Metallkonstruktsioonide kergendamine. Kerged metallkonstruktsioonid. Lehtmetalli jäigastamise meetodid

Metallprofiiltoru erakordsed omadused võimaldavad seda kasutada paljudes tööstuse valdkondades, eelkõige see puudutab ehitustööstus... Kergekaalulised metallkonstruktsioonid paigaldatakse raamidena tööstusrajatistes, sisse ühiskondlikud hooned, kaubanduskeskused ja näitusepaviljonid. Torudest on valmistatud sambad ja fermid, kuurid ja aiad, pingid ja lehtlad, trepid ja sillad. Õõnes täna profiilitootedüsna sageli kasutatakse neid elamusektoris pööningute, mitmesuguste pealisehitiste, kõrvalhoonete ja isegi madalate hoonete ehitamiseks.

Profiiltoru valmistamise meetodid, selle eelised ja tüübid

Tootjad toodavad torusid profiili jaotisõmblusteta ja elektrokeevitatud. Esimesel juhul deformeeritakse ümmargused või lihvitud metalltoorikud eelnevalt - pressitakse või torgatakse. Teisel juhul riba terasleht(riba) lastakse läbi rullvormimisseadme ja saadud sulgemisõmblus keevitatakse. Vastu võetud erinevaid viise lõpuks vormitakse kangid valtspinkides kuumalt, soojalt või külmalt, mille tulemusena saadakse vajalikud profiilid. Tulevikus viiakse läbi toodete kuumtöötlus, suurendades nende tehnilisi ja tööomadusi.

Ehituses reeglina metallprofiiltorud ruudukujulised ja ristkülikukujuline sektsioon... Nende kuju ja tootmistehnoloogia tõttu saadakse need:

• kerge - kerge kaal muudab konstruktsioonide kokkupaneku lihtsamaks;
• usaldusväärne - jäigastavad ribid annavad lisatugevust;
• mugav transportimisel ja ladustamisel - seda kasutatakse vähem ruumi, võrreldes ümmarguste toodetega ja ei vaja spetsiaalset kinnitust;
• lihtne paigaldada – tasaste pindadega dokkimine on lihtne.

Vormitud torudest valmistatud metallkonstruktsioonid võimaldavad:

• vähendada ehituskulusid, vähendades ehitusaega;
• teha tööd külmal ajal;
• vundamendi koormuse leevendamiseks;
• mitte karta hoone karkassi vajumist;
• teostada keerukaid konstruktsioonielemente.

Mis tahes metallkonstruktsiooni profiiltoru kasutamise puuduseks võib olla koormuste vale arvutamine. Seetõttu tuleks sõrestike, sammaste, võlvide ja muude raami elementide projekteerimisel kaasata spetsialiste. Vastasel juhul võib hoone töö ajal lihtsalt "voldida".

Tuleb märkida, et tootmiseks sobivad paksuseinalised torud kandvad elemendid karkasshooned, on kõrge hinnaga. Kuid massiivse vundamendi vajaduse puudumine ja objekti ehitamise kiirus jäävad paljudel juhtudel tagaplaanile.

Lisaks profiiltoru sektsiooni suurusele ja kujule erinevad metalltooted kasutatava materjali tüübist. Need võivad olla valmistatud terasest, alumiiniumist ja selle sulamitest, tsingitud või hiljem värvitud pinnaga. Alumiiniumist torud kasutatakse piirdeaedade ehitamiseks, fassaadisüsteemid, interjööri sisemised elemendid ja "kerged" hooned ja palju muud tugevad struktuurid nt fermid ja sambad on valmistatud terasest analoogidest. Tsingitud torud paigaldatakse kohtadesse, kus on vaja esteetikat ja töökindlust - "avatud" raamide püstitamisel, majasisesed hooned, spordikompleksid, samuti sisselaskeosade valmistamisel.

Profiiltoru ulatus on nii lai, et seda on raske üle hinnata. Kuid küttes ja veevärgisüsteemid seda ei kasutata. Nende jaoks on rohkem sobivaid võimalusi.

Sarika metallkonstruktsioonid

Vormitud torudest valmistatud sõrestikel on oluliselt väiksem kaal kui nurkadest, kanalitest või T-profiilidest valmistatud sõrestikel. Neid on täiesti võimalik otse ehitusplatsil iseseisvalt kokku panna, kuid ainult vastava kogemusega.

