Kutu katika boilers. Ajali ya boilers za mvuke zinazohusiana na ukiukaji wa utawala wa maji, kutu na mmomomyoko wa chuma. Brittleness ya alkali ya chuma

Kutu hii, kwa saizi na ukubwa, mara nyingi ni muhimu zaidi na hatari kuliko kutu ya boilers wakati wa operesheni.

Wakati wa kuacha maji katika mifumo, kulingana na hali ya joto na upatikanaji wa hewa, visa anuwai vya kutu ya maegesho vinaweza kutokea. Kwanza kabisa, inapaswa kuzingatiwa kuwa uwepo wa maji kwenye bomba la vitengo haifai sana wakati iko kwenye akiba.

Ikiwa maji kwa sababu moja au nyingine inabaki kwenye mfumo, basi kutu yenye nguvu ya maegesho inaweza kuzingatiwa kwenye mvuke na haswa katika nafasi ya maji ya tangi (haswa kando ya njia ya maji) kwa joto la maji la 60-70 ° C. Kwa hivyo, katika mazoezi, kutu ya maegesho ya kiwango tofauti huzingatiwa mara nyingi, licha ya njia sawa za kuzima kwa mfumo na ubora wa maji yaliyomo; vifaa vyenye mkusanyiko mkubwa wa joto vinaweza kutu kali zaidi kuliko vifaa vilivyo na vipimo vya tanuru na uso wa kupokanzwa, kwani maji ya boiler ndani yao yanapoa haraka; joto lake huwa chini ya 60-70 ° С.

Kwa joto la maji juu ya 85-90 ° C (kwa mfano, wakati wa kuzima kwa vifaa kwa muda mfupi), kutu kwa jumla hupungua, na kutu ya chuma ya nafasi ya mvuke, ambayo kuongezeka kwa condensation ya mvuke kunazingatiwa katika kesi hii, inaweza kuzidi kutu ya chuma ya nafasi ya maji. Kutu iliyosimama katika nafasi ya mvuke iko katika hali zote sare zaidi kuliko katika nafasi ya maji ya boiler.

Kutu ya maegesho inakuzwa sana na sludge inayojilimbikiza kwenye nyuso za boiler, ambayo kawaida huhifadhi unyevu. Katika suala hili, mashimo muhimu ya kutu mara nyingi hupatikana katika jumla na bomba kando ya genatrix ya chini na mwisho wake, ambayo ni, katika maeneo ya mkusanyiko mkubwa wa sludge.

Njia za uhifadhi wa vifaa vya akiba

Njia zifuatazo zinaweza kutumika kuhifadhi vifaa:

a) kukausha - kuondolewa kwa maji na unyevu kutoka kwa jumla;

b) kuzijaza na suluhisho la hidroksidi sodiamu, fosfati, silicate, nitriti ya sodiamu, hydrazine;

c) kujaza mfumo wa kiteknolojia na nitrojeni.

Njia ya uhifadhi inapaswa kuchaguliwa kulingana na hali na muda wa muda wa kupumzika, na pia aina na muundo wa vifaa.

Wakati wa kupumzika wa vifaa unaweza kugawanywa katika vikundi viwili kulingana na muda: muda mfupi - sio zaidi ya siku 3 na muda mrefu - zaidi ya siku 3.

Kuna aina mbili za muda wa kupumzika wa muda mfupi:

a) iliyopangwa, inayohusishwa na uondoaji wa akiba kwa wikendi kwa sababu ya kushuka kwa mzigo au kujiondoa kwenye akiba usiku;

b) kulazimishwa - kwa sababu ya kutofaulu kwa mabomba au uharibifu wa vitengo vingine vya vifaa, uondoaji ambao hauhitaji kuzima kwa muda mrefu.

Kulingana na madhumuni, muda wa kupumzika wa muda mrefu unaweza kugawanywa katika vikundi vifuatavyo: a) kuweka vifaa kwenye hifadhi; b) matengenezo ya sasa; c) matengenezo makubwa.

Ikiwa kuna wakati wa kupumzika wa vifaa vya muda mfupi, ni muhimu kutumia utunzaji kwa kujaza maji yaliyopunguka wakati wa kudumisha shinikizo au njia ya gesi (nitrojeni). Ikiwa kituo cha dharura kinahitajika, basi njia pekee inayokubalika ni uhifadhi na nitrojeni.

Unapoweka mfumo katika akiba au wakati wa kupumzika wa muda mrefu bila kufanya kazi ya ukarabati, inashauriwa kuihifadhi kwa kuijaza na suluhisho la nitriti au silicate ya sodiamu. Katika visa hivi, uhifadhi wa nitrojeni pia unaweza kutumika, kuhakikisha kuchukua hatua za kuunda msongamano wa mfumo ili kuzuia matumizi ya gesi kupita kiasi na operesheni isiyo na tija ya mmea wa nitrojeni, na pia kuunda mazingira salama ya matengenezo ya vifaa.

Njia za uhifadhi kwa kuunda shinikizo kubwa, kujaza na nitrojeni inaweza kutumika bila kujali muundo wa vifaa vya kupokanzwa vifaa.

Ili kuzuia kutu ya maegesho ya chuma wakati wa matengenezo makubwa na ya sasa, ni njia za kuhifadhi tu ambazo zinaruhusu kuunda filamu ya kinga juu ya uso wa chuma ambayo ina mali zake kwa angalau miezi 1-2 baada ya kumaliza suluhisho la kihifadhi, tangu kumaliza na kukata tamaa kwa mfumo hauepukiki. Maisha ya filamu ya kinga kwenye uso wa chuma baada ya kuisindika na nitriti ya sodiamu inaweza kufikia miezi 3.

Njia za kuhifadhi kwa kutumia suluhisho la maji na reagent haikubaliki kwa kinga dhidi ya kutu ya maegesho ya mazoezi ya boilers kwa sababu ya shida zinazohusiana na ujazo wao na kusafisha baadaye.

Njia za uhifadhi wa maji ya moto yenye shinikizo la chini na boilers za mvuke, pamoja na vifaa vingine vya nyaya za teknolojia iliyofungwa ya usambazaji wa joto na maji, hutofautiana katika njia nyingi na njia za kuzuia kutu ya maegesho kwa TPPs ambayo hutumiwa sasa. Njia kuu za kuzuia kutu katika hali ya uvivu ya vifaa vya vifaa vya mifumo kama hiyo imeelezewa hapo chini, kwa kuzingatia upeo wa operesheni yao.

Njia rahisi za kuhifadhi

Njia hizi ni muhimu kwa boilers ndogo. Zinajumuisha uondoaji kamili wa maji kutoka kwa boilers na uwekaji wa desiccants ndani yao: kloridi kalsiamu kalsiamu, haraka, gel ya silika kwa kiwango cha kilo 1-2 kwa 1 m 3 ya ujazo.

Njia hii ya kuhifadhi inafaa kwa joto la kawaida chini na juu ya sifuri. Katika vyumba vyenye joto wakati wa baridi, moja wapo ya njia za mawasiliano za uhifadhi zinaweza kutekelezwa. Inachemsha kujaza ujazo mzima wa ndani wa kitengo na suluhisho la alkali (NaOH, Na 3 P0 4, nk), ambayo inahakikisha utulivu kamili wa filamu ya kinga kwenye uso wa chuma hata wakati kioevu kimejaa oksijeni.

Suluhisho zilizotumiwa kawaida zilizo na 1.5-2 hadi 10 kg / m 3 NaOH au 5-20 kg / m 3 Na 3 P0 4, kulingana na yaliyomo kwenye chumvi za upande wowote kwenye maji ya chanzo. Thamani ndogo hurejelea condensate, kubwa - kwa maji yaliyo na hadi 3000 mg / l ya chumvi za upande wowote.

Kutu pia inaweza kuzuiwa na unyogovu wa kupita kiasi, ambayo shinikizo la mvuke katika kitengo cha kuzima huhifadhiwa kila wakati kwa kiwango juu ya shinikizo la anga, na joto la maji linabaki juu ya 100 ° C, ambayo inazuia ufikiaji wa wakala mkuu wa babuzi - oksijeni.

Hali muhimu ya ufanisi na uchumi wa njia yoyote ya ulinzi ni ukali unaowezekana wa vifaa vya maji-mvuke ili kuzuia kushuka kwa shinikizo haraka sana, upotezaji wa suluhisho la kinga (au gesi) au unyevu kuingia. Kwa kuongezea, katika hali nyingi, utaftaji wa awali wa nyuso kutoka kwa amana anuwai (chumvi, sludge, kiwango) ni muhimu.

