DIY kiven leikkauskone. Tee-se-itse-kivenleikkauskoneiden piirustukset Kotitekoiset kivenkäsittelykoneet

Kivisaha ei eroa tavallisesta puun pyörösahasta ja on pohjimmiltaan melko yksinkertainen kone. Molemmissa malleissa näet lähes samat laitteet.

Kivenleikkauskoneen pääosat ovat:

• teräsakseli tai kara, johon levy on asennettu,
• hihnapyörä ja kiilahihna, jotka yhdistävät akselin sähkömoottoriin,
• sekä alusta tai tuki, jolle leikattava materiaali sijoitetaan.

Kivisahassa tulee olla säiliö, jossa on jäähdytysnestettä, jotta kiekko voidaan upottaa sen pyöriessä, jotta saha jäähtyy ja kivipöly huuhtoutuu pois siitä.

Kiven leikkaussahan toimintaperiaate on sama kuin puusahojen, mutta on muistettava, että mineraalit ovat paljon kovempaa kuin puu ja siksi niiden kanssa työskentely vaatii erityisiä tekniikoita, jotka on opeteltava. Hyvä timanttisaha leikkaa pehmeitä mineraaleja noin 5 mm/min nopeudella ja kovempia ja sitkeämpiä mineraaleja hieman pienemmällä nopeudella. Puusaha kulkee saman matkan sekunneissa. Koska timanttileikkuuterät ovat paljon ohuempia ja monta kertaa kalliimpia kuin puusahat, niitä on käsiteltävä erittäin huolellisesti, jotta vältetään juuttumis, taipuminen ja rikkoutuminen. Kivenleikkaussahojen valmistuksen tarkkuudelle asetetaan suuret vaatimukset. korkeat vaatimukset. Tämä on hienovarainen tekniikka.

Jos kiven koko on yli 50–70 mm, sen pitäminen käsissä sahattaessa on epäkäytännöllistä - se on hankalaa. Mutta kivi luonnollinen materiaali, joten sillä on harvoin tasainen pinta, eikä sitä voida asentaa vakaasti sahapöytään. On tarpeen käyttää erilaisia ​​puristimia, jotta ne pitävät kiveä tukevasti kiinni ja estävät sitä kääntymästä tai tärisemästä. Puristin on kiinnitetty jarrusatulaan, joka liukuu leikkuulevyn ohjaimia pitkin. Kiveä syötetään hitaasti ja varovasti, jotta varmistetaan vain kevyin kosketus leikkuulaikkaan.

Joten, kiven leikkaussahan pääkomponentit ovat: kara, johon leikkuulevy on asennettu; asemalaite levyn pyörittämiseen; tuki kiveä varten; säiliö jäähdytysnesteen ja rungon säilyttämiseen.

Niiden, jotka haluavat tehdä kivenleikkuukoneen omin käsin, on tiedettävä, että katkaisulaikat on asennettava riittävän paksuille teräsakseleille, jotta rakenteen jäykkyys ja toiminnan tarkkuus säilyvät kohdistettujen jännitysten vaikutuksesta.

Pienet levyt (halkaisijaltaan 100 mm asti) voivat toimia hyvin halkaisijaltaan 12 mm:n akseleilla, vaikka halkaisijaltaan 15 mm:n akseleita tulisi suosia. Halkaisijaltaan enintään 400 mm:n lautasille vaaditaan akselin halkaisija 18–25 mm. Akselin pää voi olla halkaisijaltaan pienempi, jos loppuosan halkaisija on sama.

Levyt on kiinnitetty molemmilla puolilla laipoilla jäykkyyden ja tasaisen pyörimisen varmistamiseksi. Ohuet levyt vaativat suuremmat laipat kuin paksut levyt. Halkaisijaltaan 112 mm:n levylle tulee käyttää halkaisijaltaan 75 mm:n laippoja; 200 mm levyille – laipat 37-50 mm; 300–400 mm – laipat 75 87 mm. Joissakin tapauksissa, kun on tarpeen esimerkiksi leikata ohuita rakoja erittäin tarkasti, laipat voivat olla vain 12 mm lyhyitä kiekon reunasta.

Sahan akseli on varustettu laakereilla helpon ja tarkan pyörityksen varmistamiseksi. Kuulalaakerit ovat kestäviä ja niitä tulee käyttää. Kuulalaakeroitu saha säilyttää tarkkuuden useiden tuntien kiven leikkaamisen jälkeen, mikä takaa suoran leikkauksen ja pitkän käyttöiän leikkauslevy.

Jotkut sahat käyttävät liukulaakereita, mutta sellaisilla laakeroiduilla sahoilla on nopeasti tarkkuus, jos akselien päihin kohdistuu merkittäviä voimia. Akselit alkavat täristä ja leikkaustarkkuus menetetään. Siksi useimmat nykyaikaiset sahat käyttävät vain kuulalaakereita.

Useimmat laakerit tarvitsevat tietysti voitelun, erityisesti liukulaakerit, joissa ohut öljykalvo auttaa keskittämään akselin ja estämään kitkaa.

Tänään kehittynyt useita erilaisia ​​laakereita, jotka pärjäävät ilman voitelua tai vaativat sitä satunnaisesti. Jotkut kuulalaakerit on täytetty voiteluaineella valmistuksen aikana, ja sen jälkeen niitä ei enää tarvitse täyttää öljytiivisteiden vuoksi. Nämä laakerit on suojattu hankaavalta jauheelta, joka vaurioittaa nopeasti muun tyyppisiä laakereita.

Huokoisesta pronssista valmistetut liukulaakerit eivät myöskään vaadi huoltoa. Niissä oleva pronssi on kyllästetty öljyllä, mikä tarjoaa voitelun useiden päivien ajan.

On muistettava, että minkä tahansa kivenleikkauslaitteen akselin tyypistä riippumatta on oltava jäykkä eikä taipunut, ja minkä tahansa rakenteen laakereiden on varmistettava pyörimistarkkuus - silloin kiven sahaus etenee ilman vaikeuksia.

Koneen tuki- ja kiinnityslaitteet ovat seuraavaksi tärkeimmät osat leikkuulaikkojen ja karan jälkeen. Ne pitävät kiinni ja syöttävät kiven leikkuulaikkaan. Nykyaikaiset koneet on varustettu massiivisilla tuilla ja puristimilla, joiden avulla voit helposti ja tarkasti käsitellä kiveä iso koko(5-7 cm) suuriin - 30 cm.

Kiven kiinnittämiseen lujuuden vuoksi käytetään yleensä metallileukoja, mutta ne sisäpinta Yleensä ne ovat edessä kovapuun kappaleilla, joiden joustavuuden ansiosta on parempi pito kiveen. Työsatula liukuu tai rullaa eteenpäin ohjaimia pitkin, jotka on säädetty sallimaan jarrusatula edetä tietyn matkan. Tärkein vaatimus mille tahansa kivenleikkauskoneelle on, että... Jos näin ei ole, suuria kiviä sahattaessa kiekko hankaa kiveä vasten ja taipuu.

Satulan syöttö yksinkertaisissa koneissa tapahtuu kaapeliin kiinnitetyn kuorman painovoiman vuoksi, joka heitetään lohkon yli ja liitetään liukuvaan jarrusatulaan, liikkuen kohti leikkauslevyä. Mestari käynnistää moottorin ja liikuttaa jarrusatulaa käsillään niin, että kiven sahaus alkaa. Kun leikkaussyvyys saavuttaa 12 mm tai enemmän, kuorman annetaan vetää jarrusatulaa. Kuorman painoa säädetään leikattavan kiven koon mukaan.

Tällä suunnittelulla on haittoja.

Koska useimmat jalostetut kivet ovat muodoltaan epäsäännöllisiä, poikkileikkaus ne muuttuvat, eli paikoin ne ovat leveämpiä ja toisissa kapeampia.

Näin ollen kuorman tulee olla joko raskaampaa tai kevyempää. Siksi, jos sahaamiseen ei kiinnitetä jatkuvaa huomiota, kuorman painon säätäminen on vaikeaa. Jos kuorma on riittävän raskas, leikkuulautaseen osuessaan ohuisiin osiin kohdistuu lisääntynyt paine, joka on sille haitallista ja muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi. Jos valitset kuorman massan ohuiden osien mukaan, tämä hidastaa paksujen osien leikkaamista.

Toinen suunnittelun haittapuoli on se, että sahauksen lopussa kiven poikkileikkauksen äkillisesti kapeneessa ja leikkuulaikan nopeuden kasvaessa jyrkästi vastuksen heikkenemisen vuoksi jäljelle jäänyt kivenpala usein katkeaa ja hammastettu. katkaisulevyn tielle jää ulkonema, joka ei katkea levyn liikkuessa eteenpäin, vaan sopii siihen, jolloin kiekko taipuu levyn muotoon. Ja jatkotyössä kaareva kiekko tulee yhä vinommaksi ja lopulta muodonmuutos saavuttaa sellaiset mitat, että jatkosahaus on mahdotonta ja levy pitää heittää pois, vaikka siinä olisi paljon käyttämätöntä timanttia jäljellä.

Mutta tällaiset koneet ovat edullisia, koska niillä ei ole monimutkaista syöttömekanismia, ja jos amatöörikäsityöläinen tuntee ilmoitetut haitat, hän voi saada hyviä tuloksia käyttämällä sahaa asianmukaisin varotoimin.

From mekaaniset jarrusatulat syöttötavat Erityisen usein käytetään ruuvisyöttöä ja säädettävää massakuormaa käyttävää syöttöä.

Ruuvisyötössä käytetään pitkää kierteistä akselia, joka kulkee jarrusatulan läpi tai on liitetty siihen juoksevalla mutterilla. Leikkuulevyn pyöriessä akseli pyörii hitaasti ja siirtää jarrusatulaa eteenpäin. Jotkut koneet tarjoavat erilaisia ​​akselin pyörimisnopeuksia ja siten mahdollisuuden säätää tuen syöttönopeutta. Suuret osat tai viskoosit materiaalit, kuten jade tai kalsedoni, vaativat vähimmäissyöttömäärät.

Pehmeitä materiaaleja(kalsiittionyksi tai kela) voidaan sahata suuremmilla syöttönopeuksilla. Joidenkin mekaanisella syötöllä varustettujen koneiden arvokas ominaisuus on kytkimen olemassaolo, joka estää kiekon juuttumisen kiveen, jos kiven leikkausnopeus jää jäljelle sen syöttönopeudesta.

Kiinnityslaitteet

Monet tuet on varustettu ristisyötöllä, jonka avulla voit leikata kivestä useita levyjä kerralla ennen kuin kivi liikkuu puristimessa. Kivi on kiinnitettävä erittäin huolellisesti, jotta se ei riko sahauksen aikana ja vaurioita levyä. Monet aloittelevat amatöörit työntävät kiveä laatoiksi leikkaaessaan vain pienen osan puristimiin toivoen saavansa mahdollisimman monta levyä ennen kiven seuraavaa uudelleenasemointia. Mutta jos kivi ei ole kunnolla kiinnitetty, se voi liikkua ja joskus taipua leikkuulevyä niin paljon, että vaurioita ei voi korjata.

Tarkkuuskiinnitysten avulla voidaan leikata jopa 1,5 mm paksuja levyjä tai jopa 100 mm paksuja lohkoja.

Kivenleikkauskoneiden jäähdytysnesteet

Kivenleikkuukoneessa on oltava nestekylpy, jonka läpi leikkuulaikka kulkee pyörimisen aikana. Kiveä leikattaessa syntyy paljon lämpöä. Tämä lämpö sekä sahauksen aikana syntyvä kivipöly on poistettava. Mutta nestettä tarvitaan myös voiteluaineena, joka vähentää kitkaa kiekon ja kiven välillä.

Kiven leikkaamiseen käytettyjä nesteitä kutsutaan.

Jäähdytys ei kuitenkaan ole niiden ainoa tarkoitus. On kätevää käyttää kevyitä, lähes värittömiä öljyjä, joita käytetään autokorjaamoissa, sekä kerosiinia, johon lisätään tavallista moottoriöljyä suhteessa 1-2 osaa öljyä 10 osaan kerosiinia.

Myös dieselpolttoainetta voidaan käyttää.

Dieselpolttoaine ja kerosiini ovat syttyviä. On parasta säilyttää ne talon tai huoneen ulkopuolella, jossa kiveä käsitellään, äläkä läikytä niitä lattialle. Koneen alla oleva lattia tulee peittää materiaalilla, josta läikkynyt neste voidaan helposti pyyhkiä pois, ja öljyiset rievut tulee heittää pois turvalliseen paikkaan.

Kiven sahaamiseen voit käyttää vesi-öljyemulsioita, joita käytetään metallin työstämiseen metallinleikkauskoneissa. Ne voivat kuitenkin edistää koneen osien korroosiota, vaikka ne pyyhitään ja puhdistetaan perusteellisesti.

Siksi kivenjalostuskoneiden valmistajat vaativat, ettei emulsioita ja vettä käytetä työssään.

KANSSA hyvät tulokset Jäähdytysnesteenä käytetään pakkasnestettä, jota käytetään autoissa pakkasnesteenä. Se haihtuu hitaasti, on syttymätön eikä siinä ole melkein hajua.

Kiviä sahatessasi sinulla on oltava käsillä ämpäri tai pesuallas pesuaineliuoksella, jotta voit pestä leikatut levyt ylimääräisestä öljystä.

Suuren mittakaavan sahauksessa tulee olla laatikko, jossa on sahanpuru, joka imee ylimääräisen öljyn, ja paloturvallisuudesta on huolehdittava.

Öljynpoistoon käytettyjä riepuja ei saa säilyttää suljetuissa astioissa, koska ne voivat syttyä itsestään. Jäähdytysöljyt tunkeutuvat helposti kiveen, joten ne on poistettava nopeasti taiteen ja korujen materiaalin saastumisen minimoimiseksi.

Turkoosi, variskiitti ja muut huokoiset mineraalit imevät öljyä erittäin nopeasti, joten ennen sahausta niitä on liotettava useita päiviä vedessä, mikä täyttää huokoset ja estää öljyn tunkeutumisen.

Pannun pohjalle muodostuu hienojakoisia kivipölyhiukkasia, jotka on poistettava säännöllisesti. Älä käytä sahaa useisiin päiviin, jotta liete asettuisi tiukasti kattilan pohjalle. Lietteen yläpuolella oleva neste tyhjennetään sitten huolellisesti ja käytetään tarvittaessa uudelleen. Pannu puhdistetaan perusteellisesti, siihen kaadetaan puhdistettua öljyä ja lisätään annos tuoretta, jotta nestetaso saadaan sopivalle tasolle. Sääntöjen mukaan leikkuulevy tulee upottaa nesteeseen enintään 6 - 12 mm:n syvyyteen.

Monet kivisahat on suunniteltu siten, että säiliö ei toimi vain jäähdytysnesteen säiliönä, vaan myös rakenteellinen elementti, joka kantaa karaa ja tukea. Sitten säiliö on yleensä valmistettu paksusta teräslevystä, hitsaamalla liitokset.

