Пропановая горелка для кровли своими руками. Газовая горелка для кровельных работ своими руками. Инструкция по использованию

Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.

Что представляет собой кровельная горелка

Кровельная газовая горелка - это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:

стакан из жароустойчивого металлического сплава;
газоподающий провод;
разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли - это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой .

В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

Производители оборудования и его стоимость

Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством. Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.

Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала - очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.

Когда требуется обустроить мягкую кровлю на большой площади, применение клеевых составов становится делом малопроизводительным и затратным. Некоторые виды кровельных материалов – из тех же окисленных битумов — плохо поддаются склеиванию, и шов на стыках получается ненадежным. В качестве альтернативного способа монтажа применяется горелка пропановая для кровельных работ – инструмент для монтажа наплавляемой гидроизоляции. Это приспособление очень эффективное и универсальное, оправдывает свое применение на все сто процентов.

Виды газовых горелок

Конечно, горелки существуют не только пропановые. Также имеется целая классификация по различным признакам. Давайте разберемся с этим немного подробнее.

Принцип работы газовой горелки

Работают пропановые горелки от газовых баллонов, на которые устанавливается редуктор или иное газораспределительное устройство. При небольшом объеме работ для баллонов с пропаном допускается их установка на крыше, в остальных случаях их ставят ниже, соединяя с горелками через шланги, длина которых не должна быть более 15 м.

Используются горелки не только для соединения рулонных гидроизоляционных материалов, но и прочих задач. Например, для демонтажа старой кровли, снятия краски, разогрева металлических труб перед их сваркой, прогрева застывающего битума и прочего – оборудование многофункционально.

Интересно знать! Пропановые горелки являются устройствами, для работы которых используются горючие, взрывоопасные смеси. Поэтому промышленное изготовление этих устройств допускается только по техническим нормативам, установленным ГОСТ 17356-89.

Государственный стандарт регламентирует следующие технические показатели:

запорные органы, управляющие подачей газа, должны быть полностью герметичными;
пропан должен подаваться плавно, чтобы избежать возможности взрыва;
устройства необходимо оборудовать противоветровой защитой, чтобы не допустить произвольного затухания пламени;
требуется, чтобы аппарат надежно отключался за определенное время;
установлены пределы тепловой мощности.

Если вас интересует более детальная информация, обращайтесь к тексту названного документа.

Конструкция газовой горелки

Теперь рассмотрим, как устроена пропановая горелка — какие узлы имеются и для чего они предназначены. В качестве примера рассмотрим комбинированную газовоздушную горелку, подсасывающую воздух из окружающего пространства.

Камера предварительного разогрева топлива – емкость, внутри которой установлен электрический нагревательный элемент с возможностью регулировки силы подаваемого на него тока. Данный узел может устанавливаться опционно, например, когда требуется выполнять работы при отрицательных температурах воздуха.
Корпус горелки – эта часть устройства изготавливается из жаропрочной стали, в ней происходит смешивание топливной струи с воздухом.
Форсунка – элемент соединяется с корпусом через накидную гайку, имеющую герметичное уплотнение.
Управляющий клапан – узел, выполняющий контроль над значением давления пропана на любой момент времени. Стоит заметить, что при длительных перерывах подача газа будет отключена автоматически.
Удлинительная трубка – в нее поступает горючая смесь от разделителя потока. Последняя деталь установлена сразу за форсункой.
Мундштук – форма этого элемента определяет ширину горючей смеси на выходе из сопла. Также он предназначен для защиты пламени от ветра.
Управляющий вентиль – регулирует подачу горючей смеси, а соответственно и длину вырывающегося из сопла пламени.
Ручка , изготовленная из жаропрочного пластика – позволяет с удобством и безопасностью управлять инструментом.

Помимо перечисленного, в комплект поставки могут входить и дополнительные детали. Например, набор уплотнительных паронитовых прокладок, сменный инжектор, соединительный хомут на баллон.

Интересно знать! Баллон под пропановую горелку приобретается отдельно. Большинство устройств рассчитано на использование совместно с баллонами на 50 л емкости, сваренных из стали. Технические нормативы для данных баллонов установлены ГОСТ 15860-84, действующим по сей день.

Для использования газовоздушных горелок требуется также одноступенчатый редуктор на баллон, который обеспечит нормальное давление подаваемого топлива. Также не обойтись без резинового шланга комбинированного типа. Класс изделия – первый, по еще более старому ГОСТ 9356-75. Шланг должен иметь нитяную оплетку и быть диаметром 9 мм.

Как пользоваться горелкой

Пользование кровельной горелкой осуществляется в следующей последовательности.

Перед тем как осуществить запуск, обязательно необходимо проверить герметичность уплотнительных прокладок. Для этой цели необходимо через горелку пропустить воздух.
Если обнаруживается утечка, то уплотнительные кольца нужно заменить на новые, промазав их герметиком. После этой процедуры горелкой можно будет воспользоваться не ранее чем через сутки.
При запуске первым делом открывается вентиль на подачу воздуха, потом – газа. Далее при помощи имеющейся системы поджига (пьезоэлемент, зажигалка, спичка) воспламеняется горючая смесь на выходе из сопла.
Перемещается рассекатель, чтобы отрегулировать достаточную длину факела, мундштуком регулируется его ширина.

Совет! При необходимости на мундштук устанавливается переходник-раструб на несколько рабочих сопел.

Отключение горелки выполняется строго в обратной последовательности.

