Profiiltorust sõrestike keevitamine. Profiiltorust metallfermide arvutamine ja valmistamine. Profiiltorude tüübid

Varikatus on kasulik konstruktsioon igale objektile: see on hea ajutine varjualune autole, selle saab paigaldada basseini kohale, varikatuse alla teelaua või tööriistad. Kuid selleks, et see oleks praktiline ja kasulik, peate kõigepealt hoolitsema selle tugevuse ja maksimaalse vastupidavuse eest.

Kõige lihtne disain See koosneb mitmest vertikaalsest postist ja horisontaalsest raamist, mille külge on kinnitatud katuse sarikad, kuid selline konstruktsioon ei sobi suure varikatuse jaoks. Laia ruumi katmiseks peate ehitama suure raami ning selleks peate oma kätega varikatuse metallfermid õigesti arvutama ja keevitama.

Mis on varikatusfermid

Sõrestik on keeruline metallraam, millest on valmistatud üksikud elemendidühendatud keevitamise teel. Talu põhielemendid on ülemised ja alumised akordid, mis on ühendatud vertikaalsete postide ja traksidega. Selliste konstruktsioonide eeliseks on see, et need taluvad märkimisväärseid koormusi ja taluvad igasuguseid looduse kapriise, hoides varikatust usaldusväärselt.

Saate selle raami osta valmis, kuid saate seda ise teha. See nõuab füüsikaseaduste tundmist ja täpset arvutamist. Raamile mõjub korraga mitu jõudu, on vaja täpselt määrata tasakaalupunktid, et konstruktsioon taluks ka suuri koormusi.

Millest ja kuidas keevitada talu varikatuse jaoks? Peamine materjal nende valmistamiseks on profiiltorud. Sellel valikul on mitmeid eeliseid:

Kuidas arvutada talu kujundust

Metallist fermid alates profiiltoru varikatuse jaoks arvutatakse vastavalt SNiP 2.01.07-85, arvutamisel vajate kalkulaatorit ja spetsiaalset tarkvara. Projekteerimistööd tehakse, võttes arvesse järgmisi tegureid:

1. Varikatuse skeem ja kontuurid. Peate läbi mõtlema, milline saab olema selle katus: ühekaldne, viil, kuppel, kaar, telk - valikuid on palju, millest igaühel on oma nõuded. Sõrestiku ülemise ja alumise kõõlu vaade sõltub valitud raamist. Lihtsaim variant on tavalise viilkatusega varikatuse ehitamine.
2. Varikatuse mõõdud. See on väga oluline parameeter: mida suurem on farmide vaheline kaugus, seda suuremat koormust nad peavad taluma. Samuti peate määrama kalde ülemise ja alumise punkti ning nendevahelise kauguse. Mida suurem on kalle, seda vähem koguneb katusele lund.
3. Paneeli mõõtmed katusematerjal. Farmide vaheline kaugus sõltub neist otseselt. Tavaliselt valitakse koduse varikatuse jaoks kärgpolükarbonaat, nii et peate välja selgitama lehtede laiuse.

Rakuline polükarbonaat on kergesti painutav, nii et saate seda kasutada kaarekujuliste ja muude kumerate varikatuste ehitamisel. Võite kasutada ka profiilplekki, metallplaati, kiltkivi ja muid materjale.

4. lumi ja tuulekoormus piirkonnas. Neid saab ära tunda spetsiaalsete kaartide järgi: leidke oma piirkond ja määrake, milline koormus lumel konstruktsioonide põrandatele peaks olema.

Disainiskeem on üsna keeruline, ilma insenerihariduseta on seda raske iseseisvalt välja mõelda. Kui teate tulevase varikatuse peamisi parameetreid, leiate selle hõlpsalt võrgust valmis projekt et vältida vigu arvutustes. Kui otsustate koormuse ise määrata, on parem näidata kõiki arvutusi spetsialistile.

Tuleb meeles pidada, et mida suurem on talu ülemise ja alumise punkti vaheline kaugus, seda suurem on selle kandevõime: katusele koguneb vähem lund, lisaks ei kannata see muid koormusi. Katuse materjal nõuab aga rohkem.

Polükarbonaadist lehed kinnitatakse metallraami külge spetsiaalsete profiilide abil, samuti saab kasutada tavalisi isekeermestavaid kruvisid o-rõngaste ja termoseibidega. Nende abiga saate luua tugeva, korrosiooni eest kaitstud kinnituse.

Näide sõrestikuarvutusest lihtsa kuuri varikatuse loomiseks

Vaatame ehitusprotsessi lähemalt kuuri varikatus, mille suurus on 6x4 meetrit - see on kõige levinum lahendus auto ajutiseks ladustamiseks. Katusekattematerjalina kasutatakse polükarbonaatplekki, selle laius on 2,1 meetrit.

Seetõttu peaksid talud asuma nii iga lehe serva all kui ka keskel. Arvutamiseks võite kasutada tarkvara, mis võimaldab teil iga elementi visualiseerida ja vajalikke arvutusi teha.

