ja majandusliku jõudluse kõrgemad kui üherealise hetklõhkamisega. Lühiste korral DSh ja KZDSh pürotehniliste moderaatorite abil kasutatakse mitmesuguseid laadimisühenduse skeeme, mis peavad vastama järgmistele nõuetele:

Tagada detonatsiooni edastamise usaldusväärsus kogu võrgus;

Tagab suure purustamise intensiivsuse;

Moodustage soovitud geomeetriliste parameetritega kivimi kokkuvarisemine;

Tagada minimaalsed kahjustused massiivi sügavale;

Looge plahvatuse minimaalne seismiline mõju ümbritsevatele struktuuridele ja objektidele.

Skeemide usaldusväärsuse parandamiseks kasutatakse LH reservmaanteid, perifeerseid liine ja ringskeeme, võitlejate dubleerimist kaevudes.

Lihtsamad on võrgu ühendamise skeemid üherealise lõhkamise ajal, kui laengud ühendatakse läbi ühe või aeglustatakse iga kaevu jaoks. Tõhusam kivimi purustamisel ja purunemislaiuse vähendamisel on lõhkamine koos iga kaevu lõhkamise järjestikuse aeglustumisega.

Plahvatuste vaheline aeglustusintervall sõltub kivimite füüsikalistest ja tehnilistest omadustest ning jääb katseliselt 20-50 ms piiresse. Kivimite tugevuse suurenemisega väheneb aeglustusintervall. Soovitatav on võtta kaevude vahekaugus, et välistada ühe laengu kahjustamine teiste poolt vähemalt 28-30 nende läbimõõdust. Suurte maavarade kaevandamise mahtude korral on otstarbekam kasutada mitmerealist CZV-d, mis vähendab rajatööde maksumust ja vähendab karjääris toimuvate plahvatuste arvu.

Kaevude mitmerealise paigutuse korral kasutatakse mitmesuguseid skeeme, mille põhiolemus on luua esimeste laengute plahvatusega täiendav avatud pind, mis hõlbustab järgnevate plahvatuste laengute tööd või loomist. esimesest laenguteseeriast piki killustatud sõela (pilu) massiivi lõhatud lõigu kontuuri, mis vähendab kivimi hävimist aja jooksul väljaspool kontuuripiirkonda ja vähendab plahvatuse seismilist mõju, samuti variseb sisse praod massiivi, tagades seeläbi parema energiajaotuse ja killustumise plahvatuse ajal.

Kaevikute raiumisel pakuvad parimat purustamist lõikeskeemid: ühe rea, reeglina keskmise, lõhkemisel tekib lõige, millele ülejäänud read lõhkatakse. Lõikerea kaevud puuritakse tihedale võrele a = (0,6 + 0,7) W ja ülepuurimist suurendatakse 1 m. Madala tugevusega kivimites ei saa lõigatud rea kaeve kokku viia.

Valime diagonaalse lõhkamismustri.

Arvutame lühise aeglustuse ajavahemiku:

kus k = 4 kivimi plahvatuskoefitsient keskmise plahvatusohtlikkuse korral.

Aktsepteerime aeglustusaja intervalli, mis võrdub 35 ms.

Ohutuskauguste arvutamine

Inimestele ohutu vahemaa üksikute kivitükkide hajumise järgi puuraukude kobestuslaengute lõhkamisel määratakse valemiga:

kus h c = L cc /L c =11,2/15,4=0,73 - kaevu täitumistegur lõhkeainega;

h zab \u003d L zab /L n - varrega kaevu täitmistegur, kui kaevu ülaosa on täielikult täidetud varrega tasuta h zab \u003d 1.

L n =1,9 m - kaevu laenguvaba ülemise osa pikkus;

¦=8 - kivimi tugevuse koefitsient.

Selle valemi abil ohutute kauguste arvutamisel tuleks lõhkamise käigus võtta parameetrite a, h zab minimaalsed võimalikud väärtused ning ¦ ja h z maksimaalsed võimalikud väärtused.

Selle valemi abil arvutatud ohutud kaugused ümardatakse 50 kordseks.

Mehhanismide, hoonete ja rajatiste tükkide hajutamise ohutud kaugused määratakse konkreetseid tingimusi arvesse võttes.

Välislaengute ja aukude lõdvenemislaengute plahvatuse ajal klaasidele lööklaine mõjumiseks ohutute kauguste määramine toimub vastavalt valemitele:

, m 5000 juures > Q e ³ 1000 kg,

, m 2 £ Q e< 1000 кг,

, m Q e juures< 2 кг,

kus Q e on laengu ekvivalentmass, kg.

N-rühma puuraugulaengud, mille läbimõõt ületas 12, plahvatasid samaaegselt

Q e \u003d 12 r × d c × k s × N one = 12 59 0,25 0,003 5 = 2,655 kg,

m,

kus k z \u003d 0,003 - koefitsient, mille väärtus sõltub suhtest L zab / d s ja on võetud tabelist (ESP VIII peatüki punkt 5.1.10 BP-s);

N üks \u003d 5 - ühe rühma laengute arv, mis plahvatas samaaegselt.

Lühiajalise viivitusega lõhkamise korral tuleks Q e ja N mõista vastavalt samaaegselt plahvatanud samaaegselt plahvatanud samaväärse laengu massi ja ühe rühma laengute arvu. Laengute rühmade vahelise aeglustusintervalliga 30–50 ms tuleks ohutut kaugust suurendada 1,2, 20–30 ms–1,5 ja 10–20 ms–2 korda.

Aktsepteerime r \u003d R ilma \u003d 1,2 × 106 \u003d 127,2 m.

Kui lõhkamine toimub negatiivse õhutemperatuuri juures, tuleb ohutut kaugust suurendada vähemalt 1,5 korda: R ilma = 1,5 × 127,2 = 190 m.

Ohutusnõuded ja

massiplahvatustööde korraldamine.

Massiplahvatuste korraldamine.

Massplahvatuste valmistamine kaevanduses toimub vastavalt kehtivatele „Plahvatusohtlike operatsioonide ühtsed ohutusreeglid“ (2002) ja „Maasil toimuva massiplahvatuse ohutu läbiviimise tüüpilised juhised“ (1993) nõuetele. järgmises järjestuses:

Lõhkeploki mahu ja asukoha määramine;

Massplahvatuse projekti koostamine, mis koosneb: a) tehnilisest arvutusest koos kaevude ja graafiliste materjalide paigutusega; b) lõhketööde parameetrite tabelid; c) massiplahvatuse läbiviimise ajakava;

Lõhkeaukude puurimine;

Keelu- ja ohtlike tsoonide piiride määramine ja nende määramine maapinnal;

VM-i kohaletoimetamine plokki ja nende kaitse korraldamine;

Laadimis- ja tüvekaevud;

Inimeste ja varustuse väljaviimine väljaspool ohutsooni;

Ohuala valvepostide rajamine ja plahvatusohtliku võrgu paigaldamine;

Plahvatus ja plahvatuskoha ülevaatus.

