Praod avade kohal ja muud poorbetoonmajas. Praod poorbetoonseintes Praod akende all olevates poorbetoonseintes

Iseloomulik omadus gaseeritud betoonplokkidest ehitatud majad on kaalult kerged, võimaldades vundamendi pealt veidi kokku hoida ja hea soojusisolatsiooni omadused, tänu millele saab piisava seinapaksusega hakkama ka ilma täiendav isolatsioon. Kuid nagu kõigil teistel seinamaterjalidel, on ka gaasiplokkmüüritisel oma nüansid.

Kui otsustate ehitada maja poorbetoonist, soovitame teil tutvuda vundamendi nüansside ja peensustega, seinte, lagede ehitamise, voodri ja maja viimistlusega gaasiplokist.

Vundamendid. Miks seinad kevadel pragunevad?

Gaasiplokkmaja kerge kaal aitab säästa vundamentide laiust, kuid see on ka kõik! Vundamendi süvendamine, selle tugevdamine tuleb läbi viia vastavalt kõikidele reeglitele.

Levinuim vundamentidega seotud probleem on pärast esimest talve seintesse pragude tekkimine. Tihti võib kohata ekslikku arvamust, et plokkide väikese kaalu tõttu tekivad praod, mille tagajärjel tundub maja “ujuvat”. Veelgi ekslikum on soovitus selliste majade all kindlasti täita vundamendi plaat. Pakase tõusu tingimustes on tõstejõud seda suuremad rohkem ala pinnase kokkupuude hoone maa-aluse osaga. Olulise taseme tõusuga põhjavesi Archimedese jõud on võrdeline maasse sukeldatud hooneosa mahuga. Mõlemal juhul plaatvundament ei aita midagi.

Gaasiplokist maja ehitamise vundamendi ehitamise peamine nüanss on selle isolatsioon. Korralikult tugevdatud, piisavalt süvendatud vundament ei garanteeri, et pärast esimest talve ei teki seintesse pragusid. Eriti kui on kelder.

Kaaluge tõeline juhtum konkreetsel näitel.

Hoone nurgas praod, mitte põrandast kõrgel.

Hoone nurgas esimese korruse laega tasapinnas praod.

Hoone nurgas olev pragu on põranda keskpaik.

Seinad on ehitatud kvaliteetsest gaasiplokist. Vundament on teip, tugevdatud. Olemas kelder. Enne külmade tulekut sai maja katus, paigaldatud aknad ja uksed.

Pragude väljanägemist mõjutavad tegurid

Pragude ilmnemise põhjused olid järgmised:

1. Ehitus viidi läbi härmastele muldadele. Vaatamata piisavale vundamentide sügavusele (alla külmumissügavuse) külmus maja läbi keldri kütte puudumise tõttu läbi. Väliskontuur külmus ilmselgelt teistsuguse kiirusega kui siseruum. Selle tulemusena tekitas ebaühtlane kallutamine seintes ohtlikke sisepingeid.
2. Gaasiploki müüritises ei olnud tugevdust ette nähtud.
3. Monoliitvöö raudbetoonplaatidega kattumiseks ei ümbritse hoonet piki perimeetrit. Monoliitraudbetooni valatakse ainult plaatide toestuskohtadesse, mistõttu see ei täida lindi funktsiooni.

Nagu ülaltoodud tegurite loetelust näha, on äärmiselt ebasoovitav jätta vastvalminud maja talveks ilma isolatsiooni või kütteta. Mulla külmumise piiri sügavus on tingitud sula magma olemasolust maakera keskel. Pinnase ülemine (külmutav) kiht on omamoodi särk, millest sügavamale ei pääse külm planeedi keskpunktis oleva soojuse tõttu. Keldrialuse pinnase proovide võtmine avab tee külmumisele veelgi sügavamale.

Selle probleemi lahendamise meetod on ilmne - kui hoonet ei võeta kasutusele enne külma ilma tulekut, tuleb vundament (eriti selle kelder) hoolikalt isoleerida. See on kriitilise tähtsusega muldade jaoks. Soojenemist saab teha paisutatud savikruusa või kõrgahjuräbu tagasitäitmisega, puistata mineraalvilla matid või põhk jne. Väga ebasoovitav on kaevu (kraavide) siinuste tagasitäitmine tavaline muld. Eelistada tuleks mitte ainult mitte-tõmbematerjale, vaid ka soojemaid.

Perliitliiv on ideaalne. Ostuvõimaluse puudumisel võite piirduda tavapärasega. Sel juhul välistatakse täielikult keldri seinte maa-alusele osale negatiivne tõmbemõju.

Pragude tekkimine mitte talvel, külmade "kõrguses", vaid just kevadel, on seotud mulla üsna kõrge stabiilsusega külmunud olekus. Sulamise ajal tiheneb pinnas uuesti, moodustades kokkutõmbumise. Nende protsesside tulemus on näidatud ülaltoodud fotodel.

