Pnaeg 7 010 89 klaster. Keevisliited ja ülekatted

Venemaa föderaalne järelevalve
tuuma- jakiirgusohutus
(Venemaa Gosatomnadzor)

FÖDERAALSED NORMID JA MÄÄRUSED PIIRKONNAS
TUUMEANERGIA KASUTAMINE

KINNITUD:

dekreet

NSVL Gosatomenergonadzor

SEADMED JA TORUSTIK
TUUMEENERGIA PAIGALDAMISED
KEEVITUSLIIDED JA -PINNAD
KONTROLLREEGLID

PN AE G-7-010-89

(Kehtib koos muudatusega nr 1 01.09.2000 (vt Venemaa Gosatomnadzori resolutsiooni 27. detsembril 1999 nr 7). Muudetud: punktid 1.1 (märkus), punktid 1.4, 3.1.1, 3.1.2, 3.2.4, 3.2.7, 3.2.14, 4.1.1, 4.1.2, 4.1.3, 4.2.5, 4.3. 5 , 9.5.5, 10.2.11, 11.1.5, tabel 4, tabel 5, jagu 14, lisa 1.

Tutvustuse kuupäev 01.06.90

(Resolutsioon

NSVL Gospromatomnadzor

MOSKVA 2000

Tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete ja pinnakatte kontrolli eeskirjad. PN AE G-7-010-89. Normatiivne dokument. - M.: NTC NRS, 2000.

Käesolevad kontrollieeskirjad (TK) kehtestavad nõuded tuumaelektrijaamade, soojusvarustusjaamade, soojuselektrijaamade, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste seadmete ja torustike keevisliidete ja keevisosade (sõlmede, toodete) juhtimisele. vastavalt "AEU reeglitele. PNAE G-7-008-89".

Need PK-d on juhendmaterjaliks seadmete ja torustike projekteerimisel, ehitamisel, valmistamisel, paigaldamisel ning kehtestavad keevisliidete ja keevisosade (toodete) kvaliteedi hindamise korra, tüübid, ulatuse ja kontrollimeetodid ning standardid. dokumendi "Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud. Keevitamine ja pindamine. Põhisätted. PNAE G-7-009-89" nõudeid.

Kontrollieeskirjad kehtestati "Tuumaelektrijaamade, katse- ja uurimistuumareaktorite ja -paigaldiste PK 1514-72 plokkide ja konstruktsioonide keevisliidete ja pinnakatte juhtimise eeskirjad" asemel.

Kohustuslik kõikidele ministeeriumidele, osakondadele, organisatsioonidele ja ettevõtetele, kes tegelevad tuumaelektrijaama seadmete ja torustike paigutamise ja ohutu kasutamise eeskirjaga hõlmatud seadmete ja torustike projekteerimise, ehitamise, valmistamise, paigaldamise ja käitamisega.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Nendes PK-des määratletud juhtimismeetodite valik ning keevisliidete ja keevisosade kontrolliulatuse määramine (sealhulgas keevisliidete alade ja keevisõmbluste tähiste näitamine, mida ei saa ühegi meetodiga kontrollida) teostab projekt. (projekti) organisatsioon, kes märgib need projektdokumentatsioonis, kooskõlastatud tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga). Ühe- ja põhirajatiste (esimene ühte tüüpi seeria tuumaelektrijaam) seadmete ja torustike projekteerimisdokumentatsiooni väljatöötamisel tuleb keevisliidete ja keevisdetailide kontrollimeetodid ja ulatus kokku leppida materjaliteaduse peaorganisatsiooniga.

Märge. Juhtiva materjaliteaduse organisatsiooni all mõistetakse juhtivat materjaliteaduse haruorganisatsiooni, kui tekstis ei ole sätestatud teisiti.

Mõiste "juhatav materjaliteaduslik organisatsioon" ja selle määratlus, samuti mõiste "materjaliteaduse juhi organisatsiooni tunnustamine" ja selle määratlus on toodud 1. jao "Üldnõuded ja mõisted" 1. liites vastavalt punktides 1.26 ja 1.27. .

1.2. Seadmete ja torustike projekteerimis- (projekti) dokumentatsioon (tehniline projekt ja töödokumentatsioon) tuleks välja töötada, võttes arvesse vajadust kontrollida keevisliideid ja keevisosi vastavalt käesoleva PK nõuetele ja juhistele ning katsemeetodite regulatiivsetele ja tehnilistele dokumentidele.

1.3. Keevisliidete ja keevisdetailide asukoht ja konstruktsioon peavad vastama PNAE G-7-008-89 ja PNAE G-7-009-89 kohaselt koostatud projekteerimisdokumentatsiooni nõuetele ning võimaldama neid juhtida. liitekohad ja osad käesolevates PK-des ettenähtud meetoditel ja mahtudes seadmete ja torustike valmistamisel, paigaldamisel ja remondil.

1.4. Iga meetodi kontrollimine peaks toimuma vastavalt asjakohaste kontrollimeetodite riiklikele standarditele või metoodilistele tööstusstandarditele, mis määravad kindlaks keevisliidete ja keevisosade testimise meetodid. Nende standardite puudumisel on lubatud teostada kontrolli juhtiva materjaliteaduse organisatsiooni poolt välja töötatud metoodiliste juhiste järgi. Nimetatud standardeid või juhiseid saab kasutada pärast nende heakskiitu Venemaa Gosatomnadzori poolt.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

1.5. Kõik ettevalmistus- ja kontrollitoimingud peavad sisalduma tootmiskontrolli dokumentatsioonis (PKD) (kontrollkaardid, juhised jne) ja varustatud vajalike kontrollidega.

PKD tuleb kokku leppida juhtiva materjaliteaduse organisatsiooniga.

Lubatud on kombineerida PKD tootmis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooniga (PTD).

1.6. Kõik keevisliidete ja keevisosade kontrollimiseks ette nähtud toimingud, mis on ette nähtud käesolevas PK-s, projekteerimisdokumentatsioonis, PDD-s ja PKD-s, peab keevitamist teostav tootja (paigaldusorganisatsioon) (või teiste selle ettevõttega seotud organisatsioonide spetsialistid) läbi viima järjekorras. kehtestatud selle ettevõtte PDD, võttes arvesse nende personaalarvutite nõudeid.

1.7. Keevisliidete ja ülekatete kontrollimise tulemused tuleb fikseerida aruandedokumentatsioonis.

1.8. Kehtestatud nõuete ja standardite mittevastavuse korral kuuluvad keevisliited ja keevisdetailid korrigeerimisele või lükatakse tagasi.

Katkestustega keevisliidete (pindade) lubamise võimalikkuse küsimus, mille näitajad ületavad käesolevate PK-dega kehtestatud norme, lahendatakse punktis 10 sätestatud viisil. 14.

1.9. Keevisliidete ja ülekatete kvaliteedikontroll hõlmab järgmist:

• kontrollerite sertifitseerimine;
• montaaži-keevitus- ja soojusseadmete, -aparaatide ja -seadmete juhtimine;
• põhimaterjalide sisendkontroll;
• keevitus- ja pindamismaterjalide kvaliteedikontroll;
• operatiivjuhtimine;
• pidurdamatu juhtimine;
• hävitav kontroll;
• defektide parandamise kvaliteedikontroll;
• hüdraulilised (pneumaatilised) katsed.

1.10. Kontrolleri atesteerimine hõlmab nende teoreetiliste teadmiste ja praktiliste oskuste kontrollimist.

1.11. Montaaži- ja keevitusseadmete, aparatuuri ja inventari kontroll hõlmab nende korrasoleku ning vajalike seadmete töökorrasoleku kontrolli koos mõõte- ja juhtimisseadmetega.

1.12. Põhimaterjalide sisendkontroll tuleb läbi viia vastavalt jaotisele Sec. 3 PNAE G-7-008-89.

Valatud osade juhtimine keevitamiseks mõeldud soone servadega külgnevatel aladel tuleks läbi viia vastavalt "Tuumaelektrijaamade terasvalandite kontrollimise eeskirjadele".

Keevitatavad alusmaterjalid tuleb kuumtöödelda vastavalt materjalide tarnimise standardite või spetsifikatsioonide nõuetele ning tootele esitatavate jooniste või spetsifikatsioonide lisanõuete korral nende nõuete kohaselt.

Kui korrosioonikindel austeniitteras läbib ehitusprotsessi käigus täiendava kuumtöötluse, on vaja uuesti kontrollida selle mehaanilisi omadusi ja vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.

Kokkuleppel juhtiva materjaliteaduse organisatsiooniga võib selle kontrolli ära jätta, asendades selle kuumtöötlusrežiimi õige rakendamise kontrolliga.

1.13. Keevitus- ja pinnakatte kulumaterjalide kvaliteedikontroll hõlmab dokumentatsiooni kontrollimist, pakendi ja välise seisukorra hindamist, kontrollitud materjalidest valmistatud keevismetalli ja/või ladestunud metalli destruktiivset testimist.

1.14. Käitumiskontroll hõlmab PDD nõuetele vastavuse kontrollimist keevitamiseks (pindamine), kuumutamiseks, keevitamiseks (pindamine) ja kuumtöötlemiseks ettevalmistamisel ja kokkupanekul.

1.15. Mittepurustav katse hõlmab järgmisi meetodeid:

· visuaalne;

mõõtmine;

· progonka metallist kaliiber (pall);

· kapillaar;

· magnetosake;

radiograafiline;

ultraheli;

tiheduse kontroll.