Kaevude tehniline arvutus ja paigutus peaks koosnema seletuskirjast koos arvutuste ja graafilise dokumentatsiooniga. Need dokumendid on koostatud, võttes arvesse mägiseid, geoloogilisi ja hüdrogeoloogilisi tingimusi. Skeemide koostamiseks kasutatakse horisontide keetmisplaane, millele on märgitud kaevude asukohad. Lõigu miinimõõdistamise talitus peab näitama astangu asukoha (ülemine ja alumine serv).

Kaevude asukohad teostab mäemõõtja kuni töökohani. Koostatakse ja kinnitatakse ja väljastatakse meeskonnale puurimiseks plokkpuurimispass. Puurkaevude puurimise lõpetamisel tehakse puuritud ploki miinimõõdistamine ja koostatakse plaan, kus on märgitud astangu ja kaevude tegelik asukoht ning takistusjoon piki astangu põhja. Kontrolluuringu põhjal koostatakse iseseisva dokumendi kujul lõhketööde parameetrite tabel, kuhu on märgitud arvestuslikud andmed. Laadimisel kantakse tabelisse tegelikud parameetrid: kaevu sügavus, laengu mass, tüve pikkus jne.

Massplahvatuse läbiviimiseks koostatakse ajakava, mille kinnitab sektsiooni peainsener. Massplahvatuse ettevalmistamise korraldus näitab vastutavat juhti. Massplahvatuse vastutav juht on kohustatud tutvustama insenere ja töötajaid plahvatuse dokumentidega, andma neile plahvatuse ettevalmistamise ja läbiviimise korra.

Kinnitatud projekti ja massiplahvatuse korralduse alusel antakse ettevõttele korraldus massplahvatuse läbiviimiseks. Massiplahvatuse vastutav juht koostab sellega seotud isikute allkirjade vastu kirjaliku korralduse lõhkamise läbiviimiseks koos tutvustusega ja kirjutab välja käskkirja. VM-i kohaletoimetamine plokki toimub mootortranspordiga. Kaevude laadimine toimub vähese töö tõttu käsitsi. Plokki tarnitud pakendatud lõhkekehad paigutatakse kaevudele arvutusega määratud kogustes ja peavad olema kaitstud sademete eest.

Laadimise ajaks kehtestatakse ploki perimeetri ümber piirangutsoon. Piiranguvööndi kontuur peab olema lähimast laengust vähemalt 20 m kaugusel ning on maapinnal tähistatud punaste lippude ja hoiatussiltidega. Puur- ja muud seadmed tuleb piiranguvööndi territooriumilt eemaldada enne laadimise algust. Plokil ja laetud kaevudel asuvaid lõhkeaineid peavad valvama lõhkeaine või laadimisega tegelevad juhendatud töötajad. Juurdepääsuteedel oleva piiranguala piiril on laadimisplokile üles seatud valvepostid. Inimeste väljaviimine ja seadmete eemaldamine ohuala territooriumilt väljaspool selle piire toimub enne ohutsooni sisenemist. Projektis arvutusega määratud ohuala viiakse plahvatuse ajal sisse detoneeriva nööriga enne pürotehniliste releede paigaldamist võrku. Ohutsooni piiril rajatakse instrueeritud valvepostid. Plahvatusohtliku võrgu paigaldamise lõppedes kontrollib massiplahvatuse vastutav juht lõhkevõrgu paigaldamise vastavust projekteeritud lülitusskeemidele, sõlmede ja ühenduste töökindlust ning moderaatorite õiget paigaldamist. Leitud defektid tuleb kõrvaldada.

Plahvatuse vastutav juht, olles saanud kirjalikud ettekanded ohutsooni kaitse ja postide rajamise, samuti inimeste ohuala territooriumilt väljaviimise eest vastutavatelt isikutelt ning veendunud, et korras loetletud meetmed on rakendatud. massiplahvatuse läbiviimine on sooritatud, juhendab andma lahingusignaali.

Mitte varem kui 15 minutit pärast plahvatust korraldab massiplahvatuse vastutav juht lõhkekoha ülevaatuse koos meetmete võtmisega inspektsioonipersonali gaasimürgituse vältimiseks. Puuraugulaengu rikete puudumisel käsib massiplahvatuse eest vastutav juht anda signaali "Tühjenda". Selle signaali peale eemaldatakse ohuala kaitsepostid.

Inimeste lubamine plahvatuskohale toimub vastavalt sektsioonis vastu võetud ja ettevõtte peainseneri poolt kinnitatud korrale.

Massiplahvatuse järgsete rikete esinemise kontroll, nende registreerimine ja likvideerimine toimub vastavalt ettevõttes kehtestatud juhiste nõuetele, mis on kokku lepitud Venemaa Gosgortekhnadzori Jakutski rajooni administratsiooniga.

Ohutustehnika.

Massplahvatuste ettevalmistamisel on keelatud viibida piirangualal inimestel, kes ei ole seotud laadimisega. Väljaspool piiranguvööndit ohutsoonis on lubatud ainult massiplahvatuse ajakavaga piiratud maksimaalne inimeste arv.

Enne laadimist tuleb kaevud puurimispeentest puhastada. Kaevupea pind tuleb puhastada kivimikildudest, puurimispeentest, võõrkehadest jms. kaugusel, mis välistab tükkide (esemete) kukkumise.

Kaevude kattena ei tohi kasutada tükki või põlevat materjali. Kaevude täitmine tüvimaterjaliga tuleb teha ettevaatlikult. Sel juhul peab detoneeriv nöör olema lõtv. Keelatud on hävitajasse sisestatud detoneerivat nööri välja tõmmata või tõmmata.

Keelatud on rusika löömine kinnijäänud võitlejale. Kui kinnijäänud võitlejat pole võimalik eemaldada, tuleb kaevu laadimine peatada, võitleja koos muude laengutega õhku lasta.

Kui laadimise ajal valgub osa laengust maha, tuleb kaev uuesti laadida ja laeng koos muude laengutega õhku lasta.

Plahvatusohtlike tööde tegemine töökoha ebapiisava valgustusega on keelatud.

Lõhketööde tegemisel on kohustuslik anda helisignaale, pimedal ajal lisaks valgussignaale. Keelatud on signaalide andmine häälega, samuti lõhkeaine kasutamisega.