Vale tehnoloogiaga võib hästi välja tulla kõver katus, mis ei näe esteetiliselt meeldiv. Ja mõne aja pärast, kui mitte kohe, kukub see kindlasti kokku. Samuti tuleks meeles pidada, et metallist fermid profiiltorud tuleks paigaldada juhul, kui kvaliteet katusekate kasutatakse kergeid kaasaegseid materjale.

Sõltuvalt katuse laiusest ja kujust täidavad fermid järgmist:

• kolmnurkne;
• katki;
• trapetsikujuline;
• paralleelsete rihmadega;
• ühehäälne;
• kaarjas;
• asümmeetriline.

Peaaegu kõiki sõrestikke saab vormitud torudest uuesti luua - erinevad vormid sallid, trakside ja nagide tüübid, samuti tugivõimalused. Kokkupanek toimub keevitamise teel, kasutades dokkimisühenduste juures täiendavaid tugevdavaid elemente. Lisaks võivad sõrestiku konstruktsioonis olla traksid ja vahetükid ning kinnitusdetailidena poldid ja needid.

Metallkonstruktsiooni kuju ja mõõtmed, torude asukoht ja lisaelementide arv määratakse arvutustega, mis võtavad arvesse võimalike püsivate ja muutuvate koormuste ülekandmist ja ümberjaotamist.

Korrektselt projekteeritud ja vormitud torudest monteeritud fermid on lubatud kasutada konstruktsioonide kriitilistes kohtades. Nad saavad teenida ilma probleemideta aastat, aga kõrge hind samas ei suurenda see nende populaarsust eraarendajate seas. Kõige sagedamini kasutavad omanikud oma kohalikes piirkondades väikeste hoonete paigaldamiseks kujuga torusid.

Karkassmajad

Peaaegu igas paikkond täna võite leida kokkupandavaid raamkonstruktsioonid nagu kaubanduskeskused ja kohvikud, müügisaalid ja laoangaarid, bussipeatused, kaetud parklad ja tanklad. Varem tootmistöökojad ehitatud massiivsest metallkonstruktsioonid, ja nüüd on kanalid ja nurgad asendatud kergete profiiltorudega. Uued tehnoloogiad võimaldasid laiendada karkassehituse piire ja tagada uute hoonete tekkimise kiiruse.

Euroopa riikides, Jaapanis ja USA-s ehitatakse vormtorudest konstruktsioone kasutavaid madalaid elamuid üsna intensiivselt, kuid meie kaaskodanike prioriteediks jäävad odavamad puitkarkassid. Kuid kui võrrelda "lääne" hooneid traditsioonilistest materjalidest (telliskivi, betoon, täispalk) ehitatud hoonetega, siis finants- ja tööjõukulude poolest maksavad viimased rohkem kui metallkarkassmajad.

Tegelikult sõltub kujuga torudest valmistatud konstruktsiooni maksumus otseselt kasutatud materjalidest. Eelkõige mängivad olulist rolli torude sektsiooni suurus ja seina paksus, isolatsioonimeetodid, samuti sise- ja välisviimistluse võimalused.

Üldised põhimõtted

Vundamendile paigaldatakse vertikaalsed teraskonstruktsioonid. See asetatakse allapoole pinnase külmumise taset, kuid seda tehakse kergemas versioonis, kui ehituse ajal vaja oleks kandvad seinad traditsioonilistest materjalidest. Kapitalivundamenti on lubatud mitte korraldada ainult ajutiste ehitiste jaoks, mida mõnikord saab teisaldada ühest kohast teise või lahti võtta. See kehtib näiteks kasvuhoonete, hooajaliste kuuride või kasvuhoonete kohta.

Raam paigaldatakse etapiviisiliselt, ühendades profiiltorud üksteisega, kasutades:

• keevitamine;
• keermestatud ühendused;
• neetimine.