Wakati wa kutekeleza njia anuwai za kulinda dhidi ya kutu ya maegesho, yafuatayo yanapaswa kuzingatiwa.

1. Kwa kila aina ya uhifadhi, uondoaji wa awali (kusafisha) amana za chumvi inayoweza kuyeyuka (tazama hapo juu) ni muhimu ili kuzuia kutu ya maegesho katika maeneo fulani ya kitengo kilichohifadhiwa. Ni muhimu kutekeleza hatua hii wakati wa kuhifadhi mawasiliano, vinginevyo kutu kali ya ndani inawezekana.

2. Kwa sababu kama hizo, inashauriwa kuondoa kabla ya uhifadhi wa muda mrefu wa kila aina ya amana isiyoweza kufutwa (sludge, wadogo, oksidi za chuma).

3. Ikiwa valves haziaminiki, ni muhimu kukataza vifaa vya kuhifadhi nakala kutoka kwa vitengo vya kufanya kazi kwa kutumia plugs.

Kuingia kwa mvuke na maji sio hatari sana na uhifadhi wa mawasiliano, lakini haikubaliki na njia kavu na gesi ya ulinzi.

Chaguo la desiccants limedhamiriwa na kupatikana kwa reagent na kuhitajika kwa kupata kiwango cha juu kabisa cha unyevu. Desiccant bora ni kloridi ya kalsiamu yenye chembechembe. Haraka ni mbaya zaidi kuliko kloridi ya kalsiamu, sio tu kwa sababu ya unyevu wa chini, lakini pia upotezaji wa haraka wa shughuli zake. Chokaa haichukui unyevu tu kutoka hewani, bali pia dioksidi kaboni, kama matokeo ambayo hufunikwa na safu ya kalsiamu kaboni, ambayo inazuia unyevu zaidi.

a) Kutu ya oksijeni

Mara nyingi, wachumi wa maji ya chuma ya vitengo vya boiler wanakabiliwa na kutu ya oksijeni, ambayo hushindwa kwa miaka 2-3 baada ya usanikishaji ikiwa kuna upungufu wa maji ya kulisha.

Matokeo ya moja kwa moja ya kutu ya oksijeni ya wachumi wa chuma ni malezi ya mashimo kwenye mirija, ambayo kupitia kwake mkondo wa maji hutoka kwa kasi kubwa. Jeti kama hizi zinazoelekezwa kwenye ukuta wa bomba iliyo karibu zinauwezo wa kuivaa hadi kuunda kwa mashimo. Kwa kuwa mabomba ya uchumi iko karibu kabisa kwamba fistula iliyoundwa na babuzi inaweza kusababisha uharibifu mkubwa wa mabomba ikiwa kitengo cha boiler kinabaki kufanya kazi kwa muda mrefu na fistula ambayo imeonekana. Wanauchumi wa chuma wa chuma hawaharibiki na kutu ya oksijeni.

Kutu ya oksijeni sehemu za kuingilia za wachumi mara nyingi hufunuliwa. Walakini, na mkusanyiko mkubwa wa oksijeni kwenye maji ya kulisha, pia huingia kwenye kitengo cha boiler. Hapa, haswa ngoma na bomba za kusimama zinafunuliwa na kutu ya oksijeni. Njia kuu ya kutu ya oksijeni ni malezi ya unyogovu (mashimo) kwenye chuma, na kusababisha malezi ya fistula wakati wa ukuaji wao.

Kuongezeka kwa shinikizo huongeza kutu ya oksijeni. Kwa hivyo, hata "mafanikio" ya oksijeni kwa deaerators ni hatari kwa vitengo vya boiler na shinikizo la 40 atm na hapo juu. Muundo wa maji ambayo chuma huwasiliana nayo ni muhimu. Uwepo wa kiasi kidogo cha alkali huongeza ujanibishaji wa kutu, uwepo wa kloridi hutawanya juu ya uso.

b) Kutu kwa maegesho

Vipande vya boiler ambavyo havifanyi kazi vinaathiriwa na kutu ya elektroniki, ambayo huitwa maegesho. Kulingana na hali ya operesheni, vitengo vya boiler mara nyingi hutolewa nje ya operesheni na kuwekwa kwenye hifadhi au kusimamishwa kwa muda mrefu.

Wakati kitengo cha boiler kimefungwa kwenye akiba, shinikizo ndani yake huanza kushuka na utupu unaonekana kwenye ngoma, na kusababisha hewa kuingia na kuimarisha maji ya boiler na oksijeni. Mwisho huunda hali ya kuonekana kwa kutu ya oksijeni. Hata wakati maji yameondolewa kabisa kutoka kwenye kitengo cha boiler, uso wake wa ndani kamwe huwa kavu. Kushuka kwa thamani kwa joto la hewa na unyevu husababisha hali ya unyevu wa unyevu kutoka anga ndani ya kitengo cha boiler. Uwepo kwenye uso wa chuma wa filamu iliyoboreshwa na oksijeni wakati hewa inapatikana hutengeneza hali nzuri kwa ukuzaji wa kutu ya elektroniki. Ikiwa kuna amana kwenye uso wa ndani wa kitengo cha boiler ambacho kinaweza kuyeyuka kwenye filamu ya unyevu, nguvu ya kutu huongezeka sana. Matukio kama hayo yanaweza kuzingatiwa, kwa mfano, katika vyumba vya kupindukia, ambavyo mara nyingi vinakabiliwa na kutu ya maegesho.

Ikiwa kuna amana kwenye uso wa ndani wa kitengo cha boiler ambacho kinaweza kuyeyuka kwenye filamu ya unyevu, nguvu ya kutu huongezeka sana. Matukio kama hayo yanaweza kuzingatiwa, kwa mfano, katika vyumba vya kupindukia, ambavyo mara nyingi vinakabiliwa na kutu ya maegesho.

Kwa hivyo, wakati wa kuchukua kitengo cha boiler nje ya operesheni kwa muda mrefu wa uvivu, ni muhimu kuondoa amana zilizopo kwa kusafisha.

Kutu ya maegesho inaweza kusababisha uharibifu mkubwa kwa vitengo vya boiler ikiwa hakuna hatua maalum zinazochukuliwa kuzilinda. Hatari yake pia iko katika ukweli kwamba vituo vya kutu iliyoundwa na wakati wa kutokuwa na shughuli huendelea kufanya kazi katika mchakato wa kazi.

Ili kulinda vitengo vya boiler kutokana na kutu ya maegesho, zinahifadhiwa.

c) kutu ya ndani

Kutu ya ndani hutokea katika seams zilizopigwa na viungo vya boiler vya mvuke, ambazo huwashwa na maji ya boiler. Inajulikana na kuonekana kwa nyufa katika chuma, mwanzoni mwembamba sana, hauonekani kwa jicho, ambayo hukua na kugeuka kuwa nyufa kubwa inayoonekana. Wanapita kati ya chembe za chuma, ndio sababu kutu hii inaitwa kutu ya ndani. Uharibifu wa chuma katika kesi hii hufanyika bila deformation, kwa hivyo, fractures hizi huitwa brittle.

Uzoefu umeonyesha kuwa kutu ya ndani hutokea tu wakati hali 3 zipo wakati huo huo:

1) Shinikizo kubwa la chuma, karibu na eneo la mavuno.
2) Kuvuja kwa seams zilizopigwa au viungo vilivyovingirishwa.
3) Mali ya fujo ya maji ya boiler.

Kukosekana kwa moja ya masharti yaliyoorodheshwa huondoa muonekano wa fractures zenye brittle, ambayo hutumiwa katika mazoezi ya kupambana na kutu ya ndani.