Gaasiplokkidest seinte ehitamise nüansid: plokkide mark ja paksus

Gaasbetoonplokkidest kandeseinte ehitamiseks kasutatakse D500 ja uuemaid plokke. Numbriline indeks tähendab mahukaalu kg/m3. Sisemiste mittekandvate seinte ja vaheseinte puhul on klassi D400 kasutamine vastuvõetav. Madalamat sorti D300 kasutatakse reeglina vastupidavamast materjalist seinaisolatsioonina.

Kolme ja kõrgema korruse korral kasutatakse plokke, mille kaubamärk on vähemalt D600.

Seinte paksus määratakse termotehniline arvutus. Soojustakistus seina suurus määratakse seinte sise- ja välispinna soojusülekandetakistuse koefitsientide summaga, samuti seina iga kihi endaga.

Kaaluge termotehniline arvutus 375mm paksusest D500 plokkidest seina soojusülekandekindlus, mis on soojustatud 50mm mineraalvillplaadiga.

Seinakihi soojustakistus soojusülekandele määratakse kihi paksuse jagamisel soojusjuhtivuse koefitsiendiga (vt tabel).

Väga sageli leiate reklaamvoldikutest kaubamärgi D500 soojusjuhtivuse koefitsiendi väärtuse, mis on 0,1. See pole midagi muud kui turundustrikk. Antud väärtus kas tahtlikult allapoole ümardatud või lihtsalt ploki täiesti kuiva oleku tagamiseks. Reaalsetes töötingimustes soojusisolatsiooni omadused hullem - nende väärtused on toodud arvutatud koefitsientide veerus. Tähed "A" ja "B" tähistavad ehitusplatsile vastavat niiskustsooni. Suurte veehoidlate ranniku jaoks kasutatakse tsooni "B", teistes kohtades reeglina tsooni "A". Mida suurem on materjali veeküllastus, seda halvemad on selle soojusisolatsiooni omadused.

Teiste materjalide omadused on toodud allpool.

Seinte (välis- ja sisepindade) soojusülekande takistuse koefitsientide summa on 0,158 W/mS.

Määrame müüritise kuumuskindluse D500 plokkidest paksusega 375mm (0,375m) niiskustsoonis "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W/ms

50 mm (0,05 m) mineraalvillaplaadiga soojendamine annab järgmised näitajad:

0,05 / 0,09 = 0,556 W/ms

Seina kogutakistus soojusülekandele on:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 \u003d 3,058 m2 / W * C

Kas sellest tulemusest piisab? See sõltub sellest, kliimavöönd Ehitus. R nõutava väärtuse määramine toimub vastavalt tabelile. 4 SNiP 23-02-2003. Arvutamine on suhteliselt tülikas, suvalise otsingumootori kaudu on lihtsam oma piirkonna jaoks vajalikku R väärtust teada saada. Mida suurem on selle indikaatori väärtus, seda soojem on maja.

Seinte tugevdamine poorbetoonplokkidest viitab kohustuslikule meetmele, mille eesmärk on vähendada seinte pragude tekkimise tõenäosust. Juhtivad poorbetoonplokkide tootjad (nt Aeroc) ajal aastate pikkune kogemus sa töötasid üldised soovitused seina tugevdamiseks.

Üldjuhul tugevdatakse esimest rida, aknalauda ja aknalauda, ​​Mauerlati tasandi rida ja püstakute keskosa. Samuti on soovitatav tugevdada džemprite tugiala 1 m võrra.

Kokkuhoid seinte tugevdamisel võib lõppeda ebaõnnestumisega.

Tugevdamine toimub kahe sarrusvardaga läbimõõduga 8-10mm klass A-III(A400) või tsingitud Aeroci perforeeritud riba, mille sektsioon on vähemalt 1x15mm. Esimesel juhul vajate tugevduse paigaldamiseks shtrabi seadet.

Shtrabs valmistatakse käsitsi kaabitsate või elektriliste tööriistadega (veski, seinakerija, pusle, edasi-tagasi liikuv saag või isegi lõikur).

Perforeeritud ribaga tugevdamisel pole shtrab-seadet vaja.

Triipude täitmine armatuurvarrastega ja müüritise vuukide täitmine perforeeritud ribaga toimub sama liimiga, mida kasutatakse seinte ehitamisel.

Millist katet teha. Kas vajate soomustatud vööd?

Gaasbetoonplokkidest seintega majade puhul on lubatud kasutada igat tüüpi põrandaid: puit-, kerg- (näiteks Teriva), kokkupandavad (õõnesplaatidest), monoliitpõrandad.