Tehase metallkonstruktsioonid monteeritakse kiiremini ja lihtsamalt, kuna need on komplekteeritud spetsiaalsete kinnitusdetailidega ning torudel on selged fikseeritud mõõtmed. Keevisliited nõuavad pidevat külgnevate elementide õige asukoha jälgimist. Sel juhul vajab raami ehitamine põhjalikumat ja täpsemat lähenemist. Paigaldustööd tehakse alt üles. Vertikaalsete elementide stabiilsuse tagavad horisontaalsed rihmad ja väiksema sektsiooni profiiltorudest valmistatud traksid.

Hoone katuseosa püstitatakse kahel viisil, olenevalt selle konstruktsioonilistest iseärasustest. Esimesel juhul on see üks üldise raamistiku elemente ja teisel - eraldi struktuur koosneb mitmest sõrestikust, mis on paigaldatud tugipostidele, sammastele või taladele.

Tuleb märkida, et mida rohkem valitakse nõlvade kalle ja seda lihtsam katusematerjalid, seda õhemad profiiltorud on vajalikud katuse paigaldamiseks.

Elamu ehitamise järgmiseks etapiks on tööd piirdekonstruktsioonide soojustamisel. Nendel eesmärkidel soovitavad eksperdid kasutada pressitud vahtu ja soovitavad mitte unustada metallkonstruktsioonide täiendavat isolatsiooni, et need ei muutuks omamoodi külmasildadeks.

Lihtsad ja populaarsed metallkonstruktsioonid

Territooriumi piires aiakrundid omanikud rajavad sageli varude hoidmiseks kuure ja suveköögid, hinged ja välikäimlad profiilsektsiooniga metalltorude kasutamine. Sellised konstruktsioonid püstitatakse kiiresti ja vajadusel demonteeritakse. Kuid on ka kapitaalsemaid hooneid, mis teenivad aastaid.

Vormitud torudest piirdeaed

Eramajade omanikud eelistavad kindlaid aedu, mis peidavad saidi uudishimulike pilkude eest. Kuid avalike asutuste, parkide ja aedade territooriumid on ümbritsetud vormitud torudest aedadega, mis välistavad varju ja annavad suurepärase ülevaate. Sellised aiad näevad välja elegantsemad kui betoonist ja tellistest ning ehitatakse kiiremini ja lihtsamalt.

Piirdeaedade metallkonstruktsioonid võivad koosneda sirgjoontest või rullvormitud profiilid, on lihtsad vormid või kombineerituna ažuurse sepistamise elementidega.

Kõige populaarsemaks variandiks peetakse ümbritsevat konstruktsiooni, mis koosneb õõnsatest ruudukujulistest sammastest, paarist horisontaalsest ja paljudest vertikaalsetest väikese suurusega ristkülikukujulistest torudest. Nagu sõrestiku kokkupanekul, keevitatakse elemendid kokku, kuid neid saab kinnitada ka haakeseadiste või sulgude abil.

Tööd teostatakse etapiviisiliselt.

1. Venitatud tasandil, üksteisest umbes kolme meetri kaugusel, on välja toodud sammaste paigalduskohad.
2. Torud kaevatakse sisse ja betoneeritakse ehk sõidetakse sisse.
3. Alumine ja ülemine risttala on keevitatud sammaste külge.
4. Horisontaalsetel elementidel on vertikaalsed profiilid fikseeritud võrdsel kaugusel, sama pikkusega või erineva pikkusega.

Vormitud torudest raamile riputatakse ka metallkonstruktsioonid, mis on valmis sisselaskeosad, mis on valmistatud tööstuslikus keskkonnas või iseseisvalt. Sel juhul võib täidisena kasutada samu profiile, võrku või armatuurvardaid. Ja saidi varjamiseks uudishimulike möödujate eest aitavad lainepapi lehed.

Ristkülikukujulise ristlõikega torud paigaldatakse sageli väravate või väravate lõuenditele isegi pideva saidi tara korral. Eeliseks selline otsus on tugisammaste koormuste vähendamine, mis võimaldab läbipääsu laiendada. Lisaks on võõrustajatel alati võimalik külastajaid ette näha ja nendega suhelda ilma väravat avamata või ootamatuid külalisi sisse laskmata, mis mõnel juhul on väga oluline.