Ukali wa maji ya boiler huamuliwa na muundo wa chumvi zilizofutwa ndani yake. Yaliyomo ya soda inayosababisha ni muhimu, ambayo kwa viwango vya juu (5-10%) humenyuka na chuma. Mkusanyiko kama huo unafanikiwa katika uvujaji wa seams zilizopigwa na viungo vinavyozunguka, ambayo maji ya boiler huvukizwa. Ndio sababu uwepo wa uvujaji unaweza kusababisha kuonekana kwa mapumziko ya brittle chini ya hali inayofaa. Kwa kuongezea, kiashiria muhimu cha ukali wa maji ya boiler ni usawa wa jamaa - Schot.

d) Kutu-maji ya mvuke

Kutu ya maji-mvuke ni uharibifu wa chuma kama matokeo ya mwingiliano wa kemikali na mvuke wa maji: Fe + 4H20 = Fe304 + 4H2
Uharibifu wa chuma unawezekana kwa vyuma vya kaboni na ongezeko la joto la ukuta wa bomba hadi 400 ° C.

Bidhaa za kutu ni gesi ya hidrojeni na magnetite. Kutu ya maji ya mvuke ina tabia sare na ya kawaida (ya kawaida). Katika kesi ya kwanza, safu ya bidhaa za kutu huunda kwenye uso wa chuma. Asili ya kutu iko katika mfumo wa vidonda, grooves, nyufa.

Sababu kuu ya kutokea kwa kutu ya mvuke ni kupokanzwa kwa ukuta wa bomba hadi joto kali, ambapo oxidation ya chuma na maji huharakishwa. Kwa hivyo, vita dhidi ya kutu ya maji-mvuke hufanywa kwa kuondoa sababu za joto kali la chuma.

Kutu ya maji-mvuke haiwezi kuondolewa na mabadiliko fulani au uboreshaji wa serikali ya kemikali ya maji ya kitengo cha boiler, kwani sababu za kutu hii ziko kwenye tanuru na michakato ya ndani ya boiler ya hydrodynamic, na pia katika hali ya utendaji.

e) Subsludge kutu

Aina hii ya kutu hufanyika chini ya safu ya sludge iliyoundwa juu ya uso wa ndani wa bomba la kitengo cha boiler, kwa sababu ya usambazaji wa maji yaliyotakaswa vya kutosha kwenye boiler.

Uharibifu wa metali unaotokana na kutu ya chini ni ya asili (kidonda) na kawaida iko kwenye nusu-mzunguko wa bomba inayoelekea tanuru. Vidonda vinavyosababishwa huonekana kama makombora yenye kipenyo cha hadi 20 mm au zaidi, yamejazwa na oksidi za chuma, na kuunda "tubercle" chini ya kidonda.

2.1. Nyuso za kupokanzwa.

Uharibifu wa kawaida kwa mabomba ya uso wa joto ni: nyufa katika uso wa ukuta na mabomba ya kupokanzwa, kutu ya kutu ya nyuso za nje na za ndani za mabomba, kupasuka, kukonda kwa kuta za bomba, nyufa na uharibifu wa kengele.

Sababu za kuonekana kwa nyufa, kupasuka na mashimo: amana kwenye bomba la boilers ya chumvi, bidhaa za kutu, burrs za kulehemu, kupunguza kasi ya mzunguko na kusababisha joto kali la chuma, uharibifu wa mitambo ya nje, ukiukaji wa serikali ya kemikali.

Kutu kwa uso wa nje wa mabomba umegawanywa katika kutu ya joto la chini na joto la juu. Kutu ya joto la chini hufanyika katika maeneo ambayo vipeperushi vimewekwa, wakati, kwa sababu ya operesheni isiyofaa, condensation inaruhusiwa kuunda kwenye nyuso za joto zilizofunikwa na masizi. Kutu kwa joto la juu kunaweza kutokea katika hatua ya pili ya joto kali wakati wa mwako wa mafuta ya mafuta ya sulfuri.

Kutu ya kawaida ya uso wa ndani wa mabomba hufanyika wakati gesi babuzi (oksijeni, dioksidi kaboni) au chumvi (kloridi na sulfati) zilizomo kwenye maji ya boiler zinaingiliana na chuma cha mabomba. Kutu kwa uso wa ndani wa mabomba hujidhihirisha katika uundaji wa alama, vidonda, ganda na nyufa.

Kutu kwa uso wa ndani wa mabomba pia ni pamoja na: kutu ya maegesho ya oksijeni, kutu ya chini ya alkali ya boiler na zilizopo za ukuta, uchovu wa kutu, ambayo inajidhihirisha kwa njia ya nyufa kwenye bomba za boiler na ukuta.

Uharibifu wa huenda kwa mabomba unaonyeshwa na kuongezeka kwa kipenyo na uundaji wa nyufa za longitudinal. Uharibifu katika maeneo ya bends ya bomba na viungo vya svetsade vinaweza kuwa na mwelekeo tofauti.

Kuchoma moto na uundaji wa kiwango katika bomba hufanyika kwa sababu ya joto kali kwa joto linalozidi muundo mmoja.

Aina kuu za uharibifu wa seams zenye svetsade zilizotengenezwa na kulehemu kwa mwongozo wa arc ni mashimo yanayotokana na ukosefu wa kupenya, inclusions za slag, pores za gesi, ukosefu wa fusion kando kando ya bomba.

Kasoro kuu na uharibifu wa uso wa superheater ni: kutu na uundaji wa kiwango kwenye nyuso za nje na za ndani za bomba, nyufa, hatari na utaftaji wa chuma cha bomba, mashimo ya bomba na mipasuko, kasoro kwenye viungo vya svetsade ya bomba, mabaki ya deformation kama matokeo ya kutambaa.

Uharibifu wa svetsade ya fillet ya kulehemu ya coils na fittings kwa watoza, na kusababisha ukiukaji wa teknolojia ya kulehemu, kuwa na fomu ya nyufa za annular kando ya fusion line kutoka upande wa coil au fittings.

Matatizo ya kawaida yanayotokea wakati wa operesheni ya baridi ya mvuke ya uso wa boiler ya DE-25-24-380GM ni: kutu ya ndani na nje ya bomba, nyufa na mashimo kwenye svetsade.

seams na kwenye bends za bomba, sinks ambazo zinaweza kutokea wakati wa matengenezo, hatari kwenye kioo cha flange, uvujaji wa unganisho la bomba kwa sababu ya blanges zilizopindika. Wakati wa jaribio la majimaji ya boiler, unaweza

amua tu uwepo wa uvujaji kwenye desuperheater. Ili kugundua kasoro zilizofichwa, jaribio la majimaji la mtu anayetumia desuperheater inapaswa kufanywa.

2.2. Ngoma za boiler.

Uharibifu wa kawaida wa ngoma za boiler ni: nyufa-machozi kwenye nyuso za ndani na nje za makombora na sehemu za chini, nyufa-machozi karibu na mashimo ya bomba kwenye uso wa ndani wa ngoma na juu ya uso wa cylindrical wa mashimo ya bomba, kutu ya kati ya ganda na matundu, kutu kutengana kwa makombora na sehemu za chini, ngoma ovality Oddulins (bulges) kwenye nyuso za ngoma zinazoelekea tanuru, zinazosababishwa na athari ya joto ya tochi wakati wa uharibifu (au upotezaji) wa sehemu za kibinafsi za kitambaa.

2.3. Miundo ya chuma na kitambaa cha boiler.

Kulingana na ubora wa kazi ya kuzuia, na pia juu ya njia na masharti ya utendaji wa boiler, miundo yake ya chuma inaweza kuwa na kasoro na uharibifu ufuatao: mapumziko na bends ya struts na vifungo, nyufa, uharibifu wa kutu kwenye uso wa chuma.

Kama matokeo ya kuambukizwa kwa muda mrefu kwa joto, kupasuka na ukiukaji wa uadilifu wa matofali yaliyoumbwa, yaliyowekwa kwenye pini kwenye ngoma ya juu kutoka upande wa sanduku la moto, na vile vile nyufa kwenye tofali kando ya ngoma ya chini na chini ya tanuru, fanyika.

Hasa kawaida ni uharibifu wa kukumbatiwa kwa burner ya matofali na ukiukaji wa vipimo vya kijiometri kwa sababu ya kuyeyuka kwa matofali.

3. Kuangalia hali ya vitu vya boiler.

Kuangalia hali ya vitu vya boiler, iliyochukuliwa kwa ukarabati, hufanywa kulingana na matokeo ya upimaji wa majimaji, ukaguzi wa nje na wa ndani, na aina zingine za udhibiti uliofanywa kwa kiasi na kwa mujibu wa mpango wa uchunguzi wa wataalam wa boiler (sehemu "Programu ya uchunguzi wa wataalam wa boilers").