Как правильно выбрать горелку для кровельных работ

Прежде всего, необходимо оценить все важные эксплуатационные характеристики устройства, к коим относятся:

расход газа, кг/ч;
выдаваемая мощность, кВт;
максимально возможная ширина прогреваемого участка рубероида или иного кровельного материала, который применяется для устройства мягкой кровли;
возможные пределы длины пламени (факела), мм;
номинальный температурный разогрев поверхности, °С;
расход топлива в кг/м кв. укладываемой поверхности;
вес устройства.

Конечно, каждый будет смотреть на наиболее важные для него характеристики, но в первую очередь стоит все же обратить внимание на удобство использования оборудования. Самый простой пример – если пытаться долгое время работать горелкой, вес которой составляет 1,5-2 кг, то достаточно быстро у вас устанет рука, и эффективность работы существенно снизится. По таким же рассуждениям можно определиться и с длиной факела – обычно ориентируются на значение 300-900 мм. При максимальной длине горелкой можно спокойно работать стоя.

Ряд характеристик стоит подбирать согласно теплоемкости укладываемой мягкой кровли. Например, для обычного рубероида требуется рабочая температура 160-180 градусов, тогда как для наплавляемых материалов этого будет недостаточно, ведь их рабочая температура составляет 300-350 градусов.

Производительность горелки можно высчитать по очень простой формуле, в которой задействованы следующие величины: W – тепловая мощность оборудования; V – расход топлива; Q – теплотворная способность пропана, которая равна 18,88 кВт*ч/кг; n – количество насадок-раструбов (сопел), по которым пламя направляется на растапливаемый (разогреваемый) объект, он же – кровельный материал; η = 0,8…0,91 – это КПД самого процесса нагревания (этот параметр будет падать с увеличение количества активных насадок).

Сама формула выглядит так: V = W/Qnη.

Таблица. Самые популярные на сегодня модели пропановых горелок, представленных на рынке.

Фото, модель	Описание
	Имеет регулировочный вентиль для подачи газа – длина пламени легко регулируется имеющимся рычагом. Мощность этого оборудования позволяет использовать его для разогрева труб из металлопластика, а также подготовки медных сплавов к пайке и сварке. Ориентировочная стоимость составляет 2000 руб.
	Эта модель пользуется популярностью потому, что позволяет достигать значительных температур нагрева. Конструкция горелки проста и крайне надежна. Средняя стоимость за вариант с одним соплом составляет 2200 руб, с 4-мя соплами – 12000 руб.
	Из горелок отечественного производства эта модель является самой компактной и легкой. С таким оборудованием можно работать на небольшом пространстве, подключив баллон на 5 л. Стоимость составляет от 1300 до 1500 руб.
	Устройство простой и надежной конструкции, ценой в 1100-1200 руб. Имеет встроенную систему для принудительного подсоса воздуха.
	Единственный зарубежный инструмент в нашем топ-листе. В комплекте с этой горелкой имеется сразу несколько сменных сопел, имеющих разную ширину щели. Она может использоваться в работе с разными баллонами, вплоть до 100 л. Ручка управления эргономичная, удобная. Средняя цена на прилавках по России составляет 4500 руб.

Можно ли сделать газовую горелку самому

Теперь обсудим возможность самостоятельного изготовления пропановой горелки. Конечно же, это все реализуемо, однако ввиду требований по герметизации всех деталей, а также высокой точности их изготовления, сделать это на практике становится очень сложным . А если взять в расчет невысокую стоимость заводских приборов, то и смысл в этом пропадает. Самой важной частью работы при сборке является изготовление узла подачи и смешивания топлива, поэтому часто при такой работе используются запчасти от других приборов. Давайте попробуем описать процесс самостоятельной сборки.

На схеме выше показано примерное строение пропановой горелки – основные элементы конструкции мы уже с вами разбирали. При сборке не будем изготавливать все, и воспользуемся запасными частями от прочей техники, которая может быть у вас в наличии. Нам понадобятся:

вентиль из стали – взять его можно от любого баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа;
заглушка – ее обычно используют при перевозке газовых баллонов;
от паяльной лампы мы позаимствуем жиклер, сопло которого должно составлять 0,8 мм;
нужна будет и металлическая труба – ее внутренний диаметр должен составлять 10 мм, а толщина стеной быть не меньше 2 мм;
деревянная ручка – эту деталь можно изготовить и самому.

Теперь давайте разберем наши шаги в работе:

стальную трубу, которую мы будем использовать в качестве подводящей трубки, закрепляем в ручке. Сделать это можно при помощи клея;
изготавливаем корпус и рассекатель из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе нужно высверлить два радиальных отверстия диаметром в 5 мм, 4 отверстия делаются в стержне рассекателя (диаметр – 1 мм);
осуществляется сборка – рассекатель запрессовывается в корпус с большим натягом. Внутрь корпуса устанавливается с зазором фланец так, чтобы внутренний диаметр корпуса был больше на 0,6 мм. Полученная таким образом щель будет тормозить газовый поток, подводимый к отверстиям запальника;
из стального прутика необходимо выточить форсунку;

Совет! Для того чтобы сделать в металле тонкое отверстие, берем сверло на 2 мм и делаем глухое отверстие так, чтобы наконечник не доходил до конца металла 1,5 мм. Затем используется сверло диаметром 0,4 мм, чтобы сделать перемычку. Далее полученное отверстие зачеканивается молотком, после чего торец подтачивается шлифовальной бумагой. Делается это до тех пор, пока не будет получено отверстие нужного сечения, то есть до того, когда форсунка сможет быть надета на наконечник трубки с резьбой.