Visiirid ja markiisid

Vormitud torudest on valmistatud ka kergmetallkonstruktsioonid, mis on mõeldud eraldiseisvate kuuride, sissepääsude kohal varikatuste, aga ka lehtlate, terrasside ja garaažide katuste ehitamiseks. Oma kuju poolest meenutavad nad metallist sõrestikke, kuid on väiksemad ja täidisega suurepärased. Neid ei tugevdata suure hulga tugipostide ja traksidega ning mõnel juhul, kui konstruktsioon koosneb eraldi asetsevatest torudest, pole neil neid üldse.

Sest kaarjad varikatused metallprofiilid painutamine ja kaldvarikatuste jaoks keevitatakse need vastavalt joonistele vertikaalsete või horisontaalsete elementidega vajaliku kaldega. Peal valmiskonstruktsioonid paigaldada kergeid katusematerjale. Selleks kasutatakse sageli telke või läbipaistvad lehed polükarbonaat.

Kergekaalulisi metallkonstruktsioone kasutatakse laialdaselt kokkupandavate hoonete ja rajatiste ehitamisel ning nende kasutamine võimaldab vähendada materjalikulusid ja kiirendada objektide ehitusprotsessi. Tootjad soovitavad kasutada kuumvaltsitud või külmvaltsitud metallprofiile, mida toodetakse stantsimise teel. Kaasaegne LSTK tehnoloogia Seda kasutatakse hoonete kiireks ehitamiseks, mida iseloomustab lai kasutusala, pikk kasutusiga ja suurem tugevus.
Kokkupandavate konstruktsioonide ehitamiseks kergmetallist konstruktsioonide kasutamise peamised eelised on järgmised:

kvaliteetsed metallkonstruktsioonid taskukohase hinnaga;
vastupidavus ja töökindlus;
tugevus ja vastupidavus;
mitmekülgsus ja liikuvus;
vastupidavus korrosiooniprotsessidele, hallitusele ja seentele spetsiaalse kaitsva korrosioonivastase katte olemasolu tõttu;
lai valik rakendusi tööstuses, põllumajanduses ja majaehituses.

Ehitus- ja paigaldustöid tehakse "märja" viimistluse puudumise tõttu iga ilmaga ja igal aastaajal ning kõik konstruktsioonielemendid monteeritakse poltide abil kiiresti ja lihtsalt ankru tüüp ja isekeermestavad kruvid.

Tootmise ja ehituse omadused.

Metallkonstruktsioonidest hoone projekti väljatöötamisel võetakse arvesse sihtotstarvet, tellija vajadusi, eeldatavat kasutuskoormust ja soojustusvajadust. Isolatsioonina on kasutatud kaasaegseid kvaliteetseid materjale. soojusisolatsioonimaterjalid, nimelt vaht, pressitud vahtpolüstüreen, mineraal- ja basaltvill, klaaskiud.

Tänu kõikide metallkonstruktsioonide kompaktsusele toimetatakse need kiiresti ja mugavalt ehitusplatsile, mis vähendab nende transpordikulusid. Hoonete ehitamine kergetest metallkonstruktsioonidest ei nõua kalli monoliitse vundamendi korraldamist nagu kapitaliehituses, seetõttu vähenevad ehituse tootmiskulud.

Kergmetallist konstruktsioonide kasutusala.

Põllumajanduses on sellised hooned ette nähtud köögiviljade ja teravilja hoidmiseks ning isoleeritud ruume kasutatakse kodulindude ja loomade aretamiseks ja kasvatamiseks. Projekti väljatöötamisel luuakse teatud kliimatingimused, pad insenerikommunikatsioonid, ventilatsioonisüsteem ja kliimaseade, kunstvalgustus ja isolatsioonivajadus.

Kergetest metallkonstruktsioonidest hooneid eristab nende tugevus ja kergus, raami, seinte ja katuse kiire püstitamine, nii et täna ehitatakse neid neist. maamajad, suvilad ja suvilad. See on tulus investeering, kuna tööde maksumus on kapitaalehitusega võrreldes oluliselt madalam.
Tehnoloogia kergmetallkonstruktsioonidest objektide ehitamiseks

Kasutatud kokkupandavate hoonete ehitamiseks uuenduslik tehnoloogia LSTK, mis seisneb vastupidavate kergete profiilide kasutamises, mis võivad olla kandvad, juhik ja müts. Nendest ei püstitata mitte ainult konstruktsiooni enda karkassi, vaid ka seinu, katuselaed ning vundamendina kasutatakse madalat linti või vaia.