3.1. Kuangalia nyuso za kupokanzwa.

Ukaguzi wa nyuso za nje za vijidudu lazima zifanyike kwa uangalifu sana mahali ambapo mabomba hupita kwenye kitambaa, kukataza, katika maeneo ya dhiki kubwa ya mafuta - katika eneo la burners, hatches, manholes, na vile vile mahali ambapo bomba za skrini zimeinama na kwa kulehemu.

Ili kuzuia ajali zinazohusiana na kukonda kwa kuta za bomba kwa sababu ya kiberiti na kutu ya maegesho, inahitajika, wakati wa ukaguzi wa kiufundi wa kila mwaka unaofanywa na usimamizi wa biashara, kudhibiti mabomba ya nyuso za kupokanzwa za boilers ambazo zimekuwa ndani operesheni kwa zaidi ya miaka miwili.

Udhibiti unafanywa na uchunguzi wa nje kwa kugonga nyuso za nje zilizosafishwa hapo awali za bomba na nyundo isiyo na uzito wa zaidi ya kilo 0.5 na kupima unene wa kuta za bomba. Katika kesi hii, unapaswa kuchagua sehemu za bomba ambazo zimepata kuvaa na kutu kubwa zaidi (sehemu zenye usawa, maeneo katika amana za masizi na kufunikwa na amana za coke).

Upimaji wa unene wa ukuta wa bomba unafanywa na viwango vya unene wa ultrasonic. Inawezekana kukata sehemu za bomba kwenye bomba mbili au tatu za kuta za tanuru na mabomba ya kifungu cha kupendeza kilichopo kwenye ghuba na ghuba. Unene wa ukuta wa bomba lazima ubadilishwe angalau kulingana na hesabu ya nguvu (iliyoambatanishwa na pasipoti ya boiler), ikizingatia kuongezeka kwa kutu kwa kipindi cha operesheni zaidi hadi uchunguzi unaofuata na ongezeko la kiasi cha 0.5 mm.

Ubora wa ukuta wa ukuta na zilizopo za boiler kwa shinikizo la kazi la MPA 1.3 (13 kgf / cm 2) ni 0.8 mm, kwa 2.3 MPa (23 kgf / cm 2) - 1.1 mm. Posho ya kutu inachukuliwa kulingana na matokeo ya kipimo kilichopatikana na kuzingatia muda wa operesheni kati ya tafiti.

Katika biashara ambazo, kama matokeo ya operesheni ya muda mrefu, hakukuwa na uvaaji mkubwa wa bomba la uso wa joto, udhibiti wa unene wa ukuta wa bomba unaweza kufanywa wakati wa matengenezo makubwa, lakini angalau mara moja kila baada ya miaka 4.

Mtoza, superheater na skrini ya nyuma inakabiliwa na ukaguzi wa ndani. Hatches ya mtoza wa juu wa skrini ya nyuma lazima ifunguliwe na kukaguliwa.

Kipenyo cha nje cha mabomba kinapaswa kupimwa katika ukanda wa joto la juu. Kwa vipimo, tumia templeti maalum (chakula kikuu) au kipiga pipa cha vernier. Dents zilizo na mabadiliko laini na kina cha si zaidi ya 4 mm zinaruhusiwa juu ya uso wa mabomba, ikiwa hazileta unene wa ukuta zaidi ya kupunguka kwa minus.

Kuruhusiwa tofauti ya unene wa ukuta wa bomba - 10%.

Matokeo ya ukaguzi na vipimo vimerekodiwa katika fomu ya ukarabati.

3.2. Kuangalia ngoma.

Siku ya kutambua maeneo ya ngoma iliyoharibiwa na kutu, ni muhimu kukagua uso kabla ya kusafisha ndani ili kujua ukubwa wa kutu, pima kina cha kutu ya chuma.

Pima kutu sare kando ya unene wa ukuta, ambayo shimo lenye kipenyo cha mm 8 limepigwa kwa kusudi hili. Baada ya kupima, weka kuziba kwenye shimo na uiunganishe pande zote mbili au, katika hali mbaya, tu kutoka ndani ya ngoma. Kipimo pia kinaweza kufanywa na upimaji wa unene wa ultrasonic.

Pima kutu na mashimo kuu kwa maoni. Kwa kusudi hili, safisha eneo lililoharibiwa la uso wa chuma kutoka kwa amana na mafuta kidogo na mafuta ya mafuta ya kiufundi. Hisia sahihi zaidi hupatikana ikiwa eneo lililoharibiwa liko kwenye uso wa usawa na katika kesi hii inawezekana kuijaza na chuma kilichoyeyuka na kiwango kidogo cha kiwango. Chuma kigumu hufanya picha sahihi ya uso ulioharibiwa.

Ili kupata prints, tumia matibabu, babbitt, bati, ikiwezekana, tumia plasta.

Ishara za uharibifu ziko kwenye nyuso za dari wima zinapaswa kupatikana kwa kutumia nta na plastiki.

Ukaguzi wa mashimo ya bomba, ngoma hufanywa kwa utaratibu ufuatao.

Baada ya kuondoa bomba zilizowaka, angalia kipenyo cha shimo ukitumia kiolezo. Ikiwa templeti inaingia ndani ya shimo hadi utando wa kuacha, hii inamaanisha kuwa kipenyo cha shimo kimezidi. Upimaji wa saizi halisi ya kipenyo hufanywa na caliper na imebainika katika fomu ya ukarabati.

Wakati wa kukagua seams zilizopigwa za ngoma, ni muhimu kukagua chuma cha karibu kilicho karibu na upana wa mm 20-25 pande zote za mshono.

Ukweli wa ngoma hupimwa angalau kila mm 500 kwa urefu wa ngoma, katika hali zenye mashaka na mara nyingi zaidi.

Kupotoshwa kwa ngoma hupimwa kwa kunyoosha kamba kando ya uso wa ngoma na kupima mapengo kando ya urefu wa kamba.

Ukaguzi wa uso wa ngoma, mashimo ya bomba na viungo vilivyounganishwa hufanywa na ukaguzi wa nje, njia, chembe ya sumaku, rangi na kugundua kasoro ya ultrasonic.

Kuruhusiwa (hauhitaji kunyoosha) matuta na meno nje ya eneo la seams na mashimo, mradi urefu wao (kupunguka), kama asilimia ya ukubwa mdogo wa msingi wao, sio zaidi ya:

kuelekea shinikizo la anga (maduka) - 2%;

kuelekea shinikizo la mvuke (meno) - 5%.

Kupunguza inaruhusiwa kwa unene wa ukuta wa chini ni 15%.

Ongezeko linaloruhusiwa kwa kipenyo cha mashimo ya bomba (kwa kulehemu) ni 10%.

Kutu kwa chuma katika boilers za mvuke, kuendelea chini ya hatua ya mvuke, hupunguzwa haswa kwa athari ifuatayo:

ЕFе + 4H20 = Fe2O3 + 4H2

Inaweza kuzingatiwa kuwa uso wa ndani wa boiler ni filamu nyembamba ya oksidi ya chuma ya sumaku. Wakati wa operesheni ya boiler, filamu ya oksidi inaendelea kuharibiwa na kuunda tena, na haidrojeni hutolewa. Kwa kuwa filamu ya uso ya oksidi ya chuma ya uwakilishi inawakilisha kinga kuu ya chuma, inapaswa kuwekwa katika hali ya upenyezaji mdogo wa maji.
Kwa boilers, fittings, bomba la maji na mvuke, haswa vyuma rahisi vya kaboni au aloi ya chini. Katika hali zote, kati ya babuzi ni maji au mvuke wa usafi tofauti.
Joto ambalo mchakato wa babuzi unaweza kutokea hutofautiana kutoka kwa joto la chumba ambacho boiler isiyo na kazi iko kwa kiwango cha kuchemsha cha suluhisho zilizojaa wakati wa boiler, wakati mwingine hufikia 700 °. Suluhisho linaweza kuwa na joto la juu zaidi kuliko joto muhimu la maji safi (374 °). Walakini, viwango vya juu vya chumvi kwenye boilers ni nadra.
Utaratibu ambao sababu za mwili na kemikali zinaweza kusababisha kuvunjika kwa filamu kwenye boilers za mvuke kimsingi ni tofauti na utaratibu uliochunguzwa kwa joto la chini katika vifaa visivyo muhimu sana. Tofauti ni kwamba kiwango cha kutu katika boilers ni kubwa zaidi kwa sababu ya joto na shinikizo. Kiwango cha juu cha uhamishaji wa joto kutoka kuta za boiler hadi kati, kufikia 15 cal / cm2sec, pia huongeza kutu.