на задний конец трубки надевается подводящий шланг и фиксируется металлическим хомутом;
на редукторе выставляется рабочее давление, и подается газ;
ждем, пока из шланга не выйдет весь воздух, после чего поджигаем газ, внеся его в пламя газовой комфорки;
после этого нужно отшлифовать торец. Пламя на горелке должно быть длиной 5 см;
корпус с рассекателем надевается на наружную резьбу форсунки. Горелка должна выдавать ровное пламя без копоти – чтобы добиться такого эффекта, нужно медленно проворачивать корпус по резьбе на форсунке;
свободное резьбовое соединение уплотняется ФУМ лентой.

На этом все. Надеемся, материал был для вас понятным и полезным.

Видео — Тест кровельной горелки с пьезоподжигом

Видео — Горелка кровельная (ГЗВ) портативная под цанговый баллон

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

Нагрев и просушка кровельных материалов;

Резка и пайка металла;

Обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.

Такие форсунки стоят в покупных моделях

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Внимание! В пламя форсунка вносится без корпуса и рассекателя.

Далее необходимо отшлифовать торец. Длина факела горелки в итоге должна равняться 5 см. Корпус вместе с рассекателем надеваем на наружную резьбу форсунки. Проследите, чтобы горелка дала ровное пламя, без признаков копоти.

Чтобы достичь нужного эффекта, медленно поворачивайте корпус на резьбе форсунки.

Если вы получили свободное резьбовое соединение, уплотните его с помощью ленты ФУМ.

Видео. Как работает газовая горелка для кровли

Здравствуйте! Меня зовут Виктор Каплоухой. По образованию я инженер, окончил технический университет. Увлечения: IT, техника и технологии.

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
Все работы производятся только в светлое время суток.
На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
Обязательно исключается его нагрев.
Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Оборудование навесное для мотоблоков
Применение садового райдера
Навесное оборудование для мотоблока Нева
Прицеп для мотоблока своими руками

Имеется никак не таким образом немало альтернатив с целью кровельного напыления прямых кровель. Высокий известностью используют наплавляемые узкорулонные вещества. Сырье представляется мультислойным, содержит основа, связывающее элемент и предохранительные пласты.

⇒ ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПРЯМО СЕЙЧАС! ⇐

Кровельная микрогорелка – данное подвижная структура с комфортными ручками с целью нее переносы. Симпатия содержит маленький масса, вплоть до 1,5 килограмм и вооружена комфортной с целью деятельность ручкой с бревна либо пластмассы длинноватой вплоть до 1 м.

В свойстве газа, больше только, применяется углеводород. Некто действует в оболочка При помощи газопроводный рукав. Регулируют его подачу и длину огня с поддержкой особого вентиля в горелке. С целью экономии ухлопываемого газа, кровельные игра обустроены редуктором, что осуществляет контроль потребление горючего.

Во абсолютно всех системах газовых горелок учтена концепция подсоса погодного атмосферы . Данное неизбежная роль, однако принимать и вспомогательные, какие осуществляют службу наиболее удобной.

В главную очередность вероятность координировать работники режимы. К примеру, если в службе выходит остановка, вводится порядок надежды и экономится горючее. Каждая газовая микрогорелка загорается с обыкновенными спичками либо зажигалкой.

Менее известны, однако также применяются с целью кровельных трудов игра, функционирующие в дизельном горючем.

Что это за оборудование?

Структура горелки предполагает собою владелец с регуляторами подачи газа , с какого получается железная дорога с смешивателем в окончании. Подключается микрогорелка резинным рукавом к газовому баллону углеводород-горка При помощи регулятор давления.

В главном прирученные газовые игра используются с целью нагрева плоскости и наплавления разных веществ. Газовые игра принимать 2-ух видов с насильственной подачей атмосферы и непринудительной.

Эти виды горелок обладают последующие характерные промышленные свойства:

Подача атмосферы в газовой горелке с насильственной подачей совершается последующим способом, воздух подаётся с поддержкой пропеллера либо компрессора.Преимущество такого рода игра вероятность четкой опции факела. С минусов трудность установки приспособления.
В горелках, какие никак не обладают насильственной подачи атмосферы , воздух подаётся При помощи дыры в диффузоре свободно в связи с числа подачи газа.Несложная структура дает возможность сделать ее лично. К минусам допускается причислить недопустимость четкой опции факела.
Запускается газовая микрогорелка подпалом струи газа , что получается с диффузора, в отдельных модификациях учтен автоподжог.

Устройство и принцип работы горелки

Конструкция газовой игра заключается с последующих элементов:

Металлический стаканчик с выпуклыми отверстиями согласно бокам.
Форсунка с целью разбрызгивания газа.
Пластиковый либо деревяный владелец.
Резиновый рукав с целью телега газа к корпусу игра.
Вентиль регулирования подаваемого газа и длины огня.

В связи с модификации игра обладают последующие различия:

Подача горючего нагнетательная и безынжекторная.
Мощность и потребление газа.
Количество подаваемого огня. Принимать однопламенные и многопламенные.
Способ использования приспособления легкий и электромеханизированный.

Длина игра в связи с ее установки является с 0,8 вплоть до 1 метра масса примерно 1,5 кг. Кроме того в связи с модификации газовые игра имеют все шансы являться обустроены разными режимами экономии горючего.