Vundamendi valik sõltub pinnase tüübist, sügavusest põhjavesi ja piirkonna kliimatingimused. Seda tehnoloogiat saab kasutada igasuguse kuju ja keerukusega objektide ehitamiseks: sirgseinaga, kaarjas, hulknurkne ja kaldkatus. Need erinevad disaini ja kuju poolest, kuid neil kõigil on kõrge tugevus, mitmekülgsus, vastupidavus ja töökindlus.

Sest tõhus kaitse korrosiooni eest kaetakse metallkonstruktsioonide pind kaitsvate korrosioonivastaste ühenditega ( polümeersed materjalid, email või krunt). Kergmetallkonstruktsioonide konstruktsioonide ehitus vastab täielikult nõuetele tuleohutus, riiklikud standardid ja keskkonnasõbralikkus.

Kopsud teraskonstruktsioonid- see on uus ring areng tööstusehituse vallas. Kergetest õhukeseseinalistest teraskonstruktsioonidest hooned on tugevad ja töökindlad, nende ehitamine on 25-40% tulusam kui tavapäraste traditsiooniliste konstruktsioonide puhul ning disainifunktsioon võimaldab teil ellu viia keerukaid ja originaalseid projekte.

Kerged teraskonstruktsioonid

Teraskonstruktsioone on kahte tüüpi:

• LSTK - kergterasest õhukeseseinalised konstruktsioonid
• LMK - kerged teraskonstruktsioonid

LSTK on metallhoone kerge versioon, paksus terasprofiil on 0,2-0,4 mm, samas on võimalik ehitada ladu ja tööstusruumid mis on maavärinakindel ja vastupidav.

LMK on metallehitised, mille kasutatud metalli paksus on kuni 4 sentimeetrit. Need on kindlad ja usaldusväärsed struktuurid, mis on ehitatud inimelu erinevate valdkondade jaoks.

Kergete teraskonstruktsioonide hinnad on tänapäeval erinevad ja sõltuvad ehituspiirkonnast. Keskpiirkondades Venemaa Föderatsioon terashoonete ehitamine on odavam tänu tootmisettevõtete suurele kontsentratsioonile, konkurentsi olemasolule ja vastavalt ka soodsamatele pakkumistele. Ühe tonni metallkonstruktsioonide keskmine maksumus on 50 000 - 79 000 rubla.

Huvitav omadus võib nimetada rajatise lihtsaks kasutuselevõtuks. Kuna LSTK ja LMK konstruktsioonid ei ole traditsioonilised, see tähendab kivist ja betoonist kapitalikonstruktsioonid, registreerimis- ja kasutuselevõtuprotsess toimub lihtsustatud režiimis, ilma paberimajanduseta.

Kerged terasest õhukeseseinalised konstruktsioonid: tehnoloogia

LSTK on Venemaal populaarsem, kuna tehnoloogia eeldab lihtsat ja kiiret paigaldamist terasraam, mida saate ise oma kätega teha.

Tehnoloogia sai alguse 1950. aastal Kanadas. Ehitusmaterjalide kättesaadavus ja hoonete ehitamise odav hind muutsid Jaapanis, Skandinaavias ja Põhja-Ameerikas kiiresti populaarseks õhukese seinaga konstruktsioonid.

Kokkupandava hoone ehitamise etapid:

• Disain.
• Vundamendi ettevalmistamine (igasugune pinnapealne süvendamine).
• Metallraami tellimine.
• Paigaldamine.
• Hoone kasutuselevõtt.

LSTK eelised:

• Odav.
• Kokkupanemise lihtsus.
• Vastupidavus ja kulumiskindlus.
• Kiire paigaldus.
• Sõltumatus kliimatingimustest, võime ehitada külma ja märja ilmaga.
• Konstruktsiooni seismiline stabiilsus.
• Head soojust säästvad omadused.
• Vundamendil pole kokkutõmbumist.

Millest LSTK koosneb?

LSTK hooned on ehitatud profiilidest, mis on valmistatud kõrgtugevast galvaniseeritud terasest. Kogu tootmistsükkel on automatiseeritud, projekteerimisdokumentatsiooni olemasolul valmistab metallivaltsitehas ette tulevase hoone iga detaili koos vajalike aukude ja märgistustega.