UFUNGUZO WA DONDOO

Kugundua kutu ya kutu

Ufafanuzi wa sababu ya malezi ya aina fulani ya uharibifu wa kutu mara nyingi ni ngumu sana, kwani sababu kadhaa zinaweza kutenda wakati huo huo; kwa kuongezea, mabadiliko kadhaa yanayotokea wakati boiler inapopozwa kutoka joto kali na wakati maji hutolewa wakati mwingine hufunika mambo ambayo yalifanyika wakati wa operesheni. Walakini, uzoefu husaidia sana katika kutambua kutu ya pitting katika boilers. Kwa mfano, imeonekana kuwa uwepo wa oksidi nyeusi ya chuma ya chuma kwenye tundu la kutu au juu ya uso unaonekana kuwa mchakato wa kazi ulikuwa unafanyika kwenye boiler. Uchunguzi kama huo hutumiwa mara nyingi wakati wa kuangalia hatua zilizochukuliwa kulinda dhidi ya kutu.
Usichanganye oksidi hiyo ya chuma, ambayo hutengeneza mahali pa kutu inayotumika, na oksidi ya chuma nyeusi, ambayo wakati mwingine huwekwa kama kusimamishwa kwa maji ya boiler. Ikumbukwe kwamba hakuna jumla ya oksidi ya chuma ya sumaku iliyotawanywa vizuri, wala kiwango cha haidrojeni iliyotolewa kwenye boiler haiwezi kutumika kama kiashiria cha kuaminika cha kiwango na kiwango cha kutu kinachotokea. Hydrate ya oksidi ya chuma inayoingia kwenye boiler kutoka kwa vyanzo vya nje, kama vile mizinga ya condensate au laini za kulisha boiler, inaweza kuelezea kwa sehemu uwepo wa oksidi za chuma na hidrojeni kwenye boiler. Hydrate ya oksidi ya feri, inayotolewa na maji ya kulisha, humenyuka kwenye boiler.

ЕFе (ОН) 2 = Fе3O4 + 2Н2О + Н2.

Sababu zinazoathiri maendeleo ya kutu ya pitting

Mambo ya kigeni na mafadhaiko. Inclusions zisizo za chuma katika chuma, pamoja na voltages, zina uwezo wa kuunda maeneo ya anode kwenye uso wa chuma. Kawaida, mashimo ya kutu huja kwa ukubwa anuwai na hutawanyika kuzunguka uso. Katika uwepo wa mafadhaiko, eneo la makombora hutii mwelekeo wa mkazo uliowekwa. Mifano ya kawaida ni mirija ya mwisho ambapo mapezi yamepasuka na ambapo zilizopo za boiler zimewaka.
Oksijeni iliyoyeyuka.
Labda kichochezi chenye nguvu cha kutu ya kutuliza ni oksijeni kufutwa katika maji. Katika hali zote za joto, hata katika suluhisho la alkali, oksijeni hutumika kama kifaa cha kupunguza dawa. Kwa kuongezea, vitu vya mkusanyiko wa oksijeni vinaweza kuunda kwa urahisi kwenye boilers, haswa chini ya kiwango au uchafu, ambapo maeneo yaliyotuama huundwa. Upungufu ni kipimo cha kawaida cha kupambana na aina hii ya kutu.
Anhidridi ya kaboni iliyoyeyuka.
Kwa kuwa suluhisho la anhydridi ya kaboni ina athari dhaifu ya tindikali, inaharakisha kutu katika boilers. Maji ya boiler ya alkali hupunguza kuharibika kwa anhidridi ya kaboni iliyofutwa, hata hivyo faida inayosababishwa haiongezeki kwa nyuso zilizooshwa na mvuke au laini za condensate. Kuondoa anhydridi ya kaboni pamoja na oksijeni iliyoyeyushwa na upungufu wa mitambo ni kawaida.
Majaribio yamefanywa hivi karibuni kutumia cyclohexylamine kuondoa kutu katika mistari ya mvuke na condensate katika mifumo ya joto.
Amana kwenye kuta za boiler.
Mara nyingi mashimo ya kutu yanaweza kupatikana kando ya uso wa nje (au chini ya uso) wa amana kama vile kiwango cha kinu, sludge ya boiler, kiwango cha boiler, bidhaa za kutu, filamu za mafuta. Baada ya kuanza, kutu ya kuteleza itaendelea zaidi ikiwa bidhaa za kutu hazitaondolewa. Aina hii ya kutu ya ndani huimarishwa na katoni (kwa uhusiano na chuma cha boiler) asili ya mvua au kupungua kwa oksijeni chini ya amana.
Shaba katika maji ya boiler.
Kuzingatia idadi kubwa ya aloi za shaba zinazotumiwa kwa vifaa vya msaidizi (condensers, pampu, n.k.), haishangazi kuwa katika hali nyingi shaba inapatikana katika amana za boiler. Kawaida iko katika hali ya metali, wakati mwingine kwa njia ya oksidi. Kiasi cha shaba katika mchanga hutofautiana kutoka sehemu ndogo ya asilimia hadi karibu shaba safi.
Swali la umuhimu wa amana za shaba katika kutu ya boiler haliwezi kuzingatiwa kutatuliwa. Wengine wanasema kuwa shaba inapatikana tu wakati wa mchakato wa kutu na haiathiri kwa njia yoyote, wakati wengine, badala yake, wanaamini kuwa shaba, kuwa kathode kuhusiana na chuma, inaweza kuchangia kutu ya kutu. Hakuna maoni haya yamethibitishwa na majaribio ya moja kwa moja.
Katika hali nyingi, kutu kidogo au hakukutwa hata ingawa amana kwenye boiler ilikuwa na kiasi kikubwa cha shaba ya metali. Pia kuna ushahidi kwamba wakati shaba inagusana na chuma kidogo katika maji ya boiler ya alkali, kwa joto la juu, shaba huvunjika haraka kuliko chuma. Pete za shaba, ncha za bomba zilizopigwa, vijiko vya shaba na ngao za vifaa vya msaidizi ambavyo maji ya boiler hutiririka karibu kabisa hata hata kwa joto la chini. Kwa mtazamo wa hii, inaaminika kuwa shaba ya metali haiongezi kutu ya chuma cha boiler. Shaba iliyowekwa inaweza kuzingatiwa kama bidhaa ya mwisho ya kupunguzwa kwa oksidi ya shaba na haidrojeni wakati wa uundaji wake.
Kinyume chake, kutu kali ya chuma ya boiler mara nyingi huzingatiwa katika maeneo ya karibu na amana haswa zilizo na shaba nyingi. Uchunguzi huu ulisababisha maoni kwamba shaba, kwa sababu ni cathodic kwa chuma, inakuza upeanaji.
Uso wa mikate haipatikani sana chuma cha metali. Mara nyingi, ina safu ya kinga, inayojumuisha oksidi ya chuma. Inawezekana kwamba mahali ambapo nyufa hutengeneza kwenye safu hii, uso umefunuliwa ambao unafanana na shaba. Katika maeneo kama hayo, uundaji wa mashimo ya kutu umeimarishwa. Hii inaweza pia kuelezea, katika hali nyingine, kutu iliyoharakishwa katika sehemu hizo ambazo ganda imeunda, na pia kutu kali ya pitting wakati mwingine huzingatiwa baada ya kusafisha boilers na asidi.
Matengenezo yasiyofaa ya boilers wavivu.
Moja ya sababu za kawaida za kutu ya pitting ni ukosefu wa matengenezo sahihi ya boilers zilizolala. Boiler ya uvivu lazima ihifadhiwe kavu kabisa au kujazwa na maji yaliyotibiwa kwa njia ambayo kutu haiwezekani.
Maji yaliyosalia juu ya uso wa ndani wa boiler isiyofanya kazi huyeyusha oksijeni kutoka hewani, ambayo husababisha malezi ya mifereji, ambayo baadaye itakuwa vituo ambavyo mchakato wa babuzi utakua.
Maagizo ya kawaida ya kulinda boilers za uvivu dhidi ya kutu ni kama ifuatavyo.
1) kukimbia maji kutoka kwenye boiler bado yenye moto (karibu 90 °); kupiga boiler na hewa hadi itakapoharibika kabisa na kuiweka kavu;
2) kujaza boiler na maji ya alkali (pH = 11), iliyo na ziada ya ioni za SO3 (karibu 0.01%), na uhifadhi chini ya muhuri wa maji au mvuke;
3) kujaza boiler na suluhisho la alkali iliyo na chumvi ya asidi ya chromiki (0.02-0.03% CrO4 ").
Wakati wa kusafisha kemikali ya boilers, safu ya kinga ya oksidi ya chuma itaondolewa katika sehemu nyingi. Baadaye, maeneo haya hayawezi kufunikwa na safu mpya inayoendelea na makombora yataonekana juu yao, hata ikiwa hakuna shaba. Kwa hivyo, inashauriwa kusasisha safu ya oksidi ya chuma mara baada ya kusafisha kemikali kwa matibabu na suluhisho la alkali ya kuchemsha (sawa na jinsi inafanywa kwa boilers mpya ambazo zinawekwa katika kazi).