Muissa koneissa säiliö on valmistettu ohuesta teräslevystä ja työnnetään sisään puinen laatikko, joka toimii pohjana koko koneen suunnittelulle. On tärkeää, että se on jäykkä, koska se tukee tukia ja karaa leikkuulevyllä ja varmistaa niiden tiukasti määritellyn sijainnin suhteessa toisiinsa.

Riippumatta siitä, onko kone kotitekoinen vai teollisuuden valmistama, se on seisottava pystyssä ja tukevasti alustallaan.

Melua ja tärinää voidaan vähentää merkittävästi asettamalla huopa- tai sienikumia koneen tukien alle. Koneeseen voidaan tehdä myös erityinen jalusta laudoista, mieluiten poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm.

Kone tarvitsee suojakotelon, joka kerää öljyroiskeet leikkuulaikan pyöriessä ja palauttaa sen säiliöön. Kotelot on valmistettu metallista ja muovista.

Kun suunnittelet kotitekoista kivenleikkauskonetta, sinun on tiedettävä se pääasia siinä on kara– leikkuulaikan asennuspaikka ja tuki, joka syöttää kiven lautaseen. Molempien yksiköiden tuki on jäähdytysnestesäiliö, jonka pitäisi varmistaa, että näiden yksiköiden sijainti suhteessa toisiinsa pysyy muuttumattomana sahauksen aikana. Säiliö on parasta valmistaa 3 mm paksusta teräslevystä hitsaamalla liitokset. Mutta se voidaan valmistaa myös laudoista tai paksusta vanerista (12 mm), vuorattu sisäpuolelta liitoksissa juotetulla metallilevyllä. Jos tällainen säiliö on valmistettu hyvin, se ei ole millään tavalla huonompi kuin metallista valmistettu säiliö.

Kara kiinnitetään valmiin säiliön sivuseinään pulteilla ja aluslevyillä.

Jos säiliön seinät ovat puuta, on käytettävä suuria aluslevyjä, jotta puu ei puristu läpi ja pultit eivät löysty. Kivipuristin voidaan valmistaa poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm kovapuusta, jonka toiseen päähän on kiinnitetty saranana tavallinen oven sarana. Kivi kiinnitetään pitkillä pulteilla siipimuttereilla. Koska silmukka ei voi liikkua pituussuunnassa, on välttämätöntä järjestää kivi puristimessa uudelleen useammin kuin kerran. Mutta jos kiinnität säiliön poikki putkenpalan, jota pitkin liukuu holkki, joka on liitetty tähän lohkoon vivulla, voit leikata useita levyjä kerralla ilman, että kiveä järjestetään uudelleen puristimessa.

Koneen tekemiseen tarvitset myös moottori, jonka teho on noin 0,25 kW, Kiilahihna ja suojakansi. Kotelon takaseinä on metallilevyä ja sivut ja etusivut on peitetty kangasnauhoilla, joita voidaan nostaa valvomaan kiven sahaamista.

Valmis kone ja moottori asennetaan yhteiselle alustalle asettamalla sienikumilevyt tai huopa niiden alle melun ja tärinän vähentämiseksi.

Kone kiven leikkaamiseen ja hiontaan Tässä laitteessa on kaksi akselilähtöä, joista toisessa on istukka (jarrusatula), toisessa hiomalaikka tai erityinen timantti- tai muulla pinnoitteella varustettu etulevy. Laitteen teho 0,25 kW, pyörimisnopeus 2800 rpm.

Kiven työstöön voidaan käyttää muita sähkömoottoreita tehoalueella 0,25 - 0,5 kW ja nopeudella 1500 - 3000 rpm.

Saranalla varustettu laatikko voi toimia koneen jalustana. Kone kiinnitetään kanteen pulteilla. Saranoitu kansi mahdollistaa joitain toimintoja koneen asentamiseksi kallistettuun asentoon.

Sivupöytä on kiinnitetty laatikkoon istukan puolelle. Sen korkeus on säädettävissä, jotta voit työskennellä erikokoisten leikkuupyörien kanssa.

Sivupöydässä on 30 x 30 mm duralumiinikulmasta valmistettu ohjaustanko. Sivulle on asennettu suojalevy leikkuulaikkaa varten. Pöytää ja suoja-aitaa pitkin vedetään keskiviiva, joka auttaa kiven suuntaamisessa leikkaamisen aikana.

Koneen äänieristystä varten telinelaatikon pohja ja sivupöydän tuet on päällystetty kumilla tai huovalla.

Konepöydän kiinnikkeen alle asetetaan vettä sisältävä alusta jäähdyttämään leikkuulaikkaa. Kitkan vähentämiseksi voit lisätä veteen saippualiuosta. Toinen vesiastia on asennettu etulevyn alle.

Kotitekoiset kivenleikkauskoneet voivat olla paranneltuja, epätavallisia. Tärkeintä on noudattaa turvatoimia kiven kanssa työskennellessä.

Kivenleikkauskoneet

Kiven salaisuuksien paljastamiseksi tarvitset erilaisia ​​koneita ja laitteita. Kiven raaka-aineiden amatöörikäsittely sisältää seuraavat toiminnot: kiven leikkaaminen (tai kaataminen); karkea hionta tai rouhinta; hieno jauhaminen; porata reikiä; kiillotus

Katsotaanpa tarkemmin ensimmäistä kivenkäsittelyoperaatiota - leikkaamista.

Vanhoina aikoina, kun timanttisahoja ei ollut, kiveä leikattiin kupari- tai messinkipyörillä syöttäen leikkaukseen vedellä laimennettua hiomajauhetta. Ympyröiden pyörimisnopeus oli suhteellisen alhainen - 200 - 300 rpm. Pyörimisnopeuden kasvaessa irtonainen hioma-aine sinkoutui helposti pois pyörästä. Leikkaus oli siksi erittäin pitkä prosessi. Koneiden suunnittelussa yritettiin käyttää erilaisia ​​mekaanisia laitteita, jotka kiinnittivät kiven, varmistivat sen tasaisen paineen sahaan, toimittivat asteittain hiomajauhetta ja sammuttivat koneen sahauksen päätyttyä.

Suosittujen kivenleikkauskoneiden kuvaus ja ominaisuudet

Kivi leikattiin myös nauhoilla - suorilla terässahoilla, käyttämällä hiomajauhetta leikkausalueella.

Timanttilaikan keksimisen myötä leikkausprosessi nopeutui merkittävästi. Kuten edellä mainittiin, leikkuulaikan timanttirakeita puristetaan tiukasti metallisidoksiin, jotka pitävät niitä, kunnes ne ovat täysin kuluneet. Käytön aikana metallisidos kuluu vähitellen ja paljastaa uusia timanttihiukkasia.

Jos pitkän käytön jälkeen timanttilaikka yhtäkkiä lopettaa leikkaamisen, se tarkoittaa, että jotkut timantin rakeet ovat melkein kuluneet, kun taas toiset eivät ole vielä paljastuneet. Korjaa tilanne leikkaamalla sillä pala vanhasta hiomalaikasta tai teroittimesta, jonka raekoko on 100-300 mikronia. Tämä ei vain paranna sahan leikkausominaisuuksia, vaan myös eliminoi ympyrän epäkeskisyyden. Timanttileikkauslaikkaa voidaan käyttää, kunnes timanttikerros on täysin kulunut.

Amatöörikäytännössä sahan timanttikerroksen ylikuumenemisen ja kiviraaka-aineiden halkeilun estämiseksi käytetään voitelevia jäähdytysnesteitä (jäähdytysnesteitä), yleensä kylmää vettä, johon joskus lisätään ruokasoodaa kostutuksen ja jäähdytyksen parantamiseksi. On kuitenkin hyvä muistaa, että suljetuissa koneissa on parempi käyttää vettä ja soodaa, koska käytön aikana muodostuu sooda-sumua, joka laskeutuu koneen osiin, vaatteisiin ja huonekaluihin. Jäähdytysneste on syötettävä sahan molemmilta puolilta joustavilla kumi- tai muoviputkilla. Leikkauksen päätyttyä timanttilaikka ja koko kone tulee pyyhkiä perusteellisesti. Jos näin ei tehdä, sahanterä ja koneen metalliosat ruostuvat vedestä ja lietteestä.

Koneen kaaviokuva näkyy kuvassa. Tyypillisesti tällainen kone koostuu sähkömoottorista, timanttileikkauslaikasta, jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmästä, suojasta sen roiskeilta, pöydästä, jossa on pysäytin, johon kivi leikataan, ja säiliöstä lietteen keräämistä varten.

Kaaviokuva koneesta kiven leikkaamiseen: 1 - pöytä; 2, 4 - visiirit; 3 - kivi; 5 - leikkaava timanttipyörä; 6 - vesisäiliö; 7 - vesi

Sarjasta on helppo valmistaa kone pienten näytteiden leikkaamiseen. Taitavat kädet"tyyppi K-1, valmistanut Mogilevin tehdas "Electrodvigatel". Siinä sinun on muutettava hieman koneen pohjaa, tehtävä pöytä ja kara timanttisahan kiinnittämiseksi. Skillful Hands -sarja sisältää yksivaiheisen sähkömoottorin, jonka teho on 250 W ja nopeus 2500 kierrosta minuutissa, mikä riittää asentamaan halkaisijaltaan 125 mm:n timanttileikkauslaikan (tässä tapauksessa kehänopeus on 14,8 m/s) kovien kivien leikkaamiseen korkeintaan 30 mm.

Kaikki koneen pöydän osat (runko, ympäröivä katos, kylpy ja ylälevy) voidaan liimata yhteen pleksilasista, vain runkoon ja pöytään on otettava 5-6 mm paksu pleksi - tämä tekee rakenteesta jäykän ja kestävän. Vettä on parempi syöttää kupariputken läpi, jonka halkaisija on 3-4 mm. Putki on taivutettava puoliympyrään, siihen on juotettava samasta putkesta syöttöliitin ja siihen on laitettava kumisyöttöletku kylmä vesi. Putken tulee peittää timanttisaha molemmilta puolilta.

Leikkauksen aikana kiveä pidetään molemmin käsin kiinni tiukasti pöytään, mikä eliminoi kiven vinoutumisen tai "hyppäämisen", ja kevyellä paineella se viedään sahan läpi. Voit leikata mineraalin tiukasti määritellyn paksuisiksi levyiksi koneella, jonka pysäytin sijaitsee leikkuulaikan vasemmalla puolella. Pysäyttimen asento määrittää levyn paksuuden. Kivi painetaan vastetta vasten oikealla kädellä ja työnnetään sahan läpi.

Kivestä on erityisen kätevää pitää kiinni kahdella kädellä, kun leikataan akaattirisat ja epäsäännöllisen muotoiset mineraalit. Sinun on kuitenkin oltava erittäin varovainen kääntäessäsi kiveä, jotta et vahingossa väännä sitä ja riko sahaa.

Jotta kivi pysyisi vakaana, sen reuna hiotaan (leikataan pois). Tuloksena oleva tukityyny painetaan vastetta vasten ja viedään timanttisahan läpi.

Voit myös laittaa kiven pahvilaatikkoon, täyttää sen sementillä tai kipsillä ja kovettumisen jälkeen leikata. Sahauksen päätyttyä kiinnityssementti ja kipsi on poistettava varovasti. Jos joudut leikkaamaan halkeilevaa kiveä, se käsitellään ensin epoksiliimalla ja annetaan kuivua.

Voit pidentää timanttileikkuulaikan käyttöikää asentamalla koneen akseliin kulmikkaat kosketuslaakerit, jotka vapauttavat akselin pitkittäis- ja poikittaisesta välystä, sekä käyttämällä hiomalaikan palaa, joka minimoi terän epäkeskisyyden. leikkuupyörä. Kun kone toimii, syntyy paljon lietettä (hioma- ja kivijätteen seos). Jotta se, veden kanssa, ei pääse laakereihin ja muihin koneen pyöriviin osiin, sinun on peitettävä ne näytöllä, tiivisteellä jne.

Kiveä on helpompi leikata, kun se liikkuu ympyrää kohti. Vaihtoehdot leikkuukoneen pöydän tason sijoittamiseksi leikkuulaikaan nähden on esitetty kuvassa.

Vaihtoehdot työntöpöydän asentamiseksi suhteessa timanttileikkuulaikkaan: 1 - optimaalinen; 2 - keskinkertainen; 3 - pahin

Jos kivi on pienikokoinen, se voidaan hioa mieluummin kuin leikata.

Seuraavassa kuvassa esitetty kone eroaa edellisestä suotuisasti siinä, että moottorin vääntömomentti välittyy sahaan elastisella liitoksella, joka vaimentaa hyvin kiven vääntyessä syntyviä iskuja mahdollistaen sähkömoottorin siirtämisen. pois alueelta korkea ilmankosteus, jolloin noudatetaan turvallisuutta koskevaa perussääntöä ja, mikä on yhtä tärkeää, saavutetaan jopa kolme pyörimisnopeutta vaihdettavilla tai porrastetuilla hihnapyörillä. Mikä tahansa kiilahihna alkaen pesukone.

Kone kiven leikkaamiseen vääntömomentin siirtämisellä sähkömoottorista elastisella liitännällä: 1 - moottori; 2 - hihna; 3 - sarana; 4 - visiiri; 5 - timanttileikkauspyörä; 6 - vesi; 7 - kytkin; 8 - viemäri; 9 - runko

Kuinka monta konetta pitää ja mitkä, jokainen mestari päättää itse. Yksi esimerkiksi haluaa tehdä erilliset koneet kiven leikkaamiseen ja hiontaan, toinen mieluummin yhdistää leikkausta ja hiontaa yhteen koneeseen. Kumpi vaihtoehto minun pitäisi valita? Ensinnäkin harkitse työtilan kokoa. Vakava tila on myös mahdollisuus vaihtaa saha toiseen muutamassa minuutissa tai vaihtaa kone kivenleikkauksesta hiontaan tai muuttaa työelementin pyörimisnopeutta.

Kiven leikkauskone. Timanttileikkuupyörä ja sähkömoottori sijaitsevat yhdessä kääntökehyksessä: 1 - timanttileikkauspyörä; 2 - hihna; 3 - moottori; 4 - kivi; 5 - kiinnityslaite; 6 - kahva

Leikkuukoneen valmistamiseksi on välttämätöntä, että timanttileikkuulaikan pyörimisnopeus on 1500-2500 rpm kehänopeudella 15-25 m/s. Heikot, halkeilevat kivet leikataan parhaiten pienillä nopeuksilla (1000-1500 rpm). Timanttileikkuulaikan optimaalinen karkeuskoko on 250/200, 200/160, 160/125 ja 125/100. Amatööriharjoittelussa ei kannata käyttää pienemmän raekoon pyöriä leikkausajan jyrkän pidentymisen vuoksi.

Kiven leikkauskone. Kivi putoaa sahan päälle oman painonsa vaikutuksesta: 1 - visiiri; 2 - leikkaava timanttipyörä; 3 - hihna; 4 - sähkömoottori; 5 - vesi; 6 - runko; 7 - sarana; 8 - kivi

Koneet kiven leikkaamiseen nauhasahoilla: a - yksi vaihtoehto: 1 - vesi; 2 - hioma; 3 - nauhasaha; 4 - kivi; 5 - tuki; 6 - kampimekanismi; 7 - sähkömoottori; b - vaihtoehto kaksi: 1 - sähkömoottori; 2 - kampimekanismi; 3 - nauhasaha; 4 - kivi; 5 - kylpy vedellä; 6 - tuki

Leikkuukoneen lisäksi tarvitset hiomakoneen. Joskus hiontatoimenpiteet suoritetaan sähkömyllyllä. Mutta sitä voidaan käyttää vain työn alkuvaiheessa, koska kiven käsittely pystytasossa on hankalaa.