Seadme puhul monoliitne põrand lubatud mitte monoliitne vöö. Viimast on vaja kokkupandavate põrandaplaatide toestamiseks.

Kergekaalulise kattumise korral on soovitatav teha monoliitne vöö lihtsustatud vormingus. Raketisena paigaldatakse liimile kaks rida 100 mm paksuseid plokke nii, et nende vahele tekib piki seinu õõnsus. Sellesse installitud tugevdav puur, mis koosneb neljast pikisuunalisest armatuurvardast (tavaliselt 10-12mm klass A-III või A400) ja põikklambritest ning valatakse betooniklassiga B15-B25. Enne betooni valamist lase liimil kindlasti kuivada, vastasel juhul on oht iseeneslikuks eraldumiseks.

Külmades piirkondades on soovitatav pöörata rohkem tähelepanu vöö välisserva isolatsioonile. Sel juhul koos väljaspool laotud hulk plokke. Seestpoolt - raketis on paigaldatud.

Puitpõranda ehitamisel on lubatud talade tugi otse müüritisele või puitvoodrile.

Puitpõrand, mis reeglina tehakse pööningu (ja mitte täispõranda) all, ei avalda müüritisele suuri koormusi, nii et saate hakkama ilma käerihmata, vaid toetava gaasiplokkide rea. tuleb tugevdada.

Eraldi märgime, et ühe või mitme rea paigaldamine telliskivi kuigi see aitab talade või põrandaplaatide koormust jaotada, ei ole see soomusrihma täieõiguslik asendus.

Maja ehitamisel vajuvatele muldadele isegi koos puitpõrandad käerihmast loobumine on äärmiselt ebasoovitav.

Poorbetoonist maja vooder, välissoojustus ja siseviimistlus

Poorbetoonplokkidest ehitatud majade oluline nüanss on kriitiline vajadus seinte vaba auruläbilaskvuse järele. Vastasel juhul kogub poorbetoonplokk õhust niiskust (kuna sellel on kõrged imamisomadused) ja kaotab järsult oma soojusisolatsiooni efektiivsuse. Sellest lähtuvad nõuded voodrile, välisisolatsioonile, siseviimistlusele.

Gaseeritud betoonplokkide tootjad soovitavad tungivalt välisviimistlus ventileeritavate fassaadisüsteemidega seinad või fassaaditellistest vooder (sobib silikaat) tuulutusvahega 20-40mm. Pilu ventilatsioon toimub aukude avamisega seina alumises ja ülemises osas. Aukude pindala peaks olema 1% seina pindalast.

Pindmüüritise ühendamine poorbetoonplokkidest seinaga toimub spiraalnaelte, tavaliste tsingitud naelte abil, vähemalt 4 tükki ruutmeeter vasardatud paarikaupa 45-kraadise nurga all üksteise suhtes, perforeeritud riba vabastab müüritise vuukidest.
Paigaldamine ventileeritud fassaadisüsteemid teostatakse vastavalt selle süsteemi tootja nõuetele.

Gaseeritud betoonplokkidest seinte välissoojustamiseks on vaja kasutada auru läbilaskvaid küttekehasid. Hästi töötavad jäigad või pooljäigad mineraalvillaplaadid. Kõik vahtpolüstüreeni tüübid tuleks loobuda, kuna selle auru läbilaskvus on vähemalt 10 korda halvem kui mineraalvillal.

Kõik samad nõuded on seatud siseviimistlusele - auru läbilaskvus. Krohvidena on parem kasutada kergeid kipsisegusid. Erilise ettevaatusega tuleb töödelda akrüülviimistluspahtleid, nende asemel tuleks tähelepanu pöörata kipsile. Pindade värvimiseks on eelistatav kasutada veepõhiseid värve, mitte akrüül- või lateksvärve.

Tere kõigile, head uut aastat ja häid jõule.
Lugu on selline:
2013. aastal valatud vundament - plaat 25 cm.
2014 aastal tarniti kast poorbetoonmaja 600X400X250 (D600). + katus, iga 3 rida tugevdatud + tugevdus akende all + 2 soomusrihma iga korruse kohal. Sokkel on betoonplokkidest, avauste kohal olevad sillused on tehtud järgmiselt - väljast on kaks nurka, millel on poorbetoonplokk, paksusega ca 15 cm, ülejäänud ruum on täidetud betooniga armatuuriga .
Windows paigaldatud 2015. aastal
Osaline küte käivitati 2016. aastal
2017. aastal krohviti seest seinad (peamiselt mädapaelaga) ja pahteldatud, käivitati täisväärtuslik küte.

Hiljuti märkasin kahte tüüpi pragusid:
1) Aknaavade kohal, silluste piirkonnas
2) Maja erkeris teadmata päritoluga praod.

