Tuleohutuse entsüklopeedia

Kuidas teha liivapaberi lõikurit. isetehtud paberilõikur isetehtud paberilõikur

Tervitused aju käsitöölised! Pakun teile loomise juhendit tee seda ise kasulik väike asi, mis aitab teil liivapaberilehti selgelt ja ühtlaselt lõigata.

Lihvimismasinate omanikud seisavad silmitsi lehtede lõikamise probleemiga: käärid muutuvad tuhmiks, tavaline nuga ei anna ühtlast lõiget jne. Muidugi saate osta lihvimismasinatele valmis lehtede komplekte, kuid see on kallim kui ise suurtest liivapaberilehtedest lõigata. Nii et alustame selle probleemi lahendamisega!

1. samm: materjalid ja tööriistad

Vineer (või MDF, puitlaastplaat) 2 cm paksune
saetera pikkus 25 cm
suure korgiga kruvid (seib)
laserlõikur(valikuline)
Saag
veski
puurida
kruvikeeraja

2. samm: paigutus

Mõõdame veski lehtede mõõtmed ja suure liivapaberilehe mõõtmed, nende põhjal koostame paigutuse isetehtud Vaatame fotot.

Kui teil on laserlõikur, kandke paigutus arvutisse ja looge selle lõikuri andmetega fail. Võib-olla on minu failid teile kasulikud.

3. samm: joonistage jooned

Installige vineerileht laserlõikurisse ja põletusjuhikutesse. Ja selle puudumisel aju masin, joonistage lihtsalt pliiatsi või pastakaga vineerileht vastavalt etteantud mõõtudele.

4. samm: saagimine

Ükskõik milline ligipääsetav viis lõikasime välja isetehtud vineerilehest ja seejärel töötleme maha saetud servad ja kogu kontuuri veskiga. Ja edasi, õhuke puur puurida auke kruvide jaoks.

5. samm: lõuendi kinnitamine

Kinnitage lõuend kahe kruviga käsitöö jättes samal ajal ruumi lihvlehe alt läbimiseks.

6. samm: testimine


Ajutöö valmis, alustame testimist ja seejärel täielikku kasutamist.

Asetame lõuendi alla lihtsalt soovitud suuruse järgi liivapaberilehe ja tõmbame selle vähese vaevaga üles, tulemuseks on sujuv ja täpne lõige ideaalsete lehesuurustega.

Edu loovuses!

Esitletud käsitsi valmistatud giljotiin töötab lõikamiseks mõeldud kangikääride põhimõttel Lehtmetall paksusega mitte üle 3 mm.

See on valmistatud improviseeritud vahenditest, eelkõige vanast failist ja metallkonstruktsioonide jääkidest.

Giljotiini valmistamine koosneb mitmest etapist. Esiteks on selleks vaja läbi viia joonistustööd täpne määratlus toote mõõtmed. Rakendatud mõõtkava on 1:1.

Samuti on soovitatav koostada kinemaatiline diagramm, mille abil on võimalik määrata liikuvate osade dünaamilisi parameetreid ilma mõjuvaid jõude arvestamata.


Paberile trükitud osade joonised prinditakse printerile ja lõigatakse seejärel välja. Väljalõigatud osadest pannakse kokku masina mudel. Seda tehakse selleks, et kontrollida tehtud arvutuste õigsust ja iga üksiku komponendi mõõtmete täpset vastavust kogu mehhanismi kui terviku toimimise kontekstis.

Väga oluline on määrata lõiketaseme indikaator. See asub liikuva tera ja alusega ristumiskohas, mida tavaliselt tähistatakse pliiatsiga tõmmatud joonega.


Järgmise sammuna valitakse välja sobiva suurusega vanametallitükid, millele järgneb tulevaste komponentide kontuuride šabloonne pealekandmine. Just sel hetkel muutuvad animatsiooni alt väljalõiked oluliseks šablooniks.