LSTC -st ehitamine ei ole kulukas, kuna nullist alates on võimalik vundamendi ehitamisel ja viimasel etapil soojustamisel hästi kokku hoida. LSTK sobib elamu, suvila, kasvuhoone, angaaride ja paljude teiste ehitiste ehitamiseks.

Video

Kirjastaja:"Budivelnik"

Ilmumisaasta: 1978

Keel: vene keel

Leheküljed: 112

Sissejuhatus

Peatükk 1. Kumerad profiilid - uut tüüpi väga ökonoomne valtsmetall ehituseks

Võitlus metallkonstruktsioonide kaalu vähendamise, nende tugevuse, töökindluse ja vastupidavuse suurendamise nimel on viinud uut tüüpi valtsterase – valtsvormitud sektsioonide – loomiseni. Painutatud profiilid on erineva konfiguratsiooniga lainelised lehed: z-kujuline, küna kujuline, suletud ja muud osad, mille osa on peaaegu piiramatu ja pidev paksus kõigis ristlõike elementides.

Painutatud profiilide saamiseks on mitu võimalust: stantsimine, pressimine ja painutamine. Nende kumerate profiilide valmistamise meetodite kasutamine ei võimalda aga profiile saada pikk pikkus, laius ja paksus. Lisaks on need meetodid ebaefektiivsed ja viivad selleni suuri kaotusi metall, keeruka konfiguratsiooniga profiilide saamise protsess ristlõige väga raske Originaaltoorikute kitsas pikkuse-, laiuse- ja paksusvahemik ning stantsimisel, pressidel painutamisel või avamisel saadud rull-vormitud profiilide kõrge hind piirab järsult nende kasutusala.

Eelmainitud painutatud profiilide puudused sai võimalikuks nende valmistamisel põhimõtteliselt uue meetodi ja konstruktiivselt uute seadmete abil. Sellised seadmed osutusid sarnaseks spetsiaalsete rullvormimisüksuste valtsimisega. Nendel veskitel saadud valtsprofiile nimetatakse rullvaltsprofiilideks. Tootmistehnoloogiate seisukohalt on painutatud ja kuumvaltsprofiilide põhimõtteliseks erinevuseks nende valmistamine algsest toorikust külmas olekus ja ristlõikepinna muutumatus vormimise käigus. Rullvormitud valtsprofiilide tootmise seadmed on vähem keerulised kui valtsimine või pressimine, nende tootmine on odavam ning hooldus lihtsam ja lihtsam. Kapitaliinvesteeringud ja tegevuskulud rullvaltsprofiilide tootmise korraldamisel on oluliselt väiksemad kui muude metallivormimisliikide puhul ning esialgsed kulud taastuvad lühikese ajaga.

Rullvormitud profiilid valmistatakse lehtede, ribade ja ribade pideva profileerimise teel rullvormimisseadmetel erinevad tüübid... Profileerimisprotsess seisneb algse tooriku (riba, ribi, lindi) ristlõike sõrestiku järjestikuses muutmises, kui see läbib üksteise poole pöörlevate horisontaalsete ja vertikaalsete (tühikäigu) rullide (rullikute) paari.

Peatükk 2. Kergmetallist konstruktsioonid suletud painutatud profiilidest

Eriti paljutõotav on painutatud profiilide kasutamine hoonete kergraamides.

Suletud valtsprofiilide (GSP) peamine eelis võrreldes teistega on järgmine:

1) omaduste kaalusäästlikkus, mis on tingitud materjali soodsast jaotumisest konstruktsioonielementide sektsioonide vahel ja konstruktsioonitegurite vähenemisest abi- ja ühendusosade mahu vähenemise tagajärjel;

2) võimalus kasutada väikese paksusega lehte (2-3 mm võrreldes tavapäraste profiilide struktuuridega 5-6 mm) suurenenud korrosioonikindluse ja kohaliku vastupidavuse tõttu. Samad võimed võimaldavad tõhusalt kasutada kõrgendatud ja kõrge tugevusega teraseid GSP jaoks;

3) suletud profiilidest konstruktsioonielementide haavatavuse vähenemine transportimisel ja paigaldamisel väljaulatuvate servade puudumise tõttu;

4) täiustamine esitus tänu suurenenud korrosioonikindlusele ja konstruktsioonide välispindade vähenemisele jne.