Kutu wa wachumi

Vifungu vya jumla kuhusu kutu ya boiler hutumika sawa kwa wachumi. Walakini, mchumi, kwa kupokanzwa maji ya kulisha na iko mbele ya boiler, ni nyeti haswa kwa uundaji wa mashimo ya kutu. Inawakilisha uso wa kwanza wa joto la juu kupitia athari za uharibifu wa oksijeni iliyoyeyushwa katika maji ya kulisha. Kwa kuongezea, maji yanayopita kupitia kiuchumi kwa ujumla huwa chini ya pH na hayana vizuizi vya kemikali.
Udhibiti wa kutu wa wachumi ni pamoja na kupunguza maji na kuongeza vizuia alkali na kemikali.
Wakati mwingine maji ya boiler hutibiwa kwa kupitisha sehemu yake kupitia mchumi. Katika kesi hii, amana za sludge katika mchumi zinapaswa kuepukwa. Athari za upunguzaji wa maji ya boiler kwenye ubora wa mvuke lazima pia izingatiwe.

TIBA YA MAJI YA MACHO

CORROSION KATIKA MAJI YA MACHOZI YALIYOJIRI

ULEMAVU WA ALKALINE WA STEEL

Voltage Inahitajika kwa Brittleness ya Alkali kutokea

Mazoezi yanaonyesha uwezekano mdogo wa kuvunjika kwa brittle ya chuma ya kawaida ya boiler, ikiwa mafadhaiko hayazidi nguvu ya mavuno. Shinikizo linaloundwa na shinikizo la mvuke au mzigo uliosambazwa sare kutoka kwa uzito uliokufa wa muundo hauwezi kusababisha kupasuka. Walakini, mafadhaiko yaliyoundwa na kutembeza sahani ya boiler, deformation wakati wa kusisimua, au baridi yoyote inayofanya kazi na deformation ya kudumu inaweza kusababisha ngozi.
Mkazo uliowekwa nje sio lazima kwa ngozi. Sampuli ya chuma ya boiler, hapo awali iliponywa kwa mafadhaiko ya kuinama mara kwa mara na kisha kutolewa, inaweza kupasuka katika suluhisho la alkali, ambayo mkusanyiko wake ni sawa na kuongezeka kwa mkusanyiko wa alkali kwenye maji ya boiler.

Mkusanyiko wa alkali

Mkusanyiko wa kawaida wa alkali kwenye ngoma ya boiler hauwezi kusababisha ngozi, kwa sababu hauzidi 0.1% NaOH, na mkusanyiko wa chini zaidi ambao brittleness ya alkali huzingatiwa ni takriban mara 100 juu kuliko kawaida.
Viwango hivyo vya juu vinaweza kusababisha upunguzaji wa maji polepole sana kupitia rivet au pengo lingine. Hii inaelezea kuonekana kwa chumvi ngumu nje ya viungo vingi vilivyochomwa kwenye boilers za mvuke. Uvujaji hatari zaidi ni ule ambao ni ngumu kugundua.Inaacha mabaki madhubuti ndani ya kiungo kilichofufuliwa, ambapo kuna mafadhaiko makubwa ya mabaki. Kitendo cha pamoja cha mafadhaiko na suluhisho iliyokolea inaweza kusababisha nyufa za brittleness ya alkali.

Kifaa cha Kugundua Brittleness ya Alkali

Kifaa maalum cha kudhibiti muundo wa maji huzaa mchakato wa uvukizi wa maji na kuongezeka kwa mkusanyiko wa alkali kwenye sampuli ya chuma iliyosisitizwa chini ya hali ile ile ambayo hufanyika katika eneo la kiungo kilichofufuliwa. Kupasuka kwa sampuli ya kudhibiti kunaonyesha kuwa maji ya boiler ya muundo uliopewa yanaweza kusababisha brittleness ya alkali. Kwa hivyo, katika kesi hii, ni muhimu kutibu maji ambayo huondoa mali zake hatari. Walakini, kupasuka kwa sampuli ya kudhibiti haimaanishi kwamba nyufa tayari zimeonekana au zitaonekana kwenye boiler. Seams zilizofufuliwa au viungo vingine sio lazima viwe na kuvuja kwa wakati mmoja (kuanika), mafadhaiko, na kuongezeka kwa mkusanyiko wa alkali, kama ilivyo kwenye sampuli ya kudhibiti.
Kifaa cha kudhibiti kimewekwa moja kwa moja kwenye boiler ya mvuke na inafanya uwezekano wa kuhukumu ubora wa maji ya boiler.
Jaribio linachukua siku 30 au zaidi na mzunguko wa maji mara kwa mara kupitia kifaa cha kudhibiti.

Utambuzi wa Brittle Crack Utambuzi

Brittleness ya alkali hupasuka katika chuma cha kawaida cha boiler ni ya asili tofauti na uchovu au nyufa za mkazo. Hii imeonyeshwa kwenye Mtini. I9, ambayo inaonyesha asili ya upana wa nyufa kama hizo zenye matundu mazuri. Tofauti kati ya nyufa za udaku za alkali na nyufa za ndani zinazosababishwa na uchovu wa kutu zinaweza kuonekana kwa kulinganisha.
Katika vyuma vya aloi (kwa mfano, nikeli au metali ya silicon-manganese) inayotumiwa kwa boilers za gari-moshi, nyufa pia ziko kwenye gridi, lakini hazipitii kila wakati kati ya fuwele, kama ilivyo kwa chuma cha kawaida cha boiler.

Nadharia ya ukali wa alkali

Atomi zilizo kwenye kimiani ya kioo ya chuma iliyoko kwenye mipaka ya fuwele hupata athari ndogo ya ulinganifu wa majirani zao kuliko atomi kwenye misa yote ya nafaka. Kwa hivyo, wanaondoka kwa urahisi zaidi kimiani ya kioo. Mtu anaweza kufikiria kuwa kwa kuchagua kwa uangalifu njia ya fujo, itawezekana kufanikisha uondoaji wa atomi kutoka kwa mipaka ya fuwele. Kwa kweli, majaribio yanaonyesha kuwa katika tindikali, ya upande wowote (kwa msaada wa umeme dhaifu, ikitoa hali nzuri kwa kutu) na suluhisho za alkali zilizojilimbikizia, kupasuka kwa kati kunaweza kupatikana. Ikiwa suluhisho linalosababisha kutu kwa jumla hubadilishwa na kuongezewa kwa dutu inayounda filamu ya kinga juu ya uso wa fuwele, kutu hujilimbikizia kwenye mipaka kati ya fuwele.
Suluhisho la fujo katika kesi hii ni suluhisho la hidroksidi ya sodiamu. Silicate ya sodiamu inaweza kulinda nyuso za fuwele bila kuathiri mipaka kati yao. Matokeo ya hatua ya pamoja ya kinga na fujo inategemea hali nyingi: mkusanyiko, joto, hali ya mafadhaiko ya chuma na muundo wa suluhisho.
Pia kuna nadharia ya colloidal ya brittleness ya alkali na nadharia ya hatua ya kufuta hidrojeni katika chuma.