Kuidas valmistada talusid varikatuse jaoks? Ehitamiseks kasutatakse profiiltorusid ristlõikega 30x30 mm, ülemiste torude pikkus on 3900 mm, alumiste - 3100 mm. Nende vaheline kaugus on 150 mm, piki servi keevitatakse kaldtoed.

Kaldtugede jaoks võite kasutada profiiltorusid, mille sektsioon on 20x20 mm, need asuvad 25 kraadise nurga all. Need tuleks keevitada siksakiliselt sõrestiku ülemise ja alumise toru vahele.

alus metallist raam tuleb kaks pikisuunalist profiiltoru, mille sektsioon on 30x30 mm. Talude vahele tulevad pikisuunalised sillad, mille pikkus lumekoormust arvestades on pool meetrit. Varikatuse vertikaalsed postid on valmistatud samast torust, need peaksid asuma mõlema sõrestiku all mõlemal küljel.

Nakke tuleb betoneerida 60-80 cm sügavuselt, siis peavad need vastu ka väga suurele koormusele. Võite kasutada teist võimalust: pinnasesse paigaldatakse betoonist hüpoteegid, mille külge kinnitatakse metallist nagid.

Pärast kõigi materjalide ettevalmistamist võite jätkata keevitamist. Ainult inimene, kellel on eriharidus Kandke kindlasti kõiki isikukaitsevahendeid.

Mõnel juhul monteeritakse enamus raami elemente maapinnale ja alles seejärel tõstetakse tugedele. See võimaldab keevitustööd lihtsustada, kuid raskete sõrestike raamile paigaldamiseks peate kaasama inimesi ja seadmeid.

Metallraami kokkupaneku protsess

Varikatuse ja metallraami profiiltorust sõrestike keevitamine toimub järgmiselt:

Raami tugevus ja varikatuse töökindlus sõltuvad otseselt keevitamise kvaliteedist ja kõikide nõuete täitmisest. Et hoone ehitusvigade tõttu kokku ei kukuks, on parem keevitustööd iseseisvalt läbi viia ainult tõestatud kogemuse olemasolul. Parem on maksta spetsialisti kutsumise eest, kui maksta tulevikus kahjustatud auto uue varikatuse ja remondi eest.

Olulised tingimused varikatuse ehitamiseks

Teades, kuidas varikatuse jaoks fermid küpsetada, saate välja töötada üsna keerukaid struktuure, kuid iga projekt on soovitatav kooskõlastada spetsialistidega. Ohutu metallkonstruktsioonid peavad vastama GOST 23118-99 nõuetele, tehniline dokumentatsioon sisaldab kõiki elementide kokkupaneku eeskirju.

Kaldega varikatuse minimaalne kalle on 25-30 °, see tagab järk-järgult ühtlase lumesaju. Karkassi jaoks kasutatavate profiiltorude seinapaksus peab olema vähemalt 3 mm, see oluline tingimus tugevus.

Sõrestiku silluste jaoks võib kasutada torusid seinapaksusega 2 mm. Oluline on teada, et sõrestike vaheline kaugus ei tohiks olla suurem kui 1,75 meetrit, vastasel juhul võib raami koormus olla ebaühtlane ja polükarbonaat hakkab suure kaalu tõttu vajuma.

Polükarbonaatplekid või muu katusematerjal peaks mõlemalt poolt raamist välja ulatuma vähemalt 10-15 cm - see kaitseb metallelemente vihma niiskuse ja sellele järgneva korrosiooni eest. Polükarbonaadist lehtede külgmised osad on suletud spetsiaalsete profiilidega, et tolm ja praht ei koguneks rakkudesse.

Talu on lihtne mitmeotstarbeline arhitektuurne ehitis. Kõige sagedamini on vaja väikest puhkeala valguse eest kaitsta päikesekiired ja ettenägematud sademed või alternatiivina katusega hoonele kohapeal maamaja. Metallist torusid kasutatakse materjalina konstruktsiooni vastupidavuse tagamiseks. Aga enne jätkamist ehitustöö, vajate varikatuse profiiltorust talu õiget arvutust.

Profiiltorude eelised sõrestikule

Profiiltorudel on mitmeid eeliseid:

1. Optimaalne stabiilsus märkimisväärsete väliste koormuste korral, mille tõttu varikatus ei deformeeru ega vaju kokku.
2. Valmistoote vastuvõetav hind, sest lähtematerjalina kasutatakse õõnestorusid.
3. Kerge kaal tänu profiiltorude sisemise õõnsuse täitmisele õhuga.
4. Suurepärane vastupidavus.
5. Pikk kasutusiga.
6. Võimalus realiseerida kõige rohkem keerulised valikud kujundada ilma palju aega ja vaeva investeerimata.
7. Selle oma kätega valmistamise lubatavus talu õige arvutamisega alates metallist toru(loe ka: "").

Erineva kujuga profiiltorude kasutamine

Praeguseks on sellised torukujulised tooted asjakohased masinaehituses, põllumajanduses, ehituses, mööbli tootmine. Tänu profiiltorude spetsiifilistele omadustele on võimalik kõige rohkem realiseerida originaalprojektid põrandate, vahede loomiseks, tugistruktuurid, raamid järgnevaks rajatiste ehitamiseks. Samad kaasaegsed stendid on valmistatud profiiltorude abil.