Lisaks ülaltoodud põhimeetoditele saab projekti või projektdokumentatsiooniga ette nähtud juhtudel rakendada täiendavaid meetodeid (steeloskoopia, kõvaduse mõõtmine, söövitamine jne).

1.16. Destruktiivsel katsetamisel viiakse läbi mehaanilised katsed (tõmbekatse normaaltemperatuuril, tõmbekatse kõrgendatud temperatuuril, staatilise paindekatse, torude lamestamise katse), ferriidifaasi määramine, teradevahelise korrosiooni katsed, metallograafilised uuringud, keemilise koostise määramine.

1.17. Konstruktsioonide või üksikute montaažisõlmede osana keevisliidetele tuleb teha hüdrauliline (pneumaatiline) katse vastavalt projekteerimisdokumentatsiooni juhistele.

1.18. Nende SC-de tekstis leiduvate terminite ja põhimõistete määratlused on toodud 1. lisas.

2. KEEVITUD LIIDETE KATEGOORIAD

2.1. Survevee- ja vesigrafiitreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised kolm keevisliidete kategooriat:

Sõltuvalt töörõhust jagatakse II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

• IIa alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• IIc alamkategooria - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 5 MPa (51 kgf / cm 2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIa - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad rõhu all üle 1,7 MPa kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf / cm 2) (kaasa arvatud);
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad rõhu all kuni 1,7 MPa (17,3 kgf / cm 2) ja alla atmosfäärirõhu (vaakumis).

2.2. Vedelmetalli jahutusvedelikuga kiirneutronreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised keevisliidete kategooriad:

• Iн kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, samuti B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mille tiheduse tagamise erinõuded on kehtestatud projektdokumentatsiooniga;
• IIн kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisliited, mis töötavad kokkupuutes vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga (välja arvatud Iн kategooriasse kuuluvad);
• II kategooria - B-rühma seadmete ja torustike keevisliited, mis ei tööta kokkupuutel vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga.
• III kategooria - C-rühma seadmete ja torustike keevisliited.

Sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest jagatakse IIн, II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

• IIna alamkategooria - vedela metallist jahutusvedeliku ja / või gaasiga kokkupuutuvad keevisühendused, mis töötavad temperatuuril üle 350 ° C, sõltumata rõhust;
• alamkategooria IIInv - vedela metallist jahutusvedeliku ja/või gaasiga kokkupuutuvad keevisliited temperatuuril kuni 350 °C (kaasa arvatud), sõltumata rõhust (välja arvatud alamkategooriasse IInv kuuluvad);
• alamkategooria IIIns - keevisliited, mis puutuvad kokku gaasiga ja töötavad rõhul 0,07 MPa (0,71 kgf / cm 2) (kaasa arvatud) ja temperatuuridel kuni 150 ° C (kaasa arvatud);
• IIa alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedeliku ja gaasiga, töötavad töörõhul üle 2 MPa (20,4 kgf / cm 2);
• IIc alamkategooria - keevisliited, mis ei puutu kokku vedela metalli jahutusvedelikuga ja töötavad töörõhul kuni 2 MPa (20,4 kgf / cm 2) kaasa arvatud;
• IIIa alamkategooria - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 5 MPa (51 kgf / cm 2);
• IIIc alamkategooria - keevisliited, mis töötavad töörõhul üle 1,7 kuni 5 MPa (üle 17,3 kuni 51 kgf / cm 2) kaasa arvatud;
• alamkategooria IIIc - keevisliited, mis töötavad töörõhul kuni 1,7 MPa (17,3 kgf / cm 2) ja alla atmosfääri (vaakumis).

2.3. Servakeevitus on vastava keevisõmblusega samas kategoorias.

2.4. Korrosioonivastast pinda vaadeldakse iseseisvalt, ilma et seda ühegi kategooria alla määrataks.

2.5. Keevisliidete kategooriad määrab projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsioon vastavalt ülaltoodud sätetele ja need on näidatud projekti (projekti) dokumentatsioonis.

2.6. Projekteerimis- (projekti)organisatsiooni otsusega, mis on kooskõlastatud tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga), saab mõned pingekontsentratsiooni kohtades asuvad kõige kriitilisemad keevisliited üle viia kõrgemasse kategooriasse.

Laadige dokument alla

Venemaa tuuma- ja kiirgusohutuse föderaalne järelevalve
(Venemaa Gosatomnadzor)

OHUTUSJUHENDID

ÜHENDATUD KONTROLLIMEETODID
PÕHIMATERJALID (POOLVALMISTOOTED),
KEEVITUD LIIGENDID JA PINNAD
TUJJ SEADMED JA TORUSTIKUD

Tehnika kehtib pindadele ja keevisliidetele kiirguse paksusega kuni 400 mm, mida juhitakse läbitungiva kiirguse – elektronkiirendite ja radiograafilise filmi röntgen-, gamma- ja bremsstrahlungkiirguse – abil.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Radiograafiline kontroll viiakse läbi pinnakatte ja keevisliidete (keevisõmbluse ja keevisõmbluse tsooni) tuvastamiseks:

1.3. Radiograafiline kontroll ei võimalda tuvastada:

kõik vead, mille mõõtmed on ülekandesuunas alla kahekordse juhtseadise tundlikkuse;

Kõik defektid, kui nende kujutised pildil langevad kokku muude osade kujutistega, teravad nurgad, poolläbipaistva metalli paksuse erinevused;

Läbitungimise ja pragude puudumine, kui nende ava on väiksem kui tabelis toodud väärtused. 1 ja (või) nende avalikustamise tasand ei ühti ülekande suunaga.

Tabel 1

Märge. Vastavalt standardile GOST 24034-80 tuleb edaspidi kiirguse paksuse all mõista suunatud primaarse kiirguse töökiire telje lõikude kogupikkust juhitava objekti materjalis.

1.4. Kontrolli ulatus ja katte- ja keevisliidete kvaliteedi hindamise standardid kontrollitulemuste põhjal on kehtestatud dokumendiga „Tuumaelektrijaamade seadmed ja torustikud. Keevisliited ja ülekatted. Kontrollireeglid". PNAE G-7-010-89 (edaspidi PNAE G-7-010-89).

1.5. Tuumaelektrijaamade sõlmede ja konstruktsioonide projekteerimisel ning juhtimise määramisel tuleb arvestada, et:

Juhtimist saab teostada ainult siis, kui kontrollitavale pinnale või keevisliitele on kahepoolne juurdepääs, mis võimaldab paigaldada selle meetodi nõuetele vastava kile ja kiirgusallikaga kasseti;

olema kontrolli all, kui liitmike ja torude siseläbimõõt on vähemalt 15 mm;

Kontrollida võib pinnakatteid ja keevisliiteid, mille sadestatud metalli kiirguspaksuse ja kiirguse kogupaksuse suhe läbivalgustuse suunas on vähemalt 0,2.

1.6. Enne ülevaatust tuleb kõikidele kontrollitavatele pindadele ja keevisliidetele (või identsete pindade ja keevisliidete rühmadele) koostada tehnoloogilised kontrollkaardid, sealhulgas:

Põhiteave kontrollitava pinnakatte või keevisühenduse kohta (tootenumber või kood, pinnakatte või keevisliite nimetus ja number, pinnakatte või keevisliite kategooria ja kontrollieeskirjad, mille alusel katte või keevisliite vastuvõtmine peaks toimuma, paksus, mille võrra pinnakatte või keevisliite kvaliteet vastavalt standardile PNAE G-7-010-89 jne);

Edastusskeem, mis näitab tundlikkuse standardi asukohta;

Tundlikkuse standardi tüüp ja number;

Nõutav tundlikkus;

Kiirgusallikas (röntgeniseadmete puhul on näidatud röntgentoru pinge ja fookuspunkti maksimaalne suurus; radionukliidide allikate puhul allika tüüp; kiirendi puhul kiirendatud elektronide energia);

kaugus kiirgusallikast kontrollitava keevisõmbluse või pinnakatte vahel ja kaugus keevisõmblusest või pinnakattest radiograafilise filmini;

radiograafilise filmi tüüp ja mõõtmed;

intensiivistavate ekraanide paksus;

Kontrollitavate alade arv ja suurus;

Kruntide märgistamise algus ja suund.

Kaardile võib lisada ka muud lisainfot, näiteks kontrollitava pinnakatte või keevisliite kiirguspaksus, alade märgistus (pildid) jne. Kaardile peavad alla kirjutama selle arendaja ja juhtimisüksuse juht.

Laiendamisel (sh tootmisettevõtetes) ja paigaldamisel on lubatud kasutada juhtiva materjaliteaduse organisatsiooni poolt välja töötatud standardseid tehnoloogilisi kaarte.

Näide radiograafilisest kontrollnimekirjast on toodud soovitatavas 1. lisas.

2. INSPEKTORITE SERTIFITSEERIMINE

2.1. Keevisliidete ja TEJ seadmete ja torustike pindamise radiograafilise kontrolli teostamiseks on lubatud inspektorid, kes on sertifitseeritud vastavalt dokumendi ПНАЭ Г-7-010-89 nõuetele.

3. RADIOGRAAFILISTE TESTIDE MATERJALID JA TARVIKUD

3.1. Röntgeniseadmed, radionukliidide allikad gammakiirguse vigade tuvastamiseks (üterbium-169, toolium-170, seleen-75, iriidium-192, koobalt-60) ja kõva tõkestamise allikad (beetatronid, mikrotronid ja kiirgusenergiaga lineaarsed kiirendid üle 35 MeV).