Модели горелок для кровли

Для работ согласно укладке крова применяют обусловленный вид приспособления последующих модификаций:

ГГ-2 пропановая микрогорелка с целью подготовки и выполнения водоизоляционных трудов. Отлично годится с целью кровельных трудов незначительного масштаба. Рекомендуется пользоваться молодым специалистам. В основном невысокая цена.
ГГ-2У подобие предшествующей модификации выделяется кургузой газовой трассой. Преимущественно применяется в малодоступных участках рядом кровле.
ГГ-2С представляется высококлассной горелкой, и кроме того функционирует в пропане. Содержит 2 вентиля с целью четкой регулирования порядка деятельность и вероятность эксплуатации в очень ветреную погоду.
ГС1-1,7 содержит маленький масса, и объем представляется многоцелевой. Используется с целью сушки и наплавления веществ в кровлю. Дает возможность греть плоскость вплоть до чЕТИРЕСТА градусов.
ГК-1 воздушно-пропановая микрогорелка вооружена удручающим стаканчик и рычагом подачи газа. Используется с целью вытаскивания окраски способом обжигания в древесных поверхностях и гидроизоляции крова.
ГС1-1,0 содержит простой масса и незначительные объемы, что же дает возможность использовать ее с целью гидроизоляции кровель с огромным скатом.
ГГС1-0,5 в главном используется с целью небольших починок крова и принимать экономной в проекте пользования газа.
ГГС4-1,0 содержит 4 стакана подачи огня. Представляется экономной и дает возможность 1 Люду подвергать обработке серьезный надел крова из-за небольшой период времени.
ГВ-3 используется преимущественно с целью прогрева металлов их сварки либо пайки.
ГВ-111Р используется с целью наплавления в кровлю битуминозных узкорулонных веществ. Кроме того применяют с целью обжига прежней окраски в разных поверхностях.
ГВ-50, ГВ-900 комфортные и свободные в эксплуатации, выделяются протяженностью факела.
ГВ-500 применяю с целью наплавления битуминозных веществ. Дает возможность прогреть подогреваемую плоскость вплоть до ТРИСТА градусов.
ГСВ-850 содержит инжекционный вид подачи горючего. Микрогорелка вооружена вентилем с целью четкой опции подачи газа и рычагом регулирования длины факела.

Необходимо направить интерес в подобные характеристики, равно как:

Потребность горючего.
Размер пламенного факела.
Тепло производительность.
Масса и длинна.

Применение газовых горелок

С целью ремонтных работ и приспособления крова битуминозными веществами преимущественно применяют газовую горелку . Рядом высококачественной горелке из-за 8 часов трудового времени допускается положить примерно 600 квадратных метров наплавляемого вещества.

Совершение трудов согласно приспособлению и ремонтным работам крова разных видов с использованием газовой игра обязано прокладываться согласно абсолютно всем законам пожарной защищенности.

Для трудов согласно укладке разных площадей крова с использованием газовой игра принимать установленные лимитирования подобные равно как:

Можно единовременно класть никак не наиболее 500 метров квадратных.
При укладывании больше 500 м. 2необходимо присутствие пожарных рукавов с водою.
Имеет доступ к кранам пожарным, обязан являться с четырёх краев мульчируемой крова.
Подача вода При помощи противопожарный рукав обязана брать в каждую пункт укладываемой плоскости.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Процедура укладывания битуминозных либо таким образом именуемых мягеньких наплавляемых веществ с использованием газовой игра заключается с последующих шагов:

Очистка плоскости крова с мусора.
Размотка рулонов в плоскости крова с нахлестом приятель в приятеля никак не меньше 10 см с целью разметки. Впоследствии, что рулоны необходимо смотать и занумеровать.
Грунтование плоскости праймом с целью вытаскивания микротрещин, отколов и вязки пыли.
Совершив разметку плоскости и ее грунтовка, рулоны со временем разматываются и разогреваются газовой горелкой с целью наплавления в плоскость.
На окончательной периода движения укладывания необходимо прогреть горелкой швы наплавленного вещества.

После наплавления веществ с целью предотвращения складок накрытую плоскость необходимо развернуть катком.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Газовую горелку допускается сделать лично в бытовых обстоятельствах с целью данного понадобятся последующие комплектующие:

Выпрямитель с редуктором давления с целью регулирования подачи газа. Брать его допускается с кислородного баллона.
Пробка, что применяется рядом перевозке газовых баллонов.
Жидкотопливный жиклёр с поперечником сопла 0,8 миллиметров. Брать его допускается с бензинной паяльной лампы.
Кусочек железной трассы варианте трубки протяженностью единственный единица с поперечником 10 миллиметров и шириной стен 2 миллиметров.
Ручка с слабо теплопроницаемого вещества. Преимущественно с бревна.
Оболочка и газорассекатель игра (стаканчик). Выточить их допускается с латунного прутка поперечником 20 миллиметров.

Дальнейший процедура установки газовой игра заключается с последующих шагов:

В сделанную ручку вводится дорога и закрепляется клеем.
В точеном корпусе необходимо высверлить 2 радиальных дыры поперечником 5 миллиметров. Кроме того в корпусе необходимо высверлить 4 дыры поперечником 1 миллиметров в стержне рассекателя.
Следующим шагом производства игра достаточно набросок рассекательного стержня в оболочка. Завершенный оболочка необходимо зафиксировать в железную дорога.
В трассы с введенным корпусом необходимо метчиком порезать резьбу и ввернуть форсунку.
На иной исход трассы подсоединяется газовоздушный рукав и закрепляется хомутом.