Varikatused polnud erand. Selleks, et disain oleks tagatud töökindluse ja eelarvega, on parem kasutada materjalina profiiltoru (loe: ""). Optimaalne lahendus on tooted ruudu- ja ristkülikukujulised sektsioonid. Kui järgite joonise mõõtmeid, millest on selge, kuidas profiiltorust sõrestikku keevitada, saate stabiilse konstruktsiooni.

Valmistoote peamised nüansid

Mis tahes ehituskonstruktsiooni toetab korralikult planeeritud erisüsteem või sõrestik. Te ei saa lihtsalt muuta selle geomeetrilisi mõõtmeid, isegi kui muudate jäigad sõlmed liigendatud sõlmedeks. Kui latid ei kanna koormust väljaspool sõlme, siis sõrestiku komponendid surutakse kokku või venitatakse. Selliseid süsteeme saab luua sirgete varraste abil, mis on ühendatud torukujuliste sõrestike sõlmedega. See tähendab, et tulemuseks on originaalne rippuv struktuur, sealhulgas ülemised ja alumised nöörid, mille vahel on püstikud ja traksid.

Täna kaasaegne hoone mõeldamatu ilma talude kasutamiseta. Kuid enamasti on viimased nõudlikud tohutute vahedega katete ehitamisel. Selle põhimõtte järgi ehitatakse spordikomplekse, sildu, lavasid, poodiume, paviljone jne Kellel sellist konstruktsiooni vaja, saab selle valmis osta või ise torudest keevitada, aga enne tuleb selgeks teha. kuidas arvutada profiiltorust varikatust.

Mõelge viimasele võimalusele, mis on pikk ja vaevarikas sündmus.

See sisaldab:

1. Täpse summa määramine toru materjal tulevase talu jaoks ja surveaste süsteemi elementidele.
2. Vastutustundlik lähenemine kolmnurkse sõrestiku materjali valikule. Optimaalne lahendus tulevad nelinurkse osaga kergprofiiltorud. Siin tulebki sisse hea disain.
3. Profiiltorust sõrestiku joonise tegemine, võttes arvesse iga osa omadusi. Selle järgi pannakse tulevikus kogu hoone kokku.
4. Viimane etapp on täitmine paigaldustööd, millest sõltub konstruktsiooni töövõime usaldusväärsus ja kestus. Ja positiivse tulemuse saavutamiseks peate põhjalikult teadma, kuidas profiiltorust fermid õigesti keevitada. Vaata ka: "".

Ristkülikukujulistest elementidest sõrestiku kujunduse valik sõltub:

• ulatuse pikkus;
• pööningukorruse paigutus;
• katuse kaldenurk.

Kuidas talu arvutada

Siin on selle protseduuri standardsed sammud:

1. Soovitud kolmnurkse sõrestiku skeemi valik, mis on orienteeritud vajalikule konfiguratsioonile. Samal ajal pööratakse tähelepanu põhifunktsioon varikatus, selle ehitusmaterjalid, muud omadused.
2. Tulevase disaini täpsete mõõtmete määramine. Näiteks sõltub kõrgus katuse tüübist ja kasutatud materjalidest. Üle 36-meetrise ulatusega on vaja lisaks arvutada veel üks parameeter - ehitustõstuk, mis on seotud kustunud kurviga - vastupidine sõrestikule avaldatavale survele.
3. Ehituspaneelide mõõtmete arvutamine, mis vastavad selgelt süsteemis koormusi edastavate konstruktsioonielementide vahelisele kaugusele. Järgmine on sõlmedevahelise pikkuse määramine. Kõige sagedamini peetakse seda parameetrit paneeli laiusega identseks. Vaata ka: "".

Sarnase skeemi järgi, kuid oma spetsiifiliste nüanssidega, saate teha arvutuse kaarjas talu profiiltorust. Juhendina on parem järgida protseduuri standardseid samme.

Pärast kõigi digitaalsete väärtuste kindlaksmääramist tulevase talu ehitamiseks peate need sisestama valemitesse ja sisestama need sobivasse arvutiprogramm, mis annab selge kujundusskeemi. Ja alles pärast kõiki neid toiminguid saate hakata uurima teist, mitte vähem tõsist asja - kuidas profiiltorust sõrestikku õigesti keevitada. Edasiste paigaldustööde kvaliteet sõltub selle valdkonna spetsialistide professionaalsusest.

Torudest ja polükarbonaadist varikatus on muutumas üha populaarsemaks arhitektuurne vorm peal isiklik krunt. Pole ime, sest see hoone suudab täita paljusid funktsioone, alates avatud garaaž autole, puiduhoidla, kaetud mänguväljak ja lõpetades grilli ja tugitoolidega istumisnurgaga.

Peamine eelis on võimalus sellist kujundust oma kätega teha. Esitatud artiklis antakse soovitusi materjali valiku kohta, tugede ja sõrestike arvutuste näiteid ning profiiltorust varikatuse keevitamist.