Sel juhul toimisid toorikuna nurga kaunistused ja ringi lebav raudpleki tükk. Ja veski või gaasilõikuri intensiivse töö tulemusena saadi metallikääride põhiosad. Need on kaks kõrva, käepide, kehahoidja ja keha ise.


Giljotiini korpuse külge on kinnitatud kahest põletatud nurgast koosnev alus. Nende paksus on 50 mm. Pöörake tähelepanu kõnede arvele režiimis: "leht üles", "leht alla". Samuti on vaba ruumi faili jaoks. Sel juhul on vaja lähtuda selle paksuse parameetritest pluss nõutav kliirens.


Seejärel toimub kinnituspoltide abil järjestikuse montaaži protsess. Käepide on kinnitatud kahe kõrva abil kääride põhikonstruktsiooni külge. Pärast seda kruvitakse selle külge kerehoidja üks ots. Teine on ühendatud käepidemega.


Selle tulemusena peaks selguma, siin on selline näide. Eeldusel, et eelmistes etappides vigu ei tehtud, peaks täielik lõikamine toimuma siis, kui käepide jõuab horisontaalasendisse. Samuti tuleb saavutada käe minimaalne liikumine raadiuse maksimaalse käigu taustal.


Kahe tera toorik oli tavaline vana ja seetõttu jahvatatud viil. Alustuseks tuleks see lõigata kaheks osaks. Igasse neist puuritakse kinnitamiseks kolm auku. Pärast seda moodustatakse tera profiil ja servad teritatakse otse.


Piltidel on näha kahe lõikenoa kinnituskohad. Ülemise noa liikumist ei tohi takistada masina muud osad. Oluline on viia profiil nii, et kogu lõikelaiuse ulatuses toimuks nugade koostoime 6-8 kraadise nurga all.


Kasutusvalmis omatehtud kangikäärid koos klambritega või spetsiaalselt selleks puuritud augud kindlalt kinnitatud tööpind töölaud.

Vastavalt põhilistele tehnoloogilised reeglid masina valmistamise ajal näitab see kindlasti väga kõrge efektiivsusega. Ja see lõikab hõlpsalt nii paberilehti kui ka 3 mm rauda.

Video: tehke ise käsitsi giljotiin metalli lõikamiseks.

See käsitöö võib olla kasulik kõigile, kes töötavad paberi või papiga. See ei nõua palju raha. Kuid hoolika töö korral tagab see mis tahes paberivormingu "puhta" lõike.

Enne kui hakkame teemat arutama, märgin, et täna räägime eranditult ühe paberilehe sirgest lõikest. Ja nüüd äri juurde.

Igaüks meist on vähemalt korra elus silmitsi paberi (papi) lõikamise vajadusega. Milliseid tööriistu me selleks kasutame? Muidugi käärid. Kui vajad enam-vähem ühtlast lõiget, siis kasutatakse nuga ja joonlauda. Töö absoluutse puhtuse tagamiseks on parem kasutada kaubamärgiga lõikurit. Vaatame, millised on igaühe eelised ja puudused.

Lõikasime kääridega

See lihtsaim viis paberi lõikamine. See on mugav väikeste töömahtude ja suhteliselt väikeste lõikejoonte jaoks. Nendega on ülimalt keeruline kvaliteetseid ja pikemaid lõikeid teha.

Järeldus: hoolimata tööriista odavusest ja kasutusmugavusest saab kääre kasutada vaid väikeste lõikejoonte saamiseks.

Noa ja joonlauaga

Kindlasti sobib see paberilõikamisviis rohkem lõigeteks. suur pikkus kui käärid. Teil peavad lihtsalt olema teatud oskused ja osavus.

Selleks võite kasutada mis tahes hästi teritatud nuga, mis ei jää kinni ega rebi paberit. Kuid parem on muidugi kasutada kontorinuga või selleks mõeldud nuga ehitustööd sissetõmmatavate teradega. See peab olema lõtkuta, et tööriist ei saaks juhtjoonlauast eemalduda.