Signalisatsiooni eesmärk ja järjekord:

a) esimene märguanne - hoiatus (üks pikk) antakse ohutsooni sisenemisel;

b) teine ​​signaal - võitlus (kaks pikka). Selle signaali peale tehakse plahvatus;

c) kolmas signaal - katkesta toru (kolm lühikest). See tähendab lõhkamise lõppu.

Massiplahvatuse signaale annab spetsiaalselt selleks määratud isik oma vastutava juhi käsul.

II. Märguannete andmise ja määramise viisid, lõhkamise aeg tuleks karjääritöötajatele ja ka ümbruskonna elanikele teada anda. Kaeve- ja laadimistööde tehnoloogia karjääris.

Algandmed:

¨ Arenenud kivimite omadused - lubjakivid;

¨ Tugevustegur vastavalt M. M. Protodyakonovile - 6-8;

¨ Kivimite mahuline mass - 2,6 t / m 3;

¨ Kivimassi ettevalmistamise meetod – puurimine ja lõhkamine;

¨ Estandi kõrgus on 10 m;

¨ Äärise kaldenurk on 70°;

¨ Tüki keskmine suurus on 0,30 m;

¨ Transpordiliik - maantee;

¨ Kalluri kandevõime - 40 tonni;

¨ Sõidukite tarneskeem - ummiktee;

¨ Ülekoormustööde aastane maht – 2,0 mln m 3 ;

¨ Aasta tööpäevade arv on 200.

Lõhkatud kattekihi kaevandatavus.

Hävitatud kivimite kaevamise raskuse näitaja määratakse empiirilise valemiga:

kus γ \u003d 26 N / dm 3 - lubjakivi tihedus;

g=9,81 m/s 2 – vabalangemise kiirendus;

d cf =0,3 m - hävinud kivimitükkide keskmine suurus;

K р = 1,27 - kivimi kobestumiskoefitsient varingul;

MPa;

kus σ surve, σ r, σ nihke – vastavalt surve-, tõmbe- ja nihketugevus;

· EKG – elektriekskavaator, roomikutel. Sirget karjäärikühvlit kasutatakse pehmetel, tihedatel ja kobestatud (poolkivistel ja kivistel) kividel, kivide laadimisel kaadrisse ja ekskavaatori tasemele või selle peal olevale astangule paigaldatud transpordilaevadele, samuti kaevikute ja kivide sõitmisel. dumping.

ESH - kõndiv ekskavaator. Draglaini kasutatakse kergetel, keskmise tugevusega või lõhkatud kõvadel kivimitel, nii alumise kui ka ülemise kühvliga transpordivabas arendussüsteemis, töödel puistangutel, kivimassi taaskaevamisel, laadimisel transpordilaevadesse või punkrisse, karjääride ehitamisel ja kaeviku kaevamine.

· EG – hüdrauliline karjääriekskavaator, roomik, sirge labidas.

· EGO – hüdrauliline karjääriekskavaator, roomik, ekskavaator. Ekskavaatorit kasutatakse sirge labidaga samadel kividel, kaevamisel selle seisutasandist madalamal ja laadimisel transpordilaevale, mis asub alläärel või ekskavaatori kõrgusel, ja kaevikute sõitmisel.

Nimele lisatud tähed A, I, M, C näitavad ekskavaatorite modifikatsioone; Meie - pikliku töövarustusega ekskavaator ekskavaatori tasemel asuvate sõidukite laadimiseks; U - laiendatud töövarustusega ekskavaator pealtlaadimiseks.

Lähtudes kivimite ettevalmistamise meetodist, transpordiliigist, katte aastasest mahust, astangu kõrgusest, tüki keskmisest suurusest, kaevetööde arvestusest ja eelnevast valime EKG-8US.

EKG-8US tehnilised omadused:

§ Kopa maht - 8 m 3;

§ Kopa kaal - 14,4 tonni;

§ Eeldatav tsükli aeg - 28 s;

§ Maksimaalne kopa vedrustuse jõud - 780 kN;

§ Poomi pikkus - 16,5 m;

§ Käepideme käik - 4,75 m;

§ Maksimaalne kaevamisraadius seisutasandil -13,5 m;

§ Maksimaalne kaevamisraadius - 19,8 m;

§ Maksimaalne kaevamiskõrgus - 17,6 m;

§ Maksimaalne mahalaadimisraadius - 17,9 m;

§ Maksimaalne mahalaadimiskõrgus - 12,5 m;

§ Kaeveraadius seisutasandil - 13,5 m;

§ Töömass koos kopaga - 405 tonni.

Tupiku laius:

kus, R k.u = 13,5 m - kaevamise maksimaalne tase seisu tasemel;

h y \u003d 10 m - serva kõrgus;

α=70° - astangu kaldenurk.

Ekskavaatori jõudluse arvutamine.

EKG-8US ekskavaatori teoreetiline jõudlus kobestatud massis määratakse järgmise valemiga:

m 3 / h,

kus E \u003d 8 m 3 - ämbri maht;

T c.t = 28 s - töötsükli teoreetiline kestus.

Tunni tehniline tootlikkus tihedas massis ühe kopaga ekskavaatorite puhul määratakse järgmise valemiga:

kus k n.k = 0,85 - ämbri täitmistegur;

k r.k = 1,45 - ämbris oleva kivimi kobestumistegur;

k c =0,9 - põhjaaugu tegur, võttes arvesse abioperatsioonide mõju;

Т c.r = 37,5 s on ekskavaatori töötsükli hinnanguline tootlikkus sellel pinnal, sõltuvalt arenenud kivimite tüübist ja ekskavaatori pöördenurgast mahalaadimisel.

Vahetuste töövõime määratakse järgmise valemiga:

kus T cm \u003d 8 h - vahetuse kestus;

k i.e = 0,6 - ekskavaatori ajakasutuskoefitsient, olenevalt seotud tehnoloogilistes protsessides kasutatavate seadmete tüübist, tootmise korraldusest ja muudest teguritest.

Ekskavaatori aastane tööjõudlus määratakse järgmise valemiga:

kus n cm \u003d 3 ja N d \u003d 200 - vastavalt töövahetuste arv päevas ja ekskavaatori tööpäevade arv aastas.

Ekskavaatorite arv:

,

kus V g \u003d 2000000 m 3 - eemaldamise aastane maht.

zhayshi III. Kivimassi liikumine karjääri tööpiirkonnast.