Teostatavusuuringud näitavad, et GSP-d on varrassüsteemides väga tõhusad ja annavad praktiliselt samad massinäitajad kui torud.

UkrPSK Instituudi töödes on sõlmede lihtsustamiseks ja projekteerimistegurite vähendamiseks tehtud ettepanek luua madala elemendiga fermid.

Kergetes, kergelt koormatud konstruktsioonides koos suletud painutatud-keevitatud sektsioonidega on soovitav kasutada avatud painutatud sektsioone. Niisiis, sisse katusefermid 12-18 m laiusega kergete katuste ja muude võrekonstruktsioonide puhul, mis tajuvad suhteliselt väikseid koormusi, annab avatud painutatud profiilide kasutamine metalli kokkuhoidu kuni 20-30%. Vahekauguste suurenemisega suureneb rakenduse tõhusus avatud profiilid väheneb ja üle 24 m avadega ei ole võimalik saavutada olulist metalli kokkuhoidu.Sellisel juhul on kokkuhoid võimalik ainult suletud painutatud-keevitatud profiilide kasutamisel.

Kogemus on seda näidanud häid otsuseid ahelad, konstruktsioonid, sõlmed, valitud sektsioonide kujundid, keevitustehnoloogiad jne võimaldavad luua tõeliselt progressiivseid ehitusmetallkonstruktsioone keskmistele ja rasketele koormustele, konkureerides paljudel juhtudel edukalt torukujulistega, mõnikord isegi ületades neid.

Laialdaseks juurutamiseks on aga ennekõike vaja välja töötada ühtne vaatenurk kogu probleemile. Kahjuks ei jaga kõik organisatsioonid arvamust rullprofiilide laialdase kasutamise otstarbekuse kohta. Suurt tähelepanu pööratakse torudele, ebausk rullprofiilide kasutamise efektiivsusesse, mitmel juhul tonnaaži planeerimise negatiivne mõju ühepoolsele lähenemisele tehase konkreetse tööjõumahukuse koefitsiendi hindamisel. konstruktsioonide valmistamine aeglustab suurel määral metallehituse olulise suuna arengut.

Peatükk 3. Painutatud laineprofiilid metallkonstruktsioonides

Metallist kergkonstruktsioonides kasutatakse valmisdetailidena laialdaselt erinevaid gofreeritud painutatud profiile, mis kiirendavad paigaldamist, parandavad välimus, lühendada ehitusaega ja muuta see odavamaks. Need profiilid võivad olla erineva kujuga lainelised: poolringikujulised, sirgjoonelised, trapetsikujulised, kolmnurksed tömbi ülaosaga jne. Kuni viimase ajani kasutatud lainepappide lai valik oli tingitud sellest, et tarbijad valmistasid need olemasolevate seadmete abil oma vajaduste jaoks. Kuna laineliste kuju poolest üksteisest erinevate profiilide tootmiseks ei ühtlustatud, oli vaja suur hulk profiilrullid või stantsid, mille tootmine võttis palju aega ja kvaliteetne teras.

Profiili suuruste arvu vähendamiseks, nende väljatöötamise kulude vähendamiseks, tootmise kiirendamiseks ja tarbijate varustamiseks viidi läbi gofreeritud profiilide ühtlustamine ja standardimine. Gofreeritud valtsitud valtsprofiilide jaoks on välja töötatud kaks standardit GOST 9234-73 ja GOST 10551-75, mis hõlmavad kõiki praegu erinevatele tööstusharudele toodetud profiile. Tsingitud toorikutest valmistatud profiilide arvu vähendamiseks, nende mõõtmete ühtlustamiseks on väljatöötamisel põhiliselt ehituses kasutatava tsingitud gofreeritud lehtterase standard.

Standardite väljatöötamisel kasutati materjale laineprofiilide rahvamajanduse vajadustest, ehituses ja tööstuses kasutatavate profiilide valikust ning metallurgia- ja masinaehitustehastes meisterdatud laineprofiilide valikust. Tuleb märkida, et sisse viimased aastad mitte ainult tootevalik on oluliselt laienenud, vaid kasvanud on ka vajadus lainepapist valtsprofiilide järele.