3.2. Radiograafilise kontrolli käigus tuleks kasutada aegunud säilivusajaga radiograafilisi filme RT-1, RT-4M, RT-4Sh, RT-5.

Teiste kilede ja aegunud säilivusajaga kilede kasutamine on lubatud ainult kokkuleppel juhtiva tööstuse materjaliteaduse organisatsiooniga.

3.3. Kilelaadimiskassetid peavad olema valgustihedad ja tagama kile tiheda nakkumise intensiivistusekraanidele.

Kui kontrolltingimused ei nõua kile painutamist, on soovitatav kasutada jäikaid kassette.

3.4. Intensiivsusekraanidena tuleks kasutada ainult metallist intensiivistusekraane - plii- ja plii-tina fooliumit vastavalt standarditele GOST 18394-73, GOST 9559-75, GOST 15843-79.

Kiirgusenergial 1 MeV ja üle selle on lubatud kasutada vask-messingist ja terasest võimendusekraane.

3.5. Ekraanidel peab olema puhas, sile pind, mis ei sisalda kortsusid, kriimustusi, kortsusid, rebendeid, auke, võõrkehasid ja muid defekte, mille piltidel olevad kujutised võivad nende dešifreerimist raskendada.

3.6. Kile kaitsmiseks hajutatud kiirguse eest (kilekasseti varjestus kiirgusallika vastasküljelt) on soovitatav kasutada pliikaitseekraane.

3.7. Märgistusena tuleks kasutada vene või ladina tähestiku numbreid ja tähti, samuti lisamärke noolte, kriipsude jms kujul.

3.8. Märgised ja piirmärgid peaksid olema valmistatud pliist või muust materjalist, mis tagab nende selge pildi fotodel.

Märgistuste mõõtmed peavad vastama GOST 15843-79 nõuetele.

3.9. Radiograafilise kontrolli tundlikkuse hindamiseks tuleks kasutada traadi või soone tundlikkuse standardeid vastavalt standardile GOST 7512-82.

3.10. Väliseks kontrolliks ja mõõtmiseks ligipääsmatu keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamiseks tuleks kasutada terasproove – nõgusus- ja kumerussimulaatoreid.

Simulatiivsete näidiste kujundus ja nende kasutamise kord on toodud kohustuslikus lisas 2.

4. ETTEVALMISTUS KONTROLLIKS

4.1. Kontrollitavad keevisliited tuleb puhastada katlakivist, räbu, metallipritsmetest ja muudest saasteainetest. Samas tuleb kõrvaldada ka kõik välise läbivaatuse käigus avastatud välised defektid, samuti ebatasasused, mille kujutised pildil võivad segada keevisliidese sisemiste katkestuste ja lisandite kujutiste tuvastamist ja tõlgendamist.

4.2. Pärast keevisliite eemaldamist ja välisdefektide kõrvaldamist märgistatakse keevisliide sektsioonideks ja sektsioonid nummerdatakse (märgistatakse) viisil, mis ei halvenda keevisliidete kvaliteeti ja töökindlust.

4.3. Keevisühenduse märgistus ja märgistus tuleb säilitada kuni selle lõpliku vastuvõtmiseni.

4.4. Sektsioonide märgistamise ja märgistamise süsteem (nummerdamise algus ja suund) peaks andma võimaluse märgistamise ja nummerdamise jätkamiseks.

4.5. Enne katsetamist tuleks keevisliite kontrollitavatele aladele sektsioonide piiridel, samuti sadestatud keevismetalli piiridele paigaldada märgised, tundlikkuse standardid ja piirmärgid, kui kontrollitakse keevisõmblusi ilma punnita või eemaldatud punniga. (näiteks töötlemise ajal). Tundlikkusstandardite ja piirmärkide märgistusmärkide paigaldamise skeem on näidatud joonisel fig. 1.

Riis. 1. Tundlikkusstandardite ja piirmärkide märgistusmärkide paigaldamise skeem:

1 - piirmärgid; 2 - märgistused; 3 - tundlikkuse standard (tundlikkuse standardi märgistus vastavalt standardile GOST 7512-82); 4 - nooled, mis piiravad õmbluse laiust eemaldatud kühmuga; 5 - keevisõmblus; 6 - keevisõmblus, mille kühm on eemaldatud; 7 - kuumusest mõjutatud tsoon

4.6. Märgised tuleks paigaldada kontrollitavale tootele (paigaldamine kilega kassetile on lubatud), et nende kujutised piltidel ei kattuks õmbluse kujutise ja soojustsooni kontrollitavate aladega, mis määratakse kindlaks vastavalt punkti 6.15 nõuded.

4.7. Piltide märgistamine peaks kordama kontrollitud alade märgistamist.

Kui keevisliidese kontrollitavale alale ei ole võimalik märgistusi paigaldada, on lubatud pilte märgistada mis tahes viisil, mis tagab märgistuse ohutuse piltide säilitamise ajal (näiteks pliiatsi, valgustiga või perforatsioonimarker jne).

Tehnoloogilisele kaardile või kontrolli tulemuste logile tuleks sel juhul teha märge “Pliiatsiga (või muul viisil) märgistamine” koos radiograafilist kontrolli teostava üksuse juhi allkirjaga.

4.8. Märgistus peaks võimaldama tuvastada keevisliite struktuuri ja lõiku, mille juurde radiograafiline pilt kuulub, samuti võimaluse leida kujutisega seotud kontrollitulemuste logist kanne või hetktõmmis kirjest logi.

Suurimate objektide (toodete) jälgimisel on soovitatav pidada iga objekti (toote) kohta eraldi logi. Sel juhul saab ajakirjale määrata juhitava objekti (toote) numbri (või koodi).

4.10. Keevisühenduse uuesti kontrollimisel pärast remonti tuleks märgistusele lisada täht P (või R), pärast teist remonti - 2P (või 2R).

Märgistusele on lubatud lisada ka kontrolli teostanud veainspektori number või tingimuskood.

4.11. Tundlikkuse standardid tuleks paigaldada keevisühenduse kontrollitavale alale kiirgusallika küljel.

Kui silindriliste, sfääriliste ja muude õõnestoodete keevisliidete kontrollimisel läbi kahe seina on võimatu seada kiirgusallika küljele tundlikkuse standardit, dešifreerides ainult kilega külgneva keevisühenduse ala kujutist ja panoraamläbivalgustusega on lubatud seada tundlikkuse standardeid filmikasseti küljelt.

4.12. Traadi tundlikkuse standardid tuleks paigaldada otse õmblusele, juhtmete suunaga üle õmbluse.

4.13. Soone tundlikkuse standardid tuleks paigaldada standardi suunaga piki õmblust sellest eemal:

põkkkeevisliidete jaoks:

Keevitatud servade paksusega kuni 5 mm - mitte vähem kui 5 mm;

Keevitatud servade paksusega 5 kuni 20 mm - mitte vähem kui keevitatud servade paksus;

Keevitatud servade paksusega üle 20 mm - vähemalt 20 mm;

Nurga- ja teekeevisliidete jaoks - vähemalt 5 mm.

4.14. Kui testitavale keevisliitele ei ole võimalik määrata tundlikkuse standardit või kui selle kujutist ei ole võimalik pildile saada (näiteks filee- ja tee-keevisõmbluste kontrollimisel, torude keevisõmbluste kontrollimisel torulehtedeks jne), on lubatud:

Paigaldage soone tundlikkuse etalonid otse õmblusele standardi suunaga piki õmblust, kui ühe säritusega juhitava õmbluse lõigu pikkus ületab standardi pikkust vähemalt 5 korda või etaloni kujutis on väljaspool piire dekodeeritava õmbluse osa kujutisest;

Määrake tundlikkus standardi abil keevisliidete näidistel-simulaatoritel, mille kiirguspaksus on võrdne kontrollitava keevisliite kiirguse paksusega.

Kontrolli teostamise võimalus ilma standardit kehtestamata (koos simulaatori näidise tundlikkuse testiga) tuleks esitada kontrolli vookaardil.

4.15. Kui perimeetriliste keevisliidete panoraamläbivalgustamisel ei paigaldata õmblusele rohkem kui neli kilet, peab paigaldatavate tundlikkuse standardite arv vastama kilede arvule. Kui paigaldatakse rohkem kui neli kilet, on lubatud paigaldada üks tundlikkuse standard õmbluse ümbermõõdu iga veerandi kohta.

4.16. Kuni 100 mm läbimõõduga torustike keevisliidete katsetamisel on lubatud mitte seada piirmärke ühe kokkupuutega kontrollitavate sektsioonide piiridele, samuti paigaldada piki toru telge soonte tundlikkuse standardid.

5. KONTROLLSKEEMID

5.1. Sirgjoonelisi ja sirgjoonelisi keevisühendusi (lamedate elementide keevisliiteid, silindriliste toodete pikiõmblusi, silindriliste ja sfääriliste toodete keevisliiteid läbimõõduga üle 2 m jne) tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 2.

Riis. 2. Sirgjooneliste ja sirgjooneliste keevisliidete kontrolliskeemid:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - vooderplaat; h - kiirguse paksus

5.2. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete (torustikud, mahutid jne) põkkümbermõõduga keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 3.

Riis. 3. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete põkkümbermõõduga keevisliidete juhtimisskeemid:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - vooderplaat; f - kaugus kiirgusallikast kontrollitava ühenduseni

5.3. Silindriliste ja sfääriliste õõnestoodete keevisliidete katsetamisel on reeglina vaja kasutada läbi ühe toote seina läbiva valgustuse skeeme (vt joonis 3, a, b, f - h). Sel juhul on soovitatav kasutada edastusskeeme kiirgusallika asukohaga kontrollitava toote sees (vt joonis 3, f - h).