Varikatuse optimaalse kuju arvutamine

Sarika pikkus sõltub sõrestiku nurgast. Erinevate nurkade jaoks on optimaalne kasutada erinevaid katusematerjale:

• 22-30 – optimaalne nurk kalle hoonete jaoks piirkondades, kus on märkimisväärne lumekoormused. Sellise nurga all olevast profiiltorust varikatuse konstruktsioonina annab see valdavalt kolmnurkse kuju. See on optimaalne asbesti sirgjoonte ja gofreeritud lehed, erinevat tüüpi metallprofiil ja eterniidist katusekate.
• 15-22 - on ka metalltüüpidega viil katusekate. See kaldenurk on tüüpiline suurenenud tuulekoormusega piirkondadele. Sellise nurgaga kolmnurkse sõrestiku maksimaalne sildeulatus on 20 m.
• 6-15 - peamiselt ühekaldelised trapetsikujulised fermid, millel on polükarbonaatkate ja lainepapp.

Profiiltorust kuuri varikatus, foto lainepapist katusega hoonest

Polükarbonaadist varikatuse arvutamine profiiltorust toimub vastavalt standarditele SNiP P-23-81 "Teraskonstruktsioonid" ja SNiP 2.01.07-85 "Koormused ja löögid".

Tehnoloogilised nõuded farmile ja arvutusjärjekord on järgmine. Vastavalt lähteülesandele määratakse vajalik vahemik. Esitatud skeemi järgi asendame vahemiku mõõtmed ja määrame konstruktsiooni kõrguse. Määratakse sõrestiku kaldenurk ja varikatuse katuse optimaalne kuju. Vastavalt sellele määratakse sõrestiku ülemise ja alumise kõõlu kontuurid, üldised piirjooned ja katusekatte tüüp.

Sarikate pikkuse sõltuvuse skeem katuse nurgast varikatuse profiiltorust sõrestiku arvutamisel

Profiili valik

Sõrestiku kokkupanemise materjalina saate kasutada kanaleid, teesid, nurki ja muid profiilvaltstooteid, mis on valmistatud terasest St3SP või 09G2S (vastavalt GOST-le). Kõik need materjalid on aga märkimisväärne puudus võrreldes profiiltoruga - need on palju raskemad ja suurema paksusega võrreldavate tugevusomadustega.

Profiiltorust varikatuse karkassielementide mõõtmed sõltuvad hoone mõõtmetest. Vastavalt standarditele GOST 23119-78 ja GOST 23118-99 luua varikatus alates kandiline toru oma kätega kasutage järgmisi materjale:

• Kompaktsete hoonete jaoks, mille avalaius on kuni 4,5 m - 40x20x2 mm;
• Keskmise suurusega konstruktsioonid, mille sildeulatus on kuni 5,5 m, on valmistatud professionaalsest torust 40x40x2mm;
• Märkimisväärse suurusega üle 5,5 m avadega hooned paigaldatakse erinevate sektsioonide 40x40x3 mm või 60x30x2 mm profiiltorudest.
• Professionaalsest torust valmistatud varikatuse nagi suurus on 80 80 x 3 mm.

Joonised, mõõdud ja põhiühendused

Enne oma kätega profiiltorust varikatuse kokkupanemist on vaja koostada kogu konstruktsiooni detailne plaan, milles on märgitud kõigi elementide täpsed mõõtmed. See aitab arvutada igat tüüpi materjalide täpse koguse ja arvutada ehituse maksumuse.

Varikatuse joonis profiiltorust, mis näitab peamisi üldmõõtmeid

Lisaks on soovitav teha kõigest lisajoonis keerulised struktuurid. Antud juhul on selleks kuurisõrestik ja selle põhielementide kinnituskohad.

Peamiste kinnitusdetailidega varikatuse profiiltorust sõrestiku valmistamise skeem

Profiiltoru üks peamisi eeliseid on helmesteta ühenduse võimalus. See väljendub kuni 30 m sarikate vahega sõrestiku konstruktsiooni lihtsuses ja madalas maksumuses.Samal ajal võib katusematerjal, kui see on piisavalt jäik, toetuda otse sõrestiku ülemisele kõõlule.

Kinnituspunktid oma kätega profiiltorust varikatuse kokkupanemiseks, fotol a - kolmnurkne võre, b - tugi, c - diagonaalvõre

Cutless eelised keevisliide on:

• Sõrestiku kaalu märkimisväärne vähenemine võrreldes neet- või poltkonstruktsioonidega, vastavalt kuni 20% ja 25%.
• Tööjõukulude ja tootmiskulude vähendamine nii üksikesemete kui ka väiketootmise puhul.
• Madalad keevituskulud ja võimalus protsessi automatiseerida, kasutades pideva traadi etteandjaga masinaid.
• võrdne tugevus keevitada ja ühendatud tooteid.

Puuduste hulgas võib märkida:

• vajadus üsna kallite seadmete järele;
• Vajalik keevitamise kogemus.

Profiiltorust toodete valmistamisel on poltühendused üsna levinud. Tavaliselt kasutatakse neid profiiltorust kokkupandavates varikatustes või masstarbimiseks valmistatud toodetes.