Voit tietysti asentaa teroittimen pystysuoraan ja kiinnittää sen akseliin hiomalaikan, mutta tämäkään ei ole ratkaisu. Jos asetat sähkömoottorin pystysuoraan, sen kotelo ja laakerit kuumenevat nopeasti, akselia pitkin ilmestyy voimaa, ja yhden nopeuden, joskus korkean, läsnäolo ei mahdollista kiven käsittelyä irtotavaralla hioma-aineella ja muilla töillä. Tästä syystä sinun on lopulta suunniteltava kone, jossa on vaakasuoraan asennettu rouhintatyökalu. Kahden tyyppisen tällaisen koneen rakenne näkyy seuraavassa kuvassa.

Hiomakoneet kiilahihnakäytöllä: a - sähkömoottori, asennettu yläosaan; 1 - sähkömoottori; 2 - hihnapyörä; 3 - aita; 4 - valurautainen etulevy; 5 - tiputin; b - sähkömoottori on asennettu pohjaan; 1 - etulevy; 2 - aita; 3 - sänky; 4,7 - hihnapyörät; 5 - sähkömoottori; 6 - hihna; 8 - keskitysyksikkö

Kaaviosta näkyy, että akseli, johon etulevy on asennettu, on kytketty sähkömoottoriin kiilahihnakäytöllä. Vetopyörän avulla kone voi toimia kolmella nopeudella.

Kirjoittaja teki hiomakoneen, jossa sähkömoottori sijaitsee kannen alla. Etulevy toimii muovikotelossa. Se on välttämätön lietteen keräämiseksi ja mahdollistaa sen, että ei tarvitse pelätä kiven eheyttä, joka hyppäsi odottamatta käsistäsi hionnan aikana. Muovikotelon kehää pitkin on kiinnitetty kumitiiviste, jonka päällä käsi lepää käytön aikana. Yleinen muoto kone näkyy kuvassa:

Hiomakone

Hiomakone koostuu rungosta, jonka yläkanteen on asennettu pystysuora kara:

Keskitysyksikkö pystyakselilla ja holkilla timanttityökaluilla työskentelemiseen: 1 - holkki; 2 - kiristysmutteri; 3 - pöydän kansi; 4 - aluslevy; 5 - runko; 6,9 - laakerit; 7 - akseli; 8 - hihnapyörä

Koneessa on kaksi kolmivaiheista hihnapyörää. Toinen niistä on kiinnitetty pystyakselin päähän ja toinen sähkömoottorin akseliin. Karan yläpäässä valurautainen etulevy tai timanttikuppi on kiinnitetty kiinnikkeellä. Vääntömomentti välitetään sähkömoottorista kiilahihnavaihteiston avulla. Kuten jo mainittiin, lietteen keräämiseksi ja veden ja hioma-aineen roiskumisen estämiseksi kone on varustettu muovikotelolla, jonka päälle on kiinnitetty kumitiiviste. Muovirungon tulee olla 5-6 cm etulevyn pinnan yläpuolella. Koneessa on kytkin ja maadoitus.

Lue lisää:

Kaikki kiven käsittelystä...

10.09.2010, 07:35

Kiven käsittely - http://shpuntik.kulichki.net/sov00825.html
hiomakivet - http://shpuntik.kulichki.net/sov00826.html

10.09.2010, 07:43

http://basik.ru/forum/index.php?showtopic=442
Tässä on toinen linkki: kaverit julkaisivat kuvia kivihiomakoneistaan.

18.12.2011, 17:57

kotitekoinen rpm 100-5000 tasaisesti, 800 wattia

18.12.2011, 19:48

Slyudyan, näen, että moottorisi on pesukoneesta. Jaa salaisuutesi, miten hallitset sen?
Kaaviolla, jos mahdollista.

Kivien käsittely kotona

19.12.2011, 06:08

Slyudyan kirjoitti: kotitekoinen rpm 100-5000 tasaisesti, 800 wattia

Missä pesukoneessa on 800 watin moottori? En ole löytänyt pesukoneista enempää kuin 180, ja 180 ei riitä, sen seurauksena harkitsen uuden puolentoista kilowatin moottorin ostamista...

19.12.2011, 09:01

Moottori on italialainen, kierroslukumittari on helppo asentaa, sitä ohjataan teristorilla (2 kW sähköporasta), säätimellä varustetulla painikkeella, vaiheen nollakytkin oikealla - vasemmalla harjoissa

19.12.2011, 09:08

kara Zhigulin etunapasta

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:12

sivukuva

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:14

teroitin edelleen

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:16

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:23

Propaani taskulamppu

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:26

Laattaleikkuri 600 wattia

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:28

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:31

Porata

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

19.12.2011, 09:53

2-nopeuksinen kynsiviila

Sinulla ei ole tarvittavia oikeuksia tarkastella tämän viestin liitteitä.

Powered by phpBB phpBB Group.

phpBB Mobile / SEO by Artodia.

Kiven leikkaaminen kotona yrityksenä

Pintatyötä varten leikattu kivi on kestävää ja laadukasta materiaalia. Se on kevyt ja erittäin kestävä. Rajoittamaton käyttöikä tekee tämän rakennusmateriaalin ostamisesta järkevää korjauksia varten.

Paino ja hinta eivät ole kaikki leikatun kiven edut. Lisäksi siinä voi olla monenlaisia ​​tekstuureja, jotka antavat rakennuksen julkisivun vertaansa vailla oleva tyyli ja kauneus.

Liikeidean idea on yksinkertainen: ota halpa kivi ja jaa se moniin kalliisiin kiviin. Kaikkea kannattaa pohtia tarkemmin.

Mitä laitteita kannattaa käyttää?

Leikkatun kiven valmistaminen kotona on melko monimutkainen prosessi, joka sisältää monia vivahteita. Laadukkaita rakennusmateriaaleja tuottavan yrityksen perustaminen onnistuneesti tarvitsee itse leikkausasennuksen sekä joukon apulaitteita.

Mitä tulee päälaitteisiin - kivenleikkuukoneeseen, jossa on vesihuolto - sen valinta ja hankinta on tärkein askel yrityksesi perustamisessa. Konemalleja on useita: kädessä pidettävistä ja kannettavista suuriin kiinteisiin koneisiin. Parhaan valitseminen on vain sinun harteillasi.

Ainoa asia, joka pitäisi ymmärtää, on se, että jos puhumme yrityksestä, jopa pienestä, niin manuaaliset laitteet Kanssa suuri todennäköisyys ei tule riittämään. Tarvitset suuria laitteita, joiden sahan halkaisija on 60 cm tai enemmän.Tässä tapauksessa pystyt suorittamaan mahdollisimman paljon työtä minimaalisilla aika- ja resurssikustannuksilla.

Mitä markkinat meille tarjoavat?

Nyt yritämme pohtia tärkeimpiä laitemalleja, joita voidaan ja pitäisi käyttää kotiyrityksessä leikatun graniitin tai hiekkakiven valmistukseen. On olemassa useita yleisiä kriteerejä, joiden perusteella voit valita parhaan vaihtoehdon:

1. Monikäyttöisyys. Puhumme laitteiden liikkuvuudesta: kiinteä tai kannettava.
   

   Jos kiinteää konetta on helppo kuljettaa, se tekee siitä ehdottomasti toimivamman ja hyödyllisemmän;

2. Tekninen puoli. Sen käyttöalue riippuu siitä, kuinka teknisesti korkealaatuinen kone on. Joten ammattikoneella voit leikata graniitin, marmorin, laatat tai mukulakivet. Turvallisuutta varten sahan terä Sinun ei myöskään tarvitse huolehtia, koska laite toimittaa jäähdytysnestettä ajoissa.

Tarkastellaan budjettimalleja koneista, joissa on vesijohto ja sahanterän halkaisija yli 60 cm:

1. VK-1, VK-2. Koneet kivien leikkaamiseen, joissa on pöytälevy ja sahamekanismi. Tällaisten laitteiden sahan halkaisija on 120 cm, mikä on enemmän kuin tarpeeksi mihin tahansa työhön. Tätä konetta voidaan pitää sopivimpana uutta liiketoimintaa kiven leikkaamiseen. Sen hinta vaihtelee markkinoilla 1000 dollarista.
2. VK-3. Suurempi ja tehokkaampi laite, joka on suunniteltu vakavaan ja pitkäaikaiseen työhön. Sopii paremmin tuotannon laajentamiseen. Suuruus sahan terä voit sahata kivilaattoja halkaisijaltaan jopa 300 cm. Mallien hinta alkaa 2000 dollarista.

Tekninen prosessi kotona

Kivenkäsittely, johon liittyy leikkaus, on edistynyt suuresti timanttitekniikan ansiosta. Loppujen lopuksi vain pari vuotta sitten kivenleikkausyrityksen järjestämiseen kotona tarvitsisi monimutkaisia ​​isku- ja murskauslaitteita. Nykyään pienikokoiset koneet riittävät. Ne leikkaavat helposti kovia kiviä: graniittia tai marmoria.

Erikoistyökaluilla voit leikata monimutkaisia ​​muotoja ja tehdä mitä tahansa haluamaasi leikkaustyötä. Ajatus liiketoiminnasta on globaalimpi. Mutta miten ja mitä materiaalia käyttää - nämä ovat kysymyksiä, jotka sinun on päätettävä itse.

Jos puhumme itse laitteista, voimme erottaa useita sen lajikkeita. Jokaista niistä käytetään yhdessä tietyntyyppisen rakennusmateriaalin kanssa ja tietyntyyppiseen työhön. Hiomakoneet ovat suosittuja, mutta liian herkkiä vaurioille, joten kotituotantoon on parempi ottaa luotettavampi yksikkö.

Meidän tapauksessamme on suositeltavaa käyttää sahauskonetta timanttiterä. Työelementin paksuus on 5-6 mm, mikä on enemmän kuin tarpeeksi luotettavaan leikkaamiseen. Tällaisen levyn säilyvyys on 2-3 vuotta, ja sen jälkeen on parempi vaihtaa se, muuten kalliita korjauksia voidaan tarvita.

Valmistusprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:

• materiaalin valmistelu;
• leikkaa se aihioihin;
• pinnan hionta;
• pinnan kiillotus;
• tarvittaessa: kaiverrus tai kaiverrus.

Luonnonkiven leikkauskustannukset

Tässä osiossa yritämme kuvata näiden töiden kustannuksia ja ymmärtää, kuinka kannattavia ne ovat. Tällaisen tuotannon kannattavuus voidaan laskea yksinkertaisella kaavalla, joka näyttää tältä:

RP=D/ZP*100 %

1. RP on suoraan tuotannon kannattavuus.
2. Arvioidut tulot, joita odotat saavasi.
3. Kivenleikkauksen tuotantokustannukset (materiaalin hankinta, koneen poistot, sähkö jne.).

On myös suositeltavaa laskea kertaluonteiset kustannukset laitteiden ja materiaalien alkuperäisestä hankinnasta: laitteiden hinta ja materiaalien hinta Po + Pm. Lopulta sinun tarvitsee vain lisätä työstä aiheutuvat lisäkustannukset ja saada nettovoittoa.

Mikä on liikeidean kannattavuus?

Jokaisen yksittäistapauksen yksilöllisyys osoittaa, että liikeidealla ei ole vakaata tehokkuuden ja kannattavuuden mittaria. Kaikki riippuu ensisijaisesti henkilöstä, hänen taipumuksistaan ​​liiketoimintaan ja monista muista tekijöistä. Jos kuitenkin noudatat tavoitettasi ja pyrit menestymään, voit saavuttaa hyviä tuloksia leikatun graniitin valmistuksessa.

Kuinka myydä tuotteitasi?

varten onnistunut hallinto kiviliiketoiminnan leikkaamiseen, muista noudattaa näitä vinkkejä:

• välttää välittäjiä. Työskentele suoraan loppuasiakkaan kanssa;
• mainostaa tuotettasi. Tätä varten turvaudu mainontaan televisiossa ja radiossa, älä unohda Internetiä;
• osallistua profiilissasi järjestettäviin näyttelyihin. Ehkä täällä tapaat kanta-asiakkaasi;
• turvautua markkinointitaktiikoihin: visuaaliseen mainontaan, arvosteluihin ja promootioihin.

Tärkein asia, joka sinun on tiedettävä aloittaessasi minkä tahansa yrityksen, on suunnittelu. Vain sen avulla voit kohdentaa resursseja oikein ja tehokkaasti, laskea kustannuksia ja ennustaa voittoja, varsinkin kun olet yksi edelläkävijöistä tällaisen rakennusmateriaalin valmistuksessa kotona.

Tarjoamme kivenkäsittelylaitteet laajassa valikoimassa:

• kivenhalkaisukoneet murskattujen ja lohkeisten päällystekivien ja seinien verhouskivien tuotantoon;
• meistopuristimet tuotantoa varten päällystyslaatat kaikki muodot;
• Kivenmurskaimet soran ja murskeen tuotantoon pienestä kivijätteestä;
• kivenleikkuukoneet suurten lohkojen leikkaamiseen vaaditun kokoisiksi laatoiksi;
• muotoillut (vettä hankaavat) leikkauskoneet paneelien tai mosaiikkien luomiseen luonnonkivestä;
• Profilointikoneet profiilien valssaamiseksi työkappaleiden päälle;
• hiomakoneet valmiiden kivituotteiden pinnan hiontaan.

Monen vuoden kokemus kivenjalostuslaitteiden ja metallintyöstölaitteiden toimittamisesta sekä oma kokemuksemme metallintyöstötuotannosta mahdollistavat takaa toimitettujen koneiden laadun ja luotettavuuden.