Peatükk 4. Perforeeritud painutatud profiilid metallkonstruktsioonides

Hiljuti on meie riigis ja välismaal erinevates tööstusharudes ja ehituses üha enam levinud valtsitud toodete painutatud perforeeritud profiilid.

Selliste profiilide kasutamine erinevates majandussektorites võib vähendada metalli tarbimist 18-20%, kiirendada konstruktsioonide kokkupanekut ja paigaldamist, kõrvaldada keevitustööd paigaldamise ajal vähendage töömahukust paigaldustööd... Perforeeritud profiilidest metallkonstruktsioonide kokkupanek on kaasaegne ja ratsionaalne ehitussüsteem.

Painutatud perforeeritud profiilid hõlmavad profiile, milles on erineva kuju ja suurusega augud, mis on kantud kogu pikkuses teatud perforatsiooniastmega (mooduliga).

Perforeeritud profiilid tuleks sõltuvalt nende kasutusalast jagada kahte suurde rühma: kokkupandavate konstruktsioonide profiilid ja eriotstarbelised profiilid.

Esimesse rühma kuuluvad perforeeritud nurk- ja kanaliprofiilid, poltühendus mis erinevates kombinatsioonides võimaldab teil saada igat liiki ja otstarbega kergeid metallkonstruktsioone.

Selle perforeeritud profiilide rühma kõige olulisemad eelised on nende kergus, võimalus kiire kokkupanek ilma keevitamiseta, samade profiilide mitmekordne kasutamine kokkupandavates konstruktsioonides erinevatel eesmärkidel muud. Need profiilid on universaalsed ehitusmaterjal nimetatakse kiireks kokkupanekuprofiiliks.

Teise rühma kuuluvad erikujulised profiilid, mida kasutatakse ainult teatud struktuurides. Aluseks on perforeeritud profiilid integreeritud süsteem kodeerivad konstruktsioonielemendid igasuguste metallkonstruktsioonide valmistamiseks ehitus-, lao-, transpordi- ja tootmisseadmetes.

Peatükk 5. Kerged paneelid ja painutusprofiilidest ümbritsetud konstruktsioon

Ehitus on üks peamisi rullvormitud valtsprofiilide tarbijaid. Selliste profiilide kasutamine võimaldab saada kõige täiuslikumad lahendused ehituselementidele nii arhitektuursete ja esteetiliste kui ka tehniliste ja majanduslike näitajate poolest. Töö on käimas tööstus- ja haldushoonete tahvelköidete projektide edasise täiustamise nimel, et hõlbustada köite konstruktsioone, tõsta nende valmistamise tööviljakust, parandada valgustatuse suurendamise kaudu töötingimusi ruumides, parandada hoonete arhitektuuri Tööstus- ja tsiviilehituses. Ehitus Tšehhoslovakkias, painutatud profiile kasutatakse laialdaselt erinevates konfiguratsioonides paksusega kuni 2 mm: avatud, poolsuletud, suletud kahekordse paksusega elementidega ja suure hulga paindepunktidega.

Paneelköite profiilide sortimendi väljatöötamisel võeti arvesse nii nende valmistamise tehnoloogiat olemasolevatel rullvormimissõlmedel kui ka sidemete valmistamise tehnoloogiat metallitööstustehastes, et kiirendada konstruktsioonide kokkupanekut, vähendada nende maksumust ja tagada. hea välimus.

Ühend avatud tüübid painutatud profiilid metallkonstruktsioonide tehaste tingimustes suletud profiilideks on elektrikaarkeevituse meetodil kõige vastuvõetavamad. See keevitusmeetod on aga ebaefektiivne.

Kerge profiilterasest arhitektuurilisi ja konstruktsioonielemente kasutatakse laialdaselt kaasaegne ehitus metallist akende ja vitriinide, klaas-metallist uste, treppide ja rõdude kujul, ukseraamid juhendid jaoks liuguksed ja vaheseinad.

Sortimendis on avatud, poolsuletud ja suletud ristlõike kuju, samuti kahekordse paksusega elemente. Üksikud profiilid on perforeeritud.

Rakendused

Kirjandus

• 688 vaatamist