सीमेंट किससे निकाला जाता है. कनेक्टिंग लिंक के बारे में पूरी सच्चाई: सीमेंट कैसे और किससे बनता है। "सूखी" और "गीली" विधि

सीमेंट किससे बनता है: मिश्रण के प्रकार और किस्में + निर्माण प्रक्रिया + आवश्यक उपकरण + क्लिंकर सीमेंट कैसे बनाया जाता है।

एक व्यवसाय विभिन्न क्षेत्रों में बनाया जा सकता है, लेकिन यह निर्माण उद्योग है जो मानवता के लिए बुनियादी है, क्योंकि आदिम लोग अभी भी आश्रय और आवास की तलाश में लगे हुए थे।

आज, मार्ग पहले से ही आदिम गुफाओं से आधुनिक गगनचुंबी इमारतों या आरामदायक हवेली तक जा चुका है। यह सब सीमेंट के आविष्कार की बदौलत संभव हुआ, जिसकी हमेशा मांग रहती है।

सीमेंट किससे बनता है?हम लेख में जवाब देंगे।

सीमेंट व्यवसाय: मूल बातें

सीमेंट एक बाइंडर है जिसका उपयोग निर्माण में किया जाता है। बाइंडर में पानी और हवा के प्रभाव में इसमें फंसे तत्वों को लगभग मजबूती से ठीक करने का गुण होता है।

सुखाने से, यह एक अखंड सतह बनाता है, जो आधुनिक भवनों के निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, यह चरम तापमान और अधिकांश अन्य जलवायु कारकों के लिए प्रतिरोधी है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि जमे हुए होने पर, यह स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है।

चूंकि देश में आर्थिक स्थिति की परवाह किए बिना, दीवारों में छेद बनाना या पैच करना हमेशा आवश्यक होता है, इस उत्पाद की मांग अधिक होती है, और उपभोग्य वस्तुएं सस्ती होती हैं।

इसलिए, सीमेंट बनाने वाले उद्यमों के व्यापार मॉडल की लाभप्रदता हमेशा अधिक होती है। क्या यह एक उद्यमी का सपना नहीं है: स्थिर आय के साथ कम लागत?

लेकिन नुकसान भी हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण रिश्तेदार है उच्च स्टार्ट-अप पूंजी, जो एक पूर्ण सीमेंट उत्पादन शुरू करने के लिए आवश्यक है।

इस क्षेत्र में निवेश के लिए अगला सीमित कारक है सख्त गुणवत्ता नियंत्रण: यह मत भूलो कि इमारतों की सुरक्षा इस पर निर्भर करती है। यदि आपके सीमेंट की वजह से कोई ऊंची इमारत गिर जाए, तो मांग में कौन होगा?

लेकिन ये सभी समस्याएं नहीं रुकती हैं, जिसका अर्थ है कि यह सब काफी साध्य है।

सामग्री के प्रकार और प्रकार जिनसे सीमेंट बनाया जाता है

आज, सीमेंट का मूल घटक क्लिंकर है, लेकिन अन्य 15% खनिज मिश्रण है, जैसा कि GOSTs द्वारा आवश्यक है।

वैसे, अगर हम मिश्रण में औद्योगिक रसायनों की हिस्सेदारी को 20% तक लाते हैं, तो यह पहले से ही "पॉज़ोलानिक सीमेंट" होगा, जिसके लिए अलग मानक हैं।

तो, GOST 10178-76 शुद्ध संरचना के उत्पादन को नियंत्रित करता है, और GOST 21-9-74 - विभिन्न रासायनिक योजक के साथ मिश्रण।

सामान्य तौर पर, सीमेंट के सभी गुणों को 7 बिंदुओं में जोड़ा जा सकता है जो आपको एक अलग ग्राहक के लिए उत्पादन को अनुकूलित करने की अनुमति देता है - एक किसान से जिसे खलिहान में एक छेद भरने की जरूरत है मास्को शहर से एक बड़ी निर्माण कंपनी के लिए:

इसके अलावा, सीमेंट को एक आंख से विभाजित किया जाता है कि यह किस चीज से बना है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है:

№	के प्रकार	संपत्तियों का संक्षिप्त विवरण; सीमेंट किससे बनता है
1.	नींबू	एडिटिव्स के बिना मानक सीमेंट।
2.	चिकनी मिट्टी का	मर्ली चट्टानों पर आधारित मिश्रण।
3.	लावा और बॉक्साइट योजक के साथ मिट्टी	स्लैग और बॉक्साइट सीमेंट को जलरोधक, आग और ठंढ प्रतिरोधी बनाते हैं।
4.	पोर्टलैंड सीमेंट और स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट	कार्बोनेट या स्लैग एडिटिव्स के साथ-साथ एल्यूमिना अवशेषों के साथ मिश्रण। ख़ासियत यह है कि इसे 1500 डिग्री के तापमान पर संसाधित किया जाता है। सूखने पर, यह एक मजबूत पत्थर के द्रव्यमान में बदल जाता है, जिसका उपयोग बड़ी इमारतों और स्मारकों के निर्माण में सक्रिय रूप से किया जाता है।
5.	ग्राउटिंग	बेहतर वायुरोधी विशेषताओं वाला मिश्रण। यह सीमेंट गैस उत्पादन और अन्य उद्योगों की जरूरतों के लिए बनाया गया है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है।
6.	हाइड्रोलिक	उच्च दबाव मिश्रण।
7.	तनाव	तेजी से सूखने वाला मिश्रण।
8.	सल्फेट प्रतिरोधी	बढ़ी हुई पाले से सुरक्षा के साथ धीमी गति से सूखने वाला मिश्रण।
9.	सजावटी	मिश्रण सजावटी उद्देश्यों के लिए बनाया गया है, इसलिए जिप्सम के एक बड़े प्रतिशत के कारण इसका रंग सफेद है।

सीमेंट कैसे बनता है?