Rohkem infot pragude kohta punktist 1. (praod väga õhukesed, alla millimeetri), sillused enne krohvimist betoonikontaktiga töödeldud. Minu eeldus on, et praod võivad tekkida krohvi ebaühtlase kokkutõmbumise tagajärjel (siis oleks need aga tekkinud krohvimise staadiumis, mulle tundub, mitte pahteldamise staadiumis) või tekkisid need asjaolust et betoonil ja poorbetoonil on erinev soojuspaisumine.
Vastavalt punktile 2. (praod on väga õhukesed, alla millimeetri) Need on jagatud 2 rühma, akende all - vertikaalsed. On näha, et need lähevad plokis mööda õmblust, kuid mitte täispikkuses - see tähendab, et pragu peidab end veidi aku taha ja peatub seal. Teine rühm - horisontaalne - läheb avast risti seina külge. Tundub, et nad ei lähe sügavale plokki. Ma arvan, et need praod võivad olla tingitud erinevatest materjalidest, millel on erinevad laienemised. Erkeri silluses on metall (erkeri postid) ja betoon ning poorbetoon, üldiselt terve komplekt. Lisaks tundus mulle, et praod tekkisid peale seda, kui jahutasin toa järsult 21 kraadilt 2 peale, ventilatsiooni abil. (viimane krohvimistööd on tehtud kaua aega tagasi, praeguseks peaks krohv olema täielikult kuivanud)
Väljas on maja viimistlemata ja soojustamata ning päeval, kui otsustasin selle tuulutada, puhus väga külm ja tugev tuul.
Allpool on fotoseeria koos kommentaaridega, et olukorda paremini mõista.

Soovin asjatundjatelt kommentaare, miks need praod tekkida võivad, kuidas neid parandada ja lahendusi sisekujundus, kell erinevaid valikuid arendused (esialgu tahtsin enamuse seinu värvida)

1) Ehituses kasutatavad plokid

2) Näide hüppaja seadmest (väline gaasiplokk on seatud 2 nurka, ülejäänud ruum täidetakse armatuuriga betooniga)

3) Erkeri kujundus. Gaasiplokis on auk täidetud betooniga, millesse on sisseehitatud metallist osa, mille külge on keevitatud sambad.

4) Sillus akna kohal enne betooni valamist

5) Erkeri peal raketis, väljast ja seest 50mm EPS, keskmine täidetakse betooniga. See kõik on osa soomusvööst.

6) 1. korruse ereker täidetud. Teisel korrusel sarnase kujundusega

7) Vaade sillusele sees - enne krohvimist betoonikontaktiga töödeldud betoon

Vabandan, probleemiks on gaasisilikaadi kõrge niiskusimavus. Maja kütma hakates hakkas gaasisilikaat kuivama ja kokku tõmbuma, mis oli müüritise pragu tagajärg. Ja nurgapragudel on põhjuste kompleks, esimene on juba välja öeldud, teine ​​olete ise välja öelnud ( erinevad materjalid erinevate koefitsientidega. joonpaisumine ja ilmselt nurkades krohvides ei teinud nad krohvi täiendavat tugevdamist (nagu akende ülemises ja alumises nurgas peaks tegema). Tunnen kaasa, aga kuni kandev sein on vooderdusega kaetud ja täiesti kuivanud (ja see on pärast fassaaditööd 2-3 sügis-talvehooaega tugeva küttega, et osarõhu vahega seinast niiskus välja pigistada) on kõik teie pingutused asjatud. Soovin teile edu probleemi lahendamisel!

Poorbetoon on suurepärane ehitusmaterjal, mille peamiseks eeliseks on soojuse säilivus. Kuid samal ajal on poorbetoon üsna habras, mis muudab selle vähem mitmekülgseks.

Poorbetoonmaja tuleks ehitada täpselt tehnoloogia järgi ja siis on see soe, mugav ja peab vastu 100 aastat. Kuid kui ehitustehnoloogia mõnda etappi rikutakse, tekivad poorbetoonis praod.

Ja selles artiklis räägime poorbetooni pragudest. Seega võivad praod olla väikesed kokkutõmbumised, mis põhimõtteliselt ei ole hirmutav, kuid võivad olla kindlad.

Gaseeritud betooni pragude põhjused:

1. Plokkide ladumine mördi jaoks.
2. Ärge tasandage gaseeritud betooni tasapinda riiviga.
3. Müüritise tugevduse puudumine või vale.
4. Valed või puuduvad džemprid.
5. Soomustatud vöö puudumine.
6. Halva kvaliteediga poorbetoon.
7. Kokkuhoid vundamendil, padjal, drenaažil.
8. Madala tihedusega poorbetooni kasutamine.