После установки газовой игра необходимо отвинтить определенный кислородный выпрямитель и повременить пока что голубое топливо выдавит воздушное пространство в рукаве. Впоследствии что сжечь спичками идущий течение газа с тела (стакана).

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Действуя с газовой горелкой необходимо жесткое выполнение законов защищенности:

Перед основой деятельность с приспособлением необходимо совершить досмотр игра в объект автоматических дефектов и потери. ant. доход газа. Микрогорелка с целью кровельных работ
Поджог игра невозможно осуществлять вставая пред соплом стакана.
Работы необходимо осуществлять, применяя брезентовые перчатки, спецодежду и обувка.
Работая газовой горелкой, необходимо наблюдать, чтобы никак не перегреть навариваемый сырье. Таким (образом равно как перегревание способен вызвать деструкцию вещества.
На трудовом месте, в каком месте применяется микрогорелка, никак не обязано являться сторонних объектов в особенности легковоспламеняющихся.
При службе с газовой горелкой возле с зоны укладывания обязаны являться ресурсы пожаротушения.
Ремонтник, действующий с приспособлением, никак не обязан перемещаться с подпалённой горелкой ни у кого помимо мульчируемой плоскости.

Принципы защищенности деятельность с газовой горелкой, обязаны соблюдаться всегда и бесспорн о, таким образом равно как данное гарантия единства функционирующего Лица и находящихся вокруг его людишек.

Газовая микрогорелка представляется необходимым ассистентом рядом укладке крова нежными веществами. Подобное приспособление, равно как газовая микрогорелка содержит обширное использование в строй и исправительных ботах.

Равно как норма, газовые игра применяют с целью наплавления кровельных веществ, выпаливания окраски в разных поверхностях, сварке и пайке разных металлов . Игра принимать различных видов систем с целью разных типов трудов.

Нужно мгновенно ведь отметить, что же значительно легче и безвреднее достаточно приобрести отделанную горелку, чем делать нее лично. Однако в случае если принимать убежденность в собственных силах и страсть совершать всегда собственными ручками, в таком случае допускается испробовать.

Газовая микрогорелка – данное трудный аппарат и с целью этого, Для того чтобы произвести его понадобятся некоторые умения, и подробное выполнение большого колличества законов. Однако всегда, ведь Элемент деятельность правильнее сохранить с целью специалистов. В главную очередность данное относится организации подачи и емкости с целью сохранения газа.

Для производства факела применяется металический основание и газорассекатель. Прикрепляют их к ручке с теплоустойчивого бревна.

Шланг с целью подачи газа черпится с газосварочной организации либо лично стачивается с латуни.

Несмотря в в таком случае, что же по внешнему виду кровельная микрогорелка подобранная собственными ручками достаточно существенно различаться с лавочных аналогов, с собственными главными функциями симпатия управится.

Но рядом службе с ней, необходимо в особенности тщательно концентрировать интерес в мельчайшие протечки газа либо прочие неполадки. И в том числе и рядом незначимой вопросу службу необходимо прервать незамедлительно. Сведения кровельные игра трудятся в слабом горючем.

Они в особенности важны с целью деятельность рядом крупном температурном минусе, в данном случае их снабжают интегрированным обогревом горючего. Они целиком автоматизированы и готовы трудиться с бензином разного свойства.

Дизельные кровельные игра обустроены высоконапорной воздуходувной концепцией , что гарантирует устойчивый и надежный поджигание и сокращает формирование сажи.

Горелки в слабом горючем плодотворно выделяются с газовых аналогов . В дизельной горючее действует в камеру перед большим нажимом, что же приводит к разбрызгиванию воды. И ранее пульверизированные тончайшие частички поджигаются в выходе с сопла, формируя огонь.

В взаимосвязи с нежели, микрогорелка подключается к компрессору и емкости с бензином рядом поддержки маслобензиностойких рукавов.

В домашней мастерской или гараже часто возникает потребность использования высокотемпературной горелки. Применение для нее самое широкое – от паяльных работ до ремонта кровли. Не говоря уже о необходимости разогреть металлическую деталь для обработки.

При слесарных работах по металлу, газовой горелкой можно раскалить заготовку с целью последующего закаливания. Если вы занимаетесь электросваркой – при работе с некоторыми металлами необходимо прогревать место будущего шва.

В магазинах инструмента продаются разнообразные приспособления для безопасной работы с огнем. Горелка на пропане может быть любого размера и любой конфигурации. Величиной с шариковую ручку для ювелирной пайки:

Или много сопловая рампа для разогрева битума на крыше:

Преимущество промышленных вариантов заключаются в сертификате безопасности. Однако в конструкции нет ничего такого, что нельзя повторить в домашних условиях. Поскольку любой товар в магазине стоит немалых денег, мы расскажем, как сделать горелку своими руками.

Важно! Самодельные приспособления для работы с огнем несут в себе потенциальную опасность. Поэтому пропановая горелка, изготовленная без технической экспертизы, эксплуатируется на ваш страх и риск.

Как сделать горелку самостоятельно

Подробно рассмотрим нюансы на которые следует обратить внимание при изготовлении горелки.