Njia za kupambana na brittleness ya alkali

Njia moja wapo ya kupambana na brittleness ya alkali ni kuchukua nafasi ya boiler riveting na kulehemu, ambayo huondoa uwezekano wa kuvuja. Brittleness pia inaweza kuondolewa kwa kutumia chuma kinachoshindana na kutu au kwa matibabu ya kemikali ya maji ya boiler. Katika boilers zilizopigwa zinazotumika sasa, njia ya mwisho ndiyo inayokubalika tu.
Upimaji wa awali kwa kutumia sampuli ya kudhibiti ndio njia bora ya kuamua ufanisi wa viongezeo fulani vya kinga kwenye maji. Chumvi ya sulfate ya sodiamu haizuii ngozi. Chumvi ya nitrojeni ya sodiamu hutumiwa kwa mafanikio kuzuia ngozi kwenye shinikizo hadi 52.5 kg / cm2. Ufumbuzi wa chumvi iliyo na mkusanyiko wa chumvi ya nitriki inayochemka kwa shinikizo la anga inaweza kusababisha nyufa za kutu za dhiki katika chuma laini.
Hivi sasa, chumvi ya nitriki ya sodiamu hutumiwa sana katika boilers zilizosimama. Mkusanyiko wa chumvi ya nitriki ya sodiamu inalingana na 20-30% ya mkusanyiko wa alkali.

STEAM HEATER CORROSION

Hidrojeni kama kipimo cha kiwango cha kutu

Joto la mvuke katika boilers za kisasa hukaribia zile zinazotumiwa katika uzalishaji wa hidrojeni ya viwandani na athari ya moja kwa moja kati ya mvuke na chuma.
Kiwango cha kutu cha mabomba yaliyotengenezwa na vyuma vya kaboni na aloi chini ya ushawishi wa mvuke kwa joto hadi 650 ° inaweza kuhukumiwa na kiwango cha haidrojeni iliyotolewa. Wakati mwingine mabadiliko ya hidrojeni hutumiwa kama kipimo cha kutu kwa jumla.
Hivi karibuni, aina tatu za vitengo vidogo vya kuondoa gesi na hewa vimetumika kwenye vituo vya umeme nchini Merika. Wanahakikisha kuondolewa kamili kwa gesi, na condensate iliyosafishwa inafaa kwa uamuzi wa chumvi ndani yake iliyochukuliwa na mvuke kutoka kwenye boiler. Thamani ya takriban ya kutu ya jumla ya joto kubwa wakati wa operesheni ya boiler inaweza kupatikana kwa kuamua tofauti katika mkusanyiko wa haidrojeni katika sampuli za mvuke zilizochukuliwa kabla na baada ya kupita kwenye joto la juu.

Kutu unaosababishwa na uchafu katika mvuke

Mvuke uliojaa unaoingia kwenye joto kubwa hubeba na gesi ndogo lakini zenye kupimika na chumvi kutoka kwa maji ya boiler. Gesi za kawaida ni oksijeni, amonia na dioksidi kaboni. Wakati mvuke hupita kwenye joto la juu, hakuna mabadiliko yanayoonekana katika mkusanyiko wa gesi hizi huzingatiwa. Kutu kidogo tu ya joto la joto la chuma linaweza kuhusishwa na gesi hizi. Hadi sasa, bado haijathibitishwa kuwa chumvi iliyofutwa ndani ya maji, ikiwa kavu au iliyowekwa kwenye vitu vya joto kali, inaweza kuchangia kutu. Walakini, soda inayosababishwa, ikiwa ni sehemu kuu ya chumvi iliyoingia ndani ya maji ya boiler, inaweza kuchangia kutu wa bomba moto sana, haswa ikiwa alkali inazingatia ukuta wa chuma.
Kuongeza usafi wa mvuke iliyojaa hupatikana kwa kuondoa kabisa gesi kutoka kwa maji ya kulisha kabla. Kupunguza kiwango cha chumvi iliyowekwa ndani ya mvuke hupatikana kwa kusafisha kabisa kwenye kichwa cha juu, matumizi ya watenganishaji wa mitambo, suuza ya mvuke iliyojaa na maji ya kulisha, au matibabu ya kemikali yanayofaa ya maji.
Uamuzi wa mkusanyiko na asili ya gesi zilizowekwa ndani na mvuke iliyojaa hufanywa kwa kutumia vifaa hapo juu na uchambuzi wa kemikali. Ni rahisi kuamua mkusanyiko wa chumvi kwenye mvuke iliyojaa kwa kupima upitishaji wa umeme wa maji au uvukizi wa idadi kubwa ya condensate.
Njia bora ya kupima upitishaji wa umeme inapendekezwa, na marekebisho yanayolingana kwa gesi zingine zilizofutwa hutolewa. Condensate katika vitengo vilivyotajwa hapo juu vya uondoaji wa gesi pia inaweza kutumika kupima conductivity.
Wakati boiler haina kazi, superheater ni jokofu ambayo condensate hukusanya; katika kesi hii, pitting kawaida chini ya maji inawezekana ikiwa mvuke ina oksijeni au dioksidi kaboni.

Nakala maarufu

Utangulizi

Kutu (kutoka Kilatini corrosio - kutu) ni uharibifu wa hiari wa metali kama matokeo ya mwingiliano wa kemikali au fizikia na mazingira. Kwa ujumla, hii ni uharibifu wa nyenzo yoyote - iwe chuma au keramik, kuni au polima. Sababu ya kutu ni uthabiti wa thermodynamic wa vifaa vya kimuundo kwa athari za vitu unavyowasiliana nao. Mfano ni kutu ya oksijeni ya chuma ndani ya maji:

4Fe + 2N 2 О + ЗО 2 = 2 (Fe 2 O 3 Н 2 О)

Katika maisha ya kila siku, neno "kutu" hutumiwa mara nyingi kwa aloi za chuma (vyuma). Chini inayojulikana ni kesi za kutu ya polima. Kuhusiana nao, kuna dhana ya "kuzeeka", sawa na neno "kutu" kwa metali. Kwa mfano, kuzeeka kwa mpira kwa sababu ya mwingiliano na oksijeni ya anga au uharibifu wa plastiki fulani chini ya ushawishi wa mvua ya anga, na pia kutu ya kibaolojia. Kiwango cha kutu, kama athari yoyote ya kemikali, inategemea sana joto. Kuongezeka kwa joto kwa digrii 100 kunaweza kuongeza kiwango cha kutu kwa maagizo kadhaa ya ukubwa.

Michakato ya kutu inaonyeshwa na usambazaji mpana na hali anuwai na mazingira ambayo hufanyika. Kwa hivyo, hakuna uainishaji mmoja na wa kina wa matukio ya kutu. Uainishaji kuu unafanywa kulingana na utaratibu wa mchakato. Kuna aina mbili: kutu ya kemikali na kutu ya elektroniki. Katika insha hii, kutu ya kemikali inachukuliwa kwa undani kwa kutumia mfano wa mimea ya boiler ya meli ya uwezo mdogo na mkubwa.

Michakato ya kutu inaonyeshwa na usambazaji mpana na hali anuwai na mazingira ambayo hufanyika. Kwa hivyo, hakuna uainishaji mmoja na wa kina wa matukio ya kutu.

Kwa aina ya media ya fujo ambayo mchakato wa uharibifu hufanyika, kutu inaweza kuwa ya aina zifuatazo:

1) -Tu kutu

2) - Kutu katika non-electrolyte

3) -Utu wa anga

4) - Kutu katika elektroliti

5) -Utu wa chini ya ardhi

6) -Borosidi

7) -Tu kwa kupotea kwa sasa.

Kulingana na hali ya mchakato wa kutu, aina zifuatazo zinatofautiana:

1) -Wasiliana na kutu

2) - kutu ya mfereji

3) -Kwani kwa kutokamilika

4) -Kwani wakati wa kuzamishwa kabisa

5) -Kutu wakati wa ubadilishaji wa kuzamisha

6) - kutu ya msuguano

7) -Kutu chini ya mafadhaiko.

Kwa asili ya uharibifu:

Kutu inayoendelea kufunika uso wote:

1) - sare;

2) - kutofautiana;

3) - kuchagua.

Kutu ya kawaida (ya kawaida), inayofunika maeneo fulani:

1) - madoa;

2) - ulcerative;

3) -cha (au pitting);

4) -kupitia;

5) -strystalline.