Gaasiploki paigaldamine mördile ei ole lubatud, kuna mördivuuk ei suuda gaasiplokke kvaliteetselt kinnitada. Asi on selles, et poorbetoon tõmbab tavapärasest lahusest väga kiiresti vett ja selle tulemusena ei ole tsemendil aega veega reageerida. See on tsemendimört kinnitab gaasiplokke väga halvasti, seetõttu on vaja liimi.

Ainus koht, kus gaasiplokke tuleb mördile panna, on esimene rida hüdroisolatsiooni jaoks.

Plokid tuleb omavahel asetada spetsiaalsele liimile, mis tagab õhukese õmbluse ja plokkide suurepärase sidumise.

Lisateavet poorbetooni liimi koostise kohta saate lugeda meie eelmisest artiklist - poorbetooni liimi koostis.

Samuti hiljuti eriline vahtpolüuretaan müüritise jaoks, mis on samuti suurepärane materjal.

Kuigi gaseeritud betoonplokid ja on geomeetriliselt täpsed, kuid siiski on viga 1-2 mm. Ja munemise ajal tuleb see viga riiviga eemaldada. Gaasiplokkide tasapind peab olema täiesti tasane.

Asi on selles, et poorbetooni liimil on väga tugev kokkutõmbumine, umbes 1,5 korda. Siit järeldub, et kui plokkide vahe on paar millimeetrit, tekib ühe ploki alla tühimik ja seinte kasvades tekib sellesse kohta pinge, mis tekitab kogu ulatuses prao. seina.

Plokkide tasapind on vaja tasandada riiviga. Plokkide joondamine liimi paksusega on täiesti võimatu.

Tehnoloogia oluliseks osaks on ka poorbetoonmüüritise tugevdamine, ilma milleta on ette nähtud seinapragu. Armatuur töötab pinges ja tagab seinte jäikuse ja pragunemiskindluse.

Tugevdage esimest ja iga neljandat rida. Ühe rea kohta kasutatakse kahte armatuuri läbimõõduga 8 mm, kuigi võib kasutada ka 10 mm. Armatuuri ülekate peab olema vähemalt 200 mm, nurkades on kohustuslikud painded. Kaugus ploki servadest armatuurini peab olema vähemalt 690 mm. Vajadus all olevaid kohti tugevdada aknaavad, džemprite all.

Tugevdamise kohta kirjeldasime üksikasjalikumalt lingil olevas artiklis, lugege seda kindlasti, seal on väga oluline teave!

Sillused üle akende ja ukseavad peaksid olema jäigad, need ei tohiks painduda. Sellise jäikuse jaoks on kaks lahendust: ostke valmis poorbetoonist džemprid või valage džemprid ise. Selleks, et isetehtud hüppaja kvaliteetne välja tuleks, tuleb armatuuriks kasutada nelja sarrusevarda läbimõõduga 8-10 mm ning kasutada ka betooni marki 300.

Sillused peavad olema toestatud mõlemalt poolt vähemalt 300 mm paksuste plokkidega. Samuti ärge unustage džemprite isoleerimist vahtpolüstürooliga, et vältida külmasildu.

Vajalik soomusrihm raudbetoonkonstruktsioon, mis loob seinte perimeetri ümber monoliitse rõnga. Soomustatud rihm tugevdab oluliselt maja seinu ning jaotab ühtlaselt ka koormuse lagedest ja sõrestiku süsteem.

Halva kvaliteediga (garaaži) poorbetoonil on erinev tihedus ja suurus, mis mõjutab müüritise üldist kvaliteeti. Lisaks annab garaaži gaasiplokk erineva kokkutõmbumise, mis võib praguneda.

Muud pragude põhjused

Gaseeritud betoonmaja nõuab usaldusväärset ja jäika vundamenti. Samuti märgime, et mida väiksem on gaasiplokkide tihedus, seda suurem on seinte pragude tekkimise tõenäosus.

Samuti on soovitav kaitsta poorbetooni märjakssaamise eest, sest pakase korral on plokkides võimalikud mikropraod, kuigi enamasti ei vaju poorbetoon külma käes kokku.

Selle artikli tulemusena oletame, et poorbetoon on hea ehitusmaterjal, kuid nõuab täielikku vastavust tehnoloogiale. Ehitage targalt ja ärge koonerdage kvaliteediga.

Tagatipuks on konstruktsioonide vastupidavus pragude tekkele ohutu käitamine hooned. Vältige poorbetooni seintes pragude tekkimist ja valige selle kõrvaldamise viis, võimalusel omades ettekujutust pragude parameetritest ja nende tekke olemusest.