हमें पता चला कि सीमेंट किस चीज से बना है, अब इसके उत्पादन की तकनीकों के बारे में थोड़ा।

आधुनिक तकनीक में कई चरण और तत्व शामिल हैं, जो एक लंबवत एकीकृत संरचना बनाते हैं - चट्टानों के निष्कर्षण से लेकर थोक बाजार में सीमेंट मिश्रण या क्लिंकर की बिक्री तक।

औद्योगिक पैमाने पर सीमेंट का उत्पादन एक पूरे पहाड़ के विध्वंस से शुरू होता है, इसलिए एक छोटा व्यवसाय ऐसा करने में सक्षम होने की संभावना नहीं है।

इसके लिए महंगे खनन उपकरण, साथ ही परिष्कृत उपकरणों के साथ एक पूरी फैक्ट्री कार्यशाला की आवश्यकता होगी, इसलिए प्रारंभिक निवेश 500,000,000 रूबल से अधिक हो सकता है, और मुद्रास्फीति और विनिमय दर में उतार-चढ़ाव को ध्यान में रखते हुए - 1 बिलियन तक।

या एक बंद संयुक्त स्टॉक कंपनी, सभी परमिट के साथ (विशेषकर पारिस्थितिकी के संदर्भ में)।

उत्पादन के पहले चरण में, एक पहाड़ को ध्वस्त कर दिया जाता है या "मुख्य भूमि" तक पहुंच के लिए एक गहरी नींव का गड्ढा बनाया जाता है - मिट्टी और काली मिट्टी की परत के नीचे मिट्टी और चूना पत्थर होते हैं, जो इन उद्देश्यों के लिए आवश्यक होते हैं। गड्ढा लगभग 10 मीटर गहरा बनाया गया है।

सीमेंट बनाने के लिए प्रयुक्त उपकरण:

उसके बाद, चूना पत्थर और मिट्टी को डंप ट्रकों द्वारा संयंत्र में लाया जाता है, जहां उन्हें कुचल कर चूर्ण अवस्था में लाया जाता है।

फिर मिश्रण को 1500 डिग्री के तापमान पर निकाल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दानेदार क्लिंकर प्राप्त होता है - जिस आधार से सीमेंट बनाया जाता है। कुछ निर्माता क्लिंकर को छोटी कंपनियों को ही बेचते हैं।

क्लिंकर प्राप्त करने के लिए, सभी लागतों की अधिकतम आवश्यकता होगी, क्योंकि आपको चूना पत्थर और मिट्टी खरीदनी होगी या डंप ट्रक, उत्खनन आदि खरीदना होगा।

साथ ही, क्रशर की आवश्यकता होती है जो तीन चरणों में काम करता है - बड़े पत्थरों को कुचलने से लेकर मिश्रण को पाउडर में बदलने तक। आपको एक विशेष औद्योगिक ओवन की भी आवश्यकता होगी। यह सब एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा जुड़ा हुआ है।

बाजार के खिलाड़ियों के अनुमान के अनुसार, क्लिंकर का उत्पादन तैयार उत्पाद की लागत का 70% से अधिक है। खुद के लिए भुगतान करने के लिए, आपको प्रति दिन लगभग 800 टन मिश्रण या प्रति वर्ष 176, 000 टन का उत्पादन करने की आवश्यकता है।

क्लिंकर सीमेंट कैसे बनता है?

तैयार मिश्रण क्लिंकर, जिप्सम, रेत और खनिज योजक से बनाया गया है। पीसने और फायरिंग के बाद, बड़े गांठों को 1 - 100 माइक्रोन के दाने के आकार में कुचल दिया जाता है, जैसा कि GOST द्वारा आवश्यक है।

उसी समय, प्रौद्योगिकी को मिश्रण करने से पहले अलग-अलग घटकों को वैकल्पिक रूप से कुचलने की आवश्यकता होती है। तो, उदाहरण के लिए, सबसे पहले, जमे हुए क्लिंकर को कुचल दिया जाता है, फिर कुचल जिप्सम जोड़ा जाता है, और उसके बाद ही एक सीमेंट मिश्रण बनाया जाता है, वहां औद्योगिक रसायनों को मिलाकर। फिर सुखाने और अंतिम पीसने की बारी आती है।

यदि आप सूखे उत्पाद को बेचने का इरादा रखते हैं, तो अगला कदम बैग में पैक करना है। यदि आप इसे रेडी-मेड बेचने का इरादा रखते हैं, तो इसे सीमेंट ट्रकों पर लोड करने से पहले, मिश्रण में पानी और अन्य तरल रसायन मिलाए जाते हैं, जो कार के अंदर समय से पहले जमने से रोकते हैं।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि यदि आप बिचौलियों के बिना अपने सीमेंट निर्माण उद्यम का निर्माण करने का निर्णय लेते हैं, और एक तैयार उत्पाद को उच्च वर्धित मूल्य के साथ बेचते हैं, तो इस प्रक्रिया को अंत तक लाना समझ में आता है।