Mis puutub liini. Valige kahtlemata terasest. Puidust või plastikust joonlaudadega töötades on oht, et nuga “surub” nende sisse ja see ei mõjuta lõike lõppkvaliteeti kuigi hästi.

Seega võime taas rääkida tööriistade odavusest ja kasutusmugavusest. Nendega töötades on aga pikka joonlauda raske kinnitada ja samas suureneb vigastuste oht.

tehase lõikur

Selle kasutamine on igal juhul mugavam ja tõhusam. Veelgi enam, kauplused pakuvad tohutult palju kõige rohkem erinevad tüübid ja selliste lõikurite tüübid: rull-, kolb-, giljotiin jne, mis on ette nähtud paberi lõikamiseks A4-st A1-le, samuti suurepärase hinna ja kvaliteediga.

Ja reeglina püüavad just selliseid seadmeid hankida inimesed, kes on tõsises sõltuvuses või ametialaselt seotud paberi ja kartongiga. Siin on aga suur miinus – tööriista hind. Kui väikese paberi suuruse ja kaalu jaoks mõeldud väikeseid lõikureid saavad endale lubada paljud käsitöölised, siis tõsisemad lõikeriistad suured suurused paber, näiteks 70x100 cm, pole enam kõigile kättesaadav. Veelgi enam, sellise omandamise saab tagasi teenida ainult paberi lõikamisega, nagu öeldakse, "tootmismastaabis".

omatehtud lõikur

Disain

Ise tegelen fotoalbumite valmistamisega. Kõige sagedamini kasutan köite- ja disainerpappi, disainpaberit ja kalkupaberit mõõtudega 70x100 cm.

Isetehtud lõikuri kujundust valides otsustasin kõigepealt nõuded, millele see minu arvates vastama pidi. See:

  • erineva tihedusega lõikamispaber suurusega 70x100 cm;
  • lihtne disain ja odavad komponendid;
  • vastuvõetav lõikekvaliteet.

Internetist leidsin päris palju huvitav variant lõikur kahest metallist joonlauast. Idee autor on Jevgeni Kuznetsov. Kuid selle lõikuri testimine on näidanud, et see ei sobi paksu paberi või jälituspaberi lõikamiseks. Ma pidin edasi otsima. Teise autori kohandamine, kahjuks ma ei mäleta tema nime, ajendas mind tegema keerukamat kujundust.

Vundament

Leitud vana tahvel joonistamiseks, mis oli ventileeritud värske õhk viimased paar aastat. Tegin korda, saagisin ära kulunud servad ja panin aluse tulevasele lõikurile.

Nugade juhend

Terasest 100-sentimeetrine joonlaud, lühendatud 20 cm võrra, langes aga täpselt noa juhtjoonlauale. Jäikuse andmiseks osteti ka duralumiiniumreegel ehitustöödeks. Seda tuli ka lühendada minu jaoks vajaliku suuruseni.

Nüüd oli vaja joonlaud kindlalt kinnitada duralumiiniumist reeglile. Siin tulid kasuks kunagi kolleegi kingitud, Nõukogude Liidus toodetud duralumiiniumist needid.

Poltide joonlaua paremaks fikseerimiseks tegin juhikud. Samal ajal puuriti nende jaoks augud, mille läbimõõt on pisut väiksem kui poldid ise. See aitas neid tihedamalt tahvlisse kruvida. Lisaks kinnitasin poldid spetsiaalsete puksidega mutritega, mis takistavad spontaanset lahtikeeramist.

Ülevalt tõmbasin joonlauda tiibmutritega, mis on käsitsi hästi keeratud. Joonlaua all olevatele poltidele panin vedrud. Kui talled lahti keerate, tõuseb vedrudel olev joonlaud üles ja teie käed on paberiga töötamiseks vabad.

Märgin, et lõikejoone valitud pikkusega võib isegi 2 cm paksune reegel pärast tiibkruvide kinni keeramist painutada ja et paberileht ei libiseks, on parem hoida joonlauda selle keskosas. käsi.