Koneet kiven leikkaamiseen (vesileikkaukseen) Koneilla kiven leikkaamiseen vedellä voit saavuttaa korkean tarkkuuden ja leikkauksen laadun, jolloin voit tehdä taiteellisia hahmon leikkaus kaiken monimutkainen kivi.	Kivenhalkaisukoneet Tämän tyyppiset kivenkäsittelylaitteet on tarkoitettu kivien halkaisuun tietyn kokoisten ja muotoisten tankojen saamiseksi.	Kiven murskaimet Niitä käytetään kiven murskaamiseen hienojakoisen kiven, soran ja kivilastujen saamiseksi, joita käytetään tienrakennuksessa, viherrakentamisessa, urheilukentissä jne.
Leimauspuristimet Leimauspuristimet ovat kivenkäsittelylaitteita, jotka on suunniteltu päällystekivien ja katulaattojen valmistukseen.	Kivenleikkauskoneet Kivenleikkauskoneita käytetään laajalti eri alueita rakennusteollisuus (stylobaattien rakentaminen, sisustus jne.). Soveltuu käytettäväksi sisällä ja ulkona.	Hiomakoneet Hiomakoneita käytetään kivituotteiden loppukäsittelyyn, jolloin niiden pinta on sileä ja kiiltävä.
Profilointikoneet Kiviprofilointilaitteet on suunniteltu profiilien valssaamiseen työkappaleille ja niitä käytetään pilarien, reunalistajen jne. valmistukseen. Kiven leikkauskone arkkitehtonisia elementtejä.	Kaiverruskoneet kivellä Kaiverruskoneilla valmistetaan erilaisia ​​koriste-elementtejä luonnonkivestä (bareljeefit, takkareunat, peilikehykset jne.).	Tuotantolinjat Tuotantolinjat ovat jo valmiita ratkaisuja yrityksellesi. Useita eri käyttötarkoituksiin tarkoitettuja koneita yhdistetään yhdeksi kokonaisuudeksi, jota käytetään tietyntyyppisen tuotteen (kivet, mosaiikit jne.) valmistukseen.
Kivimosaiikki (paneelit, rosonit) Teemme mosaiikkeja luonnonkivestä. Korkea laatu, parhaat hinnat! Takaamme laadun ja aikataulut! Toimitamme myös vakiomosaiikkipaneeleja edullisin ehdoin.	Komposiittilaatat Marmori- ja graniittikomposiittilaatat keramiikassa ovat arvokas vaihtoehto kalliille luonnonkivelle. Se yhdistää keinotekoisille materiaaleille ominaisen saavutettavuuden ja asennuksen helppouden luonnonkiven ulkonäköön.

Luotettavat kivenkäsittelylaitteet takaavat menestyvän liiketoiminnan

Kiven käsittely on vaikea ja työvoimavaltainen prosessi, mikä johtuu siitä, että kivellä (keinotekoisella tai luonnollisella) on vahva, tiivis rakenne, jota on vaikea käsitellä. Kivenkäsittelylaitteille asetetaan korkeat vaatimukset, koska... Halkattaessa, leikattaessa tai muuten kiveä työstäessä on olemassa mekaanisten vaurioiden riski, mikä johtaa virheisiin ja kustannusten nousuun. Siksi kivenkäsittelylaitteiden on oltava luotettavia ja valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, varmistettava vakaa toiminta, ja valittaessa on kiinnitettävä huomiota sen suorituskykyyn ja tehokkuuteen. Kivenleikkauskoneissa tärkeä näkökohta on jäähdytysjärjestelmä, joka pidentää leikkuutyökalun käyttöikää.

Kiven käyttöalueet

Talojen julkisivujen, sisätilojen sekä jalkakäytävien viimeistely teko- tai luonnonkivellä on saamassa yhä enemmän suosiota joka vuosi. Valmistettu kivestä keittiön työtasot, suihkualtaat, maljakot, pesualtaat, kukkaruukut, erilaisia ​​elementtejä sisustus (seinäverhous murskatulla kivellä, mosaiikkilattia, seinäpaneelit jne.), sitä käytetään teiden rakentamiseen, urheilukenttien ja taloalueiden, hotellien, sanatorioiden, kaupungin aukioiden ja katujen rakentamiseen. Tämä kiven laaja käyttö rohkaisee meitä jatkuvasti laajentamaan toimitettavien kivenkäsittelylaitteiden valikoimaa. Pyrimme tyydyttämään kaikkien asiakkaidemme vaatimukset.

Laitteet kiven käsittelyyn. Kiven käsittelyn vaiheet

Ennen kuin louhitusta kivestä tulee lopputuote, sen on läpäistävä useita käsittelyvaiheita erilaisilla kivenkäsittelylaitteilla:

Yrityksemme tarjoaa kivenkäsittelylaitteita eri tarkoituksiin, joiden avulla voimme suorittaa täyden valikoiman luonnonkivituotteiden valmistukseen liittyviä töitä. Verkkosivuiltamme löydät erilaisia ​​vaatimuksia tyydyttävät kivenkäsittelylaitteet: pienet kannettavat kivenleikkurit ja tehokkaat monilevysahat, käsihiomakoneet ja monipäiset kiillotuskoneet, eri tehoiset kivenhalkaisu- ja meistopuristimet, vesi suihkuleikkauskoneet erikokoisilla pöydillä, kivenmurskaimet ja koneet profiilivalssaukseen.

Kaikki KIT-KOMPLEKT-yhtiön toimittamat kivenkäsittelylaitteet erottuvat korkeasta tuottavuudesta, laadusta ja luotettavuudesta.

Kivenleikkaustyökalujen käyttö takaa korkean tarkkuuden ja moitteettoman leikkauslaadun kaikista ei-metallisista materiaaleista. Sen avulla marmoria, posliinikivitavaraa, laattoja, suurikokoisia paksuja laattoja ja muita kestäviä materiaaleja voidaan helposti käsitellä tietyn muodon ja koon mukaan. Lisäksi käytettäessä timanttireunalla varustettua sahaa kivenleikkuukone sopii erinomaisesti puun työstämiseen.

Koneiden pääominaisuudet ja luokitus

Tämän mallin pääominaisuus on koneen vedellä kostutettu leikkauspinta. Siksi sähköpumpun on oltava pakollinen komponentti timanttileikkausprosessissa. Vesi pidentää kiekon käyttöikää, jäähdyttää sitä käytön aikana ja vähentää myös melua ja rakennuspölyn leviämistä.

Kivenleikkauskoneen käyttöalue on erittäin laaja: sitä käytetään portaiden, rakennuskiven, seinälaattojen, betoniputkien jne. Sitä käytetään menestyksekkäästi sekä dacha-rakennusolosuhteissa että sisustus tiloissa sekä valmisteltaessa tulenkestävien tiilien laskemista.

Tällä työkalulla leikkaus voidaan tehdä paitsi suorassa kulmassa, myös 45 asteen kulmassa.

Valmistajasta ja mallista riippuen koneet ovat:

• kiinteä tai manuaalinen;
• yksi- tai kaksipää;
• mekaanisella tai pneumaattisella kiinnityksellä;
• jäähdytysjärjestelmällä tai ilman;
• pohja- tai yläkäytöllä;
• eri tavoilla laatan syöttöön: pohja, heiluri tai edestä;
• eroavat levyn halkaisijasta, tehosta, pituudesta ja leikkaussyvyydestä.

Tästä syystä niiden erilaiset tarkoitukset:

1. Leikkuukoneita käytetään erikokoisten kivilaattojen leikkaamiseen.
2. Kalibrointiyksiköitä käytetään kovaan kivilaatan tasoittamiseen.
3. Sähkökoneet ovat kevyitä ja suunniteltu suuriin työmääriin.
4. Malleja, joissa vetolaite sijaitsee päällä, kutsutaan kiskomalleiksi ja ne käyttävät uppopumppu. Tämän mallin etuna on mahdollisuus korkeaan tarkkuuteen ja sauman laatuun.
5. Kivenleikkuukone, jonka pohjassa on kiekko, soveltuu kaikenkokoisten laattojen leikkaamiseen, se on yleensä pienikokoinen ja sitä käytetään usein sisätiloissa. Main kulutustavarat Kaikissa koneissa on timanttilevyjä, joiden hinta voi olla melko korkea.
6. Suosituimpia koneita ovat laattaleikkurit. Tehtävän työn määrästä riippuen ne voivat olla manuaalisia tai sähköisiä. Manuaalia käytetään, kun työtä ei ole paljon ja laattojen paksuus ei ylitä 15 mm. Esimerkiksi 400 mm:n pituinen kone selviytyy täydellisesti jopa 8 mm:n paksuudesta. Mitä pidempi työkalun kahva, sitä paksumman laatan se voi leikata.
   On syytä huomata, että monissa malleissa on pyörivä viivain ja ne mahdollistavat leikkaamisen kulmassa.
   Leikkausprosessi tapahtuu seuraavasti: laatta kiinnitetään tiukasti kiinnikkeisiin, minkä jälkeen merkki asetetaan hiomalaikalla. Sitten voimakkaalla paineella laatta katkeaa viivaa pitkin.
   Sähköistä laattaleikkuria käytetään, kun työmäärä on suuri, esimerkiksi laatoittaessa rakennuksen julkisivua. Tällaiset laitteet tarjoavat tasaisimman leikkauslinjan ilman siruja tai arpia. Soveltuu hyvin laattojen ja laattojen leikkaamiseen koville ja pehmeille alustoille.

Koneen suunnittelu

Nykyaikaisissa malleissa saavutetaan niin tarkka osien leikkaaminen, että liitokset ovat käytännössä näkymättömiä. Tämän ansiosta he ovat löytäneet laajan sovelluksensa kaikenlaisissa luovissa työpajoissa sisustuksen ja maiseman koriste-elementtien valmistukseen.

Tyypillisen koneen suunnittelu sisältää välttämättä:

• kehys;
• moottori;
• tarttuminen;
• apulaitteet (esimerkiksi pumppu).

Useimmiten runko on valmistettu valuraudasta tai erittäin lujasta teräksestä, koska se toimii kehyksenä muiden komponenttien kiinnittämiseen.

Sähkömoottorit, joilla koneet on varustettu, tarvitaan ajamaan leikkaustyökalu. Niitä on eri kapasiteettia ja ne on suunniteltu pääasiassa 220V ja 380V. Tietenkin lisääntynyt kulutus lisää tehoa ja mahdollistaa halkaisijaltaan suurempien kiekkojen käytön. Jos mallissa on yläveto, niin moottori on kiinnitetty rakenteen yläosaan erityisellä kiskolla ja on liikkuva elementti. Jos veto on alhaalla, moottori on kiinnitetty suoraan runkoon. Ensimmäisessä tapauksessa kivi syötetään sänkyyn, toisessa itse leikkaustyökalu siirretään kiveen.

Kivenleikkauskoneet on varustettu useilla voimansiirtotyypeillä: hihna, ketju, vaihteisto, suora käyttö moottorista jne. Vaihteistotyyppi valitaan moottorin potentiaalin ja tähän malliin sisältyvien toimintojen mukaan.

Vesijäähdytysjärjestelmässä on usein suljettu kierto, eli käytön aikana timanttilevyn hioma-aine ja leikkauspöly pääsevät veteen kiertäen toistuvasti järjestelmässä. Tämän seurauksena tällainen jäähdytys vaikuttaa negatiivisesti leikkauksen laatuun ylimääräisten hiukkasten vuoksi ja lyhentää myös kiekon käyttöikää. Siksi vesijäähdytysjärjestelmä tarvitsee usein veden vaihtoa. Monet ammattilaiset kieltäytyvät käyttämästä tavallista jäähdytystä, vaan yksinkertaisesti syöttävät jatkuvasti puhdas vesi leikkauskohtaan, joka työskenneltyään päätyy pannulle.

Jotkut valmistajat varustavat mallinsa moottorin jäähdytyspuhaltimilla, millä on positiivinen vaikutus suuriin työmääriin.

Edistyneet koneet on varustettu turvajärjestelmällä ja ylikuumenemissuojalla. Tämä tarkoittaa, että jos moottori sammutettiin sähkökatkon vuoksi, se ei käynnisty itsestään, kun se syötetään uudelleen.

Kulutustarvikkeet

Sahausprosessista vastaavat timanttilaikat, jotka halkaisijasta riippuen voivat tunkeutua sisään 420 mm:n syvyyteen. Jokaiselle materiaalille valitaan erityisesti suunniteltu levy. Niitä on: betoni, travertiini, graniitti, marmori, lasi, laatat, hiekkakivi ja myös universaalit. Jatkuvasti pinnoitetut timanttileikkausterät takaavat puhtaan, tasaisen leikkauksen marmorille, keraamisille laatoille tai viimeistelytiileille.

Mitä tulee segmentoituihin levyihin, niiden käyttöikä on paljon pidempi, mutta ne soveltuvat vain kovaan työhön, jossa pienten lastujen esiintyminen tai epätasainen leikkaus ei ole kriittistä.

Työskentely timanttilevyjen kanssa on epäilemättä kalliimpaa kuin perinteisten segmentoitujen analogien tai Turbo-tyyppisten (urillisten) levyjen käyttäminen. Siksi valittaessa sinun on ohjattava hintasuhdetta ja haluttua tulosta, suorituskykyä ja laatua.

Kuinka valita kone

Venäjän markkinoilla on tarjolla sekä kotimaisia ​​että maahantuotuja katkaisukoneita. Ammattimaisten kivenleikkauslaitteiden keskihinta on 80 000 ruplaa.

1. Ensinnäkin kannattaa selvittää, onko tietyllä konemallilla kapea erikoisala vai onko se universaali - jotkut näytteet tuotetaan erityisesti yhden tehtävän suorittamiseen.
2. Yksi tärkeimmistä parametreistä valittaessa kivenleikkuukonetta ennen ostamista on sen leikkaussyvyys. Huomioi myös leikkauspituus ja leikkuuterän suurin mahdollinen halkaisija.
3. Ota selvää, mikä on raja sallittu kuorma kestää tämän laitteen.
4. Ota selvää kuinka hyvin ja tarkasti leikkaus tehdään ja mihin kulmiin konetta voidaan säätää.
5. Tarkista, onko mahdollista muuttaa leikkaussyvyyttä käytön aikana, ja muista myös, että sahanterässä on oltava suojakotelo.
6. On tärkeää tietää, kuinka paljon vettä levyn jäähdytysastiaan mahtuu.
7. Höyläpöydän työpinnan tulee olla täysin tasainen ja sileä, ja tuen tulee olla vakaa eikä heilu.

Fubag-kivenleikkauskoneet

Tuottava työ perustuu kahteen osaan: ensimmäinen on korkealaatuinen kone, toinen on oikea valinta timanttilevy.

Saksalaisen Fubag-yrityksen tuotteet on suunniteltu kaikenlaisten teko- ja luonnonkivien, keraamisten laattojen ja muiden leikkaamiseen. rakennusmateriaalit. Kaikki merkin kivenleikkauslaitteet ovat täysin yhteensopivia kansainvälisiä standardeja laatu ja turvallisuus, ja niissä on myös moitteeton kokoonpano ja korkea tarkkuus tuloksena oleva leikkaus.

Fubag-koneiden edut:

• laaja mallivalikoima. Mahdollisuus valita kone suoritetun työn tyypin mukaan ja valita levy käsiteltävän materiaalin ja kuorman määrän mukaan;
• käytön helppous. Toiminnalliset ominaisuudet ja laitteiden suunnittelu on suunniteltu siten, että työskentely kivenleikkuukoneella on mahdollisimman kätevää ja ymmärrettävää, ja sen hinta on optimaalinen;
• Insinöörien väsymättömän työn ansiosta Fubag-työkalujen rakennuslaatu ja luotettavuus paranevat jatkuvasti parantaen niiden suorituskykyä.

Halkaisijan kiven leikkauskoneet

Etelä-Koreassa valmistetut laitteet ovat osoittautuneet hyvin rakennusmarkkinoilla optimaalisen hinta/laatusuhteensa ansiosta. Diam ei toimita vain kestäviä ja luotettavia kivenleikkauskoneita, vaan myös kaikenlaisia ​​komponentteja: leikkuulaikat koteloineen ja ilman, timanttilaikkoja, kivenkäsittelytuotteita jne.