Algandmed:

¨ Põllu arenduspiirkond - Lääne-Siber;

¨ Maardla kuju on läätsekujuline;

¨ Lasti liik - kivid ja poolkivid;

¨ Karjääri sügavus - 320 m;

¨ Karjääri parameetrid (peal) - 4,0 × 2,8 km;

¨ Laadimisseadmed - EKG-20;

¨ Karjääri aastane kaubakäive - 30,0 mln m 3;

¨ Puistangute asukoht või OF - väline;

¨ Transpordi kaugus - 4,5 km;

¨ Maantee või raudtee pikkus karjääri tööpiirkonnas on 2,3 km;

¨ Kivimi või PI mahuline mass - 3,2 t / m 3;

¨ Tüki keskmine suurus pärast plahvatust on 0,40 m.

Kasutan tabeli andmeid ning arvestades antud kaevandamis- ja geoloogilisi tingimusi, valime auto transpordiliigi. Tehniliste omadustega kallur BelAZ-7512:

§ Kandevõime - 120 tonni;

§ Varustatud auto kaal - 90 tonni;

§ Mõõdud - 11250 × 6100 × 5280 mm;

§ Laadimiskõrgus - 4900 mm;

§ Alus - 5300 mm;

§ Väikseim pöörderaadius - 16 m;

§ Keha maht:

Geomeetriline - 47 m 3;

"Mütsiga" - 62 m 3;

§ Mootor - 8DM-21AM;

§ Nimivõimsus - 956 kW;

§ Pöörlemissagedus - 1500 min -1;

§ Generaatori võimsus - 630 kW;

§ Veomootori võimsus - 360 kW;

§ Rehvimõõt - 33,00-57.

Võrreldes raudteetranspordiga on sellel suur paindlikkus ja manööverdusvõime. Eriti efektiivne on seda kasutada karjääride rajamise ajal. Rööbasteede ja kontaktvõrgu puudumine, leebemad nõuded teede planeeringule ja profiilile tagavad mäe- ja kapitaaltööde mahu, karjääri ehituse ajastuse ja kulude vähenemise.

Kahesuunalise liikluse sõidutee laius:

kus a = 6,1 m - kalluri laius;

х=2 y=1,5 m on vastutulevate kallurautode kerede vahe;

y=0,5+0,005 v=0,5+0,005×50=0,75 m – turvariba laius;

v=50 km/h on kalluri kiirus.

Kallurite arv, mida saab tõhusalt kasutada koos ühe ekskavaatoriga:

,

kus T p = v cf / S = 6,8/20 = 0,34 h = 20,4 min - lennu kestus;

v cf = 20 km/h – sõidukite keskmine kiirus;

S=4,5+2,3=6,8 km – transpordikaugus;

t p \u003d n kuni ·t c \u003d 3 × 0,5 \u003d 1,5 min - kalluri laadimise kestus;

n kuni =3 - ekskavaatori poolt kallurauto keresse laaditud kopade arv;

t c \u003d 0,5 min - ekskavaatori töötsükli kestus.

Kuna osa kallureid on pidevalt remondis ja hoolduses, intervall kallurautode park:

,

kus τ р =0,7 on laevastiku tehnilise valmisoleku koefitsient.

Tee läbilaskevõime:

kus t a on ajavahemik kallurautode vahel;

l b \u003d 60 - ohutu kaugus üksteisele järgnevate kallurautode vahel;

n=2 – liiklusradade arv;

k n.d = 0,65 - ebaühtlase liikumise koefitsient.

Tee kandevõime:

kus V a \u003d 62 m 3 - kalluri mahutavus.

Valitud kalluri mudel ja liiklustingimused vastavad nõutavale kaubakäibele, kuna tee kandevõime tunnis on suurem kui karjääri tunnikäive.

Allmaakaevandus- ja uuringutööde tegemisel kasutatakse II klassi lõhkeaineid, mis on lubatud alaliseks kasutamiseks avatud ja allmaatöödel kaevandustes, mis ei ole gaasi- ja tolmuohtlikud (tabel 65).

Ammooniumnitraadil põhinevad tööstuslikud lõhkeained on ammooniumnitraadi mehaanilised segud teiste lõhkeainetega või põlevate mittelõhkeainetega. Selle rühma lõhkeainetes toimib see oksüdeeriva ainena. Ammooniumnitraadil põhinevad В В on ohutu käsitseda, sobivad erinevat tüüpi tehnoloogiliseks töötlemiseks ja on madalad.

Ammooniumnitraadil põhinevad lõhkeained jagunevad mitmeks rühmaks: ammonaalid, grammoniidid, ammoniidid, granuliidid, igdaniidid, veega täidetud.

Tabel 65

Ammoniidid on ammooniumnitraadi pulbrilised segud TNT-ga (harvemini heksogeeniga, dinitronaftaleeniga) ja mitteplahvatusohtlike põlevate komponentidega. Ammoniitide veekindluse, st nende võime säilitada plahvatusohtlikke omadusi vette kastmisel, suurendamiseks kasutatakse ZhV ja ZhVF klassi veekindlat nitraati, samuti erinevaid lisandeid, nagu parafiin, asfaltiit jne. Kõige tavalisem ammooniumnitraadil põhinev lõhkeaine on ammoniit 6ZhV , mida kasutatakse lõhkeainete plahvatusomaduste võrdleval hindamisel sageli standardiks. Ammoniite toodetakse pulbrina, kassettidena, pressitud ja tigude kujul. Ammoniidiindeksid tähendavad: ZhV - veekindel nitraadiklass, AP - ohutu ammoniit, K - koaguleeriva ammooniumnitraadi väikesemahuline klass, millele on lisatud värvainet (magenta), et vähendada paakumist. Ammoniidi puudused on järgmised: ebapiisav tihedus, paakumisvõime, hügroskoopsus, madal veekindlus, madal efektiivsus suurte plokkide tugevate kivimite lõhkamisel.

Dinaftaliit (dinaftaliit-200) on tööstuslik lõhkeaine, mille põhikomponendid on ammooniumnitraat ja dinitronaftaleen. Seda kasutatakse kasseti kujul avatud ja maa-aluste tööde jaoks koos aukude käsitsi laadimisega. Piiratud levitamine.

Ammonaalid - ammooniumnitraadi pulbri ja TNT segud metallist põleva lisandiga (alumiiniumpulber). Granuleeritud olekus ammonaale nimetatakse grammonaalideks.

Dünamoonid - ammooniumnitraadi segud vedelate või tahkete põlevate lisanditega (päikeseõli, puidujahu, tahm, alumiiniumipulber jne). Granuleeritud olekus dünmoone nimetatakse granuliitideks (näiteks AC-4, AC-8, millesse sisestatakse väike kogus päikeseõli ja alumiiniumipulbrit, tabel 66).