5.4. Joonisel fig. 3, f (panoramic transillumination), on soovitatav kuni 2 m läbimõõduga toodete testimiseks, sõltumata kontrolli mahust ja üle 2 m läbimõõduga toodete testimiseks 100% kontrolliga.

5.5. Joonisel fig. 3, g, on soovitatav kuni 2 m läbimõõduga toodete 100% ja selektiivseks kontrolliks, kui kasutatakse joonisel fig. 3f, võimatu; joonisel fig. 3, h, - üle 2 m läbimõõduga toodete valikulise kontrolli ajal.

5.6. Kahe seina kaudu kontrollimisel on joonisel fig. 3, c on soovitatav poolläbipaistvate toodete jaoks, mille läbimõõt ei ületa 100 mm, diagramm joon. 3, d, e - poolläbipaistvate toodete jaoks, mille läbimõõt on üle 50 mm.

5.7. Põkkkeevisliidete juhtimisel vastavalt joonisel fig. 3, a, b, f, g, h, nurk läbivalgustuse suuna ja katsetatud keevisliite tasapinna vahel peab olema minimaalne ega ületa 15°.

5.8. Põkkkeevisliidete juhtimisel vastavalt joonisel fig. 3, c, d, e tuleks läbivalgustuse suund valida nii, et pildil oleva keevisõmbluse vastasosade projektsioonid ei kattuks. Kui see tingimus ei ole teostatav, viiakse kontroll läbi punkti 5.7 nõuete kohaselt.

5.9. Keevitatud põkkkeevisühendusi siseläbimõõduga 30 mm või rohkem ja keevitatud põkkkeevisliiteid siseläbimõõduga 15–30 mm, mida juhitakse statsionaarsetes tingimustes, tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 4, a-d.

5.10. Paigaldustingimustes juhitavate 15–30 mm siseläbimõõduga keevitusliitmike keevisliiteid tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 4, d.

Riis. 4. Keevitusliitmike keevisliidete juhtimisskeemid:

a - d - statsionaarsete tingimuste jaoks; d - paigaldustingimuste jaoks; 1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - voodri riba.

5.11. 15 mm või suurema siseläbimõõduga torude keevitamiseks torulehtedeks mõeldud keevisühendusi tuleks juhtida vastavalt joonisel fig. 5, a - e.

5.12. Kujutise üksikute lõikude optiliste tiheduste erinevuse vähendamiseks suure kiirguse paksuse erinevusega keevisliidete kontrollimisel ja ka juhtudel, kui kontrollitav keevisliide ei kaitse kilet otsese kiirguse eest (otste keevisliidete kontrollimisel, kontrollimisel keevitamise servad keevitamiseks jne) jne), tuleks juhtimine läbi viia lisaseadmete-kompensaatorite abil, nagu on näidatud joonisel fig. 5.

Lubatud on kasutada kompensaatoreid mis tahes materjalist, mis tagab vajaliku kiirgussummutuse.

5.13. Koos läbiva valgustuse skeemide ja suundadega joonistel fig. 2 - 5, võib kasutada ka teisi läbivalgustuse skeeme ja suundi, mis tuleks ette näha tehnoloogilistel juhtimiskaartidel.

5.14. Läbivalgustuse skeemi ja suuna valimisel tuleb koos ülaltoodud nõuete ja soovitustega arvestada järgmist:

Kaugus radiograafilisest filmist kuni selle poole jääva kontrollitud keevisühenduse pinnani peaks olema minimaalne ja mitte mingil juhul üle 150 mm;

Nurk kiirguse suuna ja radiograafilise filmi normaalnurga vahel ühe kokkupuute ajal kontrollitava keevisliite piirkonnas ei tohiks ületada 45°.

Riis. 5. Keevisliidete juhtimisskeemid torude keevitamiseks torulehtedeks:

1 - kiirgusallikas; 2 - kontrollitav ala; 3 - kassett; 4 - kinnitus-kompensaator; muud tähistused vt joon. 2

6. PARAMEETRID JA JUHTMISREŽIIMID

6.1. Kiirgusallikas ja radiograafilise filmi tüüp tuleks valida vastavalt tabelile. 2.

tabel 2

Märkused:

1. Igas kiirguse paksuse vahemikus on kiirgusallikad loetletud kasutuseelistuse järjekorras. Näiteks vahemikus 5 - 20 mm on eelistatav kasutada kiirgusallikana röntgeniaparaati, kui röntgeniaparaati pole võimalik kasutada - tuulium-170 jne.

2. Filmi RT-1 asemel on lubatud kasutada radiograafilisi filme RT-4M, RT-4Sh, RT-5.

3. Muude kiirgusallikate ja radiograafiafilmide, samuti tabelis toodud kiirgusallikate kasutamine. Kokkuleppel tööstuse materjaliteaduse organisatsiooniga on lubatud kasutada 2 allikat ja kilet teistes kiirguspaksuste vahemikus.

6.2. Röntgenitoru pinge ja kiirendatud elektronide energia kiirendite kasutamisel tuleks valida vastavalt GOST 20426-82 nõuetele.

6.3. Intensiivsusekraanide paksus tuleks valida vastavalt tabelile. 3.

Tabel 3

Märkused:

1. Tabelis toodud vasest, messingist ja terasest tugevdussõelte kasutamisel. 3 paksust saab suurendada kuni kaks korda.

2. Lubatud on kasutada muu paksusega tugevdussõelu, kui need ekraanid tarnitakse kilega samas pakendis.

3. Erineva paksusega ekraanide kasutamisel tuleks paksemat ekraani kasutada allika vastasküljel. Sel juhul võib selle paksus ületada tabelis toodud paksust. 3.

Tabel 4

6.5. Kaugus kiirgusallikast kontrollitud keevisliite allika poole suunatud pinnani (kui ümbermõõtkeevliited on läbi kahe seina poolläbipaistvad, kiirgusallikaga külgneva rõngasliidese pinnani) ja ühes kontrollitavate alade suurus või arv. kokkupuude: kõigi läbivalgustuse skeemide jaoks (välja arvatud joonisel 3, f näidatud skeem) tuleks valida nii, et läbivalgustuse ajal oleksid täidetud järgmised nõuded:

Kujutiste defektide kujutiste geomeetriline hägustumine, kui kile asub kontrollitud keevisühenduse lähedal, ei tohiks ületada poolt juhtelemendi nõutavast tundlikkusest tundlikkusega kuni 2 mm ja 1 mm - tundlikkusega üle 2 mm;

Kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhteline suurenemine (seoses filmi küljel asuvate defektidega) ei tohiks ületada 1,25;

Nurk kiirguse suuna ja filmi normaalnurga vahel ühe särituse jaoks kontrollitavas piirkonnas ei tohiks ületada 45°;

Keevisliidese kujutise optilise tiheduse vähenemine pildil selle kujutise mis tahes osas, võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega (või keevisliidese lõiguga, millel on traadi tundlikkuse standard). installitud) ei tohiks ületada 1,0.

6.7. Säritus peaks tagama, et õmbluse kujutise optiline tihedus, tundlikkuse standard ja kontrollitav õmbluslähedane tsoon pildil ei ole väiksem kui 1,5 ja mitte suurem kui 3,5.

Muutuva ristlõikega keevisliidete kontrollimisel on lubatud suurendada optilist tihedust, väikseima paksusega keevisliite lõikude kujutised kuni 4,0.

6.8. Röntgen- ja gammagraafilise kontrolli käigus, kasutades iriidium-192 ja koobalt-60 allikaid, on soovitatav määrata kokkupuuteaeg vastavalt soovitatud lisas 4 toodud meetodile, muude allikate kasutamisel - empiiriliselt.

6.9. Ümbermõõtude keevisliidete kontrollimisel vastavalt joonisel fig. 3, e (panoraamläbivalgustus), siseläbimõõdu suhe d välisläbimõõduni D kontrollitud keevisliide ei tohiks olla väiksem kui 0,8 ja kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus Ф ei tohiks olla suurem kui kd/(D - d) mm, kus K- juhttundlikkus, mm.

6.10. Juhtudel, kui kiirgusallika küljel asuvate defektide kujutiste suuruse suhtelist suurenemist (seoses filmi küljel asuvate defektidega) saab tähelepanuta jätta, kasutatakse punktis 6.9 toodud sise- ja välisläbimõõdu suhet. katsetatud keevisliidet ei pruugita täheldada.

6.11. Kujutiste pikkus peaks tagama keevisliidete külgnevate sektsioonide kujutiste kattumise vähemalt 0,2 sektsiooni pikkusega kuni 100 mm ja vähemalt 20 mm pikkusega üle 100 mm.

6.12. Kujutiste laius peaks pakkuma kujutisi keevisõmblusest, tundlikkuse standarditest, märgistustest ja kuumusest mõjutatud tsoonist laiusega:

Nurga- ja teekeevisliidete jaoks, samuti põkkkeevisliidete jaoks, mille keevisservade paksus on kuni 5 mm - vähemalt 5 mm;

Põkkkeevisliidete puhul, mille keevitatud servade paksus on 5–20 mm - mitte vähem kui keevisservade paksus;

Põkkkeevisliidete puhul, mille keevitatud servade paksus on üle 20 mm - vähemalt 20 mm;

Elektriräbu keevitamise teel valmistatud põkk-keevisliidete puhul - vähemalt 50 mm (olenemata keevitatud servade paksusest).