Yrityksen tuotevalikoimaan kuuluu sekä silta- että pienikokoisia ulokekoneita graniittipajoihin, yleiskoneita sekä saumaleikkureita maisema- ja rakennustöihin.

DIY kiven leikkauskone

Suunnittelultaan tämä työkalu on melko yksinkertainen mekanismi, eikä se eroa paljon tavallisesta puun pyörösahasta, ja siksi se on täysin mahdollista koota kotona.

Pääkomponentit, jotka koneessa tulee olla:

1. Teräsakseli, johon levy on kiinnitetty.
2. Hihna ja hihnapyörä, jotka yhdistävät akselin moottoriin.
3. Tuki tai alusta, joka pitää leikattavan materiaalin.
4. Suojus.
5. Teräksinen jäähdytysnestesäiliö.

Koska kivi on paljon kovempaa kuin puu, akselin tulee olla riittävän jäykkä leikkuulaikan asentamiseksi. Pienellä, halkaisijaltaan enintään 100 mm:n levyllä akselin halkaisija voi olla 12 mm ja 400 mm:n levyn akselin halkaisijan on oltava vähintään 20 mm. Pyörimisen jäykkyyden varmistamiseksi kiekko on kiinnitetty molemmilta puolilta laipoilla, ja mitä pienempi levy, sitä suurempi laipan tulee olla. Tämä varmistaa leikkauksen tarkkuuden.

Sahan akseli on välttämättä varustettu kuulalaakereilla, jotka varmistavat tarkan ja helpon pyörimisen. Tämä pidentää leikkuulaikan käyttöikää ja varmistaa tasaisen leikkauksen.

Taajuusmuuttajana voit käyttää esimerkiksi pesukoneen sähkömoottoria, pääasia, että sen nopeus on 1500 rpm ja teho 180-250 W. Tässä tapauksessa kitkapyörä voi olla kaksivaiheinen ja olla välityssuhde 1:1 tai 1:0,35.

Esimerkiksi Zaporozhetsin kiilahihna sopii voimansiirtoon.

Koneen pääelementti on kara - paikka, johon levy on asennettu. Osa kiinnitetään säiliön kylkeen pulteilla.

Kivenleikkuukoneessa on oltava jäähdytysjärjestelmä tai yksinkertaisesti nestekylpy, jonka läpi saha kulkee pyöriessään. Sahauksen aikana syntyvä lämpö sekä hankausaineet ja pöly on poistettava. Lisäksi pinnan kostuttaminen vähentää kitkavoimaa, mikä luo voiteluvaikutuksen.

Jäähdytykseen voidaan käyttää kevyttä öljyä, jota käytetään autokorjaamoissa, tai sekoittaa kerosiinia moottoriöljyyn suhteessa 10:1(2).

Myös vesi-öljyemulsioiden käyttö on mahdollista, mutta ne voivat johtaa koneen elementtien korroosioon.

Autojen pakkasneste sopii hyvin - se on syttymätön, haihtuu hitaasti eikä sillä ole voimakasta hajua.

Öljypohjasta syntyy paljon jätettä, pölyä ja hankausaineita, jotka on poistettava säännöllisesti. Kestää useita päiviä, ennen kuin pöly laskeutuu kokonaan ja poistetaan. Lietteen yläpuolella oleva neste valutetaan huolellisesti pois ja käytetään tarvittaessa uudelleen. Sen tason pannussa tulee olla sellainen, että levy on upotettu enintään 12 cm:n syvyyteen.

Monissa kotitekoisissa koneissa lava on säiliö, jolla on rakenteellinen tehtävä, joka on tukien ja karan perusta. Tässä tapauksessa se on valmistettu kestävistä teräslevyistä, jotka hitsaavat seinät hermeettisesti. Muissa tapauksissa säiliö on valmistettu ohuesta metallista ja asennettu puurunkoon, joka toimii koneen perustana.

Tärinää ja melua voidaan vähentää sijoittamalla huopa- tai kumityynyt pohjan alle.

Turvallisuussäännöt

Emme saa unohtaa turvatoimia työskennellessämme kivenleikkuukoneella:

1. Varmista, että työkalu on vakaassa, vaakasuorassa asennossa.
2. Muista käyttää työvaatteita ja suojata silmiäsi, korviasi ja hengitysteitäsi.
3. Älä käytä laitetta, jos jokin osa puuttuu: suojakotelo, maadoitus tai rikkinäinen johdineristys.
4. Käytä timanttiteriä hyvä laatu ja vain valitun materiaalin mukaisesti.

Machine/Machine/air100s/AIR100S2(4.0-3000)F.m3d

Kone/kone/air100s

Kone/kone/air100s2/AIR100S2(4.0-3000).m3d

Kone/kone/air100s2

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Top.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/VintM8x20.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/NutA18.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Move_AIR80V2U3.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/moottori2,2.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Disk_350.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Cupling body.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Flywheel.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Kiinteä osa.a3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Bottom.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Base.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Axis20.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Bar.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Turtable.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Liikkuva osa.a3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Cupling Assembly.a3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Bed1.a3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Support SB.a3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Cupling washer.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/Key.m3d

Machine/Machine/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D/RodScrew.m3d

Kone/kone/SUPPORT_3D/SUPPORT_3D

Kone/kone/SUPPORT_3D

Kone/kone/AIR90L2.m3d

Kone/kone/akseli _ SND-01.00.004.m3d

Kone / Kone / Holkki _ SND-01.00.010.m3d

Kone / Kone / Holkki _ SND-01.00.011.m3d

Kone/kone/mutteri _ SND-01.00.008.m3d

Kone/kone/levy 350.m3d

Kone/kone/pään tuki _ FGWH-40.m3d

Kone/kone/kotelo _ SND-01.01.001.m3d

Kone/kone/pesä lineaarilaakerille _ SND-01.02.001.m3d

Kone/kone/lineaarinen laakeripesä _ FDE-40.m3d

Kone/kone/laakeripesä _ SND-01.01.000.a3d

Kone/kone/kansi _ SND-01.01.002.m3d

Kone/kone/kansi _ SND-01.02.001.m3d

Kone/kone/lineaarinen laakeri _ KBF 40.m3d

Kone/kone/opas _ SND-00.00.001.m3d

Kone/kone/opas _ SND-01.00.009.m3d

Kone/kone/tuki oppaille _ SND-01.02.000.a3d

Machine/Machine/Support.m3d

Kone/kone/levy 110x300 _ SND-01.00.005.m3d

Kone/kone/levy 136x300 _ SND-01.00.007.m3d

Kone/kone/levy 200x300 _ SND-01.00.001.m3d

Kone/kone/kiinteä levy _ SND-01.00.009.m3d

Kone/kone/käyttö _ SND-01.00.000.a3d

Kone/kone/käyttö _ SND-01.00.000_Parts/Rib_001_070814_101735.m3d

Kone/kone/käyttö _ SND-01.00.000_Parts/Rib_001_070814_101757.m3d

Kone/kone/käyttö _ SND-01.00.000_Osat/Pipe GOST 3262-75_001_080814_150552.m3d

Kone/kone/käyttö _ SND-01.00.000_Osat

Machine/Machine/Frame.a3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_030914_155044.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_030914_155120.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_030914_155140.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_030914_155200.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_270814_152304.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_270814_152721.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_270814_152830.m3d

Kone/kone/runko-osat/kulma GOST 8509-93_001_270814_152901.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_030914_151108.m3d

Kone/kone/kehyksen_osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_030914_151113.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_030914_151116.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_040914_081649.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_040914_081819.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_040914_081827.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_040914_091406.m3d

Kone/kone/runko-osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_002_030914_151108.m3d

Kone/kone/Frame_Parts

Kone/kone/jäykiste _ SND-00.00.00.m3d

Machine/Machine/Assembly.a3d

Kone/kone/pöytä _ SND-03.00.000.m3d

Kone/kone/mato _ SND-01.00.012.m3d

Kone/kone/painepesuri _ SND-01.00.006.m3d

Kone / Kone / Channel.a3d

Kone/kone/kanavan_osat/kanava GOST 8240-97 ilman hyllyn kaltevuutta_001_120814_135522.m3d

Kone/kone/kanavan_osat

Kone/kone/käyttöinen hihnapyörä _ SND-01.00.002.m3d

Kone/kone/käyttöpyörä _ SND-01.00.003.m3d

Kone/kone

www.vmasshtabe.ru

Kiven leikkauskone

Kivisaha ei eroa tavallisesta puun pyörösahasta ja on pohjimmiltaan melko yksinkertainen kone. Molemmissa malleissa näet lähes samat laitteet.

Kivenleikkauskoneen pääosat ovat:

• teräsakseli tai kara, johon levy on asennettu,
• hihnapyörä ja kiilahihna, jotka yhdistävät akselin sähkömoottoriin,
• sekä alusta tai tuki, jolle leikattava materiaali sijoitetaan.

Kivisahassa tulee olla säiliö, jossa on jäähdytysnestettä, jotta kiekko voidaan upottaa sen pyöriessä, jotta saha jäähtyy ja kivipöly huuhtoutuu pois siitä.

Kiven leikkaussahan toimintaperiaate on sama kuin puusahojen, mutta on muistettava, että mineraalit ovat paljon kovempaa kuin puu ja siksi niiden kanssa työskentely vaatii erityisiä tekniikoita, jotka on opeteltava. Hyvä timanttisaha leikkaa pehmeitä mineraaleja noin 5 mm/min nopeudella ja kovempia ja sitkeämpiä mineraaleja hieman pienemmällä nopeudella. Puusaha kulkee saman matkan sekunneissa. Koska timanttileikkuuterät ovat paljon ohuempia ja monta kertaa kalliimpia kuin puusahat, niitä on käsiteltävä erittäin huolellisesti, jotta vältetään juuttumis, taipuminen ja rikkoutuminen. Kivenleikkaussahojen valmistuksen tarkkuudelle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset. Tämä on hienovarainen tekniikka.

Jos kiven koko on yli 50–70 mm, sen pitäminen käsissä sahattaessa on epäkäytännöllistä - se on hankalaa. Mutta kivi on luonnonmateriaali, joten sen pinta on harvoin tasainen eikä sitä voi asettaa vakaasti sahapöydälle. On tarpeen käyttää erilaisia ​​puristimia, jotta ne pitävät kiveä tukevasti kiinni ja estävät sitä kääntymästä tai tärisemästä. Puristin on kiinnitetty jarrusatulaan, joka liukuu leikkuulevyn ohjaimia pitkin. Kiveä syötetään hitaasti ja varovasti, jotta varmistetaan vain kevyin kosketus leikkuulaikkaan.

Joten, kiven leikkaussahan pääkomponentit ovat: kara, johon leikkuulevy on kiinnitetty; asemalaite levyn pyörittämiseen; tuki kiveä varten; säiliö jäähdytysnesteen ja rungon säilyttämiseen.

Niiden, jotka haluavat tehdä kivenleikkuukoneen omin käsin, on tiedettävä, että katkaisulaikat on asennettava riittävän paksuille teräsakseleille, jotta rakenteen jäykkyys ja toiminnan tarkkuus säilyvät kohdistettujen jännitysten vaikutuksesta.

Pienet levyt (halkaisijaltaan 100 mm asti) voivat toimia hyvin halkaisijaltaan 12 mm:n akseleilla, vaikka halkaisijaltaan 15 mm:n akseleita tulisi suosia. Halkaisijaltaan enintään 400 mm:n lautasille vaaditaan akselin halkaisija 18–25 mm. Akselin pää voi olla halkaisijaltaan pienempi, jos loppuosan halkaisija on sama.

Levyt on kiinnitetty molemmilla puolilla laipoilla jäykkyyden ja tasaisen pyörimisen varmistamiseksi. Ohuet levyt vaativat suuremmat laipat kuin paksut levyt. Halkaisijaltaan 112 mm:n levylle tulee käyttää halkaisijaltaan 75 mm:n laippoja; 200 mm levyille – laipat 37-50 mm; 300–400 mm – laipat 75 87 mm. Joissakin tapauksissa, kun on tarpeen esimerkiksi leikata ohuita rakoja erittäin tarkasti, laipat voivat olla vain 12 mm lyhyitä kiekon reunasta.

Sahan akseli on varustettu laakereilla helpon ja tarkan pyörityksen varmistamiseksi. Kuulalaakerit ovat kestäviä ja niitä tulee käyttää. Kuulalaakeroitu saha säilyttää tarkkuuden useiden tuntien kiven leikkaamisen jälkeen, mikä varmistaa suorat leikkaukset ja pitkäkestoisen leikkuuterän suorituskyvyn.

Jotkut sahat käyttävät liukulaakereita, mutta sellaisilla laakeroiduilla sahoilla on nopeasti tarkkuus, jos akselien päihin kohdistuu merkittäviä voimia. Akselit alkavat täristä ja leikkaustarkkuus menetetään. Siksi useimmat nykyaikaiset sahat käyttävät vain kuulalaakereita.

Useimmat laakerit tarvitsevat tietysti voitelun, erityisesti liukulaakerit, joissa ohut öljykalvo auttaa keskittämään akselin ja estämään kitkaa.

Nykyään on kehitetty useita erilaisia ​​laakereita, jotka toimivat ilman voitelua tai vaativat sitä vain satunnaisesti. Jotkut kuulalaakerit on täytetty voiteluaineella valmistuksen aikana, ja sen jälkeen niitä ei enää tarvitse täyttää öljytiivisteiden vuoksi. Nämä laakerit on suojattu hankaavalta jauheelta, joka vaurioittaa nopeasti muun tyyppisiä laakereita.

Huokoisesta pronssista valmistetut liukulaakerit eivät myöskään vaadi huoltoa. Niissä oleva pronssi on kyllästetty öljyllä, mikä tarjoaa voitelun useiden päivien ajan.

On muistettava, että minkä tahansa kivenleikkauslaitteen akselin tyypistä riippumatta on oltava jäykkä eikä taipunut, ja minkä tahansa rakenteen laakereiden on varmistettava pyörimistarkkuus - silloin kiven sahaus etenee ilman vaikeuksia.

Koneen tuki- ja kiinnityslaitteet ovat seuraavaksi tärkeimmät osat leikkuulaikkojen ja karan jälkeen. Ne pitävät kiinni ja syöttävät kiven leikkuulaikkaan. Nykyaikaiset koneet on varustettu massiivisilla tuilla ja puristimilla, joiden avulla voit helposti ja tarkasti käsitellä kiviä pienistä kooista (5-7 cm) suuriin - 30 cm.

Kiven kiinnittämiseen käytetään lujuussyistä yleensä metallileukoja, mutta niiden sisäpinta on yleensä vuorattu kovapuun kappaleilla, joiden joustavuuden ansiosta kiveen tarttuu paremmin. Työsatula liukuu tai rullaa eteenpäin ohjaimia pitkin, jotka on säädetty sallimaan jarrusatula edetä tietyn matkan. Kaikille kivenleikkauskoneille tärkein vaatimus on, että luisti liukuu tai rullaa tiukasti katkaisulevyn tason suuntaisesti. Jos näin ei ole, suuria kiviä sahattaessa kiekko hankaa kiveä vasten ja taipuu.