Poltühendused on oma kätega profiiltorust varikatuse paigaldamiseks kõige lihtsamad, foto kinnitatud raamielemendist

Selliste ühendite peamised eelised on:

• kokkupaneku lihtsus;
• Pole vaja lisavarustust;
• Konstruktsiooni täieliku demonteerimise võimalus.

Puudused:

• Konstruktsiooni kaal suureneb;
• Vajalikud lisakinnitused;
• Vastupidavus ja töökindlus poltühendused mõnevõrra madalam kui keevitatud.

Summeerida

Artiklis vaadeldi oma kätega profiiltorust kõige lihtsama kuuri varikatuse konstruktsiooni ja valmistamise meetodeid, profiiltoru on aga üsna “paindlik” materjal, millest saab teha keerukaid ja esteetiliselt atraktiivseid kujundusi.

Keeruline struktuur professionaalsest torust oma kätega varikatuse loomiseks, foto kuurist, kuppelkonstruktsioon

Enne kaarekujulise varikatuse loomist tehakse ise-joonis ja arvutatakse kõik elemendid ja kinnituspunktid.

Joonis ja projekt aitavad lahendada probleeme, mis on seotud ostetud kauba valiku ja kogusega ehitusmaterjalid, sise- ja välimine metallkonstruktsioon ja kogu objekti kujundus.

Polükarbonaadist varikatuse joonis

Tugede ja sõrestike tugevuse arvutamine;

Katuse vastupidavuse arvutamine tuulekoormusele;

Katuse koormuse arvutamine lume kujul;

Kaare metallist varikatuse eskiisid ja üldjoonised;

Põhielementide joonised koos nende mõõtmetega;

Projekteerimis- ja kalkulatsioonidokumentatsioon ehitusmaterjalide koguse ja maksumuse arvestusega.

Joonise järgi metallist varikatuse konstruktsiooni aluseks on sõrestik. Talu nõlvade kuju, paksuse, läbilõike ja asukoha arvutamine on keeruline. Sõrestiku peamised elemendid on ülemise ja alumise vaate vööd, mis moodustavad ruumilise kontuuri. Varikatuse kaarekujulise sõrestiku kokkupanek toimub piki kaarekujulisi talasid. Kaarjas sõrestiku eripäraks on paindemomentide minimeerimine konstruktsioonis ristlõiked. Samas materjal kaarekujuline struktuur kahaneb. Seetõttu tehakse joonis ja tehtud arvutused lihtsustatud skeemi järgi, kus katuse koormus, kinnituskasti koormus ja lumemassühtlaselt jaotunud kogu piirkonnas.

Polükarbonaadist varikatuse projekt

Varikatuse projekt ja selle joonis sisaldavad järgmisi arvutusi:

Reaktsioon horisontaalsete ja vertikaalsed toed, pinge põikisuunas, mis mõjutab laagriprofiili sektsiooni valikut;

Katuse lume- ja tuulekoormused;

Ekstsentriliselt kokkusurutud kolonni ristlõige.

Kaarjas sõrestiku arvutustabel

Talu on kogu katte aluseks. Selle paigaldamiseks vajate sirgeid vardaid, mis on ühendatud hingedega või jäikades sõlmedes.

Sõrestiku hulka kuuluvad ülemised ja alumised rihmad, nagid ja traksid. Sõltuvalt kaarekujulise sõrestiku kõikidele elementidele avaldatavatest koormustest valitakse selle materjal. Konstruktsiooni koormused määratakse vastavalt SNiP nõuetele. Miks on valitud struktuuriskeem, kus on näidatud taluvööde kontuurid. Skeem sõltub varikatuse funktsioonist, selle katusest ja paigutusnurgast.

Kaarjas sõrestiku arvutustabel

Pärast seda määratakse talu mõõtmed. Selle sõrestiku kõrgus sõltub katusematerjalist ja sõrestiku tüübist - statsionaarne või mobiilne. Selle pikkus on valikuline. Kui postide vahekaugus on alates 36 m, arvutatakse ehitustõstuk - sõrestiku vastupidine painutamine vildikoormustest. Pärast seda arvutatakse paneelide mõõtmed, mis sõltuvad sõrestiku konstruktsiooni koormust jaotavate elementide vahest. See sõltub sõlmede vahelisest kaugusest. Mõlema näitaja kokkulangevus on kohustuslik.

Kaarjas sõrestiku juures on juhiks alumine vöö, mis on tehtud kaare kujul. Profiilid on ühendatud jäikustega. Kaare raadius võib olla ükskõik milline ja sõltub sellest looduslikud tingimused talu asukoht ja kõrgus. Alates kandevõime talu disain sõltub selle kvaliteedist. Mida kõrgem on talu, seda vähem lund jääb. Tugevdusribide arv aitab vastu pidada koormustele. Kõik varikatuse osad on kõige paremini keevitatud.

Alustuseks arvutatakse koefitsient μ iga rihma pikkuse jaoks pealtvaates- lumemassi ülekandekoormus maapinnale selle koormusele konstruktsioonile. Miks on vaja teada puutujate kaldenurka. Iga ulatusega muutub nurga raadius väiksemaks. Koormuse arvutamiseks kasutatakse näitajaid Q - lumekoormus talu 1. sõlmel ja l - metallvarraste pikkus. Selleks arvutatakse kattumise nurga cos.