6.13. Ühe säritusega juhitavate kujutiste ja keevisliidete sektsioonide suuruse valimisel on soovitatav juhinduda ka radiograafiliste filmide standardsuurustest vastavalt standardile GOST 15843-79.

6.14. Piirmärkide paksus ja märgistuse mõõtmed on soovitatav valida vastavalt tabelile. 5 ja 6.

6.15. Kassettide laadimine peaks toimuma vastavalt ühele tabelis toodud skeemidest. 7.

Tabel 5

6.16. Hajutatud kiirguse mõju vähendamiseks radiograafilisele filmile on soovitatav rakendada meetmeid kiiritatud välja suuruse vähendamiseks, kasutades kiirgusallikale paigaldatud pliikollimaatoreid ja torusid ning piirates kiirguskiire nurkmõõtmeid, kuna samuti juhitavale keevisühendusele paigaldatud pliimembraanid, mis piiravad kiiritatud välja suurust ühe kokkupuutega kontrollitava keevisliite ala mõõtmetega.

Tabel 6

Tabel 7

Märkused:

1. Kahe filmiga kasseti laadimisel võib olenevalt ülesandest kasutada sama või erinevat tüüpi filme.

2. Kahe intensiivistatud ekraaniga kile laadimisel valitakse keskmise ekraani paksus sõltuvalt ülesandest.

7. RADIOGRAAFILISTE FILMI KONTROLL JA FOTOTÖÖTLEMINE

7.1. Enne iga uue radiograafilise filmi partii kasutamist tuleb kindlaks teha selle sobivus radiograafiliseks kontrolliks. Selleks töödeldakse selle partii säritatud ja säritamata filme fotosid.

7.2. Filmi eksponeerimiseks on lubatud kasutada mis tahes punktis 3.1 sätestatud kiirgusallikat. Säriaeg valitakse selliselt, et säritatud filmi optiline tihedus ei oleks väiksem kui 1,5 ja mitte suurem kui 3,5.

7.3. Partii loetakse radiograafiliseks kontrolliks sobivaks, kui selle partii säritatud ja säritamata filmidel on pärast fototöötlust ühtlane optiline tihedus, ilma et visuaalsel kontrollimisel oleks nähtavad triibud, laigud ja optilise tiheduse erinevused (ebakorrapärasused) ja valgustamata filmi optiline tihedus. ei ületa kiletootjale ettenähtud piirväärtust.

7.4. Kui säritatud ja (või) säritamata filmid ei vasta punkti 7.3 nõuetele, kontrollitakse partii iga karbi filme sarnaselt. Karbid, mille kiled ei vasta punkti 7.3 nõuetele, lükatakse tagasi.

7.5. Radiograafilise filmi ettevalmistamine (kassettide laadimine ja mahalaadimine) ja fototöötlus peaks toimuma mitteaktiivse valgustuse all. Mitteaktiinilise valgustuse allikas - fotolambis tuleks kasutada kuni 25 W võimsusega elektrilampi, kaugus fotolambist töökohani, kus filmi töödeldakse, ei tohiks olla väiksem kui 0,5 m .

7.6. Valgustuse mitteaktiivsust kontrollitakse kilelehe eksponeerimisega fotolambist 0,5 m kaugusele. Pool sellest lehest on kaitstud musta paberiga. Valgustus loetakse mitteaktiivseks, kui pärast fototöötlust pole filmi säritatud ja säritamata osade vahel märgatavat piiri.

7.7. Radiograafiliste kujutiste fototöötlus tuleks läbi viia spetsiaalsetes fototöötlusmasinates või mahutites (paagi fototöötlus) vastavalt filmitootja soovitustele.

7.8. Tanki fototöötlus peaks hõlmama ilmutamist, vahepesu, fikseerimist, eelpesu, lõpppesu.

Märkused:

1. Fototöötlusprotsess võib hõlmata kile töötlemist pärast lõplikku pesemist märgava aine OP-7 või OP-10 0,03–0,05% vesilahuses vastavalt standardile GOST 8433-81 või märgava aine SV-1017 vesilahuses vastavalt standardile TU 6 -14-934-73 kiirusega 0,3 - 1,0 g / l vett. Töötlemise kestus lahustes 0,5 - 1,0 min.

2. Kokkuleppel juhtiva materjaliteadusliku organisatsiooniga on lubatud fototöötlusprotsessi kaasata lisaoperatsioone, näiteks piltide optilise tiheduse suurendamine hõbeda hajutamise teel jne.

7.9. Paagi fotode töötlemiseks mõeldud pildid tuleks paigutada vertikaalselt, nii et nende vaheline kaugus oleks vähemalt 20 mm. Piltide ülemised servad peaksid olema lahenduste tasemest vähemalt 30 mm allpool. Tuleb jälgida, et lahuste temperatuur püsiks kiletootja poolt soovitatud piirides ning ilmutit fototöötluse ajal segataks.

Märge. Arendaja segamise asemel on lubatud teostada piltide edasi-tagasi liikumist sagedusega 5–10 korda 1 minutis väärtusega 10–20 mm.

7.11. Paagi fototöötlusel tuleks kujutisi pärast ilmutamist (vahepesu) pesta 0,5–1,0 minutit äädikhappe 2–3% vesilahuses või voolavas vees, esimene pesemine pärast fikseerimist – 1–2 minutit gaseerimata vesi, mis koos kasutatud fiksaatoriga tarnitakse hõbeda eraldamiseks, lõpppesu - 20-30 minutit jooksvas vees.

7.12. Pesuvee temperatuur peab vastama kiletootja soovitustele, veekulu lõpppesu ajal peab olema vähemalt 1 liiter 1 minutis.

7.13. Kuivatage radiograafilised kujutised õhus temperatuuril 18–25 °C või ventileeritavas ja kuumutatud ahjus temperatuurini kuni 35 °C.

7.14. Fotolahenduste täielikumaks kasutamiseks, kui need on ammendatud, võib kasutada filmitootja soovitatud redutseerivaid lisandeid. Röntgeni ilmuti redutseeriva lahuse koostis ja soovitused selle kasutamiseks on toodud 5. viites.

7.15. Fototöötlusprotsesside rikkumistest põhjustatud võimalike pildidefektide loetelu on toodud viites Lisa 6.

7.16. Filmitestimise, fotolahuste valmistamise, fotolahustele redutseerivate lisandite valmistamise ja pealekandmise tulemused fikseeritakse ajakirjades, mille vorm on toodud kohustuslikes lisades 7 ja 8.

7.17. Fototöötlusreaktiividel peab olema tootja märk või etikett, pakend kahjustamata ja aegumiskuupäev ei tohi ületada.

7.18. Aegunud reaktiivide kasutamine on lubatud ainult pärast nende keemilise koostise kontrollimist tehnilistele spetsifikatsioonidele (standarditele) või nende fotolahenduste kontrollimist materjaliteaduse juhtiva organisatsiooniga kokkulepitud metoodika järgi.

8. PILDI TÕLGENDAMINE

8.1. Pilte tuleks tõlgendada spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud pimendatud ruumis.

8.2. Dekodeerimiseks tuleks kasutada pidevalt reguleeritava heleduse ja reguleeritava valgustatud välja suurusega negatoskoope.

Valgustatud välja maksimaalne heledus peaks olema vähemalt 10 D+2 cd/m2, kus D on pildi optiline tihedus. Valgustatud välja mõõtmeid tuleks reguleerida liigutatavate aknaluukide või maskiekraanide abil sellistes piirides, et valgustatud väli oleks kujutisega täielikult kaetud.

8.3. Piltide optilise tiheduse mõõtmiseks tuleks kasutada densitomeetreid või mikrofotomeetreid, mis võimaldavad mõõta läbiva valguse optilist tihedust vahemikus 0 kuni 4,0 täpsusega, mis ei ole halvem kui 0,1.

8.4. Kui kujutiste optiline tihedus ei ole suurem kui 3,5, on lubatud hinnata nende optilise tiheduse vastavust selle tehnika nõuetele visuaalse võrdluse teel optilise tiheduse mõõtekomplektiga. Sel juhul on lubatud kasutada komplekte, mille optilise tiheduse väärtused on 1,0; 1,5; 3,5 (tolerantsiga ± 5% iga loetletud optilise tiheduse väärtuse puhul). Loetletud optilise tiheduse väärtustega astmete suurused ei tohiks olla väiksemad kui 20 × 20 mm.

8.5. Dekodeerimiseks heaks kiidetud fotod peavad vastama järgmistele nõuetele:

Õmbluse kujutisel ja kontrollitud õmbluslähedasel tsoonil ei tohiks olla laike, triipe, saastumist ega emulsioonikihi kahjustusi;

Fotodel peavad olema selgelt kujutatud piirmärgid, märgised ja tundlikkusstandardid (välja arvatud käesoleva meetodiga ette nähtud juhud, kui kontroll viiakse läbi ilma piirmärke või -märke või tundlikkusstandardeid või mõlemat paigaldamata);

Keevisõmbluse ja keevisõmbluse kontrollitud lõikude kujutiste optiline tihedus, samuti tundlikkuse standardid ei tohiks olla alla 1,5 ja üle 3,5 ;

Õmbluse kujutise optilise tiheduse ja kontrollitud peaaegu keevistsooni vähenemine selle kujutise mis tahes osas, võrreldes tundlikkuse standardi kujutise optilise tihedusega (või traadi tundlikkuse standardi paigaldamise alaga) ei tohiks ületada 1,0;

Juhtseadme tundlikkus, mis on määratud tundlikkuse standardi kujutisega (soone etaloni soone minimaalne sügavus või traadi standardi minimaalne läbimõõt, mis on näha pildil), peab vastama PNAE G nõuetele. -7-010-89.