Muide, et paberilehte oleks mugavam joonlauaga risti asetada, kinnitasin lisaks alumiiniumnurga. Selle osale asetati ka joonlaua tööosa küljelt kinnitatud alumiiniumist ruut paberilehe peatustega. Kui fikseerite selle tõkke nurgas oleva klambriga, võib paberilehe paigutamine enne joonlaua kinnitamist palju kiiremini olla.

Substraat

Paberi lõikamise aluspinnaks valisin klaasi mööbli sein. Kuigi parem on muidugi tellida klaas õiged suurused viimistletud servadega töökojas.

Lõikelauale, joonlaua tööosa küljele, liimisin puitkiudplaadi lehed kõrguste erinevuse võrdsustamiseks klaasist aluspinnaga.

Kui mul on vaja paksu köiteplaati lõigata, kasutan aluspinnana lainepapi lehti. Juhtpoltide pikkus võimaldab seda teha.

Selle lõikuri ainsaks puuduseks, mida ma ei saa mainimata jätta, on juhtpoltide reegli kerge tagasilöök. Seda tuleb paberilehe kinnitamiseks tiibkruvide pingutamisel arvestada. Tagasilöök tekkis poltide läbimõõdu ja reegli poltide kinnitusavade läbimõõdu vahelise lahknevuse tõttu. Kuid see on pigem disainiviga, mitte selle valmistamise tehnoloogia.

OK, nüüd on kõik läbi. Seda saab kasutada eraldiseisva lõikurina või kombineerituna tehases valmistatud väikeseformaadilise lõikuriga. Kuid seda juhuks, kui vajate täpsemat sobitamist lehtede mõõtmetega.

Juri Lymar, Novomoskovsk, Ukraina.Autori foto

Mis räägib omatehtud paberilõikuri valmistamisest - paberi lõikamiseks mõeldud seadmest, mis võib PNP-sõpradele suureks abiks olla. Selliseid lõikureid müüakse kirjatarvete kauplustes, kuid soovi korral saate selle ise valmistada.

Pärast fotode, piltide või Prindi ja mängi mängude printimist peate paberilehed eelistatavalt kiiresti ja ühtlaselt tükkideks lõikama. TO keegi lõikab kääridega, keegi ostab korraliku summa eest kaubamärgiga lõikurid ja keegi lihtsalt lõikab klaasile kontorinoa ja metalljoonlauaga.Igal meetodil on oma plussid ja miinused.

Kuna ma ei tahtnud korralikku rahasummat kulutada, tüdinesin lihtsalt kääridega lõikamisest. Seega otsustasin teha eelarve valik lõikur. Pärast internetis tuhnimist ja mõtlemist tegin seadme, mis aitab mind paberi lõikamisel.

Nagu fotodelt näha, toimivad rauast joonlauad noa suunajatena ja et leht lõikamisel ei libiseks, surume selle puidust joonlauaga rauda külge. Puidust joonlaua saab asendada läbipaistva plastikust joonlauaga, nii on palju mugavam.

Tootmiseks vajame:

  • kaks puitkiudplaati mõõtmetega 80x530 mm;
  • kaks metallist joonlauda mõõtmetega 50 mm;
  • viis puidust joonlauda mõõtmetega 50 mm;
  • kaheksa kruvi M3x16;
  • kuusteist pähklit M3;
  • kaks kruvi M5x20;
  • kaks tiibmutrit M5;
  • puur läbimõõduga 5,5 mm;
  • puur läbimõõduga 3,5 mm.
  • isekleepuv paber;
  • puur või mõni selle alternatiiv;
  • kirjatarvete nuga.

Kõigi ülalnimetatute maksumus maksab teile umbes 200 rubla, välja arvatud puuri ja puitkiudplaadi maksumus. Mul olid juba puitkiudplaadi tükid ja puur ning isekleepuvat paberit osteti varem 50 liitri / 155 rubla eest.

Kust osta mida?