Koormus arvutatakse valemiga - l ja μ korrutis ning 180. Kõiki näitajaid kokku liites arvutatakse kaarekujulise sõrestiku kogukoormus pinnasele ning valitakse materjalid ja nende mõõdud.

Profiiltorust kasti valmistamine ja sõrestiku katmine polükarbonaadiga

Profiiltorust talud on vastupidavad, tugevad ja ökonoomsed. Profiiltoru on metallist profiil, mis on valtsitud ja töödeldud tööpinkide abil.

Sektsiooni tüübi järgi liigitatakse need ovaalseteks, ristkülikukujulisteks ja ruudukujulisteks profiilideks. Kaartüüpi profiiltorust sõrestikel on kõrge tugevus, pikk kasutusiga, võimalus ehitada keerulisi konstruktsioone, taskukohane hind, väike kaal, vastupidavus deformatsioonile ja kahjustustele, niiskusele ja roostele ning võimalus neid viimistleda polümeervärvidega. .

Paaritud nurki kasutatakse elementide kokkupanekuks või kinnitamiseks. Ülemise vöö kujundamisel kasutage 2 erineva pikkusega teenurka.

Nurgad on ühendatud väiksema suurusega külgedega. Alumine vöö on ühendatud võrdsete külgedega nurkadega. Suurte ja pikkade sõrestike ühendamisel kasutatakse ülaplaate.

Paaritud kanalid jaotavad koormuse ühtlaselt. Traksid on paigaldatud 45-kraadise nurga all ja nagid - 90-kraadise nurga all.

Pärast kokkupanekut alustavad nad keevitamist, mille järel iga õmblus puhastatakse. Viimane etapp on töötlemine korrosioonivastaste lahuste ja värviga.

Valmis talus on paigaldatud polükarbonaadi lehed - poolläbipaistev plast, mis võib kaitsta ilmastiku sademete eest. See võtab arvesse kasutatud lehe paksust ja kuju. Suure painderaadiusega kasutatakse polükarbonaati paksusega 8–10 mm. Väikese raadiusega - monoliitne laine kuni 6 mm.

Profiiltorust fermid on mõeldud kogu varikatuse struktuurile jäikuse andmiseks ja nagide ühendamiseks. Moodustatud kaared on aluseks polükarbonaadi kinnitamisel. Soovitatav on kasutada samu nurki, mis fermi valmistamisel. Selleks, et materjal ei puutuks otse kokku teraselementidega, peab olema kummist alus, mis hoiab ära visiiri kiire kulumise.

Varikatuse riiulite paigaldamine on tehtud sammaskujuline alus, mille mõõtmed on 5-7 cm suuremad kui toe mõõtmed. Vee ja niiskuse eest kaitsmiseks kaetakse alus katusekattematerjaliga. Vundamendi valamise käigus paigaldatakse kinnitustihvtid.

Pärast polükarbonaadist varikatuse paigaldamist kinnitatakse sõrestik, mis ühendab kõik varikatuse elemendid ühiseks raamiks. Polükarbonaadi lehtede lõikamine ja paigaldamine:

Termoseibe kasutatakse plasti paisumise kompenseerimiseks kõrgete temperatuuride mõjul.

Serva töötlemine toimub rakuline polükarbonaat auru läbilaskev lint.

Väliskülg peab jääma originaalpakendisse, et kaitsta seda pleekimise eest.

Jäikuste asukoht piki kaaret. Monoliitse lainepolükarbonaadi kasutamisel langeb painde suund kokku kaartega.

Varikatuse kaarekujulise sõrestiku kujundus - mannekeenide arvutustabel, veebikalkulaator, aediku valmistamine, varikatuse projekt 6 x 6 profiiltorust, polükarbonaat, metallkonstruktsioonid– eskiis, joonistus

Profiiltorufermidel on palju eeliseid. Nende abiga ehitavad nad täna mis tahes konfiguratsiooniga elamuid, garaaže ja ka mõningaid tagaaiaehitisi. Neid kasutatakse muu hulgas kasvuhoonete loomiseks. Kulude poolest pole talud maaomanikele sugugi kallid. Need on kiiresti kujundatud ja kinnitatud kandvad elemendid. Selle disaini usaldusväärseks kinnitamiseks vajate kvaliteetset profiili, keevitusmasin, nurklihvija ja hooldus disainis.

Kõigil, kes otsustavad oma struktuuris seda tüüpi konstruktsioone kasutada, peaks olema selge plaan, mis koosneb:

• Õige profiili valimine;
• Selge talu arvestus;
• džemprite õige asukoht;
• Usaldusväärne paigaldus.

Oma tuumaks on sõrestik ainulaadne struktuur, mis ühendab tugielemente ja moodustab selle tulemusena valmis raami. Spetsialistide seas peetakse seda lihtsaks arhitektuurseks metallitööks. Sellel konfiguratsioonil on palju eeliseid:

1. Kogu raami tugevus ja eraldi talu ise;
2. Suur jõudlus;
3. Vastuvõetav maksumus, võttes arvesse torude ja tarbekaupade hindu;
4. Suurepärane vastupidavus välismõjudele, deformatsioonile.