8.6. Lubatud on dekodeerida pilte, millel puudub tundlikkuse standardi kujutis, punktis 4.14 sätestatud juhtudel.

8.7. Muutuva ristlõikega keevisõmbluste kvaliteeti vastavalt erineva tundlikkusega kiledele tehtud duplikaatfotodele hinnatakse nendel fotodel olevate selliste keevisõmbluste kujutiste üksikute lõikude järgi, eeldusel, et nende sektsioonide optiline tihedus vastab punkti 8.5 nõuetele.

8.8. Pragude, läbitungimise puudumise, pooride ja lisandite mõõtmete mõõtmiseks (nende mõõtmed on võetud nende piltide mõõtmeteks piltidel) tuleks piltide dešifreerimisel kasutada:

Mõõtejoonlauad jaotushinnaga 1,0 mm;

10x suurenduse ja 0,1 mm skaalaga mõõtluubid;

Läbipaistvad mõõtešabloonid ja -šabloonid.

8.9. Piltide tõlgendamisel mõõdetud mõõtmed tuleks ümardada lähima väärtusteni vahemikus 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 ja 4,0 mm või lähim täisarv millimeetrites, kui mõõdetud mõõtmed on üle 4,0 mm.

8.10. Erinevatest materjalidest keevisliidete, tugirõngale (plaat, vuntsid jne) tehtud keevisliidete, aga ka austeniitsete keevismaterjalidega keevisliidete kontrollimisel võib piltidel tuvastada tumedaid triipe, mida oma olemuselt ei saa tõlgendatakse ühemõtteliselt sulandumise puudumise kujunditena. Selliste piltide dešifreerimisel tuleks juhinduda kohustuslikus lisas 9 toodud metoodilistest juhistest.

9. NÕUDED DOKUMENTATSIOONILE

9.1. Kontrolli tulemused tuleks registreerida kontrolli tulemuste logi.

Registreerimine toimub järgmistel tingimustel:

Objekti (toote) number (kood); ülekatte või keevisliite nimi ja number; kontrollitavate alade arv;

Tehnoloogilise kontrollkaardi number;

Piltide märgistamine;

Kontrolli teostanud vigade kontrollija perekonnanimi, number või tingimuskood (kui need ei sisaldu ettevõttes kasutusele võetud süsteemi kohaselt pildimärgistuses);

Paksus, mille järgi hinnatakse keevisliite või pinnakatte kvaliteeti vastavalt kontrollieeskirjadele;

Tegelik juhtimistundlikkus;

Tuvastatakse katkestuste ja nende suuruste kontrollimisel;

Keevisliidese või pinnakatte vastavus PNAE G-7-010-89 nõuetele;

Piltide dekodeerimise kuupäev, dekoodri nimi ja allkiri, järelduse number ja väljaandmise kuupäev.

Ajakirja vormi kehtestab kontrolli teostav ettevõtja.

9.2. Katsetulemuste logi peab olema pideva lehekülgede nummerdamisega, köidetud ja mittepurustava testimise talituse juhi allkirjaga pitseeritud. Kõik parandused päevikus peavad olema kinnitatud mittepurustava testimise talituse juhi allkirjaga.

Päevikut tuleb hoida ettevõttes mittepurustava testimise teenuse arhiivis vähemalt 5 aastat.

9.3. Kontrollitulemuste logi sissekannete põhjal koostatakse järeldus, mille vorm ja minimaalne kohustusliku teabe hulk kontrolltulemuste kohta on toodud soovitatavas lisas 10.

Päevikusse ja järeldustesse võib kanda ka muud ettevõttes kasutusele võetud süsteemiga ette nähtud lisateavet.

9.4. Päeviku täitmisel ja järelduse koostamisel tuleb fikseerida kontrollieeskirjades sätestatud defektid ja defektide suurused, samas kui tuleb kasutada GOST 7512-82 kohasi sümboleid. Kui pildil puuduvad defektide kujutised, on lubatud sõnade “defekte ei leitud” asemel kasutada lühendit DNO.

10. RADIOGRAAFILISTE FILMI SÄILITAMINE. RADIOGRAAFILISTE PILTIDE NING KINNITUSLAHENDUSE SÄILITAMINE JA UTILISEERIMINE

10.1. Röntgenfilmi ja -piltide säilitamine peaks toimuma vastavalt radiograafilise filmi tootjate nõuetele. Selliste nõuete puudumisel tuleks järgida käesoleva jaotise nõudeid.

10.2. Röntgenfilmi ja töödeldud kujutisi tuleb hoida kuivas, ventileeritavas ruumis temperatuuril 14–22 °C ja suhtelise õhuniiskuse juures 50–70%. Säritamata filmi tuleks hoida riiulitel vertikaalses asendis (servas), mis asub küttekehadest vähemalt 1 m kaugusel, põrandast vähemalt 0,2 m kaugusel ja otsese päikesevalguse eest kaitstuna.

Kujutiste virnade kõrgus horisontaalasendis salvestamisel ei tohi ületada 200 mm. Pilte tuleb hoida spetsiaalsetes kappides või riiulitel ranges järjekorras ja vastavalt spetsiaalse ajakirja sissekannetele.

10.3. Kilede hoiuruum ei võimalda radioaktiivsete allikate, samuti kilele kahjulike gaaside olemasolu: vesiniksulfiid, ammoniaak, atsetüleen, süsinikoksiid, elavhõbedaaur jne.

10.4. Ärge hoidke radiograafilisi pilte ja filme koos fototöötluseks kasutatavate kemikaalidega.

10.5. Röntgenpiltide hävitamine pärast hoiutähtaja möödumist, samuti defektsete kilede ja kogutud kinnituslahuse hävitamine toimub vastavalt Väärismetallijäätmete ja -jäätmete vastuvõtmise ja töötlemise korra eeskirjale. tarnijatega arveldamise kord neilt väärismetallide vanaraua ja jäätmetena vastuvõtmise eest .

11. METROLOOGIA TARKVARA

11.1. Soone tundlikkuse standardid ja keevisjuure nõgusust ja kumerust imiteerivad näidised peavad olema tootja metroloogiateenistuse poolt sertifitseeritud ja neid kasutava ettevõtte metroloogiateenistuse või kolmanda osapoole organisatsiooni poolt kontrollitud vähemalt kord viie aasta jooksul.

11.2. Juhtmete tundlikkuse standardeid nende kasutamise ajal ei kontrollita. Need standardid tuleks ringlusest kõrvaldada, kui plastikust kaitsekate on kahjustatud või kui visuaalsel kontrollimisel avastatakse standardi juhtmetel korrosioonijälgi.

11.3. Piltide optilise tiheduse mõõtmiseks kasutatavatel densitomeetritel peab olema pass, mis peab näitama optilise tiheduse mõõtmise piire ja täpsust.

Densitomeetrid tuleb taatleda vähemalt kord kahe aasta jooksul, märkides passi taatluse kuupäeva ja tulemused, samuti taatluse teostanud ettevõtte.

11.4. Piltide tõlgendamisel kasutatavatel negatoskoopidel peab olema pass, mis peab näitama negatoskoobi valgustatud välja maksimaalset heledust.

Negatoskoobid ei kuulu kontrollimisele.

11.5. Kujutiste tõlgendamisel kasutatavad standardsed lineaarsete mõõtmete mõõtmise vahendid (joonlauad, mõõtesuurendid) kuuluvad kontrollimisele vastavalt standardile GOST 8.513-84.

11.6. Kujutiste tõlgendamisel kasutatavatel mittestandardsetel lineaarmõõtmete mõõtmisvahenditel (mallid, šabloonid jms) peavad olema tunnusnumbrid ja sertifikaadid, millel peavad olema näidatud mõõdetud mõõtmete piirid ja nende mõõtmise viga. Neid vahendeid kontrollitakse vähemalt kord aastas, märkides sertifikaadile kontrollimise kuupäeva ja kontrolli teostanud ettevõtte.

11.7. Piltide optilise tiheduse hindamiseks kasutatavatel optilise tiheduse näidiste astmelistel komplektidel peavad olema identifitseerimisnumbrid ja sertifikaadid, kuhu tuleb märkida näidiste optiline tihedus.

Komplektid kuuluvad taatlemisele vähemalt kord kahe aasta jooksul, märkides sertifikaadile taatluse kuupäeva ja taatluse teostanud ettevõtte.

12. RADIOGRAAFILINE JUHTIMINE KIIRGUSE TAUSTAL

12.1. Kiirgusfooni olemasolu keevisliidete radiograafilisel kontrollimisel loob radiograafilisele pildile täiendava fotograafilise loori, mis vähendab defektide kujutise kontrastsust ja halvendab nende tuvastamist.

12.2. Radiograafilisel kontrollimisel kiirgusfooni tingimustes tuleks kasutada kaitsekassette, mis on ühelt poolt avatud tööallikast lähtuvale kiirgusvoole, mis võimaldab osaliselt neutraliseerida kiirgusfooni mõju radiograafilisele filmile.

12.3. Kiirgusallikas keevisliidete testimiseks kiirgusfooni tingimustes tuleks valida vastavalt tabelile. 4 taustkiirguse kiiritusdoosikiirust arvesse võttes.

12.4. Kiirgusfooni ja neelduja taga töötava kiirgusallika kiirgusdoosi kiiruse suhe ei tohiks ületada ühtsust.

12.5. Radiograafilise pildi loori optiline tihedus kiirgusdoosi teadaoleva väärtuse põhjal tuleks määrata joonise fig. 6.