इसके लिए एक और भट्टी और क्रशर, एक कूलर और एक डोजिंग यूनिट खरीदना जरूरी है।

इसके अलावा, आपको तुरंत यह तय करने की आवश्यकता है कि आप सीमेंट को बाजार में कैसे भेजेंगे। बड़ी निर्माण कंपनियां सीमेंट ट्रकों के पक्ष में अपनी पसंद बनाती हैं, जहां वे तैयार तरल मिश्रण - रेत और अन्य रसायनों (यदि आवश्यक हो) के साथ परिवहन करती हैं, ताकि इसे अभी काम में इस्तेमाल किया जा सके।

छोटी फर्में, साथ ही खुदरा श्रृंखलाएं सूखे मिश्रण वाले पैकेजों को प्राथमिकता देती हैं, जो कई संस्करणों में बने होते हैं - छोटे बैग से लेकर 5 किलोग्राम तक, 40 या अधिक किलोग्राम के बैग तक। डिस्पोजेबल पेपर का उपयोग करें।

यदि आप इस सूखी विधि को चुनते हैं, तो आपको सीमेंट की पैकिंग और छँटाई के साथ-साथ एक गोदाम के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होगी।

तथ्य से निपटने के बाद सीमेंट किससे बनता है, आप सुरक्षित रूप से अपने उद्यम में इसका उत्पादन शुरू कर सकते हैं।

क्या आप जानना चाहते हैं कि सीमेंट कैसे और किससे बनता है?

एक वीडियो में पूरी तकनीकी प्रक्रिया:

संकट के समय कंजंक्चर आसान नहीं है, लेकिन लोग फिर भी निर्माण करेंगे, यानी सीमेंट की मांग होगी।

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हमारे लेख में, हम उस अद्भुत निर्माण सामग्री के बारे में बात करना चाहेंगे जिससे कई ठोस संरचनाएं, घरों की दीवारें, पुल, नींव, छोटे वास्तुशिल्प रूप और समान संरचनाएं बनाई गई हैं। यह सीमेंट के बारे में है। जैसा कि आप जानते हैं, सीमेंट एक अप्राकृतिक निर्माण सामग्री है।
इस मांग की गई सामग्री का उत्पादन एक बहुत महंगी और ऊर्जा-खपत प्रक्रिया है, लेकिन जो प्राप्त होता है वह अंततः इसके लायक होता है। सीमेंट, एक नियम के रूप में, अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है, या यह कंक्रीट जैसे किसी अन्य निर्माण सामग्री का एक घटक हो सकता है। विनिर्माण संयंत्र आमतौर पर वहीं स्थित होते हैं जहां खाना पकाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक कच्चे माल का खनन किया जाता है ताकि शिपिंग लागत न लगे।
सीमेंट के उत्पादन में दो चरण होते हैं: पहला - क्लिंकर का उत्पादन, दूसरा - क्लिंकर को पाउडर की स्थिति में संसाधित किया जाता है, इसमें जिप्सम या अन्य एडिटिव्स मिलाए जाते हैं।
प्रक्रिया का पहला चरण सबसे महंगा है, इसमें सीमेंट तैयार करने की लागत का लगभग सत्तर प्रतिशत खर्च होता है, क्योंकि इस स्तर पर मुख्य कच्चा माल निकाला जाता है। चूना पत्थर पर्वत का ऊपरी भाग नीचे चला जाता है और परिणामस्वरूप चूना पत्थर की परत खुल जाती है। यह दस मीटर (अधिक नहीं) की गहराई पर चार से पांच बार होता है, ऐसी प्रत्येक परत सत्तर सेंटीमीटर की मोटाई तक पहुंचती है।
खनन किए गए चूना पत्थर को कुचल दिया जाता है ताकि सबसे बड़ा टुकड़ा परिधि में दस सेंटीमीटर से अधिक न हो। फिर सामग्री सूख जाती है, फिर से जमीन और अन्य घटकों (जैसे सक्रिय खनिज योजक) के साथ मिश्रित होती है। फिर परिणामस्वरूप मिश्रण निकाल दिया जाता है .. क्लिंकर तैयार है।
दूसरे चरण में भी कई ऑपरेशन होते हैं: क्लिंकर को कुचलें, सूखे खनिज योजक, जिप्सम को कुचलें, क्लिंकर को बाकी घटकों के साथ मिलाएं। संरचना और बनावट में कच्चा माल हमेशा एक जैसा नहीं रहेगा। प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल का तात्पर्य उत्पादन की अपनी विधि से है। सीमेंट के निर्माण में तीन विधियों का उपयोग किया जाता है: सूखा, गीला और मिश्रित। प्रत्येक विधि की अपनी अनूठी प्रौद्योगिकियां और उपकरण होते हैं, और प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान होते हैं।
उत्पादन की एक सूखी विधि के साथ, कच्चे माल को पीसने से पहले सुखाया जाता है, और पीसने के बाद यह पाउडर (मिश्रण) के रूप में होगा। गीली विधि का उपयोग तब किया जाता है जब लोहे (कार्बोनेट घटक, सिलिकेट घटक, कनवर्टर कीचड़, आदि) युक्त विभिन्न योजकों के उपयोग से चाक, मिट्टी से सीमेंट बनाया जाता है। मिट्टी में नमी बीस प्रतिशत से अधिक और चाक में उनतीस प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस विधि को इस तथ्य से गीला कहा जाता है कि मिश्रण पानी में जमीन है, परिणामस्वरूप, एक जलीय निलंबन प्राप्त होता है, दूसरे शब्दों में, एक कीचड़। फिर इसे एक भट्टी में जलाया जाता है, कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ा जाता है, फिर गेंदों के रूप में क्लिंकर को सबसे छोटे पाउडर में संसाधित किया जाता है - यह सीमेंट है।
मिश्रित विधि में, पिछले दोनों शामिल हैं। यह विधि दो प्रकार की होती है। सबसे पहले, कच्चे माल को पानी से तैयार किया जाता है - एक गीली विधि, एक कीचड़ प्राप्त करना, फिर नमी फिल्टर को पंद्रह से अठारह प्रतिशत तक हटा दिया जाता है और भट्टियों में लगभग सूखे द्रव्यमान के रूप में जला दिया जाता है। दूसरी विधि में, सूखे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, इसे धीरे-धीरे पानी से पतला करके दानों में बदल दिया जाता है, जिसका आकार दस से पंद्रह मिलीमीटर तक होता है, और निकाल दिया जाता है।
इन विधियों में से प्रत्येक में अनुपात, विशेष उपकरण और क्रियाओं के स्पष्ट अनुक्रम का निरीक्षण करना बहुत महत्वपूर्ण है। पचास किलोग्राम वजन के बैग में तैयार बल्क या पैक सीमेंट को सड़क या रेल परिवहन में लादकर उसके गंतव्य तक भेजा जाता है।
कोई भी निर्माण स्थल सीमेंट जैसी महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री के बिना नहीं कर सकता है, जो इसकी उच्च परिचालन विशेषताओं को इंगित करता है।