Satulan syöttö yksinkertaisissa koneissa tapahtuu kaapeliin kiinnitetyn kuorman painovoiman vuoksi, joka heitetään lohkon yli ja liitetään liukuvaan jarrusatulaan, liikkuen kohti leikkauslevyä. Mestari käynnistää moottorin ja liikuttaa jarrusatulaa käsillään niin, että kiven sahaus alkaa. Kun leikkaussyvyys saavuttaa 12 mm tai enemmän, kuorman annetaan vetää jarrusatulaa. Kuorman painoa säädetään leikattavan kiven koon mukaan.

Tällä suunnittelulla on haittoja.

Koska suurin osa käsitellyistä kivistä on epäsäännöllisen muotoisia, niiden poikkileikkaus muuttuu, eli paikoin ne ovat leveämpiä ja toisaalta kapeampia. Näin ollen kuorman tulee olla joko raskaampaa tai kevyempää. Siksi, jos sahaamiseen ei kiinnitetä jatkuvaa huomiota, kuorman painon säätäminen on vaikeaa. Jos kuorma on riittävän raskas, leikkuulautaseen osuessaan ohuisiin osiin kohdistuu lisääntynyt paine, joka on sille haitallista ja muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi. Jos valitset kuorman massan ohuiden osien mukaan, tämä hidastaa paksujen osien leikkaamista.

Toinen suunnittelun haittapuoli on se, että sahauksen lopussa kiven poikkileikkauksen äkillisesti kapeneessa ja leikkuulaikan nopeuden kasvaessa jyrkästi vastuksen heikkenemisen vuoksi jäljelle jäänyt kivenpala usein katkeaa ja hammastettu. katkaisulevyn tielle jää ulkonema, joka ei katkea levyn liikkuessa eteenpäin, vaan sopii siihen, jolloin kiekko taipuu levyn muotoon. Ja jatkotyöskentelyssä kaareva kiekko tulee yhä vinommaksi ja lopulta muodonmuutos saavuttaa sellaiset mittasuhteet, että jatkosahaus osoittautuu mahdottomaksi ja kiekko täytyy heittää pois, vaikka käyttämätöntä timanttia olisi paljon jäljellä. se.

Mutta tällaiset koneet ovat edullisia, koska niillä ei ole monimutkaista syöttömekanismia, ja jos amatöörikäsityöläinen tuntee ilmoitetut haitat, hän voi saada hyviä tuloksia käyttämällä sahaa asianmukaisin varotoimin.

Satulan mekaanisista syöttömenetelmistä erityisen usein käytetään ruuvisyöttöä ja säädettävää massakuormaa käyttävää syöttöä.

Ruuvisyötössä käytetään pitkää kierteistä akselia, joka kulkee jarrusatulan läpi tai on liitetty siihen juoksevalla mutterilla. Leikkuulevyn pyöriessä akseli pyörii hitaasti ja siirtää jarrusatulaa eteenpäin. Jotkut koneet tarjoavat erilaisia ​​akselin pyörimisnopeuksia ja siten mahdollisuuden säätää tuen syöttönopeutta. Suuret osat tai viskoosit materiaalit, kuten jade tai kalsedoni, vaativat vähimmäissyöttömäärät.

Pehmeitä materiaaleja (kalsiittionyksi tai serpentiini) voidaan sahata suuremmilla syöttönopeuksilla. Joidenkin mekaanisella syötöllä varustettujen koneiden arvokas ominaisuus on kytkimen olemassaolo, joka estää kiekon juuttumisen kiveen, jos kiven leikkausnopeus jää jäljelle sen syöttönopeudesta.

Kiinnityslaitteet

Monet tuet on varustettu ristisyötöllä, jonka avulla voit leikata kivestä useita levyjä kerralla ennen kuin kivi liikkuu puristimessa. Kivi on kiinnitettävä erittäin huolellisesti, jotta se ei riko sahauksen aikana ja vaurioita levyä. Monet aloittelevat amatöörit työntävät kiveä laatoiksi leikkaaessaan vain pienen osan puristimiin toivoen saavansa mahdollisimman monta levyä ennen kiven seuraavaa uudelleenasemointia. Mutta jos kivi ei ole kunnolla kiinnitetty, se voi liikkua ja joskus taipua leikkuulevyä niin paljon, että vaurioita ei voi korjata.

Tarkkuuskiinnitysten avulla voidaan leikata jopa 1,5 mm paksuja levyjä tai jopa 100 mm paksuja lohkoja.

Kivenleikkauskoneiden jäähdytysnesteet

Kivenleikkuukoneessa on oltava nestekylpy, jonka läpi leikkuulaikka kulkee pyörimisen aikana. Kiveä leikattaessa syntyy paljon lämpöä. Tämä lämpö sekä sahauksen aikana syntyvä kivipöly on poistettava. Mutta nestettä tarvitaan myös voiteluaineena, joka vähentää kitkaa kiekon ja kiven välillä.

Kiven leikkaamiseen käytettyjä nesteitä kutsutaan jäähdytysnesteiksi.

Jäähdytys ei kuitenkaan ole niiden ainoa tarkoitus. On kätevää käyttää kevyitä, lähes värittömiä öljyjä, joita käytetään autokorjaamoissa, sekä kerosiinia, johon lisätään tavallista moottoriöljyä suhteessa 1-2 osaa öljyä 10 osaan kerosiinia.

Myös dieselpolttoainetta voidaan käyttää.

Dieselpolttoaine ja kerosiini ovat syttyviä. On parasta säilyttää ne talon tai huoneen ulkopuolella, jossa kiveä käsitellään, äläkä läikytä niitä lattialle. Koneen alla oleva lattia tulee peittää materiaalilla, josta läikkynyt neste voidaan helposti pyyhkiä pois, ja öljyiset rievut tulee heittää pois turvalliseen paikkaan.

Kiven sahaamiseen voit käyttää vesi-öljyemulsioita, joita käytetään metallin työstämiseen metallinleikkauskoneissa. Ne voivat kuitenkin edistää koneen osien korroosiota, vaikka ne pyyhitään ja puhdistetaan perusteellisesti.

Siksi kivenjalostuskoneiden valmistajat vaativat, ettei emulsioita ja vettä käytetä työssään.

Autoissa pakkasnesteenä käytettyä pakkasnestettä käytetään jäähdytysnesteenä hyvin tuloksin. Se haihtuu hitaasti, on syttymätön eikä siinä ole melkein hajua.

Kiviä sahatessasi sinulla on oltava käsillä ämpäri tai pesuallas pesuaineliuoksella, jotta voit pestä leikatut levyt ylimääräisestä öljystä.

Suuren mittakaavan sahauksessa tulee olla laatikko, jossa on sahanpuru, joka imee ylimääräisen öljyn, ja paloturvallisuudesta on huolehdittava.

Öljynpoistoon käytettyjä riepuja ei saa säilyttää suljetuissa astioissa, koska ne voivat syttyä itsestään. Jäähdytysöljyt tunkeutuvat helposti kiveen, joten ne on poistettava nopeasti taiteen ja korujen materiaalin saastumisen minimoimiseksi.

Turkoosi, variskiitti ja muut huokoiset mineraalit imevät öljyä erittäin nopeasti, joten ennen sahausta niitä on liotettava useita päiviä vedessä, mikä täyttää huokoset ja estää öljyn tunkeutumisen.

Pannun pohjalle muodostuu hienojakoisia kivipölyhiukkasia, jotka on poistettava säännöllisesti. Älä käytä sahaa useisiin päiviin, jotta liete asettuisi tiukasti kattilan pohjalle. Lietteen yläpuolella oleva neste tyhjennetään sitten huolellisesti ja käytetään tarvittaessa uudelleen. Pannu puhdistetaan perusteellisesti, siihen kaadetaan puhdistettua öljyä ja lisätään annos tuoretta, jotta nestetaso saadaan sopivalle tasolle. Sääntöjen mukaan leikkuulevy tulee upottaa nesteeseen enintään 6 - 12 mm:n syvyyteen.

Monet kivisahat on suunniteltu siten, että säiliö ei toimi vain jäähdytysnesteen säiliönä, vaan on myös rakenne-elementti, joka kantaa karaa ja tukea. Sitten säiliö on yleensä valmistettu paksusta teräslevystä, hitsaamalla liitokset.

Muissa konetyypeissä säiliö on valmistettu ohuesta teräslevystä ja työnnetty puulaatikkoon, joka toimii koneen koko rakenteen perustana. On tärkeää, että se on jäykkä, koska se tukee tukia ja karaa leikkuulevyllä ja varmistaa niiden tiukasti määritellyn sijainnin suhteessa toisiinsa.

Riippumatta siitä, onko kone kotitekoinen vai teollisuuden valmistama, sen on seisottava pystyssä ja tukevasti alustallaan.

Melua ja tärinää voidaan vähentää merkittävästi asettamalla huopa- tai sienikumia koneen tukien alle. Koneeseen voidaan tehdä myös erityinen jalusta laudoista, mieluiten poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm.

Kone tarvitsee suojakotelon, joka kerää öljyroiskeet leikkuulaikan pyöriessä ja palauttaa sen säiliöön. Kotelot on valmistettu metallista ja muovista.

Kun suunnittelet kotitekoista kivenleikkuukonetta, sinun on tiedettävä, että tärkein asia siinä on kara - paikka, johon leikkuulevy asennetaan, ja tuki, joka syöttää kiven kiekkoon. Molempien yksiköiden tuki on jäähdytysnestesäiliö, jonka pitäisi varmistaa, että näiden yksiköiden sijainti suhteessa toisiinsa pysyy muuttumattomana sahauksen aikana. Säiliö on parasta valmistaa 3 mm paksusta teräslevystä hitsaamalla liitokset. Mutta se voidaan valmistaa myös laudoista tai paksusta vanerista (12 mm), vuorattu sisäpuolelta liitoksissa juotetulla metallilevyllä. Jos tällainen säiliö on valmistettu hyvin, se ei ole millään tavalla huonompi kuin metallista valmistettu säiliö.

Kara kiinnitetään valmiin säiliön sivuseinään pulteilla ja aluslevyillä.

Jos säiliön seinät ovat puuta, on käytettävä suuria aluslevyjä, jotta puu ei puristu läpi ja pultit eivät löysty. Kivipuristin voidaan valmistaa poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm kovapuusta, jonka toiseen päähän on kiinnitetty saranana tavallinen oven sarana. Kivi kiinnitetään pitkillä pulteilla siipimuttereilla. Koska silmukka ei voi liikkua pituussuunnassa, on välttämätöntä järjestää kivi puristimessa uudelleen useammin kuin kerran. Mutta jos kiinnität säiliön poikki putkenpalan, jota pitkin liukuu holkki, joka on liitetty tähän lohkoon vivulla, voit leikata useita levyjä kerralla ilman, että kiveä järjestetään uudelleen puristimessa.

Koneen valmistukseen tarvitset myös noin 0,25 kW:n moottorin, kiilahihnan ja suojakotelon. Kotelon takaseinä on metallilevyä ja sivut ja etusivut on peitetty kangasnauhoilla, joita voidaan nostaa valvomaan kiven sahaamista.

Valmis kone ja moottori asennetaan yhteiselle alustalle ja niiden alle on asetettu sienikumi- tai huopalevyjä melun ja tärinän vähentämiseksi.

Kone kiven leikkaamiseen ja hiontaan voidaan koota sähköteroittimen tai sähköporalaitteen pohjalta. Tällaisessa laitteessa on kaksi akselilähtöä, joista toinen on varustettu patruunalla (satula), toinen hiomapyörällä tai erityisellä timantti- tai muulla pinnoitteella varustetulla etulevyllä. Laitteen teho 0,25 kW, pyörimisnopeus 2800 rpm.

Kiven työstöön voidaan käyttää muita sähkömoottoreita tehoalueella 0,25 - 0,5 kW ja nopeudella 1500 - 3000 rpm.

Saranalla varustettu laatikko voi toimia koneen jalustana. Kone kiinnitetään kanteen pulteilla. Saranoitu kansi mahdollistaa joitain toimintoja koneen asentamiseksi kallistettuun asentoon.

Sivupöytä on kiinnitetty laatikkoon istukan puolelle. Sen korkeus on säädettävissä, jotta voit työskennellä erikokoisten leikkuupyörien kanssa.

Sivupöydässä on 30 x 30 mm duralumiinikulmasta valmistettu ohjaustanko. Sivulle on asennettu suojalevy leikkuulaikkaa varten. Pöytää ja suoja-aitaa pitkin vedetään keskiviiva, joka auttaa kiven suuntaamisessa leikkaamisen aikana.

Koneen äänieristystä varten telinelaatikon pohja ja sivupöydän tuet on päällystetty kumilla tai huovalla.

Konepöydän kiinnikkeen alle asetetaan vettä sisältävä alusta jäähdyttämään leikkuulaikkaa. Kitkan vähentämiseksi voit lisätä veteen saippualiuosta. Toinen vesiastia on asennettu etulevyn alle.

Kotitekoiset kivenleikkauskoneet voivat olla paranneltuja, epätavallisia. Tärkeintä on noudattaa turvatoimia kiven kanssa työskennellessä.

www.treeland.ru

Kiven leikkauskone. Jotkut konetyypit:

Vapaata hioma-ainetta käyttävällä kivileikkauskoneella on useita etuja verrattuna timanttileikkaustyökaluilla varustettuihin laitteisiin.

Vapaalla hioma-aineella varustettujen sahojen edut ja haitat

Ensinnäkin ne ovat paljon halvempia, koska itse terä ja hiomakomponentti ovat edullisia verrattuna timanttileikkuulevyihin. Samanaikaisesti tällaiset koneet voidaan suunnitella riittävän suuriksi tilaavien kivipalojen ja -laattojen sahaamiseksi.

Samaan aikaan, jos yrität käsitellä tällaisia ​​​​lohkoja timanttilevyillä, tämä aiheuttaa merkittäviä lisäkustannuksia. Toisaalta tilanteissa, joissa määräävä tekijä on työn nopeus, vapaalla hioma-aineella varustetut kivenleikkuukoneet ovat huonompia kuin timanttiterillä varustetut laitteet. Tämä johtuu hitaamasta sahauksesta koneissa, joissa on vapaata hioma-ainetta.

Vapaalla hioma-aineella varustettujen kivenleikkauslaitteiden tyypit

Tällä hetkellä markkinoilla on vapaalla hioma-aineella varustettu kivenleikkauskone, joka on varustettu kolmen tyyppisillä työvälineillä. Ensinnäkin tämä on levyterä. Toiseksi on teippikankaita. Siellä on myös varusteita lankalevyillä. Hihnaterillä varustetut koneet jaetaan kahteen tyyppiin. On niitä, jotka on varustettu runkosahoilla, joissa leikkuutyökalu liikkuu eteen- ja taaksepäin. Koneiden toimintaperiaate on samanlainen kuin tavanomaisten käsisaha. Lisäksi on varusteita vannesahat, varustettu kapeanauhaisella leikkaustyökalulla, joka liikkuu telojen ympäri pystysuunnassa.