Прежде всего, надо использовать тугоплавкие металлы. Правильно настроенная горелка может выдать до 1000° С, поэтому сопло должно соответствовать температуре пламени;
Важно подобрать надежный рабочий кран. Если что-то пойдет не так – в первую очередь перекрывается подача газа, и опасность ликвидируется. Если кран будет пропускать – вам не удастся оперативно загасить пламя;
Узел подключения к источнику газа (баллончик с клапаном или 5 литровый пропановый баллон с редуктором) должен быть надежным. Именно при эксплуатации некачественной запорной арматуры происходит большинство аварий.

Рассмотрим типовую схему и принцип работы инжекторной горелки:

По шлангу (1) подается под давлением газ. Как правило – пропан. Давление формируется за счет испарения сжиженного газа в баллоне, и его достаточно для организации устойчивого и направленного пламени. Редуктор не требуется, количество газа регулируется рабочим краном (2).

Запорный кран находится на вентиле баллона. Его функция только открывать/закрывать подачу топлива, остальные регулировки производятся с помощью рабочего крана.

Трубка подачи газа (3) заводит струю в насадку, и оканчивается ниппелем (6), который задает направление пламени. Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше (5). Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом.

Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки (8), где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия (7).

Горелка своими руками изготавливается по чертежу.

Размеры рассчитаны для работы с баллонами до 5 литров.

Об устройстве вкладыша расскажем отдельно, на чертеже указаны размеры:

Трубка вкладыша (1) по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки. Внутрь вваривается шайба (2) с отверстиями для подачи воздуха. Втулка (3) предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах.

Насадку можно выполнить из стальной трубы, но лучше будет выточить ее из стальной болванки на токарном станке. Форма сопла должна быть несколько заужена на выходе, тогда пламя будет форсированным и температура в зоне горения выше. Используется легированная сталь марки 45.

Способов изготовления вкладыша два: Можно собрать его из двух трубок и стальной шайбы с отверстиями. Конструкция паяется тугоплавким припоем, с обильным флюсованием. А можно выточить ее целиком из стальной болванки. Второй вариант предпочтительней.

Трубка подачи медная или латунная. Со стороны соединения шланга, изготавливается фланец (можно сделать концентрические проточки, для лучшей фиксации). В рабочий торец вкручивается подходящий ниппель. Можно взять его от примуса, или газовой горелки с бытовой плиты.

Важно! При использовании ниппеля от кухонной плиты помните, что в комплекте идут разные форсунки. Для природного или сжиженного газа.

Нам подойдет второй вариант. Когда горелка своими руками готова, необходимо провести первичную отладку.

Настраивается горелка на том газу, который впоследствии будет использоваться. Вставка слегка фиксируется винтом таким образом, чтобы вентиляционные отверстия быль перекрыты наполовину.

Приоткрыв рабочий вентиль, и перемещая вставку, добиваемся ровного, мощного пламени. После чего окончательно закрепляем ее в насадке.

Если вы сделали все правильно, температура на выходе из насадки достигнет 1100° С.

Переходим от теории к практике. Как сделать газовую горелку, используя подручные материалы:

Насадка изготовлена из автомобильного насоса классической конструкции. Такие предметы часто валяются в гараже без дела.
Сталь используется превосходная, размер подходит для газовой горелки.

В тыльной части нарезаем «розочку», концы сводим к центру. В этот пучок будет вставлена подающая трубка.

Деталь подошла от строительного пистолета для монтажной пены.
Это приспособление для многоразового использования, поэтому сталь там прочная, и покрыта тугоплавким хромом.

Толщина трубки почти 1 миллиметр, для жесткости вполне достаточно.

На конце трубки пистолета находится жиклер с шариковым клапаном, для формирования пены. Шарик выбивается тонким шилом, или цыганской иглой. Полученное отверстие достаточно для подачи газа в насадку. Трубка с насадкой соединена с помощью сварки полуавтоматом.

Для соединения конструкции с рабочим краном, использованы обычные сантехнические сгоны с резьбой. Это простая водопроводная труба, никакой особой стали тут не нужно. Та часть горелки, где расположен кран – не нагревается до критических температур. Шаровой газовый кран пришлось покупать;
Держак изготовлен буквально из металлолома. Рукоять из подножки от мотоцикла. Слегка обработав болгаркой, мы получаем оптимальную форму. Хомут для крепления к трубе горелки – от руля того же мотоцикла.

Наконец держака одевается мотоциклетная ручка. И теплоизоляция хорошая, и горелка плотно сидит в руке.

На изготовление ушел один выходной день и 100-120 рублей на покупку крана и штуцера для соединения со шлангом.

В качестве бонуса, посмотрите чертеж опробованного миниатюрного приспособления:

Газовая горелка для пайки делается из иглы от капельницы. Подключается к баллончику для заправки зажигалок.

Вывод! Самодельная газовая горелка – реальность. Только соблюдайте осторожность при эксплуатации!

Простой и эффективный способ сделать газовую горелку своими руками - видео

Устройство мягкой кровли при помощи клеевых составов – занятие малопроизводительное, особенно, если площадь покрытия более 100 м 2 . Некоторые виды покрытий, например, из окисленных битумов на стеклополимерной основе вообще с трудом поддаются склеиванию, а прочность шва оказывается весьма низкой. Вместе с тем существует альтернатива – приплавление мягкой кровли струёй открытого пламени. Способ эффективный и универсальный, но для его реализации требуется специальная горелка газовая для кровельных работ.