सीमेंट एक कृत्रिम रूप से निर्मित सामग्री है जिसके बिना कोई भी निर्माण नहीं कर सकता। इसी समय, उत्पादन की विधि और सीमेंट के प्रकार के आधार पर, इसके उत्पादन के लिए सामग्री विभिन्न प्राकृतिक पदार्थ हो सकते हैं जो प्रत्येक प्रकार के सीमेंट को विशेष गुण देते हैं।

सीमेंट में कौन से पदार्थ होते हैं?

सीमेंट के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल मिट्टी और कार्बोनेट चट्टानें हैं - क्लिंकर, और कुछ मामलों में औद्योगिक अपशिष्ट - धातुकर्म ब्लास्ट फर्नेस स्लैग।

"कार्बोनेट चट्टानों" का अर्थ है और सीमेंट के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है: चूना पत्थर, शेल रॉक, चाक, मार्ल, डोलोमाइट और अन्य तलछटी चट्टानें जिनमें एक अनाकार कार्बोनेट-मिट्टी, चाक या चूना पत्थर की संरचना होती है।

तथ्य यह है कि चाक और चूना पत्थर आसानी से पीसने योग्य पदार्थ हैं, जो सीमेंट के उत्पादन में बहुत महत्वपूर्ण है - अद्वितीय गुणों वाला एक अच्छा पाउडर।

क्ले का अर्थ है मिट्टी, दोमट, लोई और शेल। इन चट्टानों में विभिन्न प्रकार के खनिज (फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, सिलिकेट, आदि) होते हैं, जो मात्रा में वृद्धि करने की क्षमता रखते हैं, और पानी के संपर्क में आने पर प्लास्टिसिटी भी प्राप्त कर लेते हैं।

सीमेंट क्लिंकर और जिप्सम को बारीक पीसकर प्राप्त किया जाता है। क्लिंकर एक निश्चित संरचना के चूना पत्थर और मिट्टी से युक्त सजातीय कच्चे मिश्रण के सिंटरिंग से पहले एक समान फायरिंग का एक उत्पाद है, जो कैल्शियम सिलिकेट की प्रबलता सुनिश्चित करता है।

सीमेंट के उत्पादन में मुख्य प्रकार के कच्चे माल के अलावा, सभी प्रकार के एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है जो "बाइंडर" को विशेष गुण देते हैं: एल्यूमिना और सिलिका एडिटिव्स, फ्लोरस्पार, जिप्सम, एपेटाइट, फ्लोराइट, सोडियम सिलिकोफ्लोराइड, सोडियम क्लोराइड और अन्य। .

सीमेंट उत्पादन तकनीक के मुख्य चरण, स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करते हैं कि सीमेंट में क्या शामिल है /

• मुख्य कच्चे माल (चूना पत्थर, मिट्टी और जिप्सम पत्थर) का निष्कर्षण और लाभकारी;
• नियामक दस्तावेजों में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट अनुपात में कच्चे माल को कुचलने, सुखाने, पीसने, मिश्रण और समायोजित करना;
• स्वीकृत उत्पादन विधियों के आधार पर कीचड़ उत्पादन: गीला, सूखा या संयुक्त;
• 1 450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कच्चे माल के मिश्रण से फायरिंग - क्लिंकर प्राप्त करना;
• क्लिंकर को बारीक छितरी हुई अवस्था में पीसना;
• घटकों का मिश्रण: कुचल क्लिंकर, जिप्सम और खनिज योजक।

ग्रे-हरे रंग का परिणामी बारीक छितराया हुआ पाउडर "बाइंडर - इस या उस ब्रांड का पोर्टलैंड सीमेंट" का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है।