Pragude mõiste ja tüübid

Pragu on ehituslik defekt, mis tuleneb komposiidi kriitiliste pingete esinemisest. Stressid võivad olla põhjustatud välistest agressiivsetest teguritest või süsteemi sisemisest tasakaalustamatusest. Lihtsamalt öeldes, kui poorbetooni koostis on valesti arvutatud, võivad valmisplokkide omadused halveneda. Kui ploki või monoliidi tugevus ei vasta ettenähtule, hakkab sein kokku varisema. Praod võib jagada kahte tüüpi:

• kokkutõmbumine, mis on põhjustatud temperatuuri ja niiskuse mõjust tulenevatest kokkutõmbumisdeformatsioonidest.
• mehaaniline, mis on põhjustatud koormuste rakendamise punktkontsentratsioonist.

Prao peamised parameetrid on selle sügavus, avanemise laius ja pikkus. Samuti on oluline pragu asukoht. On regulatiivseid dokumente, mis näevad ette vastuvõetavad ja vastuvõetamatud praod erinevat tüüpi konstruktsioonid, sealhulgas vertikaalsed kande- ja piiravad elemendid. Lisaks kehtestavad normatiivdokumendid nõuded pragunemiskindlusele betoonile endale ja sellest valmistatud toodetele.

Pragude tekkimise põhjused

Paljude teadlaste tööd on pühendatud krakkimise olemusele. Poorbetoon on poorse struktuuriga keerukas komposiit, mis ühelt poolt on kokkutõmbumisdeformatsioonide kompenseerija, teisalt aga nõrgendab süsteemi mehaanilisi omadusi. Pragude tekkimise peamised põhjused võib jagada kolme rühma:

1. koostise vale valik ja poorbetoonelementide valmistamise tehnoloogia mittejärgimine;
2. konstruktsioonide paigaldamise, sh aluste ja vundamentide paigaldamise nõuete eiramine;
3. konstruktsioonide kriitilised töötingimused.

Pragude tekkimise vältimiseks analüüsime iga rühma üksikasjalikult.

Tehnoloogilised põhjused ehk kuidas valida õiget poorbetoonplokki

Vastavus kõikidele nõuetele normatiivdokumendid, samuti kõrgelt kvalifitseeritud spetsialistide kaasamine - need on mis tahes poorbetooni tootmise kohustuslikud tingimused. Tavatarbijad peaksid valima tooteid usaldusväärsetelt tarnijatelt, kes on end turul tõestanud ehitusmaterjalid. Plokkide valimisel peate tutvuma nende omadustega. Suurus, tihedus, tugevus, külmakindlus - kõik need näitajad on märgitud ploki kvaliteedisertifikaadile. Passil või vastavustunnistusel peab olema tootja sinine pitser ja mõnel juhul katseid läbi viinud organisatsiooni märk. Kvalitatiivsed näitajad peaksid vastama teie projekti nõuetele.

Näpunäide: kui teie projekt näeb ette hoone ehitamise ühe korruse kohal, peaksite valima poorbetoon, mille tihedus D on vähemalt 500.

Väärib märkimist, et kvaliteetsel autoklaaviplokil on hele värv, homogeenne struktuur ja ühtlased servad. Kui plokil on triipe, tumedad laigud, õline kile, siis on parem ostust keelduda.

Vastavalt turse tehnoloogilisele toimimisele gaseeritud betooni mass, on ploki poorid ühtlased, ümarad, suletud, ühtlaselt jaotunud kogu elemendi kehas. Ostmisel pöörake tähelepanu ploki lõikele. Selgelt erineva suurusega, ümara kujuga pooride olemasolu viitab halvale soojusjuhtivusele, aga ka madalatele heliisolatsiooniomadustele.

Monoliitse poorbetooni kasutamisel on vaja pöörata tähelepanu segu pinnale. Vee eraldamine viitab retseptile mittevastavusele. Monoliitne poorbetoon vastuvõtlikum kokkutõmbumisele. Et mitte praguneda seinad poorbetoonist, kui monoliitne betoneerimine, järgige kindlasti kõiki ettevalmistustööd(puhas raketis, ilma lünkade ja aukudeta), samuti hoolitseda kivistuva betooni eest.

Seina paigaldus ja vundamendi mõju

Vundamendil on suur mõju kõikide ehituskonstruktsioonide toimimisele. Alates õige seade vundament sõltub konstruktsiooni vastupidavusest ja töökindlusest. Kui poorbetoonist seinad pragusid, peaksite kõigepealt pöörama tähelepanu vundamendi seisukorrale. "Nõrk" vundament läbib pöördumatuid mehaanilisi muutusi, teisisõnu "ujub". Sel juhul tekivad seintele vertikaalsed sügavad praod. Pragude asukoht võib olla erinev, kõige sagedamini seinte keskel. Sellised praod on kriitilised. Need nõrgendavad seinte kandevõimet ja seavad ohtu hoone üldise tugevuse.

Tähelepanu! “Nõrgast” vundamendist tingitud pragude korral on nende parandamine keelatud. 50% juhtudest on vaja tugevdada vundamenti ja pinnast, millele järgneb seinadefektide kõrvaldamine. 10% ulatuses - konstruktsioon demonteeritakse.