Dünamode hulka kuuluvad igdaniidid - kõige lihtsamad lõhkeained, mis on valmistatud otse töökohtadel ja koosnevad granuleeritud (või helveste) ammooniumnitraadist, mis on leotatud väikeses koguses vedelkütuses (päikeseõli või diislikütus). Igdaniidid on kõige odavamad lõhkeained. Need on mõeldud kasutamiseks kuivas põhjas või kombineeritud laengutega kaevu kuivas osas.

Igdaniit kuulub väikese võimsusega lõhkeainete hulka ja on mõeldud peamiselt nõrga ja keskmise tugevusega kivimite lõhkamiseks. Vastavalt prof. G.P. Kõvade kivimite lõhkamiseks saab kasutada ka Demidyuki, suure koormustihedusega igdaniite. Granuleeritud poorse nitraadi eraldumisega on tõusnud igdaniitide kvaliteet, laienenud on haare nii ava- kui ka allmaatöödel.

Tabel 66

Detoneeriva puurauguga (DS) laengu käivitamisel tekib aga vajadus luua päikeseõlile pikka aega (kuni 5-10 päeva) vastupidav DS.

Nitroglütseriini lõhkeained jaotatakse suure sisaldusega želatiniseeritud või plastilisteks lõhkeaineteks ja madala protsendisisaldusega pulbrilisteks lõhkeaineteks, mis ei sisalda rohkem kui 15% vedelaid nitroestreid (pobediit, detoniidid). Nitroestritena kasutatakse nitroglütseriini ja nitroglükooli. Nitroglütseriini lõhkeainetel on suur võimsus, veekindlus ja detonatsioonivõime.

Detoniidid - pulbrilised lõhkeained (suurenenud nitroestrite sisaldusega, lähenevad plastmassidele) - kuuluvad mitteturvaliste lõhkeainete hulka. Need koosnevad ammooniumnitraadist, TNT-st, 5 ... 10% alumiiniumipulbrist ja 6 ... 15% nitroestrist. Detoniidi padrunite tihedus on 1,15... 1,20 g/cm 3, mis tagab lõhkamisel kivimassi kvaliteetse purustamise.

Detoniitidega töötamisel tuleb hoolitseda selle eest, et käed oleksid nitroestrite mõju eest kaitstud ning välditaks lõhkeainete lekkimist pakkidest ja padrunist. Detoniitide (näiteks detoniit M) kasutamine on vaatamata nende suhteliselt kõrgele hinnale kõvade kivimite lõhkamisel väga tõhus ja majanduslikult kasulik.

Granuleeritud lõhkeainete kasutamisel lõhketöödel on kassettlõhkeainetega võrreldes mitmeid eeliseid:

• 1) võime mehhaniseerida aukude laadimise protsessi;
• 2) lõhkeainete vähenenud tundlikkus mehaanilistele mõjudele;
• 3) suurenenud koormustihedus (1,1 ... 1,3 g / cm 3);
• 4) madalam tootmiskulu (15...20% võrra). Granuleeritud lõhkeaineid toodetakse lahtisel kujul.

Granuleeritud lõhkeainetega aukude mehhaniseeritud laadimiseks kasutatakse kaasaskantavaid laadijaid (tabel 67).

Tabel 67

Pneumaatiliste laadijate tehnilised omadused

Lõhkelaengute plahvatus teatud järjestuses ja teatud aja jooksul toimub initsiatsiooni (SI) abil, mis edastab lõhkelaengule impulsi ja põhjustab (ergastab) selle detonatsiooni.

Spetsiaalseid tehnilisi seadmeid, mille eesmärk on tekitada algimpulss lõhkeainete initsieerimisel, nimetatakse initsieerimisvahenditeks.

Granuleeritud ja vett sisaldavate lõhkeainete puhul on vajalik algimpulsi võimendamine, mille jaoks kasutatakse lisainitsiaatorit tundlikumast lõhkeainest (TNT padrunid, ammoniitpadrun nr 6ZhV).

Vastavalt kasutatavale initsieerimisvahendile kasutatakse järgmisi lõhkamisviise: tuli-, elektri-, elektri- ja detoneeriva nööri abil.

Korgid-detonaatorid on mõeldud lõhkeainete lõhkemise algatamiseks lõhkelaengute tulemeetodil, samuti detoneeriva nööri initsieerimiseks.

Detonaatorikorgid KD-8UTB ja KD-8UTS on toodetud seeriaviisiliselt. Nimetuses näitab esimene täht pärast numbrit hülsi materjali nimetust (B - paber, C - teras või bimetall, TÜ - esmase initsiatiivaine vähendatud massiga).

Kaitsmejuhet kasutatakse tulekiire edastamiseks detonaatorikorkides süttivale lõhkeainele. Olenevalt hüdroisolatsioonikatte materjalist toodetakse järgmisi marke nööre: asfalteeritud (OShA), plastkattega (OShP) ja ekstrudeeritud polüetüleenkattega (OShE).

Süütenööride tehnilised omadused

Juhtme OSHP ladustamise garantiiaeg - viis aastat, ülejäänud - üks aasta. Tulejuhtivaid nööre toodetakse pikkusega 10 m, rullides rullides ja 25 tk. virnastatud pakkidesse ja pakendid - kastidesse. Põlemiskiirus - 1 cm / s.

Süütenööri süütamiseks kasutatakse süütepadruneid, hõõguvat süütenööri jms.

Süütenööri rühmasüütamiseks kasutatakse süütepadruneid. Nad toodavad ZP-B klasside nr 1 kuni 5 paberihülssides süüte- ja elektrisüütekassette. Kassetid

Nr 1 on mõeldud 7 nöörijupi süütamiseks, nr 2 - 8-12, nr 3 - 13-19, nr 4 - 20-27 ja nr 5 - 28-37.

Süütenööri grupisüütamiseks on ette nähtud ka elektrilised süütajad EZ-OSH (EZ-OSH-K), elektrilised süütajad TEZ-ZP, EV-PT-Gr.

Elektridetonaator on detonaatorikork, mille ühes hülsis on elektrisüütaja. Elektridetonaatoreid eristatakse lõhkeainet käivitava laengu tüübi ja suuruse, reageerimisaja (hetkeline, viivitatud ja lühiajaline tegevus), eesmärgi (üldotstarbeline, seismiliseks uurimiseks, kaevude torpedeerimiseks jne) järgi, vastavalt kasutustingimustele (mitteohutus, ohutus). Tööstus toodab järgmiste kaubamärkide elektrilisi hetkdetonaatoreid: ED-8E - veekindlad, mitteturvalised, hõõglambi elastse kinnitusega; ED-8Zh - veekindel, mitteturvaline, hõõglambi jäiga kinnitusega; ED-KZ-35P, ED-KZ-OP - ohutus, suurem võimsus kaevandustele, ohtlik gaasile ja tolmule.