Ostsin joonlauad kirjatarvetest, soovitav on kauplustesse ette helistada, kuna vajaminevad joonlauad müüdi kuuendas poes, kuhu helistasin. Sealt ostsin ka kirjatarvete noa paberi lõikamiseks. Ostsin ehituspoest kruvid, mutrid ja puurid. Isekleepuvat paberit ostetakse samast kohast, kus paber printerile või kirjatarvetest.

Tootmine

Valmistamine iseenesest pole keeruline, kuid nõuab täpsust ja toimingute järjestust.

Esimese asjana tuleb metallist joonlaudadesse puurida augud. Enne puurimist märgime ligikaudselt ära, kus puurime, ja asume asja juurde. Igasse metalljoonlauasse tuleb puurida neli auku läbimõõduga 3,5 mm. Ja ühes metallist joonlauas on ikkagi vaja puurida kaks 5,5 mm läbimõõduga auku. Pärast seda peate kontrollima, kuidas kruvid aukudesse sobivad, vajadusel laiendage neid.

Järgmiseks puurime metallist joonlaudu juhina kasutades puust joonlaudadesse augud, et puidust joonlaud ei ulatuks paari millimeetri võrra kaugemale metalljoonlaua ühest servast. See on vajalik selleks, et puidust joonlaud ei segaks lõikamist ja nuga libistaks voolu metalljoonlaudade vahel.

Järgmise sammuna tuleb puitkiudplaadist välja lõigata kaks plaati mõõtmetega 80x530 mm ja ühte puurida augud, kasutades juhina metalljoonlaudu. Enne puurimist on vaja joonlaudade vahe sättida noa tera suurusele, varuga, et tagada noa vaba liikumine. Mul on vahe umbes 1 mm. Teise plaadi sisse tegin augud, et pärast kokkupanekut oleks võimalik kruvikeerajaga kruvidele ligi pääseda. Üks puitkiudplaadi plaat toimib lõikuri korpusena, millele on kinnitatud kõik osad. Teine plaat kaitseb lauda kruvipeade poolt põhjustatud kriimustuste eest. Andma esteetiline välimus Plaadid liimisin isekleepuva paberiga.

Valmistame kinnitusjoonlaua. Viiendaks puidust joonlaud tuleb noaga lõigata 475 mm suuruseks. Järgmisena puurime sellesse läbi metalljoonlaua kaks 5,5 mm läbimõõduga auku. Kinnituslatt on valmis.

Kõik osad on kokkupanemise alustamiseks valmis. Isekleepuva paberi ribade abil liimime ja liimime puitkiudplaadi plaadid kokku ja paigaldame kruvid aukudesse.

Nüüd paigaldame puidust "joonlaua - klambri" ja keerake mutrid kruvide külge, määrake rauast joonlaudade vahe umbes 1 mm. Pingutame mutrid ja keerame lukustusmutrid kruvide külge, mis ei lase kogu seadmel lahti keerata. Töötamise ajal pingutage mutreid vastavalt vajadusele.

paberilõikur- seade paberi kiireks ja ühtlaseks lõikamiseks. See on väga kasulik vanade lehtede ja postkaartide kujundamisel. Lõikur võimaldab lõigata paberilehte nii ühtlaselt, et ükski käärid ei saa seda lõigata.

Vastavalt noale löömise meetodile jagunevad lõikurid mehaanilisteks (käsitsi) ja elektrilisteks. Käsitsilõikurid on omakorda rull-, edasi-tagasi- ja giljotiintüüpi.