Yleiset toimintaperiaatteet

Kaikissa kolmen tyyppisissä kivenleikkauskoneissa piikarbidin seos levitetään terälle tai langalle lietteen muodossa. Se putoaa uraan ja liikkuvan leikkaustyökalun tai langan poimima tuhoaa kiven syventäen asteittain leikkausta, kunnes kivi on kokonaan leikattu. Samalla on syytä huomata, että pyörösahat käsittelevät kivikappaleita erittäin huolellisesti. Tällaisilla koneilla leikkaamisen tuloksena saadaan tasainen ja sileä materiaalin pinta, usein laadukkaampi kuin timanttiterällä käsittelyn jälkeen. Vannesahoilla kiven käsittely jättää usein aaltoilevia, epätasaisia ​​pintoja. Tällaisten koneiden tulos riippuu terän leveydestä.

Aaltoileva pinta saadaan myös, kun kiveä on leikattu rautasahalla. Samalla, jos leikkuutyökalu on riittävän pitkä, kiven pinta on sileä ja tasainen. Käsitellyn materiaalin huonoimpia tasoja jätetään lankakoneilla. Tämä johtuu langan jatkuvasta taipumisesta yksikön pienen sivuttaisliikkeen jälkeen, mikä ajaa leikkuuelementin edestakaisin eteenpäin.

Kone suoralla terällä ja vapaalla hankausaineella

On paljon helpompaa tehdä tällainen kivenleikkauskone kuin kiekkokone. Lisäksi töiden jälkeen likaa jää huomattavasti vähemmän. Tällä rakenteella leikkaustyökalun koosta ei käytännössä ole rajoituksia. On jopa amatöörejä, jotka tekevät kivenleikkuukoneen omin käsin käyttämällä sen suunnittelussa 180 senttimetriä pitkää ja noin 150 millimetriä leveää terää. On otettava huomioon, että ohut kangas värähtelee voimakkaasti, joten on suositeltavaa vahvistaa se puusta valmistetuilla pitkittäissäleillä. Siksi, kun valmistat tällaisia ​​laitteita omin ponnisteluin, tarvitset yksityiskohtainen piirustus kiven leikkauskone. Pienissä sahoissa leikkuutyökalu kiinnitetään telineellä, kuten sahahevoset, joita käytettiin aiemmin kaikkialla polttopuuta sahattaessa.

Pienten sahojen suunnittelussa käytetään terää, jonka paksuus on 0,8-1 mm. Tällaiset leikkuutyökalut on valmistettu pehmeästä teräksestä, mutta suurempiin laitteisiin tarvitaan jäykkyyden vuoksi paksumpi metallilevy. On tarpeen varmistaa jatkuva veden ja hiomajauheen virtaus alueelle, jossa kiveä leikataan. Hiomakoostumus, joka leikkaa asteittain materiaalia, poimii sahaustyökalun metallin. Ja vesipisarat, jotka putoavat ylhäältä alas jauheen päälle, luovat olosuhteet seoksen jatkuvalle ja tasaisesti jakautuneelle virtaukselle leikkausalueelle erityisen plastiliinista valmistetun alustan läpi. Vapaalla hioma-aineella suoritettaessa käytetään seoksia 100 ja 220. Monet tekevät kivenleikkuukoneita omin käsin. Asiantuntijoiden ja kokeneiden suunnittelijoiden ohjeet ovat erittäin hyödyllisiä.

Lanka kone

Tämäntyyppinen kivenleikkauskone on yleisin Kiinassa. Niiden avulla massiiviset jadeiittilohkot leikataan pieniksi materiaalipaloiksi, jotka ovat mukavia jatkotyöskentelyyn. Tällaisia ​​laitteita käytettäessä tällä koneella leikattavan kiven kokoa ei käytännössä rajoiteta.

Ainoa asia, joka rajoittaa näitä mittoja, ovat sen kaaren parametrit, johon leikkauslanka on asennettu. Tämän laitteen on oltava riittävä suuret koot, jonka avulla voit peittää kiven kokonaan.

Lankakankaita on kahta tyyppiä. Ensimmäinen vaihtoehto käyttää kaaria, toinen käyttää rullia. Valokaarileikkausmenetelmällä leikkauselementtiä venytetään puusta tehdyn kaaren päiden väliin ja rullatyypissä se kelataan takaisin kasetista toiselle. Tässä tapauksessa rullien pyörimissuunta muuttuu yhden täydellisen kelauksen jälkeen.

businessman.ru

Tee-se-itse kotitekoiset koneet: komponenttimateriaalit

Jos ihmisellä on usein tarve tehdä jotain puusta, hän vain rakastaa tehdä sitä tai valmistaa asioita tilauksesta, hän tarvitsee vain koneen. Tällaisten asioiden ostaminen ei ole vain kallista, mutta ne eivät myöskään aina sovi kooltaan, voivat olla epämukavia tai eivät sovi suunnitteluun. Ja tässä on kotitekoinen kone omilla käsillä, valmistettu sen mukaan oikeat koot, sopii täydellisesti huoneen tilaan ja on aina mukava.

Moottori

Jos olet päättänyt valmistaa tämän laitteen itse, on tärkeää valita oikeat komponentit. Esimerkiksi puujyrsinkoneen rakentamiseen tarvitset ehdottomasti sähkömoottorin. Tämä osa voi olla useita tyyppejä.

Ensimmäinen moottorityyppi, jota voidaan käyttää koneen valmistamisessa omin käsin, on asynkroninen. Etuna on, että se ei vaadi huoltoa ja mahdollistaa myös suuremman leikkurin käytön. Puutteista voimme korostaa suuri määrä melua, jota moottori pitää käynnissä. Tämä on kuitenkin täysin yksilöllinen kysymys.

Kommutaattorin moottori. Tämä vaihtoehto on jonkin verran huonompi kuin edellinen, koska ajan ja osan työn myötä sen harjat kuluvat ja ne on vaihdettava. Mitä enemmän ja intensiivisemmin moottoria käytetään, sitä useammin harjat on vaihdettava.

Moottorin teho

Kotitekoisen koneen moottorin tyypin valitseminen omin käsin ei ole kaikki. Sinun on kiinnitettävä huomiota tämän elementin voimaan. Tämä on erittäin tärkeä indikaattori.

Materiaalin pintakäsittelyyn soveltuvat parhaiten koneet, joiden teho on enintään 0,5 kW. On syytä lisätä, että tällaisella koneella voidaan käsitellä vain pehmeimpiä puulajeja ja käyttää vain pieniä leikkaustyökaluja.

Kotitekoisen tee-se-itse-koneen toisen tyyppinen moottoriteho on 1,2 kW. Kuten käytäntö osoittaa, tämä indikaattori on yleisin ja kysytyin. Tämä teho riittää puun syväkäsittelyyn. Kotikäyttöön riittää 1,2 kW.

Viimeinen tehotyyppi on enintään 2 kW. Useimmiten tällaiset koneet ovat jo puoliammattimaisia. Ne avaavat laajat mahdollisuudet puunjalostukseen, jolloin voit käyttää melkein minkä tahansa tyyppistä leikkuria sekä käsitellä tiettyjä muovi- ja pehmeämetallityyppejä - alumiinia.

Työpöydän nopeus ja tehonsyöttö

Jos puhumme kotitekoisen koneen kierrosten lukumäärästä omin käsin, kaikki on melko yksinkertaista ja selvää. Mitä suurempi tämän ominaisuuden numeerinen arvo on, sitä puhtaampi ja tehokkaampi on puuosan loppukäsittely. On kuitenkin toinen pieni plussa. Jos nopeus on tarpeeksi korkea, tällainen moottori ei pelkää puuvirheitä, kuten oksaa. Leikkuri ohittaa ne ilman ongelmia.

Ravitsemuksen kanssa kaikki on myös melko yksinkertaista. Useimmiten valitaan ne moottorit, joiden teho on 220/50. Tämän tyyppisen moottorin asentaminen ja kytkeminen ei aiheuta ongelmia. Useita muita vaikeuksia syntyy, kun elementtejä yhdistetään kolmivaiheisella teholla.

Työpöytä ja runko koneelle

Tee-se-itse-puuntyöstökoneessa on oltava elementti, kuten työpöytä. Sen koon valinnan tulee perustua siihen, mitä osia tulee työstää tulevaisuudessa. Pöydän mitat, jolle tämä kaikki asennetaan: erityinen merkitys Ei ole.

Koneen runko on valittava niin, että se ei ole vain erittäin kestävä, vaan kestää myös dynaamisia kuormituksia. Suurin ero itse kootun sähköisen puuntyöstökoneen ja manuaalisen välillä on se, että itse laite ei liiku, vaan työkappaletta on liikuteltava aktiivisesti. Käytännön kannalta puun käyttö koneen rungossa ei ole hyvä idea. Tämä johtuu siitä, että ajan myötä puu kuivuu, halkeilee ja menettää lujuutensa. Paras vaihtoehto olisi metalli putki, jossa on neliön tai suorakaiteen muotoinen profiili.

Pöytälevy

Kun valitset tämän elementin, kaikki on täsmälleen sama kuin kehyksen kanssa, mutta päinvastoin. Metalli ei paras valinta lähtöaineena kahdesta syystä. Ensinnäkin pöytälevystä tulee erittäin massiivinen ja sen ulkonäkö on liian karkea. Toiseksi sinun on käytettävä hitsausta varmistaaksesi kaiken turvallisesti.

On parasta käyttää jotakin seuraavista kolmesta materiaalista:

• höylätyt levyt;
• lastulevy, OSV;
• monikerroksinen vaneri.

Työtason materiaalin on oltava melko kestävää kestämään myöhempiä kuormituksia. Tästä syystä tämän elementin valmistuksen paksuus ja materiaali on valittava sen perusteella, mitä työtä tehdään tulevaisuudessa. Toinen tärkeä yksityiskohta on pöydän sileä pinta. Jos et noudata tätä suositusta, et voi tehdä tarkkaa leikkuria. Jos on tärkeää koota kotitekoinen kone omin käsin, jotta sitä voidaan käyttää laadukkaiden työkappaleiden tuottamiseen, tämä on yksi tärkeimmistä ehdoista.

Täydellisen tasaisen pinnan varmistamiseksi voit käyttää menetelmiä, kuten laminointia, verhoilua peltiraudalla tai höylättyjen lautojen tarkkaa säätöä.

Kuinka tehdä kone omin käsin

Tämän laitteen kokoaminen alkaa tarpeesta määrittää moottorin sijainti. Paras vaihtoehto Tämän elementin asentamista pöydän alle harkitaan. Moottorin akselille asetetaan leikkuri, joka tulee suunnata pystysuoraan ylöspäin. Kokoamismenettelyn helpottamiseksi on parasta tehdä piirustus koneesta omin käsin, johon kaikki osat on kuvattu etukäteen.

Kivisaha ei eroa tavallisesta puun pyörösahasta ja on pohjimmiltaan melko yksinkertainen kone. Molemmissa malleissa näet lähes samat laitteet.

Kivenleikkauskoneen pääosat ovat:

• teräsakseli tai kara, johon levy on asennettu,
• hihnapyörä ja kiilahihna, jotka yhdistävät akselin sähkömoottoriin,
• sekä alusta tai tuki, jolle leikattava materiaali sijoitetaan.

Kivisahassa tulee olla säiliö, jossa on jäähdytysnestettä, jotta kiekko voidaan upottaa sen pyöriessä, jotta saha jäähtyy ja kivipöly huuhtoutuu pois siitä.

Kiven leikkaussahan toimintaperiaate on sama kuin puusahan, mutta meidän täytyy muistaa, että mineraalit ovat paljon kovempaa kuin puu ja siksi niiden kanssa työskentely vaatii erityisiä tekniikoita, jotka on opeteltava. Hyvä timanttisaha leikkaa pehmeitä mineraaleja noin 5 mm/min nopeudella ja kovempia ja sitkeämpiä mineraaleja hieman pienemmällä nopeudella. Puusaha kulkee saman matkan sekunneissa. Koska timanttileikkuuterät ovat paljon ohuempia ja monta kertaa kalliimpia kuin puusahat, niitä on käsiteltävä erittäin huolellisesti, jotta vältetään juuttumis, taipuminen ja rikkoutuminen. Kivenleikkaussahojen valmistuksen tarkkuudelle asetetaan erittäin korkeat vaatimukset. Tämä on hienovarainen tekniikka.

Jos kiven koko on yli 50–70 mm, sen pitäminen käsissä sahattaessa on epäkäytännöllistä - se on hankalaa. Mutta kivi on luonnonmateriaali, joten sen pinta on harvoin tasainen eikä sitä voi asettaa vakaasti sahapöydälle. On tarpeen käyttää erilaisia ​​puristimia, jotta ne pitävät kiveä tukevasti kiinni ja estävät sitä kääntymästä tai tärisemästä. Puristin on kiinnitetty jarrusatulaan, joka liukuu leikkuulevyn ohjaimia pitkin. Kiveä syötetään hitaasti ja varovasti, jotta varmistetaan vain kevyin kosketus leikkuulaikkaan.

Joten, kiven leikkaussahan pääkomponentit ovat: kara, johon leikkuulevy on asennettu; asemalaite levyn pyörittämiseen; tuki kiveä varten; säiliö jäähdytysnesteen ja rungon säilyttämiseen.

Niiden, jotka haluavat tehdä kivenleikkuukoneen omin käsin, on tiedettävä, että katkaisulaikat on asennettava riittävän paksuille teräsakseleille, jotta rakenteen jäykkyys ja toiminnan tarkkuus säilyvät kohdistettujen jännitysten vaikutuksesta.

Pienet levyt (halkaisijaltaan 100 mm asti) voivat toimia hyvin halkaisijaltaan 12 mm:n akseleilla, vaikka halkaisijaltaan 15 mm:n akseleita tulisi suosia. Halkaisijaltaan enintään 400 mm:n lautasille vaaditaan akselin halkaisija 18–25 mm. Akselin pää voi olla halkaisijaltaan pienempi, jos loppuosan halkaisija on sama.

Levyt on kiinnitetty molemmilla puolilla laipoilla jäykkyyden ja tasaisen pyörimisen varmistamiseksi. Ohuet levyt vaativat suuremmat laipat kuin paksut levyt. Halkaisijaltaan 112 mm:n levylle tulee käyttää halkaisijaltaan 75 mm:n laippoja; 200 mm levyille – laipat 37-50 mm; 300–400 mm – laipat 75 87 mm. Joissakin tapauksissa, kun on tarpeen esimerkiksi leikata ohuita rakoja erittäin tarkasti, laipat voivat olla vain 12 mm lyhyitä kiekon reunasta.

Sahan akseli on varustettu laakereilla helpon ja tarkan pyörityksen varmistamiseksi. Kuulalaakerit ovat kestäviä ja niitä tulee käyttää. Kuulalaakeroitu saha säilyttää tarkkuuden useiden tuntien kiven leikkaamisen jälkeen, joka takaa suoran leikkauksen ja leikkuulaikan pitkän käyttöiän.

Jotkut sahat käyttävät liukulaakereita, mutta sellaisilla laakeroiduilla sahoilla on nopeasti tarkkuus, jos akselien päihin kohdistuu merkittäviä voimia. Akselit alkavat täristä ja leikkaustarkkuus menetetään. Siksi useimmat nykyaikaiset sahat käyttävät vain kuulalaakereita.

Useimmat laakerit tarvitsevat tietysti voitelun, erityisesti liukulaakerit, joissa ohut öljykalvo auttaa keskittämään akselin ja estämään kitkaa.