12.6. Taustkiirguse tingimustes saadud radiograafilise kujutise optiline tihedus ei tohiks olla väiksem kui 2,0.

12.7. Taustkiirguse tingimustes saadud radiograafilisi kujutisi tuleks vaadata suure heledusega negatoskoobiga, mille heledus on reguleeritav mati ekraanil vahemikus 10 4–10 6 cd/m 2 .

12.8. Kiirgusfooni tingimustes saadud radiograafilise kujutise tundlikkuse halvenemine ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtust. 8.

12.9. Radiograafiliseks kontrolliks kiirgusfooni tingimustes ei ole lubatud kasutada radiograafilist filmi, mille esialgne loor on üle 0,2 ühiku. optiline tihedus.

Riis. 6. Radiograafiliste filmide optilise tiheduse sõltuvus kokkupuute doosist:

1 - ekraaniga radiograafiline film RT-1; 2 - radiograafiline film RT-1; 3 - ekraaniga radiograafiline film RT-5; 4 - radiograafiline film RT-5

12.10. Taustaarvutuse näide:

Hinnake radiograafilise kontrolli tundlikkust kiirgusfooni all järgmistel tingimustel:

Terase poolläbipaistev paksus ................................................... 6 mm

Kiirgusallikas ................................................... .............. ............... Iriidium-192

Radionukliidide aktiivsus ................................................... .............. ..... 333,0 GB k

(5 g-ekv raadiumi)

Taustkiirguse kokkupuute doosikiirus..... 2,58? 10 -7 A/kg

(1000 µR/s)

Fookuskaugus................................................ .............. 30 mm

Radiograafilise filmi tüüp .................................................. RT-1

Pliikilpide paksus ................................................ ................... 0,09 mm

Tavalistes tingimustes (ilma kiirgusfoonita), kui 6 mm paksust terast valgustatakse määratud allikaga 300 mm fookuskauguselt, on säriaeg umbes 1 min. Kasutades joonist fig. 6, leiame radiograafilise pildi loori väärtuse - umbes 0,6 ühikut. optiline tihedus. Sellise looriga on pildi tundlikkuse halvenemise koefitsient 1,25. Kui kujutise absoluutne tundlikkus vastavalt soonestandardile GOST 7512-82 tavatingimustes oli 0,3 mm, siis taustkiirguse tingimustes kokkupuutedoosikiirusega 2,58? 10–7 A / kg (1000 μR / s) võrdub see 0,38–0,40 mm.

Tabel 8

13. OHUTUSNÕUDED

13.1. Peamised ohud personalile radiograafilise kontrolli ajal on kokkupuude kehasse tungiva kiirgusega ja kiirguse mõjul õhus tekkivate kahjulike gaasidega ning elektrilöök.

13.2. Radioaktiivsete allikate radiograafiline kontroll ja laadimine peaks toimuma ainult spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud ja heas seisukorras seadmetega.

13.3. Radiograafilise kontrolli olemasolevate statsionaarsete ja teisaldatavate paigaldiste elektriseadmed peavad vastama GOST 12.2.007-75 ja elektripaigaldise eeskirjade nõuetele.

13.4. Tööstusliku elektrivõrguga ühendatud radiograafilise kontrolli statsionaarsete ja teisaldatavate paigaldiste töötamise ajal tuleb tagada tööohutus vastavalt Tarbija elektripaigaldiste tehnilise käitamise eeskirja ja Tarbija elektriseadmete käitamise ohutuseeskirja nõuetele. Installatsioonid.

13.5. Radiograafilise kontrolli läbiviimisel, radioaktiivsete gammakiirgusallikate vastuvõtmisel, hoidmisel ja laadimisel tuleb tagada tööohutus vastavalt Radioaktiivsete ainete ja muude ioniseeriva kiirguse allikatega töötamise sanitaareeskirjade OSP-72/87, Kiirgusohutus nõuetele. Standardid NRB-76/87 , Radioisotoopide vigade tuvastamise sanitaarreeglid, Röntgenikiirguse vigade tuvastamise sanitaarreeglid ja Kuni 100 MeV energiaga elektronkiirendite paigaldamise ja töötamise sanitaarreeglid.

13.6. Radioaktiivsete gammakiirgusallikate transportimisel tuleb järgida Radioaktiivsete ainete veo ohutuseeskirja PBTRV-73 nõudeid.

13.7. Vastavalt käesoleva paragrahvi nõuetele töötavad radiograafilist kontrolli teostavad ettevõtted välja ohutusjuhised radiograafilise kontrolli läbiviimiseks, radioaktiivsete allikate vastuvõtmiseks, hoidmiseks ja laadimiseks, võimalike hädaolukordade kõrvaldamiseks, võttes arvesse kohalikke tootmistingimusi, ning juhivad neile ettevõtte personali tähelepanu. ettenähtud viisil.

Lisas 11 on esitatud loetelu GOST-idest, millele selles metoodikas viidatakse.

Näidisvooskeem radiograafiliseks kontrolliks

Toote number ja kood

Keevisliidese nimi

Keevisõmbluse number

________________________________________

________________________________

Kaardi arendaja

_______________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

Kontrolli teostava osakonnajuhataja

_______________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

LISA 2

(kohustuslik)

Meetod õmbluse juure nõgususe ja kumeruse hindamiseks, kui need pole väliseks uurimiseks kättesaadavad

1. Keevisõmbluse juure nõgusus ja kumerus 30 mm või väiksema läbimõõduga torustike keevisliidete juhtimisel hinnatakse nende profiili kujutise suuruse mõõtmise teel küljel (suhtes ülekande) torujuhtmete seinad piltidel.

2. Keevisõmbluse juure nõgusust ja kumerust üle 30 mm läbimõõduga torustike ja muude toodete keevisliidete kontrollimisel hinnatakse nende kujutise optilise tiheduse visuaalse (või densitomeetriga) võrdluse teel. kujutis koos allpool näidatud terasimitaatori näidise soone või eendi kujutise optilise tihedusega.

3. Sügavus h 1 soon ja kõrgus h 2 imitaatorproovi eendit peavad olema võrdsed keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse maksimaalsete lubatud väärtustega. Laius a sooned ja laius b väljaulatuvad osad peaksid olema ümardatud ülespoole lähima suurema täisarvuni (millimeetrites), mis on kaks korda suuremad kui keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse maksimaalsed lubatud väärtused. Paksus h 3 mudelaine proovist peaks olema võrdne kontrollitava õmbluse tugevduse suurusega.

Tolerantsid proovi kõikide mõõtmete jaoks – simulaator ± 10%.

4. Lubatud on kasutada poolringikujuliste soonte ja eenditega imitatsiooniproove, mille raadius on võrdne keevisõmbluse juure nõgususe ja kumeruse piirväärtusega.

5. Lubatud on kasutada eraldi keevisõmbluse juure nõgusust ja kumerust imiteerivaid näidiseid (proov - nõgususe jäljendaja ja näidis - keevisõmbluse juure kumeruse jäljendaja).

6. Lubatud on kasutada imitatsioone paksusega h 3 vähem kui õmbluse tugevdus. Sel juhul tuleks mudelaine proov paigaldada tihendile, mis kompenseerib erinevuse mudelaine proovi paksuse ja keevisõmbluse armatuuri väärtuse vahel.

7. Imiteerija tuleks paigaldada kiirgusallika küljel olevale juhitavale keevisühendusele keevisõmblusest vähemalt 5 mm kaugusele. Kui imitaatorproovi ei ole võimalik paigaldada kiirgusallika küljelt, on see lubatud paigaldada radiograafilise filmi küljelt.

8. Pildil oleva jäljendi näidise kujutise optiline tihedus peaks olema võrdne õmbluse kujutise optilise tihedusega.

9. Keevisjuure nõgususe ja kumeruse hindamise täpsuse parandamiseks, samuti juhul, kui punkti 8 nõuet ei ole võimalik täita, on soovitatav teostada keevisliite esmane kontroll ilma simulaatorproovi paigaldamata. .

Kui esmasel ülevaatusel tuvastatakse keevisõmbluse juure nõgusus või kumerus ja on vaja hinnata nende suurust, tehakse piirkondade teine ​​kontroll, mille pildil on kujutised keevisõmbluse nõgususest või kumerusest. paljastatud. Kordusülevaatuse käigus tuleks imitaator paigaldada otse õmblusele soone (eendi) suunaga üle õmbluse.

10. Keevisjuure nõgusus või kumerus ei ületa suurimat lubatud väärtust, kui kujutisel oleva nõgususe kujutise optiline tihedus on väiksem ja kumerus on suurem kui nende sooni imiteerivate kujutiste optiline tihedus või eendid imitaatori näidisel.

Märge. Kui imitaatornäidis paigaldatakse otse õmblusele, võrreldakse nende kujutiste ristumiskoha vahetus läheduses asuvate imitaatorproovi nõgususe (kumeruse) ja soone (eend) kujutiste alade optilisi tihedusi.

Kiirgusallika ja juhitava keevisühenduse vahelise kauguse ja kontrollitavate sektsioonide pikkuse või arvu valik

1. Joonisel fig. 2 vahemaa f kiirgusallikast kontrollitud keevisliidese ja pikkuseni Lühe kokkupuute jaoks kontrollitav ala peab vastama suhtarvudele

f ? ptk; L ? 0,8f, Kus c= 2F/K at F/K? 2 ja c = 4 F/C juures< 2; h- kontrollitava ala kiirguse paksus, mm; Ф - kiirgusallika fookuspunkti maksimaalne suurus, mm; K - nõutav juhttundlikkus, mm.