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
Плавность подачи пропана;
Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
Пределы регулирования тепловой мощности.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, ) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

Расход пропана, кг/ч.
Тепловая мощность горелки, кВт.
Пределы регулировки длины факела, мм.
Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

V = W/Qnη, где:

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Для мягкой кровли оптимальными гидро- и теплоизоляционными материалами являются те, которые наплавляются с помощью кровельной горелки. Это трудоемкая и сложная работа, которая, к тому же выполняется на высоте. Результатом качественного монтажа будет продолжительный срок службы кровли. Поэтому для работы выбирается только качественное оборудование. В статье рассмотрим существующие виды и преимущества различных кровельных горелок.

Что собой представляет горелка для кровли

Это специальное оборудование для разогрева наплавляемой кровли. Помимо этого, с помощью горелки просушивают поверхность, нагревают заготовки для строительных работ, обжигают строительную краску и применяют при всех работах, где требуется подогреть элементы или поверхности.

Горелка газовая для кровли состоит из:

металлического стакана из жаропрочного материала;
шланга для подачи газа;
форсунки для розжига горелки с защитой от ветра.

Кровельная горелка - это мобильная конструкция с удобными ручками для ее переноски. Она имеет небольшой вес, до 1,5 кг и оснащена удобной для работы рукояткой из дерева или пластика длинной до 1 м.

В качестве газа, чаще всего, используется пропан. Он поступает в корпус через газопроводный шланг. Регулируют его подачу и длину пламени с помощью специального вентиля на горелке. Для экономии расходуемого газа, кровельные горелки оснащены редуктором, который контролирует расход топлива.

Во всех конструкциях газовых горелок предусмотрена система подсоса атмосферного воздуха. Это обязательная функция, но есть и дополнительные, которые делают работу более комфортной. В первую очередь возможность регулировать рабочие режимы. Например, когда в работе получается перерыв, включается режим ожидания и экономится топливо. Любая газовая горелка зажигается с обычными спичками или зажигалкой.

Менее популярны, но тоже используются для кровельных работ горелки, работающие на дизельном топливе.

Применение газовых горелок

Их используют в большинстве отраслей строительства и промышленности.

Конструкция газовых горелок зависит от топлива, на котором они работают и от области применения. Но в целом они идентичны. Горелка, состоящая из корпуса, рычага регулировки пламени вентиля для подачи топлива присоединяется к баллону с газом через редуктор. Некоторые производители дополняют конструкции газовых горелок дополнительной ветрозащитой пламени и пьезоподжигом.

Виды газовых горелок

Для укладки кровли из битумных материалов применяются ручные горелки. Чаще всего это пропановые горелки для кровли рычажной конструкции. Они удобны при работе - длина пламени легко регулируется простым нажатием рычажного механизма, переходя в экономичный режим потребления газа.

Во время работы, газовая горелка расходует смесь пропана с воздухом или с добавлением технического кислорода. Наиболее безопасны для работы газовоздушные горелки. Они дают достаточную температуру для кровельных работ, разогрева металлических деталей, отжига краски и для пайки кабелей.

Газовые горелки вентильного типа отличаются простотой в использовании, легким весом и не вызывают сложностей при ремонте. Создавая высокое пламя с большой мощности, они делают возможным производить работы даже в ветреную погоду.

Также существуют ацетиленовые горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом. Чаще всего их используют для сварочных работ. Они устроены таким образом, что кислород, в инжекторных ацетиленовых горелках, нужен не только для поддержания горения, но и для подачи ацетилена.

Кроме этого, горелки различаются по функциональности и имеют разные аббревиатуры:

ГВ 500

Применяются при кровельных работах. Она способна создавать температуру нагрева до трехсот градусов, что вполне достаточно для наплавления всех битумных материалов;

ГВ 850

Более усовершенствованная модель. Имеет вентиль для точной регулировки подачи технического газа из баллона. А благодаря рычагу, легко регулируется длина пламени во время работ. Ее мощности хватит для плавления металлопластиковых труб и тугоплавких кабелей.

ГВ 3

Работает на пропане. Используется для подогрева и сварки металла и ручной пайки. Размер диаметра стакана 5 см.

ГГС1-1,7

Наиболее универсальная и самая популярная горелка. Нагревает поверхность до четырехсот градусов. Применяется при укладке мягких кровельных материалов, дорожных и гидроизоляционных работах. Мощность составляет 115 КВт с расходом топлива 9кг/ч.

ГГС1-1,0

Незаменима для работы в ограниченном пространстве и на кровле с большим углом наклона. Является хорошей заменой обычной паяльной лампе. При небольших размерах (длина 50см) имеет большую мощность, безопасна, экономична и удобна в использовании. Ее мощность 40 КВт, а расход газа 3 кг/ч.

ГГС1-0,5

Используется для мелкого кровельного ремонта, пайки, сварки кабелей. Из-за экономичного расхода топлива, может работать с пятилитровым газовым баллоном. Мощность составляет 10 КВт, расход - 0,7 кг/ч.

ГГС2-1,5

Оборудована двумя параллельно расположенными раструбами, благодаря чему она обладает высокой производительностью. Мощность 179 КВт с расходом топлива 14кг/ч.

ГГС4-1,0

Или раскатчик. Имеет 4 раструба, что обеспечивает одновременный прогрев шириной в 1 метр и позволяет вести работу безостановочно. По кроям имеются специальные зацепы для кровельного материала, с их помощью всю работу по его укладке может выполнять один человек. Мощность 120 КВт, расход - 12 кг/ч.