Tänään kehittynyt useita erilaisia ​​laakereita, jotka pärjäävät ilman voitelua tai vaativat sitä satunnaisesti. Jotkut kuulalaakerit on täytetty voiteluaineella valmistuksen aikana, ja sen jälkeen niitä ei enää tarvitse täyttää öljytiivisteiden vuoksi. Nämä laakerit on suojattu hankaavalta jauheelta, joka vaurioittaa nopeasti muun tyyppisiä laakereita.

Huokoisesta pronssista valmistetut liukulaakerit eivät myöskään vaadi huoltoa. Niissä oleva pronssi on kyllästetty öljyllä, mikä tarjoaa voitelun useiden päivien ajan.

On muistettava, että minkä tahansa kivenleikkauslaitteen akselin tyypistä riippumatta on oltava jäykkä eikä taipunut, ja minkä tahansa rakenteen laakereiden on varmistettava pyörimistarkkuus - silloin kiven sahaus etenee ilman vaikeuksia.

Koneen tuki- ja kiinnityslaitteet ovat seuraavaksi tärkeimmät osat leikkuulaikkojen ja karan jälkeen. Ne pitävät kiinni ja syöttävät kiven leikkuulaikkaan. Nykyaikaiset koneet on varustettu massiivisilla tuilla ja puristimilla, joiden avulla voit helposti ja tarkasti käsitellä kiviä pienistä kooista (5-7 cm) suuriin - 30 cm.

Kiven kiinnittämiseen käytetään lujuussyistä yleensä metallileukoja, mutta niiden sisäpinta on yleensä vuorattu kovapuun kappaleilla, joiden joustavuuden ansiosta kiveen tarttuu paremmin. Työsatula liukuu tai rullaa eteenpäin ohjaimia pitkin, jotka on säädetty sallimaan jarrusatula edetä tietyn matkan. Kaikille kivenleikkauskoneille tärkein vaatimus on, että luisti liukuu tai rullaa tiukasti katkaisulevyn tason suuntaisesti. Jos näin ei ole, suuria kiviä sahattaessa kiekko hankaa kiveä vasten ja taipuu.

Satulan syöttö yksinkertaisissa koneissa tapahtuu kaapeliin kiinnitetyn kuorman painovoiman vuoksi, joka heitetään lohkon yli ja liitetään liukuvaan jarrusatulaan, liikkuen kohti leikkauslevyä. Mestari käynnistää moottorin ja liikuttaa jarrusatulaa käsillään niin, että kiven sahaus alkaa. Kun leikkaussyvyys saavuttaa 12 mm tai enemmän, kuorman annetaan vetää jarrusatulaa. Kuorman painoa säädetään leikattavan kiven koon mukaan.

Tällä suunnittelulla on haittoja.

Koska suurin osa käsitellyistä kivistä on epäsäännöllisen muotoisia, niiden poikkileikkaus muuttuu, eli paikoin ne ovat leveämpiä ja toisaalta kapeampia. Näin ollen kuorman tulee olla joko raskaampaa tai kevyempää. Siksi, jos sahaamiseen ei kiinnitetä jatkuvaa huomiota, kuorman painon säätäminen on vaikeaa. Jos kuorma on riittävän raskas, leikkuulautaseen osuessaan ohuisiin osiin kohdistuu lisääntynyt paine, joka on sille haitallista ja muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi. Jos valitset kuorman massan ohuiden osien mukaan, tämä hidastaa paksujen osien leikkaamista.

Toinen suunnittelun haittapuoli on se, että sahauksen lopussa kiven poikkileikkauksen äkillisesti kapeneessa ja leikkuulaikan nopeuden kasvaessa jyrkästi vastuksen heikkenemisen vuoksi jäljelle jäänyt kivenpala usein katkeaa ja hammastettu. katkaisulevyn tielle jää ulkonema, joka ei katkea levyn liikkuessa eteenpäin, vaan sopii siihen, jolloin kiekko taipuu levyn muotoon. Ja jatkotyössä kaareva kiekko tulee yhä vinommaksi ja lopulta muodonmuutos saavuttaa sellaiset mitat, että jatkosahaus on mahdotonta ja levy pitää heittää pois, vaikka siinä olisi paljon käyttämätöntä timanttia jäljellä.

Mutta tällaiset koneet ovat edullisia, koska niillä ei ole monimutkaista syöttömekanismia, ja jos amatöörikäsityöläinen tuntee ilmoitetut haitat, hän voi saada hyviä tuloksia käyttämällä sahaa asianmukaisin varotoimin.

From mekaaniset jarrusatulat syöttötavat Erityisen usein käytetään ruuvisyöttöä ja säädettävää massakuormaa käyttävää syöttöä.

Ruuvisyötössä käytetään pitkää kierteistä akselia, joka kulkee jarrusatulan läpi tai on liitetty siihen juoksevalla mutterilla. Leikkuulevyn pyöriessä akseli pyörii hitaasti ja siirtää jarrusatulaa eteenpäin. Jotkut koneet tarjoavat erilaisia ​​akselin pyörimisnopeuksia ja siten mahdollisuuden säätää tuen syöttönopeutta. Suuret osat tai viskoosit materiaalit, kuten jade tai kalsedoni, vaativat vähimmäissyöttömäärät.

Pehmeitä materiaaleja (kalsiittionyksi tai serpentiini) voidaan sahata suuremmilla syöttönopeuksilla. Joidenkin mekaanisella syötöllä varustettujen koneiden arvokas ominaisuus on kytkimen olemassaolo, joka estää kiekon juuttumisen kiveen, jos kiven leikkausnopeus jää jäljelle sen syöttönopeudesta.

Kiinnityslaitteet

Monet tuet on varustettu ristisyötöllä, jonka avulla voit leikata kivestä useita levyjä kerralla ennen kuin kivi liikkuu puristimessa. Kivi on kiinnitettävä erittäin huolellisesti, jotta se ei riko sahauksen aikana ja vaurioita levyä. Monet aloittelevat amatöörit työntävät kiveä laatoiksi leikkaaessaan vain pienen osan puristimiin toivoen saavansa mahdollisimman monta levyä ennen kiven seuraavaa uudelleenasemointia. Mutta jos kivi ei ole kunnolla kiinnitetty, se voi liikkua ja joskus taipua leikkuulevyä niin paljon, että vaurioita ei voi korjata.

Tarkkuuskiinnitysten avulla voidaan leikata jopa 1,5 mm paksuja levyjä tai jopa 100 mm paksuja lohkoja.

Kivenleikkauskoneiden jäähdytysnesteet

Kivenleikkuukoneessa on oltava nestekylpy, jonka läpi leikkuulaikka kulkee pyörimisen aikana. Kiveä leikattaessa syntyy paljon lämpöä. Tämä lämpö sekä sahauksen aikana syntyvä kivipöly on poistettava. Mutta nestettä tarvitaan myös voiteluaineena, joka vähentää kitkaa kiekon ja kiven välillä.

Kiven leikkaamiseen käytettyjä nesteitä kutsutaan jäähdytysnesteiksi.

Jäähdytys ei kuitenkaan ole niiden ainoa tarkoitus. On kätevää käyttää kevyitä, lähes värittömiä öljyjä, joita käytetään autokorjaamoissa, sekä kerosiinia, johon lisätään tavallista moottoriöljyä suhteessa 1-2 osaa öljyä 10 osaan kerosiinia.

Myös dieselpolttoainetta voidaan käyttää.

Dieselpolttoaine ja kerosiini ovat syttyviä. On parasta säilyttää ne talon tai huoneen ulkopuolella, jossa kiveä käsitellään, äläkä läikytä niitä lattialle. Koneen alla oleva lattia tulee peittää materiaalilla, josta läikkynyt neste voidaan helposti pyyhkiä pois, ja öljyiset rievut tulee heittää pois turvalliseen paikkaan.

Kiven sahaamiseen voit käyttää vesi-öljyemulsioita, joita käytetään metallin työstämiseen metallinleikkauskoneissa. Ne voivat kuitenkin edistää koneen osien korroosiota, vaikka ne pyyhitään ja puhdistetaan perusteellisesti.

Siksi kivenjalostuskoneiden valmistajat vaativat, ettei emulsioita ja vettä käytetä työssään.

Autoissa pakkasnesteenä käytettyä pakkasnestettä käytetään jäähdytysnesteenä hyvin tuloksin. Se haihtuu hitaasti, on syttymätön eikä siinä ole melkein hajua.

Kiviä sahatessasi sinulla on oltava käsillä ämpäri tai pesuallas pesuaineliuoksella, jotta voit pestä leikatut levyt ylimääräisestä öljystä.

Suuren mittakaavan sahauksessa tulee olla laatikko, jossa on sahanpuru, joka imee ylimääräisen öljyn, ja paloturvallisuudesta on huolehdittava.

Öljynpoistoon käytettyjä riepuja ei saa säilyttää suljetuissa astioissa, koska ne voivat syttyä itsestään. Jäähdytysöljyt tunkeutuvat helposti kiveen, joten ne on poistettava nopeasti taiteen ja korujen materiaalin saastumisen minimoimiseksi.

Turkoosi, variskiitti ja muut huokoiset mineraalit imevät öljyä erittäin nopeasti, joten ennen sahausta niitä on liotettava useita päiviä vedessä, mikä täyttää huokoset ja estää öljyn tunkeutumisen.

Pannun pohjalle muodostuu hienojakoisia kivipölyhiukkasia, jotka on poistettava säännöllisesti. Älä käytä sahaa useisiin päiviin, jotta liete asettuisi tiukasti kattilan pohjalle. Lietteen yläpuolella oleva neste tyhjennetään sitten huolellisesti ja käytetään tarvittaessa uudelleen. Pannu puhdistetaan perusteellisesti, siihen kaadetaan puhdistettua öljyä ja lisätään annos tuoretta, jotta nestetaso saadaan sopivalle tasolle. Sääntöjen mukaan leikkuulevy tulee upottaa nesteeseen enintään 6 - 12 mm:n syvyyteen.

Monet kivisahat on suunniteltu siten, että säiliö ei toimi vain jäähdytysnesteen säiliönä, vaan on myös rakenne-elementti, joka kantaa karaa ja tukea. Sitten säiliö on yleensä valmistettu paksusta teräslevystä, hitsaamalla liitokset.

Muissa konetyypeissä säiliö on valmistettu ohuesta teräslevystä ja työnnetty puulaatikkoon, joka toimii koneen koko rakenteen perustana. On tärkeää, että se on jäykkä, koska se tukee tukia ja karaa leikkuulevyllä ja varmistaa niiden tiukasti määritellyn sijainnin suhteessa toisiinsa.

Riippumatta siitä, onko kone kotitekoinen vai teollisuuden valmistama, se on seisottava pystyssä ja tukevasti alustallaan.

Melua ja tärinää voidaan vähentää merkittävästi asettamalla huopa- tai sienikumia koneen tukien alle. Koneeseen voidaan tehdä myös erityinen jalusta laudoista, mieluiten poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm.

Kone tarvitsee suojakotelon, joka kerää öljyroiskeet leikkuulaikan pyöriessä ja palauttaa sen säiliöön. Kotelot on valmistettu metallista ja muovista.

Kun suunnittelet kotitekoista kivenleikkauskonetta, sinun on tiedettävä se pääasia siinä on kara– leikkuulaikan asennuspaikka ja tuki, joka syöttää kiven lautaseen. Molempien yksiköiden tuki on jäähdytysnestesäiliö, jonka pitäisi varmistaa, että näiden yksiköiden sijainti suhteessa toisiinsa pysyy muuttumattomana sahauksen aikana. Säiliö on parasta valmistaa 3 mm paksusta teräslevystä hitsaamalla liitokset. Mutta se voidaan valmistaa myös laudoista tai paksusta vanerista (12 mm), vuorattu sisäpuolelta liitoksissa juotetulla metallilevyllä. Jos tällainen säiliö on valmistettu hyvin, se ei ole millään tavalla huonompi kuin metallista valmistettu säiliö.

Kara kiinnitetään valmiin säiliön sivuseinään pulteilla ja aluslevyillä.

Jos säiliön seinät ovat puuta, on käytettävä suuria aluslevyjä, jotta puu ei puristu läpi ja pultit eivät löysty. Kivipuristin voidaan valmistaa poikkileikkaukseltaan 60 x 120 mm kovapuusta, jonka toiseen päähän on kiinnitetty saranana tavallinen oven sarana. Kivi kiinnitetään pitkillä pulteilla siipimuttereilla. Koska silmukka ei voi liikkua pituussuunnassa, on välttämätöntä järjestää kivi puristimessa uudelleen useammin kuin kerran. Mutta jos kiinnität säiliön poikki putkenpalan, jota pitkin liukuu holkki, joka on liitetty tähän lohkoon vivulla, voit leikata useita levyjä kerralla ilman, että kiveä järjestetään uudelleen puristimessa.

Koneen tekemiseen tarvitset myös moottori, jonka teho on noin 0,25 kW, Kiilahihna ja suojakansi. Kotelon takaseinä on metallilevyä ja sivut ja etusivut on peitetty kangasnauhoilla, joita voidaan nostaa valvomaan kiven sahaamista.

Valmis kone ja moottori asennetaan yhteiselle alustalle ja niiden alle on asetettu sienikumi- tai huopalevyjä melun ja tärinän vähentämiseksi.

Kiven leikkaus- ja hiomakone voidaan koota sähköteroittimen tai sähköporalaitteen pohjalta. Tällaisessa laitteessa on kaksi akselilähtöä, joista toinen on varustettu patruunalla (satula), toinen hiomapyörällä tai erityisellä timantti- tai muulla pinnoitteella varustetulla etulevyllä. Laitteen teho 0,25 kW, pyörimisnopeus 2800 rpm.

Kiven työstöön voidaan käyttää muita sähkömoottoreita tehoalueella 0,25 - 0,5 kW ja nopeudella 1500 - 3000 rpm.

Saranalla varustettu laatikko voi toimia koneen jalustana. Kone kiinnitetään kanteen pulteilla. Saranoitu kansi mahdollistaa joitain toimintoja koneen asentamiseksi kallistettuun asentoon.

Sivupöytä on kiinnitetty laatikkoon istukan puolelle. Sen korkeus on säädettävissä, jotta voit työskennellä erikokoisten leikkuupyörien kanssa.

Sivupöydässä on 30 x 30 mm duralumiinikulmasta valmistettu ohjaustanko. Sivulle on asennettu suojalevy leikkuulaikkaa varten. Pöytää ja suoja-aitaa pitkin vedetään keskiviiva, joka auttaa kiven suuntaamisessa leikkaamisen aikana.

Koneen äänieristystä varten telinelaatikon pohja ja sivupöydän tuet on päällystetty kumilla tai huovalla.

Konepöydän kiinnikkeen alle asetetaan vettä sisältävä alusta jäähdyttämään leikkuulaikkaa. Kitkan vähentämiseksi voit lisätä veteen saippualiuosta. Toinen vesiastia on asennettu etulevyn alle.

Kotitekoiset kivenleikkauskoneet voivat olla paranneltuja, epätavallisia. Tärkeintä on noudattaa turvatoimia kiven kanssa työskennellessä.