Rulllõikur(see on ka ketaslõikur või trimmer) on ristkülikukujuline alus (töölaud), mida mööda lõikemehhanism liigub mööda juhikut. See omakorda koosneb teritatud metallkettast, mis on ümbritsetud kaitseümbrisega. Lõikamisel jääb paber rull-lõikuri tera ja vastunoa vahele (lamineeritud tahke metall, mis on kinnitatud platvormi selle külje otsa, kus lõikur liigub). Selline lõikur sobib ideaalselt väikese koguse paberiga töötamiseks - kuni 10 lehte, see juhtub erinevad suurused, kõige levinum - 22,5 x 12,5 cm; 31 x 31 cm; 20 x 46 cm. See võtab vähe ruumi ja sellel on väärtuslik omadus, et saab lõigata alla millimeetri laiuse serva, mis võimaldab töötada maksimaalse täpsusega. Rulllõikurites ei toimu noad sekundaarset teritamist, kuigi neid nimetatakse iseteritumiseks. Just läbi kindel aeg neid tuleb muuta.

edasi-tagasi liikuv lõikur kutsus noa pärast, mis näeb välja nagu mõõk. Kolblõikur on kõige võimsam ja seda kasutatakse suure hulga paberiga töötamiseks, kuid nende täpsus jääb 0,1 mm piiresse. Kolblõikurite puhul on tööpõhimõte mõnevõrra erinev. Ühele servale on fikseeritud teravalt teritatud lõikenuga (vigastuste vältimiseks on see suletud kaitsekattega), teisele on käepide. Langetades seda, lõigake paber. Kolblõikuris olevat nuga saab teritada, kuigi see protseduur pole nii lihtne, kui esmapilgul tundub. Lisaks on edasi-tagasi liikuva lõikuri kasutamine palju keerulisem kui rulllõikuri kasutamine. Ideaalse tulemuse saamiseks peate proovima.

Giljotiini lõikur kasutatakse suurte tiraažide töötlemiseks ja sobib suurepäraselt suurtele trükikodadele. Selline lõikur on käsitsi, poolautomaatne ja automaatne. Selle töömehhanism (järsult teritatud raske lõikenuga) asub peal massiivne laud ja seda juhib hoob või elektriajam. Tera liigub mitte ainult ülalt alla, vaid ka viltu mööda lõikejoont ja suudab “töötleda” muljetavaldavaid kuni 8 cm lehtede virnasid.Samas ulatub täpsus millimeetri murdosadeni. Kui lõiketera muutub tuhmiks, eemaldatakse see ja teritatakse ning pärast mitut teritamist vahetatakse.

näiv nuga kasutatakse paberi lõikamiseks, pliiatsite teritamiseks ja vajalik ka lõikamiseks väikesed osad ja keerulised kujundid. See on õhuke vahetatav tera, mis sarnaneb kaitsekorgiga pastakale. Sellise noaga töötades peab teil olema makett (papp, puitkiudplaat või vineer), et mitte kahjustada töötavat lauda.

Rull-nuga võimaldab kiiresti ja ilma erilisi jõupingutusi lõigata paberit, samuti teha spetsiaalsete otsikutega mitmesuguseid lokkis lõikeid.

ringikujuline nuga kasutatakse ringide lõikamiseks läbimõõduga 10 mm kuni 150 mm. Ideaalne postkaartide ja ümmarguste tükkide tegemiseks scrapbookingi jaoks. Nuga on nõela ja liigutatava jalaga telg, millele on paigaldatud tera, mille abil lõigatakse pöörlemise teel välja ring. Samuti on liigutataval jalal skaala, mis on mõeldud lõikeringi läbimõõdu valimiseks. Leivaplaadi matil on vaja töötada ringnoaga. Enne lõikamist veenduge, et kõik kompassi kruvid on pingutatud.

Lõikab spetsiaalsel šabloonil hõlpsalt välja igasuguse kujundi, see pole loomisel asendatav dekoratiivsed elemendid lehtede ja postkaartide jaoks. Mõnda kujuga lõikurite mudelit saab kasutada ilma šabloonita. Sellise lõikuriga töötades peab teil olema makett, et mitte kahjustada töötavat lauda ja kindlasti kontrollida tera seisukorda, vajadusel reguleerida seda vastavalt valitud materjali tihedusele .

Loodetavasti on ülevaatest abi. Soovime teile kõigile head tuju!

Sarnased postitused