2. Joonisel fig. 3, a, d, e kontrolli ajal radiograafilise filmi asukohaga piki kontrollitud keevisühenduse läbimõõtu (kile pikkus võrdub keevisühenduse siseläbimõõduga) f kiirgusallikast kontrollitavasse keevisliidese ei tohiks olla väiksemad kui tabelis toodud valemitega määratud väärtused. P3.1.

Märge. Kui tabeli järgi määratakse. A3.1 valemid minimaalsete vahemaade jaoks f negatiivne, minimaalne väärtus f võetakse võrdseks nulliga, s.t. Allika saab paigaldada otse kontrollitava eseme pinnale.

Tabel A3.1

Märge. D Ja d- kontrollitava keevisühenduse välis- ja siseläbimõõt, mm.

3. Pärast vahemaa valimist f suhe määratakse f/D ja olenevalt selle suhte väärtusest vastavalt tabelile. P3.2 - P3.4 leidke saitide arv N, millele tuleks keevisliide märgistada (100% kontrolli jaoks vajalik kokkupuudete arv).

Märge. Tabeli järgi on lubatud määrata. P3.2 - P3.4 väärtus f sõltuvalt nendest tabelitest valitud proovitükkide arvust, eeldusel, et see väärtus vastab tabeli nõuetele. P3.1.

Tabel A3.2

4. Joonisel fig. 3, kauguses f ja sektsioonide (ekspositsioonide) arv peab rahuldama seoseid f ? c · D; N ? 2.

5. Joonisel fig. 3b radiograafilise filmi pikkuse jaoks, mis on väiksem kui keevisühenduse siseläbimõõt, samuti joonisel fig. 3, w, h kaugus f ja number N proovitükid (säritused) määratakse empiiriliselt, võttes arvesse metoodika nõudeid.

Joonis 6. Individuaalsete särituste kiirgussuundade vaheline nurk, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 3, a, b, d, e, g, h peaks olema 360° / N± 3°.

Joonis 7. Individuaalsete särituste kiirgussuundade vaheline nurk, kui seda juhitakse vastavalt joonisel fig. 3, peab olema 180°/ N± 3°.

8. Joonisel fig. 4, d kaugus f ja radiograafilise filmi pikkus valitakse samamoodi nagu joonisel fig. 3, c, keevisühenduse juhtimine vastavalt joonisel fig. 4e teostatakse ühe säritusega.

Säriaja määramine röntgenkontrolli ja gammagraafilise kontrolli ajal, kasutades iriidium-192 ja koobalt-60 allikaid

1. Säriaja määramiseks röntgenkontrolli ja gammagraafilise kontrolli ajal, kasutades iriidium-192 ja koobalt-60 allikaid, kasutades terasastmelist või kiilukujulist proovi, määratakse aeg eksperimentaalselt. t 0 , vajalik pildi etteantud optilise tiheduse saamiseks suvalise kiirguspaksusega prooviala läbivalgustamisel h 0 (röntgeni juhtimisega - röntgentoru etteantud pingel).

2. Pärast definitsiooni t 0 (see aeg tuleb määrata iga konkreetse röntgeniaparaadi tüübi ja radiograafilise filmi tüübi jaoks eraldi), säriaeg, mis on vajalik kujutiste etteantud optilise tiheduse saamiseks keevisühenduse läbivalgustamisel, määratakse valemitega:

röntgeni kontrolli all

gamma graafilise juhtimisega

Kus h 0 ja h- kiirguse paksused määramisel t 0 ja keevisliite läbipaistvus, cm; K 0 , K, I 0 ja I- määramisel allika aktiivsus ja röntgentoru vool t 0 ja keevisühenduse läbivalgustus; F 0 ja F- määramisel kaugus kiirgusallikast radiograafilise filmini t 0 ja keevisühenduse läbivalgustus; µ on laia kiirguse lineaarne sumbumiskoefitsient.

3. Röntgeniseadmete koefitsient µ leitakse katseliselt iga konkreetse seadmetüübi ja röntgentoru pinge jaoks vastavalt järgmisele meetodile: röntgentoru antud pinge korral säritused E 1 ja E 2 (mA / min), mis on vajalik kujutiste etteantud optilise tiheduse saamiseks, määratakse terase läbivalgustamisel suvaliselt valitud kiirguspaksusega h 1 ja h 2; µ väärtus määratakse valemiga

4. RAP-150/300 tüüpi kaabelröntgeniseadmete µ väärtused on toodud tabelis. P4.1.

5. Iriidium-192 ja koobalt-60 allikate µ väärtused on toodud tabelis. P4.2.

Tabel A4.1

Tabel A4.2

LISA 5

(viide)

Taastuslahuse koostis arendajale "X-ray-2"

Märkused:

1. Redutseeriva lahuse osaks olevad reaktiivid tuleb lahustada destilleeritud vees vastavalt standardile GOST 6709-72 temperatuuril 45 ± 5 °C ülaltoodud järjekorras.

2. 1 liitris ilmutis "X-ray - 2" ilma sellesse redutseerivat lahust lisamata on lubatud töödelda kuni 1 m 2 kilet, redutseeriva lahuse lisamisega - mitte rohkem kui 2,5 m. 2 filmist.

3. Sisestage redutseeriv lahus kiirusega 0,2 liitrit 1 liitri ilmuti kohta pärast kile töötlemist selles mahus 0,4–0,5 m 2 1 liitri ilmuti kohta.

LISA 6

(viide)

Röntgenpiltide fototöötluse defektid

LISA 7

(kohustuslik)

Radiograafilise filmi kontrolli logi

LISA 8

(kohustuslik)

Fotolahenduste valmistamise ja taastamise ajakiri

LISA 9

(kohustuslik)

Tumedate triipudega kujutiste tõlgendamine, mida oma olemuselt ei saa tõlgendada sulandumise puudumise kujutistena

1. Kui pildil tuvastatakse erinevatest materjalidest elementide keevisliide, tugilatile (rõngas, vuntsid jne) tehtud keevisliide või austeniitsest keevismaterjalist keevisliide, kuvatakse tume riba, mida oma olemuselt ei saa üheselt tõlgendada kui sulandumise puudumise kujutist, tehakse selle keevisliite metallograafiline uuring piirkonnas, mille kujutisel ilmneb tume riba (ristlihvimine või kihtlihvimine). läbi 0,5 mm iga kihi söövitamise ja värvivigade tuvastamisega).

2. Kui metallograafilise uuringu tulemusena ei ilmne sisemisi defekte, mis võiksid põhjustada pildile triibu tekkimist, koostatakse peatööstuse materjaliteadusliku organisatsiooniga kooskõlastatud tehniline lahendus, mille järgi sarnased tumedad triibud. lahenduses loetletud sama tüüpi keevisliidete piltidel ei loeta nende õmbluste kvaliteedi hindamisel kontrollitulemuste järgi tagasilükkamise märgiks ning näidisena kasutatakse metallograafilisele uuringule allutatud ala kujutist. pilt nende õmbluste muude kujutiste dešifreerimisel.

3. Nendel juhtudel tuleks kontrollitulemuste logisse ja järeldusesse viidata tehnilisele lahendusele (märkides ära selle numbri ja kuupäeva). Antud lahendus, metallograafilise lahenduse tulemused (akt või protokoll, õhukese lõike foto vms) ja võrdluspilt tuleb säilitada kontrolltulemuste logi manusena selle logi jaoks kehtestatud perioodi jooksul.

Järeldus oli

________________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

Labori juhataja

(sektsiooni juhataja, töödejuhataja)

________________________________________

(Allkiri, kuupäev, perekonnanimi)

LISA 11

(viide)

Selles metoodikas viidatud standardite loend

2.1. Survevee- ja vesigrafiitreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised kolm keevisliidete kategooriat:

Sõltuvalt töörõhust jagatakse II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

2.2. Vedelmetalli jahutusvedelikuga kiirneutronreaktoritega tuumaelektrijaamade seadmete ja torustike keevisliidete jaoks kehtestatakse järgmised keevisliidete kategooriad:

Iн kategooria - A-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, samuti B-rühma seadmete ja torustike keevisühendused, mille tiheduse tagamise erinõuded on kehtestatud projektdokumentatsiooniga;

Sõltuvalt konkreetsetest töötingimustest jagatakse IIн, II ja III kategooria keevisliited järgmistesse alamkategooriatesse:

alamkategooria IIInv - vedela metallist jahutusvedeliku ja/või gaasiga kokkupuutuvad keevisliited temperatuuril kuni 350 °C (kaasa arvatud), sõltumata rõhust (välja arvatud alamkategooriasse IInv kuuluvad);

2.3. Servakeevitus on vastava keevisõmblusega samas kategoorias.

2.4. Korrosioonivastast pinda vaadeldakse iseseisvalt, ilma et seda ühegi kategooria alla määrataks.

2.5. Keevisliidete kategooriad määrab projekteerimis- (projekteerimis-) organisatsioon vastavalt ülaltoodud sätetele ja need on näidatud projekti (projekti) dokumentatsioonis.

2.6. Projekteerimis- (projekti)organisatsiooni otsusega, mis on kooskõlastatud tootjaga (paigaldusorganisatsiooniga), saab mõned pingekontsentratsiooni kohtades asuvad kõige kriitilisemad keevisliited üle viia kõrgemasse kategooriasse.