1. Kutu ya kemikali

Fikiria chuma wakati wa utengenezaji wa chuma kilichovingirishwa kwenye mmea wa metallurgiska: umati wa moto-nyekundu unatembea kando ya viunga vya kinu kinachozunguka. Katika pande zote kutoka kwake dawa ya moto hutawanya. Ni kutoka kwa uso wa chuma ambayo chembechembe hung'olewa - bidhaa ya kutu ya kemikali inayotokana na mwingiliano wa chuma na oksijeni hewani. Mchakato kama huo wa uharibifu wa hiari wa chuma kwa sababu ya mwingiliano wa moja kwa moja wa chembe za wakala wa oksidi na chuma iliyooksidishwa inaitwa kutu ya kemikali.

Kutu ya kemikali ni mwingiliano wa uso wa chuma na kati (babuzi), ambayo haifuatikani na tukio la michakato ya elektroniki kwenye mpaka wa awamu. Katika kesi hii ya mwingiliano, oxidation ya chuma na kupunguzwa kwa sehemu ya oksidi ya kati ya babuzi huendelea kwa tendo moja. Kwa mfano, malezi ya kiwango wakati wa mwingiliano wa vifaa vyenye msingi wa chuma kwenye joto la juu na oksijeni:

4Fe + 3O 2 → 2Fe 2 O 3

Wakati wa kutu ya elektrokemikali, ionization ya atomi za chuma na kupunguzwa kwa sehemu ya oksidi ya kati ya babu haifanyiki kwa tendo moja, na viwango vyao hutegemea uwezo wa elektroni wa chuma (kwa mfano, kutu kwa chuma katika maji ya bahari).

Katika kutu ya kemikali, oxidation ya chuma na kupunguzwa kwa sehemu ya oksidi ya kati ya babuzi hufanyika wakati huo huo. Kutu kama hiyo huzingatiwa wakati gesi kavu (hewa, bidhaa za mwako wa mafuta) na non-electrolyte ya kioevu (mafuta, petroli, n.k.) hufanya kwa metali na ni athari kubwa ya kemikali.

Mchakato wa kutu wa kemikali ni kama ifuatavyo. Sehemu ya oksidi ya mazingira ya nje, ikichukua elektroni za valence kutoka kwa chuma, wakati huo huo huingia kwenye kiwanja cha kemikali nayo, na kutengeneza filamu kwenye uso wa chuma (bidhaa ya kutu). Uundaji zaidi wa filamu hufanyika kwa sababu ya kuenea kwa pande mbili kupitia filamu ya kati ya fujo hadi atomi za chuma na chuma kuelekea kati na mwingiliano wao. Katika kesi hii, ikiwa filamu iliyoundwa ina mali ya kinga, ambayo ni, inazuia kuenea kwa atomi, basi kutu huendelea na udumavu wa kibinafsi kwa wakati. Filamu kama hiyo imeundwa juu ya shaba kwa joto la joto la 100 ° C, kwenye nikeli saa 650, na kwenye chuma kwa 400 ° C. Inapokanzwa bidhaa za chuma juu ya 600 ° C husababisha malezi ya filamu huru juu ya uso wao. Wakati joto linapoongezeka, mchakato wa oksidi huharakisha.

Aina ya kawaida ya kutu ya kemikali ni kutu ya metali kwenye gesi kwenye joto la juu - kutu ya gesi. Mifano ya kutu kama hiyo ni oxidation ya vifaa vya tanuru, sehemu za injini za mwako wa ndani, grates, sehemu za taa za mafuta ya taa, na oksidi wakati wa usindikaji wa joto-juu wa metali (kughushi, kutikisa, kukanyaga). Uundaji wa bidhaa zingine za kutu pia inawezekana kwenye uso wa bidhaa za chuma. Kwa mfano, chini ya hatua ya misombo ya sulfuri kwenye chuma, misombo ya sulfuri hutengenezwa, juu ya fedha chini ya hatua ya mvuke za iodini - iodidi ya fedha, nk Walakini, mara nyingi safu ya misombo ya oksidi huundwa juu ya uso wa metali.

Joto lina ushawishi mkubwa kwa kiwango cha kutu ya kemikali. Wakati joto linapoongezeka, kiwango cha kutu cha gesi huongezeka. Muundo wa kituo cha gesi ina athari maalum kwa kiwango cha kutu cha metali anuwai. Kwa hivyo, nikeli ni thabiti katika oksijeni, dioksidi kaboni, lakini huharibu sana katika anga ya dioksidi ya sulfuri. Shaba huharibika katika oksijeni, lakini inakabiliwa na dioksidi ya sulfuri. Chromium ni sugu ya kutu katika gesi zote tatu.

Kwa kinga dhidi ya kutu ya gesi, alloying sugu ya joto na chromium, aluminium na silicon hutumiwa, uundaji wa anga za kinga na mipako ya kinga na aluminium, chromium, silicon na enamel zinazopinga joto.

2. Kutu ya kemikali katika boilers za mvuke za meli.

Aina za kutu. Wakati wa operesheni, vitu vya boiler ya mvuke hufunuliwa na media ya fujo - maji, mvuke na gesi za moshi. Tofautisha kati ya kutu ya kemikali na elektrokemikali.

Sehemu na makusanyiko ya mashine zinazofanya kazi kwa joto kali hushikwa na kutu ya kemikali - injini za bastola na turbine, injini za roketi, n.k. metali na kuacha mfumo wa usawa:

Chini ya hali hizi, oxidation inawezekana kila wakati, lakini pamoja na kufutwa kwa oksidi, safu ya oksidi inaonekana kwenye uso wa chuma, ambayo inaweza kuzuia mchakato wa oksidi.

Kiwango cha oksidi ya chuma hutegemea kiwango cha athari ya kemikali yenyewe na kiwango cha kueneza kwa kioksidishaji kupitia filamu, na kwa hivyo athari ya kinga ya filamu ni ya juu, mwendelezo wake ni bora na kupungua kwa uwezo wa kueneza. Mwendelezo wa filamu iliyoundwa juu ya uso wa chuma unaweza kukadiriwa na uwiano wa kiasi cha oksidi iliyoundwa au kiwanja kingine chochote kwa kiasi cha chuma kinachotumiwa kwa uundaji wa oksidi hii (Kipimo cha Pilling-Badwards). Mgawo wa (kipengele cha Kumwagika - Badward) ina maana tofauti kwa metali tofauti. Vyuma vyenye<1, не могут создавать сплошные оксидные слои, и через несплошности в слое (трещины) кислород свободно проникает к поверхности металла.

Tabaka za oksidi zinazoendelea na thabiti hutengenezwa kwa = 1.2-1.6, lakini kwa viwango vikubwa vya a, filamu hazijakoma, zinatengwa kwa urahisi kutoka kwa uso wa chuma (mizani ya chuma) kama matokeo ya mafadhaiko ya ndani.

Kipimo cha Pilling - Badwards kinatoa makadirio ya takriban sana, kwani muundo wa tabaka za oksidi una latitudo pana ya mkoa wa homogeneity, ambayo pia inaonyeshwa katika wiani wa oksidi. Kwa hivyo, kwa mfano, kwa chrome a = 2.02 (kwa awamu safi), lakini filamu ya oksidi iliyoundwa juu yake ni sugu sana kwa athari ya mazingira. Unene wa filamu ya oksidi kwenye uso wa chuma hutofautiana na wakati.

Kutu ya kemikali inayosababishwa na mvuke au maji huharibu chuma sawasawa juu ya uso wote. Kiwango cha kutu kama hicho katika boilers za baharini za kisasa ni cha chini. Hatari zaidi ni kutu ya kemikali ya ndani inayosababishwa na misombo ya kemikali yenye fujo iliyomo kwenye amana za majivu (sulfuri, oksidi za vanadium, n.k.).

Kutu ya umeme, kama jina lake linavyoonyesha, haihusiani tu na michakato ya kemikali, bali pia na harakati za elektroni katika media inayoingiliana, i.e. na kuonekana kwa umeme wa sasa. Michakato hii hufanyika wakati chuma kinaingiliana na suluhisho la elektroni, ambayo hufanyika kwenye boiler ya mvuke, ambayo maji ya boiler huzunguka, ambayo ni suluhisho la chumvi na alkali iliyooza kuwa ioni. Kutu ya umeme pia hufanyika wakati chuma kinapogusana na hewa (kwa joto la kawaida), ambayo huwa na mvuke wa maji, ambayo hujiunganisha kwenye uso wa chuma kwa njia ya filamu nyembamba ya unyevu, na kutengeneza mazingira ya kutu ya elektrokemikali.