सीमेंट के प्रकार - उद्देश्य और विशेषताएं

• सफेद सीमेंट। इसका उपयोग पैकेज्ड बिल्डिंग ड्राई मिक्स के उत्पादन और सजावटी रंगीन संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। यह ताकत के एक त्वरित सेट, अद्वितीय सजावटी गुणों, वायुमंडलीय कारकों के प्रतिरोध में वृद्धि और मानक पोर्टलैंड सीमेंट के संबंध में एक उच्च लागत की विशेषता है;
• तेजी से सख्त सीमेंट। वे विशेष एडिटिव्स के साथ पोर्टलैंड सीमेंट हैं जो सेटिंग और हाइड्रेशन प्रक्रिया को तेज करते हैं;
• सीमेंट का विस्तार। इस प्रकार का सीमेंट एल्यूमिना सीमेंट और जिप्सम से बनाया जाता है। अन्य सभी प्रकार के "बाइंडर" के विपरीत, जो सेटिंग के दौरान सिकुड़ते हैं, सीमेंट का विस्तार, इसके नाम के अनुसार, मात्रा में वृद्धि करता है;
• पनरोक गैर-सिकुड़ने वाला सीमेंट। इसका उपयोग जलरोधक जोड़ों, हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण, भूमिगत कंक्रीट टैंक, सुरंगों और उच्च आर्द्रता की स्थिति में काम करने वाली अन्य संरचनाओं के लिए किया जाता है;
• हाइड्रोफोबिक सीमेंट। यह विशेष योजक के साथ एक सीमेंट है जो उच्च वायु आर्द्रता की स्थिति में गारंटीकृत भंडारण और परिवहन की अवधि को बढ़ाता है। ठंढ प्रतिरोधी और नमी प्रूफ कंक्रीट की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है;
• एल्यूमिना सीमेंट। यह ताकत के एक बहुत तेज सेट की विशेषता है - 24 घंटों के भीतर ब्रांड की ताकत का 50% तक। जलयोजन प्रक्रिया गर्मी की एक महत्वपूर्ण रिहाई के साथ होती है, जो कम तापमान पर कंक्रीटिंग करते समय एक सकारात्मक संपत्ति होती है;
• फैला हुआ सीमेंट। इस प्रकार के सीमेंट आधारित कंक्रीट में मजबूती के साथ विस्तार करने का सकारात्मक गुण होता है। इसके अलावा, ऐसे कंक्रीट जल प्रतिरोध गुणांक के मामले में अग्रणी हैं - डब्ल्यू 20 तक, जो अतिरिक्त जलरोधक के बिना टैंक, पूल, मोनोलिथिक छत और हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण के लिए बहुत महत्वपूर्ण है;
• पॉज़ोलानिक सीमेंट - पोर्टलैंड सीमेंट में बारीक छितरी हुई सिलिका मिलाई जाती है। यह हाइड्रेशन के दौरान एक विस्तारित सेटिंग समय और कम गर्मी उत्पादन की विशेषता है। इसका उपयोग शक्तिशाली बल्क कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है;
• सल्फेट प्रतिरोधी सीमेंट। यह आक्रामक लवणों के लिए उच्च प्रतिरोध की विशेषता है। इसका उपयोग समुद्री जल के प्रभाव में संचालित हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है;
• स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट। यह सक्रिय पदार्थों के अतिरिक्त के साथ कुचल धातुकर्म स्लैग से बना है: चूना, जिप्सम, आदि।

निर्माण में खनिज बाइंडरों के आधार पर मोर्टार और कंक्रीट के आवेदन के पैमाने को देखते हुए, ऐसा लगता है कि सीमेंट पर आधारित कृत्रिम पत्थरों का इतिहास कई सदियों पीछे चला जाता है। लेकिन वास्तव में सिद्ध उत्पादन तकनीक और सीमेंट की इष्टतम संरचना दो शताब्दी से भी कम समय पहले ज्ञात हो गई थी।

पत्थर का आविष्कार

प्रागैतिहासिक काल के घरों के पत्थरों को मिट्टी की मदद से दीवार में बांध दिया गया था, लेकिन वे बिना फायरिंग के जीवित नहीं रह सकते थे, और सबसे प्राचीन इमारतें जो हमारे पास आई हैं, उन्हें चूने के मोर्टार के उपयोग से खड़ा किया गया था। निकाल दिया और कुचल चूना पत्थर (कैल्शियम ऑक्साइड - सीए (ओएच) ) पानी के साथ कठोर होने के बाद, हवा से कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करता है, और फिर पत्थर में बदल जाता है। लाइम बाइंडर का मुख्य नुकसान इसकी कम नमी प्रतिरोध है, इसलिए आज इसका उपयोग सिलिकेट ईंटों के निर्माण में अधिक किया जाता है।

एक अन्य प्रकार का एयर मिनरल बाइंडर (यानी हवा में ताकत हासिल करना) जिप्सम है। यह गर्मी उपचार और बाद में प्राकृतिक जिप्सम पत्थर (CaSO 4 -2H 2 O) या प्राकृतिक एनहाइड्राइड (CaSCu) को पीसकर प्राप्त किया जाता है। जिप्सम बाइंडर का प्राचीन काल से लेकर आज तक उपयोग का एक विशाल इतिहास है। सूखे निर्माण और सजावट के तरीकों के लिए सबसे आकर्षक उदाहरण शानदार प्लास्टर और मूर्तिकला सजावट, शीट सामग्री (जीवीएल, जीकेएल) हैं।