Газовые горелки применяются во всех видах строительно-ремонтых работ и могут разогревать поверхности до четырехсот градусов. В частности: Горелка газовоздушная инжекторная ГГ-2, газовая горелка ГВК 1, Горелка жидкотопливная ГРЖ-1, горелка пропановая ГСП-3, горелка пропановая ГВК-1-Р, пропановая горелка ГСП-4 и другие.

Цена на газовые горелки для кровли сильно варьируется и зависит от множества факторов: от производительности, дополнительных функций, от способности работать с тем или иным топливом, а также от фирмы изготовителя. Стоит отметить, что они стоят недорого и доступны большинству потребителей.

Что нужно знать при работе с газовой горелкой для мягкой кровли?

Рассмотрим это на примере кровельных работ при настиле рубероида:

вначале очищается вся поверхность - удаляется не только крупный мусор, но и мелкая пыль;
для разметки листы рубероида раскладывают на крыше с нахлестом до 10 см, после этого его скручивают, а края всех листов закрепляют газовой горелкой у основания кровли;

во время работы, рулон рубероида раскатывают постепенно, подплавляя и плотно прижимая к поверхности кровли. Следует сразу же убирать все образовавшиеся складки и пузыри под материалом. При работе на плоских крышах это делается помощью ручного катка;
финальным этапом работ с газовой горелкой, станет прогрев всех швов рубероида. Нагреваясь, он плавится, плотно приклеиваясь к нижнему листу. Дополнительно швы укрепляются ручным катком.

Когда для работы используется качественная газовая горелка с регулировкой подачи топлива, то безостановочно можно застелить до 600 м кровельного материала.

Важно! Использовать газовую горелку для мягкой кровли допускается при температуре не ниже 15 градусов. Если требуется производить работы при более низкой температуре, понадобится горелка на жидком топливе.

Техника безопасности при работе с кровельной газовой горелкой

Производить кровельные работы требуется в специальной одежде и в обуви с нескользящей подошвой;
использовать страховочную систему;
перед началом использования, газовая горелка внимательно осматривается. Необходимо убедиться, что все элементы конструкции находятся в исправном состоянии;
во время работы горелки, на крыше не должно быть второго баллона с газом. Также периодически надо проверять герметичность соединения шланга с редуктором и баллоном;
поджигая горелку, ни в коем случае нельзя находиться перед соплом;
регулировать высоту пламени нужно таким образом, чтобы оно не задело баллон, шланг или людей;
нагревая наплавляемый кровельный материал нельзя допустить его воспламенения;
расплавляться должна только нижняя часть листа, без размягчения всей толщины материала;
поджигая горелку, работающую на пропане, сперва следует открыть вентиль на пол оборота и оставить для продувки на несколько секунд. И только потом смесь можно поджигать и регулировать высоту пламени;
с работающей газовой горелкой запрещается покидать рабочую зону или подниматься по лесам;
чтобы потушить горелку вначале перекрывается поступление газа, а потом опускается рычаг блокировки;
если горелка перегрелась или возник обратный удар, работа сразу же прекращается, газ перекрывается, и горелку кладут охлаждаться в емкость с холодной водой.

Купить готовую горелку или сделать самостоятельно?

Стоит сразу же сказать, что намного проще и безопаснее будет купить готовую горелку, нежели мастерить ее самостоятельно. Но если есть уверенность в своих силах и любовь делать все своими руками, то можно попробовать.

Газовая горелка - это сложный прибор и для того, чтобы сделать его потребуются определенные навыки, и доскональное соблюдение множества правил. Но все, же часть работы лучше оставить для профессионалов. В первую очередь это касается системы подачи и емкости для хранения газа.

Для изготовления факела используется металлический стержень и рассекатель. Прикрепляют их к рукоятке из термостойкого дерева.

Шланг для подачи газа заимствуется из газосварочной системы или самостоятельно вытачивается из латуни.

Несмотря на то, что внешне кровельная горелка собранная своими руками будет значительно отличаться от магазинных аналогов, со своими основными функциями она справится.

Но при работе с ней, придется особенно внимательно обращать внимание на малейшие протечки газа или другие неисправности. И даже при незначительной проблеме работу следует прекратить немедленно.

Горелка дизельная для кровли

Данные кровельные горелки работают на жидком топливе. Они особенно актуальны для работы при большом температурном минусе, в этом случае их оборудуют встроенным подогревом топлива. Они полностью автоматизированы и способны работать с топливом различного качества. Дизельные кровельные горелки оснащены высоконапорной воздуходувной системой, которая обеспечивает стабильный и безопасный поджиг и снижает образование сажи.

Горелки на жидком топливе конструктивно отличаются от газовых аналогов. В дизельной топливо поступает в камеру под высоким давлением, что приводит к распылению жидкости. И уже распыленные мельчайшие частицы поджигаются на выходе из сопла, создавая пламя. В связи с чем, горелка подключается к компрессору и емкости с топливом при помощи маслобензостойких шлангов.

Кровельная горелка на жидком топливе предназначена работать в следующих условиях:

при окружающей температуре от - 25 до + 40 градусов;
при атмосферном давлении - 101 кПа;
при необходимости температуры пламени до 600-800 градусов.

При этом примерный расход дизельного топлива составляет 10 л /100 м2 площади.

Порядок работы с дизельной кровельной горелкой:

проверить исправность всех элементов конструкции;
включив компрессор подать воздух на форсунку. Затем открыв вентиль для подачи топлива поднести специальный поджигающий жгут к соплу. После поджига краном подачи дизельного топлива отрегулировать уровень пламени.