Gaseeritud betoonist seinte krohvimisel on seda ebasoovitav kasutada tavalised krohvid. Need kipuvad poorsetel aluspindadel pragunema. Eelistada tuleks eriotstarbelisi krohvikompositsioone. Sellised kompositsioonid ei eralda poorsele plokile niiskust ja sellest tulenevalt ei ole need katalüsaatorid kokkutõmbumisdeformatsioonide tekkeks, mis põhjustavad pragude ilmnemist.

Konstruktsioonide käitamine

Alates õige toimimine konstruktsioonid sõltuvad hoone elueast. Kui soovite teha suuri muudatusi, peaksite arvestama plokkide omadustega ja realistlikult hindama teatud arvu tööde teostamise võimalust. Näiteks kui otsustate korraldada ventileeritava fassaadi ja seinte jaoks kasutatakse plokki tihedusega D 500, siis on parem ideest loobuda. Fassaadikonstruktsioon kogeb tugevaid dünaamilisi koormusi, mistõttu seinte nõrk tugevus põhjustab poorbetooni seintes pragude teket.

Äsja paigaldatud seinte ekspluatatsiooni käigus tekivad pisivigud, näiteks väikesed praod sisse gaseeritud betoonist müüritis. Need praod ei ole ohtlikud ja neid on lihtne parandada. Need tekivad kokkupuutel õhuniiskuse ja agressiivsete reaktiividega. keskkond. Seadme tõttu on võimalik vältida väikeste pragude tekkimist poorbetoonist müüritises kaitsev kate(krohv, kitt, värv).

Gaseeritud betoonseinte pragude kõrvaldamise meetodid

Kui sellegipoolest ei olnud pragude teket võimalik vältida, on nende iseseisvaks kõrvaldamiseks mitmeid meetodeid. Niisiis, mida teha poorbetooni pragudega? Esiteks peate mõistma, milline pragu teie ees on: mehaaniline või kokkutõmbumine. Mehaaniline räägib probleemist aluses või vundamendis või kogu konstruktsiooni "tõmbumisest". Sel juhul on vaja läbi viia vundamendi ja ka keldri uuring. Peate prao all paljastama osa vundamendist. Võimaluse korral määrake pragu sügavus ja pikkus ning mõistke selle kasvu kiirust. Kokkutõmbumispragu on vähem ohtlik. Sellel on väike avanemislaius, mida sageli nimetatakse juusteks. Näiteks kui talvel hakkasid poorbetooni seintele tekkima praod, siis suure tõenäosusega on teie ees tavalised kokkutõmbumisvead, mis tekivad töökeskkonna temperatuuride erinevustest. Sellised praod on kergesti parandatavad.

Gaseeritud betoonmüüritise väikeste pragude kõrvaldamise protseduur:

1. Puhastage pragude tekkekoht, eemaldage tolm, niisutage veega, kruntige.
2. Laiendage pragu (pikkusega 1 cm laiendatakse 2 cm-ni) ja tihendage tsemendist, veest, erineva suurusega silikaatlaastudest valmistatud kompositsiooniga (mida suurem on pragu, seda suurem on fraktsioon).
3. Võtke kasutusele meetmed, et vältida segu mahajooksmist või värskelt laotatud sademelahusele sattumist.

Kui pragu on sügav, tasub pärast vuukimist õmblust tugevdada naelte, võrgu või traadiga. Seejärel sulgege pragu mördiga, kasutades jämedat täitematerjali ja mõnel juhul keemilised lisandid. Stabiliseerige õmblus (seade vineerilehtõmbluse vastas olevatel kruvidel).
Kui pragu on väga sügav, tasub pöörduda spetsialistide poole, kuna iseparandus võib olukorda ainult hullemaks muuta.

Pea meeles! Sinu tugev maja- teie usaldusväärne kindlus!

Pragude ilmumine sisse gaseeritud betoonseinad konstruktsioonid võivad olla tingitud müüritise mehaanilistest koormustest (pidev ja muutuv) ja/või tehnoloogia kõrvalekalded plokkide valmistamisel.

Kahjustuse suurus ja tekkimise aeg võivad viidata remondi põhjustele ja meetoditele, vähendades välismõjusid nii seinte konstruktsioonile kui ka kogu hoonele tervikuna.

Tootmise pragunemistegurid

• kõvenemiskiirendite puudumine / puudumine vahu massi ühtlaseks tardumiseks (sooda, Na, Al sulfaadid, Na, K kloriidid);
• pooleteise vee kasutamine kaheveelise kipsi asemel viib liiga kiire tardumise (5 minutit) ega võimalda gaasimoodustamisprotsesse lõpule viia;
• NaOH puudumine põhjustab poorbetooni ebaühtlase struktuuri teket.