हाइड्रोलिक बाइंडर्स

एयर बाइंडर्स के आवेदन का दायरा उन जगहों तक सीमित है जहां तैयार संरचनाएं नमी के संपर्क में नहीं हैं, अन्यथा हाइड्रोफोबाइजिंग (जल-विकर्षक) एडिटिव्स का उपयोग करना या वॉटरप्रूफिंग उपायों को करना आवश्यक है, इसलिए हाइड्रोलिक बाइंडर्स का उपयोग अधिक सुविधाजनक है। और व्यापक।

इनमें ऐसे पदार्थ शामिल हैं जो हाइड्रेटेड (एक पानी का अणु एक घटक के रूप में क्रिस्टल जाली में प्रवेश करता है) यौगिक, जब एक पत्थर जैसे शरीर में परिवर्तन और आगे की ताकत का विकास एक आर्द्र वातावरण में हो सकता है, और संरचनाओं के संचालन के दौरान पानी का प्रभाव होता है उनके विनाश के लिए नेतृत्व नहीं।

जलरोधी संरचनाओं के कार्यान्वयन के लिए मोर्टार और कंक्रीट हाइड्रोलिक चूने (एक विशेष संरचना के तलछटी चूने की चट्टानों से - मार्ल्स) और पोर्टलैंड सीमेंट के आधार पर तैयार किए जाते हैं, और यह बाद वाला है जो इमारत के अखंड और पूर्वनिर्मित तत्वों को आवश्यक देता है ताकत, और चूने के मोर्टार का उपयोग किया जाता है जहां भार न्यूनतम होता है।

सीमेंट का इतिहास

चूने और जिप्सम के कम जल प्रतिरोध को दूर करने के प्रयास प्राचीन काल से ही किए जाते रहे हैं। सीमेंट (लैटिन में सीमेंटम - कुचल, टूटा हुआ पत्थर) विभिन्न खनिजों को चूने में जोड़कर दिखाई दिया जिसमें हाइड्रोफोबिक गुण थे। इसके लिए पकी हुई मिट्टी की ईंटों के कुचले हुए अवशेषों और विभिन्न ज्वालामुखीय चट्टानों का उपयोग किया गया था। तो, सीमेंट की संरचना, जिसका उपयोग प्राचीन रोम के बिल्डरों द्वारा किया गया था, में पॉज़ोलन शामिल थे - प्रसिद्ध वेसुवियस ज्वालामुखी की राख जमा।

सदियों तक प्रयोग जारी रहे, जब तक कि बड़ी मात्रा में टिकाऊ और सस्ती बाइंडर की आवश्यकता ने बिल्डरों को इसके उत्पादन के लिए एक इष्टतम तकनीक विकसित करने के लिए मजबूर नहीं किया। इस तरह के शोध में एक निर्णायक योगदान रूसी सैन्य तकनीशियन येगोर चेलिव द्वारा किया गया था, जिन्होंने पानी के नीचे के काम (1825) के लिए सीमेंट पर एक किताब प्रकाशित की थी, और जॉन एस्पिन, अंग्रेजी लीड्स के एक ईंट बनाने वाले, जिन्होंने पोर्टलैंड सीमेंट (1824) के लिए पेटेंट प्राप्त किया था। यह नाम अंग्रेजी चैनल पोर्टलैंड के अंग्रेजी द्वीप से आया है, जो अंग्रेजी चैनल में स्थित है और चूना पत्थर की चट्टानों से मिलकर बना है। इस द्वीप पर स्थित एक खदान के पत्थरों को इंग्लैंड में सबसे प्रतिष्ठित निर्माण सामग्री माना जाता था। एस्पिन द्वारा प्राप्त कृत्रिम पत्थर रंग और ताकत में उनके जैसा ही था।

दिलचस्प बात यह है कि चेलिव की तकनीक अब पोर्टलैंड सीमेंट कहलाती है, और एस्पडिन का सीमेंट फीडस्टॉक के वर्तमान में स्वीकृत सिंटरिंग के बिना निर्मित किया गया था।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

विभिन्न निर्माताओं के सीमेंट बाइंडर कच्चे माल में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन बुनियादी तकनीकी संचालन समान हैं। पहला चरण प्रारंभिक खनिज कच्चे माल की तैयारी है, यानी चूना पत्थर और मिट्टी को कुचलने के कई चरणों में, इन घटकों को आवश्यक अनुपात में मिलाकर। सीमेंट किससे बनता है? आमतौर पर यह चूना पत्थर के वजन से 3 भाग और मिट्टी का 1 भाग होता है। कभी-कभी एक तलछटी चट्टान का उपयोग किया जाता है - मार्ल, जहां ये घटक सही अनुपात में निहित होते हैं।

"सूखी" और "गीली" विधि

मिश्रण की वांछित स्थिति प्राप्त करने के दो तरीके हैं: "सूखा" और "गीला"। यदि घटकों की नमी की मात्रा अधिक है, मिट्टी और नरम चूना पत्थर (चाक) पानी में घुल जाता है, तो इस निलंबन से पानी निकाल दिया जाता है, जिसे कच्चा कीचड़ कहा जाता है, मजबूत हीटिंग (वाष्पीकरण) द्वारा। एक समान, बारीक पिसा हुआ मिश्रण प्राप्त होता है। एक अधिक किफायती तरीका "सूखा" है, जहां कीचड़ को उबालने का कोई चरण नहीं होता है, और मिश्रण को यांत्रिक रूप से कुचल दिया जाता है।

इसके अलावा, रोटरी भट्टों में - लगभग 5 मीटर के व्यास वाले सिलेंडर, लगभग 200 मीटर की लंबाई, फायरिंग प्रक्रिया के दौरान कच्चे द्रव्यमान को स्थानांतरित करने के लिए ढलान के साथ, क्लिंकर बनता है - गोल दाने जो मिश्रण के सिंटरिंग के दौरान दिखाई देते हैं भौतिक और रासायनिक अंतःक्रियाओं के परिणामस्वरूप 1450 डिग्री सेल्सियस का तापमान।

क्लिंकर को अंतिम ऑपरेशन से पहले दो सप्ताह तक ठंडा और वृद्ध किया जाता है - जिप्सम की एक निश्चित मात्रा के साथ सह-पीस, जो सेटिंग प्रक्रिया को धीमा करने के लिए जोड़ा जाता है। यहां सीमेंट की संरचना अंत में बनती है, उसी चरण में विभिन्न खनिज योजक पेश किए जाते हैं, जिससे बाइंडर को वांछित विशिष्ट गुण मिलते हैं।

रासायनिक आधार

सबसे लोकप्रिय बाइंडर के आवश्यक गुण सीमेंट की रासायनिक संरचना से निर्धारित होते हैं। कच्चे माल के तकनीकी प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, क्लिंकर चार मुख्य खनिजों के रूप में विभिन्न रसायनों का एक संयोजन बन जाता है:

1. एलीट - ट्राइकैल्शियम सिलिकेट - अधिकांश क्लिंकर बनाता है - 50-60%। आणविक जाली में मैंगनीज, एल्यूमीनियम और लौह आयनों की उपस्थिति पहले 28 दिनों के दौरान जमा किए गए तैयार मोर्टार या कंक्रीट मिश्रण की ताकत निर्धारित करती है।
2. बेलाइट - डायकैल्शियम सिलिकेट - 15-30% है, और यह बाद की तारीख में संरचना द्वारा प्राप्त ताकत का आधार है।
3. एलुमिनेट चरण - ट्राइकैल्शियम एलुमिनेट - 5-10%। पानी के साथ एलुमिनेट की तीव्र प्रतिक्रिया और संभावित सेटिंग के लिए बहुत जल्दी जिप्सम की शुरूआत की आवश्यकता होती है, जो इस प्रक्रिया को धीमा कर देती है।
4. फेराइट चरण - टेट्रा कैल्शियम एलुमोफेराइट - 5-15%

इन चरणों की प्रतिशत संरचना को बदलकर, अतिरिक्त घटकों को पेश करके, सीमेंट का उत्पादन करना संभव है, जिसकी संरचना और गुण निर्माण के दौरान एक विशिष्ट स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त होंगे।

सीमेंट के प्रकार

पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर में दानेदार धातुमल मिला कर प्राप्त किया जाता है, जो ब्लास्ट फर्नेस में पिग आयरन गलाने का एक उप-उत्पाद है। स्लैग का उपयोग लागत को कम करता है, और इस तकनीक द्वारा उत्पादित सीमेंट की संरचना इसके आधार पर बनाई गई संरचनाएं देती है, एक संतृप्त खनिज संरचना के साथ पानी के प्रभाव में वृद्धि हुई प्रतिरोध, उदाहरण के लिए, समुद्र।

फास्ट-सख्त एक सीमेंट है जिसमें क्लिंकर में एलाइट और एल्यूमिनेट चरण की प्रबलता होती है, यह विशेष रूप से महीन पीस द्वारा प्रतिष्ठित होता है - यह सब ताकत के सेट को तेज करता है।

सल्फेट-प्रतिरोधी पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग हाइड्रोलिक संरचनाओं के लिए किया जाता है, जिसके पानी के नीचे के हिस्से लगातार ऐसे पदार्थों के संपर्क में रहते हैं जो सल्फेट के क्षरण का कारण बनते हैं। ऐसी महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए सीमेंट में क्या होता है? क्लिंकर कच्चे माल में, ट्राइकैल्शियम एल्यूमिनेट और बेलाइट की उपस्थिति कम से कम होती है।

ताकत के विकास के दौरान कम गर्मी रिलीज के साथ पोर्टलैंड सीमेंट बड़े द्रव्यमान और मात्रा की संरचनाओं के निर्माण के लिए आवश्यक है, जब एक्ज़ोथिर्मिक सख्त प्रतिक्रिया द्वारा जारी गर्मी क्रैकिंग का कारण बन सकती है। ऐसे सीमेंट की संरचना सल्फेट प्रतिरोधी के समान होती है।

सफेद सीमेंट

सफेद सीमेंट से बने उत्पादों ने सौंदर्य गुणों में वृद्धि की है। फीडस्टॉक में आयरन ऑक्साइड और मैंगनीज ऑक्साइड की उपस्थिति तैयार पाउडर को क्रमशः एक विशिष्ट ग्रे-हरा रंग देती है, सफेद सीमेंट की संरचना ऐसे लवणों की न्यूनतम उपस्थिति और फीडस्टॉक के लिए हल्के, काओलिनिक ग्रेड मिट्टी के उपयोग को मानती है।

विशेष गुणों के साथ कई और प्रकार के सीमेंट बाइंडर हैं: हाइड्रोफोबिक, एल्यूमिना, जलरोधी विस्तार, तन्यता, प्लास्टिसाइज्ड, रेतीले, आदि।

संरचना और ताकत

सीमेंट की गुणवत्ता का सबसे महत्वपूर्ण संकेतक इसके आधार पर बने उत्पादों की ताकत है। GOST ने आवश्यक संकेतक स्थापित किए, जो विशेष अंकन द्वारा इंगित किए जाते हैं। संख्या संदर्भ सामग्री के प्रयोगशाला परीक्षणों में झुकने और संपीड़ित करने में अंतिम ताकत को दर्शाती है, जिसका भार प्रतिरोध सीमेंट की संरचना से भी प्रभावित होता है। M400 का मतलब है कि नमूनों ने 400 किग्रा / सेमी² (या 40 एमपीए) का भार झेला।

अनुसंधान से पता चलता है कि फीडस्टॉक की खनिज संरचना सीमेंट मोर्टार और कंक्रीट की ताकत को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक है। घटकों का सही चयन आपको ताकत के विकास की दर और भार के प्रतिरोध के अंतिम मूल्य के बीच सही अनुपात खोजने की अनुमति देता है, जो केवल समय के साथ बढ़ता है। M500 सीमेंट की संरचना आपको बीम और स्लैब बनाने की अनुमति देती है जो भारी भार का सामना कर सकते हैं।

आज, दुनिया में सबसे विविध गुणवत्ता के सीमेंट की एक बड़ी मात्रा का उत्पादन किया जाता है। इसके लिए कच्चे माल की पसंद अक्सर आर्थिक कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है, और निर्माण प्रक्रिया के लिए सही दृष्टिकोण के साथ, आपको पता होना चाहिए कि सीमेंट में क्या शामिल है, जिसका उपयोग सही चुनाव करने और ताकत में आत्मविश्वास रखने के लिए किया जाएगा। और भविष्य के घर का स्थायित्व।

सीमेंट कहा जाता हैएक बांधने की मशीन जो पानी और हवा में कठोर हो जाती है, क्लिंकर के संयुक्त बारीक पीस और आवश्यक मात्रा में जिप्सम और एडिटिव्स द्वारा प्राप्त की जाती है। चूना पत्थर और मिट्टी या कुछ अन्य सामग्री (मार्ल, नेफलाइन स्लज, ब्लास्ट फर्नेस स्लैग) से युक्त कच्चे मिश्रण को सिंटर करने से पहले फायरिंग द्वारा क्लिंकर प्राप्त किया जाता है, इस अनुपात में लिया जाता है जो कैल्शियम सिलिकेट, एल्यूमिनेट और एल्युमिनस फेराइट चरणों के गठन को सुनिश्चित करता है। क्लिंकर क्लिंकर सीमेंट के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, इसके आधार पर प्राप्त सीमेंट के मुख्य गुण इसकी संरचना पर निर्भर करते हैं।

सीमेंट की संरचना में मानक द्वारा प्रदान किए गए सक्रिय खनिज योजक के 15% तक की शुरूआत इसके गुणों को अपेक्षाकृत कम हद तक प्रभावित करती है। यदि आप इस तरह के अधिक योजक (20% से ऊपर) पेश करते हैं, तो परिणामी उत्पाद के गुण पहले से ही सीमेंट के गुणों से काफी भिन्न होंगे। इस उत्पाद को पॉज़ोलानिक सीमेंट कहा जाता है। 15 से 20% तक हाइड्रोलिक एडिटिव्स की खुराक में मानक अंतर सीमेंट और पॉज़ोलानिक सीमेंट के बीच अधिक स्पष्ट रूप से अंतर करने के लिए बनाया गया है।

पोर्टलैंड सीमेंट का विशिष्ट गुरुत्व 3.0 से 3.2 तक होता है। शिथिल अवस्था में सीमेंट का थोक घनत्व 900-1300 किग्रा / मी 3 है, और संकुचित अवस्था में यह 1400-2000 किग्रा / मी 3 है। गोदामों की क्षमता की गणना करते समय, वॉल्यूमेट्रिक वजन 1200 किग्रा / मी 3 के बराबर लिया जाता है, और जब कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए सामग्री की मात्रा 1300 किग्रा / मी 3 होती है।

सीमेंट (गोस्ट 10178-76)एडिटिव्स या सक्रिय खनिज योजक के बिना उत्पादित जो OST 21-9-74 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सीमेंट के मुख्य गुणों में शामिल हैं: ताकत (गतिविधि), समय निर्धारित करना, मात्रा परिवर्तन की एकरूपता, पीसने की सुंदरता, घनत्व, पानी की मांग, जल पृथक्करण, ठंढ प्रतिरोध, गर्मी रिलीज, स्टील सुदृढीकरण के लिए आसंजन।

सीमेंट पेस्ट की पानी की मांगमिश्रण के दौरान सीमेंट में जोड़ा गया पानी सीमेंट के सख्त होने के दौरान होने वाली रासायनिक प्रक्रियाओं के सामान्य पाठ्यक्रम के लिए आवश्यक है, और ताजा तैयार सीमेंट घोल या कंक्रीट को गतिशीलता (प्लास्टिसिटी, तरलता) प्रदान करने के लिए आवश्यक है, जो इसके घनत्व को सुनिश्चित करता है या फॉर्मवर्क। कार्बनिक और अकार्बनिक सर्फेक्टेंट, उदाहरण के लिए, सल्फाइट-खमीर मैश को प्लास्टिसाइजिंग शुरू करके पानी की मांग को कम करना और सीमेंट की प्लास्टिसिटी बढ़ाना संभव है।
अधिक जानकारी - पानी की मांग और सीमेंट पेस्ट की बाध्यकारी क्षमता.