Profiiltorufermid on muutunud väga populaarseks tänu sellele, et need sobivad ideaalselt tugevate tugede loomiseks igat tüüpi katusele. Samal ajal ei mõjuta neid näitajaid katusematerjalide kaal.

Katusefermidel võib olla täiesti erineva kujuga struktuurid ja suvalised traksid. Näiteks tagahoovihoonete jaoks kasutage kuurivormi. Seda on lihtne paigaldada ja selline konfiguratsioon talub mitmesuguseid koormusi. Gable proovid sobivad rohkem garaažide ja majade jaoks.

Eristub ka kaarekujuline talu. Sellel on kumer kuju ja seda peetakse üheks kõige vastupidavamaks.

Talude õigeks arvutamiseks tuleb järgida teatud reegleid.

Talude tegemine ei võta palju aega. Kõik algab kvaliteetse materjali valikust. See määrab kogu konstruktsiooni vastupidavuse. Kõikide metallosade ühendamist kasutatakse tihvtide, samuti spetsiaalsete paarisnurkade abil.

Võrdsete külgedega nurgad paigaldatakse ainult siis, kui osad on omavahel ühendatud.

Riiulid kinnitatakse 90-kraadise nurga all ja traksid - 45 kraadi.

Näide valmis ehitus talud

Nõuded farmi ehitamise profiiltoru arvutamiseks

Peamised nõuded:

• Arvutused tehakse kõigi konstruktsiooni pikkuse ja katusekattematerjali kaldenurga mõõtmiste abil. Farmi ettevalmistamine peaks algama alles pärast näitajate selget mõõtmist.
• Täpsed mõõtmed sõltuvad paljudest teguritest. Teatud tüüpi konstruktsioon määratakse kindlaks kogu toote kaalu, koormuse, katusekattematerjali kõrguse ja selle liikumisviiside põhjal. Ainult tooriku pikkus määrab katuse nurga.
• Esialgu on vaja arvutustesse kaasata toed ja selgelt määratleda nende rihmad. Pikkus loeb. Kontuurid sõltuvad ka kaldest ja konstruktsiooni tüübist.

Põhimõtteliselt vastutavad selle eest kaks seadusandlikku dokumenti, mis määravad kindlaks arvutamise korra. Üks sisaldab teavet kokkupuutestandardite ja lubatud koormused, ja teine ​​aitab tüüpi määrata terasest ehitis. Nende abiga saab profiiltorust sõrestiku arvutamise teha kiiresti ja võimalikult õigesti.

Kõige olulisem on arvestada, et arvutus põhineb säästlikkuse põhimõttel. Pärast ulatuse kõrguse, kogu konstruktsiooni pikkuse ja kaldenurga määramist lõpeb arvutus viimase punktiga - rajamisega. optimaalne kaugus kõigi komponentide vahel. Sirgekoormus mõjutab materjali kogust ja selle asukohta.

Kaare sõrestiku arvutuse läbiviimine profiiltorust

Defineeri optimaalsed väärtused rajatised võivad olla konkreetne näide kaare talu. Konstruktsiooni pikkus on 600 cm.Iga sektsioon asetseb üksteisest 105 cm kaugusel. Kaarlae kõrgus on 300 cm. Alumise vöö nool on sellisel tootel 130 cm. Alloleva ringi raadius on 410 cm. Arvutustingimuste kohaselt on raadiuste vaheline nurk 105,9776˚ .

Nimetused:

mn - profiili pikkus, mis on vajalik alumise astme paigaldamiseks;

π - konstantne väärtus;

R - raadius.

Nõutava indikaatori arvutamiseks kasutavad spetsialistid teatud valemit:

Tulemuseks on järgmine arvutus:

mn \u003d 3,14 × 4,1 × 106 / 180 \u003d 758 cm.

Tuleb märkida, et nurkade punktide vaheline samm on 55 cm.

Hea näide näitab, et profiiltoru fermid arvutatakse üsna lihtsalt ja kiiresti.

Arvutamise näide

Koolitusvideo koos arvutusreeglitega.

Profiiltorust sõrestiku konstruktsiooniomadused

Profiiltorud, millest fermid on valmistatud, on vastupidavad ja seetõttu on neil iseloomulikud omadused. Kõikide disainilahenduste omadused on jagatud mitmeks peamiseks teguriks.

Rihmade arvu ja koormuse indikaatorit peetakse kriitilisteks näitajateks.

Nende omaduste järgi jagunevad talud järgmisteks osadeks:

1. Konfiguratsiooni tüüp, milles kõik elemendid asuvad samal tasapinnal;
2. Tüüp, milles vahemiku üksikud osad asuvad kahes või enamas astmes.

Mõlemad disainifunktsioonid on stabiilsed ja taluvad äärmuslikke koormusi, samas kui kaldenurk võib olla meelevaldne. Aga ehituse tagamiseks pikemaajaline teenus on soovitatav kasutada teist tüüpi. Ta on usaldusväärsem.