Lühi- ja viivitusega elektridetonaatorid erinevad hetkelektridetonaatoritest aeglustava laengusamba olemasolu poolest, mis asub esmase lõhkeaine ja elektrisüütaja vahel. Neid toodetakse kolme tüüpi kaevandustele, mis ei ole gaasi- ja tolmuohtlikud: EDKZ, EDZD ja ED-Z-N (23 seeriat aeglustus kuni 1000 ms).

Lühiajalise viivitusega elektridetonaatoreid (EDKZ) toodetakse 6 aeglustusastmega, mille nimireageerimisaeg on 25, 50, 75, 100, 150 ja 250 ms; viivitatud tegevus (EDZD) aeglustusega kuni 1000 ms ja nominaalse reaktsiooniajaga 0,5; 0,75; 1; 1,5; 2; 4; 6; 8 ja 10 s.

EDZ-N tüüpi elektridetonaatorid (mitteohutus) on mõeldud asendama elektridetonaatoreid EDKZ ja osaliselt EDZD. Neil on 23 aeglustusastet. Esimesel kümnel sammul on aeglustusaeg 10 ms, järgmisel neljal 25 ms, kolmel järgmisel 50 ms ja viimasel kuuel 100 ms. Elektridetonaatorite omadused on toodud tabelis. 68.

Nimetatud tööaeg on märgitud hülsi põhjale või juhtjuhtmete külge kinnitatud metallsildile. Kõigi elektridetonaatorite säilitusaeg on 1,5 aastat. Koos elektridetonaatoritega tarnitakse EK-VR-A kontaktklambrid, mis kujutavad endast plastümbrises plekkplaadist metallist südamikku.

Tabel 68

Ohutus

Elektrilõhkamise seadmete omadused

Lõhkeaine tüübi ja SI valimine

Ratsionaalsete lõhkeainete valimise esimene etapp kaevandustööde tegemisel tuleks hinnata erinevate lõhkeainete sobivates tingimustes kasutamise tehnilist teostatavust. Samas valitakse olemasolevate lõhkeainete hulgast need, mis olenevalt lõhkeainete kasutamise tingimustest, mugavusest ja piisavast tootlikkusest on võimelised tagama täisväärtusliku detonatsiooni puuraukudes, lõhkamist kuivades või vettinud kivimites.

Kõige mugavamad kasutamiseks on granuleeritud lõhkeained. Kvaliteetse toiduvalmistamise korral nad peaaegu ei paakne, laadimisel tolmuvad vähe ja valguvad kottidest kergesti välja.

Ratsionaalsete lõhkeainete valimise teises etapis Tehniliselt sobivatest ja antud tingimustes vajaliku jõudluse pakkumisest tuleneb kõige ökonoomsemate lõhkeainete valimine.

Tööde juhtimisel kasutatakse kõige laialdasemalt padruniga ammooniumnitraadi lõhkeaineid: pressitud kiviammoniit nr 1, ammoniit nr 6 ZhV, dinaftaliit ja detoniidid, samuti paigutamislõhkeained - AS-8 granuliit jne.

Lõhkeaine valik lõhkeaugulaengute lõhkamiseks horisontaaltöödel tehakse sõltuvalt kivimite füüsikalistest ja mehaanilistest omadustest.

Väga tugevate kivimite puhul f = 12-18, on soovitatav kasutada kivise ammoniidi tüüp nr 1 kõrgharjastega lõhkeaineid.

Sõltuvalt kivimite tugevusomadustest on soovitatav kasutada lõhkeaineid järgmiste plahvatusväärtustega (tabel 2.5)

Tabel 2.5

Lisaks valitakse lõhkeained vastavalt valmistatud lõhkeainete loetelule, põhja kastmisele ning gaasi- ja tolmuplahvatuse ohule (tabelid 2.6, 2.7).

Vene Föderatsioonis kasutamiseks lubatud lõhkeainete omadused on esitatud 2. lisas.

Tabel 2.6

Tabeli jätk. 2.6

* Koos koaliidiga E-6 on tööstuslike katsete järjekorras soovitatav valik nr 1 - V klassi ohutuslõhkeaine; võimsuselt on see IV klassi lõhkekehade tasemel.

** Kombineeritud laengud - ammoniit AP-5ZhV ja koaliit № 5, kasutatakse aktiivse tüvena.

Tabel 2.7

ei ole gaasi ega tolmu poolt ohtlik

Sõltuvalt detonaatori plahvatuse ergastamise meetoditest miinitöö ajal eristatakse järgmisi initsieerimismeetodeid:

Elektrituli: detonaator plahvatab põlevast OH-st, süüdatakse elektrisüütajaga;

Elektriline: detonaator plahvatab põlevast elektrisüüturist;

Korgita: kasutades detoneerivat nööri (DSh);

Madal energia: SINV ja "NONEL" süsteemide kasutamine.

tule meetod laengu initsiatsiooni on lubatud kasutada maapinnal ja ainult juhtudel, kui seda ei ole võimalik asendada elektrilise ühe või teisega, sh. mitteelektrilised initsiatsioonisüsteemid.

Elektriline viis võimaldab vähendada plahvatuste vahelist aeglustusintervalli kümnendiku sekundini, mis laiendab rakendatud lõigete ala. Selle meetodi puuduseks on see, et elektridetonaatorid puutuvad kokku hulkvooludega ning meetod nõuab võrguparameetrite arvutamist ja selle hilisemat kontrollimist, mis raskendab selle rakendamist. Praegu toodab tööstus hetkelise, viivitusega (tüüp ED-ZD) elektridetonaatoreid aeglustusintervalliga 0,25; 0,5 ja 2 sek ning lühiviivitusega detonaatorid (ED-KZ tüüpi) aeglustusintervallidega 15 või 25 ms (lisa 2).

madala energiatarbega viis käivitamist iseloomustab kõrge töökindlus, paigaldamise lihtsus ja kasutusohutus.

Kasutamiseks lubatud süsteemid on toodud tabelis. 2.8.