Gaseeritud betooni defektid tootmisdefektides ilmnevad kohe või esimese 2 nädala jooksul. Kohapeal on neid võimatu likvideerida, tuleb toota täielik asendamine seina materjalid.

Õige brändi valik

Kõiki tooteid ei saa kasutada kandev sein sama tulemusega. Gaseeritud betooni madal paindetugevus muudab selle üsna rabedaks materjaliks.

Suurendades monoliidi mehaanilist vastupidavust, saavutatakse soojusisolatsiooni omaduste vähenemine.

Tootjad võtavad neid omadusi arvesse ja toodavad plokke erinevad kaubamärgid vastavalt nende eesmärgile:

Ventileeritavate seinte projekteerimisel valitakse ehitamiseks betooni mark D600 - D1000. Madalamate väärtuste kasutamine põhjustab madalast tingitud pragusid kandevõime materjalist.

Välimuse põhjused ja lahendused disainides

Kasutamine seinaehituses kasvab pidevalt ja ulatub 1/3 turust, jäädes alla tellisele (51%).

Statistika kohaselt saavutatakse selle materjali kasutamisest saadav majanduslik efekt 95% juhtudest. Sel juhul ilmub müüritisse pragu 100% tulemusega.

Põhjus on selles, et poorbetoon vajab usaldusväärne kaitse agressiivsete keskkonnamõjude ja hävitavate jõupingutuste eest:

• mehaanilised kahjustused;
• sademed;
• ultraviolettkiirgus;
• põhjavee niiskuse tõus piki vundamenti;
• ilmastikuolud. Lisateavet seinte pragude tekkimise kohta leiate sellest videost:

Poorne materjal on võimeline intensiivselt imama niiskust, mis kuumutamisel või jääks külmudes paisudes lõhub struktuuri. Kaitsevahendiks on keldri hüdroisolatsioon, krohvikihiga katmine (hoonest väljast ja seest), välise soojusisolatsiooni korrastamine.

Iseseisvalt teostatud hoone ehitamise projekt ei pruugi võtta arvesse objekti geoloogiast, hoonestustihedusest, kliimavööndist, lumest, tuulekoormusest ja inimtegevusest tingitud mõjudest tulenevate jõudude maksimaalseid väärtusi. Loodud konstruktsiooni tulemusena on vaja ümber jaotada püsivad ja muutuvad koormused materjalidele, mille puhul need võivad olla ülemäära olulised.

1. Katus. Isetehtud sarikasüsteemi seade ei pruugi vastata antud juhul nõutavale kinnitusskeemile. Niisiis, pingutusvarda puudumine põhjas rippuvad sarikad annab horisontaaljõude ülemistele müüritise ridadele ja lükkab püstakud laiali. Tunnustavat efekti on soovitav kompenseerida pahteldustega, tekkinud horisontaalpraod tihendada sama liimikompositsiooniga, mida kasutati müüritise vuukides.
2. Sihtasutus. Poorbetoonseinad reageerivad sellistel juhtudel tugialuse liikumisele: kogu hoone kaal ületab pinnase kandevõime (vajumine); tõukejõud ületavad vundamendi reaktsiooni ja põhjustavad selle nihkumist; tugevdusrihm pole paigaldatud (või katki), aluse jäikus on vähenenud; müüritise jaoks kasutati ebakvaliteetset mörti, õmblused ei täida täielikult oma funktsiooni, esinevad võõrlisandid, kõvemad lisandid.

Vundamendi märkuste kõrvaldamine on üsna töömahukas protsess (jäikuse ja kandevõime suurendamine). Vähendada mõju geoloogiliste ja klimaatilised tegurid saab toota ümber maja drenaaži perimeetri, tormisüsteem, lai isoleeritud pimeala.

Põhjavee juurdepääsu takistamine vundamendile ja pinnase külmumise välistamine hoone tugitsooni lähedal vähendab seintele tekkinud pragude tekkimise ohtu, mis tuleks parandada. viimistluspahtlid välitöödeks. Vajadusel saab seina pinda tugevdada klaaskiuga.

Väikeste väiksemate pragude tekkimine ploki pinnal viitab vajadusele seda keskkonna eest kaitsta ega tekita kogu konstruktsiooni hävimisohtu. Sellisel juhul kantakse kattekiht ühega kaitsekihid: pahtel, krohv, värvimine. Kuidas vabaneda pragudest maja seintes, vaadake seda videot:

Sula algusega võib tekkida ohtralt pragusid. Siin toimivad niiskus- ja temperatuurikõikumised. Karmidel talvedel, v.a viimistluskate soovitatav on katta isolatsioonikihiga - poorbetoon mitte ainult ei tõuse kiiresti temperatuurini, vaid ka jahtub sama kiirusega.