Profiiltorust talud projekteeritakse ka sõltuvalt kontuuridest ja nende kujudest. Nagu juba varem mainitud, poolt viimane kriteerium konstruktsioonid jagunevad ühe kaldega, viilkujulisteks, sirgeteks ja ka kaarekujulisteks. Iga näidist kasutatakse erinevatel eesmärkidel.

Näiteks paralleelrihmaga tooted sobivad ideaalselt pehme katusekatte jaoks. Tugi on üsna lihtne ja kõik selle osad on identsed. Seda on kõige lihtsam paigaldada, kuna see protsess ei nõua eriteadmisi.

Kuur metallist fermid parim viis sobib jäiga katuse kinnitamiseks vajalikul kõrgusel.

W-ferm

Profiiltorust talude tüübid

Seal on palju erinevaid sõrestike tüüpe, mis võimaldavad teil rakendada väga erinevaid disainilahendusi.

• Esimene ja kõige levinum variant on metallkonstruktsiooni kolmnurkne kuju. seda klassikaline välimus konstruktsioonidele sobivad toorikud erinevat tüüpi sihtkoht. Sellises proovis olevate torude optimaalse ristlõike valimiseks on vaja arvesse võtta konstruktsiooni edasise toimimise omadusi ja selle nimimassi. Arvesse võetakse ka pikkust. Selliste toodete eeliseks on tugevus, paigaldamise lihtsus ja pidev loomuliku valguse juurdevool läbi kolmnurksete raamide.
• Teine populaarseim tüüp on hulknurkne talud profiiltorust. See konfiguratsioon on hädavajalik suured ruumid. Kui rääkida suure hoone või varikatuse projekteerimisest, siis on just hulknurksed tooted, mis vastavad kõikidele nõuetele. Selliste konstruktsioonide ainus puudus on nende keevitamise raskus. Vaatamata tavapärasele kaldenurgale on vaja kasutada teatud keevitamise põhimõtet ja tehnikat. Ja see ei sobi kergete konstruktsioonide jaoks.
• Tugevusomaduste poolest ei jää see alla eelmistele tüüpidele ja talule, millel on paralleelsed rihmad. Iseloomulik omadus selline metallkonstruktsioon on see, et kõik vardad, restid ja rihmad on ühepikkused. Seda peetakse kõige lihtsamaks arvutamiseks.
• Samuti usaldusväärne talutüüp - ühe kaldega trapetsikujuline kuju. Sellised talud põhinevad veergudel. Selle kõvaduse järgi seda tüüpi pole võrdset.

Talude tüübid

Sõrestiku põhikonstruktsioon profiiltorust

Kogenud spetsialistid suudavad profiiltorust fermid kiiresti kokku panna. Selleks peate andma täpsed mõõtmed ja metallkonstruktsioonide joonised. Kuid kui ülesanne on säästa ehituseelarvet, saab paigaldust teha iseseisvalt. Selleks peate esmalt kokku panema põhistruktuuri.

Selle loomiseks kasutatakse peamiselt ristküliku- või ruudukujulisi metalltooteid. Need võimaldavad kogu töödeldaval detailil püsida tugevana kogu selle kasutusea jooksul. Lisaks sellele on ruudukujulise profiili põhikonstruktsiooni lihtsam alusele kinnitada.

Esimeses etapis keevitatakse jooniste ja arvutuste abil kõik talu enda metallosad. Seda tehakse maapinnal või ettevalmistatud ruumis lamedad põrandad. Kontrollitakse toote pikkust ja laiust.

Sellele järgneb vertikaalselt paigutatud tugielementide paigaldamise ja fikseerimise etapp. Nemad õige paigaldus määrab kogu metallkonstruktsiooni töökindluse. Kontrollimiseks võite kasutada loodi. See näitab, kui täpselt oli võimalik laagritugesid kinnitada.

Kuidas keevitada fermid profiiltorust

Niipea kui toed on valmis, keevitatakse pikisuunas paiknevad torud nagide külge. Need on kinnitatud elementide usaldusväärseks ühendamiseks. Need annavad kogu struktuurile stabiilsuse.

Kui alus on valmis, on aeg kinnitada sellele profiiltorust sõrestik. Eelnevalt ettevalmistatud konfiguratsioon koos restidega tõstetakse üles ja paigaldatakse ülalt. Kohe peate kontrollima montaaži, sealhulgas trakside õigsust. Kõik nurgad peavad olema paigas ja tihedalt aluse vastu. Kui kõik konstruktsiooni mõõtmed ja asukoht on kontrollitud, keevitatakse metallelemendid üksteise külge. Ärge unustage käepidemeid.

Ühenduse näide

Lõppkokkuvõttes on vaja puhastada kõik ühenduskohad, kus keevitusmasinat kasutati, ja hoolikalt värvida kõik metallkonstruktsiooni osad.

Tulemusena, õiged arvutused, kvaliteetsed materjalid ja tähelepanelik keevitustööd võimaldab teil luua täiusliku katte.

Video, mis selgitab konstruktsiooni keevitusprotsessi: