Технолошка картичка за сликање работа рачно. Технолошка мапа типична технолошка карта на нивото на водата и маслената боја на ѕидовите. V. Безбедносни упатства

Типичната технолошка карта беше развиена од страна на Одделот за дизајн и технологија на завршни работи на доверба Мосрмастроон (Л. К. Немцин, А. Н. Стриригин) и беше договорено со канцеларијата на завршните работи Headmalls (V. I. Malin).

Мапата ја покажува технолошката секвенца на извршување на работата во водоводната емулзија и боја на масло, постојат делови за безбедност, организација на работното место, квалитетот на извршената работа. Дадена е алатка и тела на Нормакомплект.

1 област на употреба

1.1. Технолошката картичка беше развиена на нивото на водоснабдување и бојата на нафтата на ѕидовите што се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури.

1.2. Работата што ја разгледува мапата вклучува:

подготовка на површини на градежни објекти за боја;
сликарство површини на градежни објекти во затворен простор со бои на ниво на вода;
боење површини на градежни објекти во затворен простор со маслени бои.

1.3. Боење: едноставен, подобрен, висококвалитетен, бои во боја се инсталирани од страна на проектот.

2. Организација и технологија на процесот на градење

2.1. Сликарство работи во затворен простор треба да се направи по завршувањето на општата изградба и посебна работа со исклучок на паркет коњаници, линолеум налепници, уреди за седење од синтетички материјали. Прозорецните граници мора да бидат застаклени. Пред почетокот на производството на сликарство работи на градежен објект, треба да се спроведе прифаќање на површини со учество на производители на дела и бригадири во согласност со барањата на SNIP III-21-73 "Завршувањето на градежните структури".

2.2. Подготовката на површини и боја е дозволено на температурата на воздухот не помала од 10 ° C и вентилација, обезбедувајќи релативна влажност на воздухот не повеќе од 70%, содржината на влага во дизајнот на структурите треба да биде не повеќе од 8%.

А. Подготовка на површини на градежни објекти за боја

2.3. Барања за површини кои треба да бидат подготвени за боење (Gost 22844-72).

Табела 1.

Вид на финиш	Дозволени отстапувања				Ограничете големина на локалните дефекти, мм
	површини од авионот	Ѕид вертикални авиони	luzg, Usenkov, прозорец и врата падини, пиластер	спие од позицијата на проектот во ширина
					тоне	нанесува (висина) и депресија (длабочина)

Подобрено боење	не повеќе од 2 неправилности со длабочина или високо до 3 мм инклузивно	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 10 mm за целата висина (должина)	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 5 mm на целиот елемент
Висок квалитет на боење	не повеќе од 2 неправилности длабочина или до 2 мм инклузивна	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 5 mm за целата висина (должина)	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 3 mm на целиот елемент

2.4. Бојата е дозволено да ги подготви површините на градежните структури и местата на нивните конјугации (агли, соседни, зглобовите), кои немаат отстапувања од проектната позиција дадена во табелата. 1, како и преку и намалување на пукнатини откриени на ширина од повеќе од 3 мм.

2.5. Површините што треба да се подготват за боја не треба да имаат загадувачи, дамки и evisons. Површините на индустриските производни производи мора да ги исполнуваат барањата на стандардите за овие производи. Гипс структурите не треба да имаат малтер од површината на структурите, траги од алатката за инјектирање, тековите на растворот. Површините наредени со суви гипс гипс заглавени не треба да имаат:

нарушувања прицврстувачки листови;
картонски единици од гипс од лист од лист со вредност од повеќе од 20 мм;
картонски ракувачи со изложеност на гипс за должина од повеќе од 30 mm;
повеќе од две корпарни агли во листот на листови долж целата површина и повеќе од еден од аголот во една раскрсница.

Површините наредени со азбест-цементни листови кои треба да бидат подготвени за боење не треба да имаат okolov, мешања, прилив, закривување.

2.6. Кога се подготвуваат површини, треба да се извршат следниве технолошки операции:

чистење на површината;
површински измазнување;
рамка која се протега;
ograntok;
делумно подмош;
мелење на размачкани места;
цврст кит;
мелење;
втора цврста кит;
мелење.

2.7. Исчистете ги површините и пукнатините на тоа од прашина, нечистотија, прскање и раствори на растворот користејќи метални гребење, тестис, вештачки пиоми, фиксирани во клип или пушка со грб (слика 1, 2). Масти дамки се мијат со раствор од 2% хлороводородна киселина со четка; Површините на површината се мешаат со четки, измијте ги прочистените места и исушете ја површината на влажност не повеќе од 8%. Пукнатините се прошируваат со малтерисување нож или метална шпатула до длабочина од 2 мм.

Оперативни површини

2.8. Под бојата на композициите за израмнување на водата, првиот серпентина на површината се изведува со варен сапун варен според ТУ 400-2-143-77 (известување бр. 1 на продолжување до 1982 година) од коскениот лепак, масло , економски сапун и вода.

Индустријата за сапун на градилиштето е подготвена од концентрирана основа (желе) произведена од комбинација "stroydtal" од Мостелпром во форма на брикети со тежина од 1 кг. Желот се користи во рок од 10 дена во лето и 20 дена во зимски услови. За подготовка на буквар, тежината дел од желе се истура со два дела од топла вода (t \u003d 80 ° C). Тогаш составот се меша за целосно растворање на желе, додадете 3 делови од ладна вода и повторно се мешајте повторно. Пред употреба, прајмер е исполнет со сито со 625 d. / Cm 2. Прајмерот мора да биде хомоген, без траги од пакетот, нерастворливи парчиња сапун, како и без песок и друга сера. Примени композиција на буквар со механизиран начин со помош на електроракрални или спреј сокани. За да се добие унифициран слој на буквар, риболов прачка се движи по површината на растојание од 0,75 метри од цвест, правејќи мазни кружни движења на хеликс. Втората и третата течност за ладење се изведува со сликарска композиција, разредена со вода за вискозитет 40 - 43 секунди. Според ПТ-4, тие се применуваат со користење на валјак.

2.9. Пред композициите за боење на маслото, површините на површините се изведуваат со следниот состав:

олиф, кг - 1;
пигмент за брутална, kg - 0.05 - 0.1;
растворувач (терпентин, бензин, итн.), КГ - 0.05 - 0.1;

Во Олиф, пигментот се инјектира со темелно мешање и мешавината се пренесува преку сито со решетка од 918 d. / Cm 2. Пред употреба, растворувач се додава на работната конзистентност.

Вториот и, доколку е потребно, третиот течноста за ладење се изведува со бојата на конечната боја, разредена Olphoua или емулзија на повеќе течна конзистентност.

Primer се нанесува на површината со тенок, мазен, цврст слој, без прескокнување, внимателно сечење. Инженерската површина треба да има мазна боја без индивидуални сјајни или мат места.

2.10. Проширените пукнатини, тоне и други неправилности се исполнети со кит со челик или дрвена шпатула. Откако ќе се исушат злите места, тие го произведуваат своето мелење со пемза вметнати во клипот, или мелење кожи фиксирани во клипот.

2.11. Платата се користи за пополнување на пукнатините, мијалниците и израмнувањето на површините треба да биде хомогена не-сликарска маса, поседуваат имотот на издржливо спојување со површината, лесно е да пушат на површината што се обработува. Кит е изготвен централно во растението на Stroydal и се доставува до градежниот објект спакуван во пластични кеси со тежина од 15 кг. На местото на производство на работа, кит е донесен за Perit на Kraspoterka CO-116 (доколку е потребно).

Првиот цврст кит мора да се спроведе со состав кој се разликува во боја од слојот на првата течност за ладење и слој на делумно облекување.

Просторот го применува унифициран цврст слој од 2 до 3 мм "на метал" со метална или пластична шпатула со последователно измазнување и отстранување на вишокот кит пред да се појави од под него, луменот на долниот слој. Кит мора да ги пополни само депресиите. Втората и последователната цврста кит се направени од составот различно во бојата од првиот, итн. (Слика 3, 4).

2.12. Мелење на континуирано кит е направено со помош на машини за мелење на кожата IE-22010A, засилена на дрвена рендерана, pimple за да се добие мазна површина, проследено со правосмукалка.

2.13. Површината подготвена за боја не треба да се избели, и не треба да има отстапувања што ја надминуваат табелата. 2, пукнатини во места на Shtchevyania, привлечни ленти и точки (Gost 22844-72).

Табела 2.

Барања за површини подготвени за боење

Вид на финиш	Дозволени отстапувања
Вид на финиш	површини од авионот	од вертикални или хоризонтални прозорци и падини на вратите, пиластерот, Luzg, Usenkov	крвилинеарни површини од позицијата на проектот	права линија (за целата должина на влечење)
Подобрено боење	не повеќе од 2 неправилности во длабочина или висина до 2 мм	1 мм на 1 m висина или должина, но не повеќе од 4 mm на целиот елемент
Висок квалитет на боење	не повеќе од 2 неправилности во длабочина или до 1,5 мм	1 мм на 1 m висина или должина, но не повеќе од 2 mm на целиот елемент

Површините подготвени за бојата мора да бидат проверени насекаде, но не помалку од три места за присуство на неправилности и локални дефекти.

Боење на површините на градежни објекти во затворен простор со бои за вода-емулзија

2.14. Емулзиските бои се произведени од индустријата со различни бои, подготвени за употреба. Пред употреба, бојата е темелно измешана, доведува до работа конзистентност со додавање на вода. Примена на бои на брегот на површината, претходно обработена од цивилни композиции, не може да биде.

2.15. За првото боење, вискозноста на бојата на водата е прилагодена на 50-70 секунди, според ПТ-4, а за втората - 70-80 секунди. Површината е обоена со ролки на издолжени рачки директно од подот или четките. Пред оваа четка, рачната сопирачка ги прави таваните и столбовите и дамките во внатрешните агли.

Боење на површини на градежни објекти во затворен простор со маслени бои

2.16. Маслените бои се суспензија на соодветниот пигмент (Surik железо, мумијата, окер, итн.), Привлечен на Олиф.

Пред употреба, тие се доведени до конзистентност на сликата со разредување со природни масла во износ од 30-40% од масата на густа боја. По разредувањето на маслената боја, доколку е потребно, се разведува од бели духови во износ од не повеќе од 5% од масата на разредена боја.

Ако прајмер се применува рачно, тој е подготвен според рецептот наведен во став 2.9. На дебела боја боја со иста боја, која боја треба да има боја состав за следната боја, додадени при мешање на Olif.

При примена на буквар, методот на прскање на воздухот се користи од емулзијата на В.М. (вода: масло), подготвено централно во конекцијата Моќделло фабрика. Емулзија доаѓа до градежен објект подготвен за употреба во LADONONS.

Нанесете емулзија со помош на електроракторен или спреј пиштол, видете стр. 2.8.

2.17. Боење со вода-емулзија и маслени бои се врши со ролки или четки. Кога сликарството, неговата четка е потопена во контејнер со боја на 1/4 од должината на влакната. Прво, бојата се нанесува со масти, нешто повлекувајќи еден од другите ленти и се избираат на попречно, а потоа, конечно - во надолжната насока.

При сликањето на ролери, ролерот е спуштен во бањата и се тркала над наклонето решетката еден или двапати, притискајќи го вишокот на боја. Потоа валани ролери на површината. Боење е направено во две или три пасуси со ролери: првиот премин се врши со вертикални движења на ролери; Вториот - во хоризонтална насока, шушкави слој. Во секој последователен премин на ролерот, преклопувајќи го претходниот 3 до 4 см (Слика 5).

2.18. Flaceing се врши до крајот на сува четка без притискање на флертувањата со конвергентни движења на флиртирањето до целосно отстранување од површината на трагите на четката и капелите (слика 6).

2.19. Фабрика (доколку е потребно) се изведува со сува четка, фаќање на светлината должината на свежо витражот (слика 7).

2.20. Бојата мора да се спроведе во согласност со SNIP III-4-80 "безбедноста безбедност" и "правила за заштита од пожар во производството на градежни работи".

Посебно внимание треба да се посвети на следново: Сликата работа на висина мора да се спроведе со инвентар шуми, стептори, универзални табели-Goselves, мобилни славини и други уреди за инвентар. Во производството на работа на маршеви маршеви, специјални скелиња (табели) треба да се применат со различна должина на подрачјата за поддршка инсталирани на чекорите.

Работните тротоари треба да бидат хоризонтални и да имаат огради.

Материјалите за бои за складирање се дозволени само во специјално обезбедени места PPR.

При подготовка на композиции за боја со помош на механика за боја, мора да се преземат следниве мерки на претпазливост:

спречи прегревање на електричниот мотор за време на работата на бојата мозочен удар;
не ја напуштајте работната слика без надзор;
спречи неовластени лица кои не поминале посебна обука за работа на кујната.

Вработените им е дозволено да работат со електрифицирани алатки, луѓето не се под 18 години, кои поминале посебна обука и добиле сертификат за правото на работа со овие инструменти.

Кога ја чистите површината и мелењето, треба да користите заштитни очила. Кога ги мие површините со раствор од хлороводородна киселина, работниците мора да користат заштитни очила, гумени чизми и ракавици. Се скрши киселина, полека истура во водата. Подгответе и чувајте боја, маслиново, растворувачи следат во одделни згради опремени со вентилација. Пакувањето од лепила и бои треба да се чува во специјално назначено место надвор од просториите на одредена платформа, оддалечена од местото на работа не од мене од 30 м.

2.21. Предната страна на сликарските дела се поделени на доловувања. Големината на апсењето се одредува земајќи го предвид производството постигнато од врската, секоја фаќање треба да се состои од цел број на станови во станбени згради, цел број соби во административни, училишни и културни и домаќинства згради. Во индустриските згради, снимањето треба да се состои од цел број на распоред.

2.22. Работата на бојата на композициите на нафта и вода е изведена од специјализирани линкови во две лица во секој: PARA 4 и 2 празнење. Прво, и двајцата членови на врската подготвуваат површини под боја, односно измазнети или исчистени површини и ги прошируваат пукнатините. Потоа, сликарот 4 од исцедокот го прави рафинирањето на површините на електрократскиот алтер. По сушењето на површината на моторот, 20 празнење произведува делумно облекување на индивидуални места, а потоа и членовите на врската вршат солидна лопата на површината, а потоа мелење. Вториот течноста за ладење, кит и последователни површини за боење ги врши и двете членови на врската.

3. Технички и економски индикатори

Табела 3.

Пресметка на трошоците за работна сила

Оправдување	Вид на работа	Трошоци за работна сила, лице-час.
Оправдување	Вид на работа	боја на масло	viomulsion
YENIR § 8-24 TB. 4 стр. 4	Зголемување на површината
	Рамка продолжува
	Oogrying (poliol'fka)
	Делумно подмото
§ 8-24 ТБ. 8 стр. 3	Мелење на размачкани седишта
§ 8-24 ТБ. 7 стр. 4	Прва цврста рамнина
	Мелење на просторот
	Втора рекур
	Мелење на просторот
	Ogruntok.

	Боење Прво ролери
	Боење втор ролер
	Flace (кога сликар со четка)
	Развој за 1 работа во смена	78,59 10 м 2.	61,09 12 м 2.

4. Материјални и технички ресурси

4.1. Потребата за основни материјали и полу-готови производи

Табела 4.

Име на материјали

На 100 m 2 површини

боење на вода-емулзија

боја на масло

Кол подготвен за нафтени трупи

Сапун британец (под бојата монтиран)

Бои за боење (surpilia surpillars)

Putclone лепак масло (делумно подмош)

Масло за лепило (цврсто shotpock)

Колтер масло

Вода-емулзија боја

Типична технологија картичка (TTK)

Боење на внатрешните ѕидови на просториите

I. Опсег

1.1. Типична технолошка картичка (во понатамошниот текст TTK текст) е сеопфатен организациски и технолошки документ, развиен врз основа на научната организација на трудот за спроведување на технолошкиот процес и определениот состав на производните операции со користење на најсовремените средства за механизација и методи за вршење на работа на одредена дадена технологија. ТТК е наменет за употреба во развојот на проекти за производство на работа (ППР) од страна на градежните одделенија.

1.2. Во овој ТТК, упатствата за организацијата и технологијата на работа на нивото на водостопанство и маслото од ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури се одредуваат со составот на производните операции, барањата за контрола на квалитетот и прифаќање на работа, планска сложеност на трудот, труд, производство, производство и материјални ресурси, индустриски безбедносни активности и заштита на трудот.

1.3. Регулаторната рамка за развој на технолошка картичка е:

- типични цртежи;

- Стандарди и правила за изградба (SNIP, CH, SP);

- фабрички инструкции и технички услови (ТУ);

- норми и стапки за работа на изградба и инсталација (GESN-2001 yenir);

- стапки на производство на потрошувачка на материјали (NRRM);

- локални прогресивни норми и стапки, трошоци за работна сила, стапката на потрошувачка на материјални и технички ресурси.

1.4. Целта на ТТК е опис на одлуките за организацијата и технологијата на производство на работи на водостопаната и маслената боја на ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури, со цел да се обезбеди нивниот висок квалитет, како и:

- намалување на трошоците за работа;

- намалување на траењето на градењето;

- обезбедување на безбедноста на извршената работа;

- Организација на ритмичка работа;

- рационално користење на трудот и машините;

- Унификација на технолошките решенија.

1.5. Врз основа на ТТК како дел од ППР (како задолжителни компоненти на проектот за работа на проектот) се развиваат работни технолошки карти (РТЦ) за извршување на одредени видови дела на водоводната емулзија и на маслото од ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури.

Карактеристиките на дизајнот на нивното извршување се решаваат во секој конкретен случај на работниот проект. Составот и степенот на детални материјали развиени во RTK се утврдени со соодветната организација за градежни работи, врз основа на спецификите и обемот на извршена работа.

RTC се смета за и одобрен како дел од ППР од страна на шефот на општата договорна градежна организација.

1.6. TTK може да биде врзан за одреден предмет и услови за изградба. Овој процес е да се разјасни обемот на работа, средства за механизација, потребата за труд и материјални и технички ресурси.

Постапка за обврзувачки ТТК во локални услови:

- Разгледување на материјали за картички и избор на саканата верзија;

- проверка на усогласеноста на првичните податоци (обем на работа, временски стандарди, брендови и видови на механизми кои се користат со градежни материјали, составот на работната врска) усвоена опција;

- прилагодување на обемот на работа во согласност со избраната верзија на работата на работата и одредена одлука на проектот;

- Преминување на пресметката, техничките и економските показатели, потребата за машини, механизми, алатки и логистички ресурси во однос на избраната верзија;

- регистрација на графичкиот дел со специфично врзување на механизмите, опремата и уредите во согласност со нивните вистински димензии.

1.7. Типичната технолошка картичка е развиена за инженерски и технички работници (производители на дела, мајстори, бригадири) и работници кои вршат работа во II пат-климатската зона, со цел да ги запознаат (тренинг) со правилата за производство на дела на Вода-емулзија и боја на масло на ѕидовите кои се користат при завршувањето на станбени, граѓански и индустриски згради и структури со користење на најсовремените средства за механизација, прогресивни структури и методи на работа.

Технолошката картичка е развиена за следните работи:

II. Општи одредби

2.1. Технолошката картичка беше развиена на комплекс на работа на водоводната емулзија и маслената боја на ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури.

2.2. Работи на ниво на водоснабдување и бојата на нафтата на ѕидовите што се користат при завршувањето на станбени, граѓански и индустриски згради и структури се вршат со механизиран одред во една промена, времетраењето на работното време за време на промената е:

2.3. Работата што постојано се изведува за време на водоводната емулзија и маслената боја на ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури ги вклучуваат следните технолошки операции:

- Подготовка на површини на градежни објекти во боја;

- боење на површини на градежни објекти во затворен простор со бои на вода-емулзии;

- Сликарство површини на градежни објекти во затворен простор со маслени бои.

2.4. Технолошката карта предвидува извршување на дела со комплексна механизирана врска во составот: електрична машина за мелење PWS 750-125 Bosch фирма (P \u003d 1,9 kg; n \u003d 750 W); индустриски правосмукалка A-230 / KB (m \u003d 50 кг, n \u003d 2,4 kW); мобилна бензинска централа Honda et12000 (3-фаза 380/220 V, n \u003d 11 kW, m \u003d 150 kg); спреј апарат без воздух прскање на DP-6555 (P \u003d 227 бар, n \u003d 1800 W, m \u003d 66 кг); индустриски правосмукалка A-230 / KB (m \u003d 50 кг, n \u003d 2,4 kW); воздушен грејач дизел господар b 150 Ced. (N \u003d 44 kW, n \u003d 900 m, m \u003d 28 kg).

Сл.1. Боење машина

Слика 2. Правосмукалка A-230 / KB

Слика 3. Господар b 150 ced воздух грејач

Сл.4. Хонда ЕТ12000 Енергетска станица

Сл.5. Electroshlylifmashinka pws 750-125.

2.5. Следните градежни материјали се применуваат со вода-емулзија и бојата на маслото на ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури, се применуваат следните градежни материјали: олиф К-2 Според ГОСТ 190-78; primer gf-0163 на ТУ 6-27-12-90; емајл ПФ-1217 Ние на тој 2312-226-05011907-2003.

2.6. Работи на водоводната емулзија и маслената боја на ѕидовите што се користат при завршувањето на станбени, граѓански и индустриски објекти и структури треба да се спроведат, водени од барањата на следните регулаторни документи:

- СП 48.13330.2011. "SNIP 12-01-2004 организација на изградба. Актуализирани уредници";

- SNIP 3.01.03-84. Геодезична работа во градежништвото;

- Додаток за одбрана 3.01.03-84. Производство на геодезични работи во градежништвото;

- SNIP 3.04.01-87. Изолација и завршна работа;

- MDS 12-30.2006. Методички препораки за стандардите, правилата и техниките за завршна работа;

- Сто Нострој 2.33.14-2011. Организација на градежништво. Општи одредби;

- Сто Нострој 2.33.51-2011. Организација на градежништво. Подготовка и производство на градежни и монтажни работи;

- SNIP 12-03-2001. Безбедност на трудот во градежништвото. Дел 1. Заеднички барања;

- SNIP 12-04-2002. Безбедност на трудот во градежништвото. Дел 2. Градежно производство;

- Rd 11-02-2006. Барања за составот и постапката за спроведување на извршната документација во изградбата, реконструкцијата, ремонт на капитална изградба и барања наметнати на акти на испитување на работи, структури, делови од мрежи за инженерство и техничка поддршка;

- Rd 11-05-2007. Постапката за одржување на заедничко и (или) специјално списание за вршење на работа во изградбата, реконструкцијата, ремонт на градежни објекти.

III. Организација и технологија за вршење на работа

3.1. Во согласност со SP 48.13330.2011 "SNIP 12-01-2004 Организација на конструкција. Актуализирана редакција" Пред почетокот на изградбата и инсталационата работа во објектот, изведувачот е обврзан на пропишаниот начин да добие проектна документација и дозвола врши изградба и инсталација работа.. Перформанси без дозвола (налог) е забрането.

3.2. Пред производство на работи на ниво на водоснабдување и на маслото од ѕидовите кои се користат во декорацијата на станбени, граѓански и индустриски згради и структури, треба да се спроведе сет на организациски и технички настани, вклучувајќи:

- Развивање на РТК или ППР на вода-емулзија и боја на масло на ѕидовите;

- назначи лица одговорни за безбедно производство на дела, како и нивната контрола и квалитет на имплементација;

- да преговара за членовите на безбедносната бригада;

- Воспоставување на привремени инвентарни простории за домаќинство за складирање на градежни материјали, алатки, инвентар, греење на работниците, прием на храна, сушење и складирање на работна облека, бањи, итн.;

- да обезбеди заговор одобрен за производство на работи со работна документација;

- Подгответе се за производство на работни машини, механизми и опрема и ги доставува до објектот;

- им обезбеди на работниците со рачни машини, алатки и средства за индивидуална заштита;

- Да се \u200b\u200bобезбеди градилиштето со пожарникар и аларм;

- Заштита на градилиштето и ставете предупредувачки знаци осветлени во текот на ноќта;

- Да се \u200b\u200bобезбеди комуникација за оперативно управување со работа на работа;

- да ги достави потребните материјали, уреди, инвентар, алатки и средства за безбедна работа во областа на работата;

- Пробајте ги градежните машини предвидени со RTK или PPR;

- изготви чин на подготвеност на предметот на работата на работата;

- Добијте дозвола за техничка супервизија на купувачот за започнување на производството на дела (клаузула 4.1.3.2 од RD 08-296-99).

3.3. Општи одредби

3.3.1. Сликарство работи во затворен простор треба да се направи по завршувањето на општата изградба и посебна работа со исклучок на паркет коњаници, линолеум налепници, уреди за седење од синтетички материјали. Прозорецните граници мора да бидат застаклени. Пред почетокот на производството на сликарство работи на градежен објект, треба да се спроведе прифаќање на површини со учество на дела и бригадири во согласност со барањата на SNIP 3.04.01-87 "изолационен и завршен работа".

3.3.2. Подготовката на површини и боја е дозволено на температурата на воздухот не помала од 10 ° C и вентилација, обезбедувајќи релативна влажност на воздухот не повеќе од 70%, содржината на влага во дизајнот на структурите треба да биде не повеќе од 8%.

3.3.3. Завршните работи се вршат по истекот на терминот што ја елиминира можноста за врнежи на структури и оштетување на премази. Товарот на ѕидовите треба да биде најмалку 65% од дизајнот со внатрешни и 80% во надворешниот свртен на нивната површина.

3.3.4. Внатрешните завршни работи во станбени објекти во зима се произведени со постоечки трајни системи за греење и вентилација. Ако треба да користите привремени системи за греење, се користат системи на каналите на каналите.

3.3.5. Композициите за сликање премази од високо вискозни маслени бои се подготвени пред употреба. Овие бои се делат на бои за бои со воведување на OLIFA; Доза Олифа е инсталиран од градежната лабораторија.

Воздушните решенија се испорачуваат во објектот со крути, дополнителната количина на вода се администрира непосредно пред употреба.

Воздушните решенија не се користат ако се запленети.

3.3.6. Сликата работи се спроведуваат, како по правило, според примероците (стандарди), бои (едноставен, подобрен и висококвалитетен), координиран со клиентот (технички надзор).

3.3.7. Влажноста на гипс (бетон) пред бојата не треба да надминува 8%, дрвени површини - 12%. Боење со вода минерали (врз основа на вар и цемент) композиции им е дозволено да се изведуваат со повисока влажност на гипс (бетон) - за капка течност на површината.

3.3.8. Внатрешните сликички работи се изведуваат на температурата на површините за да бидат насликани, а не помали од 8 ° C (кога го мери на растојание од 0,5 m од подот).

3.4. Подготвителна работа

3.4.1. Пред производство на сликарство работи треба да се направи од страна на TTK подготвителна работа, вкл. Направени:

- запечатување зглобови и празнини на конјугации, сечење и запечатување на рабовите помеѓу блокови и панели на зградата;

- топлинска изолација и запечатување со раствор на прозорски и балкон блокови;

- Запечатување жлебови во ѕидовите и инсталација на хипотекарни делови;

- Вметнување на празнини во внатрешноста на шевовите на тула (камен) ѕидарски.

3.4.2. Пред да ги завршите ентериерите мора да се исполнат:

- светло за застаклување;

- Инсталација на прозорецот;

- Хидроизолација на ѕидови (внатрешни), преклопувања и естриси;

- системи за греење, водоснабдување (со стегање), канализација (со миење). Веб-страниците за инсталација мора да бидат претходно малтерисани;

- Електрична работа што може да бара стабилна и дупки на уредот;

- вентилациски канали (со нивната работна проверка);

- Подготовка за гипс подземни канали, фондации за опрема;

- Технички подземни подови;

- Вградени гардероби (без крие врата крпи), скали, сврзувачки елементи и куки (за суспензија лустери).

3.4.3. Завршувањето на подготвителната работа е запишано во општото списание за работа (препорачаната форма е дадена на RD 11-05-2007) и треба да се преземе за Законот за спроведување на безбедносни мерки за безбедност, украсен според Анексот и , SNIP 12-03-2001.

3.5. Подготовка на основи:

3.5.1. Отстапувања на тавани од хоризонтални, ѕидови и партиции вертикално и хоризонтално измерени пред завршувањето на работите. Отстапувањата не треба да ги надминуваат:

- за бази на тули - 12 mm вертикално и 2 mm хоризонтално на 1 m;

- за подигање бетонски бази - 20 mm вертикално и 3 mm хоризонтално со 1 m;

- за префабрикувани бетонски и армирани бетонски основи - 10 mm на ѕидот или таванот авион;

- За дрвени основи на ѕидови, вклучувајќи рамки на рамки - 10 мм;

- за згради од Шилд - 5 мм во сите правци;

- за интернат и ѕидови - 5 mm на должина од 1 m, но не повеќе од 10 mm во текот на авионот.

Кога се надминати одредените отстапувања, вкупната дебелина на гопсто треба да се пресмета и да се провери можноста за малтерисување без дополнително засилување со мрежи.

Силата на базата се одредува со силата на долниот слој, силата на секој последователен слој не треба да има повеќе сила на претходниот.

3.5.2. Површините кои треба да бидат подготвени за сликање треба да бидат сува, чиста, без прашина, траги од нечистотија, 'рѓа, глаголи, масни и битуменски дамки и мора да ги исполнуваат следниве барања:

- Да се \u200b\u200bбиде непречено, без грубост, длабочина на локални неправилности (висина) до 1 мм не е повеќе од две на 4 m;

- Површинските пукнатини, мијалници и неправилности треба да бидат откриени и подготвуваат, исполнети со кит на целата длабочина и мелење.

Површините на индустриските производни производи мора да ги исполнуваат барањата на стандардите за овие производи.

Гипс структурите не треба да имаат малтер од површината на структурите, траги од алатката за инјектирање, тековите на растворот.

Површините наредени со суви гипс гипс заглавени не треба да имаат:

- нарушувања на прицврстување на листови;

- површините на прицврстувачите лоцирани под картон се пре-обложени со антикорозивен состав;

- Равовите меѓу листовите на суви гипс гипс и делови во непосредна близина на нив мора да бидат подготвени, Spotlevans, полиран флеш со површината или третирани со 'рѓа;

- Одделенија на картон од гипс од крајниот крај со големината повеќе од 20 mm;

- Картон поминува со изложеност на гипс за должина од повеќе од 30 мм;

- Повеќе од две корпарни агли во листот на листови над целата површина и повеќе од еден возбудлив агол во една раскрсница.

Површините наредени со азбест-цементни листови кои треба да бидат подготвени за боење не треба да имаат okolov, мешања, прилив, закривување.

3.5.3. Кога се подготвуваат површини, треба да се извршат следниве технолошки операции:

- Чистење на површината;

- мазнење на површината;

- продолжување на рамката;

- Ograntok;

- Делумна субвах

- мелење на размачкани места;

- цврст кит;

- мелење;

- втората цврста кит;

- Мелење.

3.5.4. Исчистете ги површините и пукнатините на неа од прашина, нечистотија, прскања и раствори на растворот користејќи метални грешки, преносни, вештачки пиоми, фиксирани во клипот, грчењето или електрично мелење машина PWS 750-125. со метална четка за дискови. Масти дамки се мијат со раствор од 2% хлороводородна киселина со четка; Површините на површината се избрани со четки, излупени места беа измиени во рок од еден час со индустриски правосмукалка A-230 / KB и исушете ја површината дизел воздушен грејач Господар b 150 ced

Типична технолошка карта на фасадата на фасадата на сликата на сликата е развиена со цел да се насочи целиот синџир на произведените работи, кои се изведуваат кога површините на ѕидовите се обложени со силикатни композиции. Овие супстанции се третираат со ѕидови не само во индустриски и цивилни згради, туку во производството на поправка во приватни станови.

Овие документи се обврзувачки за двата дела во врска со заштитата на трудот и квалитетот на работата што се проверува.

Дефиниција на технолошка картичка

Силикатни премази се во нивната композиција минимални компоненти. Поради ова, тие имаат одлични оперативни својства, како што се пареа пропустливост, отпорност на атмосферски врнежи. Тие, исто така, не претставуваат закана за екологијата. Овие материјали се продаваат веќе во завршена форма и имаат одлична отпорност на различни хемикалии. Поради издржливоста на атмосферските феномени, композициите успешно се користат за улични фасади поврзани со реставрација на архитектонски објекти на уметничкото наследство.

Технолошката карта за обложување на фасади отпорни на атмосферата на материјали треба да содржи целосен опсег на работи за оптимизирање на производствениот процес, што го носи во согласност со регулаторните акти, намалување на трошоците, прилагодување на времето на производство.

Овој документ вклучува информации во кои се препишани основните барања за квалитетот на материјалот, неговото правилно складирање, транспорт. Главниот дел се однесува на развојот на работното место според SNIP, вистинските и безбедни техники на врвот, ги наведува потребните механизми и алатки. Посебно внимание се посветува на безбедноста на работата на работата.

Овие документи се развиени од страна на производството и техничкото одделение во организацијата и се наменети за раководителите на сајтови и мајстори. Овие специјалисти се должни детално да ја проучуваат целата техничка документација и организирање на работниот тек на работниците во согласност со барањата наведени во технолошките карти. Инженерските и техничките експерти се лично одговорни за безбедноста на работниот процес.

Површина за апликација

Технолошката карта се базира на обложување на површините за поврзување со посебни материјали за бои, отпорни на атмосферски врнежи. Овој документ го проширува својот ефект врз изградбата на задниот дел, поправка на работа, за реконструкција на фасадите на разни предмети.

Пред да започнете со работа на боење згради, неопходно е да се спроведе цела низа активности за подготовка на површините на ѕидовите во клипот боење. Овие дела може да вклучуваат капитал или делумна поправка на сите надворешни ѕидови. Предуслов е да се процени состојбата на објектот од страна на сертифицирани експерти.

Извршувањето на завршните работи е можно само во присуство на посебни дозволи. Еден од нив е шарени пасош за објект, кој го издава релевантните владини агенции.

Типична технолошка картичка може да биде врзана за правилен објект за изградба. Во исто време, неопходно е да се координира распоредот на работа, тома и пресметка.

Подготовка на површината

Фасадите дизајнирани за боење мора да имаат површинска влага за повеќе од 10%. За работа на боење на улични ѕидови, според SNIP, се наметнуваат одредени барања. Надворешната температура не треба да биде под 12ºС, релативна влажност - над 85%.

Барањата за подготовка на површини за затворање се различни. За секој тип на површина постојат функции во подготовките за сликање.

Сликарство на монолитен бетон

Монолитниот бетон, по правило, има мијалник и пукнатина на неговата површина. Овие дефекти се одржуваат со посебни композиции за малтерисување. Овие материјали се полни со дефекти во основата, а потоа ја нагласуваат мистријата. Во производството на работа, неопходно е да се осигура дека површините на површините не се појават, што може да доведе до негативни последици, како што е формирањето на пукнатини и одвојување на материјалот.

За ваков вид на работа, препорачливо е да се примени сува мешавина. Овој материјал е прашок врз основа на високи цементни марки и разни адитиви.

За да се елиминира малото повлекување на бетонската површина, се користат специјални суви мешавини, кои имаат минерални честички во нивниот состав. Тие имаат одлични оперативни својства, како што се отпорност на негативни температури, добра адхезија.

Пред да го примени овој состав, површината за затворање се прочистува од прашина, нечистотија, остатоци од стара боја, други странски предмети и супстанции. Податоците за вклучување можат да го намалат квалитетот на апликацијата. Завршеното решение е наредено со посебна шпатула, по што го тресне рендерот за да му даде на ѕидот мазна површина. Со вистинската работа, потрошувачката на смесата не треба да надминува 2 кг / m² со дебелина од не повеќе од 1,5 mm.

Бетонска површина, во зависност од начинот на добивање, може да биде густа или порозна. За различни авиони се користат различни подебели материјали.

За порозна бетонска површина, се користат лесни мешавини, тие се нарекуваат и сечкање.
Пред примена на сите соединенија, површината мора да биде подложена на двојно грундирање со пауза во работењето од 24 часа. Составот на почвата пред аплицирањето на површината е разредена со чиста вода во процентот од 1: 1.

Стапката на проток за грундирање не треба да надминува 0,3 кг за слој слој.

Сликарство малтерисани површини

По наметнувањето на нов состав на гипс, површината е предмет на боење по четири недели по работа.

Во производството на поправка на старата формулација на гипс, прво мора да ги отстраните сите кревки елементи и да ги зголемите пукнатините, отстранувајќи ги попрсните фрагменти од стариот слој. После тоа, големите места се обновуваат со посебен состав врз основа на вар. Овој материјал е направен од цемент, разни лир адитиви и минерални адитиви, апсолутно не е опасно за здравјето на луѓето, туку и добро се одмора на површината.
Подготвени слотови и пукнатини со специјални уреди се исполнети со готови мешавина. Областа на ова ја следи технолошката пауза, неопходна за мешавината малку преполни, а потоа е потребно да ја намали шпатулата. Готови реновирани области треба да се постават најмалку 8 дена.

Откако дизајнот на прилогот е усогласен, тоа е задолжително покриено со кит. За ова се користи сува мешавина, која, покрај цементот, вклучува специјални адитиви.

При примена на овој материјал користете специјални шпатули. Дебелината на апликацијата не треба да надминува 4 мм. Идеално, треба да се вика малтер слој преку применетата кит. Со вистинската работа, потрошувачката на овој материјал не треба да надминува 1,5 кг на 1 m² слој.

Понатамошната фаза е конечното ниво изедначување. За ова се користат мелење машини од различни дизајни.

Површини поставени со декоративни композиции

Декоративниот малтер обично се нарекува состав на теразија. Поправка на таков слој се врши само со сличен материјал. Оваа супстанција во својот состав, исто така, има вар честички, трошки од различни камени карпи и специјални хидраулични адитиви.

Малтерисување на згради кои се споменици на архитектурата се вршат само од специјални прашокски малтери кои имаат голема содржина на компонентите на варовник.

Поправка на ѕидови од тули, дупки за полнење поради недостаток на индивидуални силикатни блокови се врши со посебен состав базиран на цемент-вар, особено за оваа намена. Пред да започнете со работа, Брибата е покриена со буквар. По дневна технолошка пауза, се врши секундарен слој. Композициите на почвата се одгледуваат со чиста вода во соодносот од 1: 1.

Поправка на прилогот за изградба поставени од црвена тула е направена во истото решение за малтерисување со двојно слој на буквар и со дневна пауза во произведената работа.

Насликани фасади

При поправка на фасади на насликани подготвителни процеси се неопходни. Сите стари премази се потребни за отстранување од површината на структурата за затворање. Старите бои и лакови се измиени со чиста вода. Пред обложување на фасадата на боја, таа мора да биде подготвена во целост.

Фасада Боење е завршна фаза на реставрација на зградата. Сите дела на покривот, балконите мора да бидат завршени пред него, падините на прозорецот се наредени, падините на прозорецот мора да се претворат на клуч на рака. Исто така, треба да се монтираат сите елементи за прицврстување на фасадата за одредување на различни инженерски комуникациски системи. Брик ѕидарски се поправа, сите пукнатини се врежани со соодветни решенија. Инсталираните елементи на фасадата, кои не се предмет на боење, се уредно запечатени со минимален полиетиленски филм во два слоја.

Материјалите за површини за грундирање се произведуваат на 15 и 20 кг во посебен контејнер. Мешавините за малтерисување, по правило, производителот се спроведува во специјални пакети и се однесува на 20 и 25 кг. Материјалите за бојата со силикатни композиции се продаваат во малопродажната мрежа во готовиот образец во пластични кофи од 10 и 20 кг.

Фасади за боење

Површината подготвена под бојата мора да биде протекување, чист, мазен, преработен буквар. Според барањата на регулаторните документи, забрането е да се развијат фасади под следните временски услови:

за време на дождот, ако површината е влажна и не е исушена;
со директен удар на фасадата на сончева светлина и во топло време;
ако надворешната температура е помала од 20 ° C;
со силен ветер.

Следниот чекор е координацијата на гамата во боја со клиентот. Овој процес може да потрае неколку дена за да избере боја. По преговорите, можете да продолжите со боење на површината.

За сликање е препорачливо да се користат силикатни бои и лакови. Кога работите со сериозни количини ќе треба да нарачате голема количина на боја. Бидејќи овој материјал се спојува со капацитет од 20 кг, тогаш објектот е проток на различни страни. Во овој поглед, ситуацијата може да се случи кога материјалот за бојата во различни страни од иста боја има различни нијанси. За да се спречи овој проблем, целиот состав влезе во објектот е најдобро да се прелива во еден голем чист капацитет, и се меша.

Пред да започнете со сликање на површината, ако е потребно, решението мора да биде доведено до посакуваната конзистентност. За да го направите ова, специјален прајмер се додава на него. Со мешање, неопходно е да се води од одредени правила наведени во технолошката карта. Износот на додадениот буквар не треба да биде повеќе од 10% од вкупната боја.

Боење, според SNIP, треба да се направи најмалку 2 слоеви. Средниот слој на површината со фасадни бои се изведува по комплетен изгорен од првиот слој. Во суво време, потребно е околу 6-8 часа време.

За да се добие висококвалитетна површина, бојата треба да се примени на мазен слој со иста дебелина.

Со правилна подготовка на површината пред бојата и почитувањето на технологијата на производство, потрошувачката на шарени материјали не треба да надминува 0,3 кг на 1m ² при работа со првиот слој и 0,15 - кога се повторува боење.

За сликање, можете да примени специјални уреди за прскање. Сликање на фасадата на сликата е направена во согласност со следниве правила:

Брзината на движење на уредот мора да биде униформа, без забрзување и забавување. Тоа треба да биде околу 15 m / min.
Стрипс применети за време на спреј за бои треба да се преклопуваат едни со други со ширина на една четвртина.
Кога работите со употребата на механизми за обојување прозорски отвори, сцени, сите делови на фасадата, не се наменети за боја, се спакувани во полиетиленски филм најмалку 2 слоеви.
За непрекинато работење на опрема за боја, постојан воздушен притисок во системот е најмалку 5-6 атмосфери.
Во процесот на боење на насоката на честички текови мора да бидат меѓусебно нормални.
Во зависност од тинктурата на млазницата на уредот, kaskopult се чува од површината на растојание од околу 400 mm.

Како да изберете боја

Изборот на боја со едноставен човек во ерата ќе изгледа многу лесно задача. Во меѓувреме, затворените структури на зградите се изградени од различни материјали кои имаат различни својства. Фасадите се покриени со различни кит и буквари, не сите обложувања на боја се компатибилни со овие материјали.

Дополнително, мора да обрнете внимание на составот на боите. Овој фактор во голема мера влијае на издржливоста на облогата.

Во моментов, маслените бои и лакови се во голема мера дистрибуирани. Но, тие, за жал, имаат недоволни оперативни карактеристики. Постои посоодветна боја на фасадите - ова е формулациите за емулзија на вода. Податоците за боја имаат многу добра отпорност на процесите што се случуваат во животната средина и се најпогодни за фасадни дела. Друга предност на овие композиции е нивната сопственоста. Меѓу многуте сорти на овие бои, тие особено сакаат да ги нагласат силиконските формулации. Овие супстанции ги комбинираат најдобрите својства на акрилни и силикатни бои. Главната предност на таквите премази е тоа што тие немаат непријатен мирис. Овие композиции брзо се сушат дека во услови на нашата клима е клучен фактор.

Друга разновидност на композиции базирани на вода е алкидна боја. Оваа боја има високи перформанси и суви побрзо од маслената боја.

Исто така, постојат реактивни соединенија за фасади за боење. Нивната карактеристика е дека тие се состојат од две компоненти. Овие композиции имаат недостатоци со сите свои предности. Тие можат да се користат само во еден ограничен временски период наведен во придружните инструменти на бојата. Но, цената на овие композиции е доволно голема.

Контрола на квалитет

Прифаќањето на квалитетот на завршните работи го прави службата за корисници во согласност со потребните регулаторни документи.

Производствениот тест за квалитетот на работата е задолжително вклучување на влезот, оперативната и прифативната контрола на насликаната фасада.

Првиот е да се провери квалитетот на материјалите запишани на градилиштето, достапноста на етикетирање на контејнерот, оперативните својства. Сите супстанции мора да имаат декларации и соодветните сертификати на Царинската унија врз квалитетот на производите.

Градежните материјали што се користат при завршувањето (и воопшто во секоја градба) работат мора да ги почитуваат барањата на ГОСТ и техничките услови. За да се добие сертификат за квалитет, тие се проверуваат во специјални лаборатории за усогласеност со наведените карактеристики на изведба и својства.

Оперативната контрола е постапката за следење на квалитетот на сликата во процесот на вршење на работа. Таа има за цел навремена идентификација на дефекти и веднаш ги елиминира директно во процесот на градење на производство.

При подготовката на основата за обложување, композициите се проверуваат колку е изготвен квалитативно обложување. Не треба да биде прашина, нечистотија, 'рѓа, формирани пукнатини, работни решенија.

Инспекцијата е предмет на обложување, квалитетот на применетата кит и буквар.

Кога фасадата на фасадата се определува со дебелината на применетиот слој, монотонијата, отсуството на ленти, drowshes, прскања, излегува дали е забележана технологијата на работа.

Барања за безбедност

Според регулаторните документи за безбедна работа на работа, сите работници мора да бидат опремени со индивидуални производи за заштита. За сликање работа на такви фондови вклучуваат: специјална облека, чевли, респиратори, заштитни маски. Секој без исклучок работниците мора да имаат опрема за заштита на очите и специјалните ракавици. Овие средства се неопходни за да се спречат опасните супстанции во природните шуплини и да ја заштитат неговата кожа.

При извршувањето на фасадната работа мора да се почитуваат и други безбедносни барања. Ова исто така важи и за високи работи и употребата на електрични, пневматски, хидраулични и други градежни опрема. Усогласеноста со безбедносните прописи гарантира зачувување на животот и здравјето на граѓаните кои работат на градилиште.

Нема слични записи.

Џим " Допаѓа"И да ги добиете најдобрите мислења во Фејсбук!

Ред на Ленин Glavmosstroy под Извршниот комитет на Москва Сити

Морестророј

Типична технолошка карта
На вода-емулзија и нафтено сликарство
Ѕидови и тавани

Москва - 1983 година.

Површина за апликација

1.2. Работата што ја разгледува мапата вклучува:

подготовка на површини на градежни објекти за боја;

сликарство површини на градежни објекти во затворен простор со бои на ниво на вода;

боење површини на градежни објекти во затворен простор со маслени бои.

1.3. Боење: едноставен, подобрен, висококвалитетен, бои во боја се инсталирани од страна на проектот.

2. Организација и технологија на процесот на градење

А. Подготовка на површини на градежни објекти за боја

2.3. Барања за површини кои треба да бидат подготвени за боење (Gost 22844-72).

Табела 1.

	Дозволени отстапувања						Ограничете големина на локалните дефекти, мм
	површини од авионот	Ѕид вертикални авиони	luzg, Usenkov, прозорец и врата падини, пиластер		спие од позицијата на проектот во ширина	права линија (за целата должина на влечење)	Ограничете големина на локалните дефекти, мм
							тоне		нанесува (висина) и депресија (длабочина)
							дијаметар	длабочина	нанесува (висина) и депресија (длабочина)
Подобрено боење	не повеќе од 2 неправилности со длабочина или високо до 3 мм инклузивно	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 10 mm за целата висина (должина)	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 5 mm на целиот елемент	7 мм	3 мм	3 мм
Висок квалитет на боење	не повеќе од 2 неправилности длабочина или до 2 мм инклузивна	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 5 mm за целата висина (должина)	1 мм на 1 m висина (должина), но не повеќе од 3 mm на целиот елемент	5 мм	2 мм	2 мм

2.4. Бојата е дозволено да ги подготви површините на градежните структури и местата на нивните конјугации (агли, соседни, зглобовите), кои немаат отстапувања од проектната позиција дадена во табелата. , како и преку и намалување на пукнатини откриени на ширина од повеќе од 3 мм.

нарушувања прицврстувачки листови;

картонски единици од гипс од лист од лист со вредност од повеќе од 20 мм;

картонски ракувачи со изложеност на гипс за должина од повеќе од 30 mm;

повеќе од две корпарни агли во листот на листови долж целата површина и повеќе од еден од аголот во една раскрсница.

2.6. Кога се подготвуваат површини, треба да се извршат следниве технолошки операции:

чистење на површината;

површински измазнување;

рамка која се протега;

ograntok;

делумно подмош;

мелење на размачкани места;

цврст кит;

мелење;

втора цврста кит;

мелење.

2.7. Исчистете ги површините и пукнатините на тоа од прашина, нечистотија, прскање и раствори на растворот користејќи метални грешки, преносни, вештачки мозолчиња фиксирани во клипот или шарки со грб (сл.,). Масти дамки се мијат со раствор од 2% хлороводородна киселина со четка; Површините на површината се мешаат со четки, измијте ги прочистените места и исушете ја површината на влажност не повеќе од 8%. Пукнатините се прошируваат со малтерисување нож или метална шпатула до длабочина од 2 мм.

Оперативни површини

Индустријата за сапун на градилиштето е подготвена од концентрирана основа (желе) произведена од комбинација "stroydtal" од Мостелпром во форма на брикети со тежина од 1 кг. Желот се користи во рок од 10 дена во лето и 20 дена во зимски услови. За подготовка на буквар, тежината на ученикот се истури со два дела од топла вода ( т. \u003d 80 ° C). Тогаш составот се меша за целосно растворање на желе, додадете 3 делови од ладна вода и повторно се мешајте повторно. Пред употреба, прајмер е исполнет со сито со 625 d. / Cm 2. Прајмерот мора да биде хомоген, без траги од пакетот, нерастворливи парчиња сапун, како и без песок и друга сера. Примени композиција на буквар со механизиран начин со помош на електроракрални или спреј сокани. За да се добие унифициран слој на буквар, риболов прачка се движи по површината на растојание од 0,75 метри од цвест, правејќи мазни кружни движења на хеликс. Втората и третата течност за ладење се изведува со составот на сликарството, разредена со вода за вискозитет 40 - 43 секунди. Пота-4 се применува со валјак.

олиф, кг - 1

пигмент за брутална, kg - 0.05 - 0.1

растворувач (терпентин, бензин, итн.), КГ - 0.05 - 0.1

2.13. Површината подготвена за боја не треба да се избели, и не треба да има отстапувања што ја надминуваат табелата. , пукнатини во места на Штчеванија, означување на ленти и места (ГОСТ 22844-72).

Табела 2.

Барања за површини подготвени за боење

	Дозволени отстапувања
	површини од авионот	од вертикални или хоризонтални прозорци и падини на вратите, пиластерот, Luzg, Usenkov	крвилинеарни површини од позицијата на проектот	права линија (за целата должина на влечење)
Подобрено боење	не повеќе од 2 неправилности во длабочина или висина до 2 мм	1 мм на 1 m висина или должина, но не повеќе од 4 mm на целиот елемент	5 мм	2 мм
Висок квалитет на боење	не повеќе од 2 неправилности во длабочина или до 1,5 мм	1 мм на 1 m висина или должина, но не повеќе од 2 mm на целиот елемент	3 мм	1,8 мм

Боење на површините на градежни објекти во затворен простор со бои за вода-емулзија

Боење на површини на градежни објекти во затворен простор со маслени бои

2.16. Маслените бои се суспензија на соодветниот пигмент (Surik железо, мумијата, окер, итн.), Привлечен на Олиф.

Ако прајмер се применува рачно, тој е подготвен според рецептот наведен во став. На дебела боја боја со иста боја, која боја треба да има боја состав за следната боја, додадени при мешање на Olif.

Нанесете емулзија со помош на електрократски или спреј пиштол, видете стр.

При сликањето на ролери, ролерот е спуштен во бањата и се тркала над наклонето решетката еден или двапати, притискајќи го вишокот на боја. Потоа валани ролери на површината. Боење е направено во две или три пасуси со ролери: првиот премин се врши со вертикални движења на ролери; Вториот - во хоризонтална насока, шушкави слој. Со секој последователен премин на ролерот, преклопување на претходните 3 до 4 см (Слика).

2.18. Flaceing се врши до крајот на сува четка без притискање на флертувањата со конвергентни движења на флертувањето до целосно отстранување од површината на трагите на четката и капелите (сл.).

2.19. Фабричкото (ако е потребно) се врши со сува четка, нанесување на светлина дува долж свежо витраж (сл.).

Работните тротоари треба да бидат хоризонтални и да имаат огради.

Материјалите за бои за складирање се дозволени само во специјално обезбедени места PPR.

спречи прегревање на електричниот мотор за време на работата на бојата мозочен удар;

не ја напуштајте работната слика без надзор;

спречи неовластени лица кои не поминале посебна обука за работа на кујната.

3. Технички и економски индикатори

Табела 3.

Пресметка на трошоците за работна сила

Оправдување	Вид на работа	Трошоци за работна сила, лице-час.
Оправдување	Вид на работа	боја на масло	viomulsion
YENIR § 8-24 TB. 4 стр. 4	Зголемување на површината
- "- стр. 5	Рамка продолжува	0,33	0,33
- "- стр. 7	Oogrying (poliol'fka)
- "- стр. 10	Делумно подмото
§ 8-24 ТБ. 8 стр. 3	Мелење на размачкани седишта	0,76	0,76
§ 8-24 ТБ. 7 стр. 4	Прва цврста рамнина	15,5	15,5
- "- стр. 6	Мелење на просторот
- "- стр. 4	Втора рекур
- "- стр. 6	Мелење на просторот
тБ. 7 стр. 12	Ogruntok.
- "- стр. 15
- "- стр. 13	Боење Прво ролери
- "- стр. 14	Боење втор ролер
- "- стр. 15	Flace (кога сликар со четка)
Вкупно:	Развој за 1 работа во смена	78,59 10 м 2.	61,09 12 м 2.

4. Материјални и технички ресурси

4.1. Потребата за основни материјали и полу-готови производи

Табела 4.

Име на материјали	Единици. промена	На 100 m 2 површини
Име на материјали	Единици. промена	боење на вода-емулзија	боја на масло
Олиф	килограм
Кол подготвен за нафтени трупи	- » -
Сапун британец (под бојата монтиран)	- » -	10,1
Олиф	- » -
Бои за боење (surpilia surpillars)	- » -
Putclone лепак масло (делумно подмош)	- » -
Масло за лепило (цврсто shotpock)		45,7	45,7
прво	- » -
второ	- » -	28,7	28,7
Колтер масло	- » -		22,8
Олиф	- » -		11,6
Вода-емулзија боја
прво	- » -	18,7
второ	- » -	14,2

4.2. Потребата за машини, опрема, алатки и уреди на врската

Табела 5.

Име, назначување

Рутирање

Заштита на антикорозијата работи

Општи барања. Четири
Постапка за производство на работа. Пет
Потребата за машини и механизми, технолошка опрема и материјали. 13.
Составот на бригадата по професија .. 14
Решенија за заштита на трудот, индустриска и пожарна заштита. петнаесет
Шема за контрола на оперативниот квалитет. 23.
Референтна листа. 31.

Додаток 1 Технолошко регулирање за боење на металните структури со составот на Zinodan и емајли Polyton Производство VMP на градилиште. 32.

1. Општи барања

Рутирање Развиен за вршење на комплекс на работа за заштита од корозија на надземни структури и опрема во изградбата на објект

Технолошката картичка е развиена во согласност со барањата на следната регулаторна и техничка документација:

Snip 12-03-2001. Безбедност на трудот во градежништвото. Дел 1 Општи барања;
Snip 12-04-2002. Безбедност на трудот во градежништвото. Дел 2 Градежно производство;
СП 12-136-2002. Безбедност на трудот во градежништвото. Решенија за заштита на трудот и индустриска безбедност во проекти за организирање на градежни и работни проекти;
СП 126.13330.2012 Геодезична работа во градежништвото. Актуелизирано издание SNIP 3.01.03-84;
СП 45.13330.2012 Земја структури, основи и фондации. Актуелизирано издание SNIP 3.02.01-87;
SP 48.13330.2011 Организација на изградба. Актуелизирана редакција канцеларија
Snip 12-01-2004;
Или-91.200.00-ktn-108-16 "Постапката за спроведување на контролата на градежништвото на купувачот при вршење на градежни и монтажни работи на објектите на системот Транснефт.
Или-91.040.00-KTN-109-16 "Барања за квалитетот на градежните изведувачи на објектите на системот Транснефт".
Или-91.010.30-ktn-111-12 "Постапката за развој на проекти за изградба на работи за изградба, техничка ре-опрема и реконструкција на предмети од нафтоводи за нафта и нафтени продукти".
Rd-93.010.00-KTN-011-15 Главен транспорт на нафтоводот и нафтените производи. Изградба и монтажни дела извршени на линеарен дел од главните цевководи
Или-91.200.00-KTN-201-14 Главен транспорт на нафта и нафтени продукти. Постапката за организирање и спроведување на контролата на изградба во согласност со одлуките на проектот и квалитетот на изградбата на подводните транзиции MN и MNPP
Технолошки прописи за боење на метални конструкции од страна на составот на Синотан и емајли Политон произведени од VMP на градилиште (Додаток 1 на овој ТК)

2. Постапка за производство на работа

Работата за заштита од антикорозијата треба да се изврши во согласност со регулаторната и техничката документација.

Подготвителна работа: сместување и поставување на потребните материјали, опрема и прилепувања.

Подготовка на површини за да биде обоена од страна на составот Zinodan:

елиминација на површинските дефекти;
отстранување на нафта и масни загадувачи;
абразивно чистење од оксиди (скала и 'рѓа), стара боја;
отстранување на прашина и абразивни остатоци.

Боење со состав на Cynotan:

подготовка на составот Зинатен за работа;
примена на составот;
сушење;
контрола на квалитет и прием на цинотин слој.

Операции за примена на слоеви на слој:

подготовка на бои за обложување и лакови (емајл од политон-ur и polyton-ur (УВ)) за работа;
примена на обложени бои и лакови;
слој за сушење;
контрола на квалитетот и прифаќање на обложување.

Подготовка на метална површина

Од површината на металните структури пред примена на буквар, Zinnutan мора да биде елиминирани површински дефекти (остри рабови, burrs, заварување прскалки, итн.); Остри слободни рабови кои се предмет на грундирање, тоа е дозволено да ги отруе шампионите 2 × 2 мм со кружен тек на аглите; Површината мора да се исчисти од нечистотија, прашина, дебели точки, 'рѓа и скала.

Посебно внимание треба да се посвети на чистење на забранети зглобови, школки, оперин и тешко достапни места.

Заварени рабовите мора да се усогласат со Gost 23118, мора да бидат солидни и цврсти (континуирани) без пори, пукнатини и паузи. Обликот на заварот мора да биде мазен, со непречена транзиција од валчерот на заварување до метал.

Чисти структури од пилинг скала, нечистотија, слоеви на стара боја со шпатула или рака алатка.

Наведете ги металните структури на првиот степен според ГОСТ 9.402, користејќи бел дух (според ГОСТ 3134) или растворувачи на оценки 646, 648 (според ГОСТ 18188). Операциите за одмастување треба да се вршат пред да се спроведе абразивна подготовка на површината на системот.

Одмаздата е дозволено да се спроведе инк-џет плетен, четка, мека коса или релаксиран материјал за добавувач (крпа). По одмастување, треба да ја исушите површината со сува чист воздух со вентилација додека не се отстрани пареата на растворувачот.

Површината на металните структури треба да се исчисти од оксиди (скала и 'рѓа) и стара боја со абразивна индустрија до степен 2 според ГОСТ 9.402 или SA 2 1/2 (во хард-до-допрени места - SA2) според ISO 8501-1 Користење на абразивни со големина на честички Обезбедување на потребната чиста и грубост површина. Абразивниот материјал мора да биде во согласност со барањата на ISO 11126.

Површина по абразивно суво чистење до степенот на SA 2 Ѕ во ISO 8501-1 кога инспекцијата, голо око не треба да има обем, 'рѓа, priar и други неметални слоеви. Предградијата на прочистената површина од светло сива до темно сива, предизвикана од разни грубост на површината на металните структури, е дозволено.

Оптимална површина грубост Rz од 30 до 50 микрони според ГОСТ 2789; Според ISO 8503-1 - тенок (тип на компактор G - помеѓу сегменти 1 и 2, но понизок од сегментот 2).

Пред чистење, неопходно е да се провери присуството на влага и масло во испорачаниот воздух - компримиран воздух мора да се усогласат со барањата на ГОСТ 9.010 (компресирана воздушна група 2).

Квалитетот на прочистување на воздухот се проверува со насочување на прилив на компримиран воздух од млазницата на лист филтер хартија. Чистотата на воздухот се смета за доволна ако при дува 10-15 минути, нема траги од нафта и влага на хартија. Кога незадоволително прочистување на воздухот, заменете го целокупниот филтер за сепаратор.

Пробајте ја површината по чистење, дувајќи го со сува чиста компримиран воздух. Степенот на површинска површина треба да биде не повеќе од 2, со големина на честички од не повеќе од 2 класи (ISO 8502-3 "евалуација на прашина од челични површини подготвени за боја (леплива лента метод)").

Во случај на зголемена веројатност, присуството на загадувачи под услови на градилиштето треба да врши операции за контрола на присуството на растворливи производи од железна корозија според ISO 8502-1 и загадувањето со хлориди според ISO 8502-6, ISO 8502-9 (пред и по миење вода, како и пред и по абразивни спој). Максималната содржина на соли растворливи во вода и

нечистотиите на површината не треба да ги надминуваат вредностите на електричната спроводливост што одговара на содржината на Nacl 20 mg / m2.

Интервалот помеѓу површината за чистење и неговото боење на отворено во отсуство на кондензација на влага на површината и исклучувањето на било кој тип на контаминација треба да биде не повеќе од 6 часа. Дозволено е да се зголеми времетраењето на паузата до 24 часа додека се одржува квалитетот на подготвената површина.

Емајл Polton-ur и polyton-ur (УВ) треба да се применат за чистење, без прашина и масно загадување, сува површина на обложување Zinnutan и polyton-ur, соодветно

Постапката за одржување на сликарство работи

Услови за сликарство работи

При спроведување на сликарство работи, неопходно е да се контролираат условите на животната средина (температура и релативна влажност, брзина на ветерот).

Во услови на градежна и инсталација, работи за сликање треба да се спроведуваат во отсуство на врнежи во времето без ветер (на брзините на ветерот повеќе од 10 m / s е забрането со сликарство дела). Температурата на валканата површина треба да биде најмалку 3 ° C над точката на роса (Додаток Б).

Составот на Zinnutan и емајл на Polyton-ur е дозволено да се применува на температура на амбиентниот воздух од минус 15 до плус 40 ° C и релативна влажност на воздухот од 30 до 98%.

Емал Полтон-Ур (УВ) треба да се примени на собна температура од плус 5 до плус 40 ° C и релативна влажност на воздухот не повеќе од 85%.

При спроведувањето на сликарските работи во услови на намалена температура, материјалите за бојата се предодредени, како и целата опрема, вклучувајќи ги и цревата, пиштоли за прскање итн., И така натаму. Да се \u200b\u200bиздржи во текот на денот во топла соба со температура не е помала од плус 15 ° C.

При складирање на бои и лакови во негативни температури, се препорачува да ги издржи во затворена загреана просторија во текот на денот.

Забрането е да се насликаат површините покриени со наследство и мраз.

Времето на сушење на полиуретанските материјали со еден-папања, Zinnutan и polyton-ur зависи од релативната влажност на околниот воздух и се намалува кога е зголемена.

Времето на сушење на емајлот на политон-ur (УВ) зависи од температурата на околината, и се намалува кога е зголемена

За сликање на големи структури, користете го метот за спреј за прскање. Пред да го примени материјалот, неопходно е да се спроведе бојата на лентата на хард-до-дофатните места (прицврстени соединенија, шевови за заварување, итн.) Со четка со краток густа куп.

Параметри при примена на беспрекорно прскање:

а) притисок на притисок: 10-20 mpa (100-2); б) дијаметар на млазницата:

1) за составот на Zinnutan - 0.015 '' '- 0.021' '' (0.38 - 0.53 mm);

2) за емајл Polyton - Ur - 0.013 '' '- 0.021' '' '(0.33 - 0.53 mm);

3) за емајл Polyton - ur (УВ) - 0.011 '' '' - 0.015 '' '(0.28 - 0.38 mm);

в) аголот на факелот за време на прскање - во зависност од конфигурацијата на насликаната површина: за структури со ширина до 100 mm - 20 °; За структури со ширина од 100 до 350 мм - од 40 до 60 °; За дизајни со ширина од повеќе од 350 mm - 80 °;

Кога работите со безморски уреди за прскање (BVR), потребно е да се воведе со упатства за нивно работење и одржување. Пред да започнете со боење за опрема за чистење од претходно користени материјали за боја, растворувач со растворувач (TU 2319-032-12288779) или (дополнително за емајл Polyton-ur (UV)) - растворувач на нафта (GOST 10214).

По завршувањето на работата, целата опрема и опрема за аплицирање и материјали за готвење треба да се измие со растворувач. За да се измие опремата за боја од применетите бои, растворувачите на растворувачи на растворувачи, треба да се користат растворувачи на масло; Дополнително, за составот на Zinnutan и емајл на Polton-ur - растворувачите на брендови на R-4, 646, 647.

Општи барања за сликарство работи

Кога работите со материјали за боја на полиуретанска боја (Zinnutan, Polton-ur), неопходно е да се преземат мерки за намалување на нивниот контакт во воздухопловот со воздух:

- за време на паузите во работата, контејнерот со материјалот треба да биде цврсто покриен со капак;

- користете го материјалот во отворен капацитет за време на работната смена; Во случај на нецелосна употреба, работната структура останува во тенковите треба да го истурат тенкиот слој на растворувач растворувач-ур и цврсто затворете го капацитетот со капакот.

При спроведување на сликарство работи, неопходно е да се земат предвид следниве барања:

- пиштолот за пиштол за прскање треба да биде поставена нормално насликана површина на растојание од 200 до 400 mm;

- Кога боење не дозволувајте недостасува, drowshes;

- Преклопувањето на зоните во боја на претходно применетиот слој треба да биде најмалку 200 mm.

Облогата треба да се примени со унифициран слој. Во процесот на работа, неопходно е визуелно да го контролира континуитетот на обложувањето за присуство на неокрасни делови, бројот на слоеви и дебелината на влажниот слој со користење на дебелината на неверениот слој ("чешел") во согласност со ISO 2808 (метод 1). Дебелината на влажниот слој ја врши Маларијата кога ја совладува технологијата.

Контрола на адхезијата на облогата што треба да се спроведе со методот на решетки според Gost 15140 (метод 2), метод на попречни намалувања според ISO 2409 или методот на екстремиум во облик на X на ISO 16276.

Целосно лекување на обложување за работа (збир на физичко-механички својства) се јавува во рок од 7 дена (на температура на околината плус 20 ° C) по примена на финишот (Polton-ur емајл (УВ)).

Состав на апликацијаCynotan

Пред примена на составот, проверете ја затегнатоста на контејнерот, по што го отворате контејнерот и измешајте го составот на хомогена состојба на брзината мешалка за 3 минути.

Врши контрола на составот по изглед за усогласување со барањата на регулаторната документација за материјалот (индикатор 1 од Табелата А.1 од Анексот А.

Составот на цинотинот е тиксотропен материјал. Со безволен начин на аплицирање и сликање со четка (ролери) Користете го материјалот во државата за испорака. Доколку е потребно, е дозволено да го разредува растворувачот на растворувач-ur (TU 2319-032-12288779) или растворувач на нафта (Gost 10214) веднаш пред да аплицирате. Степенот на разредување не е повеќе од 5% од масата

Составот треба да се примени по прифаќањето на металната структурна површина подготвена за боење.

Нанесете еден слој од составот на дебелината на влажниот слој од 7.3.3. Секој подоцнежен слој (ако е потребно), по сушењето на претходниот слој на "вртење" (лесно притискање за прст, не ја остава трагата и не дава сензации на лепливост), што одговара на приближно 2 според ГОСТ 19007 година.

Дебелината на сувата филмска конотина треба да биде најмалку 80 микрони. Кај тешки места, локалниот вишок на дебелината на обложување е дозволено до 200 μm во отсуство на drowshes, пукање и влошување на адхезионежот на металот.

Извршете го приемот на цинотин слој според следните карактеристики:

дебелина (не треба да има никакви делови со дебелина на слој од помалку од 80 микрони).

Емајл Полтон-Ур

Пред да го нанесете емајлот, проверете ја затегнатоста на контејнерот, по што го отворате контејнерот и измешајте ја емајлот на хомогена состојба на брзината мешалка за 3-5 минути.

Извршете контрола на емајлот во изгледот за усогласување со барањата на регулаторната документација на материјалот (индикатор 1 од Табела А.2 од Анекс А.

Polyton-ur емајл е тиксотропен материјал; Со безвоздушен метод за аплицирање и сликање со четка (валјак), користете материјал со вискозност на испорака. Доколку е потребно, разредете ја емајлот непосредно пред да аплицирате за растворувач со растворувач на работниот вискозитет (TU 2319-032-12288779) во износ од не повеќе од 10% од тежината.

Емал Полтон-Ур треба да се примени по подготовката и прифаќање на квалитетот на површината на металните структури, подготвен од составот на Zinnutan. Минималното време пред примена на емајл на политон-ur слој Zinnutan е даден во Табела 4.

Максималното дозволено време за нанесување на емајлот на политон-ур слој Zinnutan е 2 години

Примени Polton-ur емајл. Секој последователен слој на емајл (доколку е потребно) треба да се примени по сушењето на претходниот за "вртење" (лесен притисок врз облогата со прст не ја остава трагата и не дава сензации на лепливост), што одговара на приближно 2 според приближно 2 според ГОСТ 19007.

Целокупната дебелина на облогата на Zinnutan (1 sl.) + Polyton-ur (1 sl.) Треба да биде најмалку 140 μm, слој Zinnutan (1 sl.) + Polton-ur (2 зборови)

- не помалку од 200 микрони.

Во хард-доселените места, локалниот вишок на дебелината на обложување е дозволено на 300 μm во отсуство на drowshes, пукање и влошување на адхезивниот слој кон металот.

Изведување на прифаќање на слој Zinnutan + polyton-ur Според следниве карактеристики:

изглед (не треба да има капе, пукање, пилинг итн.);
дебелина (не треба да има никакви делови со дебелина на помалку потребни).

Примена на емајл Полтон-Ур (УВ)

Пред да го нанесете емајлот, проверете ја затегнатоста на контејнерот со компонентите, а потоа отворете го садот. Основата на емајлот темелно измешајте ја пневматската или друга голема мешалка со голема брзина за 1-3 минути до хомогена состојба. Целосно истурете го зацврстувачот од основата со постојано мешање, по што емајлот е подготвен за употреба. Ако треба да подготвите помал волумен на емајлот, ставете го зацврстувачот во однос на етикетата на контејнерот и во пасошот за квалитет.

Одржливоста на емајлот е најмалку 4 часа.

Врши контрола на емајл во изгледот за усогласување со барањата на регулаторната документација за материјалот (индикатор 1 од Табелата А.3 од Анекс А.

Конвенционалната вискозност на емајлот на Vis-246 Viscameter со дијаметар на млазницата од 4 mm според Gost 8420 10 минути по мешањето треба да биде од 20 до 150 с.

За безвоздушен начин на аплицирање и сликање со четка (ролери), се препорачува да се користи емајл во државата за испорака.

Подобрување на емајл

Емал Полтон-Ур (УВ) треба да се примени по прифаќањето подготвено за бојата на површината со полион-ур слој. Минималното време помеѓу емајлот на емајлот на Полтон-Ур и емајл Полтон-Ур (УВ) е прикажано во Табела 5 (но не порано од 24 часа по емајлот на Полтон-ur емајл). Максималното дозволено време пред емајлот на Polton-ur (УВ) на слој на Polyton-ur е 1 година

Сушење природно. Ако треба да примените неколку слоеви на емајл од полион-година (УВ), следниот слој се применува не порано од 6 часа по примена на претходниот слој (на температура (20 ± 2) ° C).

Севкупната дебелина на цинотанскиот + полион-ур + полион-Ур (УВ) треба да биде најмалку 200 микрони.

Локалната надминување на целокупната дебелина на слој е дозволено до 400 микрони во конструктивно сложени места во отсуство на флеш, пукање и влошување на адхезијата на облогата.

Извршете го прифаќањето на готовиот слој во показателите прикажани во Табела 2.1.

Табела 2.1 - Карактеристики на облогата утврдена со контрола на прифаќање

Име на карактеристиките на облогата	Метод на дефинирање	Карактеристики на облогата
1 Изглед	Визуелна инспекција со природно дневно осветлување	Мазна солидна соодветна боја. Механички оштетувања, флетер, пилинг, меурчиња и други дефекти карактеристични за бои и лакови не се дозволени.
2 дебелина	Дефинирање на дебелина според ГОСТ 31993	Дебелината мора да одговара на целокупната дебелина на слој од 1.1.2.
3 адхезија	Со дебелина на слој до 200 микрони - според ГОСТ 15140, метод 2 (метод на решетки)	Не повеќе од 2 поени - мал пилинг е дозволен во форма на мали белешки на премини на линиите на решетката. Повредата е забележано од не повеќе од 5% од површината на решетката.
	Со дебелината на слојот до 250 μm - на ISO 2409, тестирање за попречен инцизија	Не повеќе од 1 точка - е дозволено да ги реши малите снегулки на обложувањето на пресекот на парчињата. Подрачјето за одвојување е малку поголема од 5% решетка област.
	Со дебелината на премазот на повеќе од 250 микрони со метод на оф-облик според ISO 16276-2	Не повеќе од 2 точки - дисконтинуитетот се дозволени долж парчиња достигнувајќи до 1,5 мм.

3. Потребата за машини и механизми, технолошка опрема и материјали

Потребата за основни градежни машини и механизми е прикажана во Табела 3.1.

Табела 3.1.

	Идентификација на опремата		Бренд, тип *			Спецификации
	1		2			3
	1 Опрема за подготовка на површината
	1.1 Инсталација на абразивна станица		DSG-250-SP DSG-250-SP DBS-100 DBS-200		Работен притисок 0,5 - 0,7 MPa Компресирана потрошувачка на воздух 4.5 - 10 м3 / мин
	1.2 Машина за мелење електрични		Е-2102.		Дијаметарот на абразивниот круг од 180 mm
	1.3 Машина мелење пневматски		UPSHE №1		Дијаметарот на жичаната четка е 100 mm; Фреквенција на ротација 8500 вртежи во минута
	2 Опрема за сликарство
	2.1 Инсталации на бескрајно прскање		"Претседател", "Булдог", "Кинг" ("Графо", САД); (Германија); Агрегат "7000n" (Vis, Литванија)		Перформанси на протокот на LKM од 3,6 до 13,0 L / MIN пумпа диск - пневматски или електрични
	3 тела и апарати за правење материјали за бојадисување
	3.1. Брзина миксер		–		Фреквенција на ротација од 500 до 1000 вртежи во минута (диск - пневматски или електрични)
	3.2 Лавер Лавер Рокер		Rn-50sh13-2.		Најголемата граница за мерење од 50 кг
4 контролни уреди
4.1 Viscomether.		ПЗ-246.		Дијаметар на млазницата (4 ± 0.02) mm Капацитет (100 ± 0,5) ml
4.2 метар за температура и влажност		ELComether 319.		Температура од минус 30 до плус 60 ° С Релативна влажност од 0 до 100%
		ITTM-7.		Температура од минус 20 до плус 60 ° С Релативна влажност од 2 до 98%
4.3 Дебелина на непромислениот слој (чешел)		ELComether 3236, константен Г1		Опсег 20-370 μm Опсег 10-220 μm
4.4 Сува филм со дебела мерач		ELComether 456 FBS,		Опсег 0-5000 микрони (во зависност од видот на сензорот)

Опремата наведена во Табела 3.1, а потоа во текстот на сегашната технолошка картичка може да биде заменета со изведувач на слични достапни на залиха во времето на производство на работа врз основа на потребните перформанси и технички карактеристики.

4. Составот на бригадата по професија

Составот на бригадата е даден во Табела 4.1

Табела 4.1.

5. Решенија за заштита на трудот, индустриска и пожарна заштита

Во производството на работи на заштитата на површините на градежните структури на згради и структури, неопходно е да се следат прописите за безбедност и пожари предвидени со следните документи:

- Законот за работни односи на Руската Федерација;

- SNIP 12-03-2001 "Безбедност на трудот во градежништвото" Дел 1;

- SNIP 12-04-2002 "Безбедност на трудот во градежништвото" Дел 2;

- СП 12-136-2002 "Одлуки за заштита на трудот и индустриска безбедност во проекти за организирање на проекти за производство на проекти и проекти";

- SP 12-135-2003 "Безбедност на трудот во градежништвото. Индустрија типични упатства за заштита на трудот;

- Орден на Министерството за здравство и социјален развој на Руската Федерација од 9 декември 2009 година N 970N "за одобрување на типични стандарди за бесплатно издавање на специјални облеки, специјални чевли и други средства за индивидуална заштита на работниците во нафтената индустрија ангажирани во работи со работа со штетни и (или) опасни работни услови, како и на работите што се изведуваат во посебни температурни услови или поврзани со контаминација ";

- Rd-13.110.00-KTN-260-14 "Главен превоз на нафта и нафтен производи. Безбедносни правила за работа на објекти на АД Транснефт;

- или-03.100.30-ktn-150-11 "редоследот на организирање на пожар, гас-опасни и други дела на зголемена опасност при експлозивни опасни и оган опасни објекти на организациите на системот Транснефт и дизајнот на облеките и приемот на нивната подготовка и однесување ";

- или-13.100.00-ktn-030-12 "Постапката за признавање на договорни организации за производство на работа на градежништвото, техничката ре-опрема, реконструкција, капитал и тековни поправки, поправка и оперативни потреби на предметите на АД Транснефт.

- RD-13.220.00-KTN-148-15 "Главен гасовод транспорт на нафта и нафтени производи. Правила за заштита од пожари во објектите на системот Транснефт.

- цел на Министерството за труд и социјална заштита на Руската Федерација бр. 155n на 28 март 2014 година "за одобрување на правилата за заштита на трудот при работа на висина";

Градежните материјали не треба да имаат негативно влијание врз здравјето на луѓето, односно Не одвојувајте штетни материи, спорот на печурките и бактериите во животната средина.

Сите сликички дела поврзани со употребата на материјали за бои во градежништвото треба да се вршат во согласност со општите барања за безбедност за ГОСТ 12.3.002-2014 и ГОСТ 12.3.005-75.

При дизајнирање на делови од анти-корозивна заштита, магацини, јазли за правење емулзии, водени решенија, суспензии мора да се почитуваат со барањата на постоечките норми во однос на санитарната, експлозивна, експлозија и пожарна заштита.

Антикорозивните премази не треба да се одделат во надворешната средина. Штетни хемикалии во количините кои ги надминуваат максималните дозволени концентрации (MPC) одобрени на пропишаниот начин.

Забрането е да се испушти или исцеди во водни тела на санитарните и канализационите материјали за заштита од корозија, нивните решенија, емулзии, како и отпад што произлегува од технолошката опрема и цевководи. Во случај на невозможно да се исклучи олеснување или одвод на горенаведените материјали или отпад, неопходно е да се обезбеди прелиминарна отпадна вода.

Вработените ангажирани во одмастување на кожата, подготовка и примена на составот мора да бидат обезбедени со следниов ОЛЗ: специјална заштитна облека, гумени ракавици според ГОСТ 20010, барања за заштита на очите до ГОСТ 12.4.253, филтрирање на респираторот RPG-67 (а) според до ГОСТ 12.4. 296.

Контејнерот во кој се наоѓа материјалот за боја мора да има етикета со точно име и ознака на материјалот содржан во него. Пакувањето мора да биде добро и да има цврсто затворање на капаците.

Примената на анти-корозивни материјали рачно треба да се спроведе со четки со заштитни подлошки во основата на рачките.

Krakorastyliters треба да користат маса од не повеќе од 1 кг; Стресот на притискање на Курус на Кракевител не треба да надминува 10 Н.

Со случаен ЛКМ теснец, баралиштето мора веднаш да се исполни со пилевина или песок, пред-одбрана на респираторните органи. Контаминирани растворувачи, струготини, песок, партали, партали се собираат во кофи и отстрануваат конкретно задржани места.

Кога ЛКМ хит на отворени области на кожата, освен за лицето (око област), избришете го нивниот памук, навлажнета во растворувачот, а потоа исплакнете со вода со сапун.

Оброк и пушење е дозволено само во специјално задржани места.

Бои и лакови материјали Zinnutan, polyton-ur и polyton-ur (УВ) припаѓаат на оган опасни материјали.

Во работата на работата, треба да се забележат правилата на огнениот режим во Руската Федерација од 25.04.2102 година. Користете вода за гаснење на огнот е забрането!

Осветлување на работното место на работа

Во времето на самракот на денот за осветлување на местото на изградба и инсталација на сајтот, е инсталиран привремена марка за осветлување. Напојувањето е спроведено од мобилниот дизел или бензински генератор на договорот организација (дизел станица). Стапка на осветлување на градилиштето - 10 lk

Врз основа на Gost12.1.046-2014, електричното осветлување на градилиштата и сајтовите е поделено на работа, итност, евакуација и безбедност при појавата на темни области на работа, работни места, пасуси и пасуси до нив треба да бидат опфатени: најмалку 10 костуми при изведување на земјени работи; не помалку од 100 на работното место за време на спроведувањето на инсталацијата и изолационата работа; Најмалку 2 костуми за патување во рамките на работната платформа; Најмалку 5Ks во патеки на работното место.

Во текот на ноќта, осветлувањето треба да го спроведе рефлекторите или светилките во извршувањето на експлозија.

Во работата на работа, неопходно е строго да се усогласат со барањата за заштита од пожар со цел спречување на влијанието на факторите на опасен оган во следните регулаторни документи:

- Rd 13.220.00-KTN-148-15 Главен транспорт на нафта и нафтени производи. Правила за заштита од пожари во објектите на системот Транснефт.

- Типична инструкција за постапката за одржување на заварување и други огномет на експлозивни, експлозивни објекти на нафтената индустрија.

ГОСТ 12.1.004-91. SSBT. "Безбедност од оган. Општи барања ";
ГОСТ 12.1.010-76. SSBT. "Безбедност на експлозија. Општи барања ";
Правила за пожари во шумите на Руската Федерација. Уредба на Владата на Руската Федерација од 30.06.2007 година бр. 417;
Правила на оган режим во Руската Федерација. Уредба на Владата на Руската Федерација
од 04/25/2012. №390.

Сите вработени ангажирани во делата мора да бидат подложени на обука за PTM (оган и технички минимум), да одат преку инструкции за заштита од пожар. Примарниот брифинг на работното место и целниот брифинг пред започнувањето на работата треба да биде директен претпоставен (господар, шеф на заговорот, итн.) Воведни упатства за заштита од пожар треба да спроведе инженер на Санкт Петербург, инструктор на ПБ.

Организацијата ITER одговорна за спроведување на работата треба да биде обучена во специјализирана организација според програма на пожар и технички минимум. Ова барање за изведувач треба да биде вклучено во посебните услови на Договорот договор, во согласност со став 7.1.1 од RD-13.220.00-KTN-148-15.

Производителот на работата треба да го провери извршувањето на мерките за заштита од пожари во рамките на местото на извршување на работата. Дозволено е само по исполнување на сите активности кои обезбедуваат заштита од пожар.

Главите на изведувачот се одговорни за усогласување со подредениот персонал за објектот за прописи за противпожарна заштита и за појава на пожари кои се случиле со нивна вина во согласност со став 7.1.17 од RD-13.220.00-KTN-148-15.

Завршување на работите на работа во средствата за гаснење на оган, во зависност од видот и обемот на работа, изведувачот треба да се спроведе во согласност со став 7.1.18 од RD-13.220.00-KTN-148-15.

Патишта и пристап до изворите на пожарникарско водоснабдување треба да им обезбедат на пожарната опрема во секое време од денот, во секое време од годината.

При поставување и уредување на привремени (вагони), таа е водена од барањата од Дел 6.5.9 Rd-13.220.00-KTN-148-15.

Во секоја станбена зграда / вагонска куќа на истакнато место, треба да се објават упатствата за мерките за заштита од пожар. Сите жители мора да бидат запознаени со упатствата за сликање.

Кога оперативната електрична опрема во привремени згради е забрането:

 Користете приемници за електрична енергија (електрични приемници) во услови кои не ги исполнуваат барањата на инструкциите на организацијата на производители или дефектни прирачници, кои во согласност со упатството за употреба може да доведат до оган, како и оштетување на електрични цевки и кабли со оштетени или изгубени заштитни својства со изолација;

 Користете ги оштетените приклучоци, прекинувачи, други електрични производи;

 Завиткување на изборни телефони и светилки со хартија, ткаенина и други запаливи материјали, како и функционираат светилки со отстранети капи (дифузори), обезбедени од дизајнот на светилката;

 Применува нестандардни (домашни) електрични апарати за греење, користете неквалификувани извори или други само-направени преоптоварувања и уреди за заштита од краток спој;

 Место (складирање) во електрични електроди, електрични мотори и стартување на опрема (вклучувајќи запаливи) супстанции и материјали.

Секоја куќа / вагонска куќа мора да биде екипиран најмалку еден апарат за гаснење пожар од ОП-5 и еден ABE-4 (OE-5, OVE-6) или два апарати за гаснење на оган (OE-5, OE-6). Електрана која работи на течно гориво мора да биде обезбедена со два апарати за гаснење на оган-5 / OE-6.

Опрема за пожар содржи во добра, работна состојба. Пазажи до одбори со оган пронаоѓачи секогаш треба да бидат бесплатни и назначени од соодветните знаци.

Општи решенија за обезбедување на пожар:

Инсталирајте оперативна комуникација со поделба на противпожарна заштита.
Поставете 2 штитови со поживен инвентар на градилиштето (количината се дефинира во согласност со Анекс 5 "Режим на оган во Руската Федерација"). Оган штитови се опремени со примарни агенти за гаснење на пожар, но сепак оган инструмент и инвентар во согласност со Анекс 6 "оган прописи во Руската Федерација".

Користете примарни алатки за гаснење пожар, не-механизирана алатка за пожар и инвентар за економски и други потреби кои не се поврзани со гаснење пожар.

Организирајте привремено снабдување со електрична енергија земајќи ја предвид безбедноста на пожар.
Самоодни техники, единици за заварување, компресори вклучени во работата на работа треба да се обезбедат најмалку два противпожарни апарати на ОП-10 (секоја единица на технологија)
Осветлување работни места за производство на светилки и рефлектори во експлозија-доказ дизајн, напон не повеќе од 12V
Заземјување мобилни електрани. Отпорот на уредот за заземјување не треба да надминува 25 Ом
Бесплатен пристап мора да биде обезбеден со куќи за автомобили, поживен попис и firewalls. Поврзувањето на куќите за автомобили кон електричната мрежа мора да се изврши во согласност со правилата за електрични уреди за инсталација и мора да биде заземјен во пописот. Длабочината на заземјување треба да биде најмалку 1м.
Не повеќе од 3 метри од огнометната зона треба да се направи пожар со агенти за гаснење на оган:

а) апарати за гаснење пожар од OP-35, OP-50, OE-40, OPE-50 - не помалку од 2 компјутери. било кој тип;

б) апарати за гаснење пожар на ОП-5, Ове-5 - не помалку од 2 парчиња. било кој тип;

в) песок со 1 м3 песок;

г) две кофи, една измама, две лопати, една секира;

д) плашило или огноотпорен веб 2 × 2 m - 2 парчиња. или 1,5 × 2,0 m - 3 парчиња.

На местото на производство на работи по налог за искористување или договорничка, од оние кои работат на создавање на борба за пресметка на ДКД со распределба на одговорностите според одобрениот Tabel.

Оган акција

Неопходно е да се воспостави режим на оган во согласност со правилата на режимот на оган во Руската Федерација (одобрен од Уредбата на Владата на Руската Федерација на 25 април 2012 година бр. 390) и
Rd-13.220.00-KTN-148-15.

Оган акција

Акции на работници во случај на пожар

Секој вработен кога откривање на пожар или знаци на горење (чад, мирисот на Гери, зголемување на температурата итн.) Треба:

а) веднаш информира за тоа по телефон во противпожарна заштита. Неопходно е да се именува адресата на објектот, локацијата на огнот, а исто така го информира вашето презиме;

б) презема мерки за евакуација на луѓето и, ако е можно, безбедноста на материјалните вредности, ликвидација на оган од страна на агенси за гаснење и стационарни пожари;

в) Пријавете го објектот за отстранување на пожар (оператор) или менаџер на објект (висок функционер).

Службениците и претставници на објекти, лица, на пропишан начин, назначен за одговорна за обезбедување на пожар, при пристигнувањето до местото на оган треба:

а) Извештај за појавата на пожар во противпожарна заштита, информирајте го раководството и должноста на услугата на објектот;

б) во заканата од животот на луѓето, веднаш го организираат своето спасување со користење на овие сили и средства;

в) Проверете го вклучувањето во работата на автоматското работење ако постои постоење (инсталација за гаснење на пожар, ладење (наводнување), анти-оган, системи за предупредување и управување со евакуацијата на луѓето во огнот);

г) доколку е потребно, исклучете ја електричната енергија (со исклучок на UPP), запрете ја работата на транспортните уреди, агрегати, уреди, врши други активности кои придонесуваат за спречување на развојот на опасните фактори на оган;

д) да ја запрете целата работа (ако е дозволено за технолошкиот процес на производство), покрај работите поврзани со активностите за елиминација на пожар;

д) отстранување надвор од опасната зона на сите работници кои не учествуваат во гаснење пожар;

е) да спроведе општ водич за гаснење пожар (земајќи ги предвид специфичните карактеристики на објектот) пред пристигнувањето на единицата за пожарникари;

и) за да се обезбеди усогласеност со безбедносните барања од страна на вработените кои учествуваат во гаснење пожар;

к) истовремено со гаснење пожар, организираат евакуација и заштита на материјалните вредности;

l) Организирајте состанок на пожарни поделби и помага при изборот на најкратката патека за влез во огнениот центар;

м) да ги информира единиците за противпожарна заштита вклучени во гасните пожари и однесување поврзани со нив на приоритетно работење, информации за опасните (експлозивни), експлозивни, моќни отровни супстанции потребни за да се обезбеди сигурност на персоналот.

По пристигнувањето на противпожарниот оддел, главата или лицето, неговата замена, го информира шефот на гаснење на пожарот врз конструктивните и технолошките карактеристики на објектот, соседните згради и структури, бројот и огнените опасни својства на складирани и користени супстанции, Материјали, производи и други информации потребни за успешна елиминација на пожар, работа на УПР, системите за анти-итни случаи, исто така, ја организираат привлечноста на силите и средствата за спроведување на потребните мерки поврзани со елиминацијата на пожарот и спречувањето на нејзината Развој.

6. Шема за контрола на оперативниот квалитет

Контролата на градежништвото треба да се спроведе од страна на поделбите на контролата на градежништвото на ССМ во сите фази на имплементација на сите видови на SMR. Забрането е да се изврши SMR без учество на ССМ. Одговорноста за организирање и квалитет на контролата на градежништвото е доделена на Изведувачот.

ССМ треба да врши контрола на изградба во процесот на секоја технолошка фаза на работа. Резултатите од контролата на градежништвото се евидентираат секојдневно во Контролната весник на договорот на договорна организација на местото на производство на дела, Генералниот весник на работа и списанието за коментари и предлози. Контролата на градежништвото весник на договорничката организација е изготвен во согласност со Анекс Б или-91.200.00K-KTN-108-16.

Слични публикации