Gaasi eraldumise või plahvatusohtliku söetolmu korral on lubatud kasutada ainult kiir- ja lühiajalise viivitusega ohutuselektridetonaatoreid. Sel juhul peavad olema täidetud järgmised tingimused:

Lühiajalise viivitusega elektridetonaatorite maksimaalne aeglustusaeg, võttes arvesse reaktsiooniaja levikut, ei tohiks IV klassi lõhkeainete kasutamisel ületada -220 ms - 220 ms, V ja VI klassi - 320 ms;

Kivisöe ettevalmistustöödel koos külgkivimite lõhkamisega saab söe ja kivimite jaoks mõeldud aukudes laengute lõhkamist teostada nii eraldi kui ka samaaegselt (ühe poolega või neist eespool);

Laengute komplekti näkku plahvatamine on lubatud läbi viia eraldi, kuid mitte rohkem kui kolmes etapis; iga üksiku meetodi puhul tuleks aukude laadimine läbi viia pärast eelmises meetodis tehtud lõhkamist ning pärast lõhkamistööde ja muude näotööde ohutuse tagamiseks vajalike meetmete võtmist.

Tabel 2.8

Mitteelektrilised initsiatsioonisüsteemid

Viitelektri detonaatoreid on lubatud kasutada lõhkelaenguteks kohtades, kus on lubatud kasutada II ohutusklassiga mittevastavaid lõhkeaineid, gaasi eraldumise ja plahvatusohtliku tolmu puudumisel.

Keelatud on paigutada ühte lõhkeauku erineva klassi või erineva nimetusega lõhkeaineid ja pideva laenguga - rohkem kui ühte padrunit.

Eristama otsene Ja tagurpidi algatus.

Otsese initsiatsiooni korral on lõhkekork või elektridetonaator suunatud suust laengu põhja poole. Vastupidise initsiatsiooni korral on lõhkekork või elektridetonaator suunatud laengu põhjast suu poole.

Vastupidisel initsiatsioonil pikeneb detonatsiooniproduktide mõjuaeg hävinud massiivile, mille tulemusena suureneb kivimassi purustamise intensiivsus. Seetõttu on tugeva "kinnitus" tingimustes (näiteks kõvades kivimites töötades) lõhkamisel kõige otstarbekam kasutada pöördinitsieerimist.

Süütamispadrun peab asuma esimesena augu suudmest. Sel juhul tuleb elektridetonaator (detonaatorikork) asetada padruni toimepadruni augu suudmele kõige lähemal asuvasse otsaossa nii, et elektridetonaatori hülsi põhi (detonaatorikork) oleks suunatud augu põhja. .

Laadimisel ilma mehhaniseerimisvahendeid kasutamata on lubatud elektridetonaatoriga (detonaatorikorgiga) padrun-aktsioon asetada augu põhjast ette. Sel juhul peaks elektridetonaatori hülsi põhi (detonaatorikork) olema suunatud augu suudmesse. Söe- ja põlevkivikaevandustes on selline paigutus elektridetonaatoriga aktsioonipadruni puuraugus lubatud ainult gaasieraldumise ja plahvatusohtliku tolmu puudumisel, samuti elektridetonaatorite olemasolul, mille traadi pikkus ületab detonaatori sügavust. puuraugud vähemalt 0,6 m.

Teave registrist:

Peatükk: Sertifikaat toodete vastavuse kohta Euraasia Majandusliidu tehniliste eeskirjade nõuetele

Vastavussertifikaadi registreerimisnumber: TS RU С-RU.ЦЦ04.В.00134

Sertifikaadi kehtivuse alguskuupäev: 16.05.2016

Sertifikaadi aegumiskuupäev: 18.06.2018

Esitatud dokumendid: Taotlus, koopiad: JSC "Promsintez" asutamisdokumendid (uus väljaanne), GOST 21987-76, rakendusjuhend, litsents nr ВМ-00-014446 06.12.2013 teostada: Tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud lõhkematerjalide ringlusega seotud tegevusi kasutusala, litsents nr ВХ-00-015750 30.11.2015 rakendamiseks: I, II, III ohuklassi tule- ja plahvatusohtlike ja keemiliselt ohtlike tootmisrajatiste käitamine, passid

Sertifikaadi väljastamise põhjus: Katselabori sertifitseerimiskatsete aktid nr 21-15, 22-15, 23-15 17.06.2015, kontrollkatsete aktid nr 61-16, 62-16, 63-16 05.12.2016 " Aktsiaseltsi „VostNII mäetööstuse tööohutuse teaduskeskus“ lõhkeainete, materjalide ja nende baasil valmistatud toodete katsekeskus“, akrediteerimistunnistus nr RA.RU.21TsTs02 16.09.2015. Tootmisseisundi analüüsi akt nr 7 14.04.2016. 13. mai 2016 ülevaatuse kontrolli seadus nr 7;

Taotleja tüüp:üksus

Taotleja tüüp: Tootja

Taotleja organisatsiooniline ja õiguslik vorm: Aktsiaselts

Taotleja täisnimi:"Promsintez"

Taotleja juhi nimi: Jakovlev A.N.

Taotleja asukoha aadress:

Taotleja tegelik aadress: 446100, VENEMAA, Samara piirkond, Tšapaevski linn, Kuibõševi tänav, maja 1; 446100, VENEMAA, Samara piirkond, Tšapaevski linn, Kuibõševi tänav, maja 1

Taotleja telefoninumber: +7(84639)21155

Taotleja faksinumber: +7(84639)23823

Taotleja e-posti aadress: [e-postiga kaitstud]

Taotleja OGRN/OGRNIP: 1026303178428

Taotleja TIN: 6335007320

Tootja tüüp:üksus

Tootja organisatsiooniline ja juriidiline vorm: Aktsiaselts

Tootja täisnimi:"Promsintez"

Tootja asukoha aadress: 446100, VENEMAA, Samara piirkond, Tšapajevski linn, Kuibõševa tänav, 1

Tootja tegelik aadress: 446100, VENEMAA, Samara piirkond, Tšapajevski linn, Kuibõševa tänav, 1

Tootja juriidilise isiku registreerimisdokumendi riiklik registreerimisnumber: 1026303178428

Tootja TIN: 6335007320

Tootja telefoninumber: +7(84639)21155

Tootja faksinumber: +7(84639)23823

Tootja meiliaadress: [e-postiga kaitstud]

Sertifitseerimisobjekti tüüp: seeriatootmine

Toote tüüp: Isamaaline

Toote täielik nimi: Granuliit M, Granuliit AS-4, Granuliit AS-8

Teave toote kohta (tüüp, kaubamärk, mudel, klass, artikkel jne), mis sisaldab selle identifitseerimist: tööstuslikud lõhkeained klassi 1, ohualaklassi 1.5, sobivusrühma D.

Kood vastavalt ülevenemaalisele toodete klassifikatsioonile (OKP):

Kood vastavalt välismajandustegevuse kaupade nomenklatuurile (TN VED): 3602000000

Tehniline eeskiri: TR TS 028/2012 "Lõhkeainete ja nendel põhinevate toodete ohutuse kohta"

Lisainfo tehniliste eeskirjade kohta: Pakendamine, märgistamine, ladustamistingimused Granuliit on plahvatusohtlik 1. klass, ohualaklass 1.5, sobivusrühm D vastavalt standardite GOST 21987-76 ja GOST R 51615-2000 nõuetele. Garanteeritud säilivusaeg on seda tüüpi pakendiga 12 kuud alates valmistamiskuupäevast.

Sertifikaadi registreerinud sertifitseerimisasutuse täisnimi: Lõhkeainete, materjalide ja nendel põhinevate toodete sertifitseerimisasutus JSC "NTs VostNII"

Sertifitseerimisasutuse sertifikaadi number: RA.RU.11CC04

Sertifitseerimisasutuse juriidiline aadress: 650002, Vene Föderatsioon, Kemerovo piirkond, Kemerovo, st. Institutskaja, 3

Sertifitseerimisasutuse asukoha aadress: 650002, linn Kemerovo, st. Institutskaja, 3

Sertifikaadi registreerimise kuupäev: 10.02.2015

Sertifitseerimisasutuse telefoninumber: +73842642585

Sertifitseerimisasutuse faksinumber: +73842341938

Sertifitseerimisasutuse e-posti aadress: [e-postiga kaitstud]

Perekonnanimi Nimi Eksperdi isanimi: Varnakova Valentina Grigorjevna

Granuliidid

(a. granuliidid; n. granuliit; f. granuliidid; Ja. granulitas) - granuleeritud ammooniumnitraadi plahvatusohtlikud segud vedelate või kuumsulavate naftatoodete ja tahkete hajutatud põlevate ainetega. Esimene G. arenes välja CCCP-s aastal. 50ndad, veekindlad klassid (AC-4B ja AC-8B) - varakult. 70ndad G. retsepti koostis on hapniku poolest tasakaalus, mis võimaldab neid kasutada nii avatud kui ka allmaatöödel. G. tundetu mehaanilisele. mõjutused. Ei ole piisavalt tundlik esmaste initsieerimisvahendite suhtes, vajavad vahedetonaatorit. Avatöödel laeb G. kuivi ja kuivendatud puurkaevud, kaevud, süvendid,. Märgade (dehüdreeritud) aukude ja kaevude jaoks sobivad klassid AC-4B ja AC-8B. G. transporditakse paberkottides, mille sisse on sisestatud kilekott. Ladustamise garantiiaeg Kaug-Põhja tarbijatele on 12 kuud (kõigile teistele - 6 kuud). Granuliite on võimalik valmistada ka kaevandusettevõtetes spetsiaalselt ehitatud statsionaarsel tehnikal. paigaldust või sobivat segamis- ja laadimismasinat kasutades. Granuliidi analoogid on AN-FO tüüpi võõrsegud, mis on valmistatud poorsel ammooniumnitraadil. Aluminized G. on sarnased aluviitide ja alumeksidega (USA), anfomeetidega (), alumooniga (GDR). Kirjandus: Pozdnyakov Z. G., Granuleeritud BB arendamine ja täiustamine CCCP-s ja välismaal, M., 1971. Z. G. Pozdnjakov.

Mägede entsüklopeedia. - M.: Nõukogude entsüklopeedia. Toimetanud E. A. Kozlovski. 1984-1991 .

Vaadake, mis on "granuliidid" teistes sõnaraamatutes:

Rühm lihtsamaid lõhkeaineid, milles ammooniumnitraadi graanulid immutatakse vedelkütusega ja pulbristatakse puidujahu või alumiiniumipulbriga. Plahvatussoojus 3,8 5,2 MJ/kg. Vähe tundlik mehaanilise koormuse suhtes. Rakendatud... Suur entsüklopeediline sõnaraamat

Rühm lihtsamaid lõhkeaineid, milles ammooniumnitraadi graanulid immutatakse vedelkütusega ja pulbristatakse puidujahu või alumiiniumipulbriga. Plahvatussoojus 3,8 5,2 MJ/kg. Tundmatu mehaaniliste mõjude suhtes. Rakendatud... entsüklopeediline sõnaraamat

GRANULIIDID- - erineva koostisega sügavad moondekivimid, mis on tekkinud laias rõhuvahemikus ja kõrgetel temperatuuridel 600-1000°C. Selle kivimirühma magnetismi määrab eelkõige magnetiliste mineraalide sisaldus algsetes kivimites. Niisiis,…… Paleomagnetoloogia, petromagnetoloogia ja geoloogia. Sõnastiku viide.

Vaata kaneeli… Keemia entsüklopeedia

Graanulisus- granuliidid granuliidid Granuliit vibukhovi sipuchі sumіshі, mille lattu sisestatakse granuleeritud ammooniumnitraat, erinevad naftasaadused ja kõva põlev kõne (näiteks abo alyumіnієve boroshno külas). Ґ., ei ole mehaanika suhtes tundlik. vpliviv. Välismaal…… Girnichi entsüklopeediline sõnastik

Oksüdeerivat ainet (NH4NO3) ja mitteplahvatusohtlikku kütust (turvas, puidujahu, naftasaadused, metallipulbrid) sisaldavad segalõhkeained. D. plahvatuslik muundumine toimub kahes etapis: esimene on oksüdeeriva aine lagunemine, teine ​​​​oksüdatsioon ... ... Keemia entsüklopeedia

- (BB) keemilised ühendid või ainete segud, mis on võimelised kiireks keemiliseks reaktsiooniks, millega kaasneb suure hulga soojuse eraldumine ja gaaside moodustumine. See reaktsioon, mis tekkis mis tahes hetkel kuumutamise, löögi, ... ... Suur Nõukogude entsüklopeedia

- (a. odavad lõhkeained; n. einfachste Sprengstoffe, Sprengstoff einfachster Zusammensetzung; f. explosifs bon marche; i. explosivos simplisimos, substantias explosives simplicimas) granuleeritud segud. soolapeetriga vedel või sulav ...... Geoloogiline entsüklopeedia

GOST 21987(76) Tööstuslikud lõhkeained. Granuliidid. Tehnilised andmed. OKS: 71.100.30 KGS: L72 Tugeva lõhkeaine asemel: GOST 9073 64 granuliitide AC ja C osas Toiming: Alates 07.01.77 Muudetud: IUS 11/82, 8/87, 9/91, 2/99 . .. ... GOSTide kataloog

klassi lõhkeained (akvaniidid, akvatoolid, ammonaalid, ammoniidid, granuliidid, detoniidid jne), mille põhikomponendiks on ammooniumnitraat. Võib sisaldada nitroühendeid, põlevaid materjale, inertseid täiteaineid. Hügroskoopne, kalduvus paakuma. *… entsüklopeediline sõnaraamat